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冬季施工的方案

時(shí)間:2025-11-17 13:08:00 好文 我要投稿

冬季施工的方案

  為了確保事情或工作能無(wú)誤進(jìn)行,常常需要預先準備方案,方案可以對一個(gè)行動(dòng)明確一個(gè)大概的方向。那么我們該怎么去寫(xiě)方案呢?下面是小編整理的冬季施工的方案,歡迎大家分享。

冬季施工的方案

冬季施工的方案1

  一、編制依據分別是

  1.1《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97)

  1.2《自動(dòng)噴水滅火系統施工及驗收規范》(GB50261-96)

  1.3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》(JGJ80-91)

  1.4《通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范》(GB50243-20xx)

  1.5《給排水及采暖工程施工工藝標準》(ZJQ00-SG-010-20xx)

  1.6《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50242-20xx)

  1.7《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》(JGJ46-88)

  1.8《建筑機械使用安全技術(shù)規程》(JGJ33-20xx)

  1.9《建筑給水聚丙烯管工程技術(shù)規程》(GB50202-20xx)

  1.10《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50303-20xx)

  二、機電工程施工準備

  1、冬季施前準備工作

 。1)入冬前,由項目經(jīng)理帶頭對所管轄的職工隊伍,進(jìn)行“四防”教育,即防凍、防滑、防火教育。

 。2)所有停用的機械設備,應排凈其存水,如水暖用手動(dòng)試壓泵,要組織清除積水。

 。3)施工中的臨時(shí)管線(xiàn)埋設深度應在冰凍線(xiàn)以下,外露的水管,應用保溫材料包扎起來(lái),免遭凍裂。

 。4)室內供暖系統在冬季投入運行,運行前必須做好一切準備,水源、電源保證正常供給,且排水等工具齊備。

 。5)現場(chǎng)電動(dòng)工具要檢查電纜、電線(xiàn)有無(wú)風(fēng)裂破壞情況,要及時(shí)更換或包纏。

 。6)手持電動(dòng)工具要按規定安裝好漏電開(kāi)關(guān),專(zhuān)機專(zhuān)用,一切手動(dòng)電動(dòng)工具要檢查接地接零情況良好。

  2、后勤準備工作做好冬季職工生活后勤工作,臨電照明(動(dòng)力)線(xiàn)路應進(jìn)行檢查,不符合規定的應及時(shí)更換;臨時(shí)供暖的辦公室、住房,進(jìn)入冬施前要檢修管道和暖氣片,保證按時(shí)供暖;食堂送暖、采暖設備應在冬施前準備完畢。

  三、冬施規定

  根據《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》及《建筑工程冬期施工規程》規定,當室外日平均氣溫連續5d低于50C時(shí)即進(jìn)入冬施階段,當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時(shí)轉入常溫施工。

  結合工程的實(shí)際情況,冬期施工方案,在執行過(guò)程中,進(jìn)入冬期施工的具體時(shí)間應根據室外氣溫的實(shí)測溫度進(jìn)行控制,從而確保冬期施工質(zhì)量。

  四、各項保證措施

  1質(zhì)量保證措施

  (1)冬期施工領(lǐng)導小組直接指導、監督實(shí)施冬施方案,組織所有施工人員學(xué)習冬期施工有關(guān)規范,技術(shù)文件,提高質(zhì)量意識和安全意識,做到有計劃、有措施、有檢查、有落實(shí)。

  (2)冬期施工前,提出冬施材料、機具、設備等計劃,并由材料部門(mén)組織進(jìn)場(chǎng),保證冬期施工的順利進(jìn)行。

  (3)各分項工程施工前必須要有技術(shù)交底,認真組織施工人員熟悉圖紙,學(xué)習規范要求和新工藝。

  (4)嚴把“三檢”關(guān),嚴格控制每道工序的施工質(zhì)量,工程質(zhì)量驗收不合格不得進(jìn)入下道工序。

  (5)嚴把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),優(yōu)先采用公司選定合格的產(chǎn)品,不合格的材料不準用在工程上,凡要求復試的材料,必須先復試合格后才能使用。2安全保證措施

 。1)認真貫徹“強化管理、落實(shí)責任、嚴肅法規、消滅違章”的要求,堅持“安全第一、預防為主”的原則。做到人人重視,層層監督。(2)建立安全生產(chǎn)管理體系,堅持每周召開(kāi)一次安全例會(huì )。

 。3)冬施前應對臨水防凍、材料防火、臨建的防煤氣中毒、臨電、機械的安全進(jìn)行冬施前的檢查。

 。4)架子搭設要有專(zhuān)職架子工,其他人員不得隨便搭設。

 。5)對進(jìn)入施工現場(chǎng)不正確使用防護工具的.人要進(jìn)行重罰,施工現場(chǎng)不得吸煙。

 。6)各施工區域應有足夠的照明設施。各種機械設備每天由專(zhuān)人負責保養,電器應覆蓋,不得帶病工作。定期檢查臨電設備,風(fēng)雪過(guò)后檢查線(xiàn)路有無(wú)短路或斷路,絕緣是否良好。

 。7)保證雨雪天及時(shí)清掃、排水,在施工道路上不允許結冰,確保冬期施工安全。

 。8)六級以上大風(fēng)時(shí)停止一切高空作業(yè)或起吊作業(yè)。

 。9)冬施解除后,對現場(chǎng)進(jìn)行一次普查。

  3消防保證措施

 。1)嚴格按消防規定配備足夠數量的消防器材,冬期施工前應對消防器材的數量和性能進(jìn)行全面檢查、疏通消防道路、消除安全隱患,現場(chǎng)易燃物集合堆放。嚴格現場(chǎng)用火制度管理,申請辦理動(dòng)火證。配備相應的、足夠的消防器材,并設專(zhuān)用設備人看護,主管人員隨時(shí)檢查與定期檢查各種消防器材設備。

 。2)冬期施工的易燃易爆物品應設專(zhuān)用倉庫分類(lèi)隔離存放,庫房?jì)炔客L(fēng),電源設在庫外。

 。3)配電箱周?chē)?m范圍內不得堆放易燃物品。

 。4)檢查民工宿舍、食堂、辦公室的取暖設備,防止發(fā)生意外。

 。5)動(dòng)用明火作業(yè)必須開(kāi)具動(dòng)火證,并設專(zhuān)人看火,配備消防器材,嚴禁用明火取暖。

 。6)保證消防設施及消防用水水源供應,保持道路通暢,消火栓和消防水源應有明顯標志,對消防器材定期進(jìn)行檢查,做好消防設施的保溫防凍工作。

 。7)冬施解除后,對消防設施進(jìn)行一次普查。

  4環(huán)境與職業(yè)健康保證措施

 。1)現場(chǎng)道路應平整暢通,路面堅實(shí),場(chǎng)地應有排水設施,保證路面干凈。

 。2)現場(chǎng)材料構配件堆放整齊,管材距地面應有支墊設施,以防銹、防潮。

 。3)進(jìn)入現場(chǎng)必須戴好安全帽,正確使用各種勞保用品。

 。4)現場(chǎng)設專(zhuān)人做降塵措施。

 。5)降低施工噪聲,執行有關(guān)規定。

 。6)建筑垃圾集中堆放,不許凌空拋扔,隨地亂丟,定期用車(chē)拉走。

  五、機電工程主要施工方法

 。1)現場(chǎng)操作者動(dòng)火需先登記申請,取得動(dòng)火證明后方可動(dòng)火操作,并需有專(zhuān)人監護,主管人員要不定期檢查防火情況。

 。2)每天使用的水泵等用后應排凈存水。

 。3)冬季水壓試驗為防止水在管道滯留時(shí)間長(cháng)或水排放不凈造成管道設備凍裂,應在試壓水中加入適當的乙二醇(添加量視當時(shí)氣溫而定),降低水的冰點(diǎn)達到防凍目的。水壓試驗完畢后,用壓縮空氣分段將管中殘留水吹掃干凈,也可分段采用壓縮空氣氣壓法減壓。

 。4)現場(chǎng)和道路應避免積水和結冰。必要時(shí)應設排水系統,排除地面水和地下水。

 。5)氣溫在零下3攝氏度以下通暖時(shí),門(mén)窗洞口必須盡可能?chē)烂,可采用臨時(shí)措施堵住,要設法提高水溫或降低水的冰點(diǎn)。室內最好有臨時(shí)采暖措施,使室溫維持在零上5攝氏度以上,以防止發(fā)生系統內水結冰脹裂管道和散熱設備。通暖未進(jìn)入正常狀況不得擅離崗位,發(fā)現情況及時(shí)報告迅速檢修。

 。6)大風(fēng)雪情況下,要仔細檢查電動(dòng)工具電源線(xiàn)的絕緣符合要求后再使用。

 。7)冬季在零下溫度焊接時(shí),應調節焊接工藝參數,要清除積雪,焊后要用石棉帶(布)覆蓋,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級時(shí),要采取擋風(fēng)措施,以防焊后急劇降溫。

 。8)風(fēng)雪天氣,用電設備、電器開(kāi)關(guān)箱等放在防風(fēng)雪棚內,以免風(fēng)雪使電氣部分受潮。

  六、質(zhì)量評定要求

  質(zhì)量評定等級優(yōu)良為機電工程一次驗收合格率100%。

  國安建設集團機電設備安裝一級資質(zhì)可承擔各類(lèi)一般工業(yè)、公用工程及公共建筑的機電安裝工程的施工。一般工業(yè)機電安裝工程是指未列入港口與航道、水利水電、電力、礦山、冶煉、化工石油、通信工程的機械、電子、輕工、紡織及其他工業(yè)機電安裝工程。國安建設集團企業(yè)資產(chǎn)1億元以上。公司主要人員:機電工程、建筑工程專(zhuān)業(yè)一級注冊建造師12人以上,其中機電工程專(zhuān)業(yè)一級注冊建造師9人以上;技術(shù)負責人具有10年以上從事工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)歷同時(shí)具有機電工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)高級職稱(chēng);機電工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)中級以上職稱(chēng)人員60人以上;持有崗位證書(shū)的施工現場(chǎng)管理人員50人以上;施工員、質(zhì)量員、安全員、機械員、材料員、資料員等人員齊全;經(jīng)考核或培訓合格的中級工以上技術(shù)工人150人以上。企業(yè)工程業(yè)績(jì)近年承擔過(guò)工程質(zhì)量合格的單項合同額超過(guò)20xx萬(wàn)元以上的機電工程項目施工。

冬季施工的方案2

  冬季氣溫低,風(fēng)雪天氣增多,施工人員行動(dòng)不便,是建筑施工安全事故的多發(fā)期和易發(fā)期。今年11月15日,市膠州路728號樓節能改造施工過(guò)程中發(fā)生的特大火災,給國家和人民群眾生命財產(chǎn)安全造成了巨大損失。為有效遏制安全事故的發(fā)生,確保冬季施工安全,現就做好冬季建筑工程安全生產(chǎn)工作通知如下:

  一、提高認識,加強對安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導

  各級建設主管部門(mén)、建筑施工企業(yè)及監理單位要牢固樹(shù)立“以人為本”的安全管理理念,充分認識冬季施工安全生產(chǎn)工作的重要性,以對國家和人民群眾生命財產(chǎn)安全高度負責的態(tài)度,把安全生產(chǎn)工作放在工作首位,認真落實(shí)一把手負責制,切實(shí)提高對冬季安全生產(chǎn)工作的.重視程度。要結合本地區、本單位實(shí)際和冬季施工特點(diǎn),認真分析冬季施工易發(fā)事故類(lèi)型、原因、部位,辨識查找各類(lèi)重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節,完善和落實(shí)各項安全生產(chǎn)工作方案和應急預案。要強化安全生產(chǎn)責任落實(shí),層層落實(shí)安全生產(chǎn)責任制,加強對重大危險源的管理和監控,狠抓各項措施的執行和落實(shí),防止重特大事故的發(fā)生。

  二、加強管理,消除安全事故隱患

  一是要將“防火、防凍、防滑、防中毒”作為冬季施工的重點(diǎn)工作,認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓,提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能,從根本上減少由于人為因素而引發(fā)的傷亡事故。

  二是要根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風(fēng)、大霧、雨、雪等惡劣天氣時(shí)應停止室外作業(yè),及時(shí)清除施工現場(chǎng)及臨時(shí)設施屋頂的積水、積雪,采取有效的防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工。

  三是要加強作業(yè)人員生活區的管理,嚴禁將未完工工程的建筑物內(包括地下室)作為住宿場(chǎng)所,工人宿舍取暖設施應設專(zhuān)人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防中毒窒息、火災和觸電事故發(fā)生。

  四是要重點(diǎn)加強對室內外裝飾裝修和墻體改造工程中進(jìn)行焊接等明火作業(yè)的管理,嚴格對油漆、稀料、木材、保溫材料等易燃材料的保管和使用,合理有效配置消防器材,防止發(fā)生火災、爆炸事故。凡安全防護措施落實(shí)不到位的,一律不得進(jìn)行施工作業(yè)。

  五是要加強起重機械設備管理,確保設備安全使用。重點(diǎn)做好設備的檢測、維修和保養,確保各種安全裝置、限位裝置有效可靠,嚴禁設備帶病運轉。要做好塔機等起重機械設備基礎的檢查監控,提高設備的防風(fēng)及防坍塌的能力,嚴格落實(shí)起重機械安裝和拆卸的有關(guān)規定,安裝和拆卸必須有相應的起重機械安裝資質(zhì),作業(yè)前必須制定專(zhuān)項安拆方案并逐級審批,作業(yè)人員必須持證上崗,嚴格遵守操作規程,嚴禁違章作業(yè)。

冬季施工的方案3

  一、質(zhì)量方面:

  1)成孔防凍措施

 、艔目變韧诔龅脑良皶r(shí)清運到業(yè)主指定的堆放地點(diǎn),防止凍結造成清運困難。

 、茖κ┕^域內的水泵以及水管采取保溫措施,防止因結冰造成用水中斷問(wèn)題。

 、羌訌妼︺@機的保護措施,盡量避免因天氣過(guò)冷造成鉆機非正常運轉問(wèn)題。

  2)鋼筋加工

  本工程鋼筋主筋采用閃光對焊,相關(guān)規范(《鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20xx》、《建筑工程冬季施工規程》JGJ104-97)規定,雪天或施工現場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級風(fēng))焊接時(shí),應采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

  針對樁基施工季節和所處的地理環(huán)境,在鋼筋加工時(shí)采取以下措施:

 、配摻罨\制作全部安排白天進(jìn)行,夜間不進(jìn)行鋼筋籠制作工作。

 、圃阡摻罨\成型區,搭設防風(fēng)墻,確保電弧焊接質(zhì)量。

 、卿摻铍娀『附訒r(shí),應根據鋼筋直徑和位置調節焊接電流。焊接時(shí)應采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。鋼筋負溫電弧焊,采取分層控溫施焊。其焊接工藝應滿(mǎn)足以下要求:

 、俅罱雍笗r(shí),第一層焊縫應在中間起弧,平焊時(shí)應從中間向兩端施焊,立焊時(shí)應先從中間向上端施焊,再從下端向中間施焊,以后各層焊縫,應采取控溫措施,層間溫度宜控制在150℃~300℃。

 、谂c常溫焊接相比,應增大焊接電流,降低焊接速度。

 、仍谪摐貤l件下進(jìn)行閃光對焊時(shí),應對焊接設備采取防寒措施,防止冷卻管凍裂。

  3)砼攪拌及運輸

 、虐柚祈潘捎玫墓橇蠎鍧,不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。下雪前應將進(jìn)場(chǎng)砂石料用彩條布覆蓋,下雪后及時(shí)清理砂石料上的積雪。

 、圃跀嚢枵玖隙诽幱梅即钤O暖棚,以避免骨料在料斗中被凍固結成塊,同時(shí)也減少因氣溫過(guò)低而造成的攪拌設備損壞。

 、聘鶕ツ晔┕そ(jīng)驗,砼原材料加熱只需采用加熱水的方法即已滿(mǎn)足要求,無(wú)需對骨料進(jìn)行加熱。本工程采用LSG03-04-A型號鍋爐隊水進(jìn)行加熱,并且水池用彩條布外加一層保溫泡沫材料搭棚覆蓋,水管用保溫材料包裹,以減少加水過(guò)程中水的熱量散失,水最高加熱溫度不得超過(guò)80℃。

 、菙嚢枳疃虝r(shí)間90s。

 、软挪捎霉捃(chē)進(jìn)行運輸,在運輸過(guò)程,罐車(chē)應采取保溫措施,砼罐外覆蓋保溫材料,同時(shí)要盡量縮短砼從出攪拌站到入孔的時(shí)間,確保入孔溫度不低于5℃。

  二、安全方面:

  成立冬季施工安全專(zhuān)項檢查小組,由項目經(jīng)理任組長(cháng),副經(jīng)理、安全員任副組長(cháng),各部門(mén)、施工班組負責人為小組成員的機構組織。負責每周六進(jìn)行施工安全的檢查工作,認真落實(shí),杜絕和減少各類(lèi)事故的發(fā)生;

  1)組織項目部所有人員進(jìn)行冬季施工安全技術(shù)交底,杜絕燙傷、燒傷等事件發(fā)生,并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫療搶救、緊急處理培訓,完善簽字記錄;根據本工程冬季施工特點(diǎn),各部門(mén)認真制定冬季施工危害因素清單,有效控制重大危害因素;

  2)完善施工現場(chǎng)事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,落實(shí)搶險救災人員、設備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時(shí),確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。

  3)針對防寒、防摔、防煤氣中毒等問(wèn)題本項目部采取積極有效的預防措施如下;

  1.施工作業(yè)人員配發(fā)防寒服、防寒鞋、防寒安全帽等勞動(dòng)防護用品,防止工作人員凍傷,以保障施工工作的順利進(jìn)行;勞動(dòng)防護用品配發(fā)責任人--辦公室:張偉,負責對勞動(dòng)防護用品的規格型號統計并發(fā)放;

  2.生活區宿舍、施工現場(chǎng)辦公室的使用電器的安裝使用都應符合防火和安全衛生及臨時(shí)用電的要求,不準將易燃,易爆物品存放在宿舍和辦公場(chǎng)所;電器配備責任人—電工:石云良,負責對電器的安裝與調試并負責使用維護檢查;由項目部電工石云良對宿舍電源拉線(xiàn)和插座統一規劃、統一安裝,嚴禁私拉亂接,嚴禁在無(wú)人情況下接通電源。要嚴防漏電、失火,并在宿舍附近配備必要的滅火器材,確保安全。

  3.作業(yè)施工配屬物資分區擺放,定責任人管理;避免施工人員由于冬季氣溫降低使路面變硬嗑絆倒,身體滑向鐵器備件上,形成人員傷害事故;

  4.施工道路進(jìn)行平整,使其混凝土供應、泥漿排放道路通暢,車(chē)輛正常運行;

  5.用電線(xiàn)路鋪設合理,二級電箱由電工負責進(jìn)行日常維護,其他部門(mén)未經(jīng)允許不得私自開(kāi)啟配電箱;三級電箱有各使用部門(mén)負責日常維護,由電工進(jìn)行檢查監督其使用情況;冬季施工要求電工加大對施工現場(chǎng)漏電保護器的檢測次數,確保漏電保護器處于良好的工作狀態(tài);

  6.孔口及泥漿池周邊設安全防護圍欄并懸掛警示標志,由各使用部門(mén)進(jìn)行及時(shí)維護,使其標志醒目;

  7.對使用中的.機械設備進(jìn)行及時(shí)維護和保養,并加強對操作人員的培訓教育工作:

  a經(jīng)常檢查機械設備的潤滑情況,更換冬季用油;

  b嚴禁機械設備低溫帶負荷起動(dòng);

  c在現場(chǎng)修理設備,要注意不能砸打硬敲,該加溫的加溫,以防機件過(guò)脆損壞;

  d施工車(chē)輛、柴油機械等水冷設備,停機后要及時(shí)放水或更換適當防凍液,以防凍壞機體;

  e加強砼運輸車(chē)、吊車(chē)、裝載機等機動(dòng)設備駕駛(操作)人員的冬季安全行車(chē)、安全操作的教育,充分認識冬季行車(chē)路滑,尤其是雪天、霧天、大風(fēng)天氣,給安全行車(chē)帶來(lái)許多不利因素;

  f熟知冬季安全駕駛(操作)的技術(shù)要求和安全規范,謹慎駕駛,安全操作;駕駛(操作)人員在嚴寒地區作業(yè),要做到“三不動(dòng)”即不熱車(chē)不動(dòng),視線(xiàn)不清不動(dòng),路況不明不動(dòng);“四小心”,即雪、霧天氣要小心,冰、泥路面要小心,夜間作業(yè)要小心,轉彎坡道要小心;

  g汽車(chē)駕駛員要嚴格遵守交通法規,嚴禁超速行駛,嚴禁疲勞駕駛、嚴禁酒后開(kāi)車(chē);

  8.嚴禁使用明火烘烤氧氣瓶、乙炔瓶和動(dòng)力機械的油箱、油管,預防引發(fā)爆炸事故;

  9.制定獎罰辦法,進(jìn)行部門(mén)考核,調動(dòng)全體員工的自覺(jué)積極性搞好安全生產(chǎn)。

  通過(guò)有效的預防措施達到工程項目的施工安全,通過(guò)安全培訓統一安全思想,我項目部會(huì )以對公司財產(chǎn),員工身心健康高度負責的態(tài)度,加強對冬季安全生產(chǎn)的組織和領(lǐng)導工作.爭取做到對冬季施工現場(chǎng)全面徹底的安全排查,防患于未然。

冬季施工的方案4

  冬季施工方案(1):

  一、冬季施工準備工作

  1、當工地晝夜平均氣溫(每一天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值)低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí),砼工程按冬季施工辦理。

  2、為保證工程施工質(zhì)量,在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

  3、開(kāi)工前與當地氣象部門(mén)簽訂服務(wù)合同,及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預防準備工作。

  4、根據本工程施工的具體狀況,確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作資料,制定相應的冬季施工防護措施,并在物資和機械做好儲備和保養工作。

  5、施工機械加強冬季保養,對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設備。

  6、檢查職工住房及倉庫是否到達過(guò)冬條件,及時(shí)按照冬季施工保護措施施作過(guò)冬篷,準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時(shí),作好防火、防煤氣中毒措施,棚內務(wù)必有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準備好各種搶救設備。

  7、在進(jìn)入冬季前施工現場(chǎng)提前作好防寒保暖工作,對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。

  二、橋涵工程冬季施工保證措施

  1、橋梁工程

  我部5座橋均已施工完畢,橋上竣工測量工作已完成,F還未進(jìn)行鋪架工作。在冬季來(lái)臨前將錨栓孔內碎石雜務(wù)、積水清理干凈,用采膠布沙袋將孔進(jìn)行覆蓋,避免雨雪進(jìn)入孔內凍壞混凝土。

  對橋梁人行道步板及托架預制工作采用在暖棚內進(jìn)行施工。

  當架橋機對橋梁鋪架完畢后根據天氣及工期進(jìn)度按排是否進(jìn)行托架安裝。當需要進(jìn)行安裝施工時(shí),橋上務(wù)必使用防滑腳手架,上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

  2、混凝土工程冬季施工保證措施

  2。1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的30%,C15及以下的混凝土其抗壓強度未到達5Mpa前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼,開(kāi)始受凍時(shí)的強度不低于設計標號的70%。

  2。2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸:

  2。2。1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時(shí)可適當提高水泥標號,水泥標號不底于P。O32。5。當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時(shí),其試配強度較設計強度提高一個(gè)等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類(lèi)防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

  2。2。2、拌合設備進(jìn)行防寒處理,設置在溫度不低于10℃暖棚內。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時(shí),砂石骨料的溫度持續在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí),先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿(mǎn)足拌合溫度時(shí),可再將骨料均勻加熱。

  2。2。3、水及骨料按熱工計算和實(shí)際試拌,確定滿(mǎn)足混凝土澆注需要的加熱溫度。

  2。2。4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時(shí),水可加熱至80℃。以上,此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。

  2。2。5、當加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí),可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。

  2。2。6、水泥不得直接加熱,能夠在使用前轉運入暖棚內預熱。

  2。2。7、砼的運輸過(guò)程快裝快卸,不得中途轉運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發(fā)生速凝現象時(shí),應進(jìn)行重新調整拌和料堤的加熱溫度。

  2。2。8、混凝土拌合時(shí)光較常溫施工延長(cháng)50%左右,對于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)光應取常溫拌制時(shí)光的1。5倍。砼卸出拌合機時(shí)的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。

  2。2。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

  2。2。10、拌制摻用外加劑的混凝土時(shí),當外加劑為粉劑時(shí),可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時(shí)投入。當外加劑為液體,使用前按要求配置成規定溶液,然后根據使用要求,用規定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內,不得混淆。

  2。2。11、冬季施工運輸混凝土拌和物時(shí),盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:

  1)正確選取拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選取最佳運輸路線(xiàn),縮短運輸時(shí)光。

  2)正確選取運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長(cháng)距離的運輸,采用混凝土輸送車(chē),容量根據混凝土施工用量和澆注時(shí)光選取。距離較小時(shí)可采用敞開(kāi)式運輸車(chē),但務(wù)必進(jìn)行加蓋隔熱材料。

  3)盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

  2。3、冬季施工的砼澆注:

  2。3。1、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

  2。3。2、砼的灌注溫度,在任何狀況下均不低于5℃,細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20Cm,并采用機械搗固。

  2。3。3、新、舊混凝土施工縫的清理:

  1)前層混凝土的強度不得小于1。2Mpa。

  2)施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。

  3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。

  4)冬期施工接縫混凝土時(shí),在新混凝土澆注前對結合面進(jìn)行加熱使結合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時(shí)加熱養護使混凝土結合面持續正溫,直至進(jìn)澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。

  5)當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí),對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內的混凝土和長(cháng)度在1。0m范圍內的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

  6)混凝土采用機械搗固并分層連續澆注,分層厚度不小于20cm。

  2。4、冬季施工的砼養護:

  混凝土養護采用暖棚法和摻加防凍劑法養護。

  2。4。1、暖棚法養護:此方法適用于框架施工

  1)在構筑物周?chē)娩摴艽钤O大棚,用采膠布包裹密封,大棚搭設務(wù)必牢固、不透風(fēng),上覆蓋草帶。

  2)采用燃煤取暖爐加熱,務(wù)必將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。

  3)暖棚內底部溫度不低于5℃,當低于5℃時(shí)應采取增加煤爐的辦法;炷琉B護期間,安排專(zhuān)人對煤爐進(jìn)行檢查,填加燃煤,持續棚內溫度。

  4)暖棚內應有必須的濕度(由實(shí)驗室測定),當濕度不夠時(shí),要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

  2。4。2混凝土摻加防凍劑的養護:

  1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋,在負溫狀況下不得澆水養護。

  2)混凝土養護初期的溫度,不得低于防凍劑規定的溫度,當達不到規定的溫度時(shí),且混凝土強度小于3。5Mpa時(shí)要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規定的溫度。

  2。5、混凝土拆模

  2。5。1、冬季混凝土拆模強度應滿(mǎn)足以下要求:

  滿(mǎn)足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,并同時(shí)滿(mǎn)足抗凍要求的規定

  正常溫度下混凝土拆模強度:

  側模在混凝土強度到達2。5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。

  底模應在混凝土強度貼合以下要求時(shí)方可拆模。

  結構類(lèi)型結構跨度(m)到達混凝土設計強度的百分率(%)

  板、拱≤250

  2—875

  <8100

  梁≤875

  >8100

  懸臂梁(板)≤275

  >2100

  2。5。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。

  2。5。3、采用暖棚法養護的混凝土,當養護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí),應待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。

  2。6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

  2。6。1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿(mǎn)足一般混凝土要求外還要滿(mǎn)足下列要求。

  2。6。2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養護砼時(shí),在灌注后3天內隨時(shí)進(jìn)行檢測。

  2。6。3、冬季施工砼除按規定制作標準養護的試件外,還根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展狀況。施工檢查試件的養護應與建筑物相同。

  3、砌體工程冬季施工保證措施

  本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工,對砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)能夠安排在冬期施工。

  3。1、砌體工程防凍要求:

  砂漿強度未到達設計強度的70%前,不得使其受凍。

  冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備貼合前述要求。

  3。2、砂漿配置及砌筑

  采取以下措施保證砂漿正溫砌筑:砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運。

  3。2。1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,透過(guò)熱工計算,采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

  3。2。2、砂漿在暖棚內機械拌制,環(huán)境溫度不低于5℃,攪拌時(shí)光不少于2min。當砂漿用量較少時(shí),可在暖棚內人工拌制,務(wù)必嚴格按配合比過(guò)稱(chēng)計量,翻拌次數較常溫增加2—3次。

  3。2。3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿盡量在30min內用完,當在運輸或儲存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現象時(shí),砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。

  3。2。4、暖棚設在每個(gè)工點(diǎn),兼作砌體養生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過(guò)20m),能夠避免積存,無(wú)須倒運。

  3。2。5、砌體所用的石料,砂預先清除冰雪凍塊,并且根據工程進(jìn)展,提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

  3。3、砌體養護

  所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養護,一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養護砼和砌體。

  對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養護,即砌體在暖棚內進(jìn)行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

  冬季施工砌體除按規定制作標準養護的試件外,再根據建筑物養護、拆模和承受荷載的.需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展狀況。檢測試件的養護應與建筑物相同。

  4、鋼筋工程冬季施工保證措施

  在負溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強度增加,伸長(cháng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

  4。1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進(jìn)行,焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。

  4。2、鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。

  4。3、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低至-10℃。

  4。4、冬期電弧焊接時(shí),有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

  4。5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0。7d,并不得小于8mm。

  三、路基工程冬季施工保證措施

  冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節。

  1、路堤填筑施工

  1。1、低溫的界定:晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續15d,均應按低溫施工辦理。

  1。2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結前處理完畢,處理方法除滿(mǎn)足路基一般施工規定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類(lèi)型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結。

  1。3、路堤填筑

  1。3。1、填料要求:

  低溫填筑路堤用料,一般采用A類(lèi)填料,本段路堤填筑均選用卵石土(滲水土)。

  1。3。2、填筑壓實(shí)

  填土厚度;冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工;路堤填筑每側超寬填10—50cm并壓實(shí),待冬期過(guò)后修整邊坡時(shí)削去剩余部分并夯拍密實(shí)。

  施工地段的積雪,施工前進(jìn)行清除干凈。

  施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí),整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續施工前,清除干凈邊面冰雪。

  填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實(shí),已鋪土層未壓實(shí)前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時(shí)光小于土的凍結時(shí)光。

  對取土場(chǎng)宜一次連續挖至設計標高,挖土前清除干凈表面積雪,對取土場(chǎng)、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。

  低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來(lái)年解凍后進(jìn)行。

  2、級配碎石工程

  2。1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)光施工,雨雪天不施工。

  2。2、碎石級配均勻,結冰的集料不使用,對石粉進(jìn)行遮蓋,防止雨雪淋濕。

  2。3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,避免施工現場(chǎng)灑水,裝運中及時(shí)加蓋防寒棚布,并盡快運至現場(chǎng)。

  2。4、攪拌好的級配碎石運至現場(chǎng)后,立即攤鋪碾壓,避免長(cháng)時(shí)光裸露,已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。

  2。5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋,并加蓋草袋保溫養護,此時(shí)不得灑水養護。

  2。6、施工中級配碎石攪拌,務(wù)必根據運輸、攤鋪潛力相匹配,要銜接好,做到隨拌隨用,減少拌制好的級配碎石停留時(shí)光及材料浪費。

  四、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:

  1、在進(jìn)入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時(shí)更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液貼合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內)

  2、各種車(chē)輛使用的燃油,要根據環(huán)境氣溫選取相應的型號,冷車(chē)起步時(shí),要先低速運行一段路程后再逐步提高車(chē)速。

  3、冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災。

  4、冰雪天行車(chē),汽車(chē)要設置防滑鏈;司機在出車(chē)前檢查確認車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否到達良好狀態(tài),不滿(mǎn)足要求時(shí)不得出車(chē),遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時(shí)停止運行。

  5、嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。嚴格執行派車(chē)單作業(yè)票制度

  冬季施工方案(2):

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)光為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結構平面和17。85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng )造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統一劃定。

  二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

  1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結時(shí)光:0℃~4℃時(shí),比15℃延長(cháng)3倍,溫度降到0。3~0。5℃時(shí),混凝土開(kāi)始凍結后,反應停止,-10℃時(shí),水化反應完全停止,混凝土強度不在增長(cháng),混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護,養護過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(cháng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

  負溫砼施工要點(diǎn):

  當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不一樣的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

 。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應先將水和骨料拌合,再加入水泥。

 。2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

 。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長(cháng)攪拌時(shí)光50%。

  拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

 。1)、15分鐘內應將現場(chǎng)砼澆灌完畢。

 。2)、在負溫狀況下,不能澆水。

 。3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。

 。4)、當氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設計強度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。

 。1)、原材料加熱。

 。2)、低溫早強劑、防凍劑。

 。3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準備

 。1)、材料的加熱設備、設施進(jìn)場(chǎng):

 、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。

 、、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

 、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。

  (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠(chǎng)名、規格、數量、添加比例,并應進(jìn)行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說(shuō)明書(shū)、合格證務(wù)必齊全。

 。3)、攪拌機保溫

  攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,設置熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢后清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。

 。4)、保溫材料選用

 、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

 、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。

 、凼┕さ攸c(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

 、苁覂葰鉁厥褂酶蓾駵囟扔,備25支溫度計掛貼在操作實(shí)際施工區內,并每2小時(shí)測量一次,用表格填寫(xiě)清楚,作為原好記錄。

 、、根據氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

 、、當溫度差別太大時(shí),應將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護來(lái)保護其砼的強度均勻穩定的增強。

  2、施工進(jìn)度布置

  當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:從11月1日開(kāi)始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

 。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤(pán)砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

 。2)、澆筑現場(chǎng)準備及振搗時(shí)光要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場(chǎng)后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

 。3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

 。4)、砼保溫養護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,持續草蓮干燥。

 。5)、在砼施工區,分點(diǎn)放置溫度計,派專(zhuān)人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。6)、當室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發(fā)生。

  四、施工項目的實(shí)際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規范規定,冬季臨近時(shí),當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

  1、鋼筋工程

 。1)當環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時(shí),焊工務(wù)必有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊,并應根據施工條件進(jìn)行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢。

 。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現場(chǎng)截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗)按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0。1感覺(jué)直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀(guān)不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

 。3)、在施焊過(guò)程中注意事項:

 、、在對焊機使用時(shí)應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。

 、、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

 、、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng )造各種可能的養護條件,使砼得到硬化并增強,F場(chǎng)采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

 、挪牧弦螅

 、、水泥選用神華集團的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現場(chǎng)應進(jìn)行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。

 、、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場(chǎng)后此料應無(wú)冰塊、雪團等。進(jìn)入現場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

 、、拌合水為甲方帶給的民用地下清水(深井70m以下)。

 、、配合比,按試驗室帶給的配合比比設計圖紙高一個(gè)標號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

 、、砼的澆筑要點(diǎn):

  混凝土攪拌控制時(shí)光比常溫延長(cháng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應盡可能縮短時(shí)光。

 、、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后砼表面應平整、光滑,無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場(chǎng)具有適宜的`施工和易性再澆筑。

 、、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長(cháng)度中間1/3范圍內。

 、、在施工縫和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高于1。2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動(dòng)部位,構成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實(shí)。

  (3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個(gè)標號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來(lái)控制質(zhì)量。

 、、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

 、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi),砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動(dòng)密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落,振動(dòng)到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時(shí)光。

 、、柱施工要點(diǎn)

  在澆筑中,每個(gè)施工內柱子應按外向內對稱(chēng)左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過(guò)振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀(guān)質(zhì)量。

 、、梁、板施工要點(diǎn)

  由于本辦公樓設有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時(shí)不間斷,連續作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1。2mm寬處空開(kāi),再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側面要實(shí),避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過(guò)大,采用20mm細振動(dòng)棒,提高一標號用C35砼10—30骨料澆灌。

 、、砼表面處理、養護、保養:

 、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿(mǎn)鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫狀況下不進(jìn)行灑水養護。

 、、梁及五層柱整體模板不拆除。

 、、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

 、、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時(shí),將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每?jì)筛g加設一處火爐,來(lái)確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。

 、、冬期混凝土施工流程:

 、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

 、、五層結構平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護,待氣溫回升穩定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

 、、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護,再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

 、、拆模要求:

 、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場(chǎng)支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。

 、、養護時(shí)光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應采取巖棉毯柱表面保溫,待強度到達要求后再拆除其巖棉毯保護。

 、、結構層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

 、、砼溫度測定:

 、、采用每24小時(shí)測量6次為標準,進(jìn)行施工現場(chǎng)氣溫測量。

 、、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

 、、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時(shí)測量一次。

 、、對澆灌現場(chǎng)用的砼,至少2小時(shí)測量一次。

 、、對養護過(guò)程的砼,在初疑前,每2小時(shí)一次,最凝后每24小時(shí)2次。

 、、為了確保砼內部溫度的穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆筑時(shí)預埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每一天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

 、、上述所有測量,均應按順序、時(shí)光、編號記錄成冊,

 、、試件的留置標準及試驗:

  除按混凝土規范4。6。4條規定,留置試塊外。

 、、在梁、柱澆灌時(shí),每50m3砼應留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆筑點(diǎn)制作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護,并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。

 、、除按規定試壓外,在得到抗凍臨界強度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗。

 、、當得到試驗時(shí)光時(shí),應放在15~20℃時(shí),室內解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓

  冬期施工應遵守安全法規和規程

 、、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

 、、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

 、、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,持有上崗證后方可操作。

 、、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  八、現場(chǎng)安全管理措施

  1、施工現場(chǎng)管理

 、、現場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要貼合安全要求,并加強管理。

 、、加強季節性勞動(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應保證消防道路暢通。

 、、將現場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈,不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰,造成安全隱患。

 、、在砼澆灌前應提前進(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,并不應有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

 、、在冬期施工防案和施工組織時(shí)光中,務(wù)必有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及施工位置平面圖,F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

 、、施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

 、、用電設備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著(zhù)氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

 、、冬期施工搭設的超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

 、、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。

  附詳細的冬施材料及費用計劃

  詳細材料計劃如下:(元)

  1、42。5水泥:201。00T*375=75375。00。

  32。5水泥:40T*355=14200。

  2、鋼筋:126T*3300=415800。00

  石子:410m3*90=36900。00

  3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。

  4、早強劑:5。5T*1200=6600。00。

  5、保溫塑料布:1500m2*1。0=1500。

  6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

  7、生火用油桶:20*80=1600。

  8、生火用炭:260T*125=21250。

  9、取暖用火爐:2*700=1400。

  10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費用:

  25天*2班*8人*35/人=14000。

  11、其它費用:20xx元。

  綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450。00元

冬季施工的方案5

  冬季施工特點(diǎn)

  1工程經(jīng)過(guò)4個(gè)冬季施工階段,保溫措施要求高,難度大。

  2冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節,尤以混凝土工程、鋼結構工程居多。如何在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項目的質(zhì)量目標,是施工技術(shù)和施工組織的難點(diǎn)。

  3質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數在春季才開(kāi)始暴露出來(lái),因而給事故處理帶來(lái)很大的難度,輕者進(jìn)行修補,重者重新施工,不僅給工程帶來(lái)?yè)p失,而且影響工程的使用壽命。

  4冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復雜,往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節跟不上,倉促施工造成的。

  冬季準備工作

  1冬季施工過(guò)程中,工程項目的施工要連續進(jìn)行,必須做到有冬季施工安全生產(chǎn)計劃,并按計劃執行。

  2在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序,施工方法,現場(chǎng)布置,設備、材料、能源、工具的供應計劃,安全防火措施,測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。

  3與當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊

  4安排專(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫,砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。

  5有針對性地聘請顧問(wèn)、專(zhuān)家進(jìn)行評估、篩選冬季施工方法和進(jìn)行專(zhuān)項試驗。

  冬季施工專(zhuān)項措施

  一、鋼結構安裝

  1、冬季運輸堆存鋼結構時(shí),必須采取防滑措施。構件堆放場(chǎng)地必須平整堅實(shí),無(wú)水坑、地面無(wú)結冰。同一型號構件疊放時(shí),必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線(xiàn)上,防止構件溜滑。

  2、鋼結構安裝前除按常規檢查外,尚須根據負溫度條件對構件質(zhì)量進(jìn)行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定影響安裝質(zhì)量時(shí),必須在地面進(jìn)行修理、矯正,符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝。

  3、綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時(shí),要加防滑隔墊。凡是與構件同時(shí)起吊的節點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無(wú)損傷。

  4、構件上有積雪、結冰、結露時(shí),安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。

  5、在負溫度下安裝鋼結構的專(zhuān)用機具應按負溫度要求進(jìn)行檢驗。

  6、在負溫度下安裝鋼結構后應立即進(jìn)行校正,校正后立即進(jìn)行永久固定。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質(zhì)量和結構的安全。

  7、高強螺栓接頭安裝時(shí),構件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。

  8、栓釘焊接前,應根據負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時(shí)間等參數進(jìn)行測定,保證栓釘在負溫度下的焊接質(zhì)量。

  二、鋼筋工程

  1、當室外氣溫過(guò)低時(shí)對鋼筋加工棚采取必要的封閉和保溫措施,保證鋼筋不在過(guò)低的溫度下進(jìn)行彎曲和直螺紋成型,F場(chǎng)綁扎采取防風(fēng)遮擋措施,及時(shí)清除鋼筋上的冰雪。

  2、在負溫條件下使用的鋼筋,施工過(guò)程中應加強檢驗、檢查;鋼筋在運輸和加工的過(guò)程中應防止撞擊和刻痕。

  3、鋼筋負溫焊接,采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法,焊接時(shí)應嚴格防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。

  4、鋼筋接頭分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收,先由焊工對所焊的接頭外觀(guān)檢查,后有質(zhì)檢人員驗收,發(fā)現不合格品立即返工。

  5、采用鋼筋接駁器連接時(shí),要經(jīng)過(guò)負溫測試后方可使用。

  6、雨雪天氣不得在現場(chǎng)施焊,必需施焊時(shí),采取有效的遮蔽保護措施,焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

  7、提前編制冬期鋼筋焊接作業(yè)指導書(shū),組織焊接人員進(jìn)行學(xué)習,避免盲目施工。

  三、模板工程

  冬施期間在模板外側是否再附加保溫層以及保溫層的厚度由熱工計算進(jìn)行確定。模板及保溫的拆除時(shí)間通過(guò)推算混凝土的成熟度值和試壓混凝土同條件試塊確定。

  四、混凝土工程

  1、水泥優(yōu)先采用水化熱高的硅酸鹽、普硅水泥等,水泥標號不應低于C42.5號。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。

  2、拌制混凝土所需采用的骨料應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有這些物質(zhì)的材料。

  3、混凝土中摻入的外加劑宜選用無(wú)氯鹽型外加劑,且能有效改善混凝土的工藝性能,提高混凝土的耐久性并保證在其低溫期的早強及負溫下的硬化,防止早期受凍。

  4、為保證混凝土的攪拌溫度,必須嚴格控制水的加熱溫度。水的溫度應控制在70-80℃(不得高于80℃)。攪拌時(shí)先加骨料,后加水泥,保證出機溫度≥15℃,入模溫度≥10℃。

  5、澆注混凝土前,清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,并用熱風(fēng)機對模板進(jìn)行預熱:采取防風(fēng)、防凍保護措施,一旦發(fā)現混凝土遭凍應進(jìn)行二次加熱攪拌,使拌和物具有適宜的施工和易性后再澆注;澆注時(shí)要采用機械分層振搗,嚴格控制分層高度,振搗速度要快。

  6、養護措施

  1)冬施期間混凝土內摻加早強減水劑或摻加抗凍劑;炷翝仓蟛捎镁C合蓄熱法進(jìn)行砼養護,專(zhuān)人負責測溫。

  2)冬施期間設專(zhuān)人測溫,監測混凝土的入模溫度及養護溫度,直至混凝土達到抗凍臨界強度。

  7、冬施期間混凝土質(zhì)量的檢測

  1)測量水的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。

  2)測量混凝土自攪拌機中卸出時(shí)的溫度和澆筑入模時(shí)的溫度,每一工作班至少測四次。

  3)混凝土養護溫度的測量方法

  測溫孔(點(diǎn))的設置,采取蓄熱法養護時(shí),在易于散熱的部位設置;

  現澆混凝土梁、板的測孔與梁板的水平方向垂直設置,梁測孔每10m設置一個(gè),孔深1/3梁高;樓板每30m2設置一個(gè),孔深1/2板厚。

  4)測溫方法:測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行,溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線(xiàn)成水平,仔細讀數,記入測溫記錄表,同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣蓋好。

  5)全部測溫孔均編號,并繪制測溫孔布置圖。

  6)混凝土養護期間溫度的'控制混凝土的初期養護溫度,不得低于防凍劑的規定溫度,達不到規定溫度時(shí),立即增加保溫苫蓋的層數。

  7、按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件,一組用來(lái)測定混凝土受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度,混凝土試塊應在澆筑現場(chǎng)用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放,解凍后再進(jìn)行試壓,停放時(shí)間需4-12h。

  8、模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃,拆模后的混凝土表面,應臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板,應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。

  五、砌筑工程

  1、砌筑前應將頁(yè)巖磚、空心磚、灰砂磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。

  2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結,應經(jīng)融化后方可使用。

  3、砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5,重要部位和結構不應低于M5,宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,冬季砌筑不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能,使用摻量必須準確。

  六、粗裝修工程

  1、進(jìn)在進(jìn)行室內抹灰前,應將門(mén)窗口封好,門(mén)窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進(jìn)行室外施工,應盡量利用外架子搭設暖棚。

  2、施工環(huán)境溫度不應低于5℃,以地面以上50cm處為準。

  3、需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5℃以上,以便濕潤墻面時(shí)不致結冰,使砂漿與墻面粘結牢固。

  4、用凍結法砌筑的砌體,應提前加熱進(jìn)行人工開(kāi)凍,待砌體已經(jīng)開(kāi)凍并下沉完畢后,再進(jìn)行抹灰。

  5、用臨時(shí)熱源加熱時(shí),應當隨時(shí)檢查抹灰層的濕度,如干燥過(guò)快發(fā)生裂紋時(shí),應當進(jìn)行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落。

  6、用熱作法施工的室內抹灰工程,應在每個(gè)房間設置通風(fēng)口或適當開(kāi)放窗戶(hù),進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣。

  7、抹灰工程所用的砂漿,應在正溫度的室內或臨時(shí)暖棚中制作.砂漿使用時(shí)的溫度,應在5℃以上。為了獲得砂漿應有溫度,采用熱水攪拌。

  8、裝飾工程完成后,在7d內室(棚)內溫度仍不應低于5℃。

  七、腳手架工程

  1、冬季施工前,對各類(lèi)架子的基礎進(jìn)行嚴格的檢查,確保架子基礎牢固可靠,不至應凍漲而變形造成應力集中。

  2、冬施期間要隨時(shí)清理腳手架上的積雪、雜物,一方面減少腳手架的雪荷載,另一方面避免出現人員滑倒事故。

  3、加強腳手架與結構間的拉接,提高腳手架抗風(fēng)荷載的能力。冬期施工結束后及時(shí)檢查腳手架基礎是否穩定,避免由于土層解凍造成腳手架下沉。

冬季施工的方案6

  一、工程概況

  二、冬季施工措施

  根據工程進(jìn)度表,冬季施工主要針對商品混凝土制定冬季施工措施,具體措施如下:

  全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌的生產(chǎn)供熱。

  1、冬季施工商品混凝土對原材料的要求

  (1)水泥優(yōu)先選用低堿普通硅酸鹽水泥,應注意其中摻合材料對商品混凝土抗凍、抗滲等性能的影響,水泥采用P.O42.5散裝及袋裝水泥,摻入I級粉煤灰,其摻入量根據樁基商品混凝土配合比確定。

  (2)商品混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的商品混凝土中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應。

  (3)在冬季澆筑的商品混凝土工程,根據施工方法,合理選用外加劑,注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。

  (4)拌合水為打井取水。為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

  (5)拌和站設一個(gè)4T蒸氣鍋爐,用于加熱拌合用水和砂石料,加熱溫度根據熱工計算和實(shí)際試拌情況確定,保證商品混凝土拌和物的出機溫度不宜低于15℃。水的加熱溫度不高于80℃,商品混凝土拌和料的投料順序為砂、粗骨料、水攪拌均勻,然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。加熱水采用商品混凝土拌和站儲水桶內的水,儲水桶內的水不要加滿(mǎn),留約1m高的空間,開(kāi)始拌制商品混凝土前開(kāi)始通蒸汽加熱,水溫達到要求后再開(kāi)始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力滿(mǎn)足最大用水量要求。

  (6)粗細骨料存放于加熱倉內,我工區拌和站料倉為全封閉砂石料存放區,骨料加熱為地暖供熱,保證骨料使用時(shí)的溫度高于0℃,骨料級配良好,質(zhì)地堅硬,保持清潔,骨料中不得含有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份。

  (7)拌和站冬施工供暖設置

  1蒸汽供應計劃

  拌和站安裝4T高壓蒸汽鍋爐,布設蒸汽管道,冬季施工中可以為拌和站、全封閉砂石料存放區、辦公生活區同時(shí)供暖。確保冬季能夠正常施工。

  2全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法

  底部做好15cm調平層,調平層上部鋪設隔熱板,隔熱板上部鋪設加熱設施。加熱采用鍋爐供熱,鍋爐為4噸高壓鍋爐,冬季該鍋爐供拌和站拌和生產(chǎn)同時(shí)供暖。

  3當工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時(shí)所測室外溫度的平均值)連續3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)(室外放置溫度計,并有記錄指導施工),砼工程按冬季施工處理。

  4施工前及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),并安排專(zhuān)人記錄,以利于安排施工,做好預防準備工作。

  2、商品混凝土的拌制

  (1)外加劑

  1外加劑的選擇

  冬季施工中,外加劑選擇中已考慮:改善商品混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高商品混凝土的早期強度;降低拌合物的.凍結冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進(jìn)早中期強度的增長(cháng),減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,縮短工期,降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對商品混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響等。嚴禁使用含氯鹽類(lèi)防凍劑,嚴禁在現場(chǎng)將減水劑與防凍劑混合使用。

  2外加劑的試驗

  冬季施工所有的外加劑,其技術(shù)指標必須符合相應的質(zhì)量標準,應有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí),須補做試驗,確認合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規定使用。遇特殊情況時(shí)要根據結構類(lèi)型、使用要求、氣候情況、養護方法通過(guò)試驗,確定外加劑摻加量。

  3外加劑的管理

  冬季施工攪拌商品混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專(zhuān)人負責,認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度,再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明顯的容器內,不得混淆。每配置一批溶液,最少滿(mǎn)足一天的使用量。

  外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。

  外加劑的保溫采用兩種方法保溫:

  方法1:外加劑的存儲設備保溫采用雙層保暖,首先采用棉被包裹,其次采用電熱毯包裹,最后再用棉被包裹電熱毯,達到雙層保溫作用,確保外加劑正常使用。

  方法2:外加劑的存儲設備放置在全封閉倉內,在封閉倉內布設暖氣供熱,保證溫度在15°以上,確保外加劑正常使用。

  (2)商品混凝土的拌制

  A、商品混凝土拌和站

  (1)將商品混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封閉,房?jì)韧ㄟ^(guò)預埋地暖管道升溫,保證溫度不低于15℃,防止拌合機受凍。攪拌商品混凝土前及停止攪拌后,應用熱水沖洗拌合機滾筒。

  (2)向拌合機投料時(shí),砂、石、熱水先攪拌,后加膠凝材料進(jìn)行攪拌,避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現象。冬季施工時(shí)商品混凝土攪拌時(shí)間一般較常溫施工時(shí)延長(cháng)50%左右。

  B、拌合設備

  (1)拌合站輸送帶等設備應全部采用暖棚保溫,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;

  (2)定期檢查電力設施,防止電線(xiàn)硬化破損后因雨雪導致漏電現像。

  (3)室外設備做好覆蓋及防凍工作,使用冬季用柴油采用-30#,

  C、商品混凝土生產(chǎn)

  (1)商品混凝土商砼站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗拌合機10min。攪拌時(shí)投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間,派專(zhuān)職負責骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.55,從拌和水中扣除由骨料帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。隨時(shí)測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在10~20℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證商品混凝土的坍落度不超過(guò)20xxm。

  (2)各種原材料的加熱溫度優(yōu)先考慮水的加熱,拌和用水加溫至40℃~60℃,保證商品混凝土出機溫度不低于10℃。

  (3)制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發(fā)展。其投料順序:先投入砂和碎石,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃以下時(shí)投入水泥和外加劑,拌合均勻。攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到過(guò)熱出現假凝現象。砼的攪拌時(shí)間應比常溫延長(cháng)50%并符合有關(guān)規定。

  (4)骨料中的凍塊難于在拌合機內短時(shí)融化將影響商品混凝土的質(zhì)量。因此,當骨料中含有凍塊時(shí)不得投入拌合機。

  (5)商品混凝土出盤(pán)前用熱水將運輸車(chē)沖刷,以提高溫度。

  (6)砼攪拌好后,應及時(shí)運到澆灌地點(diǎn),在運輸過(guò)程中,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。

  (7)由于冬季路況較差,須做好施工便道的維護工作,保證運輸線(xiàn)路暢通。

  3、商品混凝土的運輸

  泵送商品混凝土的管道采取保溫材料包裹,保證商品混凝土在運輸中,不得有表層凍結、商品混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中商品混凝土降溫度速度不得超過(guò)5℃/h,保證商品混凝土的入模溫度不得低于10℃。嚴禁使用有凍結現象的商品混凝土。

  商品混凝土拌合物出機溫度宜按下列公式計算:

  T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

  式中T1——商品混凝土拌合物出機溫度(°C);

  Ti——拌合機棚內溫度(°C)。

  T1=15.94-0.16*(15.94-10)=15oC

  商品混凝土拌合物經(jīng)運輸到澆筑時(shí)溫度宜按下列公式計算:

  T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)式中T2——商品混凝土拌合物運輸到澆筑時(shí)溫度(°C);

  t1——商品混凝土拌合物自運輸到澆筑時(shí)的時(shí)間(h);

  n——商品混凝土拌合物動(dòng)轉次數;

  Ta——商品混凝土拌合物運輸時(shí)環(huán)境溫度(°C);

  α——溫度損失系數(h-1):

  當用商品混凝土水泥攪拌運輸車(chē)輸送時(shí),α=0.25;

  當用開(kāi)敞式大型自卸汽車(chē)時(shí),α=0.20;

  當用開(kāi)敞式小型自卸汽車(chē)時(shí),α=0.30;

  當用封閉式自卸汽車(chē)時(shí),α=0.1;

  當用手推車(chē)時(shí),α=0.50。

  三、商品混凝土熱工計算

  1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計算:<<商品混凝土結構工程施工及驗收規范>>(GB50204—92)

  To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

  式中:

  To——商品混凝土拌和物的溫度(℃);

  Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

  Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

  Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

  c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

  當骨料溫度>0℃時(shí),c1=4.2,c2=0

  當骨料溫度≤0℃時(shí),c1=2.1,c2=335

  b、商品混凝土拌和物的出機溫度

  按下式計算:

  T1=To-0.16(To-Tb)

  式中:

  T1一商品混凝土拌和物的出機溫度(℃);

  Tb一拌合機棚內溫度(℃)。

  c、商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑成型完成時(shí)的溫度按下式計算:

  T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

  式中:

  T2——商品混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時(shí)的溫度(℃);

  t——商品混凝土自動(dòng)運輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h);

  n——商品混凝土運轉次數;

  Ta——運輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃);

  a——溫度損失系數(hm—1)。

  當用商品混凝土攪拌輸送車(chē)時(shí),a=0.25;

  計算示例1:(環(huán)境溫度為零下30℃時(shí)各種數據取值)

  Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

  Ws——693kgTs——6℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

  Tb——-10℃t——0.5

  商品混凝土拌和物溫度:

  T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

  出機溫度:

  T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

  入模溫度:

  T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

  從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。

  計算示例2:(環(huán)境溫度為零下20℃時(shí)各種數據取值)

  Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

  Ws——693kgTs——5℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

  Tb——0℃t——0.5

  商品混凝土拌和物溫度:

  T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

  出機溫度:

  T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

  入模溫度:

  T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

  從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。

  計算示例3:(環(huán)境溫度為零下10℃時(shí)各種數據取值)

  Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

  Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

  Ws——693kgTs——5℃PS——3%

  Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

  Tb——10℃t——0.5

  商品混凝土拌和物溫度:

  T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

  出機溫度:

  T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

  入模溫度:

  T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

  從上面的驗證可看出商品混凝土的入模溫度在采取了上述措施后是可以達到冬季施工要求的。

  隨著(zhù)環(huán)境溫度變化,膠凝材料,拌合機棚溫度會(huì )改變(膠凝材料溫度與環(huán)境溫度相同,拌合機棚溫度比環(huán)境溫度高20℃),砂、石、水的溫度是可控的(砂、石溫度始終為5℃),外加劑量很小,計算時(shí)忽略不計。隨著(zhù)環(huán)境溫度變化,商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上,可以計算水的溫度。

  四、質(zhì)量控制

  1、嚴格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作,專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。

  2、對原材料質(zhì)量要求必須有該批產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)檢驗試驗報告,合格后,方可使用。

  3、設專(zhuān)人測量溫度,控制配合比,外加劑計量嚴格控制,砂、石含水率及時(shí)測量。

  4、坍落度的控制作為重點(diǎn)監控內容,坍落度測量每臺班不少于兩次。

  5、根據測量結果調整保溫層的厚度,防止溫度過(guò)低凍壞商品混凝土、溫度過(guò)高使商品混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現。

  6、試塊留置數量有代表性,符合現行規范、規程等規定。

  7、加強養護保溫工作。

  五、安全注意事項

  商品混凝土工程冬季施工時(shí),除技術(shù)措施得力外,拌和站安全措施必須全面完善。

  1、對電氣的絕緣要有保護措施,防止電線(xiàn)破損與金屬相碰,設專(zhuān)人檢查線(xiàn)路并及時(shí)維修。

  2、施工人員應穿絕緣鞋,應戴絕緣手套,防止滑倒、摔傷。

  3、對操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育,提高安全意識,增加必要的勞動(dòng)防護用品。

  4、因冬季氣候干燥,對工人進(jìn)行防火意識教育,對易燃物品嚴加防護,專(zhuān)人看管。

  5、在進(jìn)入冬季施工時(shí),制定機械冬季施工安全技術(shù)措施,并對操作人員進(jìn)行冬季使用機械設備的安全教育,同時(shí)做好防寒物資的供應工作。

冬季施工的方案7

  從施工來(lái)說(shuō),冬季施工需要注意的東西很多,這是因為冬季的施工條件比其他季節惡劣。對此,專(zhuān)家提出了四大建議。

  建議一:嚴格控制室溫

  北方的冬天,每當冷空氣來(lái)臨,溫度都會(huì )急劇下降,這種氣溫的驟降對裝修可是致命的打擊。低氣溫(特別是伴隨著(zhù)刮大風(fēng))會(huì )對建筑材料構成幾種影響,一種是收縮,一種是水分揮發(fā)。以墻漆和木器為例,氣溫急降會(huì )造成漆面和木器接口急劇收縮,引致各種開(kāi)裂現象。

  所以在冬季施工時(shí),一定要控制好室溫,當冷空氣來(lái)臨時(shí),要及時(shí)關(guān)閉窗戶(hù),等室內溫度降到與室外溫度接近時(shí)再適當地開(kāi)窗戶(hù)通風(fēng)。

  冬季施工,還要控制好接縫的問(wèn)題。以實(shí)木地板為例,在冬季裝修時(shí),由于板材處于收縮狀態(tài),如果安裝過(guò)密,到了夏季氣溫升高時(shí),板材會(huì )膨熱,如果接縫過(guò)小,會(huì )因為沒(méi)有給板材伸展位置而造成地板變形。

  特別提示:冬季施工嚴禁把材料堆放在通風(fēng)口處,例如客廳推拉門(mén)、窗口、大門(mén)口等,在窗戶(hù)關(guān)閉時(shí),禁止執行揮發(fā)性的工程項目,如刷漆等等,以免造成中毒。

  建議二:慎用防凍劑

  冬季施工,還有一個(gè)防(抗)凍劑的使用問(wèn)題。在建筑裝修中使用防凍劑,能使混凝土在負溫下硬化,并在規定時(shí)間內達到足夠防凍強度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內不會(huì )產(chǎn)生蓄積,但是一次性攝入過(guò)量亞硝酸鹽就會(huì )中毒。

  防凍劑的成分有很多種類(lèi)型,選用合格環(huán)保的產(chǎn)品是關(guān)鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗收規范》的規定,當氣溫低于5℃時(shí),室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應由試驗確定。墻面的抹灰砂漿中,不得摻入含氯鹽的防凍劑

  特別提示:在冬季裝修中,應該盡量使用其他辦法來(lái)解決防凍的問(wèn)題。例如泥工工程施工,可采用抗凍能力較強的“早強硅酸鹽水泥”,并可以增加水泥在配置中的比例。

  建議三:裝修材料不必“采暖”

  冬季裝修,注意不要把裝修材料堆放在取暖設備之上,以免其受熱不勻而造成變形。對于一些木料,應該早點(diǎn)做封漆處理,封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。

  特別提示:材料的含水率過(guò)高過(guò)低都會(huì )對材料的'性能造成不良影響,水分過(guò)高,會(huì )造成變形現象,而水分過(guò)低,則會(huì )引起開(kāi)裂

  建議四:注意施工安全

  在冬季裝修時(shí),有些房屋室內沒(méi)有暖氣,有些裝修工人會(huì )在室內用明火取暖,這是很危險的,極容易引起缺氧、中毒甚至還會(huì )發(fā)生火災。

  另外粉塵過(guò)多時(shí)也要注意,在干燥的地區,粉塵(粉末狀可燃性固體)在達到一定的濃度遇明火可能會(huì )引起爆炸。還有由于剛購進(jìn)的材料一般揮發(fā)性氣味較強,不開(kāi)窗就容易中毒。

  特別提示:在冬季裝修,最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥,如果有可能,建議工人們不要在沒(méi)有暖氣或者室溫很低的施工場(chǎng)地過(guò)夜。

  小貼士 冬季裝修要更加注意細節

  因為天氣冷,所以冬季裝修在方案確定和驗收入住前都需要格外細心。

  全面考慮色調問(wèn)題

  冬季裝修會(huì )對人的視覺(jué)感官造成錯覺(jué)。比如在冬季裝修時(shí),人們會(huì )在不知不覺(jué)中喜歡一些偏暖色調,到了夏季就難受了。

  所以,在裝修之時(shí),要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色,也需要有適中的顏色來(lái)調節,例如白色就是中間色。

  仔細驗收小細節

  冬季裝修后,驗收的重點(diǎn)應該落在留縫、貼紙、貼布上,仔細檢查是否有開(kāi)裂現象。對于墻磚鑲貼,最好能用一個(gè)金屬小錘,輕輕敲打墻、地磚的四角與中間,正常的情況下不應該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴,整個(gè)平面應該是平整的。還要仔細看地板有無(wú)明顯的縫隙和不平整,地板與踢腳板接合部是否密合等。不過(guò),由于冬季鋪設木地板要適當留縫,所以有些空隙是允許的。

  適度開(kāi)窗通風(fēng)

  開(kāi)窗通風(fēng)雖然有利于室內甲醛等有害物和油漆制品的揮發(fā)和干燥,但是由于冬季室外溫度低,也會(huì )使漆變質(zhì)甚至粉化,而且裝修后沒(méi)干透的墻面漆很容易被凍住,容易造成開(kāi)春后墻面變色。所以,通風(fēng)換氣最好選在溫暖的午后,而且每次通風(fēng)時(shí)間別太長(cháng)。

  認真核對賬務(wù)

  由于冬季會(huì )涉及到春節假期,很多裝修公司為避免“隔年賬”,一般都會(huì )要求在年前結算工程款項。對此,業(yè)主不要怕麻煩,一定要對裝修賬目逐一核對后再進(jìn)行核算。

  核心提醒

  冬季裝修更要環(huán)保

  由于采暖、封閉等原因冬天室內污染比較嚴重,應根據污染的程度采取不同方式對待。首先要保持室內充分通風(fēng);其次養植物能吸收有害物質(zhì),如蘆薈、月季等;再次可以在專(zhuān)家指導下選擇儀器設備進(jìn)行空氣凈化和有害氣體清除,防止二次污染或損壞材料、家具,還可以在裝修后進(jìn)行居室環(huán)境檢測,這對保證居住環(huán)境的健康很重要。

  木材

  裝修中所用的主材,尤其是木材,應提前備齊,最好在有采暖設備的室內放置3至5天,以揮發(fā)由于溫度變化而結出的水分,讓木材的含水率接近屋內的水平,以免裝修后出現變形。

  沙子

  沙子應仔細過(guò)篩,不能有結塊。施工人員應根據實(shí)際施工需求適當添加防凍劑,攪拌砂漿時(shí),水的溫度不能超過(guò)80℃,要隨用隨調,還將瓦工施工的養護時(shí)間延長(cháng)48至72小時(shí)。水泥不能在露天施工,要做好防凍。

  墻地磚

  冬季室內外溫差大,無(wú)論是墻磚還是地磚,一定要等適應了室內溫度時(shí)才能鋪貼,以免施工后出現空鼓、脫落的現象,另外,磚鋪貼之后還應注意及時(shí)勾縫。

  膩子

  膩子不能刮得太厚。因為室內空氣干燥,失水較快,否則容易造成空鼓、開(kāi)裂、墻面不平等現象。

  涂料

  油工在噴刷各種涂料時(shí),應嚴格按照產(chǎn)品說(shuō)明中的溫度涂刷,涂料施涂的環(huán)境溫度不宜低于5℃,其中,常用的混色涂料施工時(shí)環(huán)境溫度應在0℃以上,清漆施涂時(shí)的環(huán)境溫度則不得低于8℃,冬季裝修施工要注意緊閉門(mén)窗,保證室內氣溫至少不低于5℃,尤其是油工活更要注意“保暖”,充分干燥后再敞開(kāi)門(mén)窗通風(fēng),保證工程質(zhì)量。

冬季施工的方案8

  為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,我施工單位項目部根據現場(chǎng)實(shí)際情況經(jīng)過(guò)分析,特編制冬季施工方案。

  一、編制依據

  根據濟南冬季及現場(chǎng)實(shí)際施工項目情況,進(jìn)一步規范作業(yè)行為,確保冬季安全生產(chǎn),編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。

  二、工程概況

  裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線(xiàn)施工等。

  三、施工安排

  1、受影響的冬季施工項目工程。

  冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料基層處理。

  2、施工進(jìn)度計劃

 。1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn),做好各分項及整體項目的計劃安排。

 。2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

 。3)集中時(shí)間上人,合理安排人員配置,采取加班加點(diǎn)搶工期,盡可能避開(kāi)低溫施工。

  四、冬施準備工作

  1、組織措施

  1、圖紙準備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。

  2、材料準備

  1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。

  2)現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

  3)準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  4)對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放,并配備足量滅火器,以保證意外情況發(fā)生。

  3、機械準備

  室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的.工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損

  4、現場(chǎng)準備

  現場(chǎng)準備采暖保溫措施,室內溫度不宜低于8℃,準備溫度計,每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄。

  5、技術(shù)準備

 。1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標gj104-97《建筑冬期施工規程》

 。2)現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組

 。3)做好冬季施工的有關(guān)規定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準備工作。

 。5)冬季施工應做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”

 。6)消防工作準備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強消防安全工作。

 。7)認真做好測溫、保溫工作,建立測溫組織,做好記錄,指導施工;加強氣象預報工作,及時(shí)掌握寒流預報,通知工人加強保溫措施。

  五、主要施工技術(shù)措施

  涂料施工:

  1)涂料施工時(shí),應分層分段局部施工,走廊與室內空間隔開(kāi),做好門(mén)洞及通風(fēng)口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內空氣和走廊及室外空氣流通,保持室溫均衡,不得突然變化。室內溫度不宜低于8℃,現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng)(不得有過(guò)堂風(fēng))

  六、施工管理措施

  為加強冬季施工管理,必須做好以下幾方面的工作。

  1、加強領(lǐng)導

  提高對冬季施工重要意義的認識,加強領(lǐng)導,認真對待,做好計劃安排工作。

  2、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化

  3、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度

  4、保溫措施

 。1)采用24小時(shí)封閉門(mén)窗

 。2)所有門(mén)用雙層棉門(mén)簾釘牢

 。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴,縫隙堵死

 。4)步行梯門(mén)口用棉布門(mén)簾釘嚴保溫

 。5)所有門(mén)口控制人流量

  5、冬季裝飾工程操作規程

  涂料工程

  室溫保持均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

  6、質(zhì)量保證措施

  1)嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工

  2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工

  3)各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項

  4)在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量

  5)施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。

  6)根據現場(chǎng)及今年冬季濟南的天氣溫度情況,隨時(shí)調整施工項目,保證工期服從質(zhì)量的原則,做成百年大計的裝飾工程。

  七、安全管理措施

  1)加強冬季施工安全教育,嚴格貫徹安全生產(chǎn)責任制,制定冬季施工安全措施。

  2)及時(shí)進(jìn)行打掃衛生,高處作業(yè)的人員系好安全帶,衣著(zhù)要靈便。

  八、消防管理措施

  1)加強冬季施工消防工作領(lǐng)導,健全各項消防制度。

  2)嚴格執行用火申請制度,現場(chǎng)用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工。

  3)保證消防用水水源供應,保證道路通暢,消防栓水源處應設明顯標志。

  4)易燃品要及時(shí)清理,要在遠離施工地點(diǎn)堆放。

冬季施工的方案9

  冬季施工即將來(lái)臨,依據國家現行規范、規程、標準,并結合我項目具體情況,制定本措施。

  根據總體施工進(jìn)度計劃及工程的實(shí)際進(jìn)展情況,在組織現場(chǎng)的實(shí)際施工時(shí),主要考慮消防管道安裝、自動(dòng)報警管線(xiàn)配制、消防管道試壓等工程進(jìn)行冬季的施工準備。根據規范規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃,即進(jìn)入冬季施工。本工程的冬季施工準備應從12月下旬進(jìn)行考慮,在天氣變化、氣溫降低時(shí),重點(diǎn)觀(guān)測室外的氣溫變化,根據天氣情況確定進(jìn)入冬季施工的具體時(shí)間。

  一、冬季施工準備工作措施

  1、做好天氣預報工作

  本工程由專(zhuān)人負責每日收聽(tīng)天氣預報情況,及時(shí)與土建裝飾工程聯(lián)系并向工地有關(guān)領(lǐng)導匯報,掌握、了解近期內的天氣變化,以便采取必要的防護措施,防止寒流等災害性天氣突然襲擊造成損失。

  2、落實(shí)各級施工責任制,F場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)管理人員、班組長(cháng)及所有施工人員明確各自的責任,并認真貫徹落實(shí)冬季施工措施。

  3、做好技術(shù)交底。在每個(gè)分項工程施工前,由各安裝分項技術(shù)負責人向施工班組作出詳細書(shū)面交底,交底內容包括冬季施工技術(shù)措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機、彎管機、套絲機和電氣焊等專(zhuān)業(yè)設備的安全使用知識,并在施工中監督實(shí)施。

  4、加強施工質(zhì)量檢查。各安裝分項現場(chǎng)負責人及專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員要認真檢查安裝工程冬季施工措施的執行情況。項目技術(shù)負責人、班組長(cháng)要根據施工驗收規范及操作規程作好自檢、互檢、交接檢,并認真作好各項檢查的原始記錄。

  5、施工現場(chǎng)宿舍、倉庫、加工棚等臨設工程在冬季施工前進(jìn)行全面檢查及維修,保證不塌陷、不漏水、不積水,并加強相應的保溫措施。所需冬季施工的材料及設備應在冬季施工開(kāi)始前備齊,妥善儲存在倉庫內。

  二、安裝工程冬季施工技術(shù)措施

  1、消防管道、報警管線(xiàn)及設備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規范、施工操作規程及設計要求進(jìn)行施工,氣溫低于5℃時(shí)采取相應防凍措施。

  2、消防管道必須進(jìn)行試水試壓的,在試水試壓完畢后必須把水排放干凈,防止管道凍壞。各種設備內的水必須用壓縮空氣吹凈;在特殊條件下,采取氣壓試驗,達到有關(guān)規定要求。

  3、做好冬季施工成品保護工作。

  4、在-5℃以下管道焊接時(shí)均采取預熱措施,保證管道焊接質(zhì)量。

  5、電氣暗配管道內穿鐵絲掃管,清除管內積水后,封堵好管口。

  6、防腐施工,嚴禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè),氣溫低于5℃時(shí),應在采暖條件下施工。

  三、冬季施工安全管理

 。ㄒ唬、冬季施工安全文明施工措施

  1、加強冬季安全生產(chǎn)與現場(chǎng)防火的宣傳教育。重點(diǎn)是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預防工作,F場(chǎng)張掛有關(guān)警示性標牌、標語(yǔ),結合安裝工程的實(shí)際特點(diǎn)做好宣傳。

  2、在冬季施工開(kāi)始前,組織對現場(chǎng)各安裝分項所有安裝施工人員進(jìn)行一次冬季安全文明施工培訓,做好各分項工程安全技術(shù)交底,并充分發(fā)揮現場(chǎng)安全員、班組長(cháng)的作用。安全員應對現場(chǎng)所有可能存在安全隱患的部位、機具等進(jìn)行排查,發(fā)現安全隱患問(wèn)題在施工之前必須排除。施工班組長(cháng)要根據冬季施工措施及各項安全技術(shù)交底切實(shí)落實(shí)好安全教育、管理職責,嚴格按施工現場(chǎng)的有關(guān)安全規定執行,嚴禁野蠻指揮,指導工人在正確使用勞保用品的同時(shí),注意施工作業(yè)面上的防滑、防墜落等問(wèn)題。

  3、抓好現場(chǎng)施工生活設施管理。改善職工生活條件,注意環(huán)境衛生,防止煤氣中毒及食物中毒,保持文明施工。

  4、施工用電

 。1)、嚴格按《施工用電施工組織設計》執行,嚴禁亂拉亂扯。

 。2)、生活區內嚴禁采用電爐子取暖,室內人走后,應切斷用電設施的電源。

 。3)、在冬季施工前對現場(chǎng)所有施工用輸電線(xiàn)路、用電器具及電氣閘箱等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現隱患及時(shí)進(jìn)行整改,保證冬季施工的順利進(jìn)行。

  5、現場(chǎng)安裝工程加工區及生活區的臨時(shí)給水管道均做好防凍保溫措施,對不用的水管閥門(mén)及時(shí)拆除,防止亂用水、漏水造成凍害。

  6、對施工現場(chǎng)的道路隨時(shí)進(jìn)行清理和整修,防止冬季積雪結冰,確保道路暢通。

  7、消防措施

 。1)、嚴格執行現場(chǎng)防火責任制,做好消防設施的檢查管理及施工人員的防火培訓,做好各項防火準備工作。

 。2)、消防器材合理安排,統籌管理,均設置明顯標志,不準隨意動(dòng)用。倉庫內各種易燃易爆物品集中妥善管理,并安排專(zhuān)人進(jìn)行定期檢查。

 。3)、堅持用火申請制度,F場(chǎng)用火應先提出申請,經(jīng)安全人員批準按指定地點(diǎn)設專(zhuān)人負責用火,嚴禁施工人員在建筑物內隨意用火。

 。4)、電焊作業(yè)地點(diǎn)應設置防火屏障,附近不得有易燃易爆物品,在高處電焊作業(yè)時(shí),應設專(zhuān)人看管現場(chǎng)

 。5)、下班前必須將辦公室內的取暖設施斷電、熄火,夜間值班人員加強巡邏檢查。

 。6)宿舍內嚴禁點(diǎn)火及私自接電取暖。

  8、搞好現場(chǎng)安全生產(chǎn)。

 。ǘ、冬季施工安全檢查措施

  1、建立完善的現場(chǎng)安全檢查制度,并將各種責任制落實(shí)到人。根據現場(chǎng)的實(shí)際情況,建立定期、不定期進(jìn)行各種安全文明施工檢查及主要負責人、安全檢查員對現場(chǎng)的安全文明施工日巡檢制度,對現場(chǎng)的安全文明施工進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理,堅決杜絕安全隱患及安全事故的發(fā)生。

  2、在大風(fēng)、雪、霧天氣施工前,應重點(diǎn)檢查各種施工用機械設備及現場(chǎng)施工作業(yè)環(huán)境。

  3、隨時(shí)發(fā)現重大安全隱患及其處理結果,應同時(shí)向所有冬季領(lǐng)導小組成員通報,確保在安全隱患未消除之前,不得進(jìn)行施工作業(yè),確保冬季施工順利進(jìn)行。

  當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時(shí),就應采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工;炷了阅苣Y、硬化并取得強度,是水泥和水進(jìn)行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強度增長(cháng)也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時(shí),水化作用基本停止,溫度再繼續降至-2~-4℃,混凝土內的水開(kāi)始結冰,水結冰后體積增大8%~9%,在混凝土內部產(chǎn)生冰晶應力,使強度很低的水泥石結構內部產(chǎn)生微裂紋,同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力,從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強度雖然能繼續增長(cháng),但已不能再達到原設計的強度等級。

  試驗證明,混凝土遭受凍結帶來(lái)的危害,與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān),遭凍時(shí)間愈早,水灰比愈大,則強度損失愈多,反之則損失少。

  經(jīng)過(guò)試驗得知,混凝土經(jīng)過(guò)預先養護達到一定強度后再遭凍結,其后期抗壓強度損失就會(huì )減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以?xún)鹊念A養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%;對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。

  一、混凝土冬期施工方法的選擇

  混凝土冬期施工方法為:混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學(xué)外加劑法,外加劑為早強劑和防凍劑。

  二、混凝土冬期施工的一般要求

 。1)冬期拌制混凝土時(shí)應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),再對骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定。

 。2)配制冬期施工的混凝土,應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6;

 。3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。

 。4)攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間應較常溫延長(cháng)50%,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確;炷恋某鰴C溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

 。5)混凝土的運輸應盡量縮短運距,運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。

 。6)混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運輸和澆筑混凝土用的.容器應具有保溫措施;炷猎谶\輸、澆筑過(guò)程中的溫度應與熱工計算的要求相符合,若與要求不符合,則應采取措施進(jìn)行調整。

 。7)嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現場(chǎng)等侯的時(shí)間,做到隨到隨澆筑。

  三、混凝土冬期施工的養護

  混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為正溫養護工藝;當摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱(chēng)為負溫養護工藝。

  1、防凍劑和早強劑

  防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn),使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續進(jìn)行;早強劑是指能提高混凝土早期強度,并對后期強度無(wú)顯著(zhù)影響的外加劑。

  常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。

  早強劑以無(wú)機鹽類(lèi)為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強作用較好,常作為早強劑使用;氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好,故常作為防凍劑使用。有機類(lèi)有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸鈉(CH3COONA)等。

  氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過(guò)高,不但會(huì )降低混凝土的后期強度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用,故規范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。

  在鋼筋混凝土結構中,氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計算不得超過(guò)水泥用量的1%。

  2、減水劑

  減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)、奈系減水劑、樹(shù)脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。

  3、引氣劑

  引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時(shí),空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

  四、混凝土的保溫

  澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫;延緩混凝土側模拆除時(shí)間,拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

冬季施工的方案10

  一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據

  混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

  混凝土路面冬季施工方案是根據道路大修工程施工設計圖紙、現場(chǎng)勘察、施工規范及規程,有關(guān)部門(mén)的規定等進(jìn)行的編制。

  二、混凝土路面冬季施工方案執行標準及規范

  1、《砼路工程技術(shù)標準》JTGB01-20xx

  2、《水泥砼路面施工驗收規范》(GBJ97-87)

  3、《水泥砼路面施工技術(shù)規范》JTGF30-20xx

  4、《公路路面基層施工技術(shù)規范》JTJ234-20xx

  三、混凝土路面冬季施工條件

  1、設計提供的方位測量基準點(diǎn)和高程測量基準點(diǎn)位置。

  2、施工現場(chǎng)臨時(shí)設施的布置詳見(jiàn)總平面布置圖。

  3、施工用電現場(chǎng)振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,安裝一臺100KV變壓器。

  4、施工用水采用水車(chē)運輸至施工現場(chǎng)。

  三、混凝土路面冬季施工準備

  3.1技術(shù)準備

  1)認真審核設計圖紙和設計說(shuō)明書(shū)。

  2)混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗,并確定混凝土配合比;炷僚浜媳葷M(mǎn)足混凝土的設計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

  3.2材料要求

  本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規范要求。

  3.2.1水泥

  1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級為42.5MPa。

  2)水泥進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)檢驗報告,進(jìn)場(chǎng)后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進(jìn)行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規定。

  3)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠(chǎng)期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗,按其試驗結果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

  3.2.2骨料:冬季施工中對骨料除要求沒(méi)有冰塊雪團外,還要求清潔,級配良好,質(zhì)地堅硬,不應含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點(diǎn)應選擇地勢高不積水的地方。

  3.2.3外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應用技術(shù)應符合國家現行標準《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》(GB50119)的有關(guān)規定。

  防凍劑應有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)檢驗報告及合格證性能檢測報告,進(jìn)場(chǎng)后應取樣復試,并應檢驗外加劑與水泥的適應性。有害物含量檢測報告應由相應資質(zhì)檢測部門(mén)出具。

  3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的自來(lái)水及天然水,因其不含有導致延緩水泥正常凝結、硬化的雜質(zhì)以及引起導致混凝土腐蝕的離子。

  3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規格、級別、質(zhì)量應符合設計要求,鋼筋應順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)檢驗報告單,進(jìn)場(chǎng)后應按規定抽取試件做力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規定。

  3.3機具設備

  1)攪拌、運輸機具:混凝土攪拌運輸車(chē)、灑水車(chē)等。

  2)振搗機具:平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機具。

  3)其他工具:混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、移動(dòng)式照明設備等。

  4)抹面機具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。

  5)施工測量和檢驗試驗儀器設備。

  3.4作業(yè)條件

  1.混凝土路面施工應在基層施工完畢,經(jīng)檢測各項指標達到設計和規范要求,并經(jīng)監理工程師同意后進(jìn)行。

  2.基層表面應清理干凈。

  四、施工組織管理

  4.1項目組織體系。

  為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員,實(shí)行項目經(jīng)理負責制,以項目合同和成本控制為主要內容,以科學(xué)系統管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監督六項基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴格按照質(zhì)量體系來(lái)運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節,以專(zhuān)業(yè)管理和計算機輔助管理相結合的科學(xué)管理體制,本著(zhù)科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開(kāi)拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標,發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗,對工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調、控制,確保本工程實(shí)現一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實(shí)現我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標,實(shí)現對業(yè)主的承諾。附現場(chǎng)管理機構圖,F場(chǎng)管理機構網(wǎng)絡(luò )圖如下:

  4.2組織機構主要部門(mén)的職責。

  項目經(jīng)理部下設施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下:

  施工組:負責工程施工進(jìn)度計劃編制,計劃執行情況的`檢查及計劃的調整;負責施工生產(chǎn)調度,協(xié)調施工;負責機械及運輸設備調度;負責安全生產(chǎn)、文明施工、臨時(shí)水電、總平面管理等?刂祈椖渴┕べ|(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量;制定安全防護措施并負責檢查驗收;同時(shí)負責安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛及消防工作,負責與環(huán)保、環(huán)衛、治安等政府職能部門(mén)的溝通與協(xié)調。

  技術(shù)組:負責工程技術(shù)管理;負責各專(zhuān)業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調;解決工程中的技術(shù)問(wèn)題和技術(shù)變更,負責施工組織設計和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進(jìn)行技術(shù)交底;負責項目工程技術(shù)資料的收集與整理;負責計量、檢驗、試驗工作。

  各職能負責人在項目經(jīng)理的統一領(lǐng)導下,各行其責,互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng )造名牌為己任。為業(yè)主提供滿(mǎn)意服務(wù);為本單位創(chuàng )效益、爭榮譽(yù)。

  第四章水泥混土路面施工方法

  五、施工工藝

  5.1工藝流程

  測量放線(xiàn)→模板制作安裝→混凝土攪拌、運輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實(shí)→切縫、清縫、灌縫→養生

  5.2操作工藝

  5.2.1測量放線(xiàn)

  根據設計文件及現場(chǎng)資料放出道路中線(xiàn)和邊線(xiàn)。除在道路中線(xiàn)上每20m設一中線(xiàn)樁外,同時(shí)在脹縫、曲線(xiàn)起訖點(diǎn)和縱坡轉點(diǎn)位置也應設置中線(xiàn)樁,并在中線(xiàn)樁兩側相應位置設置邊樁。主要控制樁應設在路旁穩定的位置,其精度應符合有關(guān)規定。在離道路邊線(xiàn)適當位置每50m設一個(gè)臨時(shí)水準點(diǎn),以便施工中對路面高程進(jìn)行復核。

  5.2.2模板制作、安裝

  本工程采用28a槽鋼制作。

  安裝時(shí)測量地面標高,每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線(xiàn),控制模板頂面標高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞;槽鋼加固采用在砼側打鋼釘外側法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調整法蘭螺絲直至符合要求。根據設計要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標段擬先進(jìn)行右幅澆筑,再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序。

  5.2.3混凝土的攪拌、運輸

  5.2.3.1原材料

  1)水泥

  根據合同要求,本工程設計砼強度等級為C25級,水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥。

  2)砂石料

  砂料采用杏花山碎石,經(jīng)過(guò)試驗各種指標均達到要求;

  砂子采用白河中砂。

  3.摻和料及外加劑

  摻合料采用南陽(yáng)渝達1級粉煤灰

  外加劑采用南陽(yáng)市圣佳HZ—2外加劑。

  4.鋼筋

  砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,各項技術(shù)指標均符合國家標準的技術(shù)要求。

  1)混凝土最大水灰比冬期施工不應大于0.46;炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm~140mm。

  2)商家提供的商品砼必須滿(mǎn)足一下要求:

  混凝土原材料必須準確計量,不應超過(guò)下列規定:水泥±1%,粗細骨料±2%,水±1%,外加劑±1%;

  攪拌機裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水;

  5.2.4鋪筑混凝土

  1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應根據施工設計圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉次數的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉施工。

  2)混凝土拌合物鋪筑前,應對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。

  3)應從模板一端入模卸料。

  4)鋪筑工作須在分縫處結束,不得在一塊板內有接茬。

  5.2.5鋼筋安裝

  傳力桿鋼筋加工應鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。

  5.2.6接縫施工

  1)脹縫

 、倜浛p應與路面中心線(xiàn)垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿?p隙上部應澆灌填縫料,下部應設置脹縫板。

 、诠潭ê蟮膫髁U必須平行于板面及路面中心線(xiàn),其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應符合下列規定:

  a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續澆筑時(shí)設置的脹縫。傳力桿長(cháng)度的一半應穿過(guò)端頭擋板,固定于外側定位模板中;炷涟韬衔餄仓皯獧z查傳力桿位置;澆筑時(shí),應先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí),并應在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應拆除頂頭木模,并應設置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。

  b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續澆筑時(shí)設置的脹縫。傳力桿長(cháng)度的一半應穿過(guò)脹縫板和端頭擋板,并應用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實(shí)。

  2)縮縫的施工方法,應采用切縫法。當受條件限制時(shí),可采用壓縫法。

  壓縫法施工,當混凝土拌合物做面后,應立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當壓至規定深度時(shí),應提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴禁另外調漿。然后,應放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。

  3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中心線(xiàn)垂直,施工縫傳力桿長(cháng)度的一半錨固于混凝土中,另一半應涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。

  4)縱縫

 、倨娇p縱縫,對已澆混凝土板的縫壁應涂刷瀝青,并應避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí),縫的上部應壓成規定深度的縫槽。

 、谄罂诳p縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應靠縫壁澆筑。

  縱縫設置拉桿時(shí),拉桿應采用螺紋鋼筋,并應設置在板厚中間。設置拉桿的縱縫模板,應預先根據拉桿的設計位置放樣打眼。

  5)混凝土板養護期滿(mǎn)后,縫槽應及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內清潔,防止砂石等雜物掉人縫內。

  5.2.7混凝土的振搗、整平

  1)混凝土板靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗?v橫振搗時(shí),應重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時(shí)應防止鋼筋變位。

  2)振搗器在每一位置振搗的持續時(shí)間,應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。

  3)當采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí),應先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應大于其作用半徑的0.5倍,其至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋。

  4)振搗時(shí)應輔以人工找平,并應隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng),應及時(shí)糾正。

  5.2.8混凝土抹面、壓實(shí)

 。1)修整時(shí)應清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。

 。2)抹面

  1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實(shí),壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹3~5次。

  2)第二遍抹面:等混凝土表面無(wú)泌水時(shí),再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。

  3)第三遍抹面:在析水現象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行,使用壓光機趕光壓實(shí)。

  4)抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。

  5.2.9切縫、清縫、灌縫

  1)當采用切縫法設置縮縫時(shí),采用混凝土切縫機進(jìn)行切割,切縫寬度控制在4mm~6mm。

  2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無(wú)傳力桿縮縫的切縫深度應為1/4~1/5板厚。當混凝土達到設計強度的25%~30%時(shí),應采用切縫機進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí),應防止切縫水滲人基層和土基。

  3)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式,保證縫內清潔無(wú)污泥、雜物。

  4)灌入式填縫

  灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水;

  填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當縫槽大于30mm-40mm時(shí),可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;

  熱灌填縫料加熱時(shí),應不斷攪拌均勻,直至規定溫度。當氣溫較低時(shí),應用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況,在有脫開(kāi)處,應用噴燈小火烘烤,使其粘結緊密。

  5.2.10養生

  1)混凝土板壓實(shí)成活后,應及時(shí)養生,養生應根據施工工地情況及條件,選用土工布養生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達到保溫保濕效果。

  2)混凝土板在養生期間和填縫前,應禁止車(chē)輛通行。在達到設計強度的40%以后,方可允許行人通行,但禁止機動(dòng)車(chē)輛通行。

  4)養生時(shí)間根據本工程混凝土施工時(shí)間,宜為14-21d。養生期滿(mǎn)方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。

  5)養生期間應保護塑料薄膜的完整。當破裂時(shí)應立即修補。

  5.2.11模板的拆除

  1)拆模時(shí)間應根據氣溫和混凝土強度增長(cháng)情況確定,

  2)拆模應仔細,不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。

  5)混凝土達到設計強度時(shí),可允許開(kāi)放交通。當遇特殊情況需要提前開(kāi)放交通時(shí),混凝土板應達到設計強度的80%以上,其車(chē)輛荷載不得大于設計荷載;炷涟宓膹姸,應以同條件混凝土試塊強度作為依據。

  5.3冬期施工注意事項:

  5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時(shí),應嚴防路面受凍。

  5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5℃。當氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí),應將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達不到要求時(shí),應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí),水泥應最后投入。材料加熱應遵守下列規定:

  1)在任何情況下,水泥都不得加熱。

  2)加熱溫度應為:混凝土拌合物不應超過(guò)35℃,水不應超過(guò)60℃,砂、石料不應超過(guò)40℃。

  3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤(pán)時(shí),每臺班至少測四次溫度;室外氣溫每4h測一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內,應每隔6h測一次溫度;7d內每晝夜應至少測兩次溫度。

  4)混凝土板澆筑時(shí),基層應無(wú)冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時(shí),應清除;炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳、石料,且攪拌時(shí)間應比規定的時(shí)間適當延長(cháng)。

  5)混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序,應緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。

  6)應加強保溫保濕覆蓋養生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

  7)冬期施工時(shí),應在現場(chǎng)增加留置同條件養護試塊的組數。

  8)冬期養生時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應適當延長(cháng)。

  5.4安全與防火措施

  a、施工直接接觸汽源熱水,要防止燙傷。

  b、現場(chǎng)使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時(shí)應有通風(fēng)條件,以防止煤氣中毒。

  c、現場(chǎng)建立防火組織機構,及防火工具。

冬季施工的方案11

  所周知,我國社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展一直在穩定地進(jìn)行著(zhù),隨著(zhù)而來(lái)的道路橋梁建設發(fā)展也很快。因為工程建設的需要,冬季施工是其中非常平常的事情,可是因為冬季氣候條件不好,道路橋梁施工也會(huì )因此遭受困難,從而不斷提高施工難度。建設道路橋梁之時(shí),混凝土澆筑質(zhì)量及其效果會(huì )對道路橋梁質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。尤其是冬季存在比較差的氣候環(huán)境,因而工程施工建設質(zhì)量要求很高,相關(guān)的標準控制也非常嚴格,這是需要重視的地方,也是該文探討的目的所在。

  1道路橋梁冬季施工特征

  冬季和一年的其他季節不同,冬季道路橋梁施工存在諸多的混凝土質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)施工技術(shù)較為復雜,道路橋梁工程建設難度很大。

  1.1混凝土質(zhì)量問(wèn)題頻現

  冬季氣溫低于其他時(shí)節,道路橋梁建中,混凝土施工必須要考慮低溫之類(lèi)的不良因素,這會(huì )對施工進(jìn)度的順利進(jìn)行產(chǎn)生一定的制約。要是沒(méi)有科學(xué)進(jìn)行保溫,那么很容易就會(huì )出現之類(lèi)問(wèn)題,由此使得道路橋梁建設變得困難重重。

  1.2質(zhì)量問(wèn)題隱蔽性較強

  就算混凝土施工過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量事故,因為冬季氣溫不斷降低,質(zhì)量問(wèn)題通常都很難被發(fā)現,不少問(wèn)題都是過(guò)了冬季才逐漸反映出來(lái),其隱蔽性特點(diǎn)較為明顯。這也使得質(zhì)量問(wèn)題的處理難度大大增加了,有的施工部位修補過(guò)程中會(huì )重新進(jìn)行施工,這就無(wú)端增加了施工成本,而道路橋梁工程質(zhì)量也有可能會(huì )被降低。

  1.3施工技術(shù)要求較高

  道路橋梁施工如果是在冬季,就應該扎實(shí)做好記錄,其準備期限并不短,施工技術(shù)要求高且復雜,要是不能科學(xué)地進(jìn)行規劃,在阻礙施工進(jìn)度順利開(kāi)展的同時(shí),還會(huì )讓混凝土工程質(zhì)量被降低,最終導致質(zhì)量問(wèn)題不斷出現。

  2道路橋梁冬季施工的前期準備工作

  2.1道路橋梁冬季施工中存在的問(wèn)題

  按照建筑學(xué)去進(jìn)行研究,外部因素會(huì )對道路橋梁的混凝土施工產(chǎn)生明顯影響,從而打亂施工計劃。必要而科學(xué)的低溫預防措施是冬季道路橋梁施工中必不可少的,特別是由于混凝土材料具有某些特征,其質(zhì)量很容易被溫度所影響,那么就需要加強維護工作。一般來(lái)說(shuō),道路橋梁在冬季進(jìn)行混凝土施工的時(shí)候主要會(huì )存在4個(gè)問(wèn)題。

  一是混凝土強度是受混凝土水泥水化學(xué)反應狀況的主要影響,如果溫度比較低,水的化學(xué)反應速度也很快降低。要是溫度低于了0 ℃,水的化學(xué)反應就會(huì )停止,那么混凝土強度也因此而得不到提升。

  二是如果道路橋梁施工的溫度環(huán)節低于了5 ℃,就一定要及時(shí)采取合理的方法,保溫或者增溫混凝土,這樣才能夠使得混凝土強度不斷被加強,讓工程項目可以正常進(jìn)行。同時(shí),通過(guò)讓混凝土強度盡快升高,從而防范好低溫凍害的侵襲,讓工程質(zhì)量不受凍害影響。

  三是冬季澆筑混凝土的過(guò)程中,因為溫度不高,質(zhì)量問(wèn)題很容易出現,然而很多預防防范不能快速而及時(shí)地被運用來(lái)應對處理,因而有著(zhù)某種滯后性,所以需要事先對不同問(wèn)題盡可能制定一些緊急預案,特別是要有混凝土施工和能源供應方面的預防辦法。

  四是冬季,國內很多地方都會(huì )有寒流進(jìn)入,而這種情況在北方更是明顯,氣溫反復出現很大變化,不少時(shí)間會(huì )有快速的大風(fēng),而干燥的北風(fēng)會(huì )影響施工,混凝土里的水分流失會(huì )很快,這對工程質(zhì)量保證是一個(gè)很大的不利影響。

  2.2道路橋梁冬季施工方案設計

  冬季,道路橋梁施工時(shí),工程項目施工員需要認真且全面了解施工中的各種問(wèn)題與不同影響因素,然后對施工地點(diǎn)的水文資料進(jìn)行搜集。具體來(lái)說(shuō),就是了解工程所在地近幾年的冬季氣候環(huán)境、低溫點(diǎn)是多少、冬季持續時(shí)間多久等。當資料收集工作做好以后,施工員需要仔細分析資料,然后設計施工方案的時(shí)候參照具體情況進(jìn)行考慮。在冬季來(lái)臨之前,就需要設計好施工方案,這樣道路橋梁的冬季施工才能如期正常展開(kāi)。此外,設計方案過(guò)程中,應該對施工中或許會(huì )出現的情況進(jìn)行備注說(shuō)明,也可以與施工員進(jìn)行具體溝通。

  2.3工程施工前人員和場(chǎng)地準備

  當擬定好施工方案以后,就需要做好施工前的各項準備工作,比如檢修施工現場(chǎng),把存在積水地方的積水處理好,截斷從外界流進(jìn)工程所在地的水源,以便于施工現場(chǎng)的人員、車(chē)輛、材料能都能夠順利進(jìn)出,同時(shí)一定要有冬季施工中必須的保溫材料與燃料。而在做好前期準備工作的時(shí)候,還需要對施工員進(jìn)行有效培訓,按照冬季施工里或許會(huì )出現的情況進(jìn)行解釋與溝通,然后給出具體的應對方案,讓現場(chǎng)施工員有更充分了解和準備。

  2.4冬季施工的質(zhì)量管理

  一是要管理好砌筑工程質(zhì)量。砌筑工程在冬季施工,一般會(huì )運用到砂漿法,使用這種方法的目的是為了防凍。在運用這種方法之時(shí),一定要熟悉道路橋梁工程當前的試驗配合比,從而更好地添加防凍劑的量。在砌筑之時(shí),需要運用三一法,灰縫不能超過(guò)10 mm,而且在當日工程量完成前,一定要以保溫的方式處理它的表面。二是管理好鋼筋工程質(zhì)量。冬季對于鋼筋的焊接,要注意不同影響因素的制約。所以,需要按照當時(shí)工程地的天氣環(huán)境、氣溫情況、施工條件來(lái)做好試焊工作。試焊過(guò)程中,焊接工藝與焊接參數選擇應該視當時(shí)的氣溫情況而定。試焊完畢,就應該檢驗焊件,通過(guò)合格以后才可以進(jìn)行大面積焊接。同時(shí),一定要做好防潮工作,不能讓別的氣體混進(jìn)去。

  3冬季道路橋梁混凝土澆筑的施工方法

  3.1混凝土保溫方法

 。1)混凝土加熱。

  首先,以電加熱為例,將變壓器里用適當的電纜和拌合站進(jìn)行連接,然后按照相關(guān)位置把漏電保護裝置安好,而技術(shù)人員則需定期做好相應的維護工作。用35根1 kW的電熱管加在每個(gè)拌合站的水池底端,溫度計設在上水處并定期檢測拌合水的溫度。把棚蓋結構加在頂口。防止熱量太早散失。并且,要有備用水箱,如果溫度低時(shí)可以通過(guò)加熱來(lái)增加溫度。要是拌合站水池與施工用水需求部分,那么就應該將高溫和低溫水混合,從而補充拌合水池的水量。

  其次,做好水蒸氣加熱工作。在制作地點(diǎn)放置蒸汽鍋爐,用兩條不一樣的支路把蒸汽管道導出來(lái),一條連接于拌合站水池;另一條連接于預制先出。拌合站水池底端管端封口要B通蒸汽管道,在水池管壁制作一些小孔,為了確保熱交換正常。拌合要運用通氣方法進(jìn)行處理,溫度計安裝于拌合水池的上水口,從而更好了解拌合水的溫度。棚蓋添加在拌合水池頂口,不讓熱量太快流失。

 。2)混凝土運輸。

  運輸混凝土過(guò)程中,因為香港車(chē)輛里因為運輸時(shí)長(cháng)、積水等影響讓溫度降低,因此,在運輸混凝土時(shí)一定要采取合理的保溫措施。換言之,要認真清潔運輸車(chē),使其干凈,以便于不讓低溫殘留物影響混凝土溫度;運輸過(guò)程中道路應該暢通,以防止因為道路堵塞而延長(cháng)運輸時(shí)間;認真管理好混凝土的現場(chǎng)澆筑工作,疏理好車(chē)輛等待時(shí)間,避免影響混凝土質(zhì)量。

 。3)混凝土澆筑前準備工作。

  對模板進(jìn)行清潔是混凝土澆筑前的重要工作之一,要將材料上一些殘留的各種污漬清除掉。而以加熱方式養護現澆混凝土構件時(shí),需要全盤(pán)思考不同因素可能對混凝土澆筑質(zhì)量造成的影響。比如:混凝土澆筑過(guò)程、施工縫的位置和支撐強度等。如果是對厚大整體式構件實(shí)施分層澆筑,那么要確保覆蓋之前,混凝土溫度一定不能低于2 ℃。

  3.2現場(chǎng)澆筑方法

  道路橋梁冬季施工時(shí),混凝土使用性能會(huì )受到溫度影響,因而可以使用混凝土拌合升溫來(lái)解決,或者是在混凝土輸送過(guò)程中,通過(guò)保溫讓混凝土的入模溫度得到保障。要是在低溫的環(huán)節中澆筑混凝土,那么可以根據施工點(diǎn)運用彩條布進(jìn)行封閉,讓熱量不會(huì )很早、很快地大量散失,讓澆筑中施工操作具備適當的溫度;炷脸跄,保溫所采取的方法一般是用電熱毯及土工布,此時(shí)要確保電熱毯下有襯鋪塑料薄膜隔水。做好初凝收漿抹面的工作以后,應該按照工程溫度情況與冷卻水來(lái)進(jìn)行保溫。具體來(lái)說(shuō),先將高度為30 cm的堰砌于承臺周邊,依次撤除電熱毯,將冷卻水注入頂面的堰內。承臺側面溫度未出谷草中,其保溫處理主要是運用封閉承臺和鋼柱圍巖間隙的方式進(jìn)行,重點(diǎn)工作就是將承臺和鋼柱圍巖間隙頂口用彩條布密封,把棚狀結構造出來(lái)以后那么溫度損失就可以被降低。而如果溫度比較低,將碘鎢燈加在封閉間隙中,讓承臺側面保持更高的溫度。在維護現澆混凝土過(guò)程中,應該覆蓋頂面混凝土,然后在土工布上用塑料薄膜進(jìn)行內溫維持,要是氣溫太低就使用電熱毯。還有就是,系梁側面保溫之時(shí),通常使用彩條布來(lái)對系梁側模進(jìn)行封閉,這種方法的保溫效果很好。如果把側模拆除,里層使用土工布,外層則用彩條布密封整個(gè)系梁側面。先將模板進(jìn)行保溫處理再澆筑、拆模墩柱,盡快裹上土工布,且實(shí)施結扎固定處理。由于很難做好施工中墩柱溫度控制,具體操作時(shí)要防止溫度太低。

  澆筑完后對于蓋梁養護,要確保頂面混凝土有土工布覆蓋,然后于土工布上用塑料薄膜保持溫度。要是氣溫太低,就運用電熱毯與彩條布全封閉蓋梁側面與地面,讓溫度不會(huì )過(guò)低。側模拆除后,以土工布覆蓋表明的方式保溫內層,低溫時(shí)箱梁用混凝土澆筑,要盡量上午開(kāi)盤(pán),此時(shí)可以不用大功率加熱,而只要適當早些預熱一下就好了。冬季晚上溫度低,用大功率加熱拌合水池,從而讓電腦的過(guò)度消耗,利用碘鎢燈或者熱水淋澆施工縫混凝土接茬處,且溫度不低于5 ℃,完成澆筑以后要有一定的保溫方案。

  3.3蒸汽養護方法

  在開(kāi)展蒸汽養護前,一定要科學(xué)做好鍋爐房搭建與管道布設工作。地下管道埋設深入要合理,對不同構件都要保溫,比如:上水管、架空管道等。蒸汽維護之時(shí),箱梁外模板是木模板,如果混凝土澆筑作業(yè)在5 ℃以下進(jìn)行,那么就需要用彩條布密封處理外模的外側支架,從而形成暖棚。暖棚和橋面高度通常是45 cm左右,把1 t的無(wú)壓鍋爐安在橋下暖棚外面,同時(shí)橋面和蒸汽管相連,順著(zhù)橋的.縱向多布置2個(gè)管道,主管道里每20 cm處要定氣眼,以此讓橋面的蒸汽能夠均衡分布。道路橋梁冬季施工時(shí),暖棚的密閉性一定要良好,這樣才能讓蒸氧的恒溫情況更好,最終不會(huì )因為溫度變化而出現質(zhì)量問(wèn)題。

  4冬季道路橋梁施工中的質(zhì)量保證方法

  道路橋梁冬季施工中,因為水化速度非?,一般要達峰值只需要不到3 d,4 h以后溫度就會(huì )持續降低。同時(shí),如果上層混凝土出現放熱情況,那么下層混凝土溫度會(huì )由此而提高。要是氣溫變化和施工當地晝夜溫差比較平衡,那么混凝土表面溫度的變化就不會(huì )很明顯,而相關(guān)的斷面溫度和混凝土表面溫度會(huì )降低,內部溫度持續平衡,從而防止溫度應力情況下出現裂縫效果。

  針對這類(lèi)情況,在澆筑混凝土前,應該認真清理模板與鋼筋上的雜質(zhì),要是附近溫度低于零下10 ℃,那么就應該運用暖棚的方式,將直徑大于25 mm的鋼筋加熱直至合理溫度。在所有條件下,鹼的灌注溫度都需要高于5 ℃,而細薄截面鹼結構灌注溫度應該大于10 ℃,不斷灌注鹼分層且不能發(fā)生中斷問(wèn)題,而每個(gè)灌注厚度都應該不超過(guò)20 cm,并通過(guò)機械振搗進(jìn)行處理。對于新、舊混凝出現的施工縫,則需及時(shí)清理干凈,一般前層混凝土的強度要超過(guò)1.2 MPa,施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子等都需要鑿除清理。建筑剛剛配制好的新混凝土,則需要對其橫向施工縫處鋪設一層水泥砂漿,其厚度大小多數在15 mm,水泥砂漿需根據實(shí)際需要而定。遇到舊混凝土面和外露鋼筋顯露于低溫環(huán)境時(shí),對新、舊混凝土施工縫需做好適當的調溫處理;炷羷t要結合機械操作保證持續澆注,分層厚度要在20 cm以上。

  5結語(yǔ)

  總體來(lái)說(shuō),因為我國城市化進(jìn)程不斷加快,為了滿(mǎn)足社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展,道路橋梁施工工程越來(lái)越多,并且對工程的質(zhì)量提出了更高要求。道路橋梁建設所使用的混凝土材料,極易受到溫度的影響,進(jìn)而影響整個(gè)工程建設的質(zhì)量水平。因此,在冬季進(jìn)行道路橋梁的混凝土澆筑時(shí),應該依據工程所在地的施工條件與特點(diǎn),對混凝土的運輸、攪拌以及澆筑等過(guò)程,采取積極有效的保溫、防凍措施,有效維持混凝土澆筑的溫度,對熱量的流失進(jìn)行有效控制,加快混凝土凍結硬化的速度,降低凍害的程度,最終保證道路橋梁的質(zhì)量。

冬季施工的方案12

  3)焊前準備

 、俸附忧氨仨毲宄摻、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

 、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。

  4)焊接工藝

  根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時(shí),宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過(guò)快,也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應符合下列要求:

 、俅詈附訒r(shí),用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

 、诤附訒r(shí),引弧應在搭接鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿(mǎn)。

 、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí),第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運;立焊時(shí)先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí),采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

 、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

 、茛、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí),采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長(cháng)度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

  5)質(zhì)量驗收

 、俪闃樱和庥^(guān)檢查,應在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗,從外觀(guān)檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗。對于裝配式結構節點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現場(chǎng)安裝條件下,每個(gè)樓層中以300個(gè)同類(lèi)接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。

 、谕庥^(guān)檢查:外觀(guān)檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過(guò)規定的值。外觀(guān)檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。

  6)接頭注意事項

  鋼筋采用焊接接頭時(shí),設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構件全長(cháng)鋼筋應盡量少設焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規定:

 、倮瓍^――不宜超過(guò)50%;

 、谑軌簠^――和裝配式結構節點(diǎn)——不限制。

  4.3混凝土工程

  混凝土采用商品混凝土。

  4.3.1混凝土的材料要求

  1)水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

  2)骨料:要求沒(méi)有冰塊、雪團,應清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬,不應含有易被凍壞的礦物。

  3)拌合水:經(jīng)化驗合格的水。

  4)外加劑:選用通過(guò)技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。

  4.3.2混凝土配合比

  根據試驗室提供的混凝土配合比配制。

  4.3.3混凝土攪拌控制

  冬期混凝土的攪拌時(shí)間應比常溫時(shí)延長(cháng)50%。

  4.3.4混凝土的運輸

  混凝土拌和物出機后,應及時(shí)運到澆筑地點(diǎn)。在運行會(huì )過(guò)程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。

  4.3.5混凝土的澆筑

  1)一般要求

  混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性,要保證結構的整體性,尺寸準確,鋼筋、預埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。

  在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí),拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類(lèi)運行會(huì )工具中卸除砂漿容易與容器凍結,故在澆筑前應采取防風(fēng)、凍結保護措施,一旦發(fā)現砼遭凍應進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。

  施工縫的位置宜留在結構剪力較小,且便于施工的部位。柱應留水平縫;梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面,高的梁應留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長(cháng)度中間1/3長(cháng)度范圍內。

  在施工縫處接著(zhù)澆筑砼時(shí),應先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時(shí),允許繼續澆筑。

  2)砼澆筑

  砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過(guò)振搗,使其內部密實(shí),并能充分填滿(mǎn)模板各個(gè)角落,制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗,振搗要快速,澆筑前應做好必要的準能被工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使,一個(gè)施工段內每排柱子應按由外向內對稱(chēng)的順序澆筑,不要由一端向另一端推進(jìn),以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。

  梁和板一般同時(shí)澆筑,從一端開(kāi)始向前推進(jìn)。只有當梁高大于1m時(shí)才允許單獨澆筑梁,此時(shí)的施工縫應留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側面要注意搗實(shí),振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后,振搗后用長(cháng)底木抹子抹平,然后鋪塑料膜,其上及時(shí)鋪蓋保護層。

  4.3.6混凝土的養護

  宜選用蓄熱法養護:一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

  4.3.7混凝土拆模

  1)砼模板拆除的時(shí)間,應按結構特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達到的強度來(lái)確定,一般以緩拆為宜。

  2)拆除模板,砼強度亦必須滿(mǎn)足要求。

  3)冬期拆除模板時(shí),砼表面溫度和自然氣溫之不應超過(guò)20℃。

  4)在拆除模板過(guò)程中,如發(fā)現砼有凍害現象,應暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續拆卸。

  5)對已拆除模板的砼,應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機具、

  4.3.8混凝土溫度的測定

  氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行:

  1)氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測4次。

  2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少于3次。

  3)對出攪拌機的時(shí)砼拌和物的溫度,至少每2h測量一次。

  4)對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。

  5)對養護期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次,以后每晝夜指數應進(jìn)行2次。

  6)在超過(guò)養護期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測。

  7)為了測量砼內部的`溫度,應在澆灌砼時(shí)預埋一些一端封閉溫管中,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計在管中指數停留5分鐘,然后取出,迅速記下溫度。

  8)測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。

  9)所有測溫孔應編號,應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并了解結構的灌筑日期、養護期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現問(wèn)題,應立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施,加強保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。

  4.3.9混凝土試件和強度檢驗

  試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應《鋼筋砼工程施工及驗收規范》第4.6.4條規定:

  1)每一工作班不少于一組。

  2)每澆筑100m3砼不少于一組。

  3)現澆樓層,每層不少于一組。

  此外,冬期施工尚應考:梁、框架,每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作,并與結構或構件在同條件下養護。

  5、冬季施工人員培訓

  施工人員的培訓:組織有關(guān)各專(zhuān)業(yè)人員學(xué)習有關(guān)冬期施工的理論、規范、規定和施工技術(shù)。

  6、冬期施工安全管理

  冬期施工應遵守安全法規和規程,并結合如下內容進(jìn)行安全管理。

  6.1冬期施工安全教育

  1)須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。

  2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的教育:對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

  3)特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車(chē)輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓,考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復審。

  4)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進(jìn)行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

  5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案(亦稱(chēng)安全設計),并詳細交底,否則不許施工。

  6.2現場(chǎng)安全管理

  1)現場(chǎng)內的各種材料、沒(méi)半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強管理、

  2)冬期坑槽施工,在方案中應根據土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護措施:施工中和化凍后要檢查邊坡穩定,出現裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。

  3)加強季節性勞動(dòng)保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生。

  6.3冬期電氣安全管理

  1)在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中,必須有現場(chǎng)電器線(xiàn)路及十倍位置平面圖,F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

  2)施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓,防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

  3)采取電加熱設備提高施工環(huán)境溫度,應編制“強電進(jìn)樓防案”。用電設備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi),防止誤操作造成事故。

  6.4解除冬期施工后的安全管理

  隨著(zhù)氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

  1)深坑應隨時(shí)觀(guān)測土坡穩定,應有專(zhuān)人負責觀(guān)測。有條件時(shí)要抓緊回填土。

  2)冬期施工搭設的高車(chē)架、外用電梯,高度超過(guò)三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線(xiàn)桿等,應進(jìn)行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

  3)用凍融法砌筑的砌體,在化凍時(shí)按砌體工程施

  4)工驗收規范的規定采取必要的措施。

  材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構件在土層凍融中倒塌。

冬季施工的方案13

  火電機組管道安裝錯綜復雜,交叉作業(yè)多,輸送介質(zhì)多種多樣,而蒸氣、給水又有低壓、中壓、高壓之分,施工難度較大。在施工過(guò)程中,每條管道都要嚴格把關(guān),按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝,制定出有針對性、可操作的預防措施嚴格控制施工過(guò)程,杜絕施工中發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病,確保工程安裝質(zhì)量達到管道安裝驗收標準。同時(shí)熱力系統管道的小管遍布廠(chǎng)房的各個(gè)角落,其工藝的好壞直接影響人的觀(guān)感,影響人們對整體工程的評價(jià)。而小管工藝的好壞主要取決于布置,所以小管施工時(shí)要高度重視,認真對待進(jìn)行仔細設計、精心施工。

  1 施工準備

  1.設計準備。小口徑管道的安裝在電建安裝過(guò)程中是一大難點(diǎn),設計院必須仔細考慮小口徑管道的安裝位置,所以,為確保小管道安裝工藝美觀(guān),閥門(mén)操作檢修方便,對小管道安裝要進(jìn)行整體規劃,二次設計是實(shí)現創(chuàng )精品工程目標的重要保證。不僅可以使在電力建設施工現場(chǎng)環(huán)境較差,高空作業(yè)較多的條件下對管道進(jìn)行地面的預組合,從而大大提高工效和有利于安全文明施工,而且可以減少總焊口數,在充分考慮現場(chǎng)環(huán)境的前提下可以選擇最合理的設計方案,所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機性,從而在管材長(cháng)度不增加的前提下能減少焊接工作量。

  2.施工技術(shù)準備。管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì )審和設計交底。必須編制施工技術(shù)方案和專(zhuān)項施工作業(yè)計劃,并向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

  3.小徑管道及附件的檢查。小徑管安裝前必須核對所安裝的小徑管及零部件的制造許可證、合格證,材料質(zhì)保證等。閥門(mén)、支吊架型號、規格整定值、材料等是否符合圖紙及設計文件的規定。小徑管及管件材質(zhì)、加工尺寸及精度應符合設計圖紙的規定。材料的技術(shù)要求應符合國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)的`技術(shù)要求。合金材料、不銹鋼管材、管件等應進(jìn)行光譜復查,做出明顯標識,做隨時(shí)做好標識移植。管道、管件、管道附件外觀(guān)檢查,要求為:無(wú)裂紋、縮孔,夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面應光滑,不允許有尖銳滑痕。

  4.施工機具設備,應由項目部依據管道安裝施工需要進(jìn)行配置,機具設備使用計劃應納入管道安裝施工組織方案。

  2 施工要點(diǎn)

  1.小口徑管道施工設計中的首要任務(wù)是吃透圖紙,包括設備安裝圖紙及設計院的機務(wù)圖和土建圖紙,核對圖紙,對整個(gè)工程中涉及有關(guān)小徑管的系統的設計圖紙分類(lèi)匯總。包括:

 。ㄒ唬⿲π】趶焦艿赖臏囟、壓力,介質(zhì)去向匯總;統計可以集中布置在一起的小口徑管道系統。

 。ǘ┬焦芙橘|(zhì)相同或相似、參數接近、布置不遠的管道盡量成排設計走向,確定不可以同時(shí)布置的管道系統;確定必須相交或通過(guò)相同位置的管道系統;確定可以提前直接埋地的管道。

 。ㄈ┈F場(chǎng)路徑勘察:小口徑管道安裝前應在設備及大口徑管道安裝已基本完成或實(shí)際位置已經(jīng)確定的情況下,整體考慮小管道的布置,以確保安裝地點(diǎn)切實(shí)可行,無(wú)其他妨礙。

 。ㄋ模┕艿雷呦蚝侠,高壓、高溫疏水管道宜先垂直走向,后水平布置,并考慮自然補償熱膨脹,確保管道在運行中不會(huì )嚴重變形或損壞。

 。ㄎ澹┕艿涝O計應貼著(zhù)墻、柱子及平臺下方走,方便管道支吊的設置。閥門(mén)應盡量集中布置,形成操作臺,便于操作、維護和檢修的地方。

 。┕艿涝O計標高合理,疏放水母管的布線(xiàn)應短捷,在滿(mǎn)足管道起始點(diǎn)高度要求的前提下,不影響運行通道和其它設備的操作,疏水管道應按運行壓力范圍相近者進(jìn)行分組,分別接入不同壓力的疏水聯(lián)箱或擴容器。接至疏水擴容器總管上各疏水管道的布置,應按壓力順序排列(壓力低的靠近擴容器側)。

  2.管道支、吊、托架的預制、安裝

  支架制作按設計圖要求制作,統一制作、機械切割。管道支吊架安裝符合標準要求,確保位置正確,固定平整牢固。具體來(lái)說(shuō):

 。ㄒ唬┕艿赖闹У跫芊譃楣懿、連接件、根部,根部應在管道安裝前安裝完畢。

 。ǘ┕艿乐У跫馨惭b前,根據設計圖紙的距離和標高,正確找出生根結構的安裝位置。

 。ㄈ┥Y構與預埋件焊接前,埋件上的砂漿或油漆應清除干凈,生根點(diǎn)焊固定后要復查其標高與位置,確認沒(méi)有誤差后方可焊牢。

 。ㄋ模┕艿腊惭b就位時(shí),應將支吊架本體一起安裝。

 。ㄎ澹┗瑒(dòng)支架安裝時(shí),應考慮管道熱膨脹,以支座中心線(xiàn)為起點(diǎn),將支座沿著(zhù)管道膨脹的反方向移動(dòng)等于管段熱位移的1/2距離。

 。┑跫馨惭b時(shí),可用拉桿長(cháng)度調整管道與支吊架生根結構的距離,考慮到管道運行時(shí)的熱位移,吊架的吊桿應沿著(zhù)管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的1/2距離。

 。ㄆ撸┕艿浪畨涸囼灩ぷ鹘Y束后,才可以割去臨時(shí)固定件進(jìn)行彈簧調整。

 。ò耍┩度脒\行后,檢查調整各支吊架彈簧高度,使其符合設計要求,達到荷載均勻。

  3 小口徑管道安裝質(zhì)量控制

  產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,取決于過(guò)程控制的嚴細程度施工前必須對施工人員進(jìn)行設計方案交底,統一配管、彎制。具體來(lái)說(shuō)應注意以下方面:

 。ㄒ唬﹥炔壳謇恚汗艿腊惭b前用壓縮空氣吹掃,保證內部清潔和通暢。安裝前要核對材質(zhì),避免用錯。支吊架下料制作應使用機械方法,如特殊情況下使用火焊切割時(shí)應用砂輪機將飛濺物打磨光滑。

 。ǘ┕艿兰胁贾脮r(shí)注意橫平豎直原則,成排安裝時(shí)直線(xiàn)部分應相互平行,曲線(xiàn)部分:當管道水平或垂直并行時(shí),應與直線(xiàn)部分保持等距;管道水平上下并行時(shí),彎管部分的曲率半徑應一致。

 。ㄈ┕艿赖拈g距:管道間距按突出部分凈距應不小于50mm,帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm,管子的最突出的部分(含管件、閥門(mén)等)與墻壁等構筑物的距離不小于100mm。對于不保溫的汽水取樣管道,對焊口接頭、支架的位置設計造型。

 。ㄋ模┕艿腊惭b過(guò)程中,為了更好的進(jìn)行質(zhì)量控制,應安排專(zhuān)門(mén)的設計人員進(jìn)行工藝質(zhì)量和設計意圖到位的跟蹤,嚴格執行規程、規范,以保證管系的有效膨脹。專(zhuān)業(yè)間的協(xié)調要到位,不同管路應考慮膨脹不一致而統一走向,防止保溫后因膨脹不一致導致保溫鋁皮開(kāi)裂。

  4 結束語(yǔ)

  目前,小口徑施工有了一定經(jīng)驗,安裝前進(jìn)行提前設計、統一布置,安裝工藝都有了很大提高,改變了以往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落,將各層平臺的小徑管就近集中布置在柱、設備的周?chē),既不占通道,又便于閥門(mén)操作,還提高了整體工程的觀(guān)感,小口徑管道的布置成為主廠(chǎng)房的亮點(diǎn)。我們要更加精益求精,優(yōu)化設計,改進(jìn),對在管道安裝過(guò)程中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和(下轉第101頁(yè))(上接第48頁(yè))質(zhì)量通病都要認真把關(guān),制定出有針對性、可操作的預防措施,嚴格按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝,確保管道安裝質(zhì)量,從而確保系統安全運行,消除小口徑管道質(zhì)量通病,打造精品工程。

冬季施工的方案14

  一、編制依據

  編制本冬施方案,參考標準及規范

 。1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104x97《建筑工程冬期施工規范》

 。2)中華人民共和國國家標準GB50210x20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》

 。3)中華人民共和國國家標準GB50300x20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》

  二、工程概況

  鄭東車(chē)輛段位于鄭開(kāi)大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍墻內占地面積33.94公頃,房屋總建筑面積約8.1萬(wàn)?。

  XXXX局集團XX市軌道交通X號線(xiàn)一期工程XXX室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經(jīng)理部主要負責車(chē)XXX廠(chǎng)區道路、室外構筑物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門(mén)、人行天橋、運動(dòng)場(chǎng)硬化、化糞池等)以及通風(fēng)空調與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。

  目前本工程的裝飾裝修工程順利進(jìn)行。本工程質(zhì)量要求高、工期緊,為了保證工期完成,務(wù)必進(jìn)行冬季施工。

  根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當次年初春連續七晝夜不出現負溫度時(shí)即轉入常溫施工。

  三、施工安排

  3.1人員安排

  為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導小組。

  組長(cháng):XXX

  副組長(cháng):XXX

  組員:XXXXXXXXX

  3.2冬施施工項目

  冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。

  3.3施工進(jìn)度計劃

 。1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。

 。2)務(wù)必冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準備工作

  4.1組織措施

 。1)進(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。

 。2)進(jìn)入冬季施工前,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員、施工主要負責人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

 。3)與當地氣象臺站持續聯(lián)系,及時(shí)理解天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  4.2圖紙準備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,務(wù)必復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。對于不能適應冬季施工的工序,與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商,及時(shí)做來(lái)源理和調整。

  4.3材料準備

 。1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。怕凍的材料設專(zhuān)庫儲存,并保證專(zhuān)庫24小時(shí)供暖。

 。2)現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

 。3)準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

 。4)對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放,并按要求放置足量滅火器。

  4.4機械準備

  室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損。

  4.5技術(shù)準備

 。1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104x97《建筑冬期施工規程》,并牢固掌握冬季施工的常識性知識。

 。2)現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。

  五、主要施工技術(shù)措施

  5.1涂料施工

 。1)涂料施工時(shí),應持續室溫均衡,不得突然變化。

 。2)室內溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃。

 。3)現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng),但不得有過(guò)堂風(fēng)。

 。4)冬季室內涂料施工,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過(guò)5x6℃,一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。

  5.2墻、地磚施工

 。1)地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度務(wù)必到達要求(高于5℃),防止受凍。

 。2)將地磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮錘敲擊找平。

 。3)地磚地面施工時(shí),與周邊墻面務(wù)必留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面漲縮。

 。4)墻、地磚施工時(shí)應注意不得破壞房間內的.防水層。

 。5)墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應持續室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  六、施工管理措施

  1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每一天記錄室內溫度、濕度變化。

  2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以持續室內溫度。

  3、在冬季條件下進(jìn)行裝飾工程的施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。應個(gè)性注意濕度的變化,并設專(zhuān)人檢查門(mén)窗的封堵?刂剖覂认鄬穸炔淮笥80%,以防止產(chǎn)生凝結水。

  七、質(zhì)量保證措施

  1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工。

  2、使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工。

  3、各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項。

  4、在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量。

  5、施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要資料包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,及時(shí)檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。

  6、施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續施工,F場(chǎng)管理人員務(wù)必加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)務(wù)必配戴安全帽。各特種作業(yè)人員均持特種操作證上崗作業(yè)。

  2、施工現場(chǎng)嚴禁吸煙,使用明火務(wù)必經(jīng)項目管理人員同意,并設專(zhuān)人看管。

  3、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電務(wù)必找電工,臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)。

  4、涂料使用后應及時(shí)封閉存放,廢料應及時(shí)清出室內,施工時(shí)室內持續良好通風(fēng),但不宜有過(guò)堂風(fēng)。

  5、高處作業(yè)應檢查馬凳是否牢固,超高處施工時(shí)如有必要,搭設滿(mǎn)堂腳手架。

  6、使用各種小型電動(dòng)工具和其它施工機具時(shí),務(wù)必嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè),避免出現安全事故。

  7、消防措施

 。1)消防保衛人員(或班組長(cháng)兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,理解項目部的監督檢查。

 。2)在施工生產(chǎn)工作和日;顒(dòng)中,要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度,確保安全。

 。3)施工現場(chǎng)所屬人員務(wù)必遵守施工現場(chǎng)用火管理制度,施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。

 。4)使用明火作業(yè)前,務(wù)必辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行

冬季施工的方案15

  冬季是建筑施工安全事故的多發(fā)期,根據籌建處下發(fā)的冀高京石籌函20xx)442號文件《轉發(fā)河北省交通運輸廳關(guān)于進(jìn)一步加強施工安全生產(chǎn)工作的緊急通知》的要求,為進(jìn)一步做好安全生產(chǎn)工作,積極排查和消除各類(lèi)事故隱患,杜絕重特大事故發(fā)生,切實(shí)做好今冬安全生產(chǎn)工作,積極應對雨雪、大風(fēng)等極端天氣,防范火災、中高空墜落等安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn)形勢的持續穩定,結合我項目實(shí)際情況,特制定以下專(zhuān)項檢查方案:

  一、編制原則

  以人為本,科學(xué)管理,確保冬季施工安全。采用設施、設備經(jīng)濟合理;所需的熱源和材料可靠,并盡最大限度減少能源消耗。

  二、檢查時(shí)間、領(lǐng)導小組及職責

  1、檢查時(shí)間:檢查自20xx年12月20日開(kāi)始,用一周的時(shí)間對我項目進(jìn)行全面的檢查。

  2、為更好地貫徹落實(shí)籌建處下發(fā)的文件要求及部署,確保本次專(zhuān)項檢查活動(dòng)取得實(shí)效,我項目特成立冬季施工安全生產(chǎn)專(zhuān)項檢查工作領(lǐng)導小組,負責綜合指導和協(xié)調活動(dòng)開(kāi)展。具體成員如下:組長(cháng):蔚利軍

  副組長(cháng):曾何昆黃武李浩生宋寶海

  成員:楊巍白映宇張遠林魏曉杰陳宏英李新趙彥啟盧芳

  3、領(lǐng)導小組職責:

  負責每天的安全檢查,對突然出現的惡劣天氣變化能及時(shí)采取應急措施,處理好冬季施工中出現各類(lèi)安全問(wèn)題,確保工程項目的安全施工。

  三、現場(chǎng)要求

  1、班組工作前認真召開(kāi)班前會(huì )。對當天的作業(yè)進(jìn)行安全告知。

  2、大風(fēng)、大雪、大霧天氣停止室外高處作業(yè)。

  3、施工現場(chǎng)高處作業(yè)前檢查安全措施是否已經(jīng)落實(shí),下雪后,清除作業(yè)范圍內爬梯、走臺、腳手架、馬道及其它設施上的積雪,斜道按要求加好防滑條后方可安排作業(yè)。

  4、電焊、氣焊作業(yè),作業(yè)人必須檢查動(dòng)火點(diǎn)周?chē)跋路绞欠裼幸兹嘉,下班前或?dòng)火作業(yè)完畢作業(yè)人必須檢查動(dòng)火范圍內是否有殘留火種,確認無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)。

  5、高處作業(yè)必須掛好安全帶。

  6、露天作業(yè)人員要定時(shí)進(jìn)入采暖休息室進(jìn)行休息。防止人員凍傷。

  7、對各種加熱的材料、設備要定期檢查其安全可靠性。

  8、測溫人員每天及時(shí)準確記錄。

  9、施工時(shí)施工人員接觸蒸汽、汽源、熱水,要防止燙傷。

  四、檢查重點(diǎn)

  1、外墻外保溫施工防火措施的落實(shí)情況。

  2、施工現場(chǎng)宿舍、辦公室和倉庫等安全用電、取暖等防火、防中毒措施的落實(shí)情況(查辦公室、宿舍低壓用電、電熱毯、電暖氣、煤爐取暖及消防器材配備等情況)。

  3、冬季施工安全培訓教育的組織和開(kāi)展情況(查班前安全教育記錄、工人教育檔案等)。

  4、冬季施工時(shí)工人安全防護用品的配電情況(查安全帽、安全帶、防滑鞋、防凍手套等的佩戴情況)。

  5、現場(chǎng)臨時(shí)用電情況(查臨時(shí)用電線(xiàn)路、電閘箱門(mén)上鎖情況等)。

  6、機械設備使用情況(查維修保養記錄、運轉情況等)。7、施工現場(chǎng)的安全警示(查安全標語(yǔ)、標識)。8、檢查施工現場(chǎng)供水、供氣管線(xiàn),防止滴、漏、跑、冒結凍引發(fā)事故。

  9、加強冬季施工交通運輸、吊裝管理,凡低溫條件下的吊裝作業(yè),必須按作業(yè)環(huán)境溫度對起重機械能力進(jìn)行受力分析,在正常情況下提高要求標準。

  五、檢查要求

  1、建立和健全冬季施工安全生產(chǎn)專(zhuān)項檢查管理體系。按照管理體系要求,充分發(fā)揮冬季施工安全專(zhuān)項檢查領(lǐng)導小組的`職能作用,做到責任到人,定點(diǎn)定人定責,做到檢查有依據,使整個(gè)施工過(guò)程的安全狀況處于均衡、穩定、連續的受控狀態(tài)。

  2、全面排查,不留死角。檢查要做到橫向到邊、縱向到底,不留死角、不留盲區,扎實(shí)開(kāi)展安全檢查的各項工作。重點(diǎn)領(lǐng)域和薄弱環(huán)節要徹底查、反復查,一查到底,不走過(guò)場(chǎng)。

  3、嚴查隱患,認真整改。對檢查出的隱患和問(wèn)題,督促責任部門(mén)和責任人立即整改,同時(shí)要做好隱患整改的跟蹤檢查,并及時(shí)將檢查情況向安保部進(jìn)行反饋,確保檢查到位、隱患整改到位。對工作不認真導致現場(chǎng)安全管理混亂,甚至發(fā)生安全事故的,要嚴格按照有關(guān)規定進(jìn)行處罰。

  4、建立長(cháng)效機制,確保取得實(shí)效。把隱患排查納入日常工作范疇,建立隱患排查常態(tài)化工作機制,建立細化到每個(gè)崗位的日常隱患排查整改制度,促進(jìn)隱患排查治理制度化、規范化、常態(tài)化。推動(dòng)安全生產(chǎn)長(cháng)效機制建設,促進(jìn)京石21標安全生產(chǎn)形勢持續穩定。

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