金工車(chē)間工作總結
總結是事后對某一階段的學(xué)習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價(jià)的書(shū)面材料，它能使我們及時(shí)找出錯誤并改正，因此我們要做好歸納，寫(xiě)好總結�？偨Y一般是怎么寫(xiě)的呢？下面是小編為大家收集的金工車(chē)間工作總結，歡迎大家分享。
金工車(chē)間工作總結1
轉眼間，一年的工作也即將接近尾聲。在這一年中，我金工車(chē)間在生產(chǎn)部的領(lǐng)導下，與兄弟車(chē)間及倉庫、品管等部門(mén)密切配合，圓滿(mǎn)地完成了公司下達的生產(chǎn)任務(wù)�，F對這一年車(chē)間的各項工作進(jìn)行總結。
一、生產(chǎn)設備的添加和更新
x年可以是公司在金工投入最大的一年。在這一年中，車(chē)間添加了16T、25T、45T液壓沖床共三臺，對原來(lái)的老化設備進(jìn)行了更新，減少了生產(chǎn)過(guò)程中由于設備故障而投入的精力。新退火爐和半自動(dòng)鋸床的添置極大的提高了支架退火的效果和散熱器產(chǎn)品的質(zhì)量。新電焊機的到位也提高了硅粒子生產(chǎn)線(xiàn)的工作效率。車(chē)間員工經(jīng)過(guò)培訓已熟練地掌握了新設備的使用及基本的維護知識。
二、生產(chǎn)工序的改進(jìn)和成本的節約
這一年中，通過(guò)配合技術(shù)部門(mén)對模具的改進(jìn)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其中27大小支架自動(dòng)模具的開(kāi)發(fā)和使用，使原有的生產(chǎn)周期大大縮短，現一天的產(chǎn)量可滿(mǎn)足生產(chǎn)高峰時(shí)27模塊一月的需求。其余模具已基本向跳步下料帶壓印的模式改進(jìn)，減少了生產(chǎn)工序，提高沖壓速率。由于生產(chǎn)效率的提高，車(chē)間人員已從7月份高峰時(shí)19人減至16人。同時(shí)，生產(chǎn)中細節的把握也提高了產(chǎn)品質(zhì)量，如底板的下料由原來(lái)的倒在地上統一過(guò)數改為沖壓過(guò)程中直接裝箱，減少了底板表面的劃痕及硬傷。
第四季度在生產(chǎn)任務(wù)不是很繁忙的情況下，對倉庫原材料的邊角料進(jìn)行了整理。在每天生產(chǎn)領(lǐng)料過(guò)程中，對邊角料進(jìn)行篩選，以邊角料先用的原則讓原材料得到最大限度的利用。同時(shí)對倉庫堆壓的元件如徐州芯片進(jìn)行再利用。
三、提高產(chǎn)品質(zhì)量和對員工的培訓
隨著(zhù)新設備的添置和公司把x年定為質(zhì)量年的方向，加強了對員工技術(shù)的培訓。在新設備和模具的架構過(guò)程中讓員工直接參與，通過(guò)了解設備及模具的運作原理提高員工對生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題的能力。在進(jìn)行生產(chǎn)操作前，詳細地講解產(chǎn)品的構造以及生產(chǎn)中需注意的要點(diǎn)，做到出現問(wèn)題早發(fā)現，發(fā)現問(wèn)題早解決。同時(shí)配合質(zhì)量檢驗部門(mén)加強對產(chǎn)品的巡檢和入庫檢查，減少不合格產(chǎn)品及次品的出現。出現批量次質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，配合品管、技術(shù)部門(mén)研究解決方法，作出了相應的對策。
四、安全生產(chǎn)概念的灌輸
在平時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程中，加強員工對安全生產(chǎn)的認識，做到日日提醒，時(shí)時(shí)注意。配合廠(chǎng)部的安全教育，已讓員工嚴格遵守上下班佩戴頭盔的規定。員工生活中出現問(wèn)題、思想情緒不穩定時(shí)作出必要的關(guān)心，防止生產(chǎn)中出現不必要的事故。x年整年無(wú)大安全事故。以上是對金工車(chē)間x年工作的總結，在新的一年中，車(chē)間還要不斷完善各項工作，對發(fā)現和未解決的問(wèn)題作出改進(jìn)，主要是以下幾點(diǎn)。
1、嚴格貫徹6S管理模式，進(jìn)一步提高生產(chǎn)質(zhì)量，加強員工培訓，培養業(yè)務(wù)骨干。
2、提高員工素質(zhì)，提高員工思想水平，提高車(chē)間人員的凝聚力。
3、配合技術(shù)部門(mén)合作研究先電鍍再退火的技術(shù)，為生產(chǎn)工序的下一步改造提供條件。和品管部門(mén)密切配合，建立完善的生產(chǎn)巡檢、來(lái)料、產(chǎn)品入庫檢驗制度。
4、提高注塑產(chǎn)品的外形質(zhì)量。
5、配合設備部門(mén)完善對設備的點(diǎn)檢，加強日常維護。指定人員負責設備的日常保養。
金工車(chē)間工作總結2
x年以來(lái)，沙鋼堅持實(shí)施"打造精品基地,建設綠色鋼城，奮力挺進(jìn)世界500強"的發(fā)展戰略，面對鐵礦石等大宗原材料大副漲價(jià)、鋼材市場(chǎng)跌宕起伏等挑戰和考驗，充分發(fā)揮工藝裝備、科技人才、品種結構和區位物流等綜合優(yōu)勢，企業(yè)實(shí)現了持續高效發(fā)展。我們金工二班在機修總廠(chǎng)領(lǐng)導班子的正確領(lǐng)導下，鼓足干勁，堅定信心，狠抓落實(shí)，經(jīng)過(guò)全體職工的不懈努力，我班組較好的完成了總廠(chǎng)下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。為了能更好的完成明年艱苦而復雜的工作任務(wù)，發(fā)揚成績(jì)，克服不足，特對一年來(lái)的主要工作總結如下：
一、生產(chǎn)任務(wù)方面
堅持以生產(chǎn)為中心的目標不放松，克服種種困難及不利因素，著(zhù)力生產(chǎn)潛力的發(fā)掘，落實(shí)降本增效目標，110月份，共完成各類(lèi)絲桿13900余支，面板1184塊，調整凹凸墊7800余件，平墊3500余件，木銷(xiāo)子9500余支，隔套4000余件，各類(lèi)銅堵頭6500余件，鐵堵頭15000余件，完成軋鋼車(chē)間用打包鎖扣205噸，質(zhì)檢處各類(lèi)取樣器15萬(wàn)余件，托輥生產(chǎn)量達到10萬(wàn)余支，其中項目用托輥3.5萬(wàn)余支。
這些成績(jì)的取得離不開(kāi)總廠(chǎng)領(lǐng)導的正確領(lǐng)導和廣大職工的辛勤勞動(dòng)，如春節期間，宏發(fā)煉鋼回轉臺軸承座銅套磨損嚴重，急需更換，中班接到通知后，沈龍、楊平立即組織加工，面對加工件尺寸大重量大，行車(chē)無(wú)法吊裝及機床超負荷運轉的難題，兩人及時(shí)想辦法解決，經(jīng)過(guò)連續16個(gè)小時(shí)的突擊加工，確保了宏發(fā)煉鋼車(chē)間按時(shí)更換，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。三月份，5800m高爐大修，根據公司和車(chē)間要求，班組落實(shí)三班人員突擊加工，每班堅持到現場(chǎng)跟蹤，做好生產(chǎn)協(xié)調，在這次突擊任務(wù)中，蔣志豪、沈建忠、王董同志工作認真負責，無(wú)條件的服從班組生產(chǎn)安排，圓滿(mǎn)的完成了急件加工任務(wù)，保障了突擊搶修的進(jìn)度。4月份車(chē)間搬遷工作中，在如何抓好搬遷進(jìn)度、搬遷質(zhì)量和確保安全的同時(shí)，又能做到搬遷與生產(chǎn)兩不誤方面，沙九紅、陳小平同志能積極配合班組長(cháng)，帶領(lǐng)搬遷人員有條不紊的落實(shí)好整體搬遷工作。為確保托輥、取樣器的順利搬遷，裴開(kāi)祥、展永玲、周明德利用五一假期時(shí)間，放棄休息，加班加點(diǎn)整體搬遷到位。
二、降本增效方面
班組立足現有設備，對生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節進(jìn)行整合，減少工藝流程的周轉時(shí)間，對原材料的使用進(jìn)行跟蹤計算，確立了一套完善的降本增效的生產(chǎn)工藝新方法，取得了不錯的成績(jì)。全年共修復斯太摩棍子400余支，利用廢舊棍子加工球面墊7800余件；在托輥加工環(huán)節廢料利用上，對108托輥管斷料進(jìn)行加工，共完成各類(lèi)煉鋼隔套5000余支；利用30托輥軸余料加工小堵頭8000余支；利用公司廢舊板材切頭切尾加工各類(lèi)煉鋼用平墊片3500余件；利用煉鋼高碳鋼連鑄坯加工包芯線(xiàn)各種輪子200余件。有效利用了各類(lèi)廢舊材料，節約了生產(chǎn)成本，杜絕了各類(lèi)環(huán)節的浪費。
三、安全生產(chǎn)方面
繼續發(fā)揚職工強烈的安全意識，用先進(jìn)的理念統一全班職工的思想，充分利用安全會(huì )、黑板報，班前會(huì )，把安全生產(chǎn)的.思想扎根于全體職工的日常工作中，發(fā)揮班組長(cháng)的監督作用，通過(guò)經(jīng)常性的安全排查，減少各類(lèi)事故隱患的存在，加強對工作現場(chǎng)的安全監督，發(fā)現事故苗頭，及時(shí)制止，及時(shí)整改。110月份工作中，全體職工能夠自覺(jué)執行各項規章制度，嚴格堅守工作崗位，但也存在不足，由于個(gè)別職工安全意識淡薄，責任心不強，出現一起微傷事故。在這次事故發(fā)生后，及時(shí)的處理，給全體職工以警示和教訓，更加嚴格了生產(chǎn)過(guò)程中安全監管，杜絕此類(lèi)事故的再發(fā)生。
四、職工技能培訓和產(chǎn)品質(zhì)量方面
產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與職工技能的高低有著(zhù)密不可分的關(guān)系，以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的，著(zhù)重從職工技能培訓入手，金工二班班組在思想上高度重視，明確分工，狠抓落實(shí)，通過(guò)各種途徑著(zhù)力提升職工技能等級：
1、利用班前會(huì )做好宣傳發(fā)動(dòng)，在總廠(chǎng)的統一協(xié)調下，對青工進(jìn)行技能培訓，定期對培訓青工進(jìn)行技能考試，做到有區別有重點(diǎn)的對待，使廣大青工有一個(gè)良好的學(xué)習氛圍。例如，在青工學(xué)習方面，鼓勵青工購買(mǎi)工具資料書(shū)籍，使青工的理論知識得到提升，結合工作實(shí)踐，逐步提高青工的崗位技能。
2、對一些技能較突出的同志進(jìn)行獎勵，引導其他同志去學(xué)習，去鉆研，使全班整體技能等級得到有效的提升，更好的提高金加工產(chǎn)品的工藝質(zhì)量，是產(chǎn)品的質(zhì)量得到較快的提高。
3、認真做好傳幫帶工作，學(xué)徒工與老師傅培訓工作中，落實(shí)跟蹤監督，使每名學(xué)徒在規定的時(shí)間內都能獨立上崗，對表現突出的學(xué)徒，給于師徒同時(shí)獎勵，有效的帶動(dòng)了青工培訓的積極性，為生產(chǎn)崗位人員的擴大提供了保障。
在質(zhì)量管理上，加強了全班職工的質(zhì)量意識，質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想理念，提高全班職工在日常工作過(guò)程中的精細程度，加強質(zhì)量檢查力度，通過(guò)職工自查互檢及檢驗員檢查等環(huán)節，切實(shí)把質(zhì)量問(wèn)題糾正在車(chē)間內部，不讓一件不合格產(chǎn)品走出廠(chǎng)門(mén)。
五、班組管理方面
1、為認真配合好各生產(chǎn)車(chē)間的備品備件和鉗工自制件的生產(chǎn)，做好后勤服務(wù)工作，在總廠(chǎng)領(lǐng)導的安排下，成立成品庫，落實(shí)庫管員制度，對生產(chǎn)的產(chǎn)品及時(shí)入庫，及時(shí)出庫，使生產(chǎn)流通環(huán)節得以規整，確保加工及時(shí)供應。
2、根據班組實(shí)際情況，不斷調整工作方法，努力調動(dòng)職工工作的積極性，樹(shù)立先進(jìn)典型，有效激發(fā)廣大職工投身生產(chǎn)的熱情，如實(shí)行分類(lèi)別獎勵措施，在不同技能等級的職工中進(jìn)行評比，有效的提高了全體職工的工作積極性。
3、充分利用好廠(chǎng)長(cháng)獎勵基金，在公平公正的原則下，對工作突出，責任心強，工作不及得失，經(jīng)常加班加點(diǎn)的職工給于有效獎勵，在物質(zhì)上給于典型鼓勵，使廣大職工能在工作中有強烈的比拼意識，榮辱意識，有效的提高了班組的工效。
六、不足之處
1、多數青工思想不穩定，有待進(jìn)一步疏導。
2、班組安全管理監管不到位，全體職工的安全意識有待強化，整體安全環(huán)境有待治理。
3、在狠抓工效方面，淡薄了產(chǎn)品質(zhì)量。
七、下一步工作打算
為全面提升我班組生產(chǎn)能力，更好的完成今后的各項工作，對下一步的工作做如下安排：
1、認真貫徹總廠(chǎng)分班核算制度，把工作落到實(shí)處，把計劃分配到每一崗位，每一人。
2、以總廠(chǎng)發(fā)展為動(dòng)力，全面培養復合型人才，為班組培訓更合格的技術(shù)能手，為總廠(chǎng)做好人才儲備。
3、全面落實(shí)班組管理工作，使班組的各項工作得以更好更快的展開(kāi)，能更圓滿(mǎn)的完成各項生產(chǎn)任務(wù)目標。
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