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技術(shù)部門(mén)年終工作總結優(yōu)秀范文

年終工作總結 時(shí)間:2018-02-08 我要投稿
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  對于企業(yè)來(lái)說(shuō),技術(shù)人員特別是專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員是企業(yè)成長(cháng)壯大的立足之本,所以企業(yè)對其也是很重視的。這是兩篇“技術(shù)部門(mén)年終工作總結”范文,歡迎大家參考借鑒,希望可以幫助到大家!

  篇一

  創(chuàng )新是推動(dòng)人類(lèi)社會(huì )進(jìn)步的生產(chǎn)力, 創(chuàng )新是民族進(jìn)步的靈魂,是企業(yè)做大做強的根本。本人自擔任劉東煤礦生產(chǎn)礦長(cháng)以來(lái),從礦井的發(fā)展著(zhù)手,切實(shí)把加快自主創(chuàng )新、引進(jìn)科技成果作為轉變礦井發(fā)展方式,加大新設備、新工藝的引入和使用力度,牢牢跟進(jìn)煤礦的科技發(fā)展步伐,帶領(lǐng)全礦廣大干工堅持以科學(xué)發(fā)展為第一要務(wù),堅持走以“科技強礦,人才興礦”的發(fā)展路線(xiàn),進(jìn)一步提高礦井的自動(dòng)化程度和安全系數,努力打造本質(zhì)安全型礦井。著(zhù)力提升礦井形象,爭創(chuàng )一流的標桿企業(yè),以全面提高企業(yè)的核心競爭力。以管理創(chuàng )新和技術(shù)創(chuàng )新為雙驅?zhuān)?zhù)力打造創(chuàng )新型企業(yè)。

  通過(guò)幾年的發(fā)展,已初步將我礦打造成了淮北地方煤礦的領(lǐng)軍企業(yè),成為集團的人才、科技輸出基地,為集團的后繼發(fā)展提供了強勁的活力,為企業(yè)的發(fā)展提供了有力基礎,F將本人近年以來(lái)的科技工作總結匯報如下:

  一、立足礦井發(fā)展,引進(jìn)高新技術(shù)

  近年以來(lái)為進(jìn)一步提高礦井機械化程度,實(shí)現減人增效的目的,我礦逐步引進(jìn)并加以創(chuàng )造性的改造了礦井的運輸系統、工作面支架、機械化掘進(jìn)等技術(shù)設備。

  1、購進(jìn)懸移支架,實(shí)現移架自動(dòng)化

  我礦工作面主要以炮采為主,使用金屬單體支柱配合鉸接頂梁進(jìn)行支護,使用該方法需要消耗大量的笆片、背板、扎繩等材料,且工作面在頂板較差時(shí),還需要大量的木方進(jìn)行接頂,每班次均需要進(jìn)行移溜打柱等工作量,工人的勞動(dòng)強度較大。在引進(jìn)懸移支架后,一方面減少了材料消耗,該支架采用整體懸移頂蓋式支撐,除對局部漏頂外可以不進(jìn)行支護外,還可以減少炮后過(guò)頂的工作,利用翻轉梁即可以對暴露的煤頂進(jìn)行支護;另一方面,工作面可以實(shí)現不間斷生產(chǎn),當懸移支架推到位后,整個(gè)回采工序完成了一個(gè)循環(huán),除了設備檢修的時(shí)間外,工作面可以實(shí)現不間斷循環(huán)作業(yè)。

  2、啟用綜掘機,實(shí)現機械化掘進(jìn)

  為了提高本礦的單進(jìn)水平,減緩礦井的接續壓力,實(shí)現煤巷掘進(jìn)機械化,我主持重新啟用了綜掘機來(lái)投入到我礦的新區生產(chǎn)中來(lái),對列為我礦的接續重點(diǎn)的南二水平采區的七煤、十煤的準備巷道進(jìn)行掘進(jìn),配合錨梁網(wǎng)支護技術(shù),在斷面達10m2以上的巷道掘進(jìn)中,達到了250m的較好水平,為我礦的生產(chǎn)接續提供了良好的基礎。

  3、工作面回采充填,倡導綠色開(kāi)采

  我國工作面常用的是直接跨落法管理頂板,雖然對工作面的壓力管理、瓦斯管理等方面有著(zhù)一定的優(yōu)勢,但是地表塌陷情況也很?chē)乐,導致大面積的良田失去耕種價(jià)值,以下村莊下的煤炭資源不能夠有效回采,造成資源的極大浪費。我礦與中國礦業(yè)大學(xué)合作在皖北地區率先引進(jìn)了超高水充填這一項目,通過(guò)此途徑可有效解決村莊下煤炭資源的回收問(wèn)題,一方面減少了地表塌陷治理和土地征用,另一方面對工作面的頂板管理和瓦斯治理也得到較大的改善。煤礦技術(shù)工作總結

  4、提高開(kāi)采上限,釋放壓迫資源

  我礦的煤炭資源從-110~-900水平,資源分布廣,可采儲量高,但是由于煤炭生產(chǎn)許可證的許采范圍為-145~-900水平,按劃定的許可范圍開(kāi)采,對國家的煤炭資源是極大的浪費,對礦井的生產(chǎn)接續也有很大影響,為此,我礦與中國礦業(yè)大學(xué)展開(kāi)合作,對-110~-145水平的煤炭資源可采情況進(jìn)行充分的論證與研討,并采用井上和井下鉆探的途徑進(jìn)行物理論證,目前經(jīng)省相關(guān)部門(mén)和專(zhuān)家認定,已將-130水平以下的資源合法化,此舉為礦井釋放了煤炭?jì)α咳f(wàn)噸,創(chuàng )造直接效益萬(wàn)元。

  5、推廣科技應用,打造數字化礦井

  隨著(zhù)煤礦技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,為了進(jìn)一步提高對礦井重要場(chǎng)所、重點(diǎn)環(huán)節的有效監控,確保礦井在有效監控下安全生產(chǎn),在我的提議與推動(dòng)下,我礦建立了井下千兆工業(yè)環(huán)網(wǎng),并先后投入了500多萬(wàn)元增加或完善升級了井下人員定位系統、視頻監控系統、瓦斯監測系統、煤炭計量系統、通訊調度系統、OA辦公系統、集成生產(chǎn)調度網(wǎng),實(shí)現了井上無(wú)紙化辦公,井下全方位覆蓋的全面暢通的數字化平臺,并與集團機房相連,可實(shí)現實(shí)時(shí)無(wú)縫訪(fǎng)問(wèn),讓集團領(lǐng)導即時(shí)了解礦井的安全生產(chǎn)情況。

  6、使用無(wú)極繩絞車(chē),實(shí)現一崗化運作

  隨著(zhù)采區的延伸,巷道的增加,工作面的運輸環(huán)節逐漸增多,不僅占用勞動(dòng)力也浪費了運料的周轉時(shí)間,根據工作面的運料困難情況,我及時(shí)安排技術(shù)人員調研引進(jìn)了無(wú)極繩絞車(chē)這一新型設備,實(shí)現了多條上下山一機化運作,且無(wú)需要摘掛鉤人員,實(shí)現了工作面的運料快捷化,減少了工作面的運料影響時(shí)間,極大的提升了工作效率。

  7、推動(dòng)小改小革,實(shí)現減人提效

  為進(jìn)一步挖掘礦井的潛力,實(shí)現礦井的節能減耗,實(shí)現長(cháng)治久安,我帶領(lǐng)和鼓勵各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員發(fā)揮自己的聰明才智,將影響礦井安全生產(chǎn)的環(huán)節根據本礦的實(shí)際情況進(jìn)行改造,并取得了良好的經(jīng)濟效益。

  1)、井口罐籠改造,實(shí)現機械化

  我礦的混合井口原使用人工推車(chē),效率低下且人員疲勞時(shí)容易出現意外,在我的帶領(lǐng)下,將人工推車(chē)改為機械推車(chē),并對罐籠的阻車(chē)器、安全門(mén)等進(jìn)行升級改造,實(shí)現了機械化作業(yè),作業(yè)人員由原來(lái)的六人/班現在只需四人就可以完成全部工作,并且不需要人工推車(chē),極大的降低了勞動(dòng)強度和生產(chǎn)成本;

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