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品質(zhì)管理制度

時(shí)間:2025-12-04 09:17:58 好文 我要投稿

品質(zhì)管理制度

  在現實(shí)社會(huì )中,制度使用的頻率越來(lái)越高,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。大家知道制度的格式嗎?下面是小編為大家整理的品質(zhì)管理制度,希望能夠幫助到大家。

品質(zhì)管理制度

品質(zhì)管理制度1

  為了健全農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理體系,全面提高農產(chǎn)品的質(zhì)量標準,特制定本制度。

  一、嚴格保護產(chǎn)地環(huán)境,控制環(huán)境污染,使生產(chǎn)基地環(huán)境符合無(wú)公害農產(chǎn)品產(chǎn)地標準要求。

  二、認真執行無(wú)公害農產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)規范,加強農業(yè)投入品的管理,按照技術(shù)規范生產(chǎn),保證生產(chǎn)過(guò)程符合無(wú)公害農產(chǎn)品技術(shù)規范。

  三、規范化采收和安全貯運,防止二次污染。

  四、加大農產(chǎn)品的檢測檢驗力度,確保銷(xiāo)售的產(chǎn)品符合無(wú)公害產(chǎn)品的.標準。

  五、做好基地和產(chǎn)品的認證,加強無(wú)公害農產(chǎn)品標識的加貼和管理。

  六、健全記錄和檔案,建立完善的農產(chǎn)品追蹤服務(wù)體系。

  七、實(shí)行產(chǎn)地環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量自檢,逐步推行產(chǎn)地產(chǎn)品檢測合格準入和準出制度。

品質(zhì)管理制度2

  農產(chǎn)品批發(fā)管理制度是一項旨在規范市場(chǎng)運營(yíng)、保障食品安全、提升交易效率的重要管理框架。它涵蓋了批發(fā)市場(chǎng)的準入標準、交易規則、質(zhì)量控制、價(jià)格管理、物流配送、信息公示等多個(gè)方面。

  內容概述:

  1. 準入制度:明確農產(chǎn)品批發(fā)商的資格要求,包括營(yíng)業(yè)執照、食品安全證書(shū)等,確保供應商合法合規。

  2. 交易規則:規定交易方式、時(shí)間、地點(diǎn)和程序,如拍賣(mài)、合同交易等,確保公平公正。

  3. 質(zhì)量控制:建立質(zhì)量檢測體系,對入場(chǎng)銷(xiāo)售的農產(chǎn)品進(jìn)行定期抽檢,保證食品安全。

  4. 價(jià)格管理:設定價(jià)格形成機制,防止價(jià)格壟斷或惡意競爭,維護市場(chǎng)穩定。

  5. 物流配送:規范運輸、倉儲等物流環(huán)節,確保農產(chǎn)品的新鮮度和完整性。

  6. 信息公示:公開(kāi)透明的.交易信息,如價(jià)格、數量、產(chǎn)地等,增強市場(chǎng)透明度。

  7. 糾紛解決機制:設立調解、仲裁等機制,處理交易過(guò)程中可能出現的爭議。

  8. 監管與處罰:明確違規行為的處罰措施,強化市場(chǎng)秩序的維護。

品質(zhì)管理制度3

  一、為了加強對農村地區的藥品質(zhì)量監督管理,確保廣大農民用藥安全有效,落實(shí)國家食品藥品監督管理局《關(guān)于全面開(kāi)展加強農村藥品監督網(wǎng)絡(luò )建設促進(jìn)農村藥品供應網(wǎng)絡(luò )建設工作的指導意見(jiàn)》文件精神,特制定本制度。

  二、協(xié)管員設在鄉鎮一級,每個(gè)鄉鎮設2-3名;信息員設在居民委員會(huì )、行政村一級,每個(gè)村、居委會(huì )設1-2名。

  三、協(xié)管員、信息員的條件:

 。ㄒ唬┳袷貒曳、法規;

 。ǘ┚哂猩鐣(huì )責任感和正義感;

 。ㄈ┰诋數鼐哂休^高威信;

 。ㄋ模﹨f(xié)管員以人大代表、政協(xié)委員、鄉鎮分管領(lǐng)導為主要組成人員;信息員以村委會(huì )、居委會(huì )負責人、守法經(jīng)營(yíng)的零售藥店、醫療機構負責人為主要組成人員。

  四、協(xié)管員、信息員在開(kāi)展工作前,應接受藥品監督管理部門(mén)組織的藥品管理法律、法規及藥品基本知識培訓。

  五、協(xié)管員、信息員的主要職責:

 。ㄒ唬﹨f(xié)管員的職責:

  1.協(xié)助藥品監督管理部門(mén)執法,主要負責維護現場(chǎng)秩序,但不參與調查;

  2.協(xié)助藥品監督管理部門(mén)在當地宣傳藥品管理法律、法規及藥品基本知識;

  3.協(xié)助藥品監督管理部門(mén)對當地藥品經(jīng)營(yíng)、使用單位的日常監督管理;

  4.發(fā)現制售假劣藥品、從非正常渠道購進(jìn)藥品、游醫藥販無(wú)證經(jīng)營(yíng)藥品等違法行為及時(shí)通知藥品監督管理部門(mén)。

 。ǘ┬畔T的職責:

  1.協(xié)助藥品監督管理部門(mén)發(fā)放有關(guān)通知,收集有關(guān)統計信息。

  2.發(fā)現制售假劣藥品、從非正常渠道購進(jìn)藥品、游醫藥販無(wú)證經(jīng)營(yíng)藥品等違法行為及時(shí)通知藥品監督管理部門(mén)。

  六、協(xié)管員、信息員應遵守如下紀律:

 。ㄒ唬┎坏美寐殭鄰氖滤幤方(jīng)營(yíng)活動(dòng)(本人為藥品經(jīng)營(yíng)使用單位負責人的除外);

 。ǘ┎坏孟蛉魏稳诵孤队嘘P(guān)藥品監督檢查和當事人的秘密;

 。ㄈ┎粶式邮苄姓芾硐鄬θ说某哉,收受禮品、禮金;

 。ㄋ模┎粶试跊](méi)有藥品監督管理部門(mén)執行人員在場(chǎng)的.情況下私自進(jìn)行監督檢查及行政處罰或收繳罰沒(méi)款。

  七、獎勵與懲罰:

  協(xié)管員、信息員在履行職責中,發(fā)現違法行為及時(shí)報告,經(jīng)證實(shí)情況屬實(shí)的,可按《海南省舉報制售假劣藥品有功人員獎勵辦法》進(jìn)行獎勵。

  每年評選5位優(yōu)秀協(xié)管員和5位優(yōu)秀信息員,并給予一定的物質(zhì)獎勵。

  對于不履行職責、違反紀律,或發(fā)現違法行為瞞而不報,甚至為違法人員通風(fēng)報信的協(xié)管員、信息員,將堅決予以解聘。

品質(zhì)管理制度4

  農產(chǎn)品質(zhì)量安管理制度是確保食品安全,保障消費者權益,促進(jìn)農業(yè)可持續發(fā)展的重要機制。它涵蓋了從生產(chǎn)源頭到市場(chǎng)銷(xiāo)售的`全過(guò)程,旨在通過(guò)科學(xué)的管理方法,確保農產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

  內容概述:

  1. 生產(chǎn)標準:制定并執行種植、養殖、加工等各環(huán)節的技術(shù)標準和操作規程,確保農產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的安全。

  2. 檢驗檢測:建立完善的農產(chǎn)品質(zhì)量檢測體系,對農產(chǎn)品進(jìn)行定期或隨機抽樣檢查,防止不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。

  3. 追溯體系:實(shí)施農產(chǎn)品產(chǎn)地追溯制度,以便在出現問(wèn)題時(shí)能迅速定位問(wèn)題源頭,及時(shí)采取措施。

  4. 法規政策:依據國家相關(guān)法律法規,制定適合本地區、本行業(yè)的農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理規定。

  5. 教育培訓:對農戶(hù)進(jìn)行食品安全知識培訓,提高其安全生產(chǎn)意識和技能。

  6. 監管機制:建立有效的監管機構和機制,對農產(chǎn)品生產(chǎn)、流通環(huán)節進(jìn)行監督。

  7. 應急處理:制定應急預案,對可能出現的質(zhì)量安全事件進(jìn)行快速響應和妥善處理。

品質(zhì)管理制度5

  產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗管理制度是企業(yè)質(zhì)量管理的關(guān)鍵環(huán)節,旨在確保出廠(chǎng)產(chǎn)品的`質(zhì)量符合標準,滿(mǎn)足客戶(hù)期望,維護企業(yè)聲譽(yù)。該制度主要包括以下幾個(gè)方面:

  1. 檢驗標準與程序

  2. 檢驗人員資質(zhì)與培訓

  3. 檢驗設備與環(huán)境

  4. 檢驗記錄與報告

  5. 不合格品處理

  6. 質(zhì)量改進(jìn)機制

  內容概述:

  1. 檢驗標準與程序:明確各類(lèi)產(chǎn)品的檢驗標準,制定詳細的操作流程,保證每個(gè)步驟都有據可依,減少人為錯誤。

  2. 檢驗人員資質(zhì)與培訓:確保檢驗人員具備必要的專(zhuān)業(yè)知識和技能,定期進(jìn)行培訓,提升其專(zhuān)業(yè)素養。

  3. 檢驗設備與環(huán)境:維護檢驗設備的良好運行狀態(tài),保證檢測數據的準確性,同時(shí)確保檢驗環(huán)境符合要求。

  4. 檢驗記錄與報告:規范記錄檢驗過(guò)程,及時(shí)出具檢驗報告,便于追溯和分析質(zhì)量問(wèn)題。

  5. 不合格品處理:設定不合格品的標識、隔離、評審和處置流程,防止不合格品流入市場(chǎng)。

  6. 質(zhì)量改進(jìn)機制:通過(guò)數據分析,識別質(zhì)量問(wèn)題,提出改進(jìn)措施,持續提升產(chǎn)品質(zhì)量。

品質(zhì)管理制度6

  一、目的

  為增加品質(zhì),減少客戶(hù)投訴,增強企業(yè)競爭力,提高生產(chǎn)速度,提升企業(yè)效益,特制定本制度;

  二、目標

  品質(zhì)控制準確率:99%;

  一次性檢驗合格率:100%;

  客戶(hù)滿(mǎn)意度:99%;

  三、適應范圍

  本制度適用于公司所轄技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車(chē)間全體員工;

  四、品質(zhì)管理流程

  1.接投訴、巡檢、終檢:

  一線(xiàn)品管員承接品質(zhì)投訴、巡檢發(fā)現品質(zhì)問(wèn)題、專(zhuān)檢發(fā)現品質(zhì)問(wèn)題;

  2.判定:

  一線(xiàn)品管員判定產(chǎn)品是否合格;不合格品費用判定:原材料費+工時(shí)費+誤工費;

  3.填單匯報:

  一線(xiàn)品管員填寫(xiě)《品質(zhì)檢驗處理單》;此單為三聯(lián)單,一聯(lián)到品質(zhì)管理臺賬;剩余兩聯(lián)到生產(chǎn)部車(chē)間主管,作為處理依據;

  4.責任部門(mén)處理

  車(chē)間主管接單《品質(zhì)檢驗處理單》立即找到第一和第二責任人進(jìn)行處理;并按照此單判定費用開(kāi)出罰單;并做好技術(shù)指導,指導員工達到質(zhì)量標準;并做好問(wèn)題記錄,做出處理、改進(jìn)方法;

  5.品質(zhì)臺賬管理

  《品質(zhì)管理臺賬》登錄《品質(zhì)檢驗處理單》詳細內容,并監督執行情況,及時(shí)溝通,到月底上報不合格品處罰和處理結果,處罰以及處理結果與工資掛鉤;

  責任部門(mén)及時(shí)罰款單交到臺賬,及時(shí)銷(xiāo)賬;

  五、各崗位職責職權以及承擔責任指標

  1.品管員職責:

 、俳悠焚|(zhì)投訴職責。無(wú)論是生產(chǎn)在線(xiàn),還是最終檢驗,還是客戶(hù)投訴,還是原材料問(wèn)題,只要是涉及到品質(zhì)問(wèn)題都是本職工作;

 、谂卸ú缓细衿仿氊;

 、叟卸ㄙM用、責任工序職責;

 、芴顚(xiě)《品質(zhì)檢驗處理單》上報職責;

 、萦兄v解質(zhì)量標準職責;

 、抻袔椭鷨T工提升操作技能的義務(wù);

  2.品管員職權:

  有權制止不合格品流通;

  有品質(zhì)判定一票否決權;

  有權判定責任部門(mén)以及工序(只涉及本車(chē)間,但車(chē)間主管有權改判);

  有權把不合格品判定情況上報;

  有對不合格品改進(jìn)、杜絕辦法監督實(shí)施職責;

  3.生產(chǎn)主管職責職權:

  有生產(chǎn)合格產(chǎn)品職責;好產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的,不是檢驗出來(lái)的;

  有處理不合格品職責;有權對不合格品進(jìn)行處理;

  有判定、處理生產(chǎn)不合格品責任人職責;有權對責任人進(jìn)行處罰;

  有到《品質(zhì)管理臺帳》銷(xiāo)賬職責;

  車(chē)間主管有指導、培訓、檢驗、品質(zhì)管理的責任。

  有指導、解釋質(zhì)量檢驗標準職責;操作員工在不知道是否達標的時(shí)候直接請教車(chē)間主管;

  4.品管經(jīng)理職責職權:

  有幫助品管員判定職責;

  有解決品質(zhì)問(wèn)題糾紛職責;有權對不合格品做出最終判定;

  有監督、檢查品管員工作職責;有權對品管員做出獎罰;

  有制定、修改、審核檢驗標準職責,最終審批權歸公司;

  有對《產(chǎn)品品質(zhì)管理制度》提出改進(jìn)意見(jiàn)職責,最終審批權歸公司;

  有對不合格品匯總、分析、杜絕、監督實(shí)施職責;

  有權組織品質(zhì)專(zhuān)題會(huì )、現場(chǎng)會(huì );有權調集設計部門(mén)和涉及人員到場(chǎng);

  5.生產(chǎn)部經(jīng)理

  有幫助車(chē)間主管處理不合格品職責;有責任提升車(chē)間主管的判定技能;

  有解決品質(zhì)問(wèn)題糾紛職責;有權對責任人作出最終判定;

  有監督、檢查車(chē)間主管工作職責;有權對車(chē)間主管做出獎罰;

  有制定、修改、審核加工工藝流程、操作規范、檢驗標準、管理制度職責,最終審批權歸公司;

  有對《產(chǎn)品品質(zhì)管理制度》提出改進(jìn)意見(jiàn)職責,最終審批權歸公司;

  有對不合格品匯總、分析、杜絕、監督實(shí)施職責;

  有權組織品質(zhì)專(zhuān)題會(huì )、現場(chǎng)會(huì );有權調集涉及部門(mén)和涉及人員到場(chǎng);

  六、不合格品處理程序:

  發(fā)現、判斷、追溯、改正、追責、懲罰、記錄、上報、匯總、改進(jìn)、杜絕。

  七、不合格品六個(gè)“不放過(guò)”處理原則

  找不到問(wèn)題原因不放過(guò);得不到解決不放過(guò);

  找不到責任人不放過(guò);得不到教育不放過(guò);

  找不到杜絕措施不放過(guò);得不到實(shí)施不放過(guò);

  品管員、品管經(jīng)理、車(chē)間主管、生產(chǎn)經(jīng)理對于品質(zhì)問(wèn)題不判定、不處理將承擔責任;

  分不清責任的質(zhì)量事故,由有關(guān)部門(mén)主管承擔;拒不承擔的由部門(mén)經(jīng)理承擔。

  八、不合格品判定原則

  不符合質(zhì)量標準就轉序的;

  轉序后造成返工的;

  返工造成人工費、誤工費、原材料損失的;

  下道工序投訴的;

  客戶(hù)投訴的;

  九、質(zhì)量事故認定

  原材料采購、測量、設計、繪圖、生產(chǎn)加工、搬運、儲存、裝卸、運輸、安全等全過(guò)程所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題。

  轉序不合格品達到20%以上為質(zhì)量事故,直接責任人負主體責任;

  入庫產(chǎn)品批量不合格品達到10%以上為質(zhì)量事故;車(chē)間主管、品管、各部門(mén)經(jīng)理承擔主體責任;

  十、管理人員責任判定

  實(shí)行兩級追溯制度;主管到經(jīng)理;

  凡是造成不合格品的實(shí)行經(jīng)濟賠償;由部門(mén)主管開(kāi)出《處罰單》,凡是不進(jìn)行處罰的自己承擔責任;

  凡發(fā)生批量質(zhì)量事故的主管、品管負有對質(zhì)量管理的責任,承擔損失賠償50~60%的責任;

  凡發(fā)生批量質(zhì)量事故的部門(mén)經(jīng)理負監督不力責任,承擔損失賠償50~60%的責任,并負有對下級處罰責任,不處罰的自己承擔;

  十一、員工責任判定

  實(shí)行兩級追溯制度;第一責任人到第二責任人;

  第一責任人承擔100%;第二責任人承擔40~60%;

  二次返工加倍處罰,三次返工再翻倍,以此類(lèi)推;

  十二、賠償判定原則

  生產(chǎn)過(guò)程中,凡流通到下道工序的不合格品一律承擔人工費、誤工費和原材料費,照原價(jià)賠償;造成重大損失,嚴重影響生產(chǎn)進(jìn)度的,要承擔誤工費,具體根據實(shí)際費用情況進(jìn)行判定賠償;主管、品管員有判定職責;

  凡是遭到客戶(hù)投訴的,必須一追到底,對于責任人一律承擔人工費、原材料費、運輸費以及相應的客戶(hù)索賠款;費用承擔為:責任人:公司=6:4;也就是說(shuō)四六開(kāi);責任人占六成,公司承擔四成;

  十三、費用承擔判定原則

  不經(jīng)過(guò)互檢就接收的不合格品自行處理,并承擔相關(guān)費用;對于檢驗后不上報追溯的不合格品自行處理;對于追溯到直接責任人拒不進(jìn)行改正的由接收人自行處理,處理費用由直接責任人全部承擔(包括人工費、原材料費以及誤工費);追溯到責任人拒不進(jìn)行改正的、造成產(chǎn)品工期延誤的追加承擔造成的經(jīng)濟損失;

  人為責任出現的質(zhì)量事故,均由有關(guān)責任承擔100%的損失賠償。對故意制造質(zhì)量事故的行為,追究破壞行為賠款。

  十四、費用判定標準

  1.工時(shí)費計算標準:

  按照從處理不合格品計算工時(shí),指導完成檢驗合格為止;所產(chǎn)生的時(shí)間按照各工序工種標準時(shí)間內工價(jià)計算;

  2.誤工費計算標準:

  按照從發(fā)現不合格品開(kāi)始計算時(shí)間,直至修改完成后恢復正常工作為止;計價(jià)單位為:分鐘;每分鐘按0.5元計算;或計價(jià)單位為:小時(shí),每小時(shí)按照25元計算;計時(shí)開(kāi)始遇到下班時(shí)間的,按照上下班時(shí)間計算,休息時(shí)間不計入誤工費時(shí)間;

  3.原材料費計算標準:

  根據損壞的不同產(chǎn)品或是不同部件,按實(shí)際原材料(板材、油漆、附件、輔料等)購買(mǎi)價(jià)格計算;

  4.運輸費計算標準:

  根據客戶(hù)的短途運輸和長(cháng)途運輸所產(chǎn)生的運費;運費根據客戶(hù)采取相應的.運輸方式而發(fā)生的直接費用,不排除使用特快、飛機、輪船等;

  5.客戶(hù)索賠計算標準

  客戶(hù)索賠款是給客戶(hù)造成經(jīng)濟損失的,客戶(hù)要求索賠的金額;

  十五、經(jīng)濟處罰依據

  1.處罰依據

  在生產(chǎn)過(guò)程中造成不合格品的,員工犯錯,原材料+工時(shí)費+誤工費計算處罰;

  在售后服務(wù)過(guò)程中,造成客戶(hù)投訴的,按原材料+人工費+運費+客戶(hù)賠償計算處罰;

  2.員工責任判定

  第一責任人承擔100%;第二責任人承擔60%;

  二次返工加倍處罰;三次返工翻翻,以此類(lèi)推;

  3.品管主管處罰規定;

  品管員不檢驗、對于不合格品不處理、處理不到位、批量事故都要進(jìn)行處罰;

  不檢查或是漏檢查每次處罰50元;

  不判定或是漏判定每次處罰50元;

  不填表或是漏填表每次處罰30元;

  出現批量(包括生產(chǎn)過(guò)程與客戶(hù)投訴)每次處罰100~500元;

  4.生產(chǎn)主管處罰規定

  對出現不合格品不解決,主管承擔全部責任;按照誤工費計算,自己承擔費用;

  對責任人不處罰自己承擔本次罰款金額;

  5.各部門(mén)經(jīng)理承擔責任;

  品管經(jīng)理對于品管主管檢驗、判定不到位進(jìn)行經(jīng)濟處罰,不處罰經(jīng)理承擔;

  生產(chǎn)經(jīng)理對于車(chē)間主管不合格品不處理、責任人不罰款,生產(chǎn)經(jīng)理對車(chē)間主管進(jìn)行經(jīng)濟處罰,不處罰自己承擔;

  十六、獎勵規定

  一個(gè)月沒(méi)有返工或是沒(méi)有受處罰者獎勵100元;連續兩個(gè)月獎勵200元;三個(gè)月獎勵300元;

  對主動(dòng)避免質(zhì)量事故和提高產(chǎn)品品質(zhì)的有功人員,公司將給與適當的的獎勵(獎勵數額為執行罰款的50~80%或是避免挽回損失的30~60%);

  十七、員工績(jì)效考核規定

  1.計時(shí)員工

  承擔準確率責任指標;一次性加工合格率,即準確率為:95%;

  每上升下降一個(gè)百分點(diǎn)按照100元/點(diǎn)計算;

  2.計件員工

  一次性加工合格率高于95%時(shí),產(chǎn)品單價(jià)提升10%;

  一次性加工合格率低于95%時(shí),產(chǎn)品單價(jià)下調10%;

  或是高于95%,為一等品;

  低于95%,高于90%,為二等品;

  低于90%,為三等品;

  各等級上調或下調十個(gè)百分點(diǎn);

  十八、管理者績(jì)效考核規定

  合格率計算為各部門(mén)合格率相加后倍除;幾個(gè)部門(mén)除以幾;

  生產(chǎn)主管、品管主管考核項:終檢合格率;客戶(hù)滿(mǎn)意度;

  生產(chǎn)經(jīng)理、品管經(jīng)理考核:客戶(hù)滿(mǎn)意度;

  考核責任指標:

  一次性加工合格率≥99%;

  按裝完工合格率≥99%;

  入庫合格率100%;

  出廠(chǎng)合格率100%;

  客戶(hù)滿(mǎn)意率≥96%;

  十九、行政考核

  行政考核過(guò)程:警告、記過(guò)、記大過(guò)/調崗/辭退;

  第一次不合格警告一次;第二次不合格記過(guò)一次;第三次不合格記大過(guò)一次;

  二十、PK機制

  自己PK;上個(gè)月合格率是90%;自己設定下月目標;合格率上升或下降各部門(mén)可設定獎罰;

  同工種PK;以工序為單位評選幾級員工;十級操作工為最高級別,具體調級按照《薪酬分配制度》執行;

  二十一、榮譽(yù)稱(chēng)號

 、僭u比規定:

  三個(gè)月沒(méi)有質(zhì)量事故在車(chē)間進(jìn)行表彰;

 、跇s譽(yù)稱(chēng)號:

  三個(gè)月沒(méi)有質(zhì)量事故封“質(zhì)量標兵”榮譽(yù)稱(chēng)號;“月度質(zhì)量模范集體或個(gè)人”榮譽(yù)稱(chēng)號;贈送流動(dòng)紅旗;只要發(fā)生質(zhì)量事故立即撤除;

 、酃鈽s榜:

  三個(gè)月沒(méi)有質(zhì)量事故上光榮榜;只要發(fā)生質(zhì)量事故立即撤除;

 、馨l(fā)榮譽(yù)證書(shū);發(fā)獎金:

  連續一年沒(méi)有質(zhì)量事故,發(fā)榮譽(yù)證書(shū),發(fā)獎金;

  二十二、品質(zhì)管理監督機構機制

  監督機構:人資部績(jì)效考核專(zhuān)員;

  涉及單位:技術(shù)部;品管部;生產(chǎn)部;

  權威機構:總經(jīng)辦聯(lián)合督察小組;

  監督機制:操作規范、檢驗標準、檢查表、管理臺賬、管理制度;

  二十三、其他

  本制度自xx年x月x日起公布,xx年x月x日開(kāi)始執行。以前企業(yè)文件中有與本制度相抵觸的自行作廢,以此為準。

  簽發(fā):

  xxxx有限公司

  年月日

品質(zhì)管理制度7

  1.目的

  為完善本公司品質(zhì)管理制度,加強對產(chǎn)品品質(zhì)的監督管理,提升產(chǎn)品品質(zhì),保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),通過(guò)獎優(yōu)罰劣的手段,以提高全員的積極性與責任性,進(jìn)而有效達到全員參與品質(zhì),全員品管的目的。

  2.范圍

  本制度適用于益邁斯產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現全過(guò)程的所有部門(mén)工作人員。

  3.職責

  3.1品保部根據檢驗標準、作業(yè)指導、BOM表、圖紙、接線(xiàn)圖和產(chǎn)品規格說(shuō)明書(shū)等工藝/技術(shù)文件要求開(kāi)具的品質(zhì)異常處理報告和相關(guān)統計記錄表格作為獎罰證據,如《進(jìn)料品質(zhì)異常單》、《品質(zhì)異常處理單》、《產(chǎn)品返工通知處理單》、《績(jì)效考核表》、《品質(zhì)月報》等,相關(guān)部門(mén)積極配合做好相關(guān)工作。

  3.2生產(chǎn)部負責人、品保部負責人、資材部負責人和工程部負責人負責品質(zhì)獎罰處置工作,并以《獎懲單》的方式呈示管理部進(jìn)行批示、審核。

  4.品質(zhì)異常的定性范圍與類(lèi)別

  4.1違反作業(yè)指導和計量?jì)x器、工治具等操作規范,造成批量不良。

  4.2違反檢驗標準而錯檢、漏檢,致使不合格原材料進(jìn)廠(chǎng)或不合格產(chǎn)品出廠(chǎng),造成經(jīng)濟損失的。

  4.3生產(chǎn)工序間沒(méi)有按規定頻次10PCS/次進(jìn)行自檢、互檢而出現品質(zhì)問(wèn)題,造成返工、返修或者報廢品產(chǎn)生的。

  4.4因錯發(fā)、錯放產(chǎn)品/材料/文件,對銷(xiāo)售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的.。

  4.5因少裝、錯裝造成嚴重后果的。

  4.6生產(chǎn)現場(chǎng)物品(原材料、半成品、成品)未按規定擺放、標識,造成混亂或者錯用的。

  5.獎勵細則

  5.1生產(chǎn)員工的獎勵

  5.1.1能及時(shí)發(fā)現本工序產(chǎn)品品質(zhì)隱患,避免批量不合格品發(fā)生者,給予獎勵10元/次。

  5.1.2發(fā)現工藝/技術(shù)文件等編寫(xiě)有誤,避免產(chǎn)生嚴重后果者,視其影響程度,給予獎勵10-30元/次。

  5.1.3發(fā)現品管員將不合格品誤判為合格品,避免或減少品質(zhì)損失者,視其影響程度,給予獎勵10-30元/次。

  5.1.4互檢及時(shí)發(fā)現上工序產(chǎn)品存在嚴重品質(zhì)問(wèn)題,避免不合格品流入下工序者,給予獎勵10元/次。

  5.1.5對本工序存在的品質(zhì)問(wèn)題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎勵30-50元/次。

  5.1.6作業(yè)員在月度本職工作上未造成任何品質(zhì)異常,且積極配合品管員工作者,由生產(chǎn)負責人和IPQC共同評選出1名人員,并推舉為“質(zhì)量標兵”后,給予獎勵30-50元/次。

  5.2專(zhuān)職品管員的獎勵

  5.2.1發(fā)現工藝/技術(shù)文件等編寫(xiě)有誤,避免產(chǎn)生嚴重后果者,給予獎勵10元/次。

  5.2.2發(fā)現相關(guān)部門(mén)資料漏洞能提前預防品質(zhì)隱患者,給予獎勵10元/次。

  5.2.3當IPQC發(fā)現來(lái)料有批量不良時(shí),給予獎勵10元/批。

  5.2.4當QA發(fā)現成品有批量不良時(shí),參照品保部績(jì)效獎金制度5.3.3進(jìn)行獎勵。

  5.2.5當IQC月來(lái)料檢驗誤判次數為0時(shí),誤判以來(lái)料檢驗標準允收水準為基準,且品質(zhì)月報中IPQC月不良清單的平均來(lái)料不良率≦2%時(shí),給予獎勵50元/次。

  5.2.6當IPQC月制程巡檢誤判次數為0時(shí),即產(chǎn)線(xiàn)拆箱率為0,且品質(zhì)月報中FQC成品檢驗合格批率≧98%時(shí),給予獎勵50元/次。

  5.2.7當QA月成品檢驗誤判次數為0時(shí),即客戶(hù)投訴次數為0,且日均抽檢數量>40臺時(shí),給予獎勵50元/次。

  5.3各職能人員的獎勵(倉庫/采購/工程/技術(shù)/測試/維修/文員等)

  5.3.1季度總結中,在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成品質(zhì)問(wèn)題者,由各部門(mén)主管自行推舉1名表現優(yōu)異者,并視其職務(wù)重要度給予獎勵10-50元/次。

  5.3.2對本職工作上存在的品質(zhì)問(wèn)題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎勵30-50元/次。

  5.3.3在本職工作上有重大品質(zhì)改進(jìn)突出貢獻者,視其改進(jìn)效益,給予獎勵100-300元/次。

  6..處罰細則

  6.1生產(chǎn)員工的處罰

  6.1.1未送首件工序產(chǎn)品確認,造成制程批量不合格者,給予處罰30元/次。

  6.1.2未落實(shí)自檢造成批量不合格者,給予處罰20元/次。

  6.1.3未落實(shí)互檢造成批量不合格流入下工序或成品者,與本工序有相關(guān)性的給予處罰10元/次。

  6.1.4未落實(shí)自檢/互檢造成個(gè)別產(chǎn)品存在致命缺陷而流入下工序者,給予處罰30-50元/次。

  6.1.5生產(chǎn)過(guò)程中故意隱瞞品質(zhì)問(wèn)題,不按流程私下處理者,給予處罰20元/次。

  6.1.6各工序操作人員違規操作儀器、工治具等,視其情節嚴重給予處罰10-50元/次。

  6.1.7同工序2人或以上操作時(shí),處罰責任由成員平分或生產(chǎn)負責人根據實(shí)際情況協(xié)調分攤。

  6.1.8員工品質(zhì)意識淡薄,要求其整改糾正品質(zhì)問(wèn)題時(shí)態(tài)度惡劣,視情節嚴重給予處罰10-100元。

  6.2專(zhuān)職品管員的處罰

  6.2.1IQC參照品保部績(jì)效獎金制度5.1.2實(shí)施處罰。

  6.2.2IPQC參照品保部績(jì)效獎金制度5.2.2、5.2.3和5.2.4實(shí)施處罰。

  6.2.3QA參照品保部績(jì)效獎金制度5.3.2實(shí)施處罰。

  6.2.4售后維修員參照品保部績(jì)效獎金制度5.4.2實(shí)施處罰。

  6.3各職能人員的處罰(倉庫/采購/工程/技術(shù)/測試/維修/文員等)

  6.1在本職工作因人為因素(未落實(shí)標準、無(wú)責任感、粗心大意等)造成的不合格,處罰10-100元/次。

  7.獎罰程序

  7.1屬日常作業(yè)中突發(fā)而產(chǎn)生的品質(zhì)獎罰,由其部門(mén)于事發(fā)后48小時(shí)內將獎罰信息填寫(xiě)在《獎懲單》上后呈送管理部審核、批準,最后轉財務(wù)部實(shí)施獎罰。

  7.2屬月度質(zhì)量統計后而產(chǎn)生的品質(zhì)獎罰,由其部門(mén)收集、統計相關(guān)信息,并于月初統一將獎罰信息填寫(xiě)在《獎懲單》上后呈送管理部審核、批準,最后轉財務(wù)部實(shí)施獎罰。

  7.3有關(guān)部門(mén)所有人員所產(chǎn)生的獎罰金額,均于當事人當月薪資中體現,并在公告欄上加以公布。

  8.執行獎罰的原則

  8.1具備充分的理由和清晰的證據。

  8.2獎罰的輕重程度應與所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益或損失相符合。

  8.3實(shí)施處罰時(shí),應提前確認作業(yè)指導/操作規范/檢驗標準的合理性、可操作性及人員資格等,如因人為因素(未落實(shí)標準、無(wú)責任感、粗心大意等)造成的不合格時(shí),則執行品質(zhì)處罰。

  8.4員工對品質(zhì)處罰不滿(mǎn)意時(shí),有上訴的權利,最終結果由品質(zhì)負責人及經(jīng)理裁決。

  8.5本制度未盡事宜,由品質(zhì)負責人或經(jīng)理臨時(shí)決定獎罰辦法。

  9.表單

  《獎懲單》

  10.本制度最終解釋權歸管理部

品質(zhì)管理制度8

  產(chǎn)品標識管理制度是一套旨在規范企業(yè)產(chǎn)品標簽、包裝、說(shuō)明書(shū)等標識行為的規則體系,其主要內容包括產(chǎn)品標識的設計、制作、使用、管理和更新等方面。它旨在確保產(chǎn)品信息的準確性和一致性,提高消費者對產(chǎn)品的認知度,同時(shí)滿(mǎn)足法律法規的要求。

  內容概述:

  1. 標識內容:明確產(chǎn)品名稱(chēng)、型號、生產(chǎn)日期、有效期、成分、產(chǎn)地、規格、質(zhì)量、使用方法等關(guān)鍵信息的'展示標準。

  2. 設計規范:規定字體、顏色、大小、布局等視覺(jué)元素,保持品牌形象統一,增強辨識度。

  3. 法規遵守:參照國家及行業(yè)標準,確保標識內容符合相關(guān)法律法規要求,如食品安全法、產(chǎn)品質(zhì)量法等。

  4. 制作流程:從設計審批到印刷制作的步驟,包括樣品確認、質(zhì)量控制等環(huán)節。

  5. 使用管理:指導產(chǎn)品標識的正確使用,防止錯誤或誤導性的標識出現。

  6. 更新機制:當產(chǎn)品信息變更或政策調整時(shí),如何及時(shí)更新標識內容的程序。

品質(zhì)管理制度9

  凡是在廚部工作的人都有這樣一個(gè)希望:即是不管生意有多繁忙,都能夠輕松流暢的做好菜肴出品工作、但是往往事與愿違,我們看起來(lái)已經(jīng)做好了非常充分的準備工作,而一旦在黃金出品時(shí)間來(lái)臨的時(shí)候就會(huì )出現一場(chǎng)令人無(wú)法應付的混亂出品局面、在點(diǎn)像雪片一樣的飛進(jìn)廚部的時(shí)候,我們的工作就會(huì )變得非常的慌亂無(wú)序,這樣無(wú)疑會(huì )令本來(lái)繁忙的工作變得更加充滿(mǎn)壓力、如果這種局面得不到藥到病除的解決,其后果將會(huì )直接連累到營(yíng)業(yè)部的服務(wù)工作,同時(shí)會(huì )給客人帶來(lái)極度反感的情緒,從而影響客人整體消費的質(zhì)量以及酒店的聲譽(yù)與口碑、經(jīng)過(guò)在實(shí)踐工作中的摸索,我歸納出以下幾種導致出品滯緩的情況及解決方法,供大家參考、

  一多單宴會(huì )的同市出品

  在遇到多單宴會(huì ),而且這些宴會(huì )的規格與性質(zhì)都不同,但是出品時(shí)間需要在同一飯市進(jìn)行的時(shí)候,需要做到如下幾點(diǎn)預防措施:

  1、預定宴會(huì )

  當預定部接到類(lèi)似的宴會(huì )時(shí)就要注意宴會(huì )菜單的擬訂,在同市多單宴會(huì )的`菜單擬訂中,要特別注意盡量不要將宴會(huì )菜單的面擴大,以免引起廚部因不便備料而導致埋下出品隱患、在同日或同市的多單宴會(huì )中,盡量要說(shuō)服客人,在不影響宴會(huì )質(zhì)量的情況下,及時(shí)推薦便于廚部出品的菜肴品種,最大限度的使菜式能夠在多單宴會(huì )菜單中兼容、切忌為了一味追求宴會(huì )定單而忽視出品隱患的存在、在行業(yè)中有這樣一句話(huà):"如果你不能夠做到最好的時(shí)候,還不如暫時(shí)不去做"、因為行業(yè)是一種追求長(cháng)期發(fā)展,并需要在發(fā)展的過(guò)程中不斷依賴(lài)良好口碑生存的服務(wù)行業(yè)、

  2、先后排序

  在遇到多單宴會(huì )的時(shí)候,有經(jīng)驗的營(yíng)業(yè)部管理人員會(huì )巧妙的安排好其先后出品順序、根據每單宴會(huì )的到客情況,首先要做的是與宴會(huì )方主人進(jìn)行溝通,讓對方明白我們是為了讓宴會(huì )做的更加出色、然后依次排列宴會(huì )出品順序、通常在宴會(huì )開(kāi)始前,都會(huì )有司儀對宴會(huì )進(jìn)行主持、在這里需要注意的是,切忌不要讓多單宴會(huì )的司儀同時(shí)開(kāi)始對宴會(huì )進(jìn)行主持,因為這意味著(zhù)有可能會(huì )導致幾單宴會(huì )要求同時(shí)出品,增加出品部負擔,造成極大隱患、

  3、廚部準備工作

  廚部應對各單宴會(huì )菜式進(jìn)行明確分檔備用,廚部管理人員應與營(yíng)業(yè)部保持緊密配合,根據宴會(huì )到客情況及時(shí)通知各檔口對宴會(huì )的準備工作,對不影響出品色澤及造型與味道的菜式或有可能影響到出品時(shí)間,在制作方面較繁瑣的菜式需適度提前準備就緒、同時(shí)切忌對多單宴會(huì )菜式的混合備用,以免引起混淆和錯漏。

  4、把握出品時(shí)間和數量

  有經(jīng)驗的管理人員往往很擅于把握住出品的時(shí)間,我們稱(chēng)為機會(huì )時(shí)間、往往在宴會(huì )司儀開(kāi)始主持的時(shí)候,廚部管理人員此時(shí)應該與營(yíng)業(yè)部聯(lián)絡(luò )將確切宴會(huì )桌數獲知并通知廚部對于該宴會(huì )的出品應該展開(kāi),此時(shí)需要將制作時(shí)間稍長(cháng)的菜肴首先開(kāi)始烹制,越是操作簡(jiǎn)單的菜式應放在后面。

  5、廚部的明細分工與緊密配合

  在很多酒店的餐廳中通常容易遇到這樣的情況:即越是有多單宴會(huì )的時(shí)候越是有零點(diǎn)餐聚集、在這種情況下廚部的的明細分工與緊密配合就顯得尤其重要、廚部管理人員應對檔口員工進(jìn)行合理分工,將宴會(huì )出品檔口與零點(diǎn)餐出品檔口有效暫時(shí)分離、雖然五星級酒店有專(zhuān)門(mén)的宴會(huì )營(yíng)業(yè)部及出品部暫且不提,但是其他大部分酒店的宴會(huì )出品部是與零點(diǎn)餐在同一廚房進(jìn)行、所以在這時(shí)對廚部員工分為宴會(huì )出品班組與零點(diǎn)出品班組就顯得非常有必要、若是高明的管理

  人員至少要明白,黃金出品時(shí)間的制勝法寶是:你必須要讓每個(gè)員工都明白自己所在的位置和應該具體負責完成的工作細節,還

  有應該具體和誰(shuí)銜接、同時(shí)要告訴你的員工,讓他們不要緊張,盡可能輕松的搞定手上的工作、從培養員工的臨場(chǎng)心理因素來(lái)講,這一點(diǎn)是非常重要的、不管當時(shí)的氣氛有多繁忙,無(wú)論是營(yíng)業(yè)部還是廚部管理人員都不應該大聲的催促廚部員工如何加快節奏,因為這樣做往往會(huì )適得其反、優(yōu)秀的管理人員在此時(shí)需要冷靜下來(lái),認真梳理所有的工作線(xiàn)條,發(fā)現不利于順暢出品的問(wèn)題應及時(shí)解決,走動(dòng)式的督導以確保當市出品工作的完美完成、

  6黃金出品時(shí)間的出品質(zhì)量把握

  當餐廳經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)入最繁榮的時(shí)刻,切忌因為生意好而忽視了對出品質(zhì)量的嚴格把關(guān)、因為如果你一旦忽視出品質(zhì)量的警鐘,就等于在廚部埋下一顆重磅炸彈,廚部本來(lái)已經(jīng)十分緊張的出品工作也許會(huì )因為客人對菜肴質(zhì)量問(wèn)題的追究變得雪上加霜、所以,嚴格的講,越是在生意最旺的時(shí)候,越是要進(jìn)行優(yōu)質(zhì)出品,既能夠減少節外生枝,亦能為餐飲做最好的現場(chǎng)消費宣傳、

品質(zhì)管理制度10

  第一章:總則

  第一條

  為提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強工作責任心,減少質(zhì)量損失,實(shí)現有效勞動(dòng)和長(cháng)效管理,特制訂本條例:

  第二條本規定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和技術(shù)改進(jìn)管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規定、樣機試制管理等。

  第二章:質(zhì)量考核處理條例

  第三條

  凡產(chǎn)品出廠(chǎng)前,因設計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以?xún)鹊,由責任部門(mén)承擔15%,1000元以上承擔10~15%,其中各責任部門(mén)所罰款項的80%落實(shí)責任者;凡是內外部質(zhì)量損失,部門(mén)領(lǐng)導在收到質(zhì)量通報后必須落實(shí)責任者并于二日內將落實(shí)結果書(shū)面送交質(zhì)管處,否則,部門(mén)主要領(lǐng)導人負管理責任。

  第四條

  加強讓步率的控制:

  1、按加工產(chǎn)值計算,讓步率控制在2%以?xún),每?%,扣200元。

  第五條

  加強產(chǎn)品檢驗,凡具備交檢條件檢驗員應及時(shí)檢查,嚴禁壓檢、錯檢,漏檢。如是過(guò)程檢的責任扣所屬部門(mén),終檢責任扣檢計處。過(guò)程檢、終檢員應履行各自的工作職責,在業(yè)務(wù)上屬檢計處領(lǐng)導,在問(wèn)題處理上由檢計處裁決?绮块T(mén)的責任處理,不得私自處理。必須通知相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導,否則由所在部門(mén)承擔責任。

  1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。

  2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調度員100元。

  3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序,則扣調度100元。

  4、凡發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,不開(kāi)出缺陷品通知單,一經(jīng)發(fā)現,立即下崗。

  5、公司過(guò)程檢驗中開(kāi)出的缺陷品通知單,必須將零件、材料、重量、工時(shí)、責任部門(mén)、責任者等情況填齊,并于每周一交檢計處,公司過(guò)程檢驗記錄卡,必須每月初上交檢計處,檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。

  6、過(guò)程檢開(kāi)出的缺陷品通知單,部門(mén)領(lǐng)導必須如數上交檢計處,如不交,一經(jīng)發(fā)現,扣責任部門(mén)領(lǐng)導500~1000元。

  7、嚴禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線(xiàn)單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件,一經(jīng)發(fā)現,給予責任人100-200元罰款。

  第六條

  加強工序過(guò)程的質(zhì)量控制:部門(mén)分管質(zhì)量的領(lǐng)導、過(guò)程檢、終檢員應嚴格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角,軸承烘套嚴禁用火焰,否則,計扣責任部門(mén)每次100元。

  第七條

  凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準備計劃扣責任部門(mén)100-200元。

  第八條

  凡產(chǎn)品出公司后用戶(hù)反映無(wú)出庫單或漏發(fā)配件扣責任部門(mén)100-500元。

  第九條

  部門(mén)施工人員、外勤人員無(wú)權在路線(xiàn)單上簽字,違反規定按100元/次計扣。

  第十條

  供應、采購人員必須在公司確定承包運輸方,遇有困難,需另尋其它承包運輸方(含物價(jià))必須請示公司生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導批準,否則計扣責任人每次200元。

  1、凡是供應、采購造成回廠(chǎng)返修、報廢,公司一律不承擔任何責任(含材料、運輸、工廠(chǎng)損失費用)責任人負責索賠。采購員對采購質(zhì)量負責,凡是供應、采購物資進(jìn)公司不經(jīng)檢計處檢查,私自投入使用,一經(jīng)發(fā)現扣責任者每次100元。

  2、凡是供應、采購物資回公司后因質(zhì)量問(wèn)題影響公司生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失(含整機產(chǎn)品質(zhì)量)扣責任人100-500元。

  3、凡相關(guān)部門(mén)反映涉及供應、采購回公司物資多次發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的,質(zhì)管處會(huì )同責任部門(mén)進(jìn)行分析、調查,對責任人進(jìn)行經(jīng)濟處罰。因責任心不強發(fā)生嚴重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。

  第十一條

  凡產(chǎn)品(零件)在庫房或生產(chǎn)現場(chǎng)因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴重銹蝕、碰傷責任部門(mén)扣每次100元。

  第十二條

  千元以上的設備等質(zhì)量事故必須在24小時(shí)內通報職能部門(mén),萬(wàn)元以上的重大事故必須在1小時(shí)內報職能部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導。凡違反此項規定的扣責任部門(mén)100-200元。

  第十三條

  凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區,每周定期由責任部門(mén)送交廢品庫;如另作它用必須辦理手續,否則扣責任部門(mén)200元。

  第十四條

  零件投入裝配前須入庫,凡未入庫或未辦假入庫手續而投入裝配則扣責任部門(mén)100-200元。

  第十五條

  質(zhì)管處須對外來(lái)圖紙進(jìn)行方案復審,凡發(fā)生關(guān)鍵件報廢或整體方案錯誤,按1條款執行。

  第十六條

  凡第一次生產(chǎn)中出現的技術(shù)問(wèn)題未及時(shí)糾正,重復生產(chǎn)時(shí)出現同樣問(wèn)題,則扣責任者100-500元。

  第十七條

  凡是新品開(kāi)發(fā)、試制產(chǎn)品對質(zhì)管處及設計人員暫不考核。

  第十八條

  售后服務(wù)人員(含部門(mén)委派人員)必須書(shū)面詳細反映服務(wù)情況(產(chǎn)品制令、出廠(chǎng)日期、具體服務(wù)內容等)分析問(wèn)題發(fā)生原因,分清雙方責任,報檢計處、質(zhì)管處,否則不予報銷(xiāo),對服務(wù)中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導確認,對方出具回執方可。

  第十九條

  外部損失賠付:

  1、凡20xx年7月1日之前賠付納入責任部門(mén)的成本考核。

  2、凡20xx年7月1日之后賠付:≤1000元扣責任人200元1000-5000元扣責任人400元5000-1000元扣責任人600元

  1000元以上扣責任人1000元

  第二十條

  造成重大質(zhì)量事故,責任部門(mén)領(lǐng)導除書(shū)面檢查外,一次性罰款200-500元。

  第二十一條

  凡在一個(gè)季度內發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責任人進(jìn)行離崗培訓;凡玩忽職守,工作責任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者,一經(jīng)發(fā)現給予下崗處理。

  第二十二條

  凡受過(guò)各種質(zhì)量處罰的部門(mén)領(lǐng)導和責任人,在處罰后的工作中利用職權刁難或有報復行為的,一經(jīng)發(fā)現,立即下崗。

  第二十三條

  損失費用計算公式:

  1、報廢損失=材料費+全部工時(shí)×30元/小時(shí)

  2、讓步損失=讓步工時(shí)×30元/小時(shí)

  3、承包運輸方造成損失=正品價(jià)值或材料費+工時(shí)×30元/小時(shí)

  4、出廠(chǎng)產(chǎn)品損失=差旅費+天數×40元+“三包費”

  第二十四條

  其他未作規定的參照有關(guān)條款和公司有關(guān)規定等執行。凡以前發(fā)文與本文件內容相抵觸的,宣布作廢,以本文件規定為準。

  第二十五條

  本規定的解釋權屬質(zhì)管處。第二十六條

  本規定自20xx年2月執行。

  第三章:質(zhì)量事故處理辦法

  第二十七條

  為加強對質(zhì)量事故的管理,嚴格執行“三不放過(guò)”(產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責任者未分析不放過(guò),質(zhì)量事故的危害性未分析不放過(guò),應采取的預防措施未分析和制訂不放過(guò))的原則,增強全公司職工的質(zhì)量意識和主人翁責任感,認真執行我公司質(zhì)量管理的有關(guān)規定;嚴格工藝紀律,不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,提高公司的經(jīng)濟效益。特制定以下辦法:

  第二十八條

  質(zhì)量事故的定義:

  凡設計、工藝、生產(chǎn)制造(運輸、儲存)檢驗等過(guò)程中,因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價(jià)處理、退貨、索賠,對用戶(hù)造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標完成的稱(chēng)為質(zhì)量事故。

  1、圖紙、工藝錯誤。

  2、生產(chǎn)指揮錯誤。

  3、違反工藝紀律。

  4、操作不認真負責。

  5、檢驗員漏檢錯檢。

  6、設備故障、儀表儀器失準。

  7、材料混雜或發(fā)錯。

  8、運輸保管不善。

  9、管理不善或弄虛作假,以次充好。

  10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。

  11、根據經(jīng)濟損失和影響大小,將質(zhì)量事故分為以下三類(lèi):

  第二十九條

  重大質(zhì)量事故,有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故:

  1、直接經(jīng)濟損失10000元以上,或退貨索賠經(jīng)濟損失達2萬(wàn)元以上。

  2、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。

  3、對用戶(hù)的生命財產(chǎn)造成嚴重損失。

  4、因質(zhì)量事故造成公司不能完成月、季或生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標的。

  第二十九條

  較大事故,有以下情況之一者為較大事故:

  1、造成經(jīng)濟損失5000元以上,或退貨索賠經(jīng)濟損失達1萬(wàn)元以上的。

  2、廢品或返修工時(shí)在20小時(shí)/批以上的。

  3、因質(zhì)量事故造成公司完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標的。

  第三十條

  一般事故,有以下情況之一者為一般事故:

  1、經(jīng)濟損失在1000元以上,或三包費用1000元以上的。

  2、廢品或返修工時(shí)在50小時(shí)經(jīng)上的。

  3、雖不符合上面兩條,但有下列情況者:

  1)、機加工:成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格;或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用,但影響性能或個(gè)觀(guān)使用的。

  2)、熱處理件:經(jīng)熱處理的零件(包括工裝零件)出現成批開(kāi)裂、硬度不合格,碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴重變形,而使零件無(wú)法返修,或雖返修但影響零件的質(zhì)量。

  第三十一條

  質(zhì)量責任:

  1、由于圖紙(包括工裝、二類(lèi)工具設備等)工藝文件標準錯誤造成的質(zhì)量事故:圖紙尺寸差錯:設計和尺寸標注的錯誤,質(zhì)量責任設計人員承擔70%,審核人員承擔30%。抄寫(xiě)錯誤,由描圖員承擔70%,校對承擔30%。

  2、工藝出現差錯:經(jīng)首檢發(fā)現,其質(zhì)量責任由工藝員承擔90%。操作者(四級以上)承擔10%。如工藝出現差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現和防止,其質(zhì)量責任由工藝承擔70%。檢查員承擔20%,操作者承擔10%。如操作員發(fā)現錯誤,提出異議未被接受,操作員不承擔責任。工藝員承擔的70%中,工藝編制設計者承擔60%,審核者承擔30%,會(huì )簽者承擔10%;描圖抄寫(xiě)錯誤,描圖員承擔70%,校對承擔30%。

  3、操作者造成的質(zhì)量事故:

  1)、操作者不執行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責。

  2)、在師父指導下操作的徒工,造成的質(zhì)量事故,由指導的師父負全部責任。

  3)、尚未取得操作證的徒工,在無(wú)師父指導的情況下,受命于領(lǐng)導各管理人員下達的與本人技術(shù)不相稱(chēng)的操作指令進(jìn)行作業(yè),造成的質(zhì)量事故,指令者承擔70%,徒工承擔30%。

  4)、因不執行文明生產(chǎn)所規定的制度,導致零件成批磕碰,銹蝕的,由當事人負責。

  5)、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現工藝問(wèn)題,避免了損失,應有獎勵,可做為合理化建議申請計獎。

  4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故:

  1)、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故,由檢驗員負60%責任,操作者負70%責任。

  2)、零件完工檢后發(fā)現質(zhì)量不合格,或下道工序發(fā)現上道工序不合格而造成事故者,檢驗員和操作員負一半責任。

  3)、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故,檢驗員負責制30%工期責任,操作者負70%責任。

  4)、整機出廠(chǎng)后發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題致用戶(hù)退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故,檢驗員和操作者各負一半責任。

  5)、由于檢驗員檢測不及時(shí),影響熱處理質(zhì)量而造成事故,檢驗員負90%責任,熱處理負10%責任。

  5、領(lǐng)導和管理人員的質(zhì)量事故:

  1)、因領(lǐng)導(包括廠(chǎng)領(lǐng)導)錯誤指揮或管理人員錯誤下達產(chǎn)品指令(包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達生產(chǎn)指令),指使操作員違反“三按”要求,造成的事故或管理人員承擔70%,操作員承擔30%責任。如操作員提出異議未被接受,由指揮者負責。

  2)、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量,工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故,由當事人承擔70%,生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導承擔30%。

  3)、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料(材料必須有手續,無(wú)手續按錯發(fā)處理)、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故,由庫房或當事人承擔全部責任。

  6、凡采購員因工作失誤,采購不合格的原材料、外購件、標準件、毛坯、零件無(wú)合格證,且不合格未經(jīng)檢驗就投料,造成質(zhì)量事故的,由采購員承擔60%責任,投料者承擔40%。如已交檢,檢驗員工作失誤,判斷為合格造成事故的,由采購員承擔60%,檢驗員承擔40%。

  7、產(chǎn)品完工未檢驗開(kāi)出合格證,就交經(jīng)營(yíng)處入庫供貨,造成用戶(hù)退貨,索賠和返修等質(zhì)量事故。由檢計處和經(jīng)營(yíng)處各承擔一半責任,并追查有關(guān)領(lǐng)導責任。

  第三十二條

  工裝問(wèn)題造成的質(zhì)量事故:

  1、工裝制造不合格、檢驗時(shí)誤判為合格,由此造成的質(zhì)量事故,由工具處承擔50%責任,參加驗證的檢驗員承擔10%,工裝使用部門(mén)和工藝處的有關(guān)人員各承擔20%責任。如驗證不合格,制造工裝經(jīng)濟損失由工具處負擔70%,檢驗員承擔30%。

  2、使用工裝的操作員如使用、保管不當使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故,由操作員負責。

  5產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  3、工裝運輸過(guò)程中損壞造成的質(zhì)量事故,由當事人負責。

  4、已驗證的工裝,在庫房保管不善,致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故,由保管員承擔全部責任。

  第三十三條

  因設備故障造成的質(zhì)量事故:

  1、因設備大修人員工作不負責任,未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故,由維修人員承擔70%,檢驗員承擔30%;小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負責。

  2、因操作員對設備使用保管不當造成設備故障而出的質(zhì)量事故,由操作員負全部責任。

  3、明知設備有故障停用,如操作員擅自自動(dòng)用造成的質(zhì)量事故,由操作員全部負責;如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故,由指揮者負70%責任,操作規程員負30%責任,如操作員事先提出異議未被接受,由指揮者負全部責任。

  4、設備到大修期,由于種種原因未大修而繼續使用,由生產(chǎn)部門(mén)廠(chǎng)領(lǐng)導、設備處主管部門(mén)領(lǐng)導共同承擔責任。

  第三十四條

  包裝運輸的質(zhì)量事故:

  1、因包裝不好,運輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故,包裝工承擔70%,檢驗員承擔30%;如未交檢,則包裝工負全部責任。

  2、運輸過(guò)程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故,由當事人承擔全部責任。

  第三十五條

  質(zhì)量事故報批辦法:

  出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應先檢驗員開(kāi)出不合格品單,或報廢單,并及時(shí)通知生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導。

  第三十五條

  質(zhì)量管理領(lǐng)導小組根據本制度的規定判斷,是否構成質(zhì)量事故;如已構成質(zhì)量事故,質(zhì)管領(lǐng)導小組應會(huì )同責任班組的組長(cháng)和質(zhì)管員及時(shí)組織有關(guān)人員對事幫進(jìn)行分析;根據“三不放過(guò)”的原則,明確原則,明確責任,找出原因和制定預防措施,如事故責任不是生產(chǎn)部門(mén),則檢計處質(zhì)量信息員填寫(xiě)信息傳遞反饋單,并責任處室;責任處室質(zhì)管領(lǐng)導小組按前述的辦法進(jìn)行處理。

  第三十六條

  由責任部門(mén)的`質(zhì)管領(lǐng)導小組在一星期內填寫(xiě)“質(zhì)量事故分析報告表”,一式三份;根據本制度處理規定填寫(xiě)好處理意見(jiàn),轉交檢計處簽署意見(jiàn)(對事故情況予以證實(shí));再轉交質(zhì)管辦,質(zhì)管辦接到報告表后于5日內代表公司簽署最終處理決定后,再將報告表返回檢計處和責任部門(mén)各一份,另一份質(zhì)管辦留存備查。

  第三十七條

  較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或總經(jīng)理處理決定;對于重大質(zhì)量事故,總工程師和廠(chǎng)部視情況召集廠(chǎng)全面質(zhì)量管理委員會(huì )研究作出決定。

  第三十八條

  質(zhì)量事故的處理規定:

  1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責任者,經(jīng)濟損失在10000元以上到20000元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資半年;20000元以上至50000元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年;50000元以上者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年外,賠償經(jīng)濟損失0.2%;以上情況除經(jīng)濟處理外,根據情節輕重和后果并給予其他行政紀律處理。

  6產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責任感者,經(jīng)濟損失在20xx元以上至5000元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資二個(gè)月;5000元以上至10000元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資三個(gè)月;

  3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責任者,經(jīng)濟損失在1000元以下(包括至500元,但定為一般質(zhì)量事故的)扣發(fā)一個(gè)月獎金;1000元以上至20xx元者,扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一個(gè)月。

  第三十九條

  注意事項:

  1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門(mén)、管理人員或檢驗部門(mén)及人員,違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例”中有關(guān)規定,造成不良后果,上級部門(mén)已按“條例”進(jìn)行處理的,不再按本制度另作處理。

  2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領(lǐng)導干部,應如實(shí)反映質(zhì)量事故真相,凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故,推卸責任者,加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外,視情況輕重,給予不同的行政處分。

  3、質(zhì)量事故的責任必須落實(shí)到人,不得含糊地定“XX小組”“XX檢查站”等,填寫(xiě)清楚缺陷單和事故分析單,并注明清楚事故由哪一道工序引起。

  4、事故累計損失價(jià)值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時(shí)計算損失。

  5、按規定進(jìn)行經(jīng)濟處罰的款數,除賠償費由財務(wù)處歸入成本外,扣罰的獎金和下浮的工資應交質(zhì)管辦,作為開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)的獎勵表彰先進(jìn)的費用。

  第四十條

  每月10日前,質(zhì)管辦應將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫(xiě)表格,通知責任部門(mén),勞資處或財務(wù)處,以便對責任者進(jìn)行經(jīng)濟處罰,并適時(shí)通報全廠(chǎng)。

  第四章:關(guān)于質(zhì)量信得過(guò)個(gè)人標兵和TQC活動(dòng)積極分子

  評選獎勵的制度

  第四十一條為推動(dòng)全公司全面質(zhì)量管理活動(dòng)的開(kāi)展,促進(jìn)企業(yè)升級工作,不斷提高我廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟效益和產(chǎn)品的競爭能力,我廠(chǎng)將開(kāi)展評選信得過(guò)個(gè)人標兵和TQC活動(dòng)積極分子;現將這些活動(dòng)作如下規定:

  第四十二條質(zhì)量信得過(guò)個(gè)人標兵評選條件:

  1、凡完成全年下達個(gè)人的生產(chǎn)工作任務(wù),無(wú)違反公司規章行為,全年無(wú)質(zhì)量事故、安全事故的生產(chǎn)工人、技術(shù)人員和管理人員,具備以下條件均可參加評選:

  2、機加工人全年廢品和讓步品率合計均不大于1%。;焊接工人全年無(wú)廢品。

  3、工序管理點(diǎn)工人自控率達到100%,廢品率符合第1條規定。

  4、檢驗員全年對質(zhì)量的錯漏檢次數不超過(guò)2次。

  5、對提高改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻的職工(創(chuàng )造價(jià)值或避免損失價(jià)值在3萬(wàn)元以上)。第四十三條質(zhì)量管理活動(dòng)積極分子評選條件:

  1、各部門(mén)或班組的質(zhì)量管理員除完成全年下達個(gè)人的各項生產(chǎn)工作任務(wù),積極完成質(zhì)管員的各項職責,使本部門(mén)的質(zhì)量管理活動(dòng)卓有成效者。

  2、在開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)中,如QC小組,工序質(zhì)量管理點(diǎn)等活動(dòng)有突出成績(jì)者。

  7產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  第四十四條評選辦法:

  1、信得過(guò)個(gè)人標兵由部門(mén)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組根據全年的廢品指標統計和工作實(shí)績(jì)評選上報質(zhì)管處審核,公司質(zhì)量管理委員會(huì )批準。

  2、質(zhì)量管理活動(dòng)積極分子由各部門(mén)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組提名,上報質(zhì)管處審核批準。

  第四十五條獎勵辦法:

  每年年終評選獎勵一次,以精神獎勵為主,并輔以物質(zhì)獎勵。

  第五章:群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度

  第四十六條全面質(zhì)量管理,就是公司全體職工及有關(guān)部門(mén)同心協(xié)力,把專(zhuān)業(yè)技術(shù),經(jīng)營(yíng)管理,數理統計和思想教育結合起來(lái),建立質(zhì)量保證體系,從而用最經(jīng)濟的手段,生產(chǎn)用戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。全面質(zhì)量管理的特點(diǎn),是從過(guò)去的事后檢驗、把關(guān)為主轉變?yōu)轭A防、改進(jìn)為主,從管結果變?yōu)楣芤蛩;因此必須發(fā)動(dòng)公避開(kāi)的全體人員,全部門(mén)參加到質(zhì)量管理的各種活動(dòng)中去,依靠科學(xué)管理的理論,程序和方法,使生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程處于受控狀態(tài);為此特制定本規定。

  第四十七條為了發(fā)揮操作員、管理人員和檢驗員的積極性和責任感,把產(chǎn)品質(zhì)量的“預防和把關(guān)”結合起來(lái);對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行控制,開(kāi)展“三自”、“三驗”、“三按”、“三不放過(guò)”活動(dòng):

  1、“三自”即:自檢、自分、自蓋工號。

  自檢:即每個(gè)操作者對自己加工的零件進(jìn)行自檢,確定是否符合圖紙工藝和技術(shù)標準規定的要求。

  自分:操作者自己檢驗的零件,把合格品和不合格品分開(kāi)存放。自蓋工號:在自己加工的零件上蓋上工號,以明確責任。

  2、“自檢”即:首檢、巡檢、完工檢(入庫檢)。

  首檢:操作者對每班或每批加工的首件,必須交檢驗檢查,以防止成批報廢。

  巡檢:檢驗員每班不少于兩次到自己分管的范圍內臨床巡檢,做到及時(shí)發(fā)現和處理問(wèn)題。

  完工檢:每個(gè)零件完工后,檢驗員都應該進(jìn)行完工檢(全面檢查),防止不合格品混入。

  3、“三按”即按圖紙、按工藝、按技術(shù)標準進(jìn)行生產(chǎn)操作。

  操作者必須嚴格遵守“三按”生產(chǎn)。操作前必須認真消化圖紙、工藝和技術(shù)標準,“三按”生產(chǎn)執行情況的考核和違反“三按”生產(chǎn)造成的質(zhì)量事故,按廠(chǎng)關(guān)于工藝紀律的有關(guān)文件處理。

  4、“三不放過(guò)”即出了事故應及時(shí)組織有關(guān)人員開(kāi)會(huì )分析,做到:不分析出事故發(fā)生的原因不放過(guò);事故的責任者沒(méi)有查清,責任者和群眾未受到教育不放過(guò);未擬訂防止事故再發(fā)生的措施不放過(guò)。

  第四十八條建立質(zhì)量分析會(huì )議制度:

  1、公司質(zhì)量管理會(huì )每個(gè)月召開(kāi)一次分析會(huì )議,對每個(gè)月的質(zhì)量管理和質(zhì)量指標完成情況進(jìn)行分析,提出一步的整改計劃。

  2、公司質(zhì)量分析會(huì ),每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造前召開(kāi)一次,每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造中期召開(kāi)一次,總工程師主持,有關(guān)處室分廠(chǎng)的負責人或技術(shù)人員參加。質(zhì)管處負責會(huì )議的準備,組織下發(fā)會(huì )議紀要和執行中的檢查和協(xié)調工作。

  3、科室的質(zhì)量管理小組和班組10天召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì ),應運用排列圖,因果圖和

  8產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  對策表等數理統計法對本部門(mén)存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析,找出原因,制訂改進(jìn)措施。

  4、若緊急重大質(zhì)量問(wèn)題,立即召開(kāi)公司質(zhì)量管理會(huì ),分析問(wèn)題原因,解決方法。

  4、科室質(zhì)量管理小組和班組的質(zhì)量分析會(huì )情況由公司質(zhì)管處考核。第四十九條對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵件實(shí)行質(zhì)量管理點(diǎn)控制:

  1、為確保產(chǎn)品的成品質(zhì)量,使以原材料進(jìn)廠(chǎng)到產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)全過(guò)程,主要工序的選題處于穩定狀態(tài),須對其實(shí)行有效管理。

  2、管理點(diǎn)的設置由工藝部門(mén)負責提出,經(jīng)廠(chǎng)質(zhì)管處及有關(guān)部門(mén)討論后確定,經(jīng)總工程師批準后執行。

  3、具體作法按“工序質(zhì)量管理點(diǎn)”管理制度執行。

  第五十條用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)活動(dòng):

  用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)活動(dòng)體現了質(zhì)量管理中“用戶(hù)第一”的思想,這一活動(dòng)要求充分發(fā)動(dòng)群眾,開(kāi)展優(yōu)質(zhì)服務(wù),滿(mǎn)足用戶(hù)的要求,是加速質(zhì)量信息反饋的重要途徑之一。

  公司內訪(fǎng)問(wèn):

  1、集中訪(fǎng)問(wèn):每年組織1~2次由公司領(lǐng)導帶隊,有設計、工藝、檢驗、銷(xiāo)售和質(zhì)管等部門(mén)參加的對主要用戶(hù)進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)。調查了解用戶(hù)要求和產(chǎn)品使用情況,并開(kāi)展服務(wù)工作和市場(chǎng)調查。

  2、個(gè)別訪(fǎng)問(wèn):由經(jīng)營(yíng)處在進(jìn)行產(chǎn)品銷(xiāo)售和市場(chǎng)調查的同時(shí),對用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)或在為用戶(hù)服務(wù)時(shí)向用戶(hù)進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)。

  用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)后要有訪(fǎng)問(wèn)記錄,并由訪(fǎng)問(wèn)的部門(mén)整理成質(zhì)量信息反饋資料送有關(guān)領(lǐng)導和質(zhì)管處,供領(lǐng)導決策和有關(guān)部門(mén)制訂質(zhì)量改進(jìn)計劃。

  第六章:QC小組活動(dòng)管理:

  第五十一條QC小組是發(fā)動(dòng)公司全員參加質(zhì)量管理活動(dòng)的好形式,公司職工圍繞公司的方針目標,運用質(zhì)量管理的理論和方法,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益和管理水平為目的而組織起來(lái)開(kāi)展活動(dòng)的小組;它可以在行政班組中建立,也可以是跨班組或部門(mén)的以質(zhì)量攻關(guān)為主的QC小組。

  第五十二條QC小組在各級行政部門(mén)的領(lǐng)導下,圍繞本部門(mén)質(zhì)量方針目標,創(chuàng )優(yōu)活動(dòng);運用全面質(zhì)量管理的工具解決問(wèn)題。QC小組必須向質(zhì)管辦進(jìn)行注冊登記,有活動(dòng)課題和活動(dòng)計劃;并進(jìn)行活動(dòng)情況記錄。課題完成后要向質(zhì)管處上報成果,寫(xiě)出書(shū)面資料,參加成果發(fā)表。

  第五十三條由質(zhì)管處和有關(guān)部門(mén)每年舉行1~2次公司級的QC小組成果發(fā)表會(huì )。成果發(fā)表會(huì )的評委會(huì )要有領(lǐng)導和工程技術(shù)人員參加。QC小組成果評價(jià)視其對提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益大小,采取活動(dòng)評價(jià)和成果評價(jià)相結合,現場(chǎng)檢查與會(huì )場(chǎng)發(fā)表相結合,以現場(chǎng)為的的評價(jià)方法。

  第五十四條QC小組活動(dòng)情況及成果列為各部門(mén)推行TQC活動(dòng)的內容之一進(jìn)行考核。各行政小組的QC活動(dòng)成果作為對各班組進(jìn)行公司模范班組驗收的條件之一進(jìn)行考核。

  第五十五條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”活動(dòng):

  質(zhì)量“信得過(guò)”,即在質(zhì)量上要堅持高標準、嚴要求,使產(chǎn)品質(zhì)量做到自己信得過(guò),檢

  9產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  查員信得過(guò),用戶(hù)信得過(guò),國家信得過(guò)。質(zhì)量“信得過(guò)”活動(dòng)分為:

  第五十六條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”班組活動(dòng):

  信得過(guò)班組必須是合格班組,驗收達到信得過(guò)班組的標準。由班組建設歸口部門(mén)統一進(jìn)行驗收和獎勵。

  第五十七條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”個(gè)人標兵活動(dòng):

  “信得過(guò)”個(gè)人標兵必須是完成全年下達的生產(chǎn)任務(wù),全年無(wú)質(zhì)量事故者。機加工人全年廢品率平均在0.5%以下;鑄造工人全年廢品率平均在2%以下;工序質(zhì)量管理點(diǎn)的工人自控率達到100%,廢品率在廠(chǎng)規定的考核指標以?xún)。每年由各生產(chǎn)分廠(chǎng)提名報質(zhì)管辦,由質(zhì)管處審查后報廠(chǎng)工會(huì )在年終總結評比時(shí)作為單項標兵進(jìn)行一次獎勵。

  質(zhì)量信息管理制度

  第五十八條

  質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎工作之一。信息在現代化管理中起著(zhù)極其重要的作用;質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料,它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個(gè)方面,也可按信息的來(lái)源分為公司內質(zhì)量信息公司外質(zhì)量信息,為使我廠(chǎng)的質(zhì)量信息正常開(kāi)展,特制定本管理制度如下:

  第五十九條

  質(zhì)量信息工作在總師的領(lǐng)導下,由總師辦主管有關(guān)工作,負責全公司的質(zhì)量信息管理,交對各處室信息工作進(jìn)行認真的考核。

  第六十條

  總師辦設專(zhuān)人負責質(zhì)量信息工作,各處室指定一名質(zhì)管員為本部門(mén)質(zhì)量信息員,組成全公司的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò );見(jiàn)網(wǎng)絡(luò )圖。

  第六十一條

  質(zhì)量信息員必須認真負責做好所在部門(mén)的質(zhì)量信息,保證本部門(mén)質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時(shí),迅速并進(jìn)行編號登記和簽收其他部門(mén)傳遞至本部門(mén)的信息單。解決后進(jìn)行反饋、督促按時(shí)處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準確,不能弄虛作假;每年對信息員進(jìn)行評比,對工作成績(jì)顯著(zhù)者給予獎勵。

  第六十二條

  各部門(mén)的領(lǐng)導應重視質(zhì)量信息工作,及時(shí)做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋,支持本部門(mén)質(zhì)量信息員的工作,在本部門(mén)信息員離廠(chǎng)期間應指定專(zhuān)人代理其工作。

  第六十三條

  質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規定:

  信息發(fā)出單位填寫(xiě)一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián),其余三聯(lián)交信息接收單位簽收;接收單位必須及時(shí)處理解決;處理解決后,應將處理結果填寫(xiě)清楚(如暫時(shí)解決不了的,可按規定解決措施和計劃解決期限),并由單位負責人簽字后自留一份(第一聯(lián)),其余二聯(lián)應反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根(第四聯(lián))貼在一起保存,將第三聯(lián)于每月末交總師辦,經(jīng)備考核。

  第六十四條

  凡有以下情況應填寫(xiě)質(zhì)量信息傳遞單位進(jìn)行傳遞和反饋:

  1、各處室每月質(zhì)量分析會(huì )和用戶(hù)(下道工序)訪(fǎng)問(wèn)后,應將需要其它部門(mén)解決的較大的問(wèn)題進(jìn)行傳遞反饋。

  2、各處室在是日常生產(chǎn)工作中,需要其它處室協(xié)同解決的,可填寫(xiě)信息傳遞單,直接傳遞至有關(guān)部門(mén)解決,但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查,便于考核。

  10產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

  3、各處室遇到需總工辦進(jìn)行協(xié)同的問(wèn)題,可填寫(xiě)信息傳遞反饋單交總工辦協(xié)調處理;經(jīng)過(guò)協(xié)調處理由某部門(mén)解決的問(wèn)題,有關(guān)部門(mén)必須及時(shí)進(jìn)行解決,交將結果反饋給總工辦。第六十五條

  通常情況下,信息必須在三天內按正常渠道傳遞到有關(guān)部門(mén)。有關(guān)部門(mén)按到信息后,必須三天內處理完畢;及時(shí)反饋至信息發(fā)出單位;如遇情況緊急,急需解決時(shí),可在信息單上加上“急”字,信息按收單位見(jiàn)“急”字后應立即處理。

  第六十六條

  出現重大質(zhì)量信息,須在當月填寫(xiě)信息單報告總經(jīng)理,總經(jīng)理處理后交工辦備案或批示后交總工辦辦理;總工辦處理后,再反饋至有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導者。

  第六十七條

  每月的工藝紀律檢查以后,每季度的公司質(zhì)量分析會(huì )后,每年1~2次和總經(jīng)理質(zhì)量診斷后,每年質(zhì)量監督站的質(zhì)量抽查結果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等,總工辦都應將存在問(wèn)題填發(fā)信息單到有關(guān)部門(mén)限期解決;各部門(mén)接到信息后,應按正常渠道進(jìn)行處理,傳遞和反饋。

  第六十八條

  總工辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個(gè)部門(mén)進(jìn)行考核,考核的結果匯總到各部門(mén)全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金,并作為公司內年終評選質(zhì)量管理獎和處室的依據之一。

  第六十九條

  本管理制度自下發(fā)之日起開(kāi)始實(shí)行。

  工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度

  第七十條

  為了保證我公司產(chǎn)品的成品質(zhì)量,必須利用全面質(zhì)量管理的數理統計方法,對生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序進(jìn)行有效地管理,判斷和消除系統因素造成的質(zhì)量波動(dòng),使之處于穩定狀態(tài);為此特制訂本制度。

  第七十一條

  工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據以下原則設立:

  1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。

  2、工藝上有特殊要求,對下道工序有影響的部位,或操作工藝經(jīng)較精密復雜,需特殊加工技能的工序或部位。

  3、質(zhì)量不穩定,出現不良品多的工序。

  4、用戶(hù)反饋的主要不良項目。

  5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項目。

  第七十二條

  質(zhì)量控制點(diǎn)的設置步驟和管理方法:

  控制點(diǎn)由工藝部門(mén)提出,產(chǎn)品的主管工藝員根據設立控制點(diǎn)的原則填寫(xiě)質(zhì)量控制點(diǎn)審批報告,一式四份;經(jīng)公司質(zhì)管處、檢計處、生產(chǎn)部門(mén)根據圖紙,工藝文件或內控標準的規定討論確定后,經(jīng)總工辦審批后納入工藝,列入控制點(diǎn)的明細表,審批報告應分發(fā)到工藝、質(zhì)管處、生產(chǎn)部門(mén)各一份。

  第七十三條

  根據我公司產(chǎn)品的特點(diǎn),工序控制點(diǎn)原則上分為如下兩種:一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點(diǎn),由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細表和作業(yè)指導書(shū),明確所建立的管理點(diǎn)的工序質(zhì)量要求,特性值的測量方法和測量工具,控制點(diǎn)的管理方法和控制工具;另一種為按設備或工種確定管理點(diǎn),由工藝主管工藝員制定全廠(chǎng)控制點(diǎn)的明細表,工藝守則及各管理。

  點(diǎn)的控制方法和記錄表格。兩種控制點(diǎn)技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核,總工辦批準,生產(chǎn)部門(mén)會(huì )簽,報質(zhì)管處備案。

  第七十四條

  為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,工藝人員有權要求在某些檢查點(diǎn),采購點(diǎn)設置控制點(diǎn),并負責提出控制點(diǎn)的檢測手段,記錄表格。工藝員還應向這些控制點(diǎn)發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點(diǎn)的水平。

  第七十五條

  質(zhì)管處應制訂控制點(diǎn)的各種考核辦法并進(jìn)行考核,對實(shí)施過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調,組織有關(guān)部門(mén)對控制點(diǎn)進(jìn)行驗收及進(jìn)行獎勵。

  第七十六條

  控制點(diǎn)的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育,學(xué)會(huì )運用數理統計方法,應按控制點(diǎn)的文件要求進(jìn)行活動(dòng),使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。

  第七十七條

  工序點(diǎn)應有明顯標記,控制點(diǎn)的原始數據及管理圖表應當準確齊全,并在工序完工后一星期內送生產(chǎn)部門(mén)保存。

  第七十八條

  檢驗員按規定的技術(shù)要求對所在控制點(diǎn)進(jìn)行督促、檢查。對于按設備或工種確定的管理點(diǎn)的工件應進(jìn)行全檢,并要檢查和計算操作者的自控率,填入記錄表,對采用控制圖管理的控制點(diǎn),檢驗員應將抽查數據點(diǎn)入控制圖上,用不同顏色作控制曲線(xiàn),并應簽名和填入抽查時(shí)間。

  第七十九條

  工藝處每月應有計劃地檢查控制點(diǎn)的實(shí)際狀況,并進(jìn)行分析,于每季末將檢查情況匯總上報公司質(zhì)管處。

  第八十條

  每年結合產(chǎn)品工藝整頓,由工藝部門(mén)的有關(guān)工藝員根據產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況(如工序能穩定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品)對控制點(diǎn)進(jìn)行整頓,如需撤消控制點(diǎn),由工藝部門(mén)有關(guān)負責人提出,經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)、檢計處、質(zhì)管處共同研究決定,送總工辦批準返質(zhì)管處備案。

  第八十一條

  質(zhì)量控制點(diǎn)的考核:

  1、公司質(zhì)管處每月不定期地到生產(chǎn)部門(mén)檢查1~2次控制點(diǎn)的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)上報情況匯總填入考核表;一式二份,一份交總工辦,一份自留備查。

  2、公避開(kāi)質(zhì)管處對工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、檢計處的控制點(diǎn)活動(dòng)的檢查,納入經(jīng)濟責任制中,作為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的考核項目進(jìn)行考核。

品質(zhì)管理制度11

  產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理制度是企業(yè)確保產(chǎn)品品質(zhì)、提升客戶(hù)滿(mǎn)意度及應對潛在問(wèn)題的關(guān)鍵舉措。它涵蓋了從原材料采購到產(chǎn)品出廠(chǎng)的全過(guò)程,旨在通過(guò)記錄和追蹤每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的信息,實(shí)現問(wèn)題的'快速定位和有效解決。

  內容概述:

  1. 原材料管理:記錄供應商信息,對原材料進(jìn)行批號管理,確保源頭可控。

  2. 生產(chǎn)過(guò)程控制:跟蹤每道工序,記錄設備狀態(tài)、操作人員、工藝參數等關(guān)鍵信息。

  3. 質(zhì)量檢驗:詳實(shí)記錄質(zhì)檢結果,包括不合格品處理及原因分析。

  4. 成品倉儲:建立完善的入庫、出庫、庫存管理,確保產(chǎn)品信息準確無(wú)誤。

  5. 銷(xiāo)售與售后:記錄銷(xiāo)售流向,確保問(wèn)題產(chǎn)品可追溯至具體批次,為客戶(hù)提供及時(shí)有效的服務(wù)。

品質(zhì)管理制度12

  一、壓模組:

  壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過(guò)是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒(méi)有殘缺或雙線(xiàn)、光面是否好等問(wèn)題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進(jìn)料要好)模線(xiàn)的位置要選好,一般產(chǎn)品不能有模線(xiàn),壓出來(lái)的產(chǎn)品開(kāi)水路要注意,能盡量少開(kāi)水路的就盡量少開(kāi)(如開(kāi)兩條水路產(chǎn)品就能翻起來(lái),就不應該開(kāi)四條水路)等。

  二、翻砂組:

  拿到模具時(shí),先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現象。如有此現象模具不能生產(chǎn);檢查完畢后才可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,要注意產(chǎn)品的結構性(如光面產(chǎn)品必須用光面料,網(wǎng)狀形的產(chǎn)品3#料一般沖不起來(lái)就用2#料,因2#料含錫量大、流動(dòng)性好,配件產(chǎn)品沒(méi)有光面的可用6#料或雜料生產(chǎn))生產(chǎn)中,要控制產(chǎn)品的質(zhì)量(如毛邊要控制、雙線(xiàn)產(chǎn)品是否殘缺等。)產(chǎn)品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨;耳環(huán)dz是24pcs,不是12pcs等)流到下個(gè)工序產(chǎn)品不能超過(guò)15%的次品。

  三、修邊:

  在拿到貨時(shí),必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點(diǎn)上個(gè)工序流下來(lái)的數量是否跟前道工序有誤,才可投入生產(chǎn)。修邊最主要的是把產(chǎn)品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線(xiàn)。另在修邊中如產(chǎn)品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產(chǎn)品不能生產(chǎn)。

  四、焊接:

  在拿到貨時(shí),必須先審查訂單貨跟流程單一樣;然后注意對照材料,按訂單要求用材料,不能盲目主張。焊接中,焊點(diǎn)不能太大,但要牢固,美觀(guān)感要好,手感要好。

  五、機動(dòng):

  在拿到貨時(shí),先審訂單,貨跟單是否相同,然后清點(diǎn)數量、了解連接方法;一般參照圖紙或樣品才可操作。要接銅圈的,接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致,項鏈長(cháng)度一般為40+8cm,手鏈內銷(xiāo)多為17cm-17.5cm之間,外銷(xiāo)手鏈多為18cm-18.5cm;剪鏈時(shí),鏈條必須符合訂單要求,長(cháng)度不能超過(guò)0.3cm。

  六、拋光:

  在拿到貨時(shí)先審訂單,貨跟單要求是否一樣。然后清點(diǎn)數量是否正確,后投入生產(chǎn),拋光時(shí),首先應該注意產(chǎn)品的結構性,這樣才能掌握拋光力度和方法,不易拋變形或斷裂等。然后要注意拋產(chǎn)品必須把沙孔、雙線(xiàn)等拋掉。光面產(chǎn)品一般要拋兩次(一次拋黑坯、二次拋亮銅)

  七、拋光品檢:

  在拿到貨時(shí),先審單是否跟貨一樣,才能投入生產(chǎn)中。注意事項:光面產(chǎn)品必須用汽油擦干凈才檢查,檢查好一個(gè)擺放一個(gè)。另:包括產(chǎn)品的.形狀、結構、功能性,雙線(xiàn)、主邊、產(chǎn)品是否殘缺等。

  綜合性:

  (1)每位職員必須有高度敬業(yè)精神,謹慎、嚴密、細致地維護產(chǎn)品質(zhì)量。

  (2)必須熟悉每一個(gè)操作細節(如:長(cháng)度、方向、變動(dòng)、審核)不斷地要求自己,提高自身專(zhuān)業(yè)水平。

  (3)必須做到不放過(guò)任何有誤質(zhì)量的細節,準確清點(diǎn)產(chǎn)品的數量有效控制產(chǎn)品流失與浪費。

  (4)必須對照樣板,對照訂單要求細致審核,弄清產(chǎn)品的鍍色、焊接、連接等。有疑問(wèn)必須立即反饋或記錄,并以書(shū)面提報解決方法或建議,不得私自主張。

  (5)必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合,如材料變動(dòng)致使無(wú)法生產(chǎn)的,須確認后,方可按生產(chǎn)程序進(jìn)行生產(chǎn)。

  (6)所有產(chǎn)品美觀(guān)必須排外、整形,表面平整、光滑、不能傷手,焊錫點(diǎn)要細小、牢固、無(wú)變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產(chǎn)品的現象。

  (7)配件組合必須正確(注意配件與主體是否合臺一致)所有產(chǎn)品表面不能有雜物影響產(chǎn)品電鍍效果。

  (8)了解、審核板與產(chǎn)品既要局部的完美,又要整體對稱(chēng)與協(xié)調,必須正確自主地判斷產(chǎn)品的可行性。

品質(zhì)管理制度13

  產(chǎn)品貯存管理制度旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量,防止損耗,優(yōu)化庫存管理,提升運營(yíng)效率。它涵蓋了一系列環(huán)節,包括但不限于:

  1. 倉庫布局與設施規劃

  2. 產(chǎn)品分類(lèi)與編碼

  3. 入庫檢驗與存儲規定

  4. 庫存控制與盤(pán)點(diǎn)

  5. 出庫流程與追溯機制

  6. 安全與衛生管理

  7. 應急處理與災害預防

  內容概述:

  1. 倉庫管理:明確倉庫的分區、貨架設置,以及存儲設備的選擇,以最大化空間利用率和產(chǎn)品保護。

  2. 質(zhì)量保證:設立嚴格的入庫檢查標準,確保產(chǎn)品無(wú)損、符合質(zhì)量要求,同時(shí)規定適宜的.存儲條件,如溫度、濕度等。

  3. 信息管理:建立完善的產(chǎn)品編碼體系,便于追蹤查詢(xún),同時(shí)實(shí)施庫存管理系統,實(shí)時(shí)更新庫存信息。

  4. 操作規程:制定標準化的出庫流程,包括揀選、包裝、發(fā)貨等,確保準確無(wú)誤。

  5. 安全規定:強調消防安全、防盜措施,定期進(jìn)行安全檢查,并對員工進(jìn)行安全培訓。

  6. 應急計劃:設定應對突發(fā)事件的預案,如火災、盜竊、產(chǎn)品損壞等,以減少損失。

  7. 持續改進(jìn):定期評估制度執行情況,針對問(wèn)題進(jìn)行調整優(yōu)化,以適應業(yè)務(wù)發(fā)展。

品質(zhì)管理制度14

  一、進(jìn)貨查驗記錄制度

  第一條 為加強對食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品采購驗證的管理,確保采購的產(chǎn)品符合國家相關(guān)法律法規的要求,企業(yè)應當建立并執行進(jìn)貨查驗記錄制度。

  第二條 采購產(chǎn)品入庫前倉庫管理員應會(huì )同質(zhì)檢員對入庫采購產(chǎn)品的品名、貨號及數量等進(jìn)行核對并記入臺賬。

  第三條 檢查采購食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品有無(wú)廠(chǎng)名廠(chǎng)址、標簽,有無(wú)生產(chǎn)許可證(指按照相關(guān)法律法規規定,應當取得許可的);同時(shí)審查供貨商的經(jīng)營(yíng)資格,并索取其工商營(yíng)業(yè)執照和生產(chǎn)許可證的復印件。

  第四條 采購食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品應附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格報告,如果無(wú)法提供有效合格證明的,必須按規定自行檢驗或委托檢驗。

  第五條 采購進(jìn)口需法定檢驗的,應當向供貨者索取有效的檢驗檢疫證明。

  第六條 驗收中如發(fā)現有上述問(wèn)題,質(zhì)檢員有權拒絕入侔,并同時(shí)向經(jīng)理匯報情況,作出處理。

  第七條 采購產(chǎn)品驗收必須兩人進(jìn)行(倉庫管理員應會(huì )同質(zhì)檢員),根據采購產(chǎn)品驗證單的內容,認真嚴格的進(jìn)行驗收,并做好驗收記錄。

  第八條 驗收中,發(fā)現假冒偽劣采購產(chǎn)品,質(zhì)檢員有權拒絕入庫,隨即報經(jīng)理作出處理。

  第九條 驗收發(fā)現采購產(chǎn)品不符或數量、質(zhì)量有差異,質(zhì)檢員應即時(shí)和采購負責人聯(lián)系,以便作出處理辦法。

  第十條 驗收完畢,由質(zhì)檢員和采購人員在采購產(chǎn)品驗證單上相互簽字,方能生效。

  二、食品安全知識培訓記錄制度

  第一條 從業(yè)人員必須接受食品安全法律法規和食品安全衛生知識培訓并經(jīng)考核合格后,方可從事食品加工經(jīng)營(yíng)工作。

  第二條 辦公室是人員培訓的歸口管理部門(mén),應根據生產(chǎn)和質(zhì)檢等各崗位人員培訓需求,制定培訓計劃定期組織管理人員、生產(chǎn)人員、檢驗人員參加食品安全法律、法規、標準和其他食品安全知識,以及職業(yè)道德、衛生操作技能的培訓。

  第三條 新參加工作的人員包括實(shí)習工、實(shí)習生必須經(jīng)過(guò)培訓考核合格后方可上崗。

  第四條 培訓方式以集中授課、參加外部培訓與自學(xué)形式相結合,并定期組織考核,

  考核不合格者離崗學(xué)習一周,待考試合格后再上崗。

  第五條 建立從業(yè)人員食品安全知識培訓檔案,并將培訓時(shí)間、培訓內容、考核結果等記錄歸檔,以備查驗。

  三、從業(yè)人員健康管理制度

  第一條 所有從業(yè)人員在進(jìn)廠(chǎng)前必須進(jìn)行健康檢查,根據其健康情況決定是否錄用及崗位安排。

  第二條 在職從事食品生產(chǎn)加工、檢驗的有關(guān)人員每年應進(jìn)行一次健康檢查,取得有效的健康證明證明方可繼續參加工作。

  第三條 食品從業(yè)人員應堅持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲;勤洗澡、理發(fā);勤洗衣服、被褥;勤換工作服。禁止長(cháng)發(fā)、長(cháng)胡須、長(cháng)指甲、戴手飾、涂指甲油、穿不潔凈工作衣帽上崗和上崗期間抽煙、吃零食以及做食品生產(chǎn)、加工、經(jīng)營(yíng)無(wú)關(guān)的事情。

  第四條 當觀(guān)察到以下癥狀時(shí),應規定暫停接觸直接入口食品的工作或采取特殊的防護措施:腹瀉;手外傷、燙傷;皮膚濕疹、長(cháng)癤子;咽喉疼痛;耳、眼、鼻溢液;發(fā)熱;嘔吐。

  第五條 對患有痢痰、傷寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道傳染病,以及患有活動(dòng)性肺結核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員,不得安排在接觸直接入口食品的工作崗位。

  第六條 辦公室負責組織本單位從業(yè)人員的健康檢查工作,建立從業(yè)人員健康檔案,對從業(yè)人員健康狀況進(jìn)行日常監督管理。

  四、生產(chǎn)過(guò)程安全管理制度

  第一條 為加強生產(chǎn)過(guò)程安全管理,使之協(xié)凋有效進(jìn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效宰.特制定本制度。

  第二條 本制度適用于生產(chǎn)過(guò)程安全管理工作,生產(chǎn)管理部門(mén)負責生產(chǎn)過(guò)程安全管理。

  第三條 生產(chǎn)前應合理安排作業(yè)計劃,做好生產(chǎn)現場(chǎng)的整理、清掃、清潔、消毒等工作。定期對廠(chǎng)內環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和設施衛生清潔情況進(jìn)行自查,并保存自查記錄,使食品生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境衛生過(guò)程要求,為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng )造條件。

  第四條 做好食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量控制,建立和保存、領(lǐng)用出庫記錄,對于發(fā)現的不合格原料、食品添加劑及食品相關(guān)產(chǎn)品應及時(shí)向質(zhì)監部門(mén)反映。

  第五條 生產(chǎn)人員應嚴格按照工藝規程和作業(yè)指導書(shū)的要求進(jìn)行操作,特別是要加強對生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制,認真填寫(xiě)每批次產(chǎn)品的生產(chǎn)投料記錄、質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的因素處于受控狀態(tài),以生產(chǎn)符合規定要求的產(chǎn)品。并保證指派專(zhuān)人保管,保存期限不少于2年。

  第六條 因設備、停電或其他原因中斷生產(chǎn)時(shí),該批產(chǎn)品要視情況分別處理。產(chǎn)品經(jīng)再加工后可達到合格標準的,允許再加工:產(chǎn)品經(jīng)再加工也無(wú)法達到合格的,按不合格品規定處理。

  第七條 成品的包裝應在良好狀態(tài)下使用,防止將異物帶進(jìn)食品,使用的包裝材料,應完好無(wú)損。

  第八條 生產(chǎn)中使用的計量器具應定期檢定或校準。

  五、貯存管理制度

  第一條 食品倉庫實(shí)行專(zhuān)間專(zhuān)用,食品原料、半成品及成品應分開(kāi)存放,庫內不得存放有毒有害物品(如殺鼠殺蟲(chóng)劑、洗滌消毒劑等),不得存放藥品、雜品及個(gè)人生活用品等物品。

  第二條 庫房?jì)葢O置防鼠、防蟲(chóng)、防蠅、防潮、防霉的設施并能正常使用,應經(jīng)常開(kāi)窗通風(fēng),定期清掃,保持干燥和整潔,清庫時(shí)應做好清潔、消毒工作。

  第三條 食品要分類(lèi)、分架、離地、離墻存放,各類(lèi)食品有明顯標志,有異味或易吸潮的食品應密封保存或分庫存放,易腐食品要及時(shí)冷藏、冷凍保存。

  第四條 食品儲存要做到先進(jìn)先出,盡量縮短儲藏時(shí)間,定期清倉檢查,防止食品過(guò)期、變質(zhì)、霉變、生蟲(chóng),及時(shí)清理不符合衛生要求的食品。

  第五條 食品庫房管理員必須熟悉食品庫房衛生管理制度和各類(lèi)食品儲藏的基本要求。發(fā)現腐敗變質(zhì)、超過(guò)保質(zhì)期和《食品安全法》禁止生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的食品時(shí)應及時(shí)處理。

  第六條 建立食品進(jìn)出庫專(zhuān)人驗收登記制度。要詳細記錄入庫食品的名稱(chēng)、數量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、包裝情況、索證情況等,并按入庫時(shí)間的先后分類(lèi)存放。

  第七條 對銷(xiāo)售的每批產(chǎn)品應建立和保存銷(xiāo)售臺帳,包括產(chǎn)品名稱(chēng)、數量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、購貨者名稱(chēng)及聯(lián)系方式、銷(xiāo)售日期、出貨日期、地點(diǎn)、檢驗合格證號、交付控制、承運者等內容,保存期限不得少于2年。

  第八條 貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備應當安全、無(wú)毒、無(wú)害、保持清潔,防止食品污染,并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求,不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。

  六、設備管理制度

  第一條 為加強對生產(chǎn)、檢測設備從選型、購置、安裝、調試、驗收、使用、維護、保養的全過(guò)程管理,確保設備完好,特制定本制度。

  第二條 生產(chǎn)部門(mén)負責全公司所有生產(chǎn)設備的使用、維護保養和管理,檢驗室負責所有檢測設備的使用、維護、保養和管理工作。

  第三條 新增設備,由使用部門(mén)提出申請,遵循技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟上合理、能源消耗少、滿(mǎn)足生產(chǎn)、檢驗需要的原則進(jìn)行選型,報請經(jīng)理批準后由供銷(xiāo)科負責采購。

  第四條 供銷(xiāo)部門(mén)應從能允分保證產(chǎn)品質(zhì)量、具有良好信譽(yù)的供方處采購設備,設備到貨后,組織有關(guān)部門(mén)開(kāi)箱驗收并予以記錄,經(jīng)驗收合格的設備方可安裝,不合格設備,由供銷(xiāo)科及時(shí)進(jìn)行退換貨或索賠等事宜。

  第五條 購進(jìn)設備應統一編號,并建立設備臺賬,確保帳、物相符。設備臺帳內容包括:設備名稱(chēng)、規格型號、數量、購進(jìn)日期、生產(chǎn)廠(chǎng)家、技術(shù)文件(如產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、裝箱清單、圖紙)等。

  第六條 設備的使用應定人定機,多人操作的設備,應指定專(zhuān)人負責保管,設備使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓,考核合格后方可上崗,且需嚴格按設備使用說(shuō)明書(shū)或操作規程進(jìn)行操作。

  第七條 定期對設備進(jìn)行維護、保養、確保完好,使其性能符合生產(chǎn)工藝要求,并建立保存設備的維護、保養、檢修記錄。

  第八條 閑置停用超過(guò)三個(gè)月以上的'設備,應切斷電源,放完油水,擦凈,加保護罩,掛上停用牌,并指定專(zhuān)人定期保養。

  第九條 計量器具應依法經(jīng)檢驗合格或校準后,方可使用,相關(guān)輔助設備及化學(xué)試劑應完好齊備并在有效使用期內。

  七、出廠(chǎng)檢驗記錄制度

  第一條 出廠(chǎng)檢驗是產(chǎn)品出廠(chǎng)前對其質(zhì)量狀況所進(jìn)行的全面檢查,是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規定要求的重要手段。為嚴把本公司產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),特制訂本制度。

  第二條 每批成品加工完成后,質(zhì)檢科派人按產(chǎn)品標準或成品檢驗規程進(jìn)行抽樣,并留存出廠(chǎng)檢驗樣品,產(chǎn)品保質(zhì)期少于2年的,保存期限不得少于產(chǎn)品的保質(zhì)期,產(chǎn)品保質(zhì)期超過(guò)2年的,保存期限不得少于2年。

  第三條 檢驗員應按產(chǎn)品執行標準或產(chǎn)品檢驗規程對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,并建立和保存出廠(chǎng)食品的原始檢驗數據和檢驗報告記錄,記錄應包括食品名稱(chēng)、規格型號、數量、生產(chǎn)同期、生產(chǎn)批號、執行標準、檢驗結論、檢驗人員、檢驗合格證號或檢驗報告編號、檢驗時(shí)間等內容。

  第四條 對檢驗合格的產(chǎn)品,由質(zhì)檢部門(mén)簽發(fā)產(chǎn)品合格證,并按規定進(jìn)行包裝、標識,方可入庫,出廠(chǎng)。

  第五條 “*”號檢驗項目,應委托有資質(zhì)檢驗機構檢驗,并簽訂委托檢驗合同。

  第六條 出廠(chǎng)檢驗項目與食品安全標準及有關(guān)規定的項目應保持一致。

  第七條 為確保檢驗數據準確,每年應與簽訂委托檢驗協(xié)議的食品檢驗機構進(jìn)行一次比對檢驗,并保存比對記錄。

  第八條 產(chǎn)品留樣記錄、出廠(chǎng)檢驗記錄及檢驗報告應齊全、清晰,質(zhì)檢部門(mén)負責各項記錄檔案的保存,保存期限不得少于二年。

  八、不合格產(chǎn)品管理等制度

  第一條 為加強本公司采購不合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的控制與管理,防止不合格產(chǎn)品的再次出現,特制訂本制度。

  第二條 質(zhì)檢部門(mén)負責本公司不合格產(chǎn)品的管理與控制,有關(guān)責任部門(mén)負責不合格的糾正,質(zhì)檢科負責跟蹤驗證。

  第三條 不合格分為嚴重不合格、一般不合格。嚴重不合格是指產(chǎn)品明顯違反了法律法規的要求或強制性標準的要求;所提供的產(chǎn)品出現了重大質(zhì)量事故,已造成嚴重的社會(huì )影響。一般不合格是指與重要不合格相比,不合格的程度輕、影響小、糾正易或具有偶然性,則判為一般不合格。

  第四條 當采購的原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品出現不合格時(shí),由驗收部門(mén)加以標識及隔離,并提出處置意見(jiàn)(如:讓步放行、退貨、銷(xiāo)毀等),報質(zhì)量負責人審批后,由采購部門(mén)實(shí)施退貨或銷(xiāo)毀處理,質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行跟蹤。

  第五條 當生產(chǎn)過(guò)程中出現一般不合格時(shí),由生產(chǎn)部門(mén)提出處置意見(jiàn),待質(zhì)檢部門(mén)批準后實(shí)施,出現嚴重不合格時(shí),山質(zhì)檢部門(mén)提出處置意見(jiàn),報質(zhì)量負責人審批后組織實(shí)施。

  第六條 產(chǎn)品交付后,由客戶(hù)舉報或投訴發(fā)現的不合格,經(jīng)查實(shí),若屬?lài)乐夭缓细,須將《不合格品及糾正措施處理單》報質(zhì)量負責人審批,妥善采取糾正措施并向客戶(hù)賠禮道歉。并對有關(guān)責任人依據相關(guān)制度追究責任。

  第七條 質(zhì)檢部門(mén)建立并保存不合格產(chǎn)品的處理記錄,保存時(shí)間不得少于二年。

  九、不安全食品召回制度

  第一條 為避免和減少不安全食品的危害,保護消費者的身體健康和生命安全,根據《中華人民共和國食品安全法》等法律法規,制定本制度。

  第二條 不安全食品,是指有證據證明對人體健康已經(jīng)或可能造成危害的食品,包括:(一)已經(jīng)誘發(fā)食品污染、食源性疾病或對人體健康造成危害甚至死亡的食品;(二)可能引發(fā)食品污染、食源性疾病或對人體健康造成危害的食品;(三)含有對特定人群可能引發(fā)健康危害的成份而在食品標簽和說(shuō)明書(shū)上未予以標識,或標識不全、不明確的食品;(四)有關(guān)法律、法規規定的其他不安全食品。

  第三條 供銷(xiāo)部門(mén)負責收集各部門(mén)(包括媒體、執法部門(mén))傳來(lái)的有關(guān)食品質(zhì)量、安全問(wèn)題和客戶(hù)投訴信息,質(zhì)檢部門(mén)負責對食品進(jìn)行檢驗和分析,并提出糾正措施,生產(chǎn)部門(mén)負責不安全食品糾正措施的實(shí)施。

  第四條 對于在銷(xiāo)售前發(fā)現的問(wèn)題,應立即停止銷(xiāo)售產(chǎn)品,隔離存放,并對該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。

  第五條 對于顧客反映的質(zhì)量問(wèn)題,由供銷(xiāo)部門(mén)負責了解并記錄問(wèn)題發(fā)現的地點(diǎn)、時(shí)間和批號等信息,并及時(shí)向質(zhì)檢部門(mén)報告。

  第六條 一確認所生產(chǎn)的食品具有嚴重質(zhì)量問(wèn)題,且已進(jìn)入銷(xiāo)售,應立即予以召回。

  十、食品安全事故處置方案

  為有效處置食品安全重大事放和重大隱患,快速、及時(shí)、妥善控制和消除食品安全事故的危害,保障人民群眾的身體健康和生命安全,特制定本方案。

  一、適用范圍

  本療案適用于公司內各種緊急事故的處置工作。

  二、基本原則

  (一) 預防為主,常抓不懈

  各部門(mén)應定期對可能發(fā)生的食品安全事故進(jìn)行分析、預測,并有針對性地采取有效的預防措施,防止重大食品安全事故的發(fā)生。

  (二) 統一領(lǐng)導,分別負責

  總經(jīng)理是本公司的食品,安全第一責任人,負責對重大食品安全事故應急處理工作,并根據食品安全事故的級別,組織實(shí)施分級監控、分級管理。

  (三) 依靠科學(xué),加強協(xié)作

  要依靠科學(xué)妥善處理重大食品安全事故。各有關(guān)部門(mén)要按照各自的職責,真正做到恪盡職守、各司其職、通力合作,迅速采取救治和控制措施。

  三、組織領(lǐng)導機構

  公司成立食品安全事故應急處理領(lǐng)導小組。當發(fā)生重大食品安全事故時(shí),公司食品安全事故應急處理領(lǐng)導小組負責事件應急協(xié)調處理;組長(cháng)由總經(jīng)理?yè),副組長(cháng)由各部門(mén)主管組成,辦公室設在質(zhì)檢部門(mén)。

  四、預警預防

  (一) 定期檢查各項食品安全防范措施的落實(shí)情況,及時(shí)消除食品安全事故隱患。

  (二) 加強食品安全知識教育,開(kāi)展食品安全的日常監測,做到早發(fā)現、早預防、早整治、早解決。

  五、宣傳培訓和演練

  (一) 辦公室負責組織相關(guān)人員學(xué)習所有應急預案,且每年必須組織學(xué)習一次。新入公司人員的員工培訓內容包含相應的應急預案。

  (二)應急預案演練:依據生產(chǎn)情況或社會(huì )關(guān)注趨勢,每年應組織一次相應的應急預案演練。演練前,由公司經(jīng)理組織各個(gè)部門(mén)編寫(xiě)演練計劃,經(jīng)總經(jīng)理批準后生效實(shí)施,并保留演練記錄,演練結束后,及時(shí)組織演練效果評價(jià)。

  六、報告程序

  (一) 全年設立食品安全事故處理報告電話(huà): 實(shí)行每日24小時(shí)值班,接到報告后填寫(xiě)《食品安全事故報告登記表》,并及時(shí)上報。

  (二) 全體十部職工對可能造成或已經(jīng)造成食品安全事故隱忠的情況要在l小時(shí)內上報本單位食品安全事故處置工作小組。

品質(zhì)管理制度15

  1、根據藥品使用情況及藥品庫存量由庫房保管人員提出藥品采購計劃,經(jīng)藥劑科主任審核后交藥品采購人員執行藥品采購。

  2、采購人員必須嚴格遵守《中華人民共和國藥品管理法》,嚴格遵守國家有關(guān)采購政策法規。嚴禁采購無(wú)批準文號、無(wú)注冊商標、無(wú)廠(chǎng)牌的“三無(wú)”藥品和偽劣藥品。

  3、采購人員應認真執行藥品價(jià)格政策及藥政管理的各種法規,必須從具有合格資質(zhì)的醫藥公司中采購藥品。

  4、采購特殊藥品、新藥和危險品應嚴格執行有關(guān)規定,進(jìn)口藥品必須保留“海關(guān)質(zhì)量檢驗合格證書(shū)”。

  5、嚴格履行入庫手續。對所采購藥品由倉庫保管員隨貨同行核對無(wú)誤后入庫。

  6、對藥品中質(zhì)量不合格、數量短缺或破損的.品種,應及時(shí)與經(jīng)銷(xiāo)單位或藥廠(chǎng)聯(lián)系退貨或協(xié)商解決。

  7、采購人員必須隨時(shí)掌握市場(chǎng)價(jià)格和供貨信息,熟悉和了解臨床用藥情況,做好向臨床推薦新藥的工作,把市場(chǎng)供應與臨床用藥結合起來(lái)。

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