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物料管理制度

時(shí)間:2025-11-18 10:46:59 好文 我要投稿

【實(shí)用】物料管理制度

  隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步,人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多,制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢?下面是小編幫大家整理的物料管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

【實(shí)用】物料管理制度

物料管理制度1

  第1章 總則

  第1條 為規范物料入庫的操作,確保入庫物料的質(zhì)量,特制定本制度。

  第2條 凡進(jìn)入本公司倉庫的物料,均依本制度執行。

  第2章 物料入庫的程序

  第3條 協(xié)助入庫物料的驗收工作。

  第4條 安排入庫物料的貨位。

  1.本著(zhù)安全、方便、節約的原則,合理安排貨位。

  2.安排貨位時(shí)考慮物料自身的自然屬性,盡力避免物料因儲位不當發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。

  3.盡可能縮短入庫作業(yè)時(shí)間。

  4.以最少的倉容,儲存最大限量的物料,提高倉容使用效能。

  第5條 監督入庫物料的搬運工作。

  1.監督搬運人將相同的物料集中起來(lái),分批送到預先安排的貨位,要做到進(jìn)一批、清一批,嚴格防止物料互串和數量溢缺。

  2.一般來(lái)說(shuō),分類(lèi)工作應努力爭取送貨單位的配合,在裝車(chē)啟運前,就做到數量準、批次清。

  3.對于批次多和批量小的入庫物料,分類(lèi)工作一般可由入庫專(zhuān)員在單貨核對、清點(diǎn)件數過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行,也可在搬運時(shí)一起進(jìn)行。

  4.搬運過(guò)程中,要盡量做到“一次連續搬運到位”,力求避免入庫物料在搬運途中的停頓和重復勞動(dòng)。

  5.對有些批量大、包裝整齊,送貨單位又具備機械操作條件的入庫物料,要爭取送貨單位的配合,利用托盤(pán)實(shí)行定額裝載,從而提高計數準確率,縮短卸車(chē)時(shí)間,加速物料入庫。

  第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。

  入庫物料主要有四種堆碼方式,其優(yōu)缺點(diǎn)如下表所示。

  物料的堆碼方式詳表

堆碼方式

簡(jiǎn)介

優(yōu)點(diǎn)

適用范圍

散堆方式

即將無(wú)包裝的散貨在庫場(chǎng)上堆成貨堆的存放方式,是目前物料庫場(chǎng)堆存的一種趨勢

簡(jiǎn)便,便于采用現代化的大型機械設備,節省包裝費用,提高倉容的利用率,降低運費

特別適用于大宗散貨,如煤炭、礦石、散糧和散化肥等

垛堆方式

1.指對包裝物料或大(長(cháng))件物料進(jìn)行堆碼

2.操作方式具體包括直疊式、壓縫式、通風(fēng)式、縮腳式、交疊式、牽制式以及栽樁式等

合理的堆碼方式可以增加堆高,提高倉容利用率,有利于保護物料


貨架方式

即采用通用或者專(zhuān)用的貨架進(jìn)行物料堆碼的方式

通過(guò)貨架能夠提高倉庫的.利用率,減少物料存取時(shí)的差錯

適合于存放小件物料或不宜堆高的物料

成組堆碼方式

1.即采用成組工具使物料的堆存單元擴大

2.常用的成組工具有貨板、托盤(pán)和網(wǎng)絡(luò )等

成組堆碼一般每垛34層,這種方式可以提高倉庫利用率,實(shí)現物料的安全搬運和堆存,提高勞動(dòng)效率,加快物料流轉的速度


  第7條 物料正式堆垛時(shí),必須具備以下五個(gè)條件。

  1.物料的數量、質(zhì)量已經(jīng)徹底查清。

  2.物料包裝完好,標志清楚。

  3.外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除,不影響物料的質(zhì)量。

  4.受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格的部分,已經(jīng)加工恢復或者已經(jīng)剔出的另行處理,不得與合格品混雜。

  5.為便于機械化操作,金屬材料等應該打捆的已經(jīng)打捆,機電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合用的包裝箱。

  第8條 了解堆垛場(chǎng)地的要求。

  1.庫內堆垛

  庫內堆垛時(shí),垛應該在墻基線(xiàn)和柱基線(xiàn)以外,垛底需要墊高。

  2.貨棚內堆垛

  貨棚需要防止雨雪滲透,貨棚內的兩側或者四周必須有排水溝或管道,貨棚內的地坪應該高于貨棚外的地面,最好鋪墊沙石并夯實(shí)。堆垛時(shí)要墊垛,一般應該墊高30~40厘米。

  3.露天堆垛

  堆垛場(chǎng)地應該堅實(shí)、平坦、干燥、無(wú)積水以及雜草,場(chǎng)地必須高于四周地面,垛底還應該墊高40厘米,四周必須排水暢通。

  第9條 物料堆垛時(shí),應遵守如下基本要求。

  1.合理

  垛形必須適合物料的性能特點(diǎn),不同品種、型號、規格、牌號、等級、批次、產(chǎn)地、單價(jià)的物料,均應該分開(kāi)堆垛,以便合理保管,并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度,便于裝卸、搬運和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5~0.8米,主要通道約為2.5~4米。

  2.牢固

  貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪,與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離,確保堆垛牢固安全。

  3.定量

  每行每層的數量力求成整數,過(guò)秤的物料不成整數時(shí),每層應該明顯分隔,標明重量,便于清點(diǎn)發(fā)貨。

  4.整齊

  垛形有一定的規格,各個(gè)垛排列整齊有序,包裝標志一律朝外。

  5.節約

  堆垛時(shí),應考慮節省貨位,提高倉庫的利用率;還應考慮節省人力的要求,提高搬運人員的工作效率。

  第10條 堆垛前的準備工作。

  1.計算物料的占地面積。

  按進(jìn)貨的數量、體積、重量和形狀,計算貨垛的占地面積、垛高,并計劃好垛形。對于箱裝、規格整齊劃一的商品,占地面積可按以下的公式計算。

  占地面積=(總件數÷可堆層數)×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數×單位面積重量)

  其中:

  可堆層數=(地坪)單位面積最大負荷量÷單位面積重量

  單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積

  在計算占地面積,確定垛高時(shí),必須注意上層物料的重量不超過(guò)物料商品或其容器可負擔的壓力。整個(gè)貨垛的壓力不能超過(guò)地坪的容許載荷量。

  2.做好機械、人力、材料的準備。

  垛底應該打掃干凈,并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料,如果需要密封貨垛,還需要準備密封貨垛的材料等。

  3.檢查用于識別的條形碼是否完好。

  第3章 辦理物料入庫手續

  第11條 利用數據采集系統,進(jìn)行到貨入庫清點(diǎn)工作,檢查物料的狀態(tài)。收貨掃描時(shí),如系統不接受,應及時(shí)找信息技術(shù)部門(mén)查明原因,確認此批物料是否收進(jìn)。

  第12條 建立物料明細卡。

  1.物料明細卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號、規格、數量、單位及進(jìn)出動(dòng)態(tài)和積存數。

  2.物料明細卡應按“入庫通知單”所列的內容逐項填寫(xiě)。物料入庫堆碼完畢后,應立即建立卡片,一垛一卡。

  3.物料明細卡通常有兩種處理方式。

  (1)實(shí)施專(zhuān)人專(zhuān)責的管理責任制,即由入庫主管集中保存管理。

  (2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時(shí)與實(shí)物核對,有利于物料進(jìn)出業(yè)務(wù)的及時(shí)進(jìn)行,可以提高保管人員的工作效率。

  第13條 入庫物料的登賬。

  1.物料入庫后,倉庫應建立實(shí)物保管明細賬,登記物料進(jìn)庫、出庫、結存的詳細情況。

  2.實(shí)物保管明細賬按物料的品名、型號、規格、單價(jià)、貨主等分別建立賬戶(hù)。此賬本采用活頁(yè)式,按物料的種類(lèi)和編號順序排列。在賬頁(yè)上要注明貨位號和檔案號,以便查對。

  3.實(shí)物保管明細賬必須嚴格按照物料的出入庫憑證及時(shí)登記,填寫(xiě)清楚、準確。記賬發(fā)生錯誤時(shí),要按劃紅線(xiàn)更正法更正。賬頁(yè)記完后,應將結存數結轉新賬頁(yè),舊賬頁(yè)應保存備查。

  4.用來(lái)登賬的憑證要妥善保管,裝訂成冊,不得遺失。

  5.實(shí)物保管人員要經(jīng)常核對,保證賬、卡、物相符。

  第14條 建立倉庫工作的檔案。

  1.倉庫建檔工作,即將物資入庫業(yè)務(wù)作業(yè)全過(guò)程的有關(guān)資料證件進(jìn)行整理、核對,建立成資料檔案。

  2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶(hù)聯(lián)系,還可為將來(lái)發(fā)生爭議時(shí)提供憑據,同時(shí)也有助于總結和積累倉儲管理的經(jīng)驗,為物資的保管、出庫業(yè)務(wù)創(chuàng )造良好的條件。

  3.倉庫工作檔案的資料范圍。

  (1)物料到達倉庫前的各種憑證、運輸資料。

  (2)物料入庫驗收時(shí)的各種憑證、資料。

  (3)物料保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。

  (4)物料出庫和托運時(shí)的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。

  4.建檔工作的具體要求。

  (1)一物一檔:建立物料檔案應該是一物(一票)一檔。

  (2)統一編號:物料檔案應進(jìn)行統一編號,并在檔案上注明貨位號。同時(shí),在實(shí)物保管明細賬上注明檔案號,以便查閱。

  (3)妥善保管:物料檔案應存放在專(zhuān)用的柜子里,由專(zhuān)人負責保管。

  第15條 簽單。

  物料驗收入庫后,應及時(shí)按照“倉庫商品驗收記錄”要求簽回單據,以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外,如果出現短少等情況,也可作為貨主向供貨方交涉的依據,所以簽單必須準確無(wú)誤。

  第4章 入庫注意事項

  第16條 物料入庫時(shí),必須票貨同行,根據合法憑證收貨,及時(shí)清點(diǎn)數量。入庫專(zhuān)員要審核對方交給的隨貨同行單據,票貨逐一核對檢查,將商品按指定地點(diǎn)入庫驗收。

  第17條 物料入庫時(shí),必須按規定辦理收貨。入庫專(zhuān)員驗收單貨相符,要在隨貨同行聯(lián)上簽字,加蓋“商品入庫貨已收訖”專(zhuān)用章。

  第18條 驗收過(guò)程中,若發(fā)現單貨不符、差錯損失或質(zhì)量問(wèn)題,入庫專(zhuān)員應當立即與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系,并在隨貨同行聯(lián)上加以注明,做好記錄。

  第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝,應問(wèn)明情況,并在入庫單上注明后,才能辦理入庫手續。

  第20條 送貨上門(mén)車(chē)輛,無(wú)裝卸工人的經(jīng)雙方協(xié)商同意,倉庫可有償代為卸車(chē),費用標準按《儲運勞務(wù)收費辦法》執行。

  第21條 物料驗收后,需入庫主管簽字、復核員蓋章;入賬后,注明存放區號、庫號,票據傳到相關(guān)部門(mén)。

  第22條 臨時(shí)入庫的物料,要填寫(xiě)臨時(shí)入庫票,由入庫專(zhuān)員、入庫主管簽字、蓋章。

  第23條 入庫主管接正式入庫單后,應當即根據單上所注的商品名稱(chēng)、件數仔細點(diǎn)驗,加蓋“貨已收訖”章。同時(shí),保管員簽字、復核員蓋章,將回執退回委托單位。

  第24條 在下列情況下,倉庫可以拒收不合法入庫發(fā)運憑證。

  1.字跡模糊、有涂改等。

  2.錯送,即發(fā)運單上所列收貨倉庫非本倉庫。

  3.單貨不符。

  4.物料嚴重殘損。

  5.質(zhì)量包裝不符合規定。

  6.違反國家生產(chǎn)標準的商品。

  第5章 附則

  第25條 本制度由倉儲部制定,其修改權、解釋權亦歸倉儲部所有。

  第26條 本制度經(jīng)總經(jīng)理審批后,自頒布之日起執行。

物料管理制度2

  目的:為了保障生產(chǎn)的`正常運作,降低成本,追求物料低庫存,高產(chǎn)出,使倉庫成為高效的物流中心,制定一下措施,望相關(guān)人員按照此章程作業(yè),違者按相關(guān)廠(chǎng)規追究經(jīng)濟責任。

  一、倉庫管理規定:

  1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業(yè),并有相關(guān)人員值班。

  2、物品出倉必須辦理正規出倉手續。

  3、未經(jīng)許可,非倉庫人員不得隨意進(jìn)入倉庫。

  4、倉庫內所有物料必須擺放整齊,暢通井然有序。

  5、經(jīng)常核算整理賬目對卡,實(shí)際數量與卡一致,一目了然。

  6、實(shí)行“7S”即:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約,對倉庫物料進(jìn)行管理。

  7、物料實(shí)行分類(lèi)存放、標識、建卡,確保有物必有卡,卡物相符。

  8、對所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù),每月進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)一次,于次月五號前上交報表給財務(wù)。

  二、物料采購管理規定:

  1、根據生產(chǎn)訂單,下物料計劃,查減庫存后方可下達物料需求表,若BOM表不詳,需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購,確保物料及時(shí)到位。

  2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數量相關(guān)品質(zhì)要求等,列出清單交廠(chǎng)長(cháng)審核后,分相關(guān)部門(mén)對單作業(yè)。

  3、生產(chǎn)輔料如:生產(chǎn)工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等,由相關(guān)部門(mén)申請,廠(chǎng)長(cháng)審核,報林總批準后方可采購。

  4、若手續不完全,無(wú)申購單采購有權拒絕采購,倉庫不予進(jìn)倉,否則相關(guān)責任自負。

  三、物料進(jìn)出管理規定:

  1、所有采購進(jìn)倉,供應商進(jìn)貨,倉管員必須核對采購訂單,由品管人員確認品質(zhì),安規后方可收貨入倉,倉庫對數量負責,且單隨貨走,當天辦理進(jìn)倉手續,實(shí)行誰(shuí)收貨誰(shuí)負責的原則。

  2、物料員領(lǐng)料,必須開(kāi)領(lǐng)料單,且內容填寫(xiě)完整準確(如規格、型號、名稱(chēng)、數量、顏色、客戶(hù)等)否則倉庫拒絕物料發(fā)放,發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄,清楚物料去向,以便物控和財務(wù)抽查,生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領(lǐng)取,不得亂發(fā)料。

  3、凡屬倉庫區域物料,任何認不得私自拿取,必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續,否則廠(chǎng)規處理。

  4、所有物料進(jìn)倉單包括現金都必須寫(xiě)清楚用途、單號經(jīng)品管簽名,否則不予以報賬,責任自負。

  5、倉管員必須核對采購單,嚴格按照采購單規格、數量進(jìn)倉,填寫(xiě)物料PO#,否則超出訂單物料為2%-5%之間,追究倉管員責任。

  6、若手續不全,倉庫有權拒絕收貨,發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔責任。

  7、若經(jīng)品質(zhì)部確認為不良的物料,需開(kāi)具退貨單,通知采購或者供應商在規定的時(shí)間內處理退貨。

  四、生產(chǎn)欠料管理規定:

  1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料,損失注明由誰(shuí)承擔并知會(huì )供應商和提供相關(guān)單據給財務(wù)。

  2、若屬于生產(chǎn)損壞物料,由生產(chǎn)部物料員申請,注明不良原因,交財務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費用。

  3、補料必須填寫(xiě)《采購補料單》并注明補料原因,相關(guān)人員以及供應商包廠(chǎng)長(cháng)審核,總經(jīng)理批準,補料必須及時(shí),注明加急,否則影響出貨由相關(guān)人員承擔。

  4、根據生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計劃,提前3-7天報欠料給采購注明客戶(hù)、型號、訂單號、顏色、數量、欠數要準確及時(shí),否則依廠(chǎng)規處理。

  五、關(guān)于物料報欠及變更供應商附加規定:

  1、所有采購單下達前,由采購主管對單審核是否漏單,交廠(chǎng)長(cháng)審核后方可傳單。

  2、采購跟單根據物料需求計劃對照BOM表資料下單,如已到排程發(fā)現漏單未能如期出貨,將追究其責任,采購跟單為第一責任人,主管為第二責任人。

  3、根據排程計劃,提前報欠數給采購跟單確認物料交期,便于生產(chǎn)上線(xiàn)排產(chǎn)。(具體參照生產(chǎn)欠料管理規定)

  4、因供應商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠(chǎng)要求,應及時(shí)上報廠(chǎng)長(cháng)處理,經(jīng)協(xié)商未果的情況下,上報總經(jīng)理更換供應商。

  5、所有物料更換供應商,應先報價(jià),打樣確認OK后,在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。

物料管理制度3

  第一章總則

  第一條目的

  為規范公司廠(chǎng)區交通安全管理,保證公司內部交通安全,預防和減少交通事故,特制定本規定。

  第二條職責劃分

  1.后勤安保部做為廠(chǎng)區交通安全管理歸口管理單位,有對違反廠(chǎng)區交通安全規定的人員、車(chē)輛進(jìn)行教育和處理的工作職責。

  第二章交通安全規定

  第三條后勤安保部有職責對進(jìn)出廠(chǎng)區的車(chē)輛駕駛員和外來(lái)人員審查相關(guān)證明和證件。

  第四條公司相關(guān)單位負責對工作范疇內的車(chē)輛駕駛員進(jìn)行證件審查和交通安全教育。

  第五條公司任何單位和個(gè)人不得擅自設置、移動(dòng)、占用、毀損廠(chǎng)內交通標志和交通標線(xiàn)。

  第六條進(jìn)出廠(chǎng)區機動(dòng)車(chē)輛駕駛員必須遵守公司的管理規定,車(chē)輛須在規定的停車(chē)區域停車(chē),嚴禁在道路、交叉路口停留,嚴禁私自進(jìn)入生產(chǎn)區和占用消防應急通道。

  第七條進(jìn)出生產(chǎn)區域的機動(dòng)車(chē)輛,除特種車(chē)輛外,必須到后勤安保部辦理相關(guān)手續取得通行證后,方可進(jìn)出生產(chǎn)區。

  第八條進(jìn)出生產(chǎn)區域的機動(dòng)車(chē)輛司機必須證照齊全,禁止無(wú)證駕駛和酒后駕駛。

  第九條進(jìn)出生產(chǎn)區域的機動(dòng)車(chē)輛必須佩戴阻火器,嚴禁攜帶煙火或其他火種進(jìn)入生產(chǎn)區域。

  第十條物料運輸車(chē)輛按登記順序進(jìn)出廠(chǎng)區,禁止強行超車(chē)或插隊,以免影響正常的交通秩序。

  第十一條物料運輸車(chē)輛必須按照后勤安保部指定的`線(xiàn)路和速度(5~10公里/小時(shí))在廠(chǎng)區內行駛,嚴禁違規行駛。

  第十二條運輸易燃易爆等高;瘜W(xué)物品的機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)出生產(chǎn)區域必須按照后勤安保部指定的時(shí)間、路線(xiàn)、速度行駛,并懸掛警示標志。

  第十三條運輸白灰渣、爐渣、易滴漏等物品的機動(dòng)車(chē)輛,必須封蓋嚴密,保證不散落、飛揚或滴漏情況的出現,否則禁止進(jìn)入廠(chǎng)區。

  第十四條特殊的機動(dòng)車(chē)輛(如超寬、超高、超長(cháng))進(jìn)出生產(chǎn)區域,應由使用單位專(zhuān)人指引進(jìn)出生產(chǎn)區域,保證車(chē)輛行駛框架、高空管架的安全。

  第十五條施工車(chē)輛通過(guò)電纜溝、排水溝、管架下的道口必須采取安全措施方能行駛;履帶車(chē)在水泥道上行駛,必須鋪設軟墊。

  第十六條嚴禁廠(chǎng)區道路上堆放物資,特殊情況應經(jīng)安全部、后勤安保部等主管單位同意并設立明顯標志;

  第十七條消防車(chē)、救護車(chē)等特殊車(chē)輛執行任務(wù)時(shí),在確保安全的前提下,不受速度限制。

  第十八條若廠(chǎng)區內發(fā)生交通事故,由后勤安保部協(xié)助公安交警部門(mén)處理廠(chǎng)區交通事故。

  第十九條進(jìn)入生產(chǎn)區的機動(dòng)車(chē)輛,必須自覺(jué)接受門(mén)衛檢查登記。后勤安保部對違反廠(chǎng)內交通安全管理規定的當事人處罰50元~200元;造成嚴重影響的,將根據公司相關(guān)制度嚴肅處理。

  第三章附 則

  第二十條本規定由后勤安保部負責解釋和修訂。

  第二十一條本規定自下發(fā)之日起施行。

物料管理制度4

 。ㄒ唬┓矊俦竟咀赞k工程或代辦工程的材料領(lǐng)用,一律使用材料管理表,分開(kāi)進(jìn)口材料、國產(chǎn)材料一式五份單式填寫(xiě)。填表時(shí)表內應清楚地填上工程名稱(chēng),成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專(zhuān)用章,交由物資部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續。

 。ǘ└鞑、分公司部門(mén)領(lǐng)用正常的維護材料時(shí),只須填寫(xiě)貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門(mén)或科室名稱(chēng),成本中心編號,經(jīng)成本中心授權人簽名批準後,由物資部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續。

 。ㄈ┰谔顚(xiě)工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí),將進(jìn)口材料和國產(chǎn)材料分開(kāi)單式填寫(xiě),領(lǐng)取數量一欄必須要用規定字體填上領(lǐng)取的數量。如果需將原數量修改,應由授權人確認簽名,否則物資部有權不給辦理審核發(fā)料。

 。ㄋ模﹫猿止こ滩牧、維護材料專(zhuān)項專(zhuān)用的原則,不允許將工程材料、維護材料用在其他工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門(mén)審批後,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續,代辦工程需自購材料,要有工程部開(kāi)具工程材料預算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導審批後才給予購買(mǎi)。

 。ㄎ澹└鞑、分公司需要的勞動(dòng)保護用品,開(kāi)單經(jīng)本部門(mén)成本中心授權人簽名後,再由人事部主管勞動(dòng)保護用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續。

 。└鲉挝灰獓栏癜幢締挝粩M定的年度材料計劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無(wú)計劃和超計劃領(lǐng)料,物資部有權不給予審核發(fā)料。同時(shí)不允許維護材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

  □關(guān)於明確領(lǐng)用物資材料授權人及有關(guān)的規定了適應公司機構及人員的變化,現對各部門(mén)領(lǐng)用物資材料授權人做相應調整(授權人員表附後),原授權人的授權同時(shí)取消。并對授權人的領(lǐng)用物資材料許可權作如下的規定和說(shuō)明:

 。ㄒ唬└鞣N物資材料的轉讓和外售,一律由物資供應部批準。售往特區外的物資材料,由總經(jīng)理批準。

 。ǘ┵浰臀锲,由總經(jīng)理辦公室報總經(jīng)理審批領(lǐng)取。

 。ㄈ┺k公用品器材的領(lǐng)用,由專(zhuān)業(yè)歸口管理部門(mén)審批。

 。ㄋ模┸(chē)輛、電腦、錄影機、影印機、儀器儀表、多功能電話(huà)機等,以及價(jià)值1000元以上、使用年限一年以上的固定資b的購置和領(lǐng)用,屬預算內的應經(jīng)專(zhuān)業(yè)歸口管理部門(mén)審核批準,報物資供應部購買(mǎi);屬預算外的`報總經(jīng)理批準,由物資供應部辦理。

 。ㄎ澹┕こ淌┕げ牧系念I(lǐng)用由工程部審批,領(lǐng)用工程材料時(shí),領(lǐng)料單上必須完整地填寫(xiě)成本中心及工程編號,連同工程管理表一齊交物資供應部計劃室審核後,方可辦理領(lǐng)料手續。

 。┚S護材料的領(lǐng)用由維護部和分公司審批。領(lǐng)用維護材料時(shí),領(lǐng)料單上必須完整填寫(xiě)成本中心編號,交物資供應部計劃室審核後,方可辦理領(lǐng)料手續。

 。ㄆ撸└饔嘘P(guān)部門(mén)應預先做好年度、季度物資材料需求計劃,以便物資供應部有計劃地、及時(shí)地供應生b所需材料。計劃內的物資材料由物資供應部計劃室核準憑計劃供給,計劃外的物資材料由物資供應部計劃室酌情供應,應急材料如物資供應部不能供應時(shí),經(jīng)物資供應部同意,部門(mén)經(jīng)理批準後自購。

 。ò耍└鞑块T(mén)領(lǐng)用材料時(shí),應嚴格按照領(lǐng)料單規定的內容和要求填寫(xiě)。不準在領(lǐng)料單上作任何更改,如填寫(xiě)錯誤,必須重新填寫(xiě)。對不符合規定的領(lǐng)料單,倉庫有權拒發(fā)。

 。ň牛└鳘毩⒑怂愕南聦俟,如需購買(mǎi)物資材料,可向物資供應部做計劃申請,也可自行采購。

  倉庫物料領(lǐng)出流程

  1、為保障公司正常生產(chǎn)的連續性和秩序,使倉庫作業(yè)合理化,減少庫存資金占用,特制定本辦法。

  2、本辦法適用于公司生產(chǎn)、銷(xiāo)售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛生用品等物料的庫存管理規定。

  二、管理原則和體制

  1、公司實(shí)行倉庫分散管理體制。各類(lèi)物料分別由其使用部門(mén)設立倉庫保存。其中,原輔材料倉庫由采購部主管,在制品、半成品、包裝物倉庫由生產(chǎn)制造部門(mén)主管,成品、備品備件、工具倉庫由營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)主管,辦公、衛生用品倉庫由行政總務(wù)部門(mén)主管。

  2、倉庫管理應保證滿(mǎn)足公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需的物資需要,不缺貨斷檔,并使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化。

  3、公司各倉庫根據倉庫工作量和重要性,設專(zhuān)職或兼職倉庫管理員。

  4、倉庫對各類(lèi)物資進(jìn)行分類(lèi)統計,分為A類(lèi)、B類(lèi)、C類(lèi),分別以重點(diǎn)、次要和一般性級別管理。

  5、根據公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)時(shí)間特點(diǎn),制定倉庫入、出庫工作時(shí)間。

  三、存貨計劃與控制

  1、倉庫以適質(zhì)、適量、適時(shí)、適地之原則,供應所需物資,避免資金呆滯和供貨不足。

  2、倉庫會(huì )同有關(guān)部門(mén),根據銷(xiāo)售記錄與計劃、生產(chǎn)計劃等制定最優(yōu)訂購點(diǎn)、訂貨理、安全庫存、訂購提前時(shí)間等標準。

  3、倉庫對訂有標準的物資品種進(jìn)行控制,實(shí)際庫存量降到訂購點(diǎn)時(shí),即可提出補充采購計劃申請。

  四、入庫

  1、所有物料,無(wú)論是新購入、退貨、領(lǐng)后收回,均應由倉管部門(mén)檢驗后方準物品入庫。

  2、辦理入庫手續時(shí),對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發(fā)票所列的品名、型號、或規格是否相符。如發(fā)現品名、型號或規格或包裝破損的,應通知采購主辦處理。

  3、倉管員于物料入庫時(shí)發(fā)現問(wèn)題,未及時(shí)于次一個(gè)工作日內報告處理的,該物料視為合格。

  4、倉庫管理員對所有入庫物品及時(shí)入帳,對在存倉庫物品造冊登記。

  五、出貨

  1、凡持經(jīng)各級主管簽批的領(lǐng)用單、領(lǐng)料單經(jīng)確認后,方可領(lǐng)料出庫。倉庫管理員對所有庫物品及時(shí)入帳。

  2、倉管部門(mén)對領(lǐng)用要求,于規定的時(shí)間內發(fā)貨或調撥。如缺貨或不足,則應回復預定或供貨的日期。

  3、供領(lǐng)雙方在確認出庫物料的品種、規格、數量和質(zhì)量后,均應在一式多聯(lián)領(lǐng)料單據上簽字,各聯(lián)分送、留倉管、領(lǐng)用、財務(wù)等有關(guān)部門(mén)。

  4、領(lǐng)料人于物料出庫時(shí)發(fā)現問(wèn)題,未及時(shí)當場(chǎng)處理的,該物料視為合格。

  5、物料出庫提運過(guò)程中,禁止領(lǐng)料人隨意進(jìn)入倉庫內部場(chǎng)所,對不聽(tīng)規勸的可拒絕出貨并報主管。

  6、堅持原則,不徇私情,嚴格按批準數量、質(zhì)量領(lǐng)取、發(fā)放物品。倉庫管理員態(tài)度和藹,熱情主動(dòng)服務(wù)。

  7、對非常設倉管員的倉庫可規定特定時(shí)間領(lǐng)用物品。對緊急事項可即時(shí)領(lǐng)用。

  六、物料保管

  倉管對各類(lèi)物料的儲存要項:

  1、按品種、規格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區位;2、倉庫物品堆放整齊、平穩,分類(lèi)清楚;

  3、儲物空間分區及編號,標示醒目、朝外,便于盤(pán)存和領(lǐng)取。

  4、對危險物品隔離管制;

  5、地面負荷不得過(guò)大、超限;

  6、通道不得亂堆放物品;

  7、保持適當的溫度、濕度、通風(fēng)、照明等條件。

  七、倉儲物資入、出庫按先進(jìn)先出原則堆放和提取。

  八、倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲(chóng)工作,注意清潔衛生,定期實(shí)施安全檢查。

  九、建筑隊、維護倉庫裝卸、計量、傳送、消防、監測和其他設備、器械,保持良好使用狀態(tài),須更換維修的應及時(shí)上報。

  十、倉庫嚴禁吸煙,非倉庫人員,未經(jīng)同意,不準入內。

  十一、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細帳、庫存卡系統。應做到帳實(shí)相符、帳帳相符。及時(shí)做好日常帳簿登記、整理、保管工作。

  十二、定期結倉庫盤(pán)存。

  1、小盤(pán)點(diǎn),每月底一次。主要查核是否帳實(shí)相符及呆滯物料增減情況。

  2、中盤(pán)點(diǎn),每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實(shí)相符,并矯正成本。

  3、大盤(pán)點(diǎn),每年一次。公司資產(chǎn)全面盤(pán)存。

  每年年終,倉管部門(mén)會(huì )同帳務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)總盤(pán)存。對盤(pán)點(diǎn)情況,填寫(xiě)庫存物資統計表,各方在清冊上簽名。

  對盤(pán)點(diǎn)出的過(guò)期、變質(zhì)不能使用物品及時(shí)處理。對盤(pán)盈、盤(pán)虧情況,報主管批準后調整帳目;涉及倉管員責任短缺的,由其賠償。

  十三、倉管員崗位調動(dòng)的,由交接雙方及監交人員辦理清冊移交及必要的產(chǎn)物清點(diǎn)工作。

  十四、倉管員每日作出物料入出庫的統計報表,以及每月和年度的入出庫和庫存統計。各種統計報表一式多聯(lián)分送有關(guān)財務(wù)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)。

  十五、倉管員會(huì )同財務(wù)人員分解庫存費用,努力減少庫存消耗,降低庫存成本,提出建議,改進(jìn)倉庫管理。

  物料運輸

  1、新購物料從車(chē)、船、機貨場(chǎng)到公司倉庫的運輸問(wèn)題由采購部門(mén)與供貨廠(chǎng)商協(xié)商解決。

  2、本倉管單位協(xié)助有關(guān)單位做好出入庫貨物的運輸工作,包括運輸人員、運輸車(chē)輛、車(chē)輛調配、包裝托寄、保險索賠等事務(wù)。

  3、物料裝運前,倉管員應妥善處理裝箱,包裝、搬運等工作,確保運輸安全;交運時(shí)將運輸物料詳細明示于運單上,并開(kāi)具出門(mén)檢查證件。

  十六、附則

  1、為提高倉庫管理效率,公司鼓勵引進(jìn)電腦化進(jìn)銷(xiāo)存管理軟件系統。

  2、本辦法由倉管部門(mén)解釋、補充,由公司總經(jīng)理頒發(fā)生效

物料管理制度5

  一、采購管理部門(mén)

  企業(yè)設立專(zhuān)職采購員,隸屬企業(yè)財務(wù)部管理,接受財務(wù)及其它部門(mén)的監督,全面負責企業(yè)的采購工作。

  二、采購部工作基本要求

  1、所有采購項目均需店長(cháng)及總經(jīng)理批準同意。

  2、所有采購物品均需比較至少二家及以上的價(jià)格和品質(zhì),月結類(lèi)物品每月至少有三家供貨商提供報價(jià)單。

  3、所有采購物品的品質(zhì)須保持一慣穩定。

  4、采購部工作人員須對自己采購物品的價(jià)格和品質(zhì)負責。

  5、所有供應商名片、報價(jià)單、合同等資料及樣品采購部須登記歸檔并妥善保管,有人員變動(dòng)時(shí)須全部列入移交、上述資料及采購人員自購物品價(jià)格信息采購部每天須錄入至采購部?jì)r(jià)格信息庫。

  6、采購部禁止采購任何未下申購單的物品,否則財務(wù)部將不予以報銷(xiāo)。

  三、采購監督

  采購成本的控制由財務(wù)部、采購部、使用部門(mén)共同完成,平時(shí)各部門(mén)應及時(shí)到市場(chǎng)上了解價(jià)格行情,以促進(jìn)企業(yè)采購成本的控制與監督。

  四、供應商管理

  1、財務(wù)部應定期(每月或每季度)牽頭,組織財務(wù)部、使用部門(mén)對供應商進(jìn)行評估,淘汰部分不合格供貨商。

  2、選用供應商角度采用1+2+N原則,所謂1+2+N是指一類(lèi)商品一個(gè)主供應商、2個(gè)輔助供應商、N個(gè)考察供應商。這類(lèi)商品只有一個(gè)主要供應商,大約70%的物資從他手中購買(mǎi)。2個(gè)輔助供應商提供大約20%的物資,一旦主供應商出現問(wèn)題能有其他供應商立即頂替。數量不限的考察供應商既是輔助供應商的后備力量,也使企業(yè)在采購極其特殊物資時(shí)無(wú)購買(mǎi)死角。

  1、負責公司采購定單的跟蹤;

  2、負責公司采購部與營(yíng)銷(xiāo)部銷(xiāo)售進(jìn)度的協(xié)調;

  3、負責產(chǎn)品質(zhì)量的監督、檢驗;

  5、負責與供貨廠(chǎng)商采購合同及協(xié)議的簽訂與實(shí)施;

  6、按采購計劃及商品分配原則,編制商品采購分配表,實(shí)施采購,確保交期;

  7、調查分析、總結采購商品的市場(chǎng)變化情況及行業(yè)規律;

  8、及時(shí)協(xié)調解決采購商品客戶(hù)服務(wù)過(guò)程中所產(chǎn)生的供貨及質(zhì)量問(wèn)題

  第一章總則

  第一條為使本公司的倉庫管理規范化,保證財產(chǎn)物資的完好無(wú)損,根據企業(yè)管理和財務(wù)管理的一般要求,結合本公司具體情況,特制訂本規定。

  第二條倉庫管理工作的任務(wù)

  (1)做好物資出庫和入庫工作。

  (2)做好物資的保管工作。

  (3)做好各種防患工作,確保物資的安全保管,不出事故。

  第二章倉庫物資的入庫

  第三條對于業(yè)務(wù)人員購入的貨物,保管人員要認真驗收物資的數量、名稱(chēng)是否與貨單相符,對于實(shí)物與貨單內容不符的,辦理入庫手續要如實(shí)反映。

  第四條對于貨物驗收過(guò)程中所發(fā)現的有關(guān)數量、質(zhì)量、規格、品種等不相符現象,保管人員有權拒絕辦理入庫手續,并視具體情況報告主管人員處理。

  第三章倉庫貨物的出庫

  第五條對于一切手續不全的提貨,保管人員有權拒絕發(fā)貨,并視具體情況報告主管人員。

  第四章倉庫貨物的保管

  第六條倉庫保管員要及時(shí)登記各類(lèi)貨物明細帳,做到日清月結,達到帳帳相符,帳物相符、帳卡相符。

  第七條每月月底之前,保管人員要對當月各種貨物予以匯總,并編制報表上報部門(mén)主管人員。

  第八條保管人員對庫存貨物要每月月末盤(pán)點(diǎn)對帳。發(fā)現盈余、短少、殘損,必須查明原因,分清責任,及時(shí)寫(xiě)出書(shū)面報告,提出處理意見(jiàn),報部門(mén)主管人員。

  第九條做好倉庫與運輸環(huán)節的銜接工作,在保證貨物供應、合理儲備的前提下,力求減少庫存量,并對貨物的利用、積壓產(chǎn)品的處理提出建議。

  第十條根據各種貨物的不同種類(lèi)及其特性,結合倉庫條件,保證倉庫貨物定置擺放,合理有序,保證貨物的`進(jìn)出和盤(pán)存方便。

  第十一條對于易燃、易爆、劇毒等貨物,應指定專(zhuān)人管理,并設置明顯標志。

  第十二條建立健全出入庫人員登記制度。

  第十三條嚴格執行安全工作規定,切實(shí)做好防火、防盜工作,保證倉庫和貨物財產(chǎn)的安全。

  第十四條庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”,確保財產(chǎn)貨物的完整。如有異常情況,要立即上報主管部門(mén)。

  (1)上班必須檢查倉庫門(mén)鎖有無(wú)異常,物品有無(wú)丟失。

  (2)下班檢查是否鎖門(mén)、拉閘、斷電及不安全隱患。

  (3)檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。

  第十五條嚴格遵守倉庫保管紀律、規定,倉庫保管紀律內容規定:

  (1)嚴禁在倉庫內吸煙。

  (2)嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入倉庫。

  (3)嚴禁涂改賬目。

  (4)嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。

  (5)嚴禁在倉庫內存放私人物品。

  (6)嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。

  (7)嚴禁隨意動(dòng)用倉庫消防器材。

  (8)嚴禁在倉庫內亂接電源,臨時(shí)電線(xiàn),臨時(shí)照明。

  第五章附則

  第十六條本規定由行政部制定,報總經(jīng)理批準實(shí)施。

  為加強對施工現場(chǎng)的材料物資的管理,確保其能夠保質(zhì)保量投入使用,滿(mǎn)足工程施工的需求,防止材料資損壞、變質(zhì)和丟失等,特制定本制度:

  一、項目經(jīng)理部進(jìn)入施工現場(chǎng)后,由項目經(jīng)理負責建立工地材料物資庫房,為施工材料物資的貯存、保管創(chuàng )造條件。當工地無(wú)條件建有封閉庫房時(shí),工地應積極采取設立圍欄、隔離等措施滿(mǎn)足材料物資的貯存、保管要求。

  二、項目經(jīng)理、施工隊長(cháng)是工地庫房管理第一責任人、項目部、各施工隊要各自確定一名專(zhuān)職庫房保管員,負責項目部及各自施工隊工程材料物資的驗收、貯存、保管和發(fā)放工作。

  三、庫房保管員必須具備忠誠老實(shí)、辦事認真、責任心強的品德,并有基本的書(shū)寫(xiě)和計算能力。

  四、庫房保管員對入庫的材料物資要嚴格進(jìn)行質(zhì)量、數量的檢查驗證,合格后方可接收登記入庫,保證入庫數量準確、質(zhì)量合格,對不合格品有權拒收。

  五、庫房保管員對庫存物資,要建立健全材料臺帳,做到貯存記錄準確、完整,保證帳、卡、物三相符,對庫存物資要掛標牌、標明名稱(chēng)、規格型號等。

  六、材料物資的貯存保管要做到布局合理,牢固安全,能上架的上架,無(wú)條件上架的要分類(lèi)、分規格碼放整齊,并有標識。

  七、入庫產(chǎn)品要根據各類(lèi)產(chǎn)品不同性質(zhì)分別保管,對易燃易爆、易碎、有毒的物品應按有關(guān)規定要求,采取隔離措施進(jìn)行重點(diǎn)保管。

  八、庫房保管員對材料物資的發(fā)放,遵循先進(jìn)先出的原則,認真辦理出庫的記賬手續,填寫(xiě)單據數量要準確,字跡清晰可辨,簽字認真,日期要確切。

  九、庫房保管員對在庫產(chǎn)品應堅持盤(pán)點(diǎn)和不定期抽檢,隨時(shí)掌握品種、數量的變化情況,及時(shí)報告項目經(jīng)理進(jìn)行補充以滿(mǎn)足施工的需求。

  十、對露天存放的材料要根據天氣變化情況,及時(shí)采取擋雨、防曬措施,保證材料不受損失。

  十一、庫房保管員有義務(wù)要做好日常通風(fēng)、降溫、晾曬、防塵、防銹、涂油工作,保持庫房清潔、整齊、通風(fēng)、干燥良好環(huán)境

  十二、庫房?jì)葒澜鼰,電爐取暖、做飯等動(dòng)用明火的行為,無(wú)關(guān)人員嚴禁進(jìn)入庫房,注意防盜、防火、防毒以確保庫房的安全。

  十三、庫房保管員要恪守職責,遵紀守法,當發(fā)現因玩忽職守造成物資材料丟失、損壞、變質(zhì)等情況要及時(shí)報告項目經(jīng)理,并進(jìn)行相應賠償,違紀不報者,經(jīng)發(fā)現將根據情節輕重給予處分,或追究法律責任。

  (一)物資的驗收

  1、物資入庫(進(jìn)場(chǎng))應及時(shí)驗收,認真填寫(xiě)“物資入庫驗收單”。

  2、驗收工作應對物資的品種、規格、質(zhì)量、數量逐項進(jìn)行。

  3、大宗物資的驗收,實(shí)行三級驗收制度:由倉庫人員、技術(shù)人員和項目部共同進(jìn)行。

  4、主要物資的入庫驗收應具備合格證和材質(zhì)證書(shū)。

  (二)物資的保管

  1、對庫存物質(zhì)應采用標識、標記、標牌等方法分類(lèi)存放,妥善保管。

  2、及時(shí)做好建賬、立卡、存放、保管等工作。

  3、及時(shí)做好防火、防盜、防潮濕等工作。

  4、做好物資盤(pán)點(diǎn)工作,做到月清月結,確保帳、卡、物、相符。

  (三)物資的發(fā)放

  1、物資發(fā)放應根據生產(chǎn)的需要,及時(shí)、認真、準確。

  2、項目部領(lǐng)用消耗材料時(shí),必須持各主管技術(shù)員簽發(fā)的領(lǐng)料單,注明材料的數量及規格,倉庫要按各項目部建立其領(lǐng)用、發(fā)放臺帳。

  3、出庫物資要按照“先進(jìn)先出,易損先發(fā)的原則,先發(fā)舊料后發(fā)新料,先發(fā)零料后發(fā)整料!辈辉偈褂玫墓C具應及時(shí)清點(diǎn)入庫,做好回收登記。

  為保證倉庫管理工作的正;,庫房物資安全,保障職工的身體健康和公司財產(chǎn)物資的安全,特制定本制度:

  總則:庫房嚴格按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行管理。

  第一條倉庫管理人員,應熟悉本倉庫所存放物質(zhì)的性質(zhì),保管辦法及注意事項,并會(huì )正確地使用本倉庫的安全設施及消防器 第二條倉庫管理人應經(jīng)常向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)管理方面的教育。

  第三條庫內存放的產(chǎn)品要按規定排列整齊,不得紊亂。入庫時(shí)按產(chǎn)品日期分別掛牌標明,決不允許因保管不善造成意外事故和損失。

  第四條庫內產(chǎn)品不得擅自堆積太高,應規定庫內安全容量,堆積咋外的擠塑板材必須整齊、上面必須覆蓋遮蔭布以免日曬及風(fēng)吹造成損失。

  第五條同一庫內不得亂放互相起作用或互相影響的產(chǎn)品,應放置性質(zhì)相同的產(chǎn)品,庫管應指導員工按照區域入庫,入庫時(shí)根據區域大小由里向外4-5排進(jìn)行碼堆。出庫時(shí)由外向里4-5排推進(jìn)。

  第七條倉庫用的一切防火設備要經(jīng)常檢查,保證完整好用。其數量按規定配備。嚴禁將庫房消防設施挪開(kāi),發(fā)現其他人員挪用消防器材處50-100元罰款。

  第八條倉庫內部和周?chē),嚴禁煙火,一旦發(fā)現在庫房?jì)任鼰熋看翁幰?0元罰款。

  第九條倉庫保管員每天上下班時(shí),對庫內外要巡視一次,門(mén)窗是否牢固,員工上下班是否將門(mén)窗關(guān)牢,是否有其它異狀發(fā)生,如有可疑情況應及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告以便追查處理。砂漿車(chē)間、膩子車(chē)間由于其生產(chǎn)特性其生產(chǎn)車(chē)間又是倉庫,作業(yè)人員下班必須將門(mén)窗關(guān)閉,發(fā)現下班后門(mén)窗沒(méi)有關(guān)閉的處以100元每次,庫管相應處罰50元。

  第十條倉庫周?chē)蛢炔,不得有垃圾或易燃物品積存,以免引起火災。以上兩個(gè)車(chē)間產(chǎn)生的廢品袋管理人員必須每一星期清理一次,保證庫房周?chē)蓛粜l生。

  第十一條外來(lái)人員未經(jīng)倉庫主管領(lǐng)導批準不得擅自進(jìn)入倉庫。

  倉庫周?chē)3智鍧。不得存放易燃易爆物品,道路要保持暢通無(wú)阻。

  第十二條處罰

  (1)對本規定執行不力的當班人員、管理人員分別處100元、200元罰款,造成事故的,根據事故輕重和損失大小處200-1000元罰款,特別嚴重的解除勞動(dòng)合同

  (2)對違反規定,在倉庫抽煙動(dòng)火人員處100元罰款,并責令其參加安全教育。當班人員不及時(shí)制止的,處50元罰款。

物料管理制度6

  物料提升機 <>是建筑工地上一種常用的垂直運輸機械。與塔式起重機、施工電梯相比較,它的優(yōu)點(diǎn)在于結構簡(jiǎn)單,制作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價(jià)格低廉,是一種投資少,效益顯著(zhù)的施工機具,在建筑施工中廣泛使用。正因為物料提升機的這些特點(diǎn),容易引起人們對它的認識不足和疏于管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機械設備事故。

  在設備安全事故中,物料提升機占有相當的比例。為保證物料提升機的安全使用,制造單位、施工企業(yè)、設備管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機械的管理范疇。并根據物料提升機自身的特點(diǎn)、弱點(diǎn),在使用前根據標準,有重點(diǎn)、逐條、逐款的進(jìn)行檢查驗收。

  由于物料提升機結構簡(jiǎn)單,許多施工單位對機具的安全性能要求認識不足,輕視對它的安裝及驗收。安裝人員大多為非專(zhuān)業(yè)人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無(wú)證上崗。有的施工單位反物料提升機的架體安裝視作腳手架搭設,由架子工安拆。事前未作針對性安全技術(shù)交底,根據施工現場(chǎng)情況編制作業(yè)方案。更無(wú)應有的技術(shù)主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機在安裝上的安全隱患。

  物料提升機主要有卷?yè)P機和架體兩大部分組成。卷?yè)P機可根據需要向廠(chǎng)家購置成品。架體由于結構簡(jiǎn)單,生產(chǎn)環(huán)節管理薄弱,為非標準產(chǎn)品。制造商有的為小型廠(chǎng)家生產(chǎn),有的為自己制造。由于缺少基本的生產(chǎn)設備和技術(shù)力量,工藝落后,因而無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量和架體的質(zhì)量。造成金屬結構穩定性差,安裝后垂直度達不到應有的標準。整機的剛度和強度不能滿(mǎn)足施工生產(chǎn)的要求。桿件的連接多數使用普通螺栓,標準節連接板又較薄,強度不足,不能形成穩固結構。

  物料提升機結構簡(jiǎn)單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護裝置,防止誤操作以防安全事故的發(fā)生。物料提升機的安全裝置一般有安全?垦b置、斷繩保護裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門(mén)、緩沖器、進(jìn)出料口安全防護門(mén)、防砸防護棚、防物料墜落安全立網(wǎng)等安全設施。這些安全裝置、設施有的是提升機機具本身要求具備,有的是在現場(chǎng)使用必須采取的安全措施。提升機制造單位和使用單位為安全防護設施該由誰(shuí)來(lái)完善而相互扯皮,成為提升機在施工生產(chǎn)中又一個(gè)突出的安全隱患。

  現有正在執行的物料提升機依據的規范有《龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》《jgj88-92》。檢查標準為《建筑施工檢查標準》《jgj59-99》,這兩個(gè)國家行業(yè)標準,對物料提升機的安全使用要求提出了各種強制性規定,必須執行。

  首先,物料提升機應加強監督,應加強生產(chǎn)制造環(huán)節的監督管理。生產(chǎn)制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合《龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》的各項要求,經(jīng)得起《建筑施工檢查標準》中對物料提升機(龍門(mén)架、井字架)檢查表中的各項檢查。廠(chǎng)家的產(chǎn)品應經(jīng)過(guò)省建筑業(yè)主管部門(mén)組織的專(zhuān)家安全技術(shù)評審,登記備案。商家,廠(chǎng)家不得隨意夸大產(chǎn)品的使用性能,把低架提升機用為高架提升機來(lái)使用。同時(shí),應購置定點(diǎn)生產(chǎn)的制造廠(chǎng)家的合格產(chǎn)品,同時(shí)生產(chǎn)廠(chǎng)家應出具產(chǎn)品的合格證和生產(chǎn)許可證復印件。自制的物料提升機除應符合《龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范》外,還應符合國家現行的《起重機械安全規程》等有關(guān)標準規定,提出設計方案、圖紙、計算書(shū)和質(zhì)量保證措施。報上級相關(guān)部門(mén)和總工審批。并采用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預制成標準件或標準節,到施工現場(chǎng)按照設計圖紙進(jìn)行組裝。

  物料提升機的安裝人員應具備一定的安裝素質(zhì),應懂得機械的基本原理、安裝拆卸程序,經(jīng)過(guò)起重機械規范、標準的技術(shù)培訓,取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專(zhuān)人安拆。按照事先經(jīng)過(guò)審批的方案,安全技術(shù)交底,劃分出安全警戒區域進(jìn)行安拆。如無(wú)專(zhuān)業(yè)人員安拆,則作業(yè)人員應在方案交底的基礎上,由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員作技術(shù)指導,安全員監護下,由取得高處作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員安拆。

  物料提升機安裝完畢后在使用前,應進(jìn)行驗收,F階段,物料提升機多數還是由施工單位內部驗收或出租設備的'單位和使用單位共同驗收。還未全部納入社會(huì )上取得起重機械檢測資格的檢測機構驗收的范圍。但不管哪種形式的驗收,驗收的內容和結論都應以文字的形式,在完全滿(mǎn)足規范標準的基礎上雙方共同簽字,存檔備案,驗收合格后,方可交付使用。物料提升機的驗收內容,應包括以下幾個(gè)主要方面;A、架體、安全保險裝置。纜風(fēng)繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺防護、吊籃、機械傳動(dòng)系統、卷?yè)P機操作棚、電器線(xiàn)路、載荷試驗、驗收結論及相關(guān)驗收人員簽字。

  物料提升機的基礎按規范要求,必須放在土層壓實(shí)后承載力大于80kpa的土層上;A混凝土標號大于c20,厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎水平度要求超平,偏差應在10mm以?xún)取?/p>

  架體無(wú)水平扭曲,各桿件無(wú)彎曲變形,架體外側沿全高應用井架專(zhuān)用安全網(wǎng)封閉。

  超高限位裝置靈敏有效,并與天梁的距離不小于3m。樓層?垦b置保險杠必須可靠并定型化。保險杠在吊籃平層時(shí),必須進(jìn)入固定在架體立柱上的牛腿之中。當人員在吊籃上卸載時(shí),吊籃上的全部重量通過(guò)保險杠傳到架體立柱上。此時(shí),提升機鋼絲繩只起到保險作用。正因為保險杠的這種作業(yè),就要求牛腿的設置必須準確無(wú)誤。吊籃平層保險杠必須進(jìn)入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設。

  攬風(fēng)繩除按規定設置外,地錨也是重要一環(huán)。在施工現場(chǎng),物料提升機地錨多為樁式地錨,采用腳手架鋼管打入地下。規范要求,樁式地錨一處應不少于兩根,并排設置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應有纜風(fēng)繩防滑措施。但現在有相當部分纜風(fēng)繩未按此設置。

  附墻連桿材質(zhì)和附墻方式應符合規范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連接,也不得與架體外側沿全高防護立網(wǎng)圍護架相聯(lián)接。附墻桿件必須獨立設置,自成體系。

  樓層卸料平臺腳手架板搭設嚴密、牢固。卸料平臺兩側應有防護欄桿,并用密目式安全網(wǎng)作防護。平臺防護門(mén)定型化,工作安全可靠。單扇門(mén)可作成推拉式。雙扇門(mén)平開(kāi)式,但必須向樓層建筑物方向開(kāi)閉。卸料人員離開(kāi)后,應隨時(shí)關(guān)閉。地面進(jìn)料口防護棚主要是為進(jìn)料人員避免高空物體打擊而設置,按規范應作到有效避免物體打擊。這要求防護棚有相當的長(cháng)度、寬度和抗沖擊能力。

  吊籃應設置安全門(mén),吊籃兩側應設置安全欄桿并掛安全網(wǎng)以防止吊籃內物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統用5cm木板滿(mǎn)鋪。

  卷?yè)P機卷筒鋼絲繩應纏繞整齊,不得亂紋,卷?yè)P機固定應做地腳螺栓或地錨,做地錨要求卷?yè)P機底盤(pán)前要頂、后要拉。

  卷?yè)P楊棚除應防雨、防砸外,對物料提升機應視線(xiàn)良好,不得有障礙物遮攔。

  動(dòng)力線(xiàn)應采用三相五線(xiàn)制,卷?yè)P機做保護接零,電箱設漏電保護器。架體應做避雷裝置,接地體電阻值不大于10ω。

  物料提升機應懸掛安全操作盤(pán)和驗收合格盤(pán),重量限載盤(pán)和執行定人、定機制度,若是視線(xiàn)不清楚或高架提升機,應設置專(zhuān)人指揮或對講機以保證信號良好,確保不發(fā)生誤操作。

  物料提升機應做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗。載荷試驗應符合規范規定要求。

  物料提升機是只允許載貨不允許載人的施工機具,對操作提升機的操作人員的素質(zhì)應嚴格要求。除了定機、定員、懂自己所操作機械的性能外,還應掌握本工種技術(shù)基礎知識和操作制度,具有較強的工作責任心,能自覺(jué)遵守提升機的安全操作規程。具備本工種級別的技術(shù)標準的能力,在實(shí)際工作中,達到“四懂三會(huì )”的水平,既懂機具原理、構造、性能、用途、會(huì )操作、保養、故障排除。這就要求對操作人員進(jìn)行安全意識和技術(shù)素質(zhì)培訓,取得起重機械安全操作證者,方可持證上崗。

物料管理制度7

  一、總則

  為保證門(mén)店原料、器具進(jìn)出庫、儲存、退換貨等過(guò)程的有效運行,特制定本制度。

  二、適用范圍

  門(mén)店倉庫的庫位規劃、收退貨管理、儲存管理等,均按本制度的規定執行。

  三、職責

  1、吧臺長(cháng)負責對倉庫吧臺全面管理及監督工作。

  2、按要求吧臺人員需做好原料入庫、出庫及儲存的實(shí)時(shí)登記工作,按財務(wù)部的要求建立進(jìn)出庫賬目。

  3、門(mén)店需自行不定期盤(pán)點(diǎn),針對實(shí)物與賬目不符的要及時(shí)進(jìn)行調整并向吧臺長(cháng)進(jìn)行情況說(shuō)明。

  四、原料庫位設置及出入庫

  1、倉庫按原料出入庫情況、包裝方式、型號規格、日期等因素規劃所需庫位及面積,以使庫位空間有序有效利用。

  2、吧臺長(cháng)與吧臺員應及時(shí)溝通,應掌握各庫位、各規格原料的出入庫動(dòng)態(tài),按先進(jìn)先出原則指定收貨及發(fā)貨。

  3、倉庫在接到原料時(shí),吧臺員應仔細核對入庫原料的`名稱(chēng)、規格、數量,經(jīng)核對準確無(wú)誤后辦理入庫登記。按要求將原料搬運至指定庫位存放,需冷藏原料直接放置吧臺冷藏柜儲藏。需及時(shí)填寫(xiě)入庫出庫登記。

  4、原料出庫進(jìn)入吧臺,實(shí)時(shí)同步按原料名稱(chēng)、規格、數量在賬目上進(jìn)行登記。

  五、原料儲存管理

  1、倉庫內應保持清潔,每日打掃衛生,并隨時(shí)注意防潮、防蛀、防鼠等。

  2、倉庫內嚴禁攜帶易燃、易爆、易腐等違禁品進(jìn)入,更不得儲存。不得存放殺蟲(chóng)劑等危害食品安全的物品。

  3、原料的堆放高度應適宜、可靠,以免原料受壓變形或倒塌。

  4、未經(jīng)吧臺人員允許,閑雜人員不得進(jìn)入倉庫。

  六、盤(pán)點(diǎn)

  1、公司財務(wù)部每月末負責對門(mén)店倉庫、吧臺原料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),賬、物核查。盤(pán)點(diǎn)時(shí),由財務(wù)部組織吧臺長(cháng)、吧臺員等相關(guān)人員參加,財務(wù)部根據盤(pán)點(diǎn)結果編制《原料商品盤(pán)點(diǎn)表》。

  2、財務(wù)部應對盤(pán)點(diǎn)結果進(jìn)行分析、核算,正常的成本率應控制在0.38-0.4(1個(gè)百分點(diǎn)的成本率≈310元凈利潤),吧臺長(cháng)有義務(wù)配合財務(wù)核實(shí)庫存成本情況。如有超標情況,財務(wù)有權力追究相關(guān)責任,并且責任到人。

  3、經(jīng)核實(shí)確認,方可進(jìn)行調賬。

物料管理制度8

  1、物料倉庫應有牢固的房頂,墻壁和地面。門(mén)窗有可靠的防護裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。

  2、內敷設的電線(xiàn)應有鐵質(zhì)套管。嚴禁使用熒光照明,一般物料倉庫用白熾燈加防護罩,煙酒倉庫使用防爆燈,并將電源開(kāi)關(guān)安裝在庫外。倉庫的工作人員下班時(shí),應關(guān)閉或切斷電源

  3、倉庫內嚴禁吸煙,并應設置適量的滅火器材。存放的物品應按防火要求留出'五距':即燈距不少于0.5米,頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米)。

  4、存放貴重物品的'倉庫,要安裝防盜報警器,并配置防撬鎖。

  5、物料倉庫存放的各類(lèi)物品應建立賬冊,定期盤(pán)點(diǎn),做到賬物相

  6、存放安全應有專(zhuān)人負責,門(mén)鑰匙有專(zhuān)人保管,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入倉庫,不得在倉庫內會(huì )客。

物料管理制度9

  1.0目的

  為了在保證物料管理連續性的基礎上,進(jìn)一步完善物料的管理,以使所有的物料料號命名得到規范和統一,特編寫(xiě)此規則,力求做到:

  1.1反映材料的主要特征;

  1.2能區別同類(lèi)元件的不同物料;

  1.3易懂,易記憶

  1.4方便書(shū)寫(xiě)、記錄和計算機輸入。

  2.0范圍

  適用于本公司生產(chǎn)所需物料,產(chǎn)成品的編碼。

  3.0術(shù)語(yǔ)

  物料:是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統稱(chēng)。

  4.0職責

  4.1ISO文控中心負責公司物料的編碼,確保不重碼。

  4.2各部門(mén)負責審核所管轄物料編碼的合理性,并批準實(shí)施。

  4.3各部門(mén)負責落實(shí)物料編碼的管理制度。

  5.0工作程序

  5.1物料編碼規則的基本原則及運作方式

  5.1.1編碼應體現科學(xué)化、標準化、規范化、合理化。

  5.1.2具備唯一性:所有物料均應按照本編碼規則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的。

  5.1.3可以擴充:適當留下可擴充之流水號,避免新增料號無(wú)法加入而致使料號重編。

  5.1.4反映重要屬性:需加以大中分類(lèi)以利于以后報表的整理。物料編碼應具有一定的意義,但又不能包含太多的意義,以免影響編碼的通用性與適用性。

  5.1.5變動(dòng)屬性不納入:屬于部門(mén)、供應商、客戶(hù)、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會(huì )變的屬性。

  5.1.6物料編碼在物料整個(gè)流程是不變的。

  5.1.7碼長(cháng)定為11位,用阿拉伯數字表示,編碼第一位不能為0。

  5.1.8所有層級的分類(lèi)中,9作為不能分類(lèi)的'物品的分類(lèi)碼,類(lèi)別名為“其他”。

  5.1.9物料代碼的分配,統一由公司ISO文控中心負責,并通知庫房及時(shí)錄入計算機系統。

  5.1.10物料將以其編碼為主體運作,各相關(guān)受控或不受控的文件、業(yè)務(wù)單據、BOM等均使用物料編碼。

  5.1.11物料編碼的大、中各類(lèi)及明細可隨公司的需要而增加,但不可刪改。

物料管理制度10

  為規范車(chē)間管理,創(chuàng )造安全良好的工作環(huán)境,制定本規定。

  一、目的

  提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標識的細節管理。

  二、范圍

  適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

  三、職責

  1、 制造中心對生產(chǎn)車(chē)間的物料管理進(jìn)行監督。

  2、 生產(chǎn)車(chē)間對實(shí)現產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標識及安全使用。

  四、規定內容

  1、原料物資。

  車(chē)間領(lǐng)用物料后,進(jìn)入車(chē)間必須分類(lèi)并擺放整齊,統一放置于固定區域。

  1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標、穩定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專(zhuān)用器件盒內。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。

  1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的`材料和用件,其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標,但對其形成產(chǎn)品的外觀(guān)、牢固、防護、安裝等方面起著(zhù)重要作用的物資。一般物資要存放于專(zhuān)門(mén)的區域,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂。專(zhuān)人負責,避免丟失、損壞。

  1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車(chē)間內不間斷使用,所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí),要固定區域放置。

  2、設備

  車(chē)間設備按照總體規劃放置于有利于提高工作效率的地方。專(zhuān)人負責設備的使用、養護、維修。定期檢查設備運轉情況,建立詳細的維護、保養記錄備查。

  3、工具

  3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人,統一放置在工具盒中,工具盒放置在工作臺上。

  3.2測試用工具,如萬(wàn)用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志,寫(xiě)明工具名稱(chēng)、功能、負責人、保養記錄等項目。

  3.3衛生工具統一放置于指定地點(diǎn)。保持衛生工具的清潔度。避免異味。

  4、標識

  4.1車(chē)間進(jìn)行區域劃分,并用明顯的標識線(xiàn)區分各功能區域。關(guān)鍵區域,關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區分,關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。

  4.2車(chē)間內所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內并且以顏色區分,各器具放置到指定定區域。紅色器具存放維修品,白色器具存放廢品,黃色器具存放半成品,藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。

  4.3車(chē)間內閑置物品,如空物料盒,統一存放于固定區域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名稱(chēng),標識清楚。

  5、危險品

  5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區域的地方,專(zhuān)人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過(guò)車(chē)間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車(chē)間。

  5.2電器開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒要有專(zhuān)人負責。定期進(jìn)行線(xiàn)路的檢修、維護、保養并紀錄,確保車(chē)間用電安全。

  6、其他物品

  6.1個(gè)人物品,如水壺、水杯等統一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。

  6.2個(gè)人其他物品放置在儲物柜內。

  山東力創(chuàng )科技有限公司

物料管理制度11

  一、工作職責及處罰辦法

  1、物料采購合同應包括以下基本內容:物料名稱(chēng)、規格、數量、質(zhì)量、到貨日期、付款方式其期限、違約責任等,(采購訂單是合同的組成部分),其中每缺少一項,罰款5元;所有合同(訂單)都要編號保存,按季整理歸檔,沒(méi)如期歸檔的罰款10元。

  2、對新供應商要進(jìn)行資質(zhì)材料的收集,包括營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應商基本情況調查表等,每缺少一項罰款5元,收集的材料交質(zhì)保部確認、歸檔,沒(méi)歸檔的每項罰款10元。

  在業(yè)務(wù)往來(lái)中要建立供應商臺帳,對供應商物料名稱(chēng)、數量、規格、單價(jià)、到貨日期、資金往來(lái)等均有詳細記錄,其中每缺少一項,罰款5元,未建立臺帳每月罰款10元。

  3、凡質(zhì)檢部以書(shū)面通知的`質(zhì)量問(wèn)題都要建立物料質(zhì)量臺帳,對其基本情況作好詳細記錄,包括物料名稱(chēng)、規格、數量、是什么問(wèn)題,物料供應商,發(fā)生日期、處理意見(jiàn)等,其中每缺少一項,罰款5元;對處理的問(wèn)題要以書(shū)面形式反饋給供應商,并限期回復,未反饋給供應商的,每項罰款10元。

  4、所有合同(訂單)發(fā)票都要正確輸入ERP系統,合同(訂單)在簽訂一周內要輸入,逾期每項罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內要輸入,逾期每項罰款5元。

  5、經(jīng)查是因物料采購合同或計劃未及時(shí)下達延誤供貨的,導致停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類(lèi)推。

  6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現異常情況而影響生產(chǎn),停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類(lèi)推。

  7、物料采購是公司對外的一個(gè)窗口,工作人員必須具有良好的個(gè)人素質(zhì)和職業(yè)道德,嚴禁利用工作之便向供應商索取錢(qián)物,一經(jīng)發(fā)現除追繳所得錢(qián)物外,并視情況按公司規定嚴肅處理。

  二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  “績(jì)”主要是指工作成果,在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少,能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià),作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)積極性和創(chuàng )造性,以提高公司的整體效益。

物料管理制度12

  某制造類(lèi)企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規章制度來(lái)規范管理行為,包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等,各項文件的具體內容如下:

  (一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

  第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據,是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實(shí)行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。

  第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的.前提下,根據本廠(chǎng)生產(chǎn)的具體條件,結合產(chǎn)品結構和工藝要求,以理論計算和技術(shù)測定為主,以經(jīng)驗估計和統計分析為輔來(lái)制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。

  第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

  工藝消耗定額:主要原材料消耗定額-指構成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產(chǎn)品實(shí)體的材料,如石蠟,蘇州土等。

  非工藝性定額:指廢品、材料代用、設備調整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤(pán)盈虧處理)。

  (二)用料預算方法:

  第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”,擬定用料預算;

  第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養計劃的材料耗用基準,按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算,其雜務(wù)用品直接依過(guò)去實(shí)際領(lǐng)用數量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預算;

  第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準,逐批擬定產(chǎn)品用料預算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

  (三)存量管理方法

  第一條物料管理單位依材料預算用量,交貨所需時(shí)間、需用資金、倉儲容量、變質(zhì)速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點(diǎn),連同設定材料呈主管核準后,作為存量管理的基準,并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè),但材料存量基準設定因素變動(dòng)足以影響管理點(diǎn)時(shí),物料管理單位應及時(shí)修正存量管理基準;

  第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。

  (四)物料領(lǐng)用制度

  第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用,一律使用材料管理表,分開(kāi)進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫(xiě)。填表時(shí)表內應清楚地填上工程名稱(chēng),成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專(zhuān)用章,交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續;

  第二條各部、分公司部門(mén)領(lǐng)用正常的維護材料時(shí),只須填寫(xiě)貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門(mén)或科室名稱(chēng),成本中心編號,經(jīng)成本中心授權人簽名批準后,由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領(lǐng)料手續;

  第三條在填寫(xiě)工程材料管理表或貨倉取貨申請單時(shí),將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開(kāi),單式填寫(xiě),領(lǐng)取數量一欄必須用規定字體填上領(lǐng)取的數量。如果需將原數量修改,應由授權人確定簽名,否則物資部有權不給辦理審核發(fā)料;

  第四條堅持工程、維護等兩種材料專(zhuān)項專(zhuān)用的原則,不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門(mén)審核后,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續,代辦工程需自購材料,要有工程部開(kāi)具工程材料預算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導審批后才給予購買(mǎi);

  第五條各部、分公司需要的勞工保護用品,開(kāi)單經(jīng)本部門(mén)成本中心授權簽名后,再由人事部主管勞動(dòng)保護用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續;

  第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無(wú)計劃和超計劃領(lǐng)料,物資部有權不給予審核發(fā)料,同時(shí)不允許維護材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

物料管理制度13

  企業(yè)物料儲存、保管、搬運管理辦法

  1.目的:

  使物料儲存、保管、搬運有序進(jìn)行,以達到維護品質(zhì)之功效。

  2.范圍:

  公司所有物料

  3.儲存期限規定。

  3.1電子元器件的有效儲存期為12個(gè)月。

  3.2塑膠件的有效儲存期為4個(gè)月。

  3.3五金件的有效儲存期為6個(gè)月。

  3.4包裝材料的有效期為6個(gè)月。

  3.5成品的有效儲存期為12個(gè)月。

  3.6化工及危險品的儲存期按供應商提供的期限為準。

  4.儲存區域及環(huán)境。

  4.1儲存區分為:待處理區、良品區和不良品區。

  4.2儲存條件:倉儲場(chǎng)地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應關(guān)好門(mén)窗,以保證物料干燥,防止受潮。

  4.3倉庫內物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲存。

  4.4易變質(zhì)物料在倉儲期,要采取封保鮮紙、消毒等適當措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。

  5.儲存規定。

  5.1儲存應遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。

  5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

  5.3易受潮物料,嚴禁直接擺放于地上,應放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。

  5.4呆料廢料必須分開(kāi)儲存。

  5.5不允許有火種進(jìn)倉,晚上下班前應關(guān)好門(mén)窗及電源。

  6.安全

  6.1對危險化學(xué)物品的保管,須遵守“三遠離,四嚴禁”的原則,即“遠離火源,遠離水源、遠離電源,嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞滅火器、嚴禁超高”。

  6.2危險化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區域,并有專(zhuān)人保管。

  6.3認真執行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

  6.4倉內嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

  6.5定期檢查電線(xiàn)絕緣是否良好。

  6.6消防設施齊全,按消防部門(mén)頒布的標準配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

  7.保管。

  7.1倉管員應將倉庫內儲存區域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處,當物料存放區域有變更之時(shí),儲位圖應做相應變更。

  7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。

  7.3對倉庫內保存期滿(mǎn)的產(chǎn)品,應及時(shí)通知iqc重驗。一經(jīng)發(fā)現物料變質(zhì),要書(shū)面呈報上級。

  7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。

  7.5每一物料應建立一張物料卡,除表明該物料之名稱(chēng)與儲存位置外,并依卡的'顏色分為a、b、c類(lèi),以示重點(diǎn)與一般管理。

  7.6對不同的物料,在進(jìn)廠(chǎng)后要有明顯的標識。

  7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專(zhuān)人保管。

  7.8嚴格執行“5s”活動(dòng)。

  7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。

  8.收發(fā)。

  8.1送領(lǐng)物料的資料手續不全或缺損時(shí),無(wú)特殊批準,貨倉嚴禁收發(fā)。

  8.2遵守貨倉收發(fā)料的時(shí)間規定,嚴禁私自收發(fā)料。

  8.3嚴禁收發(fā)已經(jīng)確認的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門(mén)的書(shū)面同意)

  8.4未經(jīng)iqc檢驗或無(wú)標識的物料不準入倉。

  8.5嚴禁私自使用貨倉物品。

  9.搬運

  9.1搬運時(shí),重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護,堆放整齊于卡板上,用液壓叉車(chē)入勻速推行。

  9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。

  9.3物件堆疊,以不超過(guò)廠(chǎng)區規劃道路寬度為限,高度不得超過(guò)200厘米為原則。

  9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應平穩。

  9.5貨物承載運行應避開(kāi)電線(xiàn),水管及地面不平的地方。

  9.6電梯載物應遵循《電梯安全使用規定》

  9.7下雨時(shí),應對搬運的物料進(jìn)行防淋措施。

物料管理制度14

  1.0目的

  確保采購的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。

  2.0適用范圍

  適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的物料采購。

  3.0職責

  3.1各部門(mén)負責提出物料采購申請,做好物料使用記錄。

  3.2綜合事務(wù)部負責審核采購申請,并負責物料的采購。

  3.3綜合事務(wù)部負責組織對服務(wù)供方的調查、評估、選擇。

  3.4各相關(guān)部門(mén)負責對供方的服務(wù)過(guò)程進(jìn)行監督與考核。

  4.0程序

  4.1公司確定要采購服務(wù)后,對單件采購金額超過(guò)20xx元的物料,綜合事務(wù)部負責進(jìn)行市場(chǎng)調查,收集供方資料,對服務(wù)供方進(jìn)行初審。

  4.2初審內容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡(jiǎn)介、人員等。

  4.3同一服務(wù)項目,除特殊情況外,通常至少應選擇兩家以上單位,并將初審結果予以記錄。

  4.4綜合事務(wù)部將初審評價(jià)結果報總經(jīng)理,由總經(jīng)理負責組織復評會(huì )議,并填寫(xiě)《服務(wù)供方復審表》,確定服務(wù)供方。復審內容包括:技術(shù)設備資料、服務(wù)價(jià)格、質(zhì)量保證的承諾等。

  4.5每年根據服務(wù)供方的合同執行情況及部門(mén)、管理處的'反饋意見(jiàn),對其進(jìn)行一次年審,年評審不合格者,取消其合格服務(wù)供方資格。

  4.6綜合事務(wù)部負責合格供方檔案的建立。

  4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過(guò)程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題,應取消其合格服務(wù)供方資格,并重新選擇評價(jià)。

  4.8常用物料的采購

  4.8.1使用部門(mén)填寫(xiě)《采購申請單》。

  4.8.2報綜合事務(wù)部審核后,報總經(jīng)理審批。

  4.8.3綜合事務(wù)部按批準后的采購申請單要求進(jìn)行采購。

  4.8.4對采購的物料由使用部門(mén)與采購人員共同驗貨,并在《采購申請單》內注明驗貨情況,辦理領(lǐng)用手續。

  4.8.5使用部門(mén)在使用時(shí)發(fā)現不合格材料應記錄,填寫(xiě)《不合格品處理單》,并與綜合事務(wù)部聯(lián)系,由綜合事務(wù)部負責處理。

  4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門(mén)辦理領(lǐng)用手續。

  4.9應急采購處理

  4.9.1由于材料使用部門(mén)無(wú)法預料,確屬急需,使用部門(mén)可在綜合事務(wù)部授權后直接在認可供應商處購買(mǎi)。

  4.9.2材料購回后,使用部門(mén)檢驗合格后方可使用,并做好標記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況,事后需補辦相關(guān)申請采購手續。

  5.0物料驗證

  5.1公司所采購的物料均需檢驗,檢驗地點(diǎn)在公司或管理處。

  5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產(chǎn)品,進(jìn)貨時(shí)只作數量、外觀(guān)、規格等的驗證,物料數量少于10個(gè)的,抽樣100%。

  5.3檢驗方法

  5.3.1所有物料要求有合格證,物品數量應與《采購申請單》數量相符。

  5.3.1所有物料要求有合格證,物品數量應與《采購申請單》數量相符。

  5.3.2物料規格應和《采購申請單》上所列規格相符。

  5.3.3外觀(guān):

  5.3.3.1從包裝看有無(wú)生產(chǎn)廠(chǎng)家,生產(chǎn)日期等標志,是否在有效期內。

  5.3.3.2物料本身接口處是否有不應有的松動(dòng);連接部位是否轉動(dòng)靈活;驗證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買(mǎi)要求;附件是否齊全。

  6.0支持性工具

  《服務(wù)供方評價(jià)表》

  《服務(wù)供方復審表》

  《采購申請單》

  《不合格品處理單》

  《物料領(lǐng)用單》

  編制:

  審核:

  批準:

  日期:

物料管理制度15

  (1)必須購買(mǎi)合格的安全設施產(chǎn)品,嚴禁購買(mǎi)使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買(mǎi)前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買(mǎi),購買(mǎi)后的'發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。

  (2)各種安全設施在使用時(shí),必須按有關(guān)規定正確使用。安全設施在使用過(guò)程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。

  (3)機械設備的使用貫徹誰(shuí)用誰(shuí)管,管用結合的原則。大中型機械設備實(shí)行定人定機,機長(cháng)負責制,小型機械實(shí)行一人多機。

  (4)特種作業(yè)人員由公司勞動(dòng)人事處統一建檔管理,每臺設備需配備足夠數量的操作工,嚴禁無(wú)證人員、臨時(shí)人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專(zhuān)業(yè)培訓,并取得合格證。

  (5)嚴格執行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規程和保養規程,要做到正確操作、精心保養、合理使用,認真填寫(xiě)運轉記錄,并做到“三好”、“四會(huì )”(管好、用好、修好;會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業(yè)。

  (6)機械操作工必須聽(tīng)從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權拒絕執行。

  (7)機械設備必須經(jīng)常進(jìn)行保養,貫徹誰(shuí)用誰(shuí)管,以養為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調。

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