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施工方案
為有力保證事情或工作開(kāi)展的水平質(zhì)量，就需要我們事先制定方案，方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預期效果，預算及方法等的書(shū)面計劃。那么大家知道方案怎么寫(xiě)才規范嗎？以下是小編收集整理的施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
施工方案1
摘要：施工預埋管的施工工藝已大量應用于工程施工建設，其在裝修、電路安裝甚至是建筑物后期爆破工程都有十分重要的作用，所以預埋管在鋪設工程中顯得尤為重要。文章以山西御景華府項目為例，詳細論述了預埋管件施工具體工藝以及應該注意的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞：預埋管；施工工藝；PVC
1工程概況
山西御景華府項目位于太原市和平北路與西宮南二巷交叉口，項目占地8.19hm2，總建筑面積為30萬(wàn)m2，總容積率3.5，綠化率35%以上，兩條規劃路將整個(gè)項目分成一心兩軸三區的建筑格局，整個(gè)小區規劃建有12棟高層住宅，集高層住宅，風(fēng)情商業(yè)，幼兒園等多元產(chǎn)品及配套于一體。御景華府住宅區在為現澆框架結構，作為住宅樓，開(kāi)發(fā)商在設計時(shí)就采用了預埋管管件的相關(guān)理念，施工期間在主體施工期間將電路預埋管與相關(guān)預埋件鋪設相關(guān)位置，以方便業(yè)主的后期裝修。
2預埋管的施工工藝
2.1PVC預埋管施工工藝
混凝土墻內PVC管路施工主要工藝流程材料要求：
�、貾VC管材達到相應的設計標準，其中氧指數的檢測尤為重要，其指數必須大于等于27%。進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證；
�、跈z查PVC管材內外壁是否做到光滑；
�、蹖M(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢，確定其各種物理特性�；炷翂萈VC管路施工主要工藝流程：
�、俜笤O。將預埋換按設計要求敷設到指定位置；
�、诠苈愤B接。大體積工程施工時(shí)，預埋管的標準長(cháng)度達不到實(shí)際需要長(cháng)度，需要管路之間的連接。管路連接時(shí)優(yōu)先采用套管，粘接劑必須采用相對應的，套管連接時(shí)必須保證管路平直；
�、矍袛�。管路的切斷質(zhì)量影響后期安裝的進(jìn)度與效率；
�、軓澢�。在墻體發(fā)生角度轉變時(shí)，需要對預埋管進(jìn)行彎曲處理。當預埋管直徑小于25mm時(shí)，生產(chǎn)廠(chǎng)家可以直接提供與之相對應的彎管彈簧；當直徑大于32mm時(shí)，則單純利用彎管彈簧將管路連接在一起存在一定的困難，熱煨法可對彎管起到很好的作用。
2.2鋼管預埋管施工工藝
施工條件：按照設計圖紙將預留管件鋪設在正確位置，之后將墻體、梁、柱鋼筋綁扎牢固，最后再進(jìn)行立放模板。材料要求：
�、僭O備商在向承包人交付預埋鋼管時(shí)，承包人必須對其相關(guān)證書(shū)以及對其檢查是否滿(mǎn)足設計要求；
�、谕ㄟ^(guò)外觀(guān)檢查，確定鋼管壁厚是否達標以及是否存在劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等質(zhì)量缺陷；
�、鄞_定鎖緊螺母的完整性、絲扣是否清晰，確保不影響預埋管施工質(zhì)量。工藝流程：
�、俜笤O管路。與PVC預埋管的敷設方法一致，但鋼管管口的封堵只能使用管堵；
�、诠苈愤B接。預埋鋼管連接時(shí)一般采用套管焊接的方法，套管的內徑應比預埋鋼管的外徑大2mm，長(cháng)度為其外徑的2.2倍，焊接人員必須嚴格按設計圖紙進(jìn)行焊接，要求做到牢固、嚴密，焊縫內不得存在夾渣、咬肉等現象；
�、矍袛�。當鋼管長(cháng)度大于預埋鋼管設計長(cháng)度時(shí)，需要采用砂輪鋸或鋼鋸對其進(jìn)行切斷，鋸出的管口必須保證平齊，不得存在斜口。對于存在毛刺的管口，必須利用機械對其拉磨，做到光滑；
�、芄苈诽捉z。預埋鋼管套絲方法主要包括手動(dòng)套絲扳或和套絲機。在使用套絲機之前，應加油潤滑；當采用使用手動(dòng)套絲扳套絲時(shí)，必須做到均勻用力，當預埋鋼管管徑大于32mm時(shí)，必須分成三次套，以保證絲扣的清晰性與完整性；
�、輳澢�。對于管道直徑在25mm及以下的預埋管，可利用手動(dòng)彎管器現場(chǎng)彎制；對直徑在32～80mm的鋼管一般使用液壓彎管器；對管徑在80mm以上的鋼管，彎曲時(shí)需在專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家完成；
�、蘅缃拥鼐�(xiàn)。對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線(xiàn)，跨按地線(xiàn)的焊接長(cháng)度不小于圓鋼筋直徑的`6倍，使用扁鐵時(shí)應三面圍焊，焊接長(cháng)度不得小于扁鐵寬度的2倍；
�、咦冃慰p的處理。當預埋管周邊由于受力產(chǎn)生變形縫時(shí)，處理方法就是在變形縫的兩側各預埋一個(gè)接線(xiàn)箱，通過(guò)將兩側的鋼管及接線(xiàn)箱焊接在一起來(lái)解決變形縫；
�、囝A埋鋼管防腐。當預埋管為鋼管時(shí)，施工人員應向鋼管內灌防銹漆，與此同時(shí)必須注意保持通風(fēng)干燥，以保證防銹漆干透，最終達到防腐作用，預埋管外壁不需要防腐處理。
2.3應注意的質(zhì)量問(wèn)題
主要內容：
�、佼擯VC管在接頭處內插不到位，膠粘劑涂抹不均勻，會(huì )造成管接頭松動(dòng)時(shí)，影響此單元工程的評定質(zhì)量，因此在涂抹膠粘劑工序后將管路及時(shí)插入并用力轉動(dòng)；
�、诋敳捎渺袕澐▽VC管彎曲時(shí)，必須保證煨彎部位受熱均勻，以防止出現凹扁現象；
�、墼诓捎檬謩�(dòng)彎管器彎曲鋼管時(shí)，受力點(diǎn)要適當移動(dòng)，以防出現鋼管煨彎凹扁過(guò)大；當使用液壓彎管器彎曲鋼管時(shí)，模具必須按相關(guān)規范執行，同時(shí)鋼管焊結縫不應放在側面；但當預埋鋼管直徑大于80mm時(shí)，最好到專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行定做；
�、芗訌娰|(zhì)量管理體系。絕不允許焊縫存在漏焊，管路出現凹扁，焊縫內夾渣、咬肉等質(zhì)量問(wèn)題。在焊接過(guò)程中，應加強質(zhì)量自檢、班組互檢，同時(shí)要對焊接人員進(jìn)行技術(shù)培訓。
2.4成品保護要求
管路敷設完成后，及時(shí)做好管堵工作，在接下來(lái)工序施工時(shí)，加強管理，不得允許其他工種隨意拆除、敲打甚至彎折預埋管路。變形縫兩側的接線(xiàn)箱必須做到及時(shí)封堵，以防灰塵、混凝土渣落入其中造成預埋管出現污染和堵管的現象。
3結論
預埋管的施工質(zhì)量直接決定其后期是否能滿(mǎn)足業(yè)主所要求的使用要求，因此必須做到以下幾點(diǎn)：①預埋管必須與鋼筋綁扎牢固，管口做好封堵工作；②預埋管的鋪設必須按照設計圖紙執行，對于不達標的管路，必須拆出重新鋪設，防止后期的返工；③當預埋管橫穿伸縮縫時(shí)，應采取必要的保護措施，防止對伸縮縫的結構產(chǎn)生影響，在現澆混凝土時(shí)，必須對預埋管做好防護措施，防止發(fā)生機械損傷；④加強質(zhì)量控制，制定質(zhì)量管理體系，明確責任分工。預埋管的施工不僅為工程建設減少了建筑垃圾，同時(shí)為施工方節省工程建設成本，也為業(yè)主在裝修時(shí)提供了良好的基礎。
參考文獻：
[1]馬曉萍.下噴式焦爐基礎頂板預埋管施工技術(shù)[J].施工技術(shù),20xx,43(14):200-201.
[2]陳桂鑫.建筑機電安裝技術(shù)研究[J].工程技術(shù)研究,20xx,(2):80+100.
施工方案2
一、工程概況
通遼至霍林河區段光電纜敷設過(guò)軌主要在車(chē)站站場(chǎng)、區間正線(xiàn)過(guò)軌，過(guò)軌采用專(zhuān)用施工機械過(guò)軌，本次共計：15處。通霍鐵路電化改造工程THSG-3標通信工程頂管統計表
二、施工組織
1、施工負責人
駐站防護員
現場(chǎng)防護員
800米防護員
施工作業(yè)人員15名
2、在鄰近車(chē)站設置駐站防護員，施工現場(chǎng)設置現場(chǎng)防護員、800米防護員，各自攜帶所需防護用品、防護標志，提前做好防護準備。
三、資質(zhì)審查
根據沈陽(yáng)鐵路局相關(guān)文件要求，提前對頂管機械設備和施工隊伍要進(jìn)行資質(zhì)審查。我單位自查合格后，將相關(guān)資料上報監理單位進(jìn)行審核，主要有以下４個(gè)方面：
�。�、設備核查：要能滿(mǎn)足現場(chǎng)施工需要，保證施工安全和進(jìn)度。
�。�、業(yè)績(jì)審查：施工作業(yè)隊在沈陽(yáng)鐵路局要有相關(guān)施工業(yè)績(jì)。
�。�、人員復查：主要操作人員能熟悉該項業(yè)務(wù)，且能服從現場(chǎng)指揮。
�。�、安全培訓：所有作業(yè)人員要進(jìn)行營(yíng)業(yè)線(xiàn)施工安全培訓，考試合格后才能上崗，且有書(shū)面記錄。
四、施工工序
1、工程工藝流程
2、施工準備
�。�1）材料準備根據現場(chǎng)情況，工程開(kāi)工前，管材、水、膨脹劑等各種材料提前到場(chǎng)。
�。�2）設備準備各種施工機械設備及頂管施工中的掘進(jìn)設備，使用前要認真進(jìn)行檢查，經(jīng)試運正常后方可使用。
3、防護人員就位施工前，施工負責人根據當天施工任務(wù)宣讀施工工作票，明確防護員職責，防護員根據作業(yè)負責人要求，到指定位置進(jìn)行防護，在防護員到位后，方允許作業(yè)。挖探作業(yè)時(shí)，可不設兩端800米防護。
4、施工方案
�。�1）測量定位放線(xiàn)根據施工要求的管道軸線(xiàn)放出鉆機安裝位置線(xiàn)、管道兩端的具體軸線(xiàn)位置；在路面上放出軸線(xiàn)。
a.確定鉆機的安裝位置、入土點(diǎn)、出土點(diǎn)的具體位置。
b.放線(xiàn)入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置左右偏差不超過(guò)200mm，沿管線(xiàn)軸
方向誤差不超過(guò)200mm，并做出明顯標記。從出土點(diǎn)到回拖管線(xiàn)路必須保持直線(xiàn)。
�。�2）管線(xiàn)復測施工地點(diǎn)位于鐵路路基邊坡兩側，為了防止意外，在施工前應經(jīng)設備管理單位確認光電纜路徑后才允許開(kāi)挖。根據現場(chǎng)光電纜路徑調整管道軌跡，確定頂管路徑。
�。�3）鉆機就位和調試
a.鉆機及配套設備就位按施工布置及規范要求將鉆機及附屬配套設備固定在預定位置。鉆機方向必須跟管道軸線(xiàn)方向一致，左右誤差不超過(guò)30mm，鉆機入土角調整到合適位置。
b.鉆機調試鉆機安裝后，應進(jìn)行試運轉，檢測各部件運行情況。
�。�4）鉆孔導向
a.施工過(guò)程中，適當控制鉆進(jìn)速度，保證導向孔光滑。
b.每鉆進(jìn)一根鉆桿，方向至少探測二次。在鉆進(jìn)過(guò)程中，要隨時(shí)跟進(jìn)探測，確保鉆機方向跟管道軸線(xiàn)方向之間的誤差在允許范圍內。
c.泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，據地質(zhì)土層的不同，泥漿的配比也隨之變化，并選用不同的添加劑，以達到預期的.效果。頂進(jìn)時(shí),通過(guò)工具管及混凝土管節上預留的注漿孔,向管道外壁壓入一定量的減阻泥漿,在管道外圍形成一個(gè)泥漿套,減小管節外壁和土層間的摩阻力,從而減小頂進(jìn)時(shí)的頂力。
�。�5）分級反擴成孔
鉆孔導向完成后，鉆頭在出土點(diǎn)，拆下導向鉆頭和探棒，然后裝上擴孔器，試泥漿，確定擴孔器沒(méi)有堵塞的水眼后開(kāi)始擴孔。上鉆頭和鉆桿必須確保連接到位牢固才可回擴，以防止回擴過(guò)程中發(fā)生脫扣事故�；財U過(guò)程中必須根據不同的地層地質(zhì)情況以及現場(chǎng)出漿狀況確定回擴速度和泥漿壓力，確保成孔質(zhì)量。為防止擴孔器在擴孔過(guò)程中刀頭磨掉和擴孔器桶體磨穿孔而造成擴孔器失效，要求擴孔器采用高硬度耐磨合金作為擴孔器的切削刀頭，提高整個(gè)擴孔器的強度和耐磨性，確保擴孔器能夠完成擴孔作業(yè)。
�。�6）管道回拖
確認成孔過(guò)程完成后，孔內干凈，沒(méi)有不可逾越的障礙后，立即進(jìn)行管道回拖�；赝暇唧w步驟如下：
a.慢慢轉動(dòng)鉆桿，并給泥漿，確定萬(wàn)向節工作良好，擴孔器泥漿孔沒(méi)有堵塞后開(kāi)始回拖管道。
b.在回拖過(guò)程中，安排專(zhuān)人對管道展鋪?lái)樦�，如果管道有硬彎，則立即停止，換管。
c.為保護管口防腐層在拉管時(shí)不被破壞，在管口加一與管口內徑差不多的小木柱一個(gè)，用鋼絲繩與大鉆頭相連接拖回。拉管前對防腐層進(jìn)行全面檢查，發(fā)現有損壞立即進(jìn)行補傷處理。
�。�7）在頂進(jìn)施工中出現下列情況之一時(shí)，必須立即停止頂進(jìn)，待采取安全技術(shù)措施并確認安全后，方可恢復頂進(jìn)：
a.列車(chē)通過(guò)時(shí)；
b.遇到障礙物無(wú)法頂進(jìn)；
c.頂鐵出現彎曲、錯位現象；
d.頂力突然增大或超過(guò)控制頂力；
e.管道接口出現錯位、劈裂或管道出現裂縫；
f.影響范圍內路基沉降。
五、施工安全保證措施
1、頂管作業(yè)利用列車(chē)間隙進(jìn)行作業(yè)，列車(chē)通過(guò)時(shí)停止作業(yè)。
2、頂管前，各設備管理單位和監理單位必須到場(chǎng)，電務(wù)部門(mén)應明確光電纜位置，在電務(wù)部門(mén)監控下順線(xiàn)路方向至少挖出2米長(cháng)的電纜溝，開(kāi)挖過(guò)程中堅持不探不挖、先探后挖、重點(diǎn)復探、雙機復核、探后必標、防止次生漏探、挖探確認、現場(chǎng)監控施工流程；挖出的光電纜應按電務(wù)部門(mén)要求懸空，在頂進(jìn)方向側，光電纜和頂管之間應埋設一處鋼管，防止頂管震動(dòng)造成光電纜損傷。
3、作業(yè)前，施工人員在網(wǎng)外等待，施工負責人與配合單位及監理單位進(jìn)行“雙確認”制度；進(jìn)網(wǎng)作業(yè)時(shí)時(shí)施工負責人和現場(chǎng)防護員必須向駐站防護員“雙報告”三方控，否則嚴禁進(jìn)網(wǎng)作業(yè)；駐站防護員分別向現場(chǎng)防護員和施工負責人傳達調度命令時(shí)必須執行“三方控”；接收、傳達調度命令“三方控”；現場(chǎng)防護員與駐站防護員每隔3-5分鐘進(jìn)行聯(lián)系，獲取行車(chē)信息，并及時(shí)通知施工負責人和現場(chǎng)作業(yè)人員，避讓列車(chē)。
4、設備就位后，鉆桿與地面成35°夾角，在距地面大于2.5米深轉成水平，過(guò)對面通信、信號光電纜水平距離1米后開(kāi)始往上頂進(jìn)，在鉆進(jìn)過(guò)程中，要隨時(shí)跟進(jìn)探測，確保鉆機方向跟管道軸線(xiàn)方向之間的誤差在允許范圍內，確保鉆機在頂進(jìn)到路基過(guò)程中與地面深度保持在2.5米以上。鉆桿與通信、信號光電纜之間的深度要保持在1米以上。
5、頂管過(guò)程中，按照“一人一機一監護”原則，杜絕盲目施工和瞎指揮，確保人員和設備安全。
6、頂管過(guò)程中，工務(wù)監控人員要隨時(shí)對路基進(jìn)行監控，發(fā)現路基沉降或變形時(shí)，要立即停止頂管作業(yè)，啟動(dòng)應急預案。
7、作業(yè)結束后，場(chǎng)地應進(jìn)行平整，開(kāi)挖的坑應進(jìn)行回填，回填應高出地面100mm，場(chǎng)地垃圾應清理干凈。
8、在頂管所有過(guò)程中，應一切聽(tīng)從作業(yè)負責人指揮，所有作業(yè)人員在指定區域作業(yè)，嚴禁未經(jīng)允許橫越線(xiàn)路。
六、應急預案
1、成員組成
應急領(lǐng)導小組組長(cháng)：
�。椖拷�(jīng)理）
電話(huà)：
成員：
�。椖扛苯�(jīng)理）
電話(huà)：
項目總工程師）
電話(huà)：
�。ò踩偙O）
電話(huà)：
各作業(yè)負責人
工務(wù)監管人員
電務(wù)監管人員
應急小組分工明細，負責在施工現場(chǎng)進(jìn)行處理和救援，包括：現場(chǎng)搶救人員、醫療救護、鐵路設施應急搶險。當出現事故時(shí)，應通知設備管理單位現場(chǎng)監控人員。
2、應急預案
�。�1）光電纜挖斷的防范應急措施
a．堅持設備管理單位不在場(chǎng)不施工，開(kāi)挖作業(yè)嚴格執行不探不挖、先探后挖、重點(diǎn)復探、雙機復核、探后必標、防止次生漏探、挖探確認、現場(chǎng)監控施工流程。
b．開(kāi)挖作業(yè)時(shí)或頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)生光電纜受傷事故，立即啟動(dòng)應急預案，通知電務(wù)部門(mén)進(jìn)行搶險。
�。�2）線(xiàn)路變形、線(xiàn)路坍塌防范應急措施
a．頂管前，應先與工務(wù)部門(mén)聯(lián)系，了解地質(zhì)情況，在合適位置進(jìn)行頂管作業(yè)，頂管過(guò)程中，因特殊情況需要開(kāi)挖路基邊坡（封閉網(wǎng)內嚴禁開(kāi)挖），必須經(jīng)工務(wù)部門(mén)同意后，在工務(wù)監管人員的監控下開(kāi)挖，開(kāi)挖必須在當天完成，否則應立即夯實(shí)回填；在深坑下作業(yè)時(shí)，應先進(jìn)行加固，防止防塌。
b．開(kāi)挖作業(yè)或頂進(jìn)過(guò)程中，發(fā)生線(xiàn)路變形、線(xiàn)路坍塌防后，立即啟動(dòng)應急預案，通知工務(wù)部門(mén)進(jìn)行搶險。
�。�3）人身事故防范應急措施
a．作業(yè)時(shí)應堅持自控、他控和互控措施，當出現危及人身作業(yè)時(shí)，應立即停止作業(yè)，作業(yè)人員有權拒絕危險作業(yè)。
b．當出現人身事故時(shí)，立即啟動(dòng)應急預案，同時(shí)撥打120急救電話(huà)進(jìn)行人員救助。
3、聯(lián)系電話(huà)
�。�1）醫院聯(lián)系電話(huà)
市紅星醫院
聯(lián)系電話(huà)：
鐵路分局白音胡碩鐵路醫院
聯(lián)系電話(huà)：
�。�2）設備管理單位調度電話(huà)
電務(wù)段調度電話(huà)：
工務(wù)段調度電話(huà)：
施工方案3
一、引言
隨著(zhù)建筑物結構形式的改變和工程對工期要求的嚴格，混凝土的質(zhì)量愈發(fā)被人們所關(guān)注，對于北方冬季的低溫寒冷地區，混凝土澆筑的質(zhì)量控制更為困難。本文將重點(diǎn)論述控制冬期混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及注意事項。
本文針對如何保證混凝土冬期施工質(zhì)量的方法做詳細介紹。澆筑這一問(wèn)題做如何在冬期施工時(shí)更好的確�；炷临|(zhì)量已成為關(guān)注問(wèn)題。
二、冬期混凝土施工主要專(zhuān)項措施與施工方法
1、施工組織準備
�。�1）冬施前認真組織有關(guān)人員分析冬施生產(chǎn)計劃，根據冬施各專(zhuān)項施工項目和施工內容編制詳細切實(shí)可行的冬期專(zhuān)項措施，所需材料要在冬施前準備好。
�。�2）做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關(guān)人員全面檢查施工現場(chǎng)的過(guò)冬準備工作，包括臨時(shí)設施、機械設備及保溫等工作。
�。�3）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備，以便在冬施期間運轉正常。
�。�4）冬施中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊。
2、對預拌混凝土攪拌站的要求
�。�1）提前作好冬期混凝土施工配合比的預配，按要求摻加早強型抗凍劑（不含氯鹽），以提高混凝土的抗凍性。
�。�2）拌制混凝土所采用的骨料清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不大于0.6。
�。�3）冬施所配制的混凝土應選用普通硅酸鹽水泥，水泥等級不低于PO42.5R，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，由于摻入防凍劑，嚴禁使用高鋁水泥。
�。�4）攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案，并經(jīng)監理認可。經(jīng)理部根據不同部位、不同溫度提出申請使用，配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過(guò)試配確定。
�。�5）原材料的加熱：冬施拌制的混凝土，采用加熱水的方法，水泥不得直接加熱，原材料在使用前運入暖棚存放。
�。�6）混凝土塌落度要求：180mm ±20mm。
�。�7）混凝土的投料順序：先投入骨料和已加熱的水，再投入水泥和外加劑。
�。�8）拌制摻用防凍劑的混凝土應符合下列規定：
�、俜纼鰟┤芤旱呐渲萍胺纼鰟┑膿搅繎犀F行國家標準的有關(guān)規定；
�、趪栏窨刂苹炷了冶�，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除；
�、蹟嚢枨�，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間應取為常溫攪拌時(shí)間的1.5倍；
�、軘嚢枵颈仨氁峁┢渌x用防凍劑的無(wú)尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗報告，并必須通過(guò)有關(guān)檢測試驗單位試驗室抽樣檢測
3、混凝土的運輸
�。�1）運輸混凝土的罐車(chē)滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達施工現場(chǎng)的混凝土必須進(jìn)行溫度、坍落度的檢測，對不合格的混凝土一律退回攪拌站，不得使用，并且保證現場(chǎng)混凝土出罐溫度在10℃以上，混凝土的入模溫度不低于5℃�，F場(chǎng)混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測試，每一工作班（8h）不少于4次。
�。�2）現場(chǎng)混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進(jìn)行保溫，以減少混凝土熱量的損失。
4、混凝土的澆筑
�。�1）溫度在-15℃以?xún)�，混凝土結構均可采用綜合蓄熱法，即在蓄熱法工藝的基礎上在混凝土中摻入凍劑，以延長(cháng)硬化時(shí)間和提高抗凍能力。
�。�2）混凝土的溫度降至0℃前，混凝土抗壓強度不得低于抗凍臨界強度即設計的混凝土強度標準值的 30%，且不應小于 4.0N /mm2。
�。�3）澆筑混凝土時(shí)，遇到下雪情況，先用塑料布將鋼筋覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土�；炷翝仓耙宄０搴弯摻钌系谋�。
�。�4）合理組織罐車(chē)進(jìn)場(chǎng)，以減少罐車(chē)在現場(chǎng)等待澆筑時(shí)間。
�。�5）混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時(shí)澆筑。
5、混凝土構件的拆模
�。�1）墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除，拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。
�。�2）頂板拆模要求：混凝土強度達到設計強度標準值的75%時(shí)即可拆模。
�。�3）嚴格執行拆摸申請制度。
�。�4）豎向結構必須達到臨界強度4.0MPa后，填寫(xiě)拆模申請單，經(jīng)會(huì )簽同意后方可拆模施工。
6、混凝土的保溫養護
根據天氣狀況及對現場(chǎng)混凝土的測溫記錄進(jìn)行混凝土覆蓋養護措施，隨時(shí)增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數，以使混凝土內外溫差降至控制范圍內，達到預防溫差應力產(chǎn)生裂縫的目的.。保溫材料要包裹嚴實(shí)，防止混凝土裸露，確�；炷敛皇軆�。嚴禁結構在未達到規定強度時(shí)承受荷載。嚴禁對已經(jīng)澆筑完混凝土，進(jìn)行澆水養護。
7、冬期混凝土澆筑測溫
�。�1）測溫起始時(shí)間
室外日平均溫度5d穩定低于5℃即應開(kāi)始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開(kāi)始測溫。
�。�2）測溫工作內容
包括大氣、原材、入模和養護溫度。
�。�3）測溫點(diǎn)布置
測溫點(diǎn)應設在有代表性的結構部位和溫度變化大宜冷卻的部位，測溫點(diǎn)布設位置需經(jīng)施工單位與監理共同協(xié)商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進(jìn)行測溫，其優(yōu)點(diǎn)是留設方便、測溫點(diǎn)便于保養、測溫過(guò)程便捷、測溫數據準確可靠。
�。�4）測溫頻率
每天在2：00、8：00、14：00、20：00進(jìn)行室外氣溫及環(huán)境溫度測量，此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強度達到之前每2h測溫一次，臨界強度達到之后每6h測溫一次。
�。�5）測溫數據處理
所有測溫點(diǎn)應隨流水段澆筑時(shí)間順序進(jìn)行編號，應繪制測溫點(diǎn)布置圖。測溫人員應同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現問(wèn)題，應立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，加強保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。
三、混凝土防凍注意點(diǎn)及施工原則
1、采取有效的措施，不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量，不發(fā)生安全事故。
2、嚴格按相關(guān)部門(mén)已批準的施工方案及施工控制進(jìn)度計劃要求來(lái)組織施工。
3、混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過(guò)權威機構檢測認可后方可使用。
4、在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。
5、在施工縫處接著(zhù)澆筑混凝土時(shí)，應先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤沖洗干凈，待已澆筑的混凝土強度高于1.2Mpa時(shí)允許繼續澆筑。
6、混凝土澆筑前應進(jìn)行腳手架的防滑措施檢查。
7、混凝土澆筑時(shí)應將泵管外包草簾被進(jìn)行保溫。
8、混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進(jìn)行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實(shí)、周圈封好；保溫層要干燥。在白天正溫時(shí)進(jìn)行測量放線(xiàn)，放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料時(shí)，盡量減少掀開(kāi)面積，放完線(xiàn)后應立即覆蓋。
9、冬施混凝土要比常溫下增設兩組同條件試塊，并填寫(xiě)混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強度測試，約3～7天，應與測溫結合起來(lái)。另一組試塊轉入標準養護28d。
四、結語(yǔ)
冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量受多種因素綜合影響，為了更好的確�；炷临|(zhì)量，需要在施工前加強施工管理人員和工人對規范、標準、方案的學(xué)習，加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監督檢查，才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質(zhì)量。
施工方案4
一、高度重視，做好冬季施工安全部署工作
各工程項目參建責任主體要高度重視冬季惡劣天氣下的建筑施工安全生產(chǎn)和安全隱患徹查工作，針對冬季雨霧冰雪等災害性天氣增多、事故易發(fā)等特點(diǎn)，認真安排部署冬季施工安全工作，采取切實(shí)有效措施，嚴格落實(shí)目標責任管理，強化領(lǐng)導、強化監管、強化責任落實(shí)。一級抓一級，層層抓落實(shí)，切實(shí)將冬季建筑施工安全防范措施落到實(shí)處。
二、細化措施，強化施工現場(chǎng)安全管理
各單位要結合實(shí)際，針對冬季惡劣天氣增多實(shí)際，對建筑施工易發(fā)安全事故的重點(diǎn)環(huán)節、部位做好防范工作。重點(diǎn)做好防風(fēng)、防凍、防火、防滑、防中毒、防高處墜落、防坍塌和防物體打擊等措施的落實(shí)工作。
�。ㄒ唬┘訌娊ㄖ┕がF場(chǎng)重大危險源的安全管理。重點(diǎn)做好塔式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃的檢測驗收和維護保養工作，保證各種安全限位保險裝置靈敏可靠，確保符合安全使用性能要求。加強塔式起重機、施工升降機的安裝（含頂升、加節、附著(zhù)）、拆除環(huán)節管理，嚴禁在大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣進(jìn)行安裝（含頂升、加節、附著(zhù)）拆除作業(yè)。加強上下班和特種作業(yè)人員外出期間的起重機械設備管理，嚴禁超載、超員運行和無(wú)證人員操作。要嚴格執行住房城鄉建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》（住房城鄉建設部令第37號）和省住建廳《山東省房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管理實(shí)施細則》（魯建質(zhì)安字〔20xx〕15號），對深基坑開(kāi)挖、高大模板搭設、腳手架工程、起重機械設備安拆等重大危險源的分部分項工程，要有針對性地編制專(zhuān)項施工方案，并進(jìn)行專(zhuān)家論證，明確相關(guān)冬季施工安全防護措施；施工時(shí)要嚴格按照專(zhuān)項施工方案實(shí)施，確保各項安全措施到位。
�。ǘ┘訌姺栏咛帀嬄浜头阑纼霭踩芾�。根據天氣變化，靈活安排工程施工；在遇到大風(fēng)、雨雪、冰凍等惡劣天氣時(shí)，要立即暫停室外露天作業(yè)，及時(shí)清除施工現場(chǎng)的積水和積雪，采取有效的防滑防凍措施。對基坑、樓面、樓梯臨邊及預留洞口、電梯井口等安全防護設施進(jìn)行全面檢查，并設置醒目安全警示標識，不得隨意拆除；登高作業(yè)人員必須配戴防滑鞋、防護手套等勞動(dòng)防護用品，采取有效的防滑防凍措施。
�。ㄈ┘訌娊ㄖさ叵腊踩芾�。針對冬季施工現場(chǎng)易發(fā)火災的規律和特點(diǎn)，有針對性地開(kāi)展消防安全檢查。重點(diǎn)檢查是否存在在建工程內貯存易燃材料或兼做職工宿舍等違規行為;高層建筑施工消防設施、水源水壓、器具安全性能;施工現場(chǎng)在建工程、易燃易爆物品倉庫或料場(chǎng)、職工宿舍等各重點(diǎn)防火部位消防器材的配置、管理與使用以及消防安全責任制和應急疏散預案等制度的落實(shí)情況。
�。ㄋ模┘訌娊ㄖ┕づR時(shí)用電安全管理。要對施工現場(chǎng)的配電室、配電箱及開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行全面的安全檢查，凡是不符合安全要求的要立即更換。要認真檢查維修漏電保護開(kāi)關(guān)，確保靈敏可靠；加強施工現場(chǎng)職工宿舍內電線(xiàn)敷設和用電電器使用管理，宿舍內嚴禁使用木柴、電爐取暖，嚴禁亂拉、亂接用電設施，防止觸電事故發(fā)生。
�。ㄎ澹┘訌娊ㄖ┕がF場(chǎng)防中毒安全管理。施工現場(chǎng)的'易燃、易爆及有毒物品要建立嚴格的管理制度，定點(diǎn)分類(lèi)存放，設置明顯禁示標識，并指定專(zhuān)人負責；宿舍與存放易燃、易爆及有毒物品的倉庫不得在同一建筑物內；為使用有毒材料作業(yè)人員配備安全可靠的防護用具；教育職工正確使用取暖設施，并采取有效措施保持作業(yè)場(chǎng)所和室內通風(fēng)良好，防止中毒等事故發(fā)生。
�。┘訌姸緪毫犹鞖夥捞踩芾�。對施工現場(chǎng)職工宿舍、辦公室以及木工棚、鋼筋棚、通道防護棚、圍檔等臨時(shí)設施要及時(shí)加固，確保結構牢靠，能承受雪壓風(fēng)吹；降雪和雪后及時(shí)清理頂部積雪，因降雪強度大無(wú)法及時(shí)清理的，要及時(shí)將危險宿舍內的人員轉移至安全場(chǎng)所，防止坍塌造成人員傷亡。
�。ㄆ撸┘訌姸窘ㄖ┕ぐ踩逃嘤�。各建筑施工企業(yè)要充分利用班前教育、技術(shù)交底和職工夜校等時(shí)機，做好冬季安全教育培訓工作，講清冬季施工安全生產(chǎn)的重要性，強化全體從業(yè)人員的安全責任，進(jìn)一步提高冬季建筑施工安全生產(chǎn)技能和安全防范意識。
�。ò耍┳龊藐P(guān)鍵時(shí)段安全生產(chǎn)工作。各建筑施工企業(yè)要健全值班帶班制度，突出做好元旦、春節等關(guān)鍵時(shí)段的安全生產(chǎn)工作，確保重點(diǎn)時(shí)段安全生產(chǎn)形勢穩定。
三、嚴格檢查，積極消除各類(lèi)安全隱患
各項目責任單位要認真組織開(kāi)展冬季施工安全生產(chǎn)檢查，重點(diǎn)加強對腳手架、模板支撐、深基坑支護、起重機械設備等易發(fā)生群死群傷事故的薄弱部位和重要環(huán)節的檢查。檢查要做到“誰(shuí)檢查，誰(shuí)簽字，誰(shuí)負責”，對檢查發(fā)現的安全隱患，要制定切實(shí)可行的整改措施，落實(shí)整改責任人，確保隱患整改到位。
四、加強值守，做好應急管理和值班工作
住建局安監站將加強對重點(diǎn)工程、重點(diǎn)環(huán)節、重點(diǎn)部位的督查，嚴格督促企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責任，防止因盲目趕搶工期發(fā)生生產(chǎn)安全事故。做好對惡劣氣候如大風(fēng)、冰雪、寒冷等天氣的建筑施工安全預警工作，提高應急處置能力，督促企業(yè)全面做好建筑施工中的防寒、防凍、防災的各項準備工作，避免和減少惡劣天氣帶來(lái)的影響。
各建設、施工單位及工程項目部要加強安全生產(chǎn)值班和應急響應值守工作。嚴格執行領(lǐng)導帶班制度，確保信息聯(lián)絡(luò )暢通，及時(shí)掌握安全生產(chǎn)情況，對各種突發(fā)事故、重大異常情況要及時(shí)處置，并第一時(shí)間向建設主管部門(mén)報告。
施工方案5
1、冬期、雨期施工部位
根據施工進(jìn)度計劃，本工程施工過(guò)程只經(jīng)歷一個(gè)冬期，不經(jīng)過(guò)雨期。進(jìn)入第一冬期施工的主要部位是室內裝修工程、室外幕墻安裝工程。
冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節，質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性，即工程是冬天干的，大多數事故在春季才開(kāi)始暴露出來(lái)，因而給事故處理帶來(lái)很大的難度，輕者進(jìn)行修補。
冬期施工的計劃性和準備工作的時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節跟不上，倉促施工造成的。
2、冬期施工準備
�、鸥鶕こ绦枰�，準備好足夠的外加劑和加熱設備的采購供應。
�、谱龊枚谑┕ど皾{的摻加劑的試配試驗工作。
�、亲龊矛F場(chǎng)排水工作，防止大面積積水。
�、仍谶M(jìn)入冬季施工前，需要對使用外加劑的工作人員和保溫測溫人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓。⑸同時(shí)，要與當地氣象局保持聯(lián)系，并密切關(guān)注天氣預報，以防止突然來(lái)襲的寒流影響施工進(jìn)程。
�、拾才艑�(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫、砼的溫度并作好記錄。
�、酥贫▽�(zhuān)門(mén)的測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向班組進(jìn)行交底。
3、冬期施工措施
冬期施工技術(shù)及安全措施
�、欧策M(jìn)行冬期施工的項目，必須復核施工圖紙查對其是否能適應冬期施工要求，否則經(jīng)過(guò)圖紙會(huì )審解決。
�、七M(jìn)入冬期施工前對試驗人員、測溫人員和管理人員專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)專(zhuān)業(yè)知識，明確職責，經(jīng)考試合格方準上崗工作。
�、墙�(jīng)常收看和收聽(tīng)天氣預報，防止寒流突然襲擊。
�、榷谑┕ぶ谢鹪�、易燃物較多，應建立、健全防火制度，火源火種有專(zhuān)人管理，嚴防焊接火花引起易燃物著(zhù)火�，F場(chǎng)備足滅火器械，保證消防水源，道路暢通無(wú)阻。
�、上卵┖蟊仨毲鍜咦鳂I(yè)現場(chǎng)，斜道必須設防滑條，腳手架必須設護身欄桿。
�、式佑|氣源、使用熱源時(shí)，應當特別注意防止燙傷。同時(shí)，對于可能腐蝕皮膚的化學(xué)劑，絕不能用手接觸。另外，在所有儲水機械設備及管道內存放的水需要在每日下班前徹底排放，以免結冰導致管道裂開(kāi)。在管池試水后，也應立即將剩余水分排出。
�、淘谑┕r(shí)，為了確保安全，大雪后應該采取防滑措施。首先，需要及時(shí)清掃架子上的.積雪。同時(shí)，還要檢查馬道平臺是否存在松動(dòng)、下沉等問(wèn)題，如有必須及時(shí)進(jìn)行處理。這些措施能夠有效地減少滑倒事故的發(fā)生，保障人員的安全。
�、驮谑┕r(shí)，凡高空作業(yè)，必須系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落或高空墜落。
4、勞動(dòng)力安排保證措施
�、湃w動(dòng)員，重點(diǎn)教育，使全體職工在農忙季節集中精力，想工程所想，急工程所急。⑵農忙季節與職工訂立農忙季節勞動(dòng)力合同計劃，制定詳細農忙季節勞動(dòng)力穩定措施，首先解決好工人后顧之憂(yōu)，由組織上來(lái)解決一線(xiàn)家在農村的建筑工人家中收種問(wèn)題，使前方工人能安心一線(xiàn)建筑工作。
�、菍�(shí)行經(jīng)濟職責制，制定農忙季節保證勞動(dòng)力、保證工程進(jìn)度的獎罰措施。凡農忙期間能堅守崗位的工人，其工資上浮一級。
�、群侠戆才殴ば虿⒄{配勞動(dòng)力，確保該工程總工期的需要，提前做好計劃安排，保證該工程用工計劃，確保工程不減員，進(jìn)度不減速，總交工日期雷打不動(dòng)。
根據本項目的整體網(wǎng)絡(luò )控制計劃，我們公司已經(jīng)做好了在節假日和雙休日進(jìn)行正常施工的準備工作。同時(shí)，我們將嚴格遵守國家有關(guān)法律法規和勞動(dòng)部門(mén)的相關(guān)要求，確保工資和補貼的發(fā)放，以確保在節假日和雙休日期間能夠保持正常施工，達到工期目標。
5、夜間施工措施
我們的工程時(shí)間很緊，為了確保順利交工，必要時(shí)需要在夜間連續施工。為了不影響周?chē)用竦男菹�，我們采取了以下措施�?/p>
�、女斠归g連續施工時(shí)，應提前到有關(guān)部門(mén)辦理夜間施工手續，并發(fā)布安民告示，向工程周?chē)木用褡龊媒忉尮ぷ鳌?/p>
�、埔归g施工時(shí)，盡量安排噪音小的工作，如確實(shí)需要強噪音作業(yè)，要采取降噪措施，采取封閉施工，在施工層采取隔離措施，最大限度的降低噪音污染。對于電焊機、夜間施工照明等發(fā)光機械，在夜間施工時(shí)，在滿(mǎn)足施工的需要時(shí)，應盡量安排在工作棚內施工，以免影響周?chē)用裥菹�。如確實(shí)需要在室外作業(yè)，應采取遮擋措施。
�、且归g施工時(shí)，應教育工人應嚴格遵守各項規章制度，禁止大聲喧嘩，盡力減少工程施工給當地群眾帶來(lái)的不便。
�、纫归g施工時(shí)，應做好臨時(shí)用電、施工機械等的安全保護措施，確保施工人員的人身安全。
定期走訪(fǎng)社區居民，關(guān)注他們的生活困難和需求，開(kāi)展志愿服務(wù)活動(dòng)，為有困難的居民提供幫助。針對居民反映的水、電、暖等問(wèn)題，為他們提供免費的維修服務(wù)，確保居民的生活質(zhì)量得到保障。
�、视捎陂L(cháng)期夜間施工對周?chē)用駧?lái)的影響，應根據實(shí)際情景給予必須的補償。⑺夜間施工應禁止安排高空作業(yè)等危險性較大的工作。
施工方案6
1、施工前準備：
a、對邊坡進(jìn)行清理，清除雜草、雜物和垃圾，確保施工面整潔。
b、對邊坡進(jìn)行勘測，確定坡度、坡面情況和植被種植條件。
c、準備噴播植草所需的設備和材料，包括噴播機、種子、肥料、覆蓋材料等。
2、噴播植草施工步驟：
a、在施工前，根據邊坡的情況選擇合適的植草種子和肥料，確保植草的生長(cháng)和成活。
b、將種子和肥料混合均勻，裝入噴播機中。
c、根據邊坡的坡度和面積，確定噴播機的'工作參數，包括噴射距離、噴射角度和噴射速度。
d、從邊坡的下部開(kāi)始，逐步向上噴播植草，確保覆蓋均勻。
e、噴播完畢后，對邊坡進(jìn)行覆蓋，可以使用草墊、麻袋或覆蓋膜等材料，以保護種子和土壤，促進(jìn)植草生長(cháng)。
3、施工注意事項：
a、在施工過(guò)程中，要確保噴播機的工作穩定，噴射均勻，避免出現漏噴或重噴的情況。
b、施工時(shí)要注意安全，避免發(fā)生意外傷害，特別是在邊坡陡峭或不穩定的情況下要格外小心。
c、施工完畢后，要對邊坡進(jìn)行定期檢查和養護，確保植草的生長(cháng)和成活，及時(shí)補種和施肥。
施工方案7
時(shí)下已進(jìn)入初冬季節，剩余工程需在冬季施工，我們根據施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規范》，確保工程質(zhì)量，擬訂工程冬季施工方案。
一、溝槽開(kāi)挖
為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開(kāi)挖難度，待大地表層凍深不超過(guò)50㎜時(shí)，進(jìn)行開(kāi)挖溝槽的表層割溝，表層將被分割成三部分，這樣即使天氣漸冷也不會(huì )影響開(kāi)挖進(jìn)度。
二、管線(xiàn)安裝
球墨鑄鐵管安裝時(shí)，膠圈的貯存運輸應符合室內溫度為-5—30℃，因此，材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專(zhuān)用工具清理干凈，如遇天氣寒冷，可采用炭爐烘烤承插口工作面，防止有結冰及凍土等現象發(fā)生。
鋼管焊接：冬季施工時(shí)，當環(huán)境溫度低于5時(shí)，外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí)，不得起吊、運輸和鋪設。如果氣溫低于-20℃時(shí)，焊接時(shí)，應根據環(huán)境溫度進(jìn)行預熱處理，預熱寬度為：焊口每側不小于40㎜，預熱溫度達到100-150℃。焊接時(shí)，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫；為此要搭設保溫棚，同時(shí)做好管口防腐的保護工作。
三、砼制品及井室砌筑工作
磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤，應將冰雪或粘結的泥土等雜物清除干凈，并應增大砂漿的流動(dòng)性。
砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
現澆砼及井室砌筑冬季施工應采用抗凍砂漿，抗凍砂漿的食鹽摻量應符合：
磚及混凝土塊在0～-5℃時(shí)，防凍劑占水重2%。
磚及混凝土塊在-6℃～-10℃時(shí)，防凍劑占水重4%。
磚及混凝土塊在-10℃以下時(shí)，防凍劑占水重5%。
四、工程安全生產(chǎn)組織措施
安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，因此對于安全要加強領(lǐng)導，健全組織；安全教育要經(jīng)�；�、制度化，嚴格安全監督，完善檢查制度；對施工組織設計和工藝流程科學(xué)施工，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生，所有施工設備和機具在使用前均必須由專(zhuān)職人員負責進(jìn)行檢查、維修、保養、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽，過(guò)路路有交通路口要設置圍欄、指示燈、安全牌。整個(gè)施工現場(chǎng)嚴禁無(wú)關(guān)人員圍觀(guān)，每個(gè)施工現場(chǎng)都必須設專(zhuān)職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強現場(chǎng)的安全管理，消滅重大傷亡事故，輕傷事故率控制在0.5%及以下，項目成立安全小組，對現場(chǎng)的.安全，防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語(yǔ)，并設施工用電管理負責人一名。
對進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴格貫徹執行安全法律、安全操作規程。
井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規程中有關(guān)規定。
特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施
本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問(wèn)題，所以我們特制定如下文明施工措施，以確保施工現場(chǎng)整潔、干凈，能夠順利通行，并確保工程順利進(jìn)行。
文明施工措施
在施工現場(chǎng)，設置交通標志牌，施工地域周?chē)脟鷻谡趽�，夜間設置安全照明燈，并適當粘貼施工標語(yǔ)，使得施工現場(chǎng)美觀(guān)，并隨時(shí)保潔。
建立嚴格的成品保護措施和制度，大小臨時(shí)設施和各種進(jìn)場(chǎng)材料堆放，做到整齊、有序，并且界限分明。各種材料及半成品按不同規格堆放，設置標識牌。
進(jìn)場(chǎng)構件、半成品及施工現場(chǎng)機械設備按平面布置擺放整齊，保證設備外觀(guān)清潔，內部良好。
施工時(shí)文明有序，不干擾周邊居民的正常生活。
為了保證施工隊伍能夠以飽滿(mǎn)的工作熱情投入到本項目的工程施工中去，我們在施工現場(chǎng)配置了宣傳報道機構，針對現場(chǎng)情況設置宣傳標語(yǔ)和黑板報，并適時(shí)更換內容，切實(shí)起到表?yè)P先進(jìn)，促進(jìn)后進(jìn)的作用。
建立文明施工責任制。劃分區域，明確管理負責人，實(shí)行掛牌作業(yè)，做到現場(chǎng)清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過(guò)程中，做到不灑、不漏、不剩。
現場(chǎng)不亂堆垃圾及余物。應在適當地點(diǎn)設置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品，采取遮蓋防漏措施，運送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組，有權對違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟處罰；現場(chǎng)各種標牌，標語(yǔ)整齊，施工現場(chǎng)嚴格按施工平面圖布置；施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴肅認真，規范文明用語(yǔ)；各種材料、設備要分類(lèi)保存，界線(xiàn)清楚，碼放整齊，機械車(chē)輛要停放在指定地點(diǎn)；保持施工現場(chǎng)的整潔，道路暢通，施工便民不擾民；施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象，搞好與業(yè)主和當地軍居民的關(guān)系。
六、環(huán)境保護措施
明確劃分施工區域和人民群眾的生活區域，加強施工區域的管理，建立責任區，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專(zhuān)人負責，做到責任落實(shí)到人，使文明施工、環(huán)境衛生工作保持經(jīng)�；�、制度化。
加強施工區環(huán)境衛生管理，重視環(huán)保工作，編制實(shí)施施工組織設計時(shí)，把環(huán)保工作作為施工組織設計的重要組成部分，并認真貫徹執行。施工現場(chǎng)勤打掃，保持整潔衛生，場(chǎng)地平整，各類(lèi)物資堆放整齊，道路通暢。
加強環(huán)保教育，組織職工學(xué)習環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。
貫徹環(huán)保法規認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針，政策法令，結合設計文件和工程特點(diǎn)，及時(shí)提供有關(guān)環(huán)保設計，切實(shí)按批準的文件組織實(shí)施。
強化環(huán)境管理，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時(shí)處理違章事宜，主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保單位，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。
美化施工場(chǎng)地，消除施工污染。場(chǎng)地廢料按設計要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理，使工地干凈衛生，施工中還應盡量減少對周?chē)G化環(huán)境的影響和破壞。
建立健全環(huán)境保證體系，使環(huán)境保護制度化、正規化。
環(huán)境保護組織人員配置：環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長(cháng)，項目技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理?yè)胃苯M長(cháng)。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質(zhì)量負責人，各施工隊工長(cháng)任小組成員。由工程管理部環(huán)保專(zhuān)職人員任環(huán)境保護工程師，負責日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。
保低噪音施工，保挖掘出的廢棄物不對周?chē)h(huán)境造成危害。
施工方案8
一、編制說(shuō)明
為實(shí)現安全管理規范化、科學(xué)化，確保規范施工安全生產(chǎn)，依據國家、行業(yè)現行的設計規范、施工規范、驗收標準及該工程總平面布置圖及同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗特編制該施工方案。
本施工方案編制范圍為****小區內臨時(shí)施工道路工程。同時(shí)也是在滿(mǎn)足業(yè)主期望、確保工程質(zhì)量、工程工期，滿(mǎn)足施工安全、環(huán)境保護的前提下編制的。
二、工程概況
1、工程特點(diǎn)：
1.1、本工程位于：****小區內臨時(shí)施工道路，路基寬7米，路面寬6米，總長(cháng)約140米，路兩側設有排水溝。
2.2、本工程計劃XXXX年XX月XX日開(kāi)工，XXXX年XX月XX日竣工，工期XXX天。
三、工藝流程及施工要求
1、工藝流程：
測量放線(xiàn)→清理路表、路基施工→2:8灰土施工→混凝土分段澆筑→排水溝施工
2、施工要求：
2.1、道路路基：采用素土及渣土碾壓，壓實(shí)度≥93%（重型壓實(shí)標準）。
2.2、2：8灰土基層：200mm厚2：8灰土碾壓，壓實(shí)度≥93%�；彝涟韬现型练綇默F場(chǎng)取用，但不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工規范的土壤。
2.3、砼路面：200mm厚C20混凝土面層分塊搗制，振搗密實(shí)，隨打隨抹平。
四、各項工序的主要施工方法
1、測量放線(xiàn)：做好該臨時(shí)道路的原地貌復核測量工作及路基測量放線(xiàn)。
2、路基：
2.1、路基基本要求：對原地面進(jìn)行清表、平整夯實(shí)及特殊路基處理并經(jīng)監理及甲方認可后，方可進(jìn)行路基施工。路基施工前或施工過(guò)程中，因本地段地下水位較高，原地面清表后，地表土摻原有渣土進(jìn)行碾壓以確保施工質(zhì)量。
2.2、路基基底處理:對松土段，先清除有機質(zhì)土，用推土機根據設計標高分層推平，上鋪原有渣土。用重型振動(dòng)壓路機分層碾壓，直到壓實(shí)層頂面穩定、無(wú)下沉、表面平整均勻，邊線(xiàn)順直。對含水率較大的部位，用旋耕機將土方旋起，進(jìn)行晾曬，晾曬后摻原有渣土用重型振動(dòng)壓路機碾壓夯實(shí)。
2.3、2：8灰土基層：
2.3.1、2:8灰土施工流程：路基壓實(shí)→2:8灰土拌合→抄平→2:8灰土鋪墊→2:8灰土整平→碾壓→取環(huán)
2.3.2、對路基工作面的中線(xiàn)、高程、寬度、平整度等，三方（甲方、監理、施工單位）進(jìn)行了認真的檢查，經(jīng)檢驗各項指標滿(mǎn)足規范及施工要求，方可進(jìn)行2：8灰土基層的施工。并采取各種防排水措施，減少積(雨)水對路基的浸泡，確保施工質(zhì)量。
2.3.3、原材料的選擇：
2.3.3.1、土方：不得含有有機雜物及其他雜質(zhì)，根據現有土資源條件，現場(chǎng)部分區域取土能滿(mǎn)足施工條件
2.3.3.2、石灰：應用塊灰或者生石灰粉，使用前應充分熟化過(guò)篩不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過(guò)多的水分。
2.3.3.3、拌合、攤鋪與碾壓夯實(shí)的控制要點(diǎn)：
1）2:8灰土的拌合應按體積比拌合均勻，顏色一致并適當控制含水率，現場(chǎng)已手握成團兩指輕揮即散為宜。一般最佳含水率為18%~20%。含水率過(guò)多應及時(shí)晾曬，過(guò)少應及時(shí)灑水濕潤。
2）灰土拌合后應當日鋪填碾壓，機械碾壓灰土厚度不宜大于0.3m,輪距8~10公分，壓實(shí)后實(shí)際灰土厚度為200mm，壓實(shí)系數為0.97.攤鋪后的灰土不得隔夜碾壓，壓實(shí)后灰土不得受水浸泡如遇下雨時(shí)，應采取適當防雨，剛打完的灰土如突然遇雨應將松軟灰土除去并補填夯實(shí)，稍受濕的灰土可在晾干后補夯。
3、砼路面：
3.1、安裝模板：模板采用鋼模板，模板應無(wú)損傷，有足夠的`強度，內側和頂、底面均應光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度應與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過(guò)±2mm。
3.2、砼攤鋪和振搗：采用商品混凝土攤鋪混凝土路面時(shí)，每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應連續施工，如需中斷，應設施工縫，其位置應在設計規定的接縫位置。振搗時(shí)，可用振動(dòng)臺。路面澆筑時(shí)應自路中分兩次施工澆筑，路面澆筑橫坡度為2%。
3.3、伸縮縫施工：伸縮縫宜在混凝土硬結后鋸成,鋸縫必須及時(shí)，伸縮縫應與路中心線(xiàn)成90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿。
3.4、表面修整和防滑措施：水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必須用磨光機將其表面抹平。在機械上安裝圓盤(pán)，即可進(jìn)行粗光;安裝細抹葉片，即可進(jìn)行精光。
為了保證行車(chē)安全，混凝土表面應具有粗糙抗滑的表面。在已硬結的路面上，用鋸槽機將路面鋸成深5～6mm、寬2～3mm、間距2Omm的小橫槽。
3.5、養護：混凝土板做面完畢應及時(shí)進(jìn)行養護，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養護時(shí)間一般約為14～2ld�；炷烈诉_到設計要求，且在養護期間和封縫前，禁止車(chē)輛通行。其養護方法采用濕治養生法，即在混凝土抹面2h后，表面有一定強度，用濕麻袋或草墊，或者20～3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規定的養生期間，每天應均勻灑水數次，使其保持潮濕狀態(tài)。
3.6、路面澆筑注意事項：
五、施工機械配備表
計劃投入的主要施工機械設備表（見(jiàn)附表1）
六、質(zhì)量保證及成品保護措施
1、質(zhì)量目標
本工程質(zhì)量管理目標為確保合格，以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)、創(chuàng )建一流的工程。
2、質(zhì)量保證體系
2.1、全面推行GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系程序文件和質(zhì)量驗收規范，根據公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程項目質(zhì)量計劃，結合本工程的實(shí)際情況，建立質(zhì)量管理機構，采用質(zhì)量預控法，達到“預防為主”的目的。使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。
2.2、項目經(jīng)理部明確工程質(zhì)量目標，制訂工程創(chuàng )優(yōu)計劃，與作業(yè)班組層層分解，把責任落實(shí)到相應的部門(mén)和人員。
3、思想保證體系
用全面質(zhì)量管理的思想、觀(guān)點(diǎn)和方法，使全體人員真正樹(shù)立起強烈的質(zhì)量意識，以達到提高施工質(zhì)量的目的
4、組織管理措施
強化項目工程師、技術(shù)監控部、各班組質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權利，質(zhì)檢員對工人每天完成的工作量進(jìn)行驗收，及時(shí)發(fā)現和解決施工中出現的問(wèn)題。
5、技術(shù)管理措施
5.1、認真學(xué)習和貫徹各項技術(shù)規范標準及質(zhì)量驗收規范和驗評標準，組織施工人員，熟悉施工圖紙和說(shuō)明及有關(guān)文件。
5.2、嚴格執行技術(shù)交底制度，做好各分部分項工程的技術(shù)交底工作，做好工程質(zhì)量的預控管理，項目技術(shù)負責人書(shū)面向施工員、質(zhì)檢員、安全員交底，施工員、質(zhì)檢員、安全員書(shū)面向生產(chǎn)班組交底。技術(shù)交底均應有文字記錄。
5.3、加強計量管理工作，編制檢驗、測量、試驗設備計劃表，灰土嚴格按設計配合比計量。
5.4、加強測量管理工作，加強放線(xiàn)復測檢查。測量員放線(xiàn)，質(zhì)檢管理部必須逐一復核，確認無(wú)誤后方可施工。
5.5、加強施工過(guò)程的質(zhì)量控制，設置質(zhì)量控制點(diǎn)。施工時(shí)項目工程師編制詳細的分部工程施工方案，質(zhì)檢員對整個(gè)過(guò)程進(jìn)行連續監控，并認真做好記錄。
5.6、質(zhì)檢管理部對原材料的檢驗試驗、施工過(guò)程的質(zhì)量控制及特殊過(guò)程控制采取連續監控。抓好進(jìn)貨、檢查、驗收三個(gè)環(huán)節，做好見(jiàn)證取樣送檢工作，未經(jīng)檢驗的材料不得投入施工。
5.7、做好隱蔽工程的驗收，在班組自檢、互檢合格的基礎上，由質(zhì)檢員、班組長(cháng)檢查合格后通知業(yè)主，復驗合格后方可進(jìn)入下道工序施工。
5.8、施工現場(chǎng)設專(zhuān)職資料員，做好各項施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理，做到整理與填寫(xiě)及時(shí)、真實(shí)、清楚。單位工程完成后，由資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫(xiě)《質(zhì)量保證資料核查表》，認真編制竣工圖，整理工程竣工檔案資料。
6、工程質(zhì)量標準
6.1、本工程施工過(guò)程中必須貫徹執行國家現行施工及驗收規范，強制性標準條方及國家頒發(fā)的各種設計規范、規程、規定、標準及建筑材料質(zhì)量標準，以及標準圖集，這些技術(shù)標準多與施工及驗收規范互相補充，因此質(zhì)量驗收必須作為質(zhì)量驗收依據。
6.2、設計文件、設計會(huì )審記錄、工程變更、設計聯(lián)系單均是建筑安裝工程施工的依據，也是工程評定的依據。
7、工程質(zhì)量檢驗
7.1、質(zhì)量檢驗就是以質(zhì)量標準為依據對材料設備進(jìn)行檢查，將檢查結果同質(zhì)量標準的要求比較，最后判定檢驗項目是否合格，發(fā)現不合格，查明原因，返工重做，起到把關(guān)作用。
7.2、質(zhì)量檢驗要求
檢驗標準統一，檢驗方法統一，分項內容統一。
7.3、質(zhì)量檢查工作的組織
質(zhì)量檢驗要堅持自檢、互檢、專(zhuān)職檢的同時(shí)，從施工準備到竣工驗收各個(gè)環(huán)節進(jìn)行嚴格檢驗。
七、安全保證措施
1、安全生產(chǎn)保證措施
1.1、安全管理目標
本工程的安全目標為實(shí)現“五無(wú)”（無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災、無(wú)中毒、無(wú)倒塌），輕傷頻率控制在1.2‰以?xún)鹊哪繕�，嚴格遵照國家頒布的“一標三規范”：《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ59-99）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》（JGJ80-91）、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》（JGJ46-88），以及《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》，按照《省市級文明施工文明生產(chǎn)檢查評定標準》監督檢查施工現場(chǎng)各部門(mén)、各工種的貫徹執行情況，制定如下安全措施。
1.2、安全保證體系
1.2.1、成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，監控管理部為安全生產(chǎn)管理責任部門(mén)，設置專(zhuān)職安全員，班組設兼職安全員，從事安全監督與信息反饋工作，建立起一套完整有效的管理體系。項目經(jīng)理及安全員均由經(jīng)過(guò)市安監站考核合格的人員擔任，且無(wú)任何安全違法違規行為的不良記錄。
1.2.2、完善項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò )，從項目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責任，明確職責，層層分解安全管理目標，與各作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責任狀，形成上管成片，下管成網(wǎng)，安全生產(chǎn)事事有人管，件件有人抓，組織落實(shí)、措施落實(shí)、費用落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò )。
1.2.3、項目經(jīng)理、安全干部、特種作業(yè)人員均需定期培訓、持證上崗。
3、組織管理措施
3.1、建立健全安全生產(chǎn)責任制及項目經(jīng)理部各項安全管理規章制度，完善從監控管理部到各作業(yè)區、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責任制，定期考核檢查。
3.2、建立安全教育制度，所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須接受安全三級教育，編制職工安全教育手冊，定期對職工進(jìn)行安全教育，強化職工的安全生產(chǎn)意識和自我防護能力。
3.3、建立安全檢查制度，各作業(yè)班組每天對安全生產(chǎn)進(jìn)行自查，技術(shù)監控部每周開(kāi)展一次安全檢查，每月中旬項目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查，編制安全生產(chǎn)簡(jiǎn)報，通報安全生產(chǎn)狀況。
3.4、建立班前活動(dòng)制度，各作業(yè)班組在每天上工前由班組長(cháng)針對不同工作環(huán)境作安全教育，做到我在崗位不違章，在我身邊無(wú)事故。4、技術(shù)管理措施
4.1、建立安全生產(chǎn)管理檔案，按規定及時(shí)收集整理安全教育資料、培訓記錄、安全檢查、考核記錄、安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)管理制度、機械設備運轉臺帳等安全生產(chǎn)資料。
4.2、編制安全設施投入計劃，落實(shí)安全投入專(zhuān)款資金，做到專(zhuān)款專(zhuān)用，根據工程需要及時(shí)添置安全設施，確保安全設施的齊全完好。4.3、強化施工現場(chǎng)平面管理，嚴格按施工組織設計要求堆放材料，材料堆放整齊平穩，保持道路暢通。
八、文明施工措施
1、文明施工管理目標本工程實(shí)行施工現場(chǎng)標準化管理。
2、組織管理措施
2.1、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長(cháng)的文明施工領(lǐng)導組，作業(yè)班組負責人為相關(guān)作業(yè)區文明施工責任人，負責工地現場(chǎng)的文明施工工作。
2.2、完善文明施工管理制度，施工現場(chǎng)認真執行國家有關(guān)文明施工的法規，落實(shí)文明施工管理責任制，實(shí)現現場(chǎng)標準化管理。加強政治思想工作，對職工開(kāi)展職業(yè)道德與文明施工的教育，形成一個(gè)文明的施工環(huán)境。
2.3、將文明施工管理辦法報送業(yè)主、監督審查，自覺(jué)接受管理與監督。
3、技術(shù)管理措施
3.1、加強施工現場(chǎng)總平面布置的管理，按照總平面布置圖，搭設臨時(shí)設施，安裝機具、堆放材料、構件，盡量減少現場(chǎng)二次倒運。
3.2、施工現場(chǎng)保持場(chǎng)地平整，現場(chǎng)道路必須通暢，排水系統良好，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔，無(wú)長(cháng)流水，無(wú)長(cháng)明燈和路障，因該工程位于生活區內，在現場(chǎng)出入口設專(zhuān)人負責沖洗打掃，確�，F場(chǎng)環(huán)境整潔干凈無(wú)污染。
3.3、各種材料及構件應按要求堆放整齊，并進(jìn)行標識。怕潮、怕雨淋日曬的材料，要采取防潮和遮蓋措施，易失小件和貴重物品要入庫保管。
3.4、現場(chǎng)使用的施工機械，經(jīng)常保持清潔，標記編號明顯，安全裝置可靠。機棚內外干凈整齊，棚內視線(xiàn)好，操作方便，攪拌機周?chē)信潘胧�，干凈整潔�?/p>
3.5、環(huán)境衛生：作業(yè)區范圍內由操作層人員負責清理，非施工區域由專(zhuān)門(mén)保潔人員進(jìn)行清理，劃分區域，責任到人，每天由技術(shù)監控部人員進(jìn)行檢查，并作好記錄。
施工方案9
編制：
審核：
審批：河南軍安建設集團有限公司20xx年3月25日
一、說(shuō)明：
本工程為華龍區地稅局基層所業(yè)務(wù)用房，建筑面積20xxM2位于勝利路東路中段路北，交通及城市配套設施完善。本工程外型緊湊，座北朝南，對建筑節能極為有利，外墻為250厚加氣混凝土砌塊，外貼50厚EPS板做保溫層，傳熱系數K=0.48W/m2K。
1、施工組織機構項目經(jīng)理：技術(shù)負責人：材料員：質(zhì)檢員：安全員：施工員：
2、勞動(dòng)力計劃
根據我公司施工經(jīng)驗，平均每名施工人員每天完成的工程量，工期要求特別緊的情況，計劃安排15名施工人員。
3、施工進(jìn)度計劃：見(jiàn)附表
EPS聚苯板外墻保溫施工方案：
基層處理→測量放線(xiàn)→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩子和涂料→驗收。
EPS外墻保溫施工前期準備：
1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類(lèi)密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等
2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開(kāi)刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托線(xiàn)板、2m靠尺等。
二、基層墻體處理
新建工程的結構墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒(méi)有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結的材料，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應剔鑿或用干粉砂漿修補平整。對舊房節能改造，應徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補缺陷，加固找平，方能開(kāi)展外墻保溫施工。
三、測量放線(xiàn)
1、根據建筑物立面設計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門(mén)窗的水平線(xiàn)、垂直控制線(xiàn)及伸縮縫線(xiàn)、裝飾線(xiàn)；
2、在建筑物外墻大角（陰角、陽(yáng)角）及其它必要處掛垂直基準鋼線(xiàn)；每個(gè)樓層在適當位置掛水平線(xiàn)，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
四、粘貼聚苯板
1、EPS聚苯板切割：盡量使用1200x600mm或900x600mm標準尺寸的聚苯板。若使用非標準尺寸的聚苯板，應采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對角線(xiàn)誤差±2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。
2、粘結膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結砂漿。配制好的粘結砂漿最好45分鐘內用完。
3、變形縫線(xiàn)兩側的聚苯板上預貼250mm寬包底網(wǎng)格布。
4、粘結EPS聚苯板方法：
1)在外墻陰陽(yáng)角處掛垂直通線(xiàn)，并用水準儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當采用分段粘貼時(shí)，在開(kāi)始層上彈一道水平線(xiàn)，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線(xiàn)，依垂直立線(xiàn)掛一道水平線(xiàn)，作為粘貼聚苯板的控制線(xiàn)。
2)首層聚苯板滿(mǎn)粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚xxmm，側面留50mmx50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設粘結點(diǎn)，間距200mm，直徑xx0mm。采用非標準尺寸板時(shí)，粘結膠漿的涂抹面積與聚苯板的`面積之比不得少于1/3
3)抹完粘結砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線(xiàn)板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及時(shí)清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現間隙，應用相應寬度的聚苯板填塞。
4)陰、陽(yáng)角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。
5)安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜,數量為每平方米2—3個(gè)，但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)�；鶎訛榛炷翗嫾�，使用尼龍塑料脹管；基層為陶�？招钠鰤K的，使用專(zhuān)用錨固件。
五、聚苯板打磨
聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨平整，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運動(dòng)。磨平后應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。
六、涂抹面膠漿
用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。
施工方案10
夏季氣溫高、濕度低、干燥快，由于新澆注混凝土可能出現凝結速度加快、強度降低等不利影響，這時(shí)進(jìn)行混凝土的澆注、修整和養護等作業(yè)時(shí)需要特別細心。正確地分析出現不利影響因素的原因，進(jìn)而采取有效的技術(shù)措施，以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。
1、炎熱氣候對混凝土的不利影響
當混凝土的溫度升高時(shí)，為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同時(shí)，溫度升高，混凝土拌合物的坍落度損失速度加快，以致于有時(shí)混凝土從攪拌站運到施工現場(chǎng)時(shí)需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高，進(jìn)而導致收縮增大，強度降低。
因為較高的溫度加快凝結，混凝土的運輸和修整將變得更加困難，冷縫也可能會(huì )更多。當濕度較低或風(fēng)速較高時(shí)，在修整過(guò)程中則可能更容易出現收縮裂縫。
若混凝土需要引氣，氣溫高會(huì )使含氣量更難以控制。由于溫度高會(huì )降低含氣量，因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來(lái)補償用水量的增大，但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養護的混凝土早期強度增長(cháng)較快，但28d可能達到的強度會(huì )相應降低。干縮會(huì )導致更多的裂縫，而且熱開(kāi)裂的可能性也增大，對于大體積混凝土尤其如此。
為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量，應該作出詳細的施工計劃并保證實(shí)施。通過(guò)精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法，也能減少一些不利影響。此外，在混凝土施工的各個(gè)階段，都應當采取措施來(lái)提高夏季施工質(zhì)量。
2、混凝土拌制、運輸和卸料過(guò)程中的措施
在混凝土拌制時(shí)就應采取措施控制混凝土的溫度，通過(guò)控制混凝土的溫度來(lái)控制附加水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開(kāi)裂。在這一階段可以采取以下措施：
�。�1）通過(guò)使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來(lái)減少水泥用量。同時(shí)，在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。
�。�2）如果混凝土拌合物需要較長(cháng)距離的運輸，可用緩凝劑來(lái)控制凝結時(shí)間，但應保證緩凝劑的摻量正確，對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。因為如果大型地坪工程用混凝土拌合物的緩凝劑摻量太高，在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時(shí)，表面可能會(huì )結一層硬殼。如果過(guò)早地抹平、壓光，就會(huì )導致表面出現波紋，而且會(huì )封住泌水。
�。�3）如果需要較高的坍落度，應當使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運輸攪拌機拌合筒中的`熱積聚。
�。�4）在滿(mǎn)足一定規范要求的情況下，可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來(lái)代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；應盡可能避免使用硅酸鹽水泥，對于大體積混凝土則應嚴禁使用。
�。�5）向骨料堆中灑水，以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來(lái)降低混凝土的溫度；如果用冷水（如地下水或井水）濕潤，則冷卻效果會(huì )更好，在濕度較高時(shí)尤其如此。
�。�6）在炎熱季節或當混凝土要用于大體積結構時(shí)，可以用冷水或用冰來(lái)代替部分拌合水。
�。�7）在溫度高、濕度大的季節里要長(cháng)距離運輸混凝土時(shí)，可考慮運輸攪拌車(chē)的延遲攪拌，使之在到達工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。
�。�8）在可能時(shí)，應作好計劃，以避免在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土。在干燥的條件下，晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對減少。同時(shí)，混凝土可在接近日出時(shí)終凝，這時(shí)的相對濕度最高，因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。
�。�9）除按設計量加拌合水以調整規定的坍落度外，不應在工地上另加拌合水。
3、澆注和修整時(shí)的措施
�。�1）準備好施工用的模板和各種設備，以及作好施工人員的組織安排，在澆注剛開(kāi)始時(shí)更應特別注意。
�。�2）使用溫度計監測運到工地上的混凝土的溫度，在必要時(shí)可要求商品混凝土供應商予以調節。
�。�3）應準備好備用振動(dòng)器，因為夏季混凝土施工時(shí)振動(dòng)設備易損壞。
�。�4）與混凝土接觸的各種工具、機具、設備和材料等（例如澆注溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆注導管、鋼筋和手推車(chē)等）不要直接受到陽(yáng)光曝曬，可在使用之前進(jìn)行適當的濕潤冷卻并加以遮蓋。
�。�5）澆注混凝土地面時(shí)應先濕潤基層，然后澆注混凝土。
�。�6）先用冷水濕潤地面板的邊模，然后再澆注混凝土：
�。�7）夏季澆注混凝土應精心計劃，連續、快速地澆注，但在混凝土表面上仍有泌水時(shí)不要進(jìn)行修整。
�。�8）當發(fā)現混凝土有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí)，應采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養生液等。在干燥條件下，混凝士澆注和整平后應及時(shí)覆蓋。
4、夏季澆注混凝土。養護十分重要。養護不良可使混凝±強度降低�；蚴贡砻嫜杆俪霈F塑性收縮裂縫等
�。�1）在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養護；
�。�2）優(yōu)先采用水養護方法連續養護。在混凝土澆注后的前一兩天，應保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài)，并應嚴格遵守國家標準對混凝土養護齡期的規定。
�。�3）對于大面積的平板類(lèi)工程，用養生液養護是較為實(shí)用和方便的。白色養生液所形成的薄膜還能反射太陽(yáng)光，減少熱量吸收，抑制混凝土的溫度升高，所以可在養生液中摻些白色顏料。
�。�4）當達到規定的養護時(shí)間拆除模板時(shí)，最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。
5、夏季澆注混凝土的處理措施
5.1在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強度將會(huì )降低，影響因素有：
�。�1）混凝土的溫度較高；
�。�2）凝結和早期強度增長(cháng)較快；
�。�3）在同樣坍落度要求下用水量增大。
處理措施：
�。�1）向骨料堆上灑水，通過(guò)水的蒸發(fā)使骨料冷卻；
�。�2）在混凝土中摻加緩凝劑；
�。�3）必要時(shí)用冰代替部分拌合水；
�。�4）摻加粉煤灰以調節炎熱氣候的影響；
�。�5）適當增加每立方米混凝土中的水泥用量。
5.1.2炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低，從而使混凝土受到一些不良影響。主要有：
�。�1）硬化混凝土的耐久性變差；
�。�2）混凝土拌合物的和易性降低；
�。�3）拌制量減少。
處理措施：
�。�1）經(jīng)常檢驗混凝土拌合物的空氣含量；
�。�2）增大引氣劑摻量。
5.3因氣候炎熱使新澆注混凝土表面干燥而導致以下問(wèn)題：
�。�1）修整時(shí)間不夠；
�。�2）混凝土表面耐候性變差；
�。�3）混凝土表面出現龜裂。
處理措施：
�。�1）適當降低混凝土砂用量；
�。�2）如果因修整需要向表面灑水，應當使用噴霧器噴灑，避免表面過(guò)量灑水；
�。�3）修整后應立即養護；早期可用養生液養護；
�。�4）保證坍落度均勻，并不得大于規定限值。
5.4炎熱氣候導致施工中混凝土板縱深方向上的干燥和凝結不均勻，從而形成波紋狀表面
處理措施：
�。�1）使用低坍落度拌合物；
�。�2）當可能出現這種情況時(shí)，用噴霧器噴灑少量水以延長(cháng)修整時(shí)間。
5.5早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻導致板翹曲。
處理措施：
�。�1）使用低坍落度混凝土拌合物；
�。�2）修整后立即用養生液養護，在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。干燥時(shí)混凝土的強度越高，板翹曲的阻力越大。
施工方案11
基坑工程出事的概率比較高，其原因有很多，一方面確實(shí)有它的復雜性，地下水、場(chǎng)地、地層、周邊環(huán)境、工藝；另一方面因為是臨時(shí)工程，很多甲方和施工心存僥幸，想賭一把；有時(shí)越是簡(jiǎn)單的基坑，越出問(wèn)題，其根本原因就是輕視和忽視。
基坑事故發(fā)生后，有時(shí)設計方難逃其責，從近期幾起重大事故的處理意見(jiàn)已經(jīng)可以看出，監管層的能力、水平和要求也是與時(shí)俱進(jìn)的。
對“基坑設計失敗”的定義，也很復雜，一般來(lái)說(shuō)，設計遵循安全和經(jīng)濟的兩大原則，安全是前提，但經(jīng)濟性也很重要，代表水平，過(guò)度浪費的設計，也可以定義為失敗。比如近期遇到一個(gè)設計，最高18m的強風(fēng)化和中風(fēng)化的泥質(zhì)粉砂巖的永久性邊坡，采用樁徑φ@的設計，最長(cháng)的樁，在樁基施工中，會(huì )非常麻煩和浪費，能否在安全的前提下，合理選擇支護方案，有效的降低工程造價(jià)，既是設計者的擔當，也是設計者所需的精進(jìn)。
所以如何避免基坑設計失敗，首先態(tài)度永遠是第一位的。
設計無(wú)最優(yōu)解，設計方能夠用心、盡力，各方能夠接受的設計其實(shí)就是好設計；有時(shí)適當的安全儲備是需要的，畢竟現實(shí)的工況，我們無(wú)法在施工前全部預判�！墩撜Z(yǔ)·子路篇》有句話(huà)：“其身正，不令而行；其身不正，雖令不從�！彼愿鞣降�'初心很重要，是否公道，日久乃見(jiàn)。
態(tài)度包含了兩個(gè)方面，一是實(shí)事求是的態(tài)度，客觀(guān)的分析地質(zhì)條件和場(chǎng)地的實(shí)際情況；
近期接觸的一個(gè)設計，緊鄰某學(xué)校實(shí)驗室，我們在研讀設計文件時(shí)，發(fā)現有很多問(wèn)題：
�。�1）坡頂地形復雜，在靠南側，因為邊坡開(kāi)挖，不具備樁基施工條件，樁型選擇要慎重！
�。�2）設計前對坡頂建筑物的基礎形式未查明，二號樓南側是淺基礎；房屋結構是排架結構，抗變形能力很低；
�。�3）實(shí)驗室內設備荷載很大，設計未充分考慮；
�。�4）實(shí)驗室房屋在勘察報告中標注為單層，但部分廠(chǎng)房實(shí)際高度在16m以上，因此要重視現場(chǎng)踏勘，周邊鄰近房屋不僅僅是以層數來(lái)劃分，對房屋的用途、結構形式要去了解，正確估計大致荷載；
�。�5）場(chǎng)地內地形起伏較大，現有勘探資料不能反映出邊坡坡頂區域的地層；
�。�6）場(chǎng)地內地層下伏8-9m的砂層，原設計沒(méi)有考慮止水帷幕或措施。實(shí)際施工中該層位在樁基施工中問(wèn)題很大，對緊鄰房屋的變形有影響，基坑開(kāi)挖應避免樁間土垮塌，防止樁后土體位移。
二是善于學(xué)習的態(tài)度，多問(wèn)幾個(gè)為什么？多向別人請教！
做巖土工程的人，善于學(xué)習是存世的第一要務(wù)；原因是巖土工程屬于多學(xué)科、多行業(yè)交叉最密集的學(xué)科和領(lǐng)域，而且工程地質(zhì)條件又極具地區性，南橘北枳，水土異也。所以采用工程類(lèi)比法，搞清工程地質(zhì)條件是先決條件，否則極易誤人誤己。
善于學(xué)習還要客觀(guān)的明白概念、經(jīng)驗和常識的關(guān)系；顧寶和大師所言：“概念不清的人，經(jīng)驗是表面的，片面的，非理性的，只見(jiàn)現象，不見(jiàn)本質(zhì)，憑直觀(guān)的局部經(jīng)驗處理問(wèn)題，容易犯原則性的錯誤；”此語(yǔ)是黃鐘大呂，振聾發(fā)聵，一定要謹記。
做巖土工程設計要重視概念設計，也就是要重視方案的優(yōu)選，技術(shù)方案是成本控制的決定性因素；不合理方案造成的損失，要遠超其它因素。
和湘潭胡鐵剛老總交流過(guò)多次，比如管樁基礎在很多地方不適用，但是有很多因素導致管樁基礎仍然應用比較普遍，打不進(jìn)去怎么辦？就用螺旋樁機引孔。這都會(huì )帶來(lái)一些問(wèn)題。
巖土工程的常識，也非常重要，我之前也提過(guò)，常識是一個(gè)人的素養和底蘊，尊重常識，不會(huì )否定創(chuàng )新；我們有時(shí)喜歡明知不可為而為之，這是魯莽而非勇敢；我覺(jué)得在巖土工程領(lǐng)域不應提倡，因為巖土不確定性的東西太多了，設計還是要盡可能做到可控。
善于學(xué)習還要加強專(zhuān)業(yè)和理論方面的學(xué)習，“博學(xué)、審問(wèn)、慎思、明辨、篤行”是古人治學(xué)的五個(gè)要點(diǎn)，做巖土的人一定也要銘記于心，更要貫徹落實(shí)�；庸こ碳刃枰浅V博的知識面，又是個(gè)非常強調細節的工程，在設計階段，一定要充分考慮可能會(huì )發(fā)生的問(wèn)題，這樣才能做到全面和周到！我個(gè)人的經(jīng)驗是理論計算是底線(xiàn)，不要輕易突破。
其次，避免設計失敗，要把握好設計與施工的關(guān)系。
設計與施工互為表里，在目前行業(yè)現狀，巖土工程的設計與施工是一對難兄難弟，一定要相互理解、抱團取暖。
好的設計，要注重方便施工、減少工序（加快進(jìn)度）、造價(jià)合理、質(zhì)量便于控制；一般系統越復雜，質(zhì)量越難控制；系統內的構件越多，系統整體的可靠性就越低。所以巖土工程設計一定要對對象進(jìn)行全面分析，找出項目的關(guān)鍵點(diǎn)，有針對性的設計，根據土體狀態(tài)、使用要求，合理選擇方案；能做到剛柔相濟最好，合理的利用土體的變形量，關(guān)鍵是如何控制。我們設計原則是按變形控制為原則，而不是零變形的原則。不過(guò)土體發(fā)揮至主動(dòng)土壓力的變形量非常小，這也要注意。
目前施工方的水平參差不齊，對于圖紙的理解水平也有高有低，所以做設計的人，一定要注重設計圖紙的完善，設計交底和設計服務(wù)。
比如基坑支護設計要重視立面圖；特別對于地形復雜（基坑地形起伏，存在高差）；地層起伏較大，地下水位埋藏條件復雜（含水層埋深有起伏）等情況，一定要有立面圖，否則施工單位理解偏差，很多設計難易到位。
對于場(chǎng)地存在軟弱地層的區域，樁錨支護方案中，一定要充分考慮樁基的嵌固深度，最基本的底線(xiàn)是，樁底要進(jìn)入穩定的持力層；樁前建議采用被動(dòng)區加固的措施。
巖溶地區樁基設計，一定要注意樁徑的選擇，很多設計人員只憑荷載設計樁徑，我最近接觸的一個(gè)工地，基礎樁從φ、φ、φ、φ、φ、φ，最痛苦的是旋挖施工隊伍，部分單樁樁長(cháng)接近50m，上面要護筒，下面要入巖，每一個(gè)樁型都要一套護筒和鉆頭，設備投入成本太大，其實(shí)工效和成本并沒(méi)減少。
同樣是錨索排數的設置，增多支點(diǎn)看似減少了樁的受力，減少配筋，但是錨索施工時(shí)間大幅增加，施工成本同樣大幅增加。
最后，避免設計失敗，要注重多學(xué)科的融合；
因為我有幸在高校，所以可以接觸到多個(gè)行業(yè)，不同行業(yè)因為工程側重點(diǎn)不一樣，所以各自的強項也不一樣，做設計要多能放開(kāi)心胸，吸取眾家之長(cháng)。
比如，錨索的施工是水利行業(yè)的強項，堵水是煤炭行業(yè)的強項，管棚是隧道專(zhuān)業(yè)的強項，混凝土是結構專(zhuān)業(yè)的強項，大體積混凝土是核電領(lǐng)域的強項，樁基深度融合了設備制造業(yè)，動(dòng)力分析是鐵路行業(yè)的強項，填筑壓實(shí)是公路、鐵路行業(yè)的強項，軟基是沿海各大咖的強項，地災是四川各大咖的強項，巖溶是南方普遍的憂(yōu)愁，等等吧。
巖土之精彩，蓋因世間之紛繁；學(xué)習之、實(shí)踐之、煩惱之、痛苦之、所得之，也是所有巖土人的不同狀態(tài)。還用祥軍老兄昨日的話(huà)收尾：“世間之事，沒(méi)有容易的�！彼腥硕际峭床⒖鞓�(lè )著(zhù)，只是希望大家可以痛能愈少，快樂(lè )漸多！
施工方案12
一、施工準備
拆橋過(guò)程中要作好隔離措施、疏導好兩端的車(chē)輛、行人交通。對環(huán)境的保護和文明施工的要求要嚴格控制。橋上、下各種管道、管線(xiàn)、線(xiàn)路很多，分屬于不同的產(chǎn)權單位。各種管、線(xiàn)在拆橋之前，一定要求各產(chǎn)權單位先行拆除處理，以免造成不必要的損失。
二、拆除機械的選擇
本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機配合鎬頭機進(jìn)行拆除，板梁采用汽車(chē)吊。根據本座橋梁板梁的自重，現場(chǎng)和機械設備等條件，確定采用2臺NK－800型汽車(chē)吊起重機對板梁進(jìn)行雙機抬吊拆。
三、拆除方法及步驟
1、為保證施工指揮的統一性、安全性、協(xié)調性，擬采取白天起吊拆除。
2、板梁起吊拆除順序
橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。
板梁拆除順序，按跨度編號依次拆除。
3、根據板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的起吊設備進(jìn)行拆除。
4、起吊中跨板梁，采用雙機抬吊，兩臺吊機將分別停放于邊跨的板梁上，按照順序依次起吊。邊跨單機起吊時(shí)，吊機將停放在橋臺外側，吊機下鋪放路基箱，確保吊機支腿支撐穩固。
5、起重吊車(chē)到位后，用鋼絲繩對板梁兩端進(jìn)行捆綁，卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán)，吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊，起吊板梁離開(kāi)蓋梁支座至20~30cm后，需檢查吊車(chē)機身是否穩定，吊點(diǎn)是否牢固，在情況良好的條件下，方可繼續工作。
6、在雙機抬吊板梁，起吊時(shí)兩臺吊車(chē)要配合默契，速度要均勻，構件要平穩。板梁放置時(shí)須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。
7、蓋梁采用挖機配合鎬頭機進(jìn)行機械拆除。
8、拆除后的建筑垃圾要及時(shí)外運，保證施工現場(chǎng)整潔。
四、安全保證措施
為了確保安全施工，我單位首先進(jìn)行樣洞開(kāi)挖，摸清橋梁結構，然后召集有關(guān)技術(shù)人員對現場(chǎng)進(jìn)行分析，制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行，二人為一組，并配備專(zhuān)人進(jìn)行指揮、觀(guān)察，確保安全施工。機械拆除時(shí)分派有經(jīng)驗的指揮人員進(jìn)行指揮。
對于施工將影響到的管線(xiàn)，我單位及時(shí)與相關(guān)單位取得聯(lián)系，并由該單位派監護人員到現場(chǎng)進(jìn)行保護措施交底，確保拆除時(shí)無(wú)管線(xiàn)事故。
1、起重工程應在項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導小組的統一指揮下進(jìn)行。
2、涉及交通等部門(mén)的.，應提前辦理好相關(guān)手續。并請各部門(mén)委派相關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)協(xié)助指揮（指導相關(guān)工作）。
3、板梁起重現場(chǎng)應安排警衛人員，設置警示標志，閑雜人員一律禁止進(jìn)入現場(chǎng)。施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帶，并正確使用個(gè)人勞保用品。
4、協(xié)助交通部門(mén)加強對道路交通的管制，避免發(fā)生交通事故。
5、吊車(chē)有效半徑及有效高度范圍內不得有障礙物，否則必須采取措施予以排除。
6、對作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底，并持證上崗，嚴格按規程和方案施工。執行起重人員崗位責任制，持證上崗，專(zhuān)機專(zhuān)人操作，非機組人員一律不得擅自操作，起重人員在作業(yè)過(guò)程中要集中思想，聽(tīng)從指揮。吊裝時(shí)嚴格遵守“十不吊”規定與“十不準”規定。
7、吊裝前，制定合理、安全的吊裝方案。全面驗算吊機的吊裝能力、回轉半徑，復核構件的吊點(diǎn)，吊車(chē)要進(jìn)行試運轉，吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查，保證其完好并有備用件。
8、起吊前，先進(jìn)行試吊檢查，當構件提高20cm~30cm時(shí)，檢查吊車(chē)是否穩定，鋼絲繩和夾具是否牢靠，確認情況良好后，方可繼續進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。
9、吊裝過(guò)程中，不可中途長(cháng)時(shí)間懸吊、停止，起吊時(shí)拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前，不準松繩脫鉤。
10、機械操作人員在工作過(guò)程中如發(fā)現機械有故障或異常情況時(shí)，應立即停車(chē)，會(huì )同專(zhuān)業(yè)人員查明原因，排除故障后方繼續工作。
11、注意天氣情況，如遇五級（含五級）以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣，應停止吊裝作業(yè)。
施工方案13
一、土方開(kāi)挖
本工程基坑土方開(kāi)挖由專(zhuān)業(yè)開(kāi)挖技術(shù)隊伍施工，為了使在土方開(kāi)挖期間保質(zhì)、保量，加快施工進(jìn)度，土方開(kāi)挖期間與樁基施工單位密切配合，加強測量和協(xié)調力量，加強觀(guān)測，使基坑在開(kāi)挖期間穩定得到有效的保證。同時(shí)由于樁基施工使土方進(jìn)程受到一定的影響，為此由我公司派專(zhuān)職測量人員配合土方單位，做好標高、軸線(xiàn)的控制和樁頭保護，做好詳細技術(shù)交底，尤其在土方與墊層施工的階段。機械挖土采用分層開(kāi)挖。
基底留200厚土方由人工清理。嚴禁機械擾動(dòng)基底土方。
二、土方開(kāi)挖的保護措施
1、嚴格分層開(kāi)挖。先期開(kāi)挖的土方做好應力釋放措施，確保土壁穩定。
2、人工清理余土時(shí)，應用水準儀進(jìn)行跟蹤抄平，測量基面土的.標高，剩余的土方清理完畢并及時(shí)報設計、監理單位驗收。驗收合格后，及時(shí)用c15混凝土澆筑墊層，防止基坑長(cháng)期泡水，降低地基承載力。
三、基坑降排水措施
1、沿基坑周邊設置排水明溝加集水井，使大氣降雨后的地面流水不流進(jìn)基坑。同時(shí)在大雨期間，加強基坑內的明排水工作。
2、本工程地下水位較低，土質(zhì)較好，地面的滯水可采用土方局部開(kāi)挖集水坑，沉淀后抽取外排。
3、在土方開(kāi)挖至設計標高時(shí)，如發(fā)現地下水豐富，采用管井降水，降低整個(gè)施工場(chǎng)地的地下水位，管井按間距20米布置，用水泵將水抽至沿基坑周邊設置的排水明溝內排出，直至回填土施工完畢前，確保地下水位降低到墊層以下500mm。
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施工方案14
一、工程概況：
佛坪保障性住宅小區11#、12#樓工程總建筑面積：11#樓5236.48㎡，12#樓3500.6㎡，建筑高度均為18.15m。建筑層數均為：地下一層，地上六層�；A結構為條形基礎，主體結構為磚混結構，結構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為六度。
二、總體布置：
本工程因為工期緊，未完工程量大，即使進(jìn)入冬季施工，我施工單位同樣要抓進(jìn)度，并通過(guò)各種有效的冬施工措施來(lái)克服困難，但是所有措施都圍繞一點(diǎn)：保證工程質(zhì)量。 根據佛坪縣天氣預報以及歷年氣象資料顯示佛坪縣冬季施工時(shí)間一般為12月中旬到第二年的3月中旬左右，時(shí)間比較長(cháng)，但是最低溫度并不會(huì )很低，一般處于8~-5攝氏度左右水平。但這段時(shí)間是本工程的重要的抹灰時(shí)間段，主體完成，砌體完成，所有的裝修工作全面展開(kāi)，所以本工程冬季施工所涉及的內容只有室內外抹灰。 根據工程現狀及冬季施工特點(diǎn)，我施工單位將冬季施工的重點(diǎn)放在做好室內外抹灰的防凍、施工防裂，臨時(shí)工棚積雪防塌，現場(chǎng)道路和高空作業(yè)防滑，取暖設施防火，外加劑防毒工作上。
三、冬季施工規定：
在5天內的平均氣溫低于5℃，即進(jìn)入冬季施工階段。 抹灰工程：當環(huán)境最低氣溫低于5℃時(shí)即按冬季施工的有關(guān)規定執行。 當環(huán)境溫度低于-5攝氏度停止室外所有外抹灰施工作業(yè)。
四、室外抹灰冬季施工方案 ：
適用范圍；根據佛坪縣天氣預報當日最低氣溫低于0攝氏度時(shí)按照本主案落實(shí)冬季施工措施。 抹灰砂漿使用熱水攪拌并摻入防凍劑，其摻量為水泥重量的2~3%，使砂漿內部水溶液的冰點(diǎn)降低在負溫下仍保留自由水，繼續水化。 外飾面盡量按排在正溫和有日照時(shí)進(jìn)行。
室外抹灰在環(huán)境溫度低于-5攝氏度進(jìn)停止作業(yè)。 在負溫下及時(shí)對外飾面完成部分進(jìn)行毛氈覆蓋，起到保溫防凍作用。 對外飾面每天進(jìn)行檢查，發(fā)現受凍空鼓的抹灰層及受凍的外墻面磚進(jìn)行鏟除重做。 室內抹灰的冬施資料如實(shí)記錄，及時(shí)回收整理，妥善保管。 做好室內抹灰的冬季施工的技術(shù)交底。
五、工程做法：
外墻做法：（同10#樓）
1、刷外墻涂料（一至二層貼外墻瓷磚）
2、柔性耐水膩子
3、20厚混合砂漿
4、240厚承重多孔磚
六、外墻抹灰施工工藝
1.施工工藝流程
基層處理 刷界面劑 找方 貼餅 、充筋 基層抹灰找平 面層抹灰
七、操作工藝
1、基層處理：基層表面要保持平整潔凈，墻體架眼洞口用C20細石砼補齊，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂漿補齊，門(mén)窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實(shí)。
2、刷界面劑：用界面劑：水泥：過(guò)篩細砂=1：1：1.5的水泥砂漿做甩漿液，要使墻壁面布點(diǎn)均勻，不應有漏涂。待水泥漿液達到一定強度后再抹底灰。
基層為混凝土時(shí)，抹灰前應先刮素水泥漿一道。
3、找方：先以跨度較大的原墻面找出一條控制線(xiàn)，然后以這條控制線(xiàn)確定其它兩條較短的控制線(xiàn)，相鄰控制線(xiàn)間要互相垂直。
4、貼餅、充筋：根據所放垂線(xiàn)和水平線(xiàn)，確定抹灰厚度，在每一面墻上抹灰餅（遇有門(mén)窗口垛角處要補做灰餅），灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線(xiàn)做充筋，充筋的寬度和厚度與灰餅相同，抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。
5、基層抹灰：基層抹灰要在界面劑達到一定強度后開(kāi)始抹底灰。底灰應分層涂抹，每層厚度不應大于10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當抹灰總厚度大于35mm時(shí)，要采取加強措施，一般采用鋼絲網(wǎng)。
6、在混凝土基層上抹底灰的強度宜與混凝土接近，中層灰的配合比宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。
7、面層抹灰：采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接茬，表面壓光不得少于兩遍。
八、質(zhì)量要求
(一)主控項目
1、抹灰前基層表面的塵土、污垢等應清除干凈。
2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時(shí)間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
3、抹灰工程應分層進(jìn)行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開(kāi)裂的加強措施。當采用加強網(wǎng)時(shí)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無(wú)脫層、空鼓、面層應無(wú)爆灰和裂縫。
(二)一般項目
1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規定；
1)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。 2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線(xiàn)應清晰美觀(guān)。
2、護角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽R、光滑，管道后面的抹灰表面應平整。
3、抹灰層的總厚度應符合設計要求，寬度和深度均勻，表面應光滑，棱角應整齊。
4、抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。
5、有排水要求的'部位應做滴水線(xiàn)(槽)。滴水線(xiàn)(槽)應整齊順直，滴水線(xiàn)應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
九、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
1、門(mén)窗框上殘留的膠漿應及時(shí)清理干凈。
2、外架作業(yè)時(shí)要小心仔細，防止損壞已抹好的墻面，并應及時(shí)采取措施加以保護，防止因工序穿插造成的污染及損壞，對易碰撞的部位應加以保護。
3、膠漿終凝前應防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其有足夠的強度。
4、涂飾面層時(shí)容器不要從腳手架碰下去，防止污染墻面，且不可蹬踩窗臺，損壞棱角。
十、高空作業(yè)安全措施
1、施工現場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員，對施工區域進(jìn)行認真管理，定期組織全面排查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，貫徹安全施工，預防為主的原則。
2、安全員要協(xié)助項目部安全管理人員對施工人員進(jìn)行安全教育，并定時(shí)有針對性的召開(kāi)安全工作會(huì )。
3、施工人員必須正確佩帶安全帽、安全帶。進(jìn)入現場(chǎng)后首先檢查作業(yè)環(huán)境，對所存在的安全隱患及時(shí)處理或上報項目部。 4、本工程屬高空作業(yè)；全部在外腳手架上施工，施工人員必須在腳手架上設置牢固的立足點(diǎn)、防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施并掛好安全帶后才能進(jìn)入現場(chǎng)施工。
5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結桿等安全措施。
6、外腳手架與墻面拉結點(diǎn)處的修補工作要在腳手架拆除時(shí)與架子工配合施工，施工時(shí)要在安全員對現場(chǎng)認真檢查確定沒(méi)有安全隱患后監督施工，如發(fā)現問(wèn)題立即停工解決。
7、凡進(jìn)入現場(chǎng)人員必須走指定的安全通道，以防止發(fā)生各種安全事故。
8、現場(chǎng)用電要有專(zhuān)業(yè)電工管理，施工人員不得酒后作業(yè)，嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙，使用材料的存放需注意防火要求，并明確現場(chǎng)消防器材位置，做到有備無(wú)患。
9、作業(yè)后工完料清，做好現場(chǎng)文明施工。
十一、冬季施工安全注意事項 ：
1、 入冬前組織項目部職工和施工班組進(jìn)行冬施安全教育。
2、雨雪過(guò)后施工現場(chǎng)的操作點(diǎn)和人行通道的冰雪必須清除干凈，方可進(jìn)行作業(yè)，避免人員滑倒摔傷。
3、 雨雪天氣必須暫停在腳手架上作業(yè)。雨雪后進(jìn)行作業(yè)必須采取防滑措施，且復工前必須檢 查腳手架的立桿是否沉陷、節點(diǎn)是否有松動(dòng)、干件是否有變形及腳手板結冰等現象，經(jīng)檢查合格后，方可繼續作業(yè)。
4、施工現場(chǎng)的木料和冬季施工的保溫材料要遠離火源堆放，施工時(shí)嚴禁在施工現場(chǎng)吸煙，施工現場(chǎng)要配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。
5、 工人宿舍內應嚴禁使用電爐取暖或亂拉亂接電線(xiàn)，如采用電熱毯時(shí)必須由項目經(jīng)理部安排，電工統一按標準接線(xiàn)。
6、 工人宿舍如采用煤爐取暖必須保持室內通風(fēng)，以防止煤氣中毒。
7、 施工現場(chǎng)作業(yè)人員必須做好冬季施工的勞動(dòng)防護，項目經(jīng)理部必須配備必要的防寒勞動(dòng)防 護用品，保證工人的身體健康。
8、 不得以棉帽代替安全帽。
施工方案15
一、工程概述
荊門(mén)熱電廠(chǎng)（2×600MW）脫硝工程管道安裝，地下直埋管道防腐包括所有設計需要進(jìn)行防腐處理的管道外壁，管道防腐由內向外結構為：冷底子層、瀝青涂層、加強包扎層、封閉層、瀝青涂層、外包保護層，最外層的瀝青涂層分為兩層，每層厚度1.5—2.0mm，加強包扎層采用玻璃布，需涂一層冷底子油封閉層，以防止涂瀝青時(shí)起泡。主要工程量：渣漿系統澄清池補水管道安裝、脫硝氨區消防水管道安裝。
二、編制依據
2.1《火力發(fā)電廠(chǎng)地下壓力鋼管安裝說(shuō)明書(shū)》
2.2 SY/T0447—96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》
2.3《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88
2.4《電力建設安全工作規程》·第一部分：火力發(fā)電廠(chǎng)部分
三、施工前準備
3.1技術(shù)準備
組織技術(shù)人員、施工負責人認真審查和熟悉管道施工方案，了解方案意圖，掌握技術(shù)要求和各項技術(shù)指標，明確施工范圍，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；
3.2材料準備：
按照方案給定的量，提出材料采購清單：
環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆、面漆
玻璃絲布：選用經(jīng)緯密度8×8/cm2，厚度為0.1—0.12mm，中間無(wú)捻平紋玻璃布。
四、施工工藝（環(huán)氧煤瀝青、二布五油）
4.1工序流程
除銹→清理→底漆一遍→刮膩子→底漆第二遍→一布（面漆）→修整→二布（面漆）→修整→面漆
4.2金屬表面的除銹、清理
管道焊接完畢，焊口進(jìn)行水壓試驗合格后，再進(jìn)行除銹、防腐。
采用電動(dòng)機械除繡的方法，清除管道表面金屬氧化物、銹體，達全白或近全白級。將管道外表面可見(jiàn)的油脂、污垢及氧化皮、鐵銹和油漆徹底除掉，達到
St2級標準。如遇焊口處用砂輪片打磨平滑，不能有毛刺、焊渣附著(zhù)。
清理：除銹結束后，用棉紗等將管道表面的粉塵、泥土等徹底清理干凈。焊縫處應清除飛濺物，對焊縫表面的大焊瘤棱角、毛刺要去除或倒角。
4.3防腐
除銹完成的管道應立即防腐，以防再次銹蝕，保證在除銹后8小時(shí)完成。刷油前表面應無(wú)油污及灰塵等并且表面必須保持干燥。
防腐需按照涂底膠、纏繞冷纏帶、涂面膠的步驟進(jìn)行，且防腐層總厚度不小于0.6mm。施工中要涂膠均勻飽滿(mǎn)，纏繞冷纏帶要拉緊，表面平整、無(wú)褶皺和空鼓。
底漆：除銹結束8小時(shí)內，由專(zhuān)人負責按雙組分配比（A：B=100：10—14左右）配好漆料，熟化10—30分鐘后，使用毛刷和滾筒刷均勻地涂刷底漆一遍，兩端接頭各留100—150mm，底漆的.涂刷應均勻、無(wú)漏刷、無(wú)透底。
刮膩子：膩子用已經(jīng)配好的底漆調滑石粉調到稠稀度合適即可，將焊縫處抹膩子使其平滑過(guò)渡，拐角處圓弧過(guò)渡。膩子干透后應打磨平整，擦拭干凈，方可進(jìn)行下一步施工。
第二遍底漆：在第一遍底漆和膩子表干后，再按照上面相同的方法涂刷一遍底漆。
纏布（一布）：第二遍底漆涂刷8—24小時(shí)內隨即纏玻璃布，玻璃布要拉緊，達到表面平整、無(wú)皺褶和鼓包，壓邊寬度為20—25mm，布頭搭接長(cháng)度100—150 mm，玻璃布纏繞后即涂面漆，要求漆量飽滿(mǎn)，玻璃布所有網(wǎng)眼應灌滿(mǎn)涂料。
修整：在第一層表面干后，必須對防腐層進(jìn)行初步修整，在出現空鼓或氣泡處，用刀片劃開(kāi)并涂漆壓實(shí)，保證整體平滑。
纏布（二布）：待第一層布涂刷8—24小時(shí)內纏第二層玻璃絲布（工藝同上）修整：同上。
面漆：待纏布全部結束后，確保防腐層無(wú)空鼓、無(wú)氣泡，外觀(guān)達到設計工藝要求后，再使用毛刷和滾筒刷均勻涂刷面漆一遍，要求無(wú)流淌、無(wú)結塊，顏色均勻，光澤一致。
五、質(zhì)量保證
5.1原材料管理：使用的原材料必須符合設計的要求，并有產(chǎn)品合格證、檢驗報告，對不符合設計、過(guò)期材料嚴禁使用。
5.2金屬表面的處理，對涂膜的壽命影響極大，為了增加涂膜壽命，必須進(jìn)行嚴格的表面處理。設計防腐為環(huán)氧煤青漆，故采用電動(dòng)機械除銹，達全白或近全白，局部條件受限制時(shí)，使用手工鋼絲刷和砂布或動(dòng)力角磨機帶動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行除銹；
5.3防腐需按照涂底膠、纏繞冷纏帶、涂面膠的步驟進(jìn)行，且防腐層總厚度不小于0.6mm。施工中要涂膠均勻飽滿(mǎn)，纏繞冷纏帶要拉緊，表面平整無(wú)褶皺空鼓；
5.4漆料必須嚴格按規定配比，配好漆料必須經(jīng)過(guò)熟化方可使用，配好的漆料應在4小時(shí)內用完。當漆料貯存時(shí)間過(guò)久，會(huì )略有沉淀，使用前應攪勻。
5.5玻璃布必須有防潮保護，含水超標的玻璃布不允許使用。
5.6防腐層纏繞后須靜置自干，并且保持至少8小時(shí)不淋雨、不泡水。
5.7在工地，管道對接焊縫處是防腐的關(guān)鍵，且是施工中的薄弱環(huán)節，必須緊緊抓住這一環(huán)節，才能真正達到管道防腐的質(zhì)量標準。焊縫防腐時(shí)，清除兩側的飛濺物及氧化皮，用鋼絲刷反復刷去浮銹、污物等，并露出金屬光澤。
5.8在管段的焊接接口處兩端，應留100—150 mm不涂刷防腐層。待鋼管安裝驗收完畢后，進(jìn)行補刷防腐層。
5.9對于小面積或區域狹窄處刷油時(shí)，用毛刷涂刷，且要上下方向或左右方向交互施工，以保證涂刷均勻，油漆厚度一致。對于大面積的部位，易用滾筒刷涂刷。
5.10涂刷完第一層油漆后，需干燥徹底，最少間隔24小時(shí)，才能進(jìn)行第二層油漆涂刷，使層間結合嚴密，不發(fā)生分層現象。
5.11質(zhì)量檢查按SY/T0447—96的要求進(jìn)行防腐層的檢驗及修補。
5.12管道外壁除銹達到GB8923—88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中動(dòng)力工具除銹之St2級標準。
5.13外觀(guān)檢查：涂層飽滿(mǎn)均勻，表面平整、無(wú)褶皺空鼓、涂料不流淌，且呈黑亮的漆膜，壓邊和搭邊粘節緊密。焊縫填嵌結實(shí)、平整，不得有遺漏。
5.14待檢：當除銹完畢后應及時(shí)向甲方提出申請，檢驗合格后方可進(jìn)行下一道工序。
5.15在雨天或金屬表面潮濕時(shí)，不允許防腐工作。
5.16工程驗收：每道工序質(zhì)量員進(jìn)行交接驗收合格后，填寫(xiě)工序交接驗收卡，每根鋼管完工后，由質(zhì)量員組織進(jìn)行自檢，填寫(xiě)工程自檢驗收評定合格后，由項目負責人申請甲方進(jìn)行最終驗收。
六、安全文明施工措施
6.1現場(chǎng)由專(zhuān)職安全員負責，每天進(jìn)行現場(chǎng)監督。
6.2安全防范措施
6.2.1所有施工人員進(jìn)入現場(chǎng)，絕對禁止吸煙和隨身攜帶火源。
6.2.2刷漆人員最好與焊接人員以及角磨機除銹人員間隔施工，以防火花飛濺到漆桶內。若遇交叉施工時(shí)，應采取隔離措施；
6.2.3施工人員在施工前對電纜線(xiàn)、接頭、插頭以及開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查，符合安全要求方可施工；
6.2.4除銹操作人員要求穿絕緣鞋、戴膠皮手套和防護眼鏡，正確操作噴砂機等電動(dòng)機械和電動(dòng)工具；使用動(dòng)力角磨機帶動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行除銹時(shí)，鋼絲刷及砂輪片必須用鎖片鎖緊，不得有松動(dòng)，停止使用時(shí)必須切斷電源，放置在指定位置。
6.2.5現場(chǎng)安全員必須堅守崗位認真負責對各種違章行為及時(shí)制止，并通報批評。
6.3文明施工
6.3.1進(jìn)入現場(chǎng)用的材料必須集中整齊放置，施工前先將彩條布鋪設在鋼管下方再進(jìn)行涂刷。
6.3.2配料場(chǎng)需用彩條布鋪設好，嚴禁漏灑、流淌，保證施工現場(chǎng)清潔。噴砂場(chǎng)用彩條布圍住，盡量控制沙塵飛揚。
6.3.3施工完的現場(chǎng)及時(shí)清理，保證工完、料盡、場(chǎng)地清，絕對禁止在鋼管上胡寫(xiě)亂畫(huà)和踩踏。
七、成品防護
7.1鋼管防腐的每道工序都應采取防護。
7.2遇下雨天氣，用彩條布蓋好。
7.3對成品管未驗收前由工地安排專(zhuān)人防護，確保鋼管不受到污染。
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