制程檢驗員崗位職責
一、制程檢驗員的工作內容
1、首檢工作：依圖紙、檢驗標準和檢驗指導書(shū)進(jìn)行檢驗；判定是否合格，可否批量生產(chǎn)。
2、制程巡檢工作：依規定定期對加工過(guò)程進(jìn)行抽檢；檢核是否依工藝標準、檢驗標準、作業(yè)指導書(shū)作業(yè)；
發(fā)現制程品質(zhì)問(wèn)題與隱患；協(xié)同相關(guān)人員對問(wèn)題進(jìn)行改善；填寫(xiě)檢驗記錄。
3、制程不良品處置：提出不良品處理方式（報廢、返修等）；協(xié)同制造、技術(shù)人員研究改善對策。
4、品管知識掌握：依ISO9000：2000程序行事；熟練掌握抽樣方法的檢測工具的使用方法；熟練掌握品質(zhì)檢驗標準并嚴格執行。
5、上級交辦事務(wù)處理。
二、制程檢驗員崗位職責
在現在的社會(huì )生活中，需要使用崗位職責的場(chǎng)合越來(lái)越多，任何崗位職責都是一個(gè)責任、權力與義務(wù)的綜合體，有多大的權力就應該承擔多大的責任，有多大的權力和責任應該盡多大的義務(wù)，任何割裂開(kāi)來(lái)的做法都會(huì )發(fā)生問(wèn)題。那么什么樣的崗位職責才是有效的呢？下面是小編為大家收集的制程檢驗員崗位職責，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
制程檢驗員崗位職責1
1、嚴格按“首檢操作流程”對員工送來(lái)首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗并記錄；
2、負責制程檢驗所用量具管理，進(jìn)行日常維護、校準工作；
3、對已檢有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品及時(shí)隔離并做好標識，并在流轉卡上簽字滯留；
4、負責對現場(chǎng)各工序產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行巡檢；
5、對不良品及時(shí)填寫(xiě)每日質(zhì)量問(wèn)題反饋單和不合格品報告單，對接收產(chǎn)品按車(chē)間開(kāi)《產(chǎn)品交接單》并在下班后找車(chē)間管理人員簽字，相關(guān)聯(lián)交車(chē)間管理人員；
6、對員工的完工產(chǎn)品抽檢合格后在流轉卡相應工序欄上簽字；
7、負責對待發(fā)熱處理產(chǎn)品的簽單，檢查流轉卡熱處理前各工序是否完工，如有異常反饋至檢驗組長(cháng)和車(chē)間管理人員并隔離標示；
8、及時(shí)反饋并制止制程中發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；
9、負責在進(jìn)料檢驗員下班后外協(xié)單位來(lái)料檢驗，合格后入庫核對，對異常及時(shí)處理并在交接班記錄中注明；
10、當班首檢記錄表在下班后交車(chē)間管理人員存檔，并反饋當班員工首檢執行情況；
11、做好交接班記錄，和責任區域6S工作；
12、下班前檢查核對本班次滯留產(chǎn)品名稱(chēng)、數量與交接單、報告單、質(zhì)量報表、實(shí)物是否吻合，如有差異及時(shí)處理；
13、做好兩班交接，對當班發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量異常情況進(jìn)行溝通；
14、完成上級領(lǐng)導安排的其他工作任務(wù)；
每周：
1、每周一參加車(chē)間早晚會(huì )，對上周發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行宣貫培訓；
2、每周二參加機加工青陽(yáng)分廠(chǎng)例會(huì )，總結匯報各車(chē)間上周產(chǎn)品質(zhì)量狀況及檢驗組工作情況；及時(shí)落實(shí)例會(huì )相關(guān)工作并反饋；
每月：
1、每月根據機加工青陽(yáng)分廠(chǎng)安排，進(jìn)行月底盤(pán)點(diǎn)并做好不良品的處理工作；
2、對本月質(zhì)量記錄進(jìn)行整理、標識、歸檔；
制程檢驗員崗位職責2
1、負責委外加工的半成品（SMT加工完成）進(jìn)行首檢工作（依據BOM和工藝文件）；
2、負責廠(chǎng)內成板段完成后成品的首檢工作（依據BOM和工藝文件）；
3、二樓的PQC負責MC產(chǎn)品出貨包裝首樣檢驗工作；
4、巡檢過(guò)程中各道半成品的抽檢工作（依據作業(yè)指導書(shū)以及工藝文件）；
5、巡檢過(guò)程中各儀器點(diǎn)檢記錄和機器維護記錄的檢查工作；
6、產(chǎn)品加工過(guò)程中的方法以及過(guò)程的檢查（依據作業(yè)指導書(shū)和工藝文件）；
7、各道5S的執行情況；（此項包括產(chǎn)品的擺放，隔離，區分，標識等）；
8、各道出現批次不良品的標識，隔離；
9、一樓自有產(chǎn)品的PQC出貨時(shí)抽檢成品；
10、一樓自有產(chǎn)品的PQC出貨時(shí)全檢所有出貨成品的配件；
11、二樓MC產(chǎn)品的PQC在測試完成后抽檢測試完成后的半成品；
12、二樓MC產(chǎn)品的PQC在包裝時(shí)抽檢在線(xiàn)包裝成品；
13、各車(chē)間維修記錄的錄入；
14、首件完成后的記錄；
15、制程品質(zhì)異常的.提出（抽檢批次不合格）和協(xié)助QE處理各道因為不良率超過(guò)界限值提出的品質(zhì)異常單；
16、一些臨時(shí)交辦的事宜；
制程檢驗員崗位職責3
崗位描述：
1、負責編寫(xiě)電子產(chǎn)品的加工和裝配工藝，編制作業(yè)指導書(shū);
2、負責電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、工藝標準的制定和實(shí)施，分析、解決現場(chǎng)工藝問(wèn)題;
3、負責制定、修改產(chǎn)品零件的材料消耗定額;
4、負責各車(chē)間工序工藝的科學(xué)整合和技術(shù)改造;
5、負責對電子線(xiàn)路進(jìn)行新材料、新工藝、新技術(shù)的應用;
6、分析解決客戶(hù)投訴的電子產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，制定、實(shí)施糾正和預防措施。
任職資格：
1、本科及以上學(xué)歷，電子或相關(guān)專(zhuān)業(yè);
2、2年以相關(guān)職位工作經(jīng)驗，有外企電子工藝工作經(jīng)驗者優(yōu)先;
3、熟悉電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，熟悉電子產(chǎn)品結構、傳感器、電子線(xiàn)路、單片機;
4、能夠編制電子工藝文件，改進(jìn)電子方面的產(chǎn)品缺陷，承擔電子工程的開(kāi)發(fā)與實(shí)施;
5、有團隊意識及合作精神。
制程檢驗員崗位職責4
1.負責QC工程表、作業(yè)標準書(shū)、納入式樣書(shū)、包裝式樣書(shū)等標準文件的制定。
2.生產(chǎn)所需治工具的設計。
3.組立治工具的維護、維修與保養。
4.外來(lái)文件、圖面的審核。
5.標準工時(shí)的降低與測定。
6.新產(chǎn)品的試做。
7.生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng )新。
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