[精華]產(chǎn)品質(zhì)量管理制度15篇
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準則和依據。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編精心整理的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，希望能夠幫助到大家。
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產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
一、目的
為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開(kāi)展，并能及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，迅速處理，以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故發(fā)生，使之符合管理及市場(chǎng)的需要，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于本公司經(jīng)營(yíng)煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量管理。
三、主要依據
四、產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗管理機構
1.成員組成
2.主要職責
�。�1）組長(cháng)工作職責：
�。�2）質(zhì)檢組成員工作職責：負責在經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中對公司經(jīng)營(yíng)的煙花爆竹的產(chǎn)品質(zhì)量監督檢查。
�。�3）購銷(xiāo)人員工作職責：負責采購合格的定點(diǎn)生產(chǎn)廠(chǎng)家的煙花爆竹產(chǎn)品。
�。�4）保管員工作職責：產(chǎn)品入庫前保管員必須對每一個(gè)入庫產(chǎn)品進(jìn)行抽查驗收，并留存驗收記錄。
五、管理要求
1.產(chǎn)品質(zhì)量要求：購進(jìn)的煙花爆竹產(chǎn)品應符合《煙花爆竹安全與質(zhì)量》（gb10631-20xx）規范規定的質(zhì)量要求。
2.進(jìn)貨、檢查、驗收管理要求：
�。�1）公司在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中不準采購和銷(xiāo)售非法廠(chǎng)家的煙花爆竹產(chǎn)品。
�。�2）采購商品時(shí)，應與生產(chǎn)企業(yè)簽訂規范的購銷(xiāo)合同，并將安全生產(chǎn)許可證復印件作為購銷(xiāo)合同的附件；并要求產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提供產(chǎn)品合格證及檢驗報告。
�。�3）產(chǎn)品進(jìn)入倉庫時(shí)，倉庫保管員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續，杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
�。�4）入庫時(shí)，倉庫管理員必須查點(diǎn)產(chǎn)品的數量、規格型號、合格證件等項目，如發(fā)現數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí)，不得辦理入庫手續。
�。�5）煙花爆竹產(chǎn)品必須購買(mǎi)有安全生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，因此，入庫時(shí)必須核實(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家的安全生產(chǎn)許可證。
�。�6）保管員在煙花爆竹產(chǎn)品入庫前均按合同和國家質(zhì)量標準，對每一個(gè)入庫產(chǎn)品進(jìn)行抽查檢驗，驗收內容包括內外標志、規格、包裝、外觀(guān)、部件、引火線(xiàn)、燃放性能及其他。并做好煙花爆竹產(chǎn)品抽查檢驗記錄。如發(fā)現產(chǎn)品與合同規定或標準不符的應及時(shí)查明原因，該退換的應及時(shí)通知供貨方退換或銷(xiāo)毀，過(guò)期的、質(zhì)量不合格的產(chǎn)品嚴禁入庫。
�。�7）必須核實(shí)抽檢產(chǎn)品的內外包裝、標志、標識是否符合煙花爆竹安全與質(zhì)量( cjb10631-20xx)的要求。
�。�8）必須核實(shí)入庫產(chǎn)品的危險等級是否高于庫房的危險等級。
�。�9）檢查是否是國家禁止生產(chǎn)的含氯酸鉀產(chǎn)品、“三無(wú)”產(chǎn)品、劣質(zhì)產(chǎn)品等，保證商品質(zhì)量。
�。�10）煙花爆竹入庫應詳細登記入賬，做到賬實(shí)相符。
�。�11）省煙花爆竹質(zhì)檢站或其他質(zhì)量檢驗機構對公司經(jīng)營(yíng)的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查檢驗時(shí)，企業(yè)相關(guān)人員應協(xié)助配合，不得阻擾。
3.產(chǎn)品儲存管理要求：
�。�1）按照煙花爆竹儲存管理的要求儲存煙花爆竹，保證煙花爆竹產(chǎn)品的質(zhì)量。
�。�2）煙花爆竹產(chǎn)品從制造日期起，在正常條件下運輸、貯存，保持期三年。產(chǎn)品出庫做到先進(jìn)先出的原則，過(guò)期產(chǎn)品不準出庫，禁止銷(xiāo)售過(guò)期產(chǎn)品。
4.不合格產(chǎn)品處置和跟蹤：
�。�1）嚴格按照gb10632《煙花爆竹計數抽樣檢查規則》驗收，凡不符合規則的，均為不
合格產(chǎn)品。
�。�2）公司售出的所有產(chǎn)品，要在銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)設置信息反饋，跟蹤調查專(zhuān)業(yè)人員，如發(fā)現產(chǎn)品質(zhì)量出現問(wèn)題，立即上報公司負責人處理。
�。�3）公司接到有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題報告時(shí)，應立即停止銷(xiāo)售，并組織核實(shí)。
�。�4）對不合格產(chǎn)品，需運回廠(chǎng)家的'，應按有關(guān)規定組織運送；不合格產(chǎn)品運回廠(chǎng)家后，廠(chǎng)家要出據運達證明；如需就地銷(xiāo)毀的，應在有關(guān)部門(mén)的監督在統一銷(xiāo)毀，必須詳細記錄時(shí)間、地點(diǎn)、數量、實(shí)施銷(xiāo)毀人員幾人，檢查核實(shí)人員等。
�。�5）嚴禁銷(xiāo)售或降價(jià)處理不合格產(chǎn)品。
6.對煙花爆竹質(zhì)量事故的處理:
因銷(xiāo)售的煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量造成經(jīng)營(yíng)戶(hù)、消費者損失和人身、財產(chǎn)損害，由公司協(xié)助生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行處理，保護經(jīng)營(yíng)戶(hù)、消費者合法權益。
六、獎懲制度
1.獎勵：
本制度所涉及的相關(guān)部門(mén)及人員．在執行本制度過(guò)程中認真履職的．經(jīng)本公司安全經(jīng)營(yíng)領(lǐng)導小組研究后，酌情獎勵。
2.處罰
有下列行為之一的，經(jīng)本公司安全經(jīng)營(yíng)領(lǐng)導小組研究后，對相關(guān)責任人酌情處罰現金10―100 元。
�。�1）業(yè)務(wù)員采購產(chǎn)品把關(guān)不嚴格，購入了非法產(chǎn)品的；
�。�2）保管員檢查產(chǎn)品不仔細，讓問(wèn)題產(chǎn)品入庫的；
�。�3）產(chǎn)品胡亂堆放，不符合煙花爆竹儲存管理要求的；
�。�4）產(chǎn)品沒(méi)有做到先進(jìn)先出原則導致出現過(guò)期產(chǎn)品的；
�。�5）讓過(guò)期產(chǎn)品出庫的；
七、相關(guān)記錄
煙花爆竹產(chǎn)品入庫抽查檢驗記錄表
八、本制度于20xx年5月12日修訂。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度2
目的：
對產(chǎn)品特性進(jìn)行監視和測量，確保不合格采購件、外協(xié)件、過(guò)程產(chǎn)品不投入使用，不轉入下道工序，不合格成品不得出廠(chǎng)，驗證產(chǎn)品是否符合規定要求。
范圍：
適用于本公司采購件、外協(xié)加工部件、過(guò)程產(chǎn)品的檢驗，最終產(chǎn)品的檢驗。
職責：
廠(chǎng)長(cháng)負責產(chǎn)品檢驗的控制，負責不合格品的評審和處置的控制；質(zhì)量管理部門(mén)是負責外協(xié)件檢驗、過(guò)程產(chǎn)品檢驗、成品的檢驗和記錄的主要職能部門(mén)；相關(guān)部門(mén)負責保存相關(guān)采購記錄及采購產(chǎn)品檢驗記錄。
1.檢驗依據
檢驗標準：國家標準、企業(yè)標準、技術(shù)文件、檢驗規程、合同、協(xié)議。
質(zhì)管部門(mén)根據《檢驗標準》明確檢測點(diǎn)、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。
2.進(jìn)貨驗證
2.1倉庫管理員職責
對生產(chǎn)購進(jìn)物資包括倉庫保管員核對，確認原材料品名，數量等無(wú)誤、包裝無(wú)損后，置于待檢區，并通知檢驗員檢驗。
2.2檢驗員根據《檢驗標準》進(jìn)行全數或抽樣驗證，并填寫(xiě)《原料驗收報告》：
a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續并做好標識。
b)檢驗不合格時(shí)，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
2.3采購產(chǎn)品的驗證方式
驗證方式可包括檢驗、測量、觀(guān)察、工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
3.生產(chǎn)過(guò)程檢驗
本公司對生產(chǎn)過(guò)程中所有工序形成的.產(chǎn)品都應按規定進(jìn)行檢驗。
3.1生產(chǎn)過(guò)程檢驗的依據為：
a)產(chǎn)品設計圖樣；
b)產(chǎn)品技術(shù)標準或技術(shù)條件；
c)工藝規程等工藝技術(shù)文件；
3.2生產(chǎn)過(guò)程檢驗分為自檢、互檢和專(zhuān)檢。
工件加工或組裝完工后，生產(chǎn)操作人員應按工藝規程要求進(jìn)行自檢。若自檢發(fā)現不合格品，操作人員應立即報告專(zhuān)職檢驗人員確認，并按照《不合格品控制程序》處理。
下道工序的操作人員對進(jìn)入本工序的上道工序的產(chǎn)品應進(jìn)行認真核對和檢查（互檢），驗證合格后方可接收。若互檢發(fā)現不合格品，互檢人員應立即報告專(zhuān)職檢驗人員確認，并按照《不合格品控制程序》處理。生產(chǎn)過(guò)程的專(zhuān)職檢驗實(shí)行巡回檢驗和完工檢驗制度。
凡未經(jīng)檢驗或未全部完成本工序規定檢驗項目的產(chǎn)品不得轉入下道工序。若有特殊情況需要例外放行時(shí)，應由主管生產(chǎn)人員負責辦理例外放行書(shū)面申請，報廠(chǎng)長(cháng)批準。
對批準例外放行的產(chǎn)品，生產(chǎn)操作人員負責進(jìn)行標識，檢驗人員負責做好記錄，以便一旦發(fā)現不符合規定要求時(shí)，能立即追回和更換，并且要邊放行邊檢驗。
4.成品檢驗、試驗
4.1成品檢驗、試驗的依據：
a)產(chǎn)品技術(shù)標準或技術(shù)條件；
b)產(chǎn)品設計圖樣；
c)產(chǎn)品試驗大綱；
d)產(chǎn)品驗收規范；
編制的產(chǎn)品驗收大綱、產(chǎn)品驗收規范應符合相關(guān)產(chǎn)品執行的國家或行業(yè)技術(shù)標準的規定。
4.2成品驗收程序
成品檢驗和試驗前，檢驗人員應確認所有規定的檢驗（包括進(jìn)貨檢驗、生產(chǎn)過(guò)程檢驗）均已完成且結果滿(mǎn)足規定要求后方可進(jìn)行最終檢驗和試驗。
檢驗和試驗人員要嚴格按照產(chǎn)品試驗大綱、產(chǎn)品驗收規范中規定的檢驗和試驗項目及檢驗程序進(jìn)行成品的檢驗和試驗，并按規定填寫(xiě)檢驗和試驗記錄。
成品檢驗和試驗中若發(fā)現不合格品，檢驗和試驗人員應進(jìn)行標識和記錄，生產(chǎn)部門(mén)負責隔離（可行時(shí)），并按程序文件《不合格品控制程序》中的有關(guān)規定進(jìn)行評審和處置。
成品檢驗和試驗結束后，由授權的檢驗人員確認規定的各項檢驗和試驗均已完成，且有關(guān)數據和質(zhì)量記錄齊備，結果符合要求，方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證，準許產(chǎn)品出廠(chǎng)。
若有特殊情況，成品檢驗和試驗未完成而需出廠(chǎng)時(shí)，須經(jīng)總經(jīng)理批準，并應得到顧客的同意，方可先放行產(chǎn)品出廠(chǎng)，然后再繼續完成相關(guān)的檢驗和試驗。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度3
第一章總則
第一條為提高書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量，明確產(chǎn)品質(zhì)量責任，加強對書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量的監督管理，防止不合格產(chǎn)品流往市場(chǎng)，維護讀者利益，進(jìn)一步提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，特制訂本辦法。
第二條書(shū)刊印制、出版、發(fā)行單位，必須按照本辦法的有關(guān)規定，承擔產(chǎn)品質(zhì)量責任。
第三條書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量是指書(shū)刊產(chǎn)品滿(mǎn)足有關(guān)質(zhì)量法規、質(zhì)量標準以及合同規定和要求的特征和特征總和。書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量按產(chǎn)品設計、原輔材料、加工工藝、產(chǎn)品外觀(guān)、牢固程序等進(jìn)行評價(jià)。書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量責任，是指書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量不符合質(zhì)量標準的規定要求或不符合有關(guān)質(zhì)量法規、合同所標明的質(zhì)量指標，應承擔的經(jīng)濟的、法律的責任。
第四條書(shū)刊印制、出版、發(fā)行單位必須嚴格執行下列規定：
(1)不合格的原輔材料、半成品不得投入生產(chǎn)；
(2)不合格的書(shū)刊印刷產(chǎn)品不得出廠(chǎng)和銷(xiāo)售；
(3)不得印制、銷(xiāo)售反動(dòng)、淫穢及其他屬于政府明令禁止的印刷品，不得印制、銷(xiāo)售非法出版物。
第五條書(shū)刊印制、出版、發(fā)行單位要加決采用國際標準和國外先進(jìn)標準的步伐，認真貫徹《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列國家標準，積極制訂高于國家標準、行業(yè)標準的用于內部控制的質(zhì)量標準，并嚴格按質(zhì)量標準生產(chǎn)，按質(zhì)量標準檢驗。
第六條各級新聞出版部門(mén)要切實(shí)加強對書(shū)刊產(chǎn)品質(zhì)量工作的領(lǐng)導，建立健全質(zhì)量管理機構；要指導、協(xié)調好書(shū)刊印制、出版、發(fā)行單位的質(zhì)量工作，監督各單位堅持“質(zhì)量第一、讀者至上”的方針，保證產(chǎn)品質(zhì)量并承擔質(zhì)量責任；要制訂獎優(yōu)政策，積極宣傳、表彰質(zhì)量管理好的企業(yè)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，及時(shí)公布經(jīng)檢測的書(shū)刊質(zhì)量信息；對造成產(chǎn)品質(zhì)量事故者，進(jìn)行教育，并視情節輕重，給予處分。
第二章質(zhì)量管理與責任
第七條加強全過(guò)程質(zhì)量管理，從原稿整理、裝幀設計，材料供應，印前處理，印刷，印后加工，檢驗，儲運，銷(xiāo)售到售后服務(wù)等每一個(gè)環(huán)節都要有質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證體系，實(shí)行嚴格的質(zhì)量責任制和質(zhì)量否決權。
第八條書(shū)稿、校樣和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，按照國家有關(guān)質(zhì)量法規和質(zhì)量標準，委印和承印雙方應以合同的形式簽訂。委印和承印雙方對書(shū)稿和校樣要有質(zhì)量交接手續，對付印、付型(版)的清樣要有委印單位負責人簽字，承印單位不準對書(shū)稿和付印樣擅自改動(dòng)。
第九條承印單位必須保證產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標準以及合同規定的要求，建立嚴格的質(zhì)量責任制和監督考核制度，建立能穩定生產(chǎn)合格產(chǎn)品的質(zhì)量體系，特別要加強對關(guān)鍵工序和質(zhì)量不穩定的工序的質(zhì)量控制，嚴格執行各項質(zhì)量標準和質(zhì)量文件。
第十條承印單位要加強成品、半成品質(zhì)量檢驗工作，建立自檢、互檢和專(zhuān)職人員檢驗相結合的檢驗制度。建立健全企業(yè)的質(zhì)量檢驗機構，配備能堅持原則、辦事公正、具有一定印制工藝和技術(shù)水平的質(zhì)量檢驗人員，嚴把質(zhì)量關(guān)，對重大質(zhì)量事故，必須及時(shí)通報并追究有關(guān)人員的責任。對謾罵、毆打、實(shí)施報復、打擊堅持原則的質(zhì)量檢驗人員的行為，也應通報，并追究有關(guān)人員的責任。
第十一條承印單位要加強管理基礎、技術(shù)基礎工作和現場(chǎng)管理工作，建立起良好的生產(chǎn)環(huán)境和文明的生產(chǎn)秩序，盡快使生產(chǎn)現場(chǎng)達到環(huán)境整潔、紀律嚴明、設備完好、物流有序、信息準確的基本要求，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
第十二條承印單位主動(dòng)聽(tīng)取委印單位、書(shū)店和讀者對產(chǎn)品質(zhì)量的`意見(jiàn)，主動(dòng)接受有關(guān)書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測機構的抽查檢測，及時(shí)處理質(zhì)量問(wèn)題，不斷改進(jìn)質(zhì)量工作。
第十三條發(fā)行、委印單位應對承印單位送交的書(shū)刊進(jìn)行質(zhì)量驗收檢驗，不許接收、發(fā)行不合格產(chǎn)品，發(fā)現有不符合質(zhì)量標準的書(shū)刊，有權退回印制單位；反之，發(fā)行、出版單位應承擔責任。
第十四條承儲、承運部門(mén)在書(shū)刊產(chǎn)品入庫儲存或出庫時(shí)，應嚴格執行交接驗收制度，明確質(zhì)量責任。對包裝不符合標準的產(chǎn)品應予拒收。確屬儲存、運輸、裝卸原因造成產(chǎn)品破損，儲運部門(mén)應承擔責任，賠償經(jīng)濟損失。
第十五條產(chǎn)品出廠(chǎng)后，對出現的產(chǎn)品質(zhì)量故障，分清責任，實(shí)行“三包”(包退、包換、包賠)，并做到迅速及時(shí)，取得用戶(hù)和讀者的諒解。其中，屬于書(shū)刊內容、設計、編校等質(zhì)量問(wèn)題由出版單位負責，屬于印制質(zhì)量問(wèn)題由印制單位負責，屬于發(fā)行過(guò)程的損壞由發(fā)行單位負責。
第三章質(zhì)量監督與檢測
第十六條建立健全各級質(zhì)量監督檢測機構，形成網(wǎng)絡(luò )。尚未建立省(自治區、直轄市)書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測站的，要盡快建立并開(kāi)展工作。新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測中心和各省、自治區、直轄市書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測站要統一協(xié)調、統一質(zhì)量標準、互有分工、互相配合，共同承擔對全國生產(chǎn)和流通領(lǐng)域的書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量的監督檢測等工作。
第十七條新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測中心業(yè)務(wù)上同時(shí)接受?chē)壹夹g(shù)監督部門(mén)的管理，其主要職責是：
(1)承擔書(shū)刊印刷企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的監督檢測及產(chǎn)品質(zhì)量的等級鑒別，受理有關(guān)質(zhì)量糾紛的調解和仲裁檢測；
(2)指導和協(xié)助各省、自治區、直轄市建立書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)監督檢測站，并與地方質(zhì)量監督檢測站共同協(xié)作，密切配合，以加強對印刷產(chǎn)品質(zhì)量的監督檢測工作；
(3)為各省、自治區、直轄市書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測站推廣統一的檢測方法，協(xié)助做好檢測儀器的檢驗、校正等工作；
(4)承擔印刷紙張、油墨、版材等原材料的質(zhì)量分析、檢測工作，協(xié)助相關(guān)行業(yè)制訂標準；
(5)承擔有關(guān)印刷產(chǎn)品國家標準和行業(yè)標準的制定、修訂工作，協(xié)助印刷標準化技術(shù)委員會(huì )宣傳、貫徹印刷標準和有關(guān)法規；
(6)組織宣傳質(zhì)量監督和質(zhì)量管理經(jīng)驗，為印刷企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量及工藝水平，做好指導、咨詢(xún)和服務(wù)工作；
(7)開(kāi)展提高印刷產(chǎn)品質(zhì)量的工藝分析和研究工作，逐步將目測等檢驗方法轉為用儀器檢測和目測結合評價(jià)印刷品。
第十八條各省、自治區、直轄市書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測站業(yè)務(wù)上接受新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測中心的指導，并接受當地技術(shù)監督部門(mén)的管理，其主要職責是：
(1)承擔本行政區域內的書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測和對有爭議的產(chǎn)品質(zhì)量糾紛進(jìn)調解和仲裁檢測；
(2)組織力量對產(chǎn)品的生產(chǎn)、儲運和銷(xiāo)售等環(huán)節進(jìn)行日常監督抽查，并定期公布抽查結果；
(3)承擔新產(chǎn)品檢測和產(chǎn)品例行試驗委托任務(wù)；
(4)為制訂、修訂產(chǎn)品質(zhì)量標準提供咨詢(xún)；
(5)使用必備的儀器測量書(shū)刊印刷品質(zhì)量，逐步實(shí)現數據化、規范化，并據此指導企業(yè)的生產(chǎn)，實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量的科學(xué)管理；
(6)培訓有關(guān)人員；
第十九條凡經(jīng)新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測中心和各省、自治區、直轄市書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測站抽檢成品合格達不到規定標準的，企業(yè)主管部門(mén)和新聞出版管理部門(mén)要采取嚴格的整改和處罰措施，具體有以下辦法：
(1)對抽檢成品合格率達不到規定標準的，應進(jìn)行通報批評，問(wèn)題嚴重的，要發(fā)“黃牌”警告，有關(guān)主管部門(mén)(各省、自治區、直轄市新聞出版局或企業(yè)主管部門(mén))應按產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題嚴重程度，實(shí)施邊生產(chǎn)邊整改、限產(chǎn)整改或停產(chǎn)整改等方式，限期完成整改任務(wù)。
(2)企業(yè)整改后，應進(jìn)行突擊性復查，復查成品合格率仍達不到規定標準者，要吊銷(xiāo)書(shū)報刊印刷許可證。(3)對因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成重大經(jīng)濟損失，觸犯刑律的，依法追究刑事責任。
(4)對不具備書(shū)刊印刷條件，基礎管理差，不能保證書(shū)刊產(chǎn)品印制質(zhì)量的企業(yè)，要吊銷(xiāo)書(shū)刊印制許可證。(5)對假冒、偽造出版社、印刷廠(chǎng)的書(shū)刊印刷產(chǎn)品，按非法出版印刷活動(dòng)，根據國家有關(guān)規定予以查處。
第二十條新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測中心和各省、自治區、直轄市書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測站對書(shū)刊印刷廠(chǎng)、書(shū)店等單位進(jìn)行質(zhì)量抽檢時(shí)，有關(guān)單位要積極配合，予以支持，不得以任何借口拒絕質(zhì)量抽檢。
第二十一條新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測中心及各省、自治區、直轄市書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測站是有權威的檢測機構，在執行質(zhì)量監督檢測時(shí)要堅持公正性、科學(xué)性和“質(zhì)量第一”的原則，若其工作人員和檢測人員濫用職權、循私舞弊、偽造檢測結果的，或玩忽職守、延誤檢測的，根據情節輕重，給予行政處分，觸犯刑律的依法追究其刑事責任。
第二十二條優(yōu)質(zhì)書(shū)刊產(chǎn)品分為部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱(chēng)部?jì)?yōu)產(chǎn)品)和省、自治區、直轄市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱(chēng)省優(yōu)產(chǎn)品)。
第二十三條省優(yōu)產(chǎn)品的產(chǎn)生由各省、自治區、直轄市書(shū)刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測站進(jìn)行檢測，提供檢測數據，再由各省(自治區、直轄市)新聞出版局組織專(zhuān)家進(jìn)行認定。
第二十四條部?jì)?yōu)產(chǎn)品從省優(yōu)產(chǎn)品中產(chǎn)生。需要作部?jì)?yōu)產(chǎn)品認定的省優(yōu)產(chǎn)品，須先送新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測中心進(jìn)行檢測(部隊系統送至全軍印協(xié)上報軍隊質(zhì)量監督檢測中心進(jìn)行檢測)，提供檢測數據，再由新聞出版署組織專(zhuān)家進(jìn)行認定。
第二十五條部級企業(yè)和部級定點(diǎn)企業(yè)每年應有一種以上部?jì)?yōu)產(chǎn)品，省級定點(diǎn)企業(yè)每年應有一種以上省優(yōu)產(chǎn)品。對未完成優(yōu)質(zhì)品指標的，要限期整改，連續兩年未完成優(yōu)質(zhì)品指標的，由新聞出版署或各省、自治區、直轄市新聞出版局取消相應的定點(diǎn)資格。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度4
第一章：總則
第一條
為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強工作責任心，減少質(zhì)量損失，實(shí)現有效勞動(dòng)和長(cháng)效管理，特制訂本條例：
第二條本規定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度、質(zhì)量信息管理制度、合理化建議和技術(shù)改進(jìn)管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制和鑒定的規定、樣機試制管理等。
第二章：質(zhì)量考核處理條例
第三條
凡產(chǎn)品出廠(chǎng)前，因設計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢的損失費用在1000元以?xún)鹊�，由責任部門(mén)承擔15%，1000元以上承擔10~15%，其中各責任部門(mén)所罰款項的80%落實(shí)責任者；凡是內外部質(zhì)量損失，部門(mén)領(lǐng)導在收到質(zhì)量通報后必須落實(shí)責任者并于二日內將落實(shí)結果書(shū)面送交質(zhì)管處，否則，部門(mén)主要領(lǐng)導人負管理責任。
第四條
加強讓步率的控制：
1、按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在2%以?xún)�，每�?%，扣200元。
第五條
加強產(chǎn)品檢驗，凡具備交檢條件檢驗員應及時(shí)檢查，嚴禁壓檢、錯檢，漏檢。如是過(guò)程檢的責任扣所屬部門(mén)，終檢責任扣檢計處。過(guò)程檢、終檢員應履行各自的工作職責，在業(yè)務(wù)上屬檢計處領(lǐng)導，在問(wèn)題處理上由檢計處裁決�？绮块T(mén)的責任處理，不得私自處理。必須通知相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導，否則由所在部門(mén)承擔責任。
1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責任者100~500元。
2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調度員100元。
3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調度100元。
4、凡發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，不開(kāi)出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現，立即下崗。
5、公司過(guò)程檢驗中開(kāi)出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時(shí)、責任部門(mén)、責任者等情況填齊，并于每周一交檢計處，公司過(guò)程檢驗記錄卡，必須每月初上交檢計處，檢計處輸入電腦后交質(zhì)管處。
6、過(guò)程檢開(kāi)出的缺陷品通知單，部門(mén)領(lǐng)導必須如數上交檢計處，如不交，一經(jīng)發(fā)現，扣責任部門(mén)領(lǐng)導500~1000元。
7、嚴禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線(xiàn)單、檢驗記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)現，給予責任人100-200元罰款。
第六條
加強工序過(guò)程的質(zhì)量控制：部門(mén)分管質(zhì)量的領(lǐng)導、過(guò)程檢、終檢員應嚴格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴禁用火焰，否則，計扣責任部門(mén)每次100元。
第七條
凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準備計劃扣責任部門(mén)100-200元。
第八條
凡產(chǎn)品出公司后用戶(hù)反映無(wú)出庫單或漏發(fā)配件扣責任部門(mén)100-500元。
第九條
部門(mén)施工人員、外勤人員無(wú)權在路線(xiàn)單上簽字，違反規定按100元/次計扣。
第十條
供應、采購人員必須在公司確定承包運輸方，遇有困難，需另尋其它承包運輸方（含物價(jià)）必須請示公司生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導批準，否則計扣責任人每次200元。
1、凡是供應、采購造成回廠(chǎng)返修、報廢，公司一律不承擔任何責任（含材料、運輸、工廠(chǎng)損失費用）責任人負責索賠。采購員對采購質(zhì)量負責，凡是供應、采購物資進(jìn)公司不經(jīng)檢計處檢查，私自投入使用，一經(jīng)發(fā)現扣責任者每次100元。
2、凡是供應、采購物資回公司后因質(zhì)量問(wèn)題影響公司生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失（含整機產(chǎn)品質(zhì)量）扣責任人100-500元。
3、凡相關(guān)部門(mén)反映涉及供應、采購回公司物資多次發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的，質(zhì)管處會(huì )同責任部門(mén)進(jìn)行分析、調查，對責任人進(jìn)行經(jīng)濟處罰。因責任心不強發(fā)生嚴重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。
第十一條
凡產(chǎn)品（零件）在庫房或生產(chǎn)現場(chǎng)因運輸或保管不善而造成零件遺失、嚴重銹蝕、碰傷責任部門(mén)扣每次100元。
第十二條
千元以上的設備等質(zhì)量事故必須在24小時(shí)內通報職能部門(mén)，萬(wàn)元以上的重大事故必須在1小時(shí)內報職能部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導。凡違反此項規定的扣責任部門(mén)100-200元。
第十三條
凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區，每周定期由責任部門(mén)送交廢品庫；如另作它用必須辦理手續，否則扣責任部門(mén)200元。
第十四條
零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續而投入裝配則扣責任部門(mén)100-200元。
第十五條
質(zhì)管處須對外來(lái)圖紙進(jìn)行方案復審，凡發(fā)生關(guān)鍵件報廢或整體方案錯誤，按1條款執行。
第十六條
凡第一次生產(chǎn)中出現的技術(shù)問(wèn)題未及時(shí)糾正，重復生產(chǎn)時(shí)出現同樣問(wèn)題，則扣責任者100-500元。
第十七條
凡是新品開(kāi)發(fā)、試制產(chǎn)品對質(zhì)管處及設計人員暫不考核。
第十八條
售后服務(wù)人員（含部門(mén)委派人員）必須書(shū)面詳細反映服務(wù)情況（產(chǎn)品制令、出廠(chǎng)日期、具體服務(wù)內容等）分析問(wèn)題發(fā)生原因，分清雙方責任，報檢計處、質(zhì)管處，否則不予報銷(xiāo)，對服務(wù)中發(fā)生費用必須請示生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導確認，對方出具回執方可。
第十九條
外部損失賠付：
1、凡20xx年7月1日之前賠付納入責任部門(mén)的成本考核。
2、凡20xx年7月1日之后賠付：≤1000元扣責任人200元1000-5000元扣責任人400元5000-1000元扣責任人600元
1000元以上扣責任人1000元
第二十條
造成重大質(zhì)量事故，責任部門(mén)領(lǐng)導除書(shū)面檢查外，一次性罰款200-500元。
第二十一條
凡在一個(gè)季度內發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責任人進(jìn)行離崗培訓；凡玩忽職守，工作責任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)現給予下崗處理。
第二十二條
凡受過(guò)各種質(zhì)量處罰的部門(mén)領(lǐng)導和責任人，在處罰后的工作中利用職權刁難或有報復行為的，一經(jīng)發(fā)現，立即下崗。
第二十三條
損失費用計算公式：
1、報廢損失=材料費+全部工時(shí)×30元/小時(shí)
2、讓步損失=讓步工時(shí)×30元/小時(shí)
3、承包運輸方造成損失=正品價(jià)值或材料費+工時(shí)×30元/小時(shí)
4、出廠(chǎng)產(chǎn)品損失=差旅費+天數×40元+“三包費”
第二十四條
其他未作規定的參照有關(guān)條款和公司有關(guān)規定等執行。凡以前發(fā)文與本文件內容相抵觸的，宣布作廢，以本文件規定為準。
第二十五條
本規定的解釋權屬質(zhì)管處。第二十六條
本規定自20xx年2月執行。
第三章：質(zhì)量事故處理辦法
第二十七條
為加強對質(zhì)量事故的管理，嚴格執行“三不放過(guò)”（產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責任者未分析不放過(guò)，質(zhì)量事故的危害性未分析不放過(guò)，應采取的預防措施未分析和制訂不放過(guò)）的原則，增強全公司職工的質(zhì)量意識和主人翁責任感，認真執行我公司質(zhì)量管理的有關(guān)規定；嚴格工藝紀律，不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少和杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高公司的經(jīng)濟效益。特制定以下辦法：
第二十八條
質(zhì)量事故的定義：
凡設計、工藝、生產(chǎn)制造（運輸、儲存）檢驗等過(guò)程中，因以下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價(jià)處理、退貨、索賠，對用戶(hù)造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標完成的稱(chēng)為質(zhì)量事故。
1、圖紙、工藝錯誤。
2、生產(chǎn)指揮錯誤。
3、違反工藝紀律。
4、操作不認真負責。
5、檢驗員漏檢錯檢。
6、設備故障、儀表儀器失準。
7、材料混雜或發(fā)錯。
8、運輸保管不善。
9、管理不善或弄虛作假，以次充好。
10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。
11、根據經(jīng)濟損失和影響大小，將質(zhì)量事故分為以下三類(lèi)：
第二十九條
重大質(zhì)量事故，有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故：
1、直接經(jīng)濟損失10000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達2萬(wàn)元以上。
2、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。
3、對用戶(hù)的生命財產(chǎn)造成嚴重損失。
4、因質(zhì)量事故造成公司不能完成月、季或生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標的。
第二十九條
較大事故，有以下情況之一者為較大事故：
1、造成經(jīng)濟損失5000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達1萬(wàn)元以上的。
2、廢品或返修工時(shí)在20小時(shí)/批以上的。
3、因質(zhì)量事故造成公司完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標的。
第三十條
一般事故，有以下情況之一者為一般事故：
1、經(jīng)濟損失在1000元以上，或三包費用1000元以上的。
2、廢品或返修工時(shí)在50小時(shí)經(jīng)上的。
3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者：
1）、機加工：成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格；或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用，但影響性能或個(gè)觀(guān)使用的。
2）、熱處理件：經(jīng)熱處理的零件（包括工裝零件）出現成批開(kāi)裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴重變形，而使零件無(wú)法返修，或雖返修但影響零件的質(zhì)量。
第三十一條
質(zhì)量責任：
1、由于圖紙（包括工裝、二類(lèi)工具設備等）工藝文件標準錯誤造成的質(zhì)量事故：圖紙尺寸差錯：設計和尺寸標注的錯誤，質(zhì)量責任設計人員承擔70%，審核人員承擔30%。抄寫(xiě)錯誤，由描圖員承擔70%，校對承擔30%。
2、工藝出現差錯：經(jīng)首檢發(fā)現，其質(zhì)量責任由工藝員承擔90%。操作者（四級以上）承擔10%。如工藝出現差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現和防止，其質(zhì)量責任由工藝承擔70%。檢查員承擔20%，操作者承擔10%。如操作員發(fā)現錯誤，提出異議未被接受，操作員不承擔責任。工藝員承擔的70%中，工藝編制設計者承擔60%，審核者承擔30%，會(huì )簽者承擔10%；描圖抄寫(xiě)錯誤，描圖員承擔70%，校對承擔30%。
3、操作者造成的質(zhì)量事故：
1）、操作者不執行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負責所造成的事故全部由操作者本人負責。
2）、在師父指導下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導的師父負全部責任。
3）、尚未取得操作證的徒工，在無(wú)師父指導的情況下，受命于領(lǐng)導各管理人員下達的與本人技術(shù)不相稱(chēng)的操作指令進(jìn)行作業(yè)，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔70%，徒工承擔30%。
4）、因不執行文明生產(chǎn)所規定的制度，導致零件成批磕碰，銹蝕的，由當事人負責。
5）、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現工藝問(wèn)題，避免了損失，應有獎勵，可做為合理化建議申請計獎。
4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故：
1）、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故，由檢驗員負60%責任，操作者負70%責任。
2）、零件完工檢后發(fā)現質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現上道工序不合格而造成事故者，檢驗員和操作員負一半責任。
3）、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故，檢驗員負責制30%工期責任，操作者負70%責任。
4）、整機出廠(chǎng)后發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題致用戶(hù)退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，檢驗員和操作者各負一半責任。
5）、由于檢驗員檢測不及時(shí)，影響熱處理質(zhì)量而造成事故，檢驗員負90%責任，熱處理負10%責任。
5、領(lǐng)導和管理人員的質(zhì)量事故：
1）、因領(lǐng)導（包括廠(chǎng)領(lǐng)導）錯誤指揮或管理人員錯誤下達產(chǎn)品指令（包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達生產(chǎn)指令），指使操作員違反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔70%，操作員承擔30%責任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負責。
2）、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當事人承擔70%，生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導承擔30%。
3）、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料（材料必須有手續，無(wú)手續按錯發(fā)處理）、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故，由庫房或當事人承擔全部責任。
6、凡采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件、標準件、毛坯、零件無(wú)合格證，且不合格未經(jīng)檢驗就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購員承擔60%責任，投料者承擔40%。如已交檢，檢驗員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員承擔60%，檢驗員承擔40%。
7、產(chǎn)品完工未檢驗開(kāi)出合格證，就交經(jīng)營(yíng)處入庫供貨，造成用戶(hù)退貨，索賠和返修等質(zhì)量事故。由檢計處和經(jīng)營(yíng)處各承擔一半責任，并追查有關(guān)領(lǐng)導責任。
第三十二條
工裝問(wèn)題造成的質(zhì)量事故：
1、工裝制造不合格、檢驗時(shí)誤判為合格，由此造成的質(zhì)量事故，由工具處承擔50%責任，參加驗證的檢驗員承擔10%，工裝使用部門(mén)和工藝處的有關(guān)人員各承擔20%責任。如驗證不合格，制造工裝經(jīng)濟損失由工具處負擔70%，檢驗員承擔30%。
2、使用工裝的操作員如使用、保管不當使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故，由操作員負責。
5產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
3、工裝運輸過(guò)程中損壞造成的質(zhì)量事故，由當事人負責。
4、已驗證的`工裝，在庫房保管不善，致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故，由保管員承擔全部責任。
第三十三條
因設備故障造成的質(zhì)量事故：
1、因設備大修人員工作不負責任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔70%，檢驗員承擔30%；小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負責。
2、因操作員對設備使用保管不當造成設備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負全部責任。
3、明知設備有故障停用，如操作員擅自自動(dòng)用造成的質(zhì)量事故，由操作員全部負責；如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故，由指揮者負70%責任，操作規程員負30%責任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負全部責任。
4、設備到大修期，由于種種原因未大修而繼續使用，由生產(chǎn)部門(mén)廠(chǎng)領(lǐng)導、設備處主管部門(mén)領(lǐng)導共同承擔責任。
第三十四條
包裝運輸的質(zhì)量事故：
1、因包裝不好，運輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，包裝工承擔70%，檢驗員承擔30%；如未交檢，則包裝工負全部責任。
2、運輸過(guò)程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，由當事人承擔全部責任。
第三十五條
質(zhì)量事故報批辦法：
出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應先檢驗員開(kāi)出不合格品單，或報廢單，并及時(shí)通知生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導。
第三十五條
質(zhì)量管理領(lǐng)導小組根據本制度的規定判斷，是否構成質(zhì)量事故；如已構成質(zhì)量事故，質(zhì)管領(lǐng)導小組應會(huì )同責任班組的組長(cháng)和質(zhì)管員及時(shí)組織有關(guān)人員對事幫進(jìn)行分析；根據“三不放過(guò)”的原則，明確原則，明確責任，找出原因和制定預防措施，如事故責任不是生產(chǎn)部門(mén)，則檢計處質(zhì)量信息員填寫(xiě)信息傳遞反饋單，并責任處室；責任處室質(zhì)管領(lǐng)導小組按前述的辦法進(jìn)行處理。
第三十六條
由責任部門(mén)的質(zhì)管領(lǐng)導小組在一星期內填寫(xiě)“質(zhì)量事故分析報告表”，一式三份；根據本制度處理規定填寫(xiě)好處理意見(jiàn)，轉交檢計處簽署意見(jiàn)（對事故情況予以證實(shí)）；再轉交質(zhì)管辦，質(zhì)管辦接到報告表后于5日內代表公司簽署最終處理決定后，再將報告表返回檢計處和責任部門(mén)各一份，另一份質(zhì)管辦留存備查。
第三十七條
較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或總經(jīng)理處理決定；對于重大質(zhì)量事故，總工程師和廠(chǎng)部視情況召集廠(chǎng)全面質(zhì)量管理委員會(huì )研究作出決定。
第三十八條
質(zhì)量事故的處理規定：
1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在10000元以上到20000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資半年；20000元以上至50000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年；50000元以上者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一年外，賠償經(jīng)濟損失0.2%；以上情況除經(jīng)濟處理外，根據情節輕重和后果并給予其他行政紀律處理。
6產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責任感者，經(jīng)濟損失在20xx元以上至5000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資二個(gè)月；5000元以上至10000元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資三個(gè)月；
3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責任者，經(jīng)濟損失在1000元以下（包括至500元，但定為一般質(zhì)量事故的）扣發(fā)一個(gè)月獎金；1000元以上至20xx元者，扣發(fā)當月獎金和下浮一級工資一個(gè)月。
第三十九條
注意事項：
1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門(mén)、管理人員或檢驗部門(mén)及人員，違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責任條例”中有關(guān)規定，造成不良后果，上級部門(mén)已按“條例”進(jìn)行處理的，不再按本制度另作處理。
2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領(lǐng)導干部，應如實(shí)反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責任者，加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。
3、質(zhì)量事故的責任必須落實(shí)到人，不得含糊地定“XX小組”“XX檢查站”等，填寫(xiě)清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚事故由哪一道工序引起。
4、事故累計損失價(jià)值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之和乘件數之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道工序工時(shí)計算損失。
5、按規定進(jìn)行經(jīng)濟處罰的款數，除賠償費由財務(wù)處歸入成本外，扣罰的獎金和下浮的工資應交質(zhì)管辦，作為開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)的獎勵表彰先進(jìn)的費用。
第四十條
每月10日前，質(zhì)管辦應將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫(xiě)表格，通知責任部門(mén)，勞資處或財務(wù)處，以便對責任者進(jìn)行經(jīng)濟處罰，并適時(shí)通報全廠(chǎng)。
第四章：關(guān)于質(zhì)量信得過(guò)個(gè)人標兵和TQC活動(dòng)積極分子
評選獎勵的制度
第四十一條為推動(dòng)全公司全面質(zhì)量管理活動(dòng)的開(kāi)展，促進(jìn)企業(yè)升級工作，不斷提高我廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟效益和產(chǎn)品的競爭能力，我廠(chǎng)將開(kāi)展評選信得過(guò)個(gè)人標兵和TQC活動(dòng)積極分子；現將這些活動(dòng)作如下規定：
第四十二條質(zhì)量信得過(guò)個(gè)人標兵評選條件：
1、凡完成全年下達個(gè)人的生產(chǎn)工作任務(wù)，無(wú)違反公司規章行為，全年無(wú)質(zhì)量事故、安全事故的生產(chǎn)工人、技術(shù)人員和管理人員，具備以下條件均可參加評選：
2、機加工人全年廢品和讓步品率合計均不大于1%。；焊接工人全年無(wú)廢品。
3、工序管理點(diǎn)工人自控率達到100%，廢品率符合第1條規定。
4、檢驗員全年對質(zhì)量的錯漏檢次數不超過(guò)2次。
5、對提高改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻的職工（創(chuàng )造價(jià)值或避免損失價(jià)值在3萬(wàn)元以上）。第四十三條質(zhì)量管理活動(dòng)積極分子評選條件：
1、各部門(mén)或班組的質(zhì)量管理員除完成全年下達個(gè)人的各項生產(chǎn)工作任務(wù)，積極完成質(zhì)管員的各項職責，使本部門(mén)的質(zhì)量管理活動(dòng)卓有成效者。
2、在開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)中，如QC小組，工序質(zhì)量管理點(diǎn)等活動(dòng)有突出成績(jì)者。
7產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
第四十四條評選辦法：
1、信得過(guò)個(gè)人標兵由部門(mén)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組根據全年的廢品指標統計和工作實(shí)績(jì)評選上報質(zhì)管處審核，公司質(zhì)量管理委員會(huì )批準。
2、質(zhì)量管理活動(dòng)積極分子由各部門(mén)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組提名，上報質(zhì)管處審核批準。
第四十五條獎勵辦法：
每年年終評選獎勵一次，以精神獎勵為主，并輔以物質(zhì)獎勵。
第五章：群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)制度
第四十六條全面質(zhì)量管理，就是公司全體職工及有關(guān)部門(mén)同心協(xié)力，把專(zhuān)業(yè)技術(shù)，經(jīng)營(yíng)管理，數理統計和思想教育結合起來(lái)，建立質(zhì)量保證體系，從而用最經(jīng)濟的手段，生產(chǎn)用戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品。全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)，是從過(guò)去的事后檢驗、把關(guān)為主轉變?yōu)轭A防、改進(jìn)為主，從管結果變?yōu)楣芤蛩�；因此必須發(fā)動(dòng)公避開(kāi)的全體人員，全部門(mén)參加到質(zhì)量管理的各種活動(dòng)中去，依靠科學(xué)管理的理論，程序和方法，使生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程處于受控狀態(tài)；為此特制定本規定。
第四十七條為了發(fā)揮操作員、管理人員和檢驗員的積極性和責任感，把產(chǎn)品質(zhì)量的“預防和把關(guān)”結合起來(lái)；對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行控制，開(kāi)展“三自”、“三驗”、“三按”、“三不放過(guò)”活動(dòng)：
1、“三自”即：自檢、自分、自蓋工號。
自檢：即每個(gè)操作者對自己加工的零件進(jìn)行自檢，確定是否符合圖紙工藝和技術(shù)標準規定的要求。
自分：操作者自己檢驗的零件，把合格品和不合格品分開(kāi)存放。自蓋工號：在自己加工的零件上蓋上工號，以明確責任。
2、“自檢”即：首檢、巡檢、完工檢（入庫檢）。
首檢：操作者對每班或每批加工的首件，必須交檢驗檢查，以防止成批報廢。
巡檢：檢驗員每班不少于兩次到自己分管的范圍內臨床巡檢，做到及時(shí)發(fā)現和處理問(wèn)題。
完工檢：每個(gè)零件完工后，檢驗員都應該進(jìn)行完工檢（全面檢查），防止不合格品混入。
3、“三按”即按圖紙、按工藝、按技術(shù)標準進(jìn)行生產(chǎn)操作。
操作者必須嚴格遵守“三按”生產(chǎn)。操作前必須認真消化圖紙、工藝和技術(shù)標準，“三按”生產(chǎn)執行情況的考核和違反“三按”生產(chǎn)造成的質(zhì)量事故，按廠(chǎng)關(guān)于工藝紀律的有關(guān)文件處理。
4、“三不放過(guò)”即出了事故應及時(shí)組織有關(guān)人員開(kāi)會(huì )分析，做到：不分析出事故發(fā)生的原因不放過(guò)；事故的責任者沒(méi)有查清，責任者和群眾未受到教育不放過(guò)；未擬訂防止事故再發(fā)生的措施不放過(guò)。
第四十八條建立質(zhì)量分析會(huì )議制度：
1、公司質(zhì)量管理會(huì )每個(gè)月召開(kāi)一次分析會(huì )議，對每個(gè)月的質(zhì)量管理和質(zhì)量指標完成情況進(jìn)行分析，提出一步的整改計劃。
2、公司質(zhì)量分析會(huì )，每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造前召開(kāi)一次，每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造中期召開(kāi)一次，總工程師主持，有關(guān)處室分廠(chǎng)的負責人或技術(shù)人員參加。質(zhì)管處負責會(huì )議的準備，組織下發(fā)會(huì )議紀要和執行中的檢查和協(xié)調工作。
3、科室的質(zhì)量管理小組和班組10天召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì )，應運用排列圖，因果圖和
8產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
對策表等數理統計法對本部門(mén)存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，找出原因，制訂改進(jìn)措施。
4、若緊急重大質(zhì)量問(wèn)題，立即召開(kāi)公司質(zhì)量管理會(huì )，分析問(wèn)題原因，解決方法。
4、科室質(zhì)量管理小組和班組的質(zhì)量分析會(huì )情況由公司質(zhì)管處考核。第四十九條對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵件實(shí)行質(zhì)量管理點(diǎn)控制：
1、為確保產(chǎn)品的成品質(zhì)量，使以原材料進(jìn)廠(chǎng)到產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)全過(guò)程，主要工序的選題處于穩定狀態(tài)，須對其實(shí)行有效管理。
2、管理點(diǎn)的設置由工藝部門(mén)負責提出，經(jīng)廠(chǎng)質(zhì)管處及有關(guān)部門(mén)討論后確定，經(jīng)總工程師批準后執行。
3、具體作法按“工序質(zhì)量管理點(diǎn)”管理制度執行。
第五十條用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)活動(dòng)：
用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)活動(dòng)體現了質(zhì)量管理中“用戶(hù)第一”的思想，這一活動(dòng)要求充分發(fā)動(dòng)群眾，開(kāi)展優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，是加速質(zhì)量信息反饋的重要途徑之一。
公司內訪(fǎng)問(wèn)：
1、集中訪(fǎng)問(wèn)：每年組織1~2次由公司領(lǐng)導帶隊，有設計、工藝、檢驗、銷(xiāo)售和質(zhì)管等部門(mén)參加的對主要用戶(hù)進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)。調查了解用戶(hù)要求和產(chǎn)品使用情況，并開(kāi)展服務(wù)工作和市場(chǎng)調查。
2、個(gè)別訪(fǎng)問(wèn)：由經(jīng)營(yíng)處在進(jìn)行產(chǎn)品銷(xiāo)售和市場(chǎng)調查的同時(shí)，對用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)或在為用戶(hù)服務(wù)時(shí)向用戶(hù)進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)。
用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)后要有訪(fǎng)問(wèn)記錄，并由訪(fǎng)問(wèn)的部門(mén)整理成質(zhì)量信息反饋資料送有關(guān)領(lǐng)導和質(zhì)管處，供領(lǐng)導決策和有關(guān)部門(mén)制訂質(zhì)量改進(jìn)計劃。
第六章：QC小組活動(dòng)管理：
第五十一條QC小組是發(fā)動(dòng)公司全員參加質(zhì)量管理活動(dòng)的好形式，公司職工圍繞公司的方針目標，運用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益和管理水平為目的而組織起來(lái)開(kāi)展活動(dòng)的小組；它可以在行政班組中建立，也可以是跨班組或部門(mén)的以質(zhì)量攻關(guān)為主的QC小組。
第五十二條QC小組在各級行政部門(mén)的領(lǐng)導下，圍繞本部門(mén)質(zhì)量方針目標，創(chuàng )優(yōu)活動(dòng)；運用全面質(zhì)量管理的工具解決問(wèn)題。QC小組必須向質(zhì)管辦進(jìn)行注冊登記，有活動(dòng)課題和活動(dòng)計劃；并進(jìn)行活動(dòng)情況記錄。課題完成后要向質(zhì)管處上報成果，寫(xiě)出書(shū)面資料，參加成果發(fā)表。
第五十三條由質(zhì)管處和有關(guān)部門(mén)每年舉行1~2次公司級的QC小組成果發(fā)表會(huì )。成果發(fā)表會(huì )的評委會(huì )要有領(lǐng)導和工程技術(shù)人員參加。QC小組成果評價(jià)視其對提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益大小，采取活動(dòng)評價(jià)和成果評價(jià)相結合，現場(chǎng)檢查與會(huì )場(chǎng)發(fā)表相結合，以現場(chǎng)為的的評價(jià)方法。
第五十四條QC小組活動(dòng)情況及成果列為各部門(mén)推行TQC活動(dòng)的內容之一進(jìn)行考核。各行政小組的QC活動(dòng)成果作為對各班組進(jìn)行公司模范班組驗收的條件之一進(jìn)行考核。
第五十五條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”活動(dòng)：
質(zhì)量“信得過(guò)”，即在質(zhì)量上要堅持高標準、嚴要求，使產(chǎn)品質(zhì)量做到自己信得過(guò)，檢
9產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
查員信得過(guò)，用戶(hù)信得過(guò)，國家信得過(guò)。質(zhì)量“信得過(guò)”活動(dòng)分為：
第五十六條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”班組活動(dòng)：
信得過(guò)班組必須是合格班組，驗收達到信得過(guò)班組的標準。由班組建設歸口部門(mén)統一進(jìn)行驗收和獎勵。
第五十七條開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”個(gè)人標兵活動(dòng)：
“信得過(guò)”個(gè)人標兵必須是完成全年下達的生產(chǎn)任務(wù)，全年無(wú)質(zhì)量事故者。機加工人全年廢品率平均在0.5%以下；鑄造工人全年廢品率平均在2%以下；工序質(zhì)量管理點(diǎn)的工人自控率達到100%，廢品率在廠(chǎng)規定的考核指標以?xún)�。每年由各生產(chǎn)分廠(chǎng)提名報質(zhì)管辦，由質(zhì)管處審查后報廠(chǎng)工會(huì )在年終總結評比時(shí)作為單項標兵進(jìn)行一次獎勵。
質(zhì)量信息管理制度
第五十八條
質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎工作之一。信息在現代化管理中起著(zhù)極其重要的作用；質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料，它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個(gè)方面，也可按信息的來(lái)源分為公司內質(zhì)量信息公司外質(zhì)量信息，為使我廠(chǎng)的質(zhì)量信息正常開(kāi)展，特制定本管理制度如下：
第五十九條
質(zhì)量信息工作在總師的領(lǐng)導下，由總師辦主管有關(guān)工作，負責全公司的質(zhì)量信息管理，交對各處室信息工作進(jìn)行認真的考核。
第六十條
總師辦設專(zhuān)人負責質(zhì)量信息工作，各處室指定一名質(zhì)管員為本部門(mén)質(zhì)量信息員，組成全公司的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò )；見(jiàn)網(wǎng)絡(luò )圖。
第六十一條
質(zhì)量信息員必須認真負責做好所在部門(mén)的質(zhì)量信息，保證本部門(mén)質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時(shí)，迅速并進(jìn)行編號登記和簽收其他部門(mén)傳遞至本部門(mén)的信息單。解決后進(jìn)行反饋、督促按時(shí)處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準確，不能弄虛作假；每年對信息員進(jìn)行評比，對工作成績(jì)顯著(zhù)者給予獎勵。
第六十二條
各部門(mén)的領(lǐng)導應重視質(zhì)量信息工作，及時(shí)做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋，支持本部門(mén)質(zhì)量信息員的工作，在本部門(mén)信息員離廠(chǎng)期間應指定專(zhuān)人代理其工作。
第六十三條
質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規定：
信息發(fā)出單位填寫(xiě)一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián)，其余三聯(lián)交信息接收單位簽收；接收單位必須及時(shí)處理解決；處理解決后，應將處理結果填寫(xiě)清楚（如暫時(shí)解決不了的，可按規定解決措施和計劃解決期限），并由單位負責人簽字后自留一份（第一聯(lián)），其余二聯(lián)應反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根（第四聯(lián)）貼在一起保存，將第三聯(lián)于每月末交總師辦，經(jīng)備考核。
第六十四條
凡有以下情況應填寫(xiě)質(zhì)量信息傳遞單位進(jìn)行傳遞和反饋：
1、各處室每月質(zhì)量分析會(huì )和用戶(hù)（下道工序）訪(fǎng)問(wèn)后，應將需要其它部門(mén)解決的較大的問(wèn)題進(jìn)行傳遞反饋。
2、各處室在是日常生產(chǎn)工作中，需要其它處室協(xié)同解決的，可填寫(xiě)信息傳遞單，直接傳遞至有關(guān)部門(mén)解決，但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查，便于考核。
10產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
3、各處室遇到需總工辦進(jìn)行協(xié)同的問(wèn)題，可填寫(xiě)信息傳遞反饋單交總工辦協(xié)調處理；經(jīng)過(guò)協(xié)調處理由某部門(mén)解決的問(wèn)題，有關(guān)部門(mén)必須及時(shí)進(jìn)行解決，交將結果反饋給總工辦。第六十五條
通常情況下，信息必須在三天內按正常渠道傳遞到有關(guān)部門(mén)。有關(guān)部門(mén)按到信息后，必須三天內處理完畢；及時(shí)反饋至信息發(fā)出單位；如遇情況緊急，急需解決時(shí)，可在信息單上加上“急”字，信息按收單位見(jiàn)“急”字后應立即處理。
第六十六條
出現重大質(zhì)量信息，須在當月填寫(xiě)信息單報告總經(jīng)理，總經(jīng)理處理后交工辦備案或批示后交總工辦辦理；總工辦處理后，再反饋至有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導者。
第六十七條
每月的工藝紀律檢查以后，每季度的公司質(zhì)量分析會(huì )后，每年1~2次和總經(jīng)理質(zhì)量診斷后，每年質(zhì)量監督站的質(zhì)量抽查結果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等，總工辦都應將存在問(wèn)題填發(fā)信息單到有關(guān)部門(mén)限期解決；各部門(mén)接到信息后，應按正常渠道進(jìn)行處理，傳遞和反饋。
第六十八條
總工辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個(gè)部門(mén)進(jìn)行考核，考核的結果匯總到各部門(mén)全面質(zhì)量管理考核辦法中計算獎金，并作為公司內年終評選質(zhì)量管理獎和處室的依據之一。
第六十九條
本管理制度自下發(fā)之日起開(kāi)始實(shí)行。
工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度
第七十條
為了保證我公司產(chǎn)品的成品質(zhì)量，必須利用全面質(zhì)量管理的數理統計方法，對生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序進(jìn)行有效地管理，判斷和消除系統因素造成的質(zhì)量波動(dòng)，使之處于穩定狀態(tài)；為此特制訂本制度。
第七十一條
工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據以下原則設立：
1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。
2、工藝上有特殊要求，對下道工序有影響的部位，或操作工藝經(jīng)較精密復雜，需特殊加工技能的工序或部位。
3、質(zhì)量不穩定，出現不良品多的工序。
4、用戶(hù)反饋的主要不良項目。
5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項目。
第七十二條
質(zhì)量控制點(diǎn)的設置步驟和管理方法：
控制點(diǎn)由工藝部門(mén)提出，產(chǎn)品的主管工藝員根據設立控制點(diǎn)的原則填寫(xiě)質(zhì)量控制點(diǎn)審批報告，一式四份；經(jīng)公司質(zhì)管處、檢計處、生產(chǎn)部門(mén)根據圖紙，工藝文件或內控標準的規定討論確定后，經(jīng)總工辦審批后納入工藝，列入控制點(diǎn)的明細表，審批報告應分發(fā)到工藝、質(zhì)管處、生產(chǎn)部門(mén)各一份。
第七十三條
根據我公司產(chǎn)品的特點(diǎn)，工序控制點(diǎn)原則上分為如下兩種：一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點(diǎn)，由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細表和作業(yè)指導書(shū)，明確所建立的管理點(diǎn)的工序質(zhì)量要求，特性值的測量方法和測量工具，控制點(diǎn)的管理方法和控制工具；另一種為按設備或工種確定管理點(diǎn)，由工藝主管工藝員制定全廠(chǎng)控制點(diǎn)的明細表，工藝守則及各管理。
點(diǎn)的控制方法和記錄表格。兩種控制點(diǎn)技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核，總工辦批準，生產(chǎn)部門(mén)會(huì )簽，報質(zhì)管處備案。
第七十四條
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，工藝人員有權要求在某些檢查點(diǎn)，采購點(diǎn)設置控制點(diǎn)，并負責提出控制點(diǎn)的檢測手段，記錄表格。工藝員還應向這些控制點(diǎn)發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點(diǎn)的水平。
第七十五條
質(zhì)管處應制訂控制點(diǎn)的各種考核辦法并進(jìn)行考核，對實(shí)施過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調，組織有關(guān)部門(mén)對控制點(diǎn)進(jìn)行驗收及進(jìn)行獎勵。
第七十六條
控制點(diǎn)的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育，學(xué)會(huì )運用數理統計方法，應按控制點(diǎn)的文件要求進(jìn)行活動(dòng)，使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。
第七十七條
工序點(diǎn)應有明顯標記，控制點(diǎn)的原始數據及管理圖表應當準確齊全，并在工序完工后一星期內送生產(chǎn)部門(mén)保存。
第七十八條
檢驗員按規定的技術(shù)要求對所在控制點(diǎn)進(jìn)行督促、檢查。對于按設備或工種確定的管理點(diǎn)的工件應進(jìn)行全檢，并要檢查和計算操作者的自控率，填入記錄表，對采用控制圖管理的控制點(diǎn)，檢驗員應將抽查數據點(diǎn)入控制圖上，用不同顏色作控制曲線(xiàn)，并應簽名和填入抽查時(shí)間。
第七十九條
工藝處每月應有計劃地檢查控制點(diǎn)的實(shí)際狀況，并進(jìn)行分析，于每季末將檢查情況匯總上報公司質(zhì)管處。
第八十條
每年結合產(chǎn)品工藝整頓，由工藝部門(mén)的有關(guān)工藝員根據產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況（如工序能穩定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品）對控制點(diǎn)進(jìn)行整頓，如需撤消控制點(diǎn)，由工藝部門(mén)有關(guān)負責人提出，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)、檢計處、質(zhì)管處共同研究決定，送總工辦批準返質(zhì)管處備案。
第八十一條
質(zhì)量控制點(diǎn)的考核：
1、公司質(zhì)管處每月不定期地到生產(chǎn)部門(mén)檢查1~2次控制點(diǎn)的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)上報情況匯總填入考核表；一式二份，一份交總工辦，一份自留備查。
2、公避開(kāi)質(zhì)管處對工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、檢計處的控制點(diǎn)活動(dòng)的檢查，納入經(jīng)濟責任制中，作為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的考核項目進(jìn)行考核。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度5
總 則
第一條 目的
為推行本公司質(zhì)量管理制度，并能提前發(fā)現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并予以迅速處理，來(lái)確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場(chǎng)需要，特制定本質(zhì)量管理制度。
第二條 范圍
本質(zhì)量管理制度包括：
1．質(zhì)量檢驗標準；
2．不合格品的監審；
3．儀器量規的管理；
4．制程質(zhì)量管理；
5. 成品質(zhì)量管理；
6．產(chǎn)品質(zhì)量異常反應及處理；
7．產(chǎn)品質(zhì)量確認；
8.質(zhì)量管理教育培訓；
9. 產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。
各項質(zhì)量標準及檢驗規范的設訂
第三條 制定質(zhì)量檢驗標準的目的
使檢驗人員有所依據，了解如何進(jìn)行檢驗工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
第四條 檢驗標準的內容：應包括下列各項
(一)適用范圍
(二)檢驗項目
(三)質(zhì)量基準
(四)檢驗方法
(五)抽樣計劃
(六)取樣方法
(七)群體批經(jīng)過(guò)檢驗后的處置
(八)其它應注意的事項
第五條 檢驗標準的制定與修正
1．各項質(zhì)量標準、檢驗規范若因①設備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修正。
2．質(zhì)量標準及檢驗規范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立"質(zhì)量標準及檢驗規范設(修)訂表"，說(shuō)明修訂原因，并交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽意見(jiàn)，呈現總經(jīng)理批示后，始可憑此執行。
第六條 檢驗標準內容的說(shuō)明
(一)適用范圍：列明適用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品的檢驗。
(二)檢驗項目：將實(shí)放檢驗時(shí)，應檢驗的項目，均列出。
(三)質(zhì)量基準：明確規定各檢驗項目的質(zhì)量基準，作為檢驗時(shí)判定的依據，如無(wú)法以文字述明，則用限度樣本來(lái)表示。
(四)檢驗方法：說(shuō)明在檢驗各檢驗項目時(shí)，是分別使用何種檢驗儀器量規或是以官感檢查(例如目視)的方式來(lái)檢驗，如某些檢驗項目須委托其他機構代為檢驗，亦應注明。
(五)取樣方法：抽取樣本，必須由群體批中無(wú)偏倚地隨機抽取，可利用亂數來(lái)取樣，但群體批各制品無(wú)法編號時(shí)，則取樣時(shí)，必須從群體批任何部位平均抽取樣本。
(六)群體批經(jīng)過(guò)檢驗后的處置：
1．屬進(jìn)料(含加工品)者，則依進(jìn)料檢驗規定有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批，則通知倉儲人員辦理入庫手續，不合格批，則將檢驗情況通知采購單位，由其依實(shí)際情況決定是否需要特采)。
2．屬成品者，則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批則入庫或出貸，不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。
不合格品的監審辦法
第七條 適時(shí)處理不合格品，監審其是否能轉用或必須報廢，使物料能物盡其用，并節省不合格品的管理費用及儲存空間。
第八條 由質(zhì)量管理單位負責召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監審小組負責監審。
本質(zhì)量管理制度準則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準后實(shí)施，修正時(shí)亦同。
第九條 實(shí)施要點(diǎn)
(一)發(fā)現不合格品，由發(fā)生單位填具不合格品監審單(填妥不合格品的品名、規格、料號、數量、不良情況等)送交監審。
(二)監審時(shí)需慎重考慮，并考慮多方面的因素，例如：
1．是否能維修或必須報廢。
2．檢修是否符合經(jīng)濟效益。
3．是否為生產(chǎn)的急需品。
4．是否能轉用于另一等級產(chǎn)品。
5．是否有些部分可繼續使用，有些部分可維修，有些部分必須報廢。
(三)監審小組將監審情況及判定填入不合格品監審單內，并經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)核準后，即由有關(guān)單位執行。
(四)監審小組應于三日內完成監審工作。
儀器管理
第十條 儀器校正、維護計劃
1．周期設訂
儀器使用部門(mén)應依儀器購入時(shí)的設備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。
2．年度校正計劃及維護計劃
儀器使用部門(mén)應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計劃實(shí)施表"、"儀器維護計劃實(shí)施表"做為年度校正及維護計劃實(shí)施的依據。
第十一條 校正計劃的.實(shí)施
1.為使員工確實(shí)了解正確的使用方法，以及維護保養與校正工作的實(shí)施，凡有關(guān)人員均需參加講習，由質(zhì)量管理單位負責排定科程講授，如新進(jìn)人員末參加講習前就須使用檢驗儀器量規時(shí)，則由各該單位派人先行講解。
2.檢驗儀器量規應放置于適宜的環(huán)境(要避免陽(yáng)光直接照射，適宜的溫度)，且使用人員應依正確的使
用方法實(shí)施檢驗，于使用后，如其有附件者應歸復原位，以及盡量將量規存放于適當盒內。
3．儀器校正人員應依據"年度校正計劃"執行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內，一式二份存于使用部門(mén)。
第十二條 儀器的維護與保養
1．由使用人負責實(shí)施。
2．在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。
3．維護保養周期實(shí)施定期維護保養并作記錄。
4．檢驗儀器量規如發(fā)生功能失效或損壞等異�，F象時(shí)，應立即送請專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員修復。
5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開(kāi)動(dòng)。
6．一切維護保養工作以本公司現有人員實(shí)施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無(wú)法自行實(shí)施時(shí)，則
委托設備完善的其他機構協(xié)助，但須要提供維護保養證明書(shū)，或相當的憑證。
7．特殊精密儀器，使用部門(mén)主管應指定專(zhuān)人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。
8．使用部門(mén)主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。
9.各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門(mén)白行校正與保養，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
制程質(zhì)量檢驗
第十三條 制程質(zhì)量異常的定義
(一)不良率高或存在大量缺點(diǎn)。
(二)管理圖有超連串，連續上升或下降趨勢及周期時(shí)。
(三)進(jìn)料不良，前工程不良品納入本工程中。
第十四條 制程質(zhì)量檢驗
1．質(zhì)檢部門(mén)對各制程在制品均應依"在制品質(zhì)量標準及檢驗規范"的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
2．在制品質(zhì)量檢驗依制程區分，由質(zhì)量管理部IPQC負責檢驗：
3．質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試。
(1)鉆頭研磨后"規范檢驗"并記錄于"鉆頭研磨檢驗報告"上。
(2)切片檢驗分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗規范檢驗并記錄于(QAE MicrosectionReport)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。
4．各部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)現異常時(shí)，組長(cháng)應即追查原因，并加以處理后，將異常原因、處理過(guò)程及改善對策等開(kāi)立"異常處理單"呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關(guān)部門(mén)會(huì )簽后再送總經(jīng)理室復核。
5．質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現異常時(shí)，應反應單位主管處理并開(kāi)立"異常處理單"呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門(mén)處理改善。
6．各生產(chǎn)部門(mén)依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門(mén)所發(fā)生者以"異常處理單"反應處理。
7．制程問(wèn)半成品移轉，如發(fā)現異常時(shí)以"異常處理單"反應處理。
第十五條 實(shí)施要點(diǎn)
1.發(fā)現單位于制程中發(fā)現質(zhì)量異常，立即采取臨時(shí)措施并填寫(xiě)異常處理單通知質(zhì)量管理單位。
2.填寫(xiě)異常處理單需注意：
(1)．非量產(chǎn)者不得填寫(xiě)。
(2)．同一異常已填單在24小時(shí)內不得再填寫(xiě)。
(3)．詳細填寫(xiě)，尤其是異常內容，以及臨時(shí)措施。
(4)．如本單位就是責任單位，則先確認。
3.質(zhì)量管理單位設立管理簿登記，并判定責任單位，通知其妥善處理，質(zhì)量管理單位無(wú)法判定時(shí)，則會(huì )同有關(guān)單位判定。
4.責任單位確認后立即調查原因(如無(wú)法查明原因則會(huì )同有關(guān)單位研商)并擬定改善對策，經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)核準后實(shí)施。
5.質(zhì)量管理單位對改善對策的實(shí)施進(jìn)行稽核，了解現況，如仍發(fā)現異常，則再請責任單位調查，重新擬訂改善對策，如已改善則向廠(chǎng)長(cháng)報告并歸檔。
第十六條 制程自主檢查
1．制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長(cháng)或組長(cháng)，并開(kāi)立"異常處理單"見(jiàn)(表)一式四聯(lián)，填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門(mén)判定異常原因及責任發(fā)生部門(mén)后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽，再送總經(jīng)理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門(mén)或責任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。
2．現場(chǎng)各級主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責任，隨時(shí)抽驗所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現有不良或質(zhì)量異常時(shí)應立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準，降低異常重復發(fā)生。
3．制程自主檢查規定依"制程自主檢查實(shí)施辦法"實(shí)施。
成品質(zhì)量管理
第十七條 成品質(zhì)量檢驗
成品檢驗人員應依"成品質(zhì)量標準及檢驗規范"的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現問(wèn)題，迅速處理以確保成品質(zhì)量。
第十八條 出貨檢驗
質(zhì)量異常反應及處理
第十九條 原物料質(zhì)量異常反應
1．原物料進(jìn)廠(chǎng)檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時(shí)，無(wú)論其檢驗結果被判定為"合格"
或"不合格"，檢驗部門(mén)的主管均須于說(shuō)明欄內加以說(shuō)明，并依據"資材管理辦法"的規定呈核與處理。
2．對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，質(zhì)量管理部應依異常項目開(kāi)立"異常處理單"送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現場(chǎng)注意使用，并由現場(chǎng)主管填報使用狀況、成本影響及意見(jiàn)，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠(chǎng)商交涉。
第二十條 在制品與成品質(zhì)量異常反應及處理
1．在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí)，應提報"異常處理單"，并應立即向有關(guān)人員反應質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。
2．制造部門(mén)在制程中發(fā)現不良品時(shí)，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報告單"提報，并經(jīng)質(zhì)量管理部復核才可報廢)。
產(chǎn)品質(zhì)量確認
第二十一條 質(zhì)量確認時(shí)機
經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進(jìn)度表"或"制作規范"生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應將"制作規范"或經(jīng)理批示送確認的"異常處理單"由質(zhì)量管理部門(mén)人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于
"質(zhì)量確認表"，連同確認樣品送營(yíng)業(yè)部門(mén)轉交客戶(hù)確認。
1．客戶(hù)附樣的印刷線(xiàn)路非本公司或要求不同者。
2．批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。
3．客戶(hù)附樣與制品材質(zhì)不同者。
4．客戶(hù)要求質(zhì)量確認。
5．生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規格、物性或其他差異者。
6．經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認者。
第二十二條 確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作
1．確認樣品的生產(chǎn)
(1)若客戶(hù)要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。
(2)若客戶(hù)要求確認印刷線(xiàn)路、傳洋效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應以小時(shí)制作供確認。
2．確認樣品的取樣
質(zhì)量管理部人員應取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同"質(zhì)量確認表"交由業(yè)務(wù)部客戶(hù)確認 。
第二十三條 質(zhì)量確認書(shū)的開(kāi)立作業(yè)
1．質(zhì)量確認書(shū)的開(kāi)立
質(zhì)量管理部人員在取樣后應即填"質(zhì)量確認表"一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于"質(zhì)量確認表"上加蓋"質(zhì)量確認專(zhuān)用章"轉交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明"確認日期"后轉交業(yè)務(wù)部門(mén)。
2．客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認的作業(yè)方式
客戶(hù)進(jìn)廠(chǎng)確認需開(kāi)立"質(zhì)量確認表"質(zhì)量管理人員并要求客戶(hù)于確認書(shū)上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶(hù)確認不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報"異常處理單"呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。
第二十四條 質(zhì)量確認處理期限及追蹤
1．處理期限
營(yíng)業(yè)部門(mén)接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認的樣品應于二日內轉送客戶(hù)，質(zhì)量確認日數規定國內客戶(hù)5日，國外客戶(hù)lo日，但客戶(hù)如需裝配試驗始可確認者，其確認日數為50日，設定日、數以出廠(chǎng)日為基準。
2．質(zhì)量確認追蹤
質(zhì)量管理部人員對于末如期完成確認者，且已逾2天以上者時(shí)，應以便函反應營(yíng)業(yè)部門(mén)，以掌握確認動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。
3．質(zhì)量確認的結案
質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門(mén)送回經(jīng)客戶(hù)確認的"質(zhì)量確認表"后，應即會(huì )經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于"生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明確認完成并以安排生產(chǎn)，如客戶(hù)認為不合格時(shí)應檢查是否補(試)制。
質(zhì)量管理教育訓練辦法
第二十五條 質(zhì)量管理教育訓練的目的是提高員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能，使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內容及方法，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并使質(zhì)量管理人員對質(zhì)量管理理論與實(shí)施技巧有良好基礎，以發(fā)揮質(zhì)量管理的最大效果，以及協(xié)助協(xié)作廠(chǎng)商建立質(zhì)量管理制度。
第二十六條 由質(zhì)量管理部負責策劃與執行，并由管理部協(xié)辦。
第二十七條 實(shí)施要點(diǎn)
(一)依教育訓練的內容，分為以下三類(lèi)：
1．質(zhì)量管理基本教育：參加對象為本公司所有員工。
2．質(zhì)量管理專(zhuān)門(mén)教育：參加對象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級工程師與單位主管。
3．協(xié)作廠(chǎng)商質(zhì)量管理：參加對象為協(xié)作廠(chǎng)商。
(二)依訓練的方式，分為以下二種：
1．廠(chǎng)內訓練：為本公司內部自行訓練，由本公司講授或外聘講師至廠(chǎng)內講授。
2．廠(chǎng)外訓練：選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。
(三)由質(zhì)量管理部先擬訂"質(zhì)量管理教育訓練長(cháng)期計劃"列出各階層人員應接受的訓練，經(jīng)核準后，依據長(cháng)期計劃，擬訂"質(zhì)量管理教育訓練年度計劃"列出各部門(mén)應受訓人數，經(jīng)核準后實(shí)施，并將計劃送管理部轉知各單位。
(四)質(zhì)量管理部應建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓練記錄卡，記錄該員已受訓的課程名稱(chēng)、時(shí)數、日期等。
質(zhì)量異常分析改善
第二十八條 質(zhì)量異常統計分析
1、質(zhì)量管理部每日IPQC抽查記錄統計異常料號、項目及數量匯總編制"總機班、料號不良分析日報表送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。
2、質(zhì)量管理部每周依據每日抽檢編制的"各機班、料號不良分析日報表"將異常項目匯總編制"抽檢異常周報"送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。
第二十九條 制程質(zhì)量異常改善"異常處理單"經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執行部門(mén)依"異常處理單"所擬的改善對策確實(shí)執行，并定期提出報告，會(huì )同有關(guān)部門(mén)檢查改善結果。
第三十條 質(zhì)量管理圈活動(dòng)
為提高全體員工的工作能力，增強員工與群體的合作，創(chuàng )造明朗愉快的工作場(chǎng)所，促進(jìn)管理活動(dòng)的水平，實(shí)現"目標經(jīng)營(yíng)管理"，公司內各部門(mén)來(lái)共同組成質(zhì)量管理圈，以推動(dòng)改善工作。
附 則
第三十一條 實(shí)施與修訂
本質(zhì)量管理制度呈總經(jīng)理核準后實(shí)施，增補修改亦同。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度6
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
一、設立行政部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、購銷(xiāo)部相結合的質(zhì)量管理機構，由質(zhì)量負責人指揮。
二、由質(zhì)量管理機構制定原材料質(zhì)量標準及檢驗規范、工藝過(guò)程質(zhì)量標準及檢驗規范、產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規范。
三、原材料購入時(shí)，倉管員應對需檢驗的原材料，開(kāi)立需檢單，通知質(zhì)量管理部門(mén)完成檢驗。
四、質(zhì)量管理部門(mén)對制造過(guò)程的在制品均應依“工藝過(guò)程質(zhì)量標準及檢驗規范”實(shí)施全套質(zhì)量檢驗，發(fā)現問(wèn)題立即整改。
五、車(chē)間主管必須督促員工對所制品進(jìn)行自主檢驗，遇質(zhì)量異常時(shí)予以挑出、改進(jìn)和處理。
六、質(zhì)量管理部門(mén)必須嚴格按照“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規范”實(shí)施質(zhì)量檢驗，產(chǎn)品合格以后才能出貨，以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。
七、原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗有異常時(shí)，質(zhì)檢主管均在說(shuō)明欄內說(shuō)明異常原因。異常的原材料經(jīng)核決試用后，要通知現場(chǎng)注意使用，并記錄使用情況與供應廠(chǎng)商交涉。
八、質(zhì)量負責人對預定交庫產(chǎn)成品作最后指標檢驗，合格的.辦理交庫手續，不合格的不能交庫，按“異常處理單”對相關(guān)人員追究責任。
九、為培養基層管理人員的質(zhì)檢管理，各部門(mén)應組成質(zhì)量管理小組。
十、制定工藝質(zhì)量評比和激勵制度，堅持工藝質(zhì)量檢查整改制度。
20xx年3月1日
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度7
第一章總則
第一條為了加強生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的質(zhì)量監督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿(mǎn)足用戶(hù)需求，明確質(zhì)量責任，根據《產(chǎn)品質(zhì)量法》和《化工生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量監督檢驗機構認證管理辦法》的有關(guān)規定以及ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，結合本公司產(chǎn)品質(zhì)量現狀，制度本制度。
第二條出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量必須符合《產(chǎn)品質(zhì)量法》和產(chǎn)品技術(shù)標準的規定。
第三條公司通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、質(zhì)量改進(jìn)和調整產(chǎn)品結構，提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)實(shí)施名牌發(fā)展戰略，創(chuàng )立具有競爭能力的名牌產(chǎn)品。
第四條公司鼓勵推行科學(xué)的質(zhì)量管理辦法，采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，鼓勵生產(chǎn)單位產(chǎn)品質(zhì)量達到并且超過(guò)行業(yè)標準、國家標準和國際標準。對產(chǎn)品質(zhì)量管理先進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量達到國家先進(jìn)水平，成績(jì)顯著(zhù)的單位和個(gè)人給予獎勵。
第五條公司總經(jīng)理是產(chǎn)品質(zhì)量第一責任人，對公司的質(zhì)量負全部責任。主管質(zhì)量工作的副總經(jīng)理對公司的質(zhì)量負有直接責任。子（分）公司的經(jīng)理對本單位的質(zhì)量負全部責任，實(shí)施“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的質(zhì)量管理原則。
第六條本制度適用于公司各部室、公司（工廠(chǎng)）和直屬單位。
第二章機構和職責
第七條公司設置質(zhì)量保證部，承擔公司內各廠(chǎng)的主要原材料和產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗任務(wù)，又對公司的產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行監督管理和對中控指標進(jìn)行抽檢監督。
�。ㄒ唬┴瀼貓绦袊�、部門(mén)、地方有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監督檢驗的方針政策、法令法規、制度、標準的規定。
�。ǘ┴撠煂Σ缓细癞a(chǎn)品的處理實(shí)行監督，負責公司內部所需標準溶液的配制和發(fā)放工作。
�。ㄈ⿲Τ鰪S(chǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，出具檢驗報告，未經(jīng)檢驗的不準出廠(chǎng)，檢驗不合格的不準以合格品出廠(chǎng)。
�。ㄋ模⿲Τ鰪S(chǎng)產(chǎn)品的外觀(guān)、包裝、重量、標識和貯存等進(jìn)行檢查和監督。
�。ㄎ澹⿲ιa(chǎn)過(guò)程中的中控分析或半成品檢驗進(jìn)行業(yè)務(wù)指導和監督，負責公司內部質(zhì)量爭議的仲裁工作。
�。┴撠煾黝�(lèi)質(zhì)量報表的綜合、統計、分析、上報工作。
�。ㄆ撸楣緦�(shí)施經(jīng)濟責任制和質(zhì)量考核提供數據和具體建議。
�。ò耍┴撠熑举|(zhì)量事故的調查和處理工作。
�。ň牛┙M織或參與訪(fǎng)問(wèn)用戶(hù)了解產(chǎn)品質(zhì)量情況，參與對產(chǎn)品質(zhì)量的投訴和異議的處理。
第八條生產(chǎn)廠(chǎng)應設立獨立、專(zhuān)職的中控分析室，中控分析室按公司分析室認證管理辦法進(jìn)行管理，按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)控制的檢驗。
第九條子（分）公司經(jīng)公司授權應設立獨立、健全、專(zhuān)職的質(zhì)檢分支機構，承擔本單位的進(jìn)廠(chǎng)原輔材料和出廠(chǎng)產(chǎn)品的檢驗監督工作，質(zhì)檢機構按公司分析室認證管理辦法進(jìn)行管理，業(yè)務(wù)上接受公司質(zhì)量保證部的監督管理。
第十條各部門(mén)，各級人員按公司規定的質(zhì)量職責和權限，落實(shí)質(zhì)量責任制，用良好的工作質(zhì)量，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
第十一條質(zhì)量保證部對控股子公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導，對參股子公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理工作進(jìn)行了解。
第三章采購質(zhì)量管理
第十二條物資采購部門(mén)有責任按要求采購合格的物資，每批（件）進(jìn)廠(chǎng)物資應帶有其應有其應有的合格證或質(zhì)量證書(shū)（未加工的原礦等除外）。
第十三條物資進(jìn)廠(chǎng)后應按品種等級分別存放，妥善保管。
第十四條主要化工原輔材料進(jìn)廠(chǎng)，采購部門(mén)應及時(shí)向質(zhì)量保證部報檢，質(zhì)量保證部應及時(shí)將不合格原輔材料的情況反饋給采購部門(mén)并在生產(chǎn)調度會(huì )上通報。
第十五條部分化工原輔材料，公司不具備檢測能力，需經(jīng)供應部、質(zhì)保部、生產(chǎn)部等單位對供方單位進(jìn)行質(zhì)量體系考核，經(jīng)考核合格的單位，才能具備供貨條件。
第十六條定量包裝物的材質(zhì)、標識、標準由銷(xiāo)售部門(mén)提出要求，采購部門(mén)按要求采購，銷(xiāo)售部門(mén)組織驗收并作記錄。
第四章生產(chǎn)質(zhì)量管理
第十七條國家已明令淘汰的產(chǎn)品不準生產(chǎn)，生產(chǎn)者生產(chǎn)產(chǎn)品，不得摻雜、摻假，不得以假亂真，以次充好，不得以不合格品冒充合格產(chǎn)品交庫和銷(xiāo)售。
第十八條不合格的原材料不準直接投入生產(chǎn)，不合格的原材料經(jīng)搭配或其它辦法處理后可確保投料后生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量合格，須由生產(chǎn)管理部作出處理方案報主管副總經(jīng)理批準后方可投料使用。
第十九條生產(chǎn)主管部門(mén)應組織編寫(xiě)生產(chǎn)工藝規程和崗位操作法，生產(chǎn)工藝規程和崗位操作法應規定到必要的.程度，應鼓勵改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)能力的研究和使用，新工藝的使用須按程序批準后方可應用。
第二十條質(zhì)量保證部負責生產(chǎn)控制分析規程的組織編寫(xiě)，各使用單位配合。
第二十一條所有的生產(chǎn)設備和流程、儀器、儀表，均應控制在正常狀態(tài)，按生產(chǎn)工藝規程進(jìn)行巡檢，按規定周期校檢設備儀器儀表，按生產(chǎn)工藝規程規定的取樣點(diǎn)檢驗項目和頻率進(jìn)行生產(chǎn)控制分析，生產(chǎn)管理部負責檢查督促落實(shí)。
第五章產(chǎn)品檢驗交庫的管理
第二十一條產(chǎn)品生產(chǎn)后由各生產(chǎn)單位按生產(chǎn)工藝技術(shù)規程規定的項目自檢合格后，再由質(zhì)保部按產(chǎn)品標準規定的項目進(jìn)行檢驗，憑產(chǎn)品檢驗合格報告單辦理交庫手續。
第二十二條定量包裝的產(chǎn)品，包裝者應保證重量合格，計控部門(mén)負責計量檢查，質(zhì)量保證部負責重量抽查。定量包裝的單件產(chǎn)品的合格證，由各生產(chǎn)單位負責負責印制粘貼和放置。
第六章產(chǎn)品儲運和包裝物標識的管理
第二十三條重復使用的包裝物在使用前由生產(chǎn)廠(chǎng)處理（用戶(hù)自帶包裝物由用戶(hù)負責其質(zhì)量）。
第二十四條包裝物標識應符合規定要求，通常有產(chǎn)品名稱(chēng)、注冊商標、規格型號、主要成份含量、重量、生產(chǎn)批號成份廠(chǎng)日期、生產(chǎn)廠(chǎng)家、產(chǎn)品標準編號等，限時(shí)使用的產(chǎn)品須注明有效期；實(shí)行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品應注明許可證標識和編號；對劇毒、危險、易碎、怕壓、防潮、不準倒置以及其他特殊要求的產(chǎn)品，在內外包裝上必須有顯著(zhù)的指示標志和儲運標志。包裝物標識由質(zhì)量保證部負責管理。
第二十五條產(chǎn)品交庫后，銷(xiāo)售部門(mén)應將產(chǎn)品分品種、批次、級別妥善存放。產(chǎn)品存放時(shí)間過(guò)長(cháng)，出廠(chǎng)時(shí)銷(xiāo)售部門(mén)應通知質(zhì)量保證部，重新進(jìn)行檢驗。
第二十六條銷(xiāo)售部門(mén)負責出廠(chǎng)產(chǎn)品自備火車(chē)槽車(chē)的檢查驗收，對影響質(zhì)量的槽車(chē)組織必要的清洗，保證產(chǎn)品裝運過(guò)程不至于被污染。
第二十七條計控部門(mén)負責非定量包裝產(chǎn)品的出廠(chǎng)過(guò)磅工作，并負責抽查。
第七章產(chǎn)品銷(xiāo)售及服務(wù)的管理
第二十八條國家已明令淘汰的產(chǎn)品不準銷(xiāo)售；銷(xiāo)售者銷(xiāo)售產(chǎn)品不得摻雜、摻假，不得以假充真，不得以次充好，不得以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品，不得銷(xiāo)售失效、變質(zhì)的產(chǎn)品。
第二十九條沒(méi)有產(chǎn)品標準，未經(jīng)質(zhì)量保證部檢驗的產(chǎn)品不準以合格產(chǎn)品銷(xiāo)售。
第三十條不合格的產(chǎn)品不準以合格產(chǎn)品銷(xiāo)售，達不到國家規定的等級但仍有使用價(jià)值的不合格產(chǎn)品，可降級出售，在產(chǎn)品包裝上必須有“處理品”標志；違反國家安全、衛生、環(huán)境保護、計量等法規要求的產(chǎn)品，必須及時(shí)銷(xiāo)毀和作必要的處理，不得以處理品銷(xiāo)售；可返工的產(chǎn)品返工后，必須進(jìn)行檢驗。
第三十一條銷(xiāo)售部門(mén)負責產(chǎn)品售后服務(wù)工作，質(zhì)量保證部配合作好公司產(chǎn)品質(zhì)量方面的查作好務(wù)及質(zhì)量爭議的處理，如用戶(hù)因產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)向人民法院起訴，公司辦公室法律事務(wù)室負責處理，有關(guān)部門(mén)參加，以求公正處理。
第八章產(chǎn)品標準的管理
第三十二條技術(shù)發(fā)展部負責國家標準、行業(yè)標準、地方標準以及規程等技術(shù)資料的收訂，并及時(shí)提供給質(zhì)量保證部和有關(guān)單位。
第三十三條質(zhì)量保證部負責新產(chǎn)品標準的實(shí)施，如個(gè)別產(chǎn)品在特殊情況下，不能按規定日期實(shí)施，由質(zhì)量保證部收集情況，經(jīng)總經(jīng)理批準后向上級主管部門(mén)和省級以上質(zhì)量監督部門(mén)核準，可推遲一定日期實(shí)施，但應責成有關(guān)部門(mén)采取措施，盡早實(shí)施。
第三十四條如生產(chǎn)的產(chǎn)品沒(méi)有國家標準、行業(yè)標準和地方標準，由技術(shù)發(fā)展部負責組織產(chǎn)品的企業(yè)標準制訂、發(fā)布、備案和歸檔。
第三十五條為調整產(chǎn)品結構，提高質(zhì)量和效益，根據技術(shù)改造和技術(shù)進(jìn)步的要求，對某些主要產(chǎn)品，質(zhì)量保證部可制定嚴于國家（行業(yè)）標準的企業(yè)標準，同時(shí)根據產(chǎn)品標準水平及企業(yè)產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量水平，呈報上級主管部門(mén)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量雙采“認證”。
第九章產(chǎn)品質(zhì)量信息管理
第三十六條質(zhì)量保證部負責產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、整理、傳遞和處理。各部門(mén)有責任將收到有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量信息及政策法律法規傳遞給質(zhì)量保證部。
第三十七條質(zhì)量保證部匯總、統計本公司的產(chǎn)品質(zhì)量情況，次月5日前報出質(zhì)量月報，傳遞給有關(guān)部門(mén)和單位。
第十章產(chǎn)品質(zhì)量的考核
第三十八條按公司經(jīng)濟責任制進(jìn)行獎懲。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度8
1、建立健全公司質(zhì)量保證體系，嚴格杜絕質(zhì)量事故，防止一般質(zhì)量事故和較嚴重質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。嚴格執行質(zhì)量驗收標準。分項驗收合格率達98%，爭創(chuàng )行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標準化。
2、積極參與爭創(chuàng )各類(lèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，全面提升企業(yè)質(zhì)量品質(zhì)，做好產(chǎn)品售后服務(wù)和消除產(chǎn)品缺陷，減少產(chǎn)品質(zhì)量投訴。
3、要求員工人人是質(zhì)檢員，在生產(chǎn)過(guò)程中每20分鐘自檢一次，出現問(wèn)題及時(shí)調整，在不肯定正確的情況下請求工友和質(zhì)檢員檢測確認后再生產(chǎn)，避免出現大批量的次品。
4、在質(zhì)檢員檢測、核準數量后打包，填寫(xiě)操作員名單、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱(chēng)及規格型號。以便入庫及銷(xiāo)售后出現質(zhì)量問(wèn)題直接追查到人。
5、加工新產(chǎn)品要求當班質(zhì)檢員首檢合格后，才能批量生產(chǎn)。操作過(guò)程中每一小時(shí)巡檢一次，對生產(chǎn)不合格產(chǎn)品的`崗位要求返工，并幫助其達到標準合格后才能離開(kāi)此崗位。做好首檢及巡檢記錄及當班生產(chǎn)統計記錄。當班下班后兩小時(shí)內上交到質(zhì)檢科科長(cháng)處。
6、成品庫轉運仔細，以防不必要的損失。詳細登記每次發(fā)貨物的規格型號、生產(chǎn)人及生產(chǎn)日期，客戶(hù)反應有質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)調查追究到人。
7、開(kāi)展“質(zhì)量月評比”、“操作能手”等活動(dòng)，達到人人都是質(zhì)檢員”的理念，做到質(zhì)量問(wèn)題的處理落實(shí)到個(gè)人達到98%以上，抓安全生產(chǎn)和抓質(zhì)量同步進(jìn)行。
8、積極改進(jìn)生產(chǎn)工藝質(zhì)量缺陷，提高質(zhì)量合格率。對每個(gè)訂單要和銷(xiāo)售部或客戶(hù)進(jìn)行溝通，熟悉客戶(hù)對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，領(lǐng)會(huì )業(yè)主意圖后安排生產(chǎn)，對員工及質(zhì)檢員做好技術(shù)交底。協(xié)作完成售后服務(wù)工作，確有質(zhì)量問(wèn)題包換。
9、發(fā)貨時(shí)和倉庫保管員同時(shí)按照訂單清點(diǎn)數量和規格型號，查看表面和抽檢產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)誤后發(fā)貨�？蛻�(hù)投訴時(shí)，力爭第一時(shí)間趕到施工現場(chǎng)調查取證，確認是我公司的問(wèn)題將調查結果上報公司領(lǐng)導，同時(shí)給對方補發(fā)產(chǎn)品。
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一、總則
1、目的
為嚴格執行公司產(chǎn)品質(zhì)量標準,加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，嚴格落實(shí)國家產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)規定和要求，確保公司產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量安全穩定，特制定本制度。
2、責任
公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作由公司品管部門(mén)負全責，生產(chǎn)部、技術(shù)部門(mén)協(xié)助配合。并由品管部門(mén)負責最終給產(chǎn)品張貼質(zhì)量合格標識，負責向顧客提供有關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。凡因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題出現的客戶(hù)退貨、產(chǎn)品召回、糾紛等問(wèn)題時(shí)，均由檢驗人員按規定承擔全部責任。
3、質(zhì)量檢驗主要環(huán)節
質(zhì)量檢驗主要環(huán)節分為：原材料檢驗（依據相關(guān)購買(mǎi)合同條款進(jìn)行檢驗）、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程檢驗和產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗三個(gè)方面。
4、檢驗方法
直觀(guān)檢查與儀器檢查相結合、抽檢和普檢相結合。
5、檢驗人員權限
檢驗人員對產(chǎn)品質(zhì)量擁有一票否決權，凡被檢驗認定為不合格的產(chǎn)品（或原材料），不得進(jìn)行生產(chǎn)和銷(xiāo)售。
6、檢驗記錄
每次檢驗都要有檢驗記錄，并由相關(guān)人員簽字后進(jìn)行存檔保管，產(chǎn)品原始檢驗記錄至少保存二年以上。
二、原材進(jìn)廠(chǎng)檢驗
1、時(shí)機
原材料入廠(chǎng)辦理入庫前，由采購部門(mén)通知品管部門(mén)對來(lái)料進(jìn)行檢驗，未經(jīng)過(guò)品管部門(mén)檢驗或檢驗不合格的來(lái)料不得辦理入庫手續。
2、查驗內容
主要檢查產(chǎn)品合格證書(shū)是否齊全，查驗產(chǎn)品外包裝是否破損，是否受潮，雨淋。
3、質(zhì)量抽檢
依據公司標準和與供應商簽訂的相關(guān)合同標準，對不同批次產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，如兩項以上指標不合格，則判定為不合格品，并通知采購部門(mén)進(jìn)行退貨處理。合格品填寫(xiě)來(lái)《來(lái)料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單》簽字后交付采購部門(mén)辦理入庫手續。
三、 生產(chǎn)過(guò)程檢驗
1、生產(chǎn)過(guò)程檢驗原則
�。�1）原材料批次更換時(shí)必須取樣檢驗。
�。�2）原紙、紗線(xiàn)換卷時(shí)必須取樣檢驗
�。�3）生產(chǎn)線(xiàn)因故障停機，再開(kāi)機后生產(chǎn)產(chǎn)品必須取樣檢驗。
�。�4）每卷紙下線(xiàn)后必須取樣檢驗。
�。�5）每卷紙生產(chǎn)過(guò)程中必須有3－5次取樣檢驗。
2、主要檢驗內容
�。�1）生產(chǎn)過(guò)程取樣檢驗主要檢測“定量（克重）、抗張力、撕裂度，耐破度”四項批標。
�。�2）產(chǎn)品下線(xiàn)及每卷紙生產(chǎn)中間應按照公司產(chǎn)品規定的檢測內容，進(jìn)行不少于19個(gè)項目的內容檢驗（詳見(jiàn)《產(chǎn)品標準檢測表》）
3、產(chǎn)品質(zhì)量判定。
根據檢驗情況，填寫(xiě)檢驗報表，作出合格與否的決定。每卷產(chǎn)品下線(xiàn)后最終檢驗項目數據與中間抽檢記錄數據，一并進(jìn)行存檔保存。
三、產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗
1、出廠(chǎng)檢驗的時(shí)機
產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗一般在產(chǎn)品復卷、分切后預包裝前進(jìn)行。剛下線(xiàn)的產(chǎn)品直接進(jìn)行復卷、分切的`可結合每卷產(chǎn)品下線(xiàn)后檢驗合并進(jìn)行。已包裝好的產(chǎn)品出庫發(fā)貨，只對產(chǎn)品外包裝合格標識和外包裝情況進(jìn)行檢查。
2、檢驗的內容
�。�1）外觀(guān)檢查：主要檢查有無(wú)分層、跑線(xiàn)、起皺、起泡、漿塊、樹(shù)皮現象；檢查產(chǎn)品顏色是否均勻無(wú)色差。對有上述現象的產(chǎn)品，如果超過(guò)產(chǎn)品總量的10%以上可判定不合格品，對未超過(guò)10%以上的，可責成相關(guān)人員進(jìn)行人工分檢。
�。�2）技術(shù)指標測定：按照檢驗標準進(jìn)行不少于19項技術(shù)指標的測，并與原始檢驗記錄進(jìn)行核對，無(wú)出入的以最終檢驗結果為標準，對記錄進(jìn)行存檔保存，并給單位包裝發(fā)放張貼合格標識。如與原始記錄差異較大的，可進(jìn)行重新復檢，以復檢結果做為最終結果記錄備案。
�。�3）對3項以上技術(shù)指標檢驗不合格的產(chǎn)品，可確定為二級品，并張貼二級品標識，存放指定位置不予發(fā)貨。
四、檢驗儀器管理
1、檢驗人員職責
�。�1）檢驗設備管理由品管部統一管理、操作和維護保養。
�。�2）檢驗設備由品管部指定專(zhuān)人進(jìn)行使用，維護管理，建立設備臺賬，設備資料明細表，校檢記錄，校檢計劃等。
�。�3）愛(ài)護設備，正確使用設備，精心維護設備。
�。�4）操作人員必須做到“四懂”“二會(huì )”即：懂結構，懂原理，懂性能，懂用途；會(huì )使用，會(huì )維護保養。
2、設備操作要求：
�。�1）使用前檢查：設備是否完好，線(xiàn)路是否連接正確。
�。�2）嚴格按規程進(jìn)行正常操作和事故處理。
�。�3）嚴格控制操作規范要求操作，做到不超溫，不超壓，不超速，不超負荷。
�。�4）嚴格執行日常檢查制度，認真進(jìn)行檢查記錄，使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑和良好的技術(shù)態(tài)。
�。�5）使用完畢后，立即清理試驗設備，并做好日常維護。
�。�6）關(guān)閉電源。
3、正常維護與保養
�。�1）檢驗計量設備操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前技術(shù)培訓，考核合格后方能上崗。
�。�2）操作人員必須嚴格按照《設備操作規程》正確使用設備。
�。�3）按規定進(jìn)行及時(shí)加油，潤滑。
�。�4）定期檢查校驗，保持清潔，無(wú)塵埃。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度10
公司為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)制定，品質(zhì)管理制度的推行，能提前發(fā)現異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場(chǎng)需要。
總則
第一條：目的'為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行，并能提前發(fā)現異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場(chǎng)需要，特制定本細則。
第二條：范圍本細則包括：
(一)組織機能與工作職責;
(二)各項品質(zhì)標準及檢驗規范;
(三)儀器管理;
(四)品質(zhì)檢驗的執行;
(五)品質(zhì)異常反應及處理;
(六)客訴處理;
(七)樣品確認;
(八)品質(zhì)檢查與改善。
第三條：組織機能與工作職責本公司品質(zhì)管理組織機能與工作職責。
各項品質(zhì)標準及檢驗規范的設訂
第四條：品質(zhì)標準及檢驗規范的范圍規范包括：
(一)原物料品質(zhì)標準及檢驗規范;
(二)在制品品質(zhì)標準及檢驗規范;
(三)成品品質(zhì)標準及檢驗規范的設訂;
第五條：品質(zhì)標準及檢驗規范的設訂
(一)各項品質(zhì)標準
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會(huì )同品質(zhì)管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據"操作規范"，并參考①?lài)覙藴盛谕瑯I(yè)水準③國外水準④客戶(hù)需求⑤本身制造能力⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制"品質(zhì)標準及檢驗規范設(修)訂表"一式二份，呈總經(jīng)理批準后品質(zhì)管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執行。
(二)品質(zhì)檢驗規范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集品質(zhì)管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規格)③品質(zhì)標準④檢驗頻率(取樣規定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規定等填注于"品質(zhì)標準及檢驗規范設(修)訂表"內，交有關(guān)部門(mén)主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門(mén)憑此執行。
第六條：品質(zhì)標準及檢驗規范的修訂
(一)各項品質(zhì)標準、檢驗規范若因①機械設備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。
(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質(zhì)實(shí)績(jì)會(huì )同有關(guān)單位檢查各料號(規格)各項標準及規范的合理性，酌予修訂。
(三)品質(zhì)標準及檢驗規范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立"品質(zhì)標準及檢驗規范設(修)訂表"，說(shuō)明修訂原因，并交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽意見(jiàn)，呈現總經(jīng)理批示后，始可憑此執行。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度11
為加強農產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理,依據《中華人民共和國農產(chǎn)品質(zhì)量安全法》、《中華人民共和國食品安全法》和其他相關(guān)法律法規,制定本辦法。
一、加強產(chǎn)地環(huán)境管理,推行產(chǎn)地編碼
指導建立產(chǎn)地編碼,建立生產(chǎn)者農產(chǎn)品質(zhì)量安全責任制度。以農業(yè)企業(yè)和農民專(zhuān)業(yè)合作經(jīng)濟組織為主體,分散種植戶(hù)為補充,建立有機農產(chǎn)品產(chǎn)地編碼和生產(chǎn)者基礎信息,從源頭做到農產(chǎn)品身份可識別、可追溯。
二、推行良好農業(yè)規范及種植標準化,建立農產(chǎn)品質(zhì)量保障體系
按照標準化生產(chǎn)要求,大力推廣良好農業(yè)規范及種植標準化,規范生產(chǎn)過(guò)程,建立健全各種生產(chǎn)檔案,包括生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者編號、生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者名稱(chēng),種植品種、肥料施用、農藥施用、添加劑使用、收獲和其他田間作業(yè)記錄以及產(chǎn)品檢測等相關(guān)信息,落實(shí)質(zhì)量管理責任制,建立產(chǎn)品質(zhì)量保障體系。
三、加大產(chǎn)地產(chǎn)品監測力度,建立合格產(chǎn)品準出制度
加強產(chǎn)品監測,并建立產(chǎn)品合格把關(guān)制度,完善不合格產(chǎn)品的處理措施。產(chǎn)品進(jìn)入批發(fā)市場(chǎng)、儲運各環(huán)節要有追溯記錄。
四、規范包裝標識,建立相應的備案制度
對公司的產(chǎn)品,建立規范的'包裝標識。包裝標識須標明產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)地編碼、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)者、產(chǎn)品認證情況等信息,并建立詳細的備案管理,確保產(chǎn)品流向可追蹤。
五、建立質(zhì)量安全追溯與監管信息平臺
根據工作推進(jìn)情況,建立相應的農產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯與監管管理系統,建立農產(chǎn)品生產(chǎn)檔案數據庫、農產(chǎn)品檢測數據庫、以及銷(xiāo)售流向數據庫,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現農產(chǎn)品質(zhì)量安全全程可追溯管理。
六、追溯程序的啟動(dòng)
對發(fā)生問(wèn)題組織以及個(gè)人,根據最初信息源立即啟動(dòng)追溯程序,包括查找生產(chǎn)日期、確定種植基地和批次號,通過(guò)查閱田間管理日志、臺帳、檢測報告等分析原因。對于違規事實(shí),由相關(guān)部門(mén)經(jīng)調查核實(shí)后,依法處置相關(guān)責任人,并及時(shí)進(jìn)行整改修復。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度12
為加強質(zhì)量的監督管理,減少廢品的發(fā)生,完善檢驗工作,持續有效全面貫徹執行iso9000國際質(zhì)量體系認證標準,特制定產(chǎn)品過(guò)程控制方法:
一、首檢
1、檢驗員必須全面了解技術(shù)標準、圖紙工藝、操作規程的一切技術(shù)規定。
2、操作者加工首件(包括更換加工零件型號、設備工裝修換、圖紙和藝更改)必須送檢,對首件沒(méi)有交檢而造成廢品的操作者必須負一切責任。
3、檢驗員必須根據圖紙工藝對送檢的首件進(jìn)行首檢,并對首件結果負責,如檢驗員沒(méi)有做好首檢而造成的批量廢品,由檢驗員主要責任,必須承擔一定比例的廢品賠償。
4、車(chē)間主管必須督促操作者做好首檢工作,經(jīng)過(guò)首檢工作,經(jīng)過(guò)首檢合格的零件,操作者必須對產(chǎn)品質(zhì)量負責,并認真作好自檢工作,如果由操作者沒(méi)有做好自檢而產(chǎn)生的廢品,必須追究其責任,并負責賠償。
二、聯(lián)檢
1、上道工序的檢驗員必須重視下道工序對產(chǎn)品的反映意見(jiàn),下道工序的檢驗員有責任把質(zhì)量信息回饋給上道工序。
2、下道工序有權拒絕接收上道不合格產(chǎn)品,發(fā)現不合格產(chǎn)品應及時(shí)與檢驗員聯(lián)系,查明原因,及時(shí)處理,形成每道有序控制,層層有把關(guān)的良好體系。
三、巡檢
1、檢驗員必須根據技術(shù)要求對產(chǎn)品作巡回抽樣檢查,如發(fā)現不合格產(chǎn)品,應立即向操作者提出,并責成其找出原因。待解決問(wèn)題后才能繼續生產(chǎn)。
2、檢驗員必須對巡回抽檢認真負責,對重要零部件及關(guān)鍵工序必須核定抽檢次數不少于2次,以及每次抽檢數量不少于1件并填寫(xiě)《原始記錄表》。
3、在巡檢過(guò)程中,檢驗員有責任對工裝夾具進(jìn)行不定期檢查,或隨機抽查,強行生產(chǎn)由此而造成的一切后果,由操作者負全部責任。
四、終檢
1、生產(chǎn)工人對完工的產(chǎn)品必須交給檢驗員檢驗,未受檢的產(chǎn)品不得流轉或入庫,如發(fā)現有不經(jīng)檢驗而私自流轉者,將追究當事人責任。
2、檢驗員對完工的產(chǎn)品(包括半成品,成品,外協(xié)件,外購件)應根據圖紙,工藝和有關(guān)技術(shù)標準實(shí)行全檢或抽樣檢查,如發(fā)現有錯檢或漏檢,要追究檢驗員責任。
3、檢驗員必須自覺(jué)配合車(chē)間生產(chǎn),對完工的產(chǎn)品根據趁件的生產(chǎn)需要分輕、重、緩、急進(jìn)行檢驗。檢驗數量不少于5%,重要零件及關(guān)鍵工序發(fā)現不合格要全檢。如有故意拖延或刁難而影響生產(chǎn)者,視情節輕重給予處罰。
4、對于檢驗不合格但可以返工的產(chǎn)品,檢驗員有權要求生產(chǎn)工人及時(shí)返工,并通知班組織或車(chē)間,返工后重新檢驗,第一次返工合格,按合格記錄第二次以上返工,即使檢驗合格也按次品處理,需要返工而操作者拒絕返修的,按廢品處理。并由車(chē)間報請公司給予行政處罰。對于超差但不影響使用的工件,由檢驗員會(huì )同車(chē)間報告技術(shù)部門(mén),由技術(shù)部門(mén)(或有關(guān)技術(shù)員)決定處理意見(jiàn),回用品按次品處理,(次品不計發(fā)工資,造成廢品的按公司規定賠償損失)。
5、檢驗員必須對受檢的次品、返修品和廢品必須隔離放置,車(chē)間或有關(guān)部門(mén)必須配合作好此項工作,如發(fā)現有把不合格品混入合格品中,將追究當事人責任。
6、檢驗員必須對檢驗完畢的工件開(kāi)具工單,并如實(shí)填寫(xiě)合格產(chǎn)品、次品、廢品數量。
五、總裝檢驗
1、裝配工在裝機前應首先對零件做出必要的檢查,發(fā)現問(wèn)題應進(jìn)行復查,對關(guān)鍵件,關(guān)鍵尺寸,大件等檢驗員應重點(diǎn)復檢,以保證整機質(zhì)量。
2、在裝機過(guò)程中,檢驗員應參照組裝檢驗記錄表中相關(guān)檢測資料,做好實(shí)測記錄,確認合格后,辦理合格證。
六、產(chǎn)品標志說(shuō)明
1、為了實(shí)現可追溯性,生產(chǎn)中采用產(chǎn)品工序流程卡(可以在原工藝流程卡的基礎上修訂),表明原材料/產(chǎn)品/工序/生產(chǎn)日期/數量等進(jìn)行標志和記錄,由生產(chǎn)車(chē)間主管記錄,當首道工序合格時(shí)進(jìn)行轉序,同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,當不合格時(shí),對不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處置,同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,并終止該流程卡,事后追究。
2、檢驗狀態(tài)標識,采用標牌xx產(chǎn)品轉序卡)分三種如下:
合格 綠色
不合格(包括翻修品、次品、廢品)紅色
待檢黃色
七、外協(xié)/外協(xié)物資的驗收
1、查驗收據:檢驗所需要的技術(shù)依據合同或協(xié)議書(shū),由生產(chǎn)部門(mén)/技術(shù)部進(jìn)行配合。其中包括企業(yè)標準,檢驗規范,技術(shù)條件,技術(shù)圖樣等。
2、質(zhì)檢部是進(jìn)貨檢驗的歸口部門(mén),負責對進(jìn)貨檢驗,應友好與供應商/生產(chǎn)部門(mén)/技術(shù)部進(jìn)行配合。
3、物資到貨后,接到通知登記做好記錄,按產(chǎn)品類(lèi)別進(jìn)行檢驗。
4、對屬于檢查驗證產(chǎn)品,檢查內容如下:
a、檢查供方產(chǎn)品的質(zhì)量合格/產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)/名稱(chēng)/圖號/出廠(chǎng)日期/檢驗員印章等。
b、根據供方提供的質(zhì)保書(shū),發(fā)貨單據,定貨合同與材料進(jìn)行核對,以查明供方提供的文件中所反映的材料名稱(chēng)/規格/材料成分/交貨狀態(tài)和特征等是否與標準相符。
c、對產(chǎn)品實(shí)物外觀(guān)的檢查,包括對磕碰/銹蟲(chóng)/劃傷等的檢查。
5、對屬于檢查驗收類(lèi)產(chǎn)品按以下的方法檢查:
a、第一類(lèi)產(chǎn)品:數量 1-100件抽檢50%101-500件抽檢40%500-1000件抽檢30% 1001件以上按25%正常一次抽樣方案執行;
b、第二類(lèi)產(chǎn)品:數量1-500件抽樣不少于10%500-1000件抽樣不少于8%1001-20xx件抽樣不少于5% 20xx件以上按3%,放寬一次檢查方案執行。
c、對于產(chǎn)品質(zhì)量穩定的供貨方按第二類(lèi)檢查方案執行;
d、對于產(chǎn)品質(zhì)量不穩定和新開(kāi)發(fā)的供貨方按第一類(lèi)檢查方案執行;
6、經(jīng)檢驗或嚴整合格后,由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。
7、經(jīng)檢驗或嚴正后,由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。
8、供方發(fā)生以下變化時(shí),本公司采購鏈部門(mén)必須向質(zhì)檢鏈部門(mén)發(fā)出通知,質(zhì)檢部對其提供的'產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗證和考核;
a、產(chǎn)品由一個(gè)供方轉為另一個(gè)供方;
b、零件由供方進(jìn)行修改設計,導致尺寸、材料變化;
c、供方的工藝、設備、模具具有較大的變化;
d、產(chǎn)品不合格的限期整改時(shí);
e、產(chǎn)品停止供貨6個(gè)月;
9、不合格的產(chǎn)品的處置:
a、當檢驗員在抽樣檢查中發(fā)現不合格,由主管技術(shù)員復檢,如復檢不合格,可以判定為不合格;
b、采購部對不合格產(chǎn)品應如數退回;
c、對出不合格產(chǎn)品的供方,送貨時(shí)要加倍檢查,甚至100%檢;
10、凡經(jīng)檢驗的外協(xié)、外購產(chǎn)品均作好檢驗工作狀態(tài)標識并記錄。
八、計量器具管理和保養制度、
1、計量器具是產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要環(huán)節,由質(zhì)檢部統一管理公司的量具和測量?jì)x器。
2、建立計量器具臺帳,按工藝要求配備。
3、對計量器進(jìn)行周期檢定,對不符合檢定要求的,停止使用。
4、量具的發(fā)放由車(chē)間,經(jīng)副總,總工批準,質(zhì)檢部簽字后取用,并做好記錄收回舊量具。
5、量具修理后,專(zhuān)用檢具在使用過(guò)程中發(fā)現異常情況應立即停止使用,并按要求進(jìn)行檢定,達到規定要求才可使用。
6、量具存放應有固定位置,在使用過(guò)程中應防止在操作者容易看到而有不會(huì )掉落的位置上。
7、不允許把量具與其他工具放在一起,以免受到損傷。
8、非計量檢修人員,嚴禁自行拆卸,修理或改裝量具,發(fā)現問(wèn)題即使送質(zhì)檢部進(jìn)行鑒定并安排檢測。
9、量具是用于測量的工具,不允許當做其它工具使用。
10、量具使用完畢,要及時(shí)擦干凈,放入量具包裝盒內,對于封存量具,各方面有涂上一層防銹油。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度13
進(jìn)口肉類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量如何保證?有什么安全制度規范?下面一起來(lái)了解吧!
1. 目的：保證進(jìn)口肉類(lèi)產(chǎn)品符合《中華人民共和國共和國食品衛生法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《進(jìn)出境肉類(lèi)產(chǎn)品檢驗檢疫管理辦法》以及其他相關(guān)規定的要求，有效控制進(jìn)口肉類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量，防止出現不合格產(chǎn)品。
2. 適用范圍：用于我司運輸、檢驗、貯存等環(huán)節的質(zhì)量控制。
3. 部門(mén)職責：業(yè)務(wù)部門(mén)負責運輸、檢驗、貯存等各環(huán)節的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，負責產(chǎn)品出入庫管理，產(chǎn)品質(zhì)量隨時(shí)抽檢、不合格品標識、隔離、退貨。
4. 進(jìn)口肉類(lèi)產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度
4.1 將進(jìn)口肉類(lèi)產(chǎn)品貯存在由各直屬局依照《進(jìn)出境肉類(lèi)產(chǎn)品檢驗檢疫管理辦法》(26號令)和國家認證認可監督管理委員會(huì )批準的存放冷庫中。未經(jīng)注冊的存放冷庫不得存放進(jìn)口肉類(lèi)產(chǎn)品。
4.2 進(jìn)境肉類(lèi)產(chǎn)品必須按《進(jìn)境動(dòng)植物檢疫許可證》指定的口岸入境，按規定報檢。未經(jīng)口岸或指定檢驗檢疫機構依法施檢并出具《入境貨物檢驗檢疫證明》的，不得調出指定注冊存放冷庫。
4.3 進(jìn)口產(chǎn)品外包裝發(fā)布清潔、堅固、干燥、無(wú)毒、無(wú)霉、無(wú)異味，外包裝上須有明顯的中英文標識，標明品名、規格、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、儲存溫度、工廠(chǎng)注冊號和目的地等內容，目的地必須注明為中華人民共和國，封口處應當加施一次性檢驗檢疫標識;使用的包裝材料必須無(wú)毒、無(wú)害，符合食品用包裝材料的衛生要求，紙箱不得使用鐵釘和鐵卡。內包裝使用無(wú)毒無(wú)害的'全新材料，并標明品名、注冊廠(chǎng)號等。
按規定隨機抽取進(jìn)口肉類(lèi)產(chǎn)品數件，打開(kāi)包裝檢查貨物是否腐敗變質(zhì)，是否有毛污、血污、糞污。有無(wú)出現淤血、淤血面積大小及其所占抽樣的比例。有無(wú)出血、炎癥、膿腫、水皰結痂、結節性病灶等疾病的病變。有無(wú)硬桿毛，每10公斤產(chǎn)品中的硬桿毛數量是否超出規定要求。是否夾帶有禁止進(jìn)境物，是否有其他動(dòng)物尸體、寄生蟲(chóng)、生活害蟲(chóng)、異物及其他異常情況。
4.4 檢驗品種規格是否與合同等單證或標準相符，包裝外標記是否與內容物一致。 須實(shí)驗室檢測的，按規定抽樣送檢。
根據現場(chǎng)檢驗檢疫的情況，對進(jìn)境肉類(lèi)產(chǎn)品分別作如下處理：
1) 貨證不相符或不符合我國國家標準規定的，作退回或銷(xiāo)毀處理;
2) 腐敗變質(zhì)或受有害雜質(zhì)污染的，作退回或銷(xiāo)毀處理;
3) 疑似受病原體污染的，應當立即采樣送檢，并作封存處理。
4.5 存儲冷庫管理
1)確保冷庫密封，防蟲(chóng)、防鼠、防霉設施良好。
2)庫房溫度應當達到-18℃以下，晝夜溫差不超過(guò)1℃。
3)保持無(wú)污垢、無(wú)異味，環(huán)境衛生整潔，布局合理。
4.6 進(jìn)庫管理
1)指定存儲冷庫對入庫的進(jìn)境肉類(lèi)產(chǎn)品需要查驗檢驗檢疫機關(guān)出具的《入境貨物通關(guān)單》第一聯(lián)正本，并保留其復印件。
2)凡有下列情況，一律不許進(jìn)庫，并及時(shí)通知有關(guān)檢驗檢疫機構：
1. 貨證不符、散裝、拼裝或者中性包裝，以及包裝不符合檢驗檢疫規定要求的;
2. 腐敗變質(zhì)、有異味的。
3)不同產(chǎn)品(包括不同品種、不同產(chǎn)地、不同進(jìn)庫時(shí)間、不同的貨主)不得在庫內的同一區域混合堆放，國內產(chǎn)品不能與進(jìn)境產(chǎn)品存放于同一庫內。保持過(guò)道整潔，不準放置障礙物品。
4)指定存儲冷庫應當建立入庫登記核查制度，指定專(zhuān)人負責管理進(jìn)境肉類(lèi)產(chǎn)品的入庫登記(包括貨物資料的登記、貨主資料的登記) 、衛生與防疫工作，并配合檢驗檢疫機構的檢疫監督管理。
5)指定存儲冷庫應當填寫(xiě)《進(jìn)境肉類(lèi)產(chǎn)品指定存儲冷庫質(zhì)量監督管理手冊》，以備檢驗檢疫機構核查。
6)指定存儲冷庫如發(fā)現有非法進(jìn)境的肉類(lèi)產(chǎn)品，應當及時(shí)向檢驗檢疫機構報告。
4.7 出庫管理
1)指定存儲冷庫對出庫的進(jìn)境肉類(lèi)產(chǎn)品需要查驗檢驗檢疫機關(guān)出具的《入境貨物檢驗檢疫證明》第一聯(lián)正本，并保留復印件。
2)產(chǎn)品出庫時(shí), 由專(zhuān)人負責做好出庫登記。
3)產(chǎn)品出庫后及時(shí)清理殘留物并進(jìn)行有效的消毒處理。
4.8 出境冷凍肉類(lèi)產(chǎn)品應在生產(chǎn)加工后6個(gè)月內、冰鮮肉類(lèi)產(chǎn)品應在生產(chǎn)加工后72小時(shí)內
出境。輸入國家或地區政府另有要求的，按照其要求執行。
4.9 進(jìn)口肉類(lèi)運輸工具必須清潔衛生、無(wú)異味，控溫設備設施運作正常，溫度記錄無(wú)異常。
4.10 監督管理
1)指定存儲冷庫應當為檢驗檢疫人員提供必要的檢驗檢疫和監督管理設施。
2)指定存儲冷庫的監督管理工作由直屬檢驗檢疫機構組織實(shí)施，其內容包括：定期或者不定期派員到指定存儲冷庫檢查存儲、出入庫登記、質(zhì)量體系的運行、遵守檢驗檢疫法律法規等情況，包括有無(wú)存放非法進(jìn)境肉類(lèi)產(chǎn)品、發(fā)現非法進(jìn)境肉類(lèi)產(chǎn)品不如實(shí)向檢驗檢疫機構報告以及存放期間擅自開(kāi)拆或者損毀檢驗檢疫標志、封識等情況。
3)檢驗檢疫機構在檢查時(shí)，發(fā)現有違反有關(guān)規定的，應當責令其限期改正;情節嚴重的，可以警告、暫停存儲進(jìn)境肉類(lèi)產(chǎn)品或者取消指定存儲冷庫資格。
4)指定存儲冷庫每月將上月出入庫進(jìn)境肉類(lèi)產(chǎn)品的統計表報檢驗檢疫機關(guān)，并接受檢驗檢疫機關(guān)核查。
5) 指定存儲冷庫修繕或者因其他情況需要改變結構時(shí)，應當取得檢驗檢疫機構的同意，并在其指導下作好防疫工作。
6)進(jìn)境肉類(lèi)產(chǎn)品出入庫裝卸過(guò)程中的廢棄物，應當按照檢驗檢疫機構的要求，集中在指定地點(diǎn)作無(wú)害化處理。
7)檢驗檢疫機構依法對指定存儲冷庫實(shí)施檢疫監督時(shí)，冷庫負責人應當密切配合，不得隱瞞情況或者拒絕接受檢查。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度14
為保證我合作社農產(chǎn)品的質(zhì)量安全,提高我合作社的市場(chǎng)信任度,提升我合作社的品牌形象,根據農業(yè)部制定的“產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量標準”、“生產(chǎn)技術(shù)操作規程”、“產(chǎn)品衛生質(zhì)量標準”等有關(guān)規定,結合我合作社的實(shí)際情況,制定農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理制度。
具體內容如下:
一、農藥安全使用管理
1、合作社使用的農藥必須統一采購,專(zhuān)人負責,并要在技術(shù)人員的統一指導下進(jìn)行用藥。
2、采購的農藥必須“三證”俱全,產(chǎn)品標簽、說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證要核對相符,確保農藥產(chǎn)品質(zhì)量,農藥的進(jìn)倉庫存和出倉使用情況進(jìn)行統一登記。
3、要選用生物源農藥和高效低毒、低殘留的化學(xué)農藥,禁止使用國家規定禁用和限用的一切劇毒、高毒、高殘留農藥。
4、做好病蟲(chóng)測報工作,選擇最佳防治時(shí)期,盡量做到低濃度使用。
5、最后一次施用農藥要嚴格遵守采收安全間隔期,盡量降低農藥殘留量,確保產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)、安全的.標準。
6、使用農藥要注意人畜安全,農藥包裝物要及時(shí)收集處理,盡量減少環(huán)境污染。
二、肥料安全使用管理
1、肥料要專(zhuān)人負責,統一采購。
2、購買(mǎi)肥料產(chǎn)品必須有產(chǎn)品標簽、說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū),以確保肥料產(chǎn)品質(zhì)量合格,肥料的購買(mǎi)和使用情況要進(jìn)行統一登記。
3、農家肥要經(jīng)過(guò)高溫發(fā)酵達到無(wú)害化標準后方可施用。
4、要采用科學(xué)的平衡施肥方法。
5、根外追肥要選用有機氮肥,最后一次追肥應在收獲前8天以上。
三、生產(chǎn)安全管理
1、按照農產(chǎn)品技術(shù)操作規程的要求,做好生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節的管理工作。
2、適時(shí)采收、包裝,并按法定要求進(jìn)行標識。
四、運輸安全管理
對運輸工具要清洗干凈,確保運輸過(guò)程不會(huì )對蔬菜造成污染。
五、倉儲管理
1、肥料、農藥、蔬菜的存儲倉庫要分開(kāi),禁止混放。
2、不同種類(lèi)的農藥要隔開(kāi)存放,禁止混放。
六、登記、記錄管理
1、對農藥、化肥、種子的購買(mǎi)、存儲、使用情況做好登記工作。
2、對生產(chǎn)、運輸、銷(xiāo)售各個(gè)環(huán)節做好記錄工作。
3、登記、記錄要保存五年以上。
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度15
第一條為了提高食用農產(chǎn)品質(zhì)量，保障人體健康和生命安全，促進(jìn)農業(yè)經(jīng)濟可持續發(fā)展，根據有關(guān)法律、法規，結合本市實(shí)際，制定本辦法。
第二條本辦法所稱(chēng)的食用農產(chǎn)品是指種植、養殖、捕撈、采集而形成的，未經(jīng)加工或者經(jīng)初級加工的，供人類(lèi)食用的產(chǎn)品。
本辦法所稱(chēng)的質(zhì)量安全是指食用農產(chǎn)品的質(zhì)量必須符合保障人體健康和生命安全的要求。
第三條在本市行政區域范圍內從事食用農產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、經(jīng)營(yíng)的單位和個(gè)人必須遵守本辦法。
第四條市、縣（市、區）人民政府統一領(lǐng)導、協(xié)調本行政區域內食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理工作。
市、縣（市、區）農業(yè)、漁業(yè)行政主管部門(mén)負責食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全的監督管理工作。
農業(yè)、漁業(yè)、林業(yè)、質(zhì)量技術(shù)監督、貿易、衛生、工商和環(huán)境保護等行政主管部門(mén)按照下列分工承擔食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理職責：
�。ㄒ唬┺r業(yè)、漁業(yè)、林業(yè)行政主管部門(mén)負責食用農產(chǎn)品種植、養殖、捕撈、采集生產(chǎn)過(guò)程的農藥、獸藥、肥料、飼料和飼料添加劑等農業(yè)投入品使用的監管以及動(dòng)植物農產(chǎn)品檢驗檢疫的監管；
�。ǘ┵|(zhì)量技術(shù)監督行政主管部門(mén)負責對列入食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準入的農產(chǎn)品進(jìn)行抽查、監管，協(xié)助農業(yè)、漁業(yè)行政主管部門(mén)組織實(shí)施食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全的國家標準、行業(yè)標準和地方標準；
�。ㄈ┵Q易行政主管部門(mén)負責食用農產(chǎn)品流通領(lǐng)域和食用動(dòng)物產(chǎn)品屠宰加工的行業(yè)指導和管理；
�。ㄋ模┬l生行政主管部門(mén)按照食用農產(chǎn)品衛生標準，審核發(fā)放食用農產(chǎn)品加工經(jīng)營(yíng)企業(yè)衛生許可證，對市場(chǎng)上銷(xiāo)售的食用農產(chǎn)品衛生安全進(jìn)行抽查、監管；
�。ㄎ澹┕ど绦姓鞴懿块T(mén)負責對食用農產(chǎn)品批發(fā)市場(chǎng)、農產(chǎn)品銷(xiāo)售企業(yè)銷(xiāo)售不符合質(zhì)量安全標準的農產(chǎn)品的違法行為進(jìn)行查處；
�。┉h(huán)境保護行政主管部門(mén)負責對影響食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全的生產(chǎn)環(huán)境及污染源等進(jìn)行監督管理。
第五條食用農產(chǎn)品行業(yè)協(xié)會(huì )應當協(xié)助政府相關(guān)部門(mén)實(shí)施食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全的監督管理。
鼓勵食用農產(chǎn)品行業(yè)協(xié)會(huì )依法制定并推廣食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全的行業(yè)規范，收集、研究、提供國際國內食用農產(chǎn)品技術(shù)規范和技術(shù)標準的有關(guān)信息，引導生產(chǎn)者采用國際標準和國內外先進(jìn)標準生產(chǎn)符合國際國內市場(chǎng)需求的食用農產(chǎn)品，增強本市食用農產(chǎn)品在國際國內市場(chǎng)的競爭力。
第六條市、縣（市、區）人民政府應當對轄區內食用農產(chǎn)品生產(chǎn)基地建設進(jìn)行統一規劃。建設基地應當按法定程序報有關(guān)行政主管部門(mén)批準，并符合無(wú)公害產(chǎn)地環(huán)境標準的要求。
市、縣（市、區）人民政府應當根據本行政區域的自然條件、土地利用規劃和食用農產(chǎn)品的生長(cháng)特點(diǎn)，建立具有一定規模的無(wú)公害、綠色、有機食用農產(chǎn)品生產(chǎn)示范基地，并對基地生產(chǎn)環(huán)境予以保護。
第七條本市建立食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全標準化管理體系，實(shí)施強制性國家標準、行業(yè)標準和地方標準。
對沒(méi)有國家標準、行業(yè)標準和地方標準的食用農產(chǎn)品，農業(yè)、漁業(yè)行政主管部門(mén)可以會(huì )同市質(zhì)量技術(shù)監督行政主管部門(mén)擬定符合國際國內市場(chǎng)要求的食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全地方標準，報省質(zhì)量技術(shù)監督行政主管部門(mén)批準后組織實(shí)施。
市質(zhì)量技術(shù)監督行政主管部門(mén)會(huì )同有關(guān)部門(mén)可以制定食用農產(chǎn)品種植、養殖的生產(chǎn)技術(shù)規范和產(chǎn)地環(huán)境安全標準，并組織實(shí)施。
第八條食用農產(chǎn)品生產(chǎn)基地、大中型食用農產(chǎn)品加工企業(yè)應當執行食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全標準，配有相應的`專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、檢測人員和設備，建立完整的生產(chǎn)和銷(xiāo)售的質(zhì)量安全記錄檔案，對生產(chǎn)全過(guò)程實(shí)行跟蹤監測。
第九條食用農產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程應當使用高效、低毒、低殘留農藥（包括化學(xué)除草劑）。使用農藥應當符合安全間隔期等農藥使用規范。
禁止超劑量、超范圍使用農藥。不得銷(xiāo)售、使用違禁的劇毒、高毒、高殘留的農藥。
禁止銷(xiāo)售、使用和限制使用的農藥目錄由農業(yè)行政主管部門(mén)向社會(huì )公告，并加強監督管理。
第十條食用農產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中不得超量施用化肥。農業(yè)生產(chǎn)用水和用作肥料的固體廢物，應當符合國家規定的標準。
禁止施用城市垃圾。禁止在有毒有害物質(zhì)超過(guò)規定標準的區域生產(chǎn)、捕撈、采集食用農產(chǎn)品和建立農產(chǎn)品生產(chǎn)基地。禁止使用不符合國家規定標準的水源生產(chǎn)和處理食用農產(chǎn)品。
第十一條食用動(dòng)物飼養場(chǎng)應當對糞便、廢水和其他廢棄物進(jìn)行綜合利用或者無(wú)害化處理，達到國家或者地方規定標準后，方可排放。
第十二條食用農產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程不得使用違禁的抗生素類(lèi)藥物及有害激素等。
食用動(dòng)物飼養過(guò)程禁止使用鹽酸克倫特羅（瘦肉精）等危害人體健康的化合物、飼料和飼料添加劑。
第十三條水產(chǎn)品養殖生產(chǎn)過(guò)程應當使用檢疫合格的苗種，禁止使用含有毒、有害化合物的飼料和國家或者地方明令禁止使用的魚(yú)藥、激素、飼料添加劑等。
水產(chǎn)品養殖應按環(huán)境、水質(zhì)條件劃分養殖區、條件養殖區和禁止養殖區。漁業(yè)行政主管部門(mén)應當定期監測養殖水域的漁業(yè)環(huán)境，對不符合漁業(yè)養殖標準的水域應當禁止繼續養殖。
第十四條食用農產(chǎn)品在加工、儲運及上市流通中使用的保鮮劑、防腐劑、添加劑等材料必須符合國家衛生標準，并在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上明確標明相關(guān)內容。
禁止在食用農產(chǎn)品中使用有害人體健康的保鮮劑、防腐劑、添加劑等材料。
第十五條食用農產(chǎn)品應當在符合衛生、環(huán)保條件的固定場(chǎng)所加工，加工所用設備及產(chǎn)品包裝材料必須符合食品衛生安全標準。
第十六條食用農產(chǎn)品上市流通實(shí)行質(zhì)量安全監測制度。經(jīng)檢測合格的食用農產(chǎn)品方可進(jìn)入市場(chǎng)銷(xiāo)售。具體實(shí)施辦法由市人民政府制定。
第十七條經(jīng)營(yíng)無(wú)公害、綠色、有機食用農產(chǎn)品的單位和個(gè)人，應當在經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所標明產(chǎn)品標志和產(chǎn)品認證證書(shū)等相關(guān)內容。
禁止偽造或者冒用無(wú)公害、綠色、有機食用農產(chǎn)品的產(chǎn)品標志和產(chǎn)品認證證書(shū)。
第十八條食用農產(chǎn)品上市流通實(shí)行經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所開(kāi)辦者質(zhì)量安全責任制度。
農產(chǎn)品批發(fā)市場(chǎng)、農貿市場(chǎng)和經(jīng)營(yíng)食用農產(chǎn)品的大中型超市等農產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所開(kāi)辦者對進(jìn)入本場(chǎng)所經(jīng)營(yíng)的食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全負有管理責任，應當配備專(zhuān)、兼職質(zhì)量安全管理人員，建立食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全檔案。
開(kāi)辦者應當依法與進(jìn)入本場(chǎng)所的經(jīng)營(yíng)者簽訂食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全合同，建立食用農產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)者質(zhì)量安全信用管理制度，對經(jīng)營(yíng)者的失信行為進(jìn)行登記、公示，引導經(jīng)營(yíng)者合法誠信經(jīng)營(yíng)。
第十九條農業(yè)、漁業(yè)行政主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監督、工商、貿易、衛生等行政主管部門(mén)應當加強食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測網(wǎng)絡(luò )建設，完善對食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全的監督檢測。扶持建立從事食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測的社會(huì )中介服務(wù)機構，鼓勵其在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)重要環(huán)節設立食用農產(chǎn)品安全衛生質(zhì)量檢測點(diǎn)。
農業(yè)、漁業(yè)行政主管部門(mén)可以委托檢測機構定期對食用農產(chǎn)品生產(chǎn)基地、批發(fā)市場(chǎng)、農貿市場(chǎng)、大中型超市、加工企業(yè)等食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全進(jìn)行抽查檢測，并向社會(huì )公布檢測結果。
農產(chǎn)品批發(fā)市場(chǎng)、農產(chǎn)品銷(xiāo)售企業(yè)應當設立或者委托食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測機構，對進(jìn)場(chǎng)銷(xiāo)售的食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全狀況進(jìn)行抽查檢測。
第二十條食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測檢疫人員應當具有相應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和資格條件。有關(guān)行政管理部門(mén)應當加強檢測檢疫人員的培訓、考核和管理。
檢測檢疫人員應當按照技術(shù)規范進(jìn)行檢測檢疫，并對檢測檢疫結果負責。
第二十一條違反本辦法第六條第一款的規定，食用農產(chǎn)品生產(chǎn)基地建設不符合無(wú)公害產(chǎn)地環(huán)境標準的，由批準設立基地的行政主管部門(mén)責令限期改正，逾期不改正或者改正后仍不符合標準的，責令停止生產(chǎn)。
第二十二條違反本辦法第八條的規定，由農業(yè)、漁業(yè)、質(zhì)量技術(shù)監督行政主管部門(mén)依據職責分工，責令食用農產(chǎn)品生產(chǎn)基地、大中型食用農產(chǎn)品加工企業(yè)限期改正；逾期不改正的，處以五千元以上一萬(wàn)元以下罰款，農業(yè)、漁業(yè)行政主管部門(mén)可以提請批準設立基地的行政主管部門(mén)取消其繼續開(kāi)辦基地資格。
第二十三條違反本辦法第九條第二款、第十條第二款規定的，由農業(yè)、漁業(yè)行政主管部門(mén)處以一千元以上一萬(wàn)元以下罰款；構成犯罪的，依法追究刑事責任。
第二十四條違反本辦法第十八條第二款的規定，農產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所開(kāi)辦者未按要求承擔農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理責任的，由工商行政管理部門(mén)責令限期改正，逾期不改正的，處以五千元以上一萬(wàn)元以下罰款。
第二十五條違反本辦法第十一條至第十五條、第十七條的規定，由農業(yè)、漁業(yè)、林業(yè)、環(huán)境保護、衛生、質(zhì)量技術(shù)監督、工商等行政主管部門(mén)依據職責分工，按照相關(guān)法律、法規予以處罰。
第二十六條食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全行政管理部門(mén)在執法檢查中發(fā)現生產(chǎn)、加工、經(jīng)營(yíng)的食用農產(chǎn)品不符合質(zhì)量安全標準的，應當依據職責分工，責令生產(chǎn)、加工或者經(jīng)營(yíng)者限期進(jìn)行無(wú)害化處理，無(wú)法處理或者逾期未作無(wú)害化處理的，予以沒(méi)收銷(xiāo)毀，所需費用由責任者承擔。
第二十七條有關(guān)行政管理部門(mén)的工作人員在對食用農產(chǎn)品質(zhì)量安全管理中，濫用職權、徇私舞弊、玩忽職守的，由相關(guān)主管部門(mén)給予行政處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任。
第二十八條本辦法自XXXX年9月1日起施行。
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