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5S管理的

時(shí)間:2025-12-03 22:56:58 好文 我要投稿

5S管理的

5S管理的1

  今年以來(lái),公司將5S管理作為一項重點(diǎn)工作大力推進(jìn)。推行5S管理的目的主要是改善工作環(huán)境品質(zhì)、追求高效工作、樹(shù)立大型國有企業(yè)形象,將5S管理打造成為公司一張亮麗的名片;顒(dòng)開(kāi)展以來(lái),公司各單位、各部門(mén)統一思想、轉變觀(guān)念、提高認識,發(fā)動(dòng)全員參與,形成從上到下齊抓共管的局面。

  我部門(mén)很榮幸的成為公司5S管理試點(diǎn)單位,部門(mén)領(lǐng)導非常重視,親自組織制定了5S管理實(shí)施方案,成立了由部門(mén)領(lǐng)導任組長(cháng)的5S管理領(lǐng)導小組和5S管理工作小組,確定了5S推進(jìn)計劃,明確了5S管理推進(jìn)計劃表,形成了部門(mén)5S管理例會(huì )機制,建立了5S管理考評激勵制度,制定了部門(mén)5S工作檢查表。

  我部門(mén)按照5S管理實(shí)施方案和華商專(zhuān)家的指導扎實(shí)推進(jìn)5S管理工作,在6月份5S管理評比中獲得部門(mén)組金牛獎。

  我作為部門(mén)5S管理小教員,在推進(jìn)5S管理的過(guò)程中,深刻的體會(huì )到身邊的員工對待5S管理態(tài)度發(fā)生了很大改變。5S管理開(kāi)展初期部分員工認為5S管理不過(guò)是面子工程,持續的時(shí)間不會(huì )太長(cháng)。隨著(zhù)5S管理的深入開(kāi)展,公司不斷加大5S管理的重視程度和推進(jìn)力度,員工消除了疑慮。在部門(mén)領(lǐng)導的帶領(lǐng)下,全員動(dòng)手,從自身做起,從資料的清理、整理到物品的定置擺放,辦公室的面貌取得了很大改變,大家在工作中也受益匪淺,工作效率在不知不覺(jué)中得到了提高,也體會(huì )到了5S管理的實(shí)用性。

  隨著(zhù)5S管理的進(jìn)一步深入,員工的'行為習慣也在發(fā)生改變。原來(lái)從現場(chǎng)檢查歸來(lái),安全帽隨處擺放,再次到現場(chǎng)檢查到處找安全帽。實(shí)施5S管理后安全將帽編號、定置擺放,安全帽的數量一目了然,方便了安全帽的取用。辦公用品的定置擺放,同樣也為日常工作帶來(lái)了便利。剛開(kāi)始實(shí)施5S管理時(shí)有些不適應,當定置化管理養成習慣后,既提高了辦公桌的整潔度,同時(shí)想取用的物品隨手便可以拿到,當辦公桌上物品有缺失,根據桌上的標識很容易發(fā)現缺失的物品。

  5S管理工作需常抓不懈,確保5S管理變成常態(tài)化工作。在公司5S管理啟動(dòng)會(huì )上洪劍橋董事長(cháng)將公司推行5S管理分為了三個(gè)階段“今年為啟動(dòng)示范年、明年為推廣提升年、后年為全面達標年”,各單位、各部門(mén)按照公司的統一部署,將5S管理作為一項重點(diǎn)工作常抓不懈,公司的整體面貌必然會(huì )真正的煥然一新,公司的管理必然會(huì )上一個(gè)新臺階,公司建設綠色和諧卓越奮進(jìn)新?lián)P子的愿景目標必然會(huì )早日實(shí)現。

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  一、目的

  規范現場(chǎng)管理,指導各班組5S工作規范化開(kāi)展,創(chuàng )造干凈、整潔、舒適、安全的工作環(huán)境,提高現場(chǎng)工作效率及準確性。

  二、范圍

  適用于新亞制藥廠(chǎng)設動(dòng)車(chē)間所屬區域(倉庫、辦公室、公共區域等)的5S管理現場(chǎng)。

  三、5S含義

 。、整理(SEIRI):工作現場(chǎng),區別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西。

 。、整頓(SEITON):把要用的東西,按規定位置擺放整齊,并做好標識進(jìn)行管理。

 。、清掃(SEISO):將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。

 。、清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化、規范化。

 。、素養(SHISUKE):對規定了的事,大家都要遵守執行。

  四、目標

 。、“兩齊”:庫容整齊、堆放整齊。

 。、“三清”:數量清、質(zhì)量清、規格清。

 。、“三潔”:貨架潔、貨物潔、地面潔。

 。、“三相符”:帳、卡、物一致。

 。、“四定位”:區、架、層、位,對號入座。

  五、倉儲區域劃分

 。、倉儲空間劃分為卸貨區、收貨理貨暫存區、貨架暫存區、廢品區、快速遞交區、消防區和推車(chē)存放區。

 。、各區域由倉庫人員統一負責管理是,由部門(mén)負責人監督5S執行情況。

  六、執行標準

 。、區域與標識

 、賲^域劃分清晰,區域名稱(chēng)、責任人明確標識。

 、谪浖苌系膮^域號碼應準確、牢固。

 、蹣俗R中的物品名稱(chēng)、規格、數量必須與貨架上實(shí)物一致。

 。、整理

 、儇浖苌系奈锲凡辉S存在飄掛物(纏繞膜、繃帶等)。

 、谪浖苌系呢浳锓胖脩駨娜缦略瓌t:

 。粒和活(lèi)型或同一項目的貨物集中放置;

 。拢褐亓堪凑沼芍氐捷p的次序;

 。茫喝∮妙l次由多到少。

 、弁斜P(pán)存儲,不得有任何非存儲物品外的雜物。

 、芩凶烂、操作臺面上只得放置工作直接必須品。

 、菹绤^域內無(wú)雜物,通道無(wú)障礙物。

 。、整頓

 、偻栖(chē)在指定位置停放時(shí),必須方向一致。

 、谕栖(chē)不得在沒(méi)有使用者的情況下停放在非指定的任何位置上。

 、坌敦泤^、收貨理貨暫存區、貨架暫存區內堆放的物品,怕壓易碎易劃傷的`,放在最上面。

 、苘(chē)間備品備件標清流水線(xiàn)和工段。

 、輦淦穫浼O安全庫存警示線(xiàn),發(fā)貨按先到先發(fā),后到后發(fā)。

 。、清掃

 、俅鎯Φ呢浳锔蓛魺o(wú)灰塵、水漬等。

 、诘孛鏌o(wú)散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾。

 、巯榔鞑恼R潔凈。

 。、清潔

 、傥募、單據分類(lèi)清晰,文字填寫(xiě)清楚,資料整潔。

 、诂F場(chǎng)的各類(lèi)工具必須定位、定人管理,并按時(shí)清潔保養。

 。、素養

 、僮袷亍秵T工手冊》及公司的各項規章制度。

 、谧⒁夤濍姽澦,下班前檢查并關(guān)閉不用的設備和照明。

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  在辦公室,你能在30秒內找到想要的任何物品嗎?其他人在你的辦公區域,能在30秒內找到他們需要的物品嗎?辦公室的5S管理,其目標就是去除所有多余的物品,設立舉手可得的擺放模式,創(chuàng )建可視化且能高效辦公的工作環(huán)境。

  什么是5S管理?5S管理是起源于日本的一種比較優(yōu)秀的管理方法,它的思路非常簡(jiǎn)單樸素,針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。

  5S的內容包括:“Seiki”(整理)、“Seiton”(整頓)、“Seiso”(清掃)“Seiketsu”(清潔)和“Shitsuke”(素養)。通過(guò)5S管理,治理“臟、亂、差”等不良現象,塑造干凈整潔的工作環(huán)境,而且有助于提升企業(yè)整體的工作質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

  整理(Seiki)就是把工作場(chǎng)所內的物品分為需要的和不需要的,把需要的和不需要的物品明確分開(kāi),并處理掉不需要的物品。我們的辦公場(chǎng)所,有電腦、電話(huà)、各類(lèi)文件資料、各種辦公用品,還有您的個(gè)人用品等,如果整理不當,再寬敞的辦公環(huán)境也會(huì )變得狹;文件柜、辦公用品柜雜亂無(wú)章法,會(huì )因雜物占據空間而失去原有的使用價(jià)值;尋找資料、物品不方便,浪費時(shí)間;擺放無(wú)規范,盤(pán)點(diǎn)困難,容易導致成本核算失誤。所以現在開(kāi)始整理吧,首先全面檢查你的辦公區域,包括桌面、抽屜、柜架等區域,不管是看的見(jiàn)的地方還是看不見(jiàn)的地方,根據“需要”或者“不需要”標準,將所有文件資料、辦公用品、公私物品,統統整理一邊;把不需要的及時(shí)清理掉,把需要的按照使用的頻繁程度分類(lèi)放置,方便拿!例如豐田公司在推行5S管理時(shí),原則上只保留每類(lèi)一樣東西,其他的一律清除,或處理掉,或規范收存。

  整頓(Seiton)是在整理之后,按照使用頻率,將留下的必需物品分門(mén)別類(lèi),規范放置,規范保管。將各類(lèi)物品細化放置,哪些該放近些,哪些可以放遠些,哪些是經(jīng)常需要的,總之要保證在最快的速度之內取得所需之物,通過(guò)最簡(jiǎn)單的流程完成工作。有些文件是需要馬上轉發(fā)處理的,那我們就應該放在醒目的地方及時(shí)處理;文件架中有一排文件,有些是存放招聘資料的,有些是存放

  用心專(zhuān)注服務(wù)專(zhuān)業(yè)

  培訓信息的,那么為了拿取準確方便,可以通過(guò)標識記號給文件夾分類(lèi),然后按拿取的頻率擺放,這樣,所有物品的存放一目了然。當然,我們所說(shuō)的放置規矩是因崗而定,因人而已的,根據個(gè)人工作的'特點(diǎn)和性質(zhì),合理的放置所需之物。例如,辦公桌上的電話(huà),有人習慣右手接聽(tīng),有人覺(jué)得左手接聽(tīng)方便,那么電話(huà)的放置肯定依照個(gè)人習慣擺放。再如:在一個(gè)工作現場(chǎng),一位工人在用完扳手后將其放在離機器不遠的工作臺上,而沒(méi)有放回指定地點(diǎn),我們問(wèn)他為什么不放回固定地方,這位工人說(shuō)“放在那里我使用不方便”。由此我們可以得到啟發(fā),讓員工本人決定所需物品的擺放,合理利用空間的同時(shí),節約時(shí)間,提高工作效率。

  清掃(Seiso)就是把工作場(chǎng)所清掃干凈,保證工作場(chǎng)所干凈、整潔的環(huán)境。流水不腐,戶(hù)樞不蠹。及時(shí)打掃,消除污垢,才能保持工作場(chǎng)所干凈、亮堂,F在我們的辦公區域每天都有專(zhuān)職的衛生清潔人員負責打掃;當然,各掃門(mén)前雪,個(gè)人的辦公區域還是需要自己親自整理打掃的。比如說(shuō),利用上班前十分鐘,清理干凈自己的辦公區域,然后整理需要的文件資料、辦公用品,我們就可以清清爽爽地開(kāi)始一天的工作了。心情不錯,工作也積極!

  清潔(Seiketsu)就是維持上面的3S狀態(tài),并將這些過(guò)程制度化、規范化,嚴格執行,定期檢查。我們可以從兩方面來(lái)理解清潔:一是表面化的面貌,個(gè)人穿戴整潔,辦公區域清潔;另一種是精神面貌,待人禮貌,同事間相互尊重,共建和諧文明的工作環(huán)境。我們可以充分利用上下班前后的十分鐘時(shí)間來(lái)完成這些工作:上班前穿戴整潔的進(jìn)入辦公室,清理辦公場(chǎng)所舒心工作,下班后,梳理一天的工作內容,有用的資料和沒(méi)用的資料,需要保留的和不需要保留的,整頓一番,井然有序的處理,輕松面對第二天的工作任務(wù)。

  素養(Shitsuke)是5S最核心、最關(guān)鍵的。我公司“以人為本,科技為先”的企業(yè)文化理念,倡導人是企業(yè)的根本,沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,任何工作都無(wú)法順利有效開(kāi)展。通過(guò)5S管理,培養員工良好的職業(yè)習慣,全面提高員工文明禮貌水準,按照規章制度做事。雖然5S管理能全面提升員工個(gè)人的素質(zhì)和企業(yè)團隊的實(shí)力,但是持久的貫徹執行卻是不易的,這就需要公司領(lǐng)導帶頭,積極穩定5S管理所帶來(lái)的正面效果。

  我們說(shuō),整理是為了改善企業(yè)的基礎;整頓是提高效率的基礎;清掃是為了保持良好的工作情緒,穩定品質(zhì);清潔是為了讓整理、整頓、清掃持續化,制度化、規范化;而素養是為了培養員工

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  主動(dòng)積極的精神,營(yíng)造好的團隊力量,養成良好的職業(yè)習慣。通過(guò)運用5S的管理方法,結合本公司的實(shí)際情況,靈活運用和創(chuàng )新,塑造企業(yè)良好的形象,提升企業(yè)內部的工作質(zhì)量和效率,讓和諧融洽的管理氛圍,實(shí)現員工與企業(yè)的共同理想。

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  通過(guò)近一個(gè)月的學(xué)習,使我對“5s”工作有了更進(jìn)一步的認識,對下一階段工作的開(kāi)展和改進(jìn)將有很大的啟發(fā)和指導意義。

  第一,要轉變觀(guān)念。在開(kāi)始“5s”活動(dòng)之初,我還存在一定的消極思想,認為每天都花時(shí)間在清理衛生上,很浪費時(shí)間,所以開(kāi)始的整頓在我這里似乎成了一種形式。但是,整理的效果讓我在工作中受益匪淺,最明顯的是花在找東西上的時(shí)間大大地減少了,自己的工作效率在不知不覺(jué)中得到了提高。由此可見(jiàn),思想觀(guān)念的轉變是開(kāi)展好“5s”工作的關(guān)鍵。

  第二,要貴在堅持!5s”活動(dòng)正是從工作中最簡(jiǎn)單的清潔打掃入手,通過(guò)一步步的深入,如果認為工作平淡、繁瑣,不能堅持地進(jìn)行,那么就會(huì )前功盡棄。我認為“堅持”二字是最重要的,通過(guò)經(jīng)常地整理、整頓、清掃、清潔,使之成為一種工作習慣,并且持之以恒,才能逐步達到提高個(gè)人素養,受益終身的.目的。

  第三,要勤于思考。在“5s”活動(dòng)中,看似最簡(jiǎn)單的“整理”工作,但是要想做好卻是不容易的。在整理的過(guò)程中,不僅要動(dòng)手、更重要的是動(dòng)腦,要思考不必要的物品、文件、資料等產(chǎn)生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否確實(shí)不需要了,每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡(jiǎn)單的形式,而是對自己業(yè)務(wù)和工作的回顧、改進(jìn)和總結。另外在工作中還要不斷地總結經(jīng)驗,探索新的方式方法,力爭把工作開(kāi)展得更有特色、更富成效。

  我相信,只要我們大家都能以提升自我的態(tài)度對待“5s”工作,并重視和切實(shí)地進(jìn)行每一階段的工作,那么我們的“5s”工作就一定會(huì )取得成功。

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  1、清潔:維持前3S的成果,制度化,規范化。

  2、推行5S活動(dòng),提升員工品質(zhì)

  3、看板作戰:標明必需品的管理方法,短時(shí)間取用

  4、S是品質(zhì)零缺陷的護航者

  5、改善的種類(lèi):事后改善.事前改善

  6、S效果要全面,持之以恒是關(guān)鍵。積極投入齊參加,自然遠離臟亂差。

  7、S推進(jìn)的三個(gè)階段:秩序化.活力化.透明化

  8、固定:場(chǎng)所.物品存放位置.物品的標識

  9、溫馨明快的工廠(chǎng),文明進(jìn)取的職工

  10、你清潔,我清潔,工作流程更簡(jiǎn)潔保持素養心,天天好心情。

  11、高品質(zhì)的產(chǎn)品源于高標準的工作環(huán)境

  12、減少浪費,提升品質(zhì);整齊舒適,安全規范

  13、素養:養成良好習慣,提高整體素質(zhì)。

  14、S是改善企業(yè)體質(zhì)的秘方

  15、識別管理:人員工種職務(wù)熟練設備產(chǎn)品等

  16、標準化:將最好的實(shí)施方法作為標準并遵照執行

  17、S不只是全員參與,更需要全員實(shí)踐

  18、S效果很全面,持之永恒是關(guān)鍵

  19、改善就是尋找更好的方法并作為新的標準來(lái)實(shí)施

  20、整頓:必需品分區放置,明確標識,方便取用。

  21、清掃清潔大家做,亮麗環(huán)境真不錯

  22、整理:區分物品的`用途,清除不要用的東西

  23、定置管理是實(shí)現人與物的最佳結合的管理方法

  24、你做我做他也做,隨時(shí)隨地堅持做!

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  為了使5s管理活動(dòng)的長(cháng)期有效和深入進(jìn)行,實(shí)現文明辦公、安全生產(chǎn),使生產(chǎn)現場(chǎng)達到科學(xué)化、標準化和制度化,特制定本制度。

  1.主題內容與適用范圍

  1.1 本制度規定了通過(guò)開(kāi)展整理、整頓、清掃、清潔、素養活動(dòng),對生產(chǎn)現場(chǎng)、工作間、庫房、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置,實(shí)現文明生產(chǎn),達到科學(xué)化、標準化和制度化。

  1.2 本制度適用公司各辦公室、班組、生產(chǎn)現場(chǎng)及生活后勤場(chǎng)所的定置管理。

  2.組織機構

  2.1 由5s推行委員會(huì )成員組成,并負責組織本公司職工進(jìn)行定置管理的設計、組織、實(shí)施、調整,保證定置管理工作的順利完成;

  2.2 各班組由部室負責人負責;班組是定置管理工作的具體實(shí)施單位,負責完成定置管理的各項工作。

  3. 定置管理的原則

  3.1 定置管理要符合工藝要求,經(jīng)過(guò)設計、調整生產(chǎn)現場(chǎng)的人、物、信息處于最佳狀態(tài),以滿(mǎn)足工藝流程的需要;

  3.2 定置管理要以安全為前提,做到操作安全,物放穩妥、防護得力、道路暢通、消防方便;

  3.3 符合環(huán)境保護和勞動(dòng)保護規定標準;

  3.4 定置管理要貫徹節約的原則,要因地制宜,利用現有條件,少花錢(qián)、多辦事;

  3.5 定置管理的動(dòng)態(tài)原則,定置物及場(chǎng)所要隨著(zhù)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的變化而變動(dòng)。

  4.定置管理的基本要求

  4.1 劃清定置管理范圍,實(shí)行定置管理責任制;

  4.2 物品擺放優(yōu)化定位;

  4.3 與生產(chǎn)、工作無(wú)關(guān)的物品,一律不得擺放在生產(chǎn)、工作場(chǎng)所;

  4.4 制定室內物品平面定置圖;

  4.5 物品要有完整規范的標簽、標志。

  5. 定置管理的內容

  5.1 生產(chǎn)現場(chǎng)的區域定置管理

  5.1.1 按運行區域和工藝流程對生產(chǎn)場(chǎng)所的劃分進(jìn)行定置,確定本區域各種設備、工器具的位置和存放區;

  5.1.2 對區域的設備、工具、儀器、儀表等實(shí)行規范定置,達到標準化;

  5.1.3 對非運行的設備、備品、廢棄物(垃圾)、綠化區等確定定置區域,定置后不得隨意變動(dòng)。

  5.1.4現場(chǎng)劃線(xiàn)規定

  黃色60mm實(shí)線(xiàn):預備料區、工具、工具車(chē)、輔料、工作臺等。

  黃色100mm:區域劃分用實(shí)線(xiàn),出入口用虛線(xiàn)。

  黑黃(斑馬線(xiàn))60mm實(shí)線(xiàn):危險區、電機區、風(fēng)機、水泵等。

  紅色60mm實(shí)線(xiàn):廢品區,消防區。

  紅色100mm實(shí)線(xiàn):禁止進(jìn)入區。

  藍色60mm實(shí)線(xiàn):等處理區,暫存待回收區。

  綠色60mm實(shí)線(xiàn):飲水區。

  綠色100mm實(shí)線(xiàn):作業(yè)區

  5.2 設備檢修定置管理

  5.2.1 周轉工具、材料要按區定置擺放,如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車(chē)等,用后及時(shí)清理、收回,以保證施工現場(chǎng)整潔,道路暢通;

  5.2.2 油系統、高電壓作業(yè)要實(shí)行特別定置,設安全防護標志,準備足夠的滅火器材。按照設備運行方式,設置安全圍欄,明顯地區別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進(jìn)、誤觸、誤動(dòng)。

  5.2.3 安全用具定置管理:閥門(mén)、開(kāi)關(guān)、刀閘、開(kāi)關(guān)室、電纜層等設備的鑰匙,號位要對應,放置要合理;絕緣桿、接地線(xiàn)、絕緣手套、絕緣膠靴等號位相符;消防用具、安全網(wǎng)、安全繩、安全帽、安全標示牌、驗電器等定置定位,方便使用。試驗不合格的'安全用具要及時(shí)處理,不可混放。

  5.3 工作間的定置管理

  5.3.1 工作間內所擺(存)放的物品都應與工作有關(guān),無(wú)關(guān)不得放置;

  5.3.2 工作臺(桌)上可放置儀器、儀表、工具材料等,但要及時(shí)清理、整頓;

  5.4 倉庫(包括班組工具、材料間)定置管理

  5.4.1 庫房?jì)然蚵短靸Υ娴奈锲,均按物品?lèi)別存庫,分區定置,按物資的品種、規格、型號性能,因素等區別存放,按“四號”定位(庫號、柜號、層號、位號),“五五”擺放(按五個(gè)為一個(gè)記數單元進(jìn)行擺放)的要求,做到齊、方、正、直,保證安全,領(lǐng)取方便,帳、卡、物相符;

  5.4.2 事故備品配件要進(jìn)行特別定置,不得與一般物資混放,并有明顯的區別標志;

  5.4.3 易燃、易爆、有毒物品要進(jìn)行特別定置;

  5.4.4 庫房?jì)韧ǖ罆惩,溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)無(wú)關(guān)的物品。

  5.5 工具柜(架)、儀器柜與資料柜的定置管理

  5.5.1 工具柜內物品要按上輕下重、精密粗糙分開(kāi)、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置;

  5.5.2 工具柜內只允許存放工具、量具等與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的物品;

  5.5.3 儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的物品;

  5.5.4 資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類(lèi)放置,資料每?jì)杂心夸浖绊樞蛱,對應資料編上順序號,并按序裝訂;

  5.5.5 物品定置后,要依次編號,排列有序,號碼與定置表標注相符。定置圖、表貼在工具柜門(mén)背后,(若是玻璃門(mén)柜貼放在左上方);

  5.5.6 工具柜及資料柜要經(jīng)常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態(tài);

  5.5.7 更衣柜內定置擺放衣、帽、鞋、等個(gè)人用具及生活用具,要保持清潔、衛生,嚴禁存放其它物品。

  5.6 辦公室定置管理

  5.6.1 辦公桌上可定置電話(huà)機、臺歷、臺燈、茶杯,文具等,除辦公時(shí)間外,一律不擺放文件、書(shū)報、資料等;

  5.6.2 辦公桌玻璃板下,可放電話(huà)號碼、年歷及與工作有關(guān)的圖表,要求擺放整齊,不得放置與工作無(wú)關(guān)的照片,圖表、畫(huà)報等;

  5.6.3 資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類(lèi)放置,資料每?jì)杂心夸浖绊樞蛱,對應資料編上順序號,并按序裝訂;資料柜要經(jīng)常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態(tài);

  5.6.4 更衣柜內定置擺放衣、帽、鞋、等個(gè)人用具及生活用具,要保持清潔、衛生,嚴禁存放其它物品。

  5.6.5 衛生用具放在隱蔽處,保持清潔;

  5.6.6 定置圖貼在門(mén)后上方居中位置。

  5.7 示板定置管理

  5.7.1 示板的結構可根據現場(chǎng)實(shí)際情況設計和制作,力求統一,板面布局合理、緊湊、樸實(shí),不搞形式主義;

  5.7.2 內容按其作用可分為三類(lèi):

  5.7.2.1 提示:班組的目標及對策表、設備檢修進(jìn)度表等;

  5.7.2.2 規范:如職工守則、安全管理規定等;

  5.7.2.3 運行班組的系統接線(xiàn)、設備揭示、指標競賽表、設備巡視路線(xiàn)圖、影響設備安全的障礙物、污染區圖表等。

  5.8 特別定置管理

  在實(shí)施定置管理的同時(shí),把安全、質(zhì)量突出出來(lái)進(jìn)行特別定置管理。

  5.8.1 特別定置管理的內容

  5.8.1.1 易燃、易爆、放射、劇毒、異味、揮發(fā)性強,對環(huán)境和人身產(chǎn)生不良影響的物品;

  5.8.1.2 安全帽、安全繩、絕緣靴、絕緣手套、絕緣拉桿、高壓驗電器、接地線(xiàn)、安全標志牌、圍欄繩,消防器材、刀閘(開(kāi)關(guān))鑰匙等安全防護用具、事故備品、配件等;

  5.8.1.3 保密資料、文件。

  5.8.2 特別定置管理的要求

  5.8.2.1 要有特別存放的場(chǎng)所,對危險品必須定置在對人與生產(chǎn)設備不會(huì )造成危害的地方;消防器材的存放位置符合消防的要求;

  5.8.2.2 要有特別的物品標示,如對危險品及其存放場(chǎng)所要懸掛規定的危險品標示牌或示意圖等;

  5.8.2.3 要有特殊的管理辦法,如對劇毒之類(lèi)的物品,要有幾個(gè)部門(mén)或幾個(gè)人共同管理,庫房或柜門(mén)要上鎖,非兩個(gè)以上人員不能開(kāi)鎖;安全用具及計量器具應有試驗記錄;消防器材的定置變動(dòng)要得到安質(zhì)部的同意等;

  5.8.2.4 要用特別的、固定的形式進(jìn)行定置,如刀閘鑰匙、接地線(xiàn)等的編號與定位要對應,以防止用錯.

  6. 定置圖的繪制

  6.1. 定置圖的種類(lèi)和職責分工

  6.1.1 各生產(chǎn)部門(mén)辦公室、會(huì )議室、文件柜、儀器柜、更衣室,工具柜由各單位結合實(shí)際分層繪制,建立定置表。定置圖由各生產(chǎn)單位自行設計、繪制;

  6.2 定置圖的設計原則

  6.2.1 與生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)無(wú)關(guān)的,欲清理的物品,不要在定置圖上出現;

  6.2.2 隨著(zhù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)條件的變化,定置圖也應隨之修改,使其符合實(shí)際。

  6.3 定置圖的繪制要求

  6.3.1 定置圖可按正視、俯視、立體示意圖表示,不要求像技術(shù)圖那樣嚴格,但要做到簡(jiǎn)明、扼要、精練,完整,場(chǎng)所中需要定置的物品其形狀輪廓、尺寸比例、相對位置可大致準確,區域劃分清晰鮮明;

  6.3.2 定置圖中所有定置物均用阿拉伯數字標示,并給出漢字對照表;

  6.3.3 固定型設備和物品,用粗實(shí)線(xiàn)繪出;可移動(dòng)設備和物品,用虛線(xiàn)繪出;區域界線(xiàn)用細點(diǎn)劃線(xiàn)繪出;

  6.3.4 定置圖應設明細欄,設在圖的右方或下方;

  6.3.5 定置圖規格分a4和a3兩種。

  7.檢查與考核

  7.1該制度執行情況由5s推行委員會(huì )進(jìn)行檢查和考核。

  *縣港口航務(wù)管理所文明創(chuàng )建工作匯報

  依法行政優(yōu)形象強化管理促發(fā)展華容縣港口航務(wù)管理所20xx年,我所在上級領(lǐng)導的重視、關(guān)心和支持下,按照“全國統一、公平競爭、規范有序”的目標要求,突出“形象、管理、服務(wù)”三大工作重點(diǎn),克服人員猛增、征費艱難等重重困難,全所上下全力以赴管市場(chǎng)、忘我拼搏促征費、強化管理謀發(fā)展。

  合肥高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區規劃與管理

  內容摘要工業(yè)區是城市中重要的組成部分,高科技工業(yè)園是現代城市發(fā)展的方向,如何搞好高科技工業(yè)園區規劃建設是我們規劃工作者的一項重要工作。本期邀請了合肥、?、蘇州、上海等地規劃工作者介紹方案、闡述體會(huì )、反思過(guò)去、總結經(jīng)驗,以供借鑒,希望能給大家帶來(lái)一絲啟示。合肥是全國重要的科教基地。

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  企業(yè)的一切生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都是人所從事的,而人是有思想感情的,這是人與機器的最大不同。人不但有物質(zhì)需要,還有精神需求,他的自尊需要受到尊重,他的價(jià)值希望得到承認,他的理想渴望得以實(shí)現……一個(gè)優(yōu)秀的現代化企業(yè)管理者,應時(shí)刻不忘記把“以人為本”的哲學(xué)思想納入到他的管理意識之中。

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  從內控制度建設看防范風(fēng)險的有效性健全有效的內控機制是防范金融風(fēng)險的第一道屏障,而以建立和完善科學(xué)性、安全性、合理性、有效性為內容的商業(yè)銀行內控制度,則是銀行風(fēng)險監管的基礎和關(guān)鍵。XX銀行XX支行成立一年來(lái),加強內控制度建設。

  xx區委中心組學(xué)習制度建設情況匯報

  學(xué)習制度化是促進(jìn)學(xué)習深入持久的有力保證。十六大以來(lái),##區委中心組加強學(xué)習制度建設,建立了多項學(xué)習規章制度,使中心組學(xué)習走向了制度化、規范化、經(jīng);能壍。一是建立學(xué)習組織制度,不斷強化責任保障機制。由區委下發(fā)《關(guān)于成立區委學(xué)習中心組的通知》,要求區直副科以上單位都必須成立理論學(xué)。

5S管理的7

  9月14日下午2:00,明星公司現場(chǎng)管理檢查小組,對公司各車(chē)間部門(mén)進(jìn)行了檢查,參加人員:管宇、胡方奎、唐加寶、熊立陽(yáng)、沈際峰、曹正紅、張進(jìn)海、梁強、夏慶,袁陳中途面試離開(kāi),周小波電腦維修,未看到郵件,董金海、湯士兵出差未參加,馬濤因事務(wù)纏身由張紅兵代為檢查。

  本次檢查各部門(mén)問(wèn)題如下:

  一車(chē)間:本次較上回有改善,尤其是機器全部擦干凈了。但一些細節問(wèn)題仍需改善:車(chē)間后面垃圾箱旁邊地面有膠料,有臟周轉箱,有隨地放的油管,有可以修的小板凳;仍有機臺地面的`水不及時(shí)拖干凈;仍有臺機無(wú)人馬達、電熱均開(kāi)著(zhù);仍然用周轉箱放在水龍頭下洗拖把(南面水池和后面水池均有)一直未有改善;烘干機仍記錄不全且涂改;機臺料子撒在地上多臺機有此現象,且有人圖方便套塊料;一名女操作工戴首飾上班;車(chē)間窗戶(hù)尤其是通風(fēng)窗格需擦干凈;車(chē)間東北角樓梯處一直未整改,請馬經(jīng)理關(guān)注;車(chē)間廁所的門(mén)太寒磣了。

  二車(chē)間:部分員工仍未戴耳塞;品保部駐二車(chē)間刷絲掃描儀灰塵擦得不徹底,操作說(shuō)明已經(jīng)掉了,柜子底下的樣品無(wú)分類(lèi),且放有與之無(wú)關(guān)的電機和大電流開(kāi)關(guān);磨毛工具處有改善,但還可進(jìn)步,地面油污未拖干凈,零件好壞放在一起無(wú)標識;燙字車(chē)間小房間里需清理;栽磨毛車(chē)間之間北面走廊欄桿卻失;磨毛間一滅火器失效;燙花機需清理;洗手池水龍頭壞一個(gè)。

  三車(chē)間:熱合機交流接觸器未固定好,線(xiàn)頭亂,鎖扣缺失,至今兩月有余未整完畢;機臺頂上的灰塵需清理。

  濕巾車(chē)間:東車(chē)間待處理區較亂,仍需改善。請將水池旁的垃圾桶換一下。

  牙線(xiàn)車(chē)間:老鼠籠關(guān)閉;機房里有鞋、衣服等雜物。

  華遠:未有明顯問(wèn)題。

  倉庫:各倉庫均保持良好水平。建議將辦公桌統一整理一次,電腦同意清理一次。

  另切絲處需及時(shí)清理。

  金工車(chē)間:西車(chē)間加工中心等,現場(chǎng)干凈整潔,機器保養很好,各操作人員均能文明操作。但銑床人員戴防護眼鏡始終得不到貫徹,周主任與夏主任當場(chǎng)溝通同意以舊換新,由6個(gè)月改為3個(gè)月?lián)Q一次;試模機臺現場(chǎng)需規劃定置擺放、機器保養等希望盡快落實(shí);東車(chē)間有近30副模具放在棧板上好長(cháng)時(shí)間了,無(wú)區域標識;大型銑床無(wú)責任人維護。

  綜合車(chē)間:車(chē)間柱子上有腳印灰塵;有一臺熱合機無(wú)人操作未關(guān)閉電源;有一張桌子少一條腿;栽毛機操作工未戴耳塞。

  綜合得分:一車(chē)間:94.5分

  二車(chē)間:96分三車(chē)間:99分華遠:100分濕巾車(chē)間:99分牙線(xiàn)車(chē)間:99分倉庫:99.5分

  金工車(chē)間:97分。綜合車(chē)間:98分

  請各車(chē)間部門(mén),針對問(wèn)題,及時(shí)整改!

5S管理的8

  一、整理扔掉廢棄物

  1、將不經(jīng)常使用的文件資料進(jìn)行分類(lèi)編號整齊存放于文件柜中; 2、將經(jīng)常使用的文件資料進(jìn)行分類(lèi)整理,整齊放于辦公桌抽屜或長(cháng)柜中;

  3、將正在使用的文件資料分為待處理、正處理、已處理三類(lèi),整齊放于辦公桌面或長(cháng)柜上,做到需要的.文件資料能快速找到;

  4、將工作服、洗澡用品等按類(lèi)別整齊放于更衣柜中,無(wú)更衣柜的,應將工作服等個(gè)人用品放于合適的位置,以不影響整體美觀(guān)為宜。

  二、整頓擺放整齊

  1、辦公桌面可放置辦公設施、臺歷、文件夾、正在使用的文件、票據、電話(huà)、茶杯等物品,要求旋轉整齊有序;

  2、辦公桌、檔板、辦公椅上禁止褡掛任何物品;

  3、筆、墨、橡皮、尺子等辦公用品整齊放于桌面一側或抽屜中;

  4、辦公室仙電器線(xiàn)路走向規范、美觀(guān),電腦線(xiàn)不凌亂。

  三、清掃打掃干凈

  1、辦公室里外清潔,門(mén)柜上無(wú)灰塵;

  2、地面及四周邊角干凈,要顯露本色、無(wú)灰塵、污渣;

  3、辦公桌面、門(mén)窗內外、長(cháng)柜內外要保持潔凈、無(wú)灰塵、無(wú)污渣;

  4、電話(huà)要擦拭干凈、整齊放于辦公桌橫板處或辦公桌面,電話(huà)線(xiàn)要整齊有序、不凌亂。

  四、清潔保持整潔,持之以恒

  1、每天上班前對自己的衛生區進(jìn)行清掃;

  2、上班時(shí)間隨時(shí)保持工作區域干凈整潔;

  3、自我檢查,對發(fā)現的不符合項隨時(shí)整改;

  4、下班后整理辦公舊上的物品,旋轉整齊;整理好個(gè)人物品,定置存放。

  五、素養人員保持良好精神面貌

  1、上班時(shí)間佩帶上崗證,穿戴整潔的工作服,儀容整齊大方;

  2、言談舉止文明有禮,對人熱情大方,不大聲喧嘩;

  3、工作時(shí)精神飽滿(mǎn)、樂(lè )于助人;

  4、工作安排科學(xué)有序,時(shí)間觀(guān)念強;

  5、不離崗、不聚眾聊天。

  辦公室5S管理制度5

  一、標準:清潔、有序。眼看、手摸無(wú)灰塵、無(wú)污漬。工作有一個(gè)舒適的環(huán)境,來(lái)客有一個(gè)良好的印象。

  二、做法:每天一次清潔,每周一次大掃除,離開(kāi)辦公桌時(shí)擺放好辦公日常用品,該入柜的入柜,垃圾桶每天清倒一次,偶爾確有困難時(shí)可委托部門(mén)人員協(xié)助,但若未達標時(shí)責任歸自己。做玻窗外側清潔時(shí)要確保安全。

  三、責任區:堅持誰(shuí)使用誰(shuí)清潔、誰(shuí)負責的原則。

  1、大廳的每個(gè)辦公桌、架、座椅、電話(huà)、垃圾桶、檔案柜、電腦桌凳由使用人負責清潔、管理。

  2、大廳地面、會(huì )議室、廚房、衛生間、保安休息室由食堂員工負責做清潔、管理。

  3、駕駛員由趙萍牽頭和該室人員負責做清潔。

  4、辦公室及財務(wù)室由室內人員做清潔和管理。

  四、檢查:由辦公室牽頭,每天組織人員檢查,作好檢查登記。并接受公司領(lǐng)導和員工監督。

  五、罰款:凡經(jīng)檢查發(fā)現不清潔、擺放無(wú)序者,首次重新做清潔和整理;二次警告幫助;從第三次起,每次罰款教育費10元,并予以公示。

5S管理的9

  前一段時(shí)間公司給每個(gè)員工發(fā)了一份5S守則,讓大家好好的學(xué)習,并認真的去執行,通過(guò)學(xué)習,我對5S管理有了進(jìn)一步的認識淺談我的一些看法。

  5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(紀律)等五個(gè)單詞組成,其日文的羅馬拼音均為S,因此簡(jiǎn)稱(chēng)5S。

  整 理:SEIRI 要/不要 整 頓:SEITON 定位

  清 掃:SEISO 沒(méi)有垃圾和臟亂 清 潔:SEIKETSU 保持光亮和衛生

  習 慣:SHITSUKE 養成紀律的素養

  5S管理最早是在日本推行的。根據日本勞動(dòng)安全協(xié)會(huì )在1950年推行的口號是:安全始于整理、整頓,而終于整理、整頓?梢(jiàn)日本早期只推行5S中的整理、整頓,目的在于確保安全的.作業(yè)空間,后因生產(chǎn)管理需求和水準的提高,另增清掃、清潔、素養,而成為現在的5S,著(zhù)眼點(diǎn)不限于安全,擴大到環(huán)境衛生、效率、品質(zhì)、成本等方面。所以推行5S是不可能在短期內獲利,而是長(cháng)期投資;沒(méi)有捷徑,只有腳踏實(shí)地去做。得邦電子是一家比較大型的生產(chǎn)型企業(yè),做好5S管理是非常重要的,我們公司在不遺余力的實(shí)施5S管理,也說(shuō)明了這點(diǎn)。

  現代化企業(yè)成功的經(jīng)營(yíng)告訴我們:一個(gè)組織要發(fā)展,設備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良,而5S就更加重要。因為臟亂的工作場(chǎng)所,非但時(shí)間成本太高,人員安全沒(méi)保障、士氣低落,更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品,尤其是客戶(hù)下大筆訂單前,一定要求到生產(chǎn)現場(chǎng)參觀(guān)。如果未徹底推行5S,則經(jīng)常臨時(shí)抱佛腳來(lái)整理,即費時(shí)又耗人力。反之實(shí)施5S的組織,則一定到處窗明幾亮,物品放置井然有序,標識、看板、通道暢通無(wú)阻,因此可以提高組織的形象,獲得客戶(hù)的信賴(lài),成為組織無(wú)形的寶貴資財,F今人們生活水平提高,教育水準層次高,追求美好的生活品質(zhì)觀(guān)念,充滿(mǎn)新的價(jià)值觀(guān)。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此,塑造組織明朗的工作場(chǎng)所,成為追求人力資源成功的對策之一。

  做好5S,不是整理、整頓,就好了,也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開(kāi)宣告,總而言之,它并非寫(xiě)出來(lái)、喊口號來(lái)讓人看的,而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去做的事。相信通過(guò)全體員工的共同努力,得邦的5S現場(chǎng)管理將會(huì )做的更好。

5S管理的10

  1、結合實(shí)際做出適合自己的定位

  反觀(guān)國內外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式,再結合實(shí)際做出適合自己的定位。通過(guò)學(xué)習,讓管理者及員工認識到"5S"是現場(chǎng)管理的基石,"5S"做不好,企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),堅持將"5S"管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。"5S"執行辦公室在執行過(guò)程中扮演著(zhù)重要角色,應該由有一定威望、協(xié)調能力強的中高層領(lǐng)導出任辦公室主任。此外,如果請顧問(wèn)輔導推行,應該注意避開(kāi)生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。

  2、樹(shù)立科學(xué)管理觀(guān)念

  管理者必須經(jīng)過(guò)學(xué)習,深加對"5S"管理模式的最終目標的認識。最高領(lǐng)導公司高層管理人員必須樹(shù)立"5S"管理是現場(chǎng)管理的基礎的概念,要年年講、月月講、并且要有計劃、有步驟地逐步深化現場(chǎng)管理活動(dòng),提升現場(chǎng)管理水平。"進(jìn)攻是最好的防守",在管理上也是如此,必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導入才能保持企業(yè)的活力。畢竟"5S"只是現場(chǎng)管理的基礎工程,根據柳鋼的生產(chǎn)現場(chǎng)管理水平,建議"5S"導入之后再導入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標管理、企業(yè)資源計劃及各車(chē)間成本計劃等。不過(guò)在許多現場(chǎng)管理基礎沒(méi)有構筑、干部的科學(xué)管理意識沒(méi)有樹(shù)立之前,盲目花錢(qián)導入這些必定事倍功半,甚至失敗,因為這些不僅僅是一種管理工具,更是一種管理思想、一種管理文化。

  3、以實(shí)際崗位采取多種管理形式

  確定"5S"的定位,再以實(shí)際崗位采取多種管理形式,制定各種相應可行的辦法。實(shí)事求是,持之以恒,全方位整體的實(shí)施、有計劃的.過(guò)程控制是非常重要的。公司可以倡導樣板先行,通過(guò)樣板區的變化引導干部工人主動(dòng)接受"5S",并在適當時(shí)間有計劃地導入紅牌作戰、目視管理、日常確認制度、"5S"考評制度、"5S"競賽等,在形式化、習慣化的過(guò)程中逐步樹(shù)立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識。

5S管理的11

  為了更好地提升企業(yè)形象,提高工作效率,保障產(chǎn)品品質(zhì),降低成本等管理目的,科發(fā)公司決定將堅定不移的推行“5S“管理運動(dòng),使其能持續并且卓有成效的運作下去。公司特制定如下5S管理獎懲制度,要求全員參與,共同提高。

  一、適用部門(mén):生產(chǎn)現場(chǎng)(裝配A區/裝配B區/機加區/鈑金區/油漆區/電工區/倉庫區/質(zhì)檢區/退貨區/公共區域)

  1、“5S“委員會(huì )成員隨時(shí)到各生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行現場(chǎng)檢查,發(fā)現問(wèn)題,下達口頭或書(shū)面整改通知并跟蹤確認改善效果,必要時(shí)記錄并做總結報告。若口頭警告或書(shū)面整改要求期限內容未達到者,給予責任區域負責人10元/次罰款,罰款現金結算,無(wú)現金結算者在工資中雙倍扣除,并在每周“5S”檢查評分中扣除2分/次;

  2、每周六17:20舉行一次全公司“5S“檢查,并通過(guò)詳細的評分,對優(yōu)良部門(mén)、落后部門(mén)實(shí)施全廠(chǎng)通報表?yè)P或批評并予以記錄。每周5S管理委員會(huì )成員必須全部到場(chǎng)(提前請假者除外),遲到者罰款10元/次,無(wú)故不到場(chǎng)者罰款30元/次,罰款現金結算,無(wú)現金結算者在工資中雙倍扣除;

  3、在月底對每周檢查結果進(jìn)行總評,并評出優(yōu)秀和落后部門(mén)。優(yōu)秀區域將獲得公司頒發(fā)的“5S流動(dòng)紅旗“一面,落后區域將掛紅牌,并限期整改!5S流動(dòng)紅旗“和紅牌必須保存完好,遺失損壞者罰款50元。

  4、每月評比的結果將予以全廠(chǎng)公布,并對獲得第一名(要滿(mǎn)足總平均分>=90)的部門(mén)集體予以200元獎勵;最后一名(總平均分=95)的個(gè)人予以50元獎勵;最后一名(總平均分<90)予以50元的處罰(從該員工工資中扣除)。

  5、對連續三次(月評)都表現為最差的個(gè)人,將對其個(gè)人并降一級工資(50元),若考核后三個(gè)月評分不為最差者將恢復原工資。

  6、各辦公室實(shí)施“5S“之成績(jì)將會(huì )作為各管理人員在以后晉升,薪金調整,獎金及人事變動(dòng)的依據。

  二、獎懲具體細則

  1、獎金可由部門(mén)自行安排,獲獎統計結果由檢查組統計和總結,以《5S獎罰通告》的形式呈交組長(cháng)批準后生效,財務(wù)部以現金的`形式支付獲獎單位;

  2、日常5S現場(chǎng)處罰現金結算,其他罰款在當月工資中扣除,由檢查組以《5S獎罰通告》的形式呈交組長(cháng)批準后生效,財務(wù)部門(mén)執行扣款;

  3、所有檢查結果由5S檢查組統計出數據后,每月底提交綜合部作為績(jì)效考評的依據之一;

  三、科發(fā)制造5S管理人員職責范圍

  1、5S管理執行委員會(huì )成員

  5S管理組長(cháng):胥飛

  5S管理顧問(wèn):劉尚忠

  5S管理文員:楊陽(yáng)

  5S管理委員:余紅梅

  吳先軍

  胡正武

  李周亮

  高紅兵

  趙開(kāi)江

  2、區域負責人

  裝配A區

  第一責任人:高紅兵

  第二責任人:班組長(cháng)

  裝配B區

  第一責任人:高紅兵

  第二責任人:班組長(cháng)

  機加區

  第一責任人:趙開(kāi)江

  第二責任人:操作者

  油漆區

  第一責任人:高紅兵

  第二責任人:班組長(cháng)

  鈑金區

  第一責任人:趙開(kāi)江

  第二責任人:班組長(cháng)

  電器區

  第一責任人:高紅兵

  第二責任人:班組長(cháng)

  質(zhì)檢區

  第一責任人:李周亮

  第二責任人:班組長(cháng)

  退貨區

  第一責任人:吳先軍

  第二責任人:崗位人

  倉庫區

  第一責任人:余紅梅

  第二責任人:班組長(cháng)

  公共區

  第一責任人:馬向紅

  第二責任人:崗位人

  3、5S管理委員會(huì )成員職責

  5S管理組長(cháng)職責:

  1)、對5S活動(dòng)的重大問(wèn)題進(jìn)行核準;

  2)、宣布5S的重大問(wèn)題和召開(kāi)5S會(huì )議;

  3)、批準5S活動(dòng)所需要的資源;

  4)、召開(kāi)5S會(huì )議;

  5)、對5S工作進(jìn)行遠景規劃;

  6)、檢查過(guò)程中重大問(wèn)題進(jìn)行確認;

  7)、相關(guān)5S工作的主持和批準;

  5S管理顧問(wèn)職責:

  1)、對5S推行做出建設性意見(jiàn)和建議;

  2)、支持5S的相關(guān)工作;

  3)、協(xié)助推行組長(cháng)對5S進(jìn)行整體規劃;

  4)、對持續改進(jìn)提出好的方案;

  5S管理文員職責:

  1)、5S管理工作會(huì )議登記整理發(fā)布;

  2)、5S管理檢查評分登記整理發(fā)布;

  3)、5S管理制度資料的整理;

  4)、協(xié)助5S組長(cháng)/顧問(wèn)5S進(jìn)行日常管理工作;

  5S管理委員職責:

  1)、5S的總體規劃與推行;

  2)、5S的實(shí)施與推廣教材的編制與培訓;

  3)、5S的日常檢查與定期檢查的組織、參與、評分、確認;

  4)、定期向組長(cháng)/顧問(wèn)匯報5S的實(shí)施情況;

  5)、擬定5S活動(dòng)開(kāi)展的優(yōu)秀集體進(jìn)行評比和獎勵方案;

  6)、擬定5S工作出現的不符合執行處罰的方案;

  7)、負責對公司5S活動(dòng)進(jìn)行推廣、宣導、組織、實(shí)施、總結;

  各區域負責人職責:

  1)、代表本部門(mén)出席和參與5S活動(dòng);

  2)、配合組長(cháng)的一切5S決定和方案;

  3)、指導下屬對5S檢查不符合的措施及時(shí)進(jìn)行整改;

  4)、本部門(mén)的5S工作進(jìn)行積極進(jìn)行指導和監督;

  5)、配合5S檢查組完成日常檢查工作;

  6)、相關(guān)5S工作的協(xié)助與支持;

  4、5S人員范圍

  現場(chǎng)人員:

  本人所負責工作的區域(誰(shuí)操作,誰(shuí)負責),物料、工具、一切相關(guān)工作物品沒(méi)有按照5S標準執行的個(gè)人,日常檢查時(shí)發(fā)現扣除所在集體的分值,并累積在每周固定檢查的總分值之內;

  辦公室人員:

  本人工作的辦公桌、辦公用具、用品、文件、資料等不整齊、不干凈、未按照5S操作標準規范管理的個(gè)人,日常檢查時(shí)發(fā)現扣除所在個(gè)人的分值,并累積在每周固定檢查的總分值之內;

  后勤人員:

  本人工作的區域不整齊、不干凈、未按照5S操作標準規范管理的個(gè)人,日常檢查時(shí)發(fā)現扣除所在區域的分值,并累積在每周固定檢查的總分值之內;

  四、公司將根據管理需要隨時(shí)對本制度進(jìn)行修訂,修訂后將重新公布。本制度至發(fā)布之日起生效。

5S管理的12

  一、生產(chǎn)車(chē)間:

  1、生產(chǎn)現場(chǎng)要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本準確;區域劃分清晰鮮明。

  2、工房周?chē)、房頂無(wú)雜物、雜草,不得存放廢棄設備、設施。

  3、門(mén)窗完好,玻璃齊全、干凈。門(mén)窗及窗臺、玻璃清潔無(wú)灰塵、無(wú)料跡。

  4、物料、容器分類(lèi)擺放整齊,不同物料有間距,并掛有品名標志牌。室內不得存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜品。

  5、地面沒(méi)有積水、落塵,無(wú)衛生死角,無(wú)雜物,對于灑落的物料要及時(shí)清理。

  6、車(chē)間使用的各種容器要標明所裝物料名稱(chēng),使用時(shí)放置整齊,保持潔凈。

  7、清場(chǎng)后的工具、容器要清潔無(wú)異物,無(wú)前次產(chǎn)品的遺留物。

  8、墻壁無(wú)料跡、灰塵,無(wú)涂抹及刻痕,墻皮無(wú)脫落,頂棚潔凈、完好。

  9、墻壁上各種標牌張貼端正,距地面高度一致,室內各種規章制度整齊,無(wú)灰塵。

  10、走廊及樓梯無(wú)明顯腳印及污跡,扶手無(wú)塵土。樓道、走廊不得存放無(wú)關(guān)的生產(chǎn)用具或其它物品。

  11、照明設施及開(kāi)關(guān)完好,照明設施及防護罩無(wú)塵土。

  12、各種原輔材料、半成品、成品的存放區域要有明確的區分和界限。

  13、生產(chǎn)區域中各種可移動(dòng)的物品要設置定置區。

  14、消防器材的放置不影響生產(chǎn)現場(chǎng)的正常操作,便于取用、醒目,可放置于特制的架上,或按要求掛于符合規定高度的固定位置,有明顯標志,嚴禁隨意挪用。

  15、各種管道、管線(xiàn)排列整齊,保溫層包扎完好,管道上無(wú)灰塵、無(wú)料跡,無(wú)跑、冒、滴、漏現象。

  16、操作間內桌椅存放完好,無(wú)損壞,無(wú)劃痕。

  17、原始記錄:記錄要保持整潔,無(wú)破損、無(wú)污跡。崗位記錄統一放置固定地點(diǎn),填寫(xiě)完整不缺項。

  18、各種表格、通知及告示必須貼在專(zhuān)用標題欄中,如有破損應及時(shí)更換。

  19、衛生工具使用后是否放于定置區內。

  20、垃圾桶應有固定存放區,除早班定期清理外,垃圾要及時(shí)清理,積存垃圾不得超過(guò)三分之二;不得用物料周轉桶裝運垃圾。

  21、笤帚和簸箕與垃圾桶應相鄰放置,放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池經(jīng)常清理,不能有堵塞現象。

  22、抹布用后洗好晾干疊整齊放于規定處。

  23、職工必須按規定穿戴好工作服及防護用品進(jìn)行生產(chǎn)操作。

  二、車(chē)間庫房

  庫房?jì)雀鞣N物品的擺放與定置管理圖相一致,各種物品的標識清楚,庫內無(wú)與所存貨物無(wú)關(guān)的物品。

  各倉庫及庫區存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施,存放區域要有定置線(xiàn)和標識牌。

  貨架層上物品標識清楚,擺放整齊,貨架及物品整潔無(wú)塵土、污垢。各種物品的領(lǐng)用要有臺帳,能夠清楚確切地反映物品的使用情況。

  庫房的溫、濕度符合物品存放規定。各區域工作現場(chǎng)對蚊蠅、蟲(chóng)、鼠定期進(jìn)行殺滅,并定期進(jìn)行清理。

  成品庫中各品種間區分明顯,沒(méi)有無(wú)標識的物品存在。原料藥的堆高不超過(guò)5件,成品的堆放要做到齊、方、正、直,做到平穩、牢固。要求貨物離墻0、5米、貨行間距0、5米。庫房?jì)鹊牡缆窌惩o(wú)阻

  車(chē)間5s管理制度

  為了給車(chē)間員工創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的,特制定本制度。本制度適用于車(chē)間全體員工。

  一、什么是5S管理制度:

  5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個(gè)項目,因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱(chēng)5S管理。5S管理起源于日本,通過(guò)規范現場(chǎng)、現物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養成良好的工作習慣:

  1、革除馬虎之心,凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )

  2、遵守規定

  3、自覺(jué)維護工作環(huán)境整潔明了

  4、文明禮貌

  沒(méi)有實(shí)施5S管理的工廠(chǎng),職場(chǎng)臟亂,例如地板粘著(zhù)垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機或臺車(chē)在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導進(jìn)的最新式設備也未加維護,經(jīng)過(guò)數個(gè)月之后,也變成了不良的機械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠(chǎng)的面貌,實(shí)施5S管理活動(dòng)最為適合。

  二、5S管理制度的實(shí)施:

  整理(SEIRI)

  1、車(chē)間5S管理由部門(mén)負責人負責,職責是負責5S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應

  按照5S整理、整頓的要求,結合車(chē)間的實(shí)際情況,對物品進(jìn)行定置,確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動(dòng),應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準,同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。

  2、上班前車(chē)間員工應及時(shí)清理本崗責任區通道(有用的物品不能長(cháng)時(shí)間堆放,垃圾要及時(shí)清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。 3、設備保持清潔,材料堆放整齊。

  4、近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存倉庫。

  5、工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

  整頓(SEITON)

  1、設備、機器、儀器有保養,擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

  2、工具有保養,有定位放置,采用目視管理。結合車(chē)間的實(shí)際情況,對工具進(jìn)行定置,確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動(dòng),應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準,同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。

  3、產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。 4、所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶(hù)、照明燈、門(mén)、窗戶(hù)無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。 5、管理看板應保持整潔。

  6、車(chē)間垃圾、廢品清理。(各部門(mén)按劃分規定處理)

  清掃(SEISO)

  1、公共通道要保持地面干凈、光亮。 2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位,整齊有序。

  3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時(shí)處理,不得隨處堆放。 4、設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時(shí)清理。 5、車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區域衛生,確保干凈、整潔。

  清潔(SETKETSU)

  徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作,通過(guò)定期及不定期的'檢查以及利用文化宣傳活動(dòng),保持公司整體5S意識。

  素養(SHITSUKE)

  公司所有員工應自覺(jué)遵守《公司員工手冊》和《車(chē)間5S管理制度》等有關(guān)規定。

  1、 5S活動(dòng)每日堅持且效果明顯。

  2、遵守公司管理規定,發(fā)揚主動(dòng)精神和團隊精神。 3、時(shí)間觀(guān)念強,下達的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。

  三、檢查要點(diǎn)

  1、有沒(méi)有用途不明之物2、有沒(méi)有內容不明之物3、有沒(méi)有閑置的容器、紙箱4、有沒(méi)有不要之物

  5、輸送帶之下,物料架之下有否置放物品6、有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西7、有沒(méi)有把東西放在通路上

  8、物品有沒(méi)有和通路平行或成直角地放9、是否有變型的包裝箱等捆包材料10、包裝箱等有否破損(容器破損) 11、工具、計測器等是否放在所定位置上12、架子的后面或上面是否置放東西

  13、架子及保管箱內之物,是否有按照所標示物品置放14、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件15、相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方

  16、作業(yè)員的周?chē)欠穹庞斜匾?工具、零件等)

  四、員工在5S管理活動(dòng)中的責任

  1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間3、通路必須始終保持清潔和暢通4、物品、工具及文件等要放置于規定場(chǎng)所

  5、滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機等周?chē)獣r(shí)刻保持清潔

  6、物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全,較大較重的要堆在下層7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場(chǎng)所9、不斷清掃,保持清潔

  10、注意上級的指示,并加以配合。

5S管理的13

  1、S創(chuàng )造出快樂(lè )的工作崗位

  2、S是一切改善活動(dòng)的前提

  3、S是品質(zhì)零缺陷的護航者

  4、S是改善企業(yè)體質(zhì)的秘方

  5、推行5S活動(dòng),提升員工品質(zhì)

  6、定原則:定點(diǎn)、定容、定量

  7、S效果很全面,持之永恒是關(guān)鍵

  8、決心、用心、信心,5S活動(dòng)有保證

  9、全員投入齊參加,自然遠離臟亂差

  10、分工合作來(lái)打掃,相信明天會(huì )更好

  11、改善的種類(lèi):事后改善、事前改善

  12、清掃清潔大家做,亮麗環(huán)境真不錯

  13、溫馨明快的工廠(chǎng),文明進(jìn)取的職工

  14、良好素質(zhì)先培養,效率提升心情暢

  15、PDCA循環(huán):計劃、執行、檢查、行動(dòng)

  16、S不只是全員參與,更需要全員實(shí)踐

  17、你做我做他也做,隨時(shí)隨地堅持做!

  18、高品質(zhì)的產(chǎn)品源于高標準的工作環(huán)境

  19、藉5S提高公司形象,藉5S提高公司信用

  20、S是標準化的基41、5S是做好PDCA的第一步

  21、現場(chǎng)差,則市場(chǎng)差;市場(chǎng)差,則發(fā)展滯

  22、素養:養成良好習慣,提高整體素質(zhì)。

  23、S目標:明確、量化、達成、實(shí)際、時(shí)間

  24、固定:場(chǎng)所、物品存放位置、物品的標識

  25、現手法:現場(chǎng)、現物、現實(shí)、原理、原則

  26、識別管理:人員工種職務(wù)熟練設備產(chǎn)品等

  27、清潔:維持前3S的成果,制度化,規范化。

  28、減少浪費,提升品質(zhì);整齊舒適,安全規范

  29、創(chuàng )造清爽的工作環(huán)境,提升工作士氣和效率

  30、整理:區分物品的用途,清除不要用的東西

  31、污穢不是我們的專(zhuān)利,清新才是我們的風(fēng)格

  32、看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方,都要徹底打掃干凈

  33、S只有不斷地檢討修正,才能持續地改善提升

  34、S推進(jìn)的三個(gè)階段:秩序化、活力化、透明化

  35、定置管理是實(shí)現人與物的最佳結合的管理方法

  36、清掃:清除垃圾和臟污,并防止污染的發(fā)生。

  37、紅牌作戰:找到問(wèn)題點(diǎn)并懸掛紅牌、加以改善

  38、改善就是尋找更好的方法并作為新的`標準來(lái)實(shí)施

  39、整頓:必需品分區放置,明確標識,方便取用。

  40、標準化的步驟:制定標準、執行標準、完善標準

  41、標準化:將最好的實(shí)施方法作為標準并遵照執行

  42、看板作戰:標明必需品的管理方法,短時(shí)間取用

  43、態(tài)度變則行為變,行為變則習慣變,習慣變則人生變。

  44、你清潔,我清潔,工作流程更簡(jiǎn)潔保持素養心,天天好心情。

  45、工作不能脫離實(shí)際,5S離不開(kāi)現場(chǎng)61、堅持可視化和激勵化的5S推進(jìn)

  46、清爽的工作場(chǎng)所,大家維持,大家共享工廠(chǎng)是我家,整潔靠大家!

  47、要想環(huán)境好,整理整頓要做到,每日清掃不能少,清潔素養最重要。

  48、S效果要全面,持之以恒是關(guān)鍵。積極投入齊參加,自然遠離臟亂差。

  49、健康安全環(huán)境好,整理整頓不可少,每日清掃清潔勤,我們都有好素養。

  50、整理整頓做得好,工作效率步步高。清掃清潔堅持做,亮麗環(huán)境真不錯。

  51、整理整頓做得好,工廠(chǎng)浪費一定少;清掃清潔做得好,環(huán)境優(yōu)美心情好。

  52、抽一塊磚頭倒一堵墻,松一顆螺絲斷一根梁,機修人員謹記心,安全生產(chǎn)萬(wàn)年長(cháng)。

  53、種下思想,收獲行動(dòng),種下行動(dòng),收獲習慣,種下習慣,收獲品格,種下品格,收獲命運。

5S管理的14

  一、整理:

  將車(chē)間現場(chǎng)內需要和不需要的東西分類(lèi),丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西。

  目的:

  騰出空間,空間活用,防止誤用、誤送,塑造清爽的工作場(chǎng)所。

  內容:

  1、車(chē)間內廢品、邊角料當天產(chǎn)生當天處理,入庫或從現場(chǎng)清除。

  2、班組產(chǎn)生的返修品及時(shí)返修,在班組內存放不得超過(guò)二天,避免與合格品混淆。

  3、用戶(hù)返回的產(chǎn)品應及時(shí)處理,如暫時(shí)無(wú)時(shí)間處理,應存放在臨時(shí)庫,不得堆放在生產(chǎn)現場(chǎng)。

  4、外來(lái)產(chǎn)品包裝物及時(shí)去除,貨品堆放整齊。工作現場(chǎng)不能堆放過(guò)多(帶包裝)外購產(chǎn)品。

  5、合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認后及時(shí)入庫,不得在班組存放超過(guò)一天。

  6、報廢的工夾具、量具、機器設備撤離現場(chǎng)存放到指定的地點(diǎn)。

  7、領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過(guò)二天用量的部件材料,車(chē)間內不允許存放不需要的材料、部件。

  8、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時(shí)清理到衛生間。

  9、窗臺、設備、工作臺、周轉箱內個(gè)人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書(shū)報、衣物、鞋)清離現場(chǎng)。

  二、整頓

  對整理之后留在現場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置,排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量,有效標識,以便用最快的速度取得所需之物。

  目的:

  工作場(chǎng)所一目了然,消除找尋物品的時(shí)間

  內容:

  1、車(chē)間繪制現場(chǎng)<定置圖管理圖>。

  2、車(chē)間對各類(lèi)設備,工裝,器具進(jìn)行分類(lèi)編號。

  3、廢品、廢料應存放于指定廢品區、廢料區地點(diǎn)。

  4、不合格品、待檢品、返修品要與合格品區分開(kāi),周轉箱內有清晰明顯標識。

  5、周轉箱應放在貨架上或周轉車(chē)上,設備上不得放置周轉箱、零件。

  6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內,必須有明顯的標識(交檢單,轉序卡),注明品名,數量,操作者,生產(chǎn)日期。

  7、搬運周轉工具(吊車(chē)、拖車(chē)、升降車(chē)、周轉車(chē))應存放于指定地點(diǎn),不得占用通道。

  8、工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車(chē)、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時(shí)放回到原位。

  9、部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。

  10、員工的.凳子不得隨意亂放,下班時(shí)凳子全部靠齊機腳。

  三、清掃

  將工作場(chǎng)所清掃干凈,使生產(chǎn)現場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾,無(wú)灰塵的整潔狀態(tài)目的:消除贓污,保持職場(chǎng)內干凈、明亮

  內容:

  1、車(chē)間建立班<車(chē)間組清掃責任區>,落實(shí)到班組內具體責任人。

  2、地面、設備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)垃圾。

  3、掉落地面的部件、邊角料及時(shí)處理,外購成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。

  4、不在本班組責任區內工作時(shí),工作結束后及時(shí)將工作點(diǎn)地清理干凈。

  5、維修人員在維修完設備后,協(xié)助操作者清理現場(chǎng),并收好工具。

  6、各班組對在車(chē)間內周轉的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或將其墊起。

  7、下班時(shí),員工垃圾桶全部清理干凈。

  四、清潔

  將整理、整頓、清掃的做法制度化、規范化,并定期檢查進(jìn)行考核。

  目的:

  整理、整頓、清掃后,要認真維護,使現場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。

  實(shí)施要領(lǐng):

  1、各班組每天下班前xx分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日整理活動(dòng)。

  2、各班組每周最后一個(gè)工作日下班前xx分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng)。

  3、各班組每月xx日下班前xx小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng)。

  4、車(chē)間每日依據<班組5s考核表>對各班組責任區進(jìn)行檢查,并做相應的記錄,作為考核各班組業(yè)績(jì)的依據之一。

  5、車(chē)間每月xx日對上月各班組5s實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結,公布各班組本月5s考核結果。

  6、車(chē)間依據<車(chē)間勞動(dòng)管理制度>對5s活動(dòng)不合格的班組及個(gè)進(jìn)行相應的處罰。

  五、素養

  提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養成按規定行事的良好工作習慣。

  目的:

  養成良好習慣,提升人格修養

  內容:

  1、每日堅持5s活動(dòng),達到預期效果

  2、對各班組人員進(jìn)行公司和部門(mén)的各種規章制度的學(xué)習、培訓。

  3、嚴格遵守公司各項管理規章制度。

  4、遵守車(chē)間內部各種管理制度包括工作流程、勞動(dòng)紀律、安全生產(chǎn)、設備管理、工位器具管理、周轉搬運管理、工資管理等。

  5、工作時(shí)間穿著(zhù)工作服,注意自身的形象。

  6、現場(chǎng)嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

  7、愛(ài)護公共環(huán)境,衛生間馬桶,手盆,水池用后自覺(jué)沖洗,不隨意亂倒剩飯菜。

  8、每年對車(chē)間班組人員進(jìn)行一次評選,并將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵?己说膬热葜饕莻(gè)人德(敬業(yè)精神、責任感及道德行為規范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(jì)(工作成果、能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作)四個(gè)方面。

5S管理的15

  1、5S效果很全面,持之以恒是關(guān)鍵。

  2、培養優(yōu)質(zhì)素養,提高團隊力量。

  3、決心、用心、信心,5S活動(dòng)有保證

  4、全員投入齊參加,自然遠離臟亂差

  5、清掃清潔大家做,亮麗環(huán)境真不錯;

  6、良好素質(zhì)先培養,效率提升心情暢;

  7、你做我做他也做,隨時(shí)隨地堅持做!

  8、溫馨明快的工廠(chǎng),文明進(jìn)取的職工

  9、干凈整潔的環(huán)境,管理有序的工廠(chǎng)

  10、清掃清潔做得好,環(huán)境優(yōu)美心情好。

  11、清爽的工作場(chǎng)所,大家維持,大家共享

  12、選擇臟亂無(wú)序,還是選擇清潔有序,權利在你手中!

  13、你清潔,我清潔,工作流程更簡(jiǎn)潔

  14、清掃:清除垃圾和臟污,并防止污染的發(fā)生.

  15、清潔:維持前3S的成果,制度化,規范化.

  16、素養:養成良好習慣,提高整體素質(zhì)

  17、安全:確保工作生產(chǎn)安全,關(guān)愛(ài)生命,以人為本.

  18、節約:減少人力、成本、空間、時(shí)間、物料的浪費

  19、現場(chǎng)差,則市場(chǎng)差;市場(chǎng)差,則發(fā)展滯。

  20、改善措施是基礎,不懈努力是關(guān)鍵。

  21、整理整頓天天做,清掃清潔時(shí)時(shí)行。

  22、思一思、研究改善措施、試一試、堅持不懈努力

  23、決心、用心、信心、7S活動(dòng)有保證

  24、創(chuàng )造清爽的工作環(huán)境,提高工作士氣和效率。

  25、全員投入齊參加,自然遠離臟亂差。

  26、減少浪費,提高品質(zhì),整齊舒適,安全規范。

  27、5S是工人、干部、企業(yè)三贏(yíng)的管理活動(dòng)。

  28、5S的目的提升人的品質(zhì)。

  29、堅持可視化和激勵化的推進(jìn)。

  30、5S有限,創(chuàng )意無(wú)限。

  31、整理:區分物品的用途,清除不要用的東西。

  32、整頓:有必要留下的,依規定擺整齊,加以標識

  33、清掃:工作場(chǎng)所看得見(jiàn)、看不見(jiàn)的.地方全清掃干凈

  34、清潔:維持整理、清掃的成果,保持干凈亮麗

  35、素養:養成良好習慣,遵守規則,有美譽(yù)度

  36、安全:清除一切安全隱患,保障生產(chǎn)工作安全。

  37、節約:減少人力、成本、空間、時(shí)間、物料的浪費

  38、服務(wù):強化服務(wù)意識,倡導奉獻精神

  39、整理整頓做得好,工作效率步步高。

  40、清掃清潔堅持做,亮麗環(huán)境真不錯。

  41、工廠(chǎng)是我家,整潔靠大家!

  42、整理整頓做得好,工廠(chǎng)浪費一定少;

  43、5S效益看得見(jiàn),持之以恒是關(guān)鍵;

  44、整理整頓先做好,工作效率才能高;

  45、創(chuàng )造清爽的工作環(huán)境,提升工作士氣和效率

  46、人人做整理,工作有條理;全員做清掃,環(huán)境更美好

  47、改善措施是基礎,不懈努力是關(guān)鍵

  48、減少浪費,提升品質(zhì);整齊舒適,安全規范

  49、整理整頓天天做,清掃清潔時(shí)時(shí)行。

  50、整頓用心做徹底,處處整齊好管理。

  51、摒棄壞習慣,打造新風(fēng)氣。

  52、高品質(zhì)的產(chǎn)品源于高標準的工作環(huán)境。

  53、現場(chǎng)差,則市場(chǎng)差;市場(chǎng)差,則發(fā)展滯。

  54、全員投入齊參加,自然遠離臟亂差。

  55、減少浪費,提高品質(zhì),整齊舒適,安全規范。

  56、5S是工人、干部、企業(yè)三贏(yíng)的管理活動(dòng)。

  57、推行5S管理,節能增效從我做起。

  58、堅決強化5S,安全生產(chǎn),快樂(lè )工作。

  59、樹(shù)新風(fēng),立新貌,牢記5S見(jiàn)高效。

  60、人人參與,事事遵守標準,嚴格執行5S標準,創(chuàng )一流品質(zhì)。

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