機修管理制度錦集[15篇]

　　在日新月異的現代社會(huì )中，制度使用的情況越來(lái)越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編整理的機修管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

機修管理制度1

　　1、上下班按時(shí)點(diǎn)名考勤,違者罰款元。

　　2、嚴格執行公司下發(fā)的操作規程和安全規程。

　　3、堅持工作崗位、遵章守紀、愛(ài)護工具、節約材料。

　　4、設備檢修做到工完料盡場(chǎng)地清。

　　5、嚴格進(jìn)行巡回檢查,做到“三好”即:設備運轉好,衛生清潔好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問(wèn)。

　　6、上班要檢查工具和設備的安全可靠性,佩戴好勞保用品。

　　7、不準私自在有壓力的容器或裝有易燃易爆物的`容器和管道上焊接。

　　8、氧氣、乙炔在工作中分開(kāi)放置,間隔10米以上,不得在烈日下暴曬、要分開(kāi)存放。

　　9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飛濺造成傷害事故,兩人工作要協(xié)調配合。

　　10、完成領(lǐng)導下達的臨時(shí)性任務(wù)。

機修管理制度2

　　一、材料領(lǐng)用采用專(zhuān)人負責領(lǐng)取、監督使用制度，確保材料不外流、不浪費。

　　二、根據工作任務(wù)單，提前審批領(lǐng)用材料單，材料員方可領(lǐng)取，非特殊情況，一律不準先領(lǐng)后批，修理人員在使用過(guò)程中，必須管好，用好材料。

　　三、檢修所剩備件，及時(shí)交回車(chē)間庫房再用。

　　四、材料必須每旬小匯總，每月總匯總，并向有關(guān)領(lǐng)導匯報。

　　五、所有更換下的廢舊件交回回收庫

機修管理制度3

　�。�1）檢修保養設備時(shí)，必須斷電并掛安全警示牌，必要時(shí)設專(zhuān)人監護。嚴禁在運行中檢修、保養等工作。設備內部維修時(shí)，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內部工作時(shí)需要人在外面照看，同時(shí)拌合機電源應切斷，不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開(kāi)機。

　�。�2）負責記載安全日志，對發(fā)現的問(wèn)題要立即整改，不能立即整改的上報廠(chǎng)部負責人決定。

　�。�3）《安全巡檢處置方式》：

　�、倏赡芪＜暗缴�命安全和發(fā)生重大生產(chǎn)事故的，應立即啟動(dòng)一鍵制動(dòng)按鈕，停止整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的.運作，然后進(jìn)行安全隱患的排除工作。

　�、谟锌赡茉斐缮�產(chǎn)損失的，應立即和控制室操作員聯(lián)系，查明可能造成事故的原因，一時(shí)不能查清的，應停機檢修。

　�、塾锌赡茉斐缮�產(chǎn)環(huán)節遲滯的問(wèn)題，應在停機后進(jìn)行檢修。

　�、芩�有安全問(wèn)題和設備故障可能導致人財物的損失的，一律詳細記載入安全日志，寫(xiě)明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預防措施等。

　�。�4）樓體電焊時(shí)必須將稱(chēng)量系統斷電。

　�。�5）注意空壓機氣包水氣生成，定時(shí)和不定時(shí)放水，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。

機修管理制度4

　　機修工負責范圍:

　　1、負責公司冷熱水供水系統、排水系統、消防水系統的運行管理及上述系統設備(包括水泵、熱水加熱器、管道、閥門(mén))及其附屬設備的保養和故障檢修。

　　2、負責公司所有衛生間衛生潔具、五金構件的維修保養。

　　3、負責公司洗滌機械設備、清潔衛生機械設備、廚房機械設備的維修保養。

　　4、負責應急發(fā)電機的運行檢查及維修保養。

　　5、負責公司手推車(chē)、門(mén)鎖彈簧的維修保養及五金構件的修理。

　　6、負責電氧焊施工及機加工、五金構件的'小批量加工。

　　水系統巡檢工崗位職責:

　　1、巡檢人員對當班水系統極其巡檢范圍設備的運行負直接責任。巡檢人員必須按巡檢制度規定的時(shí)間及巡檢路線(xiàn)進(jìn)行認真的巡檢,并做好記錄。

　　2、巡檢人員必須掌握整個(gè)水系統及其設備的運行狀況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告領(lǐng)班主管。

　　3、執行領(lǐng)班及主管的指令,遵守《員工守則》,嚴守操作規程,當班時(shí)間不可擅離職守。

　　4、按保養規程做好責任范圍的設備保養工作。

　　5、接班人員必須準時(shí)到崗,到崗后十分鐘為交接班時(shí)間。認真履行交接班手續,系統及設備運行狀況未交代清楚不交班;應急故障未處理完畢不交班。

　　6、認真學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識,熟悉設備性能及系統情況,判斷故障快捷準確,處理迅速及時(shí)。

　　機械維修工崗位職責:

　　1、堅守崗位,服從指揮,對領(lǐng)班安排的工作負責。

　　2、嚴格執行設備保養制度及操作規程,遵守《員工守則》及各項規章制度:保證工作質(zhì)量,按時(shí)完成任務(wù)。3、接到日常維修通知要迅速及時(shí)到位,維修完畢及時(shí)返回班組待命。

　　4、發(fā)生故障時(shí)服從調動(dòng),積極進(jìn)行搶修;應急故障未處理完畢,人手欠缺時(shí)不得下班;交接班必須將維修情況交代清楚才能下班,確保公司正常營(yíng)業(yè)。

　　5、認真學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識,熟悉設備結構、性能及系統情況,做到判斷故障準確,維修快捷。

　　6、維修人員違反制度、拖延時(shí)間或修理質(zhì)量低劣造成影響營(yíng)業(yè)或設備損壞,追究當事人責任。

　　簽署人:物業(yè)管理有限公司

機修管理制度5

　　1.目的

　　全員化、低成本、持續性地對生產(chǎn)工藝和設備實(shí)行技術(shù)保障、技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng )新。

　　2.適用范圍

　　適用于生產(chǎn)工藝設備和安全生產(chǎn)的管理和控制。

　　3.職責

　　3.1負責對生產(chǎn)工藝和設備實(shí)施技術(shù)保障和技術(shù)改造;

　　3.2制訂設備維護保養、大修、改造計劃并實(shí)施落實(shí);

　　3.3負責編制設備的操作規程和維護規程;

　　3.4監督設備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統計分析工作;

　　3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監控;

　　3.6負責設備技術(shù)資料的收集和檔案的建立健全;

　　3.7負責設備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;

　　3.8負責全公司設備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。

　　4.定義

　　4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過(guò)程。

　　4.2生產(chǎn)設備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過(guò)程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機器設備，主要包括機械、動(dòng)力及傳導設備等。

　　4.3設備操作規程:是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規范，其內容是根據設備的結構運行特點(diǎn)以及安全運行等要求，對操作人員在全部操作過(guò)程中必須遵守的事項、程序及動(dòng)作等作出規定。

　　4.4設備維護規程:是對設備日常維護保養方面的要求和規定。

　　4.5設備檔案:是指設備從規劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過(guò)程中形成的圖樣、方案說(shuō)明、憑證和記錄等文件資料。

　　4.6操作工包機制:操作工人負責承擔一定區域內的設備維護保養工作制度。

　　4.7設備事故:指設備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機時(shí)間和經(jīng)濟損失超過(guò)規定限額者。

　　5.程序

　　5.1生產(chǎn)工藝和設備的技術(shù)改造

　　采用國內外先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新設備、新工藝、新材料，對現有設施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設施進(jìn)行的改造.詳見(jiàn)《技術(shù)改造程序》。

　　5.2設備的操作規程和維護規程的制訂

　　設備投產(chǎn)前，技術(shù)保障部應制訂設備的操作規程和維護規程，由技術(shù)總監審批后頒布執行。

　　操作規程內容包括:

　　(1)操作設備前對現場(chǎng)清理和設備狀態(tài)檢查的內容和要求;

　　(2)操作設備必須使用的工作器具;

　　(3)設備運行的主要工藝參數;

　　(4)常見(jiàn)故障的原因及排除方法;

　　(5)開(kāi)車(chē)的操作程序和注意事項;

　　(6)點(diǎn)檢的具體要求;

　　(7)停車(chē)的程序和注意事項;

　　(8)安全防護裝置的使用和調整要求;

　　(9)交接班的具體工作和記錄內容。

　　設備維護規程內容包括:

　　(1)設備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內容、作業(yè)方法、使用的.工器具及材料、達到的標準及注意事項;

　　(2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標準;

　　(3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。

　　5.3設備檔案的建立健全

　　技術(shù)保障部負責對設備基礎資料的收集、整理、保管工作，設備檔案資料按每臺單機整理，存放在設備檔案內，檔案編號與設備的工藝位號一致。設備檔案保存在設備檔案柜內，檔案柜統一放置于資料室。設備檔案包括設備基本資料、易損件規格數量、維修記錄等，做到資料齊全，登記及時(shí)、正確。

　　5.4操作工包機制

　　設備的維護保養嚴格實(shí)行操作工包機制，由各車(chē)間主管劃分責任區域和規定保養內容。日常保養應有記錄。停機檢修時(shí)，車(chē)間主管填寫(xiě)《維修工作票》，由班組長(cháng)指導實(shí)施，技術(shù)保障部加強監督與檢查，并以此為依據，對操作工績(jì)效考核中的設備維護保養項進(jìn)行打分。

　　5.5設備的大、項修理管理工作

　　由技術(shù)保障部根據日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監測和故障修理記錄所積累的設備狀態(tài)信息，結合設備專(zhuān)項檢查鑒定的結果，綜合分析后，對技術(shù)狀態(tài)劣化須修理的設備，應列入年度、月度修理計劃，并進(jìn)行修理作業(yè)計劃的編寫(xiě)和項目申請，由工廠(chǎng)總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達執行。修理期間，技術(shù)保障部需進(jìn)行跟蹤檢查。修理結束后，技術(shù)保障部組織機修主管、使用部門(mén)負責人等進(jìn)行鑒定驗收，填寫(xiě)《設備修理竣工報告單》，并存檔。

　　搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執行→檢查驗收→記錄存檔

　　修理作業(yè)計劃的主要內容包括:

　　(1)作業(yè)程序;

　　(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數、工時(shí)數及作業(yè)天數;

　　(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;

　　(4)需要委托外單位勞務(wù)協(xié)作的事項及時(shí)間要求;

　　(5)對相關(guān)部門(mén)配合協(xié)作的要求等。

　　5.6設備事故的管理

　　設備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。

　　一般事故發(fā)生后，由發(fā)生事故單位的責任人，立即組織班組長(cháng)、操作工、機修工在技術(shù)保障部有關(guān)人員參加下進(jìn)行調查、分析，及時(shí)修復。

　　重大事故發(fā)生后，應由工廠(chǎng)總經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)和發(fā)生事故單位的負責人，共同調查分析，找出事故原因，制定措施，組織力量，進(jìn)行搶修，盡快恢復生產(chǎn)，盡量降低停產(chǎn)損失。

　　設備事故的處理要遵循“三不放過(guò)”的原則，設備事故發(fā)生部門(mén)在三日內要認真填寫(xiě)《設備事故報告單》，一般事故由技術(shù)保障部負責對設備事故進(jìn)行調查、分析，簽署處理意見(jiàn)，重大和特大事故應由工廠(chǎng)總經(jīng)理批示，上報處理。

　　設備事故的所有原始記錄和有關(guān)資料，均應存入設備檔案。

　　5.7安全生產(chǎn)管理

　　技術(shù)保障部主管兼安全員，在公司安全主任和副主任的指導下，負責公司安全技術(shù)的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規、標準、制度以及安全工作的指示和規定，對各部門(mén)安全員進(jìn)行安全技術(shù)指導。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》，并檢查執行。配合上級安全部門(mén)開(kāi)展安全檢查活動(dòng)，每天深入現場(chǎng)檢查巡視，及時(shí)制止和糾正違章作業(yè)行為，對安全隱患和問(wèn)題制訂整改措施并督促執行。對特殊作業(yè)，必須開(kāi)具《特殊作業(yè)證》。

　　6.相關(guān)文件

　　6.1《技術(shù)改造程序》

　　6.2《設備操作規程》

　　6.3《設備維護規程》

　　6.4《安全管理手冊》

機修管理制度6

　　為了維護公司權益，樹(shù)立企業(yè)形象，保障車(chē)間正常運轉，現就機修電工班規定如下：

　　一、機修人員須做到以廠(chǎng)為家，從樹(shù)立主人翁觀(guān)念，盡職盡責，努力干好自己的本職工作。

　　二、尊敬領(lǐng)導，服從分工，刻苦鉆研，要以高度的責任心和事業(yè)感，不折不扣地完成上級領(lǐng)導分配的維修、技改任務(wù)。

　　三、遵守法紀及長(cháng)規廠(chǎng)紀，班中堅決做到不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不睡崗、不許酗酒，不許干與工作無(wú)關(guān)的事。

　　四、牢記“安全第一、預防為主”的方針，在生產(chǎn)區修理改造的過(guò)程中，堅決做到杜絕違章，不擅自動(dòng)用明火，以避免造成重大事故以及人員傷害。

　　五、在確保生產(chǎn)車(chē)間正常生產(chǎn)的同時(shí)，機修人員在維修過(guò)程中，必須分清輕、重、緩、急，做到不無(wú)故拖延及推讓?zhuān)�要把握時(shí)間，及時(shí)處理，以避免造成不必要的`經(jīng)濟損失。

　　六、機修人員在夜間值班要做到隨叫隨到，及時(shí)處理各種突發(fā)性運轉及電器設備故障。

　　七、保持場(chǎng)地清潔，機修人員在每次修理及技改過(guò)后，必須仔細檢查并清理好現場(chǎng)，不準亂丟雜物及廢物。

　　八、電器、電路修理過(guò)程中，必須做到不擅自帶電操作，線(xiàn)路布置要美觀(guān)、合理、安全，以確保人身安全及正常生產(chǎn)。以上幾條，希望機修車(chē)間每位員工都要認真執行，把握自身，以良好的責任心和高度的責任感，認認真真，腳踏實(shí)地的干好自己的工作。

機修管理制度7

　　1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責。

　　2、機修房各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。

　　3、所有機械設備安放位置選擇合理，電線(xiàn)及配電箱設置規范，做好機械的接地或接零。

　　4、機修工作業(yè)時(shí)，嚴禁帶手套，下班時(shí)切斷電源。

　　5、存放油類(lèi)要求歸類(lèi)，配備一定數量有效的滅火器。

　　6、按規定做好每天的.檢查工作，發(fā)現火災隱患，及時(shí)采取措施。

機修管理制度8

　　一、基本原則

　　貯罐區、生產(chǎn)廠(chǎng)區為禁火區，禁火區內使用電、氣焊(割)噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪、切割機等產(chǎn)生火焰、火花及熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須按動(dòng)火三級管理要求申請辦理動(dòng)火證。

　　二、動(dòng)火作業(yè)分三級管理

　　1、特殊動(dòng)火:指運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和灌區等重要部位的具有特殊危險的動(dòng)火作業(yè)。(槽車(chē)、電解槽、冷凍機房、貯罐等)。

　　2、一級動(dòng)火:易燃、易爆區域(即:甲、乙類(lèi)火災危險區域)的動(dòng)火作業(yè)。(過(guò)銨車(chē)間、倉庫及車(chē)間周?chē)?

　　3、二級動(dòng)火:指一級動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。

　　4、車(chē)間或單獨廠(chǎng)房?jì)热�部停�?chē)，裝置經(jīng)清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè)，根據其火災危險性大小，全部或局部降為二級動(dòng)火管理。

　　5、遇節、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火，應升級管理。

　　三、動(dòng)火分級終審權規定

　　一級動(dòng)火由動(dòng)火部位所屬車(chē)間主任、部門(mén)負責人復查后報總經(jīng)理終審批準。

　　四、動(dòng)火作業(yè)等級劃分

　　1、公司原料庫區:主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災危險性大，其貯罐、物料管路、設備等動(dòng)火作業(yè)為特殊動(dòng)火，其他部位為一級動(dòng)火。

　　2、生產(chǎn)部:生產(chǎn)裝置運行狀態(tài)下，主要的物料管路、容器、設備的動(dòng)火作業(yè)為特殊作業(yè)，其他部位及生產(chǎn)裝置以外區域內動(dòng)火唯一級動(dòng)火。

　　3、公用設施:廠(chǎng)區內公用設施需要動(dòng)火作業(yè)，根據其動(dòng)火部位火災危險性大小，為一級動(dòng)火或二級動(dòng)火。

　　4、各生產(chǎn)車(chē)間、部門(mén)動(dòng)火作業(yè)使用氣焊、氣割作業(yè)時(shí)，嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。

　　五、動(dòng)火作業(yè)的阿安全要求及措施

　　1、特殊動(dòng)火和一級動(dòng)火必須經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火，其動(dòng)火證的有效期為一天，(24小時(shí))二級動(dòng)火證在動(dòng)火環(huán)境無(wú)異常時(shí)有效期為六天(144小時(shí))，出現異常需立即停止并重新辦證。2、動(dòng)火證應填明動(dòng)火等級，動(dòng)火有效期，申請辦證單位、動(dòng)火部位、工作內容、安全防火措施，動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、取樣點(diǎn)、分析結果，開(kāi)始動(dòng)火時(shí)間以及各項責任人和各級審批人的簽名和意見(jiàn)。

　　3、在對易燃易爆物質(zhì)的設備管道及場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要進(jìn)行氣體分析�？扇細怏w在空氣中濃度不大于0.2%(體積比)時(shí)方可動(dòng)火。取樣要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結束。取樣與動(dòng)火的間隔時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，如超過(guò)此間隔期或動(dòng)火作業(yè)中間停止作業(yè)時(shí)間超過(guò)30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負責進(jìn)行氣體分析，需要做氣體分析的動(dòng)火作業(yè)基本上都屬于特殊或一級動(dòng)火，其火災危險性較大，因此節假日、夜間原則上不允許做此項工作，若遇特殊情況需作氣體分析時(shí)，通知安辦人員取樣分析。

　　4、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應采取下列安全措施:

　　(1)凡可能與易燃、可燃物互通的設備、管道等部外的動(dòng)火，均應加堵盲板與系統徹底隔離，切斷，必要時(shí)應拆掉一段連接管道。

　　(2)有易燃可燃物的設備、管線(xiàn)、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、轉換分析合格后，方可動(dòng)火，進(jìn)入設備內動(dòng)火時(shí)要辦“設備內作業(yè)許可證”。

　　(3)動(dòng)火部外應準備有適用的防火器材或滅火措施。5.5級以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。

　　六、各項責任人的職責

　　1、動(dòng)火項目負責人對執行動(dòng)火作業(yè)負全責，必須在動(dòng)火前詳細了解作業(yè)內容和動(dòng)火部位及周?chē)�情況。參與動(dòng)火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

　　2、動(dòng)火人在接到動(dòng)火證后，要詳細核對其各項內容是否落實(shí)和審批手續是否完備。若發(fā)現不具備動(dòng)火條件時(shí)有權拒絕動(dòng)火，并向安全防火部門(mén)報告。動(dòng)火人要隨身攜帶動(dòng)火證，嚴禁無(wú)證作業(yè)及審批手續不完備作業(yè)。每次動(dòng)火前30分鐘(含動(dòng)火停歇超過(guò)30分鐘的再次動(dòng)火)均應主動(dòng)身現場(chǎng)當班生產(chǎn)崗位班長(cháng)呈現動(dòng)火證。

　　3、動(dòng)火監護人員負責動(dòng)火現場(chǎng)的`安全防火檢查和監護工作，應指定責任心強，有經(jīng)驗、熟悉現場(chǎng)，掌握滅火手段的人擔當，監護人需在動(dòng)火證上簽字認可。監護人在作業(yè)中不準離開(kāi)現場(chǎng)，當發(fā)現異常情況時(shí)應立即通知停止作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后要會(huì )同動(dòng)火項目負責人、動(dòng)火檢查人、消除殘火，確認無(wú)遺留火種，方可離開(kāi)現場(chǎng)。

　　4、現場(chǎng)崗位班組長(cháng)負責生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接工作，動(dòng)火作業(yè)中生產(chǎn)系統如有緊接或異常情況時(shí)，應立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。

　　5、動(dòng)火分析人對分析結果負責，根據動(dòng)火證的要求及現場(chǎng)情況，親自去樣分析在動(dòng)火證上如實(shí)填寫(xiě)取樣時(shí)間、分析結果并簽手認同。

　　6、各級審查批準人必須對動(dòng)火作業(yè)審批負全責，必須親自到現場(chǎng)詳細了解動(dòng)火部位及周?chē)�情況，審查并確定動(dòng)火等級，審查并完善防火安全措施，審查動(dòng)火證審批程序是否完備，在確定符合條件后，方可簽字批準動(dòng)火。節假日、夜間需輸動(dòng)火證時(shí)，其動(dòng)火安全措施檢查落實(shí)，動(dòng)火的審批由公司值班人員具體負責。

　　7.公用設施動(dòng)火辦理動(dòng)火證時(shí)，距動(dòng)火部位30米之內的車(chē)間負責人必須在動(dòng)火證上簽字，并安排專(zhuān)人負責檢查，監護工作，確保動(dòng)火作業(yè)不危機本單位的安全生產(chǎn)，距動(dòng)火部位30米范圍內有兩個(gè)或多個(gè)車(chē)間十，以火災危害大的車(chē)間為主，若周?chē)��?chē)間火災危害性相同，則以上風(fēng)向車(chē)間為主。

　　機修車(chē)間

　　20xx年08月24日

機修管理制度9

　　為了切實(shí)加強機修車(chē)間防火管理，認真貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，保證人員和機電設備、設施的`安全，特制定本制度。

　　一、將配備的滅火工具、器材要存放在通風(fēng)、干燥、拿取方便的位置，并指定專(zhuān)人管理。

　　二、任何單位、個(gè)人嚴禁隨意動(dòng)用專(zhuān)用消防器材，不準以任何借口將滅火器材、工具等挪作它用，對挪用和損壞消防器材者，根據消防條例嚴肅處理。

　　三、消防器材要經(jīng)常檢查、維護和保養，確�；痣U時(shí)使用。

　　四、定期對消防器材進(jìn)行壓力、容量檢查，對達不到標準的及時(shí)更換。

　　五、因滅火而使用掉或損壞的滅火工具、器材、設施必須及時(shí)申報有關(guān)部門(mén)進(jìn)行充裝、更新，確保數量充足、完好。

　　六、車(chē)間內嚴禁閑雜人員入內。

　　七、車(chē)間內內嚴禁存放易燃、易爆物品。

　　八、車(chē)間內使用電氣焊，必須嚴格遵守《電氣焊安全技術(shù)操作規程》和相關(guān)《停送電制度》。

　　九、電工在車(chē)間維修電氣設備和線(xiàn)路時(shí)，必須嚴格按照《變電工安全技術(shù)操作規程》規定操作，禁止違章作業(yè)。

　　十、機修車(chē)間必須設立防火負責人，負責滅火器材的管理及監督防火制度的執行實(shí)施。

機修管理制度10

　　1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機正在維修過(guò)程中。

　　2、嚴禁跨越護攔，上下樓梯緩慢小心，當心滑跌。

　　3、嚴禁將紋板過(guò)橋橫棍拆離，任意掛放龍門(mén)架地面而滾落，傷及設備和擋車(chē)工。

　　4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。

　　5、因維修需要而移動(dòng)安全擋板時(shí)，待維修結束應及時(shí)復原歸位。

　　6、維修后開(kāi)機，應先進(jìn)行慢車(chē)運行2緯以上，確認正常方能進(jìn)行快車(chē)運行，確認布面質(zhì)量正常，設備運行正常才能離開(kāi)該維修機臺。

　　7、每月25日左右各責任機臺進(jìn)行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過(guò)多。

機修管理制度11

　　1、目的：

　　為激勵機修崗位員工工作的積極性，保持公司薪酬的規范和統一，以適應企業(yè)發(fā)展的需求，特制定此管理制度。

　　2、范圍：

　　此制度僅適用于xx造紙廠(chǎng)設備機修所有崗位員工。

　　3、薪酬結構：

　　每個(gè)機修崗位員工的總工資中，包含基本工資、職務(wù)技能津貼、安全獎、全勤獎、勞動(dòng)衛生補貼（6—10月份為高溫補貼）、差額加班費、績(jì)效工資和其它項。

　　工資總額=基本工資+職務(wù)技能津貼+安全獎+全勤獎+勞動(dòng)衛生補貼（高溫補貼）+績(jì)效獎金+差額加班費+加班費+其它。

　　見(jiàn)下表：

　　基本工資

　　職務(wù)技能津貼安全獎全勤

　　獎勞動(dòng)衛生補貼差額加班費績(jì)效獎金加班費其它

　　差額加班費：《勞動(dòng)法》規定的`月工作日為21、75天，與公司每月實(shí)際上班時(shí)間26天的差額，按加班費計算，即差額加班費。

　　差額加班費= 1130元÷21、75天÷8小時(shí)×4、25天×8小時(shí)×2倍=441、6元（約400元）。

　　4、機修崗位級別

　　機修崗位共分六個(gè)等級，管理級為：試用工、機修工、班長(cháng)、主管、機修副經(jīng)理、機修經(jīng)理；

　　技術(shù)等級為：學(xué)徒工、技工、中級技工、高級技工、工程師、高工。列圖如下：

　　薪等薪級等級六等五等四等三等二等一等

　　管理機修經(jīng)理機修副經(jīng)理機修主管班長(cháng)技術(shù)機修工學(xué)徒

　　5、機修崗位工資級別

　　為使機修崗位有明確的發(fā)展方向和短時(shí)的激勵措施，除崗位等級細分外，每個(gè)崗位的工資等級共分八個(gè)級別，上下等級間有交叉點(diǎn)，以便于崗位晉升的銜接和工資級別的調整。

　　由下一級崗位晉升上一級崗位，基層崗位時(shí)，工資級別間調整幅度較小，兩級之間拉開(kāi)距離較大，以便于基層崗位較長(cháng)時(shí)間的鍛煉和素質(zhì)技能的磨練和提升。到了一定的程度，工資級別間調整幅度變大，崗位級別間銜接距離變小，以便于崗位進(jìn)一步的提升。

　　6、工資標準：

　　定位后每一級的工資標準參照公司目前現有崗位的工資標準，現有崗位每一級的工資都還有晉升的空間，崗位越高，職位及工資晉升的空間越大。

　　7、績(jì)效考核：

　　機修的績(jì)效考核與生產(chǎn)車(chē)間每月的停機時(shí)間和車(chē)間每月的產(chǎn)量掛鉤。每個(gè)機修崗位的工資中，績(jì)效工資占20%。

　　按照績(jì)效考核標準，考核分為80分即可全額拿到20%的績(jì)效工資。低于80分，則從總績(jì)效工資中按比例扣減，扣減額度不超過(guò)績(jì)效工資的50%。超過(guò)80分，則按一定的比例進(jìn)行獎勵。獎勵的最高額為績(jì)效工資的100%。

機修管理制度12

　　一、在上級主管部門(mén)的領(lǐng)導下，根據安排的任務(wù)加工單，安排每天的生產(chǎn)任務(wù)。

　　二、每天7：30——7：50根據任務(wù)單安排各工種的工作量。

　　三、各工種根據任務(wù)單領(lǐng)取所需的材料、配件。

　　五、各工種成員每天清理好自己工作周?chē)��?環(huán)境衛生，對待修設備要分類(lèi)存放，修復設備要堆放整齊，從新刷漆，創(chuàng )造一個(gè)良好、舒適的工作環(huán)境。

機修管理制度13

　　一、目的

　　貫徹落實(shí)“安全第一，預防為主”的方針，強化安全管理，增強安全意識，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，特制訂本規程。

　　二、范圍

　　凡機修作業(yè)人員。

　　三、規程內容

　　1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，方準上崗獨立操作，作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護用品。

　　2、一般情況下（除非有特殊的相反說(shuō)明），應在設備停轉的'情況下進(jìn)行保養和檢修。如果在發(fā)動(dòng)機運轉中進(jìn)行保修時(shí)，一定要有兩人在現場(chǎng)合作。

　　3、定期對車(chē)間設備進(jìn)行檢查維護，及時(shí)排除故障，確保設備正常生產(chǎn)運轉。

　　4、出現問(wèn)題及時(shí)維修，維修前設備應停在結實(shí)而平坦的地面上。

　　5、操作前必須對所用工具，電氣設備和線(xiàn)路進(jìn)行全面檢查，確保安全。

　　6、檢修壓力設備時(shí)要參照有關(guān)規定不得違規作業(yè)。

　　7、在進(jìn)行研磨、焊接時(shí)，應特別注意附近的人員；在揮動(dòng)大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動(dòng)時(shí)，附近不得有人。

　　8、在設備下邊工作時(shí)，應掛一塊警告牌，必要時(shí)在設備周?chē)�亦放置同樣的警告牌�?/p>

　　9、在設備頂部工作，應保持平衡，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機或移動(dòng)設備。

　　10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動(dòng)工具等工具時(shí)，應遵循其相關(guān)安全操作規定。

　　11、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須戴安全帽，系好安全帶。

　　12、現場(chǎng)工作時(shí)，要整理現場(chǎng)，保證清潔衛生。

　　13、保持機修車(chē)間的衛生清潔，維修工具擺放整齊，外借時(shí)作好記錄防止工具丟失。

　　四、附則

　　本制度自頒發(fā)之日起執行。

機修管理制度14

　　1、 準時(shí)參加車(chē)間班前會(huì )，領(lǐng)悟會(huì )議精神;

　　2、 會(huì )議結束后，車(chē)間干活人員7：50前到達工作地點(diǎn)，下午1：00到達車(chē)間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;

　　3、 無(wú)故不參加班前會(huì )不允許上班;

　　4、 任務(wù)安排后，時(shí)間過(guò)半、工作任務(wù)跟隨過(guò)半，任務(wù)定好延點(diǎn)不計分;

　　5、 工作中由于個(gè)人無(wú)責任心造成翻工罰款的'，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會(huì )檢查;

　　6、 車(chē)間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好;

　　7、 在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(mǎi)(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

　　8、 工作中不得無(wú)故脫崗，有事請假只允許半小時(shí)，時(shí)間過(guò)長(cháng)的按每小時(shí)4分計算;

　　9、 如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;

　　10、 休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休;

　　11、 任務(wù)完成后，及時(shí)打掃機床衛生;

　　12、 工作結束后要仔細檢查一遍無(wú)誤后，收拾材料工具，打掃現場(chǎng)環(huán)境衛生下班;

　　13、 下午車(chē)間內4：30打掃衛生，5：00按時(shí)下班;

　　14、 下班后，任務(wù)完成情況及時(shí)向有關(guān)人員匯報，如不匯報按未完成任務(wù)處理。

機修管理制度15

　　1、適用范圍

　　本規程規定了機修工安全作業(yè)一般規定。

　　本規程適用于公司機修工作業(yè)。

　　2、主要內容

　　2.1工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

　　2.2多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時(shí)應錯開(kāi)。

　　2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

　　2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時(shí)應及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準反向使用；打大錘時(shí)不準戴手套，在大錘甩轉方向不準有人。

　　2.5用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

　　2.6機械解體，要用支架，架穩墊實(shí)，有回轉機械者必須卡死。

　　2.7修理機械，應選擇平坦堅實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩。

　　2.8不準在發(fā)動(dòng)著(zhù)的`車(chē)輛下面操作。

　　2.9架空試車(chē)，不準在車(chē)輛下面工作或檢查，不準在車(chē)輛前方站立。

　　2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設備時(shí)，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風(fēng)良好外面應有人監護。

　　2.11檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動(dòng)或轉動(dòng)，檢修中，不準將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。

　　2.12試車(chē)時(shí)應隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現不正常情況，應立即停車(chē)。

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