設備維修管理制度
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的設備維修管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設備維修管理制度1
第一章總則
第一條為進(jìn)一步規范員工作業(yè)行為管理，有效遏制不安全行為發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，依據《煤礦安全風(fēng)險預控管理體系規范》（aq/t1093—20xx）及《神東煤炭集團員工不安全行為管理辦法》的要求制定本辦法。
第二條本辦法中的不安全行為指可能產(chǎn)生風(fēng)險或導致事故發(fā)生的行為。按照安全風(fēng)險預控管理體系，人員不安全行為風(fēng)險等級分為特別重大風(fēng)險、重大風(fēng)險、中等風(fēng)險、一般風(fēng)險、低風(fēng)險5個(gè)等級。
第三條本辦法中的員工行為指員工在工作過(guò)程中是否執行崗位規范，是否時(shí)刻關(guān)注和防范安全風(fēng)險的舉止行動(dòng)。
第四條本辦法適用于中心、廠(chǎng)、車(chē)間、以及在中心生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)區域作業(yè)的承包商及外來(lái)人員（檢查者、服務(wù)者、參觀(guān)者、學(xué)習者）。
第二章管理職責
第五條安全生產(chǎn)部負責中心員工不安全行為管理辦法的制定，指導監督各廠(chǎng)、車(chē)間對不安全行為管理辦法的落實(shí)工作。
第六條中心各職能部門(mén)負責本部門(mén)分管業(yè)務(wù)范圍內的主要不安全行為的查處、矯正與控制并監督執行。
第七條各廠(chǎng)、各車(chē)間負責本廠(chǎng)、本車(chē)間員工在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中不安全行為的管理。
第八條駐中心各單位、合作維修、外委施工隊對所屬單位內部不安全行為管理負主體責任；中心各級管理部門(mén)負責不安全行為的監管。
第三章不安全行為預防
第九條中心各廠(chǎng)、車(chē)間要將員工不安全行為預防納入整體安全管理方案中，全年員工不安全行為發(fā)生次數較上一年度應降低在5%左右，各廠(chǎng)要將不安全行為預控責任分解落實(shí)到具體科隊。
第十條中心各廠(chǎng)、車(chē)間要根據生產(chǎn)工藝和組織形式變化、人員增減情況，設備更新、環(huán)境變化等因素，本著(zhù)“干什么、學(xué)什么、缺什么、補什么”的原則，持續做好員工的知識技能培訓，特別要針對不同崗位做好《崗位標準作業(yè)流程》、《安全技術(shù)操作規程》的培訓。
第十一條各廠(chǎng)、部門(mén)要持續對員工進(jìn)行安全態(tài)度和安全思想教育培訓，提高安全生產(chǎn)的自覺(jué)性和責任心，從根源上預防不安全行為的發(fā)生。
第十二條開(kāi)展員工行為安全觀(guān)察與溝通活動(dòng)，具體要求詳見(jiàn)附件2
第四章不安全行為認定與治理
第十三條不安全行為認定
中心各廠(chǎng)、車(chē)間對員工不安全行為的認定要嚴格執行《不安全行為認定標準》，對新辨識出的不安全行為要及時(shí)上報中心安全生產(chǎn)部。
第十四條不安全行為的'治理原則與要求
不安全行為的治理應遵循“以人為本、標本兼治、齊抓共管、嚴懲與幫教相結合”和“單位、基層區隊自主管理為主”的原則。
各廠(chǎng)、車(chē)間要明確不安全行為治理的主管機構和人員，落實(shí)崗位職責，要落實(shí)不安全行為人員培訓和思想教育兩項基本措施的具體管理部門(mén)和責任人。
各車(chē)間必須設立不安全行為曝光亮相臺，通過(guò)對不安全行為人員當日曝光與月底集中公示來(lái)警示員工。
第十五條不安全行為糾正、當事人培訓與處罰
任何人發(fā)現不安全行為后，均要及時(shí)制止，同時(shí)告知當事人行為的危險性、后果以及正確的方式、方法。
不安全行為現場(chǎng)糾正教育后，根據不安全行為的起因，按照下列原則，對不安全當事人及相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)一步矯正和相應經(jīng)濟處罰。
不安全行為矯正處罰原則
序號起因矯正方式當事人處罰原則連帶人處罰原則
1懈怠、圖省事引發(fā)的不安全行為思想教育按標準處罰按標準連帶處罰
2技能低引發(fā)的不安全行為技能培訓按標準處罰按標準連帶處罰
3不良習慣引發(fā)的不安全行為行為培訓按標準從重處罰1.5倍按標準從輕連帶處罰0.5倍
4追求工作量忽略安全引發(fā)的不安全行為觀(guān)念教育按標準處罰按標準連帶處罰
5技術(shù)工藝落后引發(fā)的不安全行為研討改進(jìn)按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰
6作業(yè)環(huán)境限制引發(fā)的不安全行為風(fēng)險教育按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰
7管理者指使引發(fā)的不安全行為法規教育按標準從輕處罰0.5倍按標準從重連帶處罰2倍
按標準處罰執行本辦法附件3，從輕處罰按處罰標準一半執行，從重處罰按處罰標準一倍執行。
第十六條不安全行為人員積分
被錄入安全管理信息系統的不安全行為，根據《設備維修中心不安全行為認定標準》對各類(lèi)不安全行為按等級進(jìn)行扣分，低風(fēng)險扣4分/次，一般風(fēng)險扣6分/次，中等風(fēng)險扣8分/次，重大風(fēng)險扣16分/次，特別重大扣25分/次，全年累計，根據積分情況，車(chē)間每月上報需各層級培訓的人員名單。
第十七條不安全行為人員積分預警及矯正
中心各廠(chǎng)、各車(chē)間按不安全行為風(fēng)險等級對不安全行為人員進(jìn)行積分預警。
不安全行為人員預輕警或低警的由車(chē)間組織進(jìn)行矯正培訓。
不安全行為人員預中警，由各廠(chǎng)自行組織進(jìn)行培訓。
不安全行為人員預重警以上或被中心檢查出發(fā)生重大、特別重大風(fēng)險等級的，由中心組織進(jìn)行矯正培訓，中心級矯正培訓不得低于7天，如需公司矯正培訓的，上報公司進(jìn)行培訓。
各廠(chǎng)、各車(chē)間根據要求，未組織培訓的，上升一個(gè)層級參加培訓，即車(chē)間未組織培訓的參加廠(chǎng)級培訓，廠(chǎng)級未組織培訓的參加中心級培訓。
年度內被公司、中心檢查出單次發(fā)生重大風(fēng)險等級以上的不安全行為，取消中心年度安全先進(jìn)的評選資格。年度內預巨警的不安全行為人員，要調離本崗位，勞務(wù)工要取消當年轉正資格。
不安全行為預警等級表
預警級別不安全行為扣分累計值（分）
輕警4分
低警5至8
中警9至15
重警16至24
巨警25以上
第五章不安全行為管理檢查與考核
第十八條不安全行為檢查
中心各級安全管理部門(mén)是人員不安全行為的主體監督檢查機構，其它業(yè)務(wù)部門(mén)均負有人員不安全行為監督檢查、糾正的義務(wù)；車(chē)間管理人員對作業(yè)人員有現場(chǎng)監督和提醒不違章作業(yè)的責任；員工個(gè)人要履行按章作業(yè)的義務(wù)。
不安全行為的檢查要融入日常安全生產(chǎn)監督檢查工作中，在各類(lèi)定期檢查、動(dòng)態(tài)檢查、專(zhuān)項檢查中均要將不安全行為納入檢查范疇。并要根據不同時(shí)期、不同作業(yè)環(huán)境確定員工不安全行為檢查重點(diǎn)。
不安全行為檢查信息要納入安全管理信息系統管理。
第十九條不安全行為管理考核
各廠(chǎng)、車(chē)間未按照本辦法對不安全行為人員組織矯正培訓的，在當月安全績(jì)效考核綜合得分中扣2分/次。
按照中心不安全行為的治理原則，各廠(chǎng)、車(chē)間查處的內部員工不安全行為，中心不跨級考核。部門(mén)查處的不安全行為（本部門(mén)員工除外），除必須對當事人進(jìn)行現場(chǎng)糾正和說(shuō)服教育外，要按照《設備維修中心安全生產(chǎn)獎懲管理辦法》的附件1進(jìn)行處罰。
檢查人錄入的不安全行為如有弄虛作假，一經(jīng)核實(shí)，對檢查人罰款500元/次，同時(shí)對檢查人所在的部門(mén)在月度安全績(jì)效考核中根據當月實(shí)際情況扣5分。
中心、各廠(chǎng)檢查出風(fēng)險等級在中等（含）以上的不安全行為進(jìn)行連帶責任追究，詳見(jiàn)附件1。
第二十條不安全行為的定期分析
各廠(chǎng)、部門(mén)要按月、季、年對不安全行為進(jìn)行綜合分析、對比，摸清趨勢，找準管控重點(diǎn)和改進(jìn)方向，形成分析報告。
分析報告要對重大、高風(fēng)險、高頻次不安全行為進(jìn)行原因分析，分析高發(fā)不安全行為的類(lèi)型、人群、時(shí)段、活動(dòng)等，制定出糾正和預防措施，嚴格落實(shí)。
第二十一條不安全行為檢查告知
為公開(kāi)、公正地進(jìn)行不安全行為查處，保證當事人的知情權，避免出現為完成查處指標而弄虛做假，造成不必要的誤會(huì )，實(shí)行不安全行為告知管理。
檢查人員發(fā)現不安全行為時(shí)，有條件可拍照留有依據，告知當事人行為的嚴重性及其可能造成的后果。
檢查人員必須告知當班班長(cháng)或值班經(jīng)理，填寫(xiě)告知單確認，方可錄入信息系統。
不安全行為描述必須寫(xiě)清楚發(fā)生不安全行為具體時(shí)間（幾點(diǎn)幾分），具體區域、工作內容、處罰依據、是否進(jìn)行連帶處罰、連帶處罰人員姓名及改進(jìn)意見(jiàn)。
第二十二條對不安全行為舉報
作業(yè)人員有權對現場(chǎng)發(fā)生的不安全行為和違章指揮、違章作業(yè)行為進(jìn)行舉報，經(jīng)中心安全生產(chǎn)部、各廠(chǎng)安全辦認定，根據發(fā)生不安全行為的風(fēng)險等級，對舉報人員進(jìn)行獎勵，低風(fēng)險100元/條，一般風(fēng)險等級200元/條，中等風(fēng)險等級300元/條，重大風(fēng)險等級500元/條，特別重大風(fēng)險等級1000元/條。
第二十三條本辦法解釋權歸神東設備維修中心安全生產(chǎn)部。
第二十四條本辦法自下發(fā)之日起執行，原神東設備維修中心（[20xx]65號）《設備維修中心員工不安全行為管理辦法》廢止。
設備維修管理制度2
為規范餐飲中心設備設施維修保養工作，明確工作職責，使設備故障得到及時(shí)排除、設備保養得到按時(shí)進(jìn)行，保證餐飲服務(wù)工作正常開(kāi)展創(chuàng )造良好的設備環(huán)境，特制定本管理制度。
一、設備設施維修制度：
1.各部門(mén)負責人接到設備、設施維修報告后，及時(shí)到現場(chǎng)進(jìn)行查看和維修;
2.維修服務(wù)人員修復不了的故障，如是保修期內的，及時(shí)與保修部門(mén)聯(lián)系維修;如是保修期外的`，須填“餐飲服務(wù)中心報修單”;并在原始報修單上注明維修報出時(shí)間，做好維修情況跟蹤。保修期外如需要由維修部直接聯(lián)系校外維修單位的，預計單項維修費用在400元以下的，由維修服務(wù)人員落實(shí)聯(lián)系相關(guān)維修部門(mén)進(jìn)行維修，如在1000元以上(含1000元)，應將 《維修申請單》轉報到餐飲服務(wù)中心辦公室，并提出維修方案，中心核準后再落實(shí)維修部門(mén);
3.如設備、設施屬人為損壞，維修人員必須報中心綜合辦。由綜合辦通知相關(guān)部門(mén)負責人及維修人員一同到現場(chǎng)查看確認，根據過(guò)錯原則，按被損壞財產(chǎn)的原價(jià)值由當事人賠償;
4.維修人員自行維修工作結束后，維修人員應在《聯(lián)系單》填上所用的維修材料，報修部門(mén)負責人要驗收簽字。
二、設備維護制度
1.設備維護工作實(shí)行使用餐廳日常維護、定期專(zhuān)業(yè)維護相結合的原則;
2.對電動(dòng)設備、液化氣灶臺、蒸汽閥門(mén)等關(guān)鍵設備或部位，使用餐廳必須嚴格執行作業(yè)規程，并執行定點(diǎn)、定人，即固定設備的使用地點(diǎn)、確定設備的使用人員、確定的使用人員就是日常維護工作責任人;
3.各餐廳設備日常維護工作，應做到：使用前必須查看設備狀況，確保無(wú)異常情況;使用后應及時(shí)切斷電源、氣源、水源，在確保人身和設備安全的情況下，做好必要的設備清潔和維護工作;
4.食堂負責人或被授權人每天對所有設備使用狀況進(jìn)行巡查，發(fā)現異常情況要按本制度要求落實(shí)維修工作;
5.中心維修人員每月應對各部門(mén)的電動(dòng)設備進(jìn)行一次全面專(zhuān)業(yè)檢查和保養，并做好記錄;
6.專(zhuān)業(yè)保養工作，電動(dòng)設備應從傳動(dòng)系統、電路控制系統、機械系統、以及設備電源供給系統等方面，在確保人身安全的情況下進(jìn)行必要的檢查維護;7.對鍋爐、電梯等不能自行維護項目，執行與維護維修單位簽訂的“設備維修協(xié)議”。
設備維修管理制度3
1、建立健全以崗位負責制為基礎的設備管理規章制度，實(shí)施設備管理負責制，主要設備實(shí)行三定：定人、定機、定責。
2、加強對設備操作、維修人員的技術(shù)培訓，制定崗位技術(shù)操作規程。
3、對大型、特殊、專(zhuān)用設備用油堅持定期分析化驗制度。
4、設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在工作記錄中詳細記錄。
5、崗位操作人員無(wú)力排除的`設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時(shí)精心操作，加強觀(guān)察，注意缺陷發(fā)展，防止缺陷擴大。
6、實(shí)行系統的設備巡檢標準、保證體系，確保職責明確、檢查有效。同時(shí)，做好信息傳遞與反饋，建立檢查登記臺賬。
7、特種設備的操作人員必須持有特種作業(yè)人員的操作資格證書(shū)。
8、對于設備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設備事故時(shí)，視情節輕重給予不同程度的處理；對于精心操作、忠于職守、設備使用維護良好者，將給予獎勵。
設備維修管理制度4
1、申請
各部門(mén)根據實(shí)際需要填寫(xiě)《采購申請單》,報營(yíng)業(yè)副總經(jīng)理或部門(mén)負責人批準后交至行政人事部,經(jīng)行政人事經(jīng)理簽批,由行政外勤或指定的'專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責采購。
2、辦公設備的入庫、領(lǐng)用及登記管理
(1)行政外勤將所采購設備交行政人事部行政內勤驗收入庫,并填寫(xiě)《入庫清單》,后勤管理員根據清單進(jìn)行清點(diǎn)后,雙方在清單上簽字。
(2)雙方交接完成后,由行政人事部行政內勤填寫(xiě)《辦公設備入庫登記薄》。
(3)設備入庫后,行政內勤應電話(huà)通知領(lǐng)用部門(mén)負責人派人前來(lái)領(lǐng)取辦公設備;由領(lǐng)用人填寫(xiě)《設備領(lǐng)用清單》,行政內勤按清單把辦公設備及附件發(fā)給領(lǐng)用人,雙方在《設備領(lǐng)用清單》上簽字,其中設備說(shuō)明書(shū)及保修卡由電腦部及使用人(留復印件)負責保管。
(4)領(lǐng)用部門(mén)負責人應對本部門(mén)的新增辦公設備指定具體保管人,要求保管人填寫(xiě)《設備保管人登記卡》并簽字。該卡一式兩聯(lián),由行政內勤和設備保管人各持一聯(lián)。
(5)當保管人因工作變動(dòng)或其它原因,需將所保管辦公設備移交時(shí),由部門(mén)負責人重新指定接管人,并負責監督雙方辦理交接手續。保管人和接管人清點(diǎn)、移交辦公設備的數量和使用情況。清點(diǎn)、移交完畢后,詳細填寫(xiě)《設備移交清單》,部門(mén)負責人、原保管人和接管人三方在清單上簽字。同時(shí)原保管人和接管人應到行政人事部行政內勤處辦理《設備保管人登記卡》信息變更手續。
(6)公司員工辭職或被辭退時(shí),行政內勤須確認其保管卡上所登記設備已辦理移交手續,方可在《員工離職手續單》辦公用品及設備欄內簽字,行政人事部經(jīng)理需在行政內勤簽字后,方可在行政人事部意見(jiàn)欄內簽字。
設備維修管理制度5
1.總則
1.1為加強對高壓設備維修的管理，預防不安全作業(yè)引發(fā)的打擊、沖擊、火災、爆炸等造成人身傷亡和財產(chǎn)損失，根據國家安全生產(chǎn)法律法規和標準，特制定本制度。
1.2本制度適用于公司各部門(mén)高壓設備維修作業(yè)的管理，縣域公司參照執行。
2.術(shù)語(yǔ)
高壓設備維修作業(yè)是指在設計壓力不小于10.0MPa的設備、固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行的維修行為。場(chǎng)站包括母站、子站、標準站、L-CNG站等，成員企業(yè)其他類(lèi)似場(chǎng)站可參照執行。設備包括：壓縮機、儲氣井、加氣機、卸氣柱、順序控制盤(pán)、高壓氣化器、儲氣瓶組、緩沖罐等高壓設備。
3.高壓設備維修作業(yè)的準備
3.1凡屬高壓設備維修作業(yè)，必須按照本公司的規定辦理作業(yè)許可證。
3.2作業(yè)前應根據該次作業(yè)的對象和條件進(jìn)行風(fēng)險評估，識別出危害并確定相應的控制措施。
3.3申請人作業(yè)前應編制維修作業(yè)方案，包括組織安排、人員分工、安全措施等，包含拆除作業(yè)、恢復供氣作業(yè)。
3.4作業(yè)前應由現場(chǎng)負責人對參與作業(yè)的人員進(jìn)行作業(yè)安全技術(shù)交底，作業(yè)人員知曉安全風(fēng)險和防范措施。
3.5現場(chǎng)負責人應對作業(yè)范圍、環(huán)境、人員資質(zhì)和狀況、安全措施等全面檢查，確認滿(mǎn)足作業(yè)條件方可下達作業(yè)指令，并記錄。
3.6應對承包商的作業(yè)人員組織專(zhuān)門(mén)的培訓教育，并做好相關(guān)記錄。
3.7作業(yè)前作業(yè)人員必須按照規定穿戴防護用品。
3.8對維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專(zhuān)人檢查，確認處于正常狀態(tài)。
4.高壓設備維修作業(yè)的實(shí)施
4.1嚴禁無(wú)證、超范圍維修。
4.2作業(yè)人員嚴禁擅動(dòng)作業(yè)范圍以外的.設備。
4.3歸口管理部門(mén)人員指定人員實(shí)施現場(chǎng)監督。
4.4嚴禁帶壓進(jìn)行維修作業(yè)，作業(yè)前屬于維修范圍的管道及設施必須卸壓，且應檢測壓力并記錄。
4.5能拆卸的設備應安排在非防爆區進(jìn)行維修。
4.6監護人應針對安全措施進(jìn)行專(zhuān)項檢查，對作業(yè)過(guò)程進(jìn)行監護。
4.7恢復供氣時(shí)，要嚴格按照檢修方案實(shí)施，全面落實(shí)安全監護工作。
4.8通氣后要進(jìn)行泄漏性檢查；CNG壓縮機工作前，要對壓縮機進(jìn)行人工盤(pán)車(chē)。
5.高壓設備維修作業(yè)的結束
5.1現場(chǎng)負責人應會(huì )同有關(guān)維修人員確認檢修項目是否有遺漏，工具和材料等是否遺漏在設備內。
5.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
5.3臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備、安全措施設備等應及時(shí)拆除。設備、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈�，F場(chǎng)負責人和監護人應進(jìn)行檢查，并簽字確認。
5.4現場(chǎng)負責人會(huì )同設備管理部門(mén)對設備等進(jìn)行試壓、試漏、試運行，并做好記錄。
5.5維修后累計運行一定小時(shí)數后應對該次維修范圍的設備應再次進(jìn)行檢查，具體由各部門(mén)根據設備說(shuō)明書(shū)等確定。
6.現場(chǎng)應急處置
6.1現場(chǎng)負責人應明確作業(yè)人員的應急分工；作業(yè)人員應熟悉應急處置措施，會(huì )使用應急器材和物品。
6.2作業(yè)現場(chǎng)應配備必要的應急器材和物品，并建立清單。
6.3如出現異常情況，危及檢修人員的人身安全時(shí)，運行管理部門(mén)現場(chǎng)負責人必須立即通知作業(yè)人員停止維修，
設備維修管理制度6
一、機電設備到貨后，設備管理員和設備保管人員共同開(kāi)箱，根據裝箱單進(jìn)行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設備應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，如發(fā)現設備有損壞和其它問(wèn)題，應及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén)反映，即時(shí)解決處理，以免造成不應有的損失。
二、在庫及密閉不用的設備要進(jìn)行必要的維護和保養。使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，如因保管不善造成損失，保管員應承擔經(jīng)濟損失，承擔金額按損失價(jià)值的5%扣款。
三、根據生產(chǎn)需要，使用單位需要領(lǐng)用在庫設備時(shí)，必須經(jīng)主管設備人員同意，持領(lǐng)料單位手續領(lǐng)取入井設備，同時(shí)辦理設備準予入井證。
四、設備回收時(shí)，必須把設備運往井上，以免設備丟失和損壞。
五、關(guān)于設備外借：
1、在一般情況下，煤礦機電設備一律不準外借，但因特殊原因經(jīng)礦長(cháng)批準并辦理租借手續后方可外借。
2、借用期一般不得超過(guò)六個(gè)月，在借用期內按時(shí)交納租借費用，三個(gè)月內每月按設備原值的'3%收租金，三個(gè)月后每月按原值的5%收租金，外借期滿(mǎn)必須按時(shí)把設備送回，如有損壞按價(jià)賠償。
六、發(fā)現機電設備不能使用，設備管理人員、機電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定，并按“煤礦機電設備管理暫行規定”第22、23、24條，及時(shí)輸入報廢手續，重要設備報礦財供科批準后進(jìn)行報廢處理并注銷(xiāo)臺帳。
設備維修管理制度7
為做好我院實(shí)驗室儀器設備的維修管理工作，確保實(shí)驗室儀器設備的完好，特制定本制度。
一、儀器設備的.使用：管理人員應熟悉儀器設備，會(huì )正確操作使用，平時(shí)要做到精心維護，認真保養，加強檢查，及時(shí)排除隱患。
二、儀器設備維護保養要根據其性能進(jìn)行，認真做好防銹、防火、防潮、防震等工作，同時(shí)還應做好清潔潤滑、緊固、通電、更換磨損零部件等工作。
三、儀器設備出現故障隱患苗頭時(shí)，應停止使用，及時(shí)檢查，并做好安全檢查記錄。
四、儀器設備一旦出現故障，必須做到當天向主管領(lǐng)導匯報，并及時(shí)維修。
五、儀器設備的維修必須在認真做好故障診斷記錄的基礎上，由使用保管單位向主管部門(mén)提出維修申請報告，經(jīng)批準后，方可進(jìn)行修理。儀器設備的修理采取自修、校內、校外等多種途徑，立足自修，鼓勵校內修理，控制校外修理，盡可能減少異地修理（超出保修期的）。
六、儀器設備的維修記錄，應妥善保管，不得丟失。
七、實(shí)驗室管理人員要認真學(xué)習維修技術(shù)，增強修理能力，做到儀器設備的一般故障，本室即可排除。
設備維修管理制度8
為加強設備 的維護 與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設備的長(cháng)周期、安全穩定運轉，特制定本制度。
1、公司應大力開(kāi)展“完好設備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專(zhuān)機專(zhuān)責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén) 、塊塊儀表 有人負責。
2、操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設備。
3、操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓 ，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會(huì )”，經(jīng)過(guò)考試 合格，發(fā)給證書(shū)才能持證單獨操作設備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
�。�1）嚴格按操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)運行與停車(chē)。
�。�2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫(xiě)運行記錄。
�。�3）認真做好設備潤滑工作。
�。�4）嚴格執行交接班制度。
�。�5）保持設備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車(chē)，并上報和通知值班長(cháng)及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：
�。�1）定時(shí)定點(diǎn)檢查，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況。
�。�2）發(fā)現缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動(dòng)設備還應定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
8、車(chē)間設備管理 人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進(jìn)行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經(jīng)驗 ，改進(jìn)設備管理工作。
9、未經(jīng)設備動(dòng)力處批準，不得將配套設備拆件使用。
三、設備計劃檢修管理制度
為使設備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長(cháng)設備使用壽命，節約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設備檢修分大修、中修、小修、系統 （裝置 ）停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付；系統（裝置）停車(chē)大檢修的費用按項目 及檢修分類(lèi)分別支付。
2、實(shí)行科學(xué)文明檢修，認真執行檢修技術(shù) 規程，設備動(dòng)力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(cháng)設備使用周期。
3、根據檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時(shí)制定，同時(shí)下達，同時(shí)檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。
4、設備檢修計劃由車(chē)間編制。廠(chǎng)設備動(dòng)力組織平衡，報生產(chǎn)總監批準后下達。檢修計劃提出時(shí)，應同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個(gè)月提出；季度計劃在季前1個(gè)月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統（裝置）停車(chē)大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監指揮并委托相關(guān)的主管負責大檢修工作。
�。�2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實(shí)，物資準備、施工 準備，勞動(dòng)力的準備和開(kāi)、停車(chē)置換方案 的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現場(chǎng)”（即思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計 科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節”。
�。�4）大檢修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車(chē)成功。檢修完后，應進(jìn)行總結評比。
�。�5）會(huì )同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛工作，防止發(fā)生事故 。
6、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實(shí)需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(chǎng)設備動(dòng)力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠(chǎng)設備動(dòng)力處組織進(jìn)行，并報上級主管部門(mén)批準。
7、結合設備大、中修實(shí)現技術(shù)革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車(chē)間向廠(chǎng)設備動(dòng)力處提出報告并附圖紙 說(shuō)明，批準后方可執行。重大革新由廠(chǎng)設備動(dòng)力處報上級主管部門(mén)批準。
8、設備大修需要有大修方案。復雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò )圖。大修方案包括：檢查內容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車(chē)驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關(guān)部門(mén)要做好材料、備品配件的供應和勞動(dòng)力的準備工作。施工前，設備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術(shù)規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務(wù)書(shū)及動(dòng)火證等手續。生產(chǎn)車(chē)間負責對停車(chē)的設備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專(zhuān)人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現場(chǎng)應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
10、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進(jìn)度、內容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向車(chē)間或設備動(dòng)力處報告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動(dòng)力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車(chē)間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關(guān)規定。
13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設備檔案。
14、施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開(kāi)展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專(zhuān)用工具，現場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車(chē)間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門(mén)。
四、設備密封管理制度
加強密封管理和創(chuàng )建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準，為實(shí)現安全文明生產(chǎn)創(chuàng )造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c(diǎn)分類(lèi)和統計范圍
1、動(dòng)密封 各種機電設備（包括機床）的連續運動(dòng)（旋轉和往復）的兩個(gè)偶合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機 軸、泵軸、各種釜類(lèi)旋轉軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2、靜密封 設備（包括機床和廠(chǎng)內采暖設備）及其附屬管線(xiàn)和附件，在運行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對運動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線(xiàn)上的法蘭 、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線(xiàn)、電所設備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調節閥 、附屬引線(xiàn)、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c(diǎn)計算方法
1、動(dòng)密封點(diǎn)的計算方法 一對連續運動(dòng)（旋轉或往復）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的計算方法 一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的`，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的計算方法 有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統計。
4、泄漏率計算公式 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗標準
1、設備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察，不結焦，不冒煙，無(wú)漏痕，無(wú)滲跡，無(wú)污垢。
2、儀表設備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀(guān)察，無(wú)滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長(cháng)薄紙試漏，無(wú)吹動(dòng)現象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
6、蒸汽 系統 用肉眼觀(guān)察不漏氣，無(wú)水垢。
7、酸、堿等化學(xué) 系統，用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡，無(wú)漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統 宏觀(guān)檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。
9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏，沒(méi)有密封的部位，如滑機、導軌等不進(jìn)行統計和考核。
�。ㄋ模﹦�(dòng)密封檢驗標準
1、各類(lèi)往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類(lèi)往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過(guò)安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動(dòng)設備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時(shí)擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機械密封的各類(lèi)泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設備、管線(xiàn)及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線(xiàn)的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負責管理。
2、生產(chǎn)裝置內的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專(zhuān)用伴熱管線(xiàn)，包括一次手閥及閥后所屬引線(xiàn)、壓力表和閥門(mén)的密封管理，由儀表車(chē)間負責。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。
4、裝置外生產(chǎn)系統的外供原料和其它物料公用工程管線(xiàn)的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。
5、動(dòng)力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶(hù)的第一個(gè)閥門(mén)（包括閥門(mén)）由輸送供應單位負責，第一個(gè)閥門(mén)后的管線(xiàn)的密封管理由接受單位負責。
6、公用管廊上物料管線(xiàn)及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門(mén)的第一道法蘭（不包括閥門(mén)）由送出單位負責。
7、廠(chǎng)與廠(chǎng)之間管路的密封管理，一般以用戶(hù)廠(chǎng)的圍墻為界，圍墻內由用戶(hù)廠(chǎng)負責（若兩廠(chǎng)間另有協(xié)議，則按協(xié)議執行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺賬，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。（密封檔案一般應包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況，泄漏點(diǎn)數，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(chǎng)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評比。
3、開(kāi)展創(chuàng )造和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0、5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應記錄在案，做出消除規劃。
4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應用 密封新技術(shù)、新材料。
附：無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區標準
1、無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準
�。�1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
�。�2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎 資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
�。�3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。
�。�4）全廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
2、無(wú)泄漏車(chē)間（區）標準
�。�1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
�。�2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎資料齊全完整，密封點(diǎn)統計準確無(wú)誤。
�。�3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。
�。�4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。
五、設備技術(shù)基礎工作管理制度
加強設備技術(shù)基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據，特制定本管理制度。
�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O備技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
�。ǘ┰O備標準
1、設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節，應認真貫徹執行國家標準和行業(yè) 標準。
2、設備管理技術(shù)標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術(shù)等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時(shí)，應該認真總結公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國內先進(jìn)經(jīng)驗相結合，經(jīng)過(guò)充分討論 ，最后交廠(chǎng)長(cháng)批準頒發(fā)實(shí)施。
�。ㄈ┰O備管理定額
1、設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關(guān)審批程序。
2、建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
�。ㄋ模┰O備技術(shù)檔案
1、設備動(dòng)力科要有全廠(chǎng)主要設備的技術(shù)檔案，車(chē)間要有本車(chē)間全部設備的技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內容包括：
�。�1）目錄。
�。�2）安裝使用說(shuō)明書(shū)。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設備調試記錄等。
�。�3）設備履歷卡片。設備編號、名稱(chēng)、主要規格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱(chēng)與規格、操作運行條件、設備變動(dòng)記錄等。
�。�4）設備結構及易損件圖紙。
�。�5）設備運行累計時(shí)間。
�。�6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。
�。�7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。
�。�8）設備評級記錄。
�。�9）設備潤滑記錄。
2、設備動(dòng)力科應建立全廠(chǎng)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應歸入設備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規格化，及時(shí)整理填寫(xiě)。
�。ㄎ澹┰O備技術(shù)臺帳
1、設備動(dòng)力處應建立全廠(chǎng)的設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠(chǎng)設備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內容：
�。�1）設備技術(shù)狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。
�。�2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時(shí)間、停機時(shí)間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。
�。�3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實(shí)際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費用支出等）。
�。�4）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時(shí)間、停機損失等）。
�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。
�。�6）主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設備動(dòng)力科應設專(zhuān)人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規定填報設備動(dòng)力工作季報。
�。﹫D紙資料保管
1、廠(chǎng)資料室負責保管和供應全廠(chǎng)設備的圖紙。
2、設備動(dòng)力科負責保管、復制和供應全廠(chǎng)設備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(chǎng)資料室保管。
4、設備遷移、處理，其檔案均應隨設備轉移，設備報廢后檔案置于廠(chǎng)資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠(chǎng)資料室保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設備動(dòng)力科或設備所在車(chē)間保管。
6、設備動(dòng)力科和車(chē)間還應復制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設備潤滑管理制度
潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(cháng)設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
�。ㄒ唬┰O備動(dòng)力部門(mén)必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導，配備專(zhuān)人負責日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習 潤滑知識 ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。
�。ǘ┸�(chē)間設備主任對全車(chē)間的設備潤滑負領(lǐng)導責任。
設備員應負責提出車(chē)間年、季、月的使用計劃，具體執行設備潤滑制度，認真作到：
1、按設備潤滑規定做到“五定”“三級過(guò)濾”，具體內容如下。
“五定”
�。�1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
�。�2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養工負責。
�。�3）定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過(guò)“三級過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
�。�4）定時(shí)：對設備的加油部位，按照規定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。
�。�5）定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過(guò)濾”
�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
�。�2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應符合下述規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過(guò)濾為60目，二級過(guò)濾為80目，三級過(guò)濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過(guò)濾為40目、二級過(guò)濾為60目、三級過(guò)濾為80目。特殊油品，按特殊規定執行。
3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現不正常，應及時(shí)處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推�，必須隨附質(zhì)量保證書(shū)，庫存3個(gè)月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類(lèi)及牌號的潤滑油要分別存放，寫(xiě)上標記。廢油應分類(lèi)回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
�。ㄋ模┸�(chē)間應有專(zhuān)人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應及時(shí)更換。
�。└鶕O備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設備動(dòng)力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
�。ㄆ撸┰O備（裝置）的潤滑系統各部件應齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
設備維修管理制度9
1.目的
規范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求，提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設備故障，提高設備完好率。
2.范圍
本辦法適用于公司設備日常點(diǎn)巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專(zhuān)項計劃等設備維修活動(dòng)。
3.檢修程序
3.1檢修計劃
3.1.1大修計劃年初由公司辦公會(huì )議按當年的生產(chǎn)計劃統一制訂.年度檢修每年進(jìn)行一次. 3.1.2月度檢修計劃由車(chē)間根據實(shí)際情況制訂并報公司批準；檢修時(shí)間可根據生產(chǎn)實(shí)際需要進(jìn)行安排.原則上按每2月進(jìn)行月度計劃檢修。
3.1.3日常檢修計劃由車(chē)間、班組根據生產(chǎn)需要進(jìn)行計劃和安排. 3.2審批程序
3.2.1大修計劃由車(chē)間統計檢修項目報公司，由公司會(huì )議進(jìn)行平衡研究后由總經(jīng)理批準。
3.3.2月度檢修計劃由車(chē)間審批后報總經(jīng)理簽批。
3.2.3日常檢修計劃由車(chē)間主任審批。
4.職責：
4.1綜合辦公室
4.1.1綜合辦公室負責檢修項目材料的供應，保證檢修材料的充足和質(zhì)量，并對材料使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)。
4.2生產(chǎn)車(chē)間
4.2.1生產(chǎn)車(chē)間負責設備維修作業(yè)標準的貫徹、執行。
4.2.2負責制定檢修方案，并對檢修項目進(jìn)行風(fēng)險分析，采取安全的風(fēng)險防范措施。
4.2.3生產(chǎn)車(chē)間是檢修安全工作的第一責任單位，車(chē)間主任對整體檢修工作的安全負責。
4.3安全環(huán)�？�
4.3.1安全環(huán)�？曝撠煓z修方案的安全審批。
4.3.2安全環(huán)�？曝撠煓z修期間的安全檢查管理工作。
5.管理內容和規定
5.1維修人員基本要求
5.1.1設備維修人員必須認真學(xué)習掌握《設備管理制度》等相關(guān)管理制度,掌握設備操作規程及設備說(shuō)明書(shū)等相關(guān)培訓內容。
5.1.2學(xué)習掌握分管區域設備的結構、工作原理、功能和性能.
5.1.3掌握分管區域設備精度、技術(shù)指標、工藝要求。
5.1.4掌握分管區域設備的基本操作，認真學(xué)習設備使用與維護說(shuō)明書(shū)，掌握設備操作規程。
5.1.5清楚分管區域設備備件清單、預防性維護標準。
5.1.6符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證.
5.2設備點(diǎn)巡檢和保養
5.2.1點(diǎn)檢
5.2.1.1上班后操作人員按設備點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢要求進(jìn)行設備點(diǎn)檢工作，每天在班前利用感官手段對規定的部位進(jìn)行檢查并及時(shí)處理。
5.2.1.2設備維修人員要深入現場(chǎng)，認真查看點(diǎn)檢表并聽(tīng)取操作者反映情況,對發(fā)現的.問(wèn)題要求及時(shí)處理.
5.2.1.3操作工人每天必須對按《設備操作規程》的要求進(jìn)行設備清掃和保養
5.2.2巡檢
5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對分管區域的設備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點(diǎn)檢記錄并聽(tīng)取操作工人的反應意見(jiàn)，經(jīng)復查后及時(shí)排除。
5.2.2.2通過(guò)感官或儀器對重要部位進(jìn)行檢查，達到有效監視的目的。
5.2.2.3查看設備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位,補充油量，監督操作人員正確使用設備.
5.2.2.4維修人員要認真記錄每天的巡檢情況，能及時(shí)解決問(wèn)題的要及時(shí)解決，較大或不能解決的問(wèn)題應向車(chē)間匯報，并積極參與解決。
5.2.2.5設備巡檢要繞設備四周檢查,不能用在過(guò)道上的簡(jiǎn)單行走以及走馬觀(guān)花的形式代替巡檢。
5.3維修過(guò)程與效率要求
5.3.1設備發(fā)生故障后設備維修人員按照故障管理標準執行，接到請修通知要立即開(kāi)始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對于不能處理問(wèn)題,應該及時(shí)上報車(chē)間和相關(guān)領(lǐng)導，并跟蹤進(jìn)展情況.
5.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由(如沒(méi)有備件、不會(huì )處理、沒(méi)有圖紙、質(zhì)保期內、應該外委等）不進(jìn)行維修，當維修過(guò)程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢(xún)時(shí)，維修人員必須積極主動(dòng)解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿(mǎn)足生產(chǎn)現場(chǎng)要求，隨叫隨到。
5.3.3維修活動(dòng)開(kāi)始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內容，標準和要求。
5.3.4因質(zhì)量問(wèn)題的停機由工藝人員牽頭對整個(gè)工藝系統進(jìn)行分析，確認是設備因素后，立即按設備故障處理程序執行。
5.3.5維修活動(dòng)沒(méi)有完成，不得擅自停止維修活動(dòng)，如需停止必須得到車(chē)間主任以上的領(lǐng)導批準.
5.3.6有困難和技術(shù)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問(wèn)題時(shí)，并不意味著(zhù)維修者的維修責任的降低或其維修活動(dòng)的結束。
5.3.7配合和輔助人員必須聽(tīng)從維修負責人的安排和調度.
5.3.8管理人員要及時(shí)了解、控制、協(xié)調維修活動(dòng),并掌控維修進(jìn)度等情況。
5.3.9維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時(shí),必須獲得批準。
5.3.10重點(diǎn)維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化,當需要變化時(shí)，必須重新討論，制定后按新的計劃執行。
5.3.11對于計劃檢修項目，必須提前做好技術(shù)方案和備件準備，提前進(jìn)行備件確認，提前發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)處理。
5.3.12維修作業(yè)只有在通過(guò)驗收后方可以結束,讓步接收必須得到領(lǐng)導批準。
5.3.13積極參加設備異常分析改進(jìn)工作，提出經(jīng)濟合理的維修方案。
5.3.14督促工藝員正確使用設備，杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障，減少損失。
5.3.15維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協(xié)維修設備的配合工作及驗收工作，并尋找問(wèn)題，向設備廠(chǎng)家和維修服務(wù)廠(chǎng)家提出整改意見(jiàn).
5.4維修成本管理
5.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節約意識，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實(shí)施，把能修復的備件盡量維修使用,或更換后修復備用的原則。
5.4.2維修人員要根據巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區域的備件需求計劃，確保備件采購的及時(shí)、準確.領(lǐng)用備件后要及時(shí)開(kāi)領(lǐng)料單由車(chē)間主任簽批，因故不能及時(shí)領(lǐng)料單，事后要積極補辦領(lǐng)用手續.備件領(lǐng)用執行以舊換新制度。
5.5維修質(zhì)量要求
5.5.1完成維修計劃要求的各項內容。
5.5.2按設備精度標準及設備技術(shù)要求進(jìn)行維修。
5.5.3滿(mǎn)足工藝要求。
5.5.4維修過(guò)程拆卸部分（罩、殼、防護等）在修理完成后要及時(shí)恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問(wèn)題。
5.5.5當需要更改設計結構時(shí)，必須獲得專(zhuān)門(mén)的評估和批準，并有記錄資料。
5.5.6涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設備維修作業(yè)，要進(jìn)行滿(mǎn)足工藝要求的驗收流程。
5.5.7維修部分修完以后,要符合設備完好標準及設備說(shuō)明書(shū)的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進(jìn)行精度檢查并做好記錄。
5.5.8當維修質(zhì)量達不到技術(shù)要求，需要讓步接收時(shí)，要獲得維修技術(shù)人員及設備科長(cháng)的批準。
5.5.9任何維修作業(yè)維修完成后，要按設備管理要求進(jìn)行記錄，辦理與生產(chǎn)人員的交接手續。
5.5.10維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時(shí)措施，必須通知車(chē)間主任，并盡快實(shí)施永久修復措施，防止再次發(fā)生同類(lèi)問(wèn)題。
5.6驗收
5.6.1解決故障問(wèn)題的維修在維修后要進(jìn)行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認加工質(zhì)量狀況和檢查方法.維修后必須保持設備原有的加工精度。
5.6.2解決質(zhì)量問(wèn)題的設備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進(jìn)行驗收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗收.
5.6.3涉及加工精度變化的維修活動(dòng)完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿(mǎn)足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當質(zhì)量穩定后，設備維修工作才算結束。
5.6.4維修完成后，要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線(xiàn)是否正確、開(kāi)關(guān)位置、動(dòng)力部件的原始位置等，確保順利試機.
5.7安全文明維修與5S管理
5.7.1維修準備及清理工作
5.7.1.1維修活動(dòng)必須抓好安全工作,高空作業(yè)、動(dòng)火、停送電等危險作業(yè),必須嚴格按規定辦理手續并有現場(chǎng)監護,杜絕人身、設備事故的發(fā)生.
5.7.1.2維修活動(dòng)開(kāi)始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。
5.7.1.3較大維修項目要在維修區域內牽安全警示線(xiàn)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5.7.1.4大型維修活動(dòng)前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場(chǎng)地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。
5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規定有序擺放,大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.
5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結構，當拆裝碰到干涉和困難時(shí)，不得強行拆裝,通過(guò)復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執行。
5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進(jìn)入。
5.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標準或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時(shí)應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火.
5.7.1.9維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認真及時(shí)清理干凈現場(chǎng)，保證維修現場(chǎng)清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒(méi)有完成，下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。
5.7.2設備維修作業(yè)安全操作規程
5.7.2.1在拆裝部件時(shí)，使用的工具應符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規程.
5.7.2.2工作時(shí)要注意周?chē)藛T和自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故。多人合作要注意協(xié)調配合。
5.7.2.3設備上的電氣路線(xiàn)、器件、電動(dòng)工具發(fā)生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專(zhuān)業(yè)電工處理,不準擅自動(dòng)手敷設線(xiàn)路和安裝臨時(shí)電源。
5.7.2.4起吊和搬運重物時(shí)，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，應與行車(chē)操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好,決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。
5.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好,不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西.
5.7.2.6使用梯子登高時(shí)需兩人作業(yè)而且要有防護措施,梯子斜60℃為宜，必須要有人保護,人字梯要有繩子拉緊。
5.7.2.7登高作業(yè)平臺，不準置于帶電的母線(xiàn)或高壓線(xiàn)下面，平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電,平臺上應設立防護欄桿。
5.7.2.8清除鐵屑必須有專(zhuān)用工具，不準用手拿嘴吹.
5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時(shí),必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。
5.7.2.10使用電爐加熱時(shí),首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電.整個(gè)加熱過(guò)程應有人照看.
5.7.2.11使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規則進(jìn)行；
5.7.2.12修理過(guò)程中用電自檢時(shí)，應使用自檢試驗臺.必須有人監護。試驗過(guò)程中須臨時(shí)處理故障或進(jìn)行開(kāi)關(guān)擋位轉換時(shí),必須斷開(kāi)試驗臺電源。禁止帶電操作.
5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設備說(shuō)明書(shū)的要求定期清理和過(guò)濾，要符合“五定"（定,“三過(guò)濾”(油桶、油壺、注油器三級過(guò)濾)的要求,老化或損點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)壞的過(guò)濾裝置要及時(shí)更換。
5.7.2.14工作完畢離崗時(shí)，必須將設備的水、電、氣、油源斷開(kāi)、清理場(chǎng)地,收好工具，零件擺放整齊.
設備維修管理制度10
1目的
為進(jìn)一步加強對公司設施、設備的安全技術(shù)管理，保證公司設施、設備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節能增效，充分發(fā)揮設施、設備的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，明確公司內所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理，結合公司實(shí)際，制定本管理規定。
2適用范圍
本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。
3職責
1）總經(jīng)理對大檢修計劃進(jìn)行審批，計劃停車(chē)檢維修由廠(chǎng)長(cháng)批準。
2）生產(chǎn)安全委員會(huì )對檢修現場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監督。
3）生產(chǎn)安全委員會(huì )負責對檢維修現場(chǎng)的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調。
4）各系統職能部室負責對所屬生產(chǎn)設施的檢維修情況進(jìn)行監督。
5）各系統職能部室相關(guān)負責人對自己所管轄區域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。
6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個(gè)作業(yè)過(guò)程負責。
4管理內容和要求
4.1檢修計劃的下達：
1）設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車(chē)檢維修、日常檢維修。
2）根據設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題，各部門(mén)應在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設施（包括安全設施）大修計劃、計劃停車(chē)檢修計劃（包括安全設施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據實(shí)際生產(chǎn)情況和設備運行狀況，組織平衡，制定公司年度大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修計劃。
3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時(shí)提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進(jìn)度等；計劃停車(chē)檢修計劃應根據生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節假日等情況制定。
4）日常檢維修計劃由各系統職能部門(mén)編制，分管副經(jīng)理審核后下達。
4.2檢修準備工作
1）大修計劃實(shí)施：成立大修工作組，設立大修指揮長(cháng)、成員、指揮部地點(diǎn)、時(shí)間，形成統一指揮和統一行動(dòng)與協(xié)調。
�。�1）“五到現場(chǎng)”：思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng)，切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢維修、試壓開(kāi)機“四個(gè)環(huán)節”。
�。�2）大修計劃實(shí)施過(guò)程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續，進(jìn)行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設施的'校驗或檢測，組織有關(guān)部門(mén)試車(chē)驗收。
�。�3）重大設施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設施，試機驗收規程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。
2）企業(yè)管理部根據檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施，方可實(shí)施。
�。�1）檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。
�。�2）檢修負責人根據檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實(shí)安全措施。
�。�3）檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責人交換意見(jiàn)，制定安全措施。
�。�4）檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。
4.3檢修作業(yè)管理
1）檢維修實(shí)施過(guò)程中，嚴格執行安全規章制度，現場(chǎng)應設安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。
2）特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察條例》執行。
3）檢維修過(guò)程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負責人應根據作業(yè)內容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據。
4.4設施交接
1）檢修前交接
�。�1）生產(chǎn)部門(mén)應制定停車(chē)方案，并按規定進(jìn)行停車(chē)，對生產(chǎn)設施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。
�。�2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應達到安全要求。
�。�3）檢修負責人和生產(chǎn)部門(mén)負責人應在現場(chǎng)檢查檢修設施，符合安全條件的交檢修單位，同時(shí)指派一人在檢修現場(chǎng)協(xié)助工作。
�。�4）設施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責人同意，不得使用。
2）檢修后交接
�。�1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設施內部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現場(chǎng)的雜物垃圾。
�。�2）檢修完畢后應進(jìn)行試漏、試壓、試車(chē)，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。
�。�3）檢修完畢要執行交接驗收手續，雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量合格，安全設施恢復完備。
�。�4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線(xiàn)、重點(diǎn)設施及人孔等，要由專(zhuān)人檢查處理并復原。
�。�5）生產(chǎn)設施、安全設施大修、計劃停車(chē)檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。
�。�6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收，計劃停車(chē)檢修、日常檢維修由使用部門(mén)組織驗收，并記錄。
設備維修管理制度11
大學(xué)儀器設備維修管理辦法
為提高我校儀器設備的完好率和使用率，保證教學(xué)、科研、生產(chǎn)及行政工作的需要，特制定本管理辦法。
一、維修經(jīng)費的來(lái)源
1、教學(xué)儀器設備的維修經(jīng)費，每年在實(shí)驗室經(jīng)費中留取一定比例，用于大型精密儀器和一般儀器設備的維修。大型精密儀器的維修經(jīng)費由教務(wù)處控制使用，一般設備的維修經(jīng)費由教務(wù)處按一定比例分配到各院系，由各院（系）控制使用。
2、行政設備的維修由學(xué)校行政設備費開(kāi)支。
3、專(zhuān)向用于科研的儀器設備的維修，由科研經(jīng)費開(kāi)支。
二、辦理維修手續操作流程
1、大型精密儀器設備發(fā)生故障或損壞，應立即報告院（系）負責人，由院（系）以書(shū)面形式報告教務(wù)處實(shí)驗室管理科（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“實(shí)管科”），同時(shí)填寫(xiě)好“z大學(xué)設備維修登記表”（一式三聯(lián)，以下簡(jiǎn)稱(chēng)“登記表”）。教務(wù)處匯同資產(chǎn)管理處組織有關(guān)技術(shù)人員檢查鑒定，分析故障原因，確定維修方案。由校內人員維修的，維修人員、用戶(hù)和教務(wù)處協(xié)商修理費，維修配件費經(jīng)資產(chǎn)管理處儀器設備維修中心（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“維修中心”）簽字后由用戶(hù)到實(shí)管科登記，經(jīng)主管負責人簽字后報帳。
2、一般儀器設備的維修
�。�1）、無(wú)修理能力的單位儀器設備需要維修，首先要填寫(xiě)好“登記表”。維修儀器設備原值在5000元以下由送修單位實(shí)驗室主任簽字；維修儀器設備原值在5000元以上由送修單位院（系）級實(shí)驗室主任或分管實(shí)驗室的院（系）主任簽字。對“登記表”填寫(xiě)不全的不接受維修任務(wù)。
�。�2）、有修理能力的.單位原則上應自行維修保養儀器設備，做到小修不出室，中修不出院（系）。自修的儀器設備也要填寫(xiě)“登記表”，用戶(hù)憑“登記表”和發(fā)票到實(shí)管科簽報配件費。對于維修配件，如計算機的硬盤(pán)、軟驅、打印頭和各功能卡等，必須將損壞的部件交維修中心后，才能更換新的配件。
�。�3）、送修單位將“登記表”連同送修儀器的電路圖一并送交維修中心，由維修中心及時(shí)提出修理意見(jiàn)。本校能維修好的，指定維修人員（專(zhuān)職或兼職）維修，本校不能修理的，由維修中心簽署同意外修的意見(jiàn)，方可移送外修。
�。�4）、儀器設備的修理零配件一般由送修單位購置，或委托資產(chǎn)管理處代購。由維修中心簽字后，由用戶(hù)到實(shí)管科登記經(jīng)主管負責人簽字后報賬。
�。�5）、儀器設備修理完畢，在校內維修的，修理人員應根據收費標準在“登記表”上填寫(xiě)修理工時(shí)費以及實(shí)際消耗的配件費，經(jīng)送修單位簽字驗收后，“登記表”的第一聯(lián)由維修人員留存作為工作業(yè)績(jì)考核，第二聯(lián)交送修單位主管，以便及時(shí)掌握維修經(jīng)費的使用情況，第三聯(lián)維修中心留存作為各單位維修費的依據（不包括大型精密儀器的維修單，大型精密儀器的維修單第三聯(lián)由教務(wù)處實(shí)管科留存）。送外修理的，根據實(shí)際開(kāi)支（發(fā)票等憑證）由送修單位填寫(xiě)修理費及修復情況，將“登記表”返回維修中心，維修中心審核簽字后，由用戶(hù)到實(shí)管科登記，經(jīng)主管負責人簽字后方可報銷(xiāo)修理費用。
三、儀器設備修理工時(shí)費標準：
1、總的原則是維修費收費標準合理，不得高于市場(chǎng)價(jià)，根據儀器設備原值和修理難度，按小修、中修、大修收取修理工時(shí)費，其標準如下：
儀器設備原值小修中修大修
500一3000元5% 8% 10%
3000一5000元3% 5% 7%
5000一10000元2% 3% 5%
2.1萬(wàn)元以上儀器設備視其情況以4%以?xún)�，由送修單位和維修人員面議定價(jià)。
3、大型精密儀器（5萬(wàn)元以上的一般儀器設備和2萬(wàn)元以上的國家科委和省科委規定的33種儀器設備）由送修單位、維修人員和實(shí)驗室管理科在3%以?xún)纫煌孀h收費標準。
4、對于價(jià)值在500元以下的低值設備，修理費的比例可適當提高，由送修單位和維修人員面議。但修理費和材料費的總和超過(guò)儀器原值的50%，且又不能完全恢復功能的，原則上應作報廢處理。
四、附加說(shuō)明
1、儀器設備的原值，對于大型儀器和多部分組合到一起的設備（如計算機等），只按需要的維修部分計算。
2、能搬得動(dòng)的小型儀器設備一般由送修單位送維修中心修理，大型儀器設備或不好搬動(dòng)的儀器設備由維修人員上門(mén)維修。
3、此辦法從發(fā)文之日起開(kāi)始執行，以前與本辦法不符的有關(guān)文件，均以本管理辦法為準。
設備維修管理制度12
為加強計算機及設備的管理，提高計算機及設備的使用效益，保證辦公用機和業(yè)務(wù)的正常開(kāi)展，特制訂本制度。
一、計算機及設備的管理職責
1.信息中心負責計算機及設備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作，并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規程使用。
2.計算機及設備各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規程使用，并做好計算機的維護、保養工作。
3.信息中心為機關(guān)計算機及設備的維護維修責任人，各科室信息員為本所計算機及設備的維護維修責任人。
二、計算機及設備的使用規定
1.系統內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理，并報信息中心備案。
2.計算機操作者必須加強學(xué)習，熟悉所使用計算機及設備的操作規程和維護知識。
3.計算機開(kāi)機時(shí)，應遵循電源插座、顯示器、主機的順序；每次的開(kāi)、關(guān)機操作至少間隔一分鐘，嚴禁連續進(jìn)行多次的'關(guān)機操作；電腦關(guān)機時(shí)，應遵循主機、顯示器、電源插座的順序；下班前，務(wù)必要關(guān)閉電源插座，節假日時(shí)，更應將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。
4.打印設備在使用時(shí)要注意電源線(xiàn)和打印線(xiàn)是否連接有效，當出現故障時(shí)注意檢查有無(wú)卡紙，激光打印機注意硒鼓有無(wú)碳粉，噴墨打印機有無(wú)墨水，針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當打印機工作時(shí)，不要人工強行阻止，否則很容易損壞打印機。
三、計算機及設備的維護保養
1.計算機及設備要盡量放在干燥、通風(fēng)的地方，計算機使用者應對計算機及設備進(jìn)行日常清潔、保養，切實(shí)做好防火、防塵、防潮、防曬工作。
2.計算機使用者在操作的過(guò)程中，須熟悉所使用計算機及設備的操作規程，掌握其工作狀況，經(jīng)常保持設備的整潔。
3.計算機使用者使用計算機時(shí)，應當按照規定安裝正版殺毒軟件，及時(shí)升級系統補丁，進(jìn)行系統優(yōu)化處理，并設備處于良好狀態(tài)。
4.計算機使用者應經(jīng)常檢查計算機是否有病毒，并采取措施進(jìn)行殺毒，慎用外來(lái)的光盤(pán)、U盤(pán)，以防止病毒的入侵。
5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設備，要節約設備的墨盒、打印紙等材料，防止浪費。
四、計算機及設備的維修管理
1.未經(jīng)允許，任何人不得私自拆開(kāi)計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點(diǎn)。檢修人員拆裝硬件設備時(shí)，須按順序進(jìn)行，不可野蠻操作。
2.計算機及設備出現故障，應及時(shí)通知本單位的維護維修責任人，維護維修責任人在接到通知后，應盡快到現場(chǎng)檢查故障原因，并做出故障鑒定。
3.“三包”期內的計算機及設備出現故障，應當按照“三包”要求報修，不得違反“三包”規定私自拆機維修。
4.一般零部件硬件損壞，由各科室購買(mǎi)，并及時(shí)更換；重大、關(guān)鍵零部件損壞或出現故障，由各科室提出申請，并提出故障鑒定報告和維修方案建議，經(jīng)領(lǐng)導批準后，由信息中心聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修點(diǎn)維修。
5.計算機及設備外出修理，應遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則，避免不必要的修理費用開(kāi)支。送修電腦應當取得維修單回執，并注明固定設備主要關(guān)鍵部件。
6.外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護工作時(shí)，須有管理人員陪同或認可。
7.涉密計算機及設備不得外出送修，出現故障應當聯(lián)系保密管理部門(mén)處理。計算機及設備外出修理及外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護工作時(shí)應做好資料備份，防止重要資料丟失，并嚴格遵守國家保密有關(guān)規定。
8.計算機及設備修理完畢后，維護維修責任人需填寫(xiě)維修檔案，記載維修設備名稱(chēng)、故障內容、維修點(diǎn)名稱(chēng)、維修情況、更換設備、維修時(shí)間、維修費用等。
五、計算機及設備的報廢管理
1.計算機及設備的報廢，由使用科室提出，信息中心根據計算機及設備的使用、升級情況，組織鑒定，同意報廢處理的，報領(lǐng)導批準后按固定資產(chǎn)管理規定辦理。
2.報廢的計算機及設備殘件由信息中心負責收回處理。
3.計算機報廢的條件：
�、僦饕考䥽乐負p壞，無(wú)升級和維修價(jià)值；
�、谛蘩砘蚋难b費用超過(guò)或接近同等效能價(jià)值的設備。
設備維修管理制度13
物業(yè)工程設備管理制度:特約維修管理規定
第四節 特約維修管理規定
一、接到特約維修派工單后,15分鐘內若不能按時(shí)到達業(yè)主家中,應向客服人員說(shuō)明原因,客服人員還需將原因即時(shí)告之業(yè)主。
二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護業(yè)主財物,對維修產(chǎn)生的垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。
三、若一時(shí)無(wú)法完成,需向業(yè)主講明原因,請業(yè)主諒解,并約定(下次)上門(mén)時(shí)間。
四、若業(yè)主要自行購買(mǎi)維修材料,需耐心向業(yè)主說(shuō)明材料的.品牌、型號、規格、數量,以免業(yè)主因買(mǎi)錯而造成損失。
五、嚴禁接受業(yè)主任何形式的饋贈和向業(yè)主索取報酬。
六、維修結束后,請業(yè)主檢查驗收,并在《派工單》上簽署維修結果和維修服務(wù)意見(jiàn),并請業(yè)主到客服中心繳納特約服務(wù)費,若維修人員收費后需將收費票據交給業(yè)主。
七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。
設備維修管理制度14
一、機具設備是維修生產(chǎn)活動(dòng)不可缺少的基礎設施，它們的技術(shù)狀況完好與否直接影響車(chē)輛的維修質(zhì)量，必須做好檢測儀具和設備的采購、驗收、登錄、使用、維護、修理等管理工作。
二、機具設備由技術(shù)部門(mén)統一管理。按照單位發(fā)展和生產(chǎn)的實(shí)際需要，制定采購計劃，此前預先做好擇優(yōu)選型和采價(jià)工作，采購計劃應經(jīng)批準后實(shí)施。
三、機具設備到貨后應組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收合格后，應即登錄入冊。
四、新設備投入使用前應先按照使用說(shuō)明書(shū)的.要求進(jìn)行安裝調試。
五、機具設備應實(shí)行專(zhuān)人保管，責任落實(shí)。對設備技術(shù)狀況組織定期檢查，獎懲分明。
六、制定機具設備的維護計劃，并按計劃采購好易損件，準時(shí)做好維護工作。
七、保護機具設備的完好技術(shù)狀況，出現故障，應即組織人員進(jìn)行修理，嚴禁帶病工作。
八、應根據機具設備的使用說(shuō)明書(shū)和使用要求制定安全操作規程，操作規程貼掛上墻。
九、機具設備的操作人員要做到四懂（懂原理、構造、性能、用途）、三好（管好、用好、維護好），四會(huì )（會(huì )正確使用、會(huì )維護保養、會(huì )一般檢修、會(huì )排除故障）。
十、加強設備安全管理，采取有效措施，消除設備隱患，防止重大事發(fā)生，對已發(fā)生的設備事故，應當根據“三不放過(guò)”（事故原因分析不清、事故責任未清，與群眾未受教育、沒(méi)有防范措施不放過(guò)）的原則進(jìn)行嚴肅處理。
設備維修管理制度15
1.目的
對公司機械設備的維修、保養進(jìn)行控制,以保證機械設備的完好,滿(mǎn)足施工需要。
2.適用范圍
適用于施工過(guò)程中機械設備維修保養的控制。
3.機械設備的維修保養貫徹“養修并重,預防為主,計劃檢修和預防維護相結合”的方針。
4.維修保養的分類(lèi)
4.1日常維護(例保):操作者在開(kāi)機前,停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。
4.2一級保養:使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時(shí)間60小時(shí))進(jìn)行一次一級保養。其工作內容:
a.對易保養部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查、保養。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d.調整各部位配合間隙、調整制動(dòng)力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線(xiàn)的可靠性,并維護。
g.電氣部分由電工負責保養。
h.一級保養以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級保養:使用中的機械按下表使用時(shí)間進(jìn)行二級保養,設備名稱(chēng)
時(shí)間卷?yè)P機、加工設備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設備
300臺班240小時(shí)或100臺班每工地完或
300臺班200臺班
或退場(chǎng)后
二級保養的主要內容:
a.一級保養的內容。
b.重要部件、部位的拆開(kāi)檢查、維護。
c.對磨損及損壞部分進(jìn)行修復或更換。
d.二保應填寫(xiě)《機械設備維修保養記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。
e.二級保養以修理工為主進(jìn)行。
4.4大修理:根據機械磨損與損壞的程度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,其主要修理內容:
a.全機拆開(kāi)檢查、維護。
b.更換和修復損壞的零部件。
c.全機油漆。
d.噴印設備的編號
e.大修理應填寫(xiě)《機械設備維修保養記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。
5.機械設備維修、保養計劃
5.1各單位每年底制定年度設備維修保養計劃,并填寫(xiě)《機械設備維修保養計劃表》報公司材料設備部批準后執行。
5.2公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準后執行。
5.3大中型設備大修后由材料設備部負責組織進(jìn)行驗收,項目設備員負責對小型設備的.大修及設備的二保進(jìn)行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規程》進(jìn)行。
5.4大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執行情況。
5.6大修設備及大、中型設備二級保養計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設備部審核同意后執行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專(zhuān)人處理。
6.車(chē)輛和辦公設備的維修保養
6.1小車(chē)和辦公設備的日常維護保養由其使用人員負責,需送外修理時(shí),由辦公室負責。
6.2貨車(chē)需送外修理時(shí),由使用部門(mén)負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。
6.3修理費用經(jīng)材料設備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。
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