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裝車(chē)管理制度
現如今，制度使用的情況越來(lái)越多，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編整理的裝車(chē)管理制度，希望對大家有所幫助。
裝車(chē)管理制度1
1、所有員工必須經(jīng)年度健康檢查，取得健康證后方可上崗；
2、進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)必須戴好統一的工作服、工作帽、頭發(fā)須全部戴入帽中，并佩帶好工號牌，做好個(gè)人衛生，整理好個(gè)人儀容；
3、所有上崗人員不得留長(cháng)指甲、胡須、須勤換洗工作服、工作帽、勤洗澡理發(fā)；
4、嚴禁穿拖鞋、裙子、短褲、背心進(jìn)入車(chē)間，嚴禁穿工作服上廁所，嚴禁穿工作服出廠(chǎng)區；
5、進(jìn)入灌裝室必須穿雨鞋，經(jīng)消毒池消毒后，并戴好口罩，在消毒液中，洗手后方可進(jìn)入，大小便后須嚴格洗手，并在消毒液中浸泡數分鐘進(jìn)行消毒；
6、現場(chǎng)操作過(guò)程中，不得化濃妝、不得涂指甲油、不得戴戒指、手鐲、手表、手鏈、耳環(huán)、項鏈等首飾；
7、生產(chǎn)現場(chǎng)（含更衣室）嚴禁吃零食、吃飯、吸煙；
8、生產(chǎn)現場(chǎng)不準隨地吐痰、撓鼻、掏耳、撓眼、不對半成品、成品打噴嚏；
9、生產(chǎn)現場(chǎng)各種物品須擺放整齊、不允許存放私人物品，嚴禁各種原材料、雜物；
10、生產(chǎn)垃圾須及時(shí)清理，保持地面干凈、整潔、無(wú)積水，地面無(wú)煙頭、泥沙等雜物；
11、生產(chǎn)設備、設施須保持干凈，不準亂寫(xiě)亂畫(huà)或貼不干膠等，不在設備、設施上亂放東西；
12、各種次品、返修品分類(lèi)放入塑料筐中且塑料筐必須整齊擺放，嚴禁亂扔、亂放；
13、每交接班時(shí)須對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行徹底清掃，做到清潔衛生交班；
14、每周須至少進(jìn)行一次大掃除，對生產(chǎn)現場(chǎng)及設備進(jìn)行三、二級清洗，做到無(wú)衛生死角，保障符合食品工廠(chǎng)的衛生條件；
15、各班做好交接班記錄、詳細、準確記錄生產(chǎn)及衛生情況，交接現本應整潔，不得亂涂、亂畫(huà)；
裝車(chē)管理制度2
1、上班時(shí)員工必須嚴格遵守安全管理制度的規定，必須樹(shù)立牢固的安全生產(chǎn)觀(guān)念，全力做好安全生產(chǎn)工作。
2、上班時(shí)必須按安全規定穿防火棉衣服、軟底鞋和備好安全水，禁止栓門(mén)作業(yè)。
3、必須按安全規定，限棟、限員、限量進(jìn)行操作，禁止亂存亂放。
4、運送藥餅時(shí)，必須按安全規定限量進(jìn)入車(chē)間，找指定安全地方存放。
5、員工領(lǐng)取藥餅，引線(xiàn)必須限量領(lǐng)取，用完后剩余的.內筒、引線(xiàn)及時(shí)退回內筒、引線(xiàn)存放的地點(diǎn)，禁止亂存亂放。
6、裝發(fā)射硝，花束必須在員工下班后或上班前進(jìn)行，禁止白日高溫裝發(fā)射硝、花束。
7、禁止在上班時(shí)間會(huì )客留客，帶小孩、外人進(jìn)入車(chē)間，禁止在車(chē)間內打架互罵、高聲大叫、高放音樂(lè )、議論是非，干與本職無(wú)關(guān)的事情，禁止摩托車(chē)進(jìn)入生產(chǎn)區。
8、禁止亂丟果皮、垃圾、包裝袋、纖維繩，必須按規定地點(diǎn)存放，按時(shí)上、下班，及時(shí)打掃車(chē)間崗位衛生，保持車(chē)間通道無(wú)阻，整潔干凈。
9、裝內筒時(shí)，注意內筒倒裝，蓋巴時(shí)，必須用力均勻，禁止用力過(guò)猛，以防摩擦而引起事故發(fā)生。
10、凡違反上述操作者，按安全規定條款處理。
裝車(chē)管理制度3
一、職責：
1、裝車(chē)區負責制定槽車(chē)裝車(chē)管理制度；
2、裝車(chē)區負責組織人員按槽車(chē)裝車(chē)操作規程進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)；
3、門(mén)衛保安負責組織對槽車(chē)裝車(chē)前的安全檢查；
4、門(mén)衛保安負責組織審查、備案車(chē)輛及特種作業(yè)人員資料；
5、門(mén)衛保安負責LNG槽車(chē)進(jìn)站證的辦理和存檔。
二、管理內容：
1、槽車(chē)進(jìn)站前的安全檢查；
�。�1）進(jìn)入裝車(chē)區的LNG槽車(chē)司機及隨行押運、作業(yè)人員必須通過(guò)由裝車(chē)區HSE培訓經(jīng)考試合格后方可進(jìn)站作業(yè)；
�。�2）槽車(chē)應符合國家相關(guān)設備管理要求，隨車(chē)應攜帶特殊車(chē)輛檢驗合格證及相關(guān)證明材料。充裝前應進(jìn)行檢查，如發(fā)現下列情況之一不得充裝：
A、汽車(chē)槽車(chē)使用證或準運證已超過(guò)有效期；
B、未按規定進(jìn)行定期檢查；
C、防護用具、專(zhuān)業(yè)檢修工具或備品、備件未隨車(chē)攜帶；
D、隨車(chē)必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符；
E、罐內余壓低于0.1Mpa；
F、底盤(pán)、罐體（含管路閥門(mén)和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計、真空閥、滅火器等；
�。�3）必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、裝車(chē)區操作人員驗證，有效證件不全不裝車(chē)。進(jìn)站槽車(chē)須攜帶以下文件和證件：
A、壓力容器使用證；
B、危險品運輸證；
C、押運員證；
D、營(yíng)運證；
E、汽車(chē)槽車(chē)定期檢驗報告復印件；
F、運行檢查記錄本和汽車(chē)槽車(chē)裝卸記錄本。
2、槽車(chē)進(jìn)站要求：
�。�1）槽車(chē)進(jìn)站后應按照裝車(chē)區工作人員的指定行駛、停車(chē)；
�。�2）槽車(chē)在站區行駛、車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)；
�。�3）槽車(chē)裝車(chē)時(shí)必須熄火、�？糠�當、頂好防滑木、接好地線(xiàn)，不允許裝車(chē)作業(yè)過(guò)程中啟動(dòng)車(chē)輛或進(jìn)行車(chē)輛檢修；
3、槽車(chē)裝車(chē)作業(yè)要求：
操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護用品才能進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)。
駕駛人員配合操作接頭時(shí)，必須在裝車(chē)區崗位人員現場(chǎng)監護的`情況下進(jìn)行。如果儲罐中沒(méi)有正壓，則應測試氧含量，應置換使氧含量體積低于2%時(shí)方可裝車(chē)，罐車(chē)液位計不得長(cháng)時(shí)間放空。
進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí)，駕駛人員和押運人員不得離開(kāi)現場(chǎng)，并嚴格按照操作規程操作，觀(guān)察壓力變化情況，避免壓力增加過(guò)快，影響充裝安全。如發(fā)現壓力增加過(guò)快，迅速聯(lián)系裝車(chē)崗位人員控制裝車(chē)速度。不得進(jìn)行與充裝無(wú)關(guān)的操作。
LNG槽車(chē)裝液不能超過(guò)安全液位，其壓力必須在允許范圍內（≤0.1MPA），槽車(chē)管路、閥門(mén)無(wú)泄露。
車(chē)輛稱(chēng)重時(shí)，司乘人員必須下車(chē)離開(kāi)地衡，車(chē)輛隨車(chē)物品不能搬動(dòng)、增添。
司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其它生產(chǎn)區走動(dòng)，不得隨意操作和車(chē)輛無(wú)關(guān)的閥門(mén)。
嚴禁在裝車(chē)區進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現要讓槽車(chē)立即離站。
如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)。
嚴禁敲打或用火烤凍結部位，正確方法用熱空氣加熱解凍。
槽車(chē)充裝必須嚴格按照裝車(chē)操作規程進(jìn)行操作，聽(tīng)從裝車(chē)區現場(chǎng)操作人員的指揮，對違規者裝車(chē)區工作人員有權拒絕裝車(chē)。
所有閥門(mén)操作應緩慢開(kāi)關(guān)，嚴禁快速開(kāi)關(guān)。
充裝結束，駕駛員在確認槽車(chē)與裝車(chē)臂脫離后，檢查確認氣、液相閥門(mén)已關(guān)閉，緊急切斷閥已關(guān)閉，氣、液相充裝管線(xiàn)拆除，各密封器無(wú)泄露，拆除靜電接地線(xiàn)等，方可發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
司機在槽車(chē)充裝記錄上簽字確認，按照指定路線(xiàn)駛離充裝站。
裝車(chē)管理制度4
一．新員工管理制度：
1．一經(jīng)雙方協(xié)商滿(mǎn)意后，廠(chǎng)方即通知新員工進(jìn)入工廠(chǎng)安排工作，試崗三天內因雙方原因離開(kāi)的互不影響。
2．一經(jīng)錄用工作不滿(mǎn)三天以?xún)茸孕须x開(kāi)的不結算工資。
3．工作滿(mǎn)一個(gè)月按所從事的崗位完成工時(shí)或計件結算工資。
4．正式員工個(gè)人不論什么原因想離開(kāi)工廠(chǎng)必須提前一個(gè)月以文字申請報給車(chē)間和公司為準經(jīng)同意方可離開(kāi)，如強行離開(kāi)廠(chǎng)方扣其一個(gè)月工資作為損失補償。如廠(chǎng)方因故減員也必須提前一個(gè)月通知員工。
二．考勤管理制度：
進(jìn)入工廠(chǎng)員工必須嚴格遵守工廠(chǎng)各項規章制度，以保證工廠(chǎng)正常有序發(fā)展。
1．所有崗位提前半小時(shí)到崗，對未按時(shí)到崗造成的停機，除按遲到處罰外，十分鐘以?xún)鹊耐C罰款50元，半小時(shí)以?xún)鹊�，罰款200，半小時(shí)以上的.，直接按曠工超過(guò)兩天以上處理；
2.遲到、早退（未造成停機）的一次十分鐘以?xún)鹊目己?元/次，
十分鐘以上的，按每小時(shí)10元考核（不足一小時(shí)的按一小時(shí)計算），達到一天的按曠工處理。當月累計遲到三次（含）的除按以上考核外，再考核50元。超出三次的考核當月工資的30%并解除雙方用工關(guān)系。造成停機的，按第一款處罰。
3．不服從工作安排的一次考核50元并停其當天工資，停止工作時(shí)間按曠工處理。后經(jīng)當事人自己提出上班申請并愿意接受工作安排后方可安排上崗工作。
4．報考勤、匯總的人員不得隨意變更考勤必須嚴肅認真公正公平如實(shí)填報一經(jīng)發(fā)現失真每項次考核20元。
三．請假制度：
1．請假：必須要提前請假不得過(guò)后補假（特殊情況除外）班長(cháng)批假權限為半天，主任為一天，一天以上需主管副總批準。有事請假必須要提前當面向相關(guān)人員請假經(jīng)同意后方可生效否則按曠工處理，如確有急事可找人代假或電話(huà)請假。對前沒(méi)有任何音信過(guò)后來(lái)補假的均按曠工處理。
2．曠工：曠工一天考核200元，月曠工兩天（含）考核500元，超過(guò)兩天的，解除勞動(dòng)合同，并扣發(fā)一個(gè)月工資。
3．婚喪嫁娶可根據實(shí)際情況決定。
4．病假：可根據醫囑病假條休養治療不在考核內。
四．薪酬管理制度：
工廠(chǎng)崗位劃分為生產(chǎn)崗位和管理技術(shù)崗位，生產(chǎn)崗位主要采用計件方式，管理技術(shù)按崗位工資發(fā)放。
五．日常管理：
1．車(chē)間內所有人員除完成自己本質(zhì)工作外，在正常工作時(shí)間內還必須完成車(chē)間領(lǐng)導安排或規定的臨時(shí)工作（包括安全文明生產(chǎn)和接受各類(lèi)培訓）。
2．本車(chē)間為無(wú)煙車(chē)間，任何人不得在車(chē)間內吸煙，違者每次罰款5遠。
裝車(chē)管理制度5
一、目的
確保組裝車(chē)間現場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
二、范圍
適用于組裝車(chē)間所有工作人員。
三、職責
生產(chǎn)部負責制定本管理規定，責成組裝車(chē)間嚴格貫徹執行本規定；
四、內容
本管理制度包括：工作程序、工作紀律、請假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會(huì )議制度等幾方面.
1.工作程序
1.1嚴格按照PMC部所下達的《生產(chǎn)計劃》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。
1.2每日下班前做好次日的生產(chǎn)計劃，并下達到各生產(chǎn)班組長(cháng)手中,如有變動(dòng)及時(shí)溝通。
1.3物料員在當日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車(chē)間（鋼杯體等大件物品準備一部分），如有異常及時(shí)回報車(chē)間班長(cháng)或主管。
1.4生產(chǎn)班組長(cháng)收到次日生產(chǎn)計劃后要在當日下班前對所需物料進(jìn)行核對，并做好人員安排計劃。
1.5生產(chǎn)完成后報品質(zhì)部門(mén)確認，合格品及時(shí)入庫，不良品分類(lèi)標識好以單型號整托盤(pán)為單位退回倉庫。
1.6積極配合各部門(mén)的工作需求
2.工作紀律
2.1遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準遲到、早退、曠工。連續三次或一月內累計四次按曠工一天處理；連續三次或三月內累計四次曠工者辭退。
2.2上班著(zhù)裝整潔，嚴禁奇裝異服和怪異發(fā)型，應穿工作服并正確佩戴廠(chǎng)牌。
2.3嚴禁穿拖鞋著(zhù)背心、短褲上班。違者一律不準上班，更換好服裝后方可上班。
2.4工作時(shí)間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等，水杯飲料瓶統一放到茶水架上。
2.5車(chē)間范圍內，嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。
2.6工作時(shí)間嚴禁看書(shū)、玩手機等與工作無(wú)關(guān)的事。
2.7嚴禁在車(chē)間內吵鬧、拉扯嬉戲及其它影響他人工作的行為。
2.8嚴禁打架斗毆，打架斗毆者一律辭退。
2.9上班未經(jīng)允許不得擅自離崗、串崗、換崗等行為。
2.10嚴禁在車(chē)間及衛生間吸煙，只允許在指定區域吸煙。
2.11嚴格服從工作調動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。
2.12嚴格按照作業(yè)指導書(shū)及工藝要求進(jìn)行操作，嚴禁私自更改作業(yè)程序及內、容；違者視情況給予相關(guān)處理。
2.13愛(ài)護車(chē)間財產(chǎn)，節約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的報廢物料放入指定盛具，不可隨意處理，愛(ài)惜生產(chǎn)工具、設備；違者視情況給予相關(guān)處理。
2.14車(chē)間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理。
2.15管理人員上班前應提前調配好物料、工具并安排當日生產(chǎn)任務(wù)。
2.16管理人員應以身作則，帶頭嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.請假流程
3.1請假必須以書(shū)面形式提前申請；遇特殊情況需電話(huà)請假后復核通過(guò)可以補書(shū)面申請，未請假不來(lái)的.以及無(wú)正當理由的按曠工處理。
3.2員工請假須經(jīng)班組長(cháng)同意并簽字方可生效。
3.2請假三天以上必須由車(chē)間主管簽字方可生效，否則按曠工處理。
3.3請假七天以上者必須由生產(chǎn)經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理。
3.4班組級以上車(chē)間管理人員請假必須由車(chē)間主管簽字并生產(chǎn)經(jīng)理審核通過(guò)、方可生效，否則按曠工處理。
4.5S管理
4.1嚴格按照5S管理要求執行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。
4.2現場(chǎng)整理：把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對于生產(chǎn)現場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現場(chǎng)清除掉。對于長(cháng)期不使用的物品打包封存。
4.3現場(chǎng)整頓
A.有物必有位：生產(chǎn)現場(chǎng)物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類(lèi)：生產(chǎn)現場(chǎng)物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類(lèi)；分類(lèi)必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀(guān)、規范；
B.工件定置：根據生產(chǎn)流程，確定零部件存放區域，分類(lèi)擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車(chē)間隨意擺放。
C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
D.工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
E.各項產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料、
4.4現場(chǎng)清掃與清潔：車(chē)間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛生；裝配工作臺面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5每日下班前要將各班組所管轄區域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理、干凈，組長(cháng)要進(jìn)行確認。
4.6每周進(jìn)行一次大掃除。
5.安全
5.1發(fā)現隱患要及時(shí)解決，做好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現場(chǎng)，及時(shí)報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應及時(shí)處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
5.2消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現異常要及時(shí)報行政部維修。
5.3消防器材前1.4M內不準堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.4做好油壓機、沖床、點(diǎn)焊機等設備的作業(yè)前點(diǎn)檢、以及平時(shí)的維護和保養工作。
5.5下班時(shí)必須做到切斷電源、氣源、水源和火源。
5.6物料車(chē)輛一律不準玩耍。
6.物料管理
6.1所有物料領(lǐng)用必須票據作為憑證。
6.2物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查，不可出現多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況。
6.3進(jìn)入車(chē)間物料由班組長(cháng)核實(shí)，每日下班前要對次日主要材料進(jìn)行確認。
6.4所有物料必須做到各就其位，分區存放，位置明確，數量準確，擺放整齊。
6.5所有需更換物料必須由品管確認，再由車(chē)間主管簽字確認,最后拿實(shí)物和票據到庫房換料。
6.6物流人員應及時(shí)將物料供應到生產(chǎn)現場(chǎng),避免因物料短缺造成生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)的情況發(fā)生。
6.7產(chǎn)線(xiàn)出現的不合格物料要當日處理。
6.8外部門(mén)人員未經(jīng)允許不準將車(chē)間內物料帶出車(chē)間。
6.9車(chē)間物料不準私自存放于私人更衣柜等地方。
7.會(huì )議制度
7.1所有與會(huì )人員要按時(shí)到達會(huì )場(chǎng)。
7.2與會(huì )人員必須在開(kāi)會(huì )前作好會(huì )議準備。
7.3如果不能準時(shí)到會(huì )，要提前向主持人請假。
7.4會(huì )議包括：生產(chǎn)早會(huì )，生產(chǎn)晚會(huì )，培訓會(huì )，品質(zhì)檢討會(huì )等公司與車(chē)間召開(kāi)的所有會(huì )議.
8.績(jì)效考核制度
8.1裝配車(chē)間績(jì)效考核包括線(xiàn)內員工、線(xiàn)外員工績(jì)效考核和班組長(cháng)績(jì)效考核三種。
8.2班組長(cháng)績(jì)效考核分以下幾個(gè)項目：5S，品質(zhì)異常，班組紀律，生產(chǎn)達成、率，異常處理，技能培訓，報廢等。
8.3員工績(jì)效考核分以下幾個(gè)項目：5S，紀律，品質(zhì)意識，生產(chǎn)效率，技能狀況等。
8.4員工績(jì)效考核有班組長(cháng)上報，按當月評分內容進(jìn)行相應獎勵和扣發(fā)：優(yōu)秀員工獎勵，最差員工扣罰；
裝車(chē)管理制度6
1 目的
為了加強接收站槽車(chē)裝卸活動(dòng)的管理，保證生產(chǎn)安全運行，保障人員生命、公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于進(jìn)入接收站范圍內槽車(chē)的管理。
3 術(shù)語(yǔ)
3.1 LNG槽車(chē)：指用于運輸LNG的專(zhuān)用車(chē)輛。
3.2 提貨單：隨附在槽車(chē)上的貨物清單。
4 職責
4.1 接收站負責制定槽車(chē)裝車(chē)管理制度；
4.2 接收站負責組織對槽車(chē)裝車(chē)前的安全檢查；
4.3 接收站負責組織審查、備案車(chē)輛及特種作業(yè)人員資料。
4.4 接收站負責LNG槽車(chē)進(jìn)站證的辦理和存檔。
4.5 接收站負責組織人員按槽車(chē)裝車(chē)操作規程進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)。
5 管理內容
5.1 槽車(chē)進(jìn)站前檢查
5.1.1 進(jìn)入接收站內的LNG槽車(chē)司機及隨行押運、作業(yè)人員必須通過(guò)由接收站HSE培訓，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)站作業(yè)。
5.1.2 槽車(chē)進(jìn)出接收站安全要求及手續辦理事宜參見(jiàn)《進(jìn)出廠(chǎng)區管理規定》
5.1.3槽車(chē)應符合國家相關(guān)設備管理要求，隨車(chē)應攜帶特殊車(chē)輛檢驗證及相關(guān)證明材料。充裝前應進(jìn)行檢查，如發(fā)現下列情況之一，不得充裝：
1）汽車(chē)槽車(chē)使用證或準運證已超過(guò)有效期；
2）未按規定進(jìn)行定期檢驗；
3）防護用具、專(zhuān)用檢修工具或備品、備件未隨車(chē)攜帶；
4）隨車(chē)必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符；
5）罐內余壓低于0.1MPa；
6）底盤(pán)、罐體（含管路閥門(mén)和安全附件等）有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計、真空閥、滅火器等。
5.1.4必須帶齊有效證件，并提供給安檢人員、接收站操作人員驗證。有效證件不全不裝車(chē)，接收站應將槽車(chē)信息進(jìn)行備案存檔。進(jìn)站槽車(chē)須攜帶下列文件和資料：
1）壓力容器使用證；
2）危險品運輸證；
3）機動(dòng)車(chē)駕駛執照和汽車(chē)槽車(chē)準駕證；
4）押運員證；
5）營(yíng)運證；
6）汽車(chē)槽車(chē)定期檢驗報告復印件；
7）運行檢查記錄本；
8）汽車(chē)槽車(chē)裝卸記錄本。
5.2 槽車(chē)進(jìn)站要求
5.2.1 槽車(chē)進(jìn)站后的.行進(jìn)路線(xiàn)應由接收站規劃制定，應有明顯的道路指示標牌，槽車(chē)應按規定路線(xiàn)行駛。道路變更應經(jīng)過(guò)接收站批準，并有合適的引導措施。
5.2.2 槽車(chē)在站內行駛必須遵循限速規定，車(chē)速不得超過(guò)5km/h。
5.2.3 槽車(chē)裝車(chē)時(shí)必須熄火，�？糠�當，頂好防滑木，接好地線(xiàn)，不允許裝車(chē)作業(yè)過(guò)程中啟動(dòng)車(chē)輛或進(jìn)行車(chē)輛檢修。
5.3 槽車(chē)裝車(chē)作業(yè)要求
5.3.1 操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護用品才能進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)。
5.3.2駕駛人員配合操作接頭時(shí)，必須在充裝站崗位人員現場(chǎng)監護的情況下進(jìn)行。如果儲罐中沒(méi)有正壓，則應測試氧含量，應置換使氧含量體積低于2%時(shí)方可裝車(chē)，罐車(chē)液位計不得長(cháng)時(shí)間放空。
5.3.3進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí)，駕駛人員和押運人員不得離開(kāi)現場(chǎng)，并嚴格按照操作規程操作，觀(guān)察壓力變化情況，避免壓力增加過(guò)快，影響充裝安全，如發(fā)現壓力增加過(guò)快，迅速聯(lián)系裝車(chē)崗位人員控制裝車(chē)速度。不得進(jìn)行與充裝無(wú)關(guān)的操作，且不得操作電腦、儀表控制設施。
5.3.4 LNG槽車(chē)裝液不能超過(guò)安全液位，其壓力必須在允許范圍內（≤0.1MPa）,槽車(chē)管路、閥門(mén)無(wú)泄漏。
5.3.5 車(chē)輛稱(chēng)重時(shí)，司乘人員必須下車(chē)離開(kāi)地衡，車(chē)輛隨車(chē)物品不能搬動(dòng)、增添。
5.3.6司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其他生產(chǎn)區走動(dòng)，不得隨意操作和車(chē)輛無(wú)關(guān)的閥門(mén)。
5.3.7 嚴禁在接收站內進(jìn)行壓力排放，一經(jīng)發(fā)現要讓槽車(chē)立即離站。
5.3.8 如遇暴雨雷電等惡劣天氣，不得進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)。
5.3.9 嚴禁敲打或用火烤凍結部位，正確加熱方法應用熱空氣加熱解凍。
5.3.10 槽車(chē)充裝必須嚴格按照裝車(chē)操作規程進(jìn)行操作，聽(tīng)從接收站現場(chǎng)操作人員的指揮，對違規者接收站有權拒絕裝車(chē)。
5.3.11所有閥門(mén)操作應緩慢開(kāi)、關(guān)，嚴禁快速開(kāi)、關(guān)。
5.3.12充裝結束，駕駛員在確認槽車(chē)與裝車(chē)臂脫離后，檢查確認氣液相閥門(mén)已關(guān)閉、緊急切斷閥已關(guān)閉、氣液相充裝管拆除、各密封面無(wú)泄露、拆除靜電接地（提起拖地鏈）等，方可發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
5.3.13司機在槽車(chē)充裝記錄表上簽字確認，按照指定的路線(xiàn)駛離充裝站。
6 相關(guān)文件
7 記錄和表單
本作業(yè)文件起草處室：
本作業(yè)文件主要起草人：
審核人：
槽車(chē)裝車(chē)管理制度
LNG槽車(chē)裝車(chē)管理制度暫行辦法
裝車(chē)管理制度7
一、遵守公司作息時(shí)間規定按時(shí)上、下班，不遲到早退。
二、服從生產(chǎn)主管管理和工作安排，不隨意調動(dòng)崗位，不挑肥揀瘦，不哄搶包裝材料。
三、認真仔細按照產(chǎn)品包裝要求包裝，保證產(chǎn)品質(zhì)量和數量。
四、愛(ài)惜包裝產(chǎn)品材料，對包裝產(chǎn)品材料妥善管理，整齊放置，防止倒塌、壓壞、風(fēng)吹、雨淋、玷污，保持產(chǎn)品整潔美觀(guān)。
五、對包裝剩余材料或產(chǎn)品統一交由組長(cháng)或生產(chǎn)主管回收處理，不隨意放置。
六、不將車(chē)間包裝產(chǎn)品材料隨意外傳或私帶回家。
七、請假須事先填寫(xiě)請假單經(jīng)主管批準后方可離崗，否則按曠工處理。
八、每天下班前清理、清掃車(chē)間一次，保持車(chē)間環(huán)境衛生整潔。
九、其余遵照公司規定執行。
裝車(chē)管理制度8
1、車(chē)間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車(chē)間。
2、非車(chē)間工作人員嚴禁入內，因工作需要進(jìn)入灌瓶車(chē)間時(shí)必須經(jīng)過(guò)領(lǐng)導批準。外來(lái)參觀(guān)人員要由廠(chǎng)內專(zhuān)人陪同參觀(guān)。
3、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時(shí)必須穿著(zhù)防靜電的勞動(dòng)保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開(kāi)時(shí)，應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理，不得交給下班或過(guò)夜，不準在車(chē)間內存放。
6、車(chē)間通風(fēng)設備要保持良好，生產(chǎn)前應首先打開(kāi)通風(fēng)設備降低車(chē)間內液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時(shí)對灌瓶車(chē)間的液化氣濃度進(jìn)行檢測。當液化氣的濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時(shí)，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時(shí)排除。
7、車(chē)間內應加強設備的'維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車(chē)間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。
8、車(chē)間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應進(jìn)行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。
9、車(chē)間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會(huì )使用消防器材。
裝車(chē)管理制度9
保潔員管理細則
一、保潔范圍
辦公樓的所有區域（公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍）的墻壁、地面、大門(mén)、樓梯、樓梯扶手、窗戶(hù)玻璃。
二、保潔時(shí)間早上07：00~11:00下午13：30~16：30
三、保潔作業(yè)標準
1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門(mén)，各一次。做到潔凈無(wú)痰跡，無(wú)雜物、無(wú)異味、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰、無(wú)積水、無(wú)衛生死角，當日垃圾當日清除完畢。
2、每天上午打掃副總辦公室、會(huì )議室、公共衛生間、車(chē)間及辦公樓周?chē)驋吒饕淮�。做到地面無(wú)雜物垃圾，墻壁無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰；副總辦公室、會(huì )議室桌椅擺放整齊、干凈；公共衛生間的便池無(wú)黃垢,地板無(wú)青苔、污垢；洗手池、洗澡間無(wú)污垢、無(wú)垃圾；車(chē)間及辦公樓周?chē)鸁o(wú)紙屑、無(wú)落葉、無(wú)其他廢棄物。
3、每周一打掃、整理總經(jīng)理房間一次。做到整齊、干凈、無(wú)雜物垃圾、無(wú)異味、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)積灰、無(wú)衛生死角。無(wú)人在時(shí)，要確保所有電器關(guān)畢，方可離開(kāi)。
4、每周二擦洗公共場(chǎng)所及副總辦公室的窗戶(hù)一次。做到無(wú)積灰、無(wú)水痕，干凈、明亮。
5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無(wú)油垢、無(wú)污物、無(wú)積水，用具、工器具無(wú)污垢、銹跡；門(mén)、窗、風(fēng)扇、墻壁無(wú)積灰、無(wú)蛛網(wǎng)；桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。
6、每周四拔除辦公樓及車(chē)間周?chē)鷫呛偷孛婵p隙的雜草。做到整潔、無(wú)任何雜草。
7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無(wú)枯枝爛葉。
8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時(shí)報告綜合辦
�、儆龅诫娋�(xiàn)、插座等電源問(wèn)題
�、谟龅剿共煌�、水龍頭損壞
�、塾龅接袚p壞公物的或其他突發(fā)事
9、每天由綜合部不定時(shí)進(jìn)行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。
車(chē)間衛生管理制度
起草﹎李理修訂﹎﹎﹎﹎審核﹎﹎﹎﹎批準﹎﹎﹎
1.目的：控制生產(chǎn)過(guò)程的衛生條件，防止產(chǎn)品在受到污染
2.適宜范圍：適宜于生產(chǎn)加工過(guò)程的衛生控制
3.主責部門(mén)：生產(chǎn)部；
4.負責部門(mén)：生產(chǎn)車(chē)間；
5.具體要求：
5.1.人員衛生管理
5.1.1.從事食品企業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，體檢合格者，方可參加工作。
5.1.2從業(yè)人員應做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發(fā)、勤換衣服和勤洗衣服。
5.1.3.從業(yè)人員不行佩戴手飾、耳環(huán)及其它裝飾品進(jìn)入車(chē)間。
5.1.4.進(jìn)入車(chē)間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
5.1.5.從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手酒精消毒后，方可上崗。
5.1.6.從業(yè)人員不得攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的閑雜物品進(jìn)入車(chē)間，從事生產(chǎn)。
5.1.7.從業(yè)人員中途離崗，再進(jìn)入車(chē)間必須重新消毒后方能上崗作業(yè)。
5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開(kāi)車(chē)間到其它場(chǎng)所。
5.1.9.從業(yè)人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經(jīng)過(guò)消毒處理的，方可穿戴。
5.1.10.嚴禁從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.11.設有專(zhuān)職的衛生管理人對生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行衛生監管。
5.2.車(chē)間衛生管理
5.2.1.保證車(chē)間內外環(huán)保衛生清潔，無(wú)雜物，堅持每天清掃。
5.2.2.要求車(chē)間四壁門(mén)窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無(wú)漏水，墻壁無(wú)脫落物，墻裙無(wú)青苔污漬。
5.2.3.生產(chǎn)過(guò)程中，嚴禁開(kāi)啟門(mén)窗。
5.2.4.生產(chǎn)車(chē)間所用器具生產(chǎn)前后都應保持整潔并合理放置。
5.2.5.生產(chǎn)用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。
5.2.6.嚴禁車(chē)間內存放有毒有害物質(zhì)及生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。
5.2.7.嚴禁車(chē)間內吸煙、進(jìn)食及隨地吐痰。
5.2.8.嚴禁患五大病癥者應及時(shí)脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產(chǎn)。
5.2.9.嚴禁閑雜人員入內。
5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無(wú)關(guān)的事項。
5.2.11.必須做到生產(chǎn)后及時(shí)清理廢物料及垃圾離開(kāi)車(chē)間，嚴禁車(chē)間內存在垃圾死角。
5.2.12.排水溝應及時(shí)清理，做到流水暢通且無(wú)廢渣殘留及污水污泥。
5.2.13.當天廢棄物應盛放在規定地點(diǎn)規定密閉容器內，做到當天垃圾當天處理出廠(chǎng)。
5.2.14.各種生產(chǎn)生活用水儲水池應定期清洗消毒，保證用水質(zhì)量。
5.3.生產(chǎn)過(guò)程中的衛生管理
5.3.1食品生產(chǎn)使用的原輔料應符合國家食品衛生標準。5.3.2.生產(chǎn)過(guò)程中，由專(zhuān)人負責并嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。
5.3.3.生產(chǎn)工藝的各種參數指標由專(zhuān)人負責監管并且詳細記錄存檔。
4.3.4.由衛生管理人員對生產(chǎn)設備、工具及容器清洗干凈后消毒等進(jìn)行監管符合衛生要求方可使用。
5.3.5.各工序使用的工具器具容器應加以區別并標志著(zhù)生與熟用工器具分開(kāi)，不得混用以防止污染。
5.3.6.食品生產(chǎn)操作中各工序應嚴格按原料、半成品先來(lái)處理的原則，以免因積壓過(guò)多而發(fā)生變質(zhì)現象，加工過(guò)程中注意剔除和避免混入一切雜物，加工下來(lái)的`廢料，廢品，必須放在指定的容器內并及時(shí)清理。
5.3.7.食品生產(chǎn)使用添加劑時(shí)，必須使用由國家指定工廠(chǎng)的符合質(zhì)量標準的食品添加劑，不得使用不合格產(chǎn)品和非指定工廠(chǎng)的產(chǎn)品。
5.3.8.生產(chǎn)過(guò)程中，必須保持作業(yè)現場(chǎng)有充足光線(xiàn)。
5.3.9.生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)不允許存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西。
5.3.10.生產(chǎn)用水的各項衛生指標檢驗應符合國家用水標準
包裝間衛生管理制度
1.目的：控制產(chǎn)品包裝過(guò)程的衛生條件，防止產(chǎn)品在受到污染；
2.適宜范圍：適用于產(chǎn)品包裝過(guò)程的衛生控制
3.主責部門(mén)：生產(chǎn)部；
4.負責部門(mén)：包裝車(chē)間；
5.具體要求：
5.1生產(chǎn)部負責產(chǎn)品包裝及包裝車(chē)間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衛生；
5.2生產(chǎn)部負責冷庫設施的日常維護和保養
5.3品控與技術(shù)部協(xié)同采購部負責對保裝物料進(jìn)行驗收。
5.1人員衛生
5.1.1進(jìn)入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。
5.1.2從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專(zhuān)用手套酒精消毒，方可上崗進(jìn)行作業(yè)。
5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環(huán)、手鐲及其他裝飾品進(jìn)入包裝間從事作業(yè)。
5.1.4中途離開(kāi)崗位，再進(jìn)入包裝間必須重新消毒后，方可上崗。
5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開(kāi)包裝間到其他場(chǎng)所。
5.1.6工作服等衣物必須是經(jīng)過(guò)消毒的且是干凈整潔，才能穿戴上崗。
5.1.7包裝作業(yè)過(guò)程中，從業(yè)人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。
5.1.8進(jìn)入包裝間作業(yè)后，不得隨便進(jìn)出，直至包裝結束。
51.9包裝作業(yè)人員必須做好個(gè)人衛生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理發(fā)，勤換衣服，勤系衣服。
5.2包裝車(chē)間衛生管理
5.2.1保持地面清潔、干凈、無(wú)灰塵、污垢及閑雜物。
5.2.2天花板保持干凈清潔，無(wú)蜘蛛網(wǎng)懸掛且無(wú)漏水。
5.2.3包裝間要求四面門(mén)窗潔凈，無(wú)灰塵，無(wú)存放廢棄物。、
5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時(shí)入庫，防止堆積。
5.2.5嚴禁包裝期間開(kāi)啟包裝間及挑選間門(mén)窗。
5.2.6嚴禁與包裝無(wú)關(guān)人員入內。
5.2.7嚴禁包裝人員在作業(yè)過(guò)程中串崗、打鬧及從事與正常工作無(wú)關(guān)事項。
5.2.8患五大病癥者應及時(shí)脫離崗位，待痊愈后方可上崗從事工作。
5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質(zhì)及與包裝無(wú)關(guān)物品。
5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲(chóng)進(jìn)入包裝間。
5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進(jìn)食和隨地吐痰。
5.2.12做到包裝后，機械設備及用器具清洗干凈，無(wú)殘渣、灰塵存窗。
5.2.13包裝完畢后，殘留廢料垃圾及時(shí)清理離開(kāi)車(chē)間。
食品倉庫及冷藏保鮮庫衛生管理制度
1.目的：控制產(chǎn)品儲存過(guò)程的衛生條件，防止產(chǎn)品受到污染；
2.適宜范圍：適用于產(chǎn)品儲存過(guò)程的衛生控制
3.主責部門(mén)：生產(chǎn)部；
4.負責部門(mén)：倉管；
5.具體要求：
5.1食品輔料及成品庫衛生管理
5..1.1食品原輔料進(jìn)廠(chǎng)必須具有食品合格證。
5.1.2進(jìn)廠(chǎng)的食品原輔料須由品管部門(mén)人員驗收合格后，并記錄驗收結果，才能投入生產(chǎn)使用。
5.1.3倉庫地板應保持干凈清潔，做到地面無(wú)灰塵，屋頂無(wú)蜘蛛網(wǎng)懸掛。
5.1.4食品入庫后，按入庫先后批次生產(chǎn)日期分別存放，并對庫存食品定期進(jìn)行衛生質(zhì)量檢查，做好質(zhì)量預報工作，及時(shí)處理有變質(zhì)征兆的食品。
5.1.5成品庫存放食品時(shí)，要按批次存放，做到先入先出且不得擠壓。
5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質(zhì)和危險物品。
5.1.7食品儲存工程中，應及時(shí)防霉及庫房保持適當的溫濕度。
5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙，不可過(guò)分密集，庫房應鋪木制墊板，食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離，熟食品不能著(zhù)地。
5.1.9過(guò)期及發(fā)霉蟲(chóng)蛀腐敗變質(zhì)的食品原輔料、成品，不能存放，應及時(shí)清理出庫。
5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。
5.1.11、應定期對倉庫進(jìn)行清掃與消毒，消毒前應清庫并注意消毒劑對食品的污染。
.51.12、庫房應做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。5.1.13、庫房應做好防鼠、防蟲(chóng)措施。
5.2、冷藏保鮮庫的衛生管理
5.2.1、冷藏庫設有精確控制溫度的裝置，要求溫度恒定，按溫度要求準確控制，盡量減少溫度的波動(dòng)。
5.2.2、冷藏庫周?chē)鷪?chǎng)地和走廊及空氣冷卻器應經(jīng)常清掃，定期消毒，冷藏庫及工具設備應保持清潔，注意搞好防霉除臭和消毒工作。
5.2.3地面應經(jīng)常打掃清洗，做到不殘留污水污泥。
5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放，先入先出，防止冷藏食品超過(guò)期限，在貯存過(guò)程中，應做好衛生質(zhì)量檢查預報工作，及時(shí)處理有變質(zhì)征兆的食品。
5.2.5、庫房應定期消毒，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出，消毒后經(jīng)通風(fēng)涼干后方可使用。
5.2.6、庫房不得殘留異味。
5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質(zhì)及帶有污染源的物品。
5.2.8、冷藏庫應密閉無(wú)漏風(fēng)，且做好防鼠、防蟲(chóng)措施。
裝車(chē)管理制度10
1、目的
為加強公司危險化學(xué)品..成品硫酸裝車(chē)過(guò)程中的安全監管，防止意外事故的發(fā)生，確保成品硫酸裝車(chē)安全，根據有關(guān)法律、法規的規定，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司內成品硫酸的裝卸環(huán)節。
3、職責
3.1、銷(xiāo)售處負責對運輸車(chē)輛、人員的資質(zhì)檢查及車(chē)輛安全設施的檢查。
3.2、酸庫保管員負責整個(gè)裝車(chē)過(guò)程的監護。
3.3、安全生產(chǎn)管理處負責對裝卸過(guò)程的安全防護措施情況進(jìn)行監督抽檢。
3.4、公司裝車(chē)人員負責從硫酸儲槽到硫酸高位槽的管理與操作，拉酸司機負責硫酸進(jìn)入槽車(chē)后的監控和管理。
4、安全管理內容及要求
4.1、銷(xiāo)售處在成品硫酸進(jìn)行裝卸前，要根據有關(guān)要求檢查車(chē)輛的資質(zhì)和安全附件是否齊全。
4.2、對公司裝車(chē)操作人員的工作要求
4.2.1、硫酸裝車(chē)操作人員，必須由經(jīng)過(guò)培訓合格的人員負責，作業(yè)前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護用品（防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩），其他人不得擅自操作。
4.2.2、操作人員在裝車(chē)期間不得脫離崗位，當班不能裝卸完畢或有緊急情況需要交下一班次或其他人繼續裝卸時(shí)，一定要以書(shū)面的形式交代清楚，防止由于銜接不當釀成事故。
4.2.3、作業(yè)中不得飲食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢，應及時(shí)用肥皂（或專(zhuān)用洗滌劑）洗凈面部、手部，用清水漱口，防護用具應及時(shí)清洗，集中存放。
4.2.4、裝車(chē)操作過(guò)程中不得使用沾染油污及異物和能產(chǎn)生火花的機具，作業(yè)現場(chǎng)需遠離熱源和火源；公司裝車(chē)操作人員負責酸罐一側放酸閥門(mén)的開(kāi)啟操作，放酸時(shí)要慢開(kāi)閥門(mén)，各相關(guān)閥門(mén)開(kāi)度不應過(guò)大，防止管道涌酸。
4.2.5、裝車(chē)時(shí)，操作人員不得做與工作無(wú)關(guān)的事情，集中精力注意裝卸的情況，以便于出現異常情況時(shí)，及時(shí)采取應急措施。
4.2.6、工作前應認真檢查所用工具及放酸設施是否完好可靠。
4.2.7、酸庫所配備的消防器材及急救藥品，要進(jìn)行經(jīng)常性的.檢查，確保其有效完好、帳物相符；如存在失效、數量不夠等現象，要及時(shí)上報上級領(lǐng)導進(jìn)行配備。
4.2.8、應熟練掌握裝車(chē)過(guò)程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。
4.3、對外來(lái)運酸車(chē)輛司機的工作要求
4.3.1、運酸車(chē)輛進(jìn)入酸庫區域后，必須聽(tīng)從公司酸庫裝酸工作人員的指揮。將酸車(chē)停放于指定位置，停穩、制動(dòng)。
4.3.2、裝車(chē)作業(yè)前，酸車(chē)司機必須依照公司相關(guān)安全規定，佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護用品（防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩）。
4.3.3、酸車(chē)司機嚴禁私自開(kāi)啟酸庫放酸設施，自行裝車(chē)。
4.3.4、酸車(chē)司機將放酸管對好酸車(chē)進(jìn)酸口，聽(tīng)到公司裝車(chē)操作人員的放酸指令后，緩緩開(kāi)啟遠端放酸管處的閥門(mén)。
4.3.5、酸車(chē)司機裝車(chē)作業(yè)完畢后，如有業(yè)務(wù)可向放酸工咨詢(xún)。嚴禁在酸庫區域閑逛，否則發(fā)生任何意外，后果自負。
4.3.6、酸車(chē)必須長(cháng)期自備防護材料，如清水、白灰、石膏粉等。
5、考核辦法
5.1、酸庫裝車(chē)操作人員如未按規定佩戴好個(gè)人防護用品，一經(jīng)發(fā)現，每次罰款100元人民幣。
5.2、酸庫裝車(chē)操作人員因未及時(shí)檢查放酸工具及放酸設備設施，造成漏酸、跑酸，造成公司輕微財產(chǎn)損失的，每次罰款100元人民幣。若造成大量硫酸外泄，根據損失大小作相應處罰。
5.3、酸庫所配備的消防器材及急救藥品，發(fā)現丟失或失效并未及時(shí)上報，發(fā)生硫酸傷人事故時(shí)，因急救藥品或消防器材不齊全而延誤事故應急處置的，每次罰款200元人民幣。
5.4、酸車(chē)司機不聽(tīng)從裝車(chē)操作人員的指揮，擅自作業(yè)的，一經(jīng)發(fā)現，每次罰款500元人民幣。
5.5、酸車(chē)司機未按公司規定佩戴個(gè)人勞動(dòng)防護用品的，每發(fā)現一次，罰款100元人民幣。
5.6、酸車(chē)司機因不聽(tīng)從裝車(chē)操作人員的指揮，導致硫酸大量泄露或損壞酸庫設備設施，造成公司財產(chǎn)重大損失的，除根據損失大小，照價(jià)賠償外，追加罰款500元人民幣。
6、附則
6.1、本制度由安全生產(chǎn)處起草并解釋。
6.2、本制度自發(fā)布之日起執行。
裝車(chē)管理制度11
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
1、負責本部門(mén)的'環(huán)境衛生，每人必須負責各自所負責的區域衛生。
2、每天下班后必須打掃衛生，（車(chē)間內的門(mén)、窗戶(hù)、生產(chǎn)線(xiàn)、風(fēng)扇等都須清潔）。
3、車(chē)間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。
4、工具放在指定的區域，專(zhuān)組專(zhuān)人保管，不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠(chǎng)牌上班，無(wú)特殊情況必須穿廠(chǎng)服上班，.
6、員工上班應著(zhù)裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時(shí)不準帶任何食品到車(chē)間內吃。
7、廠(chǎng)區及工作區域嚴禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
8、上班時(shí)，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進(jìn)出。
9、上班時(shí)，須堅守崗位，不得到處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得被動(dòng)等待、觀(guān)望等；
10、員工在包裝過(guò)程中，如發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節輕重給予一定的處罰。
11、工具專(zhuān)人專(zhuān)用不得遺失，違者照價(jià)賠償；
12、車(chē)間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
13、車(chē)間內員工必須在規定作業(yè)區域操作，不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
15、鼓勵員工提供好的建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予以獎勵。
16、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴厲處罰，對舉報者查經(jīng)屬實(shí)給予適當獎勵。
17、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作。
18、嚴禁私自聯(lián)系業(yè)務(wù)員并私自為其發(fā)貨，一經(jīng)查實(shí)，將處以發(fā)貨費用的十倍罰款；
19、嚴禁向銷(xiāo)售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經(jīng)查實(shí)，將嚴肅處理（待崗或除名）；車(chē)間管理考核辦法生產(chǎn)車(chē)間管理制度
裝車(chē)管理制度12
1、涂裝車(chē)間是重點(diǎn)防火區域,進(jìn)入涂裝車(chē)間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機等。嚴禁在車(chē)間內吸煙、使用打火機!
2、涂裝車(chē)間內禁止動(dòng)用明火,如確需動(dòng)用明火時(shí),必須事先向主管部門(mén)辦理審批手續,并采取嚴密的消防措施,切實(shí)保證安全。
3、進(jìn)入涂裝車(chē)間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。
4、進(jìn)入涂裝車(chē)間噴漆室、調漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時(shí)禁止使用手機、對講機等容易產(chǎn)生靜電積聚的通訊設備。
5、使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導電良好,能及時(shí)釋放靜電。在噴涂約二十臺車(chē)后,要把靜電槍接觸導電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。
6、人員在車(chē)間內應按綠色通道通行,進(jìn)入非綠色區域應仔細觀(guān)察上下四周有無(wú)危險,方可通過(guò)。尤其黃色區域屬危險區域,易出事故,要特別小心。
7、車(chē)間內所有電器線(xiàn)路不能裸露在外,噴漆和調漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著(zhù)火。
8、調漆室抽風(fēng)必須24小時(shí)開(kāi)啟,及時(shí)排放過(guò)多溶劑氣霧,避免溶劑含量過(guò)高,易產(chǎn)生起火爆炸事故。
9、在調漆室內搬運油漆需使用抱桶器或轉運車(chē),禁止在地面上拖動(dòng)油漆桶與地面摩擦產(chǎn)生靜電的行為,調漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。
10、噴漆室下面廢氣處理通道內必須保持暢通,而且抽風(fēng)效果良好,避免溶劑含量過(guò)高,產(chǎn)生起火爆炸事故。
11、車(chē)間應24小時(shí)加強溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴重安全隱患。
12、油漆或稀釋劑不能進(jìn)入人眼,如果不小心進(jìn)入人眼內,需立即用水清洗,否則可能導致眼睛失明。
13、吊具轉掛處不能進(jìn)入,有吊具及車(chē)身上下移動(dòng),容易把人砸傷。
14、不得在車(chē)間內嬉戲、打鬧、快速奔跑。
15、不得坐在或靠在設備上,如靠燈箱、靠車(chē)身、坐臺車(chē)軌道等。
16、設備按a、b、c分類(lèi),具有相關(guān)資格的'人員才能操作設備;未經(jīng)培訓,未取得資格,嚴禁操作設備。
17、設備操作人員應按操作規程操作設備,不得違章操作;發(fā)現設備異常,應立即按下“急�！毖b置,可緊急避免事故發(fā)生。
18、在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開(kāi)車(chē)門(mén),易發(fā)生撞車(chē)事故。
19、任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車(chē)間已多次發(fā)生過(guò)地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。
20、噴漆室、打磨室、打蠟室內的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標識,避免人員入內摔傷。
21、禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風(fēng)吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時(shí),需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之后才能開(kāi)啟閥門(mén),否則可能會(huì )使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。
22、車(chē)間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車(chē)間各大門(mén)能正常開(kāi)啟運行。
23、各生產(chǎn)工藝組必須配合保衛部劃分所管轄范圍內并嚴格管理,保衛部及車(chē)間專(zhuān)、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。
24、未發(fā)生火情,任何人不得隨意按動(dòng)so3消防系統控制按鈕。
25、安全人員發(fā)現安全及火險隱患,應當及時(shí)通知車(chē)間、部門(mén)和個(gè)人采取措施,限期消除隱患。
26、全車(chē)間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時(shí)整改和消除安全隱患,并將整改情況報公司安全保衛部。
裝車(chē)管理制度13
為樹(shù)立公司整體形象，加強和規范車(chē)間管理行為，并施行制度化管理，特制定本制度：
一、全體員工須按規定時(shí)間上、下班，不得無(wú)故遲到、早退。
二、經(jīng)理級（含）以下員工上、下班均應親自打卡計，不得托人或受托打卡，否則以雙方曠工二天處理，如再范者以開(kāi)除論處。
三、上班進(jìn)入廠(chǎng)區必須打卡，打卡后不得外出，需外出者應有部門(mén)主管或直屬上司簽核的《放行條》或《請假條》。否則作遲到或早退處理。
四、全月請事假不得超過(guò)二天，如因生病須請假的須見(jiàn)醫生證明或病歷方可有效。
五、全體員工務(wù)必時(shí)常鍛煉自己的工作技能，以達到工作上精益求精，以提高工作效率。
六、員工在開(kāi)始生產(chǎn)作業(yè)時(shí)不得怠慢拖延，作業(yè)時(shí)應全神貫注，嚴禁看雜志，報紙，玩手機等不良現象，以增進(jìn)工作效率并防止危險。全體員工必須了解，惟有努力生產(chǎn)，提高質(zhì)量，才能獲得改善及增進(jìn)福利，以達到互助合作，勞資兩利的目的。
七、全體員工應通力合作，同舟共濟，不得吵鬧，斗毆、搭訕攀談或搬弄是非，擾亂秩序。
八、在車(chē)間內須按規定穿著(zhù)服裝、戴廠(chǎng)牌；不得穿拖鞋，或衣衫不整。員工于工作時(shí)間內，未經(jīng)核準不得接見(jiàn)親友或與來(lái)賓參觀(guān)者談話(huà)，如確因重要事情必須會(huì )客時(shí)，應經(jīng)主管人員核準在指定地點(diǎn)、時(shí)間會(huì )客，會(huì )客時(shí)間不得超過(guò)10分鐘。
九、在工作時(shí)間中，除主管及事務(wù)人員外，員工不得打接電話(huà)，如確為重要事項時(shí)，須經(jīng)主管核準方可使用，但接、打電話(huà)時(shí)間不得超過(guò)5分鐘。
十、各員工必服從領(lǐng)導工作安排，不得有陽(yáng)奉陰違或敷衍塞職的行為。
十一、如生產(chǎn)需要，須加班趕貨的，員工必須服從主管工作安排，不得隨意串崗、或私自調整工作崗位。
十二、不得在車(chē)間內就餐及吃零食，嚴禁攜帶違禁品、危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物品進(jìn)入工作場(chǎng)所。
十三、不得在車(chē)間內隨意亂丟拉圾，或將產(chǎn)品置于地面上。應隨時(shí)保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、整齊。須按主管的要求將產(chǎn)品按規定擺放好，不得隨意亂放、亂丟產(chǎn)品，從而造成生產(chǎn)車(chē)間的.混亂。
十四、下班后自覺(jué)的關(guān)好機器、門(mén)窗、燈、風(fēng)扇等，并將使用工具放到指定的位置，不得將工具亂丟亂放。值日人員和主管每天對各員工日常工作秩序進(jìn)行監督。
編制/日期：
審批/日期：
裝車(chē)管理制度14
一、目的
確保裝配車(chē)間現場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
適用范圍
適用于裝配車(chē)間所有管理員、裝配工。
二、 職責
1、 車(chē)間制訂本管理規定，車(chē)間員工嚴格貫徹執行本規定；
2、 車(chē)間每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現場(chǎng)管理的監督檢查、定期考核；
三、工作程序
1、 嚴格按照6s管理要求執行。
1.1 現場(chǎng)整理
效率和安全始于整理。把要與不要的物分開(kāi)。對于生產(chǎn)現場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現場(chǎng)清理掉。
1.2 現場(chǎng)整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現場(chǎng)物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類(lèi)：生產(chǎn)現場(chǎng)物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類(lèi)； 分類(lèi)必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀(guān)、規范；
b、工件定置：根據生產(chǎn)流程，確定零部件存放區域，分類(lèi)擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用安全通道（臨時(shí)占用必須防止標識牌）。
c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。
d 、工具箱、更衣櫥定置：工具箱更衣櫥內各種物品要擺放整齊。櫥頂不得有雜物。
e、以上每項不達標考核50~100元。
1.3 現場(chǎng)清掃與清潔
車(chē)間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃各自衛生區域；裝配工作區及貨架、工具櫥除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養
a、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個(gè)裝配工不得串崗。每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)人員聚堆閑聊、或玩手機，每發(fā)現一次每人考核50元。
1.5安全
a、發(fā)現隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現場(chǎng)，及時(shí)報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應及時(shí)處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不戴好安全帽或隨地亂扔的職工，每發(fā)現一次考核20~50元。
c、車(chē)間內的用電箱前不得堆有雜物，確保道路通暢。接箱內電源線(xiàn)必須使用接線(xiàn)端子，不得虛接、搭接，電源線(xiàn)必須從箱子穿線(xiàn)孔內通過(guò)，不得接在箱體外，電源線(xiàn)應搭結固定在分線(xiàn)箱盒上。
d、電源線(xiàn)的.防護絕緣膠皮不得有破損，如有破損必須采用絕緣膠布包扎防護好，不得裸露內層防護皮。每15米不得超出3處破損包扎點(diǎn)。
e、氧氣、乙炔瓶固定牢固可靠遠離電源箱3米，兩瓶之間的安全距離為3~5米，不得有氣體泄露和儀表?yè)p壞等現象。
f、吊拉用鋼絲繩、尼龍繩，不得有斷絲斷線(xiàn)現象，如發(fā)現破損必須及時(shí)報廢和更換。杜絕超噸位使用吊拉繩。
g、打磨工件、氣割時(shí)必須佩戴好防護眼鏡。
h、以上每項不達標考核50~200元。
四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。
五、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源，室內行車(chē)吊鉤�？恐付ㄎ恢�，室外行車(chē)需采取安全防護。每發(fā)現一次考核50~100元，發(fā)生重大事故另行考核。
六、考核辦法；安裝車(chē)間出現違規的班組，班組長(cháng)占考核額的30%，公司每月檢查存在安全隱患的和不達標被通報考核的，視情節輕重加倍考核每次100~200元。
七、本規章制度自公布之日起執行！
裝車(chē)管理制度15
一、涂裝安全與預防
1、格麗斯破布危險,易起火,原因是擦過(guò)格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質(zhì),如把它堆在一起或經(jīng)過(guò)高溫曬烤易發(fā)熱達到一定的溫度會(huì )自然起火。
預防措施:把擦過(guò)格麗斯的破布泡在有水的桶里面讓它冷卻,下班時(shí)倒掉并倒在指定的位置。
2、電源空氣開(kāi)關(guān)里面不經(jīng)常打掃吹灰會(huì )造成粉塵積壓太多,上下班使用開(kāi)關(guān)時(shí)易產(chǎn)生電火花引起火災。
預防措施:每天下班必須安排專(zhuān)人保養吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過(guò)的'手套與口罩等。
3、噴臺里面必須要定期清理,否則積壓的油漆粉塵太厚會(huì )容易起火。
預防措施:每天下班必須將噴臺里面的油漆粉塵打掃干凈并倒掉,干部必須檢查是否有打掃干凈,垃圾是否有倒掉。
4、保養噴臺時(shí)用鐵去敲或鏟,易產(chǎn)生火星,易起火。
5、停機打掃衛生時(shí)必須在電源開(kāi)關(guān)上作標示卡,防此有人啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。
預防措施:保養噴臺及清理風(fēng)管衛生時(shí)不準用鐵去敲去鏟,并訂出制度。
二、安全注意事項
1、消防通道要保持通暢,不能堵塞通道、并保持場(chǎng)地干凈。
2、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。
3、生產(chǎn)線(xiàn)配制的消防器材要加以保護,不可以損壞。
4、滅火器不可以存放在加熱設備附近,也不可以放在陽(yáng)光下爆曬。
5、油漆起火應使用泡沫及消防水撲救,注意要先切斷電源。
6、小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報警,撥打119火警電話(huà)。
7、滅火器分布應放在各易起火的場(chǎng)合,使用方便及時(shí)。
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