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(經(jīng)典)物料管理制度
在我們平凡的日常里，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。大家知道制度的格式嗎？以下是小編為大家收集的物料管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
物料管理制度1
(1)必須購買(mǎi)合格的安全設施產(chǎn)品,嚴禁購買(mǎi)使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買(mǎi)前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買(mǎi),購買(mǎi)后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。
(2)各種安全設施在使用時(shí),必須按有關(guān)規定正確使用。安全設施在使用過(guò)程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。
(3)機械設備的`使用貫徹誰(shuí)用誰(shuí)管,管用結合的原則。大中型機械設備實(shí)行定人定機,機長(cháng)負責制,小型機械實(shí)行一人多機。
(4)特種作業(yè)人員由公司勞動(dòng)人事處統一建檔管理,每臺設備需配備足夠數量的操作工,嚴禁無(wú)證人員、臨時(shí)人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專(zhuān)業(yè)培訓,并取得合格證。
(5)嚴格執行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規程和保養規程,要做到正確操作、精心保養、合理使用,認真填寫(xiě)運轉記錄,并做到“三好”、“四會(huì )”(管好、用好、修好;會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業(yè)。
(6)機械操作工必須聽(tīng)從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權拒絕執行。
(7)機械設備必須經(jīng)常進(jìn)行保養,貫徹誰(shuí)用誰(shuí)管,以養為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調。
物料管理制度2
企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規章制度來(lái)規范管理行為,包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項文件的具體內容如下:
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據,是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實(shí)行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據本廠(chǎng)生產(chǎn)的具體條件,結合產(chǎn)品結構和工藝要求,以理論計算和技術(shù)測定為主,以經(jīng)驗估計和統計分析為輔來(lái)制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟、蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用,設備調整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤(pán)盈虧處理)。
(二)用料預算方法:
第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”,擬定用料預算;
第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養計劃的材料耗用基準,按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算,其雜務(wù)用品直接依過(guò)去實(shí)際領(lǐng)用數量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預算;
第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準,逐批擬定產(chǎn)品用料預算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
(三)存量管理辦法
第一條物料管理單位依材料預算用量,交貨所需時(shí)間、需要資金、倉儲容量,變質(zhì)速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點(diǎn),連同設定材料呈主管核準后,作為存量管理的基準,并擬“常備材料控制表”進(jìn)出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準設定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料理管理單位應及時(shí)修正存量管理基準;
第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)
(四)物料領(lǐng)用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開(kāi)進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫(xiě)。填表時(shí)內應清楚地填上工程名稱(chēng),成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專(zhuān)用章,交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續;
第二條各部、分公司部門(mén)領(lǐng)用正常的維護材料時(shí),只須填寫(xiě)貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門(mén)或科室名稱(chēng),成本中心編號,經(jīng)成本中心授權人簽名準后,由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續;
第三條在填寫(xiě)工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí),將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開(kāi),單式填寫(xiě),領(lǐng)取數量一欄必須用規定字體填上領(lǐng)取的數量。如果需將原數量修改,應由授權人確定簽名,否則物資部有權不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;
第四條堅持、維護等兩種材料專(zhuān)用的`原則,不允許將工期程、維護等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續,代辦工程需自購材料,要有工程部開(kāi)具工程材料預算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導審批后才給予購買(mǎi);
第五條各部、分公司需要的勞工保護用品,開(kāi)單經(jīng)本部門(mén)成本中心授權簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續;
第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無(wú)計劃和超計劃領(lǐng)料,物資部有權不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。
物料管理制度3
1、投入使用的物料提升機,必須是能正常工作的物料提升機,不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護裝置使用。同時(shí),物料提升機的使用,必須嚴格按規定進(jìn)行。
2、物料提升機的使用應定機定人,有專(zhuān)人負責,非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機。操作室限載150kg。
3、物料提升機的操作人員必須認進(jìn)行一定的訓練,取得合格證,同時(shí),應了解物料提升機的構造與性能,嚴格執行本機的保養,使用及安全操作規程,非操作人員不得擅自操作。
4、物料提升機必須安裝在符合設計圖紙規定的'砼基礎上。
5、物料提升機必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴禁在底架附近走動(dòng)。
6、物料提升機經(jīng)過(guò)大修或轉轉移場(chǎng)地重新安裝后,必須嚴格檢查各部連接件的可靠性,傳動(dòng)部件有無(wú)干涉,金屬結構有無(wú)損壞,電氣設備與安全保護裝置是否正�？煽�,必須按規定進(jìn)行試行運轉后,方可投入使用。
7、物料提升機工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。
8、物料提升機工作時(shí),風(fēng)力不得大于6級,整機安裝或拆卸時(shí),風(fēng)力不大于4級,如遇到雷雨、大暴風(fēng)、濃霧等天氣,起重機應停止工作,如天氣預報有10級以上大風(fēng)時(shí),塔機要用纜風(fēng)繩加固。
9、物料提升機停止工作后,應保證起重臂隨風(fēng)自由轉動(dòng)。
10、夜間工作時(shí),工地現場(chǎng)必須具備良好的照明條件。
11、物料提升機應避開(kāi)高壓線(xiàn)安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線(xiàn)或照明線(xiàn)有干涉時(shí),應采取安全措施后才可作業(yè)。
12、在多臺物料提升機的施工現場(chǎng),應防止空中干涉。
13、物料提升機出現臨時(shí)故障需檢修或保修時(shí),必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。
14、操縱室內禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時(shí),更要注意放火。
實(shí)踐中不斷完善。
物料管理制度4
1、負責倉庫管理員的日常管理工作，對出入庫的物品和工具進(jìn)行驗放、登記，對不符合規定的物品和手續不清的'有權拒絕入庫或領(lǐng)取。
2、根據物品的體積、特性、型號、規格等進(jìn)行分類(lèi)合理存放管理，對每一品種要做相應的貨卡標識。
3、保持倉庫清潔衛生、通風(fēng)良好，并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲(chóng)、防盜等防護措施，確保品質(zhì)和庫房安全。
4、立倉庫管理資料，做到手續、記錄物資賬本齊全。
5、每極度，接受和配合管理處主任與房管員對倉庫進(jìn)行一次全面的檢查。
6、材料堅持'先入先出、后入后出'的原則，合理利用降物的使用價(jià)值。
7、不斷提高業(yè)務(wù)水平，保證各崗位領(lǐng)料及時(shí)，工具借還有序。
8、倉管員要經(jīng)常向使用部門(mén)咨詢(xún)調查采購員所購買(mǎi)物品是否實(shí)用、好用，及時(shí)反映，確保采購物品質(zhì)量，做到物盡其用，保證采購質(zhì)量。
9、完成管理處臨時(shí)交辦的其它工作任務(wù)。
物料管理制度5
無(wú)規矩不成方圓，為了做好店面水吧管理工作，特制定本水吧管理制定。
一、制定水吧管理制度的目的
我們所追求的是“一流的環(huán)境、一流的技術(shù)、一流的服務(wù)”。但要想做到真正的一流，就必須注重每個(gè)環(huán)節，確保每個(gè)崗位的服務(wù)質(zhì)量，水吧在每個(gè)店面都起著(zhù)重要的作用，因此要健全水吧的管理制度。
二、水吧所需物品的領(lǐng)用制度
1、對每日領(lǐng)用物品的要求。
每日需領(lǐng)的物品有：一次性紙杯、茶葉、飲品、水果、果碟、保鮮膜等。
領(lǐng)用方法：由早班服務(wù)員在前臺上班后（上午12：00之前）到前臺找主任領(lǐng)取相關(guān)物品，必須做到對當天所需領(lǐng)用的物品數量有一個(gè)合理的計劃，不能領(lǐng)多也不能領(lǐng)少。
2、對不定期物品的領(lǐng)用要求。
不定期領(lǐng)用的物品有：各種飲料、香煙、礦泉水、小毛巾等。領(lǐng)用方法：要求服務(wù)員對物品勤檢查，發(fā)現物品儲備不多的時(shí)候就要向前臺匯報，以便采購及時(shí)不影響正常工作。
3、登記工作要求。
要求對所有領(lǐng)用的物品都要有清楚的登記，這樣就方便了對物品的管理。
注：建立這樣的登記手續有以下好處。
�。�1）可以使工作更簡(jiǎn)單化、標準化，提高工作效率。
�。�2）通過(guò)數據可以用來(lái)提醒服務(wù)員在物品的使用過(guò)程中有無(wú)浪費的`現象，以便做好控制。
�。�3）方便倉管員對每月易耗物品的盤(pán)點(diǎn)。
三、物品的保管和設備的保養
1、保管。
需要保管的物品有：各種飲料、香煙、水果碟、等，需有專(zhuān)人保管。
每天下班前由前臺和服務(wù)員一起對物品進(jìn)行清點(diǎn)，之后寫(xiě)好交班。等第二天上早班后再由前臺和服務(wù)員對物品進(jìn)行核實(shí)，如果有差錯及時(shí)處理。
2、保養。
需要保養的設備有：冰箱、微波爐、毛巾柜、消毒柜，做好衛生保潔，掌握正確的操作方法，下班后及時(shí)切斷電源。
四、水吧交接班要求
交接班工作對于每個(gè)崗位都非常重要，做好交接可以使服務(wù)員之間更好地溝通，提高工作效率。
交接班應該注意幾點(diǎn)要素：
�。�1）注明要交接的對象。
�。�2）寫(xiě)清簡(jiǎn)單的事情經(jīng)過(guò)。
�。�3）對下一班提出工作要求。
�。�4）注明交接人。
�。�5）注明日期。
�。�6）對該事件的處理情況。
五、有關(guān)水吧出品的個(gè)項要求
1、對器皿的要求，必須經(jīng)過(guò)高溫消毒不可有破損，表面不可有水跡。
2、水果�，F在各店送的水果品種很多，一定要保證衛生，就西瓜做例一般厚度不少于1厘米，每碟至少放三塊。
六、崗位必備條件
要求女性身高1.60米以上，初中以上文化，體形適中，儀容儀表符合服務(wù)行業(yè)要求，性格開(kāi)朗，責任心強，自覺(jué)心強。具有一年以上服務(wù)行業(yè)相關(guān)工作經(jīng)驗。具有良好的服務(wù)意識，具有一定的溝通協(xié)調能力，學(xué)習能力，口頭表達能力等，對以上設備要愛(ài)護。
物料管理制度6
一、工作職責及處罰辦法
1、物料采購合同應包括以下基本內容：物料名稱(chēng)、規格、數量、質(zhì)量、到貨日期、付款方式其期限、違約責任等，（采購訂單是合同的組成部分），其中每缺少一項，罰款5元；所有合同（訂單）都要編號保存，按季整理歸檔，沒(méi)如期歸檔的罰款10元。
2、對新供應商要進(jìn)行資質(zhì)材料的收集，包括營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)（經(jīng)營(yíng)）許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應商基本情況調查表等，每缺少一項罰款5元，收集的材料交質(zhì)保部確認、歸檔，沒(méi)歸檔的每項罰款10元。
在業(yè)務(wù)往來(lái)中要建立供應商臺帳，對供應商物料名稱(chēng)、數量、規格、單價(jià)、到貨日期、資金往來(lái)等均有詳細記錄，其中每缺少一項，罰款5元，未建立臺帳每月罰款10元。
3、凡質(zhì)檢部以書(shū)面通知的質(zhì)量問(wèn)題都要建立物料質(zhì)量臺帳，對其基本情況作好詳細記錄，包括物料名稱(chēng)、規格、數量、是什么問(wèn)題，物料供應商，發(fā)生日期、處理意見(jiàn)等，其中每缺少一項，罰款5元；對處理的問(wèn)題要以書(shū)面形式反饋給供應商，并限期回復，未反饋給供應商的，每項罰款10元。
4、所有合同（訂單）發(fā)票都要正確輸入ERP系統，合同（訂單）在簽訂一周內要輸入，逾期每項罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內要輸入，逾期每項罰款5元。
5、經(jīng)查是因物料采購合同或計劃未及時(shí)下達延誤供貨的，導致停產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類(lèi)推。
6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現異常情況而影響生產(chǎn)，停產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類(lèi)推。
7、物料采購是公司對外的一個(gè)窗口，工作人員必須具有良好的個(gè)人素質(zhì)和職業(yè)道德，嚴禁利用工作之便向供應商索取錢(qián)物，一經(jīng)發(fā)現除追繳所得錢(qián)物外，并視情況按公司規定嚴肅處理。
二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的`質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)積極性和創(chuàng )造性，以提高公司的整體效益。
物料管理制度7
一、總則
為保證門(mén)店原料、器具進(jìn)出庫、儲存、退換貨等過(guò)程的有效運行，特制定本制度。
二、適用范圍
門(mén)店倉庫的庫位規劃、收退貨管理、儲存管理等，均按本制度的規定執行。
三、職責
1、吧臺長(cháng)負責對倉庫吧臺全面管理及監督工作。
2、按要求吧臺人員需做好原料入庫、出庫及儲存的實(shí)時(shí)登記工作，按財務(wù)部的要求建立進(jìn)出庫賬目。
3、門(mén)店需自行不定期盤(pán)點(diǎn)，針對實(shí)物與賬目不符的要及時(shí)進(jìn)行調整并向吧臺長(cháng)進(jìn)行情況說(shuō)明。
四、原料庫位設置及出入庫
1、倉庫按原料出入庫情況、包裝方式、型號規格、日期等因素規劃所需庫位及面積，以使庫位空間有序有效利用。
2、吧臺長(cháng)與吧臺員應及時(shí)溝通，應掌握各庫位、各規格原料的出入庫動(dòng)態(tài)，按先進(jìn)先出原則指定收貨及發(fā)貨。
3、倉庫在接到原料時(shí)，吧臺員應仔細核對入庫原料的名稱(chēng)、規格、數量，經(jīng)核對準確無(wú)誤后辦理入庫登記。按要求將原料搬運至指定庫位存放，需冷藏原料直接放置吧臺冷藏柜儲藏。需及時(shí)填寫(xiě)入庫出庫登記。
4、原料出庫進(jìn)入吧臺，實(shí)時(shí)同步按原料名稱(chēng)、規格、數量在賬目上進(jìn)行登記。
五、原料儲存管理
1、倉庫內應保持清潔，每日打掃衛生，并隨時(shí)注意防潮、防蛀、防鼠等。
2、倉庫內嚴禁攜帶易燃、易爆、易腐等違禁品進(jìn)入，更不得儲存。不得存放殺蟲(chóng)劑等危害食品安全的物品。
3、原料的`堆放高度應適宜、可靠，以免原料受壓變形或倒塌。
4、未經(jīng)吧臺人員允許，閑雜人員不得進(jìn)入倉庫。
六、盤(pán)點(diǎn)
1、公司財務(wù)部每月末負責對門(mén)店倉庫、吧臺原料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，賬、物核查。盤(pán)點(diǎn)時(shí)，由財務(wù)部組織吧臺長(cháng)、吧臺員等相關(guān)人員參加，財務(wù)部根據盤(pán)點(diǎn)結果編制《原料商品盤(pán)點(diǎn)表》。
2、財務(wù)部應對盤(pán)點(diǎn)結果進(jìn)行分析、核算，正常的成本率應控制在0.38-0.4（1個(gè)百分點(diǎn)的成本率≈310元凈利潤），吧臺長(cháng)有義務(wù)配合財務(wù)核實(shí)庫存成本情況。如有超標情況，財務(wù)有權力追究相關(guān)責任，并且責任到人。
3、經(jīng)核實(shí)確認，方可進(jìn)行調賬。
物料管理制度8
1.收貨流程
1.1.正常產(chǎn)品收貨
1.1.1根據供應商到貨通知在貨物到達后，收貨人員根據司機的隨貨箱單清點(diǎn)收貨。
1.1.2收貨人員應與司機共同掐鉛封，打開(kāi)車(chē)門(mén)檢查貨品狀況，如貨物有嚴重受損狀況，需馬上通知主管和物流經(jīng)理等候處理，如貨物狀況完好，開(kāi)始卸貨工作。
1.1.3卸貨時(shí)，收貨人員必須嚴格監督貨物的裝卸狀況(小心裝卸)，確認產(chǎn)品的數量，包裝及保質(zhì)期與箱單嚴格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴格注明，并保留一份由司機簽字確認的文件，如事故記錄單，運輸質(zhì)量跟蹤表，送貨單等。破損，短缺的情況須及時(shí)上報主管及生管，以便及時(shí)通知客戶(hù)。1.1.4卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣(下雨，大風(fēng)，冰雹等)，必須采取各種辦法確保產(chǎn)品不會(huì )受損。卸貨人員須監督產(chǎn)品在碼放到托盤(pán)上時(shí)全部向上，不可倒置，每堆碼放的數量嚴格按照產(chǎn)品碼放示意圖
1.1.5收貨人員簽收送貨箱單，并填寫(xiě)相關(guān)所需單據，將有關(guān)的收貨資料產(chǎn)品名稱(chēng)、數量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號)、貨物狀態(tài)等交主管。
1.1.6倉庫管理員接單后必須在當天完成將相關(guān)資料通知記入臺帳。
1.1.7破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分開(kāi)單獨存放，等候處理辦法。并存入相關(guān)記錄。
1.2.退貨或換殘產(chǎn)品收貨
1.2.1各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應單據，如運輸公司或司機不能提供相應單據，倉庫管理員有權拒收貨物。
1.2.2退貨產(chǎn)品有良品及不良品的區別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態(tài)，否則倉庫管理員拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應單據相符，并且有完好的包裝。
1.2.3換殘產(chǎn)品則須與通知單上的型號、編號相符，否則倉庫拒絕收貨。
1.2.4收貨人員依據單據驗收貨物后，倉庫管理員將不同狀態(tài)的貨物分開(kāi)單獨存放，將退貨或換殘單據及收貨入庫單，記錄產(chǎn)品名稱(chēng)、數量、狀態(tài)等交。
1.2.5依據單據記入臺賬。
2.發(fā)貨流程
2.1.1所有的出庫必須有公司授權的單據(授權簽字，印章)作為發(fā)貨依據。
2.1.2接到公司出庫通知時(shí)，倉管進(jìn)行單據審核(檢查單據的正確性，是否有充足的庫存)，審核完畢后，通知運輸部門(mén)安排車(chē)輛。
2.1.3倉庫管理員嚴格依據發(fā)貨單發(fā)貨，如發(fā)現發(fā)貨單上或貨物數量有任何差異，必須及時(shí)通知主管，并在發(fā)貨單上清楚注明問(wèn)題情況，以便及時(shí)解決。
2.1.4倉庫管理員依據發(fā)貨單核對備貨數量，依據派車(chē)單核對提貨車(chē)輛，并檢查承運車(chē)輛的狀況后方可將貨物裝車(chē)。
2.1.5倉庫管理員按照派車(chē)單順序將每單貨品依次出庫，并與司機共同核對出庫產(chǎn)品編號、數量、狀態(tài)等。2.1.6裝車(chē)后，司機應在出倉單上寫(xiě)明車(chē)號、姓名，同時(shí)倉管、司機簽字。
3.庫存管理
3.1.貨品存放
3.1.1入庫產(chǎn)品需掛好庫存卡后入位，貨物的存放不能超過(guò)產(chǎn)品的堆碼層數極限。
3.1.2所有貨物不可以直接放置在地面上，必須按照貨位標準整齊的碼放在木托盤(pán)上。貨物必須保持清潔，長(cháng)期存放的貨物須定期打掃塵土，貨物上不許放置任何與貨物無(wú)關(guān)的物品，如廢紙，廢代，膠帶等。3.1.3破損及不良品單獨放置在擱置區，并保持清潔的狀態(tài)，準確的記錄。
3.2.盤(pán)點(diǎn)流程
3.2.1所有的貨物每半年必須大盤(pán)一次。對A類(lèi)貨物須每月盤(pán)一次。B類(lèi)三個(gè)月盤(pán)一次，C類(lèi)半年一次。3.2.2針對每天出庫的產(chǎn)品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，并對其他貨物的一部分進(jìn)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，以保證貨物數量的準確性3.2.3盲盤(pán)：針對每次盤(pán)點(diǎn)，接單人員打印盤(pán)點(diǎn)表，不包括產(chǎn)品數量，交給盤(pán)點(diǎn)人員。至少兩名盤(pán)點(diǎn)人員進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，將盤(pán)點(diǎn)數量填寫(xiě)在空白處，盤(pán)點(diǎn)后由二人共同簽字確認數量。將盤(pán)點(diǎn)表交于報表人員，報表人員將盤(pán)點(diǎn)數量輸入盤(pán)點(diǎn)表，進(jìn)行數量的匹配，如有數量的差異，需重新打印差異單，進(jìn)行二次盤(pán)點(diǎn)，二次盤(pán)點(diǎn)后無(wú)差異存檔。如有差異，需進(jìn)行核查，如發(fā)現有收發(fā)貨錯誤的，需及時(shí)聯(lián)系客戶(hù)，是否能挽回損失，無(wú)法挽回的損失，按照事故處理程序辦理。
4.倉庫日常管理
1、庫區和庫內地面是否無(wú)淤泥、雜物等。
2、作業(yè)工具在不用時(shí)，停放在指定區域。
3、門(mén)、窗、天窗及其它開(kāi)口在不用時(shí)保持關(guān)閉，狀況良好，能有效阻止鳥(niǎo)及其它飛行類(lèi)昆蟲(chóng)進(jìn)入。
4、倉庫照明設備是否完好、安全。(檢查方法：將庫內的燈全部打開(kāi)，檢查是否有不亮的燈和亮度夠否)
5、倉庫辦單處是否整潔。(要求：a、所有單據擺放整齊;b、有清晰的分類(lèi))
6、倉庫地面是否清楚標明堆碼區和理貨區。
7、空托盤(pán)在指定區域堆放整齊。
8、貨物堆碼無(wú)倒置和無(wú)超高現象。
9、貨物堆放整齊、無(wú)破損、或變形貨物。(破損、擱置區存放的貨物除外)
10、倉庫的活動(dòng)貨位連貫，沒(méi)有不必要的活動(dòng)貨位。(活動(dòng)貨位：用活動(dòng)的標識表示的貨位，根據需要，可以在倉庫里靈活移動(dòng))
11、各類(lèi)警示標識(包括安全線(xiàn)路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔、張貼規范?
12、每次收貨，是否正確、清晰填寫(xiě)并張貼“庫存卡”?
13、破損、擱置、禁發(fā)貨物是否分開(kāi)存放并張貼相應標簽?
14、破損、擱置貨物是否在3個(gè)月內處理完畢?
15、可發(fā)貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報狀態(tài)及位置轉移?
16、所有退貨的處理必須在2天內完成，并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。
17、倉庫無(wú)“四害”侵襲痕跡。
18、臺賬庫存和實(shí)際庫存是否一致?
19、倉庫是否完全按“發(fā)貨單”備貨發(fā)貨。
20、同庫、同品種的貨物必須堆放于同區域或相近區域;同品種的貨物應該存放于同一倉庫。
21、同一客戶(hù)的產(chǎn)品，如果可以共存于一個(gè)倉庫，且一個(gè)倉庫能夠存放的下，那么該客戶(hù)的產(chǎn)品必須存放于同一倉庫。
22、收貨時(shí)，是否按規定仔細分揀貨物。(檢查方法：如果有收貨，請檢查現場(chǎng)按批號分揀情況;如果無(wú)收貨，請檢查倉庫里同一位置是否有不同日期、批號、品種的貨物)
5.倉庫管理員的保管原則
1)面向通道進(jìn)行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動(dòng)，基本條件是將物品面向通道保管。
2)盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積應盡量向高處碼放。
3)根據出庫頻率選定位置。出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方;流動(dòng)性差的物品放在距離出入口稍遠的地方;季節性物品則依其季節特性來(lái)選定放置的.場(chǎng)所。
4)同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類(lèi)似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著(zhù)出入庫的時(shí)間，將類(lèi)似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
5)根據物品重量安排保管的位置。安排放置場(chǎng)所時(shí)，當然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在上邊。這對于提高效率、保證安全是一項重要的原則。
6)依據先進(jìn)先出的原則。保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對于機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉。由于商品的多樣化、個(gè)性化、使用壽命普遍縮短這一原則是十分重要的。
物料管理制度9
為規范車(chē)間管理，創(chuàng )造安全良好的工作環(huán)境，制定本規定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標識的細節管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責
1、 制造中心對生產(chǎn)車(chē)間的物料管理進(jìn)行監督。
2、 生產(chǎn)車(chē)間對實(shí)現產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標識及安全使用。
四、規定內容
1、原料物資。
車(chē)間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車(chē)間必須分類(lèi)并擺放整齊，統一放置于固定區域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標、穩定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專(zhuān)用器件盒內。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀(guān)、牢固、防護、安裝等方面起著(zhù)重要作用的物資。一般物資要存放于專(zhuān)門(mén)的區域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專(zhuān)人負責，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車(chē)間內不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區域放置。
2、設備
車(chē)間設備按照總體規劃放置于有利于提高工作效率的地方。專(zhuān)人負責設備的`使用、養護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬(wàn)用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫(xiě)明工具名稱(chēng)、功能、負責人、保養記錄等項目。
3.3衛生工具統一放置于指定地點(diǎn)。保持衛生工具的清潔度。避免異味。
4、標識
4.1車(chē)間進(jìn)行區域劃分，并用明顯的標識線(xiàn)區分各功能區域。關(guān)鍵區域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車(chē)間內所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內并且以顏色區分，各器具放置到指定定區域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車(chē)間內閑置物品，如空物料盒，統一存放于固定區域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱(chēng)，標識清楚。
5、危險品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區域的地方，專(zhuān)人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過(guò)車(chē)間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車(chē)間。
5.2電器開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒要有專(zhuān)人負責。定期進(jìn)行線(xiàn)路的檢修、維護、保養并紀錄，確保車(chē)間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲物柜內。
山東力創(chuàng )科技有限公司
物料管理制度10
第一章總則
第一條為全面加強丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲運等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規定。
第二條本規定適用于中國石油煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位。
第二章職責與分工
第三條煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位各專(zhuān)業(yè)處室按專(zhuān)業(yè)分工，具體負責對丁二烯物料生產(chǎn)、儲運等方面的全過(guò)程管理工作，并定期對規定執行情況進(jìn)行檢查和考核。
第四條煉化企業(yè)和銷(xiāo)售單位在生產(chǎn)、儲運等各項作業(yè)環(huán)節中，必須嚴格執行本規定，并結合本企業(yè)具體情況，制定相應的實(shí)施細則及應急預案，組織員工認真學(xué)習，定期演練，嚴格執行。
第三章生產(chǎn)儲運過(guò)程中的安全管理
第五條生產(chǎn)裝置安全管理
�。ㄒ唬┨妓脑�、溶劑、阻聚劑的規格和指標必須滿(mǎn)足操作規程要求。
�。ǘ⿲ρb置中的碳四原料系統、萃取精餾系統和精餾系統的氧含量須進(jìn)行定期分析。氣相氧含量增加時(shí)應采取措施進(jìn)行處理。
�。ㄈ┳杈蹌╉毎匆幊讨付ǖ姆N類(lèi)、濃度、加入量及方式加入系統，確保阻聚劑循環(huán)量滿(mǎn)足要求。
�。ㄋ模┟撍鳂I(yè)須按操作規程的要求進(jìn)行，嚴格執行監護制度，做到有人操作，有人監護。距離排放點(diǎn)50米范圍內不得有動(dòng)火作業(yè)或明火。
�。ㄎ澹┟撍鳂I(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進(jìn)行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道，以便觀(guān)察排水情況。
�。⿲赡芎羞^(guò)氧化物的換熱器等設備進(jìn)行切換操作前，須按照操作規程要求，制定具體詳細的操作方案，操作時(shí)必須首先切斷熱、冷物料。
�。ㄆ撸⿷扇〈胧┍ＷC備用泵不積累聚合物、水、鹽類(lèi)等。備用換熱器應處于氮氣保護狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。
�。ò耍┊斁葡到y設備出現異常情況時(shí)，須嚴格按操作規程要求和事先制定的處理方案，進(jìn)行蒸煮、鈍化，不留死角，確�？扇嘉�、有毒物指標合格，過(guò)氧化物被破壞。
�。ň牛╅_(kāi)車(chē)時(shí)應按操作規程步驟進(jìn)行氣密試驗、氮氣置換和化學(xué)清洗，同時(shí)保證溶劑中阻聚劑含量合格。
�。ㄊ⿲τ谕．a(chǎn)報廢的裝置，應依照操作規程，做妥善處理。在停用封存前，須對殘留聚合物進(jìn)行徹底處理。
第六條日常儲存安全管理
�。ㄒ唬┌凑詹僮饕幊碳跋嚓P(guān)管理規定，嚴格控制儲罐的安全儲存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲存溫度原則上不高于27℃。
�。ǘ﹥迲O置超壓報警及泄壓排放系統。為確保儲罐不超壓，每個(gè)儲罐上應安裝安全閥。應根據碳四類(lèi)液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的`儲罐壓力，最高不得超過(guò)0。5mpa，以減少聚合物的生成。
�。ㄈ﹪栏窨刂苾Υ嫦到y中的氧含量不大于1mg/g。在儲運的各個(gè)環(huán)節中，控制氧氣的滲入。應按規程要求定期檢測，當儲罐內氣相氧含量超過(guò)1mg/g時(shí)，應采取措施，以降低氣相空間的氧含量。
�。ㄋ模⿷獓栏癜凑找幊桃�，控制阻聚劑的加入量，夏季高溫時(shí)可按高限控制。按國家標準，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內，企業(yè)自用或用戶(hù)有特殊要求的可協(xié)商確定。
�。ㄎ澹⿲Χ《┪锪系膬迲ㄆ谶M(jìn)行蒸煮以除掉過(guò)氧化物，原則上每年進(jìn)行一次。根據操作規程要求，選擇合適的化學(xué)試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時(shí)間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進(jìn)行人工清理，以徹底清除罐內殘留的聚合物。
�。﹥薮鎯ο禂祽∮�0.80。
�。ㄆ撸⿷M量縮短物料在儲罐內的儲存時(shí)間，原則上靜置時(shí)間不應超過(guò)4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。
�。ò耍⿷趦薜倪m當位置，增設緊急注水管線(xiàn)。
�。ň牛﹥揄氃O有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時(shí)導出。
�。ㄊ┕迏^須按要求設置一定數量的可燃氣體報警器，并定期進(jìn)行校驗，以保證可燃氣體報警器完好。如果條件允許，可設立完整的監視系統。
第七條存儲設施停用、檢修及投用安全管理
�。ㄒ唬﹥尥Ｓ脵z修前，按照操作規程的要求對系統進(jìn)行處理，以確保拆檢過(guò)程的安全。
�。ǘ┫到y檢修過(guò)程中，應徹底清除聚合物。清理作業(yè)應使用防爆工具，保證在濕潤的情況下進(jìn)行。
�。ㄈ⿲τ谇謇沓鰜�(lái)的危險物料，應輕拿輕放，放到容器里潤濕，然后送到安全地點(diǎn)妥善處理，禁止亂堆亂放。
�。ㄋ模﹥拊趦Υ嫖锪现�，須用高純氮氣置換（純度不低于99。9％），嚴格控制系統中氧含量低于1mg/g。
�。ㄎ澹┬聝薜谝淮瓮队们�，應使用規定的化學(xué)試劑進(jìn)行蒸煮，消除設備表面的氧，然后用氮氣置換至合格。
�。┒ㄆ趯薜牡谝坏莱隹诜ㄌm進(jìn)行測爆檢測，對設備靜電接地設施及安全附件進(jìn)行檢查。
�。ㄆ撸﹥薨踩郊墓芾響獔绦小秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監察規程》第七章的相關(guān)規定。
第八條儲罐脫水安全管理
�。ㄒ唬⿷贫▋廾撍芾硪幎�，并按照規定執行，及時(shí)脫掉儲罐物料中的積水。
�。ǘ╉氃O置兩道儲罐脫水閥，第一道閥門(mén)應設置在靠近儲罐的根部，第二道閥門(mén)設置在脫水管線(xiàn)下部。正常情況下第一道閥應處于開(kāi)啟狀態(tài)，第二道閥應處于關(guān)閉狀態(tài)。
�。ㄈ┟撍鳂I(yè)時(shí)須執行操作監護制，必須做到有人操作有人監護。監護人不得離開(kāi)現場(chǎng)，不得從事與監護無(wú)直接關(guān)系的工作，應站在上風(fēng)口處監護，隨時(shí)準備應對突發(fā)情況。
�。ㄋ模┟撍鳂I(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進(jìn)行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道，以便觀(guān)察排水情況。
�。ㄎ澹┕迏^應制定嚴格的防火防爆措施。脫水現場(chǎng)附近應備有足夠的消防器材，有條件的可設氮氣管線(xiàn)快速接頭和防靜電膠管，保證隨時(shí)可用。
�。┟撍鳂I(yè)人員操作前須將靜電導出，穿著(zhù)防靜電服裝和不帶鐵釘的鞋靴，使用防爆工具，不得隨身攜帶手機。
�。ㄆ撸┻M(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，開(kāi)關(guān)閥門(mén)要緩慢，閥門(mén)開(kāi)度不宜過(guò)大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時(shí)，特別是遇有凍堵現象時(shí)須防止因開(kāi)關(guān)不慎而造成閥門(mén)損壞，致使物料泄漏。
�。ò耍┰诿撍^(guò)程中遇到排放不暢時(shí)，首先應關(guān)閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關(guān)人員，經(jīng)確認并制定安全措施后，方可繼續進(jìn)行脫水。必要時(shí)可倒空罐內所有物料，對罐、所堵管線(xiàn)進(jìn)行蒸煮等處理。嚴禁使用蒸汽對脫水管線(xiàn)進(jìn)行加熱，嚴禁用鐵器進(jìn)行敲打或疏通，嚴禁盲目開(kāi)大閥門(mén)，防止物料噴出發(fā)生意外。
�。ň牛┰诿撍^(guò)程中發(fā)現有聚合物或其它物料帶出時(shí)，應逐漸關(guān)小閥門(mén)，操作閥門(mén)須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險。
�。ㄊ┟撍鳂I(yè)結束后，應及時(shí)對現場(chǎng)進(jìn)行檢查清理。
第九條鐵路罐車(chē)、汽車(chē)罐車(chē)運輸安全管理
�。ㄒ唬╄F路罐車(chē)、汽車(chē)罐車(chē)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)罐車(chē)）的使用須符合國家的相關(guān)規定。須具備完整有效的手續，方可進(jìn)行運輸。押運員、汽車(chē)罐車(chē)駕駛員須取得從業(yè)資格證。
�。ǘ┕捃�(chē)運輸必須配備押運員。鐵路罐車(chē)押運員的配備和管理應符合相關(guān)規定。押運員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，熟悉丁二烯的物理、化學(xué)性質(zhì)及防護措施，具備及時(shí)處理異常情況的能力。
�。ㄈ┭哼\員應攜帶所需的通訊、防護、消防、檢測、維護等工具，并滿(mǎn)足防火、防爆、防靜電的要求。押運途中應經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應積極主動(dòng)處理，以免事態(tài)擴大，如無(wú)法處理，應立即同有關(guān)部門(mén)、企業(yè)聯(lián)系加以解決。
�。ㄋ模╄F路罐車(chē)押運員應積極與鐵路部門(mén)聯(lián)系及時(shí)編組掛運，避免車(chē)輛停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，同時(shí)對發(fā)運、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續作詳細記錄。汽車(chē)罐車(chē)押運員應在運輸前對罐車(chē)的安全附件及設施進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行運輸。罐車(chē)停留期間應加強巡視，避免無(wú)關(guān)人員登上車(chē)輛。
�。ㄎ澹﹪澜陔姎饣瘏^段對鐵路罐車(chē)進(jìn)行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進(jìn)行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進(jìn)行。
�。┯嘘P(guān)企業(yè)應制定鐵路自備罐車(chē)的管理辦法。指定專(zhuān)職人員對自備罐車(chē)的使用、修理和定期檢驗進(jìn)行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內的技術(shù)檔案。應注意高溫等特殊氣候下罐車(chē)的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。
�。ㄆ撸┢�(chē)罐車(chē)在運輸過(guò)程中必須嚴格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規。應控制車(chē)速，保持與前車(chē)的距離，嚴禁違章超車(chē)，確保行車(chē)安全。在簽訂汽車(chē)罐車(chē)運輸合同時(shí)，還應簽訂承運單位安全運輸協(xié)議，明確安全責任和措施。
�。ò耍┌凑諊蚁嚓P(guān)規定，汽車(chē)罐車(chē)不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車(chē)輛禁止通行的區域。如必須進(jìn)入上述區域，應事先報經(jīng)當地公安部門(mén)批準，按照指定的路線(xiàn)、時(shí)間行駛。
�。ň牛┢�(chē)罐車(chē)應設有相應的防曬、防火、防爆等措施。
第十條裝卸車(chē)安全管理
�。ㄒ唬┰谧鳂I(yè)過(guò)程中，應保證棧臺（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺人員須堅守崗位，認真做好巡檢工作。
�。ǘ┕捃�(chē)應在檢查合格后進(jìn)入停車(chē)場(chǎng)，由棧臺人員負責作業(yè)監護。分析合格或接到指令后，方可駛入棧臺。汽車(chē)罐車(chē)應按指定位置停車(chē)，用手閘制動(dòng)，并熄滅引擎，車(chē)輪須加固定塊。在停車(chē)場(chǎng)或棧臺停放期間，駕駛員不得離開(kāi)車(chē)輛。不得進(jìn)行車(chē)輛修理活動(dòng)。
�。ㄈＥ_人員須檢查罐車(chē)及其人員的證件是否齊全。須確認罐車(chē)外觀(guān)良好，接地線(xiàn)、防火罩、汽車(chē)阻火器等符合安全要求，罐體號與車(chē)輛號相符合。鐵路自備罐車(chē)裝卸車(chē)前，須核對車(chē)號，確認物料品種、料量無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作。
�。ㄋ模┻M(jìn)入現場(chǎng)前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著(zhù)易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘的鞋靴進(jìn)入現場(chǎng)。作業(yè)過(guò)程中嚴禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。
�。ㄎ澹┳鳂I(yè)前應接好靜電接地線(xiàn)，管線(xiàn)和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應靜置5分鐘，方可將接地線(xiàn)拆除。
�。Ｅ_人員指揮待裝卸車(chē)輛依次進(jìn)入相應鶴位，此時(shí)車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。前一車(chē)輛對位后，后一車(chē)輛方可進(jìn)入。所有車(chē)輛對位后，方可統一接好罐車(chē)與管線(xiàn)的快速液相接頭及氣相接頭。
�。ㄆ撸┯蓷Ｅ_人員用測爆儀或設置固定式可燃氣報警器，監測可燃氣濃度，測爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)進(jìn)行處理。
�。ò耍┰谧鳂I(yè)過(guò)程中，應時(shí)刻注意罐車(chē)液位、壓力，并隨時(shí)檢查車(chē)況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，須預防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。
�。ň牛┊旈y門(mén)、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時(shí)，嚴禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。
�。ㄊ┊敩F場(chǎng)發(fā)生泄漏時(shí)，應立即啟動(dòng)崗位應急預案，采取措施止漏，此時(shí)不得啟動(dòng)車(chē)輛。
�。ㄊ唬┧熊�(chē)輛全部裝卸車(chē)完畢、且測爆合格后方可起動(dòng)點(diǎn)火。棧臺人員指揮車(chē)輛依次駛出棧臺，車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)。鐵路自備罐車(chē)裝卸車(chē)作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認無(wú)誤后方可離開(kāi)。
�。ㄊ⿷ゾo時(shí)間完成卸車(chē)任務(wù)，盡量減少轉輸時(shí)間。
�。ㄊ┬盾�(chē)完畢后，應使用高純氮氣將裝卸車(chē)系統吹掃干凈。
�。ㄊ模┟看涡盾�(chē)后，應控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉輸泵。當中間罐壓力下降時(shí)，應使用高純氮氣補壓，使其始終保持微正壓。轉輸泵房的風(fēng)機應保持常開(kāi)狀態(tài)。
�。ㄊ澹┭b車(chē)量不得超過(guò)罐車(chē)“特種設備使用登記證”中允許的最大充裝量。
�。ㄊ┯龅较铝星闆r之一時(shí)，須立即停止作業(yè)：
�。�1）雷雨天氣；
�。�2）附近發(fā)生火災；
�。�3）附近50米內有明火作業(yè)；
�。�4）設備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；
�。�5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區積聚，具有形成爆炸空間的可能；
�。�6）安全設施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。
第四章附則
第十一條本規定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷(xiāo)售分公司負責解釋
第十二條本規定自發(fā)布之日起施行。
物料管理制度11
為加強成本核算，提高工廠(chǎng)的基礎管理工作水平，進(jìn)一步規范物資和成品流通、保管和控制程序，維護工廠(chǎng)資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉，特制定本制度：
一、原料物資
1、各生產(chǎn)線(xiàn)領(lǐng)用材料時(shí)，應嚴格按照領(lǐng)料單規定的內容和要求填寫(xiě)，不準在領(lǐng)料單上有更改，如填寫(xiě)錯誤，必須重新填寫(xiě)，對不符合的領(lǐng)料單，倉庫有權拒發(fā)。
2、車(chē)間產(chǎn)品、物料、儀器、工具、設備外借時(shí)要在《生產(chǎn)線(xiàn)借出物料清單》記錄，歸還時(shí)要確認完好程度。
3、生產(chǎn)物料未用完的（除報廢），近期不再生產(chǎn)此種型號時(shí)，要將余料經(jīng)確認退給倉庫。
4、生產(chǎn)線(xiàn)出現來(lái)料不良與人為損壞的物料，如間接影響到生產(chǎn)線(xiàn)的，要及時(shí)將不良品退回倉庫處理。
5、生產(chǎn)如需購買(mǎi)材料，物料員、負責人可向采購部做計劃申請，填寫(xiě)《請購單》即可。
6、生產(chǎn)入庫的成品、半成品，物料員應核對名稱(chēng)、規格、數量、外包裝標識是否完好，且《入庫單》必須有QC負責人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可入庫。
7、生產(chǎn)班長(cháng)應進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)，做到日清日結，保持賬、物相符，月尾、年中、年末應配合財務(wù)部做好盤(pán)點(diǎn)工作。
8、車(chē)間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車(chē)間必須分類(lèi)并擺放整齊，統一放置于固定區域，由保管人進(jìn)行保管。
9、車(chē)間原物料必須放置在物料盒內，要做到原物料不能有劃傷、短路等情況。根據不同使用狀態(tài)，放置在相應區域。
10、原材料要放置在專(zhuān)門(mén)的區域，并標示清楚物料狀態(tài)，數量，工單等相關(guān)信息，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂、損壞等。
11、輔助材料要根據不同的用途放置在相應的物料放置區域，處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定在專(zhuān)門(mén)區域或退倉處理。
二、工具
1、生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，每個(gè)人對發(fā)放的物品進(jìn)行簽名確認，并由個(gè)人保管，如有遺失或損壞照價(jià)賠償。
2、測試用的工具，如萬(wàn)用表、內阻儀、電子負載、充電器等要放置在測試架或工作3.3庫內嚴禁吸煙，注意安全用電。
3、庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。
4、防潮
4.1保持庫內水管、閥門(mén)的良好狀態(tài)，防止跑水現象發(fā)生。
4.2庫內要經(jīng)常開(kāi)窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開(kāi)啟除濕機30分鐘。
4.3對易發(fā)霉的原輔料應重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮，要著(zhù)重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料，應注意檢查包裝是否潮濕，有無(wú)析出粉末或有無(wú)板結現象。
5、防污染
5.1庫內不準存放與生產(chǎn)用物料無(wú)關(guān)的物品。
5.2物料的存放不允許直接接觸地面，必須襯墊隔板，防止受潮導致物料霉爛變質(zhì)。
5.3各種物料的擺放要間隔一定的.空間，以保持良好的通風(fēng)。
5.4固體物料和液體物料分開(kāi)存放。
5.5易揮發(fā)的物料包裝要無(wú)破損、密閉，防止對其他物料的污染。
二、物料驗收管理制度
1進(jìn)廠(chǎng)的物料按一定的程序進(jìn)行驗收并及時(shí)記錄，程序為：初驗—清潔—編號—請驗—取樣檢驗—入庫
2保管員對物料進(jìn)行接收和初驗工作。
2.1檢查物料外包裝標記系統與貨物相符，印字清楚。應注明品名、規格、數量、生產(chǎn)廠(chǎng)家名稱(chēng)、批號、出廠(chǎng)日期。
2.2檢查物料的外包裝，應牢固完好，無(wú)破損、無(wú)受潮、無(wú)污染、無(wú)混雜、蟲(chóng)蛀鼠咬。
2.3包裝材料進(jìn)廠(chǎng)后，倉庫保管員應先目檢外觀(guān)、尺寸、式樣、是否符合規定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。
2.4標簽、使用說(shuō)明書(shū)要有專(zhuān)人按標準樣本檢查外觀(guān)、尺寸、顏色、文字內容。 3經(jīng)過(guò)上述檢查后，若發(fā)現物料外包裝有破損、污染、物料數量、質(zhì)量不符等問(wèn)題，要及時(shí)通知采購人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時(shí)解決，不合要求的標簽、使用說(shuō)明書(shū)應計數封存，及時(shí)處理，以防外流。
4驗收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫(xiě)物料驗收記錄，一式兩份，一份隨請驗單交QA。
5編制物料進(jìn)廠(chǎng)編號，并在物料的外包上標記，進(jìn)廠(chǎng)編號原則按照《物料代碼、進(jìn)廠(chǎng)編號、供應商代碼管理規程》編制。
6物料進(jìn)庫后，保管員將物料放入待驗區，并填寫(xiě)物料請驗單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監處）QA抽樣檢驗；
7 QA人員依據物料請驗單對物料進(jìn)行抽樣后填寫(xiě)取樣證，一份隨樣品交檢驗室，一份標識在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統計件數。
8物料檢驗后，由質(zhì)量檢驗部門(mén)填寫(xiě)檢驗報告單，QA人員依據檢驗結果對物料進(jìn)行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監處）負責人在合格的檢驗報告單和放行單上簽名、放行。檢驗報告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。
9、倉庫保管員根據質(zhì)量部門(mén)簽發(fā)交倉庫主管，倉庫主管依據入庫申請單及合格的檢驗報告和放行單批準入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時(shí)移入不合格品庫，按有關(guān)規定處理。
10對需作檢驗的物料，QA人員應按照取樣操作規程在與物料使用區域的潔凈級別相同的區域內取樣。
三、產(chǎn)品儲存制度
1各庫房地面要保持清潔，無(wú)雜物、無(wú)積水，無(wú)廢棄包裝物等。
2門(mén)窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。
3成品在貯存時(shí)要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。
4巡回檢查，保持倉儲產(chǎn)品的整潔衛生，發(fā)現房頂滲漏、墻皮脫落等問(wèn)題時(shí)要上報物資處及時(shí)解決。
5成品的貯存應保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。
物料管理制度12
1．目的
更好的管控SMT車(chē)間物料，減少物料在使用過(guò)程中的損耗，從而降低車(chē)間的成本。
2．范圍
SMT車(chē)間
3．說(shuō)明
3.1A類(lèi)物料：PCB、BGA、flash等貴重物料。（其損耗比例為0，不良物料1：1調換）
3.2B類(lèi)物料：A類(lèi)以外的IC、各類(lèi)插座、開(kāi)關(guān)、屏蔽蓋、晶振、二極管、三極管等。
3.3C類(lèi)物料：電阻、電容、電感等CHIP料。
4。職責
4.1物料員：負責產(chǎn)線(xiàn)物料領(lǐng)退、物料損耗核算及物料管理工作。
4.2生產(chǎn)：負責物料領(lǐng)用、散料收集分類(lèi)、物料退庫及成品欠料的統計、查找。品保：負責不良物料的判定、散料的.復核與監督生產(chǎn)散料的使用狀況。
5。內容
5.1物料員根據《物料清單》在倉管員指定備料區清點(diǎn)物料，清點(diǎn)時(shí)逐項核對物料清單料號、規格、數量，IC、PCB須100%清點(diǎn)數量。與《物料清單》核對無(wú)異，在清單上簽名，同時(shí)《物料清單》與物料隨同領(lǐng)回SMT車(chē)間。
5.2領(lǐng)取物料放于標有《物料箱》之黑色靜電箱內，標示機種套數放于《待生產(chǎn)物料區》。
5.3無(wú)料盤(pán)的卷裝料需纏在同類(lèi)型料盤(pán)上，一個(gè)料盤(pán)只允許纏一種物料，做好明確標識。
5.4當接到安排生產(chǎn)時(shí)，操機員在作業(yè)過(guò)程中應對A類(lèi)物料和散料作百分百清點(diǎn)。發(fā)現任何疑點(diǎn)或不足應立即反映并跟催。
5.5操機員依《站位表》上料生產(chǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)上不得隨意放置物料。所有在線(xiàn)物料按站位掛在物料架上便于換料，同時(shí)在同一機臺上不能有兩個(gè)機種物料存在。
5.6生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)查核1次機臺拋料狀況，發(fā)現A類(lèi)物料有拋料現象、CHIP料拋料率超過(guò)0.3%時(shí)立即知會(huì )工程人員改善，工程師每天必須跟蹤機臺拋料狀況。
5.7及時(shí)將散件收集分類(lèi)、分裝交由IPQC確認OK后使用，避免遺留或積壓。操作人員嚴禁私自將相同規格但廠(chǎng)商及客戶(hù)不同的物料相互混用或濫用。
5.8生產(chǎn)線(xiàn)配置空盤(pán)垃圾專(zhuān)用箱，作業(yè)員在換料后應將空料盤(pán)整齊的擺放于專(zhuān)用箱內。每日下班之前由技術(shù)員認真的檢查一遍，確保不出現物料被遺棄的現象。
5.9當生產(chǎn)完成或缺料狀況下，操機員在接到拆料之命令時(shí)及時(shí)把每站物料卸下放于指定物料箱內。leader安排人員進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，連同數量交于物料員。物料員進(jìn)行統計，若有異常（損耗超出范圍）立即反饋當班leader，進(jìn)行物料跟進(jìn)。
5.10若正常損耗統計出不夠支撐生產(chǎn)時(shí)，應立即提出申請超領(lǐng)，在物料超領(lǐng)單上注明原因。
5.11PCB、IC等A類(lèi)物料物料員依每班產(chǎn)量預估發(fā)至操機員處，若有剩余兩班須交接清楚PCB、IC數量，若交接不清兩班操作人員給予相對應的處罰。
5.12如IC和PCB有制程不良時(shí)應及時(shí)反饋且跟進(jìn)原因，若人為報廢需追查責任者。
5.13嚴禁各機種各客戶(hù)之間物料挪用。
5.14各工位輕拿輕放各使用物料，若違反造成物料不良，損失一律責任者承擔。
6、相關(guān)文件
7、相關(guān)表單
物料管理制度13
第一章總則
第一條目的
為規范公司廠(chǎng)區交通安全管理，保證公司內部交通安全，預防和減少交通事故，特制定本規定。
第二條職責劃分
1.后勤安保部做為廠(chǎng)區交通安全管理歸口管理單位，有對違反廠(chǎng)區交通安全規定的人員、車(chē)輛進(jìn)行教育和處理的工作職責。
第二章交通安全規定
第三條后勤安保部有職責對進(jìn)出廠(chǎng)區的車(chē)輛駕駛員和外來(lái)人員審查相關(guān)證明和證件。
第四條公司相關(guān)單位負責對工作范疇內的車(chē)輛駕駛員進(jìn)行證件審查和交通安全教育。
第五條公司任何單位和個(gè)人不得擅自設置、移動(dòng)、占用、毀損廠(chǎng)內交通標志和交通標線(xiàn)。
第六條進(jìn)出廠(chǎng)區機動(dòng)車(chē)輛駕駛員必須遵守公司的`管理規定，車(chē)輛須在規定的停車(chē)區域停車(chē)，嚴禁在道路、交叉路口停留，嚴禁私自進(jìn)入生產(chǎn)區和占用消防應急通道。
第七條進(jìn)出生產(chǎn)區域的機動(dòng)車(chē)輛，除特種車(chē)輛外，必須到后勤安保部辦理相關(guān)手續取得通行證后，方可進(jìn)出生產(chǎn)區。
第八條進(jìn)出生產(chǎn)區域的機動(dòng)車(chē)輛司機必須證照齊全，禁止無(wú)證駕駛和酒后駕駛。
第九條進(jìn)出生產(chǎn)區域的機動(dòng)車(chē)輛必須佩戴阻火器，嚴禁攜帶煙火或其他火種進(jìn)入生產(chǎn)區域。
第十條物料運輸車(chē)輛按登記順序進(jìn)出廠(chǎng)區，禁止強行超車(chē)或插隊，以免影響正常的交通秩序。
第十一條物料運輸車(chē)輛必須按照后勤安保部指定的線(xiàn)路和速度（5～10公里/小時(shí)）在廠(chǎng)區內行駛，嚴禁違規行駛。
第十二條運輸易燃易爆等高�；瘜W(xué)物品的機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)出生產(chǎn)區域必須按照后勤安保部指定的時(shí)間、路線(xiàn)、速度行駛，并懸掛警示標志。
第十三條運輸白灰渣、爐渣、易滴漏等物品的機動(dòng)車(chē)輛，必須封蓋嚴密，保證不散落、飛揚或滴漏情況的出現，否則禁止進(jìn)入廠(chǎng)區。
第十四條特殊的機動(dòng)車(chē)輛（如超寬、超高、超長(cháng)）進(jìn)出生產(chǎn)區域，應由使用單位專(zhuān)人指引進(jìn)出生產(chǎn)區域，保證車(chē)輛行駛框架、高空管架的安全。
第十五條施工車(chē)輛通過(guò)電纜溝、排水溝、管架下的道口必須采取安全措施方能行駛；履帶車(chē)在水泥道上行駛，必須鋪設軟墊。
第十六條嚴禁廠(chǎng)區道路上堆放物資，特殊情況應經(jīng)安全部、后勤安保部等主管單位同意并設立明顯標志；
第十七條消防車(chē)、救護車(chē)等特殊車(chē)輛執行任務(wù)時(shí)，在確保安全的前提下，不受速度限制。
第十八條若廠(chǎng)區內發(fā)生交通事故，由后勤安保部協(xié)助公安交警部門(mén)處理廠(chǎng)區交通事故。
第十九條進(jìn)入生產(chǎn)區的機動(dòng)車(chē)輛，必須自覺(jué)接受門(mén)衛檢查登記。后勤安保部對違反廠(chǎng)內交通安全管理規定的當事人處罰50元～200元；造成嚴重影響的，將根據公司相關(guān)制度嚴肅處理。
第三章附 則
第二十條本規定由后勤安保部負責解釋和修訂。
第二十一條本規定自下發(fā)之日起施行。
物料管理制度14
1.0目的
為了在保證物料管理連續性的基礎上，進(jìn)一步完善物料的管理，以使所有的物料料號命名得到規范和統一，特編寫(xiě)此規則，力求做到:
1.1反映材料的主要特征；
1.2能區別同類(lèi)元件的不同物料；
1.3易懂，易記憶
1.4方便書(shū)寫(xiě)、記錄和計算機輸入。
2.0范圍
適用于本公司生產(chǎn)所需物料，產(chǎn)成品的編碼。
3.0術(shù)語(yǔ)
物料：是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統稱(chēng)。
4.0職責
4.1ISO文控中心負責公司物料的.編碼，確保不重碼。
4.2各部門(mén)負責審核所管轄物料編碼的合理性，并批準實(shí)施。
4.3各部門(mén)負責落實(shí)物料編碼的管理制度。
5.0工作程序
5.1物料編碼規則的基本原則及運作方式
5.1.1編碼應體現科學(xué)化、標準化、規范化、合理化。
5.1.2具備唯一性：所有物料均應按照本編碼規則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的。
5.1.3可以擴充：適當留下可擴充之流水號，避免新增料號無(wú)法加入而致使料號重編。
5.1.4反映重要屬性：需加以大中分類(lèi)以利于以后報表的整理。物料編碼應具有一定的意義，但又不能包含太多的意義，以免影響編碼的通用性與適用性。
5.1.5變動(dòng)屬性不納入：屬于部門(mén)、供應商、客戶(hù)、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會(huì )變的屬性。
5.1.6物料編碼在物料整個(gè)流程是不變的。
5.1.7碼長(cháng)定為11位，用阿拉伯數字表示，編碼第一位不能為0。
5.1.8所有層級的分類(lèi)中，9作為不能分類(lèi)的物品的分類(lèi)碼，類(lèi)別名為“其他”。
5.1.9物料代碼的分配，統一由公司ISO文控中心負責，并通知庫房及時(shí)錄入計算機系統。
5.1.10物料將以其編碼為主體運作，各相關(guān)受控或不受控的文件、業(yè)務(wù)單據、BOM等均使用物料編碼。
5.1.11物料編碼的大、中各類(lèi)及明細可隨公司的需要而增加，但不可刪改。
物料管理制度15
一、倉庫五防管理制度
1防蟲(chóng)：庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅蟲(chóng)。
1.1庫房窗戶(hù)必須安裝紗窗，庫房門(mén)戶(hù)在夏季安裝紗門(mén)或門(mén)簾，防止蚊蠅進(jìn)入。
1.2原輔料、包裝材料庫房?jì)劝惭b光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月20日止，每天上、下午打開(kāi)光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。
1.3每年夏季，根據實(shí)際情況，對庫房外環(huán)境5米內每周?chē)姙⑾x(chóng)劑一次。
1.4對易蟲(chóng)蛀的物料應經(jīng)常檢查貨垛四周有無(wú)蟲(chóng)絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節，若發(fā)現蟲(chóng)絲、蛀粉、應立即通知QA取樣，QA根據QC的檢驗結果采取處理措施。
2防鼠:庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅鼠。庫房門(mén)戶(hù)入口安裝高40厘米防鼠門(mén)檻，防止老鼠等嚙齒動(dòng)物進(jìn)入。
3防火
3.1庫房?jì)扰鋫浔匾南榔鞑�，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請消防部門(mén)保養檢查一次，凡失效的應及時(shí)更換。
3.2保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹(shù)葉及其他廢棄物。
3.3庫內嚴禁吸煙，注意安全用電。
3.4庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。
4防潮
4.1保持庫內水管、閥門(mén)的良好狀態(tài)，防止跑水現象發(fā)生。
4.2庫內要經(jīng)常開(kāi)窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開(kāi)啟除濕機30分鐘。
4.3對易發(fā)霉的原輔料應重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮，要著(zhù)重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料，應注意檢查包裝是否潮濕，有無(wú)析出粉末或有無(wú)板結現象。
5防污染
5.1庫內不準存放與生產(chǎn)用物料無(wú)關(guān)的物品。
5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導致物料霉爛變質(zhì)。
5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風(fēng)。
5.4固體物料和液體物料分開(kāi)存放。
5.5易揮發(fā)的物料包裝要無(wú)破損、密閉，防止對其他物料的污染。
二、物料驗收管理制度
1進(jìn)廠(chǎng)的物料按一定的程序進(jìn)行驗收并及時(shí)記錄，程序為：初驗—清潔—編號—請驗—取樣檢驗—入庫
2保管員對物料進(jìn)行接收和初驗工作。
2.1檢查物料外包裝標記系統與貨物相符，印字清楚。應注明品名、規格、數量、生產(chǎn)廠(chǎng)家名稱(chēng)、批號、出廠(chǎng)日期。
2.2檢查物料的外包裝，應牢固完好，無(wú)破損、無(wú)受潮、無(wú)污染、無(wú)混雜、蟲(chóng)蛀鼠咬。
2.3包裝材料進(jìn)廠(chǎng)后，倉庫保管員應先目檢外觀(guān)、尺寸、式樣、是否符合規定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。
2.4標簽、使用說(shuō)明書(shū)要有專(zhuān)人按標準樣本檢查外觀(guān)、尺寸、顏色、文字內容。
3.經(jīng)過(guò)上述檢查后，若發(fā)現物料外包裝有破損、污染、物料數量、質(zhì)量不符等問(wèn)題，要及時(shí)通知采購人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時(shí)解決，不合要求的標簽、使用說(shuō)明書(shū)應計數封存，及時(shí)處理，以防外流。
4.驗收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫(xiě)物料驗收記錄，一式兩份，一份隨請驗單交QA。
5.編制物料進(jìn)廠(chǎng)編號，并在物料的'外包上標記，進(jìn)廠(chǎng)編號原則按照《物料代碼、進(jìn)廠(chǎng)編號、供應商代碼管理規程》編制。
6.物料進(jìn)庫后，保管員將物料放入待驗區，并填寫(xiě)物料請驗單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監處）QA抽樣檢驗；
7.QA人員依據物料請驗單對物料進(jìn)行抽樣后填寫(xiě)取樣證，一份隨樣品交檢驗室，一份標識在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統計件數。
8.物料檢驗后，由質(zhì)量檢驗部門(mén)填寫(xiě)檢驗報告單，QA人員依據檢驗結果對物料進(jìn)行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監處）負責人在合格的檢驗報告單和放行單上簽名、放行。檢驗報告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。
9.倉庫保管員根據質(zhì)量部門(mén)簽發(fā)交倉庫主管，倉庫主管依據入庫申請單及合格的檢驗報告和放行單批準入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時(shí)移入不合格品庫，按有關(guān)規定處理。
10對需作檢驗的物料，QA人員應按照取樣操作規程在與物料使用區域的潔凈級別相同的區域內取樣。
三、產(chǎn)品儲存制度
1各庫房地面要保持清潔，無(wú)雜物、無(wú)積水，無(wú)廢棄包裝物等。
2門(mén)窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。
3成品在貯存時(shí)要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。
4巡回檢查，保持倉儲產(chǎn)品的整潔衛生，發(fā)現房頂滲漏、墻皮脫落等問(wèn)題時(shí)要上報物資處及時(shí)解決。
5成品的貯存應保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。
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