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機井工程監理實(shí)施細則（通用7篇）
監理實(shí)施細則是在監理規劃指導下，在落實(shí)了各專(zhuān)業(yè)的監理責任后，由專(zhuān)業(yè)監理工程師針對項目的具體情況制定的更具有實(shí)施性和可操作性的業(yè)務(wù)文件。以下是小編給大家整理的機井工程監理實(shí)施細則，歡迎閱讀！
機井工程監理實(shí)施細則 1
一、總則
為有利于機井工程施工質(zhì)量，規范監理活動(dòng)，依據招、投標文件和項目法人與施工單位簽訂的施工承建合同（以下簡(jiǎn)稱(chēng)"合同文件"）、工程設計文件以及《機井技術(shù)規范》（SL256—20xx）、有關(guān)工程施工技術(shù)規程、規范編制本細則。本細則適用于機井工程。
二、施工準備工作監理
1、開(kāi)工條件控制按下列程序進(jìn)行。
�。�1）檢查鑿井隊是否具備相應的技術(shù)資質(zhì)等級，檢查施工組成人員是否達到要求，不符合要求的施工隊伍、人員等禁止入場(chǎng)。
�。�2）向施工單位進(jìn)行監理工作交底：明確監理例行程序。下發(fā)監理作業(yè)表格；明確工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資監理簽證的程序；明確監理部與施工單位之間函件、文件、報表等公文手續；明確工程例會(huì )召開(kāi)的地點(diǎn)、時(shí)間、會(huì )議議程等。
�。�3）審批施工單位報送的施工措施計劃：督促施工單位根據設計文件、施工合同及施工現場(chǎng)實(shí)際情況提交施工措施計劃，并從施工設備、材料供應、施工方法、施工質(zhì)量保證體系和保證措施、施工進(jìn)度等方面檢查是否滿(mǎn)足施工合同工程的技術(shù)和進(jìn)度要求。施工組織計劃應包括以下主要內容。
1）工程概況。
2）施工準備（包括設備、材料供應、供電、供水等）。
3）施工布置。
4）質(zhì)量保證措施。
5）組織管理機構
6）安全生產(chǎn)措施。
7）進(jìn)度計劃。
�。�4）施工質(zhì)量保證體系的檢查認可：施工單位應建立完善的工程質(zhì)量管理組織體系，建立現場(chǎng)施工人員自檢、專(zhuān)職質(zhì)檢員復檢和質(zhì)檢負責人終檢的"三檢"制，完成質(zhì)量保證體系文件的編制，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并報送監理檢查認可。
�。�5）組織設計交底：在工程開(kāi)工前，監理工程師應組織設計單位進(jìn)行設計交底，使施工單位明確設計意圖、技術(shù)標準和技術(shù)要求。
�。�6）移交測量控制網(wǎng)點(diǎn)，審簽施工單位控制網(wǎng)點(diǎn)施測成果：在工程開(kāi)工前，監理工程師應及時(shí)向施工單位移交測量控制網(wǎng)點(diǎn)，督促施工單位布設施工控制網(wǎng)點(diǎn)，并對其成果進(jìn)行審查和校驗。
�。�7）檢查施工準備工作：
1）施工設備進(jìn)場(chǎng)檢驗。施工單位應根據地層條件選擇合適的鉆機類(lèi)型進(jìn)入現場(chǎng)，并向監理報送進(jìn)場(chǎng)設備報驗單。監理工程師應檢驗設備是否滿(mǎn)足施工工期、施工強度和施工質(zhì)量要求，未經(jīng)監理工程師批準的施工設備不得在工程中使用。未得監理工程師的書(shū)面批準，施工設備不得撤離施工現場(chǎng)。
2）施工準備檢查。在施工前施工單位應平整好施工場(chǎng)地，并做到路通、水通、電通。監理工程師應檢查施工單位鉆機及附屬配套設施的安裝是否滿(mǎn)足《機井技術(shù)規范》（SL256—20xx）的.要求。
3）原材料的檢驗。施工單位應在開(kāi)鉆前準備好管井施工所需的管材、濾料、粘土及其他物料，并及時(shí)運至施工現場(chǎng)。
�。�8）簽發(fā)開(kāi)工許可證：將施工單位報送的上述報審材料連同審簽意見(jiàn)單一式4份經(jīng)施工單位項目經(jīng)理或總工簽署并加蓋公章后報送監理。監理在7天內返回審簽意見(jiàn)單一份，審簽意見(jiàn)包括"照此執行"、"按意見(jiàn)修改后執行"、"修改后重新報送"3種。除非審簽意見(jiàn)為"修改后重新報送"，否則施工單位即可向監理報送開(kāi)工申請報告，監理將在收到開(kāi)工申請24小時(shí)內簽發(fā)工程開(kāi)工許可證。
2、如果施工單位未能按期向監理報送開(kāi)工所必需的材料，由此造成的施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔合同責任。施工單位在期限內未收到監理的審簽意見(jiàn)或批復文件，可視為已報審閱同意。
三、施工過(guò)程控制
在施工過(guò)程中，監理工程師應督促施工單位按照批準的施工措施計劃和合同技術(shù)規程規范按章作業(yè)，嚴格執行工序質(zhì)量"三檢"制，上道工序未經(jīng)監理工程師檢驗簽證，下一道工序嚴禁開(kāi)工，監理工程師還應對作業(yè)工序進(jìn)行巡視、跟蹤、檢查和記錄，發(fā)現違反技術(shù)規程規范作業(yè)，可采取口頭違規警告、書(shū)面違規警告直至指令返工、停工等方式予以制止。
1、鉆進(jìn)工藝應滿(mǎn)足《機井技術(shù)規范》（SL256—20xx）中關(guān)于鉆進(jìn)工藝的要求。
2、監督施工單位在鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)采樣并做好地層編錄工作。
3、測量鉆頭（開(kāi)孔、擴孔）直徑，檢查保直措施，鑿井井身應圓正垂直。開(kāi)孔時(shí)必須有監理人員旁站，檢查無(wú)誤方可開(kāi)鉆。
4、井管的檢查
1）外觀(guān)質(zhì)量檢查
�、倬軕獰o(wú)殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。
�、诰苊棵讖澢炔坏贸^(guò)3mm。
�、劬艿纳舷驴谄矫鎽怪庇诰茌S線(xiàn)。平面傾斜度偏差不得超過(guò)井管外徑的1.5%。
�、芫苤睆狡畈坏贸^(guò)：鋼筋混凝土井管內徑±5mm，無(wú)砂混凝土井管內徑±6～±9mm，混凝土井管內徑±5～±6mm。
�、菥芄鼙诤穸绕畈坏贸^(guò)：鋼筋混凝土井管±2mm，無(wú)砂混凝土井管±4～±6mm，混凝土井管±3～±4mm。
�、捱^(guò)濾器開(kāi)孔率偏差不得超過(guò)設計開(kāi)孔率的±10%。纏絲間距偏差不得超過(guò)設計絲距的±20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離必須大于3mm。
�、吆畬雍穸炔怀^(guò)30m時(shí)，濾水管可比含水層厚度稍長(cháng)一些。
2）井管安裝質(zhì)量檢查
�、侔惭b前督促施工單位安照鉆孔的實(shí)際地層資料校正井管設計，然后進(jìn)行井管組合、排列、測量長(cháng)度，并按井管排列順序編號。
�、谙鹿芊椒☉Y合實(shí)際，并參照《機井技術(shù)規范》（SL256—20xx）中對下管方法的要求。
�、劬艿倪B接必須做到對正接直、封閉嚴密，接頭處的強度應滿(mǎn)足下管安全和成井質(zhì)量的要求。
�、苓^(guò)濾器安裝位置的上下偏差不得超過(guò)300mm。
�、莶捎锰钌斑^(guò)濾器的管井，井管應位于井空中心。下井管時(shí)要安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30～50mm。根據井深和井管類(lèi)型確定扶正器的數量。
�、蘧艿撞恳话銘湓趫詫�(shí)的基礎上，若下部孔段廢棄不用時(shí)，必須用卵石或碎石填實(shí)。
5、填礫和管外封閉
�、贋V料必須按標準要求嚴格篩選，不合格的顆粒含量不得超過(guò)15%。濾料除按設計備妥外，還應準備一定的余量。
�、谔畹[時(shí)必須連續均勻，及時(shí)測量填礫高度，校核數量，所填濾料應留樣備查。
�、鄄涣己畬右话悴捎谜惩燎蚍忾]，要求較高時(shí)用水泥砂漿封閉。粘土球應用優(yōu)質(zhì)粘土制成，直徑為25～30mm，以半干為宜。投入前應取井孔內的泥漿做浸泡試驗。
�、芄芡夥忾]位置，上下偏差不得超過(guò)300mm。
6、洗井和試驗抽水
�、偬畹[完畢后應及時(shí)進(jìn)行洗井并補填濾料。
�、谙淳姆椒ê凸ぞ邞淳慕Y構、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，應盡量采用不同的洗井工具交錯使用或聯(lián)合使用。必要時(shí)，可根據井管類(lèi)型選擇合適的化學(xué)藥劑配合洗井。
�、巯淳驮囼灣樗馁|(zhì)量應符合以下要求：
a、洗井完畢后，井底沉淀物厚度應小于井深的5/1000。
b、洗井完畢后，進(jìn)行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定含砂量，其中中、細砂含水層不得超過(guò)1/20xx0，粗砂、礫石、卵石含水層不得超過(guò)1/50000。
c、試驗抽水時(shí)，一般只做一次大降深抽水，水位穩定延續時(shí)間：松散層地區不少于8小時(shí)；基巖地區、貧水區和水文地質(zhì)條件不清楚的地區，水位穩定延續時(shí)間應適當延長(cháng)。有特殊要求的管井，應做三次降深抽水。
d、試驗抽水應達到設計出水量，如限于設備條件不能滿(mǎn)足要求時(shí)，亦應不低于設計出水量的75%。
e、試驗抽水終止前，應采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。
7、成井后應由施工單位提交竣工報告，其內容如下：
�、賹彶槭┕挝惶峤坏目⒐蟾�。
�、诠芫Y構和地層柱狀圖，包括巖層的名稱(chēng)、巖性描述、厚度和埋藏深度；鉆孔及下管深度；井壁管和過(guò)濾器的規格及其組合；填礫及封閉的位置；地下水靜水位和動(dòng)水位；電測井資料。
�、酆畬由皹蛹盀V料的顆粒分析成果。
�、茉囼灣樗晒�。
�、菥傲�。
�、匏|(zhì)分析成果。
�、吖芫涮缀褪褂米⒁馐马椀慕ㄗh。
四、驗收
管井竣工后，應由設計、施工、監理及使用等有關(guān)單位在現場(chǎng)進(jìn)行驗收，竣工驗收內容如下：
1、井位、井深和井徑符合規劃、設計要求。
2、試驗抽水時(shí)，管井出水量應與設計相符。如水文地質(zhì)條件與原設計不符時(shí)，可按修改后的設計驗收。
3、井水含砂量符合設計要求；水質(zhì)符合用水標準。
4、井底沉淀物厚度，應小于井深的5/1000。
5、管井軸線(xiàn)垂直度，泵段以上頂角傾斜應滿(mǎn)足以下要求：安裝長(cháng)軸深井泵時(shí)不得超過(guò)1°；安裝潛水電泵時(shí)不得超過(guò)2°。泵段以下每百米頂角傾斜不得超過(guò)2°，方位角不能突變。
五、其他
1、每一個(gè)單元工程施工結束后，施工單位應及時(shí)對該單元工程質(zhì)量進(jìn)行評定，并報監理工程師核定。
2、已按設計要求完成，報經(jīng)監理工程師質(zhì)量檢驗合格，按合同規定應予以支付的工程量才予以計量支付。合同支付與計量量測，按合同文件規定和《土建工程合同計量支付監理實(shí)施細則》的有關(guān)規定執行。
3、工程完工后，監理工程師應督促施工單位按合同規定和要求編制含工程竣工圖在內的工程驗收資料，工程驗收資料中應隨有全部質(zhì)量檢查文件及工程缺陷處理成果資料。
4、本細則未列之其他施工技術(shù)要求、檢驗標準，按合同及有關(guān)技術(shù)規程、規范和質(zhì)量評定標準執行。
機井工程監理實(shí)施細則 2
一、工程概況
本工程坐落于天津濱海新區塘沽西北側。天津市濱海新區的濱海站交通樞紐配套市政地下空間工程（首期開(kāi)工部分）-----南廣場(chǎng)地下停車(chē)庫及換乘空間工程，局部設置夾層商業(yè)開(kāi)發(fā)及停車(chē)空間。為地下半敞開(kāi)建筑。本工程北側與鐵路濱海站地下一層出站通道相連接，南側預留后期接預留商業(yè)。本地下空間冷熱源機房設于西北角濱海站交通樞紐首期運營(yíng)中心辦公樓地下一層。地下空間通風(fēng)空調與采暖設計北側分界為Ⅰ-3/Y軸，南側分界為Ⅰ-B軸以南5米（不含預留軌道交通管理與設備用房及風(fēng)道風(fēng)井）。本專(zhuān)業(yè)范圍包括：地下空間夏季空調系統、冬季采暖系統；地下空間通風(fēng)系統；地下空間防排煙及通風(fēng)、空調系統防火；冷熱源機房?jì)H供冷供熱工藝設計及機房通風(fēng)、補水在本次設計范圍。
二、監理工作依據
1、本工程設計文件、監理合同、施工合同、監理規劃、施工組織設計和施工方案；
2、《工程建設監理規程》（DBJ01-41-2002）；
3、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）；
4、《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50243-2002)；
5、《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范》（GB50274-98）；
6、《現場(chǎng)設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》(GB50236-98)；
7、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規程》（GB50275-98）
8、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-97）；
9、《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》（GBJ126-89）；
10、《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50411-2007）；
11、其他相關(guān)的國標圖集。
三、專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)
本工程項目屬于機電安裝工程，該階段的主要特點(diǎn)是：工期緊、作業(yè)面廣、系統多、專(zhuān)業(yè)多、專(zhuān)業(yè)施工隊伍多、交叉作業(yè)多。所以要保質(zhì)保量完成安裝任務(wù)有相當大的難度。監理人員必須做好事前控制，避免大范圍的返工（即保工期），督促總包單位的相關(guān)管理人員對各個(gè)工序做好技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員明確操作要領(lǐng)和本工程的具體要求。
1、采暖與空調工程
本工程首期開(kāi)工部分夏季空調冷負荷為9266KW，冬季供暖熱負荷5932KW。夏季采用集中空調、冬季采用集中供暖的方法。綜合監控系統機房、各通信機房、出租車(chē)機房、景觀(guān)機房采用分體式基站空調系統。其他空調房間采用直燃機作為冷源的水，此部分冷熱源選用兩臺一體化直燃機組，冷凍水系統、熱水系統共用一套補水定壓裝置，冷凍水系統循環(huán)水設置一套電子水處理裝置，補水設置軟化水裝置�？照{水系統采用一次泵系統，水系統用戶(hù)側變流量系統，水系統采用兩管制異程式系統，組合式新風(fēng)處理機組、管路重要分支處設置動(dòng)態(tài)平衡閥，確保水利系統水利平衡。中央換乘大廳、商業(yè)用房、辦公用房、綜合監控室采用風(fēng)機盤(pán)管加新風(fēng)系統，設新風(fēng)處理機組。其他變配電場(chǎng)所設直流式空氣處理系統。經(jīng)常開(kāi)啟的外門(mén)設電加熱大門(mén)空氣幕。
2、通風(fēng)與防排煙工程
各個(gè)功能區域設機械通風(fēng)，單位時(shí)間的換氣次數符合相關(guān)要求。地下一層西側蓄車(chē)場(chǎng)、地下一層東側停車(chē)庫設機械排煙，排煙量按6次/h換氣次數計算，每個(gè)停車(chē)庫劃分為2個(gè)防火分區，每個(gè)防火分區作為一個(gè)獨立的防煙分區。中央換乘大廳（包括地鐵付費區）凈空高度超過(guò)6米，不劃分防煙分區。
根據本工程的特點(diǎn)和功能，結合樞紐自動(dòng)化管理系統，各區域的空調系統采用就地或就地加遠程監控相結合的方式。直燃機及其空調水泵等實(shí)行群控。在直燃機房空調供回水總管之間設置壓差旁通閥，以適應用戶(hù)側變流量運行，達到節省能源，減少運行費用的目的。風(fēng)機盤(pán)管設帶三速開(kāi)關(guān)的溫控器，由溫控器控制回水管處的電動(dòng)二通閥。風(fēng)機、新風(fēng)機組等設啟停、運行和系統運行狀態(tài)監視等。新風(fēng)機組設壓差報警、故障報警、防凍報警等。地下一層西側蓄車(chē)庫、地下一層東側停車(chē)庫設CO濃度測點(diǎn)，可根據車(chē)庫內CO濃度情況手動(dòng)控制機械通風(fēng)機啟停。
對產(chǎn)生較大噪聲的設備，均設置于機房?jì)�；冷卻塔采用低噪音設備�？照{通風(fēng)系統送、排風(fēng)管上設消聲器，以控制噪聲通過(guò)管道傳播，對產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的設備考慮消聲與減振措施。
四、監理工作流程（各個(gè)階段的驗收按照下面的相應流程執行）
施工方案審批程序
編制工程項目的施工組織設計（施工方案）并填報表
承包單位項目經(jīng)理部
報送監理公司技術(shù)負責人審核（必要時(shí)）
項目監理部
按審核同意的施工組織設計組織施工
項目經(jīng)理部
組織項目監理部人員進(jìn)行審核
總監理工程師
審核以下重點(diǎn)內容：
1.承包單位的審批手續和申報程序是否符合要求；
2.施工程序與順序是否合理，采取的施工方法是否可行，質(zhì)量保證措施是否可靠；
3.工期安排是否符合施工合同規定的開(kāi)工、竣工日期；
4.進(jìn)度計劃能否保證施工的連續性和均衡性；
5.承包單位的質(zhì)量保證體系、技術(shù)管理體系是否健全；
6.環(huán)保、消防和文明施工措施；
7.施工方案及專(zhuān)項施工方案的可行性、合理性和先進(jìn)性；
8.其他必要的內容。
六、監理工作的控制要點(diǎn)和目標值
�。ㄒ唬┵|(zhì)量檢查驗收內容
1、風(fēng)管制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)與制作應符合設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許的范圍之內）。
2、風(fēng)管部件及消聲器制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)符合相關(guān)規定，尺寸偏差滿(mǎn)足規范要求）。
3、風(fēng)管系統安裝質(zhì)量檢查驗收（滿(mǎn)足設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許范圍之內）。
4、風(fēng)管系統安裝質(zhì)量檢查驗收(滿(mǎn)足設計及規范要求,尺寸偏差應控制在允許的范圍之內.應進(jìn)行漏光測試和風(fēng)量測試)。
5、通風(fēng)與空調設備安裝質(zhì)量檢查驗收（滿(mǎn)足設計及規范要求，尺寸偏差控制在允許的范圍之內；風(fēng)機盤(pán)管安裝前應進(jìn)行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗）。
6、空調制冷系統安裝質(zhì)量檢查驗收（滿(mǎn)足設計及規范要求，尺寸偏差應控制在允許的范圍之內）。
7、空調水系統管道及設備安裝質(zhì)量檢查驗收(管道安裝符合設計及規范要求,安裝尺寸偏差控制在允許的范圍內；閥門(mén)安裝符合規定；支、吊架安裝應平整牢固)。
8、防腐與絕熱工程質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)、施工質(zhì)量均應滿(mǎn)足設計及規范要求）。
9、系統調試（滿(mǎn)足設計及規范要求，各項技術(shù)指標符合設計要求）。
10、設計及規范規定的其它內容。
�。ǘ┵|(zhì)量通病要點(diǎn)
1、金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生鉚釘脫落、法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風(fēng)、管件連接孔洞等質(zhì)量通病。
2、風(fēng)管部件制作工程易出現風(fēng)閥葉片數量和尺寸達不到要求；風(fēng)閥、風(fēng)口的制作不方、不正、不平；活動(dòng)部件在噴漆后操作不靈活；板材連接不牢及葉片與閥體之間間隙過(guò)大或過(guò)小等質(zhì)量通病。
3、風(fēng)管及部件安裝時(shí)易出現吊桿過(guò)長(cháng)，支、吊架間距過(guò)大；法蘭、腰箍開(kāi)焊，凈化墊料不涂密封膠；防火閥離墻太遠，法蘭在墻內；風(fēng)口軟接不實(shí)等質(zhì)量通病。
4、風(fēng)管及部件保溫易出現保溫釘粘接不牢，保溫外表不美觀(guān)，玻璃絲布松散等質(zhì)量通病。
5、空調設備安裝時(shí)易出現坐標、標高不準、不平不正；表冷器段體存水排不出等質(zhì)量通病。
6、風(fēng)機盤(pán)管安裝時(shí)易出現運輸時(shí)碰壞，表冷器易堵塞,凝結水盤(pán)易堵塞。
7、消聲器制作與安裝易出現覆面材料容易破損，使吸聲材料外露或脫落影響功能；消聲片敷設的消聲材料容易下沉，出現空隙而影響吸聲效果；消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風(fēng)。
8、通風(fēng)機安裝易出現風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng)，風(fēng)機與電機共同振動(dòng)，風(fēng)機支座焊接不平，風(fēng)機減振器所承受的壓力不均勻等質(zhì)量通病。
9、制冷管道安裝易出現管道除不凈，閥門(mén)不嚴密，隨意用氣焊切割型鋼、螺絲孔等。
10、制冷管道保溫易出現鍍鐵絲結頭松脫，隔熱層不嚴密不平整，管道穿樓板墻處結露，防火涂料油漆漏刷等現象。
11、通風(fēng)與空調系統調試過(guò)程中出現實(shí)際風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小，氣流速度過(guò)大，噪聲超過(guò)規定上限等質(zhì)量通病。
12、設計及規范要求的其它質(zhì)量通病。
�。ㄈ┵|(zhì)量管理措施
1、施工質(zhì)量預控要點(diǎn)
1）、熟悉圖紙，對設計要點(diǎn)、關(guān)鍵部位以及要注意的技術(shù)問(wèn)題作到心中有數，便于對監理工作和工程質(zhì)量進(jìn)行預控。
2）、審核施工單位資質(zhì)資料，并核實(shí)人員到位情況。
3）、參加圖紙設計交底和組織施工圖紙會(huì )審，并提出意見(jiàn)。
4）、要求施工單位編制施工組織設計（方案），審查并使其完善施工方案。
5)、進(jìn)一步強化施工單位管理人員的質(zhì)量意識，檢查其質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系建立、運行情況。保證組織措施可靠、有力。
6)、要求施工單位按審批后的`施工組織方案組織施工，不得擅自更改，如果確有必要修改必須通過(guò)監理程序審批后方可實(shí)施，確保各項措施可靠。
7）、審查施工單位的原材料計劃編制情況,嚴格控制主要材料、制品、設備質(zhì)量,使用的原材料、制品、設備的質(zhì)量必須符合國家有關(guān)質(zhì)量標準和設計要求，專(zhuān)業(yè)監理工程師負責檢查并審閱材質(zhì)證明和報告。具體做法如下：
(1)所用原材料、制品必須具有出廠(chǎng)證明資料、質(zhì)量保證書(shū)和合格證。不符合要求的材料，不準使用在工程中。已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)的一定按照要求退場(chǎng)，暫時(shí)無(wú)法退場(chǎng)的要做好標示。
(2)材料、制品（風(fēng)口、消聲器等）設備及其需提交樣品的產(chǎn)品，需經(jīng)建設單位、監理工程師審查樣品，同意后方可訂貨。
(3)根據有關(guān)規范的規定，部分材料使用前需經(jīng)監理工程師見(jiàn)證送檢，施工單位填寫(xiě)材料進(jìn)場(chǎng)報審表,并經(jīng)見(jiàn)證送檢，合格后監理工程師簽署意見(jiàn)方可使用。
(4)使用新材料、新制品,需經(jīng)監理、業(yè)主審查，待審查同意后方可投入使用。
(5)所有設備安裝前,由專(zhuān)業(yè)監理工程師核查相關(guān)技術(shù)參數,確保符合設計及規范要求后方可安裝。
8）、對施工機械應進(jìn)行檢查,凡直接影響工程質(zhì)量的施工機械應按技術(shù)說(shuō)明書(shū)檢查相應的技術(shù)性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的計量、測試、調試裝置應有相應的技術(shù)合格證,正式使用前應進(jìn)行校驗。
9）、對重要部位的施工,督促施工單位技術(shù)負責人向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。
10）、應對風(fēng)管及其風(fēng)管部件制作過(guò)程進(jìn)行巡查預控，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并督促施工單位整改。
11）、應對風(fēng)管系統安裝過(guò)程巡查預控，根據進(jìn)度計劃進(jìn)行跟蹤。
12）、應對空調冷媒系統安裝過(guò)程進(jìn)行巡查，進(jìn)行過(guò)程檢查、過(guò)程預控。
13）、應對通風(fēng)設備的支、吊架制安和設備安裝過(guò)程進(jìn)行巡查監控，確保滿(mǎn)足各項技術(shù)參數。
14）在設備安裝前，應對設備基礎檢查驗收，確保設備安裝符合設計及規范要求。
15）、應對供水設備基礎進(jìn)行檢查驗收，保證安裝滿(mǎn)足設計及規范要求。
16）、應對防腐與保溫項目進(jìn)行跟蹤檢查，必要時(shí)應進(jìn)行旁站監理。
2、施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)
1）、檢查已經(jīng)審批的施工方案的執行情況。
2）、檢查施工記錄、測試、試驗記錄,必須符合設計及施工規范要求。
3）、嚴格工程質(zhì)量監控制度，對較大質(zhì)量問(wèn)題或工程隱患應發(fā)書(shū)面整改通知單；未經(jīng)監理人員檢查驗收即進(jìn)行下道工序施工、擅自采用未經(jīng)認可的材料、擅自變更設計、出現質(zhì)量下降或質(zhì)量隱患時(shí)應及時(shí)下達暫停施工指令。
4）、嚴格設計變更制度，設計變更，包括設計單位、施工單位、建設單位提出的變更，凡涉及到工程設計標準等要征得建設單位同意。
5）、水管、風(fēng)管及部件實(shí)物觀(guān)察正確，制作、安裝牢固。位置、標高、坡度、走向符合設計要求。各類(lèi)閥門(mén)、部件連接和方向正確，便于操作。管內無(wú)雜物。風(fēng)管試漏、水管試壓符合要求。（觀(guān)察、檢查、檢查資料）
6）、吊、支架構造、位置、間距正確。（觀(guān)察、尺量）
7)、管道連接嚴密、安裝堅固。水平度、垂直度偏差在允許范圍內。焊工應持證上崗。（板手擰試和觀(guān)察檢查，檢查操作人員崗位證）
8)、風(fēng)口位置正確、平整。（觀(guān)察、尺量）風(fēng)口水平度、垂直度偏差在允許的范圍內。（拉線(xiàn)、尺量檢查）
9)、空氣處理設備（如風(fēng)機盤(pán)管等設備）、管道、部件的連接嚴密、無(wú)滲漏。（應全數檢查）消聲器制安方向正確，并單獨設置支、吊架。（觀(guān)察、檢查）
10)、閥門(mén)、設備刷油漆和保溫材料材質(zhì)、規格、防火性能符合設計要求，保溫后閥門(mén)應有開(kāi)啟標記。（觀(guān)察檢查、檢查合格證、作燃燒試驗）
11)、制冷機組、風(fēng)機、水泵等設備安裝位置、標高及管線(xiàn)的連接符合設計要求，單機無(wú)負荷試車(chē)軸承升溫正常，系統帶負荷試車(chē)、測試、調試符合設計、規范及設備技術(shù)文件要求。（檢查資料、記錄和試車(chē)檢查）
12）、督促施工單位加強成品保護工作。(采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”、“合理安排施工順序”等保護措施)
機井工程監理實(shí)施細則 3
一、監理依據
《機井技術(shù)規范》（SL 256-2017）、《供水管井技術(shù)規范》（GB 50296-2014）等國家及行業(yè)標準；
機井工程設計文件、施工圖紙及批復文件；
建設單位與施工單位簽訂的施工合同、監理單位與建設單位簽訂的監理合同。
二、監理范圍
涵蓋施工前的勘察復核、施工方案審查、人員設備核查、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗等準備工作，確保施工具備合規性與可行性。
三、監理流程
勘察復核（施工前 7 天）
監理工程師核對施工場(chǎng)地的地質(zhì)勘察報告與實(shí)際地形，重點(diǎn)核查地下水位、土層分布、巖性特征等數據，確認與設計文件是否一致；若存在差異（如實(shí)際地下水位低于勘察值），需督促設計單位出具變更方案。
檢查施工場(chǎng)地的 “三通一平” 情況：通電（滿(mǎn)足鉆機等設備用電需求）、通水（施工用水保障）、通路（材料運輸通道暢通），場(chǎng)地平整符合施工機械擺放要求。
施工方案審查（施工前 5 天）
審查施工單位提交的《機井工程施工組織設計》，重點(diǎn)關(guān)注成井工藝（如沖擊鉆進(jìn)、回轉鉆進(jìn)）、進(jìn)度計劃、質(zhì)量保證措施、安全防護方案（如用電安全、高空作業(yè)防護）是否合理可行。
對方案中存在的問(wèn)題（如進(jìn)度計劃未考慮雨季施工影響），出具書(shū)面修改意見(jiàn)，要求施工單位 3 天內整改完善，重新報審至通過(guò)。
人員與設備核查（施工前 3 天）
核查施工管理人員及特種作業(yè)人員（如鉆機操作員、電工）的資質(zhì)證書(shū)，確保證書(shū)在有效期內，人員數量滿(mǎn)足施工需求；若發(fā)現無(wú)證上崗人員，要求施工單位立即更換。
檢查施工設備（鉆機、泥漿泵、電焊機、井管吊裝設備等）的型號、數量及性能：鉆機需與設計井深、地層匹配（如中風(fēng)化巖層選用回轉式鉆機），設備需有近期檢測合格報告，且現場(chǎng)試運行正常。
材料進(jìn)場(chǎng)檢驗（施工前 1 天）
對進(jìn)場(chǎng)的'井管（鋼筋混凝土管、鋼管）、濾料（石英砂、礫石）、止水材料（膨潤土、止水環(huán)）等進(jìn)行檢驗：核查材料合格證、出廠(chǎng)檢驗報告，按規范要求抽樣送檢（如井管的抗壓強度、濾料的顆粒級配）。
嚴禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)（如濾料含泥量超標），對檢驗不合格的材料，要求施工單位立即退場(chǎng)，并記錄在《材料進(jìn)場(chǎng)檢驗臺賬》中。
四、監理控制要點(diǎn)
地質(zhì)勘察復核偏差需控制在設計允許范圍內（如地下水位偏差不超過(guò) ±0.5m）；
施工方案需經(jīng)總監理工程師簽字確認后方可實(shí)施，未經(jīng)審批不得開(kāi)工；
進(jìn)場(chǎng)材料抽樣送檢比例需符合規范要求（如井管每批次抽樣不少于 3 根）。
機井工程監理實(shí)施細則 4
一、監理依據
同第一篇施工準備階段監理依據；
《建筑樁基技術(shù)規范》（JGJ 94-2008）（涉及井孔鉆進(jìn)相關(guān)要求）；
經(jīng)審批的施工組織設計及專(zhuān)項施工方案。
二、監理范圍
包括井孔鉆進(jìn)、井管安裝、濾料填充、止水封孔等成井核心工序，確保成井質(zhì)量符合設計與規范要求。
三、監理流程
井孔鉆進(jìn)監理（全過(guò)程跟蹤）
鉆進(jìn)前，監理工程師復核鉆機定位：井位坐標、井口高程需與設計圖紙一致，偏差不超過(guò) ±0.1m；鉆機安裝需水平、穩固，鉆桿垂直度偏差控制在 1‰以?xún)龋ň睿?00m 時(shí)）。
鉆進(jìn)過(guò)程中，按 “每 5m 測一次” 的'頻率檢查井孔直徑、垂直度：井孔直徑需比設計井管外徑大 100-200mm（滿(mǎn)足濾料填充需求），垂直度偏差不得超過(guò)規范限值（如井深≤50m 時(shí)偏差≤0.5°）；若發(fā)現偏差超標，要求施工單位停止鉆進(jìn)，采取糾偏措施（如調整鉆桿角度）后重新鉆進(jìn)。
督促施工單位做好鉆進(jìn)記錄，詳細記錄不同深度的地層巖性、鉆進(jìn)速度、泥漿比重（一般控制在 1.1-1.3）等數據，監理工程師定期抽查記錄完整性與真實(shí)性。
井管安裝監理（安裝前 + 安裝中）
安裝前，再次檢查井管質(zhì)量：外觀(guān)無(wú)裂縫、破損，接口平整；對井管進(jìn)行試組裝，確保接口密封性能良好（可做水壓試驗，壓力 0.6MPa 下 30 分鐘無(wú)滲漏）。
安裝時(shí)，監理工程師全程旁站：井管采用吊裝設備緩慢下放，避免碰撞井壁導致塌孔；井管底部需安裝封底鋼板，每節井管連接后需檢查同軸度，偏差不超過(guò) 5mm；井管安裝深度需符合設計要求，井口露出地面高度控制在 0.3-0.5m（防止雨水倒灌）。
濾料填充監理（填充過(guò)程旁站）
濾料填充前，復核濾料規格：需與設計地層匹配（如細砂層選用 0.5-1mm 石英砂），含泥量≤3%，顆粒級配連續；填充采用 “分層填充、邊填邊搗實(shí)” 的方式，填充高度需覆蓋設計濾管段上下各 2-3m。
按 “每填充 10m 測一次” 的頻率檢查濾料填充密實(shí)度，若發(fā)現填充不密實(shí)（如出現空洞），要求施工單位補填；嚴禁使用不符合規格的濾料（如混有雜質(zhì)的礫石）。
止水封孔監理（封孔后驗收）
止水封孔采用設計指定材料（如膨潤土 + 水泥混合漿），監理工程師檢查漿液配比：水泥與膨潤土比例需符合設計要求（如 1:0.3），漿液攪拌均勻，無(wú)結塊。
封孔從井管外側與井壁之間的環(huán)形空間自上而下進(jìn)行，封孔高度需超過(guò)地下水位以上 2-3m；封孔完成后，進(jìn)行滲水試驗（向孔內注水，30 分鐘內水位下降不超過(guò) 50mm 為合格），試驗合格后方可進(jìn)入下一工序。
四、監理控制要點(diǎn)
井孔垂直度偏差：井深≤100m 時(shí)≤1‰，井深＞100m 時(shí)≤0.8‰；
濾料填充密實(shí)度：孔隙率≤25%；
止水封孔滲水試驗合格率需達到 100%。
機井工程監理實(shí)施細則 5
一、監理依據
同前兩篇監理依據；
《泵安裝工程施工及驗收規范》（GB 50275-2010）、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》（GB 50254-2014）；
水泵、控制柜等設備的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及安裝手冊。
二、監理范圍
包括水泵（潛水泵、離心泵）安裝、電氣設備（控制柜、電纜）安裝、管路連接等設備安裝工序，確保設備運行安全穩定。
三、監理流程
水泵安裝監理（安裝前檢查 + 安裝中旁站）
安裝前，核查水泵型號、規格：需與設計文件一致（如流量、揚程符合要求），檢查設備合格證、出廠(chǎng)試驗報告，外觀(guān)無(wú)損壞、銹蝕；對潛水泵進(jìn)行絕緣電阻測試，絕緣電阻值≥0.5MΩ（冷態(tài)）。
安裝時(shí)，監理工程師旁站監督：潛水泵下井前需檢查電纜接頭密封性能（防水等級不低于 IP68），下井深度需符合設計要求（泵體位于濾管段范圍內），避免觸碰井管；離心泵安裝需保證泵軸與電機軸同軸度，偏差≤0.1mm，底座固定牢固（采用地腳螺栓，擰緊力矩符合設備要求）。
電氣設備安裝監理（全過(guò)程檢查）
控制柜安裝：柜體固定在平整基礎上，垂直度偏差≤1.5‰，柜門(mén)開(kāi)關(guān)靈活；柜內電氣元件（斷路器、接觸器、繼電器）安裝牢固，接線(xiàn)整齊，標識清晰；按規范要求進(jìn)行絕緣電阻測試（柜內不同回路之間絕緣電阻≥10MΩ）。
電纜敷設：電纜規格需滿(mǎn)足設備用電需求（如潛水泵電纜截面不小于設計值），敷設路徑避免機械損傷（如遠離尖銳物體），井口處電纜需固定牢固，做好防水處理（采用防水套管 + 密封膠）；電纜接頭需壓接牢固，絕緣包扎嚴密，測試絕緣電阻≥0.5MΩ。
管路連接監理（連接后驗收）
出水管路采用鋼管或 PE 管，管徑與設計一致；管路連接采用法蘭或螺紋連接，法蘭連接時(shí)密封墊片需完好，螺栓對稱(chēng)擰緊（力矩均勻），螺紋連接時(shí)纏繞生料帶（纏繞長(cháng)度≥螺紋長(cháng)度的' 2/3）。
管路安裝完成后，進(jìn)行水壓試驗：試驗壓力為設計工作壓力的 1.5 倍，保壓 30 分鐘，無(wú)滲漏、無(wú)壓降為合格；同時(shí)檢查管路支架安裝情況，支架間距符合規范要求（如鋼管水平支架間距≤6m），避免管路下垂變形。
四、監理控制要點(diǎn)
水泵絕緣電阻：潛水泵冷態(tài)絕緣電阻≥0.5MΩ，熱態(tài)≥0.38MΩ；
電氣回路絕緣電阻：控制柜內不同回路之間≥10MΩ，電纜回路≥0.5MΩ；
管路水壓試驗：保壓 30 分鐘，壓降≤0.05MPa 且無(wú)滲漏。
機井工程監理實(shí)施細則 6
一、監理依據
同前三篇監理依據；
《水利水電工程鉆孔抽水試驗規程》（SL 320-2005）；
機井工程設計文件中關(guān)于抽水試驗的技術(shù)要求。
二、監理范圍
包括抽水試驗準備、試驗過(guò)程監測、試驗數據記錄與分析等環(huán)節，驗證機井出水量、水位降深、水質(zhì)等指標是否滿(mǎn)足設計要求。
三、監理流程
試驗準備監理（試驗前 3 天）
檢查試驗設備：流量計（精度≥1.0 級）、水位計（如電測水位計，精度 ±1cm）、水質(zhì)檢測儀器（如 pH 計、濁度儀）需經(jīng)計量檢定合格，且在有效期內；設備安裝位置合理（流量計安裝在出水管直線(xiàn)段，遠離閥門(mén)、彎頭）。
復核試驗方案：施工單位提交的《抽水試驗方案》需明確試驗類(lèi)型（如單孔抽水、群孔干擾抽水）、降深次數（一般不少于 3 次，最大降深接近設計降深）、穩定標準（出水量與水位降深在 2 小時(shí)內波動(dòng)不超過(guò) 5%），監理工程師審查方案合理性，提出修改意見(jiàn)并督促完善。
試驗過(guò)程監理（全過(guò)程旁站）
初始水位觀(guān)測：抽水前，連續觀(guān)測地下水位 12 小時(shí)，每 1 小時(shí)記錄 1 次，直至水位穩定（連續 3 次記錄差值≤2cm），作為初始水位值。
抽水階段監測：按 “首次降深”“第二次降深”“第三次降深” 的`順序進(jìn)行，每次降深調整后，按 “5、10、15、20、30、60 分鐘” 的頻率記錄出水量、水位降深，之后每 30 分鐘記錄 1 次，直至達到穩定標準（持續 2 小時(shí)）；監理工程師同步抽查記錄數據，確保與現場(chǎng)實(shí)際一致（如核對流量計讀數、水位計顯示值）。
水質(zhì)取樣檢測：在最大降深穩定后，采集井水水樣（取樣位置在出水管出口處，先放水 5 分鐘后取樣），送具備資質(zhì)的實(shí)驗室檢測，檢測項目包括 pH 值（6.5-8.5）、濁度（≤10NTU）、溶解性總固體（≤1000mg/L）等，需符合《生活飲用水衛生標準》（GB 5749-2022）或設計指定標準。
試驗結束監理（試驗后 1 天）
抽水試驗結束后，停止抽水，觀(guān)測水位恢復情況：按 “5、10、15、20、30、60 分鐘” 的頻率記錄水位恢復值，直至水位恢復至初始水位的 90% 以上；監理工程師檢查水位恢復記錄的完整性。
督促施工單位整理試驗數據，編制《抽水試驗報告》，內容包括試驗概況、數據記錄表、水位 - 流量關(guān)系曲線(xiàn)、水質(zhì)檢測報告等；監理工程師審核報告，確認機井出水量、水位降深、水質(zhì)是否滿(mǎn)足設計要求，若不滿(mǎn)足（如出水量低于設計值 10%），要求施工單位分析原因（如濾料堵塞、井管損壞），制定整改措施并重新試驗。
四、監理控制要點(diǎn)
抽水試驗穩定標準：出水量波動(dòng)≤5%，水位降深波動(dòng)≤5%，持續時(shí)間≥2 小時(shí)；
水質(zhì)指標：pH 值 6.5-8.5，濁度≤10NTU，溶解性總固體≤1000mg/L（生活飲用水標準）；
水位恢復要求：停止抽水后，水位恢復至初始水位的 90% 以上。
機井工程監理實(shí)施細則 7
一、監理依據
同前四篇監理依據；
《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規程》（SL 176-2007）；
機井工程竣工圖、設計變更文件、施工記錄及試驗報告。
二、監理范圍
涵蓋機井工程的分項工程（成井工程、設備安裝工程）、分部工程及單位工程驗收，出具監理評估報告，確保工程整體質(zhì)量合格。
三、監理流程
分項工程驗收（各工序完成后）
成井分項工程驗收：核查井孔直徑、垂直度、井管安裝深度、濾料填充高度、止水封孔質(zhì)量等指標，對照設計與規范要求，檢查施工記錄（鉆進(jìn)記錄、井管安裝記錄）、檢測報告（材料送檢報告、止水滲水試驗報告）是否完整合格；對井孔直徑、垂直度等關(guān)鍵指標，采用專(zhuān)業(yè)儀器現場(chǎng)復測（如井徑儀、測斜儀），復測比例不低于 30%。
設備安裝分項工程驗收：檢查水泵安裝位置、絕緣電阻，電氣設備接線(xiàn)、絕緣測試，管路連接、水壓試驗等質(zhì)量，核查設備合格證、安裝記錄、試驗報告；現場(chǎng)試運行設備（空載試運行 30 分鐘，滿(mǎn)載試運行 2 小時(shí)），檢查設備運行狀態(tài)（如水泵無(wú)異常振動(dòng)、噪音，控制柜指示燈正常）。
分項工程驗收合格標準：主控項目 100% 符合要求，一般項目合格率≥90%，不合格項經(jīng)整改后復檢合格。
分部工程驗收（分項工程全部合格后）
機井工程分部工程包括成井分部、設備安裝分部，監理工程師組織施工單位、建設單位進(jìn)行驗收：審查各分項工程驗收資料，現場(chǎng)抽查分部工程整體質(zhì)量（如井體外觀(guān)、設備運行協(xié)調性）；對存在的問(wèn)題（如井口防護設施不完善），要求施工單位限期整改，整改完成后重新驗收。
分部工程驗收合格標準：各分項工程全部合格，質(zhì)量控制資料完整，觀(guān)感質(zhì)量符合要求。
單位工程驗收（分部工程全部合格后）
總監理工程師組織施工單位、建設單位、設計單位、勘察單位進(jìn)行單位工程驗收：審核工程竣工圖、設計變更文件、施工總結報告、抽水試驗報告、水質(zhì)檢測報告等全套資料；現場(chǎng)檢查機井整體功能（如抽水時(shí)出水量穩定、水位降深達標，設備運行正常），核查井口防護（如安裝防護欄、井蓋）、標識標牌（如機井編號、設計參數牌）是否齊全。
驗收合格后，監理單位出具《機井工程監理評估報告》，內容包括工程概況、監理工作情況、質(zhì)量評估結論（合格 / 不合格）、存在問(wèn)題及整改建議；對驗收合格的'工程，簽署《單位工程驗收記錄》，同意移交建設單位使用。
四、監理控制要點(diǎn)
分項工程主控項目合格率 100%，一般項目合格率≥90%；
單位工程質(zhì)量控制資料完整率 100%，觀(guān)感質(zhì)量評分≥80 分；
抽水試驗出水量、水位降深、水質(zhì)需 100% 滿(mǎn)足設計要求。
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