論如何提高巡檢質(zhì)量

　　現在的大中型火電廠(chǎng)都采用單元制機組，機、爐、電進(jìn)行統一管理，都在控制室DcS（集散控制系統）上操作，將電廠(chǎng)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程作為一個(gè)有機整體進(jìn)行控制，以實(shí)現全盤(pán)自動(dòng)化。隨著(zhù)計算機應用的日益擴大，特別是自動(dòng)化集中控制技術(shù)的發(fā)展，火電廠(chǎng)的運行人員主要工作變成了對自動(dòng)化運行程序的監控和少數的手動(dòng)干預。這種工作方式的轉變，導致控制人員對作業(yè)現場(chǎng)設備的潛在缺陷不能及時(shí)了解，容易誤判作業(yè)現場(chǎng)實(shí)際情況。

　　這種情況下，一線(xiàn)巡檢人員的就成了溝通生產(chǎn)現場(chǎng)和計算機控制人員的紐帶。巡檢目的是掌握設備運行狀況及周?chē)�環(huán)境的變化，發(fā)現設施缺陷和危及安全的隱患，及時(shí)采取有效措施，保證設備的安全和系統穩定。

　　如何提高巡檢質(zhì)量成了管理人員及巡檢人員的面臨的問(wèn)題。本文從管理者和一線(xiàn)巡檢人員兩個(gè)方面對這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行闡述。

　　首先從管理層面來(lái)說(shuō)主要有一下幾個(gè)方面：

　　一、建立巡檢規范。公司應該建立明確的巡檢規范指導巡檢工作并嚴格執行。制度主要涉及員工職權劃分，巡檢時(shí)間的規定，巡檢路線(xiàn)的設計。職權劃分上明確巡檢范圍防止檢查的交叉區和死區，明確操作權限避免誤操作。巡檢時(shí)間合理能有效防止事故擴大，值班人員必須按規定時(shí)間對設備進(jìn)行巡回檢查，以便隨時(shí)掌握設備運行情況，采取必要措施將事故消滅在萌芽狀態(tài)。而巡檢路線(xiàn)設計合理能減小員

　　工的工作量。

　　二、提出巡檢要求。明確對巡檢設備的具體巡檢項目，如針對球磨機的巡檢，要求巡檢到油站、本體、循環(huán)泵等等，對油站的巡檢又要細化到油溫、油壓、油泵等等。使巡檢人員能明確自己的職責，同時(shí)使巡檢不會(huì )變得走馬觀(guān)花。在具體設備旁邊的墻上懸掛巡檢卡，注明項目和具體參數范圍，是很好一個(gè)辦法。

　　三、獎罰分明的激勵制度。為強化員工的自我約束的意識，增強員工巡檢的積極性和創(chuàng )造性，同時(shí)保證巡檢規章制度得到執行，應制定相應的獎懲制度。獎勵的方式可分經(jīng)濟獎勵、特別貢獻獎兩種。對品德端正，工作努力的巡檢人員可以給予適當的經(jīng)濟獎勵。對有出色或超常表現，發(fā)現職責以外的故障，予以上報或妥善處理的人員給與額外的經(jīng)濟獎勵。同時(shí)應設有“管理創(chuàng )新及合理化建議獎”、“杰出員工”、“先進(jìn)員工”等獎項，在每個(gè)工作年度結束后，組織評選活動(dòng)，對工作中表現優(yōu)異的員工給予獎勵。對因個(gè)人過(guò)失發(fā)生工作錯誤，情節輕微者，及對上級指示或有期限的命令，無(wú)故未能如期完成者給予相應懲罰。懲罰方式包括批評、記過(guò)、罰款、降級或降職、辭退。

　　四、給員工接受相應專(zhuān)業(yè)教育的平臺�；痣姀S(chǎng)是一個(gè)眾多專(zhuān)業(yè)集合的工作場(chǎng)合，需要員工有廣泛的專(zhuān)業(yè)知識。同時(shí)火力發(fā)電是高溫高壓、易燃易爆的危險行業(yè)，生產(chǎn)工藝復雜，裝置大型化，微小的事故可能會(huì )造成重大影響，而且一旦發(fā)生事故就是容易造成群死群傷的惡性事故，所以對安全管理要求極為嚴格。只有掌握了所巡檢范圍設備的專(zhuān)業(yè)知識和安全知識才能提高巡檢質(zhì)量，同時(shí)保障安全。所以，公司應定期邀請廠(chǎng)家技術(shù)人員、專(zhuān)家學(xué)者等對員工進(jìn)行培訓教育，給員工提供提升自身技能的通道。

　　其次從巡檢人員角度來(lái)說(shuō)提高巡檢質(zhì)量首先要求巡檢人員嚴格執行巡回檢查制度并作好巡回檢查記錄，發(fā)現異常情況應及時(shí)匯報和處理。具體有以下幾點(diǎn)：

　　一、學(xué)習必要的專(zhuān)業(yè)知識。巡檢人員必須熟悉自己所檢查設備所屬的系統，所屬系統的工作狀態(tài)，所查設備的危險點(diǎn)。這些都需要巡檢人員不斷的學(xué)習，不斷的演練，只有熟知了系統，熟知了危險點(diǎn)才能安全的把設備巡檢好。

　　二、巡查的次數要勤，尤其作為對于重大設備。要不斷去檢查現有的工作狀況才能不斷的及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。發(fā)現細節預知問(wèn)題并防范問(wèn)題。遇有運行方式變更、設備運行異常、設備過(guò)負荷或帶病運行、備用設備故障或正在檢修、新設備試運行等，應有目的的增加巡回檢查次數，做到心中有數。

　　三、巡檢過(guò)程一定要用心細心的檢查每一個(gè)環(huán)節，要本著(zhù)任何一個(gè)環(huán)節都不可能是完好的，要有只要細心的觀(guān)察就一定能發(fā)現還有隱患存在的心態(tài)。巡檢不是走馬觀(guān)花的檢閱，而是用心去檢查，目標是發(fā)現問(wèn)題，發(fā)現越多的問(wèn)題越好。

　　四、巡檢一定要全面，不要針對某一方面的巡檢（除特殊情況下）。要充分利用目視管理的全局觀(guān)，從人、機、物等多方面去發(fā)現現場(chǎng)的問(wèn)題，同時(shí)想辦法解決。

　　巡檢要做到：腿要走到、眼要看到、耳要聽(tīng)到、鼻要聞到、手要摸到。同時(shí)要按照要求戴好安全帽，必要時(shí)應穿絕緣鞋和戴防高溫手套，注意自我保護，確保巡檢安全。

　　對于巡檢出現的問(wèn)題要及時(shí)提出，及時(shí)制止，及時(shí)糾正。并多問(wèn)為什么？找到問(wèn)題的真正原因，從源頭解決問(wèn)題。

　　1、了解裝配車(chē)間的工藝流程、重點(diǎn)控制點(diǎn)（出現問(wèn)題影響較大的點(diǎn)）及各員工的熟練程度，了解后可進(jìn)行針對性管理；

　　2、巡檢員不是對每一件進(jìn)行檢定，而是如何對自己所管理的現場(chǎng)進(jìn)行有效管理，讓每一位員工聽(tīng)從你的指揮；

　　3、巡檢員要采用獎罰平等原則，可利用目視進(jìn)行管理，對每一位員工進(jìn)行目視客觀(guān)評價(jià)，最好是量化性的數據；

　　4、對不熟練的員工及重點(diǎn)工位定時(shí)檢查其操作過(guò)程是否滿(mǎn)足規定要求；

　　5、可利用防錯技術(shù)防止不合格的產(chǎn)生；

　　6、堅持誰(shuí)生產(chǎn)的不合格品由誰(shuí)負責下班后返工，如果堅持這一點(diǎn)話(huà)，雖然少處罰或免處罰，也起到事半功倍的效果，也可避免與員工出現對立面的現象，如果下班后與其一起返工則效果更好。

　　工作要求相關(guān)內空標準：

　　一、檢驗的標準：

　　1、抽樣檢驗標準：SMT-105E-正常抽樣一次檢驗方案；及我司所確定的標準級別和客戶(hù)確定的標準組別；原則上我司的要比客戶(hù)的稍嚴；

　　2、公司內部的檢驗規范，標準；

　　3、檢驗的標準資料，與產(chǎn)品和客戶(hù)有交的文件資料；

　　4、測量檢驗的方法，量具，儀器；及標準誤差；

　　5、進(jìn)料，制程，出貨檢驗流程，作業(yè)指導及方法

　　6、嚴重，輕微，致命的劃分；允收和拒收的判定內容的依據；

　　7、檢查的內容；外觀(guān)，電性測試參數，功能，安全，客戶(hù)要求，裝配效果，工藝要求；論證要求；使用的環(huán)境及操作方法；

　　二、抽檢的方式及需要記錄的內容：

　　1、抽檢要能反映全面的問(wèn)題；所以當只有一箱或一包等采用先四邊后中間；上下左右中每個(gè)地方都要適當的抽檢相應的數量；當有多箱多包等時(shí)要按上述的方法抽檢相應的包或箱；再每箱或包里照上述方法抽檢相應的數量；保證可以抽到多處不同的地方的來(lái)料或產(chǎn)品；制程中保證能抽檢到多人和多個(gè)工位不同人員/不同設配和環(huán)境/方法中生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品；保證能有效的發(fā)現問(wèn)題；

　　2、抽檢的比例依照抽樣標準和檢驗規范：在工作中可以在有經(jīng)驗的情況下自己決定抽檢適當的數量，只要能保證問(wèn)題能發(fā)現和被及時(shí)有效的改善就可以；

　　3、但是進(jìn)料和成品出貨的抽檢數量不能任意加減；而制程中可以據工作性質(zhì)和工位機臺等相關(guān)情況據自己控制異常的能力進(jìn)行數量上有效的處理，適當的抽檢就可；（巡檢每二到四個(gè)小時(shí)必須保證單個(gè)過(guò)程的工位從前到后被全部檢查過(guò)一遍；

　　4、開(kāi)始抽檢需要記錄的內容；需要準確的知道：在檢查的是什么項目：如制造令，客戶(hù)，產(chǎn)品型號；功率及相關(guān)的內容要求；

　　5、抽檢的過(guò)程中需要記錄的內容：標準要求抽檢的數量；實(shí)際上抽檢的數量；發(fā)現的不良總的數量；發(fā)現的不良分類(lèi)，不同種類(lèi)的不良數量分別是多少，總的不良比率，單種不良的不良比率；區分好，嚴重的，輕微的各有多少不良數量和比率；區分電性和外觀(guān)，安全等項目各有多少不良數量和比率；

　　6、把相關(guān)的檢驗結果：不良項目的數量和比率同抽樣標準和檢驗規范標準相對照：超過(guò)拒收的水準數量（此種情況判nG拒收為不合格品）；還是低于允收水平的數量（此種情況判oK允收為合格良品）；

　　7、良品oK合格品允收放行流入下一工序或入庫出貨；不良品nG不合格品拒收不能放行或流入下一工序或入庫出貨，必須經(jīng)返修和返工或報廢重新制作經(jīng)重新檢驗不良品數量在允收水平之內才可以放行。

　　三、不良品和不合格現象的處理：

　　1、良品指產(chǎn)品不符合相關(guān)的標準要求的產(chǎn)品（含拒收產(chǎn)生不合格現象的不良品和檢查中發(fā)現的偶爾單個(gè)和少量的不良品，但整批判oK的現象）；不合格現象：指被判nG拒收的所有的產(chǎn)品；此種產(chǎn)品發(fā)現的不良項目和內容這件事就是不合格現象；

　　2、不良品的處理：必須拿出來(lái)單獨放一邊并標示清楚產(chǎn)品型號和品質(zhì)狀態(tài)；并被返修或返工或報廢處理，經(jīng)再次檢測無(wú)異常才可以作良品放行；（此一般指在整批允收oK狀態(tài)下所發(fā)現或挑出的不良品）

　　3、不良現象的處理：指不良品與標準進(jìn)行判定超出了拒收水準；這種現象要整批產(chǎn)品全部按要求進(jìn)行相應的處理，返修，返工，維修等；直到抽檢合格為止；

　　4、不良品可以直接進(jìn)行處理；不用上報，不用發(fā)不良異常單；但在發(fā)現有此種現象的時(shí)候需要作相應的處理并加大抽檢數量以確定再沒(méi)有類(lèi)似的不良現象；通知相關(guān)的人員注意，自檢，并預防再次發(fā)生；

　　5、不良現象必須出《進(jìn)料/制程/入庫出貨不良異常狀況聯(lián)絡(luò )單》；該停產(chǎn)的需要停產(chǎn)；并找相關(guān)的人員部門(mén)進(jìn)行相應的處理；生產(chǎn)問(wèn)題作業(yè)員/現場(chǎng)組長(cháng)，主管/品保組長(cháng)，主管/工程師，工程技術(shù)員，工程主管等；當決策不了時(shí)還需要由品保主管或生產(chǎn)或工程主管找更上一級的管理人員來(lái)進(jìn)行相應的處理；由相關(guān)的品管人員IQc/IPQc/FQc發(fā)出聯(lián)絡(luò )復印并通知相關(guān)人員到場(chǎng)進(jìn)行處理；

　　6、由責任部門(mén)管理人員負責查明不良現象產(chǎn)生的原因；由相關(guān)的部門(mén)管理人員如工程人員擬定相應的糾正預防措施；由主管及以上管理人員決定確定糾正預防措施方案的擬定和實(shí)施；由生產(chǎn)照方案實(shí)行更改，返工，返修，維修等相應的處理；由品管人員IQc/IPQc/FQc全程進(jìn)行跟進(jìn)并抽檢，全部完成后做一次最終和復測抽檢，確定無(wú)異常巡回檢驗是對產(chǎn)品生產(chǎn)、制造過(guò)程中進(jìn)行的定期或隨機流動(dòng)性的檢驗。目的是能及時(shí)發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題。

　　巡回檢驗是抽檢的一種形式。巡回檢驗深入到機臺進(jìn)行檢驗，這要求質(zhì)檢Qc熟悉產(chǎn)品的特點(diǎn)，加工過(guò)程、裝配調試技術(shù)，必備的檢驗。工、夾、量具及技術(shù)文件、質(zhì)量記錄表單等，不僅如此，還要求質(zhì)檢Qc有比較豐富的工作經(jīng)驗，較高的技術(shù)水平，才能及時(shí)發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而深入分析工藝，工藝裝備及技術(shù)操作等多主面對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

　　在巡回檢驗中的注意事項：

　�、偕钊氍F場(chǎng)，了解情況：質(zhì)檢Qc在巡回檢驗工作中，必須深入機臺，了解質(zhì)量情況，仔細觀(guān)察生產(chǎn)工人的操作及工、夾、設備的情況，產(chǎn)品質(zhì)量是否滿(mǎn)足工藝要求，技術(shù)標準及產(chǎn)品圖樣。

　�、谫|(zhì)量分析 ：發(fā)現生產(chǎn)工人加工的產(chǎn)品不合格時(shí)，質(zhì)檢Qc應查明原因，做質(zhì)量分析工作。

　�、奂皶r(shí)處理：巡回檢驗時(shí)，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行處理，通知生產(chǎn)工人，以便迅速采取措施，并及時(shí)分析產(chǎn)生的原因，防止問(wèn)題再次發(fā)生

　　1、及時(shí)完成工序產(chǎn)品的首檢、巡檢、末檢、終檢工作，并做好質(zhì)量記錄；

　　2、對過(guò)程生產(chǎn)中發(fā)現的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理并反饋；

　　3、積極主動(dòng)了解過(guò)程產(chǎn)品在其它部門(mén)發(fā)生的問(wèn)題，并協(xié)助相關(guān)部門(mén)處理解決；

　　4、每天及時(shí)完成各項質(zhì)量記錄，問(wèn)題描述清晰，測量數據準確；

　　5、積極完成質(zhì)量主管布置的各項臨時(shí)工作；

　　6、負責產(chǎn)品檢驗的各類(lèi)技術(shù)文件、樣件、檢具的管理。

　　門(mén)管理人員如工程人員擬定相應的糾正預防措施；由主管及以上管理人員決定確定糾正預防措施方案的擬定和實(shí)施；由生產(chǎn)照方案實(shí)行更改，返工，返修，維修等相應的處理；由品管人員IQc/IPQc/FQc全程進(jìn)行跟進(jìn)并抽檢，全部完成后做一次最終和復測抽檢，確定無(wú)異常

　　巡回檢驗是對產(chǎn)品生產(chǎn)、制造過(guò)程中進(jìn)行的定期或隨機流動(dòng)性的檢驗。目的是能及時(shí)發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題。

　　巡回檢驗是抽檢的一種形式。巡回檢驗深入到機臺進(jìn)行檢驗，這要求質(zhì)檢Qc熟悉產(chǎn)品的特點(diǎn)，加工過(guò)程、裝配調試技術(shù)，必備的檢驗。工、夾、量具及技術(shù)文件、質(zhì)量記錄表單等，不僅如此，還要求質(zhì)檢Qc有比較豐富的工作經(jīng)驗，較高的技術(shù)水平，才能及時(shí)發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而深入分析工藝，工藝裝備及技術(shù)操作等多主面對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

　　在巡回檢驗中的注意事項：

　�、偕钊氍F場(chǎng)，了解情況：質(zhì)檢Qc在巡回檢驗工作中，必須深入機臺，了解質(zhì)量情況，仔細觀(guān)察生產(chǎn)工人的操作及工、夾、設備的情況，產(chǎn)品質(zhì)量是否滿(mǎn)足工藝要求，技術(shù)標準及產(chǎn)品圖樣。

　�、谫|(zhì)量分析：發(fā)現生產(chǎn)工人加工的產(chǎn)品不合格時(shí)，質(zhì)檢Qc應查明原因，做質(zhì)量分析工作。

　�、奂皶r(shí)處理：巡回檢驗時(shí)，發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行處理，通知生產(chǎn)工人，以便迅速采取措施，并及時(shí)分析產(chǎn)生的原因，防止問(wèn)題再次發(fā)生

　　1、及時(shí)完成工序產(chǎn)品的首檢、巡檢、末檢、終檢工作，并做好質(zhì)量記錄；

　　2、對過(guò)程生產(chǎn)中發(fā)現的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理并反饋；

　　3、積極主動(dòng)了解過(guò)程產(chǎn)品在其它部門(mén)發(fā)生的問(wèn)題，并協(xié)助相關(guān)部門(mén)處理解決；

　　4、每天及時(shí)完成各項質(zhì)量記錄，問(wèn)題描述清晰，測量數據準確；

　　5、積極完成質(zhì)量主管布置的各項臨時(shí)工作；

　　6、負責產(chǎn)品檢驗的各類(lèi)技術(shù)文件、樣件、檢具的管理。

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