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物資采購流程的管理制度
在生活中,很多場(chǎng)合都離不了制度,制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編精心整理的物資采購流程的管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

物資采購流程的管理制度1
1.目的
為規范公司的采購行為,降低公司經(jīng)營(yíng)成本,特制定本辦法。
2.適用范圍
適用于物控部采購人員的采購及各部門(mén)的請購。
3.職責
物控部是《物資采購管理辦法》的歸口管理部門(mén)。
4.規定
4.1物資采購計劃管理
4.1.1辦公用品由管理部采購后及時(shí)到倉庫辦理相關(guān)的出入庫手續。
4.1.2生產(chǎn)部用所有原輔材料、備品備件等均由物控部統一采購。
4.1.3各部門(mén)的采購物資均要填寫(xiě)購物申請單,經(jīng)部門(mén)領(lǐng)導簽字審核,報物控部門(mén),物控部根據申請單制定計劃,選擇合格的供應商,進(jìn)行物資采購。
4.1.4生產(chǎn)用原輔材料由倉庫根據每批產(chǎn)品的`原材料消耗定額表,結合庫存情況及時(shí)編制采購申請單,并限定采購期限;物控部根據采購申請單編制采購計劃單,部門(mén)經(jīng)理審核,實(shí)施采購。
4.1.5物控部根據銷(xiāo)售部下達評審后的訂單,由物流專(zhuān)員制定《訂單備料計劃清單》,交倉庫主管、物控部副總簽字確認后,進(jìn)行分項材料編制采購訂單,經(jīng)物控部副總簽字后傳真至供應商,并負責物資材料到貨進(jìn)度聯(lián)系,實(shí)施訂購跟單。
4.1.6當合格供方處無(wú)貨而生產(chǎn)急用,物控部需填寫(xiě)特別采用申請表,組織各部門(mén)進(jìn)行會(huì )議評審,總經(jīng)理批準后方可特采;生產(chǎn)部在使用過(guò)程中需同其它產(chǎn)品分開(kāi)進(jìn)行標識、記錄;品控部跟蹤其使用并對其使用情況進(jìn)行驗證。
4.2物資采購計劃的執行
4.2.1物控部根據質(zhì)量體系的有關(guān)規定對供方進(jìn)行選擇、評審和管理,制定供應商檔案。
4.2.2物控部在采購時(shí)應展開(kāi)多方詢(xún)價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、按照貨比三家的原則進(jìn)行采購。
4.2.3采購詢(xún)價(jià)獲準后,采購員立即與供應商洽談買(mǎi)賣(mài)合同及合同條款,合同文本經(jīng)過(guò)合同專(zhuān)員審核并由物控部經(jīng)理以上領(lǐng)導實(shí)施批準。
4.2.4買(mǎi)賣(mài)合同簽字生效后,采購員按合同交貨進(jìn)度,及時(shí)催促供應商按時(shí)發(fā)貨。收到托運單據或提貨憑單后,立即前往提貨點(diǎn),按提貨程序清點(diǎn)貨物品種、質(zhì)量、數量或重量,相符后驗收。
4.3物資的驗收與入庫
4.3.1供應商送貨上門(mén)
4.3.1.1供應商送貨到我公司,憑《送貨單》到物控部物流專(zhuān)員處開(kāi)具《產(chǎn)品收貨通知單》,由物流專(zhuān)員通知倉庫到貨,同時(shí)通知品控部到現場(chǎng)來(lái)料驗驗,若需印刷車(chē)間、燙金模切車(chē)間配套實(shí)施上機模擬試驗的紙張、油墨、電化鋁等材料通知生產(chǎn)部經(jīng)理試驗,試驗結論需生產(chǎn)部經(jīng)理、品控部經(jīng)理共同簽字確認合格后,品控部方可開(kāi)具《產(chǎn)品合格證》,倉庫憑《產(chǎn)品合格證》、《產(chǎn)品收貨通知單》、《送貨單》、《采購訂單》由倉庫保管員對驗收合格的物料名稱(chēng)、規格、數量等進(jìn)行核對,核對無(wú)誤后倉庫主管在《產(chǎn)品收貨通知單》上注明實(shí)收合格物料數量并簽字。
4.3.1.2對不合格品倉庫拒收。倉庫根據品控部出具的《不合格清單》將退貨物資數量、規格、價(jià)格編制退貨物資清單報物控部,由物控部與供方聯(lián)系,經(jīng)雙方確認,我司實(shí)施退貨處理;不合格的程序倉庫拒收,倉庫收貨需檢查有無(wú)采購訂單、送貨單、收料通知單、合格證,手續不全不得辦理入庫。
4.3.2我公司自已提貨
4.3.2.1我公司到供應商單位處提貨,首先由采購人員對接收的物料名稱(chēng)、規格、數量等進(jìn)行核對,并對物料質(zhì)量進(jìn)行初驗,初驗合格后由采購人員在《采購收料通知單》上注明初驗合格物料實(shí)收數量并簽字!恫少徥樟贤ㄖ獑巍罚ňG聯(lián))由供應商留存。
4.3.2.2物料運回我公司后,由來(lái)料檢驗員進(jìn)行最終驗收,若驗收不合格作為退貨處理,《采購收料通知單》(白聯(lián))由倉庫留存、黃聯(lián)由財務(wù)留存,倉庫保管員在物流系統制作《外購入庫單》,同時(shí)倉庫主管對《外購入庫單》進(jìn)行審核并打印隨同《采購收料通知單》(白聯(lián))一起送物控部。
4.4物資付款結算
4.4.1物控部每月做好付款申請,報總經(jīng)理審核、董事長(cháng)批準,由物控部物流專(zhuān)員跟蹤報批,需有六憑證(采購訂單、送貨單、收料通知單、合格證、入庫單、發(fā)票)上并有規定的倉庫管理人員簽字,再報物控部經(jīng)理簽字確認報財務(wù)部票據審核,總經(jīng)理批準,最后送老板核準后,財務(wù)部方可進(jìn)行財務(wù)入帳處理。
4.4.2若貨物有使用過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,在采供雙方確認后,如果供應商未開(kāi)具發(fā)票,由物控部負責將不合格品退給供應商。如供應商已開(kāi)具發(fā)票,我公司未做財務(wù)處理,由物控部負責將原發(fā)票聯(lián)和抵扣聯(lián)退還供應商,供應商根據原發(fā)票開(kāi)具的數量扣除使用過(guò)程中不合格數量重新開(kāi)具發(fā)票給我公司。如供應商已開(kāi)具發(fā)票,我公司財務(wù)已入帳的情況下,由我公司財務(wù)部在當地稅務(wù)機關(guān)開(kāi)具《退貨或折讓證明單》,供應商收到《退貨或折讓證明單》,根據退貨物資的數量、價(jià)款向我公司開(kāi)具紅字增值稅發(fā)票。
5.相關(guān)記錄
5.1采購申請單
5.2采購計劃單
5.3采購收料通知單
物資采購流程的管理制度2
。ㄒ唬┕竟⿷I(lǐng)導小組負責
1、審議批準《采購物資詢(xún)議價(jià)報告表》。
2、審議決定采取公開(kāi)招標方式的采購事項。
。ǘ┛偨(jīng)理負責
1、采購合同的批準、簽訂。
2、《物資采購審批表》的批準。
3、采購付款的批準。
。ㄈ┥a(chǎn)副經(jīng)理負責
1、A、B、C類(lèi)物資需求(采購)的批準。
2、公司首次更新或首次采用的生產(chǎn)各類(lèi)采購物資的技術(shù)性能的確定、批準,及其《采購物資推薦廠(chǎng)家審批表》的批準。
。ㄋ模┙(jīng)營(yíng)副經(jīng)理負責
1、《物資采購審批表》的`審核。
2、長(cháng)期物資供應廠(chǎng)家的選定。
3、物資招標工作的組織。
。ㄎ澹┛倳(huì )計師負責
采購付款的審核。
。┚C合辦公室負責
采購合同的審查。
。ㄆ撸┕⿷控撠
1、負責填寫(xiě)《物資采購審批表》、《采購物資詢(xún)議價(jià)報告表》。
2、負責采購A、B、C類(lèi)采購物資。
。ò耍┥a(chǎn)部、設備部負責
1、A、B、C類(lèi)物資需求(采購)計劃的審核。
2、A、B、C類(lèi)采購物資的入庫檢驗或驗證。
。ň牛└鞫墕挝回撠
1、提報物資需求(采購)計劃。
2、參加物資領(lǐng)導小組會(huì )議,審議采購工作相關(guān)事宜。
物資采購流程的管理制度3
1、目的:
為規范公司物資采購流程,降低采購成本,提高采購工作效率。
2、適用范圍:
適用于本公司采購管理。
3、職責
3.1公司采購職能由供應部門(mén)具體承辦,根據生產(chǎn)計劃及時(shí)安排采購計劃(書(shū)面形式),財務(wù)部門(mén)負責過(guò)程控制與監督。
3.2供應部負責生產(chǎn)物資、固定資產(chǎn)(機器設備及其他生產(chǎn)設備)的采購以及物資采購運輸;
3.3財務(wù)部門(mén)負責辦公用品及固定資產(chǎn)(房屋建筑物、非生產(chǎn)用電子設備、運輸設備)的采購;
4.采購流程圖:
采購計劃→采購申請→部門(mén)經(jīng)理(總經(jīng)理)審批→供應部門(mén)(庫存核實(shí))→詢(xún)價(jià)采購訂單→下合同(部門(mén)經(jīng)理審批、財務(wù)部門(mén)審核)→貨到→驗收入庫(收料單或入庫單)
發(fā)票單據齊全→供應部門(mén)經(jīng)理審核→財務(wù)經(jīng)理審核→部門(mén)經(jīng)理(總經(jīng)理)審批→出納支付→供應商(報銷(xiāo)人)
5.內容
5.1采購分類(lèi)
5.1.1生產(chǎn)物資采購:
包括:生產(chǎn)用原材料、輔料、外協(xié)(購)件、五金備件、勞護用品、低值易耗品等
5.1.2辦公用品采購
包括:辦公耗材、電腦及配件、其它零星物資、培訓資料、書(shū)刊等.
5.1.3固定資產(chǎn)采購
包括:機器設備、房屋、大額資產(chǎn)
5.1.4供應采購:
包括:物資采購的運入。
5.2職能歸口
供應部與財務(wù)部門(mén)對于具體的專(zhuān)業(yè)采購可委托具體的職能部門(mén)和專(zhuān)業(yè)人員負責。具體經(jīng)辦的職能部門(mén)與經(jīng)辦人員需將采購情況匯報至歸口的供應部門(mén),共同辦理驗收入庫與請款手續。
5.3采購程序:
5.3.1一般每月25日,各部門(mén)將下月計劃所需的物資采購申請(模具材料采購隨模具生產(chǎn)計劃及時(shí)制訂)匯總審批后報歸口的采購職能部門(mén)。采購申請必須由采購申請人、部門(mén)經(jīng)理簽字確認,金額較大的必須報總經(jīng)理審批。
5.3.2采購申請一式二聯(lián)(一聯(lián)存根、一聯(lián)財務(wù)聯(lián))。申請人申請采購時(shí)將財務(wù)聯(lián)交歸口的采購職能部門(mén)(供應部)。采購請款時(shí)將財務(wù)聯(lián)附于原始發(fā)票后。
5.3.3對用于模具制造的專(zhuān)用材料,申請部門(mén)申請采購時(shí),需附有模具名稱(chēng)、模具編號、材料規格、要求、數量等詳細說(shuō)明。供應部門(mén)按采購申請單上所列項目詢(xún)價(jià)(供應廠(chǎng)商及供應價(jià)格,不少于三家)、定價(jià)、簽訂合同、下單采購。
5.3.4采購物資送到后,品管部及采購申請部門(mén)驗收物資的數量、質(zhì)量、規格等。驗收合格后辦理相應的驗收入庫手續。
5.4請款程序:
5.4.1物資驗收確認完畢,由采購經(jīng)辦人員將“發(fā)票”、“驗收單”、“供應商的送貨回單”、“采購申請財務(wù)聯(lián)”、“采購訂單或合同”、“請款單”核對確認無(wú)誤后,經(jīng)歸口的采購職能部門(mén)經(jīng)理簽字確認,報財務(wù)審核。財務(wù)審核確認后報總經(jīng)理審批?偨(jīng)理審批完畢,財務(wù)根據合同或約定付款。
5.5每月月末25日為公司關(guān)賬日。各采購職能部門(mén)需將當月的發(fā)生的`采購進(jìn)行匯總報至財務(wù)部,總經(jīng)辦需將辦公用品及電腦耗材編制收、發(fā)、存月報表,并按領(lǐng)用部門(mén)進(jìn)行匯總后報至財務(wù)部。供應部、市場(chǎng)部根據實(shí)際發(fā)生匯總當月的運輸費用,以報表方式報至財務(wù)部。
5.6對于長(cháng)期固定的采購項目應與供應廠(chǎng)商約定付款期限(月結30天、60天或90天),付款方式盡量采用轉賬方式支付(1000元以上)。
附:采購流程細節指南
1、供應商要提供盡可能詳細的資金、經(jīng)營(yíng)許可證、產(chǎn)品、生產(chǎn)規模、資信認證等相關(guān)報告。資料越詳細越好。
2、采購商將對供應商提供的資料做一個(gè)詳細的歸類(lèi),把這些客戶(hù)歸在哪類(lèi)客戶(hù),并且給出是否值得扶持、資金是否值得肯定的內部分析。
3、采購商對供應商的工廠(chǎng)查看。視察廠(chǎng)家規模是否與他們提供的基礎資料一致。如果有不一致的地方就不予考慮合作。
4、采購商向供應商提出樣品需求?礃悠返某叽、規格以及其他參數是否符合需求。
5、采購商要通過(guò)技術(shù)分析,要有檢驗部門(mén)的分析結果。檢驗包括其價(jià)格、質(zhì)量以及其他是否符合要求。
6、如果符合要求,采購商對供應商下達一個(gè)評審通知書(shū)。符合要求的供應商可以進(jìn)入采購商的供應鏈。對于再好的供應商來(lái)說(shuō),首先要進(jìn)入采購商的供應鏈,才能有資格為其提供產(chǎn)品服務(wù)。
7、采購商與供應商進(jìn)行初期的商業(yè)談判,正常的談判時(shí)間在三個(gè)月。
8、雙方簽定合同。
9、供應商開(kāi)始對采購商提供小批量的產(chǎn)品。
10、采購商對供應商的小批量產(chǎn)品進(jìn)行復查。所有的小批量產(chǎn)品必須進(jìn)行嚴格的實(shí)驗檢查。
11、如果小批量產(chǎn)品通過(guò)審核,那么此供應商將為加入采購商的產(chǎn)品目錄。
12、供應商加入采購商的產(chǎn)品目錄,每一個(gè)目錄都需要自己去評審,每一個(gè)地方都需要重新評審一次,整個(gè)流程需要半年時(shí)間。資信問(wèn)題更是重中之重,流程不能出一絲差錯,資信問(wèn)題更是不允許有問(wèn)題。以上12個(gè)環(huán)節都成功通過(guò)以后,您就能成為此采購商的供應商,進(jìn)入他們的全球供應鏈。要求是極其苛刻的,如果哪一個(gè)環(huán)節上出了差錯,那么都將有前功盡棄的可能。
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