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(合集)配件管理制度15篇
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度具有合理性和合法性分配功能。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的配件管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
配件管理制度1
1、因生產(chǎn)需要借用常用工具的,一律憑工具卡向倉庫借用,無(wú)工具卡一律不借。工具卡應妥善保管,因遺失工具卡造成損失,由本人負責。
2、因工作需要借用精密儀器和專(zhuān)用工具的,必須辦理借用手續,并應當日歸還,需要連續使用的',必須辦理續借手續。
3、配備班組或個(gè)人的生產(chǎn)工具(用具),由班組指定人員妥善保管,正常損壞的,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,交舊換新。
4、領(lǐng)用設備零配件要辦理領(lǐng)用手續,報生產(chǎn)部審批。因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題損壞,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,以舊換新。
5、凡因私要求借用工具(含配備到班組),必須出具借條,經(jīng)中轉庫領(lǐng)導批準方可借用。
6、工具(含配備到班組、個(gè)人生產(chǎn)工具)、設備零配件因保管不善丟失或人為損壞,論質(zhì)照價(jià)賠償。
配件管理制度2
一、總則
1、為了加強我礦配件管理（機配、綜配），滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，優(yōu)化庫存結構，減少資金占用，降低噸煤成本，提高經(jīng)濟效益, 特制定本辦法。
2、 加強組織領(lǐng)導，健全專(zhuān)職機構和專(zhuān)責人員，健全各級配件管理責任制。
3、配件管理的主要目的是：確保和及時(shí)地供應生產(chǎn)所需配件，使管理做到統籌化、精細化、制度化，以降低配件庫存和成本。
4、管理原則：保證供應，統籌計劃，組織協(xié)調，堅持提供服務(wù)和進(jìn)行監督的原則。
5、堅持誰(shuí)使用，誰(shuí)出庫的原則。
二、配件的管理
1、全礦機電配件的發(fā)放由機電運輸部統一審核，經(jīng)營(yíng)管理部進(jìn)行統計建賬。配件的.管理實(shí)行分級負責制，礦屬機配、綜配由機電運輸部實(shí)行統一管理和發(fā)放，公司駐礦供應站負責出庫、劃賬。
2、機電運輸部設備組根據實(shí)際需要配齊專(zhuān)職設備管理員（兼管配件），各使用單位必須設兼職管理員（一般由各單位行政隊長(cháng)和技術(shù)員兼任，負責本單位的配件計劃制定和呈報）和保管員（負責本單位的配件領(lǐng)用、發(fā)放、保管及建帳等工作）。
3、機電運輸部對所管的配件應做到賬、卡、物統一。
4、經(jīng)營(yíng)管理部統一統計全礦的配件發(fā)放、使用情況。根據礦噸煤配件消耗指標，每月對各單位配件消耗進(jìn)行考核。
三、配件計劃的編制和報送
根據窯司發(fā)［20xx］210號文關(guān)于加強物資需求計劃管理的通知要求，各單位的機電配件計劃采用一式三份，一份本單位留底、一份審核部門(mén)留存、一份報送經(jīng)營(yíng)管理部，不接受白條和口頭計劃。每月計劃必須經(jīng)礦長(cháng)審批。
四、配件入庫和發(fā)放
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1、開(kāi)箱驗收及登記（機配、綜配）
新配件到貨，由庫管員和送貨人員（公司供應公司押送人員或是送貨的采購人員）共同拆箱，按裝箱單逐項驗收，并填寫(xiě)收貨單，建立賬、卡。
驗收時(shí)庫管員應讓送貨人員提供配件清單、合格證、生產(chǎn)許可證、電氣防爆證、煤安標志（屬煤安標志管理范籌的）、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)等必須的證書(shū)。庫管員對配件的煤安標志進(jìn)行建冊登記管理。
不能提供有效證書(shū)及損壞不全的配件不予入庫。
2、入庫的配件必須掛牌保管。配件上架擺放。防止日曬雨淋，無(wú)反腐處理的表面應涂抹防銹油。
3、配件庫必須設牌板、帳、卡，做到帳、卡、物三對照，并及時(shí)根據設備變動(dòng)情況進(jìn)行調整。
�。ǘ┡浼恼{撥、發(fā)放
配件審批、領(lǐng)用程序：
1、使用單位材料員用“領(lǐng)料單”（加蓋隊長(cháng)、材料員名章）到機電運輸部由主管部長(cháng)審批后到機電運輸部設備管理員處辦理登記手續。
2、經(jīng)營(yíng)管理部審批、登記、建賬。庫管員必須每月月底出當月報表，反映各個(gè)隊的領(lǐng)用情況，并將月報表報送經(jīng)營(yíng)管理部（包括電子版）。
配件管理制度3
第一章總則
一、目的
為規范公司各類(lèi)物資的倉儲管理,特制定本管理規定。
二、范圍
本管理規定適用于各類(lèi)物資及成品的入庫、存放、發(fā)放,及倉儲管理部門(mén)與人員。
第二章職責與權限
三、驗收
物資到貨后,倉庫管理員須檢查物料的外包裝情況并協(xié)助公司有關(guān)部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量等方面驗收:
(一)及時(shí)檢查物資應附各種單據、證件是否齊全,發(fā)現有不全現象時(shí),應立即向主管領(lǐng)導匯報;
(二)一般材料無(wú)質(zhì)量異議的要在當日內驗收完畢并及時(shí)填寫(xiě)相關(guān)記錄和憑證;
(三)在遇特殊情況時(shí)視具體情況確定驗收時(shí)間。
四、入庫
(一)倉庫管理員須配合質(zhì)量部等其他部門(mén)根據檢驗合格證內容對入庫物資的規格、數量、質(zhì)量逐一進(jìn)行驗證;
(二)對于有包裝的到貨物資,要將包裝物拆除后清點(diǎn),成套機電設備(包括附件)要按件進(jìn)行認真、準確的清點(diǎn)。
(三)對于有毒物品的入庫驗收,必須由兩人以上同時(shí)進(jìn)行。
(四)質(zhì)量不合格物資嚴禁入庫,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)向上級匯報。
(五)倉管員在物資入庫時(shí),對物資名稱(chēng)、型號等必須保證齊全正確,同種物資不同型號分入不同帳。
(六)實(shí)物與送貨單不相符的物資一律不得辦理入庫手續,倉庫管理員要及時(shí)反饋進(jìn)貨相關(guān)人員,并報上級主管。
五、存儲
(一)存
1、存放應遵循三項基本原則
:a、防火、防水、防壓;
b、定點(diǎn)、定容、定量;
c、先進(jìn)先出。
2、為方便存取物料,將倉庫分區、分道、分架、分層、定點(diǎn)管理,并根據劃分情況作出倉庫平面示意圖、物料存放分布示意圖等。發(fā)生調整時(shí),應及時(shí)修正相關(guān)示意圖。
3、物料存放要分門(mén)別類(lèi),按“先進(jìn)先出”原則堆放物料,做好相應標識,并有相應帳、卡以供查詢(xún)。
4、對可疑物品等須分開(kāi)擺放。
5、物料存放要盡量做到“上小下大,上輕下重,不超安全高度”,同規格物料要放一起,物料標識一律朝外。
6、物料不得直接置于地上,必要時(shí)加墊板或置于容器內,予以保護存放。
7、任何物料不得堆放倉庫通道上,以免影響物料的收發(fā)。
8、不良品與良品必須分開(kāi)存放、管理,并做好相應標識。
9、存放場(chǎng)地須適當保持通風(fēng)、通氣、通光,以保證物料品質(zhì)不發(fā)生變異。
10、對于有特殊保管要求的物料應考慮適當的防護措施,如危險品、貴重物品、易變質(zhì)物料、有保存期限的物料,以保證物料的安全性與品質(zhì)不受到影響。
11、倉庫管理員在日常工作中發(fā)現物料散亂等情況,必須及時(shí)按整包裝數量整理。
12、物料登記卡必須填寫(xiě)開(kāi)卡時(shí)間,如數量有修改必須由責任倉管員簽名。
13、物料登記卡填寫(xiě)完畢后必須收回并存檔,新老卡交接數據必須銜接。
(二)盤(pán)點(diǎn)
1、按盤(pán)點(diǎn)發(fā)生的頻次將盤(pán)點(diǎn)分為:
1。1、日常盤(pán)點(diǎn):日常盤(pán)點(diǎn)不僅是物資管理的需要,同時(shí)也是倉管員開(kāi)展自檢自查的過(guò)程。
1。2、月度盤(pán)點(diǎn):每月月底進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),逢法定節假日順延。
1。3、年中、年末盤(pán)點(diǎn):根據財務(wù)年度的要求對庫存的各類(lèi)物資作定期盤(pán)點(diǎn)。
1。4、其他事項盤(pán)點(diǎn):根據特殊情況的需要對庫存物資進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。如倉庫相關(guān)人員離職或工作調動(dòng)時(shí)組織盤(pán)點(diǎn)。
1。5、按需要對倉庫的`抽盤(pán)。
2、核對
2。1盤(pán)點(diǎn)后按實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數量填寫(xiě)“盤(pán)點(diǎn)表”,并進(jìn)行存檔。
2。2將“物資盤(pán)點(diǎn)表”的盤(pán)點(diǎn)數量與賬面數量核對,若有差異即出具盤(pán)點(diǎn)異常報告單,并計算其盤(pán)點(diǎn)盈虧數量,提出整改措施呈上級領(lǐng)導審批。2。3由財務(wù)部主導的盤(pán)點(diǎn)時(shí),盤(pán)點(diǎn)差異須按財務(wù)部要求調整系統庫存。
六、出庫
(一)物資出庫均以正式領(lǐng)料單為準,領(lǐng)料單據必須有部門(mén)有效負責人簽字,手續必須齊備,缺一不可,如有不符,倉管員有權拒絕發(fā)放。
(二)倉管員按單據實(shí)際寫(xiě)明的名稱(chēng)、規格、數量發(fā)放物資,不允許多發(fā)或欠發(fā),嚴禁先發(fā)貨后補手續。
(三)嚴禁發(fā)生無(wú)手續出庫現象。
(四)嚴格按照先進(jìn)先出原則發(fā)放物資。
七、倉庫安全、防火、衛生管理
倉庫管理員需要做好安全、防火、衛生工作,樹(shù)立“安全防范、常備不患”的思想。
(二)倉庫安全管理。
1、倉庫系物資保管重地,除倉管人員和因業(yè)務(wù)工作需要的有關(guān)人員外任何人未經(jīng)批準不得進(jìn)入倉庫。
2、出入庫物資有關(guān)手續的辦理須在倉庫辦公區域辦理,不得在倉庫內進(jìn)行。
3、因業(yè)務(wù)工作需要需進(jìn)入倉庫時(shí)必須要有倉庫人員陪同,不得獨自進(jìn)倉。
4、一切進(jìn)倉庫人員不得攜帶火種、背包、手提袋等物進(jìn)倉。
5、倉庫范圍及倉庫辦公地點(diǎn)不準會(huì )客,其他部門(mén)職工更不準圍聚閑聊,不準帶親友到倉庫范圍參觀(guān)。
6、倉庫不準代私人保管物品,也不得擅自答應未經(jīng)領(lǐng)導同意的其他單位或部門(mén)的物品存倉。
7、任何人員除驗收時(shí)所需要,不準把倉庫商品物資試用試看。
8、下班后關(guān)閉門(mén)窗、電源、水源。
9、倉儲物資保管要達到“十不”,即不丟、不腐、不銹、不凍、不潮、不霉、不變、不壞、不漏、不爆。
10、倉庫管理人員要定期檢查倉庫設備,發(fā)現不安全隱患及時(shí)報告、處理。
(三)倉庫防火安全管理。
1、倉庫管理員要有高度的責任心,樹(shù)立防火觀(guān)念,學(xué)習安全防火技術(shù),熟悉防火工具。
2、倉庫人員一律嚴禁在倉庫內吸煙,動(dòng)用明火,倉庫電源使用后及時(shí)關(guān)閉。
3、各倉庫要嚴格按標準配備防火器材,并設有專(zhuān)人負責,保證防火器材狀態(tài)良好,所有防火工具、器材不準隨意動(dòng)用。
4、倉庫應定期每月檢查防火設施的使用實(shí)效,并接受安全員的檢查監督。
5、倉儲易燃、易爆物資必須設有防火標牌和醒目防火標志。
6、如發(fā)現火情要立即上報并及時(shí)做出處理。
(四)倉庫衛生環(huán)境管理。
1、保持庫房整潔,做好防潮、防霉變措施,保證倉儲物資狀態(tài)良好,并經(jīng)常清理倉庫內外,保持倉儲環(huán)境良好。
2、每日對地面、貨架、物資進(jìn)行清潔,保持地面無(wú)廢棄物,倉庫貨架、貨位清潔、無(wú)灰塵、油污。
3、物資入庫所拆除的包裝物要及時(shí)清理、回收,集中存放。
4、物資入庫后按規定進(jìn)行擺放,及時(shí)上架,做好貨區管理。
5、保持庫房周?chē)h(huán)境清潔,做到無(wú)雜草、無(wú)廢棄物。
八、工作紀律規定
(一)倉管員應服從上級安排,做到令行禁止。
(二)倉庫人員應有良好的配合、服務(wù)意識,按要求做好備料、發(fā)料工作,及時(shí)為相關(guān)部門(mén)提供準確的庫存資訊。
(三)倉庫人員不得監守自盜,嚴禁公物私用。
(四)倉庫人員不得收受供應商禮金與物品,更不能因此損害公司利益。
(五)無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)入倉庫。
(六)倉庫人員有責任對違反倉庫管理的行為予以制止,制止不聽(tīng)的報上級處理。
(七)倉庫必須隨時(shí)保持潔凈,物料擺放必須整齊。搬運物料要做到輕拿輕放。
(八)倉庫主管應隨時(shí)巡視倉庫工作紀律情況,對違紀現象予以制止糾正,并采取相應預防措施。
第三章罰則
(一)未按以上規定者行者視情節給予警告、責令改正,嚴重的處以罰款。
配件管理制度4
為了加強配件及材料的管理，提高經(jīng)濟效益。特制訂如下管理制度：
一、自覺(jué)各項管理制度，積極學(xué)習業(yè)務(wù)知識，定期組織業(yè)務(wù)培訓，倉庫嚴禁閑雜人員入內。
二、配件部要及時(shí)保證個(gè)理，維修所用各種配件，同時(shí)還要及時(shí)組織對外部門(mén)和對外各種配件，中心內修理所用的配件，采購員必須在半天內完成，附近地區的當天要完成，超過(guò)一天，扣罰50元。
三、配件部要設立計劃員，做好材料的計劃工作，倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓，工具采購，總成件的采購要經(jīng)經(jīng)理審批。凡是維修采購造成積壓的，要追究責任。
四、配件采購要有固定性網(wǎng)點(diǎn)，因固定網(wǎng)點(diǎn)貨，可到其它點(diǎn)進(jìn)貨，價(jià)格不能偏高。價(jià)格高于固定網(wǎng)點(diǎn)的，先請求報價(jià)，經(jīng)同意方可購買(mǎi)。
五、嚴格進(jìn)貨檢驗手續，所有采購回來(lái)的.配件，進(jìn)行必要的核對數量、價(jià)格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫，發(fā)現假貨和質(zhì)量問(wèn)題要追究責任。
六、修理工領(lǐng)料要填領(lǐng)料單，由倉管員填寫(xiě)，領(lǐng)料人簽名，總成價(jià)值較大的配件要有廠(chǎng)部審批手續。
七、倉管員在發(fā)料時(shí)，應填寫(xiě)《發(fā)料單》，領(lǐng)料人必須《發(fā)料單》上簽字，倉管人員憑領(lǐng)料人簽訂前《發(fā)料單》及時(shí)登記庫存帳，發(fā)料員應與領(lǐng)工單核對。
八、嚴格執行交舊部件制度，新舊同時(shí)交回廠(chǎng)部，舊件必須填上號，貼上標簽交回車(chē)主。
九、對保修車(chē)輛，大修車(chē)的量要實(shí)行定量維修，大修車(chē)無(wú)油最多10公斤，試車(chē)汽車(chē)最多10—20公斤，機油1—2升，砂布4張，鋸片2條，發(fā)現多領(lǐng)，要追究責任。
十一、零配件及材料進(jìn)庫后要立卡、建帳，做到帳卡物相符，月底要做好進(jìn)、存銷(xiāo)售表，一季度要盤(pán)存一次。
十二、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責，發(fā)現一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個(gè)人承擔，一月內連續出現二次的調離崗位，情節嚴重的予以除名。
配件管理制度5
1 范圍
本標準規定了公司采購物資入庫、貯存、包裝、防護及發(fā)放等管理規定。
本標準適用于本公司物資倉庫管理現場(chǎng)的全部過(guò)程。
2 引用文件
3 倉庫管理員職責
3.1認真貫徹執行公司質(zhì)量體系文件和規章制度，確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。
3.2樹(shù)立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識，端正服務(wù)態(tài)度，遵守制度，接受配件經(jīng)理的領(lǐng)導。
3.3負責經(jīng)驗證合格的配件及附件按區號、位號、層號合理擺放，清楚標識，擺放順序是從后到前，從下到上，從右到左，出庫順序是從前到后，從上到下，從左到右，確保配件先進(jìn)先出。
3.4嚴格按規定辦理配件的出入庫手續，記錄準確，做到帳物一致。
3.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質(zhì)量，包括包裝質(zhì)量、防護質(zhì)量貯存期限等。發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)記錄、及時(shí)處理，并報告配件經(jīng)理。
3.6創(chuàng )造和維護良好的倉貯環(huán)境，做到庫內通風(fēng)、整潔，安全設施齊全、通道暢通，環(huán)境衛生達到“5s”標準；安全措施符合消防要求。
4 配件入庫管理
4.1 大眾轎車(chē)配件的入庫
A、倉庫管理員按照《配件訂單》，核查《到貨清單》與實(shí)物品種、 數量、包裝及供貨單位，按照《配件進(jìn)貨檢驗標準》進(jìn)行檢驗，并作好檢驗記錄。
B、配件計劃員對配件實(shí)施全檢。
C、超出《配件訂單》的配件不予入庫。發(fā)現不合格品應填寫(xiě)《不合格配件處置記錄》，做好標識，及時(shí)隔離，并立即向配件經(jīng)理報告。
4.2 其他車(chē)型配件的入庫
A、倉庫管理員按照《零星采購單》，核查《到貨清單》與實(shí)物品種、數量、包裝及供貨單位，按照《配件進(jìn)貨檢驗標準》進(jìn)行全數檢驗，并作好檢驗記錄。
B、配件計劃員對該類(lèi)配件進(jìn)行全檢。
C、超出《零星采購單》的.配件不予入庫。發(fā)現入庫清單與實(shí)物不符的應作不合格品處理，并馬上向配件經(jīng)理報告。
4.3 對入庫配件做好標識。
4.4關(guān)鍵件和安全件的標識內容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。
5 配件倉庫管理
5.1按配件、附件類(lèi)別建立電腦臺賬。根據《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數量和質(zhì)量負責。配件、附件的帳面數任何人不得涂改，更不得銷(xiāo)毀，保證任何時(shí)候帳物相符。
5.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合格品區。倉庫應設置不合格品區和待檢區。
5.3 倉庫內所有配件應有配件標識，并置于明顯位置，易于識別，配件標識應牢固、可靠。
5.4 倉管員應依據《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好日報、月報表報配件經(jīng)理和財務(wù)室。
5.5 配件按總成分列分設貨架，原則上分發(fā)動(dòng)機系、底盤(pán)系、變速箱系、車(chē)身系、電器系等若干分列。另散配件按五五堆放原則。
5.6倉庫重地禁止無(wú)關(guān)人員擅自進(jìn)入，更不允許無(wú)關(guān)人員私自提取配件附件。
5.7倉管員應對配件進(jìn)行日常巡檢，配件計劃員每季抽檢配件質(zhì)量情況，填寫(xiě)《定期庫存檢查記錄》，發(fā)現有不合格品應馬上隔離并及時(shí)向配件經(jīng)理匯報處理。發(fā)現帳物不符應查明原因，及時(shí)調整，確保帳物相符。
5.8倉庫內嚴禁煙火，按消防規定配置消防器材，經(jīng)常檢查消防器材的有效性。
5.9配件實(shí)行“先進(jìn)先出”原則。對將要或已超過(guò)貯存期的配件應由倉管員及時(shí)出具清單向配件經(jīng)理匯報，配件經(jīng)理及時(shí)與服務(wù)總監進(jìn)行驗證、評審和處理。
5.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛生工作，做好文明、清潔、整齊、標志明顯、過(guò)道暢通，達到“5S”標準。
5.10每年底進(jìn)行一次清倉盤(pán)點(diǎn)工作，將盤(pán)點(diǎn)報告及時(shí)上報財務(wù)室和總經(jīng)理核批。
5.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應規定儲存期限，規定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。
6 配件發(fā)放管理
6.1配件發(fā)貨交付：倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》，按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)貨。
6.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱(chēng)的規格、型號、包裝、數量、質(zhì)量狀況，由領(lǐng)料員簽字確認后方可出庫。
6.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》，不得丟失，《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。
7 舊件回收管理
7.1 維修舊件由配件部負責回收和報廢處理。
7.2 配件部對維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進(jìn)行標識，并放置在規定區域，防止非預期使用。
配件管理制度6
為了適應我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：
一、總則
機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動(dòng)的全過(guò)程的受控管理，目的是能夠滿(mǎn)足機電設備在生產(chǎn)過(guò)程中的及時(shí)維護和檢修工作的正常進(jìn)行。
二、職責
(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問(wèn)題的裁定和分析事故、修復的鑒定，并對使用情況進(jìn)行監督考核等工作。
(二)各使用單位負責編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問(wèn)題的信息反饋。
(三)物資供應部負責按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。
(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結算進(jìn)行管理。
三、管理程序
(一)機電材料、配件月度計劃編制
1、各單位的計劃必須有專(zhuān)職的'計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當月需追加材料、配件計劃時(shí)，必須于當月15日12：00前報送機電管理部審批。
2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實(shí)際要求，內容要全，必須明確物資的品名、規格型號、單位、單價(jià)(計劃價(jià))、數量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家及圖號等，有編碼的必須準確填寫(xiě)對應的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠(chǎng)家、質(zhì)量要求、技術(shù)數據或附圖紙、樣品及到貨時(shí)間等。
3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負責人及單位負責人簽字認可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專(zhuān)用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統籌管理。上述五類(lèi)物資實(shí)行報廢補充制。
5、用料計劃和實(shí)耗名細要字跡工整、內容齊全，嚴禁出現勾畫(huà)涂改。確需更改時(shí)，要在更改處劃單橫線(xiàn)，并加蓋編制人手章。
6、凡屬?lài)覙藴氏盗械�、有廠(chǎng)家配件規格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總、機電副礦長(cháng)審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計劃于當月30日前報送物資供應部，同時(shí)必須在兩日內向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復印件一份。
(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取
1、各使用單位必須有專(zhuān)職的領(lǐng)料員，根據計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負責人簽字，經(jīng)由機電部相關(guān)負責人根據該單位月度計劃，結合實(shí)際情況進(jìn)行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續。
2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長(cháng)批準后，方可審批領(lǐng)用，但同時(shí)要對無(wú)計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進(jìn)行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動(dòng)器(200a以下)等周轉性機電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負責人及單位負責人簽字后，并經(jīng)機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。
4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。
5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進(jìn)行檢查，對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位進(jìn)行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時(shí)間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時(shí)間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當日值班領(lǐng)導審批。
7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監測監控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設備專(zhuān)用工具等。
(四)其它
1、使用單位如果發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門(mén)參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費用超耗，由使用單位承擔，并根據情節給予罰款。
2、機電材料、配件如有變更或改進(jìn)，圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負責人認可。
3、周轉性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責任單位進(jìn)行事故分析。
4、周轉性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開(kāi)具的收到證明，一日內到機電部登記備案。
四、考核與獎懲
(一)計劃不規范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。
(二)未根據實(shí)際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過(guò)存儲期限無(wú)法使用的，則對該單位計劃員及單位負責人罰款200―20xx元，對責任單位處以物資原價(jià)值50%的罰款。
(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。
(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關(guān)表單未按規定時(shí)間報送機電部或單據不夠，對責任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據，每發(fā)現一次罰款200-500元。
(六)無(wú)計劃耗料和透支耗料對責任者，根據情節每次罰款200―500元。
(七)各單位要對加工件的設計嚴格把關(guān)，因設計失誤，造成成品不能適應生產(chǎn)需要，對責任單位處以200-1000元的罰款。
(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位罰款200―1000元，對責任人及責任單位負責人罰款100―500元。
(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責任后，將對責任單位處以不低于材料或配件原價(jià)值10%的罰款，同時(shí)對責任人及責任單位負責人罰款100―1000元。
(十)領(lǐng)取及回收入庫的機電材料及配件，未按時(shí)到機電部登記備案的，對責任單位材料員及其單位負責人各罰款100元。
配件管理制度7
第一條支護用品管理
1、必須建立健全支護用品管理臺賬，現場(chǎng)各類(lèi)支護用品要統一編號掛牌管理，并做到帳、卡、物相符合，標明材料的名稱(chēng)、規格、數量、時(shí)間、用途及負責人等內容。
2、必須根據工作面的現場(chǎng)情況，嚴格按照作業(yè)規程規定，合理有效地選配領(lǐng)用支護用品。
3、工作面所使用的單體液壓支柱應編號管理。
4、單體液壓支柱入井前必須進(jìn)行試驗，符合標準方可入井。單體液壓支柱必須使用“防飛”三用閥，否則，不許使用。
5、備用的單體液壓支柱入井前必須將三用閥裝配口密封，運至工作面使用時(shí)再安裝三用閥;回收上井的單體液壓支柱應先拆下三用閥，并將單體液壓支柱上的三用閥裝配口封堵后再裝車(chē)上井，三用閥單獨使用專(zhuān)用工具車(chē)裝車(chē)上井。
6、必須加強乳化液濃度的配比工作，乳化液濃度不低3%—5%，有現場(chǎng)檢測手段。
7、工作面各類(lèi)備用支護材料不低于在用支護材料的10%，但不得超過(guò)在用支護材料的15%，不合格的支護用品不得充當備用。
8、備用支護用品必須按規程的規定使用，不得混用或串用。
9、所有備用支護用品分型號整齊的碼放在材料巷，存放在距工作面50m以外干凈無(wú)積水、頂板完好處，并掛牌管理，單體液壓支柱三用閥孔封堵齊全。
10、支護用品存放的地點(diǎn)距軌道距離不得少于0.5m。不得影響運輸和通風(fēng)，不得混放，取用支護用品時(shí)按層搬取，不得亂拿亂扔。
11、新入井的單體液壓支柱及長(cháng)期沒(méi)有使用的備用單體液壓支柱，使用前應先排出空氣。
12、嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
13、不再使用的單體液壓支柱必須將乳化液全部排出，將單體液壓支柱的活柱全部收回。
14、使用期到8個(gè)月或回采工作面結束后備用的單體液壓支柱必須升井檢修維護。
15、損壞的單體液壓支柱及其它支護用品應及時(shí)上井。壞單體液壓支柱存放數量不得超過(guò)30棵;壞頂梁、鐵鞋等存放數量不得超過(guò)10塊，且與備用支護用品同樣標準碼放管理。
第二條支護用品獎罰措施
(一)單體液壓支柱
1、丟失單體液壓支柱的，按原價(jià)值的150%扣罰到班組。
2、人為損壞單體液壓支柱的，按原價(jià)值的10%賠償。
3、油缸丟失或嚴重損壞的，按原價(jià)值的50%罰款;
4、活柱丟失或嚴重損壞的，按原價(jià)值的50%罰款;
5、手把體損壞或丟失的，每件罰款100元;
6、頂蓋損壞(掉爪)或丟失的，每件罰款50元;
7、底座損壞或丟失的，每件罰款100元;
8、單體液壓支柱中部(即焊縫處)折斷或損壞的，按原價(jià)值的50%罰款。
9、加長(cháng)段丟失或損壞的`，按原值的50%罰款。
(二)三用閥
1、三用閥丟失的，按原價(jià)值的150%扣罰到班組。
2、三用閥損壞的，每個(gè)罰款50元。
3、必須按規定配備三用閥專(zhuān)用箱，嚴禁亂扔、亂放，否則對責任人罰款50元。
4、三用閥不得與單體液壓支柱配裝上下井，必須單獨拆卸。在裝配和拆卸三用閥過(guò)程中，嚴禁用硬物敲擊，以免造成損壞。
5、使用的三用閥數量必須與在用單體液壓支柱數量一致，不準超發(fā)。對多余、損壞的三用閥及時(shí)上交。
(三)其它支護用品
1、鉸接頂梁使用應嚴格按作業(yè)規程規定執行，凡因使用不當(如接頂不實(shí)造成彎曲變形，后懸臂超過(guò)300mm被懸頂壓壞等)造成損壞，按原價(jià)值的50%進(jìn)行扣罰。
2、鉸接楔丟失的按原價(jià)值的150%扣罰到班組。
3、鐵鞋丟失按原價(jià)值的150%扣罰到班組。
4、嚴禁支護材料與雜物混裝，違者扣罰責任人100元。第三條設備、配件管理
1、根據公司現場(chǎng)設備使用情況，為保證設備正常運行，減少事故影響時(shí)間，必須準備一定數量的材料、配件。
2、由區隊技術(shù)員每月提前提出下個(gè)月的材料、配件計劃。
3、配件管理人員熟悉各種配件規格和用途，并在機電隊長(cháng)和技術(shù)員的領(lǐng)導下工作。
4、配件管理人員掌握一般的配件保養和維護方法，特別是液壓元件和管路要有嚴格的密封，各類(lèi)配件上架碼放整齊，掛牌管理，并做到帳、卡、物相符。
5、嚴格執行配件發(fā)放制度和以舊換新制度，材料、配件進(jìn)出要有帳，有消耗記錄，做到日清日結。
6、在生產(chǎn)現場(chǎng)做到更換配件及時(shí)，換下來(lái)的舊件，要及時(shí)上井，上井辦好交接單，嚴防丟失。
7、根據現場(chǎng)實(shí)際領(lǐng)取和發(fā)放材料，防止過(guò)剩閑置和過(guò)度浪費，備足生產(chǎn)所需的各種材料、配件，以保證正常生產(chǎn)。
8、井下存放的液壓配件和主泵、馬達等要密封放置，端面及接合面表面要涂黃油，以防銹蝕。
9、材料、配件領(lǐng)用必須由工區主管領(lǐng)導簽字，材料發(fā)放必須由當日值班人員簽字，注明名稱(chēng)、規格、數量、領(lǐng)用人，方可發(fā)放。
10、對于井下急需的，用量較大，易損的，常用的材料、配件等必須準備充足，本著(zhù)先急后緩的原則，防止影響生產(chǎn)。
11、倉庫內存放的回收物資應及時(shí)清理，能修復利用的上架管理，不能修復利用或不再繼續使用的，應和有關(guān)科室聯(lián)系，及時(shí)上交。
12、下井的材料、配件，必須由領(lǐng)料員開(kāi)出清單，井下現場(chǎng)交接，確保數量吻合，以防丟失，同時(shí)要定期對井下配件進(jìn)行清點(diǎn)，做到上、下井配件吻合。
配件管理制度8
一、總則
1、制定目的：為提高倉庫整體管理水平，規范倉管日常管理行為，特制定本規定。
2、適用范圍：有關(guān)倉庫的各項日常管理管理，均按本規定處理。
3、權責單位：
(1)公司生管部負責本規定制定、修改、廢止的起草的管理。
(2)總理室負責本規定制定、修改、廢止的批準。
二、物料入庫管理規定：
1、外協(xié)外購件入庫：供應商送交物資時(shí)，由對應庫管員依據采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內容進(jìn)行物資核對，經(jīng)確認無(wú)誤，物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進(jìn)行檢驗，合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨
2、自制品的入庫：依對應車(chē)間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進(jìn)行核對確認，無(wú)誤后進(jìn)行物料接收。
3：成品入庫：檢驗結論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開(kāi)具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時(shí)，庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。
三、物料領(lǐng)用管理規定：
1、計劃內：車(chē)間、外協(xié)廠(chǎng)依據生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行物料領(lǐng)用，倉管員依生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料單逐一核對，按先進(jìn)先出的原則給予發(fā)放物料。
2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權責人員審核、批準后給予發(fā)放。
四、物料退庫管理規定：
1、外協(xié)外購件的退庫：暫收物料經(jīng)檢驗，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。
2、車(chē)間退貨：車(chē)間、部門(mén)因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規定程序辦理物料退庫手續。
五、物料盤(pán)點(diǎn)管理規定：
1、做好盤(pán)點(diǎn)前的準備管理，如計量器具校對、盤(pán)點(diǎn)清單等。
2、定期盤(pán)點(diǎn)：停止一切活動(dòng)對實(shí)貨進(jìn)行清點(diǎn)，主要是年終盤(pán)點(diǎn)。
3、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)：為不影響生產(chǎn)活動(dòng)而對所庫存貨進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。
4、缺料盤(pán)點(diǎn)：因物料庫存量小，有利于盤(pán)點(diǎn)管理的開(kāi)展。
六、定置、帳物卡管理規定：
1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進(jìn)出庫，依據物資的不同性質(zhì)及a、b、c類(lèi)物資的區分擺放。
2、帳務(wù)卡：嚴守于物料的進(jìn)出庫的同時(shí)，及時(shí)將物料的出入庫狀況、內容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實(shí)行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)或缺料盤(pán)點(diǎn)。
七、退貨品管理規定：
成品庫庫管員負責退貨入庫工作，庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數量、批號等是否屬實(shí)，銷(xiāo)售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內容倉管員隔離、分開(kāi)保管�？梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開(kāi)返工單給制造部。
八、成品管理規定：
1、成品入庫：根據生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶(hù)名稱(chēng)等相關(guān)內容進(jìn)行成品驗收，并要求物料人員按定置及先進(jìn)先出的要求擺放。
2、出庫：倉管人員依據銷(xiāo)售部的《出貨通知單》上的內容與存貨進(jìn)行核對，并組織裝御人員送至運輸車(chē)輛，交與送貨人員點(diǎn)收交接。
九、物料的儲存、搬運：
1、物料的儲存：入庫產(chǎn)品應按照不同的`規格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過(guò)規定的要求。﹙貨架不得超過(guò)層高、地面堆放不得超過(guò)2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。
2、物料搬運：倉管人員在搬運物料時(shí)，應采用合適的運輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。
十、物料的安全保管：
物資儲存時(shí)不得影響設備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。
十一、先進(jìn)先出的規定
1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡，其中綠色代表當前批次，即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。
2、對在庫存的成品、半成品進(jìn)行統一標示，區分批次，統一用綠色標示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來(lái)表示，依此類(lèi)推第三批次用蘭色來(lái)表示。
3、倉庫員在出庫的時(shí)候，堅持先把當前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當確認第一批次發(fā)完時(shí)，用當前批次標示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。
配件管理制度9
一、目的
確保備品、配件、五金材料的規范管理，為維修設備和保證生產(chǎn)提供合格備品、配件、五金材料，本著(zhù)有效、實(shí)用、強化管理的原則，特制定本管理規程。
二、適用范圍
適用于公司五金庫物資管理。
三、職責維修主管、電氣管理員：加強管理，做好備品、配件、五金材料使用情況的統計和分析，提供其技術(shù)要求。
維修人員：提供技術(shù)要求和設備備品、配件請購計劃及請購手續，控制設備備品、配件消耗，保證設備正常運行。
五金庫管理員：提供庫存情況和通用物資請購計劃及請購手續，負責備品、配件、五金材料的賬面管理。
物資使用部門(mén)：提供非通用物資請購計劃及請購手續。
四、內容
備品、配件、五金材料管理應在保證不影響生產(chǎn)的前提下盡量壓縮其儲備定額，降低其管理成本和減少庫存資金的占用，同時(shí)做好其周轉率、準確率的控制工作和備品、配件、五金材料使用情況的信息收集與反饋工作。1.備品、配件、五金材料的儲存和保管
分類(lèi)統一保管儲備，有統一標識，做到擺放整齊、規范，不同性質(zhì)、用途的產(chǎn)品不能混放在一起。
當發(fā)現標識遺失、損壞、不清晰等情況，確認后及時(shí)補標識。
對備品、配件、五金材料質(zhì)量有直接影響的包裝袋（如燈具、精密件、易碎品、塑料制品等）不準隨意拆除，避免造成劃傷和進(jìn)入灰塵。
對有特殊保管要求的.備品、配件、五金材料，應根據具體要求進(jìn)行妥善保管。如PVC管、橡膠等物品，不得疊放，要采用專(zhuān)用貨架存放，機油、煤油等要單獨存放，砂布要采取防潮措施存放等。
對庫存備品、配件、五金材料要進(jìn)行定期或不定期檢查，發(fā)現變質(zhì)、損壞或超過(guò)保質(zhì)期變質(zhì)的不良資產(chǎn)（如粘得牢、油墨、溶劑、砂布等）采取報廢等措施。
定期檢查備品、配件、五金材料庫存量，達到最低存儲量的及時(shí)通知相關(guān)請購人員辦請購手續。
倉庫要實(shí)行定制管理，備品、配件、五金材料品種與庫位應保持一一對應的關(guān)系。倉庫對不合格備品、配件、五金材料必須按指定位置擺放（不合格區域內）。備品、配件、五金材料必須先進(jìn)的擺放在前，后進(jìn)的擺放在后。倉庫管理員必須做好“五無(wú)、六防”工作。
五無(wú)：無(wú)霉爛變質(zhì)、無(wú)損壞和丟失、無(wú)隱患、無(wú)雜物積塵、無(wú)老鼠。六防：防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。2.備品、配件、五金材料的入庫管理
入庫時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單、發(fā)票等為依據，辦理入庫手續，杜絕只見(jiàn)單據不見(jiàn)實(shí)物的現象（須提供合格證、使用說(shuō)明書(shū)（或手冊）或質(zhì)保書(shū)的應隨貨同行，一并交予庫管員）。
入庫時(shí)，倉庫管理員必須當面查點(diǎn)物資的數量或重量、質(zhì)量、規格型號等項目。如發(fā)現物資數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí)，不得辦理入庫。與請購單要求不相符的采購物資不得辦理入庫。
因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，采購員必須通知倉庫管理員到現場(chǎng)核對驗收，未能現場(chǎng)核對驗收的物資須設備管理部負責人簽名確認后方可辦理入庫，否則不得辦理入庫。
未經(jīng)辦理入庫手續的物資不得與已入庫物資混合放置。
已辦理入庫手續的物資，必須及時(shí)分類(lèi)整理上架，嚴禁隨意堆放。
對于發(fā)外維修、委托加工的物資，入庫時(shí)分類(lèi)開(kāi)具入庫單，注明維修或加工，辦理入庫時(shí)必須憑發(fā)票辦理入庫，入庫登記信息類(lèi)同采購入庫。填寫(xiě)入庫單時(shí)，倉庫管理員必須清楚注明供應商名稱(chēng)（須是稅務(wù)或工商登記名稱(chēng)）、采購物資的品名、規格型號、計量單位、數量、金額。3.備品、配件、五金材料的出庫管理物資出庫應堅持先進(jìn)先出的原則，有質(zhì)量保存期的物資，應按要求作好出庫安排。必須憑領(lǐng)料單辦理出庫，任何人不辦理領(lǐng)料手續或手續不齊全不得以任何名義從倉庫拿走物資。
領(lǐng)料時(shí)，領(lǐng)料員和發(fā)料員必須當面清點(diǎn)發(fā)放數量。由于領(lǐng)料員當場(chǎng)不清點(diǎn)數量，事后發(fā)現數量少了的，由領(lǐng)料員承擔責任。物料領(lǐng)出庫后，保管責任相應由倉庫管理員轉移到領(lǐng)用員，出現丟失、人為損壞，責任人須照價(jià)賠償。填寫(xiě)出庫單時(shí)，領(lǐng)料員必須清楚注明領(lǐng)料部門(mén)名稱(chēng)、工程名稱(chēng)、所領(lǐng)物資的品名、規格型號、計量單位、計劃數量，發(fā)料員必須清楚注明所領(lǐng)物資的實(shí)際數量、金額（不含稅）。
4.備品、配件、五金材料的報廢管理報廢原則
各部門(mén)是備品、配件、五金材料報廢的申請單位，負責完成所管轄區域內備品、配件、五金材料的報廢相關(guān)手續。
報廢申請必須由財務(wù)部和設備部審核，公司領(lǐng)導批準。
申請報廢的備品、配件、五金材料必須符合以下條件的至少一項：已到規定報廢年限的；
備品、配件、五金材料丟失已被證實(shí)無(wú)法找回的；備品、配件、五金材料所屬設備已報廢的；其他經(jīng)公司認可可以報廢的。報廢處理
財務(wù)部、設備管理部根據備品、配件、五金材料報廢手續作資產(chǎn)注銷(xiāo)。
報廢備品、配件、五金材料由原管理單位妥善封存，然后與備品、配件、五金材料清單一并轉交設備管理部，由設備管理部統一處理。5.返庫管理
各部門(mén)的舊物資及領(lǐng)用剩余物資返庫須列出返庫清單，經(jīng)部門(mén)負責人、設備管理部負責人簽名后倉庫管理員給予辦理返庫。
舊物資返庫先由舊物資使用部門(mén)負責人和維修主管鑒定，確認為可用舊物資后貼上返庫標識方能辦理返庫。
五、相關(guān)文件及編碼《五金倉庫管理制度》
《備品、配件、五金材料報廢申請表》
配件管理制度10
1、 施工用的各種材料、設備、構配件的采購必須檢查生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)資質(zhì)、檢查試驗報告是否證明產(chǎn)品合格有效。
2、 必須嚴格把好材料、設備、構配件的采購進(jìn)場(chǎng)源頭關(guān),不合格的不能采購進(jìn)場(chǎng),證件不清來(lái)源不明的.不能采購進(jìn)場(chǎng),確保進(jìn)場(chǎng)后的材料,設備的質(zhì)量。
3、 材料、設備、構配件進(jìn)場(chǎng)后,嚴格按照要求檢驗,復試及進(jìn)場(chǎng)的外觀(guān)檢驗,經(jīng)檢驗不合格的不能進(jìn)場(chǎng),應立即退場(chǎng),不合格的材料不得隨意放行使用。
4、 經(jīng)檢驗合格的材料,分類(lèi)進(jìn)行堆碼整齊,怕潮濕的材料及容易銹蝕的材料,應按照要求苫、墊及覆蓋,防止因受潮影響質(zhì)量。
5、 所有進(jìn)場(chǎng)后的材料、設備、構配件應分類(lèi)進(jìn)行存放保管,并進(jìn)行標識,嚴格保管、發(fā)放制度。必須做到收發(fā)清晰,帳物相符,防止丟失和浪費。
配件管理制度11
一、設備管理 技術(shù)部設專(zhuān)職技術(shù)人員，負責全中心的設備管理工作。設專(zhuān)職或兼職設備管理員，為保xx設備完好的.技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設備潛力，提高工作效率，制定設備制度。
1、 負責全中心設備維修及重點(diǎn)設備的定期保養和制定設備的采購計劃。
2、 部門(mén)應指定一名(或兩名)兼職設備管理員負責本部設備管理，其主要職責是督促指導 本部員工按安全技術(shù)*作規程正確使用設備，保養設備，同時(shí)負責向中心提出設備維修計劃。
3、 所有設備*作人員必須培訓上崗，建立設備的技術(shù)檔案，建立維修技術(shù)資料的管理由專(zhuān) 職技術(shù)員負責。
4、 專(zhuān)職技術(shù)員按計劃對各部署設備進(jìn)行檢查鑒定，及時(shí)上報中心。
二、設備維修與保養
1、 本中心設備維修保養實(shí)行日常維護，例行保養，季度保養、年度保養的制度
2、 例行保養:
(1) 設備啟用前應先檢查設備潤滑狀況是否良好，各*作手柄，是否靈活可靠，設備各部有 無(wú)異常情況，確認技術(shù)狀況正常方可開(kāi)機。
(2)工作完成后，應清除設備存留的切屑、污物對設備進(jìn)行一次清潔維護，并 將設備放置原位切斷電源。
3、 季度保養；
(1) 全設備清潔，潤滑。
(2) 拆洗各潤滑油氈，清除污物，加換新潤滑油，檢查舉升器油量，必要時(shí)加注。
(3) 全面檢查各傳動(dòng)部位，如發(fā)現松動(dòng)、失調，應及時(shí)進(jìn)行處理。嚴格檢查液壓、氣壓部件 是否泄漏并處理，清洗油水分離器。
(4) 嚴格檢查自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)、電源*頭、座、線(xiàn)路接頭、*作手柄等是否靈活、正常，發(fā)現 問(wèn)題應及時(shí)解決。
4、 年度保養:
(1) 執行季保養的全部?jì)热荨?/p>
(2) 按設備使用規定更換或過(guò)濾液壓油，并清洗容器和過(guò)濾系統。
(3) 清洗密封傳動(dòng)件，更換油封或禁固部件，調整各部位。
(4) 測試電機及電器安全*能并檢查設備精確度及各項*能。日常維護由各班組指定專(zhuān)人負 責，不能處理的及時(shí)上報。
5、 設備保養計劃由專(zhuān)職技術(shù)員根據設備使用率、技術(shù)狀況編制下達各部門(mén)。部門(mén)主管、車(chē) 間主任應計劃組織實(shí)施。
配件管理制度12
目的
為了加強對采購入庫零件的規范化管理，確保購進(jìn)零件數量與質(zhì)量合格，價(jià)格合理，做到零件入庫管理的有序化，規范化。
崗位職責
零件部主管
1．貫徹落實(shí)公司各項規章制度，執行公司集團各項業(yè)務(wù)規定；
2．組織制定本部門(mén)的工作計劃，負責本部門(mén)行政，業(yè)務(wù)，經(jīng)營(yíng)管理，全面完成公司下達的各項任務(wù)；
3．做好配件的計劃，采購，出庫，保管和索賠工作，經(jīng)常核查現有管理實(shí)施情況，針對存在問(wèn)題，提出有效解決措施；
4．組織及時(shí)采購生產(chǎn)車(chē)間所需零件，做到按時(shí),保質(zhì)，價(jià)優(yōu)將零件購進(jìn)；
5．協(xié)調部門(mén)之間，部門(mén)與客戶(hù)之間的關(guān)系，要及時(shí)協(xié)助服務(wù)顧問(wèn)妥善處理客戶(hù)有關(guān)零件的投訴問(wèn)題；
6．掌握市場(chǎng)情況，建立零件網(wǎng)絡(luò )，了解車(chē)間，服務(wù)顧問(wèn)的需求，做好服務(wù)工作；
7．負責組織倉庫管理員做好庫存盤(pán)點(diǎn)工作，定期與核對；
8．組織部門(mén)的相關(guān)培訓，增強部門(mén)的'整體業(yè)務(wù)水平，提高工作效率；
9．加強團隊建設，關(guān)心員工，提高部門(mén)人員的凝聚力。
采購員
1．嚴格遵守公司各項規章制度，執行公司集團的有關(guān)部門(mén)業(yè)務(wù)規定；
2．熟悉工作業(yè)務(wù)，熟悉掌握配件市場(chǎng)價(jià)格，能根據市場(chǎng)需求和維修車(chē)間需要制定采購計劃表，并及時(shí)向部門(mén)主管反饋有關(guān)部門(mén)信息；
3．嚴格把質(zhì)量關(guān)，不以次充好，確保采購配件，材料的質(zhì)量合格，價(jià)格合理；
4．不得利用職務(wù)之便搞非法交易，以權謀私，不準受賄或索取回扣，不準從事任何有損公司的活動(dòng)，一經(jīng)核實(shí)，公司將嚴肅處理；
5．對客戶(hù)需求和維修車(chē)輛所需的配件要及時(shí)采購，不得拖延；
6．嚴格遵守公司財務(wù)制度，提高業(yè)務(wù)水平。
零件管理員
1．遵守公司各項管理制度，堅守工作崗位，工作細致，扎實(shí)；
2．熟悉業(yè)務(wù)，對庫存零件實(shí)行電腦管理，操作；
3．有效利用倉庫空間，對零件實(shí)行“全貨位系統”（即所有的配件都有倉位號），保持倉庫配件擺放整齊，整潔；
4．嚴格執行物，料入庫驗收制度，對采購入庫的配件要核查包裝，質(zhì)量，數量與購貨發(fā)票進(jìn)行核對確認；
5．按照年，季，月度對倉庫作大，中，小范圍的盤(pán)點(diǎn)，做到帳物一致，合理庫存，對積壓配件提出意見(jiàn)，并及時(shí)上報；
6．零件部出庫憑維修工單，出庫單，出庫通知領(lǐng)用，堅持“一盤(pán)底，二核對，三發(fā)料，四減數”的原則；
7．每天對出，入庫的配件進(jìn)行統計，妥善保管所有原始憑證，以便財務(wù)進(jìn)行核銷(xiāo)；
8．確保倉庫安全，注意防火、防盜、防潮、防塵；未經(jīng)批準，嚴禁非倉庫人員進(jìn)入；
9．零部件出入庫做到“先進(jìn)先出”原則；
配件管理制度13
一、配件倉庫負責配套件的驗收、領(lǐng)發(fā)和保管等環(huán)節的管理。
二、倉庫按人員分工負責各類(lèi)零部件的管理，定崗、定人、職責明確，相互配合、相互監督。
三、配件的驗收與入庫
1、配件進(jìn)廠(chǎng)后由配套部通知檢驗員進(jìn)行檢驗。
2、配件倉庫收到由檢驗員簽字檢驗合格的配件后進(jìn)行驗收入庫。
3、確定不合格件后不準入庫；檢驗發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題即停止發(fā)放。
四、零部件的保管管理
1、零部件驗收入庫后，倉庫保管員按類(lèi)別、車(chē)型、規格的順序，分庫、分區存放，要求便于發(fā)放、易于查點(diǎn)。不良品與積壓物資要分區存放，設置明顯標志，設立專(zhuān)帳，妥善保管。
2、零部件的'儲備實(shí)行計劃控制和定額管理。
�、俑鬈�(chē)型零部件的帳目和庫存卡應設立物料編碼，按編碼逐項標明；
�、诟鞣N零部件應設立最低庫存量；
�、垡陨蟽蓷l要求由倉管員登記在帳、卡上，以保證零部件的收發(fā)管理和控制庫存量，當庫存降至危險庫存時(shí)，倉庫保管員應及時(shí)上報《零部件缺件清單報表》報配套部；
3、根據零部件的屬性和要求確定其保管、保養方法
�、佥嗇y、減震、儀表、消聲器等貴重零部件必須重點(diǎn)管理，并定期檢查、清點(diǎn)、除塵。
�、谙鹉z件、輪胎等要嚴禁日曬、重壓，防止老化、變形；
�、叟浼䝼}庫要根椐零部件包裝注明的標志，對易碎怕壓、不準倒置、碼放層數要嚴格執行。
五、零部件的發(fā)放與退庫
1、配件倉庫要嚴格按照領(lǐng)料辦法執行，按照先進(jìn)先出原則，根椐計劃按期、按量配好零部件，做好發(fā)放準備工作。實(shí)行按批次向車(chē)間發(fā)料，車(chē)間接收物料時(shí)要和倉管員認真核對，并在相關(guān)單據上簽字。（領(lǐng)料單）
2、因計劃調整車(chē)間減少零部件需用，由車(chē)間通知倉庫辦理退庫，倉管員與車(chē)間崗位責任人當面交接，以清其責，并在相關(guān)單據上簽字。（退料單）
3、對于工料廢件的零部件，倉庫收回后將不良品分區存放、明確標志，并及時(shí)退回供貨商。
4、凡料廢、不合格件退倉必須完整無(wú)損，破損嚴重、數量不足，倉庫有權拒收。
5、凡工廢件和車(chē)間管理不善造成缺件，由車(chē)間提出補料申請，經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導審核，倉庫負責人簽字后，倉管員方可發(fā)放，并在帳上注明。每當月末由倉庫保管員制做報表，上報財務(wù)部考核車(chē)間投入產(chǎn)出、結存、消耗并填寫(xiě)分析報表。
6、三包件領(lǐng)用按公司規定嚴格執行，由銷(xiāo)售部持批準手續完備的《領(lǐng)料單》與三包料廢件領(lǐng)用或更換。
7、銷(xiāo)售零部件憑經(jīng)財務(wù)結算后的提貨單發(fā)放。
六、零部件的帳務(wù)處理
1、倉庫管理員嚴格執行公司的有關(guān)規定，設立零配件明細帳，必須填寫(xiě)清晰、規范，收發(fā)單據齊全、完備。
2、倉庫帳、卡必須填寫(xiě)零部件的編號、名稱(chēng)、規格、型號、最底庫存量與收發(fā)存數量等、并保持帳、卡、物一致。
七、盤(pán)點(diǎn)
1、倉庫盤(pán)點(diǎn)是帳產(chǎn)清查、倉庫整理、整頓的綜合工作，倉庫必須按照盤(pán)點(diǎn)工作要求完成。
�、僭卤P(pán)點(diǎn)
�、诩颈P(pán)點(diǎn)
�、郯肽瓯P(pán)點(diǎn)
�、苣杲K盤(pán)點(diǎn)
2、各種盤(pán)點(diǎn)都有其重點(diǎn)和要求，半年盤(pán)點(diǎn)和年終盤(pán)點(diǎn)要對盈虧做出報表報財務(wù)部，對技術(shù)部門(mén)確定不再投入生產(chǎn)的積壓零件做出明細表報配套部，以待處理。
3、倉庫帳目、報表經(jīng)財務(wù)上報上級批準方可調整。
八、安全與形象
1、倉庫要把安全工作放在第一位，預防為主，庫內嚴禁煙火，設置配套的消防器材；下班前逐一檢查門(mén)窗是否關(guān)牢上鎖，設置兼職安全員，定期對倉庫各處安全檢查，應及時(shí)向分管領(lǐng)導反映存在的問(wèn)題。
2、外來(lái)人員一律不準進(jìn)入倉庫，倉管員無(wú)權直接接待外來(lái)人員，未經(jīng)倉庫負責人批準，倉管員有權拒絕無(wú)關(guān)人員查詢(xún)零部件情況。
3、倉庫人員要禮貌待人，文明用語(yǔ)，認真負責，熱情服務(wù)
配件管理制度14
一、自覺(jué)遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。
二、及時(shí)做好供方的選擇，詳審工作，根據生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后即按單就近采購。
三、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收，未經(jīng)驗收不合格的不準進(jìn)庫，不準使用。
四、材料入庫后要立卡，入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。
五、材料應分類(lèi)，分規格堆放，保持整齊有序。
六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
七、庫管員根據前臺傳來(lái)的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名、領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執行新交舊制度。
八、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠(chǎng)時(shí)交還車(chē)主。
九、材料及零配件的領(lǐng)用應執行先進(jìn)先出的.規定，嚴格執行價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。
十、倉庫每個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤(pán)點(diǎn)，消除差錯，壓縮庫存。
汽車(chē)安全操作規程
一、工作前應檢查所使用工具是否完好，施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車(chē)或工具箱內。
二、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或專(zhuān)用工具，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件，所有零件拆卸按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
三、廢油應倒入指定廢油捅收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內，防止廢油污染。
四、修理作業(yè)時(shí)應注意保護汽車(chē)漆面光澤，裝飾，座位以及地毯，并保持修理車(chē)輛的整潔，車(chē)間內不準吸煙。
五、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩，然后用安全凳按車(chē)型規定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩固，嚴禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。
六、修配過(guò)程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調試。
七、修竣發(fā)動(dòng)機起動(dòng)前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規定加足潤滑油，冷卻水，置變速器于空擋，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達試運轉，嚴禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
八、發(fā)動(dòng)機過(guò)執時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹防沸水燙傷。
九、地面指揮車(chē)輛行駛，移位時(shí)，不得站立在車(chē)輛正前方與后方，并注意周?chē)系K物。
配件管理制度15
車(chē)輛維修配件管理制度
一、遵守車(chē)輛維修配件有關(guān)管理法規，健全維修配件管理機構，落
實(shí)配件采購、檢驗、保管、使用規定，保證更換配件品質(zhì)，提高車(chē)輛維修質(zhì)量。
二、規范維修配件采購管理、實(shí)行維修配件擇優(yōu)選購、合同采購，
公示維修配件產(chǎn)地、品質(zhì)、價(jià)格，抵制假冒偽劣配件。
三、完善維修配件入庫質(zhì)量管理。入庫維修配件按規定程序實(shí)施檢
驗，及時(shí)處理積壓、損壞、過(guò)期維修配件和維修材料。
四、加強車(chē)輛維修配件倉庫管理。實(shí)行庫存配件分類(lèi)存放、擺放整
齊、定期保養、健全帳卡，按期盤(pán)點(diǎn)、日清月結。
五、強化維修配件領(lǐng)用手續。實(shí)行操作人員申請，班組確認，調度
審核批準的領(lǐng)用程序。領(lǐng)用配件以舊換新，舊件由車(chē)主自行處理。
六、加強舊件修復管理。對修復的舊件使用或安裝須經(jīng)車(chē)主同意，
辦理相關(guān)手續，裝配前、后須經(jīng)檢驗員檢驗。
七、建立維修配件管理監督機制。定期對配件采購、檢驗、保管、
使用等情況進(jìn)行檢查，接受上級監督指導，總結管理工作經(jīng)驗，提高維修配件管理水平，保證車(chē)輛維修質(zhì)量。
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