[優(yōu)]配件管理制度

　　隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的配件管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

配件管理制度1

　　一、目的

　　第一條為了規范各單位職工的.車(chē)輛清洗，做到洗車(chē)合理用水，特制定本制度。

　　二、職責

　　第二條洗車(chē)由專(zhuān)人負責

　　第三條所有車(chē)輛均需到統一洗車(chē)點(diǎn)洗車(chē)，任何人不得私自接水洗車(chē)。

　　第四條洗車(chē)人員本著(zhù)節約用水的原則，洗車(chē)時(shí)要嚴格控制用水量，禁止用水直接沖洗地面。

　　三、洗車(chē)步驟

　　第五條洗車(chē)時(shí)，確認車(chē)輛門(mén)窗關(guān)緊，車(chē)輛表面沒(méi)有不適宜清洗的情況，發(fā)有及時(shí)改正或記錄。

　　第六條沖洗人員首先使用高壓水槍對車(chē)輛表面進(jìn)行沖洗，不得遺漏車(chē)輪，車(chē)輛擋泥板，門(mén)下沿等位置。

　　第七條沖洗一遍后，使用干凈的泡沫和洗車(chē)液，擦拭車(chē)身表面，注意，擦試輪胎鋼圈的毛巾和擦試車(chē)身的毛巾完全分開(kāi)。

　　第八條經(jīng)洗車(chē)液清洗后，沖洗人員再次按上個(gè)步驟要求進(jìn)行沖洗。

　　第九條擦車(chē)人員使用干凈整潔的毛巾擦凈車(chē)身表面。

　　第十條對前煙灰缸、儀表臺，方向盤(pán)進(jìn)行擦凈如腳墊很臟，用雙手將腳墊取出進(jìn)行拍打去塵。

　　第十一條洗車(chē)完畢后，將車(chē)窗門(mén)關(guān)緊，鑰匙交車(chē)主。

配件管理制度2

　　一、設備管理 技術(shù)部設專(zhuān)職技術(shù)人員，負責全中心的設備管理工作。設專(zhuān)職或兼職設備管理員，為保xx設備完好的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設備潛力，提高工作效率，制定設備制度。

　　1、 負責全中心設備維修及重點(diǎn)設備的.定期保養和制定設備的采購計劃。

　　2、 部門(mén)應指定一名(或兩名)兼職設備管理員負責本部設備管理，其主要職責是督促指導 本部員工按安全技術(shù)*作規程正確使用設備，保養設備，同時(shí)負責向中心提出設備維修計劃。

　　3、 所有設備*作人員必須培訓上崗，建立設備的技術(shù)檔案，建立維修技術(shù)資料的管理由專(zhuān) 職技術(shù)員負責。

　　4、 專(zhuān)職技術(shù)員按計劃對各部署設備進(jìn)行檢查鑒定，及時(shí)上報中心。

　　二、設備維修與保養

　　1、 本中心設備維修保養實(shí)行日常維護，例行保養，季度保養、年度保養的制度

　　2、 例行保養:

　　(1) 設備啟用前應先檢查設備潤滑狀況是否良好，各*作手柄，是否靈活可靠，設備各部有 無(wú)異常情況，確認技術(shù)狀況正常方可開(kāi)機。

　　(2)工作完成后，應清除設備存留的切屑、污物對設備進(jìn)行一次清潔維護，并 將設備放置原位切斷電源。

　　3、 季度保養；

　　(1) 全設備清潔，潤滑。

　　(2) 拆洗各潤滑油氈，清除污物，加換新潤滑油，檢查舉升器油量，必要時(shí)加注。

　　(3) 全面檢查各傳動(dòng)部位，如發(fā)現松動(dòng)、失調，應及時(shí)進(jìn)行處理。嚴格檢查液壓、氣壓部件 是否泄漏并處理，清洗油水分離器。

　　(4) 嚴格檢查自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)、電源*頭、座、線(xiàn)路接頭、*作手柄等是否靈活、正常，發(fā)現 問(wèn)題應及時(shí)解決。

　　4、 年度保養:

　　(1) 執行季保養的全部?jì)热荨?/p>

　　(2) 按設備使用規定更換或過(guò)濾液壓油，并清洗容器和過(guò)濾系統。

　　(3) 清洗密封傳動(dòng)件，更換油封或禁固部件，調整各部位。

　　(4) 測試電機及電器安全*能并檢查設備精確度及各項*能。日常維護由各班組指定專(zhuān)人負 責，不能處理的及時(shí)上報。

　　5、 設備保養計劃由專(zhuān)職技術(shù)員根據設備使用率、技術(shù)狀況編制下達各部門(mén)。部門(mén)主管、車(chē) 間主任應計劃組織實(shí)施。

配件管理制度3

　　一、倉庫日常管理

　　1、倉庫保管員必須合理設置各類(lèi)物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實(shí)際情況和各類(lèi)原材料的性質(zhì)、用途、類(lèi)型分明別類(lèi)建立相應的明細賬、卡片；所有物料應按照類(lèi)型及規格型號設立明細賬、卡片；財務(wù)部門(mén)與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。

　　2、必須嚴格按照倉庫管理規程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進(jìn)出及結存數據的正確無(wú)誤。及時(shí)登記臺帳,保證帳物一致.

　　3、做好各類(lèi)物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類(lèi)庫存物資定期進(jìn)行檢查盤(pán)點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數量進(jìn)行核對并記錄，如有變動(dòng)及時(shí)向領(lǐng)導反映，以便及時(shí)調整。

　　4、車(chē)間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量，并嚴格控制各類(lèi)物資的`庫存量；倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類(lèi)存貨的分類(lèi)整理，對存放期限較長(cháng)，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送部門(mén)經(jīng)理及財務(wù)人員.

　　二、入庫管理

　　1、物料進(jìn)庫時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

　　2、入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發(fā)現物資數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續。未經(jīng)辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時(shí)必須在短期內通知經(jīng)辦人員負責處理。

　　3、收料單的填寫(xiě)必須正確完整，供應單位名稱(chēng)應填寫(xiě)全稱(chēng)并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。

　　三、出庫管理

　　1、各類(lèi)材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（出庫時(shí)必須辦理出庫手續，并做到限額領(lǐng)料，車(chē)間領(lǐng)用的物料必須由車(chē)間主管（或其指定人員）統一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車(chē)間主管或服務(wù)顧問(wèn)開(kāi)具的修理單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應核對物品的名稱(chēng)、規格、數量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開(kāi)具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。

　　2、倉管員在月末結賬前要與車(chē)間及相關(guān)部門(mén)做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門(mén)的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　43、庫存物資清查盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現問(wèn)題和差錯，應及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審核批準后才可進(jìn)行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應及時(shí)的用書(shū)面報告的形式向有關(guān)部門(mén)匯報。

　　四、車(chē)間及工具管理

　　1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時(shí)歸還并登記工具使用情況。車(chē)間內常用工具應妥善保管以免發(fā)生遺失。車(chē)間主管有責任和義務(wù)進(jìn)行管理。

　　2、對已損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進(jìn)行處理。

　　3、車(chē)間內所有物品擺放應按照以劃分的區域進(jìn)行擺放，其區域不得出現與之不符的物品。對廢品要及時(shí)清理保持車(chē)間內的整潔。

　　五、倉庫管理員應責任心強，堅守崗位，無(wú)故不能離崗。對突發(fā)事件能及時(shí)處理和協(xié)調，保證車(chē)間正常工作的順利進(jìn)行，嚴防以外事故發(fā)生。

　　倉庫盤(pán)點(diǎn)流程

　　1、盤(pán)點(diǎn)準備備件主管將數據庫數據導出。財務(wù)部將盤(pán)點(diǎn)日前已經(jīng)審核生效的單據記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進(jìn)行分區擺放，得出存貨實(shí)存情況。

　　2、盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行倉庫主管組織倉庫人員初盤(pán)存貨，記錄初盤(pán)結果并對初盤(pán)結果進(jìn)行復盤(pán)，出現差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤(pán)數據輸入電腦，將《盤(pán)點(diǎn)單》打印提供給財務(wù)部，財務(wù)部組織公司人員組成抽盤(pán)小組，對各大區域進(jìn)行抽盤(pán)工作。發(fā)現差異由倉庫主管重新盤(pán)點(diǎn)更正初盤(pán)資料。經(jīng)復盤(pán)通過(guò)的《盤(pán)點(diǎn)單》由財務(wù)部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務(wù)主管簽字，各持1份。

　　3、盤(pán)點(diǎn)后期工作倉庫主管將已審核《盤(pán)點(diǎn)單》導出為進(jìn)、出倉單。倉庫主管查找盤(pán)盈盤(pán)虧的原因，并將《庫存盤(pán)點(diǎn)匯總表》和差異原因查找報告交財務(wù)主管復核上交總經(jīng)理審批后。財務(wù)部據審批結果審核《盤(pán)盈單》和《盤(pán)虧單》調整庫存帳。

　　4、盤(pán)點(diǎn)其他規定盤(pán)點(diǎn)工作規定每月進(jìn)行一次，時(shí)間為月末最后2天。頭天晚上8時(shí)開(kāi)始至次日中午完成初盤(pán)和復盤(pán)工作，下午進(jìn)行抽盤(pán)工作。參加盤(pán)點(diǎn)工作的人員必須認真負責，貨品編碼、單位必須規范統一；名稱(chēng)、貨號、規格必須明確；數量一定是實(shí)物數量，真實(shí)準確；絕對不允許重盤(pán)和漏盤(pán)。由于人為過(guò)失造成盤(pán)點(diǎn)數據不真實(shí)，責任人要負過(guò)失責任。對于盤(pán)點(diǎn)結果發(fā)現屬于實(shí)物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實(shí)物責任人要承擔經(jīng)濟賠償責任。

配件管理制度4

　　0、引言

　　為規范我廠(chǎng)生產(chǎn)設備備品備件的時(shí)效性管理，確保備品備件既滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結合本廠(chǎng)實(shí)際，特制定本制度。

　　1、適用范圍

　　本制度適用于大化電廠(chǎng)生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。

　　2、引用標準

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品管理辦法》

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品參考定額》

　　總廠(chǎng)《物資管理標準》

　　《大化水力發(fā)電總廠(chǎng)物資采購驗收制度》

　　3、職責

　　3.1生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應部門(mén)等生產(chǎn)管理部門(mén)共同組織實(shí)施，生技部為歸口管理部門(mén)。

　　3.2生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)或總工程師負責備品備件計劃采購的審批，負責事故備品備件領(lǐng)用的審批，負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。

　　3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作，負責定期開(kāi)展備品備件過(guò)程管理的檢查與考核。

　　3.4供應部負責備品備件的采購、訂貨和加工，負責事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。

　　3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。

　　4、事故備品備件管理內容和辦法

　　4.1事故備品備件含義

　　4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時(shí)發(fā)現事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設備性備品以及材料備品。

　　4.2事故備品備件定額管理

　　4.2.1供應部每年4月30日前，根據年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見(jiàn)附表1）。

　　4.2.2生技部收到供應部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門(mén)的有關(guān)人員，對倉庫庫存備品備件進(jìn)行一次專(zhuān)項核實(shí)檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎上，以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。

　　4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應根據事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問(wèn)題、設備運行潛在問(wèn)題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門(mén)匯總審核工作，報送生技部。

　　4.2.4生技部一周時(shí)間內，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進(jìn)行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見(jiàn)附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)批準，5月30日前提交供應部按計劃采購補充。

　　4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類(lèi)型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時(shí)，供應部應及時(shí)報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動(dòng)態(tài)補充采購工作。

　　4.2.6對事故搶修和臨時(shí)發(fā)現事故性缺陷急需的而定額中沒(méi)有儲存的事故備品備件，由相應的維護班（隊）及時(shí)匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)或總工程師或生技部主任確認，報供應部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的，事后應向生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)和總工程師作口頭匯報。對應急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應專(zhuān)責或班組專(zhuān)業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應急事故備品備件采購的時(shí)效性和采購質(zhì)量。

　　4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

　　4.3.1供應部接到備品備件采購計劃，應本著(zhù)及時(shí)、節約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠(chǎng)《物資管理標準》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

　　4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規格型號和技術(shù)參數進(jìn)行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時(shí)必須經(jīng)生技部主任或相應專(zhuān)責的同意。

　　4.3.3對具有通用規范標準和區內可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個(gè)工作日內完成采購任務(wù)。

　　4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長(cháng)的備品備件，生技部應在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應部接到采購計劃后，應對標有“特殊”字樣的備品備件，及時(shí)行動(dòng)，組織采購訂貨，必要時(shí)與生技部相關(guān)專(zhuān)責溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內完成采購任務(wù)。

　　4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門(mén)管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查，確保事故備品備件按時(shí)購置到位。

　　4.4事故備品備件到貨驗收

　　4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個(gè)工作日內完成進(jìn)庫驗收工作。

　　4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執行《大化水力發(fā)電總廠(chǎng)物資采購驗收制度》。

　　4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，并原則予以退貨。

　　4.5事故備品備件的儲備及保管

　　4.5.1供應部應建立生產(chǎn)設備事故備品備件儲存專(zhuān)用庫。

　　4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應先分門(mén)別類(lèi)地辦理入庫手續，由供應部統一儲存和保管。

　　4.5.3事故備品備件的入庫應填寫(xiě)入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實(shí)物及加工圖紙、出廠(chǎng)合格證、使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料一起存放。

　　4.5.4保管人員應根據備品備件入庫情況，及時(shí)建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數量應與計劃采購清單核對無(wú)誤，做到帳、卡、物相符，隨時(shí)掌握備品備件庫存數量，隨時(shí)做好動(dòng)態(tài)補充購置工作。

　　4.5.5備品備件應保持通風(fēng)干燥，物品應分門(mén)別類(lèi)有序擺放，做到整齊美觀(guān)。

　　4.5.6精密零件和電氣設備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽(yáng)光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應部、生技部及檢修公司相應專(zhuān)業(yè)班組共同提出保管措施。

　　4.5.7保管人員應定期開(kāi)展備品備件的清點(diǎn)、保養和測試工作，對一些機電設備或貴重精密儀器儀表，應定期進(jìn)行常規性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿(mǎn)足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無(wú)變質(zhì)，無(wú)性能指標下降，無(wú)丟失。

　　4.5.8對保管員沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應提前一周時(shí)間和生技部相應專(zhuān)責聯(lián)系，確保定期檢測項目按時(shí)有序安排和組織開(kāi)展。

　　4.6事故備品備件領(lǐng)用

　　4.6.1事故備品備件的`領(lǐng)用，實(shí)行“何時(shí)急需使用隨時(shí)領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無(wú)阻。

　　4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序

　　4.6.2.1使用部門(mén)或班組填寫(xiě)《事故備品備件領(lǐng)料單》（見(jiàn)附表4）；

　　4.6.2.2使用部門(mén)或使用班組所在部門(mén)領(lǐng)導審核；

　　4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；

　　4.6.2.4生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)或總工程師批準。

　　4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序

　　4.6.3.1生產(chǎn)應急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應部主任和保管員確認，即可提取相應的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續。

　　4.6.3.2如生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)和總工程師均不在廠(chǎng)內，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續。

　　4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)均不在廠(chǎng)內，由生技部相應專(zhuān)責與生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續。

　　4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應及時(shí)做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時(shí)跟蹤掌握備品備件庫存數量。

　　4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

　　4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專(zhuān)項核實(shí)檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存備品進(jìn)行認真求實(shí)地評估，對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。

　　4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應部及時(shí)提取出來(lái)或隔離，保管員應根據提取的備品備件數量、規格型號等及時(shí)填寫(xiě)好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見(jiàn)附表5）

　　4.7.3供應部根據評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)批準，及時(shí)予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續。

　　4.7.4對報廢的事故備品備件，應收集到物供倉庫大院或指定地點(diǎn)，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點(diǎn)數量，在地面擺放整齊，在生技部、安監部、檢修公司、發(fā)電部、供應部、工會(huì )、財務(wù)部、審計室、紀檢室等部門(mén)的監督下，由生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)或總工程師主持，用壓路機進(jìn)行碾壓后，再用汽油等明火進(jìn)行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場(chǎng)或進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)。焚燒現場(chǎng)要注意做好防火防爆安全隔離及保衛工作。

　　5、機組檢修備品備件管理內容和辦法

　　5.1生技部每年9月15日前，根據機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數及主要檢修項目等內容，詳見(jiàn)附表6。

　　5.2生技部每年10月10日前，根據機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設備評級狀況、設備缺陷、技術(shù)監控監督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。

　　5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應根據當前設備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設備缺陷、設備評級、運行潛在問(wèn)題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門(mén)匯總工作，報送生技部。

　　5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)批準，11月份的第2個(gè)工作日前提交供應部按計劃采購。

　　5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實(shí)際的差異、機組檢修當中發(fā)現的重大缺陷等，可根據實(shí)際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數量及品種類(lèi)型。報批手續仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)批準。

　　5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節，參照4.3條款和4.4條款組織實(shí)施。

　　5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調度，原則上按“誰(shuí)計劃誰(shuí)領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續，提取相應的檢修備品備件。

　　5.8檢修公司所提取出來(lái)的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

　　5.9機組年度檢修結束，即每年4月30日前，檢修公司根據去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實(shí)際使用消耗情況，形成總結報告，提交生技部。

　　5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應參照4.5條款的相關(guān)內容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。

　　5.11每年5月20日前，生技部、總廠(chǎng)安監部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進(jìn)行一次專(zhuān)項檢查，進(jìn)一步核實(shí)檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。

　　6、檢查與考核

配件管理制度5

　　為了加強配件采購、儲存、發(fā)放的管理，保障高爐及燒結維修工作的順利進(jìn)行，特制訂以下管理措施：

　　1、倉庫管理員職責

　　1.1認真貫徹執行公司質(zhì)量體系文件和規章制度，確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。

　　1.2樹(shù)立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識，端正服務(wù)態(tài)度，遵守制度，接受配件主管的領(lǐng)導

　　1.3負責經(jīng)驗證合格的配件進(jìn)行合理擺放，做好清楚標識。

　　1.4嚴格按規定辦理配件的`出入庫手續，記錄準確，做到賬物一致。

　　1.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理，并報告配件主管。

　　1.6創(chuàng )造和維護良好的倉貯環(huán)境，做到庫內通風(fēng)、整潔，安全設施齊全、通道暢通，安全措施符合消防要求。

　　2、配件入庫管理

　　2.1配件的入庫

　　倉庫管理員按照材料申購單，核查《到貨清單》與實(shí)物品種、數量、包裝及供貨單位，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)處理，并報告分管副總。

　　2.2對入庫配件做好標識。

　　2.3關(guān)鍵件和安全件的標識內容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。

　　3、配件倉庫管理

　　3.1按配件、附件類(lèi)別建立臺賬。根據《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數量和質(zhì)量負責。配件、附件的賬面數任何人不得涂改，更不得銷(xiāo)毀，保證任何時(shí)候賬物相符。

　　3.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合理位置。

　　3.3倉庫內所有配件應有配件標識，并置于明顯位置，易于識別，配件標識應牢固、可靠。

　　3.4倉管員應依據《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好登記、每月做好月報表報分管副總和財務(wù)室。

　　3.5倉庫重地禁止無(wú)關(guān)人員擅自進(jìn)入，更不允許無(wú)關(guān)人員私自提取配件附件。如發(fā)現有無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)出倉庫罰當班人員200元，罰分管副總500元。

　　3.6倉管員應對配件進(jìn)行日常巡檢，每季抽檢配件質(zhì)量情況，發(fā)現有不合格品應及時(shí)向配件主管匯報處理。發(fā)現賬物不符應查明原因，及時(shí)調整，確保帳物相符。

　　3.7倉庫內嚴禁煙火，按消防規定配置消防器材，經(jīng)常檢查消防器材的有效性。

　　3.8配件實(shí)行“先進(jìn)先出”原則。對將要或已超過(guò)貯存期的配件應由倉管員及時(shí)出具清單向配件主管匯報，配件主管應及時(shí)進(jìn)行驗證、評審和處理。

　　3.9每三個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤(pán)點(diǎn)工作，將盤(pán)點(diǎn)報告及時(shí)上報財務(wù)室和總經(jīng)理核批。

　　3.10塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應規定儲存期限，規定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。

　　4、配件發(fā)放管理

　　4.1配件發(fā)貨交付：倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》，按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)貨。

　　4.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱(chēng)的規格、型號、包裝、數量、質(zhì)量狀況，由領(lǐng)料員簽字確認后方可出庫。

　　4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》，不得丟失，《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。

　　5、舊件回收管理

　　5.1維修舊件由配件倉庫負責回收，報分管副總進(jìn)行處理。

　　5.2配件部對維修舊件(不包括易損件、覆蓋件)進(jìn)行標識，并放置在規定區域，防止非預期使用。

　　5.3如領(lǐng)料人未將舊件拿回，拒絕為其領(lǐng)新的配件，如倉庫人員未見(jiàn)舊件私自將新的配件領(lǐng)出，一經(jīng)發(fā)現罰款1000元正。

配件管理制度6

　　為了使配件管理科學(xué)化、系統化、合理化，有效使用配件資金，控制配件費用指標，保證安全生產(chǎn)，特制定本辦法：

　　1、全年設備配件費用，通過(guò)全年經(jīng)營(yíng)計劃測算下達，由礦機電部集中控制。

　　2、各配件使用單位，每月20日前根據下月設備維修使用需要，將配件計劃報礦領(lǐng)導審批后，報供應站采購，計劃必須準確，否則不予落實(shí)。其它單位和個(gè)人不得私自采購。

　　3、各單位使用礦集中費時(shí)，需將使用的預備部位，規格型號，件數標注清楚，如因意外或計劃外的急需配件，要有事故原因，礦按性質(zhì)分配其配件費。

　　4、配件管理人員要經(jīng)常深入基層，及時(shí)掌握配件的使用情況，保證各類(lèi)易損失件的庫存和配件質(zhì)量，防止積壓，保證配件的及時(shí)準確供應。

　　5、配件領(lǐng)取實(shí)行交舊領(lǐng)新，供應站嚴格執行交舊領(lǐng)新制度，當月領(lǐng)用配件，必須限期交舊，否則給予罰款處理。各單位更換下的配件應統一交礦供應站，不得私自進(jìn)行處理。供應站要將各單位交來(lái)的廢舊配件分類(lèi)妥善保管，且只能由礦上統一進(jìn)行處理。

　　6、供應站將交回的舊件設專(zhuān)門(mén)庫房管理，由專(zhuān)人建帳立卡，便于修復使用。機電部會(huì )同配件使用單位對交回的舊配件進(jìn)行鑒定，對于能夠修復的配件，通過(guò)計劃下達給機電隊，進(jìn)行修復，同時(shí)月底負責修理費的'結算，對于無(wú)法修復的配件實(shí)行報廢處理。

　　7、機電隊設專(zhuān)人進(jìn)行修舊利廢工作，并做好檢修記錄，檢修好的配件交機電部驗收后，統一保管，統一發(fā)放。

　　8、修舊利廢的配件出庫，按照配件出庫手續辦理，價(jià)格按照礦校定價(jià)格出庫。

　　9、機電設備大、中修的所需配件統一由機電隊電鉗班根據礦機電部每月月底所做機電設備大修理計劃，做出配件購置計劃，報機電部和機電副礦長(cháng)及計劃科、供應站審批后領(lǐng)用和保管；

　　10、機電設備大、中修理計劃的配件，只能用于設備的大中修，不得私自挪作它用；

　　11、各單位正常生產(chǎn)過(guò)程中使用的機電設備，日常維護中所更換的小型配件，由各使用單位自己出費用；大中型配件在規定的使用期內損壞更換的，由機電部出大修理費；

　　12、采掘工作面新安裝的機電設備，由機電部配齊所有零部件；搬運過(guò)程中或生產(chǎn)中因使用不當造成零部件損壞的，由損壞單位照價(jià)賠償，費用劃入機電設備大修理；

配件管理制度7

　　1、貫徹執行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規、標準、技術(shù)規范、指示、指令、三大規程和礦各項規章制度。

　　2、堅守崗位，不得擅離職守。

　　3、協(xié)助主任綜合平衡礦井生產(chǎn)材料的供給，對分管范圍內的材料供給負責。

　　4、熟悉各單位生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料消耗情況，跟蹤管理，保證材料審批不失控，避免材料的`浪費和積壓，加快材料的周轉，嚴格執行材料獎罰制度。

　　5、建立健全各單位主要材料的領(lǐng)用、移交、回收臺帳，并深入現場(chǎng)，實(shí)現現場(chǎng)管理，月結月清，每月考核一次。

　　6、礦月度計劃下達后，根據生產(chǎn)需要，下達設備配件、小電器及大型材料的月度檢修計劃。

　　7、礦月度計劃下達后，匯總各單位設備配件、小電器及大型材料的使用計劃，根據生產(chǎn)需要，合理調配，科學(xué)安排，做月度生產(chǎn)需求計劃。

　　8、輔助做好礦井小電、設備配件的收發(fā)和材料交舊領(lǐng)新工作。

　　9、負責升井材料及矸石山廢料場(chǎng)的管理。

　　10、負責井下?lián)p壞管路、信號電纜等材料的修復利用工作。

　　11、材料分配調整時(shí)，優(yōu)先做好生產(chǎn)材料、支護材料及設備配件的現場(chǎng)交接工作。

　　12、輔助做好全礦支護材料的調配、監督檢查、現場(chǎng)清點(diǎn)工作。

　　13、負責礦井小電器、刮板輸送機（除電機、減速機外）配件、膠帶輸送機（除電機、減速機外）配件的檢查、現場(chǎng)調配工作。

　　14、負責檢查礦井文明生產(chǎn)衛生工作。

　　15、盡職盡責，杜絕“三違”現象。

　　16、完成領(lǐng)導安排的其它工作。

配件管理制度8

　　一、目的

　　確保備品、配件、五金材料的規范管理，為維修設備和保證生產(chǎn)提供合格備品、配件、五金材料，本著(zhù)有效、實(shí)用、強化管理的原則，特制定本管理規程。

　　二、適用范圍

　　適用于公司五金庫物資管理。

　　三、職責維修主管、電氣管理員：加強管理，做好備品、配件、五金材料使用情況的統計和分析，提供其技術(shù)要求。

　　維修人員：提供技術(shù)要求和設備備品、配件請購計劃及請購手續，控制設備備品、配件消耗，保證設備正常運行。

　　五金庫管理員：提供庫存情況和通用物資請購計劃及請購手續，負責備品、配件、五金材料的賬面管理。

　　物資使用部門(mén)：提供非通用物資請購計劃及請購手續。

　　四、內容

　　備品、配件、五金材料管理應在保證不影響生產(chǎn)的前提下盡量壓縮其儲備定額，降低其管理成本和減少庫存資金的占用，同時(shí)做好其周轉率、準確率的控制工作和備品、配件、五金材料使用情況的信息收集與反饋工作。1.備品、配件、五金材料的儲存和保管

　　分類(lèi)統一保管儲備，有統一標識，做到擺放整齊、規范，不同性質(zhì)、用途的產(chǎn)品不能混放在一起。

　　當發(fā)現標識遺失、損壞、不清晰等情況，確認后及時(shí)補標識。

　　對備品、配件、五金材料質(zhì)量有直接影響的包裝袋（如燈具、精密件、易碎品、塑料制品等）不準隨意拆除，避免造成劃傷和進(jìn)入灰塵。

　　對有特殊保管要求的備品、配件、五金材料，應根據具體要求進(jìn)行妥善保管。如PVC管、橡膠等物品，不得疊放，要采用專(zhuān)用貨架存放，機油、煤油等要單獨存放，砂布要采取防潮措施存放等。

　　對庫存備品、配件、五金材料要進(jìn)行定期或不定期檢查，發(fā)現變質(zhì)、損壞或超過(guò)保質(zhì)期變質(zhì)的不良資產(chǎn)（如粘得牢、油墨、溶劑、砂布等）采取報廢等措施。

　　定期檢查備品、配件、五金材料庫存量，達到最低存儲量的及時(shí)通知相關(guān)請購人員辦請購手續。

　　倉庫要實(shí)行定制管理，備品、配件、五金材料品種與庫位應保持一一對應的關(guān)系。倉庫對不合格備品、配件、五金材料必須按指定位置擺放（不合格區域內）。備品、配件、五金材料必須先進(jìn)的擺放在前，后進(jìn)的擺放在后。倉庫管理員必須做好“五無(wú)、六防”工作。

　　五無(wú)：無(wú)霉爛變質(zhì)、無(wú)損壞和丟失、無(wú)隱患、無(wú)雜物積塵、無(wú)老鼠。六防：防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。2.備品、配件、五金材料的入庫管理

　　入庫時(shí)，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單、發(fā)票等為依據，辦理入庫手續，杜絕只見(jiàn)單據不見(jiàn)實(shí)物的現象（須提供合格證、使用說(shuō)明書(shū)（或手冊）或質(zhì)保書(shū)的應隨貨同行，一并交予庫管員）。

　　入庫時(shí)，倉庫管理員必須當面查點(diǎn)物資的數量或重量、質(zhì)量、規格型號等項目。如發(fā)現物資數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí)，不得辦理入庫。與請購單要求不相符的采購物資不得辦理入庫。

　　因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，采購員必須通知倉庫管理員到現場(chǎng)核對驗收，未能現場(chǎng)核對驗收的物資須設備管理部負責人簽名確認后方可辦理入庫，否則不得辦理入庫。

　　未經(jīng)辦理入庫手續的`物資不得與已入庫物資混合放置。

　　已辦理入庫手續的物資，必須及時(shí)分類(lèi)整理上架，嚴禁隨意堆放。

　　對于發(fā)外維修、委托加工的物資，入庫時(shí)分類(lèi)開(kāi)具入庫單，注明維修或加工，辦理入庫時(shí)必須憑發(fā)票辦理入庫，入庫登記信息類(lèi)同采購入庫。填寫(xiě)入庫單時(shí)，倉庫管理員必須清楚注明供應商名稱(chēng)（須是稅務(wù)或工商登記名稱(chēng)）、采購物資的品名、規格型號、計量單位、數量、金額。3.備品、配件、五金材料的出庫管理物資出庫應堅持先進(jìn)先出的原則，有質(zhì)量保存期的物資，應按要求作好出庫安排。必須憑領(lǐng)料單辦理出庫，任何人不辦理領(lǐng)料手續或手續不齊全不得以任何名義從倉庫拿走物資。

　　領(lǐng)料時(shí)，領(lǐng)料員和發(fā)料員必須當面清點(diǎn)發(fā)放數量。由于領(lǐng)料員當場(chǎng)不清點(diǎn)數量，事后發(fā)現數量少了的，由領(lǐng)料員承擔責任。物料領(lǐng)出庫后，保管責任相應由倉庫管理員轉移到領(lǐng)用員，出現丟失、人為損壞，責任人須照價(jià)賠償。填寫(xiě)出庫單時(shí)，領(lǐng)料員必須清楚注明領(lǐng)料部門(mén)名稱(chēng)、工程名稱(chēng)、所領(lǐng)物資的品名、規格型號、計量單位、計劃數量，發(fā)料員必須清楚注明所領(lǐng)物資的實(shí)際數量、金額（不含稅）。

　　4.備品、配件、五金材料的報廢管理報廢原則

　　各部門(mén)是備品、配件、五金材料報廢的申請單位，負責完成所管轄區域內備品、配件、五金材料的報廢相關(guān)手續。

　　報廢申請必須由財務(wù)部和設備部審核，公司領(lǐng)導批準。

　　申請報廢的備品、配件、五金材料必須符合以下條件的至少一項：已到規定報廢年限的；

　　備品、配件、五金材料丟失已被證實(shí)無(wú)法找回的；備品、配件、五金材料所屬設備已報廢的；其他經(jīng)公司認可可以報廢的。報廢處理

　　財務(wù)部、設備管理部根據備品、配件、五金材料報廢手續作資產(chǎn)注銷(xiāo)。

　　報廢備品、配件、五金材料由原管理單位妥善封存，然后與備品、配件、五金材料清單一并轉交設備管理部，由設備管理部統一處理。5.返庫管理

　　各部門(mén)的舊物資及領(lǐng)用剩余物資返庫須列出返庫清單，經(jīng)部門(mén)負責人、設備管理部負責人簽名后倉庫管理員給予辦理返庫。

　　舊物資返庫先由舊物資使用部門(mén)負責人和維修主管鑒定，確認為可用舊物資后貼上返庫標識方能辦理返庫。

　　五、相關(guān)文件及編碼《五金倉庫管理制度》

　　《備品、配件、五金材料報廢申請表》

配件管理制度9

　　第一條為了加強設備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，根據我廠(chǎng)的實(shí)際情況，特制定本制度。

　　第二條設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術(shù)進(jìn)步，進(jìn)行設備更新與改造，堅持專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。

　　第三條設備管理有主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)負責，生技部是設備管理的主要部門(mén)，并配置專(zhuān)職設備管理員（工程師），其主要任務(wù)是對設備進(jìn)行綜合管理，保持設備完好。對車(chē)間或班組的設備管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導工作。生產(chǎn)技術(shù)部設備管理工程師還必備我廠(chǎng)主要設備資料。內容應包括：制造廠(chǎng)家原始圖紙、合格證書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)等完整資料

　　第四條設備管理的主要經(jīng)濟性、安全性、技術(shù)監督完成等考核指標，列入廠(chǎng)長(cháng)任期責任目標。

　　第五條生技部必須做好設備更新與改造的規劃、選型、購置及安裝調試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設備應當進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規定上報審批。購置設備，應當由設備專(zhuān)責人員提出有關(guān)設備的可靠性和有利于維修的要求。

　　第六條選購進(jìn)口設備時(shí)，應當備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。

　　第七條生產(chǎn)設備應當建立健全的操作、使用、維護規程。 第八條設備的操作和維修人員必須嚴格遵守設備的操作和維修規程。

　　第九條按照國家的有關(guān)規定，加強對動(dòng)力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設備的維護，檢查檢測和預防性試驗。

　　第十條設備的檢修工作應嚴格遵守檢修規程，執行檢修技術(shù)標準，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。

　　第十一條根據設備的實(shí)際技術(shù)狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃，檢安公司必須嚴格執行檢修計劃。

　　第十二條物質(zhì)部門(mén)應按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。

　　第十三條檢修公司各班組應當在保證設備檢修質(zhì)量的前提下，做好設備的修復利用，節約檢修成本。

　　第十四條設備的主管部門(mén)應當編制設備改造和更新的中長(cháng)期和年度計劃，并組織實(shí)施。

　　第十五條屬于下列情況之一的設備，應當報廢更新。

　　1、經(jīng)過(guò)預測，繼續大修后，均不能恢復設備健康，不能保證安全經(jīng)濟運行的。

　　2、設備老化，技術(shù)性能落后，無(wú)備品備件來(lái)源的。

　　3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。

　　第十六條設備改造驗收后新增的價(jià)值，應當辦理固定資產(chǎn)增值手續。

　　第十七條設備報廢，必須遵守國家有關(guān)規定，并辦理報廢手續。報廢設備所取得收益，必須用于設備的改造與更新

　　第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應建立健全的設備驗收交接、設備檔案管理和考核制度。組織制定設備檢修工時(shí)、資金、材料消耗及儲備定額。

　　第十九條設備發(fā)生事故必須如實(shí)上報，發(fā)生設備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進(jìn)行嚴肅出理。

　　第二十條檢修每臺設備時(shí)，應指定管理負責人，管理負責人一般應具有中專(zhuān)以上文化水平，并由具有一定的實(shí)際工作經(jīng)驗者擔任。

　　第二十一條根據設備管理工作的需要，可以不定期開(kāi)展各種不同類(lèi)型的競賽活動(dòng)，對作出顯著(zhù)成績(jì)的設備專(zhuān)責人和集體給予一定的獎勵。

　　第二十二條對由于設備管理不善，設備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據情節對分管負責的'有關(guān)人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修規程，造成事故和直接經(jīng)濟損失的職工，根據情節輕重，分別追究經(jīng)濟和行政責任；構成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

　　設備管理制度及配件管理制度8 首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類(lèi)型，并按照設備在生產(chǎn)中的地位、結構復雜程度、危險系數以及使用場(chǎng)所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個(gè)級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

　　一、新增設備管理規定

　　第一條本公司各部門(mén)需增置的設備經(jīng)批準購買(mǎi)后，須報設備管理部門(mén)備案。

　　第二條經(jīng)設備管理部門(mén)進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢(xún)，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。

　　第三條為保證設備安全、合理的使用，各部門(mén)應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門(mén)人員對設備進(jìn)行管理，指導本部門(mén)設備操作者按照操作規程正確使用。

　　第四條設備項目確定或設備購進(jìn)后，設備管理部門(mén)負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。

　　第五條施工安裝完畢，由設備管理部門(mén)及使用部門(mén)負責人驗收合格后填寫(xiě)“設備驗收報告”方可投入使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條電氣機械設備使用前，設備管理部門(mén)要與生產(chǎn)部門(mén)配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門(mén)負責安排技術(shù)人員現場(chǎng)指導培訓。

　　第七條使用人員會(huì )操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。 第八條操作人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫(xiě)規定的各項運行記錄。

　　第九條設備管理部門(mén)要安排專(zhuān)人經(jīng)常性地檢查設備運行情況，并做記錄。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無(wú)再使用價(jià)值，使用部門(mén)申請報損、報廢之前，設備管理部門(mén)要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢(xún)。

　　第十一條設備管理部門(mén)指派專(zhuān)人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價(jià)值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估。

　　第十二條使用部門(mén)將附有設備管理部門(mén)確認的“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部，申請報廢，再由后勤部門(mén)按有關(guān)規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十三條發(fā)生設備事故，設備管理部門(mén)主管、生產(chǎn)部門(mén)主管要到現場(chǎng)察看、處理，及時(shí)組織搶修。

　　第十四條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時(shí)間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門(mén)負責人。

　　第十五條設備管理部門(mén)主管、設備操作人員，當事人及有關(guān)部門(mén)負責人組織進(jìn)行事故分析，寫(xiě)出“事故分析報告”，簽注處理意見(jiàn)，報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。

　　第十六條對重大事故由設備管理部門(mén)上報生產(chǎn)總部及有關(guān)部門(mén)，按處理程序及時(shí)上報。

　　第十七條事故處理完畢，設備管理部門(mén)主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第十八條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。

　　第十九條屬設備自然事故，設備管理部門(mén)要及時(shí)進(jìn)行處理，采取防護措施。

　　五、設備檢修保養規定

　　第二十條設備管理部門(mén)要編制設備檢查保養計劃，填寫(xiě)“設備檢修記錄表”，報部門(mén)經(jīng)理審核批復。

　　第二十六條維修人員根據月檢修保養計劃，按時(shí)按質(zhì)完成各項內容，并做好記錄。

　　六、設備日常維修管理辦法

　　第二十七條生產(chǎn)設備發(fā)生故障，須由車(chē)間或生產(chǎn)部報設備管理部門(mén)。由設備管理部門(mén)派員及時(shí)維修。

　　第二十八條設備管理部門(mén)主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時(shí)間，根據設備故障的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。

　　第二十九條維修人員在收到后24小時(shí)內不能修復的，由設備管理部門(mén)主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產(chǎn)總部，聯(lián)系外援，盡快修復。

　　七、設備運行動(dòng)態(tài)管理制度

　　第三十條設備運行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　第三十一條建立健全系統的設備巡檢制度，各使用部門(mén)要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許值），并針對設備的具體運行特點(diǎn)，對設備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

　　第三十二條建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專(zhuān)業(yè)維修人員要負責對特種設備的巡檢任務(wù)。各使用部門(mén)都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專(zhuān)職巡檢員的人數和人選，專(zhuān)職巡檢員除負責重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設備運行動(dòng)態(tài)。

　　第三十三條信息傳遞與反饋

　　1、操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現設備不能繼續運轉需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知車(chē)間管理，由車(chē)間管理通知設備管理部門(mén)或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。

　　2、維修人員進(jìn)行的設備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統一匯總。

　　3、維修人員巡檢時(shí)除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點(diǎn)問(wèn)題并向設備主管反應。

　　4、設備管理部門(mén)列出主要問(wèn)題，及時(shí)安排處理，并登入臺帳。

　　第三十四條設備薄弱環(huán)節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節：

　　1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無(wú)效的部位。

　　2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。

　　3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位（或設備）。

　　4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設備。

　　第三十五條對薄弱環(huán)節的管理

　　1、要依據動(dòng)態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節，按時(shí)組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進(jìn)方案。

　　2、設備管理部門(mén)要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入整改計劃。

　　3、設備薄弱環(huán)節改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評估意見(jiàn)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設備檔案。

　　八、設備故障處理辦法

　　第三十六條設備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

　　第三十七條崗位操作人員無(wú)力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時(shí)注意操作，加強觀(guān)察。

　　第三十八條未能及時(shí)排除的設備故障，必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。

　　第三十九條在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專(zhuān)人負責，防止故障擴大影響。 生產(chǎn)總部設備科

配件管理制度10

　　為了加強配件及材料的管理，提高經(jīng)濟效益，特制訂如下管理制度：

　　1、自覺(jué)遵守各項管理制度，積極學(xué)習業(yè)務(wù)知識，定期組織業(yè)務(wù)培訓，堅守崗位，上班時(shí)間不準外出做私活，中午、星期日安排人員值班，倉庫嚴禁閑雜人員入內。

　　2、配件部要及時(shí)保證修理車(chē)間維修所用各種配件，同時(shí)還要及時(shí)組織對外銷(xiāo)售，和對外的各種訂貨。

　　廠(chǎng)內修理車(chē)間所用的配件，市內能采購到的必須在半天內完成，附近地區的當天要完成，超期一天，扣罰50元。

　　3、配件部要設立計劃員，做好材料的計劃工作，倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓。工具采購，批量進(jìn)貨，總成件的采購要經(jīng)總經(jīng)理審批，凡是盲目采購，造成積壓的，要追究責任。

　　4、配件采購要有固定進(jìn)貨網(wǎng)點(diǎn)，因固定網(wǎng)點(diǎn)無(wú)貨，需要其他點(diǎn)進(jìn)貨的，價(jià)格不能偏高。價(jià)格高于固定網(wǎng)點(diǎn)的，需先請示報價(jià)，經(jīng)同意后方能購買(mǎi)。

　　5、嚴格進(jìn)貨檢驗手續，所有采購回來(lái)的配件，進(jìn)庫時(shí)必須核對數量、價(jià)格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫。發(fā)現假貨和質(zhì)量問(wèn)題要追究責任。

　　6、修理工領(lǐng)料要派工單，由庫管員填寫(xiě)，領(lǐng)料人簽名，總成或價(jià)值較大的配件要有廠(chǎng)部審批手續。

　　7、倉庫員在發(fā)料時(shí)，應填寫(xiě)《發(fā)料單》，領(lǐng)料人必須在《發(fā)料單上簽章》，倉庫憑領(lǐng)料人簽證的`《發(fā)料單》及時(shí)登記庫存做帳，發(fā)料應與派工單核對。

　　8、嚴格執行交舊領(lǐng)新料同時(shí)交回舊件，舊件必須編上號，貼上標簽交回車(chē)主。

　　9、對二保車(chē)、大修車(chē)的消耗量要實(shí)行定量管理，發(fā)現多領(lǐng)、冒領(lǐng)要追究責任。

　　10、零配件的價(jià)格要合理，銷(xiāo)售價(jià)不能超過(guò)市場(chǎng)價(jià)（與車(chē)主協(xié)商定價(jià)的除外），發(fā)現隨便加價(jià)影響公司信譽(yù)的要追究責任。

　　11、零配件及材料進(jìn)庫后要立卡、建帳，做到帳、卡、物相符。月底要做好進(jìn)、存銷(xiāo)核算表，沒(méi)季度要盤(pán)存一次。

　　12、要嚴格執行工具管理制度、保管好各種工具和設備。

　　13、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責，發(fā)現一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個(gè)人承擔，一月內連續出現三次的調離崗位，情節嚴重的予以除名。

配件管理制度11

　　一、嚴格遵守勞動(dòng)紀律和規章制度，按時(shí)參加公司和機電科組織的各種安全活動(dòng)，認真聽(tīng)取領(lǐng)導傳達上級下發(fā)的文件和規定。

　　二、按照上級有關(guān)安全規定編制配件計劃，按計劃和需要向供應部門(mén)報告，保障供應，嚴格把好配件質(zhì)量關(guān)。

　　三、深入現場(chǎng)，了解配件使用情況，做好使用分析，并合理使用。

　　四、經(jīng)常到各隊部庫房了解配件的.供應、使用情況，及時(shí)聯(lián)系有供應科，確保配件的供應。

　　五、負責各種資料的統計和分析，及時(shí)向領(lǐng)導提供有關(guān)配件的各種資料，并建立配件的統計檔案。

　　六、按時(shí)參加安全教育培訓，及時(shí)傳達配件的各種使用規范。

配件管理制度12

　　一、自覺(jué)遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。

　　二、及時(shí)做好供方的選擇，詳審工作，根據生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后即按單就近采購。

　　三、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收，未經(jīng)驗收不合格的不準進(jìn)庫，不準使用。

　　四、材料入庫后要立卡，入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。

　　五、材料應分類(lèi)，分規格堆放，保持整齊有序。

　　六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

　　七、庫管員根據前臺傳來(lái)的.備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名、領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執行新交舊制度。

　　八、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠(chǎng)時(shí)交還車(chē)主。

　　九、材料及零配件的領(lǐng)用應執行先進(jìn)先出的規定，嚴格執行價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。

　　十、倉庫每個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤(pán)點(diǎn)，消除差錯，壓縮庫存。

　　汽車(chē)安全操作規程

　　一、工作前應檢查所使用工具是否完好，施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車(chē)或工具箱內。

　　二、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或專(zhuān)用工具，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件，所有零件拆卸按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

　　三、廢油應倒入指定廢油捅收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內，防止廢油污染。

　　四、修理作業(yè)時(shí)應注意保護汽車(chē)漆面光澤，裝飾，座位以及地毯，并保持修理車(chē)輛的整潔，車(chē)間內不準吸煙。

　　五、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩，然后用安全凳按車(chē)型規定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩固，嚴禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。

　　六、修配過(guò)程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調試。

　　七、修竣發(fā)動(dòng)機起動(dòng)前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規定加足潤滑油，冷卻水，置變速器于空擋，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達試運轉，嚴禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

　　八、發(fā)動(dòng)機過(guò)執時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹防沸水燙傷。

　　九、地面指揮車(chē)輛行駛，移位時(shí)，不得站立在車(chē)輛正前方與后方，并注意周?chē)�障礙物。

配件管理制度13

　　一、總則

　　1、制定目的：為提高倉庫整體管理水平，規范倉管日常管理行為，特制定本規定。

　　2、適用范圍：有關(guān)倉庫的各項日常管理管理，均按本規定處理。

　　3、權責單位：

　　(1)公司生管部負責本規定制定、修改、廢止的起草的管理。

　　(2)總理室負責本規定制定、修改、廢止的批準。

　　二、物料入庫管理規定：

　　1、外協(xié)外購件入庫：供應商送交物資時(shí)，由對應庫管員依據采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內容進(jìn)行物資核對，經(jīng)確認無(wú)誤，物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進(jìn)行檢驗，合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨

　　2、自制品的入庫：依對應車(chē)間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進(jìn)行核對確認，無(wú)誤后進(jìn)行物料接收。

　　3：成品入庫：檢驗結論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開(kāi)具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時(shí)，庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　　三、物料領(lǐng)用管理規定：

　　1、計劃內：車(chē)間、外協(xié)廠(chǎng)依據生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行物料領(lǐng)用，倉管員依生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料單逐一核對，按先進(jìn)先出的原則給予發(fā)放物料。

　　2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權責人員審核、批準后給予發(fā)放。

　　四、物料退庫管理規定：

　　1、外協(xié)外購件的'退庫：暫收物料經(jīng)檢驗，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。

　　2、車(chē)間退貨：車(chē)間、部門(mén)因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規定程序辦理物料退庫手續。

　　五、物料盤(pán)點(diǎn)管理規定：

　　1、做好盤(pán)點(diǎn)前的準備管理，如計量器具校對、盤(pán)點(diǎn)清單等。

　　2、定期盤(pán)點(diǎn)：停止一切活動(dòng)對實(shí)貨進(jìn)行清點(diǎn)，主要是年終盤(pán)點(diǎn)。

　　3、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)：為不影響生產(chǎn)活動(dòng)而對所庫存貨進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。

　　4、缺料盤(pán)點(diǎn)：因物料庫存量小，有利于盤(pán)點(diǎn)管理的開(kāi)展。

　　六、定置、帳物卡管理規定：

　　1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進(jìn)出庫，依據物資的不同性質(zhì)及a、b、c類(lèi)物資的區分擺放。

　　2、帳務(wù)卡：嚴守于物料的進(jìn)出庫的同時(shí)，及時(shí)將物料的出入庫狀況、內容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實(shí)行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)或缺料盤(pán)點(diǎn)。

　　七、退貨品管理規定：

　　成品庫庫管員負責退貨入庫工作，庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數量、批號等是否屬實(shí)，銷(xiāo)售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內容倉管員隔離、分開(kāi)保管�？梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開(kāi)返工單給制造部。

　　八、成品管理規定：

　　1、成品入庫：根據生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶(hù)名稱(chēng)等相關(guān)內容進(jìn)行成品驗收，并要求物料人員按定置及先進(jìn)先出的要求擺放。

　　2、出庫：倉管人員依據銷(xiāo)售部的《出貨通知單》上的內容與存貨進(jìn)行核對，并組織裝御人員送至運輸車(chē)輛，交與送貨人員點(diǎn)收交接。

　　九、物料的儲存、搬運：

　　1、物料的儲存：入庫產(chǎn)品應按照不同的規格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過(guò)規定的要求。﹙貨架不得超過(guò)層高、地面堆放不得超過(guò)2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。

　　2、物料搬運：倉管人員在搬運物料時(shí)，應采用合適的運輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。

　　十、物料的安全保管：

　　物資儲存時(shí)不得影響設備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。

　　十一、先進(jìn)先出的規定

　　1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡，其中綠色代表當前批次，即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。

　　2、對在庫存的成品、半成品進(jìn)行統一標示，區分批次，統一用綠色標示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來(lái)表示，依此類(lèi)推第三批次用蘭色來(lái)表示。

　　3、倉庫員在出庫的時(shí)候，堅持先把當前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當確認第一批次發(fā)完時(shí)，用當前批次標示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。

配件管理制度14

　　1車(chē)間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。

　　2要加強儀器儀表備品配件的管理工作,按裝置建立臺帳,分區存放,通用的備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必須有整機備用,備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。

　　3備品配件的.儲備原則是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。

　　4對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專(zhuān)用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風(fēng)良好,物品擺放整齊等。

配件管理制度15

　　為了適應我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

　　一、總則

　　機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動(dòng)的全過(guò)程的受控管理，目的是能夠滿(mǎn)足機電設備在生產(chǎn)過(guò)程中的及時(shí)維護和檢修工作的正常進(jìn)行。

　　二、職責

　　(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責機電材料和配件的選型、計劃的.審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問(wèn)題的裁定和分析事故、修復的鑒定，并對使用情況進(jìn)行監督考核等工作。

　　(二)各使用單位負責編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問(wèn)題的信息反饋。

　　(三)物資供應部負責按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。

　　(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結算進(jìn)行管理。

　　三、管理程序

　　(一)機電材料、配件月度計劃編制

　　1、各單位的計劃必須有專(zhuān)職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當月需追加材料、配件計劃時(shí)，必須于當月15日12：00前報送機電管理部審批。

　　2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實(shí)際要求，內容要全，必須明確物資的品名、規格型號、單位、單價(jià)(計劃價(jià))、數量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家及圖號等，有編碼的必須準確填寫(xiě)對應的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠(chǎng)家、質(zhì)量要求、技術(shù)數據或附圖紙、樣品及到貨時(shí)間等。

　　3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負責人及單位負責人簽字認可并蓋單位公章。

　　4、電纜、五小、專(zhuān)用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統籌管理。上述五類(lèi)物資實(shí)行報廢補充制。

　　5、用料計劃和實(shí)耗名細要字跡工整、內容齊全，嚴禁出現勾畫(huà)涂改。確需更改時(shí)，要在更改處劃單橫線(xiàn)，并加蓋編制人手章。

　　6、凡屬?lài)�家標準系列的、有廠(chǎng)家配件規格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總、機電副礦長(cháng)審核簽字。

　　7、各單位必須將審批完后的計劃于當月30日前報送物資供應部，同時(shí)必須在兩日內向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復印件一份。

　　(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取

　　1、各使用單位必須有專(zhuān)職的領(lǐng)料員，根據計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負責人簽字，經(jīng)由機電部相關(guān)負責人根據該單位月度計劃，結合實(shí)際情況進(jìn)行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續。

　　2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長(cháng)批準后，方可審批領(lǐng)用，但同時(shí)要對無(wú)計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進(jìn)行處罰。

　　3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動(dòng)器(200a以下)等周轉性機電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負責人及單位負責人簽字后，并經(jīng)機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。

　　4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。

　　5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進(jìn)行檢查，對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位進(jìn)行處罰。

　　6、各單位材料、配件耗料單的審批時(shí)間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時(shí)間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當日值班領(lǐng)導審批。

　　7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監測監控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設備專(zhuān)用工具等。

　　(四)其它

　　1、使用單位如果發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門(mén)參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費用超耗，由使用單位承擔，并根據情節給予罰款。

　　2、機電材料、配件如有變更或改進(jìn)，圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負責人認可。

　　3、周轉性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責任單位進(jìn)行事故分析。

　　4、周轉性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開(kāi)具的收到證明，一日內到機電部登記備案。

　　四、考核與獎懲

　　(一)計劃不規范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。

　　(二)未根據實(shí)際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過(guò)存儲期限無(wú)法使用的，則對該單位計劃員及單位負責人罰款200―20xx元，對責任單位處以物資原價(jià)值50%的罰款。

　　(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。

　　(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。

　　(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關(guān)表單未按規定時(shí)間報送機電部或單據不夠，對責任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據，每發(fā)現一次罰款200-500元。

　　(六)無(wú)計劃耗料和透支耗料對責任者，根據情節每次罰款200―500元。

　　(七)各單位要對加工件的設計嚴格把關(guān)，因設計失誤，造成成品不能適應生產(chǎn)需要，對責任單位處以200-1000元的罰款。

　　(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位罰款200―1000元，對責任人及責任單位負責人罰款100―500元。

　　(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責任后，將對責任單位處以不低于材料或配件原價(jià)值10%的罰款，同時(shí)對責任人及責任單位負責人罰款100―1000元。

　　(十)領(lǐng)取及回收入庫的機電材料及配件，未按時(shí)到機電部登記備案的，對責任單位材料員及其單位負責人各罰款100元。

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