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6s管理制度

時(shí)間:2025-11-26 23:31:57 好文 我要投稿

6s管理制度[優(yōu)秀15篇]

  在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天,我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會(huì )公共秩序的維護,有著(zhù)十分重要的作用。大家知道制度的格式嗎?以下是小編為大家收集的6s管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

6s管理制度[優(yōu)秀15篇]

6s管理制度1

  第一章 何為6s管理

  1.16s管理之概念

  1.1.16s管理:即指“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”;

  1.1.26s詞語(yǔ)由來(lái):由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫(xiě)和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫(xiě)中,第一個(gè)字母均為“s”,故簡(jiǎn)稱(chēng)為“6s”;

  1.1.36s管理起源:6s管理起源于日本,現已成為國際上許多大中型企業(yè)現場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。

  1.26s管理之內容

  1.2.1整理:首先,對工作現場(chǎng)物品進(jìn)行分類(lèi)處理,區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;

  1.2.2整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現場(chǎng)秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費和手忙腳亂;

  1.2.3清掃:對各自崗位周?chē)、辦公設施進(jìn)行徹底清掃、清洗,保持無(wú)垃圾、無(wú)臟污;

  1.2.4清潔:維護清掃后的整潔狀態(tài);

  1.2.5素養:將上述四項內容切實(shí)執行、持之以恒的貫徹執行下去,從而養成一種良好習慣;

  1.2.6安全:上述一切活動(dòng),始終貫徹一個(gè)宗旨:圍繞其工作環(huán)境改善,實(shí)現“安全第一”。

  第二章 為何實(shí)行6s管理

  2.1理順工作現場(chǎng)秩序

  實(shí)行6s管理,是理順公司內部各部門(mén)工作現場(chǎng)秩序,提高公司工作效率、節約時(shí)間的重要管理手段;

  2.2改善辦公環(huán)境

  將6s管理引用到辦公室管理,能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調整及改良,最終結果“提高了工作效率”;同時(shí)“優(yōu)美的辦公環(huán)境,也有一種辦公環(huán)境整潔優(yōu)美的感受”。

  2.3辦公區域服務(wù)窗口

  辦公室代表公司的對外窗口,推行6s管理能更好的發(fā)揮窗口的作用,樹(shù)立企業(yè)良好的對內、對外管理形象。

  第三章 如何推動(dòng)6s管理

  3.1責任部門(mén)

  3.1.1行政部統一管理公司辦公室6s的推動(dòng)工作,負責組建一個(gè)由各部門(mén)指定人員參加的6s管理小組,該小組有權對各部門(mén)6s開(kāi)展情況進(jìn)行指導、監督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布;

  3.1.2各部門(mén)組建本部門(mén)6s管理小組,定期參加公司6s管理進(jìn)行指導、監督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布工作。對本部門(mén)進(jìn)行定期6s管理改善工作檢查,發(fā)現問(wèn)題即行整改。

  3.2責任區

  3.2.1個(gè)人責任區是指:個(gè)人的桌面、抽屜、計算機、桌柜以及個(gè)人辦公桌周?chē)幻字畠鹊牡孛。每個(gè)人均有責任做好個(gè)人責任區的6s工作;

  3.2.2公共責任區是指:走廊、公共通道、樓梯口、洗手間和分配到各部門(mén)的技術(shù)樓外的衛生區域;

  3.2.3公共責任區管理:由后勤部統一管理,并指定專(zhuān)人負責。

  3.3個(gè)人6s操作規范

  3.3.1員工每天下班離開(kāi)辦公室之前,均須整理個(gè)人桌面。桌面允許擺放的物品包括:辦公桌玻璃板、電腦、電話(huà)、計算器、立書(shū)架、筆筒、茶杯、圖紙(最多四本)、近期要用的資料和工藝文件,其它物品一律不得保留;電腦、電燈、空調、風(fēng)扇、燒水壺都要關(guān)閉電源(包括打印機電腦和打印機);

  3.3.2個(gè)人辦公桌玻璃板下禁止擺放與工作無(wú)關(guān)的個(gè)人照片、圖片等物品;圖紙等資料禁止擺放在桌角;白天天氣晴朗時(shí)辦公室禁止開(kāi)燈;

  3.3.3辦公區域周?chē)、辦公桌、椅子每天清潔,做到無(wú)灰塵水漬;抽屜應每星期整理一次,對三個(gè)月內用不到的東西,應從抽屜里清理走,辦公桌最下面一層抽屜或桌柜用于存放私人物品;

  3.3.4長(cháng)期離開(kāi)辦公座位時(shí),辦公椅子歸位擺放,做到辦公環(huán)境通暢;

  3.3.5辦公區域電源線(xiàn)路、計算機網(wǎng)線(xiàn)、電話(huà)線(xiàn)等線(xiàn)路捆扎整潔順暢,電源開(kāi)關(guān)完好,無(wú)隨意懸掛或電線(xiàn)裸露等安全隱患;

  3.3.6各部門(mén)公共用柜要每月整理一次,并按大小、類(lèi)別、使用頻率等進(jìn)行文件分類(lèi),貼上標簽;若有變動(dòng),標簽應及時(shí)更新;

  3.3.7對需要舍棄的文件、數據、圖紙、工藝流程,應遵照公司有關(guān)安全、保密的`原則及規定進(jìn)行銷(xiāo)毀;

  3.3.8個(gè)人跟工作無(wú)關(guān)的物品必須放置到個(gè)人抽屜里,如:飯盒、雨具、食品、化妝品等;

  3.3.9提倡辦公用紙張再次利用,雙面打印,凡非對外發(fā)布、發(fā)放的紙制文件推動(dòng)二次回收再利用原則;

  3.3.10各部門(mén)公共辦公用品指定專(zhuān)人管理。

  3.4張貼規定

  3.4.1各部門(mén)需建立部門(mén)公告欄,張貼的文件、通知、會(huì )議紀要等均需部門(mén)領(lǐng)導蓋章許可,其張貼期限遵循下列規定:一般張貼物品保留3-5天,重要張貼物品保留7-10天;除公告欄外,其它地方均不允許張貼;

  3.4.2每份張貼物的左下角應注明張貼天數及起止時(shí)間,到期應由貼出相關(guān)人員負責收回;

  3.4.3各部門(mén)內部信息發(fā)布盡量應用“oa平臺”發(fā)布。

  3.5吸煙規定

  3.5.1公司提倡禁煙,除總工程師辦公室、會(huì )議室來(lái)客人外,任何人不得在工作區域、辦公室區域內吸煙;

  3.5.2發(fā)現員工在禁煙區域吸煙,每人每次罰款rmb50元;

  3.5.3遇有客人來(lái)訪(fǎng),接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規定。若發(fā)現客人在禁煙區吸煙,則處罰該客戶(hù)的接待人員,每次罰款rmb50元。

  3.6其它規定

  3.6.1員工應遵守技術(shù)樓及生產(chǎn)現場(chǎng)的6s規定;

  3.6.2接聽(tīng)電話(huà)及接待來(lái)訪(fǎng)客人時(shí)言行應大方得體;

  3.6.3工作時(shí)間提倡使用普通話(huà);

  3.6.4注意儀表與形象,做到著(zhù)裝整齊,服裝無(wú)污漬;梳妝適宜,以飽滿(mǎn)的精神投入工作;

  3.6.5員工上班時(shí)間不得在工作區域、辦公室區域聚眾聊天、嬉鬧,如違反此項規定每人每次罰款rmb50元;

  3.6.6員工自行車(chē)、電動(dòng)車(chē)、摩托車(chē)要放到固定位置,不得推入工作區域、辦公區域,如違反此項每人每次罰款rmb50元。

  第四章附則

  4.1本規定未盡事宜以公司“員工手冊”或其它有關(guān)規定為準;

  4.2本規定結合公司“6s管理”編制,解釋、修訂及廢止權歸公司所有;

  4.3本規定自頒發(fā)之日起開(kāi)始生效。

6s管理制度2

  1、目的

  為了塑造一個(gè)舒適、整潔的工作環(huán)境,提升工作效率,節能、清潔、安全生產(chǎn),把不良因素扼制于萌芽狀態(tài),特制訂此制度。

  2、范圍

  2.1本制度規定了公司在清潔生產(chǎn)工作中對“6S”績(jì)效的獎勵和處罰標準;

  2.2本制度適用于XXXX食品廠(chǎng)各部門(mén)(包括辦公樓各辦公室)、生產(chǎn)車(chē)間及其全體人員。

  3、6S術(shù)語(yǔ)

  詳見(jiàn)附件一《6S管理術(shù)語(yǔ)》。

  4、組織架構

  “6S”現場(chǎng)管理檢查小組成員:組長(cháng):副組長(cháng):組員:

  5、職責

  5.1公司6S執行小組是公司6S管理的主導部門(mén),負責對公司各部門(mén)、生產(chǎn)車(chē)間在6S工作中的績(jì)效進(jìn)行考核。

  5.2公司6S執行小組根據本制度相關(guān)規定,提出獎懲明細,報6S負責人審核同意,下達獎懲考核決定。

  5.3人力資源部負責對相應的獎懲給予核對。

  5.4財務(wù)部依據獎懲考核,負責執行。

  5.5各部門(mén)本著(zhù)“誰(shuí)主管、誰(shuí)負責”的原則,根據本制度負責對部門(mén)各班組、在崗員工在6S生產(chǎn)工作中的績(jì)效進(jìn)行考核。

  5.6公司6S執行小組負責對公司部門(mén)(車(chē)間)、在全年6S生產(chǎn)工作中的績(jì)效進(jìn)行考核。

  6、檢查及獎懲

  6.1檢查方法

  6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查,其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開(kāi)展需要進(jìn)行,無(wú)明確次數;

  6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執行標準》。

  6.2考核

  6.2.1每月6S執行小組根據設備部A、B區的設備一級保養專(zhuān)項檢查、安委會(huì )對消防與安全生產(chǎn)(含工傷預防)的專(zhuān)項檢查和“6S執行小組”在日常巡查的三項檢查結果,綜合評比出前三名和后四名(月度評比),按當月6S檢查得分綜合評比產(chǎn)生,按照相應比例給予獎勵和懲罰;6.2.2相關(guān)部門(mén)管轄范圍內的生產(chǎn)現場(chǎng)不符合要求時(shí),在日常巡查發(fā)現的,及時(shí)通知并督促該部門(mén)(車(chē)間)主管進(jìn)行整頓;對于第一次檢查不合格的,內網(wǎng)公布其檢查結果,并要求作出立即整改;三日后復查如還未整改且又無(wú)充分理由的,按執行標準扣罰相應車(chē)間主管、責任線(xiàn)主管(技術(shù)員),(重大責任事故另行處理);內網(wǎng)公布復查結果;

  6.2.3對非本部門(mén)在本部門(mén)管轄范圍內的場(chǎng)地施工、作業(yè)造成本部門(mén)場(chǎng)地臟、亂的,本責任部門(mén)有權督促其及時(shí)清潔、處理;如未及時(shí)作出處理的`,一經(jīng)查出,由本責任部門(mén)主管、責任線(xiàn)主管(技術(shù)員)全權負責承擔;

  6.2.4月度集中檢查采取評分制,即每個(gè)區域以100分為基準,每發(fā)現一項扣取相應的分數(每項一分/該區域的加權系數),得出每個(gè)區域的相應分數;日常巡查采取首次發(fā)現不合格項給予整改,第二次復查同類(lèi)不合格項根據“附件二”的標準予以罰款,第三次在第二次罰款的標準上予以翻番罰款,依次類(lèi)推;

  6.2.5公司各部門(mén)(車(chē)間)可實(shí)行內部自檢,其獎懲標準不能高于本文件的執行標準。

  7、6S獎懲實(shí)施細則

  7.1月度檢查獎懲方法:每月按周進(jìn)行檢查,根據當月得分平均分數進(jìn)行評比,分別評比產(chǎn)生6S最佳部門(mén)前三名和6S后進(jìn)部門(mén)后四名;7.2對6S月度最佳部門(mén)和后進(jìn)部門(mén)的獎懲

  7.2.1對6S最佳部門(mén)第一名給予15元/人等值的獎品、第二名給予10元/人等值的獎品、第三名給予8元/人等值的獎品,由安委會(huì )統一發(fā)放;

  7.2.2對6S后進(jìn)部門(mén)后四名給予最后一名20元/人的罰款,倒數第二名給予15元/人罰款,倒數第三名給予10元/人的處罰,倒數第四名給予8元/人的罰款;處罰費用在部門(mén)獎金中扣除;7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎勵,后四名高于80分不予處罰;

  7.2.4每月6S評比扣罰費用作為專(zhuān)款專(zhuān)用,用于獎勵先進(jìn)和公司6S推行經(jīng)費,財務(wù)部將扣罰費用設在安委會(huì )專(zhuān)項賬戶(hù),由安委會(huì )統一支出,6S小組組長(cháng)審核,財務(wù)部進(jìn)行核對;7.3活動(dòng)經(jīng)費以年度實(shí)行罰款與支出平衡,超出部分由公司支出;7.4辦公區域獎懲將視情況參照本細則實(shí)行。

  8、其他

  8.1本制度由安委會(huì )負責起草制訂,最終解釋權歸安委會(huì )所有;8.2本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。

  9、附件

  9.1 《6S管理術(shù)語(yǔ)》

  9.2 《6S現場(chǎng)檢查范圍及執行標準》

  9.3 《6S檢查加權系數設定和評比辦法》

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  一、整理

  1、車(chē)間通道暢通、整潔。

  2、車(chē)間的`設備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。

  3、車(chē)間辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類(lèi)放置整齊。

  4、車(chē)間庫房原料、成品擺放整齊。

  二、整頓

  1、機器設備定期保養,處于最佳狀態(tài)。

  2、工具放置整齊,定期檢查。

  3、工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。

  三、清掃

  1、保持通道通暢、干凈。

  2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

  3、工具、設備隨時(shí)清理。

  四、清潔

  1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。

  2、對不符合的情況及時(shí)糾正。

  3、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

  五、素養

  1、罪犯必須著(zhù)囚服。

  2、服裝整潔得估,儀容整齊大方。

  3、罪犯舉止文明有禮,精神飽滿(mǎn)。

  4、有集體觀(guān)念,積極參加“6S”活動(dòng)。

  六、安全

  1、配電室道行區域不得靠近。

  2、遵守安全操作規程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

  3、不損壞公物。

6s管理制度4

  第一條 為了全面提高職工素質(zhì)和企業(yè)管理水平,維護公司的正常生產(chǎn)工作秩序,杜絕安全事故的發(fā)生,不斷提升企業(yè)文化、產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高效率,為職工創(chuàng )造一個(gè)安全、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制定本制度。

  第二條 車(chē)間環(huán)境按照“6s” 標準執行!6s”標準內容:整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養。

  1、整理:把需要與不需要的物品明確分開(kāi),不需要的堅決清除掉。

  2、整頓:把需要用的東西按需要時(shí)便于使用和安全的原則,分別保存、整齊擺放、明確標示,以便于無(wú)論是誰(shuí)都清楚明白。

  3、清掃:掃除和擦洗現場(chǎng)內的臟污,防止污染、凌亂現象的發(fā)生,保持現場(chǎng)的.清潔。

  4、清潔:就是不斷地保持整理、整頓、清掃“3 s”的成果,使其制度化、經(jīng);、規范化。

  5、安全:嚴格執行安全生產(chǎn)制度,嚴格按照操作規程生產(chǎn),嚴格按照制度、規程和規定的實(shí)現整改存在的安全隱患。

  6、素養:養成馬上辦、認真辦、辦到底,具有經(jīng)常正確地遵守已經(jīng)決定了的事情的良好習慣。

  第三條 為了把“6s” 標準落到實(shí)處,公司推行“5定”標準,即定容器、定數量、定標識、定位置、定時(shí)間。

  一定容器:現場(chǎng)的材料、零件、工、刀、量具必須使用符合標準的專(zhuān)用容器來(lái)存放。

  二定數量:現場(chǎng)的在制品和零件必須有明確的數量。

  三定標識:現場(chǎng)的材料、零件、工、刀、量具必須使用正確的標識。

  四定位置:現場(chǎng)的材料、零件、工、刀、量具必須有固定的擺放位置。

  五定時(shí)間:在規定的時(shí)間間隔內完成指定的生產(chǎn)、工作內容并有標示或記錄。

  通過(guò)落實(shí)“6s”“5定”標準,實(shí)現產(chǎn)品在指定位置和專(zhuān)用工位器具碼放整齊;現場(chǎng)無(wú)用物品得到及時(shí)清理;危險品與其他物品分別存放;鐵屑入槽并按時(shí)清理;機器設備

  上無(wú)粉塵、油污;地面上無(wú)污水、油漬;職工按要求穿戴工作服,嚴格按操作規程生產(chǎn)工作;綠色通道上無(wú)工件、雜物;按計劃、保質(zhì)、保量完成各項生產(chǎn)工作任務(wù)。

  第四條 為了消除火災隱患,降低吸煙危害,創(chuàng )造文明健康向上的生產(chǎn)工作環(huán)境,辦公樓會(huì )議室,辦公樓聯(lián)合辦公室,職工食堂,車(chē)間庫房區域、生產(chǎn)加工區域(不含休息場(chǎng)所),實(shí)驗室,計量室,洗手間和公司院內等公共場(chǎng)所禁止吸煙,違反者每發(fā)現一次罰款100元。

  允許吸煙的場(chǎng)所要設置煙灰缸,煙灰缸每天要至少清理一次。吸煙者不得隨意扔煙頭,更不能將煙頭扔到紙簍等易燃品部位。

  第五條 執行與管理部門(mén)

  生產(chǎn)技術(shù)部為生產(chǎn)車(chē)間“6s”執行部門(mén)。按照“6s”內容及“5定”標準每周進(jìn)行一次自查自糾,并建立自查整改記錄。

  其他職能部門(mén)是本部門(mén)所屬科室“6s”執行部門(mén),按照“6s”內容及標準抓好管理并搞好自查自糾,建立自查整改記錄。

  辦公樓、生產(chǎn)車(chē)間公共部分的衛生由保潔人員負責。

  公司大院場(chǎng)區衛生按部門(mén)分片負責(祥見(jiàn)公司衛生管理制度)。

  操作區衛生清理工具(墩布)由保潔人員負責清洗,定時(shí)、定點(diǎn)供給。

  管理部是“,6s”工作管理部門(mén)。除不定期對車(chē)間及各部門(mén) “6s”執行情況進(jìn)行抽查外,每月底會(huì )同安全聯(lián)查一并檢查。根據檢查結果,按相關(guān)標準文件提出整改要求,不斷提升現場(chǎng)管理水平。

  第六條 本制度適用于公司所有工作場(chǎng)所。

  第七條 本制度由管理部負責解釋?zhuān)怨贾掌鹗┬小?/p>

6s管理制度5

  第一章總則

  第一條目的

  為了給員工創(chuàng )造優(yōu)良的工作環(huán)境,提高員工素質(zhì),保證給給你做環(huán)境的本質(zhì)安全,特編制公司6S管理制度,請相關(guān)部門(mén)及人員嚴格遵照執行。第二條適用范圍

  公司。

  第二章6S管理的職責分工

  第三條6S推進(jìn)管理的職責分工

  一、總經(jīng)理

  1.下達公司6S管理目標;領(lǐng)導改善推進(jìn)辦公室推進(jìn)6S管理運動(dòng);提出部門(mén)激勵意見(jiàn)。

  二、辦公室的職責

  1、制定公司年度6S管理年度目標;

  2、編制6S管理總體標準及制度并監督執行;

  3、協(xié)助各部門(mén)實(shí)施6S管理并負責評定;

  4、定期檢查評定完成區域發(fā)現不達標情況取消評定資格;

  三、各部門(mén)職責

  1、公司衛生管理部門(mén)負責將公司所有區域劃分并確定責任班組及個(gè)人;

  2、負責制定部門(mén)6S實(shí)施計劃并監督落實(shí);

  3、負責本部門(mén)的6S管理制度及標準的制定和各區域等級的初評;

  4、定期檢查各區域確保改善效果維持并督促改進(jìn);

  第三章6S管理基本概念

  第四條6S

  6S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、素養(SHITSUKE),簡(jiǎn)稱(chēng)“6S”。

  第五條6S的推行方法

  一、部門(mén)推行過(guò)程

  1.成立部門(mén)6S管理小組;

  2、明確部門(mén)6S實(shí)施計劃;

  3、明確實(shí)施計劃的分工并責任人;

  4、編制部門(mén)6S檢查、考核等管理制度;

  5、進(jìn)行部門(mén)6S知識培訓;

  6、進(jìn)入實(shí)施階段;

  7、做好階段維持的檢查與激勵宣傳。

  二、 “整理”的推進(jìn)過(guò)程

  1、部門(mén)組織進(jìn)行工作場(chǎng)所全面檢查;

  2、部門(mén)與班組制定每個(gè)區域“要”和“不要”

  的標準并下發(fā)執行;

  3、將不要的物品清除并確定處理標準;

  4、要的物品調查使用頻率和日常用量,根據使用頻率和次數確定不同的放置場(chǎng)所;

  5、每日班組及各崗位自我檢查保持,部門(mén)專(zhuān)人定期核查。

  三、 “整頓”的推進(jìn)過(guò)程

  1.前一步驟整理的工作要落實(shí);

  2、需要的.物品明確放置場(chǎng)所;

  3、所有物品擺放

  整齊、有條不紊;

  4、地板劃線(xiàn)定位;

  5、對場(chǎng)所、物品進(jìn)行標示易于區分和辨識;

  6、制訂廢棄物處理辦法;

  四、清掃的推進(jìn)過(guò)程

  1.建立清掃責任區(室內、外);

  2、開(kāi)始一次全公司的大清掃;

  3每個(gè)地方清潔干凈;

  4、調查污染源,予以杜絕或隔離;

  5、建立清掃基準,作為規范。

  五、清潔的推進(jìn)過(guò)程

  1.落實(shí)前“3S”工作;

  2、制訂目視管理及看板管理的基準;

  3制訂“6S”實(shí)施方法;

  4、制訂稽核方法;

  5、制訂獎懲制度,加強執行;

  6、高層管理者經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視“6S”活動(dòng)。

  六、素養的推進(jìn)過(guò)程

  1.制訂公司有關(guān)規則、規定;

  2制訂公司禮儀守則;

  3、積極開(kāi)展教育訓練;

  4、遵守規章制度及流程;

  5、開(kāi)展打招呼、禮貌運動(dòng)。

  七、 “安全”的推進(jìn)過(guò)程

  1.制訂安全帽等識別標準

 ;2、電氣等設備損壞及時(shí)保修;

  3、物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況;

  4、特殊崗位無(wú)上崗證嚴禁上崗;

  5、正在維修或修理設備上有相關(guān)標識,檢修過(guò)程嚴格控制程序;

  6、危險物品、區域、設備、儀器、儀表特別提示;

  7、保障企業(yè)財產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過(guò)程中的健康與安全。

  第四章評分辦法

  辦公室6S標準及評分表

  生產(chǎn)現場(chǎng)各區域“6S”管理考核評分標準

6s管理制度6

  一、“6S”管理之概念

  6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫(xiě)和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫(xiě)中,第一個(gè)字母均為“S”,故簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。6S管理起源于日本,現已成為企業(yè)現場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。

  二、“6S”管理內容

  1、整理:對工作現場(chǎng)物品進(jìn)行分類(lèi)處理,區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、

  一般物品和貴重物品等。

  1.1要點(diǎn)

  1.1.1現場(chǎng)的必需品要適量,將必需品的數量要降低到最低程度。

  1.1.2非必需品是指在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是完全無(wú)用的意思,應尋找它合適的位置。

  1.1.3不要的東西則堅決處理掉。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、

  管理文件、表冊單據等。

  1.1.4當場(chǎng)地不夠時(shí),不要先考慮增加場(chǎng)所,要整理現有的場(chǎng)地。 1.2目的

  1.2.1把占用的“空間”騰出來(lái)活用。 1.2.2防止誤用、誤送。 1.2.3防止變貨和積壓資金。 1.2.4塑造清爽的'工作場(chǎng)所。

  2、整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現場(chǎng)秩序昂然、井井有條;并能

  經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品,避免時(shí)間的浪費和手忙腳亂。

  2.1要點(diǎn)

  2.1.1除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無(wú)特別說(shuō)明的東西,

  均應受到現場(chǎng)管理的責任追究。

  2.1.2必需物品必須定置擺放,做到物各有其位,物在其位。

  2.1.3實(shí)行目視管理,確保必需物品存放狀態(tài)(名稱(chēng),數量,型號,計量器材受控)符合規范。

  2.2目的

  2.2.1工作場(chǎng)所一目了然,縮短前置作業(yè)時(shí)間。 2.2.2壓縮庫存量,消除過(guò)多的積壓物品。 2.2.3塑造目視管理的工作場(chǎng)所。 2.2.4整齊、有標識,不浪費時(shí)間找東西。

  3、清掃:對各自工作崗位周?chē)、辦公設施進(jìn)行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔,保持無(wú)垃圾,防止污染發(fā)生。 3.1要點(diǎn)

  3.1.1全員參與,沒(méi)有例外。

  3.1.2區域劃分清楚、明晰,責任到人。

  3.1.3設備異常在保養中就能發(fā)現和得到解決,避免在使用中“休克”。 3.2目的

  3.2.1清除“臟污”保持工作場(chǎng)所干干凈凈、明明亮亮,使不足、缺點(diǎn)更明顯化。 3.2.2擺放好各種、各類(lèi)物件。 3.2.3穩定、保證品質(zhì)。

  3.2.4保養、維護機械設備;減少工業(yè)傷害。

  3.2.5在每天下班后必須對所轄地段的工作場(chǎng)所現場(chǎng)認真進(jìn)行清掃,使其達到?jīng)]有垃圾、沒(méi)有臟污的狀態(tài),只有在經(jīng)常清掃的情況下,才能換取工作場(chǎng)所的干凈、整潔。

  4、清潔:將以上“3S”的做法制度化、規范化,并貫徹執行,使其生產(chǎn)現場(chǎng)時(shí)刻保持整潔,讓良好的工作場(chǎng)所得到維護,并逐步納入高水準化。

  4.1要點(diǎn)

  4.1.1清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動(dòng),即形成制度和習慣。

  4.1.2定置管理制度,促使清潔作業(yè)規范化,標準化。

  4.2目的

  4.2.1工作場(chǎng)所清潔狀態(tài)長(cháng)期得以保持。

  4.2.2通過(guò)制度化來(lái)維護上面“3S”成果,并顯現“異!敝。

  5、素養:將上述四項內容切實(shí)執行、持之以恒,人人依規章制度行事,從心態(tài)上養成良好的素質(zhì)修養和習慣。

  5.1要點(diǎn)

  5.1.1公司應向每一位員工灌輸遵守規章制度、工作紀律的意識。

  5.1.2提倡合作奉獻精神和職業(yè)道德。

  5.1.3創(chuàng )造一個(gè)具有良好氛圍的工作場(chǎng)所。鼓勵先進(jìn),鞭策后進(jìn),共同進(jìn)步。

  5.2目的

  5.2.1塑造一個(gè)守紀律的工作場(chǎng)所。

  5.2.2提升“人的品質(zhì)”,養成工作規范、認真,自發(fā)地形成一種良好的、極高的素質(zhì)修養。

  5.2.3營(yíng)造團隊精神。

  6、安全:上述一切活動(dòng),始終貫徹一個(gè)宗旨:安全第一。

  6.1要點(diǎn):(含危險、警示標識)

  6.1.1電的安全使用規定及《操作規程》。

  6.1.2設備的安全使用規定及《操作規程》。

  6.1.3消防的安全使用規定及《操作規程》。

  6.1.4特殊施工作業(yè)安全規定及《操作規程》。

  6.1.5廠(chǎng)區運輸工具安全使用規定及《操作規程》。

  6.2目的:所有的工作應建立在安全的前提下,杜絕安全事故,規范操作,以安全促生產(chǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。

6s管理制度7

  6S管理具有以下幾方面作用:

  1、提升企業(yè)形象

  實(shí)施6S活動(dòng),有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵,還能增強顧客的滿(mǎn)意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此,良好的現場(chǎng)管理是吸引顧客、增強客戶(hù)信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習的對象。

  2、提升員工歸屬感

  6S活動(dòng)的實(shí)施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿(mǎn)足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善,因而可以增強員工進(jìn)行改善的意愿,使員工更愿意為6S工作現場(chǎng)付出愛(ài)心和耐心,進(jìn)而培養“工廠(chǎng)就是家”的感情。

  3、減少浪費

  企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費。工廠(chǎng)中各種不良現象的存在,在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時(shí)間和場(chǎng)所的浪費,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結果就是為企業(yè)增加利潤。

  4、保障安全

  降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類(lèi)企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實(shí)施,可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的.物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實(shí)處。另外,6S活動(dòng)的長(cháng)期實(shí)施,可以培養工作人員認真負責的工作態(tài)度,這樣也會(huì )減少安全事故的發(fā)生。

  5、提升效率

  6S活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時(shí)間,工作效率自然能得到提升。

  6、保障品質(zhì)

  產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施6S就是為了消除工廠(chǎng)中的不良現象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)數碼相機的廠(chǎng)家中,對工作環(huán)境的要求是非?量痰,空氣中若混入灰塵就會(huì )造成數碼相機品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實(shí)施6S尤為必要。

  推行6S管理的誤區:把6S活動(dòng)當作大掃除

  6S管理已經(jīng)在國內推行了相當長(cháng)一段時(shí)間,但是,真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后,甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀(guān)點(diǎn)顯然是不正確的。

  導致上述誤區的原因在于很多企業(yè)的干部并沒(méi)有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上,只知道簡(jiǎn)單、機械地照搬6S管理的內容,將時(shí)間和精力浪費在清掃活動(dòng)中,卻沒(méi)有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

6s管理制度8

  第一章 總則

  第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保障各項生產(chǎn)正常運作,持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結合本公司的實(shí)際情況特制定本制度。

  第二條 本制度適用于本公司生產(chǎn)部。

  第二章 員工管理

  第三條 工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)。

  第四條 全體員工需按要求佩戴廠(chǎng)牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠(chǎng)服,佩戴安全帽,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

  第五條 每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),如需加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知,并提前寫(xiě)好加班申請單請部門(mén)負責人批準并送綜合部作考勤依據。

  第六條 按時(shí)間上下班(員工參加早會(huì )須提前5分鐘到崗),不遲到、早退、曠工(如遇特殊情況上下班時(shí)間按車(chē)間安排執行),違者將嚴格按公司考勤制度進(jìn)行考核。

  第七條 工作時(shí)間內,生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng),其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互串崗,若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主管申請方可離開(kāi)。

  第八條 員工在車(chē)間遇公司客人或者公司高層領(lǐng)導參觀(guān)巡查時(shí),組長(cháng)以上干部應當起立適當問(wèn)候或有必要的需陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要文明禮貌、相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。

  第九條 禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嘻哈打鬧、吵嘴打架,私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方,否則將予以嚴懲。

  第十條 作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà),禁止帶小孩或場(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩;驗E動(dòng)機床,由此而造成的事故自行承擔。

  第十一條 未經(jīng)綜合部允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。 第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間:不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線(xiàn)上,違者嚴懲不待。

  第十三條 車(chē)間嚴格按照拆解計劃安排拆解,根據車(chē)間設備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。車(chē)間工作分工不分家,各工段須完成各自日常拆解任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第十四條 生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料等不符合規定,有權報告上級處理,如繼續生產(chǎn)造成損失,后果將由生產(chǎn)人負責。

  第十五條 員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)本工段段長(cháng)開(kāi)具領(lǐng)料單到倉庫開(kāi)具出庫單,不得私自拿取物料。生產(chǎn)完成后,剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費。

  第十六條 員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作流程、工藝規程行 操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。

  第十七條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū),員工如違反作業(yè)規定,不論是故意或失職使公司受損失,當事人和管理人員都要受到處罰。

  第十八條 特殊崗位應該由特定專(zhuān)業(yè)人員來(lái)操作,嚴禁馬虎大意造成傷害及事故。

  第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)共同研討,經(jīng)同意并簽訂后更改。

  第二十條 在工作時(shí)間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具,不得擅用非自己崗位的機械設備及工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定區域或交回特定管理員放置,否則以違規論處。第二十一條 車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交代的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調,服從車(chē)間主管或以上領(lǐng)導安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理,對不服從安排將予以相應處罰。

  第二十二條 車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全。

  第二十三條 再生產(chǎn)過(guò)程中可用件、非可用件、不同材質(zhì)的產(chǎn)品必須分類(lèi)清楚,不得混淆。車(chē)間主管、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

  第二十四條 員工有責任維護環(huán)境衛生做到人走場(chǎng)地清,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中不得隨意亂扔垃圾、工具,掉在地上的產(chǎn)品和輔料可以收集的必須收集以達到節約的目的。

  第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無(wú)章,不能堆放產(chǎn)品。

  第二十六條 下班時(shí)(或完成本工序后)應清理自己的工作臺面,做 好設備的保養工作,同時(shí)做好每日早上上班時(shí)對設備性能的檢查并簽 字,以防設備運行過(guò)程中出現故障和危險。打掃責任區的場(chǎng)地和設備 衛生并將相應門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故,將追究 責任人和車(chē)間主管的責任。

  第二十七條 加強現場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對其處理。同時(shí)做好日事日清,日清日 畢。

  第二十八條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)(特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批 注除外),若有此行為且經(jīng)查落實(shí)者,將予以開(kāi)除處理。

  第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公務(wù)或他人財 產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理處理,視情節嚴 重給予相應處理或送公安局處理。

  第三十條生產(chǎn)現場(chǎng)各種加工、焊接、裝配等都必須采取防護措施,防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現場(chǎng)文明生產(chǎn)、 安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè),要注意對地面的防護措施。

  第三十一條易燃、易爆物品的放置要遠離明火,存儲放置的`位置要符合《職業(yè)安全衛生法規標準》的要求,凡是實(shí)行特殊定置的場(chǎng)所,應明示國家規定的統一標志。

  第三章 員工考核

  第三十二條 考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面:其中:

  1、德:只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。

  2、勤:主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

  3、能: 主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差 錯率的高低等。

  4、績(jì):主要是指工作成果,在規定的時(shí)間內完成任務(wù)量的多少, 能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。以上考核由車(chē)間主管考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理。

  第三十三條 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)做出適當的 評價(jià),作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各 司其職各負其責,破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端, 激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性,提高公司的整體效益。

  第四章 附則

  第三十四條 本制度由綜管部門(mén)協(xié)同生產(chǎn)部門(mén)制定、解釋并檢查、考核。 生產(chǎn)部門(mén)全面負責本制度的執行。

  第三十五條 本制度自發(fā)布之日起開(kāi)始實(shí)施生效。

6s管理制度9

  一、6S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)項目,因日語(yǔ)的拼音均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱(chēng)6S。

  二、6S的管理內容

  整理(SEIRI)

  在醫院工作場(chǎng)所對必需品和非必需品進(jìn)行區分,哪些是搶救必備設備和藥品,哪些是非必需品或者使用次數較少的。將經(jīng)常使用或者必需的器械物品挑選出來(lái),放在容易取放及便于醫務(wù)人員使用的位置。

  辦公區域對辦公區域內各類(lèi)資料進(jìn)行整理,對于超過(guò)保留期資料經(jīng)請示后銷(xiāo)毀,保留期內資料分類(lèi)整理放置并標識,存檔資料及時(shí)上交檔案室,公共區域不出現私人物品

  整頓(SEITON)

  把留下來(lái)的必要用的物品定點(diǎn)分類(lèi)放置并加以標示。使工作場(chǎng)所一目了然,利于及時(shí)準確拿取所需物品,營(yíng)造一個(gè)整齊的工作環(huán)境達到科學(xué)布局,取用快捷的目的。

  清掃(SEISO)

  將工作場(chǎng)所清掃干凈,對衛生死角進(jìn)一步清掃,確保所有臺面一塵不染,使玻璃窗明幾凈。除督促清潔工每日打掃衛生外,還要對搶救儀器進(jìn)行清潔和保養,如每日更換濕化瓶,定時(shí)消毒吸引器管道等。

  清潔(SEIKETSU)

  每一個(gè)職工均有責任對于已產(chǎn)生的良好效果進(jìn)行保持,形成工作標準,并且公開(kāi)化、制度化,因為這些良好的工作行為和方式將會(huì )減少錯誤發(fā)生,帶來(lái)高效率工作和保持安全的工作環(huán)境和工作質(zhì)量。

  素養(SHITSUKE)

  培養全體員工良好的.工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神,要求每一個(gè)員工均能養成6S工作習慣,形成制度和標準,自覺(jué)遵照執行。人員素養的提高有利于將6S活動(dòng)持之以恒地開(kāi)展下去。

  安全(SECURITY)

  安全是醫療機構的重中之重,要求全體員工不斷提高安全意識,樹(shù)立“安全第一”的思想,工作中堅持按規章辦事,穿戴好防護用品,避免職業(yè)暴露。

  三、6S的管理規定

  通過(guò)明確責任部門(mén),劃分責任區域,嚴格操作規范及相關(guān)管理規定,逐步建立起責任明確、內容全面、嚴格規范的6S體系。

  成立6S管理小組,負責醫院臨床、醫技科室辦公區域6S管理的推動(dòng)工作,并對6S管理開(kāi)展的實(shí)際情況進(jìn)行指導、督查、檢查、評比和公布。

  操作規范

  1各責任區內物品需在規定位置擺放,使用需符合操作規程。

  每天下班之前,須整理、整頓、清掃、清潔辦公區域,個(gè)人桌面允許擺放的物品包括電腦、電話(huà)、文件夾、水杯,其他物品一律不得保留,室內其他物品要保持清潔,無(wú)臟污,切斷不用的電器電源,文件柜內物品擺放需按次序進(jìn)行擺放整齊。

  2個(gè)人櫥子應每星期整理一次,對于用不到的東西,應清理出去,上級文件不便于整理的資料要制定存放區域進(jìn)行擺放,定期處理。

  3墻上物品標準:墻上張貼文件必須使用雙面膠粘貼,且保持與墻沿平行;過(guò)期文件或通知要及時(shí)清理,清理時(shí)要做到不留痕跡;墻上懸掛物品要保持整齊,錦旗等物品要保持與墻上沿平行,隨時(shí)進(jìn)行清理、整頓。

  4椅子需擺放整齊,不得將衣物等掛在椅背上。

  5對舍棄的文件、資料應遵照安全、保密的原則進(jìn)行銷(xiāo)毀。

  6與工作無(wú)關(guān)的個(gè)人物品必須放置到抽屜里,如餐盒,雨具。

  7必須佩戴胸卡,胸卡要保證干凈。

  8各科室不得隨意張貼通知、宣傳等,科室內需報醫務(wù)科或護理部批準后,統一位置規范張貼。

  9電話(huà)鈴聲響起應及時(shí)接聽(tīng),工作時(shí)注意儀表與形象,做到著(zhù)裝整齊,梳妝適宜,以飽滿(mǎn)的精神投入工作。

  創(chuàng )建6S試點(diǎn)科室

  推進(jìn)6S管理制度,選擇先進(jìn)的代表科室作為示范科室,按照6S管理制度推行。對于推進(jìn)6S的科室進(jìn)行指導和檢查,對示范科室進(jìn)行評價(jià),明確各科室的實(shí)行標準。

6s管理制度10

  一、整理

  1、(所屬區域分塊標識,必須清楚規范。

  2、(原材料、包裝物、成品、工具等各類(lèi)物品擺放定置、定位,不得混放、亂放、錯放。

  3、(半成品、成品按狀態(tài)、品種分開(kāi)擺放,并標識清楚。擺放時(shí)必須整齊。

  4、(辦公桌椅、辦公用品、電腦及其它設備,應隨時(shí)保持干凈,達到無(wú)塵化辦公環(huán)境。

  5、(文件夾及資料、檔案必須標識清楚,規范化、整齊擺放。

  6、(生產(chǎn)中的`廢棄物,必須隨時(shí)清理,不得堆積。

  二、整頓

  1、工作現場(chǎng)不得存放長(cháng)期不使用的多余物品。

  2、托盤(pán)、廢物箱、溶劑桶、油墨桶等應按平行直角放置。

  3、液壓叉車(chē)、手推車(chē)、版架等各類(lèi)機械停放整齊,不得有礙工作及通行。

  4、各種原材料不得占地面直接接觸,應按規定擺放。

  5、通道必須保持暢通,不得任意堆放物品、手推車(chē)等。

  6、要愛(ài)護公物,不得任意破壞。

  7、喝水用水杯,必須按規定地方擺放整齊。

  三、清掃

  1、保持工作環(huán)境達標,工作現場(chǎng)必須隨時(shí)清理,地面整潔,無(wú)雜物、灰塵、油漬。

  2、廢品、邊料及時(shí)清理,無(wú)積壓,無(wú)亂堆亂放現象。

  3、托盤(pán)、垃圾箱和裝木塞的箱子要定點(diǎn)、定置擺放,木塞要放在塑料箱內,每天清理干凈。

6s管理制度11

  為保持維修車(chē)間現場(chǎng)衛生的清潔,使衛生清理有章可循,特訂本規定如下:

  一、本規定要求衛生清理的范圍涵蓋了車(chē)間設備、車(chē)間地板、工作間(總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室)、車(chē)間內外墻(主要指車(chē)間門(mén)窗玻璃、各種外露水管和氣管等)以及車(chē)間用衛生間與地溝等五大部分,本規定對各部分均作了不同的要求。

  二、車(chē)間設備衛生清理要求

  1、每臺設備空閑時(shí)都有其相對固定的位置。設備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng),使用完畢后使用人須及時(shí)將設備歸位。

  2、設備使用過(guò)程中使用人要養成“隨手清潔”的習慣,使用中也盡量保持設備清潔;使用完畢后對設備進(jìn)行全面清潔后方可將設備歸位。

  3、車(chē)間配件架須按所貼標簽要求存放對象,嚴禁混放;同時(shí)擺放要整齊。

  4、車(chē)間用于存放零部件、工具的托盤(pán)要保持干凈,用后須清洗干凈后再存放于指定地點(diǎn)。

  5、電焊機、氧割設備用完后,要將電纜線(xiàn)或氣管盤(pán)繞在機體上,放回工作間或車(chē)間的指定地點(diǎn)。

  6、每日早上上班后由設備保養人對各自保養的設備進(jìn)行外表清潔并檢查設備是否能正常運轉。

  三、車(chē)間地板衛生清理要求

  1、隨時(shí)保持車(chē)間地板清潔。工作過(guò)程中,非參與人員盡量將臟物清走。

  2、除晚上加班等特殊情況外,現場(chǎng)衛生的清理定于每天17:00時(shí)以后,早上上班后嚴禁進(jìn)行拖地板等引起車(chē)間積水的衛生清理行為。

  3、從節約用水方面考慮,一般情況下只能用拖把沾水拖地板,不允許用水管或高壓水槍沖洗,如確需用水沖洗須經(jīng)車(chē)間主管同意方可進(jìn)行。

  4、車(chē)間各位員工必須保持各個(gè)車(chē)位“車(chē)離場(chǎng)清”,要保持各個(gè)舉升機所在車(chē)位無(wú)油污、水和灰塵等其它臟物。對應舉升機的保養人負主要責任,其它人員有責任清理和幫扶義務(wù)并負監督責任。

  5、每天下班前必須將車(chē)間垃圾桶內的垃圾清理后統一收集到指定地點(diǎn),由各班組人員自行負責。垃圾桶外表面每天清潔一次,與車(chē)間地板的清潔同步進(jìn)行;內桶每月15-20日清潔一次,由班組長(cháng)自行安排。

  6、每次用完拖把、掃把后,要將它們存放于指定地點(diǎn),嚴禁亂擺亂放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地點(diǎn)涼曬(下午下班前將其收回,次日早上上班后再拿去涼曬)。

  7、在車(chē)間洗手盤(pán)洗手或進(jìn)行其它清潔行為時(shí),嚴禁自來(lái)水外溢至地板;如不慎外溢,要及時(shí)用干拖把吸干凈。

  8、每月25-30日用清潔劑對整個(gè)車(chē)間的地板清潔一次,由車(chē)間主管根據實(shí)際情況統一安排;日常不定時(shí)的清潔由車(chē)間主管安排。

  四、工作間衛生清理要求

  1、總成修理間衛生清理細則

  1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車(chē)間地板的清潔同步進(jìn)行。

  1、2保持地板、工作臺干凈,無(wú)積水、油污和灰塵等。

  1、3使用電鉆、臺鉗時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內。

  1、4存放于加工間的其它對象,如油漆桶、水桶和木板等要分門(mén)別類(lèi)存放好,不允許亂堆亂放。

  1、5無(wú)塵車(chē)間為發(fā)動(dòng)機三保的專(zhuān)用場(chǎng)地,一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。

  1、6每次發(fā)動(dòng)機三保完畢,應將屬于從該發(fā)動(dòng)機拆下的物件及時(shí)搬至指定地點(diǎn)。

  1、7嚴禁用較贓的.手或腳或其它贓物觸及墻壁,如不慎觸及或被油污濺到應及時(shí)清理干凈。

  2、美容區衛生清理細則

  2、1美容區屬于美容部專(zhuān)用場(chǎng)地,衛生清潔工作車(chē)間主管安排。

  2、2美容區地板的清潔與車(chē)間地板的清潔同步進(jìn)行。

  2、3每天早上上班后十分鐘內美容部的員工要將所需美容設備搬至指定地點(diǎn);下午下班前將設備清潔后搬回維修車(chē)間。

  2、4美容所用的設備,包括毛巾、車(chē)蠟等附屬品要保持清潔,且要擺放整齊。

  2、5沉沙池每月25-30日清潔一次,由美容班長(cháng)安排,如人員不足,由車(chē)間主管協(xié)調。

  五、車(chē)間內外墻衛生清理要求

  1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次,由車(chē)間主管根據實(shí)際情況統一安排。

  2、為保證安全,清理玻璃隔墻時(shí)只能用毛巾接長(cháng)木棒清理,嚴禁攀緣清理。

  六、衛生間和地溝衛生清理要求

  1、衛生間要求每天清理,行輪換制,具體輪換方法見(jiàn)表格。

  2、清理衛生間時(shí)須做到無(wú)積水、積塵等,同時(shí)上衛生間不能用報紙(包括看報紙)、木棍等,使用完后要用水沖洗干凈,且只能用手而不能用腳開(kāi)啟水龍頭。

  3、車(chē)間地溝每月15-20日清理一次,參與人員由車(chē)間主管根據實(shí)際情況統一安排。

  4、任何時(shí)候包括清理車(chē)間地板時(shí)嚴禁往地溝扔雜物。

  七、烤漆房的衛生清理參照車(chē)間設備、地板的衛生清理要求進(jìn)行。

  八、對違反以上規定的員工按公司有關(guān)規定進(jìn)行處罰。

6s管理制度12

  一、整理

  1、通道暢通、整潔。

  2、工作場(chǎng)所的設備、物料堆放整齊,不放置不必要的`東西。

  3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類(lèi)放置整齊。

  4、料架的物品擺放整齊。

  二、整頓

  1、機器設備定期保養并有設備保養卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。

  2、工具定位放置,定期保養。

  3、零部件定位擺放,有統一標識,一目了然。

  4、工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。

  5、車(chē)間各區域有6S責任區及責任人。

  三、清掃

  1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊,地面無(wú)任何雜物

  3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

  4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

  5、工具、機械、機臺隨時(shí)清理。

  四、清潔

  1、通道作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。

  2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

  3、對不符合的情況及時(shí)糾正。

  4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

  五、素養

  1、員工戴廠(chǎng)牌。

  2、穿廠(chǎng)服且清潔得體,儀容整齊大方。

  3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。

  4、員工工作精神飽滿(mǎn)。

  5、員工有團隊精神,互幫互助,積極參加“6S”活動(dòng),時(shí)間觀(guān)念強。

  六、安全

  1、重點(diǎn)危險區域有安全警示牌。

  2、遵守安全操作規程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行,不損壞公物。

  3、班前不酗酒,不在禁煙區內吸煙

6s管理制度13

  一 目的

  為了更有效的實(shí)行和推動(dòng)6S活動(dòng)、體現全員參與共同推進(jìn)和提升。

  二 范圍

  公司全體職員

  三 權責

  6S推行小組:負責6S的策劃、制定、修改、監督執行。

  各車(chē)間主任:協(xié)助6S推行小組組織各車(chē)間具體實(shí)施執行。

  公司全體職員: 學(xué)習和執行6S精要、體現全員參與。

  四 6S詮釋

  4.1 6S管理之概念

  6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫(xiě)和第六個(gè)詞組英文的'字母拼寫(xiě)中,第一個(gè)字母均為“S”,故簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。6S管理起源于日本,現已成為企業(yè)現場(chǎng)管理的經(jīng)典之作。

  4.2 6S管理之內容

 、 整理:首先,對工作現場(chǎng)物品進(jìn)行分類(lèi)處理,區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;

 、 整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現場(chǎng)秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費和手忙腳亂;

 、 清掃:對各自崗位周?chē)、辦公設施進(jìn)行徹底清掃、清潔,保持無(wú)垃圾、無(wú)臟污、保證美好的工作環(huán)境;

 、 清潔:維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規章制度;

 、 修養:持之以恒,從而養成良好的工作和生活習慣;

 、 安全:按章操作,確保人身和公司財產(chǎn)安全,一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。

  五 考核

  5.1 平時(shí)由6S推行小組實(shí)施日常監督和考核。

  5.2 每周一次由6S推行小組組織各部門(mén)車(chē)間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見(jiàn)。

  5.3 每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見(jiàn)。

  5.4 每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導共同參與考核,并提出需整改地方和意見(jiàn)。

  5.5 6S考核最終納入班組和個(gè)人績(jì)效考核。

  四 附則

  4. 1 具體考核標準參照《6S檢查表》。

  4.2 本規定未盡事宜以6S管理細則或其它相關(guān)規定為準。

  4.3 本規定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。

  4.4 本規定自頒發(fā)之日起開(kāi)始生效。

6s管理制度14

  為了給車(chē)間員工創(chuàng )造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的,特制定本制度。本制度適用于車(chē)間全體員工。

  一、什么是5S管理制度:

  5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個(gè)項目,因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱(chēng)5S管理。5S管理起源于日本,通過(guò)規范現場(chǎng)、現物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養成良好的工作習慣:

  1、革除馬虎之心,凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )

  2、遵守規定

  3、自覺(jué)維護工作環(huán)境整潔明了

  4、文明禮貌

  沒(méi)有實(shí)施5S管理的工廠(chǎng),職場(chǎng)臟亂,例如地板粘著(zhù)垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機或臺車(chē)在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導進(jìn)的最新式設備也未加維護,經(jīng)過(guò)數個(gè)月之后,也變成了不良的機械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠(chǎng)的面貌,實(shí)施5S管理活動(dòng)最為適合。

  二、5S管理制度的實(shí)施:

  整理(SEIRI)

  1.車(chē)間5S管理由部門(mén)負責人負責,職責是負責5S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。應按照5S整理、整頓的要求,結合車(chē)間的實(shí)際情況,對物品進(jìn)行定置,確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動(dòng),應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準,同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。

  2.上班前車(chē)間員工應及時(shí)清理本崗責任區通道(有用的物品不能長(cháng)時(shí)間堆放,垃圾要及時(shí)清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

  3.設備保持清潔,材料堆放整齊。

  4.近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存倉庫。

  5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

  整頓(SEITON)

  1.設備、機器、儀器有保養,擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

  2.工具有保養,有定位放置,采用目視管理。結合車(chē)間的實(shí)際情況,對工具進(jìn)行定置,確定現場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動(dòng),應經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導小組批準,同時(shí)要及時(shí)更改定置標識。

  3.產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶(hù)、照明燈、門(mén)、窗戶(hù)無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)積塵。

  5.管理看板應保持整潔。

  6.車(chē)間垃圾、廢品清理。(各部門(mén)按劃分規定處理)

  清掃(SEISO)

  1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

  2.作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位,整齊有序。

  3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時(shí)處理,不得隨處堆放。

  4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時(shí)清理。

  5.車(chē)間員工要及時(shí)清掃劃分區域衛生,確保干凈、整潔。

  清潔(SETKETSU)

  徹底落實(shí)前面的`整理、整頓、清掃工作,通過(guò)定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng),保持公司整體5S意識。

  素養(SHITSUKE)

  公司所有員工應自覺(jué)遵守《公司員工手冊》和《車(chē)間5S管理制度》等有關(guān)規定。

  1. 5S活動(dòng)每日堅持且效果明顯。

  2.遵守公司管理規定,發(fā)揚主動(dòng)精神和團隊精神。

  3.時(shí)間觀(guān)念強,下達的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。

  三、檢查要點(diǎn)

  1.有沒(méi)有用途不明之物

  2.有沒(méi)有內容不明之物

  3.有沒(méi)有閑置的容器、紙箱

  4.有沒(méi)有不要之物

  5.輸送帶之下,物料架之下有否置放物品

  6.有沒(méi)有亂放個(gè)人的東西

  7.有沒(méi)有把東西放在通路上

  8.物品有沒(méi)有和通路平行或成直角地放

  9.是否有變型的包裝箱等捆包材料

  10.包裝箱等有否破損(容器破損)

  11.工具、計測器等是否放在所定位置上

  12.架子的后面或上面是否置放東西

  13.架子及保管箱內之物,是否有按照所標示物品置放

  14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

  15.相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方

  16.作業(yè)員的周?chē)欠穹庞斜匾?工具、零件等)

  四、員工在5S管理活動(dòng)中的責任

  1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放

  2.不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間

  3.通路必須始終保持清潔和暢通

  4.物品、工具及文件等要放置于規定場(chǎng)所

  5.滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機等周?chē)獣r(shí)刻保持清潔

  6.物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全,較大較重的要堆在下層

  7.保管的工具、設備及所負責的責任區要整理

  8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場(chǎng)所

  9.不斷清掃,保持清潔

  10.注意上級的指示,并加以配合。

6s管理制度15

  1、進(jìn)入車(chē)間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。

  2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

  3、新進(jìn)員工和轉崗培訓的員工要有培訓記錄和相關(guān)的標識。

  4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓記錄。

  5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內容,物料編號,膠水編號和用量。

  6、作業(yè)員工作業(yè)時(shí)必須把廠(chǎng)證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

  7、廠(chǎng)證內不可放有與公司無(wú)關(guān)的物品(證件,像片,鑰匙等),廠(chǎng)證內必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。

  8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標識和編號,標識必須清楚。

  9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時(shí)滴膠確認膠水干燥。

  10、磁路半成品檢測表必須按時(shí)確認磁路半成品干燥。

  11、機器保養記錄要按時(shí)填寫(xiě),并認真保養填寫(xiě)正確。

  12、各工位的單品檢查表必須按規定準時(shí)填寫(xiě)。

  13、投入工位必須按規定時(shí)間下拉作業(yè)。

  14、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè)。

  15、各工位的不良品必須要有記錄,標識和隔離。

  16、修理員的修理報表要按時(shí)填寫(xiě)以及填寫(xiě)的`數量要準確。

  17、停用的機器設備要掛有“暫停使用”的標識。

  18、膠桶表面,防溢出盒要保養干凈以及要有相關(guān)的標識。

  19、各工位抽屜內不可放有與作業(yè)無(wú)關(guān)不必要的物品。

  20、各拉辦公臺周?chē)豢煞庞胁恍枰奈锲贰?/p>

  21、物料區物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現象。

  22、各工位機器治具的表面,上下周?chē)pB干凈。

  23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

  24、工藝員的加膠記錄,稱(chēng)膠記錄,膠嘴更換記錄,調機記錄,SPC記錄要按時(shí)填寫(xiě)。

  25、固化房?jì)纫3指蓛,不可放有雜物及破損的現象。

  26、各拉的氣管膠管和電線(xiàn)要整理整齊不可雜亂擺放。

  27、充磁機的控制箱以及電子稱(chēng)要保養干凈。

  28、物料流動(dòng)車(chē)收料干燥車(chē)要不定時(shí)的清潔干凈。

  29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標識,要擺放整齊。

  30、成品暫放區的卡板,紙箱,木板木塊要擺放整齊。

  31、各拉尾數區的'尾數要有相關(guān)的標識以及擺放整齊。

  32、各拉的看板產(chǎn)量要按時(shí)填寫(xiě),如有不達標的要注明原因。

  33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時(shí)簽名確認。

  34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄,烙鐵的編號要與實(shí)物的編號一致。

  35、廢舊烙鐵頭要按時(shí)回收給文員,烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

  36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

  37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

  38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關(guān)的標識。

  39、防溢出備用盒內必須放有相關(guān)的備用品(碎布沙子)

  40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿(mǎn)了要及時(shí)請走。

  41、各焊接工位的抽煙罩要不定時(shí)的清理干凈。

  42、物料的擺放要安全,不可過(guò)高或過(guò)多的擺放。

  43、各拉各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進(jìn)行分類(lèi)處理。

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