維修設備管理制度常用（15篇）
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，很多情況下我們都會(huì )接觸到制度，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編精心整理的維修設備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
維修設備管理制度1
1目的
規范公司所屬各單位設備檢維修管理,保障作業(yè)安全。
2適用范圍
本細則適用于公司所轄區域內設施設備檢維修作業(yè)安全管理。
3編制依據
3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規程》
3.3 gb 2894 《安全標志》
3.4 mn-01-02 《設備檢維修管理辦法》
4釋義
4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5職責
5.1公司設備工程部負責制定本細則,并組織執行。
5.2公司生產(chǎn)管理部監督所屬各單位執行該細則的情況。
5.3所屬各單位負責本單位設備檢維修作業(yè)安全的全程監控管理,包括設備檢維修前的設備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險識別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查,檢維修過(guò)程安全監護等。
5.4檢維修作業(yè)單位負責制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實(shí)檢維修作業(yè)安全措施,嚴格執行檢維修安全作業(yè)方案。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責
5.4.1作業(yè)人員職責
a)在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;
b)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無(wú)誤,獲監護人同意后方可進(jìn)行設備檢維修作業(yè);
c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權拒絕作業(yè);
d)作業(yè)結束后應清理現場(chǎng),不得遺留安全隱患。
5.4.2監護人員職責
a)對作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認真檢查,發(fā)現制定的措施不當或落實(shí)不到位等情況時(shí),應當立即制止作業(yè);
b)對作業(yè)現場(chǎng)負責監護,作業(yè)期間不得擅離現場(chǎng)或做與監護無(wú)關(guān)的事;當發(fā)現違章行為或意外情況時(shí),應及時(shí)制止作業(yè),立即采取應急措施并報警;
c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現場(chǎng),確認無(wú)安全隱患。
設備檢維修作業(yè)監護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設備狀況的人擔任。
5.4.3現場(chǎng)hse責任人
負責檢維修作業(yè)現場(chǎng)hse監督管理,監督、檢查安全措施落實(shí)情況,當發(fā)現違章行為和意外情況,應及時(shí)制止作業(yè)。
現場(chǎng)hse責任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險性較大的設備檢維修作業(yè)時(shí),應由本單位hse工程師或主管擔任。
5.4.4申請單位作業(yè)負責人職責
負責設備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認安全措施的落實(shí)情況,隨時(shí)糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責完工驗收。
5.4.5施工單位作業(yè)負責人職責
負責施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監督執行;負責在作業(yè)票上簽署意見(jiàn)。
5.4.6申請單位批準人
必須到現場(chǎng)了解設備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周?chē)h(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實(shí)后,方可簽字批準作業(yè)。
申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責任的人員擔任。
6要求
6.1管理原則
6.1.1外來(lái)檢維修施工單位應具有國家規定的相應資質(zhì),并在其等級許可范圍內開(kāi)展檢維修施工業(yè)務(wù)。
6.1.2在簽訂設備檢維修合同時(shí),應同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。
6.1.3當設備檢維修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規定先辦理《設備檢維修作業(yè)票》。
6.1.4《設備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責人根據實(shí)際情況設定,一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。
6.1.5根據設備檢維修項目的要求,施工單位應制定設備檢維修方案,檢維修方案應經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢維修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。
6.2檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前,申請單位應對參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內容:
a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規章制度。
b)檢維修作業(yè)現場(chǎng)和檢維修過(guò)程中存在的危險因素和可能出現的問(wèn)題及相應對策。
c)檢維修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護器具的.使用方法及使用注意事項。
d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
6.2.2檢維修現場(chǎng)應根據gb 2894的規定設立相應的安全標志。
6.2.3檢維修項目負責人應組織檢維修作業(yè)人員到現場(chǎng)進(jìn)行檢維修方案交底。
6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實(shí)、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。
6.2.5臨時(shí)用電應辦理用電手續,并按規定安裝和架設。
6.2.7申請單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
6.2.8檢維修項目負責人應與申請單位共同檢查,確認設備、工藝處理等滿(mǎn)足檢維修安全要求。
6.2.9應對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2.10對檢維修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設置安全警示標牌或加鎖。
6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專(zhuān)人檢查,并保證完好。
6.2.12對檢維修現場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場(chǎng)所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
6.2.14對檢維修現場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
6.2.15應將檢維修現場(chǎng)影響檢維修安全的物品清理干凈。
6.2.16應檢查、清理檢維修現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道,保證暢通。
6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場(chǎng)所,應設滿(mǎn)足要求的照明裝置。
6.2.18檢維修場(chǎng)所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
6.3檢維修作業(yè)中的安全要求
6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應按規定正確穿戴勞動(dòng)保護用品。
6.3.2檢維修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規程。
6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應持有特種作業(yè)操作證。
6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應統一協(xié)調,采取相應的防護措施。
6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時(shí),應通知現場(chǎng)有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規定設置明顯的警示標志,并設專(zhuān)人監護。
6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監護。
6.3.7當生產(chǎn)裝置出現異常情況可能危及檢維修人員安全時(shí),申請單位應立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復作業(yè)。
6.4檢維修結束后的安全要求
6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備等應及時(shí)撤離現場(chǎng)。
6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
7工作程序
《危險作業(yè)許可管理細則》。
8附則
本細則由公司設備工程部負責解釋。
9附件
《設備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)
維修設備管理制度2
為使磚廠(chǎng)設備經(jīng)常處于安全完好的運行狀態(tài),防止事故的發(fā)生,降低設備和安全成本,充分提高設備的運轉效率,提高開(kāi)采裝車(chē)、修理的管理水平和整體經(jīng)濟效益,制定設備管理維修制度。
1設備管理
主管設備的安全員, 負責全廠(chǎng)設備管理工作,貫徹執行各項檢修制度,做好各類(lèi)大、中、小修的檢修,組織實(shí)施和驗收工作,組織員工的業(yè)務(wù)培訓,不斷提高員工的技術(shù)水平。
認真執行各項“設備操作規程”,保證安全、文明、正常生產(chǎn)。
2設備維修制度
2.1因檢修而臨時(shí)卸下來(lái)的設備器件,必須由卸下來(lái)的人負責恢復原狀,否則造成事故由卸下的人負責。
2.2凡檢修任何電氣設備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標志。
2.3在檢修工作中要認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設備、部件及工具。
2.4工具要放在指定的地點(diǎn),工作結束后應清點(diǎn)工具,避免掉入設備中,造成事故。
2.5電器設備的更換和故障的.排除,必須由電工進(jìn)行,電機長(cháng)期未運轉,在起動(dòng)前應由電工進(jìn)行檢查后,方準起動(dòng)。
2.6更換傳動(dòng)皮帶和傳動(dòng)部分時(shí),應斷開(kāi)電機開(kāi)關(guān)或拿下保險。
2.7設備軸頭頂絲、銷(xiāo)子,不得外露,避免轉動(dòng)時(shí)掛住傷人。
2.8在清洗設備、打掃地面時(shí)不得將水噴向電線(xiàn)、電閘和電機。
2.9在設備運轉中,操作人員要精神飽滿(mǎn)的堅守工作崗位,并不得亂動(dòng)非本人負責的設備。
2.10在離電氣或線(xiàn)路近的地方工作時(shí)要多加小心,在有可能停電和必要停電時(shí),可停電進(jìn)行,以防觸電。
2.11工作場(chǎng)地保持整潔,工具、零配件及原材料應放置有序,以保證操作中的安全方便。
2.12使用電器設備時(shí),必須嚴守電器安全操作規程,發(fā)現觸電,應先切斷電源,再進(jìn)行搶救。
維修設備管理制度3
一、機具設備是維修生產(chǎn)活動(dòng)不可缺少的基礎設施，它們的技術(shù)狀況完好與否直接影響車(chē)輛的維修質(zhì)量，必須做好檢測儀具和設備的采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管理工作。
二、機具設備由技術(shù)部門(mén)統一管理。按照單位發(fā)展和生產(chǎn)的實(shí)際需要，制定采購計劃，此前預先做好擇優(yōu)選型和采價(jià)工作，采購計劃應經(jīng)批準后實(shí)施。
三、機具設備到貨后應組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收合格后，應即登錄入冊。
四、新設備投入使用前應先按照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝調試。
五、機具設備應實(shí)行專(zhuān)人保管，責任落實(shí)。對設備技術(shù)狀況組織定期檢查，獎懲分明。
六、制定機具設備的維護計劃，并按計劃采購好易損件，準時(shí)做好維護工作。
七、保護機具設備的完好技術(shù)狀況，出現故障，應即組織人員進(jìn)行修理，嚴禁帶病工作。
八、應根據機具設備的.使用說(shuō)明書(shū)和使用要求制定安全操作規程，操作規程貼掛上墻。
九、機具設備的操作人員要做到四懂（懂原理、構造、性能、用途）、三好（管好、用好、維護好），四會(huì )（會(huì )正確使用、會(huì )維護保養、會(huì )一般檢修、會(huì )排除故障）。
十、加強設備安全管理，采取有效措施，消除設備隱患，防止重大事發(fā)生，對已發(fā)生的設備事故，應當根據“三不放過(guò)”（事故原因分析不清、事故責任未清，與群眾未受教育、沒(méi)有防范措施不放過(guò)）的原則進(jìn)行嚴肅處理。
維修設備管理制度4
第一條維修動(dòng)力設備時(shí),應根據實(shí)際情況,需切斷電源時(shí),必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅持“沒(méi)電當作有電干”的原則
第二條切斷電源后,應立即在現場(chǎng)設立警示標志,以防他人誤操作發(fā)生危險。
第三條維修人員特別是電工,必須按規定穿戴安全防護用品。
第四條高空作業(yè)人員從事維修工作時(shí),必須按規定佩戴安全帶,并有專(zhuān)人在場(chǎng)監護。
第五條維修設備時(shí),動(dòng)用電、氣焊明火作業(yè)時(shí),現場(chǎng)周?chē)鷩澜逊乓兹家妆锲贰?/p>
第六條維修作業(yè)中,當維修人員中途必須離開(kāi)無(wú)人看守時(shí)一定要設立警示標志,防止他人誤操作發(fā)生事故。
第七條維修工作完成時(shí),維修人員要認真檢查,確認無(wú)誤后通電試運行,設備正常工作后交付有關(guān)人員使用。
第八條維修工作全部結束后,清理好現場(chǎng)。
第九條維修人員要嚴格遵守本規定,不準違章作業(yè)。
第十條本規定由動(dòng)力設備室制訂和檢查,報生產(chǎn)總監批準后自發(fā)布之日起執行。
維修設備管理制度5
一、目的
設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備使用壽命，保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過(guò)濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車(chē)間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車(chē)間職責
1.1、車(chē)間設備員負責全車(chē)間的設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作，負責建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2、負責組織本車(chē)間職工認真學(xué)習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。
1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認真填寫(xiě)設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實(shí)。
1.5、嚴格執行“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時(shí)間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專(zhuān)人管理。
1.6、經(jīng)常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門(mén)報告處理。
1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長(cháng)職責
2.1、認真組織班組成員學(xué)習車(chē)間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級過(guò)濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1、嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”。
3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴格做到專(zhuān)油專(zhuān)具，定期清掃，并納入交接班內容。
3.3、按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開(kāi)車(chē)。
3.4、按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理和報告。
3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
3.6、對自存自用油品要定時(shí)檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時(shí)脫水。
3.7、常用閥門(mén)絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車(chē)間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動(dòng)火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個(gè)月以上時(shí)應檢驗，不合格油品應及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗合格為止。對車(chē)間入庫的油（脂）要及時(shí)建立臺賬，注明名稱(chēng)、代號、入庫時(shí)間，并作好分類(lèi)、分組保管。
五、潤滑器具管理與過(guò)濾標準
1、車(chē)間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤(pán)、過(guò)濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專(zhuān)油專(zhuān)用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個(gè)月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長(cháng)及使用人員負責管理和維護，交接班時(shí)做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過(guò)濾網(wǎng)，由車(chē)間定期每月指定當班清洗過(guò)濾網(wǎng)
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類(lèi)、不同牌號的油品時(shí)，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規定：壓縮機油、機械油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級過(guò)濾網(wǎng)為60目，二級過(guò)濾網(wǎng)為80目，三級過(guò)濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1、設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見(jiàn)附錄A(補充件)或設備說(shuō)明書(shū)。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行
2、因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應報有關(guān)部門(mén)及主管領(lǐng)導審批，車(chē)間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以?xún)?yōu)代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時(shí)，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時(shí)，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗合格，方可試車(chē)或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項指標不合格，應及時(shí)處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢(xún)。
8、發(fā)現漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因，上報車(chē)間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時(shí)，應該在車(chē)間設備管理人員監督下進(jìn)行，并按規定記錄在設備檔案。
七、設備潤滑加油（脂）標準
1、油潤滑
加油以刻度線(xiàn)為準，無(wú)刻度線(xiàn)時(shí)應符合如下規定。
1.1、循環(huán)潤滑
正常運行時(shí)油箱油位應保持在2/3以上。
1.2、油環(huán)帶油潤滑
1.2.1、油環(huán)內徑D=25～40mm時(shí)，油位高度應浸沒(méi)油環(huán)D/4。
1.2.2、油環(huán)內徑D=45～60mm時(shí)，油位高度應浸沒(méi)油環(huán)D/5。
1.2.3、油環(huán)內徑D=70～130mm時(shí)，油位高度應浸沒(méi)油環(huán)D/6。
1.3、浸油潤滑
1.3.1、滾動(dòng)軸承的浸油潤滑
a.、n、＞、3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下，但需浸沒(méi)滾動(dòng)體下緣。
b.、n=1500～3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上，但不得浸沒(méi)滾動(dòng)體上緣。
c.、n、＜、1500r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒(méi)滾動(dòng)體。
1.3.2、變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒(méi)高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒(méi)其中一個(gè)齒輪的'全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒(méi)蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個(gè)齒高。
1.4、強制潤滑
應按有關(guān)技術(shù)要求或實(shí)際標準確定。
2、脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應該堅持勤儉節約的方針，車(chē)間應采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進(jìn)行回收，認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車(chē)間應根據自己的實(shí)際情況，制定出合理的廢油品回收指標避免浪費，回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養，廢油用于螺栓等保養。
維修設備管理制度6
大學(xué)儀器設備維修管理辦法
為提高我校儀器設備的完好率和使用率，保證教學(xué)、科研、生產(chǎn)及行政工作的需要，特制定本管理辦法。
一、維修經(jīng)費的來(lái)源
1、教學(xué)儀器設備的維修經(jīng)費，每年在實(shí)驗室經(jīng)費中留取一定比例，用于大型精密儀器和一般儀器設備的維修。大型精密儀器的維修經(jīng)費由教務(wù)處控制使用，一般設備的維修經(jīng)費由教務(wù)處按一定比例分配到各院系，由各院（系）控制使用。
2、行政設備的維修由學(xué)校行政設備費開(kāi)支。
3、專(zhuān)向用于科研的儀器設備的維修，由科研經(jīng)費開(kāi)支。
二、辦理維修手續操作流程
1、大型精密儀器設備發(fā)生故障或損壞，應立即報告院（系）負責人，由院（系）以書(shū)面形式報告教務(wù)處實(shí)驗室管理科（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“實(shí)管科”），同時(shí)填寫(xiě)好“z大學(xué)設備維修登記表”（一式三聯(lián)，以下簡(jiǎn)稱(chēng)“登記表”）。教務(wù)處匯同資產(chǎn)管理處組織有關(guān)技術(shù)人員檢查鑒定，分析故障原因，確定維修方案。由校內人員維修的，維修人員、用戶(hù)和教務(wù)處協(xié)商修理費，維修配件費經(jīng)資產(chǎn)管理處儀器設備維修中心（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“維修中心”）簽字后由用戶(hù)到實(shí)管科登記，經(jīng)主管負責人簽字后報帳。
2、一般儀器設備的維修
�。�1）、無(wú)修理能力的單位儀器設備需要維修，首先要填寫(xiě)好“登記表”。維修儀器設備原值在5000元以下由送修單位實(shí)驗室主任簽字；維修儀器設備原值在5000元以上由送修單位院（系）級實(shí)驗室主任或分管實(shí)驗室的院（系）主任簽字。對“登記表”填寫(xiě)不全的不接受維修任務(wù)。
�。�2）、有修理能力的單位原則上應自行維修保養儀器設備，做到小修不出室，中修不出院（系）。自修的儀器設備也要填寫(xiě)“登記表”，用戶(hù)憑“登記表”和發(fā)票到實(shí)管科簽報配件費。對于維修配件，如計算機的硬盤(pán)、軟驅、打印頭和各功能卡等，必須將損壞的部件交維修中心后，才能更換新的配件。
�。�3）、送修單位將“登記表”連同送修儀器的電路圖一并送交維修中心，由維修中心及時(shí)提出修理意見(jiàn)。本校能維修好的，指定維修人員（專(zhuān)職或兼職）維修，本校不能修理的，由維修中心簽署同意外修的意見(jiàn)，方可移送外修。
�。�4）、儀器設備的修理零配件一般由送修單位購置，或委托資產(chǎn)管理處代購。由維修中心簽字后，由用戶(hù)到實(shí)管科登記經(jīng)主管負責人簽字后報賬。
�。�5）、儀器設備修理完畢，在校內維修的，修理人員應根據收費標準在“登記表”上填寫(xiě)修理工時(shí)費以及實(shí)際消耗的.配件費，經(jīng)送修單位簽字驗收后，“登記表”的第一聯(lián)由維修人員留存作為工作業(yè)績(jì)考核，第二聯(lián)交送修單位主管，以便及時(shí)掌握維修經(jīng)費的使用情況，第三聯(lián)維修中心留存作為各單位維修費的依據（不包括大型精密儀器的維修單，大型精密儀器的維修單第三聯(lián)由教務(wù)處實(shí)管科留存）。送外修理的，根據實(shí)際開(kāi)支（發(fā)票等憑證）由送修單位填寫(xiě)修理費及修復情況，將“登記表”返回維修中心，維修中心審核簽字后，由用戶(hù)到實(shí)管科登記，經(jīng)主管負責人簽字后方可報銷(xiāo)修理費用。
三、儀器設備修理工時(shí)費標準：
1、總的原則是維修費收費標準合理，不得高于市場(chǎng)價(jià)，根據儀器設備原值和修理難度，按小修、中修、大修收取修理工時(shí)費，其標準如下：
儀器設備原值小修中修大修
500一3000元5% 8% 10%
3000一5000元3% 5% 7%
5000一10000元2% 3% 5%
2.1萬(wàn)元以上儀器設備視其情況以4%以?xún)�，由送修單位和維修人員面議定價(jià)。
3、大型精密儀器（5萬(wàn)元以上的一般儀器設備和2萬(wàn)元以上的國家科委和省科委規定的33種儀器設備）由送修單位、維修人員和實(shí)驗室管理科在3%以?xún)纫煌孀h收費標準。
4、對于價(jià)值在500元以下的低值設備，修理費的比例可適當提高，由送修單位和維修人員面議。但修理費和材料費的總和超過(guò)儀器原值的50%，且又不能完全恢復功能的，原則上應作報廢處理。
四、附加說(shuō)明
1、儀器設備的原值，對于大型儀器和多部分組合到一起的設備（如計算機等），只按需要的維修部分計算。
2、能搬得動(dòng)的小型儀器設備一般由送修單位送維修中心修理，大型儀器設備或不好搬動(dòng)的儀器設備由維修人員上門(mén)維修。
3、此辦法從發(fā)文之日起開(kāi)始執行，以前與本辦法不符的有關(guān)文件，均以本管理辦法為準。
維修設備管理制度7
為做好我院實(shí)驗室儀器設備的維修管理工作，確保實(shí)驗室儀器設備的完好，特制定本制度。
一、儀器設備的使用：管理人員應熟悉儀器設備，會(huì )正確操作使用，平時(shí)要做到精心維護，認真保養，加強檢查，及時(shí)排除隱患。
二、儀器設備維護保養要根據其性能進(jìn)行，認真做好防銹、防火、防潮、防震等工作，同時(shí)還應做好清潔潤滑、緊固、通電、更換磨損零部件等工作。
三、儀器設備出現故障隱患苗頭時(shí)，應停止使用，及時(shí)檢查，并做好安全檢查記錄。
四、儀器設備一旦出現故障，必須做到當天向主管領(lǐng)導匯報，并及時(shí)維修。
五、儀器設備的維修必須在認真做好故障診斷記錄的基礎上，由使用保管單位向主管部門(mén)提出維修申請報告，經(jīng)批準后，方可進(jìn)行修理。儀器設備的修理采取自修、校內、校外等多種途徑，立足自修，鼓勵校內修理，控制校外修理，盡可能減少異地修理（超出保修期的'）。
六、儀器設備的維修記錄，應妥善保管，不得丟失。
七、實(shí)驗室管理人員要認真學(xué)習維修技術(shù)，增強修理能力，做到儀器設備的一般故障，本室即可排除。
維修設備管理制度8
一、保持電氣設備正常運行,堅持安全生產(chǎn),預防為主。
二、保持電氣設備的電壓、電流、溫升不超過(guò)允許值。
三、保持電氣設備絕緣良好,無(wú)絕緣損壞和漏電現象。
四、保持各導電部分在運行中連接可靠,接觸良好。
五、保持電氣設備清潔,定期進(jìn)行清掃,以免堆積的`贓物灰塵導致火災事故的發(fā)生。
六、保持配電房?jì)刃l生清潔。
維修設備管理制度9
1.目的
對公司機械設備的維修、保養進(jìn)行控制,以保證機械設備的完好,滿(mǎn)足施工需要。
2.適用范圍
適用于施工過(guò)程中機械設備維修保養的控制。
3.機械設備的維修保養貫徹“養修并重,預防為主,計劃檢修和預防維護相結合”的方針。
4.維修保養的分類(lèi)
4.1日常維護(例保):操作者在開(kāi)機前,停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。
4.2一級保養:使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時(shí)間60小時(shí))進(jìn)行一次一級保養。其工作內容:
a.對易保養部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查、保養。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d.調整各部位配合間隙、調整制動(dòng)力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線(xiàn)的可靠性,并維護。
g.電氣部分由電工負責保養。
h.一級保養以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級保養:使用中的機械按下表使用時(shí)間進(jìn)行二級保養,設備名稱(chēng)
時(shí)間卷?yè)P機、加工設備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設備
300臺班240小時(shí)或100臺班每工地完或
300臺班200臺班
或退場(chǎng)后
二級保養的主要內容:
a.一級保養的'內容。
b.重要部件、部位的拆開(kāi)檢查、維護。
c.對磨損及損壞部分進(jìn)行修復或更換。
d.二保應填寫(xiě)《機械設備維修保養記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。
e.二級保養以修理工為主進(jìn)行。
4.4大修理:根據機械磨損與損壞的程度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,其主要修理內容:
a.全機拆開(kāi)檢查、維護。
b.更換和修復損壞的零部件。
c.全機油漆。
d.噴印設備的編號
e.大修理應填寫(xiě)《機械設備維修保養記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。
5.機械設備維修、保養計劃
5.1各單位每年底制定年度設備維修保養計劃,并填寫(xiě)《機械設備維修保養計劃表》報公司材料設備部批準后執行。
5.2公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準后執行。
5.3大中型設備大修后由材料設備部負責組織進(jìn)行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進(jìn)行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規程》進(jìn)行。
5.4大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執行情況。
5.6大修設備及大、中型設備二級保養計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設備部審核同意后執行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專(zhuān)人處理。
6.車(chē)輛和辦公設備的維修保養
6.1小車(chē)和辦公設備的日常維護保養由其使用人員負責,需送外修理時(shí),由辦公室負責。
6.2貨車(chē)需送外修理時(shí),由使用部門(mén)負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。
6.3修理費用經(jīng)材料設備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。
維修設備管理制度10
為加強設備 的維護 與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長(cháng)周期、安全穩定運轉，特制定本制度。
1、公司應大力開(kāi)展“完好設備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén) 、塊塊儀表 有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設備。
3、操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓 ，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會(huì )”，經(jīng)過(guò)考試 合格，發(fā)給證書(shū)才能持證單獨操作設備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)運行與停車(chē)。
�。�2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫(xiě)運行記錄。
�。�3）認真做好設備潤滑工作。
�。�4）嚴格執行交接班制度。
�。�5）保持設備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車(chē)，并上報和通知值班長(cháng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
�。�2）發(fā)現缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動(dòng)設備還應定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、車(chē)間設備管理 人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗 ，改進(jìn)設備管理工作。
9、未經(jīng)設備動(dòng)力處批準，不得將配套設備拆件使用。
三、設備計劃檢修管理制度
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長(cháng)設備使用壽命，節約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設備檢修分大修、中修、小修、系統 （裝置 ）停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付；系統（裝置）停車(chē)大檢修的費用按項目 及檢修分類(lèi)分別支付。
2、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認真執行檢修技術(shù) 規程，設備動(dòng)力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(cháng)設備使用周期。
3、根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時(shí)制定，同時(shí)下達，同時(shí)檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
4、設備檢修計劃由車(chē)間編制。廠(chǎng)設備動(dòng)力組織平衡，報生產(chǎn)總監批準后下達。檢修計劃提出時(shí)，應同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個(gè)月提出；季度計劃在季前1個(gè)月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統（裝置）停車(chē)大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監指揮并委托相關(guān)的主管負責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實(shí)，物資準備、施工 準備，勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案 的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現場(chǎng)”（即思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計 科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節”。
�。�4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車(chē)成功。檢修完后，應進(jìn)行總結評比。
�。�5）會(huì )同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛工作，防止發(fā)生事故 。
6、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實(shí)需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(chǎng)設備動(dòng)力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠(chǎng)設備動(dòng)力處組織進(jìn)行，并報上級主管部門(mén)批準。
7、結合設備大、中修實(shí)現技術(shù)革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車(chē)間向廠(chǎng)設備動(dòng)力處提出報告并附圖紙 說(shuō)明，批準后方可執行。重大革新由廠(chǎng)設備動(dòng)力處報上級主管部門(mén)批準。
8、設備大修需要有大修方案。復雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò )圖。大修方案包括：檢查內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應和勞動(dòng)力的準備工作。施工前，設備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術(shù)規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續。生產(chǎn)車(chē)間負責對停車(chē)的設備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現場(chǎng)應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
10、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度、內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或設備動(dòng)力處報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動(dòng)力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車(chē)間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設備檔案。
14、施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具，現場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車(chē)間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門(mén)。
四、設備密封管理制度
加強密封管理和創(chuàng )建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準，為實(shí)現安全文明生產(chǎn)創(chuàng )造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c(diǎn)分類(lèi)和統計范圍
1、動(dòng)密封 各種機電設備（包括機床）的連續運動(dòng)（旋轉和往復）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機 軸、泵軸、各種釜類(lèi)旋轉軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2、靜密封 設備（包括機床和廠(chǎng)內采暖設備）及其附屬管線(xiàn)和附件，在運行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對運動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線(xiàn)上的法蘭 、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線(xiàn)、電所設備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調節閥 、附屬引線(xiàn)、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c(diǎn)計算方法
1、動(dòng)密封點(diǎn)的計算方法 一對連續運動(dòng)（旋轉或往復）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的計算方法 有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統計。
4、泄漏率計算公式 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗標準
1、設備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察，不結焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
2、儀表設備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀(guān)察，無(wú)滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長(cháng)薄紙試漏，無(wú)吹動(dòng)現象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
6、蒸汽 系統 用肉眼觀(guān)察不漏氣，無(wú)水垢。
7、酸、堿等化學(xué) 系統，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統 宏觀(guān)檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機、導軌等不進(jìn)行統計和考核。
�。ㄋ模﹦�(dòng)密封檢驗標準
1、各類(lèi)往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類(lèi)往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動(dòng)設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時(shí)擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設備、管線(xiàn)及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線(xiàn)的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。
2、生產(chǎn)裝置內的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專(zhuān)用伴熱管線(xiàn)，包括一次手閥及閥后所屬引線(xiàn)、壓力表和閥門(mén)的密封管理，由儀表車(chē)間負責。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。
4、裝置外生產(chǎn)系統的外供原料和其它物料公用工程管線(xiàn)的'密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。
5、動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶(hù)的第一個(gè)閥門(mén)（包括閥門(mén)）由輸送供應單位負責，第一個(gè)閥門(mén)后的管線(xiàn)的密封管理由接受單位負責。
6、公用管廊上物料管線(xiàn)及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門(mén)的第一道法蘭（不包括閥門(mén)）由送出單位負責。
7、廠(chǎng)與廠(chǎng)之間管路的密封管理，一般以用戶(hù)廠(chǎng)的圍墻為界，圍墻內由用戶(hù)廠(chǎng)負責（若兩廠(chǎng)間另有協(xié)議，則按協(xié)議執行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺賬，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。（密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(chǎng)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評比。
3、開(kāi)展創(chuàng )造和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應記錄在案，做出消除規劃。
4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用 密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區標準
1、無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準
�。�1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
�。�2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎 資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
�。�3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
�。�4）全廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
2、無(wú)泄漏車(chē)間（區）標準
�。�1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
�。�2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
�。�3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
�。�4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
五、設備技術(shù)基礎工作管理制度
加強設備技術(shù)基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據，特制定本管理制度。
�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O備技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
�。ǘ┰O備標準
1、設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節，應認真貫徹執行國家標準和行業(yè) 標準。
2、設備管理技術(shù)標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時(shí)，應該認真總結公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合，經(jīng)過(guò)充分討論 ，最后交廠(chǎng)長(cháng)批準頒發(fā)實(shí)施。
�。ㄈ┰O備管理定額
1、設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2、建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
�。ㄋ模┰O備技術(shù)檔案
1、設備動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部設備的技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括：
�。�1）目錄。
�。�2）安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
�。�3）設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
�。�4）設備結構及易損件圖紙。
�。�5）設備運行累計時(shí)間。
�。�6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。
�。�7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。
�。�8）設備評級記錄。
�。�9）設備潤滑記錄。
2、設備動(dòng)力科應建立全廠(chǎng)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應歸入設備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
�。ㄎ澹┰O備技術(shù)臺帳
1、設備動(dòng)力處應建立全廠(chǎng)的設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內容：
�。�1）設備技術(shù)狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。
�。�2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時(shí)間、停機時(shí)間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
�。�3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費用支出等）。
�。�4）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等）。
�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。
�。�6）主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設備動(dòng)力科應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
�。﹫D紙資料保管
1、廠(chǎng)資料室負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2、設備動(dòng)力科負責保管、復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(chǎng)資料室保管。
4、設備遷移、處理，其檔案均應隨設備轉移，設備報廢后檔案置于廠(chǎng)資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠(chǎng)資料室保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設備動(dòng)力科或設備所在車(chē)間保管。
6、設備動(dòng)力科和車(chē)間還應復制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設備潤滑管理制度
潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
�。ㄒ唬┰O備動(dòng)力部門(mén)必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導，配備專(zhuān)人負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習 潤滑知識 ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。
�。ǘ┸�(chē)間設備主任對全車(chē)間的設備潤滑負領(lǐng)導責任。
設備員應負責提出車(chē)間年、季、月的使用計劃，具體執行設備潤滑制度，認真作到：
1、按設備潤滑規定做到“五定”“三級過(guò)濾”，具體內容如下。
“五定”
�。�1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
�。�2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養工負責。
�。�3）定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過(guò)“三級過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
�。�4）定時(shí)：對設備的加油部位，按照規定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。
�。�5）定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過(guò)濾”
�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
�。�2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應符合下述規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過(guò)濾為60目，二級過(guò)濾為80目，三級過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過(guò)濾為40目、二級過(guò)濾為60目、三級過(guò)濾為80目。特殊油品，按特殊規定執行。
3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現不正常，應及時(shí)處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推�，必須隨附質(zhì)量保證書(shū)，庫存3個(gè)月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類(lèi)及牌號的潤滑油要分別存放，寫(xiě)上標記。廢油應分類(lèi)回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
�。ㄋ模┸�(chē)間應有專(zhuān)人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時(shí)更換。
�。└鶕O備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設備動(dòng)力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
�。ㄆ撸┰O備（裝置）的潤滑系統各部件應齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
維修設備管理制度11
一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰(shuí)使用誰(shuí)維護的原則。單人使用的設備實(shí)行專(zhuān)責制。主要設備實(shí)行包機制(包運轉、包維護、包檢修)。設備使用實(shí)行定人、定機,憑證操作。主要管、線(xiàn)纜裝置,實(shí)行區域負責制,分片包干的'管理辦法
二、各種設備司機,必須經(jīng)過(guò)培訓,達到本設備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會(huì )”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到合格證,方能上崗。設備司機都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會(huì )”,即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障。
三、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。日常保養:操作者每班照例進(jìn)行保養,包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責任制,注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。發(fā)現隱患,及時(shí)排除;發(fā)現大問(wèn)題,找維修人員處理。定期保養:設備運行1-2個(gè)月或運轉500小時(shí)以后,以操作工人為主,維修工配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調整配合間隙和緊固零件,處理日常保養無(wú)法處理的缺陷。定期保養完后,由車(chē)間技術(shù)人員與設備管理員進(jìn)行驗收評定,填寫(xiě)好保養記錄。確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。
四、主要重點(diǎn)設備應定期進(jìn)行精度、性能測試,做好記錄,發(fā)現精度、效能降低,應進(jìn)行調整或檢修。對主要重點(diǎn)設備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢,并做好記錄。
五、特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備,應嚴格按照國家有關(guān)規定進(jìn)行使用和管理,定期進(jìn)行檢測和預防性試驗,發(fā)現隱患,必須更換或立即進(jìn)行處理。
六、加強設備潤滑管理,建立并嚴格執行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度,做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片,開(kāi)展根據油質(zhì)狀態(tài)監測換油。
維修設備管理制度12
為了加強儀器設備的管理，確保實(shí)驗教學(xué)、科研工作的正常進(jìn)行，進(jìn)一步做好儀器設備的維修和保養工作，使儀器設備經(jīng)常處于完好可用狀態(tài)，延長(cháng)使用壽命，以達到挖掘潛力、節約經(jīng)費、提高使用效益的目的'，結合本系的實(shí)際情況，特制定本規定。
一、由實(shí)驗室管理人員負責儀器設備的維修管理工作，隨時(shí)掌握系教學(xué)、科研儀器設備維修工作進(jìn)展情況，協(xié)調處理維修工作中出現的問(wèn)題。
二、儀器設備的維修管理工作，應堅持預防為主的原則，各實(shí)驗室儀器設備管理人員負責本室儀器設備的維修管理工作，督促實(shí)驗室技術(shù)人員對儀器設備經(jīng)常的進(jìn)行維修、保養，例如：防潮濕、防塵土、防腐蝕等。
三、在用實(shí)驗儀器設備都應制定合理的操作規程，從嚴要求，違章操作要追究責任。特別是重要機器更應嚴格按照操作規程使用、進(jìn)行定期保養、維護，并隨時(shí)做好使用檢修記錄。如機器發(fā)生故障（損壞）及時(shí)向實(shí)驗室主任通報。并組織有關(guān)人員進(jìn)行事故分析，查明原因，寫(xiě)出書(shū)面報告，及時(shí)組織技術(shù)人員檢修或聘請校外專(zhuān)家維修。
四、為保證人機安全，每個(gè)實(shí)驗室都應裝備合格的地線(xiàn)，離開(kāi)時(shí)要關(guān)閉總電源。
五、每學(xué)期末實(shí)驗室管理人員對儀器進(jìn)行一次全面檢查，組織技術(shù)人員對故障儀器設備進(jìn)行維修，或聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行維修。
七、新購進(jìn)儀器設備發(fā)生故障，在保修期內非人為造成的故障，必須與廠(chǎng)方聯(lián)系維修或索賠；超出保修期，可安排自修或外修等，同時(shí)做好維修記錄。
八、對需維修的儀器設備要認真及時(shí)檢修，并做好維修記錄。
維修設備管理制度13
1、所有設備必須根據維修保養手冊及相關(guān)規程，進(jìn)行定期檢修及保養，并制訂相應年度、季度、月度保養計劃及保養項目。
2、相關(guān)人員必須認真執行保養計劃及保養檢修項目，以便盡可能延長(cháng)系統設備正常使用之壽命，并減少緊急維修之機會(huì )。
3、保養檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí)，并須由使用方工程部建立設備維修檔案，以便分析故障原因，確定責任。
4、各系統之維護保養計劃及保養檢修項目之制訂由使用方工程部負責，并提交管理方工程部經(jīng)理審閱；保養檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。
5、進(jìn)行正常系統維修保養及檢修時(shí)，如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響，必須提前三天通知管理處，由管理處發(fā)出通告，確定檢修起止日期及時(shí)間，以便使受影響之業(yè)主做好充分準備。
6、必須進(jìn)行緊急維修時(shí)，須立即通知工程部經(jīng)理，安排有關(guān)人員立即根據實(shí)際情況進(jìn)行處理。
7、如因緊急維修，必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時(shí)，管理處須立即通知業(yè)主，并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告，同時(shí)，需考慮盡量減少影響范圍。
8、如發(fā)生故障之設備在保修期內，應做出適當之應急處理，以盡量減少對業(yè)主之影響，并立即通知有關(guān)供應商之保修負責人。
9、緊急維修結束后，須由使用方工程部填寫(xiě)維修記錄及更換零配件記錄，并以書(shū)面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱(chēng)、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復正常時(shí)間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設備維修檔案，備查。
維修設備管理制度14
第一條本規程旨在確定本公司的設施等維修計劃及維修手續。
第二條本規程中的維修是指土地、建筑物、構筑物、車(chē)輛、搬運工具和備品的增設、改造和更新。
第三條維修工作的責任人為制造部長(cháng)、總務(wù)部長(cháng)和技術(shù)部長(cháng)。
第四條責任人負責制訂所屬設施等的維修計劃,并根據第六條規定的手續,依據維修計劃和預算,組織實(shí)施維修業(yè)務(wù)。
第五條總務(wù)科負責協(xié)助責任人,組織、協(xié)調所屬設施等的維修工作。
第六條財務(wù)科負責協(xié)助責任人,編制綜合維修預算,檢查執行預算情況。
第七條維修計劃制訂程序
1.責任人在進(jìn)行維修前,應向技術(shù)部長(cháng)提交維修計劃。
2.技術(shù)部長(cháng)確認有必要,請示公司主管后,作出具體的指示。
3.技術(shù)部長(cháng)從技術(shù)的角度對維修計劃的內容進(jìn)行審查后,提出全公司的綜合設備投資計劃,交財務(wù)部長(cháng)審查。
4.財務(wù)部長(cháng)依據該計劃,編制資金計劃。
5.設備投資計劃和資金計劃均由總經(jīng)理裁定,董事會(huì )審議。
6.技術(shù)部長(cháng)將決定的設備投資計劃,通知責任人和相關(guān)部門(mén)。
第八條維修實(shí)施計劃的.編制與實(shí)施
1.責任人接到技術(shù)部長(cháng)的通知后,組織討論具體的維修工程方案,并制訂出詳細的實(shí)施計劃,提交給技術(shù)部長(cháng)和財務(wù)部長(cháng)后,組織實(shí)施。
2.緊急性的維修工程,不需要辦理上列手續,直接由責任人與技術(shù)部長(cháng)協(xié)商后,組織實(shí)施。
3.當責任人制訂的詳細實(shí)施計劃的內容、期限和預算,與設備投資計劃有顯著(zhù)差別時(shí),應按第七條所列程序,修訂設備投資計劃。
第九條設備投資計劃的變更
1.維修實(shí)施后,如維修內容、期限、預算等需要作重要變更,或需追加預算時(shí),責任人與技術(shù)部長(cháng)協(xié)商后,應提交工程變更或追加預算申請。
2.技術(shù)部長(cháng)應從技術(shù)角度對上述申請作出審查后,編制設備計劃修正案,提交財務(wù)部長(cháng)審查。
3.設備計劃和資金計劃的修正案最終由總經(jīng)理裁決,董事會(huì )審議。
第十條維修實(shí)施狀況報告
責任人應及時(shí)向技術(shù)部長(cháng)、財務(wù)部長(cháng)和總務(wù)部長(cháng)提交維修進(jìn)展和預算執行情況報告。
第十一條公司職工住宅和集體宿舍的維修規程,另行制訂。
第十二條本規程的實(shí)施細則由負責維修計劃實(shí)施管理的公司主管和財務(wù)主管制訂。
第十三條本規程自×××年×月×日起實(shí)施。
維修設備管理制度15
機械設備是生產(chǎn)單位從事生產(chǎn)和施工的重要工具，它的完好狀態(tài)和安全性關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益和職工的生命與健康。為了及時(shí)消除設備的故障，降低生產(chǎn)成本，使設備及車(chē)輛在施工和生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮應有的效能，特制定以下設備及車(chē)輛維修管理辦法：
1.設備的操作人員在使用設備的過(guò)程中，應特別注意設備的運行狀況，對設備運行中出現的異常情況，應仔細分析，并及時(shí)報告本單位的設備管理員。
2.設備管理員接到報告后，應對設備的故障進(jìn)行核實(shí)，確認設備的故障后，本單位能夠修理的`，應盡快安排操作人員和檢修人員進(jìn)行修理，不能維修的應向本單位的主管領(lǐng)導報告，并向公司技術(shù)裝備部提出設備（車(chē)輛）維修申請。技術(shù)裝備部對公司內部單位能修理的優(yōu)先安排內部單位修理。
3.設備（車(chē)輛）維修申請單，應經(jīng)本單位主管領(lǐng)導簽字同意，并加蓋單位公章。
4.技術(shù)裝備部的設備管理員收到各分公司的設備（車(chē)輛）維修清單后，應進(jìn)行認真的審核并簽署處理意見(jiàn)，對維修項目多且非計劃性、非例行性的項目應到現場(chǎng)進(jìn)行確認。
5.設備（車(chē)輛）維修單經(jīng)技術(shù)裝備部管理員審核后，還應經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理審核，并經(jīng)公司主管經(jīng)理批準后方可將設備（車(chē)輛）送技術(shù)裝備部指定的修理單位進(jìn)行修理。
6.若公司主管經(jīng)理出差離開(kāi)上街，且施工急需修理的設備和車(chē)輛， 經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理再次核準后，可先行修理，隨后補辦主管經(jīng)理簽字手續。
7.在外施工的項目部和連云港分公司的設備和車(chē)輛出現故障，經(jīng)項目部和分公司經(jīng)理批準后可到外修理，若修理費用較多應報技術(shù)裝備部和公司主管經(jīng)理同意方可實(shí)施。
8.設備（車(chē)輛）中修或例行性維護保養過(guò)程中與完畢后，各分公司的設備管理員和操作人員應共同對設備的維修過(guò)程進(jìn)行監督與驗收，并在設備（車(chē)輛）維修申請單上簽字確認。設備大修或修理費用高的，技術(shù)裝備部的管理人員應到場(chǎng)確認，并在修理單上簽字確認。修理更換下來(lái)的舊件由分公司負責收回上交公司倉庫，倉庫保管員按維修單的明細收到舊件后在維修單上簽字予以確認。
9.技術(shù)裝備部應每年對設備（車(chē)輛）的維修單位進(jìn)行評價(jià)，審定維修保養價(jià)目表，選擇維修質(zhì)量好、價(jià)格合理、服務(wù)好的單位作為定點(diǎn)維修單位。
10.20xx年對各分公司的設備和車(chē)輛維修費用實(shí)行包干控制，具體分配指標見(jiàn)附表，各分公司和項目部應嚴格控制，不得突破。由于管理不善造成費用超標的，公司將在年終全員目標管理考核時(shí)進(jìn)行處罰。
11.各分公司設備管理員應做好設備檢修記錄。
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