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[薦]物料管理制度
在我們平凡的日常里，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，下面是小編為大家收集的物料管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
![[薦]物料管理制度](/pic/00/d6c6b6c804_6136d9e1daeab.jpg)
物料管理制度1
一、前言
隨著(zhù)企業(yè)的發(fā)展，物料庫存量不斷增加，物料庫房成為重要的資產(chǎn)之一，在物料存儲過(guò)程中，物料的堆放管理變得越來(lái)越重要。本文將針對物料堆放管理制度進(jìn)行詳細的介紹。
二、物料堆放管理的目的
物料堆放管理的主要目的是保證物料在入庫、出庫、堆放、調撥等過(guò)程中的安全、準確和高效。具體的要求如下：
�。ㄒ唬┪锪戏诸�(lèi)和標注：必須對物料進(jìn)行分類(lèi)和標注，便于管理、取用和使用。
�。ǘ┒逊糯涡蚝臀恢茫何锪蠋旆繎鶕锪系膶傩院褪褂妙l率，制定堆放次序和位置，并采取合理的儲存方式，確保物料的安全和方便。
�。ㄈ┛臻g利用和定期整理：物料庫房?jì)葢匆幎ǖ膸齑嫒萘績(jì)Υ嫖锪�，以便空間的利用率最大化。同時(shí)，應定期進(jìn)行整理，確保物料位置、數量的準確性和庫存的清晰性。
�。ㄋ模┕芾碇贫韧晟疲簯⒔∪奈锪隙逊殴芾碇贫�，包括物料的標注方式、管理流程和員工職責等內容，確保物料的安全和準確性。
三、物料堆放的分類(lèi)
�。ㄒ唬┌次锪闲再|(zhì)分類(lèi)：
1.易燃、易爆品：應存儲在具有防爆、隔熱的設施內。
2.液體、氣體：應專(zhuān)門(mén)設備容器內密封儲存，禁止長(cháng)期堆放在地面上。
3.有毒藥品：應存儲在單獨的密閉儲存設施內，離開(kāi)員工活動(dòng)區、與其他物品分開(kāi)存放。
�。ǘ┌次锪嫌猛痉诸�(lèi)：
1.組裝料、生產(chǎn)料。
2.修理、維修料。
3.退貨等未經(jīng)驗證正常的`物料。
四、物料堆放的標準
�。ㄒ唬┪锪隙逊诺亩ㄎ粯藴蕬掀髽I(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量要求。
�。ǘ┪锪隙逊艖鶕锪系挠袩o(wú)、購進(jìn)時(shí)間、使用頻度等屬性進(jìn)行分類(lèi)堆放，嚴禁混堆。
�。ㄈ┪锪系亩逊盼恢脩稀段锪隙逊盼恢脠D》的規定，位于圖中密集區的物料需防止壓扁，要放置在較高位置，避免與其它物品疊壓。
�。ㄋ模┲亓窟^(guò)重或過(guò)輕的物料應有安全卡車(chē)等伴隨轉運。
五、物料的安全管理
�。ㄒ唬┪锪瞎芾砣藛T應認真落實(shí)對物料的安全管理，做好物料對外工作。
�。ǘ┻M(jìn)出庫作業(yè)應由專(zhuān)人負責，逐一確認物料和數量，確認無(wú)誤后方可進(jìn)出庫。
�。ㄈ┪锪系某鰩煲�(jīng)領(lǐng)料人的簽名確認，領(lǐng)料單的編號和簽名應對應嚴密。
六、物料堆放管理流程
�。ㄒ唬┪锪线M(jìn)庫流程：
1.物料進(jìn)入庫房前應經(jīng)過(guò)驗貨，比對進(jìn)貨單據、物料的種類(lèi)、數量、規格等是否一致，嚴防錯檢漏檢等問(wèn)題。
2.完成驗貨后，物料應按規定進(jìn)行分類(lèi)和存儲，同時(shí)做好物料標識工作。
3.物料存放完畢后，應將有關(guān)單證及時(shí)歸檔，方便查詢(xún)和跟蹤。
�。ǘ┪锪铣鰩炝鞒蹋�
1.物料出庫前應批準領(lǐng)料、審批、確認等環(huán)節完成，做好單證和簽名確認工作。
2.按領(lǐng)料單要求發(fā)放物料，領(lǐng)料單須注明領(lǐng)料人姓名、規格、數量、有效日期等信息，做到嚴格核對。
�。ㄒ唬┲攸c(diǎn)評估物料堆放管理制度的執行情況，對于執行不到位的區域采取必要的整改措施。
�。ǘ┒ㄆ谶M(jìn)行物料盤(pán)存，確保實(shí)存數據和系統管理數據的一致性。
�。ㄈ┕芾砣藛T應遵守管理制度，發(fā)現問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)匯報，并采取相應的措施加以處理，以確保物料的安全和準確性。
八、總結
物料堆放管理制度的制定和執行，是維護生產(chǎn)、保障產(chǎn)品質(zhì)量和管理成本的重要環(huán)節。本文對物料堆放管理制度的目的、分類(lèi)、標準、安全管理、流程和評估等方面進(jìn)行了詳細的介紹，希望能幫助企業(yè)制定和完善物料堆放管理制度，提高物料的倉庫管理水平。
物料管理制度2
為了確保我項目部33#--35#樓物料提升機使用安全,特制訂本規定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴格執行。
一、 物料提升機操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴禁操作。
二、 操作人員每日上崗前,必須對提升機進(jìn)行細致、全面的檢查。
三、 物料提升機嚴禁載人,上料不得超過(guò)規定載重量。
四、 物料提升機進(jìn)料口安全門(mén)必須隨時(shí)關(guān)閉,若安全門(mén)未關(guān)閉,操作人員不得開(kāi)啟機械。
五、 物料提升后,操作人員不得離開(kāi)機械,工作完畢,吊盤(pán)降至地面。
六、 樓層防護門(mén)必須隨時(shí)關(guān)閉,在吊盤(pán)未安全�？壳�,作業(yè)人員不得開(kāi)啟防護門(mén),卸料后,隨即關(guān)閉防護門(mén),若防護門(mén)未關(guān)閉,操作人員不得開(kāi)啟機械。
七、 如若在使用過(guò)程中檢查發(fā)現未按規定要求操作者,項目部將視情節給予一定經(jīng)濟處罰。
八、 本規定從即日起施行。
甘肅六建蘭石化12街區b區33#--35#樓項目部
二0一一年七月一日
物料管理制度3
(1)必須購買(mǎi)合格的安全設施產(chǎn)品,嚴禁購買(mǎi)使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買(mǎi)前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買(mǎi),購買(mǎi)后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。
(2)各種安全設施在使用時(shí),必須按有關(guān)規定正確使用。安全設施在使用過(guò)程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。
(3)機械設備的使用貫徹誰(shuí)用誰(shuí)管,管用結合的原則。大中型機械設備實(shí)行定人定機,機長(cháng)負責制,小型機械實(shí)行一人多機。
(4)特種作業(yè)人員由公司勞動(dòng)人事處統一建檔管理,每臺設備需配備足夠數量的操作工,嚴禁無(wú)證人員、臨時(shí)人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專(zhuān)業(yè)培訓,并取得合格證。
(5)嚴格執行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規程和保養規程,要做到正確操作、精心保養、合理使用,認真填寫(xiě)運轉記錄,并做到“三好”、“四會(huì )”(管好、用好、修好;會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業(yè)。
(6)機械操作工必須聽(tīng)從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規程和可能引起危險事故的`指揮,操作工有權拒絕執行。
(7)機械設備必須經(jīng)常進(jìn)行保養,貫徹誰(shuí)用誰(shuí)管,以養為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調。
物料管理制度4
物料管理制度是企業(yè)運營(yíng)的核心環(huán)節之一，它涵蓋了物料的采購、存儲、發(fā)放、使用和廢棄等多個(gè)階段，旨在確保物料的有效管理，提高生產(chǎn)效率，降低運營(yíng)成本。
內容概述：
1. 物料編碼與分類(lèi)：建立清晰的'物料編碼系統，便于識別和追蹤物料。
2. 供應商管理：評估、選擇和維護供應商關(guān)系，保證物料質(zhì)量與供應穩定性。
3. 采購管理：制定采購策略，執行采購訂單，控制采購成本。
4. 庫存管理：設定安全庫存水平，實(shí)施庫存盤(pán)點(diǎn)，防止物料積壓或短缺。
5. 發(fā)放與領(lǐng)用：規范物料領(lǐng)用流程，確保物料流向的透明度。
6. 廢棄與處理：規定物料廢棄標準，合理處理廢棄物，減少浪費。
7. 數據分析：定期分析物料使用情況，優(yōu)化物料管理策略。
物料管理制度5
企業(yè)物料儲存、保管、搬運管理辦法
1.目的:
使物料儲存、保管、搬運有序進(jìn)行,以達到維護品質(zhì)之功效。
2.范圍:
公司所有物料
3.儲存期限規定。
3.1電子元器件的有效儲存期為12個(gè)月。
3.2塑膠件的有效儲存期為4個(gè)月。
3.3五金件的有效儲存期為6個(gè)月。
3.4包裝材料的有效期為6個(gè)月。
3.5成品的有效儲存期為12個(gè)月。
3.6化工及危險品的儲存期按供應商提供的期限為準。
4.儲存區域及環(huán)境。
4.1儲存區分為:待處理區、良品區和不良品區。
4.2儲存條件:倉儲場(chǎng)地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應關(guān)好門(mén)窗,以保證物料干燥,防止受潮。
4.3倉庫內物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲存。
4.4易變質(zhì)物料在倉儲期,要采取封保鮮紙、消毒等適當措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。
5.儲存規定。
5.1儲存應遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。
5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。
5.3易受潮物料,嚴禁直接擺放于地上,應放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。
5.4呆料廢料必須分開(kāi)儲存。
5.5不允許有火種進(jìn)倉,晚上下班前應關(guān)好門(mén)窗及電源。
6.安全
6.1對危險化學(xué)物品的保管,須遵守“三遠離,四嚴禁”的原則,即“遠離火源,遠離水源、遠離電源,嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞滅火器、嚴禁超高”。
6.2危險化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區域,并有專(zhuān)人保管。
6.3認真執行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.4倉內嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
6.5定期檢查電線(xiàn)絕緣是否良好。
6.6消防設施齊全,按消防部門(mén)頒布的標準配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。
7.保管。
7.1倉管員應將倉庫內儲存區域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處,當物料存放區域有變更之時(shí),儲位圖應做相應變更。
7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。
7.3對倉庫內保存期滿(mǎn)的產(chǎn)品,應及時(shí)通知iqc重驗。一經(jīng)發(fā)現物料變質(zhì),要書(shū)面呈報上級。
7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。
7.5每一物料應建立一張物料卡,除表明該物料之名稱(chēng)與儲存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類(lèi),以示重點(diǎn)與一般管理。
7.6對不同的物料,在進(jìn)廠(chǎng)后要有明顯的`標識。
7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專(zhuān)人保管。
7.8嚴格執行“5s”活動(dòng)。
7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。
8.收發(fā)。
8.1送領(lǐng)物料的資料手續不全或缺損時(shí),無(wú)特殊批準,貨倉嚴禁收發(fā)。
8.2遵守貨倉收發(fā)料的時(shí)間規定,嚴禁私自收發(fā)料。
8.3嚴禁收發(fā)已經(jīng)確認的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門(mén)的書(shū)面同意)
8.4未經(jīng)iqc檢驗或無(wú)標識的物料不準入倉。
8.5嚴禁私自使用貨倉物品。
9.搬運
9.1搬運時(shí),重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護,堆放整齊于卡板上,用液壓叉車(chē)入勻速推行。
9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。
9.3物件堆疊,以不超過(guò)廠(chǎng)區規劃道路寬度為限,高度不得超過(guò)200厘米為原則。
9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應平穩。
9.5貨物承載運行應避開(kāi)電線(xiàn),水管及地面不平的地方。
9.6電梯載物應遵循《電梯安全使用規定》
9.7下雨時(shí),應對搬運的物料進(jìn)行防淋措施。
物料管理制度6
�。ㄒ唬┓矊俦竟咀赞k工程或代辦工程的材料領(lǐng)用，一律使用材料管理表，分開(kāi)進(jìn)口材料、國產(chǎn)材料一式五份單式填寫(xiě)。填表時(shí)表內應清楚地填上工程名稱(chēng)，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權人簽名批準，并蓋有工程部工程材料專(zhuān)用章，交由物資部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續。
�。ǘ└鞑�、分公司部門(mén)領(lǐng)用正常的維護材料時(shí)，只須填寫(xiě)貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門(mén)或科室名稱(chēng)，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權人簽名批準後，由物資部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續。
�。ㄈ┰谔顚�(xiě)工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí)，將進(jìn)口材料和國產(chǎn)材料分開(kāi)單式填寫(xiě)，領(lǐng)取數量一欄必須要用規定字體填上領(lǐng)取的數量。如果需將原數量修改，應由授權人確認簽名，否則物資部有權不給辦理審核發(fā)料。
�。ㄋ模﹫猿止こ滩牧�、維護材料專(zhuān)項專(zhuān)用的原則，不允許將工程材料、維護材料用在其他工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門(mén)審批後，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續，代辦工程需自購材料，要有工程部開(kāi)具工程材料預算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導審批後才給予購買(mǎi)。
�。ㄎ澹└鞑�、分公司需要的勞動(dòng)保護用品，開(kāi)單經(jīng)本部門(mén)成本中心授權人簽名後，再由人事部主管勞動(dòng)保護用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續。
�。└鲉挝灰獓栏癜幢締挝粩M定的年度材料計劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無(wú)計劃和超計劃領(lǐng)料，物資部有權不給予審核發(fā)料。同時(shí)不允許維護材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
□關(guān)於明確領(lǐng)用物資材料授權人及有關(guān)的規定了適應公司機構及人員的變化，現對各部門(mén)領(lǐng)用物資材料授權人做相應調整（授權人員表附後），原授權人的授權同時(shí)取消。并對授權人的領(lǐng)用物資材料許可權作如下的規定和說(shuō)明：
�。ㄒ唬└鞣N物資材料的轉讓和外售，一律由物資供應部批準。售往特區外的物資材料，由總經(jīng)理批準。
�。ǘ┵浰臀锲�，由總經(jīng)理辦公室報總經(jīng)理審批領(lǐng)取。
�。ㄈ┺k公用品器材的領(lǐng)用，由專(zhuān)業(yè)歸口管理部門(mén)審批。
�。ㄋ模┸�(chē)輛、電腦、錄影機、影印機、儀器儀表、多功能電話(huà)機等，以及價(jià)值1000元以上、使用年限一年以上的固定資b的購置和領(lǐng)用，屬預算內的應經(jīng)專(zhuān)業(yè)歸口管理部門(mén)審核批準，報物資供應部購買(mǎi)；屬預算外的報總經(jīng)理批準，由物資供應部辦理。
�。ㄎ澹┕こ淌┕げ牧系念I(lǐng)用由工程部審批，領(lǐng)用工程材料時(shí)，領(lǐng)料單上必須完整地填寫(xiě)成本中心及工程編號，連同工程管理表一齊交物資供應部計劃室審核後，方可辦理領(lǐng)料手續。
�。┚S護材料的領(lǐng)用由維護部和分公司審批。領(lǐng)用維護材料時(shí)，領(lǐng)料單上必須完整填寫(xiě)成本中心編號，交物資供應部計劃室審核後，方可辦理領(lǐng)料手續。
�。ㄆ撸└饔嘘P(guān)部門(mén)應預先做好年度、季度物資材料需求計劃，以便物資供應部有計劃地、及時(shí)地供應生b所需材料。計劃內的物資材料由物資供應部計劃室核準憑計劃供給，計劃外的物資材料由物資供應部計劃室酌情供應，應急材料如物資供應部不能供應時(shí)，經(jīng)物資供應部同意，部門(mén)經(jīng)理批準後自購。
�。ò耍└鞑块T(mén)領(lǐng)用材料時(shí)，應嚴格按照領(lǐng)料單規定的'內容和要求填寫(xiě)。不準在領(lǐng)料單上作任何更改，如填寫(xiě)錯誤，必須重新填寫(xiě)。對不符合規定的領(lǐng)料單，倉庫有權拒發(fā)。
�。ň牛└鳘毩⒑怂愕南聦俟�，如需購買(mǎi)物資材料，可向物資供應部做計劃申請，也可自行采購。
倉庫物料領(lǐng)出流程
1、為保障公司正常生產(chǎn)的連續性和秩序，使倉庫作業(yè)合理化，減少庫存資金占用，特制定本辦法。
2、本辦法適用于公司生產(chǎn)、銷(xiāo)售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛生用品等物料的庫存管理規定。
二、管理原則和體制
1、公司實(shí)行倉庫分散管理體制。各類(lèi)物料分別由其使用部門(mén)設立倉庫保存。其中，原輔材料倉庫由采購部主管，在制品、半成品、包裝物倉庫由生產(chǎn)制造部門(mén)主管，成品、備品備件、工具倉庫由營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)主管，辦公、衛生用品倉庫由行政總務(wù)部門(mén)主管。
2、倉庫管理應保證滿(mǎn)足公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需的物資需要，不缺貨斷檔，并使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化。
3、公司各倉庫根據倉庫工作量和重要性，設專(zhuān)職或兼職倉庫管理員。
4、倉庫對各類(lèi)物資進(jìn)行分類(lèi)統計，分為A類(lèi)、B類(lèi)、C類(lèi)，分別以重點(diǎn)、次要和一般性級別管理。
5、根據公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)時(shí)間特點(diǎn)，制定倉庫入、出庫工作時(shí)間。
三、存貨計劃與控制
1、倉庫以適質(zhì)、適量、適時(shí)、適地之原則，供應所需物資，避免資金呆滯和供貨不足。
2、倉庫會(huì )同有關(guān)部門(mén)，根據銷(xiāo)售記錄與計劃、生產(chǎn)計劃等制定最優(yōu)訂購點(diǎn)、訂貨理、安全庫存、訂購提前時(shí)間等標準。
3、倉庫對訂有標準的物資品種進(jìn)行控制，實(shí)際庫存量降到訂購點(diǎn)時(shí)，即可提出補充采購計劃申請。
四、入庫
1、所有物料，無(wú)論是新購入、退貨、領(lǐng)后收回，均應由倉管部門(mén)檢驗后方準物品入庫。
2、辦理入庫手續時(shí)，對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發(fā)票所列的品名、型號、或規格是否相符。如發(fā)現品名、型號或規格或包裝破損的，應通知采購主辦處理。
3、倉管員于物料入庫時(shí)發(fā)現問(wèn)題，未及時(shí)于次一個(gè)工作日內報告處理的，該物料視為合格。
4、倉庫管理員對所有入庫物品及時(shí)入帳，對在存倉庫物品造冊登記。
五、出貨
1、凡持經(jīng)各級主管簽批的領(lǐng)用單、領(lǐng)料單經(jīng)確認后，方可領(lǐng)料出庫。倉庫管理員對所有庫物品及時(shí)入帳。
2、倉管部門(mén)對領(lǐng)用要求，于規定的時(shí)間內發(fā)貨或調撥。如缺貨或不足，則應回復預定或供貨的日期。
3、供領(lǐng)雙方在確認出庫物料的品種、規格、數量和質(zhì)量后，均應在一式多聯(lián)領(lǐng)料單據上簽字，各聯(lián)分送、留倉管、領(lǐng)用、財務(wù)等有關(guān)部門(mén)。
4、領(lǐng)料人于物料出庫時(shí)發(fā)現問(wèn)題，未及時(shí)當場(chǎng)處理的，該物料視為合格。
5、物料出庫提運過(guò)程中，禁止領(lǐng)料人隨意進(jìn)入倉庫內部場(chǎng)所，對不聽(tīng)規勸的可拒絕出貨并報主管。
6、堅持原則，不徇私情，嚴格按批準數量、質(zhì)量領(lǐng)取、發(fā)放物品。倉庫管理員態(tài)度和藹，熱情主動(dòng)服務(wù)。
7、對非常設倉管員的倉庫可規定特定時(shí)間領(lǐng)用物品。對緊急事項可即時(shí)領(lǐng)用。
六、物料保管
倉管對各類(lèi)物料的儲存要項：
1、按品種、規格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區位；2、倉庫物品堆放整齊、平穩，分類(lèi)清楚；
3、儲物空間分區及編號，標示醒目、朝外，便于盤(pán)存和領(lǐng)取。
4、對危險物品隔離管制；
5、地面負荷不得過(guò)大、超限；
6、通道不得亂堆放物品；
7、保持適當的溫度、濕度、通風(fēng)、照明等條件。
七、倉儲物資入、出庫按先進(jìn)先出原則堆放和提取。
八、倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲(chóng)工作，注意清潔衛生，定期實(shí)施安全檢查。
九、建筑隊、維護倉庫裝卸、計量、傳送、消防、監測和其他設備、器械，保持良好使用狀態(tài)，須更換維修的應及時(shí)上報。
十、倉庫嚴禁吸煙，非倉庫人員，未經(jīng)同意，不準入內。
十一、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細帳、庫存卡系統。應做到帳實(shí)相符、帳帳相符。及時(shí)做好日常帳簿登記、整理、保管工作。
十二、定期結倉庫盤(pán)存。
1、小盤(pán)點(diǎn)，每月底一次。主要查核是否帳實(shí)相符及呆滯物料增減情況。
2、中盤(pán)點(diǎn)，每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實(shí)相符，并矯正成本。
3、大盤(pán)點(diǎn)，每年一次。公司資產(chǎn)全面盤(pán)存。
每年年終，倉管部門(mén)會(huì )同帳務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)總盤(pán)存。對盤(pán)點(diǎn)情況，填寫(xiě)庫存物資統計表，各方在清冊上簽名。
對盤(pán)點(diǎn)出的過(guò)期、變質(zhì)不能使用物品及時(shí)處理。對盤(pán)盈、盤(pán)虧情況，報主管批準后調整帳目；涉及倉管員責任短缺的，由其賠償。
十三、倉管員崗位調動(dòng)的，由交接雙方及監交人員辦理清冊移交及必要的產(chǎn)物清點(diǎn)工作。
十四、倉管員每日作出物料入出庫的統計報表，以及每月和年度的入出庫和庫存統計。各種統計報表一式多聯(lián)分送有關(guān)財務(wù)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)。
十五、倉管員會(huì )同財務(wù)人員分解庫存費用，努力減少庫存消耗，降低庫存成本，提出建議，改進(jìn)倉庫管理。
物料運輸
1、新購物料從車(chē)、船、機貨場(chǎng)到公司倉庫的運輸問(wèn)題由采購部門(mén)與供貨廠(chǎng)商協(xié)商解決。
2、本倉管單位協(xié)助有關(guān)單位做好出入庫貨物的運輸工作，包括運輸人員、運輸車(chē)輛、車(chē)輛調配、包裝托寄、保險索賠等事務(wù)。
3、物料裝運前，倉管員應妥善處理裝箱，包裝、搬運等工作，確保運輸安全；交運時(shí)將運輸物料詳細明示于運單上，并開(kāi)具出門(mén)檢查證件。
十六、附則
1、為提高倉庫管理效率，公司鼓勵引進(jìn)電腦化進(jìn)銷(xiāo)存管理軟件系統。
2、本辦法由倉管部門(mén)解釋、補充，由公司總經(jīng)理頒發(fā)生效
物料管理制度7
物料采購管理制度是企業(yè)運營(yíng)的核心環(huán)節之一，旨在確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，通過(guò)規范采購流程，有效控制成本，保障物料質(zhì)量，提升整體運營(yíng)效率。
內容概述：
1. 采購策略：制定科學(xué)的采購策略，包括供應商選擇、價(jià)格談判、合同簽訂等。
2. 采購流程：明確從需求提出到物料入庫的.每一個(gè)步驟，如需求審批、詢(xún)價(jià)比價(jià)、訂單下達、收貨檢驗等。
3. 質(zhì)量控制：設立嚴格的質(zhì)檢標準，確保物料符合生產(chǎn)要求。
4. 庫存管理：合理預測和控制庫存，避免過(guò)度積壓或缺貨情況。
5. 合同管理：規范合同條款，保護企業(yè)權益，防止法律風(fēng)險。
6. 供應商管理：建立供應商評估體系，定期進(jìn)行績(jì)效考核。
7. 成本控制：實(shí)施成本分析，優(yōu)化采購決策，降低物料成本。
8. 內部審計：定期審計采購活動(dòng)，確保制度執行的透明度和合規性。
物料管理制度8
為規范車(chē)間管理，創(chuàng )造安全良好的工作環(huán)境，制定本規定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標識的細節管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責
1、 制造中心對生產(chǎn)車(chē)間的物料管理進(jìn)行監督。
2、 生產(chǎn)車(chē)間對實(shí)現產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標識及安全使用。
四、規定內容
1、原料物資。
車(chē)間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車(chē)間必須分類(lèi)并擺放整齊，統一放置于固定區域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標、穩定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專(zhuān)用器件盒內。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的`材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀(guān)、牢固、防護、安裝等方面起著(zhù)重要作用的物資。一般物資要存放于專(zhuān)門(mén)的區域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專(zhuān)人負責，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車(chē)間內不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區域放置。
2、設備
車(chē)間設備按照總體規劃放置于有利于提高工作效率的地方。專(zhuān)人負責設備的使用、養護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬(wàn)用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫(xiě)明工具名稱(chēng)、功能、負責人、保養記錄等項目。
3.3衛生工具統一放置于指定地點(diǎn)。保持衛生工具的清潔度。避免異味。
4、標識
4.1車(chē)間進(jìn)行區域劃分，并用明顯的標識線(xiàn)區分各功能區域。關(guān)鍵區域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車(chē)間內所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內并且以顏色區分，各器具放置到指定定區域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車(chē)間內閑置物品，如空物料盒，統一存放于固定區域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱(chēng)，標識清楚。
5、危險品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區域的地方，專(zhuān)人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過(guò)車(chē)間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車(chē)間。
5.2電器開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒要有專(zhuān)人負責。定期進(jìn)行線(xiàn)路的檢修、維護、保養并紀錄，確保車(chē)間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲物柜內。
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物料管理制度9
尊敬的團隊成員，我們正在推出一項新的【物料管理制度通知】，旨在優(yōu)化我們的供應鏈管理，提高生產(chǎn)效率，并確保資源的有效利用。此制度將涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 物料采購與驗收
2. 庫存管理與控制
3. 物料使用與消耗跟蹤
4. 廢棄物處理與回收
5. 相關(guān)責任與執行
內容概述：
1. 物料采購與驗收：我們將設定嚴格的供應商評估標準，確保物料的質(zhì)量。所有進(jìn)庫物料必須通過(guò)質(zhì)量檢驗，并由指定人員簽字確認。
2. 庫存管理與控制：實(shí)施先進(jìn)先出（fifo）原則，定期進(jìn)行庫存盤(pán)點(diǎn)，以減少庫存積壓和過(guò)期物料。
3. 物料使用與消耗跟蹤：每個(gè)部門(mén)需詳細記錄物料使用情況，以便分析效率，識別浪費，并優(yōu)化生產(chǎn)流程。
4. 廢棄物處理與回收：建立廢棄物分類(lèi)系統，合規處理廢棄物，同時(shí)探索可回收材料的'再利用機會(huì )。
5. 責任與執行：各部門(mén)負責人將負責本部門(mén)的物料管理，違反規定的將承擔相應責任。
物料管理制度10
物料管理是企業(yè)運營(yíng)的基礎，其重要性不容忽視：
1、降低成本：通過(guò)有效的物料管理，可以減少庫存成本，降低采購和浪費帶來(lái)的損失。
2、提高效率：規范的'流程能提高物料周轉速度，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
3、確保質(zhì)量：嚴格的質(zhì)量監控有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強客戶(hù)滿(mǎn)意度。
4、風(fēng)險防控：明確職責，防止因物料問(wèn)題導致的生產(chǎn)中斷或其他風(fēng)險。
5、優(yōu)化供應鏈：良好的物料管理有助于與供應商建立穩定的合作關(guān)系，優(yōu)化供應鏈。
物料管理制度11
物料部門(mén)的管理制度對企業(yè)運營(yíng)至關(guān)重要，它：
1、優(yōu)化資源利用：通過(guò)科學(xué)的物料管理，減少庫存積壓，降低資金占用。
2、保障生產(chǎn)連續性：及時(shí)供應物料，避免因物料短缺導致的生產(chǎn)中斷。
3、提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過(guò)嚴格的'供應商管理和質(zhì)量控制，保證輸入物料的質(zhì)量。
4、降低成本：有效預防和減少物料損失，降低生產(chǎn)成本。
5、提升效率：標準化的流程能提高工作效率，減少人為錯誤。
物料管理制度12
龍門(mén)架及井架物料提升機的安全管理技術(shù)交底
工程名稱(chēng):*大廈
施工單位:
設備名稱(chēng):龍門(mén)架及井架物作業(yè)內容
交底部門(mén):交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.提升機使用中應進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養,并符合下列規定:
1)司機應按使用說(shuō)明書(shū)的'有關(guān)規定,對提升機各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;
2)維修保養時(shí),應將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛'禁止合閘'標志,必須時(shí)應設專(zhuān)人監護;
3)提升機處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養、維修,排除故障應在停機后進(jìn)行;
4)更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準;
5)維修主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;
6)維修和保養提升機架體頂部時(shí),應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
2.提升機應由設備部門(mén)統一管理,不得對卷?yè)P機和架體分開(kāi)管理。
3.金屬結構碼放時(shí),應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震,防潮。
4.運輸提升機各部件時(shí),裝車(chē)應墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應注意各提升機的配套性。
補充作業(yè)指導內容:
物料管理制度13
物料編碼管理制度的重要性不言而喻：
1、提高效率：統一的編碼能快速定位物料，減少查找時(shí)間，提升工作效率。
2、降低錯誤：減少因物料混淆導致的生產(chǎn)或庫存錯誤，降低運營(yíng)成本。
3、數據準確性：為erp、wms等信息系統提供準確的'數據輸入，保證信息的完整性和一致性。
4、決策支持：通過(guò)對編碼數據的分析，為企業(yè)決策提供有力支持。
物料管理制度14
企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規章制度來(lái)規范管理行為,包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項文件的具體內容如下:
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據,是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實(shí)行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據本廠(chǎng)生產(chǎn)的具體條件,結合產(chǎn)品結構和工藝要求,以理論計算和技術(shù)測定為主,以經(jīng)驗估計和統計分析為輔來(lái)制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟、蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用,設備調整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤(pán)盈虧處理)。
(二)用料預算方法:
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”,擬定用料預算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養計劃的材料耗用基準,按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算,其雜務(wù)用品直接依過(guò)去實(shí)際領(lǐng)用數量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準,逐批擬定產(chǎn)品用料預算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
(三)存量管理辦法
第一條物料管理單位依材料預算用量,交貨所需時(shí)間、需要資金、倉儲容量,變質(zhì)速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點(diǎn),連同設定材料呈主管核準后,作為存量管理的`基準,并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準設定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料理管理單位應及時(shí)修正存量管理基準;
第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開(kāi)進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫(xiě)。填表時(shí)內應清楚地填上工程名稱(chēng),成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專(zhuān)用章,交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續;
第二條各部、分公司部門(mén)領(lǐng)用正常的維護材料時(shí),只須填寫(xiě)貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門(mén)或科室名稱(chēng),成本中心編號,經(jīng)成本中心授權人簽名準后,由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續;
第三條在填寫(xiě)工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí),將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開(kāi),單式填寫(xiě),領(lǐng)取數量一欄必須用規定字體填上領(lǐng)取的數量。如果需將原數量修改,應由授權人確定簽名,否則物資部有權不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;
第四條堅持、維護等兩種材料專(zhuān)用的原則,不允許將工期程、維護等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續,代辦工程需自購材料,要有工程部開(kāi)具工程材料預算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導審批后才給予購買(mǎi);
第五條各部、分公司需要的勞工保護用品,開(kāi)單經(jīng)本部門(mén)成本中心授權簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續;
第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無(wú)計劃和超計劃領(lǐng)料,物資部有權不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。
物料管理制度15
建筑施工現場(chǎng)垂直輸送物料的提升機,構造簡(jiǎn)單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見(jiàn)效快的設備,常用于中小型建筑工地。隨著(zhù)建筑市場(chǎng)的發(fā)展,物料提升機的數量隨之增加,但對物料提升機的安全管理卻相對滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強安全管理勢在必行,從物料提升機的制造、安裝和使用等方面排查存在問(wèn)題,提出解決對策。
一、物料提升機制造管理
1、國家、行業(yè)主管部門(mén)對提升機設計、制造的標準有待進(jìn)一步規范�，F行的物料提升機多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標各異,在設計和制造上存在著(zhù)較大的缺陷和安全隱患。多數產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠(chǎng)家制造,部分產(chǎn)品由鄉鎮企業(yè)制作,生產(chǎn)廠(chǎng)缺少基本生產(chǎn)技術(shù)、設備,工裝落后,沒(méi)有建立健全相應的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內控質(zhì)量標準,無(wú)法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機應有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量,最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠(chǎng)日期。
2、物料提升機架體金屬結構穩定性差。物料提升機的制造,沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規的設計計算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結構設計規范》等國家標準的有關(guān)要求,整機結構的剛度和強度不能滿(mǎn)足施工安全需要。架體多數不是由標準節連接組成,而是由單根桿件現場(chǎng)逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩定結構,在負荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結構穩定性設計和實(shí)驗,確認金屬結構無(wú)開(kāi)焊和無(wú)變形方可投入生產(chǎn)。
3、物料提升機的安全裝置一般有,安全�？垦b置,斷繩保護裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門(mén),緩沖裝置等。
二、物料提升機安裝管理
目前,施工現場(chǎng)的物料提升機安裝人員參差不齊,沒(méi)有專(zhuān)業(yè)安裝隊伍安裝,大多數由施工現場(chǎng)的架子工安裝。由于這些人員不是專(zhuān)業(yè)安裝,沒(méi)有經(jīng)過(guò)安裝培訓,不懂標準和規范要求,同時(shí)也缺少必要的安裝經(jīng)驗和熟練程度,在安裝過(guò)程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過(guò)培訓,考核合格方可施工。安裝前應檢查物料提升機產(chǎn)品合格證,確認金屬結構的成套性和完好性;物料提升機構完整良好;電氣設備齊全可靠;基礎位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設牢靠;物料提升機的架體和纜風(fēng)繩的位置未靠近或跨越架空輸電線(xiàn)路。必須靠近時(shí),應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。
1、物料提升機應安裝附墻裝置�！洱堥T(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》規定,物料提升機附墻裝置的設置應符合設計要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當物料提升機安裝高度大于9米時(shí),應及時(shí)加設一道附墻裝置,并應隨安裝高度增加加設附墻裝置,而在實(shí)際安裝過(guò)程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現在安裝過(guò)程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結構的連接應采用剛性連接,并形成穩定結構,附墻架?chē)澜B接在腳手架上。
2、物料提升機吊裝管理不當。卷?yè)P機穩裝的位置按照要求應該滿(mǎn)足“從卷筒中心線(xiàn)到第一個(gè)導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無(wú)槽卷筒應大于20倍”的要求,同時(shí)卷?yè)P機還應安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現場(chǎng)比較狹窄,很多施工現場(chǎng)卷?yè)P機與物料提升機安裝距離達不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現鋼絲繩纏繞錯疊和脫離卷筒現象。另外這也不利于司機操作,司機在卷?yè)P機處操作會(huì )出現吊籃擋住視線(xiàn),對吊籃的�？课恢谜莆詹粶�。
3、物料提升機進(jìn)料口防護棚搭設不規范。規定物料提升機架體地面進(jìn)料口處應搭設防護棚,以防止物體打擊事故,防護棚使用5cm厚木板或相當于5cm厚木板強度的其他材料。防護棚搭設要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護棚兩側還應掛立網(wǎng)防護,防止人員從側面進(jìn)入。
4、卸料平臺搭設穩固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴格要求來(lái)說(shuō),卸料平臺應該做成獨立式平臺,即該平臺的搭設只能是單獨從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結的`形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩固。
5、物料提升機未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開(kāi)吊籃仍繼續上升,造成卷?yè)P機仍繼續運行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機。
6、物料提升機四門(mén)安裝不全。物料提升機四門(mén)包括進(jìn)料口防護門(mén),卸料平臺防護門(mén)和吊籃前門(mén)、后門(mén),現在施工現場(chǎng)的物料提升機大多數只有吊籃前門(mén),而缺少其他三門(mén)。為了使用安全,施工現場(chǎng)應保證四門(mén)齊全且正常使用。
7、物料提升機在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后方可投入使用。同時(shí),使用單位應對每臺物料提升機建立設備技術(shù)檔案備查,其內容應包括:驗收、檢修、試驗及事故情況。
三、物料提升機使用安全管理
物料提升機使用環(huán)節的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機,司機要經(jīng)培訓合格,現場(chǎng)安全監督要到位。由于建筑工人安全意識較淡薄,缺乏必要的安全知識和安全意識,未進(jìn)行現場(chǎng)隱患整改,極易造成事故。
1、物料提升機司機未培訓合格。物料提升機司機普遍未經(jīng)過(guò)培訓合格,無(wú)上崗證,非專(zhuān)業(yè)司機現象普遍。司機不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機的管理帶來(lái)很大隱患。由于不了解物料提升機的使用情況,再加上不能及時(shí)維修保養,設備會(huì )經(jīng)常出現缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。
2、隨意拆除或不使用安全保護裝置。比如安全�？垦b置,超高限位器,安全防護欄門(mén)等,物料提升機的安全保護裝置是發(fā)生事故時(shí)的第一道防護線(xiàn),當發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時(shí)可以及時(shí)發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護裝置不能拆除�，F在施工現場(chǎng)對安全�？垦b置的使用還不了解,安全�？垦b置是井架運行至各樓層位置裝卸物料時(shí),將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動(dòng)及側向擺動(dòng),影響操作人員作業(yè)。
3、物料在吊籠內應均勻放置,不得超出吊籠外,當物料在吊籠中放置時(shí),應采取安全措施,排除運行障礙,并制定防墜落措施,散料應裝箱或裝籠,嚴禁超載使用和人員攀越吊籠上下。
4、由于物料提升機司機在地面操作,不象施工升降機那樣司機在吊籠內操作,因此司機對物料提升機吊籠內操作人員的操作不能準確掌握,經(jīng)常出現�？坎粶驶蛉宋闯鰜�(lái),吊籠已運行現場(chǎng),存在很大隱患。
5、物料提升機安裝后檢查。查看金屬結構有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;架體各節點(diǎn)連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護裝置是否符合要求;卷?yè)P機的位置是否合理;電氣設備及操作系統的可靠性;信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機與輸電線(xiàn)路的安全距離及防護情況。
6、物料提升機使用前檢查:地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀(guān)察安全門(mén)是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機,檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩定性;安全�？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;確認物料提升機正常時(shí),方可投入作業(yè)。
7、物料提升機定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機,作業(yè)周期超過(guò)一年的;閑置時(shí)間超過(guò)半年重新恢復作業(yè)的;經(jīng)過(guò)改進(jìn)和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災害(如暴風(fēng)、大雨雪等)可能使結構和物料提升機構以及安全防護裝置遭受損害的。每月檢查內容:金屬結構有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞;纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng);電氣設備的接地(或接零)情況;斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
物料提升機出廠(chǎng)前,應按規定進(jìn)行檢驗,并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設備購置時(shí),應審核物料提升機的額定起重量、提升高度、提升速度等參數的要求;審核物料提升機產(chǎn)品標牌,制造單位、產(chǎn)品編號及出廠(chǎng)日期。三是加強物料提升機的安裝資質(zhì)管理,由具有相應技術(shù)水平的隊伍安裝;四是嚴格進(jìn)行操作人員的培訓,提高操作工人的技術(shù)水平,培訓合格,持證上崗。五是強化日常安全生產(chǎn)監督管理,制定操作規程,建立安全生產(chǎn)責任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現隱患立即整改。
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