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施工方案

時(shí)間:2025-11-27 19:06:57 好文 我要投稿

施工方案集錦(15篇)

  為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開(kāi)展,常常需要預先制定方案,方案是在案前得出的方法計劃。寫(xiě)方案需要注意哪些格式呢?下面是小編幫大家整理的施工方案,希望對大家有所幫助。

施工方案集錦(15篇)

施工方案1

  一、項目描述

  公司樓下廣場(chǎng),面積4446平方,C20,4mm厚紅色用0.3-0.5cm石子,6mm厚素色用1-2cm石子。

  二、材料的組成和成本

  1、彩色透水混凝土由透水混凝土增強劑,石子0.3-0.5cm,石子1-2cm,425水泥,色粉,水組成。

  1.1、透水混凝土增強劑,透水混凝土的核心材料,灰色粉末狀,按配比加入色粉,使其和碎石、水按一定比例混合后,組成不同色彩的透水混凝土面層混合料,底層不需要添加色粉。

  1.2、碎石:考慮到表面的美觀(guān)性,面層石子使用小粒徑的石子,底層粒徑選擇大一點(diǎn)的,有利于增加透水率和強度。此案例中選擇面層用石子0.3-0.5cm,透水混凝土底層用石子1-2cm。

  1.3、水泥:425水泥

  1.4、水:普通自來(lái)水即可用。一般末經(jīng)過(guò)濾的混濁的`地下水或使用過(guò)的不潔水,不使用。

  2、原材料在施工過(guò)程中配合比

  3、材料用量

施工方案2

  一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據

  混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

  混凝土路面冬季施工方案是根據道路大修工程施工設計圖紙、現場(chǎng)勘察、施工規范及規程,有關(guān)部門(mén)的規定等進(jìn)行的編制。

  二、混凝土路面冬季施工方案執行標準及規范

  1、《砼路工程技術(shù)標準》JTGB01-20xx

  2、《水泥砼路面施工驗收規范》(GBJ97-87)

  3、《水泥砼路面施工技術(shù)規范》JTGF30-20xx

  4、《公路路面基層施工技術(shù)規范》JTJ234-20xx

  三、混凝土路面冬季施工條件

  1、設計提供的方位測量基準點(diǎn)和高程測量基準點(diǎn)位置。

  2、施工現場(chǎng)臨時(shí)設施的布置詳見(jiàn)總平面布置圖。

  3、施工用電現場(chǎng)振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,安裝一臺100KV變壓器。

  4、施工用水采用水車(chē)運輸至施工現場(chǎng)。

  三、混凝土路面冬季施工準備

  3.1技術(shù)準備

  1)認真審核設計圖紙和設計說(shuō)明書(shū)。

  2)混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗,并確定混凝土配合比;炷僚浜媳葷M(mǎn)足混凝土的設計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

  3.2材料要求

  本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規范要求。

  3.2.1水泥

  1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級為42.5MPa。

  2)水泥進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)檢驗報告,進(jìn)場(chǎng)后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進(jìn)行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規定。

  3)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠(chǎng)期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗,按其試驗結果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

  3.2.2骨料:冬季施工中對骨料除要求沒(méi)有冰塊雪團外,還要求清潔,級配良好,質(zhì)地堅硬,不應含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點(diǎn)應選擇地勢高不積水的地方。

  3.2.3外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應用技術(shù)應符合國家現行標準《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》(GB50119)的有關(guān)規定。

  防凍劑應有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)檢驗報告及合格證性能檢測報告,進(jìn)場(chǎng)后應取樣復試,并應檢驗外加劑與水泥的適應性。有害物含量檢測報告應由相應資質(zhì)檢測部門(mén)出具。

  3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的自來(lái)水及天然水,因其不含有導致延緩水泥正常凝結、硬化的雜質(zhì)以及引起導致混凝土腐蝕的離子。

  3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規格、級別、質(zhì)量應符合設計要求,鋼筋應順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)檢驗報告單,進(jìn)場(chǎng)后應按規定抽取試件做力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規定。

  3.3機具設備

  1)攪拌、運輸機具:混凝土攪拌運輸車(chē)、灑水車(chē)等。

  2)振搗機具:平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機具。

  3)其他工具:混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、移動(dòng)式照明設備等。

  4)抹面機具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。

  5)施工測量和檢驗試驗儀器設備。

  3.4作業(yè)條件

  1.混凝土路面施工應在基層施工完畢,經(jīng)檢測各項指標達到設計和規范要求,并經(jīng)監理工程師同意后進(jìn)行。

  2.基層表面應清理干凈。

  四、施工組織管理

  4.1項目組織體系。

  為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員,實(shí)行項目經(jīng)理負責制,以項目合同和成本控制為主要內容,以科學(xué)系統管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監督六項基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴格按照質(zhì)量體系來(lái)運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節,以專(zhuān)業(yè)管理和計算機輔助管理相結合的科學(xué)管理體制,本著(zhù)科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開(kāi)拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標,發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗,對工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調、控制,確保本工程實(shí)現一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實(shí)現我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標,實(shí)現對業(yè)主的承諾。附現場(chǎng)管理機構圖,F場(chǎng)管理機構網(wǎng)絡(luò )圖如下:

  4.2組織機構主要部門(mén)的職責。

  項目經(jīng)理部下設施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下:

  施工組:負責工程施工進(jìn)度計劃編制,計劃執行情況的檢查及計劃的調整;負責施工生產(chǎn)調度,協(xié)調施工;負責機械及運輸設備調度;負責安全生產(chǎn)、文明施工、臨時(shí)水電、總平面管理等?刂祈椖渴┕べ|(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量;制定安全防護措施并負責檢查驗收;同時(shí)負責安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛及消防工作,負責與環(huán)保、環(huán)衛、治安等政府職能部門(mén)的溝通與協(xié)調。

  技術(shù)組:負責工程技術(shù)管理;負責各專(zhuān)業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調;解決工程中的技術(shù)問(wèn)題和技術(shù)變更,負責施工組織設計和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進(jìn)行技術(shù)交底;負責項目工程技術(shù)資料的收集與整理;負責計量、檢驗、試驗工作。

  各職能負責人在項目經(jīng)理的統一領(lǐng)導下,各行其責,互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng )造名牌為己任。為業(yè)主提供滿(mǎn)意服務(wù);為本單位創(chuàng )效益、爭榮譽(yù)。

  第四章水泥混土路面施工方法

  五、施工工藝

  5.1工藝流程

  測量放線(xiàn)→模板制作安裝→混凝土攪拌、運輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實(shí)→切縫、清縫、灌縫→養生

  5.2操作工藝

  5.2.1測量放線(xiàn)

  根據設計文件及現場(chǎng)資料放出道路中線(xiàn)和邊線(xiàn)。除在道路中線(xiàn)上每20m設一中線(xiàn)樁外,同時(shí)在脹縫、曲線(xiàn)起訖點(diǎn)和縱坡轉點(diǎn)位置也應設置中線(xiàn)樁,并在中線(xiàn)樁兩側相應位置設置邊樁。主要控制樁應設在路旁穩定的位置,其精度應符合有關(guān)規定。在離道路邊線(xiàn)適當位置每50m設一個(gè)臨時(shí)水準點(diǎn),以便施工中對路面高程進(jìn)行復核。

  5.2.2模板制作、安裝

  本工程采用28a槽鋼制作。

  安裝時(shí)測量地面標高,每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線(xiàn),控制模板頂面標高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞;槽鋼加固采用在砼側打鋼釘外側法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調整法蘭螺絲直至符合要求。根據設計要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標段擬先進(jìn)行右幅澆筑,再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序。

  5.2.3混凝土的攪拌、運輸

  5.2.3.1原材料

  1)水泥

  根據合同要求,本工程設計砼強度等級為C25級,水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥。

  2)砂石料

  砂料采用杏花山碎石,經(jīng)過(guò)試驗各種指標均達到要求;

  砂子采用白河中砂。

  3.摻和料及外加劑

  摻合料采用南陽(yáng)渝達1級粉煤灰

  外加劑采用南陽(yáng)市圣佳HZ—2外加劑。

  4.鋼筋

  砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,各項技術(shù)指標均符合國家標準的技術(shù)要求。

  1)混凝土最大水灰比冬期施工不應大于0.46;炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm~140mm。

  2)商家提供的商品砼必須滿(mǎn)足一下要求:

  混凝土原材料必須準確計量,不應超過(guò)下列規定:水泥±1%,粗細骨料±2%,水±1%,外加劑±1%;

  攪拌機裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水;

  5.2.4鋪筑混凝土

  1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應根據施工設計圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉次數的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉施工。

  2)混凝土拌合物鋪筑前,應對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。

  3)應從模板一端入模卸料。

  4)鋪筑工作須在分縫處結束,不得在一塊板內有接茬。

  5.2.5鋼筋安裝

  傳力桿鋼筋加工應鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。

  5.2.6接縫施工

  1)脹縫

 、倜浛p應與路面中心線(xiàn)垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿?p隙上部應澆灌填縫料,下部應設置脹縫板。

 、诠潭ê蟮膫髁U必須平行于板面及路面中心線(xiàn),其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應符合下列規定:

  a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續澆筑時(shí)設置的脹縫。傳力桿長(cháng)度的一半應穿過(guò)端頭擋板,固定于外側定位模板中;炷涟韬衔餄仓皯獧z查傳力桿位置;澆筑時(shí),應先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí),并應在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應拆除頂頭木模,并應設置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。

  b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續澆筑時(shí)設置的脹縫。傳力桿長(cháng)度的一半應穿過(guò)脹縫板和端頭擋板,并應用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實(shí)。

  2)縮縫的施工方法,應采用切縫法。當受條件限制時(shí),可采用壓縫法。

  壓縫法施工,當混凝土拌合物做面后,應立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當壓至規定深度時(shí),應提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴禁另外調漿。然后,應放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。

  3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中心線(xiàn)垂直,施工縫傳力桿長(cháng)度的一半錨固于混凝土中,另一半應涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。

  4)縱縫

 、倨娇p縱縫,對已澆混凝土板的縫壁應涂刷瀝青,并應避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí),縫的上部應壓成規定深度的縫槽。

 、谄罂诳p縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應靠縫壁澆筑。

  縱縫設置拉桿時(shí),拉桿應采用螺紋鋼筋,并應設置在板厚中間。設置拉桿的縱縫模板,應預先根據拉桿的設計位置放樣打眼。

  5)混凝土板養護期滿(mǎn)后,縫槽應及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內清潔,防止砂石等雜物掉人縫內。

  5.2.7混凝土的.振搗、整平

  1)混凝土板靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗?v橫振搗時(shí),應重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時(shí)應防止鋼筋變位。

  2)振搗器在每一位置振搗的持續時(shí)間,應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。

  3)當采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí),應先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應大于其作用半徑的0.5倍,其至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋。

  4)振搗時(shí)應輔以人工找平,并應隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng),應及時(shí)糾正。

  5.2.8混凝土抹面、壓實(shí)

 。1)修整時(shí)應清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。

 。2)抹面

  1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實(shí),壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹3~5次。

  2)第二遍抹面:等混凝土表面無(wú)泌水時(shí),再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。

  3)第三遍抹面:在析水現象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行,使用壓光機趕光壓實(shí)。

  4)抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。

  5.2.9切縫、清縫、灌縫

  1)當采用切縫法設置縮縫時(shí),采用混凝土切縫機進(jìn)行切割,切縫寬度控制在4mm~6mm。

  2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無(wú)傳力桿縮縫的切縫深度應為1/4~1/5板厚。當混凝土達到設計強度的25%~30%時(shí),應采用切縫機進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí),應防止切縫水滲人基層和土基。

  3)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式,保證縫內清潔無(wú)污泥、雜物。

  4)灌入式填縫

  灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水;

  填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當縫槽大于30mm-40mm時(shí),可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;

  熱灌填縫料加熱時(shí),應不斷攪拌均勻,直至規定溫度。當氣溫較低時(shí),應用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況,在有脫開(kāi)處,應用噴燈小火烘烤,使其粘結緊密。

  5.2.10養生

  1)混凝土板壓實(shí)成活后,應及時(shí)養生,養生應根據施工工地情況及條件,選用土工布養生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達到保溫保濕效果。

  2)混凝土板在養生期間和填縫前,應禁止車(chē)輛通行。在達到設計強度的40%以后,方可允許行人通行,但禁止機動(dòng)車(chē)輛通行。

  4)養生時(shí)間根據本工程混凝土施工時(shí)間,宜為14-21d。養生期滿(mǎn)方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。

  5)養生期間應保護塑料薄膜的完整。當破裂時(shí)應立即修補。

  5.2.11模板的拆除

  1)拆模時(shí)間應根據氣溫和混凝土強度增長(cháng)情況確定,

  2)拆模應仔細,不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。

  5)混凝土達到設計強度時(shí),可允許開(kāi)放交通。當遇特殊情況需要提前開(kāi)放交通時(shí),混凝土板應達到設計強度的80%以上,其車(chē)輛荷載不得大于設計荷載;炷涟宓膹姸,應以同條件混凝土試塊強度作為依據。

  5.3冬期施工注意事項:

  5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時(shí),應嚴防路面受凍。

  5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5℃。當氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí),應將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達不到要求時(shí),應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí),水泥應最后投入。材料加熱應遵守下列規定:

  1)在任何情況下,水泥都不得加熱。

  2)加熱溫度應為:混凝土拌合物不應超過(guò)35℃,水不應超過(guò)60℃,砂、石料不應超過(guò)40℃。

  3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤(pán)時(shí),每臺班至少測四次溫度;室外氣溫每4h測一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內,應每隔6h測一次溫度;7d內每晝夜應至少測兩次溫度。

  4)混凝土板澆筑時(shí),基層應無(wú)冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時(shí),應清除;炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳、石料,且攪拌時(shí)間應比規定的時(shí)間適當延長(cháng)。

  5)混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序,應緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。

  6)應加強保溫保濕覆蓋養生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

  7)冬期施工時(shí),應在現場(chǎng)增加留置同條件養護試塊的組數。

  8)冬期養生時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應適當延長(cháng)。

  5.4安全與防火措施

  a、施工直接接觸汽源熱水,要防止燙傷。

  b、現場(chǎng)使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時(shí)應有通風(fēng)條件,以防止煤氣中毒。

  c、現場(chǎng)建立防火組織機構,及防火工具。

施工方案3

  為保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開(kāi)始前夕起,成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導小組,作必要的前期準備工作,編制冬期施工方案。

  一、編制原則

  確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。

  二、施工準備

  當氣溫低于0℃時(shí),應即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受凍害。

  采取冬施措施的大致時(shí)間,根據xx多年氣溫資料,按照室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃的范圍確定。

 。ㄒ唬┙M織措施

  1、成立冬季施工領(lǐng)導小組組長(cháng):

  副組長(cháng):

  組員:

  2、進(jìn)入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

  3、派專(zhuān)人及時(shí)收聽(tīng)天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、砼的溫度并做好記錄。

 。ǘ﹫D紙準備凡進(jìn)行冬期施工的工程項目,將復核施工圖紙,查對其是否能適應冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結構穩定性,以及工程結構能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題。

 。ㄈ┈F場(chǎng)準備

  1、根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

  2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站,敷設管道,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

  3、工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

  4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

 。ㄋ模┌踩c防火

  1、冬期施工時(shí),要采取防滑措施。

  2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動(dòng)下沉現象,務(wù)必及時(shí)處理。

  3、施工時(shí)如接觸汽源、熱水,要防止燙傷。

  4、外加劑要嚴加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

  5、現場(chǎng)火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時(shí),要防止爆炸;使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  6、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要加鎖,并設專(zhuān)人管理,防止漏電觸電。

  三、冬期施工測溫

 。ㄒ唬┒谑┕y溫的有關(guān)規定

  1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內溫度,砼或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟,砼入模后初始溫度和養護溫度等。

  2、測溫人員的職責

 。1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;

 。2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

 。3)砼養護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等?刂祈硼B護的初始溫度和時(shí)間。

 。ǘ┒谑┕y溫的準備工作

  1、人員準備設專(zhuān)人負責測溫工作,并于開(kāi)始測溫前組織培訓和交底。

  2、準備好必須的工具測溫百葉箱:規格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

  測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。

  3.測溫孔的設置

 。1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準后實(shí)行。

 。2)各類(lèi)建筑測溫孔設置要求:

  1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。

  2)現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長(cháng)設置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長(cháng)設置1個(gè),孔深10cm.樓板每15m2設置1個(gè),每間至少設置1個(gè),孔深1/2板厚。

  3)現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長(cháng)。

  4)現澆鋼筋砼構造,每根柱上、下端接各設1個(gè)測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。

  5)現澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個(gè),每道墻至少設1個(gè),孔深10cm.

  6)砼墻結構的`板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線(xiàn)測一塊模板,縱墻軸線(xiàn)之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個(gè),對角線(xiàn)布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm.

  7)現澆陽(yáng)臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個(gè)測溫孔2個(gè)。

  8)鋼筋獨立柱基,每個(gè)設測孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎,每5m長(cháng)設測孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點(diǎn),以掌握砼的內部溫度。

 。ㄈy溫方法和要求根據測溫點(diǎn)布置圖,測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專(zhuān)人看管,以防施工踩(壓)實(shí)測溫孔。

  測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線(xiàn)成水平,仔細讀數,并記入測溫記錄表,同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現場(chǎng)測溫安排見(jiàn)下表:

  現場(chǎng)測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數測溫時(shí)間砼養護溫度4MPa前晝夜12次每2h一次(根據澆筑砼時(shí)間)

  4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午開(kāi)盤(pán)各一次現場(chǎng)測溫結束時(shí)間:砼達到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

 。ㄋ模y溫管理

  1、施工現場(chǎng)工長(cháng)在技術(shù)人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現異常及時(shí)采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。

  2、項目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題,及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。

  3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄,平時(shí)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向現場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。

  4、測溫人員每天24h都應有人上崗,并實(shí)行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫(xiě)并妥善保管。

  5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  四、砼的冬期施工

 。ㄒ唬╉诺陌柚

  1)外加劑

  a.外加劑的選擇冬期施工中,從本工程的結構類(lèi)型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來(lái)選擇外加劑。選擇中應考慮:改善砼或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高砼的早期強度;降低拌合物的凍結冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進(jìn)早中期強度的增長(cháng),減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的周轉速度,縮短工期,縮短或取消加熱養護,降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響,如含氨的砼外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。

  b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑,其技術(shù)指標必須符合相應的質(zhì)量標準,應有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí),須補做試驗,確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規定使用。遇特殊情況時(shí)要根據結構類(lèi)型、使用要求、氣候情況、養護方法通過(guò)試驗,確定外加劑摻加量。

  c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專(zhuān)人負責,認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度,再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內,不得混淆。每配置一批溶液,最少滿(mǎn)足一天的使用量。

  外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。

  2)砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min,攪拌時(shí)間為47.5±2.5s(為常溫攪拌時(shí)間的1.5倍)。攪拌時(shí)投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間,派專(zhuān)職負責骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對預報氣溫仔細分析取保險值,分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗,嚴格控制其摻量。必須隨時(shí)測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在20~40℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過(guò)200mm.

 。ǘ╉诺倪\輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹,保證砼在運輸中,不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過(guò)5℃/h,保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結現象的砼。

 。ㄈ╉诺臐仓

  1)入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算。

  2)砼的現場(chǎng)澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作,提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。

  3)砼的養護養護措施十分關(guān)鍵,正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫,監測砼表面和內部溫差不超過(guò)25℃。

  砼養護可以采取多種措施,如蓄熱法養護和綜合蓄熱法養護等方法?刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養護,防止受凍并控制砼表面和內部溫差。

  綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合,以下為供參考的綜合蓄熱法具體實(shí)施的辦法。

  a.柱砼養護:

  鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞,模板支設完成后用鐵絲將阻燃氈簾固定在外側,轉角地方必須保證有塔接。

  b.頂板、梁砼養護:

  頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周?chē)ㄕ麑痈叨龋┩ㄟ^(guò)在腳手架上附加橫桿滿(mǎn)掛彩條布,樓梯口滿(mǎn)鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布,再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面,應加蓋氈簾被并做好塔接。

  c.養護時(shí)注意事項:

  測量放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料(5℃以上)時(shí),放完線(xiàn)要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再?lài)烂芗由w阻燃氈簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。拆模后砼采用刷養護液養護。砼初期養護溫度,不得低于-15℃,不能滿(mǎn)足該溫度條件時(shí),必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí),在砼表面,必須繼續覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴實(shí)。

 。ㄋ模┎鹉⒃噳K及時(shí)送交西飛試驗室,進(jìn)行試塊強度檢驗。當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砼冷卻到5℃,且超過(guò)臨界強度并滿(mǎn)足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模。砼溫度通過(guò)溫度計來(lái)測定;可通過(guò)3d同條件試驗與4MPa時(shí),柱模板輕輕脫離砼,繼續養護到拆模。工長(cháng)根據試驗結果填寫(xiě)砼拆模申請,報項目總工程師和相關(guān)人員批準,重點(diǎn)部位或有特殊要求的結構拆模要特加批準。

 。ㄎ澹┰噳K留制在砼施工過(guò)程中,要在澆筑地點(diǎn)隨機取樣制作試件,每次取樣應同時(shí)制作3組試件。1組在標準條件下養護至28d試壓,得強度f(wàn)28;1組與構件在同條件下養護,在砼溫度降至0℃時(shí)(負溫砼為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時(shí))試壓,用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度;1組與構件在同條件下養護至14d,然后轉入20℃標準條件下繼續養護21d,在總齡期為35d時(shí)試壓,得強度f(wàn)14‘+21.如果f14’+21≥f28,則可證明砼未遭凍害,可以將f28作為強度評定的依據。

 。┒谑┕び涗

  1)冬期施工資料分類(lèi)

  a.冬期施工日報表;

  b.冬期施工砼入模溫度統計表;

  c.冬施砼養護測溫記錄表。

  2)冬期施工資料分析、收集、編目

  a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時(shí)間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用,為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量,對冬期施工期間每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外百葉箱測定室外溫度,計算其平均值,制作冬施日報表,建立冬期施工日報制度,以便隨時(shí)把握冬期施工日氣溫情況,采取必要措施,冬期施工日報表同時(shí)注明當天天氣預報情況,便于技術(shù)人員查對、比較。

  b.冬期施工期間砼入模溫度是預控砼質(zhì)量的一個(gè)很重要的內在因素,建立冬期施工砼入模溫度統計表,隨時(shí)統計掌握砼入模溫度。

  c.砼養護測溫記錄表按部位和日期編目,并附測溫點(diǎn)平面布置圖,測溫人員必須在當天9:00前將砼養護測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時(shí)反饋?lái)椖考夹g(shù)質(zhì)量部或項目值班人員,以便及時(shí)采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責人必須簽字齊全,歸檔至施工記錄中。

  五、鋼筋冬期施工

  1)環(huán)境溫度達到-5℃時(shí),即為鋼筋“低溫焊接”,嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝,嚴禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí),焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢后接頭溫度下降過(guò)快,造成冷脆,影響焊接質(zhì)量。

  2)負溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數需做適當調整。其中焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過(guò)程的穩定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時(shí)間也應根據鋼筋直徑和環(huán)境溫度調整。焊接通電時(shí)間過(guò)短,會(huì )使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的融合,故應適當加大通電時(shí)間。

  3)負溫閃光對焊:宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光—預熱—閃光焊。

  負溫閃光對焊與常溫焊接相比,應采取以下措施:

  調伸長(cháng)度增加10%~20%,以利于增大加熱范圍,增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時(shí)間和預熱接觸壓力,降低冷卻速度,改善接頭性能。

  控制熱影響區長(cháng)度。熱影響區長(cháng)度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。

  變壓器級數應降低1~2級,以能保證閃光順利為準。

  在閃光過(guò)程開(kāi)始以前,可將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升,以利于閃光過(guò)程順利進(jìn)行。燒化過(guò)程中期的速度適當減慢。

  4)如遇雨雪天氣,需將模板內(上)的冰雪打掃干凈,模板內(上)難于清理的雨雪及其它雜物,可采用暖風(fēng)機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來(lái)臨之前,采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面,盡量減少大量的清理工作。

  六、土方回填冬期施工

  1)土方工程的冬期施工,施工前做好準備工作,并保證連續施工。

  2)冬期施工時(shí),運輸道路和施工現場(chǎng)將采取防滑和防火措施。

  3)冬期土方回填時(shí),每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)減少20%—25%,預留沉陷應比常溫施工時(shí)增加。

  4)針對本工程的重要性,投標方將在進(jìn)行室內外土方回填時(shí),采用機械篩土;靥钔林胁坏煤袃鐾翂K,并應及時(shí)逐層夯(壓)實(shí)。

  5)冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方完成后至地面施工前,應采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。

施工方案4

  一、輕型井點(diǎn)降水施工方案的定義

  輕型井點(diǎn)降水施工方案是指通過(guò)井點(diǎn)的方式,將地面雨水引入輕型井內,經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾等工藝處理后,再通過(guò)出水管道將凈化后的雨水排放到下水管網(wǎng)中,實(shí)現雨水的收集和處理,達到城市防洪、減輕污水廠(chǎng)負擔等多種效果的一種工程方案。

  二、輕型井點(diǎn)降水施工方案的優(yōu)勢

  1、靈活性

  輕型井點(diǎn)降水施工方案采用的是單個(gè)井點(diǎn)的方式,可以根據具體實(shí)地情況來(lái)部署和布局,因此具有很好的靈活性和適應性,能夠適應不同地形和交通狀況等不同的環(huán)境需求。

  2、高效性

  使用輕型井點(diǎn)降水施工方案可以將地面的雨水收集起來(lái),經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理后,就可以再次利用,從而達到高效利用雨水的目的。同時(shí)也可以有效減少污水廠(chǎng)的工作壓力,避免水質(zhì)超標等問(wèn)題的出現。

  3、環(huán)保性

  經(jīng)過(guò)合理的施工和設計,輕型井點(diǎn)降水施工方案可以有效減少城市雨洪對環(huán)境的影響,進(jìn)而推動(dòng)城市的可持續發(fā)展。同時(shí),通過(guò)適當的處理和過(guò)濾等技術(shù),可以使雨水純凈化,從而保護了城市水體的安全性和健康性。

  三、輕型井點(diǎn)降水施工方案的施工流程

  1、場(chǎng)地踏勘和確定井點(diǎn)位置

  在進(jìn)行輕型井點(diǎn)降水施工之前,首先需要對現有地形和環(huán)境進(jìn)行踏勘,確定井點(diǎn)的位置和數量。

  2、施工方案設計和工程量測算

  施工方案設計階段需要全面考慮實(shí)際情況,包括井點(diǎn)的數量、排水管道的長(cháng)度、管徑等,同時(shí)也需要對工程量進(jìn)行詳細的測算。

  3、焊接和預埋井框

  根據設計方案,進(jìn)行井框的制作和焊接,并在現場(chǎng)的設定好的各個(gè)位置進(jìn)行預埋。

  4、管道連接和接口處理

  根據井點(diǎn)的位置和排水管道的長(cháng)度等要求,在井點(diǎn)周?chē)M(jìn)行管道連接,并進(jìn)行接口的處理和調試工作。

  5、井內設備安裝和系統調試

  在排水管道接口處理完成后,需要對井內設備進(jìn)行安裝,如井框、止水閥、攔污板、格柵等設備,同時(shí)也需要對整個(gè)系統進(jìn)行調試,確保其正常工作。

  四、輕型井點(diǎn)降水施工方案的`注意事項

  1、井點(diǎn)間距應根據實(shí)際情況進(jìn)行確定,一般應在20~30m之間;

  2、施工時(shí)應注意防止井框變形或損壞,保證排水管道安裝質(zhì)量;

  3、設立井點(diǎn)時(shí)需考慮道路交通的復雜性和可行性,保證整個(gè)系統的順暢運行;

  4、系統調試完成后,需要定期檢查設備運轉情況和系統的性能指標。

  五、總結

  綜上所述,輕型井點(diǎn)降水施工方案具有靈活、高效、環(huán)保的特點(diǎn),并通過(guò)合理的施工流程和重點(diǎn)注意事項的處理,可以有效地收集和處理城市雨水,推動(dòng)城市可持續發(fā)展。因此,輕型井點(diǎn)降水施工方案是一種值得推廣的城市雨水處理方案。

施工方案5

  一、工程概況及特點(diǎn)

  經(jīng)現場(chǎng)查看煙囪高30m,由于使用年限已久和污染使煙囪的外壁開(kāi)始出現裂縫、彎曲、表面開(kāi)始粉化,根據以上情況我公司制定出以下煙囪維修施工方案:

  1、拆除頂部10米,再加高至原有高度。

  2、煙囪囪身布設鋼絲網(wǎng)。

  3、煙囪加包箍11道。

  4、在煙囪頂口下部放6條豎筋。

  5、墻體二次刷摻“801”膠的水泥漿。

  6、二次用1:3水泥砂漿抹3cm左右厚的灰。

  二、施工工序

  施工前的籌備工作→煙囪拆除頂部10米,再加高至原有高度→包箍豎筋制作→包箍豎筋油漆→掛鋼絲網(wǎng)→包箍豎筋安裝→煙囪外粉→避雷系統安裝檢驗→外露金屬結構防腐

  三、施工方法

  1、煙囪拆除前做好防護棚的搭設工作,施工人員進(jìn)現場(chǎng)將登高的爬梯逐個(gè)檢查,帶好保險帶進(jìn)行人工拆除。拆除時(shí)用專(zhuān)用千斤頂放在煙囪里面,使用千斤頂繃開(kāi)墻體的一段并改小放至地面,旋轉使用,從上而下拆除。

  2、拆除到位后,清理干凈后設置砼圈梁,在砼圈梁上安插抗震豎向筋,開(kāi)始砌筑所用紅磚必須制作加工成異形磚,這樣才能確保磚縫橫豎縫隙的比例要求,加高時(shí)加環(huán)向鋼筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照圖紙設計要求,砌筑砂漿按50號砂漿砌筑,所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水,這樣才能確;铱p的粘結牢固強度,直至加高結束。

  3、頂部采用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪,并用三個(gè)鋼絲繩夾頭交叉夾緊,工作繩采用棕繩時(shí),不應低于Φ18,采用尼龍繩時(shí)不低于Φ16的。掛鋼絲網(wǎng):在煙囪外壁掛上鋼絲網(wǎng)在用鋼釘固定,至上而下,全部掛滿(mǎn)。

  4、用120×6的扁鋼根據煙囪各部位的周長(cháng)制作包箍和豎筋,包箍和豎筋制作成功后,進(jìn)行除銹防腐,焊接時(shí)焊縫應平均豐滿(mǎn),不出現漏焊、假焊。焊接作業(yè)時(shí)絕對濕度不大于90%,施焊前應檢查焊接部位的組成和表面的質(zhì)量,嚴禁在接頭間隙內填塞焊條頭,鐵塊等雜物。

  5、安裝包箍和豎筋,豎筋按煙囪周長(cháng)勻稱(chēng)散布6道,包箍以每300cm一道平勻安排,共11道,包箍銜接板采用120×6的角鋼制作,用螺栓固定,包箍安裝時(shí)應平坦、緊貼,螺絲應擰緊,豎筋布置在包箍的內側。

  6、在要外粉的煙囪墻體上刷摻“801”膠的水泥漿一道做界面劑,抹1:3水泥砂漿打底層12-15厚,在底層凝固后,再刷一遍摻“801”膠的素水漿,1:2.5水泥砂漿面層12-15厚。

  7、檢查全部避雷體系,包含避雷針、避雷線(xiàn)和避雷圍線(xiàn)等,需調換的應即時(shí)更換,煙囪外露金屬構件,應進(jìn)行除銹,再涂刷防銹漆二遍。

  四、施工安全計劃

  本工程采用無(wú)腳手架懸掛作業(yè)方法進(jìn)行施工,外部采用座式登高板進(jìn)行。施工根據本工程特點(diǎn),安全生產(chǎn)在整個(gè)施工過(guò)程中列為重要議題。每一階段除了采取特定的技術(shù)措施外,還應建立必要的安全生產(chǎn)責任制,并經(jīng)常進(jìn)行群眾性的`安全教育與宣傳工作,具體應抓好以下幾點(diǎn):

  1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習及方案討論,詳細了明施工程序。

  2、做好技術(shù)交底,按規定要求施工

  3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合,確保工程質(zhì)量。

  4、甲方雙方質(zhì)量監督員應全過(guò)程按程序驗收法跟蹤監督質(zhì)量,前道工序驗收確認簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

  5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。

  6、保持現場(chǎng)清潔衛生,及時(shí)處理施工垃圾做到工完場(chǎng)地清。

  7、為防止高空墜落與物體打擊,強調進(jìn)現場(chǎng)一律戴安全帽,高空危險作業(yè)必須帶安全帶,并派專(zhuān)人看管。

  245米煙囪裂縫維修施工方案

  一、45米煙囪裂縫維修煙囪頂口裂縫處用水沖洗、用c35砂漿修補填實(shí)、煙囪頂口向下16米,均分0.8米一檔,用60x6的扁鐵在地面加工好抱箍20道、豎筋4根并用環(huán)氧富鋅防腐漆防腐二道,安裝到煙囪上應看起來(lái)等稱(chēng)、美觀(guān)。安裝時(shí)采用高空懸掛式作業(yè),包箍的兩端用ф16的螺絲緊固;螺絲必須擰的牢固。避雷針?lè )栏ㄈ绨l(fā)現需更換及時(shí)更換)、爬梯轉身臺防腐。爬梯、包箍、避雷針?lè )栏⑵岬轿弧?/p>

  二、45米煙囪抱箍脫焊維修煙囪抱箍加焊加固,加焊時(shí)采用高空懸掛式作業(yè),抱箍、爬梯、轉身臺用環(huán)氧富鋅防腐漆防腐二道,避雷針?lè )栏ㄈ绨l(fā)現需更換及時(shí)更換)。安全施工方案本工程采用無(wú)腳手架懸吊作業(yè)進(jìn)行施工,施工時(shí)施工人員采用三保險制,即直徑18的尼絨繩作為懸吊主繩,直徑18的尼絨繩作為保險繩,結合自身的保險帶,每根懸吊主繩都配有防緊急墜落裝置,以確保施工安全。

  安全施工技術(shù)措施:

  1、本工程采用φ18尼絨繩懸掛施工:安裝抱箍施工時(shí),登高人員在吊板上(用登高坐板配U型扣固定在φ18尼絨繩上)腰部系上φ18尼絨繩作為安全繩,做到頭部配戴安全帽,腰部配戴安全帶,腳穿解放球鞋。施工人員全部系雙保險扣,保險繩、懸掛繩固定在牢靠的地方,每個(gè)施工人員通過(guò)二根φ18的尼絨繩,一根自保自放由上而下施工,一根作施工人員保險用,用鋼絲繩固定在煙囪頂口上,尼絨繩的一端固定在煙囪頂口的鋼絲繩上,(鋼絲繩φ14)煙囪頂口分別掛φ18的尼絨繩,二根掛人,二根保險或保險直接掛到爬梯,如防施工人員懸掛在繩子上擺動(dòng),在煙囪上用繩子橫向固定一周,施工人員固定在橫向繩子上。

  2、保險繩,懸掛繩必須定向檢驗,反復檢查。如發(fā)現存在質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)更換。

  3、施工注意事項:為確保涂層質(zhì)量,施工時(shí),如遇風(fēng)沙、雨、雪、霧天氣時(shí)應停止防腐層的露天施工。當環(huán)境溫度低于-10℃高于40℃或相對濕度高于80%時(shí),不宜施工。工程質(zhì)量:煙囪裂縫處用水沖淋,用c35砂漿填實(shí)抹平,后安裝煙囪抱箍,達到較好的美觀(guān)感要求。抱箍防腐前必須除銹后刷漆,焊點(diǎn)加焊處必須將原焊縫處焊實(shí)。

  施工員職責:

  1、在甲方現場(chǎng)負責人員指導下,對單位工程所劃分的作業(yè)區段管理工作負責。2、對單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負責至各作業(yè)組。3、負責編制本單位工程施工組織設計,以及貫徹和監督。

  4、負責勞動(dòng)力的管理工作,并提出勞動(dòng)力需要量計劃。

  5、及時(shí)填寫(xiě)施工過(guò)程中的各項質(zhì)量記錄。

  6、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

  工期保證措施:

  1、根據此維修工程的實(shí)際情況制定目標,分段分工進(jìn)行實(shí)施,把握施工進(jìn)度和施工程序,科學(xué)安排;合理組織,在保證工程質(zhì)量的前提下,提高工程的作業(yè)力度。

  2、按照工程具體章程規范循序進(jìn)行施工,在制度施工計劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)鍵工序,將進(jìn)度和計劃層層落實(shí),并具體到每個(gè)施工人員,使之拆之不扣,保質(zhì)保量地完成,確保工程進(jìn)展順利和確保整體工程計劃的如期在7-8個(gè)晴天結束。

  工程質(zhì)量保證措施及文明施工:

  1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習及方案討論,詳細了明施工程序

  2、做好技術(shù)交底,按規定要求施工。

  3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合,確保工程質(zhì)量。

  4、甲方雙方質(zhì)量監督員應全過(guò)程按程序驗收法跟蹤監督質(zhì)量,前道工序驗收確認簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

  5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。

  6、保持現場(chǎng)清潔衛生,及時(shí)處理施工垃圾做到工完場(chǎng)地清。

  7、嚴格執行其他文明規定。

  安全措施:吊板高空作業(yè)安全防范措施:為了貫徹執行國家高空作業(yè)安全法規,確保職工人身安全及設備正常運轉,特指定規格制度如下:

  1.1、吊板作業(yè)為年滿(mǎn)18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過(guò)身體檢查及安全技術(shù)培訓,考試合格后方可上崗作業(yè)。

  1.2、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時(shí)嚴禁喝酒,嚴禁在高空及吊板上開(kāi)玩笑或投擲物品。

  1.3、吊板作業(yè)者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。

  1.4、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點(diǎn),并且由專(zhuān)人驗收,符合要求后方可使用。操作時(shí),鉚點(diǎn)處必須設專(zhuān)人看管。

  1.5、大繩與建筑物棱角接觸處必須加安全墊,以防摩擦,保護繩索。

  1.6、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查,發(fā)現異常(如斷絲超過(guò)3根或離股)應立即停止使用。

  1.7、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發(fā)生。

  1.8、吊板作業(yè)者不準穿戴棉大衣和手套,同風(fēng)力超過(guò)四級不準上吊板作業(yè)。

  1.9、作業(yè)所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運移動(dòng)過(guò)程中,嚴禁接觸高溫、明火、強酸和尖銳物品,應置于干燥通風(fēng)的地方,并防止日曬雨淋。

  1.10、在煙囪周邊十米處設安全警戒線(xiàn)、提示牌,非該工程施工人員不得進(jìn)入,該工程安全責任人陸紅兵電話(huà):18962086780、現場(chǎng)安全施工負責人

  2、施工單位崗位責任制度及紀律要求:

  2.1、乙方施工人員進(jìn)駐現場(chǎng)后,嚴格遵守紀律,按甲方有關(guān)規章制度,在工作范圍內活動(dòng),不做與工作無(wú)關(guān)的事,確保甲方的正常運行。

  2.2、工作人員應盡職盡責,為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),堅決執行各項工作任務(wù),服從領(lǐng)導,嚴格按照工作程序和消防標準去做。

  2.3、放工期間,文明禮貌,樹(shù)產(chǎn)公司形象,不得在公共場(chǎng)所大聲喧嘩,說(shuō)笑、打鬧。嚴禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒,確保工作順利進(jìn)行。

  2.4、愛(ài)護公共設施,嚴禁偷拿,毀壞甲方的公共財物,如在工作中遇到問(wèn)題,應立即向有關(guān)領(lǐng)導匯報,以維護甲方利益。

  2.5、管理人員應做到對客戶(hù)負責,對工作負責,積極聽(tīng)取甲方的意見(jiàn),迅速傳達甲方的有關(guān)指示,遵守職業(yè)道德,加強職工的安全意識,保障工程圓滿(mǎn)完成。

施工方案6

  一、衛生間防水施工工藝流程

  1、衛生間防水施工工藝流程

  基層處理—細部附加層施工—第一層涂膜—第二層涂膜—第一次試驗—保護層施工——第二次試驗——工程質(zhì)量驗收。

  2、工藝流程解析

  (1)基層處理

  基層找平,無(wú)明顯水跡,滲漏處先進(jìn)行堵漏處理;基層表面強度表面無(wú)浮土、砂粒等污物,表面應平整、無(wú)松動(dòng);陰陽(yáng)角半徑磨成光滑的小圓角;表面應平整、無(wú)松動(dòng)。

  (2)細部附加層施工

  用油漆刷蘸取攪拌好的涂料,在管根部、地漏、陰陽(yáng)角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷。地面與墻角交接處,涂膜防水卷材上,刷兩次涂抹防水材料。

  (3)涂膜

  用塑料橡膠刮或油漆涂刮(刷)在基層表面上,厚度一致;第一層涂膜薄涂,第二層涂膜的涂膜方向與第一層涂膜的涂刮(刷)方向垂直。轉角、接縫、變形縫等特殊部位必須仔細涂刷至符合要求,涂膜厚薄要均勻、封閉嚴密,不允許有露底、起鼓、脫落、開(kāi)裂、翹邊和收口密封不嚴等現象。

  (4)試水試驗

  衛生間、廚房等部位在防水層干固后,在門(mén)檻部位砌一壟磚進(jìn)行24小時(shí)閉水實(shí)驗,看樓下樓頂是否有濕水點(diǎn),無(wú)則證明防水施工是合格的。

  二、衛生間防水施工方法

  1、衛生間立管

  (1)立管定位后用防水砂漿堵嚴;

  (2)管根四周宜形成凹槽,將管根周?chē)鞍疾蹆惹謇砀蓛?

  (3)將油膏擠壓在凹槽內并用刮刀刮嚴實(shí),在凹槽兩側與管根口周?chē),應先涂刷聚氨酯防水涂料,凹槽底部應墊以牛皮紙或其它背襯材料;

  (4)將管道外壁200mm高的范圍內,清除灰漿和油垢雜物,并按設計規定涂刮聚氨酯防水涂料。

  2、衛生間地漏

  (1)立管定位后,樓板四周縫隙應用防水砂漿堵嚴,縫大于20mm時(shí)宜用細石混凝士堵嚴。

  (2)廁浴間墊層向地漏處找2%坡度,墊層厚度小于30mm時(shí)用水泥混合砂漿,大于30mm時(shí)用水泥爐渣材料。

  (3)地漏上口四周?chē)?0mm×15mm用油膏密封,上面做聚氨酯防水涂料。由于混凝土凝固時(shí)有微量收縮,而鑄鐵地漏口大底小,外表面與混凝土接觸處容易產(chǎn)生裂縫。為了防止地漏周?chē)鷿B水,最好將地漏加以改進(jìn),在原地漏的基礎上加鑄鐵防水托盤(pán),以提高衛生間防水的質(zhì)量。

  3、坐便器

  (1)坐便器李官后,樓板四周用防水砂漿堵嚴,縫大則用細石混凝土堵嚴抹平;

  (2)立管接口處四周用油膏封嚴,上面做防水層做至管頂部;

  (3)坐便器尾部進(jìn)水處與管接口用瀝青麻絲及水泥砂漿封嚴,外做聚氨酯防水涂料。

  4、衛生間防水接地

  按縫涂膠部位要求干凈,水泥膠清掃干凈后進(jìn)行蓋條施工,蓋條寬度為10毫米,黏貼時(shí)將聚氨膠用膩刀分別涂刷到接縫處和蓋條上,厚度約為1毫米進(jìn)行黏貼。

  5、衛生間防水墻根

  高出廁所樓面應澆混凝土100毫米,并與梁或樓面混凝土整澆。做粉刷時(shí),根部做成R=30毫米小圓陰角。

  6、衛生間地面與地面高差處理

  地漏低于地面5-10毫米,并做成盤(pán)子形。盤(pán)子口的直徑大于地漏上口直徑5-10毫米,在地面面層施工時(shí),要求口圓而光滑。

  7、穿樓地面管道孔四周的'處理

  管子四周粉出高于地坪40毫米的錐形?紫侗仨氂肅30混凝土,細石混凝土要分兩次嵌填密實(shí),細石混凝土需要摻入膨脹劑。

  8、廁所地面與墻相連接陰角處

  應該用1:2水泥砂漿壓線(xiàn),形狀做成圓弧形或三角形,線(xiàn)條要順直。

  三、施工安全措施

  1、施工質(zhì)量保證措施

  (1)工前應充分了解施工圖中防水細部做法,衛生間防水構造和技術(shù)要求,提供衛生間防水工程技術(shù)措施。

  (2)施工過(guò)程按施工防水規范執行。

  (3)使用防水材料應有出廠(chǎng)合格證,并且經(jīng)檢測機構的測試認證符合材料標準的設計要求。

  (4)在施工質(zhì)量、工程進(jìn)度和技術(shù)上的把控。

  2、施工成品的保護

  (1)現場(chǎng)非工作人員不可入場(chǎng),施工人員穿軟膠底鞋。

  (2)施工用的小推車(chē)腿均應做包扎處理,防水層如搭設臨時(shí)架子,架子管下口應加以板材鋪墊,以防破壞防水層。

  (3)防水層驗收合格后,可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層,施工時(shí)必須防止施工機具如手推車(chē)或鐵锨損壞防水層。

  (4)施工中若有局部防水層破壞,應及時(shí)采取相應的補救措施,以確保防水層的質(zhì)量。

  (5)妥善安排各種施工順序,嚴防在防水層完工后再鑿眼打洞,破壞防水層,如果由于安排不當,破壞防水層,應及時(shí)進(jìn)行修補。

  (6)地漏、便桶,蹲坑及排水口等應保持暢通,不允許有灰漿及其它建筑垃圾堵塞。

  (7)每次施工完畢,必須及時(shí)將施工機具認真清洗干凈。

施工方案7

  1.編制依據

  勘察報告編號;支護設計圖紙情況;項目施工組織設計。住建部令37號《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》/建辦質(zhì)(20xx)31號

  2.規范引用

  《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規范》(GB50086-20xx)《建筑邊坡工程技術(shù)規范》(GB50330-20xx)、《建筑與市政工程地下水控制技術(shù)規范》JGJ111

  3.概況介紹

  工程基礎及主體結構形式;明確基坑概況:主要支護形式、支護工程量、安全等級、使用年限等;列表明確基坑范圍內主要土質(zhì)分層情況、分層厚度及主要力學(xué)參數。明確本工程持力層

  4.周邊環(huán)境

  周邊建構筑物分布情況及與基坑的距離,圖示說(shuō)明;明確基坑上口與周邊建構筑的距離;明確堆載要求的設計參數

  5.方案設計

  明確控制點(diǎn)具體位置,引測方法。分段情況及分段距離、明確主要斷面支護情況及土質(zhì)分層情況;補充基槽內集水坑、排水溝設置平面圖,明確集水坑設置數量。

  6.管理機構

  分項工程的責任分工;明確主要管理目標。如專(zhuān)項施工方案的'編制、審批、論證、交底、檢查、監督、驗收及邊坡監測等。

  7.施工部署

  明確施工段劃分、土方分層、與支護的穿插施工安排。明確錨桿注漿、張拉及下層土方施工等工序穿插相關(guān)要求

  8.施工工藝

  如果設計有,明確鋼管樁、腰梁、冠梁相關(guān)內容。驗收程序及相關(guān)要求,補充質(zhì)量驗收標準

  9.材料準備

  明確主要材料工程量及質(zhì)量要求

  10.安全施工

  確保人員上下安全施工通道位置做法。季節性安全施工措施。

  11.基坑監測

  由建設單位委托有相應資質(zhì)的單位進(jìn)行,按規范要求補充我方可進(jìn)行的巡視檢查內容。明確巡視責任人、時(shí)間及相關(guān)要求,執行《建筑基坑工程檢測技術(shù)規范》(GB50497-20xx)。

  12.應急救援

  明確應急救援路線(xiàn),圖示清楚。

  13.附圖

  現場(chǎng)施工平面布置圖、支護平面圖、剖面圖;監測點(diǎn)位置;

  14.其他

  方案不能滯后。有的方案里面寫(xiě)的分項工程開(kāi)始時(shí)間已經(jīng)在審批之前了

施工方案8

  一.冬期施工措施:

  1.冬季與溫度

  根據相關(guān)規定,冬季施工的起止日期為:當冬天到來(lái),如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日;當氣溫轉暖時(shí),最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5天的最后一天為冬季施工的終日(日平均氣溫是指在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測得1天內2、8、14和20時(shí)4次室外氣溫觀(guān)測結果的平均值)。園林工程在進(jìn)入冬季施工前和解除冬期施工后,均必須有一定的防護措施,以防氣溫突然降至0℃以下的寒流及霜凍等侵襲造成工程質(zhì)量下降。

  2.冬期施工的部署原則:

  施工部署上要根據晴、冷、內、外相結合的原則,晴天多搞室外,冷天多搞室內,盡量縮短低溫露天作業(yè)時(shí)間,縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中兵力打殲滅戰的方針,采取分棟、分段、分部位突擊施工的方法。例如將基礎工程加快進(jìn)度,突擊搶出地面,避免倒灌和塌方;對已完成結構的工程要停到一定部位等。在安排冬期施工是要考慮氣溫及降雪的影響,要考慮冬期施工的作業(yè)面積、施工進(jìn)度,加快勞動(dòng)調配,強調合理的工序穿插,善于利用各有利條件,加快施工進(jìn)度,并適當考慮一些機動(dòng)的施工項目,加強生產(chǎn)調度工作。

  要將冬期施工準備工作納入生產(chǎn)計劃,考慮一定的勞動(dòng)力,安排一定的作業(yè)時(shí)間,搞好冬季施工期間工程材料和冬期設備的儲備。

  3.冬期施工的準備工作:

 。1)掌握施工所在地區氣象資料。

 。2)技術(shù)準備工作

 。3)施工現場(chǎng)準備工作。

 。4)生活上的準備工作

 。5)物資準備工作

 。6)施工管理方面工作。

  實(shí)例:某工程冬期施工措施指導書(shū)

  1.冬期施工準備工作

 。1)掌握施工所在地區氣象資料:冬期施工前,要與施工所在地區氣象部門(mén)涼席,掌握當地冬季氣溫情況,搜集有關(guān)資料。如該地區缺少氣溫資料,可參照附近地區氣溫資料,進(jìn)行冬期施工準備。

 。2)技術(shù)準備工作:

  1)研究和編制冬季施工方案,對開(kāi)工棟號、停工棟號以及進(jìn)入冬期施工的基礎、結構、裝修工程,提出冬期施工項目一覽表,對停工部位應有相應的越冬措施。做好準備工作計劃并將其納入生產(chǎn)計劃中。

  2)落實(shí)熱源和冬期施工材料,編制冬期施工設備材料、勞動(dòng)需用量計劃,主要包括下列內容:

 、僭O備:鍋爐和各種相應的配件,排管爐、熱鹽水箱。

 、谌剂希好、煤球

 、郾丶皳躏L(fēng)材料:草簾、席、油氈、草繩、鋸末等。

 、芑瘜W(xué)附加劑:抗冬劑、早強劑、阻銹劑、減少劑及復合劑等。

 、莼}、測溫用量:化鹽桶、溫度計(-20-100℃)、高低溫度計、測溫箱、6號比重計、電棒等。

 、迍趧(dòng)力、司爐、化鹽、測溫、看火人員、冬季施工各項準備工作勞動(dòng)力等。

 、邉趧(dòng)保溫用品:棉大衣、手套的燈

  3)編制單位工程冬季施工方案。

  4)組織有關(guān)人員學(xué)習冬季施工有關(guān)要求、措施和規定,并向隊、組景象技術(shù)交底工作,對司爐工、測溫、化鹽等主業(yè)人員進(jìn)行培訓。

 。3)施工現場(chǎng)準備工作:

  1)做好現場(chǎng)清理,易燃物品放在遠離鍋爐的上風(fēng)處,并集中堆放妥善管理。

  2)現場(chǎng)道路在冬期施工前進(jìn)行必要平整,積水的坑洼處要填好。

  3)攪拌機棚、工作棚等歷史設施要做好保溫,攪拌機棚附近要挖好足夠容量的蓄水池井

  4)做好水龍頭、消防栓、管道的保溫防凍,上水管道的埋設深度不應小于80㎝。

  5)供熱鍋爐檢修、試泵、安裝和鹽水加熱設備的安裝,沒(méi)有鍋爐的現場(chǎng)應準備火爐灶。

  6)提前淋好白灰,做好淋灰池的保溫。

  7)個(gè)施工現場(chǎng)都應準備好為混凝土、砂漿、試塊養護用的標準養護室。

 。4)生活上的準備工作

  1)宿舍、辦公室等生活用房應在冬期施工前進(jìn)行檢修,裝好冬季取暖設備,采用火爐取暖應安裝風(fēng)斗風(fēng)擋。沒(méi)有污水下水的現場(chǎng)應做好污水蓄水井。

  2)食堂、廚房應提前做好飯菜的保溫設備,冬季讓職工吃到熱飯熱菜。

  3)采暖房屋應提前把火爐、煙筒和用煤的計劃上報,煤球的制作、儲存也要早安排。

  4)物資準備:根據冬期施工所用的各種材料,編制計劃,組織材料進(jìn)場(chǎng)存放和保管。

  2.施工管理方面工作

 。1)生產(chǎn)計劃安排方面:凡不利于冬期施工的工程項目應盡安排在初冬或冬末施工,例如基礎、土方工程、屋面等。冬期施工停工的工程就應進(jìn)行到一定部位方可停工,避免結構受影響,如磚墻應打完圈梁及安裝樓板、屋面應做好防水,基礎要回填的等。已竣工的工程未交工使用前派專(zhuān)人負責,經(jīng)常檢查維護,防止門(mén)窗損壞、抹灰受凍。

 。2)技術(shù)管理方面:

  1)項目部的技術(shù)人員應學(xué)習、審查圖樣,對不適宜冬期施工的分項工程,提早與設計院和甲方商量,提出合理的個(gè)性建議。

  2)要認真貫徹冬季施工方案,冬季施工規程及施工驗收規范中有關(guān)冬期施工的規定。

  3)在晝夜的室外平均氣溫連續五晝夜低于+5℃和最低氣溫低于-3℃是,應按冬期施工各項要求進(jìn)行施工。

  4)各項目部應于11月1日開(kāi)始進(jìn)行大氣測量工作,并注意當天的天氣預報。

 。3)安全管理方面:

  1)冬期施工前對現場(chǎng)的施工設備,如腳手架、小型機械、電氣設備等進(jìn)行檢查維修。安全部門(mén)要對施工人員加強冬期施工期間的安全教育工作,做到遵章守紀,杜絕違章、違制指揮和冒險作業(yè)。安排生產(chǎn)時(shí)要做到五個(gè)同時(shí),安全防護不完備決不進(jìn)行生產(chǎn)。

  2)制定各項防火、防煤氣毒、防凍、防滑等措施,對于職工加強宣傳教育。

  3)對于冬期施工所用鍋爐和其他受壓容器要嚴格按照勞動(dòng)局頒布的受壓容器監察規程進(jìn)行詳細的檢查、交底、防止爆炸傷人。

  4)冬季風(fēng)度雨少,做好防塵防毒工作,加強設備改裝和現場(chǎng)的防護設施,按規定發(fā)給操作者操作工具。

  5)對高層建筑,高空作業(yè)和使用明火的施工項目,必須有詳細的安全交底工作。

  6)要堅持定期現場(chǎng)安全檢查的制度,并強調現場(chǎng)施工必須戴安全帽和高空作業(yè)系安全帶。

  7)及時(shí)清理積雪,注意采取防滑措施,對上下人梯道要有防滑設施,對于外腳手架要經(jīng)常檢查加固,如遇5級大風(fēng)要停止高空作業(yè)。

  8)防止煤氣中毒,工棚必須設置風(fēng)斗,并派人定期檢查爐子和煙囪有無(wú)積灰、漏煙現象。特別注意預防天氣驟冷時(shí)容易發(fā)生煤氣中毒的事故。

  9)嚴寒下鋼絲易脆斷,應經(jīng)常維修擦油。

  10)醫務(wù)室應向廣大職工講解防凍傷、防煤氣中毒的常識,并準備有關(guān)藥品。

 。4)消防方面:應認真貫徹“以防為主,以消為輔”的消防工作方針,認真學(xué)習當地有關(guān)部門(mén)近期頒布的《基建工地冬季施工的消防工作要求》,并嚴格遵照執行。施工隊伍應組織有關(guān)人員認真學(xué)習有關(guān)消防方面的文件,一切冬期施工方案和準備工作和冬期施工措施的制定應有消防人員參加,并結合消防方面的要求進(jìn)行考慮和安排,避免冬期施工準備工作完成后才發(fā)現不合消防要求而返工的現象,冬期施工消防準備工作中注意以下各項工作:

  1)加強冬期施工消防安全的宣傳教育工作,加強對專(zhuān)業(yè)人員和義務(wù)消防人員的培訓及定期的消防演習,熟練掌握各種消防器材的使用。

  2)必須保證消防用水的水源供應,消火栓要做好保溫,并將四周清理干凈,設置明顯標志,校方道路要保持暢通。

  3)各種消防器材、用具要經(jīng)常檢修,滿(mǎn)足消防要求設置,消防水缸保證水清、缸滿(mǎn)、滅火器保持干凈整潔,過(guò)期及時(shí)更換。

  4)建立健全崗位責任制,并要有專(zhuān)人負責,嚴格執行用火申請制度,現場(chǎng)用火和電焊必須經(jīng)過(guò)消防人員檢查,經(jīng)消防員同意后,方可施工。施工應設專(zhuān)人看或防火種蔓延,杜絕火災事故。

  5)易燃材料必須經(jīng)常注意清理,并選擇距新建工程及木材場(chǎng)50㎝以外下風(fēng)方向集中堆放。

  6)夜間看火人員及司爐人員,在冬季施工前應組織培訓,進(jìn)行政治思想和業(yè)務(wù)教育。

  7)高壓蒸氣管不得用易燃材料保溫,當高壓蒸汽管穿過(guò)易燃物是要加套管。

  8)施工現場(chǎng)支搭擋風(fēng)墻和風(fēng)擋事先與消防員聯(lián)系,統一安排,統一做法,統一整齊,避免零亂。

  3.冬季施工主要技術(shù)措施

 。1)土方工程:土方在冬季表面遭受凍結,挖掘困難,施工費用比常溫施工要高,所以冬季開(kāi)工的項目,應力爭在土凍結以前把土方挖掘完覆蓋好;蛘卟扇”砻嫠赏、覆蓋保溫材料的措施,防止土凍以利挖掘。當土凍層較深市,必須在經(jīng)濟及技術(shù)條件認為合理時(shí),方可進(jìn)行。

  1)土的防凍:土的防凍盡量利用自然條件,因地制宜。土防凍的方法,一般采用地面耕松耙平、覆雪、隔熱材料防凍、冰殼或暖棚防凍四種。

  2)凍土的破碎與挖掘:在沒(méi)有保溫防凍的條件,或土已凍結時(shí),表較經(jīng)濟的土方施工方法是破碎凍土,然后挖掘。一般有爆破法、機械法和人工法三種。

  3)凍土的融凍:凍土的融凍是依靠外加的熱能來(lái)完成,所以費用較高,只有在面積不大的工程上采用。通常有循環(huán)針?lè )、電熱法、荷烘烤法三種。

  4)凍土的鉆孔:在建筑工程中,經(jīng)常需要在凍土中穿鑿孔洞,特別在采用爆破法及循環(huán)針時(shí),更需要先在凍土中鉆孔,鉆孔可用機械或手工方法進(jìn)行。機械法鉆孔常采用電鉆或氣動(dòng)鉆,鉆頭是彈簧鋼條般的,鉆頭厚度6-8㎜,寬度50-60㎜。

  5)由于土凍結后即成為堅硬的土地,在回填的過(guò)程中不能壓實(shí)火夯實(shí),土解凍后就會(huì )造成大量的下降,所以施工及驗收規范中對凍土作回填土石有詳細的規定,對基坑可用含有凍塊的土回填,但凍土塊體積不得超過(guò)填土總體積的15%;靥罟軠鲜,在離官道頂上0.5米以?xún)炔康挠脙鐾。在回填管溝上部時(shí),凍土體積不得超過(guò)該部分填土體積的15%。房屋內部不得用凍土。為此,冬期施工的回填土工程中,可以采用如下措施:

 、侔鸦靥钔猎谌攵邦A先保溫,堆積一處進(jìn)行嚴格的'保溫,等冬季需要回填時(shí)將內部含有一定熱量的土回填。

 、谠诙就谕林,將不凍土堆在一起加以覆蓋,留作回填之用。

 、墼诰幹剖┕し桨笗r(shí),應考慮挖方與填方的平衡,即用從甲坑挖出的未凍土,填到乙坑中作回填土,并迅速夯實(shí)。

 、芑靥钐幍膬鲅┮欢ㄒ獟吒蓛,方可進(jìn)行回填。

 、葸m當養活回填土方量:在冬季進(jìn)行回填土是,可在保證基底上不遭受漿結條件下,盡量少填一些,留待春暖在繼續回填。

 、逓榇_保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項目,必要時(shí)可用砂回填。

 、咴谟袃雒浲恋牡亓,樁基的承臺等處,其下面有可能初凍土降起的地方,要墊以爐潮渣等松散材料。

 。2)磚石工程:

  1)關(guān)于設計方面的問(wèn)題:

 、偈┕挝粚π柙诙窘ㄔ斓拇u石房屋或構筑物,在施工前會(huì )同設計單位進(jìn)行一次圖樣會(huì )審,要求設計部門(mén)根據施工單位確定的施工方案,對原設計圖紙進(jìn)行補充驗算和給預必要的補充,待修改后再進(jìn)行施工。修改后的設計圖,應包括以下內容:

  A在砂漿解凍期內砌筑的極限高度。

  B在結構解凍期內結構需要采取的臨時(shí)加固措施。

  C如果下層墻壁需要加強市,應明確其加強方法。

  D對摻有化學(xué)附加劑的砂漿,應指出在房屋不同完成程度是在其各層砌體中砂漿必須達到的強度值。

 、诓捎脙鼋Y法砌筑的磚石結構的承載能力計算,除有對已完工房屋的主要計算外,還必須包括結構解凍初期的補充驗算。

 、塾每節{砂漿法砌筑的砌體承載能力,應按試驗室提出的砂漿塊的實(shí)際強度進(jìn)行解凍初期的補充驗算,砂漿試塊應為與結構相同的條件下養護的試塊。

 、苡闷渌椒ǘ谑┕さ钠鲶w的承載能力,也應考慮結構的全部或部分在載面范圍內砂漿已達到的實(shí)際來(lái)核算。

 、莓攺秃私鈨鲭A段和解凍后應劃出其以及人工加熱的冬期施工砌體的抗壓強度時(shí),允許將安全系數降低20%。

 、抻脙鼋Y法及抗凍砂漿法砌筑的砌體,不可采用石灰砂漿、粘土砂漿。

 、哂脙鼋Y法施工,在房檐挑出長(cháng)度大于墻厚的一半或18㎝時(shí),應當砌筑鋼筋混凝土懸臂梁,懸梁應錨固在砌體內,并用拉條加強,拉結條的末端應焊接在特設的鐵件上或其他固定構件上。如未采用上述措施,則在解凍前應采取臨時(shí)加固措施,并在施工圖上注明。

 、酁樵黾又匾钠鲶w在融化階段的強度,可用鋼筋網(wǎng)加強。

 、嵊么u石砌筑,冬季的砌筑砂漿中摻一定數量的抗凍外加劑,稱(chēng)為“抗凍砂漿法”,實(shí)踐效果很好,但在下列情況下按規定要求不可使用抗凍砂漿:

  A發(fā)電站、變電所等工程。

  B裝飾要求較高的工程。

  C房屋使用時(shí)濕度大于60%的工程。

  D經(jīng)常受高溫(40℃以上)影響工程。

  E處于水位變化的基礎和經(jīng)常受侵蝕的結構。

  2)以冬期施工砌筑砂漿的要求:

 、偎嗖捎米兺ㄋ嗷虻V渣水泥,但不可使用無(wú)熟料水泥。不得使用白灰砂漿或黏土砂漿。

 、谑腋鄳乐箖鼋Y,凍結石灰膏,應經(jīng)融化并重新拌和后方可使用,受凍而脫水風(fēng)化的石灰膏不可使用。

 、郯柚粕皾{的砂中,不得含有冰塊和直徑大于1㎝的凍結塊。

 、芏臼┕て鲋蒙皾{的流動(dòng)性宜比常溫施工適當增大,應按有關(guān)規定調配砂漿稠度。

  3)對砂漿使用的溫度要求。冬期施工砌筑用砂漿應使用熱砂漿,可將水加熱,當不能滿(mǎn)足砂漿要求的溫度時(shí)可采取砂加熱。水的溫度不得超過(guò)80℃,砂的溫度不得超過(guò)40℃。當水溫超過(guò)要求溫度時(shí),應將水、砂攪拌后再加水泥,以防出現水泥假凝現象。

  為了保證砂漿使用時(shí)的溫度,砂漿在攪拌、運輸和儲放過(guò)程中,應采取措施減少熱量損失:

 、偕皾{的攪拌應在采暖房間或暖棚內進(jìn)行,環(huán)境溫度不可低于+5℃;冬期施工砂漿要隨拌隨運,不可存儲和二次倒運。

 、谠诎才哦谑┕し桨笗r(shí),應把縮短運距作為攪拌站設置的重要因素之一考慮。

 、鄱旧皾{應存儲在保溫灰槽中,砂漿應隨拌隨用。

 、鼙夭酆瓦\輸車(chē)應及時(shí)清理,每月下班應清洗干凈,以免凍結。

 、輫澜褂靡褍鼋Y砂漿,不準單以熱水摻入凍砂漿內重新攪拌使用,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿中隨便摻入熱水。

  4)抗凍砂漿的配制:抗凍砂漿的材料配合比與常溫施工一樣,砂漿的組成按照規定的材料配合比(重量計)進(jìn)行配制。水泥、水、和化學(xué)附加劑的誤差不宜超過(guò)自身重量是1%,石灰膏的誤差不宜超過(guò)2%。

  5)抗凍砂漿的氯鹽摻量與摻鹽的方法:摻鹽量是根據拌和水的全部重量來(lái)計算的,攪拌時(shí)除了加入的水之外,在砂子及白灰膏中都有水分,所以要測定砂子的含水率,根據砂子和白灰膏的含水率計算出他們的含水量。拌和水的用量實(shí)際上等于砂攪拌時(shí)所加入水的質(zhì)量加上砂子、白灰膏的含水量。所以攪拌時(shí)實(shí)際上等于砂攪拌時(shí)所加入水的質(zhì)量加上砂子、白灰膏的含水量。所以攪拌時(shí)實(shí)際加入水時(shí),會(huì )使砂子的含水率大幅度增高,因此應測定砂子的含水率,然后根據砂子和白灰膏的含水量按下式調整攪拌加入水的摻鹽量。

  攪拌加入水的摻鹽量(%)={(砂子含水量+白灰膏含水量)/攪拌加入水重量}×P+P

  式中P----按早七時(shí)半氣溫確定的拌和水摻鹽量%

  每個(gè)砂漿攪拌機最少要設置一個(gè)濃鹽桶和一個(gè)稀鹽水桶,兩種水桶的規格均宜采用水平截面為1米×1米,深為1.2米,測量桶內水深即可得知桶內存水體積。濃鹽水濃度可用被梅氏重計檢查來(lái)控制,稀鹽水的濃度可用注入桶內的濃鹽水與清水的比例來(lái)控制。濃鹽水的位置應高于稀鹽水桶,以便濃鹽水可以用管直接放入稀鹽水桶,另外稀鹽桶可同時(shí)作為水加熱的容器。

  6)砌筑要求:

 、俣臼┕r(shí)如磚不澆水,用于磚砌筑造成砌體的抗剪強度降低,根據試驗表明用含水率的磚與干磚筑的砌體,抗剪強度相差近一倍。因此冬季施工砌磚是,如澆水有困難,應根據結構需要采取其他有效措施給與補救。

 、谄龃u應采用“三一”砌磚法(即一鏟,一塊磚,以揉擠)進(jìn)行操作。砌筑磚砌體時(shí),砂漿應輔助砌均勻,水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10MM,個(gè)別灰縫的厚度不可小于8MM,施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻。磚和其他塊材在砌筑前應清除掉其表面冰雪和浮塵。砌筑磚塊灌漿時(shí),可采用先澆熱水隨后灌以熱砂漿。

 、塾每箖鰸{砌磚,外墻拐角處和內外墻交接處應同時(shí)砌筑,否則應留踏步。必須留直接的部位,每隔十皮磚應設置拉潔筋(按墻厚度120MM設一根6的拉結筋)

 。3)鋼筋的冷拉赫焊接

 。4)混凝土工程

 。5)抹灰工程。

 。6)油漆、刷漿和玻璃安裝

 。7)屋面防水工程

  二.雨季施工措施

  1.降水和降水強度

 。1)降水與降水量:

 。2)雨季降水強度的劃分:一般情況下的降水強度的劃分是根據1天的雨量多少來(lái)計算的。當一天的降雨量小于10MM時(shí)為小雨;10-25MM時(shí)為中雨;25-50MM時(shí)為大雨;雨量大于50MM時(shí)為暴雨。

  2.雨季施工的部署原則

  根據雨季施工的特點(diǎn)分輕重緩急,對不適于雨期施工的工程可以拖后或移前。一定要在有針對性保證措施的條件下采取集中突擊的方法完成。同時(shí)對于雨季施工工程還要考慮到既不影響工程順利進(jìn)行,又不過(guò)多增加雨季費用,增大工程成本。

  在施工部署上要根據、雨、晴、內、外相結合的原則,晴天多搞室外,雨天多搞室內,盡量縮短雨天露天作業(yè)時(shí)間,縮小雨天露天作業(yè)面突擊施工的方法?紤]穿插作業(yè),善于利用各有利條件,堅強防雨措施,加快施工進(jìn)度,并適當考慮一些機動(dòng)的施工項目,加強生產(chǎn)調度工作。

  要將雨季施工準備工作納入生產(chǎn)計劃,考慮一定的勞動(dòng)力,安排一定的作業(yè)時(shí)間,搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的儲備。

  3.雨季施工的準備工作:

  1)掌握施工所在地區氣象資料。

  2)技術(shù)準備工作。

  3)施工現場(chǎng)準備工作。

  4)生活上的準備工作。

  5)物資準備工作。

  6)施工管理方面工作。

  實(shí)例:某園林綠化工程雨季和夏季施工措施

  該工程的施工全過(guò)程要經(jīng)過(guò)雨季和夏季,因此季節不同,采取有效的季節施工措施是確保工期和質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節。

  1.雨季施工措施:

  1)雨季到來(lái),要建立防汛、防臺風(fēng)領(lǐng)導小組,指定專(zhuān)人收集天氣預報資料,及時(shí)組織汛期前檢查,建立雨季汛期值班制度。

  2)道路兩旁應設置排水溝,做到有組織的排水,保證排水暢通、雨后場(chǎng)地不陷、不滑、不積水。

  3)所有機械作業(yè)棚要搭設嚴密,防止漏雨,機電設備采取防雨防淹措施,并有安全接地和防雷裝置,移動(dòng)電閘應有防雨措施,漏電保護裝置。

  4)工具、材料妥善保管,五金電氣、袋裝水泥、玻璃、木構件等應在倉庫存放,木材應放在高處,防止水沖流失,鋼筋模板等應架設高整齊堆放,并應限制高度。

  5)準備防水、防雨器材,對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材要做充分準備,以供隨時(shí)使用。

  6)澆注混凝土前要收聽(tīng)天氣預報,掌握氣候變化情況,盡可能避開(kāi)大雨,澆筑混凝土式又有防雨措施,準備好混凝土運輸工具及現澆層的覆蓋材料,以備澆筑混凝土時(shí)遇雨覆蓋。

  7)雨季施工應及時(shí)測定砂石含水率,掌握其變化幅度,并及時(shí)調整混凝土、砂石施工配合比。

  2.夏季施工措施

  1)配合市里“夏季百日安全競賽活動(dòng)”,成立百日安全競賽領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理主抓。

  2)高溫季節施工應認真做好防暑降溫工作,調節作息時(shí)間,盡量避開(kāi)中午高溫階段。

  3)混凝土、砂漿要隨伴隨用,澆混凝土前應對模板澆水濕潤,以免混凝土失水過(guò)快,產(chǎn)生裂紋。

  4)混凝土澆筑后應及時(shí)覆蓋,覆蓋物應使用保水性較好的草包或麻袋包等,要有專(zhuān)人進(jìn)行養護,以保證混凝土強度不受影響。

  5)吸水性較大的材料,在使用前應澆水濕潤,施工中應及時(shí)澆水,以防吸水過(guò)快影響砂漿粘結力。

  6)暑期施工更應注意安全,由于天氣炎熱,勞動(dòng)強度大,人易疲勞,高空作業(yè)更應注意,如果感覺(jué)不適應立即診治,以防止意外事故的發(fā)生。

施工方案9

  現在人們越來(lái)越注重生活環(huán)境,如何使家居環(huán)境變得更加舒適是大家共同追求的目的,在家居裝修當中,墻紙是經(jīng)常使用的墻面材料之一,墻紙具有款式多、價(jià)格實(shí)惠、施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn),所以深受人們的喜愛(ài)。那么,接下來(lái)為大家介紹墻紙施工工藝流程及墻紙的清潔方法。

  墻紙施工工藝流程

  1、刮膩子

  刮膩子前,要先將基層表面清理干凈,對凹凸不平的表面要修補平整。一般墻面膩子刮兩遍,對不平坦的局部可以多刷幾遍,然后用砂紙進(jìn)行拋光。

  2、涂刷底漆

  膩子刮好之后,要進(jìn)行涂刷底漆,用滾筒在墻體表面涂抹清漆,涂抹時(shí)要做到薄而均勻,等底漆干透之后就可以鋪貼墻紙了。

  3、畫(huà)垂線(xiàn)

  畫(huà)垂直線(xiàn),要從墻的陰角開(kāi)始起線(xiàn),要比墻紙小1~2cm,然后用準心錘測整個(gè)橫向基準線(xiàn),用記號筆沿線(xiàn)地方畫(huà)豎的線(xiàn)。

  4、裁紙

  測量好尺寸,把墻紙放在桌面上,使涂膠面朝上,花紋面朝下,用鉛筆在墻紙背面作好相應的標線(xiàn)記號,然后用剪刀按標線(xiàn)進(jìn)行裁剪,裁剪好后的圖案要編上相應號碼,防止粘貼時(shí)導致亂序,墻紙兩頭最好預留30~50mm的余量。

  5、悶水

  可以先用排比沾清水,將墻紙背面濕潤,或將裁好的墻紙卷起來(lái)放在桶中洗凈3~5分鐘,再拿出來(lái)晾干。

  6、調膠

  調膠時(shí)可以在桶里先放入一定的涼水,然后加入墻紙膠粉,按同一個(gè)方向進(jìn)行加熱均勻分布,調好后擺放20分鐘才可以使用。

  7、粘貼墻紙

  最后按順序粘貼墻紙,用專(zhuān)用的壓輥從同一方向進(jìn)行滑動(dòng),將墻紙內的氣泡趕出,壓的時(shí)候力度要掌握好,不能太用力,不然漿液會(huì )從邊緣給擠出溢到墻紙表面,最后將多余的墻紙裁剪掉即可。

  墻紙的清潔方法

  1、色筆污漬的清潔

  對于墻紙上的色筆污漬,可以用橡皮、肥皂水等清除,一般鉛筆漬可以用橡皮擦拭表面;如果是水彩筆漬,可用肥皂水擦拭,然后用柔軟的'干布擦干凈;如果是蠟筆漬,可以用海綿擦干凈。

  2、表面灰塵處理

  如果是墻紙表面的灰塵,可以用吸塵器清理,不能用沾水的抹布擦拭,這樣不僅不能清理灰塵,還會(huì )使墻紙表面產(chǎn)生污點(diǎn)。

  3、普通污漬清潔

  對于墻紙上的普通污漬,可以用抹布,沾水然后擰至不滴水。輕柔擦拭表面,這樣能有效對付普通污漬。

  4、油漬的清潔

  如果是油漬,可以用清潔劑與水稀釋成低濃度的混合液,清潔劑與水的比例為1:3,然后抹布擦拭。

施工方案10

  一、工程概況

  1、工程概況

 、黉摻Y構加工基地設備基礎位于主廠(chǎng)房?jì)韧,其中主廠(chǎng)房外有兩條龍門(mén)吊,廠(chǎng)房?jì)扔腥龡l平板小車(chē),5條半龍門(mén)吊以及其他設備基礎。

 、诟鶕O備基礎定位,結合地勘報告,以及平整后的場(chǎng)地,2#龍門(mén)吊基礎、1#龍門(mén)吊北邊基礎、1#平板小車(chē)基礎和3#平板小車(chē)基礎所在場(chǎng)地為四類(lèi)土(紅砂巖),其它設備基礎為軟弱回填土。

 、埤堥T(mén)吊及平板小車(chē)基礎須預埋螺桿,螺桿數量巨大,加之工期緊張,導致施工困難。

 、鼙竟こ毯鲝S(chǎng)房?jì)韧馑械仄骸?/p>

  2、施工條件

 、僭摴こ潭酁闂l形基礎和獨立基礎,西北角和東北角為四類(lèi)土(紅砂巖),西南角原場(chǎng)地為淤泥土,后平整場(chǎng)地時(shí)回填,整個(gè)場(chǎng)地土質(zhì)不一,標高不一,使現場(chǎng)基礎施工控制及施工道路規劃及材料轉運難度加大,同時(shí)導致機械臺班數量大增。

 、谠摴こ坦て谥饕性诖合挠昙,澆筑混凝土后要注意澆水養護,同時(shí)在雨水來(lái)臨前做好混凝土的保護工作(例如滿(mǎn)鋪薄膜),以確;炷临|(zhì)量。

  3、項目部組織機構

  二、施工用水、電

 、佻F場(chǎng)的臨時(shí)用水、電由北面的食品廠(chǎng)項目部處用φ20PVC管和電纜綁扎在6m高鋼管腳手架上通過(guò)鵬程大道引入,在場(chǎng)內按所定路線(xiàn)將2m長(cháng)φ48鋼管每隔5m距離打入土中,露出0.3m長(cháng)鋼管用扣件與6m長(cháng)鋼管連接制成腳手架,將φ20PVC管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(diǎn)(見(jiàn)鋼結構加工基地施工平面布置圖)。

 、诘任髅孀儔浩靼惭b好后,將電纜沿井字形腳手架(在場(chǎng)內按所定路線(xiàn)將2m長(cháng)φ48鋼管每隔5m距離打入土中,露出0.3m長(cháng)鋼管用扣件與6m長(cháng)鋼管連接制成井字形線(xiàn)架)向南引入配電室,再分散到各配電柜(見(jiàn)施工平面布置圖)。

 、凼┕び盟忙65焊管從接進(jìn),再用1寸鍍鋅鋼管分散到各施工用水。

  三、施工放線(xiàn)及標高

  本工程定位以西北角鵬程路中心線(xiàn)與圣水路中心線(xiàn)交點(diǎn)為參照坐標點(diǎn)(x=3336418.883,Y=501405.389),根據這個(gè)坐標點(diǎn)找出建筑物的控制坐標,設置施工測量控制網(wǎng),然后利用建筑物的測量控制網(wǎng)來(lái)確定設備基礎的定位。本工程設計±0為絕對標高+25.7m。

  四、土方工程

  在施工北面和東面的基礎時(shí)(主要是3#平板小車(chē)基礎、2#龍門(mén)吊基礎和2#龍門(mén)吊地坪),先必須破除該處四類(lèi)土(原地面平均標高為+0.700m)至基礎墊層底標高,然后再將破除的紅砂巖轉運至場(chǎng)地北面堆放,運距500m。1#龍門(mén)吊地坪、半龍門(mén)吊及2#平板小車(chē)基礎處為軟弱回填土,且該處原土層為雜填土(參地勘報告),故該處應先進(jìn)行地基處理方能施工。

  五、施工方法

  1、根據地堪報告顯示,本工程東北角土質(zhì)為紅砂巖,必須先破除,而西北角和東南角土為回填土,土質(zhì)較差,此處原為農田,地下水很豐富,地基承載力差,須先進(jìn)行地基處理,機械臺班及人工見(jiàn)簽證。

  2、對四類(lèi)土(紅砂巖)先用帶破碎錘的反鏟挖掘機破除至基礎墊層底,然后再用1m3反鏟挖掘機挖掘,并用30噸大型渣土運輸車(chē)運至場(chǎng)地北面堆放。在廠(chǎng)房?jì)鹊乃性O備基礎,現進(jìn)行地基處理,沿基礎邊線(xiàn)外擴500mm開(kāi)挖,并超挖500mm深,超挖部分用片石(狗頭石)夯填至墊層底面并灌水泥砂漿。對1#龍門(mén)吊地坪和室內地坪,先挖去上層回填土,再夯填片石,然后再滿(mǎn)鋪瓜米石,夯實(shí)、整平,最后再澆筑砼地坪。

  3、測量放線(xiàn)根據建筑物測量控制網(wǎng)和基礎平面定位圖,放出基礎軸線(xiàn),并做好標記,經(jīng)較核無(wú)誤后,再按第2條進(jìn)行基礎開(kāi)挖,開(kāi)挖完成進(jìn)行地基礎處理后方可進(jìn)入下道工序施工。

  4、鋼筋模板安裝工程在地基處理完成澆筑墊層后,按測量控制網(wǎng)和基礎平面定位圖將基礎邊線(xiàn)用墨線(xiàn)彈在墊層上,然后鋼筋工將已加工好的鋼筋按墨線(xiàn)的定位將鋼筋綁扎起來(lái),待鋼筋綁扎完成后,木工將已拼裝好的模板按墨線(xiàn)的.定位安裝完成。具體如下:

 、倌0骞こ虊|層砼施工完成后用墨線(xiàn)彈出基礎邊線(xiàn)做模板定位,木模的配制根據結構施工圖直接按尺寸列出模板規格和數量進(jìn)行配制。

  a、模板安裝:根據邊線(xiàn)先立一側模板,臨時(shí)用支撐撐住,用線(xiàn)錘校正模板垂直度(≤3mm),然后釘木枋撐固,然后安裝另一側模板,沿基礎邊線(xiàn)在模板與土體之間加上木枋撐固,同時(shí)模板內側也加上木枋撐固。安裝模板時(shí)上下豎向拼縫要互相錯開(kāi),先立兩端,再立中間。

  b、模板加固:對可以采用對拉的模板工程采用φ12的螺栓對拉,拉結間距≤800mm。對不便采取對拉的模板,用鋼管和卡子沿模板四周環(huán)形加固,上下兩道鋼管的間距≤600mm

  c、模板拆除:模板拆除后,分類(lèi)堆放,并清理現場(chǎng)扣件,梁?。

  d、本工程因設備尺寸規格不一,以上模板、木支撐均為一次攤銷(xiāo)。

 、阡摻罟こ

  a、材質(zhì)檢測:鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,由實(shí)驗員通知監理單位進(jìn)行現場(chǎng)見(jiàn)證、取樣。然后由監理單位監督試驗員送至指定實(shí)驗室進(jìn)行材質(zhì)檢驗。材質(zhì)檢驗合格后才能進(jìn)行下道工序施工,對所有焊接均需嚴格按規范要求進(jìn)行現場(chǎng)見(jiàn)證取樣。

  b、鋼筋下料前先由鋼筋工長(cháng)根據設計圖紙,放出大樣,然后經(jīng)主工長(cháng)審核,須簽字后交鋼筋班下料制作,如鋼筋有腐蝕現象,需進(jìn)行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴格按施工規范要求進(jìn)行。本工程基梁鋼筋墊層采用強度大,硬度高的砂漿塊作墊層。

 、垲A埋工程本設備基礎工程多為龍門(mén)吊及半龍門(mén)吊,預埋螺栓及鐵件數量巨大。預埋螺栓時(shí),先在綁扎牢靠的鋼筋上焊上有標高標記的小鋼筋頭,然后用帶顏色的絲線(xiàn)把標高記號連接起來(lái),然后利用這根線(xiàn)來(lái)控制預埋螺栓的標高。在標高控制好后,利用鉛球來(lái)控制預埋螺栓的垂直度。待標高和垂直度控制好后,用4根小鋼筋成上下兩個(gè)x型將螺栓焊死在綁扎好的鋼筋上。

 、芑炷凉こ

  a、墊層混凝土澆筑:地基處理完成后,進(jìn)行混凝土澆筑;炷琳駬v采用平板式振搗器振搗,混凝土振搗密實(shí)后,以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線(xiàn)為準檢查平整度,高的鏟掉,凹的補平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光。

  b、對設備基礎澆筑混凝土時(shí),根據設備基礎的外形特點(diǎn),對龍門(mén)吊、半龍門(mén)吊及平板小車(chē)采取分段澆筑的方法,對其它設備基礎采取分層澆筑的方法,一次不能澆筑完成時(shí),應在施工斷面按間距200mm安插800mm長(cháng)Ф16螺紋鋼。

  c、對龍門(mén)吊地坪及室內地坪,按橫向距離6米一檔澆筑。澆筑前,先在兩側安裝20槽鋼,待標高調整完成后,加固槽鋼,并在槽鋼內側滿(mǎn)鋪白色泡沫板。對龍門(mén)吊地坪和室內地坪還須養護7天,龍門(mén)吊地坪還須切割。

  d、砼澆筑應連續進(jìn)行,當需要間歇時(shí),間歇時(shí)間不應超過(guò)基層砼的初凝時(shí)間。砼在澆筑過(guò)程中,應按規范要求,按軸線(xiàn)部位做砼立方體150×150×150㎜試壓塊,在標準條件養護至28天。

  本工程混凝土采用有色建安構件廠(chǎng)商品砼混凝土,輸送車(chē)輸送,混凝土一次連續澆筑完畢,運距20km。

  5、擬用于本工程項目的主要施工機械設備計劃

  6、擬用于本工程項目的主要物資計劃

  7、勞動(dòng)力計劃

  8、施工材料、設備運輸

 、偎枋┕げ牧蠌男孪玛懱庍\至施工現場(chǎng)。

 、陧挪捎脴嫾䦶S(chǎng)商品砼。

 、垡陨系倪\距均為20km。

  六、安全文明施工

  1、現場(chǎng)規劃

 、僭诮ㄖ镂髅鏀M建廠(chǎng)房入口處面設五牌一圖和進(jìn)場(chǎng)大門(mén)、門(mén)樓詳見(jiàn)施工平面布置圖。

 、跒榉奖銟痘炷恋氖┕ぜ艾F場(chǎng)材料的運輸,將建筑物西面的擬建道路硬化,并在建筑物內修兩條臨時(shí)施工道路(尺寸見(jiàn)施工平面布置圖),處理方法同擬建道路,在壓實(shí)后的場(chǎng)地上鋪500厚土夾石壓實(shí),再鋪50厚碎石壓實(shí),在挖承臺地梁土方時(shí),需將主進(jìn)道路挖斷,為確保承臺地梁混凝土的正常施工,將原修建的主進(jìn)出道路向南平移16米,詳見(jiàn)施工平面布置圖。

 、垡蚬こ陶嫉孛娣e較大,而且四周將修筑圍墻,為方便材料及人員的管理,在露天原料車(chē)間處將材料及人員活動(dòng)空間進(jìn)行圍擋,圍擋范圍尺寸為88m×22m,根據現場(chǎng)需要和5S條令要求,圍擋材料用彩鋼板,各區域尺寸如下:鋼筋棚尺寸6m×12m,木工棚尺寸6m×9m,活動(dòng)板房占地面積5m×27m,攪拌站占地面積25m×30m。

 、?chē)鷵鯀^域內非道路部分及攪拌站處在壓實(shí)后的場(chǎng)地上鋪100厚碎石,并在鋼筋棚、木工棚、辦公室處用水泥砂漿抹平,抹平范圍處各出臨時(shí)建筑100。

 、莠F場(chǎng)設白班和夜班糾察各兩名,負責看護現場(chǎng)材料、設備以及辦公區域的環(huán)境衛生。

 、逓榇_保黃金山鋼結構基地的順利施工,須采取嚴密的安全措施及完善的現場(chǎng)制度,為此我項目部采取以下安全措施:

  a、所有施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)須戴好安全帽;

  b、不準打赤膊、穿拖鞋、打赤腳;

  c、不準酒后作業(yè)、疲勞作業(yè);

  d、所有機械、電路必須專(zhuān)人操作;

  e、機械搭設必須防護棚、線(xiàn)路必須架空,必須使用橡皮纜線(xiàn)。所有線(xiàn)路,通風(fēng)管線(xiàn)路必須清晰有條理,不能雜亂無(wú)章,所有用電必須符合規范;

  f、孔內有人施工時(shí),孔上必須有人監督防護;

  g、孔周?chē)鷳O置安全防護欄桿或當日施工完畢后應將井口進(jìn)行覆蓋;

  h、設置鼓風(fēng)機,向孔內輸送潔凈空氣,排除有害氣體。

  七、施工進(jìn)度計劃

  詳見(jiàn)鋼結構加工基地基礎施工進(jìn)度

  八、施工平面布置圖

  見(jiàn)附圖《施工平面布置圖》

施工方案11

  一、編制依據:

  1、根據四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說(shuō)明報告和擋土墻設計施工圖;

  二、工程概況:

  1、擋土墻高度為4米,其中毛石基礎砼為62厘米,埋設深度持力層粘土到表面土約為100厘米,條石部分的高度約為3.4米;

  2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米,條石基礎下面寬度為215厘米,上面寬為60厘米,擋土墻的長(cháng)度根據實(shí)際地形而定,擋土墻高出表面土50厘米設一個(gè)泄水孔,表面土至頂部的位置中間再設一個(gè)泄水孔,水平方向每隔5米設泄水孔一個(gè),沉降縫每隔5米設一個(gè),泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設計要求和規范規定。

  三、材料規格;

  1、水泥采用425#水泥,水泥必須具有出廠(chǎng)合格證和現場(chǎng)抽檢試驗報告,強度和安定性必須符合相關(guān)規定的性能指標;

  2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必須在規定允許范圍內不得超標;

  3、條石采用青石而且強度必須達到設計要求即25mpa,規

  格采用30×30或40×40;

  四、施工放線(xiàn):

  1、依據廠(chǎng)方現場(chǎng)指定開(kāi)挖線(xiàn),深度和寬度必須符合設計施

  工圖規定尺寸,采用機械開(kāi)挖時(shí),施工單位必須安排技術(shù)負責人員現場(chǎng)指揮,避免超深、超寬、多挖,造成回填材料的增大,杜絕工程量的浪費;

  2、基礎開(kāi)挖工作完成后,請當地質(zhì)監部門(mén)、地勘、設計、

  甲方、監理、施工等單位會(huì )同驗槽,各項要求都能符合設計要求后,才能進(jìn)行下一道工序施工;

  五、施工技術(shù)保證措施:

  1、基礎部分采用c10砼,加入人頭石,用機械攪拌,振動(dòng)棒振搗密實(shí),模板制作安裝時(shí),必須牢固、平穩,尺寸必須符合設計要求;

  2、條石砌筑方法:采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑,砌筑砂漿的強度為m10水泥砂漿,砂漿必須符合設計要求而且必須飽滿(mǎn),不能有空鼓現象;

  3、當每一層條石砌好后,中間部分填充材料采用強度與條石強度等級一致即c25砼,用機械攪拌,用振動(dòng)棒澆筑密實(shí);

  4、擋土墻的'外側面必須采用人工鑿槽,具體做法應為“寸二鏨”,鏨路必須保證均勻、平整、垂直;

  5、墻面勾縫采用皮帶縫1:2水泥砂漿勾縫,要求橫平豎直外表美觀(guān);

  6、擋土墻內側回填措施:采用砂夾石回填,砂:石=3:7,回填寬度為擋土墻內墻起80~100厘米寬度,高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時(shí)采用分層夯實(shí),每30厘米為一層進(jìn)行人工夯實(shí);

  7、擋土墻內大面積土方回填措施:清除場(chǎng)內的雜物,采用機械碾壓的辦法,在回填的同時(shí)并進(jìn)行碾壓,四周邊角機械碾壓不能到位的采用人工進(jìn)行夯實(shí),每30厘米進(jìn)行夯實(shí)一次;

  8、以上方案請廠(chǎng)方領(lǐng)導審查、核定為準。

施工方案12

  一、 本工程計劃冬季施工的分部、分項工程

  根據本工程的施工實(shí)際進(jìn)度,和本工程的總體施工安排,結合本地氣候的實(shí)際情況,本著(zhù)安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進(jìn)入冬季施工,確保工程實(shí)體不受影響 , 從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進(jìn)行屋面砼結構層施工和養護,內外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況 , 擬完成以上工作。

  二、 方案實(shí)施的保障機制

  1、 機構組成:

  進(jìn)入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責,施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人,質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責任人,安全員為冬季施工的安全責任落實(shí)人,材料員為冬季施工物資的 及 時(shí)保障人,建立健全的冬季施工項目機構。

  項目經(jīng)理: xxx 冬季施工方案總體協(xié)調負責人

  施工員 : xxx 冬季 施工技術(shù) 、 措施落實(shí) 責任人

  質(zhì)量員 : xxx 冬季施工 質(zhì)量檢查 、控制 的責 任 人

  安全員 : xxx 冬季施工的安全責任人

  材料員 : xxx 冬季施工物資 材料 保障 責任 人

  2、 物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場(chǎng)的物資:

  電熱保溫棉氈 100 條

  保溫棉氈 300 條

  砼早強防凍劑 300kg (大地牌、產(chǎn)地西安)

  塑料保溫膜 60 0㎡

  保溫燃料 700kg

  備用加熱水桶 3個(gè) (每個(gè)2m3容積)

  3、 氣候影響,及應對措施:

  1、 根據天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專(zhuān)人測溫,并做好記錄每日 不 少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工,連續五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。

  2、 采用調整施工時(shí)間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時(shí)至 下 午4時(shí)施工,其余時(shí)間為保溫養護期,避開(kāi)晚間低溫 時(shí)段 的施工。

  三、 施工技術(shù)措施保障:

  《建筑工程冬期施工規程》規定:當室外日平均氣溫連續5d 低于 5 ℃ 即進(jìn)入冬期施工。

  1、 、技術(shù)措施

  本工程擬采用 自拌 混凝土, 自拌砂漿 采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴格按使用說(shuō)明添加) 在混凝土達到抗凍臨界,混凝土表面應覆蓋,具體措施: 屋面板 用一層塑料 膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋 、 和 兩層麻袋片 表面增加一層保溫棉氈 。

  保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊,一組用來(lái)測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用作28d 的強度測試,試塊應在澆筑現場(chǎng)取樣制作, 并進(jìn)行標養合同條件養護。

  2、 冬期施工期間易出現大風(fēng)和寒流,氣溫驟降,應對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長(cháng)的外腳手架上,用編織布擋護西、北兩個(gè)迎風(fēng)面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門(mén)窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達到防風(fēng)保溫的目的。

  3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負溫只在少數寒流期間出現,因此安排在上午澆筑混凝土,此時(shí)大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養護非常有利。夜晚溫度下降時(shí),混凝土內因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土 、砂漿 出機 口 溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養護溫度。

  4、 冬期施工前,應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實(shí)到人,專(zhuān)人負責、統一調度 。 在冬期施工中,多注意收集天氣預報,做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設專(zhuān)人負責,堅持做好定時(shí)測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機口,入; 施工 等階段的溫度。 和砼、砂漿的運送保溫。

  5、 為確;炷敛皇軆,應注意搜集天氣預報,當風(fēng)力在5 級以上時(shí)不得澆筑混凝土;炷翝仓䲡r(shí)環(huán)境溫度不得低于 -5 ℃ 。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15 ℃ 。應根據天氣安排混凝土施工。

  6、內墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內采用火爐加溫,并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度。

  7、抹灰工程的'溫度控制,材料保溫,拌合料的運送,試件的留置、養護,測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施,并按冬季施工規范結合抹灰施工規范和要求施工。

  8、 基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,開(kāi)始用1 : 2.5 水泥砂漿打底掃毛,底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于 10mm ,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當抹灰厚度大于 35mm 時(shí),應采 取措施 加強。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前應對底灰進(jìn)行澆水,且水量應適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。 在保溫的同時(shí)應增加養護的濕潤環(huán)境。

  四、 安全保證措施

  1、 冬天氣溫低,各種鋼制構件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、 施工 道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象,做到及時(shí)處理,防患于未然,并記錄在案。

  2、 冬期施工中,高空作業(yè)應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜道要有可靠的防滑條。

  大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺, 如有松動(dòng)下沉現象 , 務(wù)必及時(shí)處理。

  3、 施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止燙傷,F場(chǎng)火源,要加強管理,使用煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  4、 現場(chǎng)明火作業(yè),必須有項目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強現場(chǎng)消防工作,備足消防器材,施工現場(chǎng)消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記,注意保管,不得隨意挪用。

  5、 嚴禁將食品與現場(chǎng)施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管,以防誤食中毒。

  6、加強施工層臨邊防護,和龍門(mén)架口的安全防護設施的完整,和檢查工作,發(fā)現隱患立即排除。

  7、 電源開(kāi)關(guān)、配電箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線(xiàn)使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設專(zhuān)人負責安全用電管理,每日進(jìn)行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。

  加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng )造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn) 度。

  8、 抹灰 施工前,應檢查腳手架是否安全 , 每班前應檢查腳手架是否牢固穩定,如有不安全處應立即進(jìn)行處理,并應經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時(shí)飛跳板、探頭板 。 腳手板上放置的工具材料應平穩,荷重不得超過(guò)規范規定。施工前應對所有的機械設備進(jìn)行檢查,應滿(mǎn)足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時(shí)采取保護措施 。

  9、 室內采用明火加強保溫時(shí),使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用,并派專(zhuān)人負責值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開(kāi)。

施工方案13

  一、工程概況

  境逸寧靜佳苑三期A(yíng) 標工程位于上海市寶山區境逸鎮內。工程位于江楊南路東、高躍路西、殷高西路以南。建筑面積13000m2 ,由5#、10# 樓2 棟單體及商業(yè)一、商業(yè)二組成。其中5#、10# 樓建筑層高首層為3 米,其它層為2.8 米。建筑物檐口高度為 53.3 米。5#、10# 樓先搭設15 米扣件式雙排落地腳手架至五層,即搭即拆,待主體結構完成至五層拆除,到裝飾階段重新搭設。懸挑腳手架分二次搭設,第一次搭設懸挑腳手架搭設高度為20 米,即從(五層)11.4 米標高處至(十二層)31 米處,第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米,即從(十二層)31 米標高處至(十八層)50.6 米處。

  商業(yè)一、商業(yè)二層高為4.2 米,建筑物檐口高度為9.8 米。采用扣件式雙排落地腳手架。

  二、編制依據

  1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》(JGJ130-20xx )

  2、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99 )

  3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》(JGJ80-91 )

  4、《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx )

  三、施工方案

  本工程搭設落地腳手架為雙排腳手架,搭設高度為15 米,立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿的縱距1.5 米,立桿的橫距1.05 米,立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類(lèi)型為Φ48 ×3.0 ,連墻件2 步3 跨,豎向間距3.6 米,水平間距4.5 米。施工均布荷載為2KN/m2 ,同時(shí)施工兩層,腳手板共鋪設8 層。整個(gè)高度長(cháng)度連續設置剪刀撐。

  本工程搭設懸挑腳手架為雙排腳手架,搭設高度為20 米,立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿的縱距1.5 米,立桿的橫距1.05 米,立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類(lèi)型為Φ48 ×3.0 ,連墻件2 步3 跨,豎向間距3.6 米,水平間距3.9 米。施工均布荷載為3KN/m2 ,同時(shí)施工兩層,腳手板共鋪設11 層。懸挑水平鋼梁采用16# 工字鋼,整個(gè)高度長(cháng)度連續設置剪刀撐。

  1 )構造要求

  A、支架梁:

  懸挑腳手架分兩次搭設,第一次搭設懸挑腳手架高度為20 米,即從11.4 米標高處至31 米處。第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米,即從31 米標高處至50.6 處。在11.4 米、31 米處樓面每根16# 工字鋼預埋兩只Φ14 圓鋼吊環(huán),離剪力墻300mm 處預埋第一只,距16# 槽鋼末端20cm 處預埋第二只吊環(huán),吊環(huán)底部勾入樓板下皮鋼筋中,并與下皮鋼筋焊接,并且在吊環(huán)底部增加4 根Φ16 螺紋鋼,長(cháng)度為700mm 。

  1、支架梁挑出外墻面1.5 米,陽(yáng)臺部位從門(mén)過(guò)梁處外挑3 米,工字鋼不允許壓到懸挑陽(yáng)臺板或梁上。大陽(yáng)角部位懸挑2.5 米,上部聯(lián)梁用16 號槽鋼。所有懸挑腳手架全部用4.5 米的工字鋼。工字鋼位置及外挑長(cháng)度見(jiàn)平面布置圖及計算書(shū)。外挑1.5 米的16# 工字鋼末端離鋼吊環(huán)距離為200mm 。支架梁的兩只預埋鋼吊環(huán)應處于同一直線(xiàn),并垂直于墻面、樓板。

  2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 鋼管腳頭,焊縫厚度不小于4mm ,以便立柱直接插在鋼管腳頭內,起穩定作用。

  3、支承懸挑腳手架的砼強度必須達到5.0N/mm2 以上(即C10 砼28 天強度標準值),懸挑吊環(huán)的砼強度值應達到10N/mm2 。

  B、立桿要求:

  1、立桿搭接扣件必須采用對接扣件對接。

  2、立桿的接頭位置,相鄰桿要錯開(kāi),并布置在不同步距內,錯開(kāi)距離大于等于500mm,其接頭距縱向水平桿的距離小于等于1/3步距,采用對接,不得搭接。開(kāi)始搭設立桿時(shí),應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。

  3、搭至有連墻件的構造點(diǎn)時(shí),在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻件。

  4、立桿接長(cháng)除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。頂層立桿搭接長(cháng)度不應少于1m,應采用不少于3個(gè)旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

  5、立桿頂端高出施工層或女兒墻上皮1. 2m。

  6、立桿下部應使用紅色油漆標出沉降觀(guān)測點(diǎn),應在每周及大風(fēng)大雨后進(jìn)行一次觀(guān)測,觀(guān)察沉降量,及時(shí)掌握架體整體沉降情況,做好記錄。

  7、第一次搭設的立桿長(cháng)度應相互錯開(kāi),第一次立桿可采用4m和6m桿,然后用6m鋼管搭設。到頂部時(shí)再用3m和6m桿。

  C、縱向水平桿構造要求:

  1、在封閉腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部立桿固定。

  2、縱向水平桿設置在立桿內側,其長(cháng)度不宜少于3跨,采用直角扣件固定在立桿上。

  3、縱向水平桿用直角扣件扣緊在立桿內側,長(cháng)度4.5 米。

  4、縱向水平桿采用對接扣件連接交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步同跨內,相鄰接頭水平方向錯開(kāi)的距離不小于50CM ,各接頭中心至最近主節點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3 。

  5、擱楞擱在橫向水平桿上,間距300mM ,用十字扣件扣牢。

  6、防護欄桿采用上下二道,上道高度1.2m ,下道高度0.6m ,可用對接也可用搭接,搭接長(cháng)度在1m 以上等距離設置3 個(gè)旋轉扣件,端部扣件離鋼管邊緣距離不少于100mm 。

  7、 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

  D、橫向水平桿構造要求 :

  1、橫向水平桿置于縱向水平桿下,主節點(diǎn)處必須設置一根橫向水平桿,底排主節點(diǎn)處必須設置二根并排橫向水平桿,用直角扣件扣接在縱向水平桿,應采用直角扣件固定在立桿上。外伸長(cháng)度不大于400mm,且距墻面的距離不大于100mm。

  2、主節點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不大于150mm ,外伸長(cháng)度里端離墻100mm ,外墻離外側的縱向水平桿100mm ,并在同一連續面上保持外端出頭在一條線(xiàn)上。

  E、竹笆構造要求 :

  1、竹笆尺寸:1000 ×1800mm ,700 ×1800mm 。

  2、鋪設時(shí)主筋應垂直于縱向水平桿,鋪設采用對接平鋪,并用16# 鉛絲雙股四角扎在縱桿上。

  F、擋腳板構造要求 :

  1、操作層,外立桿內設置,高度180mm 以上用木板或夾板標色好,鋪設應緊貼竹笆設置,底部與竹笆縫隙不大于10mm 。

  G、安全網(wǎng)構造要求 :

  1、腳手架外側用密目式安全網(wǎng)全封閉張掛,環(huán)扣逐個(gè)用16# 鐵絲扎牢,拼縫嚴密,底部不準留有縫隙,并張掛在擋腳板里側。

  2、腳手架首排處四周設置平網(wǎng),伸出長(cháng)度3000mm 斜撐與墻面成角60 度,外沿高于內沿。

  H、剪刀撐構造要求 :

  1、剪刀撐設置寬度為4 跨,9000mm 內且不小于6000mm ,與地面傾角控制在45 度~60 度之間。

  2、剪刀撐的搭設長(cháng)度不小于1000mm ,采用2 個(gè)旋轉扣件固定端部扣件,鋼管端部至扣件距離不小于100mm 。

  3、剪刀撐的接長(cháng)采用搭接,每道剪刀撐跨越立桿的根數為5根,搭接要求與頂層立桿搭接要求相同。

  4、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,搭接長(cháng)度不應少于1m,應采用不少于3個(gè)旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的'邊緣至桿端距離不應小于100mm。

  5、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設。

  6、架手架斷開(kāi)處(如人貨梯),腳手架的橫向必須打剪刀撐。

  I、隔離構造要求 :

  1、底排隔離采用木夾板封閉,底部再用密目網(wǎng)包住貼墻。

  2、腳手架采用三步一隔離,用木夾板或安全網(wǎng)操作層必須隔離,隔離排與墻面距離不大于2cm 。

  J、連墻拉結構造要求:

  1、2 步3 跨預埋鋼管作拉接管,預埋在梁內。選用鋼管長(cháng)度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

  2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 鋼管,用短鋼管與預埋鋼管用直角扣件固定,一頭搭接在立桿上用直角扣件固定。

  3、腳手架施工操作層高出連墻件二步時(shí),應采取臨時(shí)穩定措施,直至上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。

  4、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設置,采用矩形布置。

  5、按間距及數量要求,布設加長(cháng)雙橫向水平桿連墻,在伸人墻體、窗口處加短鋼管,采用井字架與結構柱扣接。連墻件不得采用軟連接。

  6、連墻件中的連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時(shí),與腳手架連接的一端應下斜連接,不應上斜連接。

  7、當腳手架下部暫不能設連墻件時(shí)可搭設拋撐。拋撐用通長(cháng)桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在45°60°間,連接點(diǎn)中心至主節點(diǎn)的距離不應大于300mm,拋撐拆除應在連墻件搭設后進(jìn)行。

  8、連墻桿在裝飾施工中應及時(shí)調換位置,調整時(shí)應先搭后拆。以使裝飾抹灰能夠一次成活,又不影響架體整體穩定性。

  K、腳手板鋪設要求:

 。ǎ保┝Ⅲw交叉施工時(shí),施工層滿(mǎn)鋪竹笆片外,懸挑架底層應全部封閉。

 。ǎ玻┲癜势佋O:竹笆片鋪設時(shí),搭接長(cháng)度不小于5 0mm;竹笆片下面應設二根縱向水平桿。

 。ǎ常┲癜势瑧茫保疤栧冧\鋼絲固定在支撐桿件上。

 。ǎ矗┰诠战翘幍闹癜势,竹笆片主筋應與縱向水平桿垂直并可靠連接,防止滑動(dòng)。

  L、作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設:

 。ǎ保跅U和擋腳板均應搭設在外立桿的內側;

 。ǎ玻┥蠙跅U上皮高度應為1. 2m;

施工方案14

  一、本施工方案是為XX電氣工程電纜橋架施工需要編制的,施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟上合理,確保電纜橋架施工保質(zhì)、保量,為該工期完成提供有利的保障。

  1、中科建筑設計研究院有限責任公司強電施工圖

  2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-20xx

  3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50303-20xx

  4、《電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》GB50168-92

  5、華北電氣施工標準圖集

  二、工程概況

  本工程包括辦公樓、酒店、商業(yè)裙房、地下車(chē)庫四部分,其中地下三層為人防,其面積為5636平方米,平時(shí)為車(chē)庫,戰時(shí)為物資庫。各部分電氣工程的工作內容也基本相同,變電所及10kv高壓配電室設置于地下室,干式變壓器和低壓配電屏并排布置。低壓配電方式采用放射式與樹(shù)干式相結合的方式,配電主干線(xiàn)采用密集型母線(xiàn)及電力電纜相結合,豎向沿電纜橋架在強電豎井內敷設,水平采用電纜橋架敷設,各配電支線(xiàn)采用銅芯導線(xiàn)穿管暗敷。

  三、施工工藝

  1、電纜橋架定位

  首先熟悉施工圖紙,了解圖紙設計的橋架走向,為避免與給排水、通風(fēng)空調、消防管道的交叉、沖突,在施工前應與給排水、通風(fēng)空調、消防等專(zhuān)業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì )審,并依據現場(chǎng)實(shí)際情況確定合理的橋架走向及標高。

  2、電纜橋架支、吊架制作安裝

  依據圖紙設計并結合現場(chǎng)實(shí)際情況,本橋架安裝工程采用四種支架型式。施工過(guò)程中按照以下方法施工:

  A、所有的鋼材應平直,無(wú)顯著(zhù)扭曲,下料后長(cháng)短偏差應在5mm之內,切口處應無(wú)卷邊、毛刺。

  B、橋架支、吊架安裝前應根據橋架走向彈線(xiàn)定位,標出固定點(diǎn)的位置。

  C、電纜橋架支、吊架采用膨脹螺栓方式固定在側墻上,膨脹螺栓的規格根據容許拉力和剪力進(jìn)行選擇,在固定時(shí),打孔深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后,表面平及為宜。

  D、電纜橋架支、吊架的間隔為1.5米-3米,但在拐角處的兩側300mm-600mm處,三通、四通中心線(xiàn)的各個(gè)方向500mm處,進(jìn)出接線(xiàn)箱、柜500mm處,橋架高度的變化處的每個(gè)轉角點(diǎn),建筑物的.伸縮縫處兩側分別增加一個(gè)支架。

  E、電纜橋架支、吊架應在直接板的兩側,對于100-500mm的電纜橋架采用40*4的角鋼做支架,用ф10的通絲做吊桿;對于500-800mm的電纜橋架采用50*5的角鋼做支架,用ф12的通絲做吊桿。

  F、電纜橋架支、吊架應安裝牢固,橫平豎直,各支架同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏差應小于±5mm。

  3、電纜橋架安裝

  電纜橋架本著(zhù)先安裝主干線(xiàn),后安裝支干線(xiàn)的原則進(jìn)行安裝。

  A、電纜橋架采用連接板連接,連接時(shí)要求螺母朝外并連接緊密。

  B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接,根據現場(chǎng)實(shí)際情況,部分彎頭需要現場(chǎng)制作,應按以下原則施工:

 、伲褐谱鲝濐^的彎曲半徑應大于電纜的彎曲半徑。

 、冢簶蚣艿那懈顟捎檬咒徎驘o(wú)齒鋸進(jìn)行切割,嚴禁使用電、氣焊加工。

  C、電纜橋架在支、吊架上的固定采用螺栓固定,可采用如下方式見(jiàn)附圖2。

  D、電纜橋架在伸縮縫處應斷開(kāi)50mm-100mm。

  E、電纜橋架安裝應平直,每一條直線(xiàn)上水平傾斜偏差、垂直高度偏差、中心線(xiàn)左右偏差均應小于5mm。

  4、電纜橋架與引出管線(xiàn)的連接

  A、電纜橋架開(kāi)孔應采用專(zhuān)用開(kāi)孔器,嚴禁使用電、氣焊切割。

  B、電纜橋架與引出管線(xiàn)的連接型式見(jiàn)附圖3。

  5、電纜橋架的接地

  電纜橋架只在橋架的始端及終端分別用接地干線(xiàn)BVR-6與主接地網(wǎng)連接,橋架內不再敷設接地干線(xiàn),普通橋架的連接處也不設接地跨接線(xiàn),防火橋架的連接處設接地跨接線(xiàn),在伸縮縫處增加接地跨接線(xiàn)用BVR-6連接。

  四、質(zhì)量保證措施

  1、所有施工機具和檢測工具在施工前必須進(jìn)行檢查,合格后方可使用。

  2、所有電氣材料進(jìn)廠(chǎng)后,均應進(jìn)行抽樣檢查,并向監理報驗后方可使用。

  3、施工時(shí),嚴格按照國家電氣安裝工程驗收規范和標準執行。

  4、對于必須交叉施工的場(chǎng)合應考慮到先后工序對電氣工程質(zhì)量的影響,必須在前一道工序有明確的安裝記錄并經(jīng)有關(guān)人員確認的情況下,方可繼續施工。

  5、堅持按設計圖紙要求進(jìn)行施工,不得任意涂改。

  6、對于涂防火漆的電纜橋架,在安裝完畢時(shí),對于部分脫落的防火漆,再次用防火漆進(jìn)行修補。

  五、安全保證措施

  1、施工前對進(jìn)廠(chǎng)職工進(jìn)行一次全面的安全教育,強調安全第一,預防為主。

  2、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須帶好安全帽,系好帽帶,穿好絕緣鞋。嚴禁酒后進(jìn)入現場(chǎng)。

  3、把安全工作貫徹到整個(gè)施工現場(chǎng),堅持周一的安全活動(dòng)及每日施工前的安全交底,并做好記錄。

  4、現場(chǎng)臨時(shí)用電設施一定要按照現場(chǎng)臨時(shí)用電標準安設。

  5、使用梯子不得缺檔、墊高使用。梯子橫檔間距以30Cm為宜。架設梯子時(shí)要注意架設角度,單面梯與地面夾角以60~70為宜,且下端應采取防滑措施。

  6、使用電錘、電鉆等電動(dòng)工具時(shí),應先檢查其絕緣情況,以防觸電。

  7、由于大部分施工存在同土建、管道等專(zhuān)業(yè)的交叉作業(yè),施工時(shí)一定要注意周?chē)闆r,嚴禁在橋架下面站人,避免自身及他人傷害。

  8、施工完畢時(shí)要及時(shí)清理作業(yè)區內的廢料、雜物,并拉掉所有用電設備的電源,確認無(wú)誤后,方可離開(kāi)。

施工方案15

  工程基本概況

  大溈山林場(chǎng)以工代賑項目引水供水工程位于林場(chǎng)場(chǎng)部,主要解決林場(chǎng)現在飲用水困難居民184戶(hù),600人(其中場(chǎng)部所在地13戶(hù)435人,和尚潭48戶(hù)165人)的生活生產(chǎn)飲用水安全問(wèn)題,工程總造價(jià)25萬(wàn)元。

  工程施工原則

  1、按照高標準、高質(zhì)量、低成本統籌安排,科學(xué)合理地安排施工計劃進(jìn)度,確保工期按時(shí)完成。

  2、科學(xué)合理地組織施工,確保居民的生活、生產(chǎn)用水正常供給,文明施工,同時(shí)把安全放在首位。

  工程施工方案

  經(jīng)招標審查投標資格后,公司組織工程技術(shù)人員仔細閱讀了招標文件,對工程施工的時(shí)間、地點(diǎn)、人員進(jìn)行了統一部署和安排,以此指導工程施工,確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利進(jìn)行。

  1、施工人員:項目經(jīng)理1人,工程技術(shù)人員2人,后期管理人員1人,施工人員2人,林場(chǎng)改制民工12人,安全員1人。

  2、施工設備:鏟車(chē)一輛,攪拌機一套,板車(chē)3輛,板模76m2,插入振動(dòng)器2根,切割機、電焊機等設備。

  3、施工程序:工程測量——取水工程——凈水工程——供水工程。

  4、施工措施:自流引水

  5、施工建設內容:取水陂,過(guò)濾池,蓄水池,輸配水管網(wǎng)等(其中水源井選擇在大溈山林場(chǎng)3000米的茅山埂,高程為420米)。

  6、施工進(jìn)度安排:

  1、12年11月1日至13元月25日,二個(gè)半月時(shí)間完成取水、凈水、蓄水池等主要建筑物澆筑,完成管道等設備的采購。

  2、13年元月26日至13年5月25日,五個(gè)月時(shí)間完成管網(wǎng)的安裝。

  3、13年5月26日至8月10日,用四個(gè)月時(shí)間完成整體工程掃尾,工程有關(guān)檢測及工程驗收。

  工程質(zhì)量保證

  按照現行水利工程施工規范和給排水管道施工規范的質(zhì)量標準,嚴把工程質(zhì)量關(guān)。一是保證原材料采購的質(zhì)量要求和規范要求,建立材料倉庫,專(zhuān)人負責;二是建立項目經(jīng)理部,對工程的每道工序進(jìn)行質(zhì)量抽檢,實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監管,嚴把質(zhì)量關(guān);三是嚴格按照施工圖紙及質(zhì)量要求,進(jìn)行施工,不允許差錯,不允許偷工減料。

  工程安全措施

  為保證本工程的施工生產(chǎn)安全,一是建立項目安全領(lǐng)導小組,配備專(zhuān)職安全員,定期召開(kāi)安全施工會(huì )議,排除安全隱患;二是采取必要的安全措施,配備必要的`安全用具,確保施工安全,文明施工。

  總之,在保證質(zhì)量的前提下,本公司秉著(zhù)高度負責的態(tài)度,嚴格按照施工要求,以最快的進(jìn)度按時(shí)按質(zhì)完成本工程,力爭創(chuàng )優(yōu)工程。

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