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質(zhì)量部門(mén)年度述職報告
我們眼下的社會(huì ),報告十分的重要,報告根據用途的不同也有著(zhù)不同的類(lèi)型。你所見(jiàn)過(guò)的報告是什么樣的呢?下面是小編整理的質(zhì)量部門(mén)年度述職報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
質(zhì)量部門(mén)年度述職報告1
時(shí)光飛逝,20xx年已接近尾聲,也即將成為過(guò)去。過(guò)去的一年,是不尋常的一年,同時(shí)也是記載著(zhù)我們一路走來(lái)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。作為承擔公司質(zhì)量控制的職能部門(mén),我深深體會(huì )到在這一年里工作之重擔,也非常感謝上級領(lǐng)導對我在工作上的支持與關(guān)愛(ài),及同事們對我的支持和協(xié)助。在即將迎接20xx年新任務(wù)、新挑戰之時(shí),也讓我們先回顧一下20xx年的質(zhì)量工作開(kāi)展的相關(guān)情況:
一、加強我們產(chǎn)品質(zhì)量管理工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量
為確保我們產(chǎn)品質(zhì)量,嚴格按照產(chǎn)品要求對進(jìn)行檢驗,以防止漏檢、錯檢。檢驗過(guò)程中嚴格執行公司相關(guān)的檢驗規程及技術(shù)要求。對合格產(chǎn)品進(jìn)行入庫、流轉。對不合格產(chǎn)品,按照不合格品相關(guān)流程,開(kāi)具不合格評審處理單并上報相關(guān)部門(mén)、并配合他們進(jìn)行原因分析、改善措施、跟蹤總結。
二、在檢驗技能方面的培訓和提高
1、與去年培訓工作相比,無(wú)論是在培訓方式方法上還是培訓質(zhì)量上都有了顯著(zhù)的提高。主要體現在委外專(zhuān)業(yè)知識的培訓和同行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗的交流,為我們今后工作的開(kāi)展積累了寶貴的經(jīng)驗。能根據客戶(hù)對產(chǎn)品的不同要求提供檢驗保障,對產(chǎn)品要求的共識上達成一致。
2、通過(guò)共檢和現場(chǎng)反映的情況,對檢驗員在檢驗產(chǎn)品時(shí)的要求進(jìn)行了強調,嚴格按照工藝卡片和檢驗規程進(jìn)行驗收。
三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗方面
1、因型砂對產(chǎn)品起著(zhù)至關(guān)重要的作用,根據工藝要求,要求型砂檢驗員每天對車(chē)間混砂機的型砂性能做檢測,每月對砂、樹(shù)脂、固化劑的流量做檢測,確保型砂的穩定性。減少鑄件氣孔、疏松等問(wèn)題的產(chǎn)生,減少樹(shù)脂、固化劑的使用量,一方面提高產(chǎn)品的良率,同時(shí)也大大降低生產(chǎn)的成本。今年新增8字試塊抗拉強度的檢測,更好的為型砂的性能提供了有力的保障。
俗話(huà)說(shuō):三分造型,七分熔煉。爐前的光譜檢測,給熔煉提供了參考的數據確保配料成份的正確性和穩定性;化學(xué)成份檢測,對鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析提供了依據;此外今年新增了化學(xué)微量元素:鈦、銅、鉻的檢測,對產(chǎn)品微量元素的控制起到了一定的幫助;原材料方面新增加樹(shù)脂、固化劑來(lái)料檢驗,并把數據信息及時(shí)的反饋給相關(guān)部門(mén),確保產(chǎn)品的穩定性。
2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項重點(diǎn)改善項目:原有的管理很不規范,通過(guò)理化人員的努力,克服困難,將試塊按客戶(hù)進(jìn)行分類(lèi)擺放,建立詳細臺賬,完整公司試塊庫房的建立。
四、對于本年度產(chǎn)量和良率目標
針對今年計劃年產(chǎn)量3萬(wàn)噸和合格率94%的目標,20xx年1月至12月,實(shí)際
產(chǎn)量為29390T,合格率為91%,與去年相比基本持平,尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質(zhì)量問(wèn)題,在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲,爭取完成目標值。
五、ISO質(zhì)量體系情況
為了更好的完善和推行ISO質(zhì)量體系在企業(yè)中發(fā)揮作用,利用6、7月份時(shí)間完成了質(zhì)量體系三級文件整理與匯編工作,在8月份年審時(shí)順利通過(guò)ISO質(zhì)量體系認證審核。之后相繼通過(guò)韓國LG、三一電氣、日本三菱、美國GE等客戶(hù)的質(zhì)量體系認證及審核。
六、供應商評定考察情況
對供應商進(jìn)行評審目的是從源頭開(kāi)始抓起,避免潛在的`問(wèn)題,把風(fēng)險降到最低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹(shù)脂、固化劑等生產(chǎn)供應商的評審。為生產(chǎn)提供了有力的保障,同時(shí)完善了“供應商質(zhì)量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產(chǎn)品質(zhì)量,二減少了我們的損失及生產(chǎn)成本。
七、檢驗不足之處
1、由于今年新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品較多,品種多樣化,除了之前以球鐵件為主,現在同時(shí)生產(chǎn)灰鐵件。導致檢驗無(wú)法掌握重點(diǎn),造成了一定程度的漏檢,尤其在尺寸檢測方面還有待提高。
2、檢驗員在工作上對產(chǎn)品缺乏先見(jiàn)性,經(jīng)驗不足,責任心還有待加強。發(fā)現產(chǎn)品問(wèn)題應及時(shí)反饋,多于生產(chǎn)、技術(shù)溝通,爭取盡快提出改善措施解決問(wèn)題。
3、自身對產(chǎn)品的認識不夠,檢驗技能薄弱。對再三出現的質(zhì)量問(wèn)題沒(méi)有找到其根本原因,對下的措施沒(méi)有形成閉環(huán),導致類(lèi)似問(wèn)題一再發(fā)生。
展望20xx年的工作重點(diǎn):
加強團隊建設及人員技能培訓,強抓過(guò)程控制與后道檢驗。加強員工的質(zhì)量意識,培養員工的責任心,讓每位員工有主人翁意識,人人成為質(zhì)管員,讓下道工序成為我們的客戶(hù)。認識自身的不足,學(xué)習借薦他人的經(jīng)驗和成果。推行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡,嚴格執行工藝要求,排除給產(chǎn)品帶來(lái)的隱患,杜絕不良品。
20xx年我們的奮斗目標:
鑄件合格率95%,中檢錯檢漏檢率<2%,理化檢測合格率>98%,成品出廠(chǎng)合格率100%,外部質(zhì)量處理<2個(gè)工作日,月質(zhì)量分析報告準確率100%,質(zhì)量培訓計劃達成率100%。
我們將為實(shí)現明年的目標作出努力并為之奮斗,這也離不開(kāi)各位領(lǐng)導的關(guān)懷指導及各位同仁的大力支持和配合。在揮手昨天的時(shí)刻,我們將迎來(lái)新的一年,腳踏實(shí)地一步一個(gè)腳印走下去,對過(guò)去的不足,將不懈的努力爭取做到最好。我們將會(huì )用行動(dòng)來(lái)證明我們的成果,靠結果生存。
20xx年,是全新的一年,也是自我挑戰的一年,我將努力改正過(guò)去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,為XX的明天作出努力,讓我們攜手合作,創(chuàng )造出輝煌的明天!
質(zhì)量部門(mén)年度述職報告2
時(shí)光飛逝,這光榮與夢(mèng)想共存的20xx年即將過(guò)去,在各部門(mén)的相互幫助和配合下,本部門(mén)完成了公司交給的多項工作,但也存在著(zhù)許多改進(jìn)之處,總的概括來(lái)說(shuō)是:工作做了不少問(wèn)題也不少,在即將到來(lái)的20xx年,我們會(huì )在20xx年的基礎上再接再厲,迎接新的一年工作的挑戰。以下是我部門(mén)今年的工作:
一、質(zhì)量部門(mén)總體情況:
目前質(zhì)量部人員共2人,今年比以前增加了一人,公司加大了對產(chǎn)品的檢測力度。不管是從原料進(jìn)廠(chǎng)還是產(chǎn)品出庫都能進(jìn)行全程的控制,徹底能保證終產(chǎn)品的質(zhì)量,來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的要求,今年本部門(mén)針對半成品控制、成品控制、成品感官檢驗、理化檢驗、微生物檢驗及產(chǎn)品及時(shí)送樣檢測做了大量的工作,對廠(chǎng)區及車(chē)間內的衛生環(huán)境也加強了控制,按培訓計劃定期給生產(chǎn)線(xiàn)員工做培訓,不斷的提高員工的食品安全知識教育,保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
二、公司質(zhì)量體系運行情況
20xx年對公司的質(zhì)量體系文件進(jìn)行了修改與換版,主要因原來(lái)的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》不太適宜公司體系的運作,其中《程序文件》中的部份程序文件太過(guò)于簡(jiǎn)單,可操作性并不強,在原《程序文件》的基礎上,又增添了不少其它的控制程序來(lái)保證生產(chǎn)產(chǎn)品的加工過(guò)程。今年,完善了公司的體系管理機制,添加了《個(gè)人崗位職責》、《生產(chǎn)工藝技術(shù)》、《作業(yè)指導書(shū)》及設備操作規程等文件,讓員工能更好的熟悉和掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)。對現場(chǎng)的生產(chǎn)操作情況能及時(shí)予以記錄,以便于對產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。
今年六月,質(zhì)量部門(mén)對組織內部進(jìn)行一次內部審核和管理評審,以及通過(guò)了北京世標認證中心的外部監督審核?偣矁韧鈱徍税l(fā)現了9項不符合,不符合項分別為生產(chǎn)部三項,行政人事部?jì)身,市?chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部、質(zhì)量部、采購部各一項,已于20xx年10月18日前所有的不符合項均勻已整改完畢,整改措施有效。
三、產(chǎn)品的質(zhì)量控制和檢測方面
因質(zhì)量部門(mén)人員的增加,現對生產(chǎn)車(chē)間的加工衛生及產(chǎn)品的半成品嚴加控制,不符合產(chǎn)品要求的半成品嚴禁流入下道工序,對車(chē)間班組長(cháng)的工作加強監督管理,促進(jìn)生產(chǎn)加工產(chǎn)品符合客戶(hù)的要求,質(zhì)量部對生產(chǎn)的半成品抽檢合格率達到98%以上。同時(shí),也針對成品出庫前,必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量部進(jìn)行逐批次進(jìn)行隨機抽樣檢驗,經(jīng)檢驗合格后才能出廠(chǎng),今年總共出廠(chǎng)批次354批次,不合格品批次為0,合格率達到100%。
修訂了《原輔料檢驗標準》,規范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準,并積極與采購部溝通建立良好的進(jìn)料檢驗工作流程和領(lǐng)料的機制;公司定期每年對供應商進(jìn)行選擇和評估,不符合公司產(chǎn)品要求的供應商不予選擇,拒收公司不符合要求的原材料,每年定期對質(zhì)量部的檢測設備定期送往長(cháng)沙質(zhì)量技術(shù)監督局進(jìn)行檢定,不合格的設備進(jìn)行報廢處理。對進(jìn)廠(chǎng)的原材料和生產(chǎn)的成品進(jìn)行檢驗,無(wú)任何遺漏檢驗批次。抽查檢驗的準確率達到99。8%。
今年公司因市場(chǎng)的需求,不斷的'加強對新產(chǎn)品的研發(fā),不斷提高公司的產(chǎn)品品牌形象和產(chǎn)品的質(zhì)量,對不適合市場(chǎng)的產(chǎn)品進(jìn)行淘汰,來(lái)應對市場(chǎng)的需求。雖因公司廠(chǎng)區的生產(chǎn)及包裝車(chē)間環(huán)境并不太理想,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不能全部保證產(chǎn)品質(zhì)量要求。同時(shí),員工在操作過(guò)程中沒(méi)有嚴格去規范操作,或管理方面監督力度不夠,將嚴重的影響產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題,公司仍將進(jìn)一步去加強生產(chǎn)管理,改善廠(chǎng)區的生產(chǎn)和包裝環(huán)境,確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準要求。
20xx年計劃:
時(shí)光飛逝,轉眼即將進(jìn)入20xx年,時(shí)值公司發(fā)展增向規范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現、市場(chǎng)的變化,質(zhì)量管理工作任重而道遠。
過(guò)去的一年質(zhì)量部人員越來(lái)越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強,質(zhì)量部將繼續按公司制定出的總目標,將質(zhì)量工作向各部門(mén)深入的指示,提升質(zhì)量部及管理人員的素質(zhì)和教育,做好20xx年的質(zhì)量管理策劃,嚴格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)的需要,在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析和策劃,必要時(shí)將引入質(zhì)量系統控制,加強質(zhì)量目標的統計和質(zhì)量異常的跟蹤。
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