道路施工方案常用【15篇】
為保障事情或工作順利開(kāi)展,就常常需要事先準備方案,方案屬于計劃類(lèi)文書(shū)的一種。那么制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢?以下是小編精心整理的道路施工方案,希望對大家有所幫助。

道路施工方案1
1、施工計劃:
本段施工區域為01—03節點(diǎn),總長(cháng)度約38m(其中停車(chē)場(chǎng)挖掘長(cháng)度約25m,含停車(chē)位),該熱力管道溝槽寬度為4m,溝槽深度3、5—6m,確保開(kāi)挖破壞的道路恢復嚴格按照設計要求能夠高效快速、環(huán)保、安全施工,為節省工期創(chuàng )造條件,該節點(diǎn)施工時(shí)間為自開(kāi)始施工至完成15天時(shí)間。
2、施工工序:
熱力管道開(kāi)挖→管道焊接→回填→路基恢復施工→基層施工→瀝青攤鋪→附屬設施恢復→驗收交接。
3、道路及附屬設施恢復:
熱力管道焊接完成后,對開(kāi)挖掘路段的.道路,根據原設計道路圖紙進(jìn)行道路恢復施工。對因熱力管道施工造成破損的現場(chǎng)路緣石、人行道、停車(chē)位等附屬構筑物進(jìn)行修復,嚴格控制施工工序,確保維修質(zhì)量滿(mǎn)足設計及規范要求。
4、驗收交接及押金繳納:
待現場(chǎng)道路恢復完成后,由道路權屬單位及熱力管道建設單位、監理單位對道路恢復情況進(jìn)行驗收,驗收合格后簽署交接手續。
5、安全保護措施:
1、因本工程部分施工段離居民區較近,因此現場(chǎng)施工時(shí),對施工噪聲要進(jìn)行嚴格控制,減少設備使用,減少夜間施工,如必須進(jìn)行夜間施工時(shí),嚴禁使用大功率設備,以便最大限度減少人為施工噪聲。
2、施工現場(chǎng)周?chē)O置全圍擋封閉,在距槽邊1.5m處設欄桿圍護,并設夜間警示燈。
3、施工現場(chǎng)設置現場(chǎng)標志牌,標志清晰、明確、整齊,各種警告標志燈、牌和護欄齊全、有效、規范、標準。
4、垃圾、渣土及時(shí)清運,嚴禁凌空拋灑垃圾、渣土。
5、盡量減少現場(chǎng)堆土,土堆采用密目網(wǎng)苫蓋。
6、現場(chǎng)作業(yè)時(shí),施工機械應及時(shí)避讓社會(huì )車(chē)輛及行人,遵守交通規則。
道路施工方案2
一、施工流程圖
施工測量—>路床整形—>石碴基層—>水泥穩定層—>水泥混凝土面層。
二、施工測量
熟讀設計文件和有關(guān)圖紙,在施工前對設計提供的樁號、樁位進(jìn)行實(shí)地校核和調查,對設計提供的控制點(diǎn)、水準點(diǎn)進(jìn)行檢查和復制,并進(jìn)行全線(xiàn)貫通、恢復測量、因定路線(xiàn)和施工放樣工作。測量標準應符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ1-90)的要求。
三、路床整形路基填筑
在路基填筑正式開(kāi)工前5天,通知監理工程師對填筑斷面的實(shí)地放樣結構進(jìn)行復核,經(jīng)監理工程師批準后進(jìn)行加填工作。
路基填筑前做好基底處理工作。清除填筑范圍內的樹(shù)木、樹(shù)樁草皮等雜物。所有塊片石采用不易風(fēng)化的大石塊,尺寸一般不宜小于30cm。為防止填土沿地面滑動(dòng),當面橫坡大于1
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時(shí),將原地面挖成臺階,臺階寬度不少于1m,高度最小為0.5m,且臺階頂面做成向內傾斜2-4%的坡度,然后從低到高分層填土壓實(shí),使填土與原表土密實(shí)穩定。填筑高度小于80cm的路段,在挖除表土后,應再翻松不小于25cm深,予以整平碾壓,其壓實(shí)度達到規定要求后再進(jìn)行填筑。填筑高度低于20cm和挖方路段,翻松不小于30cm深,以整平碾壓至規定壓實(shí)度。
路基填筑材料根據業(yè)主提供的資料對各取土場(chǎng)分層取樣試驗,根據試驗數據做好合理調配使用不同土方的方案。
路基填筑根據各路段填料來(lái)源情況采用水平分層,縱坡分斷,以機械施工為主,人工為輔作業(yè)。填料必須符合規范要求。一般每層填壓厚度為30cm以?xún),一層壓好達到標準后,再填第二層。含水量控制在試驗確定的最佳含水量范圍或±1%以?xún)取?/p>
填筑路基時(shí)從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類(lèi)填料填筑。每層填鋪設的寬度,應超過(guò)每層設計寬度每側30cm,保證邊坡修整的凈寬度及完工后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。
壓實(shí)采用振動(dòng)式壓路機碾壓,碾壓遵循先慢后快、先邊緣后中間、先低后高,有圓曲線(xiàn)段先彎道內側后彎道外側碾壓,并注意至少有1/3的輪跡疊。并盡快壓到規定的壓實(shí)度(土)或固體體積率(巖渣)。不同性質(zhì)的填料分別分層填筑,水穩性、凍穩性較好,透水性較小的土填在路基上部。相鄰不同填料筑交接處做成斜面搭接,以利于路基強度的和緩過(guò)渡。注意路基排水工作,避免路基因填筑方法不當而產(chǎn)生不均勻沉陷形成彈簧土和滑動(dòng)坡面。
四、水泥穩定層
1、材料
采用石料最大粒徑不超過(guò)4cm,碎石中扁平,針狀顆粒含量不超過(guò)20%,采用325#水泥。
2、施工程序
集中拌和—>運送到現場(chǎng)—>人工攤鋪—>壓實(shí)—>養護。
3、操作工藝
根據試驗室配合比,調整至施工配合比進(jìn)行施工,施工時(shí)采用鋼模、機械拌和、人工攤鋪、機械碾壓、人工養生,保證攪拌時(shí)間,使混合料攪拌均勻,按1.2的松鋪系數攤鋪,攤鋪后要及時(shí)碾壓,碾壓時(shí),在直線(xiàn)段上,壓路機由兩側向路中心碾,在曲線(xiàn)段上,由內側進(jìn)行碾壓,直到達到要求的壓實(shí)度為止。
五、水泥混凝土路面施工
施工順序為:在已建的基層上測量放樣—>立鋼!>混凝土攪拌—>混凝土運輸—>攤鋪—>振搗—>抹平—>養護—>刻縫—>養護
在整個(gè)施工過(guò)程中,著(zhù)重抓好拌和、振搗、整平三個(gè)環(huán)節,以保證混凝土面的優(yōu)良率。
1、混凝土的攪拌
砂石料堆場(chǎng)的場(chǎng)地,采用硬地坪(混凝土地坪)堆場(chǎng),以確,F場(chǎng)材料與試驗室取樣材料一致;炷恋呐浜媳,嚴格按照試驗室提供的配料單、視現場(chǎng)材料含水率情況調整,并嚴格計量投料,施工現場(chǎng)設置電腦秤一臺,350攪拌機一臺,備用磅稱(chēng)一臺,以便準確計量,拌制時(shí)一定要嚴格投料順序,即砂,水泥,石子,攪拌時(shí)間不得少于90秒鐘以及混凝土的顏色、稠度均勻一致為止。
2、振搗
振搗采用插入式振動(dòng)器振搗,然后用梁式平板振動(dòng)器將表面拖平,再用長(cháng)滾筒縱橫滾壓平整,后用真空吸水機進(jìn)行吸水。
3、整平
由熟練的抹灰工提漿刮平,刮平后用抹光機初抹,再用包裹鐵皮的木槎桿或小鋼軌對混凝土面進(jìn)行拉鋸式的搓刮、邊縱向搓、搓桿刮后用三米直尺檢驗平整度,找補時(shí)應用原漿不得另拌砂漿禁止撒干水泥找補后用鐵抹子抹光待稍干后壓紋,澆筑后待混凝土強度達20-30%即可切割縮縫,切割深度為板厚的1/4-1/3。
4、接縫的施工
脹縫應與路面中線(xiàn)垂直,脹縫必須垂直,縫隙寬度必須一致,縫中不得連漿,縫傳力桿的活動(dòng)端設在后澆塊的一邊,固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線(xiàn),其誤差不得大于5mm,施工縫的位置盡量與脹縫相吻合,施工縫傳力桿的一半錨固于混凝土中,另一半應涂瀝青,便于滑動(dòng),傳力桿必須與縫垂直。
5、混凝土路面的保養
根據施工情況,計劃用草袋浸濕后養護,養護期禁止車(chē)輛通行,在達到強度的80%后,方可允許小型車(chē)輛通行。
六、瀝青混凝土面層施工要求
主要施工方法
1、施工準備
。1)本項目由瀝青砼施工班組負責施工,投入的主要設備有瀝青攤鋪機2臺,壓路機2臺,裝載機5臺,自卸車(chē)5輛;瀝青混凝土均需瀝青拌和廠(chǎng)機械拌制。
瀝青攤鋪前,根據設計要求、攤鋪工期安排、質(zhì)量要求向攤鋪人員和瀝青混凝土原材料拌和廠(chǎng)作全面交底。
。2)瀝青混凝土原材料主要由拌和廠(chǎng)控制,施工單位委派質(zhì)量員跟蹤監測。瀝青混凝土必須按規定的配合比設計,按配合比設計確定礦料級配和瀝青用量。
。3)施工前應對各種材料進(jìn)行試驗,經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中應保持穩定,不得隨意變更。
。4)根據現場(chǎng)施工條件,攤鋪單位配備各類(lèi)施工機具及攤鋪隊伍,機具、設備按施工單位要求準時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工前對各種施工機械應做全面檢查,經(jīng)調試并使其處于良好的性能狀態(tài)。
。5)進(jìn)行施工時(shí),要做好臨時(shí)交通維護和安全文明施工措施。攤鋪作業(yè)時(shí),應有專(zhuān)人指揮協(xié)調與施工單位緊密配合。
。6)瀝青路面的基層應具備一定的強度、剛度,表面應平整、密實(shí);鶎拥墓岸扰c面層的拱度一致,標高符合要求。當基層驗收通過(guò)后,才可以進(jìn)入瀝青路面的施工。
2、瀝青透層
。1)進(jìn)場(chǎng)后,經(jīng)監理工程師同意,瀝青砼施工前進(jìn)行下封層的施工,封層施工前應對基層再次進(jìn)行全面檢查,嚴格把關(guān),以防質(zhì)量隱患。封層使用PC—2型乳化瀝青,用瀝青灑布車(chē)自動(dòng)灑布。灑布用量瀝青用量不小于1.2KG/平方米,灑布后立即撒布3-8mm集料,其用量為1立方米/1000平方米,并用6-8噸鋼輪壓路機碾壓1—2遍,具體施工時(shí)先作試驗路,待施工工藝熟練,瀝青用量確定并經(jīng)監理工程師同意后正式施工。
。2)灑布車(chē)的行駛速度及噴嘴的高低、角度均由試驗確定,并報監理工程師審批。
。3)封層施工時(shí)要防止瀝青對構造物的污染,施工時(shí)應注意保護橋梁護欄,側平石、人行道板以免影響道路的美觀(guān),封層施工后盡量減少車(chē)輛通行。
3、試驗階段
瀝青砼路面正式施工前,選定一段合適的地段做試驗路,試驗路的施工分試拌和試鋪兩個(gè)階段,試驗的內容主要有以下幾個(gè)方面:
。1)根據瀝青砼路面各種施工機械相匹配的原則,確定合理的施工機械、機械數量及組合方式。
。2)通過(guò)試拌確定拌和的上料速度、拌和數量及拌和時(shí)間、拌和溫度等控制參數。
。3)通過(guò)試鋪確定攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝;確定壓路機的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數等壓實(shí)工藝;確定松鋪系數、接縫方法等。
。4)驗證瀝青混合料配合比設計結果,提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量。
。5)建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密實(shí)度的對比關(guān)系。確定各種內型瀝青砼壓實(shí)標準密度。
。6)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(cháng)度,制訂施工計劃。
。7)全面檢查材料及施工質(zhì)量。
。8)確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò )及指揮方式。
。9)在試驗路段的鋪筑過(guò)程中,認真做好記錄分析,主動(dòng)接受監理工程師或工程質(zhì)量監督部門(mén)監督、檢查試驗段的施工質(zhì)量,確定有關(guān)成果。鋪筑結束后,及時(shí)就各項試驗內容提出試驗總結報告,報監理工程師審批,作為施工依據。
4、瀝青混合料的拌制
。1)瀝青混合料必須在瀝青拌和廠(chǎng)采用拌和機械拌制。各類(lèi)拌和機均應有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設備,并有檢測溫度的裝置。
。2)瀝青材料采用導熱油加熱,拌和的瀝青混合料出廠(chǎng)溫度應符合要求。當混合料出廠(chǎng)溫度過(guò)高,并影響瀝青與集料的粘結力時(shí),混合料不得使用,已鋪筑的瀝青路面應予鏟除。
。3)瀝青混合料拌和時(shí)間應經(jīng)試拌確定;旌狭习韬途鶆,所有礦料應全部裹覆瀝青結合料。
。4)拌和廠(chǎng)拌和瀝青混合料應均勻一致,無(wú)花白料、無(wú)結團成塊或嚴重的粗細料分離現象,不符合要求時(shí)不得使用,并應及時(shí)調整。
。5)石料的加熱溫度控制在160℃-170℃,瀝青加熱溫度控制在150℃-160℃,經(jīng)與礦粉、瀝青拌和后的混合料溫度控制在145℃-165℃,出廠(chǎng)溫度不低于140℃。
。6)出廠(chǎng)的瀝青混合料每車(chē)都要過(guò)磅稱(chēng)重,以掌握每天實(shí)際攤鋪的瀝青混合料數量。
。7)瀝青拌和場(chǎng)的碎石材料按不同規格分隔堆放,對不同料源的集料、礦粉和不同標號的瀝青也給予分別堆放。
。8)在生產(chǎn)過(guò)程中每天不少于二次對拌和設備生產(chǎn)的`混合料進(jìn)行取樣試驗,以便對拌出的瀝青混合料進(jìn)行檢驗,確認是否符合要求。
5、運輸、攤鋪、碾壓及接縫
。1)運輸
a、瀝青混合料采用較大噸位的自卸汽車(chē)運輸,運輸時(shí)應防止瀝青與車(chē)廂板粘結。車(chē)廂應清掃干凈,車(chē)廂側板和底板可涂一薄層油水混合液,并不得有余液積聚在車(chē)廂底部。
b、運料車(chē)采用覆蓋篷布等保溫、防土、防污染的措施。
c、連續攤鋪過(guò)程中,運料車(chē)應停在攤鋪機前10~30cm處,并不得撞擊攤鋪機。卸料過(guò)程中運料車(chē)應掛空擋,靠攤鋪機推動(dòng)前進(jìn)。
d、瀝青混合料運至攤鋪地點(diǎn)后應檢查拌和質(zhì)量,對明顯花白,粗細料分離、結塊成團、枯焦干散、油分明顯過(guò)多過(guò)少,以及出廠(chǎng)溫度超過(guò)范圍或送到工地時(shí)溫度低于規范的混合料則不得使用。
e、運輸車(chē)輛的安排要保證瀝青拌和場(chǎng)一個(gè)小時(shí)產(chǎn)量的運量,同時(shí)要保證攤鋪機前始終有車(chē)輛在排隊等候卸料。
f、運送瀝青混合料車(chē)輛的車(chē)箱底板面及側板必須清潔,不得沾有有機物質(zhì),為防混合料粘在車(chē)箱底板可涂刷一薄層油水(柴油水為1:3)混合液。
g、為了保持瀝青混合料的溫度,以及防止灰塵污染混合料,運料車(chē)上均要覆蓋篷布,并采用大型自卸車(chē)運輸,運送到現場(chǎng)的瀝青混合料溫度不低于135℃。不符合溫度要求或巳經(jīng)結成團塊、已遭雨淋濕的混合料應廢棄。
。2)攤鋪
a、在進(jìn)行瀝青路面攤鋪前有必要對路面基層再次進(jìn)行檢查,把質(zhì)量隱患消滅在下道工序之前,通常檢查的內容有基層表面瀝青封層有否損壞,平整度、橫坡、寬度、高程等是否符合要求,同時(shí),在瀝青混合料接觸的構造物表面涂上粘層瀝青。
b、攤鋪前,工程技術(shù)人員首先進(jìn)行施工放樣,設置找平基準線(xiàn),直線(xiàn)段每10m設一樁,平曲線(xiàn)段每5m設一樁,把掛線(xiàn)專(zhuān)用樁打在兩側路面邊緣外0.3一0.5m的地方,掛線(xiàn)的高度即為攤鋪松鋪高度。分別制作上、下面層的標準墊塊(設計厚度+松鋪厚度),通過(guò)試驗段鋪筑的成功經(jīng)驗,確定攤鋪速度、振動(dòng)振搗頻率、松鋪系數、碾壓速度、碾壓遍數、路面最低碾壓溫度等數據。
c、為了提高路面平整度,攤鋪速度與拌和能力要相匹配,保證攤鋪機在一個(gè)作業(yè)段內連續不斷地攤鋪,在施工過(guò)程中要合理地安排拌料計劃,以防瀝青混合料降溫過(guò)多,造成損失。下面層攤鋪采用拉鋼絲走基準線(xiàn)的方法來(lái)控制高程、平整度和橫坡,上面層采用浮動(dòng)基準梁進(jìn)行攤鋪,確保攤鋪厚度和平整度。
d、攤鋪前,攤鋪機要提前30分鐘就位,并將熨平板預熱到120℃后,再邊行攤鋪,瀝青混合料的攤鋪溫度不低于130℃,通常采用兩臺(或一臺,但需試驗確定)攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪,兩臺攤鋪機前后的距離一般為10-30m,前后兩臺攤鋪機軌道重疊50~100mm。當采用一臺攤鋪機全幅攤鋪時(shí),需進(jìn)行試鋪,必須確;旌狭系碾x析程度不致影響瀝青路面的質(zhì)量,經(jīng)監理工程師同意后方可采用。攤鋪過(guò)程不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪后的混合料,不得用人工反復修整,但出現下列情況時(shí)除外:
、贆M斷面不符合要求。
、跇嬙煳锝宇^部分缺料;
、蹟備亷н吘壘植咳绷
、鼙砻婷黠@不平整;
、菥植炕旌狭厦黠@離析;
、迶備仚C后有明顯的拖痕。
攤鋪好的瀝青混合料應緊跟著(zhù)碾壓,如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí),要立即停止攤鋪,并做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成后盡快安排上面層的攤鋪,如間隔時(shí)間較長(cháng),下面層表面受到污染時(shí),攤鋪上面層前應對下面層表面進(jìn)行清掃,并視情況適量灑布粘層瀝青。
。3)碾壓
a、碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行,開(kāi)始碾壓溫度一般不低于120℃,碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70℃,輪胎壓路機不低于80℃,振動(dòng)壓路機不低于65℃。壓實(shí)工作按鋪筑試驗路面確定的壓實(shí)設備的組合和程序進(jìn)行。
b、碾壓的一般程序為初壓、復壓、終壓三個(gè)階段。由于本工程使用的攤鋪機具有雙夯錘振搗裝置和機械振動(dòng)裝置,并可根據混合料類(lèi)型和攤鋪厚度調整振動(dòng)頻率,使攤鋪后路面的預壓實(shí)度達到80%以上。為此,我們采取的壓實(shí)方法是用壓路機緊跟著(zhù)攤鋪機靜碾l遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機碾壓4-6遍,然后用DDl10振動(dòng)壓路機振碾l遍,靜碾1-2遍,并以消除輪跡為度。壓實(shí)由外側向路中心進(jìn)行,相鄰碾壓帶均應重疊一定的輪寬,壓路機行走的路線(xiàn)來(lái)回都應是直線(xiàn),每次由兩端折回的位置呈梯形隨攤鋪機向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上。輪胎壓路機的輪胎氣壓注意保持一致(不少于0.5Mpa),以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。路面溫度降到70℃以下時(shí),不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻,一般初壓速度為1.5-2km/h,復壓速度振動(dòng)壓路機為4-5km/h,輪胎壓路機為3.5-4.5km/h,終壓速度為2-3km/h,在攤鋪機連續攤鋪時(shí)壓路機不得隨意停頓。
c、在沿著(zhù)側平石或壓路機壓不到的其它地方,采用進(jìn)口小型壓實(shí)機把混合料充分壓實(shí)。己經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補表皮。
d、瀝青砼路面的碾壓方法不是一成不變的,因為壓實(shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接的關(guān)系,而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的,特別是攤鋪后4-15分鐘內,溫度損失最大,因此必須掌握好有效壓實(shí)時(shí)間,適時(shí)碾壓,并根據攤鋪厚度、自然條件及時(shí)調整碾壓方法,確保壓實(shí)質(zhì)量。
。4)接縫
橫向接縫處理的好壞,直接影響到瀝青路面平整度和行車(chē)舒適性。鋪筑時(shí)應盡量把橫向接縫設在構造物的連接處,如無(wú)法避免時(shí),在施工結束時(shí),攤鋪機在接近端部前約l米處將熨平板稍稍抬起駛離現場(chǎng),用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用三米直尺檢查平整度,趁尚未冷卻時(shí)垂直切除端部厚層不足的部分,使下次施工時(shí)成直角連接。重新攤鋪前,應用三米直尺仔細檢查端部平整度,當不符合要求時(shí)應予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘層瀝青,攤鋪時(shí)調整好預留高度,攤鋪后及時(shí)進(jìn)行碾壓,碾壓先用鋼輪壓路機進(jìn)行橫向碾壓,碾壓帶的外側應放置供壓路機行駛的墊木,碾壓時(shí),壓路機位于已壓實(shí)的混合料層上,碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15-20cm,直至全部壓在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。接縫處施工后,再用三米直尺檢查平整度,當有不符合要求之處應趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理,以保證橫向接縫處的路面平整度。另外應注意相鄰兩幅或上下層的橫向接縫均要錯位l米以上。
車(chē)行道瀝青砼面層頂面允許彎沉值為55(0.01mm),基層頂面允許彎沉值為55(0.01mm),基層頂面允許彎沉值為70(0.01mm)。道路車(chē)道寬度小于6米路拱采用直線(xiàn)型,車(chē)道寬度大于等于6米路拱采用改進(jìn)三次拋物線(xiàn)路拱。
1、透層油應緊接在基層碾壓成型后表面稍微變干燥,但尚未硬化的情況下噴灑。要求透層油透入基層的深度不小于5mm,并能與基層聯(lián)結成為一體。透層油的用量通過(guò)試灑確定。透層宜采用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青。
2、車(chē)行道道路面層瀝青采用AH-70。粗、細集料宜采用能夠黏附性好的堿性石料。瀝青砼材料選用、施工及驗收均應嚴格按照國際《瀝青路面施工及驗收規范》等有關(guān)規范要求嚴格執行。
3、瀝青砼的配合比應在開(kāi)工前根據技術(shù)標準及所選用的材料通過(guò)試驗來(lái)確定,通過(guò)試拌試鋪驗證,并在施工中嚴格控制。
4、車(chē)行道瀝青砼面層允許彎沉值為55(0.01mm)。
道路施工方案3
一、工程概況
工程現狀段(K0+000-K0+370段)是兩側單位和居民的交通主要道路,為保證施工期間交通暢通和施工安全,在施工前必須進(jìn)行交通疏導和彩鋼板圍護,才能進(jìn)行雨、污水管道及路面工程施工。***道路紅線(xiàn)寬度為20米,道路橫斷面為4m米人行道+6m機動(dòng)車(chē)道+6m機動(dòng)車(chē)道+4m人行道。路面結構為24cm厚水泥混凝土路面+20cm厚水泥穩定碎石+18cm厚級配碎石,F狀段水泥混凝土路面全部破除外棄。
雨污水管兩側分布,距中線(xiàn)4米,道路左側為雨水管,右側為污水管。給水管位于道路右側距左線(xiàn)8m處。間隔一定距離分布有支管接戶(hù)井。
二、交通疏導方案
1、道路縱向
為保證道路正常通行,施工分如下三個(gè)階段進(jìn)行。第一階段先彩鋼板封閉施工道路南側(左側),對道路北側進(jìn)行交通疏導,昌興路等規劃路口處車(chē)流改道昌盛路進(jìn)入八一路。北側在K+370-K0+260修筑一條寬度為6m的施工通道供水泥廠(chǎng)、經(jīng)適房小區出入,上鋪30cm碎石基層和10cm石屑層找平碾壓(通車(chē)期間損壞再加補維持)。第二階段待道路南側機動(dòng)車(chē)道級配碎石施工完成后(通車(chē)期間損壞再加補維持)彩鋼板封閉施工道路北側(右側),對道路南側進(jìn)行交通疏導。第三階段待道路北側施工至水泥混凝土路面強度能滿(mǎn)足施工通行需求后再進(jìn)行臨時(shí)交通疏導施工道路南側水泥穩定碎石層和水泥混凝土路層。具體見(jiàn)交通疏導圖
2、道路橫向(各單位出入口)
沿路各單位較多,為保證各單位正常出入,開(kāi)挖過(guò)程各單位出入口不能一次全部開(kāi)挖,只能采取半幅疏導通車(chē),半幅開(kāi)挖的辦法施工,即先在各單位出入口處修建臨時(shí)出入口,臨時(shí)出入口交通道路上鋪30cm碎石基層和10cm石屑層找平碾壓(通車(chē)期間損壞再加補維持),等出入口半幅排水施工完畢后,在進(jìn)行改道施工出入口另半幅。各單位出入口位置、現狀交叉路口位置、工程量等按實(shí)際發(fā)生計量。
3、主要工程量
封閉圍擋工程數量
道路位置
彩鋼板2.5米高(m)
標志牌(塊)
警示燈(盞)
三、工期安排
第一階段施工道路南側破除舊砼、雨水管、路基、級配和雨污水支管井、給水過(guò)路管等。施工時(shí)間暫定為20xx年6月10日至20xx年7月20日。
第二階段施工道路北側破除舊砼、污水管、雨污水支管、給水過(guò)路接戶(hù)井、級配碎石、水穩層、水泥混凝土路面等工程。施工時(shí)間暫定為20xx年7月25日至20xx年9月25日。
第三階段施工施工道路南側水泥穩定碎石、水泥混凝土路面、人行道、交通、照明等時(shí)間暫定20xx年10月1日至20xx年11月20日。
四、交通疏導維護措施
1、圍蔽措施
。1)采用20xx×2300×2mm的波紋鋼板綁扎在40*40mm角鋼框架上,角鋼框架規格為20xx×2300mm,由角鋼焊接組合而成,安置于施工區域與車(chē)輛行駛區域分界線(xiàn)上。
。2)在鐵皮圍墻上,水平方向等間距貼三道反光膜,以保證車(chē)輛夜間行駛安全。
。3)在封閉區域兩端及交叉路口設置閃光警示燈。
。4)由多個(gè)反光塔與反光帶組成安全防護帶,設置于施工地段。
。5)十字路口、交叉路口設置各種安全警示牌、車(chē)輛行駛導向牌,車(chē)流量大的重要路口設置專(zhuān)人疏導交通。
2、交通維護措施
。1)積極與當地各級及公安交警部門(mén)配合,在規定位置與本工程各通道與地方道路交匯處和入口設置施工圍蔽和交通標志牌,指示過(guò)往行人、車(chē)輛通行,各通道入口處夜間設置警示燈。
。2)防止車(chē)輛及非施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng),在施工護欄上及施工區前來(lái)車(chē)方向設置警示標志及警示燈,以策安全。
。3)設多名專(zhuān)職交通協(xié)管人員,疏民現場(chǎng)車(chē)輛通行,保證臨時(shí)交通通道順暢。
。4)施工材料堆放及機械設備的停放一律在施工范圍內,不占用行車(chē)通道,確保車(chē)輛順利通過(guò),不阻塞交通。
。5)本工程施工采用單邊施工,即以道路中線(xiàn)為界。
6)科學(xué)安排工地的車(chē)輛出入工地。安排工地的運輸車(chē)輛盡量在晚上交通低峰期出入工地。
7)在施工范圍的路口處設置明顯的交通標志,引導車(chē)輛渠化分流,交通標志所用材料采用當地交通設施標志指定用材,交通疏解員分班全天候疏導交通。
(8)施工期間,我部成立疏導小組,設組長(cháng)1名,副組長(cháng)2名,組員8人,在昌盛路口、昌興路口、水泥廠(chǎng)路口分別維持交通,每端至少2人三班制輪流換班,交通疏解小組每天由組長(cháng)根據項目總工的進(jìn)度安排布置交通組織方案,副組長(cháng)負責各自管理范圍內交通組織落實(shí)、管理、巡查。發(fā)現有阻礙交通的`障礙物或道路損壞時(shí),及時(shí)進(jìn)行清理或維修。處理不了的問(wèn)題,及時(shí)反饋到項目經(jīng)理部并與交警部門(mén)溝通解決。
(9)路口設置明顯的交通標志,指揮車(chē)輛渠化分流。交通疏導員分班全天侯指揮交通,上班時(shí)穿反光馬甲佩戴袖章,裝備指揮旗和對講機,按交通知識牌和交警部門(mén)批準的疏導方案指揮車(chē)輛行使。建立與交警部門(mén)聯(lián)系的直通道,即使反映現場(chǎng)交通情況。在節假日、上下班高峰期請交警到現場(chǎng)幫助指揮,當遇到嚴重堵車(chē)時(shí),及時(shí)請交警到現場(chǎng)指揮并按應急方案進(jìn)行分流。施工現場(chǎng)合理地安排進(jìn)出車(chē)道,工程車(chē)嚴格按指示和指揮行使,禮讓其他車(chē)輛。
(10)加強與當地政府、沿線(xiàn)單位的溝通聯(lián)系,聽(tīng)取他們的意見(jiàn),得到他們的支持。
五、安全保證措施
1、組織保證
交通疏導領(lǐng)導小組
組長(cháng):項目經(jīng)理:
副組長(cháng):項目經(jīng)理、總工
安全環(huán)保部部長(cháng)
各作業(yè)隊隊長(cháng)
工程技術(shù)部部長(cháng)
各工班長(cháng)、安質(zhì)員
交通疏導領(lǐng)導小組組織機構框圖
2、保證
有關(guān)規范及安全員配置
根據本工程的施工特點(diǎn),我公司嚴格執行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國道路交通安全法》,國務(wù)院令(第397號)《安全生產(chǎn)許可證條例》和《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》,以及JTJ076-95《公路工程施工安全技術(shù)規程》與《公路筑養路機械操作規程》的具體規定。
配備專(zhuān)職安全員2名。施工期間,專(zhuān)職安全員全天候在工地巡查,處理有關(guān)安全事務(wù)。
3、加強施工現場(chǎng)安全教育
對從事施工管理和生產(chǎn)的人員,未經(jīng)安全教育的不準上崗;新工人(含民工、臨時(shí)工)未進(jìn)行三級教育的不準上崗。
特種工種的操作人員的安全教育、考核、復驗、嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規定》GB5306-85號文規定執行。
4、認真執行安全檢查制度
項目部部要保證檢查制度的落實(shí),要規定定期檢查日期,參加檢查的人員,對檢查中發(fā)現的安全問(wèn)題按照“三不放過(guò)”的原則制定整改措施,定人限期進(jìn)行整改,保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。
5、施工機械的安全控制措施
各種機械操作人員和車(chē)輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準操作與操作證不相符的機械;不準將機械設備交給無(wú)本操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專(zhuān)人管理。
道路施工方案4
一、編制依據
1、施工圖紙
2、混凝土結構工程質(zhì)量驗收規范 GB50204-20xx
3、公路瀝青路面施工技術(shù)規范 JTJ F40-20xx
4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTJ F80/1-20xx
二、工程概況:
工程名稱(chēng):XX市XX路(東崗樓—造紙廠(chǎng))改造工程
建設單位:XX市重點(diǎn)工程建設管理局
XX市XX路 (東崗樓~造紙廠(chǎng))路線(xiàn)全長(cháng)4.62公里,道路現狀為城市主干道,雙向六車(chē)道,水泥混凝土路面,中央分隔帶7.5米,紅線(xiàn)寬45米。道路沿線(xiàn)地勢變化較大,道路兩側建筑退紅較近,全線(xiàn)無(wú)慢車(chē)道。
本次主要對原水泥路面進(jìn)行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時(shí)將原道路的雙向六車(chē)道改造為雙向八車(chē)道。在條件允許路段設置港灣式公交車(chē)站。本次施工只對路面進(jìn)行改造,不對道路的兩側的管線(xiàn)進(jìn)行改移,對路面加鋪有影響的部分做適當調整,埋設污水管道。
本施工標段道路橫斷面形式具體設計為:2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側分帶(兼110KV高壓線(xiàn)走廊帶)+30m機動(dòng)車(chē)道(0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25)+2.0m側分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。
本工程總工期150日歷天,20xx年9月15日—20xx年2月12日,因為經(jīng)歷整個(gè)冬季,溫度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。
三、主要施工項目冬季施工方案:
本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設六個(gè)工作內容編制了冬季施工方案,詳細內容如下
。ㄒ唬r青混凝土冬季施工方案
20xx年11月20日-12月31日攤鋪行車(chē)道瀝青面層和下面層,施工時(shí)間安排在早上11點(diǎn)至下午的3點(diǎn)。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間,按規范規定采取相應措施,做好冬季施工防護。
瀝青混凝土冬季施工措施
1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。
2.準確調整拌和機配料,確定最佳油石比。
3.準備下承層,用空壓機吹掃凈路面的樹(shù)葉、浮土。完成后應及時(shí)噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑。
4.瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過(guò)電子計量配料系統,采用AH-90瀝青加熱溫度應控制在150-160℃;礦料加熱溫度應控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時(shí)間控制在30-50s(其中干拌時(shí)間不得少于5s),拌和時(shí)記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠(chǎng)的瀝青混合料應均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結塊或離析現象。拌和過(guò)程中應按規定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗,做好拌和記錄。
5.瀝青混合料運輸采用自卸車(chē)運輸,運輸車(chē)輛的車(chē)廂應清洗干凈,并涂刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車(chē)廂內不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運輸應科學(xué)組織以避免停車(chē)壓料和停機待料的現象發(fā)生。
6. 攤鋪過(guò)程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機后設專(zhuān)人消除粗細料離析現象,消除粗集料窩,粗集料帶。
7.混合料攤鋪完成后應緊跟進(jìn)行碾壓,使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過(guò)3km/h);初壓后進(jìn)行振動(dòng)復壓3-5遍,其速度宜為4-6km/h,振動(dòng)碾壓倒車(chē)時(shí)必須停止振動(dòng);終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進(jìn)行(最大速度不超過(guò)8km/h),終壓不少于2遍。壓路機工作是應驅動(dòng)輪面向攤鋪機,起動(dòng)停止時(shí)必須緩慢進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm;使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)。壓路機的碾壓段長(cháng)度以與攤鋪速度平衡為原則,并保持大體穩定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進(jìn)。碾壓時(shí)壓路機應從路邊一側向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調頭、轉向、左右移動(dòng)和突然剎車(chē)。
8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開(kāi)放交通,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。
9.對于作業(yè)段的橫向施工縫,應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿(mǎn)足要求的部分切除,并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續攤鋪。
10.對于作業(yè)段的縱向施工縫,應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續攤鋪。
11.施工完畢后,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。
。ǘ┧嗷炷炼臼┕し桨
混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應低于42.5,最小水泥用量不應少于300kg/m2,水灰比不應大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應按施工規范及使用說(shuō)明進(jìn)行試配,攪拌時(shí)按配比設計文件配制);炷脸、終凝時(shí)間控制:初凝10小時(shí),終凝20小時(shí);炷撂涠瓤刂疲 160±20mm。砼溫控制出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。砼在運輸過(guò)程中不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過(guò)5度/小時(shí)。
砼的澆筑時(shí)間控制,注意收聽(tīng)天氣預報,當預報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時(shí),預報有大于四級風(fēng)時(shí),不允許進(jìn)行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開(kāi)始進(jìn)行,爭取在中午12:00前結束,力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進(jìn)行頂板砼澆筑時(shí),砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時(shí)保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽(yáng)出來(lái),再揭開(kāi)臨時(shí)保溫棉簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒(méi)有腳印時(shí),再用塑料薄膜和棉簾被進(jìn)行覆蓋保溫。
砼的保溫及養護: 在冬施期間,砼的養護措施十分關(guān)鍵,正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據工程特點(diǎn)及施工部位,采用相應的保溫養護措施,防止砼受凍并控制砼表面和內部溫差。
保溫及養護,采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當大氣溫度不低于-10℃時(shí),防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應木方壓住。當大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進(jìn)行,棉簾被長(cháng)短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開(kāi)。
冬施測量放線(xiàn)
必須在板砼同條件養護試塊強度達到5Mpa后,方可掀開(kāi)保溫材料進(jìn)行。測量時(shí),先揭開(kāi)軸線(xiàn)控制點(diǎn)位置處的棉簾被,其它與測量無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭,測量完后隨時(shí)將棉簾被恢復。驗線(xiàn)時(shí),依據監理工程師的`要求將須揭開(kāi)位置處的棉簾被揭開(kāi),其它無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時(shí)將棉簾被恢復。
砼試塊的留置
冬施砼試塊的留置除按常溫規定留置試塊外,增設不少于兩組同條件養護的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉入常溫養護28天的砼強度。
。ㄈ┩练焦こ潭臼┕し桨
正式進(jìn)入冬施,現場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以?xún),不得采用含有凍土塊的土填筑;靥钣猛翍^(guò)50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當氣溫低于-10℃時(shí),不宜回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過(guò)回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小于15cm,凍土塊應分布均勻,逐層壓實(shí)。
。ㄋ模┯晁诰皺z查井砌筑冬季施工方案
1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當氣溫在0℃以上溫度時(shí),磚可適當澆水濕潤,澆水不宜過(guò)多,一般吸進(jìn)1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。
4、砂漿稠度,在負溫度砌筑時(shí),可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過(guò)13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時(shí)使用上墻砂漿的溫度-10℃以?xún)葹?℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.
6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。
7、延長(cháng)攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間較常溫季節增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8、嚴禁使用凍結砂漿,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內加水。
9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。
10、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~
-15℃為5,-16℃~-20℃為7.
。ㄎ澹┞费朗惭b冬季施工方案
采用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
路牙石安裝冬季施工措施
1、無(wú)砂混凝土施工,爭取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先松土,用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無(wú)砂混凝土澆筑在凍土上。
2、加強對予拌混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求,用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。
3、無(wú)砂混凝土進(jìn)場(chǎng)前,提前做各項澆筑前的準備工作,集中施工力量,以最快的速度攤鋪壓平后,及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草簾,且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草簾。
。、人行道步道磚的鋪設冬季施工方案;
1、采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時(shí)調整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2、覆蓋無(wú)砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時(shí),隨揭隨鋪。
道路施工方案5
1、概述
銀川河東機場(chǎng)高速公路位于黃河東岸――靈武市臨河鎮境內,呈南北走向,起自青(島)銀(川)高速公路石壩互通式立交的主線(xiàn)跨線(xiàn)橋(1號立交),終點(diǎn)K8+000止于銀靈吳一級公路收費站南約400m處,路線(xiàn)全長(cháng)8km。本項目為舊路拓寬改造,利用原舊路路基,路線(xiàn)中線(xiàn)完全沿舊路中線(xiàn)布設,根據路段不同采用不同的橫斷面形式。
本次改造按高速公路標準進(jìn)行設計,采用雙向六車(chē)道,外加兩側混行車(chē)道構成。在對原路進(jìn)行加寬加鋪改造時(shí),新老路基的不均勻沉降使路面產(chǎn)生縱向裂縫是需要解決的難點(diǎn)之一。在本項目的設計過(guò)程中,結合國內路基拓寬工程中應用的處治措施,提出了針對性的綜合處治方案。
2、新老路基結合部處治常見(jiàn)措施
針對新老路基結合部處治措施,國內工程通常采用復合地基加固、豎向砂井和塑料插板排水、基底清淤換填、舊路路堤臺階開(kāi)挖、土工合成材料加筋墊層和加筋土路堤、土工織物防滲和排水、改良土高強路堤和輕質(zhì)路堤、鋪設土工合成材料防裂層或增大加鋪層厚度(針對路面)等措施,常見(jiàn)工程技術(shù)措施如下:
2.1新建路基原地面的處理
新建路基沉降量中原地面的沉降占的比重比較大,特別是高速公路通過(guò)軟土地基路段的沉降問(wèn)題更加突出,F有的處理方法一般有三種:塑料排水板法、以粉噴樁為代表的復合式地基的處理方法、拋石填筑或砂(礫)石換填。
2.2新建路基本身壓縮變形的防治
通過(guò)大噸位振動(dòng)壓路機、沖擊式壓路機來(lái)碾壓土體以及增加碾壓遍數來(lái)減少土體自身孔隙率,增加路基壓實(shí)度,減小路基自身壓縮量;填筑CBR值較好的土體材料如碎石土、砂礫等;鋪設粉煤灰、石灰處治層等輕質(zhì)路基。
2.3. 新老路基的土體銜接處理
采用臺階式碾壓方式,并鋪土工格柵、加錨桿等措施使新老路基有效形成整體。
3、新老路基結合部處治技術(shù)研究
路基拓寬處理后,在結合部位沉降量不一,產(chǎn)生一定的沉降差值,這樣不可避免地在結合部位產(chǎn)生沉降差值突變,由此產(chǎn)生的集中應力導致道路產(chǎn)生縱向裂縫。因此,需采取各種處治措施,以減少新拓寬路基的沉降量,進(jìn)一步縮小新老路基的沉降差;同時(shí)加強新老路基的銜接,并保證路基的填筑質(zhì)量,用來(lái)減輕新老路基性質(zhì)差異所產(chǎn)生的危害。
3.1地基處治
對于低路堤,當地基土并不是十分軟弱時(shí),新拓寬段地基部分可以按一般路基要求執行。在路基填筑時(shí)如有必要可鋪設土工布或土工格柵,以加強路基的整體強度及板體作用,防止路基因不均勻沉降而產(chǎn)生反射裂縫。
3.2新舊路基銜接技術(shù)研究
新拓寬路段相比老路段有大的多的沉降量,這是導致路面縱向裂縫的主要因素,而結合部位處理不好、結合帶強度不足也是導致縱縫的重要原因。因此,有必要采取特殊的處理辦法,加強新老路基的銜接:
。1)清除原路肩邊坡上草皮、樹(shù)根及腐蝕土等雜物。
。2)原有路肩質(zhì)量較差,達不到設計要求,將土路肩翻曬或摻灰重新碾壓,以達到質(zhì)量要求。
。3)嚴格按照施工規范中對新老路基銜接的要求開(kāi)挖臺階,而且臺階的數量盡可能多,為新老路基的銜接提供更多接觸面,更利于新老路基的結合。在部分填方較高的路段采取逐步開(kāi)挖的方式施工,同時(shí)做好排水與安全防護工作。
(4) 嚴格控制新老路基結合帶的壓實(shí),對新老路基結合帶用打夯機分薄層填筑壓實(shí)。必要時(shí)可采用沖擊碾壓加強壓實(shí),實(shí)踐證明沖擊碾壓可以提高新老路基的壓實(shí)度,對加強新老路基的結合和減少其不均勻沉降非常有利。
(5) 在路槽縱向開(kāi)挖的臺階上鋪設跨施工縫的.土工格柵,加強新老路基的橫向聯(lián)系,減少裂縫反射。土工格柵的寬度不應小于2m,且跨在老路基一側的格柵寬度應為其總寬度的1/3~1/2。
4、綜合處治方案設計
針對機場(chǎng)高速改建的實(shí)際情況,結合國內路基拓寬工程中應用的處治措施,提出了針對性的綜合處治方案。
。1)方案1:臺階開(kāi)挖+土工格柵
低路堤的沉降較小,因此通?梢圆徊捎锰厥獾奶幹未胧,直接開(kāi)挖臺階,如有必要可跨接縫設置土工格柵。
。2)方案2:天然砂礫+土工格柵
當地基土較軟弱時(shí),為加快地基排水固結,可在新填路基底部鋪設砂礫,并相應設置土工格柵。
。3)方案3:天然砂礫+土工格柵+輕質(zhì)路基
由于高路堤本身的壓縮變形較大,同時(shí)對基礎壓力也較大,因此,適當用輕質(zhì)路堤來(lái)代替普通填土,對于降低沉降量非常有效。
方案1和2可應用于低路堤路段,方案三適合于地質(zhì)條件相對較差的情況,采用粉煤灰等輕質(zhì)填料填筑路堤,從理論分析和工程實(shí)踐上來(lái)看,是老路加寬方案中較為理想的一種處治措施。
5、結束語(yǔ)
由于銀川機場(chǎng)高速公路在改擴建工程中,對新老路基處治方案進(jìn)行了重點(diǎn)研究,針對不同的條件采取了針對性的處治措施,實(shí)踐證明取得了良好的效果。本項目的一些新老路基處治方案值得類(lèi)似項目參考和借鑒。
道路施工方案6
為確保冬季我公司承建的各項工程順利進(jìn)行,保證工程施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及施工人員人身安全,根據我公司施工的工程特點(diǎn),特編制冬季施工措施。望各項目部嚴格執行。對于因工程特殊,本措施沒(méi)能覆蓋到的冬季施工項目,由各項目部結合工程特點(diǎn),編制有針對性的單項工程冬季施工措施。
一、組織準備
1、建立工程領(lǐng)導小組,其成員由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、工段長(cháng)及有關(guān)部門(mén)負責人組成,負責整個(gè)工程的冬季施工;
2、各項目部應建立完善的.冬期施工責任制,質(zhì)量檢驗制、氣象預報制、技術(shù)交底制和崗位責任制各項管理制度,樹(shù)立確保質(zhì)量、預防為主的方針,建立一個(gè)完善的質(zhì)量保證體系。
二、停建、緩建工程
停建、緩建的工程項目根據各地氣候條件、施工條件、工程進(jìn)度及業(yè)主要求等具體情況由各項目部自行確定越冬維護措施。
三、管道工程
1、承插連接接口
承插連接的剛性接口多為水泥類(lèi)接口,拌和水應進(jìn)行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,立即用草繩外密封,并用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。
注:(1)摻鹽量最大不得超過(guò)水重的8%;
。2)最低溫度指早晨7 點(diǎn)30 分的大氣溫度;
。3)氣溫低于-20℃不應施工。
2、管道焊接 溫度低于-5℃時(shí),管子焊接必須采取如下措施:
2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管內空氣對流,作好防風(fēng)防雪措施。
2.2 用手工焊接鋼管時(shí),兩管口的間隙應稍大,焊接過(guò)程中應保證管道焊縫能自由脹縮,不準在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒(méi)冷卻以前,嚴禁接觸冰雪。
2.3 當焊件溫度低于0℃時(shí),所有焊材的焊縫應在施焊處兩端各100mm 范圍內預熱到15 ℃以上并在預熱停止后立即施焊,焊接后蓋上寬約40cm 的石棉帶,防止焊縫驟冷。
2.4 焊接低碳鋼時(shí)除采取低氫型焊接材料和焊前預熱,焊接保持層間溫度外,還應在定位焊時(shí)加大電流,減慢焊接速度,適當增大定位焊縫的截面和長(cháng)度,必要時(shí)可采取預熱措施。
2.5 當環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)應采取防護蓬內加熱,以至環(huán)境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低于-20℃時(shí),為保證工程質(zhì)量,不宜進(jìn)行焊接。
2.6 當風(fēng)速在8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時(shí)應采取防風(fēng)、雨棚最低溫度(℃) 0~3 -4~-6 -7~-8 -8 以下?lián)禁}量(按水量%) 等圍護措施;
2.7 環(huán)氧煤瀝青防腐冬季施工時(shí)當環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),應采用低溫型凝固劑;濕度大于85%及雨雪天氣,應避免野外施工,必須施工時(shí)應采取相應措施。
2.8 管道兩端加設封堵,以防止穿堂風(fēng);
2.9 環(huán)境溫度低于5℃時(shí),不宜進(jìn)行水壓試驗;已進(jìn)行水壓試驗的管道要及時(shí)將水排出管外,并將管口臨時(shí)封堵。
2.10 排水硬聚氯乙烯管,冬季施工,環(huán)境溫度不宜低于 -10?,當施工環(huán)境溫度低于 -10? 時(shí),應采取防寒防凍措施。
3、管道防護
3.1 在冬季到來(lái)之前,對未投入使用的管道、設備進(jìn)行全面檢查,并采取措施防止凍壞。
3.2 當環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應停止進(jìn)行水壓試驗。
3.3 冬季期間應將試壓完畢的管道內的水及時(shí)排凈、烘干。
四、安全措施
1 認真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數。
2 嚴格遵守各項安全操作規程。
3 冬季施工采用的水準點(diǎn)應經(jīng)常校核。
4 雪后,要對工地所有安全設施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
5 冬季施工應采取有效的防滑措施;高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,并認真執行。
6 現場(chǎng)火源,要加強管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣、防止煤氣中毒。
7 電源開(kāi)關(guān),控制箱等設施要加鎖,并設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。
道路施工方案7
冬季施工時(shí)由于其寒冷的的氣候條件將會(huì )直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為:當冬天到來(lái)時(shí),如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。為保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開(kāi)始前夕起,我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導小組,作必要的前期準備工作,編制冬期施工方案,并安排專(zhuān)人進(jìn)行每天溫度記錄,為施工工作做好參考。
一、編制原則
確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。
二、冬季施工特點(diǎn)
1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節。
2、質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數在春季才開(kāi)始暴露出來(lái),因而給事故處理帶來(lái)很大的難度,輕者進(jìn)行修補,重者重來(lái),不僅給工程帶來(lái)?yè)p失,而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節跟不上,倉促施工造成的。
三、施工準備
當氣溫低于0℃時(shí),應即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。
1、成立冬季施工領(lǐng)導小組
組長(cháng):XXX
組員:XXX、XX、XXX、XX
2、組織措施
、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。
、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
、馨才艑(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫。
3、圖紙準備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。
4、現場(chǎng)準備
、俑鶕䦟(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)。
、趯Ω鞣N加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
、塾嬎阕儔浩魅萘,接通電源。
四、冬季施工措施
1、土方的冬季施工措施
1)土方工程的冬期施工,施工前做好準備工作,并保證連續施工。
2)冬期施工時(shí),運輸道路和施工現場(chǎng)將采取防滑和防火措施。
3)冬期土方回填時(shí),每層鋪土厚度應比常溫施工時(shí)減少20%—25%,預留沉陷應比常溫施工時(shí)增加。
4)冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪,填方完成后至地面施工前,應采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。
5)土在冬季,由于遭受凍結,變?yōu)閳杂,挖掘困難,施工費用比常溫時(shí)高,所以新開(kāi)工項目的.土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完。
6)必須進(jìn)行冬期開(kāi)挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施,做到挖土快,施工快,回填土快。
7)地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開(kāi)挖應采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍,松土深度30-40cm。
8)準備用于冬期回填的土方應大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結。
10)土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20-25%,預留沉降量比常溫施工時(shí)適當增加。用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10-15cm。
11)土方施工應遵循現行規范有關(guān)冬期施工的規定。
2、水泥穩定碎石工程冬季施工措施
冬季施工與夏季施工實(shí)際上并沒(méi)有太大的區別,主要是溫度上的區別。眾所周知,水泥穩定碎石成型過(guò)程中要發(fā)生各種復雜的物理化學(xué)反應,由于溫度會(huì )影響反應速度,因此冬季施工會(huì )進(jìn)度較慢。所以說(shuō),冬季施工中主要解決兩個(gè)問(wèn)題:一是如何保證混合料在強度形成過(guò)程中的養生溫度高于其強度增長(cháng)的臨界溫度;二是保證混合料后期強度和耐久度滿(mǎn)足設計要求。
對于水泥穩定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施:一是覆蓋保溫;二是添加早強劑,并及時(shí)碾壓;三是混合料配合比中增加水泥用量。
1、覆蓋保溫
水泥穩定碎石鋪壓后在其表面及時(shí)覆蓋黑色塑料布,在塑料布上覆蓋草苫,以達到保溫效果。
2、添加早強劑對于水泥穩定碎石,與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩定碎石拌合時(shí),水泥水化放出熱量,使混合料溫度升高,當運抵現場(chǎng)進(jìn)行攤鋪碾壓過(guò)程中,因為大氣溫度低,混合料的溫度下降很快,水泥穩定碎石強度形成需要一定時(shí)間,在這一定時(shí)間內如何保證水泥穩定碎石形成一定強度,除了覆蓋保溫外,我們應該使水泥穩定碎石的強度盡快形成,充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加
入早強劑,施工組緊密,盡快完成攤鋪、碾壓,使混合料盡早形成強度。
3、增加水泥用量
水泥穩定碎石施工及養護過(guò)程中,溫度高高低低交替作用,晚上溫度低,白天溫度高,這就勢必造成水泥穩定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時(shí)水泥用量大1.0~1.5%的方法來(lái)彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過(guò)程中要放出一些熱量,水泥含量越高,放出的熱量也越多,降低水泥標號,增加水泥用量,增加水泥水化的熱量,以利于水泥穩定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中,天氣氣溫低,混合料失水慢,強度形成慢,所以增加水泥用量不會(huì )造成水泥穩定碎石強度形成過(guò)程中的收縮開(kāi)裂。
五、安全與防火
1、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬季施工現場(chǎng)及臨時(shí)工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實(shí)到人。
3、現場(chǎng)火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時(shí),要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
4、電源開(kāi)關(guān),控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線(xiàn),設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動(dòng)的機具導線(xiàn)不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應架空絕緣良好。
5、工地臨時(shí)用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。
6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。
7、施工現場(chǎng)水源及消火栓應設標記。
道路施工方案8
一、工程概況
二、工程基本情況
本路段改造工程:原砼路面處治、瀝青砼路面加鋪、排水工程等。由于本工程是改造工程,施工路段長(cháng),路面較窄且貨運重載車(chē)較多,以及沿途涉及廠(chǎng)礦、鄉鎮較多,給施工帶來(lái)一定難度,為保證施工順利、安全進(jìn)行,特編制如下交通組織方案。
。ㄒ唬┛倓t:
1、施工作業(yè)時(shí),配置專(zhuān)職安全員三名,實(shí)施對施工作業(yè)人員的安全培訓和教育;
2、施工人員必須接受安全技術(shù)教育,遵守安全操作規程;施工時(shí)的安全設施應始終處于良好的工作狀態(tài),在未完成施工之前,任何人不得隨意撤除或改變安全設施的位置、擴大或縮小控制區范圍,以保證施工控制區安全控制的有效性;
。ǘ┌踩Wo措施及應急預案
1、我公司成立安全組織領(lǐng)導小組,建立健全交通組織保障體系和保證措施。
組長(cháng):XXXXX(項目經(jīng)理)
副組長(cháng):XXX(項目副經(jīng)理)
XXX(項目總工)
組員:XXXXXX
2、配備交通事故應急救護車(chē)輛,一旦發(fā)生交通阻塞或交通事故,交通組織人員或協(xié)勤人員能迅速趕往現場(chǎng)進(jìn)行處理。
3、請業(yè)主在報紙和電視臺上通告高新區高新大道工程的施工情況,提醒過(guò)往車(chē)輛盡量繞行,加強宣傳力度。
4、在施工段落前后、車(chē)輛轉換等地點(diǎn)設置交通協(xié)勤人員,負責安全協(xié)調、指揮交通等,所有工作人員必須統一身穿安全背心,嚴禁任何人在車(chē)輛行駛路線(xiàn)上逗留。
5.在發(fā)生交通事故時(shí)立即通知公路執法部門(mén),并立即設置安全標志標牌,防止連環(huán)事故發(fā)生,如果有人員受傷立即搶救傷員并送往醫院,并保護好現場(chǎng)。
6、施工現場(chǎng)配備鋼絲繩一根,如施工路段壞車(chē),在力所能及的范圍內采取相應措施排堵。
7、作業(yè)人員穿反光背心防護,并且安全教育后方可作業(yè)。
8、作業(yè)人員不得隨意在雙通路段走,嚴禁作業(yè)工具伸出封閉區域。
9、加強日常安全巡查,同時(shí)積極主動(dòng)與各廠(chǎng)礦企業(yè)、鄉鎮單位加強聯(lián)系,盡量減少因施工給周邊居民帶來(lái)的不便。
。ㄈ┓忾]區域及時(shí)間安排:
封閉區域:xxx
計劃開(kāi)工時(shí)間:xxxx
計劃完工日期:xxx
1、封閉區域:舊路面處置
。1)舊路面處置根據路面破損的實(shí)際情況,采取半幅全封閉施工,半幅單道單通。每個(gè)封閉段500米,封閉段落不限,每個(gè)封閉段之間相隔300米,根據該路段車(chē)流量實(shí)際情況定。
。2)瀝青鋪裝采取半幅全封閉施工,半幅單道單通。每個(gè)封閉段不超出1000米,封閉段落不限,每個(gè)封閉段之間相隔500米。
。ㄋ模┙煌ńM織措施
安全科長(cháng):XXXX:全面負責工程項目的'安全管理工作。
聯(lián)系電話(huà):XXXXXXXXX
安全員:負責交通組織及協(xié)調工作及定期安全巡視。
交通協(xié)管員:12名,負責交通設施的維護,及封閉路段交通疏導。
1、封閉區域兩端位置依次設置⑴前方施工,車(chē)輛慢行、⑵限速30牌、⑶正在施工,禁止入內。
注:安全標識牌可根據現場(chǎng)封閉路段的實(shí)際情況設置相應警示牌或提示牌。
2、封閉路段實(shí)行單道單通,兩端各設置2名交通協(xié)管人員,實(shí)行單邊輪換放車(chē)通行。每個(gè)封閉段配兩個(gè)對講機,一部手機,隨時(shí)和指揮部保持聯(lián)系。
3、封閉路段用反光筒隔離,間距10米一個(gè)。
。ㄎ澹┌踩芾泶胧
1、工程施工的安全管理。加強現場(chǎng)管理,搞好工程的保衛、防盜,搞好永久工程和臨時(shí)工程安全,防止發(fā)生安全事故,制訂安全生產(chǎn)的組織措施,并制訂嚴密的安全生產(chǎn)規程,留有足夠的安全生產(chǎn)費用,購置安全生產(chǎn)的設備和器件,保證施工生產(chǎn)現場(chǎng)的緊急事故處理的開(kāi)支。
2、加強安全生產(chǎn)教育和預防措施,為施工人員辦理保險。
3、抓安全生產(chǎn)和安全教育,定期如開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì )議,檢查安全生產(chǎn)規章執行落實(shí)情況,建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全,安全生產(chǎn)有獎,使安全生產(chǎn)教育落到實(shí)處,得到好的成績(jì)。
4、建立健全各級各部門(mén)的安全生產(chǎn)責任制,責任落實(shí)到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。有勞務(wù)使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。
5、保證安全的具體操作措施
1)施工運輸車(chē)輛的安全措施
。1)進(jìn)出施工區域,應注意觀(guān)察并主動(dòng)避讓正常行駛的車(chē)輛;
。2)不得在施工區域外隨意停放;
。3)不得將物料、泥土帶出施工作業(yè)區域污染路面;
。4)嚴禁穿越中央分隔帶;
。5)不得有其他違反高速公路管理的行為。
2)施工作業(yè)人員應遵守下列規定:
。1)接受專(zhuān)門(mén)的安全教育和作業(yè)規程訓練;
。2)施工人員及管理人員必須穿著(zhù)帶有反光標志的橘紅色背心,進(jìn)出施工現場(chǎng)應由施工單位用車(chē)輛接送。
。3)不得在作業(yè)區外活動(dòng)或將任何施工機具和物料置于作業(yè)控制區以外;
。4)不擅自變更控制標志和區域或擴大作業(yè)范圍;
。5)不得有其他違反公路管理的行為。
道路施工方案9
一、工程概況
高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米,由陜西省建筑設計研究院有限責任公司設計。
二、小區道路灰土基礎施工方案:
施工前,應作好水平高程的標志,在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。室外道路為400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實(shí)系數≥0.94。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。
施工前應根據工程特點(diǎn)、設計壓實(shí)系數,土料種類(lèi)、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。并根據厚度、面積、計算施工時(shí)需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實(shí):夯打(壓)的遍數應根據設計要求的干土質(zhì)量密度或現場(chǎng)試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉;彝、素土回填每層夯(壓)實(shí)后,應按規范規定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達到設計要求時(shí),才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過(guò)大應翻松、曬干,防止出現橡皮土。
1、找平與驗收:灰土最上一層完成后,應拉線(xiàn)或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應及時(shí)補打灰土。
2、雨期施工:基槽灰土回填應連續進(jìn)行,盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內,以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí),應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實(shí),受浸濕的'灰土應在晾干后,再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí),應合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。
3、灰土地基打完后,應及時(shí)進(jìn)行基礎的施工和地坪面層的施工,否則應臨時(shí)遮蓋,防止日灑雨淋。
4、應注意的質(zhì)量問(wèn)題:未按要求測定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時(shí),切記每層灰土夯實(shí)后都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。
5、灰土配合比不準確:土料和熟石灰沒(méi)有認真過(guò)按配合比,或將石灰粉花灑在土的表面,拌合也不均勻,均會(huì )造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過(guò)大。應認真做好計量工作。
6、灰土表面平整偏差過(guò)大,致使地面混凝土墊層過(guò)厚或過(guò)薄,造成地面開(kāi)裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。
7、施工時(shí)嚴格執行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡。
三、小區道路混凝土施工方案:
小區道路為200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵,應分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平,每塊道路長(cháng)不大于6米,瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現澆砼工程施工,根據本工程的結構特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn),組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據現有設備條件,嚴格按照《砼工程施工及驗收規范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。
1、模板和支架應進(jìn)行檢查并做好記錄,符合設計要求,監理驗收合格后方可進(jìn)行施工。
2、檢查的具體內容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統是否牢固,模板接縫是否嚴密,澆搗前,模板內的垃圾,周?chē)牧鲜欠袂宄蓛。模板是否澆水濕潤,有無(wú)積水等。
3、檢查完畢后,做好隱蔽工程紀錄。
4、澆搗砼時(shí),應清除淤泥和雜物,并有排水和防水措施。
四、澆搗砼應注意的問(wèn)題
1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。
2、砼的澆搗方向和砼數量的控制高度,嚴防超重。
3、砼自由傾落高度不宜超過(guò)2m。
4、根據工程需要和氣候特點(diǎn),應準備好抽水設備、防雨、防暑等物品。
5、澆搗的時(shí)間間隔:澆搗混凝土應連續進(jìn)行。當必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結時(shí)間的標準,不得超過(guò)規定值。否則應留施工縫。
6、采用振搗器搗實(shí)砼時(shí),每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現浮漿和不再沉落為止。并應盡量避免碰撞模板。
7、表面震動(dòng)器,其移動(dòng)間距應能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構建,最好先用插入式振搗后,再用平板震動(dòng)器振實(shí)。
9、澆筑應按施工方案合理分段、分層進(jìn)行,澆筑應室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行,但砼澆筑溫度不宜超過(guò)28℃。
五、現澆砼道路的技術(shù)要求
1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續澆筑砼時(shí),其操作要點(diǎn)見(jiàn)表:
已澆筑砼的最低強度>1.2Mpa
已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;2.用水沖刷干凈,但不得積水;3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。
新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料,可由遠及近地接近施工縫;2.細致?lián)v實(shí),使新舊砼成為整體;3.加強保濕養護。
2、現澆砼結構的允許偏差,如表:
軸線(xiàn)
墻、柱、梁8
剪力墻5
垂直度層高≤5m8
>5m10
標高層高±10
全高±30
截面尺寸+8,-5
表面平整度(2m長(cháng)度上)8
3、應具備的技術(shù)資料:商砼應有砼出廠(chǎng)合格證及原材料試驗報告。砼試塊實(shí)驗報告及質(zhì)量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養護和施工縫處理的施工紀錄。技術(shù)復核。隱蔽工程驗收紀錄。砼分項工程質(zhì)量檢驗評定表
六、安全措施
1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動(dòng)外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉移時(shí),電動(dòng)機的導線(xiàn)應保持有足夠的長(cháng)度和松度。嚴禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。
6、振搗器與平板應保持緊固,電源線(xiàn)必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應裝在手把上。
7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處保存。
道路施工方案10
一、編制依據
1.XXXXXX施工組織設計
2.《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ2-900)
3.《公路瀝青路面施工技術(shù)規范》JTG
F40-20xx
4.《公路路面基層施工技術(shù)規范》JTJ034-200
5.
建設部頒發(fā)的《建筑工程施工現場(chǎng)管理規定》
6.《城鎮道路工程施工與質(zhì)量驗收規范》(CJJ1-20xx)
7.
本企業(yè)有關(guān)規定
二、加強冬期施工的管理工作,認真做好冬季施工前的準備工作
根據《建筑工程冬期施工規程》的規定,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃或當日最低環(huán)境氣溫低于0℃時(shí),即進(jìn)入冬期施工。近期我標段將進(jìn)入冬季施工時(shí)期,在冬季施工中,提前制定防凍措施并預先做好各項工程的防凍準備工作是保證冬季施工工程質(zhì)量的前提。
1.提高認識,加強對冬季施工的組織領(lǐng)導
項目部成立以項目經(jīng)理賈學(xué)生為組長(cháng),技術(shù)負責人劉志強為副組長(cháng)的冬期施工管理小組,組員包括技術(shù)員XX、質(zhì)檢員XX、材料員XX、作業(yè)班組長(cháng)XX等,落實(shí)、安排、管理、檢查冬期施工工作。冬期施工管理小組要充分認
識做好冬季施工質(zhì)量工作的重要性和緊迫性,切實(shí)提高對冬季施工的重視程度,建立健全質(zhì)量保障體系,全面落實(shí)各級質(zhì)量責任制;加強組織領(lǐng)導,結合冬季施工特點(diǎn),認真分析本地區、本項目冬季施工易發(fā)質(zhì)量問(wèn)題類(lèi)型、原因,制定切實(shí)可行的冬季施工質(zhì)量保證措施,切實(shí)保證冬季施工人力、物力、財力上的投入;同時(shí),進(jìn)一步明確冬季施工質(zhì)量控制要點(diǎn),認真排查質(zhì)量事故隱患和質(zhì)量管理中的薄弱環(huán)節,并對本工程存在的質(zhì)量隱患進(jìn)行重點(diǎn)整治,責任到人。
2.認真做好冬季施工前的準備工作
1、項目部應做好冬期施工管理的準備工作,健全管理體系,制訂實(shí)施措施;進(jìn)行冬期施工工作安排,凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,應復核施工圖紙,對不能適應冬期施工要求的問(wèn)題應及時(shí)與設計單位研究解決。不能確保冬季施工質(zhì)量的一律禁止施工。
2、組織現場(chǎng)有關(guān)管理人員進(jìn)行冬季施工前培訓,學(xué)習冬期施工規程,強化操作工人冬季施工意識,杜絕人為因素造成的質(zhì)量隱患。
3、在冬期施工前,各項目部要認真作好保溫材料、外加劑和火爐熱源等設備采購的入庫、進(jìn)場(chǎng)管理工作。
三、針對實(shí)際情況采取相應措施,突出重點(diǎn),強化施工現場(chǎng)的質(zhì)量管理
根據建設單位進(jìn)度要求,針對我項目部目前施工實(shí)際和施工組織計劃,我項目部準備在今冬施工的工程有:水泥石灰土底基層、石灰、水泥穩定碎石基層、中粒式瀝青混凝土下面層?紤]到今冬雨雪可能偏多的因素,不再安排瀝青混凝土上面層施工。針對以上幾項工程的施工特點(diǎn),分別采取相應的過(guò)冬措施,以保證其施工質(zhì)量。
1.加強冬季施工材料控制。水穩和瀝青混合料生產(chǎn)企業(yè)應采取切實(shí)有效措施加強對二灰、瀝青混合料的生產(chǎn)、運輸過(guò)程控制,嚴格控制材料性能,并針對冬季施工特點(diǎn)提供針對性、操作性強的施工技術(shù)交底書(shū)。項目部應根據工期計劃提前確定滿(mǎn)足冬季施工工期和質(zhì)量要求的二灰、混凝土(拌合料、配合比,并加強對冬季施工過(guò)程中各工序、環(huán)節施工材料的檢驗,不符合質(zhì)量要求的材料堅決不允許使用。
2.加強施工過(guò)程監控工作。根據各分部分項工程的施工特點(diǎn),確定質(zhì)量控制的重點(diǎn),并編制冬季施工質(zhì)量監控計劃,對水穩碎石基層施工、瀝青混合料攤鋪等重點(diǎn)工序實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監控;要安排專(zhuān)人做好氣溫觀(guān)測及材料、環(huán)境溫度檢測工作,根據天氣變化和施工進(jìn)展及時(shí)采取有效措施,消除質(zhì)量隱患。當水泥穩定碎石基層養護期進(jìn)入冬季時(shí),應在材料中加入防凍劑。
3.強化工序驗收工作。項目部要嚴格執行國家相關(guān)的規范、規程,加強各施工工序的質(zhì)量驗收工作。上一道工序達不到質(zhì)量要求堅決不能進(jìn)入下道工序施工,保證冬季施工工程質(zhì)量達到規范要求。
四、項目具體施工方法
1.準備工作:
入冬前,必須做好冬季施工的準備工作,落實(shí)施工技術(shù)管理措施:
1、對測量放線(xiàn)的中心樁、臨時(shí)水準點(diǎn)、邊坡樁要加強保護。
2、對施工機械車(chē)輛采取防凍保暖和防滑措施。
3、設立臨時(shí)防風(fēng)籬笆,擋雪柵,各種圬工保溫覆蓋物。
2.水泥穩定碎石基層施工:
1、冬季施工時(shí)摻加適量防凍劑,延長(cháng)拌和時(shí)間,保證摻加防凍劑的混合料拌和均勻,提高混合料防凍能力;
2、完成水泥穩定碎石基層碾壓養生后,立即在其上覆蓋毛氈進(jìn)行養生;
3、根據施工規范要求,保證施工溫度不低于5℃,且在重冰凍來(lái)臨前一個(gè)月完成施工碾壓工作。
3.瀝青混凝土施工:
1、施工準備
a.加強工地現場(chǎng)與瀝青拌和站聯(lián)系,專(zhuān)人指揮,統一調度,做到定量、定時(shí)、定車(chē)組織供應,及時(shí)供料。
b.現場(chǎng)各種機械設備齊全,施工前必須仔細檢查,確保無(wú)故障和隱患因素。
c.瀝青混合料施工前應對基層進(jìn)行檢查,基層應符合質(zhì)量要求,并要求攤鋪前對下承層進(jìn)行覆蓋保溫、防潮,做到其表面干燥、無(wú)結凍。
2、施工時(shí)間
a.密切關(guān)注天氣情況,把握好施工時(shí)間,大風(fēng)、雨、雪天氣或環(huán)境溫度10℃以下,不得進(jìn)行熱拌瀝青混合料路面施工。
b.冬季瀝青混凝土施工時(shí)須在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行,攤鋪時(shí)間宜在上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)進(jìn)行。
3、混合料保溫
a.拌和機成品倉事先加熱到150℃以上,混合料從拌和機卸料后直接裝進(jìn)成品倉進(jìn)行保溫,待料車(chē)?亢眠M(jìn)行裝車(chē),裝車(chē)時(shí)要快卸料、快覆蓋;
b.溫度控制
拌和廠(chǎng)安排專(zhuān)人負責瀝青混合料溫度檢測。適當提高瀝青混合料出廠(chǎng)溫度,出廠(chǎng)溫度控制在160℃~165℃,瀝青混合料運輸到現場(chǎng)溫度不低于140℃,瀝青混合料攤鋪溫度不低于135℃。瀝青混合料開(kāi)始碾壓溫度不低于130℃,碾壓終了溫度不低于80℃。
4、交通運輸
施工前,考察了解運輸線(xiàn)路,確定合理運輸方案,并報送建設單位協(xié)調交警等部門(mén),取得其支持。運輸車(chē)采用加厚保溫材料覆蓋,整車(chē)擁有保溫隔熱性能,運輸車(chē)隊的運力充足。
5、攤鋪、碾壓
a.攤鋪前90min對攤鋪機熨平板預熱。攤鋪時(shí)快卸料、快攤鋪,勻速前行中途不停頓,保持連續攤鋪作業(yè),保證攤鋪路面的平整。
b.碾壓
碾壓緊追攤鋪,鋼輪壓路機做到隨攤隨壓并且減少?lài)娝,膠輪壓路機不停歇、不間斷碾壓且跟緊鋼輪壓路機對路邊緣、檢查井邊緣區域等局部地區應采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。
6、養護
待碾壓結束后封閉施工段落,待路面溫度下降到50℃以下時(shí)方可開(kāi)放交通。
4.雨水口井及檢查井井筒的砌筑
1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當氣溫在0℃以上溫度時(shí),磚可適當澆水濕潤,澆水不宜過(guò)多,一般吸進(jìn)1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。
4、砂漿稠度,在負溫度砌筑時(shí),可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過(guò)13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時(shí)使用上墻砂漿的溫度-10℃以?xún)葹?℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.
6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。
7、延長(cháng)攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間較常溫季節增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。
8、嚴禁使用凍結砂漿,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內加水。
9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。
10、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。
110摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~-15℃為5,-16℃~-20℃為7.
5.路牙安裝;
采用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。
6.人行道步道磚的'鋪設;
1)采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時(shí)調整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。
2)覆蓋無(wú)砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時(shí),隨揭隨鋪。
五、派專(zhuān)人測量溫度
1.收集各方面氣象信息,注意長(cháng)期及中短期天氣形式變化的預報。
2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00測溫記錄(夜里2:00由夜執勤人員測溫、并由專(zhuān)人認真填寫(xiě)每天的測溫記錄。
3.測溫人員及時(shí)向項目負責人提供、匯報天氣情況,根據實(shí)際情況安排,及時(shí)調整工序,并采取措施,避免突如其來(lái)的寒流給工程質(zhì)量帶來(lái)危害。
六、改變作息時(shí)間
取消中午休息時(shí)間,中午只半小時(shí)吃飯時(shí)間,避開(kāi)早晚溫度較低的一段時(shí)間,太陽(yáng)升起干活,太陽(yáng)落山收工。
七、物資準備
1.氯化鈉200kg,并隨用隨進(jìn),滿(mǎn)足施工需要;
2.毛氈27000m2,草袋200m2,隨用隨進(jìn),滿(mǎn)足施工需要;
3.測溫計5個(gè)。
八、冬季施工質(zhì)量保證措施
1.建立冬期施工的質(zhì)量保證體系,成立由項目經(jīng)理賈學(xué)生、技術(shù)負責人劉志強、技術(shù)員張迪、質(zhì)檢員馮然、材料員馬明舉、作業(yè)班組長(cháng)劉健參加的質(zhì)量保證小組,負責項目施工質(zhì)量的日常管理工作,樹(shù)立管生產(chǎn)必先保安全、質(zhì)量的前提下,協(xié)調解決好生產(chǎn)進(jìn)度的安排工作。
各工種、各工序間必須進(jìn)行交接檢。在交接過(guò)程中對工程質(zhì)量、安全、完成部位情況互檢,并在記錄表中給與明確標注。各工序作業(yè)班組有責任對上一工序的施工成果進(jìn)行保護。
2.定期召開(kāi)工程質(zhì)量分析會(huì ),發(fā)生重大質(zhì)量事故要及時(shí)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì ),造成質(zhì)量問(wèn)題的責任人必須到會(huì )。
3.在工程施工開(kāi)始前,技術(shù)部門(mén)必須依據《冬季施工方案》向班組長(cháng)進(jìn)行技術(shù)交底,明確說(shuō)明施工技術(shù)操作要點(diǎn)、技術(shù)要求、注意事項。在施工過(guò)程中進(jìn)行技術(shù)方案實(shí)施檢查,指導關(guān)鍵工序、特殊工序的施工操作,班組長(cháng)向施工隊進(jìn)行三級技術(shù)交底。
九、施工安全措施
1.嚴格貫徹執行“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立由項目經(jīng)理賈學(xué)生掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,負責施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)的日常管理工作。
2.加強對職工的冬期施工安全教育,并把施工隊人員安全教育列為重點(diǎn)。認真落實(shí)防凍、防滑、防風(fēng)、防火等安全措施。冰雪需及時(shí)清除,以免造成安全隱患。
3.冬季施工值班區、辦公區內嚴禁拉電熱毯、電爐子等取暖設施,更不準在室內用碘鎢燈取暖。
4.施工現場(chǎng)的道路要保持暢通,運輸車(chē)輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(如沿路覆蓋草袋、。
5.機械維護
1、每日早班前一小時(shí)機手應對施工機械進(jìn)行預熱、啟動(dòng)等工作,以保證施工機械的正常運轉。
2、更換防凍液、柴油機械燃油更換為負10號柴油,以及優(yōu)質(zhì)的潤滑油、液壓油。
3、每日早班前派專(zhuān)人根據施工機械數量進(jìn)行機械循環(huán)用水
以及預熱用水的加熱工作。
4、帶有液壓系統的施工機械應在機械啟動(dòng)后完全達到啟動(dòng)正常溫度,才能進(jìn)行液壓系統的試運轉,并使液壓系統完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。
5、機手每天完工后應堅持對車(chē)輛的維修、保養工作,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行維修,以保證次日的正常運行。
道路施工方案11
一、處置方案制定的目的
為貫徹落實(shí)突發(fā)性公共事件預防和處置預案要求,切實(shí)提高處置路燈施工作業(yè)突發(fā)事故的能力,將突發(fā)事故造成的影響降到最低限度,為市民提供安全的照明環(huán)境,特制定本方案。
二、 處置事故險情遵循原則
1、以人為本。保障人民群眾的生命安全和身體健康是應急工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。通過(guò)采取各種措施,建立健全對突發(fā)事件的有效機制,最大限度減少因突發(fā)公共事件造成的人員傷亡。
2、預防為主。有效預防突發(fā)安全事故的發(fā)生是應急工作的重要任務(wù)。通過(guò)采取得力的防范措施,盡一切可能防止突發(fā)安全事故的發(fā)生。對無(wú)法防止或已經(jīng)發(fā)生的路燈維護安全事故,盡可能避免其造成惡劣影響和災難性后果。
3、依法規范。以相關(guān)法律、法規、規章為指導,與有關(guān)政策相銜接,全面規范路燈作業(yè)安全事故應急預案,確立統一領(lǐng)導、責任到人、決策科學(xué)、反應及時(shí)的處置方式。
4、反應迅速。健全我鎮安全事故報告體系,及時(shí)、迅速、有效收集和報送安全事故信息,切實(shí)做到早報告、早發(fā)現、早控制。
三、 路燈常見(jiàn)突發(fā)安全事故分類(lèi)和分級
。ㄒ唬┞窡舫R(jiàn)突發(fā)安全事故分類(lèi)
1、自然災害及事故災難。路燈設施及燈光夜景設施等,易受臺風(fēng)、暴雨、高溫、雷擊的侵襲,發(fā)生倒桿、燈具墜落、漏電傷人等事故。
2、施工作業(yè)安全事故。路燈施工時(shí),可能出現交通事故、倒桿傷人、觸電傷人等安全事故,隨著(zhù)對安全生產(chǎn)重視程度增強,安全操作規程進(jìn)一步落實(shí),此類(lèi)事故發(fā)生率逐漸降低。
3、高空作業(yè)安全事故。路燈安裝工作,屬高空作業(yè)性質(zhì),可能發(fā)生高空墜物傷人、高空作業(yè)人員墜落等事故。
4、大面積滅燈事故。路燈電纜損壞或出現故障,可能發(fā)生大面積滅燈事故。
。ǘ┞窡舫R(jiàn)突發(fā)安全事故分級
按照可控性、嚴重程度和影響范圍,路燈維護安全事故原則上劃為一般、較大、重大三個(gè)等級。
1、一般事故是指事態(tài)比較簡(jiǎn)單,工區安排人員可以處置的事故。包括燈具脫落、電纜漏電等未傷及人員、一個(gè)低壓回路故障、電纜被盜等原因引起路燈不亮路段較短的情況。
2、較大事故是指事態(tài)比較復雜,需協(xié)調有關(guān)部門(mén)才能解決的情況。包括路燈大面積滅燈的情況。
3、重大安全事故是指事態(tài)復雜,對一定范圍內的社會(huì )財產(chǎn)、人身安全造成危害和威脅,造成人員傷亡的情況,包括交通事故、倒桿傷人、觸電傷人事故,箱變、配電房電器火災及爆炸事故。
四、應急組織機構與職責
為確保施工期間發(fā)生安全事故后的緊急情況處置,武夷鎮政府成立施工現場(chǎng)應急領(lǐng)導小組,負責現場(chǎng)緊急情況處理的具體實(shí)施和組織工作,同時(shí)負責相應事故救援組織工作的配合工作和事故調查的配合工作。領(lǐng)導小組下設應急辦公室,負責對事故現場(chǎng)的保護,查明事故原因,確定事件的性質(zhì),提出應對措施,如確定為事故,提出對事故責任人的處理意見(jiàn)。
五、預警與預防
1、加強安全自我保護意識教育,強化管理安全防護用品的'使用。
2、重點(diǎn)施工路段,嚴格執行安全管理專(zhuān)業(yè)人員旁站監督制度。
3、施工前檢修各項保險設備,確保各施工機械狀態(tài)良好,防止發(fā)生機械傷害、觸電、火災事故。
六、應急預案的啟動(dòng)
1、事故發(fā)現人員,應立即向鎮應急領(lǐng)導小組組長(cháng)報告。如果是火災事故,必須同時(shí)打119向公安消防部門(mén)報警,急救撥打120。領(lǐng)導小組組長(cháng)接到報警后,通知副組長(cháng)、組員,立即啟動(dòng)應急救援系統。
2、根據事故類(lèi)別及時(shí)向上級主管部門(mén)報告。
3、報告應包括以下內容:事故發(fā)生時(shí)間、類(lèi)別、地點(diǎn)和相關(guān)設施;聯(lián)系人姓名和電話(huà)等。
七、不同類(lèi)型安全事故的應急處理
1、暴雨:停止施工作業(yè),遠離溝槽,如遇塌坍砸傷人員及時(shí)叫救護車(chē)或送醫務(wù)室搶救。
2、雷擊:停止施工作業(yè),遠離導致雷電襲擊的危險地域,如有傷員,及時(shí)送往醫院搶救。
3、輪流作業(yè),準備一定的防暑用品,如綠豆湯茶葉等降溫用品,對中暑人員進(jìn)行物理降溫,抬至通風(fēng)地帶進(jìn)行“冷”處理,重者,馬上送醫院治療。
4、施工人員高處墜落或高處墜物砸傷:事故發(fā)生后,如有人員傷亡,現場(chǎng)負責人及時(shí)撥打120叫救護車(chē),通知應急領(lǐng)導小組。并判斷現場(chǎng)交通情況,組織現場(chǎng)人員進(jìn)行搶救。
5、火災:立即切斷電源,用滅火器撲滅,初級以上火情要報火警119。如有人員傷亡,現場(chǎng)負責人應立即撥打120急救電話(huà),并由經(jīng)過(guò)培訓的工作人員對觸電人員進(jìn)行救治,并通知應急領(lǐng)導小組。
6、漏電觸電:立即切斷電源,將觸電者救出,如已停止呼吸,立即進(jìn)行人工呼吸,并送醫院救治,并通知應急領(lǐng)導小組。
7、機械傷害:立即將受傷者從事故現場(chǎng)救出,輕傷送醫務(wù)室救治,重傷及時(shí)叫救護車(chē)送醫院搶救。并通知應急領(lǐng)導小組。
8、過(guò)往車(chē)輛交通事故:立即撥打急救電話(huà),并通知交警,同時(shí)組織自救隊伍,迅速將傷者送往附近醫院,并派人保護現場(chǎng)。協(xié)助交警疏通事發(fā)現場(chǎng)道路,保證救援工作順利進(jìn)行,疏散人群至安全地帶。
9、惡劣天氣:施工現場(chǎng)負責人如遇大風(fēng),雨,雪等惡劣天氣,應立即停止施工,并及時(shí)清除現場(chǎng)的積水,積雪,在采取有效的防凍,防滑措施后方可進(jìn)行正常施工。
10、其他安全事故:事故發(fā)生后,有人員傷亡的,現場(chǎng)條件不能進(jìn)行救治的,應立即撥打120急救電話(huà),并報告應急領(lǐng)導小組,無(wú)人員傷亡的,應立即根據應急處理方案要求采取措施控制事態(tài),避免及減少損失,并報告應急領(lǐng)導小組,進(jìn)入應急狀態(tài)。
八、善后處理
應急工作宣告結束后,根據事故發(fā)生情況及工作需要,路燈安全事故應急領(lǐng)導小組組織有關(guān)人員恢復工作秩序,清理現場(chǎng)等善后工作,同時(shí)派專(zhuān)人對事發(fā)原因、處置經(jīng)過(guò)、損失、責任單位進(jìn)行調查,及時(shí)報應急領(lǐng)導小組。
九、保障措施
1、通訊與信息保障
路燈安裝安全事故處置期間,有關(guān)人員必須保證24小時(shí)通訊暢通,相關(guān)辦所24小時(shí)值班。
2、現場(chǎng)救援隊伍保障
成立應急救援小組,同時(shí)輔助增援隊伍隨時(shí)待命。
3、經(jīng)費保障
鎮財政所在年度預算中要安排一定費用,作為處置路燈維護事故的專(zhuān)項費用,并建立應急經(jīng)費快速撥付機制。
道路施工方案12
第一節 大型土石方工程
1、技術(shù)準備
在工程開(kāi)工前,組織現場(chǎng)施工人員熟悉圖紙。明確工程內容,分析工程特點(diǎn)及重要環(huán)節,學(xué)習規范、規程、標準。
1.1結合施工工藝和使用上的特點(diǎn),做好采取特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準備。
1.2核對本工程有無(wú)特殊材料要求,以及其品種、規格、數量,核對圖紙說(shuō)明有無(wú)矛盾,是否齊全,規格是否明確,主要尺寸、位置、標高有無(wú)錯誤。
1.3考慮好施工時(shí)交叉銜接方法,并通過(guò)熟悉圖紙,確定與單位工程、施工有關(guān)的準備工作項目。
1.4做好圖紙會(huì )審準備工作,在認真學(xué)習圖紙,充分準備的基礎上,召集有關(guān)人員進(jìn)行圖紙預審,對圖紙存在的問(wèn)題和工程中有關(guān)問(wèn)題以書(shū)面的方式提前送給有關(guān)單位,以便圖紙正式會(huì )審。
1.5組織有關(guān)人員認真學(xué)習規范、規程、標準,并分級作技術(shù)交底工作。
1.6提出詳細的材料計劃,設備計劃,按期組織進(jìn)出場(chǎng)。編制新材料、新工藝實(shí)施方案,并進(jìn)行必要的試驗工作。
1.7制定工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛、計劃、財務(wù)、機具設備、材料、現場(chǎng)文明、生活福利等一系列管理制度。
1.8開(kāi)挖前,技術(shù)負責人在全面熟悉圖紙設計交底的基礎上,進(jìn)行現場(chǎng)核對和施工調查,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)根據有關(guān)程序向設計單位、建設單位提出修改意見(jiàn)和報請變更設計。
1.9根據現場(chǎng)收集到的情況,核實(shí)的工程數量,按工期要求、施工難易程度和人員、設備、材料準備情況,編制實(shí)施性的施工方案,報現場(chǎng)監理工程師或業(yè)主批準并及時(shí)提出開(kāi)工報告,對重要難點(diǎn)處編制詳細方案及網(wǎng)絡(luò )計劃。
1.10施工測量
。ㄒ唬、路基開(kāi)工前應作好施工測量工作,其內容包括導線(xiàn)、中線(xiàn)、水準點(diǎn)復測,橫斷面的檢查與補測增設水準點(diǎn),施工測量符合國家規范要求,并作好相關(guān)記錄。
。ǘ、導線(xiàn)復測
1、當原來(lái)的中線(xiàn)主要控制樁由導線(xiàn)控制時(shí),必須根據設計資料認真搞好復測工作。
2、導線(xiàn)復測應采用紅外線(xiàn)測距儀和電子全站儀,儀器使用前應進(jìn)行檢驗、校正。
3、原有導線(xiàn)點(diǎn)不能滿(mǎn)足施工要求時(shí),應進(jìn)行加密,保證在道路施工全過(guò)程中,相鄰導線(xiàn)點(diǎn)間能相互通視,或滿(mǎn)足弧形地段施工要求。
4、導線(xiàn)起訖點(diǎn)應與設計單測結果相比較,測量精度滿(mǎn)足設計要求,無(wú)規定的坐標相對閉合差為±1/1000。
5、復測導線(xiàn)時(shí),必須和相鄰施工段的導線(xiàn)閉合。
6、對有礙施工的導線(xiàn)點(diǎn),施工前應加以固定,所設護樁座牢固可靠,樁位應便于架設測量?jì)x器,并設在施工范圍外。
。ㄈ、中線(xiàn)復測
1、路基開(kāi)工前應全面恢復中線(xiàn)并固定路線(xiàn)主要控制樁。如交點(diǎn)、轉點(diǎn)、圓曲線(xiàn)起訖點(diǎn),采用坐標法恢復主要控制樁。
2、恢復中線(xiàn)時(shí)應注意與結構中心相鄰施工段的中線(xiàn)閉合,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)查明原因,并報現場(chǎng)監理或業(yè)主。
3、發(fā)現原設計中線(xiàn)長(cháng)度丈量錯誤或屬局部改線(xiàn)時(shí)應作斷鏈處理,相應調整縱坡,并在設計圖表的相應部位注明斷鏈距離和樁號。
。ㄋ模、核對及增設水準基點(diǎn)
1、使用設計單位設置的水準點(diǎn)之前仔細校核,并與國家水準點(diǎn)閉合,超出允許誤差范圍時(shí)應及時(shí)查明原因并報有關(guān)部門(mén)。
2、水準點(diǎn)的間距應保持在1公里左右,在人工結構的附近,高填深挖地段,工程量集中及地形復雜地段應增設水準點(diǎn),臨時(shí)水準點(diǎn)必須符合精度要求,并與相鄰路段水準點(diǎn)閉合。
3、如設置的水準點(diǎn)受施工影響時(shí)應將其移出,其標高應與原水準點(diǎn)閉合。
4、路基施工前應詳細檢查,核對縱橫斷面圖,發(fā)現問(wèn)題進(jìn)行復測,若設計單位未提供橫斷面圖應全部補測。
。ㄎ澹、路基放樣
1、路基施工前,根據恢復的路線(xiàn)中樁、設計圖表、施工日志和有關(guān)規定釘出路基用地界樁,具體位置樁,在距離路中心一定安全區內設置控制樁,其間距不大于50m,樁上應說(shuō)明樁號及挖填區。
2、機械施工中,應在邊坡設立明顯的挖填標志;在100m的段落內,距中心樁一定距離處埋設能控制高程的控制樁,進(jìn)行施工控制。發(fā)現被控制樁碰倒或丟失應及時(shí)增補。
3、施工過(guò)程中,應保護所有的`標志,特別是一些原始的控制樁。
1.11場(chǎng)地清理
1、按設計要求進(jìn)行道路放樣,由業(yè)主辦理征用土地手續。
2、路基用地范圍內的房屋、道路、通訊、電力設施、上下水道及其他建筑物,均應協(xié)助有關(guān)部門(mén)事先拆除或改造,對路基附近的危險建筑應于適當加固,對文物古跡應妥善保護。
3、路基用地范圍內的樹(shù)木應在施工前砍伐移植。將路基范圍內的樹(shù)根全部挖除,并回填夯實(shí)。
2、測量放線(xiàn)
2.1復查測量
在施工準備階段,對業(yè)主所交付的中心線(xiàn)位置樁,三角網(wǎng)基點(diǎn)樁(及導線(xiàn)樁點(diǎn))水準基礎點(diǎn)樁等測量資料檢查核對,若發(fā)現標志不足,不穩,被移
動(dòng)及被毀,應進(jìn)行補測,加固。在復測中要注意下列事宜。
A、要與相鄰段的控制中線(xiàn)樁、邊線(xiàn)邊溝及水準點(diǎn)位相互聯(lián)接,吻合,如有誤,必須找出誤差原因直到閉合。
B、三角樁的點(diǎn)位差大于±15mm,則應放棄另補。
C、水準點(diǎn)高程誤差大于10mm應放棄重補,使用新的高程。
2.2控制測量
現場(chǎng)采用三角網(wǎng)控制,三角網(wǎng)精度按五等精度控制。使用紅外儀和全站儀其測角中誤差≤5″,0,相對中誤差≤1/40000,三角形最大閉合差 ≤15″,0。
三角網(wǎng)平差按條件觀(guān)測平差為主。水準網(wǎng)平差按四級水準網(wǎng)標準,以站數為權倒數進(jìn)行平差,用水準儀測設,往返測量的較差△R≤20√L。
L:水準點(diǎn)間距,以km計量。
2.3施工測量
A、用坐標法恢復道路中心樁,并與相鄰合同段主體中線(xiàn)及其標高閉合。
B、用座標法放出路基用地樁和路堤坡腳,路塹口頂,邊溝等位置樁,在路中心一定安全距離設立控制樁,間距不小于50米,樁上表明樁號,路中心挖(填)高度,這些控制樁要保持到竣工,測量,高程樁原則20米一斷面,豎曲線(xiàn)斷面10m一斷面。
3、路基土石方施工方案及技術(shù)措施
3.1道路清表及排水
3.1.1清除表土與淤泥
。1)施工前,先在路幅兩側各開(kāi)挖一條寬1.0m、深1.5m的排水溝,將施工區雨水、地下水有組織排至附近池塘和溝渠中,土渠坡度1%。
。2)挖方區的表土的清運
據地勘資料顯示,同時(shí)結合現場(chǎng)的踏勘情況,平場(chǎng)的大面工作區及道路的挖方區表土多為中風(fēng)化泥巖以及粉質(zhì)粘土,表層清理時(shí)一般清表土深度為30-80cm厚。
較平坦的區域表土清理時(shí),我方采用推土機配合裝載機進(jìn)行清理。坡度較陡的地方,采用挖掘機配合裝載機進(jìn)行清理。
推土機進(jìn)行表土清理時(shí),先將平坦區域的表土沿道路開(kāi)挖線(xiàn)內推積到一堆,同時(shí)由裝載機進(jìn)行裝車(chē),及時(shí)運走;在陡坡區域,先由挖掘機進(jìn)行挖土清理,及時(shí)將表土積成一堆后,再由挖掘機直接裝進(jìn)汽車(chē)運走。
。2)清表土的運輸及棄土
清表土含有很多的有機物等雜質(zhì),質(zhì)地比較軟,不得用于路基回填區的回填土,必須運到棄土場(chǎng)。
在棄土場(chǎng)區,自卸車(chē)倒土以后,由一裝載機進(jìn)行場(chǎng)地的清理和平整,棄土場(chǎng)必須由一專(zhuān)職人員進(jìn)行監督和管理,不得亂倒清表土。
。4)清淤泥:魚(yú)塘、水田、水溝先用抽溝(30×50cm)抽水法排水,排不盡的積水用污水泵或泥漿泵排干。大面積淤泥則在周邊每隔10-15米挖2.0-3.0米的深坑(底部尺寸50×50cm),將污水泵或泥漿泵置于坑底,降低地下水位,然后將淤泥進(jìn)行翻曬,待土體基本干燥后,再進(jìn)行挖運。
3.1.2施工場(chǎng)地排水
在路基開(kāi)工前,在路基兩側邊線(xiàn)外,挖60×80cm的排水溝;在路基地表上隔20米由人工挖40×50cra的橫向排水溝與兩邊縱排水溝相通,排干路基地表40cm以?xún)鹊牡叵滤,曬干原地面保證原地面的壓實(shí)度。整理好因路基施工時(shí)切斷的原有道路和農田排灌水系統,在施工前應作臨時(shí)排水處理。
3.2機械挖土(石)方
3.2.1土方路基開(kāi)挖法
測放定線(xiàn),放出開(kāi)挖的邊線(xiàn)樁,對不同路段采取不同的施工方法。
對較短的路塹采用橫挖方法,路塹深度不大時(shí),一次性的挖到設計標高;路塹深度較大時(shí),分成多個(gè)臺階、分級依次進(jìn)行開(kāi)挖。對較長(cháng)的路塹采用縱挖法,其路塹寬度、深度不大時(shí),按橫斷面全寬縱向分層開(kāi)挖;對寬度、深度較大的路塹,采用通道式縱挖法開(kāi)挖。
對超長(cháng)路塹,采用分段縱挖法開(kāi)挖。
路基土方開(kāi)挖時(shí),對大面積的區域采用機械化施工方法:土方汽車(chē)的運距在場(chǎng)區內大約為300--1500m左右,部分區域土石方很集中的地方,則將產(chǎn)生棄土,棄土時(shí)用運輸車(chē)將棄土運達棄土場(chǎng),按規定要求堆放。選用推土機推運時(shí),運距適宜在100m以?xún),同時(shí)宜用挖掘機械配合自卸汽車(chē)施工的開(kāi)挖方式。
路基開(kāi)工前,應考慮排水系統的布設,防止在施工中線(xiàn)路外的水流入線(xiàn)內,并將線(xiàn)路內的水(包括地面積水、雨水、地下滲水)迅速排出路基,必要時(shí),采用增加臨時(shí)管涵及排水溝的辦法解決,保證施工順利進(jìn)行。
對設計中擬定的縱橫向排水系統,要隨著(zhù)路基的開(kāi)挖,適時(shí)組織施工,保證雨季不積水,并及時(shí)安排邊溝、邊坡的修整和防護,確保邊坡穩定。路槽達到設計標高后,用平地機整平,刮出路拱,并預留壓實(shí)量,最后用壓路壓實(shí),檢查壓實(shí)度。
。ǜ剑和潦介_(kāi)挖工藝流程框圖)
土石方施工時(shí)的主要機械設備有:推土機,挖土機,裝載機,壓路機,自卸汽車(chē)。
3.2.2土方路塹的開(kāi)挖方式
土方路塹開(kāi)挖根據路塹深度和縱向長(cháng)度,開(kāi)挖方式可以分為橫挖法、縱挖法及混合式開(kāi)挖法三種。
(1)橫挖法
對路塹整個(gè)橫斷面的寬度和深度從一端或兩端逐漸向前開(kāi)挖的方式稱(chēng)為橫挖法,一層橫向全寬挖掘法,適用于開(kāi)挖深度小且較短的路塹。
多層橫向全寬挖掘法適用于開(kāi)挖深而短的路塹,土方工程數量較大時(shí),各層應縱向拉開(kāi),做到多層、多方向出土,可安排較多的勞動(dòng)力和施工機械,以加快施工進(jìn)度。每層挖掘深度根據工作方便和施工安全而安定,人力橫挖法施工時(shí),一般1.5~2.0m;機械橫挖法施工時(shí),每層臺階深度可加大到3m~4m。橫挖法適用于機械化施工,以推土機堆土配合裝載機和自卸車(chē)運土較為有利,邊坡修整和施工排水溝由人力與平地機修刮完成。
(2)縱挖法
分層縱挖法:沿路塹全寬以深度不大的縱向分層挖掘前進(jìn)的作業(yè)方式稱(chēng)為分層縱挖法,本法適用于較長(cháng)的路塹開(kāi)挖。施工中當路塹的長(cháng)度較短(不超過(guò)100m),開(kāi)挖深度不大于3m,地面較陡時(shí),宜采用推土機作業(yè),其適當運距為20-70m,最遠不宜大于100m,當地面橫坡較平緩時(shí),表面宜橫向鏟土,下層的土宜縱向推運:當路塹橫向寬度較大時(shí),宜采用兩臺或多臺推土機橫向聯(lián)合作業(yè);當路塹前為陡峻山坡時(shí),宜采用斜鏟堆土。
通道縱挖法:沿路塹縱向挖掘一通道,然后將通道向兩側拓寬,上層通道拓寬至路塹邊坡后,再開(kāi)挖下層通道,按此方向直至開(kāi)挖到挖方路基頂面
道路施工方案13
一、基本概況
1、拆除人行道、停車(chē)位路面,均應測定好設計標高,中樁定位,由測量員計算好現有高程與設計標高拆除高差。
2、根據計算好的高差應在各樁號上標注好。
3、根據現場(chǎng)情況,組織施工,正常情況下,先用風(fēng)鉆機隊老路面實(shí)施點(diǎn)對點(diǎn)的打孔成縫,使之開(kāi)裂。
4、組織挖掘機,裝載車(chē)對拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除,運至指定棄土場(chǎng)。
5、對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢,可用作填筑料,運至填方區填筑。
6、對根據設計標高形成的新路基應復測,復測后,對新路基表層30cm內應復松,采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調平標高。
二、安全工作措施
為保證施工路段能夠安全有序地進(jìn)行施工,采取半幅施工半幅通車(chē)有力保障措施:
1.采用警示帶與路墩進(jìn)行圍護,距離施工路段兩頭150米、50米處設置醒目交通安全警示牌,“施工路段,車(chē)輛慢行”,場(chǎng)內設置“施工重地,閑人免入”;施工現場(chǎng)范圍杜絕有圍觀(guān)村民或是停留的社會(huì )人員,保障現場(chǎng)絕對安全的施工環(huán)境。
2.施工路段前后各一名專(zhuān)職安全員,中間施工員負責現場(chǎng)安全,通訊指揮用步話(huà)機聯(lián)系,前后加強溝通,對現場(chǎng)的棄土運輸車(chē)輛及過(guò)往車(chē)輛人員進(jìn)行有效引導,避免單線(xiàn)通行塞車(chē)情況。
3.采取壓縮場(chǎng)地的方式,運輸車(chē)輛緊跟挖掘機步驟,前挖后裝,棄物一并運輸到指定棄土場(chǎng),路段兩旁如有大塊石頭,應該集中堆放,不占用通車(chē)路段。
4、對于路邊店鋪采用警示帶與路墩進(jìn)行圍護。在幾個(gè)店鋪質(zhì)檢設立個(gè)出口,以便店鋪居民出入。
5、舊路面挖除的地段應立即恢復好地面的平整,并做好適當壓實(shí)工作;有必要的地段修筑好道路兩旁的排水,防止路面被沖刷影響通行安全。
6、加強路面施工期的安全宣傳,加強安全教育,對過(guò)往司機、人員及時(shí)提醒。
三、文明施工
1、路段保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車(chē)運至指定棄土場(chǎng),沿線(xiàn)不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方,注意保證老路拆除后的路面正常通行。
2、廢棄物場(chǎng)應規整幾何樣式,禁止隨意堆砌,有必要進(jìn)行合理綠化,護砌;保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。
3、在車(chē)輛運輸過(guò)程中應使用遮蓋物,配備好灑水車(chē),運輸道路經(jīng)常保持濕潤,避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染;構建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會(huì )環(huán)境和諧一體化。
4、場(chǎng)容整潔
4.1.我司應始終保持工作區域的整潔、干凈以及符合安全要求,并將由于我司施工而產(chǎn)生的垃圾廢物從工地及其近旁清除并恰當的丟棄。廢棄材料或者剩余的材料不應暴露在現場(chǎng),不允許在現場(chǎng)進(jìn)行垃圾焚化;
4.2.我司有責任根據當地的規定對垃圾進(jìn)行處理;
4.3.工程結束后,我司應立刻將未用的材料退場(chǎng),并將設備、材料、腳手架等從工地上運走,使工地與附近清潔、安全,可以隨時(shí)使用;
4.4.如果我司未能使其工作區域達到上述的標準以及發(fā)包人的滿(mǎn)意,在接到書(shū)面通知后仍未能立刻采取清理和打掃行動(dòng),發(fā)包人將有權在不另行通知的情況下替我司進(jìn)行此項清理打掃工作,一切責任與開(kāi)支由我司承擔。發(fā)包人可以將其從工地上清除和物品存放在替我司選定的地方,責任與開(kāi)支均由我司承擔。我司將被追討該項清理、清除以及存儲費用;
4.5.我司應設立洗車(chē)區以保證離開(kāi)現場(chǎng)的車(chē)輛不在鄰近的道路上漏灑泥漿和垃圾。道路須隨時(shí)保持潔凈,達到政府部門(mén)和監理工程師滿(mǎn)意的標準。
5、塵土控制
按照發(fā)包人的規定,在合同執行期間我司應保持所有的挖土、筑堤、運材通道、工場(chǎng)、廢物丟棄點(diǎn)、借用區域以及其他所有區域沒(méi)有塵土。允許采取適當的用于相應區域且獲得行業(yè)公認的'塵土控制方法,如灑水、化學(xué)處理、瀝青處理等。對于塵土控制不另行付費。
6、文明施工
1)我司應自費采取應有的措施,營(yíng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境;在整個(gè)施工過(guò)程中對我司采取的文明施工措施,業(yè)主和監理工程師有權監督,并向我司提出整改要求。如果由于我司未能對其負責的上述事項采取各種必要的措施而導致或發(fā)生與此有關(guān)的罰款、索賠、損失補償、訴訟費用及其他一切責任應由我司負責。
2)文物古跡保護在工程現場(chǎng)發(fā)掘的所有的文物、古跡以及具有地質(zhì)研究或考古價(jià)值的其他遺跡、化石、錢(qián)幣或物品,均應屬于國家財產(chǎn)。我司一旦發(fā)現這類(lèi)物品時(shí),應采取一切必要的措施保護現場(chǎng),防止其工人或其他任何人員移動(dòng)或損壞任何該類(lèi)物品,并且立即將此發(fā)現同知監理工程師,抄報業(yè)主,并執行關(guān)于處理此事的指令。如果由于這樣的指令使我司工期受到拖延或增加費用,則經(jīng)業(yè)主協(xié)調后確定;
3)完工后現場(chǎng)清理通過(guò)竣工驗收,辦理了移交證書(shū)后,我司應立即清除不用的設備,多余的材料、垃圾以及各種臨時(shí)設施,保持現場(chǎng)整潔,恢復綠化。但我司有權在現場(chǎng)保留他為缺陷責任期內履行其義務(wù)需要的材料、設備和臨時(shí)設施。
4)料場(chǎng)和棄土場(chǎng)地
4.1)除別有規定,我司應承擔并支付為本工程所需的砂、礫石、土或其它當地材料等發(fā)生的一切費用。并對取料后的料場(chǎng)作好環(huán)境處理。業(yè)主應協(xié)助我司辦理料場(chǎng)租用手續及解決使用過(guò)程中的有關(guān)問(wèn)題,所發(fā)費用由我司負責。
4.2)我司應按環(huán)保要求對棄土場(chǎng)地作好處理,其費用已包括在承包價(jià)內。
四、環(huán)境保護措施
。ㄒ唬┉h(huán)境保護
1、環(huán)境保護工地應落實(shí)門(mén)前三包環(huán)境保潔責任制,不得在門(mén)前外側公用場(chǎng)地堆放材料、余泥、垃圾等。臨時(shí)占用人行道及道路,必須嚴格執行申報審批的規定。在經(jīng)批準占用的區域,必須嚴格按照批準占用的范圍、占用期限及使用性質(zhì)堆放建筑材料或機具設備。
。1)、污水的處理和排放。臨建場(chǎng)地內應設沉淀池和沖洗地,并做到:所有的生活或其它污水必須分別處理后方可經(jīng)排水渠排入市政排水管網(wǎng)或河流。
。2)、施工產(chǎn)生的泥土泥漿,未經(jīng)沉淀不得排入市政排水管網(wǎng)或河流。泥土應使用封閉的專(zhuān)用車(chē)輛進(jìn)行運輸。
。3)、施工單位在施工中有責任確保城市公共設施的安全,妥善保護各類(lèi)地下管線(xiàn)。施工中應指定專(zhuān)人檢查保護措施的可靠性。不明管線(xiàn)應先探明,不許蠻干。
2、粉塵控制
。1)、由于土方外運,要定期壓實(shí)地面和灑水,減少灰塵對周?chē)h(huán)境的污染。
。2)、禁止在施工現場(chǎng)燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。
。3)、裝卸有粉塵的材料時(shí),應灑水濕潤和在倉庫內進(jìn)行。
。4)、嚴禁向建筑物外拋擲垃圾。
3、余泥渣土排放措施對于余泥、渣土等固體廢棄物,應集中處理,不隨意棄置。力爭當天清理當天運輸,保持場(chǎng)內清潔,余泥、渣土嚴格按當地有關(guān)規定運至指定的地點(diǎn)。
4、水的保護及防止水污染措施
。1)、工程廢水和生活污水不排放入農田、耕地。
。2)、施工人員的生活污水、生活垃圾應集中處理,不得直接排入附近的水體造成污染。在各施工臨設生活區配設沉淀池、廢水處理池。生活廢水經(jīng)過(guò)處理后,再排到場(chǎng)外。
。3)、沿線(xiàn)施工期間,在現場(chǎng)設置沉淀池,經(jīng)過(guò)有關(guān)處理符合要求后,才排出場(chǎng)外。
。4)、清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進(jìn)行過(guò)濾、沉淀或采用其它方法處理,確保沉淀物含量不大于施工前河流中所達到的含量。
。5)、施工期間,施工廢料如水泥、油料、化學(xué)品堆放,進(jìn)行嚴格管理,防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應的水域,造成污染。
。6)、施工時(shí),機械廢液用容器收集,不隨意亂倒。防止機械嚴重漏油,施工機械運轉中產(chǎn)生的油污水及維修施工機械時(shí)油污水不經(jīng)處理不得直接排放。
。7)、施工中加強對路基填土的保護,防止填土被雨水或其它地面水沖刷,流入農田、魚(yú)塘、河流等。
。ǘ┻\輸車(chē)輛
1、工地汽車(chē)出入口均應設置沖洗槽,用水槍將外出的汽車(chē)沖洗干凈,確認不會(huì )對外部環(huán)境產(chǎn)生污染后,方可讓車(chē)輛出門(mén)。
2、裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程棄土的車(chē)輛,應采取有效措施,保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。
。ㄈ┰胍艨刂
施工單位應采取措施降低噪音。如建設作業(yè)的噪音可能超過(guò)建筑施工現場(chǎng)的噪音限值時(shí),施工單位應在開(kāi)工前向建設行政主管部門(mén)和環(huán)保部門(mén)申報,核準后方能開(kāi)工。
道路施工方案14
一、工程概況
黔西縣黔洪路道路改造工程位于貴州省黔西縣,道路起點(diǎn)接清畢路,終止于水泥磚制造場(chǎng)處,道路總長(cháng)1380米;道路寬度為18米,車(chē)行道寬度為13米,兩側人行道寬度為2.5米(根據現場(chǎng)實(shí)際情況調整)。全線(xiàn)采用一板塊,瀝青混凝土路面。本項目設計內容包括:道路工程、給排水工程、電氣工程、景觀(guān)工程、交通工程等。
總體目標
。1)工程工期:總工期
105日歷天
。2)工程質(zhì)量:合格工程。
質(zhì)量目標:創(chuàng )市級以上優(yōu)良工程
。3)安全目標:全工程無(wú)傷亡事故。
。4)文明、環(huán)保目標:創(chuàng )建標準化工地
二、施工用電計劃
由于施工路線(xiàn)長(cháng),根據道路的長(cháng)度和走向,和供電部門(mén)協(xié)調,每隔300~500m引出一個(gè)接線(xiàn)口,以滿(mǎn)足施工排水和澆筑砼用。
三、施工臨時(shí)用電布置
現場(chǎng)施工用電引入由業(yè)主接至施工現場(chǎng),并裝表計量,抄表結算;
臨時(shí)用電線(xiàn)路沿施工路由走向進(jìn)行布置,電力線(xiàn)路的設置應符合《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46—88的有關(guān)規定;
臨時(shí)高壓電路的鋪設及電箱的安裝,應充分考慮其容量和安全性。并選擇受施工影響較小和相對安全地段采用直埋電纜方式,在穿過(guò)道路、門(mén)口或上部有重載的地段,應加套管予以保護,對不同階段施工的分支線(xiàn)路盡可能分期計劃,以便臨時(shí)電纜周轉使用,也有利于施工用電安全。電氣設備要設置過(guò)載自動(dòng)保護裝置。
為保證施工連續性,防止斷電事件,工地設置備用發(fā)電機。
四、施工用電安全措施
1、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程必須有電工完成,電工必須持證上崗;
2、用電人員必須做到:
。1)應掌握用電安全基本知識和所有設備性能;
。2)使用設備前必須按規定穿戴好相應的勞動(dòng)防護用品,并檢查用電裝置和保護設施是否完好,嚴禁設備帶病運轉;
。3)停用的'設備必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告解決;
。4)負責保護所有用電設備的負荷線(xiàn),保護零線(xiàn)和開(kāi)關(guān)箱,完好無(wú)損;
。5)搬遷或移動(dòng)用電設備必須切斷電源,在一般情況下不許帶電作業(yè),帶電作業(yè)要設監護人;
。6)按規定定期對用電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,并做好檢查和維修記錄;
。7)應懂得觸電急救常識和電器滅火常識;
3、施工現場(chǎng)所有用電設備,除作接零外,必須在設備負荷線(xiàn)的首端處設置漏電保護器。水泵在接通電源前,水中的一切工作人員必須返回地面,接通電源后嚴禁一切工作人員下水作業(yè),在確實(shí)已經(jīng)斷開(kāi)電源后方可下水作業(yè)。嚴禁邊抽水邊作業(yè)。若地下水過(guò)大時(shí),不能達到上述要求者,必須另行制訂切實(shí)可行的安全措施才能作業(yè);
4、架空線(xiàn)必須架設在專(zhuān)用電桿上,嚴禁捆設在樹(shù)木及腳手架上,但必須采用絕緣銅線(xiàn)或鋁線(xiàn);
5、每臺用電設備應有各自專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱,必須實(shí)行“一機一閘一!敝,嚴禁一閘多用;
6、照明燈具、金屬外殼必須作保護接零式或接地,單相回路的照明開(kāi)關(guān)箱(板)內必須裝設漏電保護器;
7、電源電纜長(cháng)的移動(dòng)式用電設備,必須設專(zhuān)人執行,調整電纜(操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套),嚴禁電纜浸水;
8、分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不超過(guò)30米,開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過(guò)30米;
9、夜間照明,電工跟班作業(yè),漏電保護器靈活有效與用電荷載相匹配;
10、使用手持電動(dòng)工具(振動(dòng)棒、振動(dòng)器等)要戴絕緣手套,穿絕緣鞋;
11、漏電保護器負荷側(包括相線(xiàn)和工作零線(xiàn))線(xiàn)路必須獨立,不得與接地裝置相連接,不得與其他回路連接;
12、運行中的漏電開(kāi)關(guān)發(fā)生跳閘必須查明原因,才能重新合閘送電,發(fā)現漏電開(kāi)關(guān)損壞或失靈必須立即更換;
13、配電箱的引入電源線(xiàn),禁止用插銷(xiāo)連接,箱內電器要固定牢靠,配電箱內排列整齊,絕緣良好,接頭規范,箱內不得有雜物,不得掛接其他臨時(shí)用電設備。
14、動(dòng)力電配電箱和照明配電箱應分別設置,如合配一箱,應分設并作標志;
15、配電箱及內部盤(pán)面,采用鐵板和優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,嚴禁用木配電箱及木盤(pán)面
道路施工方案15
一、工程總體概況
為了緩解中心城區道路的交通壓力,改善城區的環(huán)境,提高居民生活水平。該工程具有其必要性和緊迫性,顯著(zhù)的經(jīng)濟社會(huì )效益,有利于改善城市交通環(huán)境和人民生活環(huán)境。
本項目為德陽(yáng)市塔子山路(邛海路-馬湖路)市政道路工程。德陽(yáng)市塔子山路(邛海路-馬湖路),北接規劃道路邛海路,南接規劃道路馬湖路,塔子山路全長(cháng)414.995米,設計車(chē)速30km/h,根據規劃道路寬為12米,雙向兩車(chē)道,屬城市支路。
德陽(yáng)市塔子山路(邛海路-馬湖路)沿線(xiàn)現狀情況比較簡(jiǎn)單,道路起點(diǎn)為規劃道路邛海路,邛海路和塔子山路(K0+000~250段)現在為寬約7.0米的水泥混凝土鄉村道路,路面破損破碎較嚴重,現狀基本為農村環(huán)境,有部分居民點(diǎn)(已經(jīng)拆遷),本項目規劃區地形較平坦,終點(diǎn)處有一遭篩砂取石形成的池塘,塘深約4-6米,其余路段地勢較平坦,道路沿線(xiàn)有農田、通信電桿等,其地形起伏總體較小。
二、土方開(kāi)挖施工工藝
(一)開(kāi)挖前的準備工作
1、開(kāi)挖前對施工范圍內各種現有管線(xiàn)進(jìn)行一次全面、細致的調查,如有問(wèn)題及時(shí)和相關(guān)部門(mén)聯(lián)系。
2、熟悉圖紙及設計文件。
3、檢查機械設備情況及數量。
4、測量放線(xiàn),確定開(kāi)挖位置。
5、通知所有管線(xiàn)單位,在現場(chǎng)標明各管線(xiàn)的位置,如有需要拆遷轉移的管線(xiàn),因盡早拆遷轉移。
6、待業(yè)主把需拆遷的房屋或管線(xiàn)、電纜、樹(shù)木拆遷轉移后,我項目部先對施工道路中障礙物清除干凈。
7、待所有準備工作做完后,先開(kāi)挖路床深度為1米~1.5米后,再開(kāi)挖溝槽。
8、配備安全人員做應急措施。
(二)開(kāi)挖土方的防護措施
1、在開(kāi)挖溝槽前先在邊線(xiàn)設立固定觀(guān)察點(diǎn),主要觀(guān)察開(kāi)裂及塌方情況,配備專(zhuān)職人員觀(guān)察。
2、一般情況下,先挖污水溝槽,待污水溝槽回填后再挖雨水溝槽。
3、如果觀(guān)察出現開(kāi)裂塌方及液限較大的土質(zhì)(軟泥等),則按無(wú)間隔排列或咬口排列打加密鋼板樁(槽鋼)。危機處理加密槽鋼厚度為0.01m-0.15m,寬度為0.25m。并用槽鋼做橫梁。
4、在施工過(guò)程中有專(zhuān)職安全人員指揮車(chē)輛運輸土方,以免車(chē)輛接近溝槽,引起塌方。
(三)土方開(kāi)挖
1、土方開(kāi)挖采用自然放坡開(kāi)挖,開(kāi)挖深度及放坡系數如下;
(1)挖土深度在lm以?xún),不考慮放坡;
(2)挖土深度在1.01m~2.00m,按1:0.5放坡;
(3)挖土深度在2.01m~4.00m,按1:0.7放坡;
(4)挖土深度在4.01m~5.00m,按1:1放坡;
2、開(kāi)挖方式以機械開(kāi)挖為主,人工開(kāi)挖進(jìn)行配合。土方采用分段分層開(kāi)挖的方式進(jìn)行,開(kāi)挖深度3m以?xún)鹊?采用挖掘機一次開(kāi)挖至距溝槽底0.2m,開(kāi)挖深度超過(guò)3m的,采用挖掘機分兩次開(kāi)挖至距溝槽底0.2m,挖出的土方用自卸運土車(chē)運至指定余泥堆場(chǎng)。
3、溝槽基底標高以上0.2m的土層,采用人工開(kāi)挖、清理、平整,以免擾動(dòng)基底土,嚴禁超挖。
4、溝槽開(kāi)挖過(guò)程中,不同土層面標高須報驗監理、業(yè)主確認,并做好記錄。
5、土層與設計不符時(shí),及時(shí)通知設計、監理單位,由設計、監理及施工單位共同商討處理方法。
(四)排水措施
1、在溝槽外設置排水溝和集水井,截止溝槽外地表水流入溝槽,集水井內的污水經(jīng)沉淀后排放。
(五)注意事項1、開(kāi)挖后的土方如達到回填質(zhì)量要求并經(jīng)監理確認后應用于填筑材料,不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監理指定地點(diǎn)。
2、溝槽開(kāi)挖時(shí)其斷面尺寸必須準確,溝底平直,溝內無(wú)塌方,無(wú)積水,無(wú)各種油類(lèi)及雜物,轉角符合設計要求。
3、土方外運采用載重自卸車(chē),沿施工現場(chǎng)臨時(shí)施工便道,將余泥運至棄土場(chǎng)。
4、夜間開(kāi)挖時(shí),應有足夠的照明設施,并要合理安排開(kāi)挖順序,防止錯挖或超挖。
(六)質(zhì)量保證措施
1、認真熟悉設計圖紙,搞清管道與道路中心線(xiàn)的尺寸關(guān)系。用經(jīng)緯儀、水準儀進(jìn)行施工測量。
2、認真核對軸線(xiàn)和各樁的樁位。
3、認真掌握標高,嚴禁超挖。挖土機進(jìn)行突防開(kāi)挖過(guò)程中,要控制挖土機的下挖高度,不能超挖,邊坡應預留不少于0.2m厚的土供人工修整。人工開(kāi)挖嚴格控制每層挖土深度和總深度,同樣嚴禁超挖,并保證均衡、對稱(chēng)開(kāi)挖。
4、妥善保護好各軸線(xiàn)樁與高程樁。
5、采用卸載放坡開(kāi)挖土方,采用自然鏟坡,嚴禁人工填平找坡。
(七)安全保證措施
1、基槽開(kāi)挖應盡量避開(kāi)雨季施工。如遇雨天,應加強排水措施;道路及坡道應采取一定的防滑措施。
2、基槽開(kāi)挖時(shí),應認真加強對邊坡的監控。如發(fā)現邊坡有裂縫、疏松、落土或變形等現象,應立即停止施工,加強監護或將邊坡坡度適當放緩。
3、機械挖土時(shí),挖機應保持水平位置。每次移動(dòng)后,支座應穩當,下方的土層應牢固。作業(yè)時(shí),必須待臂桿停穩后再挖土;裝車(chē)時(shí),應待汽車(chē)停穩后再裝土,回轉挖土機嚴禁鏟斗從汽車(chē)駕駛室頂部越過(guò)。
4、人工挖土時(shí),操作人員相互之間應保持適當距離。一般保持左右距離為2-3m;前后距離為4-6m。并應采取同一方向挖土,使鎬時(shí)不準戴手套。
5、第一工作面以及邊坡頂部10m范圍內不得卸土堆土或放其他重物。同時(shí)應考慮基坑開(kāi)挖時(shí)的機械開(kāi)挖行走路線(xiàn)與土方運輸路線(xiàn)以及機械開(kāi)挖、運輸及裝載設備下的路基的承載能力,如承載力不足應加固行車(chē)下的路基。
6、基槽四周應設置圍欄,夜間亮紅燈警示,嚴禁操作人員在基坑內休息。
7、基槽支護施工前要對周?chē)叵鹿芫(xiàn)、排水溝及市政設施進(jìn)行調查,必要時(shí)對周?chē)滤婪舛,確保生活污水、地表水不能流入基坑內,坑上部排水溝,做成磚砌水泥砂漿抹面排水溝,上設鋼圍欄。
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