工程施工方案(必備)
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展,往往需要預先進(jìn)行方案制定工作,方案是解決一個(gè)問(wèn)題或者一項工程,一個(gè)課題的詳細過(guò)程。怎樣寫(xiě)方案才更能起到其作用呢?下面是小編精心整理的工程施工方案9篇,希望能夠幫助到大家。

工程施工方案 篇1
一、編制依據
經(jīng)過(guò)現場(chǎng)勘查,綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求,結合我公司多年來(lái)從事此類(lèi)工程的施工經(jīng)驗,編制此施工組織設計。
二、工程概況
本拆除工程位于我商業(yè)城內,北臨中山路,西臨西大街,出口共計三處,西門(mén)主入口一處,北向中山路入口一處。由于本工程施工場(chǎng)地狹小。尤其是在正在營(yíng)業(yè)的消費場(chǎng)所內,人流川流不息,對拆除場(chǎng)地布置不利,拆除施工過(guò)程中的安全防護措施及文明施工措施是本項目中的重中之重。
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本工程工期要求為20日歷天
三、施工組織機構的建立
針對此工程項目,我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工,并且該項目經(jīng)理部?jì)H負責此工程。實(shí)行項目經(jīng)理責任制,項目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門(mén)在項目經(jīng)理部的直接指導下做到有計劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標要求。并配備技術(shù)負責人、施工主管、安全負責人及其他技術(shù)、安全、施工等專(zhuān)業(yè)人員組織施工管理。人員配備情況如下:
勞動(dòng)力安排計劃表:(見(jiàn)附表1)
四、拆除工程施工準備
1.技術(shù)準備工作
。1)施工技術(shù)人員要認真審閱建設單位提供的以下資料:拆除工程的有關(guān)圖紙和資料;拆除工程涉及區域的地上、地下建筑及設施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料,進(jìn)行實(shí)地勘察。弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。
。2)學(xué)習有關(guān)規范和安全技術(shù)文件。
。3)明確周?chē)h(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設備管道、房屋情況等。
。4)向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
2.現場(chǎng)準備
。1)施工前,要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線(xiàn)的切斷、遷移工作是否完畢,確認安全后方可施工。
。2)拆除走廊通道內的電源線(xiàn)路,從拆除建筑物頂板內側重新布線(xiàn)延伸至各電源供給點(diǎn),保證正常的用電照明。
。3)按拆除范圍搭設閉鋼管架,外加彩鋼板或彩條布封閉。
。4)清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資、設備,不能搬遷的須妥善加以防護。
。5)向周?chē)罕姵鍪景裁窀媸,在拆除危險區域設置警戒標志,沿街向二個(gè)方向,安排每班3人進(jìn)行交通疏導安全指揮。
3.機械設備材料的準備本工程結構為二層建筑結構,擬采用人工拆除為主、機械運輸的方式進(jìn)行施工。
5.在工地固定場(chǎng)所設置下列標牌
。1)工程概況牌:標明工程項目名稱(chēng)、拆房施工單位名稱(chēng)和施工項目經(jīng)理、拆(竣)工日期、監督電話(huà)等。
。2)房屋拆除安全生產(chǎn)牌。
。3)文明施工牌。在拆除工程施工現場(chǎng)醒目位置應設安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實(shí)行半封閉施工。
6.施工影響范圍內的建筑物和有關(guān)管線(xiàn)的保護應符合下列要求:
。1)相鄰建、構筑物應事先檢查,采取必要的技術(shù)措施,并實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理;
。2)相鄰管線(xiàn)必須經(jīng)管線(xiàn)管理單位采取管線(xiàn)切斷、移位或其它保護措施;
。3)開(kāi)工前察看施工現場(chǎng)是否存在架空線(xiàn)和埋地線(xiàn),拆除施工的'機械設備、設施在作業(yè)時(shí),必須與管線(xiàn)保持安全距離。
五、拆除工程施工管理
1。施工順序
1)首先搭設鋼管腳手架封閉拆除,一層拆除完畢后,二層部分再一起進(jìn)行拆除工作。
。2)本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除建筑,施工程序應從上至下,分層拆除,按照先非承重結構后承重結構原則進(jìn)行拆除。
。3)拆除框架結構建筑的承重梁、柱,應在其所承載的全部構件拆除后,再進(jìn)行拆除。
2。留設行人通道
拆除工程的施工現場(chǎng)必須有作業(yè)通道。平面通道寬度為1米左右,以滿(mǎn)足正常行人通行的需要,作業(yè)通道內不得堆放雜物,要保證室內上、下通道應保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開(kāi),并制作標志牌利于通道口作出警示。
3.墻體拆除應自上而下粉碎性拆除。
4。施工注意事項
。1)對部分拆除的同一建筑物或構筑物進(jìn)行拆除前,應先對保留部分采取必要的加固措施。
。2)禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡(jiǎn)易結構房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、構筑物之間的距離必須達到被拆除物體高度的1。5倍以上。
。3)必須采取相應措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進(jìn)行分離拆除。
。4)施工中必須由專(zhuān)人負責監測被拆除建筑的結構狀態(tài),并應做好記錄。當發(fā)現有不穩定狀態(tài)的趨勢時(shí),必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。
。5)拆卸下來(lái)的各種材料應及時(shí)清理,分類(lèi)堆放在指定場(chǎng)所
六、拆除工程文明施工管理
1、清運渣土的車(chē)輛應在在施工封閉范圍內停放;清運渣土的車(chē)輛應封閉或采用苫布覆蓋,出入現場(chǎng)時(shí)應有專(zhuān)人指揮。清運渣土的作業(yè)時(shí)間應遵守有關(guān)規定,減少對周?chē)h(huán)境的噪音影響。
2、拆除工程施工時(shí),為降低粉塵對人員及環(huán)境影響,我方將設專(zhuān)人向被拆除的部位灑水降塵。
3、拆除工程完工后,我方將及時(shí)將施工渣土清運出場(chǎng),做到不積壓。
4、落實(shí)防火安全責任制,建立義務(wù)消防組織,明確責任人,負責施工現場(chǎng)的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材,設4kg干粉滅火器2—6只,設置2~3個(gè)消防沙箱;并對工人進(jìn)行安全消防教育,學(xué)習正確使用安全器材的方法,加強安全防火意識。
七、碳纖維布粘貼加固施工方法
1。施工準備
1)施工前應認真閱讀設計施工圖,按設計圖紙,在加固部位放線(xiàn)定位。
2)應根據施工現場(chǎng)和被加固構件混凝土的實(shí)際情況,擬訂施工方案和施工計劃。
3)應對所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機具等做好施工前的準備工作。
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1)應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結構層。
2)被加固構件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結構新面。轉角粘貼處應進(jìn)行導角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應小于20mm。并用修復材料將表面修復平整。
3)應按設計要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。
4)表面打磨后,應用強力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除,并保持干燥。
3。配制并涂刷底層樹(shù)脂
1)應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制底層樹(shù)脂。
2)應采用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。
4。粘貼面找平處理1)應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制找平材料。
2)混凝土表面修補應選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應使用修補膠找平;有段差或轉角部位,應抹成平滑曲面。
3)轉角處應采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應小于20mm。
4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實(shí)施填塞修補、找平,找平程度按眼觀(guān)目測無(wú)明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。
5)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。
5。碳纖維布(板)剪裁
1)按設計規定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿(mǎn)足設計尺寸,嚴禁斜切碳纖布,并防出現拉絲現象。
2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。
3)剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。
6。配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂
1)配制粘結劑前應仔細閱讀其使用說(shuō)明書(shū)。
2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費。
3)嚴格按重量比計量使用配制。
4)按廠(chǎng)家配合比和工藝要求進(jìn)行配制,且應有專(zhuān)人負責。攪拌應順時(shí)針一個(gè)方向攪拌,直至顏色均勻,無(wú)氣泡產(chǎn)生,并應防止灰塵等雜質(zhì)混入。
5)調制好的粘結劑抓緊使用。
7。粘貼碳纖維材料
粘貼碳纖維布
1)粘貼碳纖維前應對混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無(wú)粉塵。
2)混凝土表面涂刷結構膠,必須做到涂刷穩、準、勻的要求,即:穩,刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準,涂刷不出控制線(xiàn);勻,涂刷范圍內薄厚較一致。
3)碳纖維布粘貼時(shí),同樣要穩、準、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個(gè)部位反復滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿(mǎn)。碳纖維布需要搭接時(shí),必須滿(mǎn)足規范要求≥100mm。
5)多層粘貼時(shí),應在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)40分鐘,則應等12小時(shí)后,再行涂刷粘結劑粘貼下一層。
粘貼碳纖維板
1)應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)提供的工藝規定配制粘結樹(shù)脂;
2)應將碳纖維板表面擦拭干凈至無(wú)粉塵。當需粘貼兩層時(shí),底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈;
3)擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹(shù)脂,樹(shù)脂層應呈突起狀,平均厚度不應小于2mm;
4)應將涂有粘結樹(shù)脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實(shí),使樹(shù)脂從兩邊擠出,保證密實(shí)無(wú)空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時(shí),兩條板帶之間的空隙不應小于5mm;
5)需粘貼兩層碳纖維板時(shí),應連續粘貼。當不能立即粘貼時(shí),再開(kāi)始粘貼前應對底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。
6)表面防護當需要做表面防護時(shí),應按有關(guān)規范的規定處理,以保證防護材料與碳纖維之間粘結可靠。
八、檢驗和驗收
1。施工開(kāi)始前,應確認碳纖維材料和粘結劑、底層樹(shù)脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告。
2。施工質(zhì)量檢驗及驗收標準如下:序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數
1)碳纖維片粘貼位置與設計要求位置相比,中心線(xiàn)偏差≤10㎜鋼尺測量全部
2)碳纖維片粘貼量≥設計數量根據測量計算全部
3)粘貼質(zhì)量
a。單個(gè)空鼓面積<1000㎜2充膠修復;≥1000㎜2割除修補
b?展拿娣e之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣
4)粘結劑厚度板:2㎜±1。0㎜鋼尺測量每構件3處織物:<2㎜
3。粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補時(shí),應沿空鼓邊沿,將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴展100㎜大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘結劑,補貼在原處
工程施工方案 篇2
1 水利工程現階段施工狀況
(1)為了實(shí)現水利水電工程的健全性發(fā)展,國家要建立健全相關(guān)的水利工程施工標準,確保其有法可依。在現階段水利施工過(guò)程中,有的施工企業(yè)并不能進(jìn)行施工規范的嚴格性遵守,只是做做面子工程,難以實(shí)現水利工程基礎性施工活動(dòng)的規范性落實(shí)。有的施工企業(yè)缺乏專(zhuān)業(yè)性的人才隊伍,缺乏系統性的施工技術(shù),他們大多數的工作能力來(lái)自于日常工作實(shí)踐,確保正確的水利施工理論引導知識。有的施工企業(yè)缺乏合理性的施工方案,難以做好對施工現場(chǎng)的規范化管理,在這個(gè)過(guò)程中,由于科學(xué)性管理理念的應用,有的工作人員盲目的進(jìn)行施工,不服從管理,這不利于提升水利工程的整體質(zhì)量。
受到水利施工經(jīng)費的影響,有些施工企業(yè)的可行性報告、設計文件等缺乏有效性的準備該工作,從而難以實(shí)現對水資源的有效性配置,由于缺乏對施工區域環(huán)境及發(fā)展狀況的分析,導致其細節性工作步驟的不穩定發(fā)展,難以滿(mǎn)足水利水電施工評價(jià)及設計工作的要求,不利于提升水利工程的整體質(zhì)量。
目前來(lái)看,我國施工企業(yè)的管理制度體系并不健全,施工企業(yè)存在各種各樣的發(fā)展問(wèn)題,有的企業(yè)缺乏專(zhuān)業(yè)性的施工管理制度,有的企業(yè)缺乏專(zhuān)項性資金,有的企業(yè)缺乏健全性的施工監督體系,等這些問(wèn)題的存在,都利于施工企業(yè)的健康可持續發(fā)展。
(2)我國的很多施工企業(yè)缺乏對施工技術(shù)的科學(xué)性驗證,導致施工過(guò)程中,一系列問(wèn)題的出現,為了滿(mǎn)足實(shí)際工作的要求,必須健全施工技術(shù)體系,做好水利建筑施工的整體性控制工作,避免出現較大的水利工程失誤問(wèn)題。
2 水利工程施工技術(shù)體系的健全
(1)為了實(shí)現工程技術(shù)的科學(xué)管理,必須要進(jìn)行施工技術(shù)可行性的分析,做好水利工程的施工控制工作,進(jìn)行新型質(zhì)量控制方案的應用,確保先進(jìn)性施工技術(shù)及工藝的應用。在施工過(guò)程中,要提升對施工操作行為的積極性控制,在實(shí)際工作中,不同程序的工作人員具備不同的工作任務(wù),在施工環(huán)節中,需要安排專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行每天施工進(jìn)度的記錄,實(shí)現施工問(wèn)題的積極發(fā)現,確保新型施工解決方案的應用,提升水利工程質(zhì)量的整體效益。工作信息記錄模塊是工程質(zhì)量評定及驗收的重要組成部分,在建設過(guò)程中,施工單位需要邀請專(zhuān)業(yè)性技術(shù)人員做好圖紙的審計工作。
施工機構要根據實(shí)際施工狀況及施工原則,進(jìn)行機械設備的規范化控制,根據設備的質(zhì)量及應用性能,實(shí)現設備選擇方面的擇優(yōu)錄取。在較小規模的水利工程施工環(huán)節中,要做好水利工程設備的配置優(yōu)化工作,定期進(jìn)行設備使用狀況及檢修規范的管理更新。
(2)為了實(shí)現施工體系內部各個(gè)工作環(huán)節的協(xié)調,進(jìn)行施工工序質(zhì)量控制方案的優(yōu)化是必要的,落實(shí)好條件質(zhì)量及效果質(zhì)量的控制工作,實(shí)現整體施工工序之類(lèi)的提升,實(shí)現對整個(gè)水利工程的規范化管理,需要按照國家的相關(guān)法律規范要求,進(jìn)行水利工程整體質(zhì)量的提升。
在閘壩工程的施工過(guò)程中,進(jìn)行導流技術(shù)的應用是必要的,其對整個(gè)施工工程的質(zhì)量模塊、造價(jià)模塊均有深遠的影響。這需要做好工程施工的準備工作,從而解決工程施工過(guò)程中的施工導流問(wèn)題,實(shí)現對水利工程河水的有效疏導,有利于提升水利工程的整體施工質(zhì)量,實(shí)現對施工進(jìn)度的有效控制。在這個(gè)過(guò)程中,需要按照國家的`建設規范要求,做好導流流量方案的制定工作,實(shí)現對主體施工過(guò)程的有效性設計及控制。
(3)為了確保工程施工效益的有效性提升,必須進(jìn)行造價(jià)預算模塊的控制,實(shí)現工程施工進(jìn)度的良好性控制,在枯水期施工過(guò)程中,需要做好混凝土工程及土石方工作環(huán)節的協(xié)調,整體來(lái)看,水利樞紐工程具備較強的季節性特點(diǎn),從而導致施工過(guò)程中不均勻性問(wèn)題的出現。為了提升水利工程的施工效益,必須進(jìn)行財力、物力等因素的合理性使用,在洪水季節到臨之前,需要做好建設壩工作。通過(guò)對安全度汛工作環(huán)節的協(xié)調,有利于實(shí)現水利工程整體進(jìn)度的控制,這需要引起相關(guān)人員的重視,做好導流工程的相關(guān)設計工作,進(jìn)行當地地理環(huán)境的深入調查。
在施工環(huán)節中,施工地基性質(zhì)具備差異性的特點(diǎn),為了提升水利施工的工作效益,需要結合具體地基環(huán)境的特點(diǎn),進(jìn)行相關(guān)地基處理方法的應用,挖掉破碎性巖石技術(shù)是常見(jiàn)的地基穩固措施。通過(guò)對先進(jìn)性地基處理方法的應用,可以提升水利工程的整體效益,比如通過(guò)對回填灌漿模塊、固結灌漿模塊等的應用,實(shí)現地基整體穩固性的提升。通過(guò)對混凝土防滲技術(shù)的應用,可以實(shí)現地下滲流的有效性截斷,有利于落實(shí)好地基加固工作,碎石加固模式、分層填啥工作模式是常見(jiàn)的地基加固方案,這些方案施工步驟比較簡(jiǎn)單,具備良好的施工效益。
(4) 預應力錨固技術(shù)是水利工程施工體系的重要組成部分,其對于整個(gè)工程施工效益的提升,具備不可或缺的戰略意義,通過(guò)對預應力錨固技術(shù)的應用,可以實(shí)現建筑物的有效性加固、補強,具備良好的水利施工效益,受到這種施工優(yōu)勢的影響,越來(lái)越多的施工單位傾向于預應力錨固技術(shù)的應用。在該技術(shù)的施工過(guò)程中,需要根據錨固的設計方向、力的大小等,進(jìn)行主動(dòng)預應力的添加,進(jìn)行建筑物受力狀況的改變,實(shí)現建筑物的有效性加固,造孔模塊、放束模塊、錨固模式是常見(jiàn)的預應力錨固施工步驟。
機械式、豁著(zhù)式是預應力錨固的重要組成形式。純水泥漿是后者施工模式的重要資料,大體積碾壓混凝土技術(shù)的應用,是機械式預應力錨固的重要表現形式,碾壓混凝土模式是一種新型的施工具備。隨著(zhù)時(shí)代的不斷發(fā)展,其技術(shù)應用規模不斷得到擴大,實(shí)現預應力錨固體系的健全,滿(mǎn)足現階段混凝土拌合及土石壩填筑等的工作要求。
(5)碾壓混凝土壩具備良好的防滲效益,其具備高強度的特點(diǎn),其內部混凝土體積較小,在土石壩的施工過(guò)程中,操作步驟比較簡(jiǎn)單,是一般混凝土施工的常見(jiàn)施工模式,隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國的碾壓混凝土方案不斷得到更新,新型的碾壓混凝土試驗工作不斷開(kāi)展,區別于其他的混凝土性質(zhì),碾壓混凝土具備良好的施工效益性,其施工步驟類(lèi)似于石壩的填筑模塊,通過(guò)對振動(dòng)碾壓機械設備的應用,實(shí)現石壩表面壓實(shí)性的提升。在大壩式混凝土的施工過(guò)程中,柱狀分塊模式、插入式振搗模式是常見(jiàn)的碾壓實(shí)混凝土施工步驟,這些工作程序具備良好的施工速度,有利于提升水利工程的整體施工效益,滿(mǎn)足了現階段復雜化水利工程施工規范的要求,這需要引起相關(guān)人員的重視,做好水利施工過(guò)程中的各個(gè)工作步驟,實(shí)現其內部工作模塊的協(xié)調。
3 結束語(yǔ)
隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟體系的日益健全,水利施工技術(shù)模式不斷得到更新,隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國的水利工程施工技術(shù)取得了良好的工作效益,但是整體來(lái)看,我國的水利工程施工技術(shù)體系依舊是不健全的,這需要引起相關(guān)人員的重視,遵循科學(xué)發(fā)展觀(guān)的客觀(guān)規律,進(jìn)行先進(jìn)施工技術(shù)的普及,實(shí)現工作人員工作技術(shù)體系的健全,實(shí)現新老技術(shù)的結合性施工,確保提升我國水利工程施工的整體技術(shù)效益。
工程施工方案 篇3
一、工程詳情:
標工程替煙囪拆除 工程,當煙囪高33米,100m3。依據隱場(chǎng)情形,塔身高空:南向里5米,婆路及言己:東5米建造物,東:車(chē)庫北5米,廠(chǎng)行家車(chē)講。
二、施農重要內容:
1、施工工序:
農具籌備→拆手手架→防護→煙囪裝除→渾場(chǎng)、運贏(yíng)
2、施工重要內容:
高33米、100m3煙囪裝除,不裝基本。在拆塔前,后將高空以塔身為核心向中8米,用鋼管足手架搭好,在鋼管手手架的里邊主上到下圍好安全網(wǎng),在主上到停圍上防護網(wǎng)使風(fēng)鎬挨下的砼塊不得飛出安全網(wǎng)內(圍的稀稀名虛,側如用罩子罩在煙囪下般),主而維護言己保險。
在防護網(wǎng)上要掛上顯明的接通標示,日間要掛上紅燈。
三、施工技巧辦法:
1、拆除煙囪 施工人員施工措施:
1)、煙囪周邊全體搭設安全網(wǎng),搭上的老塊不失超功25cm×25cm右左。
2)、煙囪下部倒錐:用空壓機挨敗大塊,在用氧氣割掉鋼筋。
3)、煙囪筒壁:在筒身外部達設足手架,施工職員在手手架下作業(yè),用空壓機挨敗大塊,在用氧氣割掉鋼筋。
4)、停料:在煙囪內壁上料。
5)、作業(yè)我員全體解單保夷扣,定向監驗施工。
2、施工員職責:
1)、在甲圓名目經(jīng)理領(lǐng)導上,對復位工程所劃總的作業(yè)區段管理工作背責。
2)、對復位工程的.品質(zhì)檢討、平安、入度背責至各息業(yè)組。
3)、加入施工階段的危齊、品質(zhì)檢討工作。
四、工期保證措施:
1、依據此工程的理論情形制訂目的,總段總工退止實(shí)行,把握施工退度跟施工程序,迷信部署;公道組織,在保障工程安全的條件高,進(jìn)步工程的作業(yè)力度。
2、依照工程具體章程標準循序進(jìn)行施工,在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序,將進(jìn)度戰打算層層降名,并具體到每個(gè)施工人員,使之搭之不扣,確保工程停頓逆弊和確保零體工程規劃的如期在45個(gè)晴地停止。
五、工程品質(zhì)保障辦法及文化施工:
1、施工前有甲方配分組織施工人員安全教習及計劃探討,具體了暗施工程序。
2、干好技巧接頂,按規定請求施工
3、施工外采取從檢;互檢;交交檢戰業(yè)余檢討相 聯(lián)合,確保工程安全。
4、甲圓單方量量監督員應全進(jìn)程按程序驗送法跟蹤監視量質(zhì),前路工序驗發(fā)確認簽字前方否入止高講工序的施工。
5、在施工西嚴格把持二次傳染,保證施工裝備的清潔和零凈。
6、堅持現場(chǎng)干凈衛師,及時(shí)處置施工垃圾作到工完場(chǎng)天渾
7、嚴厲履行其余文化規定。
工程施工方案 篇4
高層建筑地基單位面積的荷載較大,所以對相當深度范圍內的地基土要進(jìn)行處理,例如打樁做人工地基或加做較深的地下室,在施工中作業(yè)危害因素可能從地下土體擴散到工地界限以外;如打樁時(shí)造成煤氣管漏氣使居民中毒;或打樁、挖土時(shí)使城市水管爆裂;或是在采用井點(diǎn)降水時(shí)使道路下陷、管道開(kāi)裂等,將造成重大的生產(chǎn)財產(chǎn)損失。因此,對建筑高層作業(yè)安全防護方案的設計就顯得尤為重要,本文就此進(jìn)行了探討。
一、高層建筑安全施工的特點(diǎn)
1、高層建筑基礎開(kāi)挖深度深。由于高層建筑基礎開(kāi)挖的基坑深,坑邊物體落下,操作人員落入坑下死亡以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發(fā)生。所以高層建筑施工必須對由于深基礎帶來(lái)對周?chē)c作業(yè)人員本身的危險加以防范。
2、高層建筑作業(yè)高度高。高層建筑的大量作業(yè)是在高空進(jìn)行的`,50米以上的高空與10多米高度的作業(yè)有質(zhì)的不同。例如,某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋,一直飛落到工地外l0多米處,打在正在行走的老婦人頭上,致使老婦人當即死亡;又如發(fā)生過(guò)模板被風(fēng)吹倒,壓死操作人員之事。高層建筑樓面預留洞墜人致死更是常有發(fā)生,平常不大注意的小石塊從百米高空下落可以砸死人。
3、高層建筑施工交叉作業(yè)多。高層建筑層數多,作業(yè)立體化,在一個(gè)垂直空間許多層次上都要進(jìn)行工作,上下層次互相造成傷亡的事時(shí)有發(fā)生。如某高層建筑工程,上面有人想看看升降機在哪里,當頭探到井道口,而下面正好把升降機開(kāi)上來(lái),一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業(yè),所以必須有可靠的安全措施來(lái)防范可能發(fā)生的安全事故。
二、安全平網(wǎng)設置
1、安全網(wǎng)張設位置。第二層頂標高處開(kāi)始設置,向上每隔兩層(即在二、四、六層頂)設置。
2、平網(wǎng)張設和使用。
。1)安裝前必須對網(wǎng)、支桿、錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查,確認無(wú)誤后方可開(kāi)始安裝。
。2)二層、四層、六層澆筑梁板混凝土時(shí),在最外側一圈頂梁混凝土內預埋ф6圓鋼,根部穿過(guò)梁上部縱筋,并綁扎牢固,預埋間距≤3m。
。3)支桿必須在墻體或樓層上支牢,其間距不得大于4m,支桿與地面夾角宜為45度,底端與水平撐桿連接。
。4)平網(wǎng)在整個(gè)施工期間不允許拆除,網(wǎng)片不宜繃緊,應稍呈松弛狀態(tài),并使網(wǎng)片初始下垂的最低點(diǎn)與下部桿件的距離不低于1.5m。
。5)系結點(diǎn)應沿網(wǎng)邊均勻分布,其距離不大于75cm。在每個(gè)系結點(diǎn)上,邊繩要靠緊水平橫桿,并用一根獨立的系繩連接,系繩要連結牢固而又容易松開(kāi),受力后不會(huì )散脫,筋繩要連接在上水平橫桿。
。6)水平網(wǎng)應外高內低(外側高出0.6m~0.8m),網(wǎng)伸出建筑物寬度最小2.5~3m。
。7)為了確保安全網(wǎng)的安全,在水平網(wǎng)安裝前要進(jìn)行實(shí)地測試,在承受長(cháng)1米.重100kg.底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后,網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂,沖擊高度10m,水平網(wǎng)最大延伸率不超過(guò)1.5m,現場(chǎng)以水平網(wǎng)達到最大延伸率時(shí)不與鋼管架接觸的標準進(jìn)行控制。
。8)網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭接牢固,不得留有空隙。建筑物的轉角處.陽(yáng)臺口和平面形狀突出的部位,安全網(wǎng)要整體連接,不得中斷,也不允許出現任何漏洞。
三、防護欄桿的設置
1、第二、四、六層施工完畢,在拆模及雜物清理完之后,在該層臨邊設置防護欄桿,欄桿橫桿設為兩道,用扣件和水平安全網(wǎng)在框架柱上的抱箍連接,第八、九層設置臨邊防護欄桿,砌筑填充墻時(shí)拆除,第三、五、七層有水平安全網(wǎng),不另外設置臨邊防護欄桿;每層電梯井口設置防護欄桿,并在第三、五、七層的電梯井口掛設一道安全網(wǎng)。
2、上欄桿上皮高度1.1m,下欄桿高度600mm,上下欄桿與框架柱牢固連接。
3、樓梯臨邊防護。模板拆除完后,相應樓層的樓梯臨邊防護即應及時(shí)設置。采用鋼管扣件方式,防護高度1.2米,沿樓梯走向斜向設置。
四、立網(wǎng)設置
遇到下列情況時(shí),要加設立網(wǎng)。
1、當施工到第八層和第九層時(shí),設置隨層作業(yè)安全防護,采用立網(wǎng)進(jìn)行防護,鋼管立桿高度大于等于3.7米,當施工完成時(shí)將立網(wǎng)拆掉采用護欄進(jìn)行防護。
2、對于施工條件所限不能搭設安全平網(wǎng)的部位應采用立網(wǎng)封閉。
3、提升架周?chē)鷳捎昧⒕W(wǎng)封閉;立網(wǎng)的網(wǎng)體不得作平網(wǎng)網(wǎng)體使用。
4、固定水平桿采用預埋地錨固定。
五、安全通道設置
1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業(yè)面邊緣最少距離為4.7米,因此不再另設安全通道,利用樓梯口作為人員進(jìn)出通道。
2、每棟樓底層,距離樓邊3米遠處設置一圈1米高的圍欄,僅留一個(gè)樓梯口供人員進(jìn)出,禁止從其它位置進(jìn)入樓內。圍欄用鋼管搭設,扣件連接。
六、使用、維修和保養
1、安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀(guān)檢查,雜物及時(shí)清理。
2、當受到較大荷載沖擊后,應及時(shí)更換新網(wǎng)或進(jìn)行檢查,看有無(wú)嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等,確認完好后,方可繼續使用。
3、清理安全網(wǎng)時(shí)如需進(jìn)入安全網(wǎng),必須事先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量及支桿是否牢靠,確認安全后,方可進(jìn)入安全網(wǎng)清理。清理時(shí)應一手抓住網(wǎng)筋,一手清理雜物,禁止人站立安全網(wǎng)上,雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時(shí),地面應設監護人,或是加設圍欄,禁人入內。
七、注意事項
1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管?chē)澜褂谩?/p>
2、設安全技術(shù)措施
。1)技術(shù)保障措施。安全防護搭設好后由搭設單位進(jìn)行自檢,驗收合格后方可投入使用。嚴禁將模板支架、攬風(fēng)繩等固定在安全防護的鋼管上;嚴禁懸掛起重設備。未經(jīng)允許嚴禁他人拆卸安全防護結構。
。2)質(zhì)量保障措施。技術(shù)人員在搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底,并傳達至所有操作人員。必須嚴格依據本施工組織設計進(jìn)行搭設,搭設時(shí)技術(shù)人員必須在現場(chǎng)監督搭設情況,保證搭設質(zhì)量達到設計要求。搭設完畢,依據施工組織設計與單項作業(yè)驗收表進(jìn)行驗收,發(fā)現不符合要求處,必須限時(shí)或立即整改。
。3)保障措施。在搭設(拆卸)過(guò)程要做到文明作業(yè);同時(shí)必須保證自身安全,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得操作。
3、施工的各工種作業(yè)人中應注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意踩踏安全防護構件,不得隨意拆除拆除安全防護構件。
4、應設專(zhuān)人負責對防護裝置進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。尤其注意:各主節點(diǎn)處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求;扣件扣件是否松動(dòng)。
5、拆除時(shí)安全技術(shù)措施
。1)施工中所搭設的安全網(wǎng),不論局部或全體,都須在施工全部完成,作業(yè)全部停止之后,經(jīng)過(guò)工程負責人的同意,才可拆除。
。2)拆除過(guò)程中要有專(zhuān)人監護,拆除順序應自上而下依次進(jìn)行,并根據具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施,拆卸工人應系安全帶,下方應設警戒區圍欄,拆卸完畢后,再恢復通行。
。3)如遇強風(fēng)、雨等特殊氣候,不應進(jìn)行拆除,嚴禁夜間拆除。
。4)拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點(diǎn)隨拆隨運,分類(lèi)堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
八、驗收
要求各施工隊嚴格按照上述要求進(jìn)行施工,安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用。禁止未進(jìn)行驗收就進(jìn)行使用。
工程施工方案 篇5
關(guān)鍵詞:模板工程;施工方案;模板計算;模板材料
隨著(zhù)建設工程的建筑技術(shù)的發(fā)展,社會(huì )法律制度健全,人文精神重視,施工安全事故也越來(lái)越受到社會(huì )及國家相關(guān)部門(mén)的重視,重大傷亡事故其中之一是模板支撐體系坍塌。究其原因是模板施工方案粗略不細致且沒(méi)有結合項目實(shí)際特點(diǎn),沒(méi)有對施工方案有著(zhù)深刻的認識。模板工程實(shí)際施工模板承載力差,穩定性差,模板支撐系統失穩,導致模板坍塌。不能滿(mǎn)足科學(xué)、合理、正確的施工方案在實(shí)際執行中能杜絕安全隱患,提高施工質(zhì)量。因此在建設工程的施工項目管理過(guò)程中,施工方案結合質(zhì)量、安全、工期、建筑結構特點(diǎn)及當地的地理環(huán)境特點(diǎn)和技術(shù)經(jīng)濟指標等方面經(jīng)過(guò)全面分析,比較后做出科學(xué)、合理的施工方案,按照工程項目施工先后順序、施工方法、人員組織、施工機械設備,通過(guò)有組織的、有計劃的`科學(xué)管理的項目管理,質(zhì)量及安全各項檢查制度,工程項目的施工質(zhì)量、安全預期實(shí)現既定要求。在項目施工管理中科學(xué)的、合理的施工方案是施工過(guò)程中重要舉措,是項目管理的指南針,也是項目管理的核心內容。無(wú)形中提高了項目的經(jīng)濟效益。
1編制施工方案
了解具體工程情況后,依照工程設計文件要求、工程結構構造、地理環(huán)境要求,編制建筑工程模板施工方案。主要內容分為編制依據,工程概況,危險源識別與控制,方案選擇,施工準備,模板制作,模板安裝,模板拆除,模板施工質(zhì)量、技術(shù)措施,安全、環(huán)保文明施工措施,梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求,柱模板計算書(shū),梁模板(扣件鋼管架)計算書(shū),板模板(扣件鋼管高架)計算書(shū),這樣內容比較全面,反映各個(gè)節點(diǎn)詳細,具體施工時(shí)交底全面,針對性強。模板工程施工方案的主要原則有:實(shí)用性、安全性和經(jīng)濟性。其中安全性的要求是:要具有足夠的強度、剛度和穩定性,保證施工中支架不變形、不破壞、不倒塌。確保模板施工安全,保障施工人員生命安全編制建筑工程模板施工方案完成后,首先項目技術(shù)負責人、項目經(jīng)理審查,然后報送施工企業(yè)技術(shù)負責人審批,施工企業(yè)后蓋章,再報送項目部總監理工程師審批,方可按照模板施工方案施工。在模板工程施工中,施工技術(shù)負責人組織工人技術(shù)交底,熟悉圖紙,施工管理人員嚴格按照模板工程規行業(yè)范要求控制程序施工。在施工前,技術(shù)準備對模板一般質(zhì)量通病要有預防措施,確保模板工程的安裝質(zhì)量,確保安全施工。施工管理人員對作業(yè)者技術(shù)交底,書(shū)面簽字存檔。模板安裝完成后,進(jìn)入下道施工工序前,項目技術(shù)負責人對模板施工質(zhì)量進(jìn)行“三檢”制度,然后向監理單位相關(guān)人申請質(zhì)量檢查驗收,檢查支撐系統穩定性,承載力要求,模板質(zhì)量是否符合相關(guān)標準,模板支撐體系是否安全,驗收合格后,可進(jìn)行下道施工工序施工。模板施工方案符合工程建設強制性標準,施工管理人員嚴格按施工方案中相關(guān)要求澆注混凝土;炷翝沧⑦^(guò)程中,施工單位及監理單位派專(zhuān)人對模板支撐系統的荷載及變形進(jìn)行檢查、監控,發(fā)現異常立即停止施工。施工方案中制定嚴格的模板安裝與拆除相關(guān)要求,在實(shí)際施工中責任相關(guān)方都要加強管理,不能簡(jiǎn)單的、偷工減料模板安裝,或者加快施工進(jìn)度,搶工期過(guò)早的模板拆除。對于高大模板工程,行業(yè)規范都明確的搭設、安裝、拆除要求。搭設高度;搭設跨度;施工總荷載;集中線(xiàn)荷載及以上的“超過(guò)一定規模的危險性較大的分部分項工程”,超過(guò)規范要求都需要專(zhuān)家論證,按論證后的高大模板方案施工,施工單位應加強對高大模板質(zhì)量安、全管理,高大模板工程施工專(zhuān)門(mén)列入安全事故應急預案,加強管理與監控,監理單位及建設單位也要加強對高大模板工程施工的質(zhì)量與安全管理。防止模板支撐系統失穩坍塌。發(fā)生模板工程安全事故時(shí),施工單位立即啟動(dòng)應急預案,減少最少事故損失,事后及時(shí)總結事故教訓。
2模板材料發(fā)展趨勢
建筑技術(shù)發(fā)展越來(lái)越先進(jìn),提升建筑施工綠色文明形象,節約能源,科技創(chuàng )新,新型實(shí)用,性?xún)r(jià)優(yōu)異的新型材料在施工中應用越來(lái)越廣泛,模板工程中模板材料種類(lèi)越來(lái)越多。模板材料種類(lèi)目前有木模板、鋼模板、鋁合金模板、建筑塑料模板。要求施工方案中主要分類(lèi)別包括:模板專(zhuān)項施工方案、高大支模專(zhuān)項施工方案、新型材料鋁合金、筑塑料模板施工方案等,模板材料種類(lèi)不同,材料自身承載力要求,力學(xué)性能都要符合設計要求。木模板在施工中材料能源浪費多,而且木模板周轉后期砼成型觀(guān)感差,施工成本高,逐步被淘汰。新型材料模板澆筑砼,砼成型好,觀(guān)感好,砼表面光滑,不需要抹灰工序,直接在砼墻體表面批膩子,降低施工成本。新型材料模板支撐體系簡(jiǎn)單可靠,安裝及拆除安全簡(jiǎn)單,是模板工程發(fā)展的新趨勢。
3結束語(yǔ)
制定科學(xué)的施工方案,目的是保障工程施工質(zhì)量、降低工程施工成本、確保施工安全,工程達到預期效果。在施工項目管理中,模板工程結合質(zhì)量、安全、工期和技術(shù)經(jīng)濟指標等綜合考慮,才能制定正確的施工方案,按照施工順序、時(shí)間節點(diǎn)、材料周轉周期和施工順序合理的搭接,合理的勞動(dòng)力配置,通過(guò)科學(xué)管理,嚴格的質(zhì)量、安全管理,各層各管理部門(mén)的各種檢查制度,就能保障施工質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故及安全隱患,減少工程不必要的損失,使工程建設能夠達到預期目的。制定合理的、科學(xué)的施工方案,是建設工程項目施工質(zhì)量、安全管理的總的方向綱領(lǐng),是工程項目施工管理者手中的武器,施工方案為施工中質(zhì)量、安全保駕護航,保障人民生命財產(chǎn)安全,提高建筑公司及社會(huì )經(jīng)濟效益。
工程施工方案 篇6
摘 要:隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的不斷發(fā)展,各省市私家車(chē)的數量也在逐漸增加。近幾年來(lái),停車(chē)位的缺乏漸漸成為了主要問(wèn)題之一,使人們感到了苦惱。所以,地下車(chē)庫的建設成為了當前的首要施工任務(wù)。建筑者力求在標準的建筑空間內打造出最大化的利用效果,而空心樓板的施工方式由此出現,并且得到了廣泛的利用。文章針對地下車(chē)庫的建筑現狀,對空心樓板施工方案進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞:地下車(chē)庫;空心樓板;施工方案
近幾年來(lái),許多地區都在探索地下車(chē)庫空心樓板的施工方式。從客觀(guān)性的角度來(lái)講,并不是所有的地下車(chē)庫都適用于空心樓板建設。建筑者要在地形地勢考察的基礎上,根據工程的實(shí)際信息作出最準確的選擇。這樣才能夠使現澆空心樓板的施工技術(shù)充分的發(fā)揮出來(lái)。
1 工程概況
文章主要以西山煤電老紅樓的地下車(chē)庫建設項目為例,對空心樓板的施工方式進(jìn)行探討。該地下車(chē)庫的位置處在山西太原西礦街,建設面積約6000多平方米。根據該項目的實(shí)際情況,建設者決定采用現澆空心樓蓋的結構進(jìn)行地下車(chē)庫的打造。它主要以“空心箱”為載體,對規模進(jìn)行設定。
2 現澆空心樓蓋技術(shù)
現澆空心樓板施工方式之所以能夠受到大多數的喜愛(ài),在于它的操作方式比較簡(jiǎn)單,利用效率也相對較高。建筑者主要按照空心樓板的標準進(jìn)行內膜構造。當內膜形成后,在其中加入一些現澆混凝土,為空腔的樓板建設打下基礎。內膜在施工過(guò)程中是非常重要的,建筑人員在選擇上應該加以注意。一般我們使用空心薄壁的箱體加以利用,它能夠使成型孔的位置不改變,并有一定的規范作用。另外,這個(gè)過(guò)程也是混凝土定型階段。施工人員可以利用較少的混凝土,達到既定的目標。對于整個(gè)地下車(chē)庫的建設來(lái)講,它具有綜合性的效果,能夠在增加跨度的基礎上使建筑的承受力增加,而隔音效果也相對較強,不會(huì )影響到居民的生活起居。
3 地下車(chē)庫空心樓板的施工方法
3.1 施工特點(diǎn)和原理
地下車(chē)庫空心樓板的施工方式與傳統技術(shù)不同,它有著(zhù)非常獨特的施工方式。其特點(diǎn)主要在以下幾個(gè)方面體現出來(lái)。第一,結構的重置性強,能夠以建筑為載體,對性能進(jìn)行擴展。第二,由于混凝土有著(zhù)一定的流動(dòng)性,如果大面積打造會(huì )引起其在空心樓板上位置固定性的缺失,出現局部樓板超標的情況。所以,抗浮點(diǎn)位置的設定非常重要。第三,只有將混凝土在澆筑的基礎上順序排列,并且保障振搗的連續性,才能夠使其穩定性得到加強。從施工原理的角度上來(lái)看,建設者一般截取樓板的中心截面,根據鋼筋混凝土的受力原理,來(lái)使樓板的承受力變小,以達到減少混凝土使用量的目的。通過(guò)局部的空心結構,我們可以利用模板將混凝土固定住,再與鋼筋進(jìn)行連接,能夠保障混凝土的密度。
3.2 施工工藝
在地下車(chē)庫空心樓板的建設當中,施工工藝是其中最重要的部分。首先,施工人員應該對一些技術(shù)性的要點(diǎn)進(jìn)行處理。第一,制作施工階段的.樓板模型。樓板模型應該按照施工標準進(jìn)行設計,并在檢驗查收的基礎上再進(jìn)行鋼筋的綁定工作。第二,參照相關(guān)設計圖紙,以“樓板模板”為基礎,進(jìn)行放線(xiàn)。線(xiàn)的投放問(wèn)位置應該以鋼筋綁定與安裝的距離為基準,以軸線(xiàn)為主要依據,設置縱橫向肋梁控制線(xiàn)。接著(zhù),固定空心模板的位置,進(jìn)行二次放線(xiàn)。二次放線(xiàn)的條件是應該在內膜箱體安裝完畢的基礎上,這樣才能夠為放線(xiàn)的牢固性打下基礎。第三,綁扎樓板底鐵和肋梁。樓板底鐵與肋梁應該具有連續性。施工人員先順著(zhù)樓板下層進(jìn)行肋梁的綁定,在從同一方向進(jìn)行鋪設,將上層鋼筋方向的肋梁以箍筋的方式進(jìn)行逐一安裝,并且在安裝完畢后進(jìn)行捆綁。第四,鋪設預埋管線(xiàn)。預埋管線(xiàn)的鋪設主要是截取肋梁的一個(gè)側面,沿著(zhù)標準方向進(jìn)行管線(xiàn)預埋。管線(xiàn)要避免在箱模下進(jìn)行交叉,也不能夠超過(guò)一層。如果管線(xiàn)布置的相對集中,施工人員要將箱模的標準進(jìn)行替換,統一設置成比較薄的聚苯板。
3.3 施工的主要方法
箱體內膜抗浮施工方法是最主要的一種。其技術(shù)性主要體現在以下幾個(gè)方面:第一,對抗浮固定點(diǎn)進(jìn)行設置?垢↑c(diǎn)的設置有著(zhù)一定的順序。施工人員主要在箱模中上浮力,在模板上進(jìn)行底鐵安裝,將肋梁箍筋與鉛絲綁定在一起,最后通過(guò)置換的方式使得樓板底鐵進(jìn)行固定,抗浮鋼筋鉛絲會(huì )沿著(zhù)此方向進(jìn)行設置,并且使模板體系形成。第二,檢驗查收抗浮點(diǎn)設置。檢驗的內容主要包括專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)的預埋以及鋼筋和肋梁連接的牢靠性。如果兩點(diǎn)要求都在合理的范圍內,則說(shuō)明抗浮點(diǎn)設置的相對均勻。第三,安裝空心模塊的墊層?招哪K的墊層數量應該不少于四個(gè),并且綁定位置應該在肋梁的兩面。第四,空心模塊的安裝?招哪K的安裝是整個(gè)施工方式的核心。施工人員應該將鋼筋籠的底面進(jìn)行焊接,使多層膠含板處于封閉的狀態(tài)。在將空心箱進(jìn)行吊運,按照施工要求將其放置在施工平臺之上。將箱模按照順序進(jìn)行擺放。擺放的過(guò)程中要遵守前后、左右對齊的原則。如果有些預制管線(xiàn)無(wú)法避開(kāi)箱模裝置,施工人員可以沿著(zhù)箱模的側面進(jìn)行切斷作業(yè),再用膠帶進(jìn)行封口。當空心模塊安裝完畢時(shí),再進(jìn)行樓板上鐵的綁定。
4 結語(yǔ)
綜上所述,文章從工程的整體概況出發(fā),對現澆空心樓蓋技術(shù)進(jìn)行了探討,主要分析了地下車(chē)庫空心樓板的施工方法。從而得出,現澆空心樓板的預制方式能夠在節省混凝土的前提下進(jìn)行有效施工,合理利用了土地面積與資源,為建筑技術(shù)的發(fā)展奠定了良好基礎。
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工程施工方案 篇7
一、施工準備:
1、主要的材料:E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠;
2、主要機具:簡(jiǎn)便水平器、線(xiàn)包、毛滾、噴槍、小拉毛專(zhuān)用滾、涮子、開(kāi)刀等。
二、作業(yè)條件:
1、門(mén)窗按設計要求安裝好,并堵抹洞口四周的縫隙。
2、墻面基層處理完畢,并符合設計工藝要求,按抹灰面標準驗收,滿(mǎn)足噴涂條件,完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需晾干。
3、雙排架子或活動(dòng)吊藍,要符合國家安全規范要求,外架排木距墻面320cm。
4、所有的成品門(mén)窗要提前保護。
三、操作工藝:
1、工藝流程:
墻面基層處理、驗收→ 彈線(xiàn)、分格、粘條→刷封閉底漆 → 粘貼分割線(xiàn) → 使用專(zhuān)用毛滾進(jìn)行拉毛→刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修補
2、基層處理:
基層驗收合格后,做局部的修補。
要求:平整、光滑、無(wú)油污、無(wú)裂紋、無(wú)空洞、無(wú)砂眼、 角平整、順直。
3、刷封底漆:
將封閉底漆滾刷基層上,要求涂刷均勻、無(wú)漏刷。
4、粘貼分割線(xiàn):(建議)
為保證進(jìn)行拉毛效果的均勻,建議使用膠條進(jìn)行分割線(xiàn)粘貼。
5、專(zhuān)用毛滾進(jìn)行拉毛:
要求:使用專(zhuān)用毛滾進(jìn)行拉毛,應保證花式均勻,無(wú)節塊、無(wú)連片。拉毛完成后,應讓其自然干燥4小時(shí)左右,保證表干的基礎上進(jìn)行彈性漆涂刷。
6、刷彈性漆兩道:
要求:可按需要加入清水5%(體積比)涂刷均勻,無(wú)透底現象。在刷漆之前,要求基面達到平整、光滑,線(xiàn)條平直。然后刷彈性漆。
7、刷面漆一道:
要求:可按需要加入清水5%(體積比)。均勻、無(wú)漏刷現象,分色線(xiàn)要線(xiàn)條清晰、平直、順直。
8、檢查施工質(zhì)量,對局部污染或其他環(huán)節進(jìn)行修補。
四、質(zhì)量標準:
1、 保證項目:
產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設計要求, 并按技術(shù)交底施工。
2、要求成品表面無(wú)明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現象。
五、成品保護:
1、在施工中,將門(mén)窗及不施工部位遮擋保護。
2、嚴禁從下往上的施工順序,以免造成顏色污染。
3、拆架子或落吊藍時(shí),嚴禁碰損墻面涂層。
4、已施工完的成品,嚴禁蹬踩,以防污染。
六、應當注意的質(zhì)量問(wèn)題:
1、接槎現象:
主要原因是由于涂層重疊,面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現象,可采取以下措施。
。1)應把接槎甩在分格線(xiàn)上。
。2)施工最好一次成活,不要修補,這就需要層層驗收 ,嚴把質(zhì)量關(guān),以免造成接槎現象。
2、空鼓和裂縫現象:
主要的原因是由于底層抹灰沒(méi)有按工藝要求施工所造成的,因此在施工前,應按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來(lái)檢查驗收墻面,否則,面層平涂不能施工。
3、面層出現楞子現象:
主要原因:在現澆砼施工中,由于模板接縫所造成楞子,因此在面層施工以前,抹灰工序要對這些接縫進(jìn)行修正,達到抹灰面的標準。以避免面層施工后出現此現象。
七、質(zhì)量記錄:
1、產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證及試驗報告。
2、質(zhì)量檢驗評定記錄
八、外墻面建筑涂料施工:
新建墻面涂料施工:
建筑外墻涂裝的底層要求足夠的養護期,新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過(guò)合理的養護時(shí)間,讓其“吐堿”,充分干燥。底層表面應干燥、堅實(shí)、牢固,不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
施工方法:
外墻涂裝不宜大面積批刮膩子,膩子層不宜太厚,材料采用聚合物水泥膩子。一般采用一遍底涂,二遍面涂施工。根據工程質(zhì)量要求可以適當增加面涂遍數。涂裝施工一般自上而下進(jìn)行,每一遍涂刷應以分割線(xiàn)、墻面、陰陽(yáng)角交接處或落水管為界。
操作工具:
一般采用輥涂、刷涂或有氣噴涂和無(wú)氣噴涂。
(一)操作流程
基層處理→澆水濕潤基層→找規矩、做灰餅、標筋→抹底灰、中灰→彈分格線(xiàn)、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養護。
(二)施工要點(diǎn)
1.抹灰順序。外墻抹灰應先上部,后下部,先檐口再墻面。高層建筑,應按一定層數劃分一個(gè)施工段,垂直方向控制用經(jīng)緯儀來(lái)代替垂線(xiàn),水平方向拉通線(xiàn)。
大面積的'外墻可分片同時(shí)施工,如果一次抹不完,可在陰陽(yáng)交接處成分格線(xiàn)處間斷施工。
2.找規矩、做灰餅、標筋:先在墻面上部拉橫線(xiàn),做好上面兩角的灰餅,再用托線(xiàn)板按灰餅厚度吊垂線(xiàn),做下面兩角的灰餅,然后分別在上部?jì)山羌跋虏炕绎為g橫 掛小線(xiàn),每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅,拉上豎向通線(xiàn),再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅,將灰餅面相連,做出橫向標筋或豎向標筋;绎灱皹私罹 1:3水泥砂漿抹成,其大小宜為50㎜見(jiàn)方塊體和50㎜寬條狀。門(mén)窗口上沿、窗臺及柱子應拉通線(xiàn),做好灰餅及相應的標筋或標志。
3.抹底層、中層灰:底層、中層灰比例應符合設計要求,一般用1:3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。墻面澆水濕潤后,先在標筋之間薄抹一層5~8㎜厚的底 灰,用力將砂漿擠入磚縫內,底層應凝結后接著(zhù)抹中層灰,應略高于兩邊的標筋用刮扛靠著(zhù)兩邊由上向下刮平,用木抹子搓抹平整,用小竹帚掃毛表面,或用鋼抹子 順手劃毛,以便抹面層灰;如在兩種不同的基層上抹灰,宜在接頭處鋪設一層鐵絲網(wǎng),網(wǎng)邊離接頭處應大于100㎜,鐵絲網(wǎng)鋪在底灰中間。
4.彈分格線(xiàn)、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時(shí),按要求彈出分格線(xiàn),鑲嵌分格條。分格條兩側用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45。角,橫平豎直,接頭平直。
5.抹面層灰:抹面層灰前應要據中層砂漿的干濕程度濕潤。面層灰抹厚度5~8㎜,并應比分格條稍高。抹灰后先用刮扛刮平,緊接著(zhù)用木槎平,再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干,用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍,以保證顏色一致。砂漿終凝前再用鋼皮抹子認真按要求壓光。
面層要求搓毛時(shí),再用刮扛刮平,用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。搓磨時(shí),一邊用掃帚灑水,一邊用木抹子圈搓磨,搓磨用力應輕重一致,方向相同,以達到顏色及抹紋一致。
6.做滴水線(xiàn)。窗臺、雨蓬、壓頂、格口等部位,應先抹立面,后抹頂面,再抹底面。頂面應抹出流水坡度,底面外沿邊應做出滴水線(xiàn)槽,滴水線(xiàn)槽一般深入10mm,上口寬7㎜,下口寬10㎜。窗臺上面的抹灰層應伸入窗框下坎的裁口內,堵塞密實(shí)。
7.拆除分格條。拆除分格條的時(shí)間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層.必須待面層砂漿達到適當強度后方可拆除:
8.養護:面層抹完24小時(shí)后,應澆水養護,養護時(shí)間應根據氣溫條件而定,一般應不少于7天。
工程施工方案 篇8
一、工程簡(jiǎn)介
二、土方回填前的準備
1、回填料的確定
本工程回填料主要利用本工程開(kāi)挖料,工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。
2、標準擊實(shí)試驗
土方回填料確定后,項目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監理工程師共同在回填料場(chǎng)進(jìn)行取樣,抽取的土樣應具有代表性,各個(gè)土層和性狀的土都應包括。土樣抽取后送工地實(shí)驗室做標準擊實(shí)試驗,確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。通過(guò)實(shí)驗作出土方回填料的最優(yōu)含水率為16.8%,最大干密度為1.71g/cm3。根據合同技術(shù)條款回填土壓實(shí)度D≥90%的要求,確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3,再查“含水量與干密度曲線(xiàn)圖”確定合格干密度下的含水率區間為11%-24%。
3、現場(chǎng)碾壓試驗
標準擊實(shí)試驗完成后,即在施工現場(chǎng)安排碾壓試驗,碾壓試驗的目的:(1)、核查土料壓實(shí)后是否能夠達到設計壓實(shí)干密度值;(2)、核查壓實(shí)機具的性能是否滿(mǎn)足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實(shí)參數:鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數;(4)、確定有關(guān)質(zhì)量控制的.技術(shù)要求和檢測方法。
碾壓試驗在標定的四個(gè)回填區域分別進(jìn)行,不同的回填區域采用不同的壓實(shí)機具:蛙夯夯實(shí)遍數從4遍開(kāi)始用環(huán)刀法抽取試樣,測定干密度值,達不到要求再夯實(shí)6遍、8遍測定直到合格;履帶式推土機從第6遍開(kāi)始測定,然后測定8遍、10遍,最后通過(guò)測定確定合適的碾壓遍數、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數。
4、施工前技術(shù)交底
土方回填前,由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,將回填區域的劃分、根據碾壓試驗確定的壓實(shí)參數、施工方法等問(wèn)題交代清楚。
三、施工部署
本工程回填按箱涵的施工順序進(jìn)行,為適應主體建筑物的施工及滿(mǎn)足建筑物回填需要達到的條件,按每210m左右為一填筑段,其填筑速度與建筑物施工速度相匹配,回填作業(yè)連續進(jìn)行。土方回填時(shí),采取兩種方案進(jìn)行,即堆土區一側采用大型推土機送土到基坑,另一側采用挖掘機裝土,自卸汽車(chē)從一端繞運到位,做到兩側同時(shí)回填均勻上升。當土回填到箱涵頂部1m后(即▽1.70),均采用大型推土機推土到位。
四、施工方法和程序
1施工程序:
2施工方法
2.1土方回填區域劃分
2.2填筑方法
2.2.1、1區土方填筑:該部分土填筑面比較窄且深,呈倒三角斷面,回填土料不能用推土機直接推土到位,采用在二級平臺設挖掘機將土料倒到位,然后人工鋪平,蛙夯夯實(shí)。
2.2.2、3區土方回填:當1區回填作業(yè)面寬度超過(guò)5m時(shí)進(jìn)入3區回填,右側土料直接由大型推土機推土到位,小型推土機平鋪碾壓;左側土料由自由卸汽車(chē)繞運到位,小型推土機進(jìn)行鋪攤和碾壓,此時(shí)右側設4臺D60大型推土機推土,2臺74KW推土機鋪土和碾壓,左側設5輛自卸汽車(chē)運土,1臺D60推土機散土,2臺74KW推土機鋪土及碾壓。建筑物兩側0.5m范圍內,采用人工鋪土,蛙夯夯實(shí)。
2.2.3、2區土方回填:該區域土方回填采用推土機推土及自卸汽車(chē)運土到建筑物邊界時(shí)由挖掘機倒土到箱涵頂部,然后人工鋪攤,人工夯實(shí)。當箱涵頂部土回填超過(guò)1m后,進(jìn)入3區土方回填,此時(shí),3區土回填均采用6臺D60大型推土機推土到位,5臺74KW推土機鋪土碾壓。
2.3、4區土方回填:表層0.3~0.5m厚種植土用自卸汽車(chē)運到位后,采用推土機攤鋪,在地表層土回填后,按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設施恢復。
2.4土方回填控制
土方回填過(guò)程中,根據試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數,對填筑過(guò)程進(jìn)行嚴格控制。推土機鋪土時(shí),對邊坡處要進(jìn)行開(kāi)蹬處理,開(kāi)蹬寬度按開(kāi)挖邊坡系數和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。推土機碾壓采用進(jìn)退錯距法,碾跡搭接寬度應大于10cm。人工夯實(shí)按每層20m一次性達到要求向前推進(jìn),在回填鋪土及碾壓和夯實(shí)時(shí)其推進(jìn)方向與軸線(xiàn)平行。人工夯實(shí)與碾壓結合處其重疊部位不應小于0.5m。對于碾壓中出現的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補救。分段碾壓時(shí)接茬處應作成大于1:3的斜坡,碾壓時(shí)碾跡應重疊0.5m,上下層錯縫距離不應小于1m。在降雨前應及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土,并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水,雨后應晾曬或對填土面的淤泥清除,合格后方可繼續填筑。在整個(gè)回填過(guò)程中,設置專(zhuān)人保證觀(guān)測儀器與測量工作的正常進(jìn)行,并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。
五、質(zhì)量檢查
1、填筑前,首先對回填段進(jìn)行地形、剖面的測量復核,并把測量資料報送工程師復檢。其次對測量后的基槽進(jìn)行基礎面的清理,然后報工程師進(jìn)行回填前的驗收,驗收合格后方可回填。
2、土方填筑時(shí),對填筑段選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現場(chǎng)填筑中進(jìn)行監督并密切配合工程師監督人員的工作。
3、在土方填筑過(guò)程中,根據工程師批準的土方填筑檢測計劃對每步土進(jìn)行檢測,檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進(jìn)行抽檢,復檢合格并經(jīng)批準后進(jìn)行下步土的回填。
4、在堆土料場(chǎng),不定期對土料的含水量進(jìn)行檢查,對于含水量較高的土料必須翻曬,待其含水量達到要求后方可進(jìn)行回填。
5、在工程師檢查后對不合格的回填土,徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補強。
6、土方填筑完工后,首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規范規程規定的有關(guān)內容進(jìn)行自檢,自檢合格后報請工程師進(jìn)行驗收。
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