[熱]施工方案15篇

　　為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是書(shū)面計劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細則，步驟等。那么大家知道方案怎么寫(xiě)才規范嗎？以下是小編收集整理的施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

施工方案1

　　1.表面處理

　�。�1）在完全凝固的`混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規則表面。

　�。�2）用清水洗去浮堿及污雜物并晾干。

　�。�3）用膩子添平溝縫凹進(jìn)處。

　　2.涂刷方法

　�。�1）涂料涂刷前應充分攪勻，嚴格按照說(shuō)明書(shū)配比要求調和。

　�。�2）涂料的配制與施工用具應保持干凈，不得隨便混用，且配比參數不允許更改。

　�。�3）涂料采用板刷或滾筒涂刷。

　　3.施工工藝流程

　　基層處理→中間驗收→第一層涂刷→第二層涂刷→第三層涂刷→第四層涂刷→自然固化→最終驗收

施工方案2

　　第一章、編制說(shuō)明

　　一、編制依據

　　1、國家現行建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收規范

　　2、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50202——20xx

　　3、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50203——20xx

　　4、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50204——20xx

　　5、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50242—20xx

　　6、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50303——20xx

　　7、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50205——20xx

　　8、《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T——20xx

　　9、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》GB50201——20xx

　　10、南湖大酒店宿舍樓工程建施、結施、水電安裝工程設計施工圖編制

　　第二章、工程概況

　　建筑概況

　　本工程為南湖大酒店宿舍樓工程，總建筑面積約為3176.08平方米，主體結構為四層鋼框架結構，檐口總高度為15.450米。耐火等級為二級，使用年限為50年，抗震烈度為8度�；�礎為杯形獨立(雙杯)基礎，梁柱均為Q235BH型鋼，樓面、屋面均為壓型鋼板混凝土非組合樓面，維護結構為200mm厚加氣混凝土塊,內墻為150mm厚ALC加勁混凝土板。

　　第三章、施工前期準備工作

　　第一節、現場(chǎng)準備

　　1、重點(diǎn)是由業(yè)主移交的平面控制點(diǎn)、水準控制點(diǎn)等進(jìn)行引測、復核及辦理相關(guān)移交手續。

　　2、臨時(shí)設施準備：主要包括辦公室、值班室、配電房、水泥庫、圍墻、道路、工具房、大門(mén)、鋼筋加工棚、模板加工棚、廁所等。生活區內主要包括辦公場(chǎng)所、職工宿舍、食堂、浴室、等。

　　3、場(chǎng)地準備：設置好場(chǎng)內排水系統，現場(chǎng)所有雨污水的排放均按唐山市相關(guān)規定有組織地通過(guò)排水管道排入路雨污水管網(wǎng)。

　　4、施工用水、電準備：建設單位已提供400KVA變壓器和DN50的水源，主要工作包括施工區、生活區水電線(xiàn)路的布置及進(jìn)水、排水管道的鋪設。

　　第二節、技術(shù)準備

　　1、施工前均要將安全文明施工方案、現場(chǎng)總平面圖等相關(guān)資料及時(shí)上報市建管局、安全站以及建設、監理審批，并按照審批意見(jiàn)予以實(shí)施。

　　2、組織各專(zhuān)業(yè)工長(cháng)、班組長(cháng)、技術(shù)員仔細閱讀圖紙，參加圖紙會(huì )審、熟悉設計意圖及相關(guān)細節。開(kāi)展各類(lèi)鋼筋、模板的放樣、計算工作。確定施工測量所需的幾何參數。制定試驗計劃、進(jìn)行混凝土配合比試配。

　　3、根據各子分部、分項工程內容、計算工程量，做好工料分析，據此編制施工計劃。

　　第三節、材料準備

　　1、根據各個(gè)時(shí)期的進(jìn)度要求，對材料的需要量進(jìn)行分析，對材料的名稱(chēng)、規格、使用時(shí)間、數量進(jìn)行統計、匯總編制采購計劃，確定堆放、儲存場(chǎng)地和組織運輸。

　　2、對所有需要的材料均需提前三天進(jìn)行上報，以便及時(shí)采購。

　　第四節、人員組織

　　第四章、施工流程及進(jìn)度計劃

　　1、施工流程：

　　定位放線(xiàn)機械開(kāi)挖土方墊層施工柱、墻施工基礎梁施工砌體基礎分部驗收基礎土方回填鋼結構施樓板施工砌體、隔墻施工給水、排水施工電氣施工裝飾裝修施工自驗、整改竣工驗收

　　2、施工安排：

　　2.1、根據現場(chǎng)初步定位觀(guān)察，開(kāi)挖土方時(shí)采用1：0.75進(jìn)行放坡。

　　2.2、各分項工程工期、進(jìn)度計劃見(jiàn)附圖。

　　第五章、主要分項工程施工策劃方案

　　第一節、基礎施工

　　一、建筑軸線(xiàn)定位：

　　1.1、定位點(diǎn)依據：根據測繪部門(mén)提供的01、02、04三個(gè)定位點(diǎn)進(jìn)行施工現場(chǎng)定位。

　　1.2、測量定位工具：

　　1.2.1、建筑物各周邊軸線(xiàn)定位采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行。

　　1.2.2、標高引測采用N2型水準儀進(jìn)行。

　　1.2.3、輔助工具：木樁、鋼筋樁、50M鋼尺、棉線(xiàn)、鐵釘、紅漆等。

　　1.2.4、現場(chǎng)經(jīng)緯儀架在1點(diǎn)上，經(jīng)緯儀鏡頭對上東邊2點(diǎn)上進(jìn)行閉合在旋轉900。對上西南邊測繪單位提供的4點(diǎn)上，進(jìn)行閉合均符合要求。再把經(jīng)緯儀架在4點(diǎn)上，鏡頭對上1點(diǎn)上再旋轉900，對上B軸上用鋼卷尺量出61.04M定出11軸交B軸處點(diǎn)上，再把經(jīng)緯儀架在11軸交B軸點(diǎn)上鏡頭對上1軸交B軸點(diǎn)上進(jìn)行閉合，把鏡頭旋轉900對上2點(diǎn)上再從11軸交B軸處上用鋼卷尺量出13.12米定出由測繪局提供的2點(diǎn)進(jìn)行閉合均符合施工測量要求。

　　1.3、根據已知的各軸線(xiàn)點(diǎn)、控制點(diǎn)利用經(jīng)緯儀及鋼尺可以測設出各相關(guān)軸線(xiàn)位置進(jìn)行定位。

　　二、土方開(kāi)挖、回填工程

　　1、地質(zhì)概況

　　根據地質(zhì)勘察報告，本工程基礎土質(zhì)較好，獨立基礎座落第○3層粘土層上，fak=260kpa以上，從地質(zhì)勘察報告中可以看出，本工程地下水位較低，地下水較少。且對基礎砼無(wú)侵蝕性。

　　2、土方開(kāi)挖

　　2.1、本工程施工前應仔細閱讀圖紙，熟悉現場(chǎng)的實(shí)際情況，場(chǎng)地的實(shí)際標高與設計標高的差異。了解本工程基礎設計深度。土方開(kāi)挖前，復核設計軸線(xiàn)與實(shí)際軸線(xiàn)的差異，當滿(mǎn)足設計要求后再進(jìn)行下道工序的施工。

　　2.2、開(kāi)挖基槽時(shí)，如發(fā)現土層與地質(zhì)報告不符，或發(fā)現墳井、枯井、人防工事軟弱土層等異常情況時(shí)，應立即通知建設單位、地質(zhì)勘察部門(mén)、設計院等有關(guān)部門(mén)人員，到現場(chǎng)研究解決。本工程中挖出的土方全部外運出場(chǎng)。

　　2.3、當采用機械大開(kāi)挖時(shí)，必須分層、分段進(jìn)行，現場(chǎng)指定專(zhuān)人進(jìn)行指揮。開(kāi)挖土方橫向從○1軸交C軸處開(kāi)始，向○2軸處推進(jìn)�！从蓶|向西進(jìn)行開(kāi)挖〉

　　2.4、土方開(kāi)挖期間指定專(zhuān)人進(jìn)行高程控制，跟蹤測量，謹防超挖，坑底上預留的土方厚度控制在100㎜，厚度不一、面積不大時(shí)，可不作抓平處理，以防擾動(dòng)基土。

　　3、土方開(kāi)挖降水、排水

　　3.1、根據地質(zhì)勘察報告降水措施準備工作。本工程地下水位較低，基礎土方開(kāi)挖時(shí)可能不會(huì )遇到大量地下水。但考慮到基礎施工期間必然遇到雨水天氣，土方開(kāi)挖仍然要做好降水、排水系統，主要采用在基坑周邊布置.05M×0.7M的排水溝，在各拐角處設置0.8M×0.8M×1.0M集水坑一個(gè)，施工時(shí)先挖除此部位土方，將坑壁用磚砌120厚做擋墻，面層抹1：2水泥砂漿坑底做C15砼硬化，坑壁墻要位于外側，施工底板時(shí)此處墻體可兼做底板的外模。

　　3.2、每個(gè)排水坑內設Φ50水泵一臺，隨時(shí)進(jìn)行排水，現場(chǎng)另配Φ100混水泵四臺，以防止突發(fā)大雨。排水溝及集水坑均用實(shí)心磚砌筑，面抹1：3水泥砂漿，溝、坑邊上部各留0.3M坡面。

　　4、土方回填

　　4.1、因現場(chǎng)場(chǎng)地太小，無(wú)法存土，回填土方也必須外購土至施工現場(chǎng)回填。

　　4.2、基礎回填土前，應在基礎完成報請業(yè)主、監理、質(zhì)監部門(mén)驗收后進(jìn)行回填。

　　4.3、回填前，應清除基坑內的各種雜物，對基坑進(jìn)行降水處理，以防止底板上浮，同時(shí)清除浮泥。

　　4.4、施工時(shí)要分層鋪土，每層虛鋪厚度在200—250㎜之間，采用沖擊式柴油打夯機夯實(shí)三遍。每遍夯填時(shí)應按規定取樣測定土壤干容重，取樣范圍是每500㎡/層，取一次。

　　4.5、為了能保證土壤的密實(shí)度獲得最大的干容重，回填前應對回填土進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗，以便測得最佳含水率�；靥钔翍�根據測定的最佳含水率拌制。含水率過(guò)大時(shí)，夯填中會(huì )造成彈簧土：含水率過(guò)小時(shí)，不宜夯實(shí)，回填土的壓實(shí)系數應在0.94以上方能符合要求�；靥顟�注意在建筑物四周均勻回填。

　　三、基礎砼結構

　　1、本工程基礎埋深為x2米不包括砼墊層。

　　2、基礎、柱梁模板均采用七膠板模板，鋼管滿(mǎn)堂腳手架支撐。

　　3、模板承載力計算

　　3.1柱模板支撐計算(以本工程中最大的柱截面計算)

　　3.1.1、柱模板基本參數

　�、僦�的截面H、B=20xx㎜，沿B方向各設Ф12對拉螺栓二道，間距500㎜。

　�、谥�模板的計算高度L=1.9M

　�、壑�箍的間距D=0.2M

　�、苤�模板的豎楞采用截面為50×100㎜木方，間距0.2M。

　�、葜�箍采用Ф48×3.5鋼管，間距500㎜。

　�、拗�箍是柱模板的橫向支撐構件，其受力狀態(tài)為受彎構件，應按受彎桿件進(jìn)行計算。

　　3.1.2、柱模板荷載標準值計算

　　強度驗算要考慮新澆砼側壓力和傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載，擾度驗算只考慮新澆砼側壓力。

　　其中γ=砼的重力密度，取24.00KN/M3

　　t—新澆砼的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，為5.714h。

　　T—砼的入模溫度，取20℃。

　　V—砼澆注速度，取2.0M/h。

　　H—砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面總高度，取1.9M。

　　β1—外加劑影響休整系數，取1.0。

　　β2—砼坍落度影響修整系數，取1.15。

　　根據公式計算的新澆砼側壓力標準值F1=50KN/M2

　　按F=γH則F=24.00×1.9=45.6KN/M2

　　砼有效壓頭高度為：h=

　　按取小值計算新澆砼的側壓力標準值F1=50KN/M2

　　傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標準值F2=3.0KN/M2

　　3.1.3、柱模面板的計算

　　面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載的三跨連續梁計算，計算如下：

　　板強度計算：

　　支座最大彎矩計算公式：

　　M=x0.10qd2

　　跨中最大彎距計算公式：

　　M2=0.08qd2

　　其中q—強度設計荷載(KN/M)

　　q=(1.2×50.0+1.4×3.00)×0.5=32.1KN/M

　　d—豎楞的間距，d=200

　　當截面尺寸有變化時(shí)，柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求。

　　4、梁鋼筋綁扎

　　4.1、如采用模內綁扎時(shí)。首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)——固定彎起筋和主筋——穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋——放主梁架立筋、次梁架立筋——隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住——綁架立筋——再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

　　4.2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135度。

　　4.3、彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準備，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長(cháng)度應符合設計要求。

　　4.4、搭接長(cháng)度的末端與鋼筋彎曲處的`距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內Ι級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。

　　4.5、接頭位置應相互錯開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內(且不小于500㎜)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區不得超過(guò)25%，受壓區不得超過(guò)50%。

　　四、基礎混凝土工程

　　1、本工程采用商品砼。

　　2、該部分的施工要嚴格按照混凝土施工技術(shù)要求精心施工。做好鋼筋、模板的隱檢、預檢及驗收工作。需注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓穿過(guò)混凝土墻是否按要求采取了措施。木模板提前澆水濕潤，并將落在模內的雜物清凈。

　　3、基礎施工期間做好降水排水工作，保證地下水應降至墊層底部500㎜以下，并持續至回填完畢。

　　4、混凝土的運輸：

　　4.1、為保證混凝土澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應超過(guò)2M，如高度超過(guò)3M，必須要用串筒成溜槽下落，以保證混凝土密實(shí)。一般采用插入式、平板式或附著(zhù)式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止�；炷�土的振搗應快插慢拔插點(diǎn)間距不應大于50㎝，振動(dòng)棒的移動(dòng)插點(diǎn)為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接，嚴防漏振。底板的表面要采用平板式振動(dòng)器震實(shí)，振動(dòng)時(shí)避免振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成石子下沉。結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱(chēng)的位置開(kāi)始，以防止模板走動(dòng)。澆灌到面層時(shí)，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅實(shí)平整�；炷�土振實(shí)后以地板厚度的水平控制點(diǎn)為準進(jìn)行調整，最后用長(cháng)刮尺刮平，并用木模槎毛。

　　4.2、泵送混凝土應連續澆注，如混凝土供應不上暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復運動(dòng)，保持良好的可泵性。以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。

　　5、養護

　　常溫混凝土澆灌完后4—6h內必須覆蓋澆水養護，3d內每天澆水4—6次，3d后每天澆水2—3次，養護時(shí)間不少于14d，墻體澆灌3d后將側模撬松，宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。

　　五、建筑物軸線(xiàn)、標高控制

　　1、對基坑內進(jìn)行的各項工程內容，可將定位控制點(diǎn)引側至基坑邊設置臨時(shí)軸線(xiàn)控制樁，對墊層底板、墻板的安裝位置、軸線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)測，如有偏差及時(shí)校核龍門(mén)板上軸線(xiàn)及模板的安裝位置。

　　2、現場(chǎng)的高成點(diǎn)、軸線(xiàn)控制點(diǎn)每日必須有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，有無(wú)丟失、損壞的必須及時(shí)引測重新檢點(diǎn)，并重新標志在平面圖中。

　　3、重新放線(xiàn)時(shí)，引測必須由專(zhuān)人進(jìn)行，本工程中的軸線(xiàn)、標高引測、放設由楊負責。

　　4、在施工完土方開(kāi)挖、墊層、底板、基礎梁澆筑后進(jìn)行下一道工序前，必須進(jìn)行軸線(xiàn)、標高復核，并將結果報監理單位審查。

施工方案3

　　實(shí)際情況，特編制本專(zhuān)項方案：

　　一、編制依據

　　1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

　　2、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》

　　3、《中華人民共和國建筑法》

　　4、建筑工程施工現場(chǎng)管理規定

　　5、建設部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-20xx）

　　6、《工程建設標準強制性條文》

　　7、天津市建委有關(guān)安全生產(chǎn)管理的有關(guān)文件規定

　　8、本工程所處的周邊環(huán)境。

　　二、夏季施工安全措施

　　夏季氣候炎熱，高溫時(shí)間持續較長(cháng)，職工作業(yè)時(shí)體能消耗大，易疲勞，情緒易沖動(dòng)，給安全生產(chǎn)帶來(lái)不穩定因素：

　　1、積極利用黑板報、召開(kāi)安全會(huì )議，張貼安全標語(yǔ)的形式對職工進(jìn)行防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學(xué)會(huì )對中暑病人采取應急措施。

　　2、合理調整作息時(shí)間，避開(kāi)中午高溫時(shí)間工作，嚴格控制工人加班加點(diǎn)，高處作業(yè)工人的工作時(shí)間要適當縮短，保證工人有充足的休息和睡眠時(shí)間。

　　3、對高溫條件下的作業(yè)場(chǎng)所，要采取措施，搞好通風(fēng)和降溫。

　　4、鋼筋加工區和模板作業(yè)區屬于露天作業(yè)集中和固定場(chǎng)所，要搭設有防護棚，并要經(jīng)常灑水和降溫。

　　5、坑洞內作業(yè)，要做好坑內的通風(fēng)措施。

　　6、要供應合乎衛生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。

　　7、應配備“十滴水、風(fēng)油精、板蘭根、午時(shí)茶沖劑”等防暑降溫藥品。

　　8、經(jīng)常宣傳預防中暑知識和防衛生疾病知識，加強食品衛生管理，消除蚊、蠅，四、冬季施工安全措施

　　冬季天氣干燥，對于施工現場(chǎng)的作業(yè)來(lái)講，主要應做好防風(fēng)、防火、防滑等防范工作。

　　1、進(jìn)入冬季施工，凡參加冬季施工作業(yè)的工人，都應進(jìn)行冬季施工安全教育，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

　　2、六級以上大風(fēng)或雨雪天氣，應停止高處作業(yè)和吊裝及拆除作業(yè)。

　　3、重點(diǎn)落實(shí)好防滑措施。通道防滑設施要經(jīng)常性檢查損壞的.要及時(shí)補修，對斜道、通行道、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪要及時(shí)清除。

　　4、加強冬季防火安全教育，將普遍教育與特殊防火工種的教育相結合。

　　7、本工程所處的周邊環(huán)境。

　　四、可能造成的危險、危害因素

　�。�1）噪聲（2）振動(dòng)（3）粉塵（4）中毒（5）職業(yè)病防治

　　五、施工現場(chǎng)環(huán)境保護的基本內容

　　1、本工程地處院內，來(lái)往車(chē)輛和人員多，為防止小孩和非施工人員進(jìn)入工地，施工現場(chǎng)采用封閉式施工，利用現場(chǎng)地形，圍墻采用彩鋼板高度為2米。

　　2、工程大門(mén)處設置五牌一圖，大門(mén)上設置企業(yè)標志，樹(shù)立文明窗口形象。

　　3、積極美化施工現場(chǎng)環(huán)境，現場(chǎng)作業(yè)區、生活區與辦公區隔離，生活區內布置適量的綠化帶，給工地增添一道綠色風(fēng)景線(xiàn)。

　　4、施工現場(chǎng)實(shí)行硬地坪施工，保證平坦、整潔，施工現場(chǎng)排水不妨礙人車(chē)交通。保證污水下溝，設置污水沉淀池。

　　5、對建筑垃圾和生活垃圾應及時(shí)清理，運至垃圾點(diǎn)。攪拌機內清洗出的污水應經(jīng)沉淀池沉淀處理。

　　6、有毒、有害廢棄物不得用作工地回填。

　　7、施工現場(chǎng)的各機具應保持面貌清潔，各種材料、工具應堆放整齊、穩固。

　　8、施工現場(chǎng)各種材料堆放應按場(chǎng)布圖規定地點(diǎn)堆放整齊，豎牌標明，材料名稱(chēng)、數量、規格、型號之類(lèi)的材料名稱(chēng)牌。

　　9、在施工現場(chǎng)內設有男、女廁所，派專(zhuān)人打掃，保持衛生清潔。

　　六、環(huán)境保護專(zhuān)項治理內容

　　1、防大氣污染

　�。�1）清理建筑垃圾，使用小車(chē)和垂直運輸機具裝運至地面，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵，并要求各班組的施工垃圾要及時(shí)清理，清理時(shí)適量灑水減少揚塵。

　�。�2）施工現場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化布置，將生活主干道與施工主干道分開(kāi)，對臨時(shí)施工道路的基礎如需進(jìn)行夯實(shí)，路面鋪設細石，并由門(mén)衛經(jīng)常性灑水，減少道路揚塵。

　�。�3）生石灰熟化時(shí)，進(jìn)行適當灑水。杜絕揚塵。

　�。�4）攪拌砼和砂漿時(shí)，按石子、水泥、砂的順序進(jìn)入料斗，避免發(fā)生水泥揚塵。

　　2、防止水污染

　�。�1）本工地砼采為天津眾建供應。

　�。�2）施工現場(chǎng)產(chǎn)生的污水，禁止隨意排放，作業(yè)時(shí)嚴格控制污水流向，合理處置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線(xiàn)。

　　3、防噪聲污染

　�。�1）施工現場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的噪聲。

　　4、鋼管為外徑48mm，壁厚3.5mm的a3鋼管，有產(chǎn)品合格證，無(wú)銹蝕、裂紋分層、壓痕、劃道等現象，在鋼管使用前必須進(jìn)行檢測，合格后方可投入使用。

　　5、扣件為可鍛鑄鐵制作，應符合標準，螺栓擰緊力距應達65n/m，使用前必須進(jìn)行檢測，達到要求后方可投入使用。

　　6、三寶進(jìn)入施工現場(chǎng)后必須進(jìn)行登記，安全帽的發(fā)放必須做好發(fā)放記錄。

　　四、“三寶”防護措施

　　1、進(jìn)入施工現場(chǎng)應戴安全帽，扣好帽帶，安全帽應分色配戴。

　　2、應正確使用安全帽，不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，不準將安全帽當凳子坐或當容器盛水。

　　3、施工現場(chǎng)主要入口處即門(mén)衛處應配備有相應數量的安全帽，以準備外來(lái)人員配戴。

　　4、安全網(wǎng)要放在干燥通風(fēng)和無(wú)化學(xué)物品腐蝕的倉庫中，并做好標志定期檢驗。

　　5、安全網(wǎng)應按規定綁扎在外架或防護欄桿內側，并要求繃緊扎牢、拼接緊密，以達到防止物體墜落，防止建筑灰塵對環(huán)境的污染。

　　6、安全網(wǎng)張掛后要經(jīng)常性檢查，發(fā)現松弛的及時(shí)綁緊，對由于電焊作業(yè)或其他作業(yè)損傷的要及時(shí)更換。

　　7、對作業(yè)時(shí)需臨時(shí)拆除安全網(wǎng)時(shí)應經(jīng)安全員同意，并在工作量完成后及時(shí)恢復。

　　五、“四口”防護措施

　　1、基坑周邊必須使用1.5米和0.3米的雙道防護欄桿進(jìn)行防護，外側張掛密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，并張掛有安全警示牌，夜間設置有警示燈。

　　2、通道口、井架料口應搭設防護棚，棚寬大于道口，兩端各長(cháng)出3米，垂直長(cháng)度5米，棚頂搭設兩層防護，間隔60cm。

　　3、各類(lèi)防護棚設有單獨支撐系統，固定可靠、安全，不得懸挑于外架上。

　　4、各臨邊應采用毛竹防護欄桿，應設二道，有扶手欄桿（1.5米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆。

　　5、外架外側的斜道臨邊應采用鋼管防護欄桿，應設二道，有扶手欄桿（1.5米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆，防護欄桿應積極與主體結構相連，以保證防護欄桿的穩固性。

　　6、沉淀池及建筑物其它洞口尺寸在1.5平方米內的預留洞口、以及屋頂上人孔可采用固定蓋板進(jìn)行防護。

　　六、“五臨邊”防護措施

　　即無(wú)外架防護的屋面周邊、上下通道、斜道兩側邊、卸料平臺兩側臨邊。

　　1、各層卸料平臺應用定型、工具化的防護門(mén)安裝進(jìn)行有效防護，并采取防止外開(kāi)措

　　2、必須設置漏電保護裝置與接地保護。

施工方案4

　　一、施工條件：

　　1、基層墻體已驗收合格。門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

　　2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時(shí)，應用20厚1：3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時(shí)，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

　　3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

　　4、基層墻體及找平層應干燥。

　　5、施工現場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。

　　6、夏季施工時(shí)應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

　　二、施工工具

　　電熱絲切割器、開(kāi)槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

　　三、施工工序

　　配專(zhuān)用粘結劑

　　基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層涂料合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專(zhuān)用瓷磚粘結劑噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗收

　　四、施工操作要點(diǎn)：

　　1、基層處理

　　徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結強度的材料。

　　2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

　　3、配置專(zhuān)用粘結劑：

　　1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

　　2)將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時(shí)內用完。

　　3)專(zhuān)用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物(劑)。

　　4、安裝擠塑板

　　1)標準板規格尺寸為1200x600，對角線(xiàn)誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

　　2)網(wǎng)格布翻包：門(mén)窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(cháng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(cháng)度為80寬度為2的專(zhuān)用粘結劑，然后壓入80長(cháng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

　　3)將配置好的專(zhuān)用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。

　　4)條粘法：用齒口鏝刀將專(zhuān)用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

　　5)條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專(zhuān)用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

　　6)將抹好專(zhuān)用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專(zhuān)用粘結劑。

　　7)擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專(zhuān)用粘結劑清除。

　　8)擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長(cháng)，局部最小錯縫不得小于100。

　　5、安裝固定件：

　　1)固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝，并在其后24小時(shí)內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。

　　2)固定件個(gè)數按設計說(shuō)明要求設置。

　　3)自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。

　　6、打磨：

　　1)擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運動(dòng)，不要沿著(zhù)與擠塑板接縫平行的方向打磨。

　　2)打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

　　7、作裝飾線(xiàn)角：

　　1)根據設計要求用墨線(xiàn)彈出需要做線(xiàn)角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。

　　2)凹線(xiàn)角使用開(kāi)槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。

　　3)凸線(xiàn)角應按設計尺寸切割后，在線(xiàn)角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿(mǎn)專(zhuān)用粘接劑，使其粘貼牢固。

　　8、抹底層聚合物砂漿：

　　1)聚合物砂漿的配置同專(zhuān)用粘結劑。

　　2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2

　　9、壓入網(wǎng)格布：

　　1)網(wǎng)格布應按工作面的長(cháng)寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進(jìn)行。

　　2)在門(mén)窗等洞口周?chē)�網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

　　3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。

　　4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長(cháng)度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的.空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

　　5)在凹凸線(xiàn)角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。

　　6)在墻身陰陽(yáng)角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。

　　10、抹面層聚合物砂漿：

　　1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

　　2)為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

　　11、變形縫、界格縫處施工：

　　1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。

　　2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

　　3)密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。

　　12、飾面層的施工：

　　1)飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。

　　2)飾面層采用面磚時(shí)，粘結劑及勾縫砂漿應采用專(zhuān)用瓷磚粘結劑。

　　13、修補孔洞：

　　1)當腳手架拆除后，應及時(shí)對孔洞進(jìn)行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。

　　2)根據孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能?chē)烂芊馓钣诳锥刺�。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。

　　3)待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專(zhuān)用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專(zhuān)用粘結劑。

　　4)裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補區域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。

　　5)涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。

　　6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。

　　五、質(zhì)量檢驗標準

　　1、保證項目：

　　1)擠塑板、網(wǎng)格布的規格和各項技術(shù)指標，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。

　　2)擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現象。

　　3)聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫。

　　2、基本項目：

　　1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

　　2)固定件脹塞部分進(jìn)入結構墻體不小于50。

　　3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

　　4)網(wǎng)格布應橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

　　5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。

　　六、允許偏差項目：

　　1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規定：

　　項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查

　　垂直度每層5用2米托線(xiàn)板檢查

　　總高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查

　　陰陽(yáng)角垂直2用2米托線(xiàn)板檢查

　　陰陽(yáng)角方正2用200方尺和塞尺檢查

　　接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查

施工方案5

　　1.施工準備

　　(1)地面石材施工，在選材上要達到規格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。

　　(2)拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護。

　　2.施工工藝

　　清理基層→彈線(xiàn)→安裝標準塊→鋪貼→補縫→養護

　　3.施工方法與技術(shù)措施

　　(1)對色編號：石材地面鋪設前，應對材料進(jìn)行試拼對色、拼花、編號，以對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線(xiàn)條順直。

　　(2)基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。

　　(3)找水平、彈線(xiàn)，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線(xiàn)找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。

　　(4)鋪設順序：彈線(xiàn)后應先鋪若干條干線(xiàn)作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線(xiàn)往兩側采取退步法鋪貼。

　　(5)鋪貼：按照彈線(xiàn)位置拉通線(xiàn)將板塊依線(xiàn)平穩放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙寬度、平整度滿(mǎn)足要求后，揭開(kāi)板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。

　　(6)鋪設中，隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，以滿(mǎn)足質(zhì)量要求。

　　(7)將地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來(lái)，以防止縫隙污染發(fā)黑。

　　(8)養護：板材鋪設24小時(shí)后，應灑水養護1-2天，以補充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結結實(shí)牢固，養護期3天之內禁止踩踏。

　　(9)補縫：地面養護期過(guò)后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后用同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補縫，要求縫隙飽滿(mǎn)、基本無(wú)色差。

　　(10)打臘：采用進(jìn)口蠟水由專(zhuān)業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護。

　　(11)整個(gè)石材地面全部結束后，用2M長(cháng)水平垂直測量?jì)x(設備允許誤差為正負0.5MM)，楔形塞尺(設備允許誤差為正負0.3MM)拉5M線(xiàn)，不足5M拉通線(xiàn)、直尺等檢測進(jìn)行檢查。

　　4.質(zhì)量滿(mǎn)足下列標準：

　　項目允許偏差(MM)檢測方法

　　表面平整度12M長(cháng)水平垂直測量?jì)x，楔形塞尺

　　縫格平直度25M線(xiàn)，直尺

　　接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺

　　板塊間隙寬度≯1直尺

　　表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無(wú)裂紋，掉角和缺陷觀(guān)察檢查

　　石材的'品種、質(zhì)量符合設計要求，面層與基層粘結牢固，無(wú)空鼓小錘輕擊和觀(guān)察檢查

　　5.施工工藝標準

　　(1)所選用的材料必須符合國家有關(guān)材料要求和選用標準，并提供產(chǎn)品合格證。

　　(2)顏色必須符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問(wèn)題。

　　(3)板塊與基層的粘接應牢固，不應有空鼓。

　　(4)表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。

　　(5)石材板塊邊角正，拼花圖案符合設計要求，縫線(xiàn)順直自然。

　　(6)在使用期內不出現絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。

施工方案6

　　一、編制依據

　　編制本冬施方案，參考標準及規范

　�。�1）中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104x97《建筑工程冬期施工規范》

　�。�2）中華人民共和國國家標準GB50210x20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》

　�。�3）中華人民共和國國家標準GB50300x20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》

　　二、工程概況

　　鄭東車(chē)輛段位于鄭開(kāi)大道以北，魏河以南，馬樓村以東，規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍墻內占地面積33.94公頃，房屋總建筑面積約8.1萬(wàn)？。

　　XXXX局集團XX市軌道交通X號線(xiàn)一期工程XXX室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經(jīng)理部主要負責車(chē)XXX廠(chǎng)區道路、室外構筑物（電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門(mén)、人行天橋、運動(dòng)場(chǎng)硬化、化糞池等）以及通風(fēng)空調與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。

　　目前本工程的裝飾裝修工程順利進(jìn)行。本工程質(zhì)量要求高、工期緊，為了保證工期完成，務(wù)必進(jìn)行冬季施工。

　　根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當次年初春連續七晝夜不出現負溫度時(shí)即轉入常溫施工。

　　三、施工安排

　　3.1人員安排

　　為確保冬季施工正常進(jìn)行，組織成立冬施領(lǐng)導小組。

　　組長(cháng)：XXX

　　副組長(cháng)：XXX

　　組員：XXXXXXXXX

　　3.2冬施施工項目

　　冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。

　　3.3施工進(jìn)度計劃

　�。�1）冬施期間，結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。

　�。�2）務(wù)必冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

　　四、冬施準備工作

　　4.1組織措施

　�。�1）進(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向隊組進(jìn)行交底。

　�。�2）進(jìn)入冬季施工前，專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員、施工主要負責人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本工作范圍內的'有關(guān)知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

　�。�3）與當地氣象臺站持續聯(lián)系，及時(shí)理解天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　　4.2圖紙準備

　　凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，務(wù)必復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。對于不能適應冬季施工的工序，與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商，及時(shí)做來(lái)源理和調整。

　　4.3材料準備

　�。�1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。怕凍的材料設專(zhuān)庫儲存，并保證專(zhuān)庫24小時(shí)供暖。

　�。�2）現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作，并及時(shí)運到施工現場(chǎng)，碼放整齊，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

　�。�3）準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料；檢查施工現場(chǎng)，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

　�。�4）對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放，并按要求放置足量滅火器。

　　4.4機械準備

　　室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線(xiàn)硬化破損。

　　4.5技術(shù)準備

　�。�1）工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104x97《建筑冬期施工規程》，并牢固掌握冬季施工的常識性知識。

　�。�2）現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實(shí)到施工班組。

　　五、主要施工技術(shù)措施

　　5.1涂料施工

　�。�1）涂料施工時(shí)，應持續室溫均衡，不得突然變化。

　�。�2）室內溫度不宜低于8℃、，不應低于5℃。

　�。�3）現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以利通風(fēng)，但不得有過(guò)堂風(fēng)。

　�。�4）冬季室內涂料施工，材料不應受凍�；鶎幼畹蜏囟炔坏陀�5℃，同一施工段溫差不超過(guò)5x6℃，一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。

　　5.2墻、地磚施工

　�。�1）地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度務(wù)必到達要求（高于5℃），防止受凍。

　�。�2）將地磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上，用橡皮錘敲擊找平。

　�。�3）地磚地面施工時(shí)，與周邊墻面務(wù)必留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面漲縮。

　�。�4）墻、地磚施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層。

　�。�5）墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應持續室內溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。

　　六、施工管理措施

　　1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí)，進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每一天記錄室內溫度、濕度變化。

　　2、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉，其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以持續室內溫度。

　　3、在冬季條件下進(jìn)行裝飾工程的施工，環(huán)境應恒溫、恒濕。應個(gè)性注意濕度的變化，并設專(zhuān)人檢查門(mén)窗的封堵�？刂剖覂认鄬�濕度不大于80%，以防止產(chǎn)生凝結水。

　　七、質(zhì)量保證措施

　　1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工。

　　2、使用的特殊材料，要先進(jìn)行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工。

　　3、各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項。

　　4、在分項工程施工過(guò)程中，質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量。

　　5、施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要資料包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，及時(shí)檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。

　　6、施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后，方可繼續施工�，F場(chǎng)管理人員務(wù)必加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。

　　八、安全措施

　　1、施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)務(wù)必配戴安全帽。各特種作業(yè)人員均持特種操作證上崗作業(yè)。

　　2、施工現場(chǎng)嚴禁吸煙，使用明火務(wù)必經(jīng)項目管理人員同意，并設專(zhuān)人看管。

　　3、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電務(wù)必找電工，臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)。

　　4、涂料使用后應及時(shí)封閉存放，廢料應及時(shí)清出室內，施工時(shí)室內持續良好通風(fēng)，但不宜有過(guò)堂風(fēng)。

　　5、高處作業(yè)應檢查馬凳是否牢固，超高處施工時(shí)如有必要，搭設滿(mǎn)堂腳手架。

　　6、使用各種小型電動(dòng)工具和其它施工機具時(shí)，務(wù)必嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè)，避免出現安全事故。

　　7、消防措施

　�。�1）消防保衛人員（或班組長(cháng)兼）為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，理解項目部的監督檢查。

　�。�2）在施工生產(chǎn)工作和日�；顒�(dòng)中，要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度，確保安全。

　�。�3）施工現場(chǎng)所屬人員務(wù)必遵守施工現場(chǎng)用火管理制度，施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。

　�。�4）使用明火作業(yè)前，務(wù)必辦理動(dòng)火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證（三證）進(jìn)行

施工方案7

　　一、水利水電工程施工布置方案的影響因素分析

　　施工總體布置方案優(yōu)劣，涉及到許多因素，可以從不同的角度來(lái)進(jìn)行評價(jià)，其評價(jià)因素大體有兩大類(lèi)，一類(lèi)是定性因素，一類(lèi)是定量因素。

　　屬于定性因素的主要有:

　　1.有利生產(chǎn)，易于管理，方便生活的程度;

　　2.在施工流程中，互相協(xié)調的程度;

　　3.對主體工程施工和運行的影響;

　　4.滿(mǎn)足保安、防火、防洪、環(huán)保方面的要求;

　　5.臨建工程與永久工程結合的情況等。

　　屬于定量因素的指標主要有;

　　1.場(chǎng)地平整土石方工程量和費用;

　　2.土石方開(kāi)挖利用的程度;

　　3.臨建工程建筑安裝工程量和費用;

　　4.各種物料的運輸工作量和費用;

　　5.征地面積和費用;

　　6.造地還田的面積，建工程的回收率或回收費等。

　　由于施工布置屬于施工規劃內容，是人們根據工程經(jīng)驗，結合工程實(shí)際資料對未來(lái)即將發(fā)生情況的一種預測。因此，不論是定性因素，還是定量因素，都存在不確定性。我們知道事件的不確定性有兩種不同的表現形式;一種是事件是否發(fā)生的不確定性一一隨機性，事件本身狀態(tài)的不確定性一一模糊性。一般來(lái)說(shuō)隨機性是一種外在因果不確定性，而模糊性是一種內在結構的不確定性。從信息觀(guān)點(diǎn)看，隨機性只涉及信息的量，而模糊性則關(guān)系到信息的含義�？梢哉f(shuō)，模糊性是一種比隨機性更深刻、更普遍的不確定性，尤其是在主觀(guān)認識領(lǐng)域，模糊性的作用比隨機性的作用重要得多。對于隨機性人們已進(jìn)行了大量的研究，取得了豐碩的成果;而對模糊性得認識和研究正在進(jìn)行和深入中。凡是有人參與的系統，都要由人進(jìn)行規劃、論證、評價(jià)決策、設計和運行管理，因而，不能無(wú)視客觀(guān)外界事物在人腦中反映的不確定性一一模糊性，它是由客觀(guān)差異的中介過(guò)渡性所引起的劃分一種不確定性。施工總布置設計也不例外，在施工布置中客觀(guān)上也存在著(zhù)大量模糊性因素的影響。例如，施工設施之間的相互協(xié)調配合程度的“好”和“一般”是不能以一個(gè)準確的數值來(lái)描述的。因此，不能無(wú)視或回避施工布置過(guò)程中存在的模糊性，而應客觀(guān)對待模糊性這種客觀(guān)存在，了解其規律，為人們規劃、論證、評價(jià)決策、設計和運行管理提供科學(xué)依據和方法。

　　由于施工布置涉及的內容較多，方案的影響因素存在模糊性，傳統的施工布置雖然考慮了模糊性的存在，但在決策過(guò)程中已經(jīng)將模糊信息精確化，不是真正意義上的模糊優(yōu)選。故在方案優(yōu)選中應著(zhù)重考慮模糊因素的影響，其模糊性上要表現在決策指標、指標權重。對于定量指標，主要是有關(guān)工程量和費用的問(wèn)題，其值可參閱工程資料和設計文件通過(guò)計算來(lái)確定，計算結果往往和經(jīng)驗參數的取值有關(guān)。由于每位工程人員對事物的認識不一樣，經(jīng)驗參數會(huì )在一定范圍內變化，計算結果也是處于某一范圍。對于定性指標，可以根據專(zhuān)家的`工程經(jīng)驗，可通過(guò)專(zhuān)家打分法、集值統計法來(lái)確定。這樣人的主觀(guān)因素、知識結構及決策偏好起到了很大的作用。但實(shí)際中，由于客觀(guān)事物的復雜性以及人們的思維對模糊概念的運用，用精確數來(lái)描述就顯得很困難，而用“大約”、“左右”等之類(lèi)得模糊概念來(lái)描述就更為合理一些。確定評價(jià)指標權重，目前有許多數學(xué)方法可以進(jìn)行精確計算確定。我們知道，對不同的工程而言，在同一個(gè)因素方面其重要程度是不一樣的，此時(shí)的數學(xué)模型很難全面反映實(shí)際情況，必須借助于專(zhuān)家的工程經(jīng)驗來(lái)評判。

　　由于以上模糊性的存在，回避或忽略模糊性都是不科學(xué)、不全面的。以往那些決策指標值、決策指標權重作為確定值來(lái)進(jìn)行方案優(yōu)選的方法，必然存在著(zhù)片面性、局限性。隨著(zhù)科技發(fā)展，人們對精確性要求越來(lái)越高，所研究的對象趨于復雜化，當復雜到某種程度以后，有意義的精確認識能力反而下降，適當的模糊反而精確。在此，引入模糊數學(xué)工具，運用近代模糊多屬性決策理論，建立模糊多屬性決策模型，可以為人們考慮客觀(guān)上存在的模糊性，為合理決策提供有力支持。

　　二、水利水電工程施工的布置方案設計

　　作為施工布置中的重點(diǎn)，圍繞混凝土系統布置各項臨時(shí)建筑物。主要有1.各種倉庫、料堆和棄料場(chǎng);2.機械修配系統;3.金屬結構、機電設備和施工設備安裝基地;4.風(fēng)、水、電供應系統;5.其他施工工廠(chǎng)，如鋼筋加工廠(chǎng)、木材加工廠(chǎng)、預制構件廠(chǎng)等;6.辦公及生活用房，如辦公室、實(shí)驗室、宿舍、醫院、學(xué)校等;7.安全防火設施及其他，如消防站、警衛室、安全警戒線(xiàn)等。此時(shí)，應提出各類(lèi)臨時(shí)建筑物、施工設施的分壓布置一覽表，它們的占地面積、建筑面積和建筑安裝工程量;對施土征地作出估計，提出征地面積和征地使用計劃，研究還地造田征地在利用的措施，計算場(chǎng)地平整土石方工程量，對填挖進(jìn)行綜合平衡，提出有效挖方的利用規劃。

　　為了將混凝土系統設施布置在突出位置，使其受到其它設施的干擾盡量小，此時(shí)需要進(jìn)行施工設施間鄰接關(guān)系的分析，由于水利水電工程施工設施多，不同的設施具有明確的重點(diǎn)功能，如炸藥庫、加油站等，如不進(jìn)行鄰接關(guān)系的分析，將因為為施工設施間的功能沖突，給工程施工和工程管理帶來(lái)不可估量的損失以及埋下安全隱患。

　　為了避免施工設施間的布置沖突，在分析施工設施鄰接關(guān)系時(shí)，主要是分析施工設施之間的相互關(guān)系、相互制約關(guān)系及關(guān)系強度。通常在鄰接關(guān)系的基礎上，考慮施工進(jìn)度、施工強度、設施運行和物流運輸。分析施工設施的布置規模和在場(chǎng)地上的位置關(guān)系，其場(chǎng)地關(guān)系控制指標有：

　　1.施工設施的布置規模，主要考慮滿(mǎn)足施工要求的情況下，施工設施的布置容量和占地面積。

　　2.施工設施的地基承載能力，考慮地質(zhì)情況、邊坡穩定情況等。

　　3.水文地質(zhì)的要求和施工導截流的情況，考慮不同的施工時(shí)段，洪水位、地下水位、施工場(chǎng)區水位變化等對施工設施布置的限制和影響。

　　4.物流運輸的高差限制，考慮物流運輸線(xiàn)路的坡度和垂直高差、物流的進(jìn)出口等。

　　5.施工設施間的距離限制，主要是指施工設施運轉時(shí)所必須的最小作業(yè)半徑，運輸時(shí)問(wèn)的最小限制，物流進(jìn)出口的最小范圍，施工設施間的安全距離等。

　　6.施工場(chǎng)區的對內對外交通狀況，考慮施工設備的最小運輸安全高度和寬度，場(chǎng)內建筑材料的運輸要求等。

施工方案8

　　一、工程概況

　　北京市某外墻因原未做防水設防，加之外墻因溫差變形導致外墻飾面層灰縫開(kāi)裂;另外由于地基不均勻沉降造成墻體拉裂，使外墻滲水嚴重，影響到房屋的正常使用，急需維修治理。我公司根據多年來(lái)的房屋滲漏治理施工經(jīng)驗，結合相關(guān)防水材料的性能，特編制本施工方案。

　　二、原因分析

　　1、外墻的飾面磚采用普通水泥漿勾縫，該材料粘結性能低，抗裂性能差，往往在勾縫后出現橫向裂縫。同時(shí)勾縫的施工質(zhì)量差，經(jīng)常出現漏勾、砂眼、不飽滿(mǎn)等缺陷。

　　2、文化石塊材粘貼的水泥砂漿不飽滿(mǎn)形成空腔，成為“蓄水庫”現象。雨水首先通過(guò)灰縫透到找平層并在“蓄水庫”積聚，然后滲入墻體直接影響室內。

　　3、由于外窗臺周邊在安裝窗戶(hù)的時(shí)未做防水處理，或者工人在安裝后窗框周邊縫隙填塞不飽滿(mǎn)，窗邊密封不嚴，造成雨水通過(guò)窗邊縫隙向室內滲透，使室內窗邊飾面層出現發(fā)霉、泛黃、涂料面層起泡。

　　三、材料選擇及介紹

　　針對以上原因，我公司根據多年的經(jīng)驗，特選用以下材料進(jìn)行處理。

　　1.DQ705彩色防水防霉填縫劑

　　一)材料簡(jiǎn)介：

　　“青龍牌”DQ705彩色防水防霉填縫劑是我公司最新研制開(kāi)發(fā)、采用精選水泥，細骨科及聚合物添加劑等精制而成，具有經(jīng)久耐用， 防水、防霉及美化裝飾等功效，是室內外墻 地磚接縫的理想填縫材料。

　　二)適用范圍：

　　適用于室內外各類(lèi)飾面磚及石材等拼縫的填縫處理。

　　三)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1)具有良好的防水、抗滲和抗裂性能，粘結力強，有柔韌性;

　　2)色彩多樣，匹配各類(lèi)瓷磚及石材，令裝飾效果更臻完美;

　　3)能杜絕反漿、掛淚、泛白等污染飾面現象，具防水防霉功能;

　　4)性能穩定，日曬、雨淋不變色;

　　5)色彩繽紛，隨心所欲，可根據客戶(hù)要求配制成各種顏色。

　　2.OT803護墻寶

　　一)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　　OT803“護墻寶”是以有機硅乳液為主劑，經(jīng)特殊加工而制成的一種憎水性防水材料，將其噴在外墻飾面干固后，即能起到憎水的目的，還能達到可靠的防水效果。

　　二)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

　　1)雨水不能滲入飾面和內墻，而室內的潮氣可向室外散發(fā)，像人的皮膚一樣，既能防水又能透氣，是新一代的憎水性防水涂料。

　　2)經(jīng)“護墻寶”處理過(guò)的墻面，雨水落下不留水跡，墻面始終處于干燥狀態(tài)，因而具有可靠的防水性能。

　　3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不變色、不長(cháng)青苔�？癸L(fēng)化保原色， 本產(chǎn)品在基面上脫水后形成甲基硅氧有機物，對墻面起到保護作用。

　　4)本產(chǎn)品采用獨特的配方，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，涂料施工后能滲到墻面一定的深度，不易受到紫外線(xiàn)輻射及大氣的老化，因而具有較好的耐久性和滲透性。

　　5)本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不腐蝕、不燃不爆、安全環(huán)保。

　　三)適用范圍：

　　1)建筑物的外墻面、涂料罩面或磚墻面的防滲、防漏、防污染。

　　2)文化石、花崗巖、大理石等天然石材墻面的防鹽析泛堿。

　　3)倉庫、圖書(shū)館、檔案室、博物館等的`防潮防霉。

　　4)古建筑紅黃粉墻、雕塑、碑刻等防腐蝕防風(fēng)化。

　　5)用于各種裝飾瓦、石棉制品、纖維板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。

　　6)發(fā)泡、加氣混凝土、空心磚、輕質(zhì)式多孔砌體等材料的防潮處理。

　　四、施工技術(shù)要點(diǎn)

　　1、施工前，安裝高空吊船或吊板作為主要施工平臺。

　　2、清理：確定治理范圍，檢查外墻灰縫的質(zhì)量，外墻灰縫開(kāi)裂、漏勾、起鼓、砂眼等質(zhì)量缺陷的部位，應先將縫內清理干凈，如灰縫有1公分寬以上，可用尖鑿剔除，太窄的灰縫用角磨機安裝金鋼石切割片切除。經(jīng)清理后的灰縫用壓力水將灰塵清洗干凈。

　　3、 勾縫：使用時(shí)需要將材料按填縫劑：水=5-6：1(重量比)，不斷攪拌至均勻無(wú)顆粒的膏狀，靜置5—10分鐘;施工時(shí)用填縫抹刀或橡皮底灰匙將拌好的填縫 劑壓入縫隙內，沿對角方向填滿(mǎn)縫隙，不留下空洞，然后將表面多余的部分刮掉�？p較寬時(shí)，可略少加水勾縫一天后，開(kāi)始灑水養護，至少持續兩天。勾縫后一天內 如遇雨水沖刷，應重新勾縫。勾縫施工合格后，將外墻文化石表面采用洗滌劑進(jìn)行清洗干凈。

　　4、噴涂護墻寶：治理范圍內的外墻表面噴涂?jì)杀槲?公司生產(chǎn)的OT803護墻寶，形成一到防水外衣。使用時(shí)應按乳液：水=1：8～10(重量比或體積比)充分攪拌均勻后即可使用，通常分兩遍進(jìn)行施工，用噴 霧器或刷子均勻地噴涂第一遍涂料，在第一層涂料干固后方可進(jìn)行第二遍噴涂施工。

　　五、成品保護及驗收

　　1.我方施工完成后，如遇其他隊伍進(jìn)行其他施工，必須保證我公司施工完成的地方，不遭到破壞，噴涂OT803后48小時(shí)內不能對外墻進(jìn)行其他的淋水、灑水等操作。

　　2.驗收時(shí)可用水淋在外墻上，由于本產(chǎn)品和水干固后與水不相融，所以水淋在墻體上會(huì )形成水珠流下來(lái)。

施工方案9

　　一、本工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析

　　本工程建造標準高，要求嚴，工期緊，工程量大，并且施工場(chǎng)地有限，全程存在與公路施工方交叉施工，將不可避免的出現互相影響，互相破壞的情況。

　　根據重點(diǎn)難點(diǎn)應對措施

　　1、積極參加甲方、監理組織的各種協(xié)調會(huì )議，充分理解和領(lǐng)會(huì )會(huì )議內容，配合和服務(wù)工程的統一部署和安排。

　　2、建立工地例會(huì )制度，根據現場(chǎng)情況定期例會(huì )，和不定期組織現場(chǎng)會(huì )議，針對情況采取措施，及時(shí)解決問(wèn)題，不影響下面任務(wù)的進(jìn)行。

　　3、根據現場(chǎng)情況，及時(shí)溝通甲方、監理、及公路方解決工作場(chǎng)地問(wèn)題。

　　4、已有工作面及時(shí)清除、整理綠化用地。根據圖紙設計或施工要求、范圍和標高平整場(chǎng)地，凡在施工區域內影響工程質(zhì)量、苗木成活的渣土、垃圾等及時(shí)清理。

　　5、鑒于此次工程涉及與公路施工交叉進(jìn)行，為了確保工期按時(shí)完成我們將制定合理的施工計劃，哪里可施工就先做哪里，并制定相應的夜間施工方案以便工期按時(shí)完成。

　　二、主要項目的施工方案

　　1、常綠喬木的栽植及成活率保證措施

　�、�、起掘前的準備工作

　　a、選苗：選葉色正常，生長(cháng)健壯，根系發(fā)達，枝葉密集，樹(shù)形

　　端正、豐滿(mǎn)，不燒膛、不脫腿，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)機械損傷的優(yōu)良苗木。

　　b、苗木生長(cháng)地土壤過(guò)于干燥的，應提前數天灌水;反之，土壤過(guò)濕時(shí)，就應提前設法排水，以利于掘時(shí)的操作。

　　c、攏冠。先用草繩將其冠捆攏，但應注意松緊適度，不要損傷枝條，以方便操作。

　　d、準備好鋒利的起掘苗木的工具，準備好合適的蒲包、草繩等包裝材料。

　�、�、起挖、運輸

　　a、起苗和運苗按照華北地區綠化技術(shù)規范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。開(kāi)始挖時(shí)先挖大些，以利于操作;土球要大，球為干徑的10倍。起挖時(shí)起苗工具要鋒利，動(dòng)作要細致，切忌傷及主根太重，盡量保持更多的須根，對挖出的土球用草繩小心綁好，裝卸車(chē)時(shí)同樣小心，以防土球松散。

　　b、裝車(chē)前檢查苗木質(zhì)量，主干不得彎曲，主干上無(wú)蛀干害蟲(chóng)，樹(shù)冠均勻茂密，有新生枝條，不燒膛，土球結實(shí)，草繩不松脫。必須附有苗木檢驗檢疫報告單。

　　c、裝運時(shí)，車(chē)后箱板應墊草袋、蒲包等物，以防碰傷樹(shù)根、干皮，繩子處也要墊好;裝車(chē)時(shí)根朝前，樹(shù)梢向后，順序安放;裝完后用苫布將樹(shù)木蓋嚴、捆好，以防樹(shù)木失水。

　�、�、栽植

　　苗木運到場(chǎng)地后，邊散邊栽，散畢栽完。先量好坑深與土球的高度，土球入坑后先在土球底部四周墊少量土，將土球固定，使樹(shù)干直立。然后將包裝材料剪開(kāi)，并盡量取出，隨即填入好的表土至坑深的一半，用木棍于土球四周夯實(shí)，再繼續填滿(mǎn)穴并夯實(shí)。注意夯實(shí)時(shí)不要砸碎土球，最后開(kāi)堰。苗木種植不宜過(guò)深，比土球頂部深5-6cm為宜。

　�、�、栽植后的養護管理

　　a、栽好后苗木要按要求高度進(jìn)行修剪。

　　b、立支柱。以三角支撐為好。高點(diǎn)固定在樹(shù)干1/2-1/3干高處，三個(gè)支點(diǎn)直插入土，深在30cm以下，支柱要捆牢，注意不要使支柱與枝干直接接觸以免磨傷樹(shù)皮。立支柱方向應在下風(fēng)口。

　　c、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無(wú)雨天要在24小時(shí)內澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結合。澆第一遍水滲水后的次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　d、定期檢查，并對檢查出的問(wèn)題如病蟲(chóng)害、生長(cháng)不良等及時(shí)采取補救措施。

　　e、施肥。種植后的樹(shù)木為促進(jìn)生長(cháng)防止早衰，要在春、秋季進(jìn)行施肥。

　　2、 落葉喬木的栽植及成活率保證措施

　　(1)起掘前的準備工作。

　　a、選苗：選擇生長(cháng)健壯，根系發(fā)達，主干通直，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)機械損傷的優(yōu)良苗木。

　　b、苗木生長(cháng)地土壤過(guò)于干燥的，應提前數天灌水;反之，土壤過(guò)濕時(shí)，就應提前設法排水，以利于起掘時(shí)的操作。

　　c、準備好鋒利的起掘苗木的工具及運輸車(chē)輛。

　�、�、起挖、定干、運輸

　　起苗和運苗按照華北地區綠化技術(shù)規范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。起苗后進(jìn)行定干，定干高度要按照設計要求的高度。帶好植物檢驗檢疫報告。運輸時(shí)減少運苗時(shí)間，文明裝卸，做到隨起、隨運、隨栽，苗木進(jìn)入工地后，直接卸到種植點(diǎn)，為種植做好準備。如不能運走，也可在原坑埋土假植，并將根埋嚴，如假植時(shí)間過(guò)長(cháng)應設法適量澆水，保持土壤中的濕度。

　�、�、栽植

　　苗木進(jìn)入工地后，及時(shí)栽植下去。栽植時(shí)扶直樹(shù)干，當土填到穴的一半時(shí)，把樹(shù)向上輕提數下，使根系自然舒展，踩實(shí)，繼續填土到與地面高度一致，再踩實(shí)，圍堰。苗木種植不宜過(guò)深，一般在原土痕上2-3cm為宜。

　�、�、栽植后的養護管理。

　　a、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無(wú)雨天要在24小時(shí)內澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結

　　合。澆第一遍水滲水后的次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　b、定期檢查，并對檢查出的問(wèn)題如病蟲(chóng)害、生長(cháng)不良等及時(shí)采取補救措施。

　　c、施肥。種植后的樹(shù)木為促進(jìn)生長(cháng)防止早衰，要在春、秋季進(jìn)行施肥。

　　3、 花灌木的栽植及成活率保證措施

　�、�、起掘前的準備工作

　　a、選苗：選擇葉色正常，生長(cháng)健壯， 樹(shù)勢強健，無(wú)徒長(cháng)枝，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)機械損傷的優(yōu)良苗木。

　　b、苗木生長(cháng)地土壤過(guò)于干燥的`，應提前數天灌水;反之，土壤過(guò)濕時(shí)，提前排水，以利于起挖時(shí)的操作。

　　c、準備好鋒利的起掘苗木的工具，準備好合適的蒲包、草繩等包裝材料，及運輸車(chē)輛。

　�、�、起挖、 運輸

　　a、起苗和運苗按照華北地區綠化技術(shù)規范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。 運輸時(shí)減少運苗時(shí)間，文明裝卸，做到隨起、隨運、隨栽，苗木進(jìn)入工地后，直接卸到種植點(diǎn)，為種植做好準備。

　　b、裝車(chē)前檢查苗木質(zhì)量， 主干上無(wú)蛀干害蟲(chóng)，樹(shù)冠均勻茂密，有新生枝條， 土球結實(shí)，草繩不松脫，附有植物檢驗檢疫報告。

　　c、裝運時(shí)，車(chē)后箱板應墊草袋、蒲包等物，以防碰傷樹(shù)根、干皮，繩子處也要墊好;裝車(chē)時(shí)根朝前，樹(shù)梢向后，順序安放;裝完后用苫布將樹(shù)木蓋嚴、捆好，以防樹(shù)木失水。

　�、�、栽植

　　苗木運到工地后，邊散邊栽，未栽完假植好。土球入坑后先在土球底部四周墊少量土，將土球固定，使樹(shù)干直立。然后將包裝材料剪開(kāi)，并盡量取出，隨即填入好的表土隨填隨夯實(shí)。注意夯實(shí)時(shí)不要砸碎土球，最后開(kāi)堰。苗木種植不宜過(guò)深，比土球頂部深2-3cm為宜。

　�、�、栽植后的養護管理。

　　a、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無(wú)雨天要在24小時(shí)內澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結合。澆第一遍水滲水后的次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　b、定期檢查，并對檢查出的問(wèn)題如病蟲(chóng)害、生長(cháng)不良等及時(shí)采取補救措施。

　　c、施肥。種植后的樹(shù)木為促進(jìn)生長(cháng)防止早衰，要在春、秋季進(jìn)行施肥。

　　4、地被植物的栽植及成活率保護措施

　�、�、起掘前的準備工作。

　　a、選苗：選擇葉色正常，生長(cháng)健壯，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)機械損傷的優(yōu)良苗木。

　　b 、對草坪種植地、花卉種植地、播種地應施足基肥，翻耕25-30cm，摟平耙細，去除雜物，平整度和坡度符合設計要求。覆蓋表土范圍的地表面，進(jìn)行深翻，將土塊打碎使成為均勻的種植土。覆土0.6米以?xún)攘�徑�?厘米以上的渣礫和2米內的瀝青、砼及有毒有機垃圾必須清除。不能打碎的土塊、樹(shù)根、樹(shù)樁和其他垃圾應清除運到監理工程師同意的地點(diǎn)廢棄。

　　(2)、起挖、 運輸

　　起苗和運苗按照華北地區綠化技術(shù)規范去做，為提高成活率，起苗時(shí)保全好根系，縮短緩苗期。 運輸時(shí)減少運苗時(shí)間，文明裝卸，做到隨起、隨運、隨栽，苗木進(jìn)入工地后，直接卸到種植點(diǎn)，為種植做好準備。

　�、�、栽植

　　苗木運到工地后，邊散邊栽，未栽完假植好。先填些表土于穴底，推成小丘狀，放苗入穴，比試根幅與穴的大小和深淺是否合適，并進(jìn)行適當修剪。具體栽植時(shí)，先填入拍碎的濕潤表層土，約達穴的1/2時(shí)，輕提苗，使根呈自然向下舒展。然后踩實(shí)一次，最后蓋土于地相平。最后可按片筑堰。

　�、�、栽植后的養護管理。

施工方案10

　　1、安裝

　　模板采用鋼槽鋼，高度同路面結構層同高，采用人工安裝。砼路面兩側模板安裝好壞，直接影響平整度，模板安裝不牢（包括基礎和加固支撐）在振島時(shí)容易變樣，特別是用振動(dòng)梁振平時(shí)，兩側模板的高程是控制砼面形狀的主要因素，兩側模板牢固，橫坡合格率高、平整，縱向模板接頭處要平順，不變形，縱向平整度質(zhì)量好，直順度好。所以說(shuō)模板安裝質(zhì)量是保證路面平整度第一因素。

　　2、模板的拆除

　　模板拆除的時(shí)限應根據路面結構物的結構類(lèi)型確定，須待到規范規定的砼強度值后方可拆模。

　　木模板拆除應使用專(zhuān)用工具，按各類(lèi)模板結構支撐所確定的程序小心仔細地進(jìn)行，避免對模板及砼面的損傷。

　　拆除后的模板應分別堆放，予以標識，并加以維護保養，以備再用。

　　鋼筋工程

　　本工程鋼筋主要是傳力桿和角隅鋼筋，量少，結構簡(jiǎn)單，加工方便。方便采用廠(chǎng)加工，運到現場(chǎng)人工安裝。

　　1、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)及檢驗

　　鋼筋應根據施工詳圖及進(jìn)度計劃要求組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后堆放在鋼筋堆放場(chǎng)，并予以標識。鋼筋應有出廠(chǎng)合格證，進(jìn)場(chǎng)后應按規范要求取樣復檢，合格后方可使用到本工程上。

　　2、鋼筋加工

　　鋼筋加工集中在工地鋼筋加工廠(chǎng)內進(jìn)行。

　　1）鋼筋除銹、調直

　　鋼筋下料加工前應先進(jìn)行除銹、調直處理。清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調直機將彎曲的鋼筋調直，鋼筋除銹主要結合鋼筋調直一起進(jìn)行，在鋼筋調直過(guò)程中除銹，必要時(shí)輔以機械、手工除銹。

　　2）鋼筋配料

　　鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設計修改通知，結合澆筑部位的`分層分塊，兼顧砼入倉方式，并根據鋼筋運輸、安裝方法及所采用的接頭形式，分解制定鋼筋下料加工單。

　　3）鋼筋切斷

　　主要采用鋼筋切斷機切斷鋼筋。切斷時(shí)將同規格鋼筋按不同長(cháng)度長(cháng)短搭配，統籌排料，一般應先斷長(cháng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)在工作臺上標出尺寸刻線(xiàn)并設置控制斷料尺寸用的擋板，避免用短尺量長(cháng)料。

　　4）鋼筋彎曲成型

　　利用鋼筋彎曲機按要求彎曲成型。

　　5）鋼筋焊接

　　加工場(chǎng)內鋼筋采用閃光對焊機進(jìn)行連續閃光焊。應合理選擇焊接參數，以獲得良好的對焊接頭。

　　6）鋼筋代換

　　一般應避免鋼筋代換，必須進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，征得監理工程師同意，可按規范規定進(jìn)行鋼筋等強度、等面積或變形控制代換。

　　3、鋼筋安裝

　　1）準備工作

　　鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等，并準備好鐵絲、綁扎工具及控制砼保護層的預制墊塊。

　　2）鋼筋安裝方法

　　主要采用現場(chǎng)手工綁扎即散裝法。

　　3）鋼筋綁扎安裝

　　分為鋪料、劃線(xiàn)、綁扎、連接及倉位清理五個(gè)工序。根據測量放樣點(diǎn)在模板基礎上劃出鋼筋位置線(xiàn)，籍以進(jìn)行鋼筋綁扎或連接。鋼筋保護層用同標號的水泥砂漿預制墊塊控制，墊塊預埋鐵絲與鋼筋扎緊。

　　4）鋼筋連接

　　鋼筋現場(chǎng)連接主要采用手工電弧焊，施焊前，先進(jìn)行鋼筋定位，保證兩鋼筋的軸線(xiàn)在一條直線(xiàn)上。施焊時(shí)，引弧由一端開(kāi)始，在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應填滿(mǎn)。其焊縫長(cháng)度不小于搭接長(cháng)度，搭接長(cháng)度應符合規范規定，焊縫高度及寬度也應滿(mǎn)足規范要求。

　　砼原材料的要求

　　1、砼原材料的要求

　　1）水泥

　　水泥擬采用袋裝水泥，其標號采用42.5R。水泥應有出廠(chǎng)品質(zhì)檢驗報告單，水泥進(jìn)場(chǎng)后應按規范要求取樣復檢。

　　2）外加劑

　　主要擬摻加木鈣，其質(zhì)量符合規范要求，摻加時(shí)與水混合攪拌均勻，配成一定濃度的溶液。

　　3）骨料

　　碎石、砂擬外購，骨料必須堅硬、致密、耐久、無(wú)裂隙，其級配、細度模數及力學(xué)性能應符合要求，并經(jīng)檢驗合格。

　　4）水

　　拌制和養護混凝土均采用自來(lái)水

　　2、砼配合比

　　砼配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗室經(jīng)反復試驗精心選配，選定后報送監理工程師批準，由現場(chǎng)質(zhì)檢工程師簽證實(shí)施。工地設試驗室，配備專(zhuān)門(mén)試驗人員進(jìn)行檢測。

　　3、拌制

　　砼系統采取集中布置，設一個(gè)拌和站拌砼，拌和站配2臺0.5m3強制式拌和機拌制，設置拌和站及自動(dòng)配料。砼拌和時(shí)保證配料準備準確，拌和均勻，同時(shí)施工和易性好。

　　4、砼運輸入倉

　　為減少和避免砼在受料、卸拉過(guò)程中骨料的分離，必須改進(jìn)攪拌出料槽的長(cháng)度，用8T自卸汽車(chē)直接受料，砼卸料高度在70cm以?xún)�，在倉內卸料時(shí)，采用汽車(chē)邊卸料邊同前緩慢移動(dòng)。

　　攤鋪初平

　　砼卸到倉內后人工進(jìn)行攤鋪，每工作點(diǎn)前臺全部操作人員15人。砼表面平整在施工技術(shù)人員的指導下，由具有攤鋪經(jīng)驗的操作人員完成，攤鋪中要按照測量標出的高程控制點(diǎn)水平線(xiàn)，按水平線(xiàn)將砼鋪均勻。處理表面平整，尤其骨料分布要均勻。此后除必要操作人員在規律在作精細平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動(dòng)。

　　振搗、找平

　　把攤鋪好砼先用插入式振動(dòng)器初振一遍，補平低凹部位，鏟除超高部分，然后平板振動(dòng)，邊振動(dòng)人工邊補料、棄料，使振后表面基本初平，然后選用相應板寬的微振動(dòng)梁靠在兩側模板頂進(jìn)行振動(dòng)，這時(shí)表面泛漿量大，微振動(dòng)梁沿縱向向前振時(shí)一般不允許再補料，但如果在明顯凹部用碾壓人工補平，再振一遍，最后人工用長(cháng)尺表面找平，并準備真空吸水。

　　表面處理

　　砼路面表面處理，包括真空吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等工序，是關(guān)系砼路面表面平整度關(guān)鍵一道。真空吸水量少，漿稀且薄，抹光效果差，壓痕容易出現齒狀，影響處觀(guān)和平整。實(shí)踐得知、真空吸水每板塊一般吸35kg左右，磨漿機一般在吸水后半小時(shí)開(kāi)始磨漿，抹光一般可跟在磨漿后不能太遲，太遲表面漿硬，壓痕不明、且淺，不符合要求。值得一提是砼面層完畢后，要嚴格保護好成層，防止車(chē)輛、人員及其他動(dòng)物在表面走動(dòng)，要待一定強度后，才能允許在上面走動(dòng)。

　　伸縮縫

　　砼切縫一般為縮縫，其切縫時(shí)間一般在砼施工完畢12小時(shí)后，其必須與縱向垂直，縫內不得有雜物，用瀝青灌澆，伸縮縫必須全部貫通，傳力桿必須與縫面垂直。伸縮縫要按設計要求施工，安好滑動(dòng)傳力桿灌滿(mǎn)縫。

　　砼養護

　　砼澆筑完畢后，采用鋸木或麻袋蓋面養護，保護表面濕潤狀態(tài)，砼一般澆筑完畢后12～18小時(shí)，可開(kāi)始養護。養護方法：用灑水車(chē)沿線(xiàn)噴養，派專(zhuān)人專(zhuān)車(chē)養護，養護時(shí)間不少于14天，盡可能養護20天。

　　砼路面施工裂縫的預防

　　砼路面施工裂縫一般由于施工間隔時(shí)間長(cháng)，接縫斷裂、施工溫差大、搗拌不均、切縫不及時(shí)等因素引起，為保證少出現裂縫，必須注意天氣預防、避免中午澆筑，有條件對骨料進(jìn)行冷卻，降低入倉溫度和水化熱溫外，盡可能在夜間進(jìn)行澆筑。對于工作面施工間隔長(cháng)，對交接面要進(jìn)行處理。接縫要盡量留在縮縫處，以免影響外觀(guān)。

施工方案11

　　甲方：xxx

　　乙方：xxx

　　甲方因（10層樓房窗戶(hù)改裝）需乙方承擔高空施工，甲方付出乙方承包窗戶(hù)改裝包工包料等費用，乙方應嚴格按照國家、地方關(guān)于安全生產(chǎn)方面的各類(lèi)法律、法規及操作規程進(jìn)行作業(yè)，并承擔違反上述規定所造成后果的一切責任，并應嚴格按如下條款實(shí)行。

　　乙方應身體康健，沒(méi)有高血壓、心臟病、癲癇病等不能從事高空作業(yè)的疾病，具備高空作業(yè)資格條件。施工前檢查安全帶、安全繩等工具是符合安全要求，存在安全隱患的及時(shí)調換。作業(yè)進(jìn)程中嚴格實(shí)行佩帶安全防護用具：安全帽、安全帶、安全繩等。安全帶要正確佩帶，固定點(diǎn)要牢固可靠，防備掛鉤滑脫。衣著(zhù)要輕便，嚴禁穿硬底等易滑鞋。不得在沒(méi)有防護措施的外墻等構筑物上行走。施工用具系好安全繩并要拿穩抓牢，不得從手中脫落，手持電動(dòng)工具等物件要綁牢不得脫落。其他具有安全隱患的'地方應服從他人勸告及時(shí)改正。

　　乙方答應完全服從以上安全責任條款，若由于乙方未完全服從相關(guān)高空安全施工規定造成乙方或他人安全事故的，應由乙方承擔全部責任。

　　甲方：xxx乙方：xxx

　　時(shí)間：20xx年xx月xx日時(shí)間：20xx年xx月xx日

施工方案12

一、工程概況與編制說(shuō)明：

　　1.1工程概況

　　1.1.1工程名稱(chēng)：

　　XXXXXXXXXX。

　　1.1.2建設地點(diǎn)：

　　短名單招標項目所在工程地址

　　1.1.3工程概況：

　　準確了解短名單招標項目的建筑物的結構、層數、建筑物周邊環(huán)境概況，結合燃氣管道工程的詳細施工內容，來(lái)進(jìn)行編制具體的安全施工方案。

　　1.1.4工程規模：

　　短名單招標項目的工程規模詳設計施工圖紙內容。

　　1.1.5計劃工期：

　　該工程計劃工期由短名單招標項目任務(wù)單的工程量進(jìn)行擬定。

　　1.2編制說(shuō)明

　　本工程高空作業(yè)安全施工方案是以下列文件、規范標準及法律法規為依據進(jìn)行編制的：

　　1.2.1建筑施工安全檢查標準JGJ59-1999

　　1.2.2建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范JGJ80-91

　　1.2.3龍門(mén)架及井架物料提升機安全技術(shù)規范JGJ88-92

　　1.2.4建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規范JGJ130-20xx

　　1.2.5建筑工程安全生產(chǎn)管理條例

　　1.2.6廣州燃氣集團有限公司企業(yè)標準《城市燃氣輸配及應用工程技術(shù)規定（設計篇）》、《城市燃氣輸配及應用工程技術(shù)暫行規定（施工篇）》、《城市燃氣輸配及應用工程技術(shù)暫行規定（驗收篇）》；

　　1.2.7《城市道路橋梁設計規范》－CJJ37-90道路等國家及行業(yè)現行標準、規范；

　　1.2.8廣東省及廣州市有關(guān)安全文明施工管理規定及文件。

　　1.2.9中華人民共和國安全生產(chǎn)法

　　二、施工現場(chǎng)安全施工組織架構

　　三、高空作業(yè)事故的原因分析

　　高處墜落事故多年來(lái)一直是建筑施工現場(chǎng)“五大傷害”事故之首，其事故死亡人數占建筑施工現場(chǎng)死亡人數的53.1%。尤其建筑施工現場(chǎng)存在人員流動(dòng)大、高處作業(yè)多、手工操作、體力勞動(dòng)繁重、施工變化幅度大等諸多不利因素。因此，在進(jìn)行各項高處作業(yè)時(shí)必須做好各項必要的安全防護措施，全面預防高處作業(yè)墜落事故的發(fā)生。

　　高處墜落事故的原因分析：

　　1）人的不安全行為分析

　　違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀律的“三違”行為，主要表現為：指派無(wú)登高架設作業(yè)操作資格的人員從事登高架設作業(yè)或不具備高處作業(yè)資格的人員擅自從事高處作業(yè)；不按規定的通道上下進(jìn)入作業(yè)面，而是隨意攀爬陽(yáng)臺、吊車(chē)臂架等非規定通道；拆除腳手架、井字架、塔吊或模板支撐系統時(shí)無(wú)專(zhuān)人監護且未按規定設置足夠的防護措施；高空作業(yè)時(shí)不按勞動(dòng)紀律規定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護用品（安全帽、安全帶、防滑鞋）等等。

　　人操作失誤主要表現為：在洞口、臨邊作業(yè)時(shí)因踩空、踩滑而墜落；在轉移作業(yè)地點(diǎn)時(shí)因沒(méi)有及時(shí)系好安全帶或安全帶系掛不牢而墜落；在安裝構件時(shí)，因作業(yè)人員配合失誤而導致相關(guān)作業(yè)人員墜落；注意力不集中，作業(yè)或行動(dòng)不注意觀(guān)察周?chē)�環(huán)境是否安全而輕率行動(dòng)。

　　2）管理缺陷分析

　　沒(méi)有安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)操作規程或者制度規程不健全；未按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》的規定在施工組織設計中編制高處作業(yè)的安全技術(shù)措施或者所編制的高處作業(yè)安全技術(shù)措施無(wú)可操作性，無(wú)法指導現場(chǎng)施工；未按規范要求對高處作業(yè)實(shí)行逐級的安全技術(shù)教育及交底，且對教育及交底的'執行情況不進(jìn)行檢查，造成現場(chǎng)施工人員對高處作業(yè)缺乏必要的知識及技術(shù)手段，只能憑借作業(yè)者個(gè)人的技術(shù)水平來(lái)掌握，風(fēng)險較大。施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查、整改不到位，表現為施工現場(chǎng)安全防護設施已損壞而沒(méi)有及時(shí)修復，高處作業(yè)人員不執行高處作業(yè)的安全措施卻無(wú)人監督管理。

　　3）物的不安全狀態(tài)分析

　　高處作業(yè)的安全防護設施的材質(zhì)強度不夠、安裝不良、磨損老化：用作防護欄桿的鋼管、扣件等材料因壁厚不足、腐蝕、扣件不合格而折斷、變形失去防護作用；吊籃腳手架鋼絲繩因磨擦、銹蝕而破斷導致吊籃傾斜、墜落引起人員墜落；施工腳手板因強度不夠彎曲變形、折斷等導致其上人員墜落；因其他設施設備破壞導致相關(guān)人員墜落。安全防護設施不合格、裝置失靈而導致事故。臨邊、洞口、操作平臺周邊的防護設施不合格；整體提升腳手架、施工電梯等設施設備的防護裝置失靈而導致腳手架、施工電梯等墜落。勞動(dòng)保護用品缺陷：高處作業(yè)人員的安全帽、安全帶、安全繩、防滑鞋等用品因內在缺陷而破損、斷裂、失去防滑功能等引起的高處墜落事故，有的單位貪圖便宜，購買(mǎi)勞動(dòng)用品時(shí)只認價(jià)格高低，而不管產(chǎn)品是否有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，導致工人所用的勞動(dòng)防護用品本身質(zhì)量存在問(wèn)題，根本起不到安全防護作用。

　　4）作業(yè)環(huán)境不良分析

　　露天流動(dòng)作業(yè)使臨邊、洞口、作業(yè)平臺等處的安全防護設施自然腐蝕、人為損壞頻率增加，致使安全隱患增加；特殊高處作業(yè)的存在使高處墜落的危險性增大，比如強風(fēng)高處作業(yè)、異溫高處作業(yè)、雪天高處作業(yè)、雨天高處作業(yè)、夜間高處作業(yè)等，都要求施工單位做出精密的組織，詳細策劃，認真交底，嚴格監督。

　　四、高空墜落事故的預防

　　1、控制人的因素：減少人的不安全行為經(jīng)常對從事高處作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，一旦發(fā)現有不安全行為，及時(shí)進(jìn)行心理疏導，消除心理壓力，或調離崗位：禁止患有高血壓、心臟病、癲癇病等妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員從事高處作業(yè)；應當定期給從事高處作業(yè)人員進(jìn)行體格檢查，發(fā)現有妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員，應當調離崗位。

施工方案13

　　一、水廠(chǎng)現狀：

　　鼓嶺度假區柯坪水廠(chǎng)位于山坡地上，占地面積約1000平方米，設計處理規模為每天20xx立方米。該水廠(chǎng)的水源來(lái)自柯坪水庫，通過(guò)一級泵房將水加壓送至柯坪水廠(chǎng)進(jìn)行處理，再由二級泵房輸送至高度差達100米的高位水池，最后通過(guò)重力流供應水源。

　　二、存在的問(wèn)題：

　　根據水廠(chǎng)的運行情況，鼓嶺度假區的供水規模會(huì )有較大的變化。在高峰時(shí)期，如夏季高溫供水期間、節假日和周末旅游旺季期間，用水需求量會(huì )遠遠超過(guò)20xxm3/d；而在冬季和旅游低峰期間，用水需求量則會(huì )低于1000m3/d。目前水廠(chǎng)的凈水規模為20xxm3/d，柯坪水廠(chǎng)的一級泵房有兩臺機組，最大取水量為83m3/h；三臺膜組的最大過(guò)濾水量為97m3/h，由于重力無(wú)閥濾池的濾后水不達標，它處于停用狀態(tài)；二泵房也有兩臺機組，最大出水量為80m3/h�？紤]到超濾設備的制水損耗，柯坪水廠(chǎng)的實(shí)際產(chǎn)能不大于1800m3/d。這意味著(zhù)，在供水高峰時(shí)段，水廠(chǎng)已經(jīng)處于滿(mǎn)負荷生產(chǎn)狀態(tài)，但仍無(wú)法滿(mǎn)足鼓嶺度假區的用水需求。

　　三、改造方案：

　　為了保障鼓嶺度假區的水供應安全，確保高溫季節柯坪水廠(chǎng)能夠安全、不間斷地供水，我們認為現階段有必要對柯坪水廠(chǎng)進(jìn)行改造和建設。因此，我們計劃在施工條件允許的情況下擴建柯坪水廠(chǎng)各車(chē)間水泵設備，以提高供水能力和質(zhì)量。這是非常緊迫和必要的舉措，也符合鼓嶺度假區不斷提高知名度的需求。

　　1、一級泵房機組改造：一泵機組保留一臺水泵42m3/h，另外一臺拆除，替換成60m3/h，采用直接啟動(dòng)的方式，揚程保持不變?yōu)?2m，（方案二）：一泵機組保留原先兩臺水泵42m3/h，在備用原水管道上增加一臺水泵，流量32m3/h，揚程102m，通過(guò)兩條原水管道進(jìn)行取水。

　　2、為了提高超濾系統的過(guò)濾產(chǎn)能，建議將超濾車(chē)間的1號和2號超濾膜組的增壓泵替換成32m3/h，并將其連接到原來(lái)膜組的變頻器啟動(dòng)并控制，以擴大這兩個(gè)膜組的過(guò)濾產(chǎn)能。由于目前膜前增壓泵的設計流量只有20m3/h，導致濾后水產(chǎn)能受限，這一改造能夠有效解決這個(gè)問(wèn)題。同時(shí)，3號超濾膜組已經(jīng)達到了最大的過(guò)濾產(chǎn)能50m3/h，因此不需要進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)這一改造后，超濾系統的過(guò)濾產(chǎn)能將會(huì )提升至110噸m3/h。

　　3、對于二級泵房機組的改造，我們決定保留一臺水泵，其出水量為42噸m3/h；同時(shí)拆除另一臺水泵，將其替換成出水量為70m3/h的新水泵，并采用直接啟動(dòng)方式。在保持揚程為113m的情況下，我們確保出水量能夠達到110m3/h以上。

　　四、改造方案設計說(shuō)明

　　1、一級泵房機組改造

　　方案一：

　�。�1）拆除一級泵房一臺現狀取水水泵，新設一臺水泵機組，水泵采用立式離心泵，單泵參數為：Q=60m3/h，H=71m，P=18.5kw。

　　以下為更換水泵機組設計參數。

　�。�2）水泵運行：本工程水泵運行方式與現狀保持一致，即新設取水水泵采用工頻運行。

　�。�3）水泵控制：一級泵房水泵啟動(dòng)、關(guān)閉由廠(chǎng)區直接控制。

　�。�4）方案優(yōu)缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：水泵更換過(guò)程需要對進(jìn)行更換的水泵單獨斷電，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)和出水閥門(mén)，施工過(guò)程只有一臺取水泵正常運行，將會(huì )減少柯坪水廠(chǎng)的進(jìn)水量。

　　2、超濾系統過(guò)濾產(chǎn)能提升：

　�。�1）拆除1號超濾膜組和2號超濾膜組系統現狀取水水泵，新設一臺水泵機組，水泵采用立式離心泵，單泵參數為：Q=32m3/h，H=20m，P=3kw。

　　以下為更換水泵機組設計參數。

　�。�2）根據本工程生產(chǎn)需求，采用變頻器控制水泵運行�，F有變頻器最大輸出功率為4kw、額定電流8.3A，而本工程水泵功率為3kw、額定電流6A，因此現有變頻器可以滿(mǎn)足對本工程水泵的運行需求。通過(guò)對變頻器進(jìn)行流量設置，可以實(shí)現根據生產(chǎn)需求進(jìn)行自動(dòng)調節，保證水泵穩定運行。

　�。�3）水泵控制：超濾系統水泵啟動(dòng)、關(guān)閉由超濾系統直接控制。

　　3、一級泵房機組改造：

　�。�1）拆除二級泵房一臺現狀出水水泵，新設一臺水泵機組，水泵采用立式離心泵，單泵參數為：Q=70m3/h，H=113m，P=37kw。

　　以下為更換水泵機組設計參數。

　�。�2）水泵運行：本工程水泵運行方式與現狀保持一致，即新設出水水泵采用工頻運行。

　�。�3）水泵控制：二級泵房水泵啟動(dòng)、關(guān)閉由廠(chǎng)區直接控制。

　　五、改造方案施工要求

　　2、焊接說(shuō)明：如無(wú)特殊說(shuō)明，鋼管采用焊接連接。焊縫的'基本形式與尺寸應符合GB／T985.1-20xx《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規定。焊縫表面應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，更不得漏焊，其焊縫質(zhì)量應符合GB50205-20xx《鋼結構工程施工及驗收規范》的二級標準。

　　3、鋼管防腐：鋼管及鋼件防腐前需清除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化層疏松的銹蝕物，保持表面千燥無(wú)污。鋼管及管件噴砂除銹（等級Sa≥2.5）后，鋼管內部防腐：普通級防腐，二道底漆（IPN8710-2B底漆），二道面漆（IPN8710-2B面漆），厚度：50（μm／道），用量：150（g／㎡．道）；鋼管外部防腐：加強級防腐，二道底漆（IPN8710-1底漆），一層纖維布，二道面漆（IPN8710-3面漆），底漆厚度：50（μm／道），面漆厚度：100（μm／道）用量：200（g／㎡．道）。

　　4、施工水泵基礎時(shí)，應保證基礎與現狀泵房地面有可拿連接，具體做法詳見(jiàn)結構設計圖紙。

　　5、泵房通風(fēng)采用自然通風(fēng)。

　　6、閥門(mén)、彎管、三通處安裝完畢后，需砌支墩支撐，支墩高至管底。

　　7、泵房?jì)仍O備安裝應等產(chǎn)品到貨確認其安裝尺寸后再施工。

　　8、管道水壓試驗后，竣工驗收前應進(jìn)行沖洗消毒，具體措施參照《給水排水工程施工驗收規范》GB50268-20xx執行。

　　9、未盡事宜均應按有關(guān)施工及驗收規范進(jìn)行施工與驗收。

　　六、改造方案結論

　　1、柯坪水廠(chǎng)改造工程的設計方案主要包括以下內容：

　　1.對一級泵房機組進(jìn)行改造，以增加取水流量；

　　2.提升超濾系統過(guò)濾產(chǎn)能，擴大其過(guò)濾能力；

　　3.改造二級泵房機組，以增加出水流量。

　　2、柯坪水庫是柯坪水廠(chǎng)的水源地，為了保障水廠(chǎng)供水穩定，需要對位于水庫附近的一級泵房進(jìn)行改造升級。然而，該泵房所處地形復雜，施工難度大，預計會(huì )延長(cháng)施工周期。同時(shí)，施工期間也會(huì )對柯坪水廠(chǎng)生產(chǎn)供水工作產(chǎn)生影響，因此需要提前與鼓嶺管委會(huì )溝通配合，確保施工期間的順利進(jìn)行。

　　3、本次改造工程設計方案僅涉及生產(chǎn)設備的提升改造，未對柯坪水廠(chǎng)的凈水設備和凈水構筑物進(jìn)行任何改動(dòng)。因此，在完成擴容生產(chǎn)后，可能會(huì )對生產(chǎn)的水質(zhì)產(chǎn)生一定影響。

施工方案14

　　一、工程概況

　　××××工程工程；屬于框架結構；地上5層；地下0層；建筑高度：18.90m；標準層層高：3.30m；總建筑面積：2490.00平方米；總工期：0天；施工單位：×××工程有限公司。

　　本工程由×××投資建設，，××××建設工程有限公司組織施工；由××擔任項目經(jīng)理，××擔任技術(shù)負責人。

　　二、材料質(zhì)量要求

　　模板選用大型七合板，規格為1830Χ915Χ18MM，梁方木條選用截面為50Χ100MM，長(cháng)20xxMM的方木作為底楞木和托木擱柵。選用Φ70—80的杉原木作為支撐。

　　三、施工中模板系統的基本要求

　　1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現象。

　　2、保證結構的形狀尺寸及相互位置的準確。

　　3、梁及樓板使用新板已周轉一次板材。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆砼質(zhì)量和側壓力，以及考慮施工時(shí)各種荷載。

　　4、支撐系統應支承在堅實(shí)的基面上，使其不能下沉，保持穩定。

　　5、安裝構造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，并縫合嚴密，保證砼澆搗時(shí)無(wú)漏漿現象。

　　6、模板長(cháng)向拼接應錯開(kāi)布置，以增強模板的整體剛度。

　　7、根據模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統。

　　四、模板系統設計及支撐設計的依據

　　主要依據：

　　1、依據設計圖紙，主要施工方法與進(jìn)度計劃，依據現行有關(guān)措施技術(shù)條件。

　　2、有關(guān)設計、施工規范、主要施工方法、質(zhì)量評定要求。

　　3、模板工程技術(shù)安全交底及措施。

　　五、主要施工方法

　�。�1）梁模板的安裝：梁模板安裝時(shí)，應在梁模下方地面上鋪墊板，并按梁模長(cháng)度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐。頂撐底應打入木楔。安放側板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側板底外側鋪上夾木，用夾木將兩側夾緊，并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。

　　次梁模板安裝時(shí)，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進(jìn)行，其底板及側板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的.襯口檔上。次梁模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上托木。

　　梁模板安裝時(shí)應校對正確，拉中線(xiàn)進(jìn)行檢查，復校各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩固可靠，當梁的跨度在4.0m或4.0m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%。

　�。�2）平板模板安裝：平板模板安裝時(shí)，先在梁模板的兩側板分別彈水平線(xiàn)，水平線(xiàn)標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線(xiàn)釘上托木，托木上口與水平線(xiàn)相齊，再把靠梁模旁的擱柵行擺上，分擱柵間距，擺中間部份的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便于拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設有牽桿撐及牽桿時(shí)，應在擱柵擺放前先將牽桿撐立起，將牽杠鋪平。

　　平板模板鋪好后，應進(jìn)行模板面標高的水平全面檢查復核標準，如有不符合，應進(jìn)行調整準確。

　　六、模板安裝時(shí)應注意以下有關(guān)事項

　�。�1）梁模板安裝時(shí)應注意以下有關(guān)事項：

　　1）底層梁模支架的基土地面，應夯實(shí)平整，并要求設置墊木，要求排水順暢，多層支設時(shí)，應使上、下層支柱在一條垂直線(xiàn)上，支柱下也頂設通長(cháng)腳手板。

　　2）梁模支柱的設置，由模板設計規定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應按設計要求布置。

　　3）整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結支撐穩固后，方可脫鉤。五級以上大風(fēng)時(shí)應停止員裝。

　　4）由于空調等各種設備安裝管道的要求，需要在模板上予留孔洞時(shí)，應盡量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置應設置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。

　�。�2）樓板模板施工注意事項：

　　1）底層平面地面應夯實(shí)，并墊通長(cháng)腳手板，樓面地面立支柱也應墊通長(cháng)腳手板。采用多層支架換板時(shí)，上、下層支柱應在同一豎中心線(xiàn)上。

　　2）訂架支模時(shí)，要注意架體與支點(diǎn)的連接，防止滑動(dòng)、架體應支承在通長(cháng)的腳手板上，使支點(diǎn)形成一直線(xiàn)。

施工方案15

　　煙道安裝施工方案

　　編制：

　　審核：

　　審批：

　　中國XXXX有限公司

　　目錄

　　一、編制依據

　　1、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-20xx）

　　2、《建筑工程施工質(zhì)量統一驗收標準》（GB50300-20xx）

　　3、《建筑施工手冊》（第四版）

　　4、《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》（GBGB50243-20xx）

　　5、《住宅排氣道圖集》（湘20xxJ906）

　　6、《XX萬(wàn)達廣場(chǎng)C組團施工圖紙》

　　二、工程概況

　　1.基本概況

　　XX項目位于XX省XX市XX區XX南、XX路之間。占地面積256畝，總建筑面積為88.6萬(wàn)平方米，其中地上面積為71.9萬(wàn)平方米，地下16.7萬(wàn)平方米。由購物中心、酒店、住宅、室外商業(yè)街、商鋪組成。其中C組團為4棟住宅和2層商鋪組成，住宅高度均為100米左右。

　　2、建筑、結構概況

　　結構形式：框架剪力墻結構；

　　建筑層數：最高34層；

　　住宅標準層層高：2.9米；

　　排煙氣道選用：圖集07J916-1，其樓板預留洞450×550,煙道截面尺寸為400mm×500mm；

　　三、施工準備

　　施工準備及計劃安排：

　　1、安裝機具準備：電鉆、鋼筋、線(xiàn)垂、瀝青油膏、錘子、鑿子、梯子、模板、木枋、釘子、鐵絲等。

　　2、主體結構施工完畢，樓地面、墻面等裝飾裝修施工前進(jìn)行。

　　3、出屋面煙氣道安裝在屋面施工防水層之前進(jìn)行。

　　4、預留洞口位置、方向、尺寸正確。

　　5、施工放線(xiàn)完成。

　　6、安裝隊伍經(jīng)過(guò)培訓合格，安裝前進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，貨物運抵現場(chǎng)并經(jīng)項目驗收合格后開(kāi)始安裝。

　　7、施工計劃安排：按設計要求，選用合格的成品排氣道進(jìn)行安裝，排氣道安裝在二次圍護結構完成后，在抹灰工程施工前從下往上順序逐層進(jìn)行安裝固定工作。人員暫計劃每組6人次進(jìn)行安裝施工作業(yè)。人員安排以滿(mǎn)足施工現場(chǎng)施工進(jìn)度要求為準。

　　四、施工工藝

　　1、工藝流程及主要施工方法：

　　工藝流程：排氣道洞口尺寸位置校正及清理→首層砂漿找平→彈線(xiàn)→首層排氣道就位→復核標高和校正排氣道垂直度→預留洞縫隙吊模板→預留洞縫隙澆筑砼→接口處涂抹建筑膠→防火止逆閥安裝→上層排氣道就位→煙氣道面抹灰→檢查驗收。

　　2、操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施：

　　1）、檢查預留洞尺寸：對照施工圖紙逐層逐個(gè)檢查預留洞尺寸、方向是否正確，如有不正確應及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修正。

　　2）、安裝防火閥和止逆閥：在煙道開(kāi)孔處安裝防火止逆閥，其與煙道連接處加裝墊片，保證平整、密封、不漏氣。檢查樓板預留孔位置與煙道的開(kāi)孔方向。

　　3）、自底層逐層向上安裝，保證煙道、排氣道的垂直。

　　4）、就位、調整、固定：首層安裝時(shí)直接固定在首層樓地面上。煙道就位時(shí)應對準中心線(xiàn)，周邊用木楔固定，掛線(xiàn)校直，每層煙氣道應保持垂直，最大允許偏差為±10mm。就位正確無(wú)誤后，檢查上下兩個(gè)煙氣道接頭處的縫隙，上下煙道接合面滿(mǎn)涂建筑膠（108膠或其它建筑膠）與水泥0.6：1的膠漿。根據工程實(shí)際情況，每層做一次承托處理：處理工作可采用Φ10的鋼筋（刷防銹漆，沿煙道長(cháng)度方向配置2根）一頭插入墻體50mm（用電錘打眼，深度6cm，將孔眼清理干凈，并填塞加膠的水泥漿），把兩根Ф10圓鋼置于煙道頂，（鋼筋在承托煙道前，應先在上層煙道下口距煙道外壁30mm處加工深度10mm凹口，使上下煙道接口緊密吻合）見(jiàn)下圖。然后安放、調正、固定上層煙道。為防止雜物掉入管道內，管口應采取遮蓋措施；出層面排煙氣道的.安裝應在屋面保溫隔熱層、防水層施工前進(jìn)行。

　　5）、預留洞縫隙吊模板、澆筑砼：預留洞縫隙支設模板，模板要與頂板底面平齊，澆筑C20細石混凝土（加膨脹劑）并搗密實(shí)，配比計量要準確。

　　3、頂層煙道出屋面節點(diǎn)詳圖如下：

　　出屋面風(fēng)帽靠墻節點(diǎn)詳圖

　　3.1本工程選用排氣風(fēng)帽出風(fēng)口選用YB-3型蓋板，風(fēng)帽底座接口選用KB-3型鋼板圈，固定角鋼尺寸45×75×10。

　　3.2風(fēng)帽安裝：用M10水泥砂漿將風(fēng)帽口蓋板平置于風(fēng)帽底座上，應注意蓋板中心線(xiàn)與煙道中心線(xiàn)一致，將無(wú)動(dòng)力排氣風(fēng)帽接口鋼板圈，對準蓋板預留孔，用膨脹螺栓與蓋板固定，并在連接處用瀝青油膏封口，做防滲處理，再將無(wú)動(dòng)力風(fēng)帽套在接口鋼板圈上用鋁鉚釘鉚固。

　　3.3止逆閥安裝：本工程采用D型防火止逆閥，止逆閥、止逆接口及其安裝底板均為成品，閥體阻力系數為1.6，廚房止逆閥安裝高度為：止逆閥中心距上層樓板底120mm.安裝詳圖如下：

　　五、質(zhì)量要求

　　1、排氣道內外表面應光滑平直，不得有凸凹不平，麻面、裂縫、拐角應做成圓角，端邊應平整無(wú)飛邊。

　　2、排氣道兩端部平面應方正，截面對角線(xiàn)誤差≤3㎜，壁厚誤差≤±2㎜，側向彎邊誤差≤4㎜，長(cháng)度誤差≤4㎜，不得有扭曲現象。

　　3、排氣道安裝過(guò)程中，防止雜物掉管道內，管口應采取遮蓋。

　　4、出平屋面煙氣道，風(fēng)口底距屋面板大于600mm。

　　六、成品保護

　　1、在搬運和安裝時(shí)應輕抬輕放，不得碰撞、敲擊、并不得在管道上行走，或堆放其他物品。

　　2、排氣管道嚴禁錘擊管壁。

　　七、安全文明施工

　　1、所有參加施工作業(yè)的人員必須嚴格遵守《安全紀律》、《安全十不準》、《安全十大禁令》等安全紀律與制度以及《生產(chǎn)工人安全職責》，樹(shù)立牢固的安全思想。

　　新工人進(jìn)入現場(chǎng)前要做好三級安全教育，必須戴安全帽�，F場(chǎng)內嚴禁吸煙。

　　2、所有施工作業(yè)人員都必須熟悉本工種安全操作規程，并嚴格按操作規程作業(yè)。

　　3、遇有不安全因素或完全保護措施時(shí)應撤離現場(chǎng)，并立即上報。

　　4 、材料堆碼整齊有秩，保持現場(chǎng)整潔。

　　5、施工時(shí)要求做到工完場(chǎng)清，每天下班前要檢查和清理施工場(chǎng)地，保持現場(chǎng)整潔美觀(guān)，做到文明施工。

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