分公司重大危險源管理制度

　　在快速變化和不斷變革的今天，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編為大家整理的分公司重大危險源管理制度，希望對大家有所幫助。

　　1為加強對分公司區域內重大危險源的監控管理，保障員工生命和企業(yè)財產(chǎn)的安全及區域社會(huì )的穩定，根據中華人民共和國《安全生產(chǎn)法》、國務(wù)院《危險化學(xué)品安全管理條例》等法律、法規中的相關(guān)規定，結合分公司實(shí)際狀況，制定本制度。

　　2本制度適用于XX分公司區域內重大危險源的監控及管理。

　　3本制度中所稱(chēng)的重大危險源是指長(cháng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數量等于或超過(guò)臨界量的單元。

　　4按照國家相關(guān)標準規定對重大危險源進(jìn)行辨識，登記，建檔，定期開(kāi)展檢測、評估、監控。

　　5新建、改建和擴建項目，應在投產(chǎn)前完成重大危險源的登記建檔工作。

　　6指定專(zhuān)人負責重大危險源的監控、登記工作。

　　7按相關(guān)國家標準、規定在重大危險源處設置自動(dòng)檢測、報警、通訊等裝置，保障其穩定運行，并定期進(jìn)行校驗和維護。

　　8按國家法律、標準規定或根據本單位安全生產(chǎn)的需要，定期對安全設施、重要設備等進(jìn)行維護、校驗、檢查、報檢，對發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)整改。

　　9在重大危險源崗位的作業(yè)人員和管理人員應具備相應的安全、管理知識，取得安監部門(mén)頒發(fā)的資格證書(shū)，做到持證上崗。

　　10向從業(yè)人員告知重大危險源的危險因素、防范措施及事故應急措施。

　　11按照《危險化學(xué)品事故應急救援預案編制導則(單位版)》制定、完善應急救援預案，建立應急救援組織，并保證定期開(kāi)展應急救援的演練。

　　12根據危險源的化學(xué)特性，配備必要的應急防護用品、應急救援物資，并保障其完好備用。

　　13劇毒化學(xué)品重大危險源的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應對本單位的生產(chǎn)儲存裝置每年進(jìn)行一次安全評價(jià)，其他危險化學(xué)品重大危險源生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應對本單位的生產(chǎn)儲存裝置每?jì)赡赀M(jìn)行一次安全評價(jià)。安全評價(jià)報告應經(jīng)專(zhuān)家審查通過(guò)。

　　14對安全評價(jià)報告中提出的問(wèn)題、隱患立即組織整改。對不具備整改條件的問(wèn)題，應制定切實(shí)可行的預防控制措施。

　　15重大危險源控制目標：

　　15.1造氣車(chē)間1#、2#半水煤氣柜重大危險源。

　　15.1.1控制目標：無(wú)煤氣泄漏、無(wú)氧含量超過(guò)控制極限、無(wú)氣柜抽空、無(wú)氣柜頂翻。

　　15.1.2需要控制的風(fēng)險：火災、爆炸、人身事故。

　　15.1.3控制措施：見(jiàn)《1#、2#煤氣柜運行控制措施》。

　　15.1.4事故處理措施：見(jiàn)《造氣氣柜目標事故應急救援預案》。

　　15.1.5方案有效期限：合成氨系統化工生產(chǎn)運行及帶壓停車(chē)期間。

　　15.2合成車(chē)間氨庫罐區重大危險源。

　　15.2.1控制目標：無(wú)超壓、無(wú)超過(guò)貯罐安全貯量、無(wú)泄漏。

　　15.2.2需要控制的風(fēng)險：火災、爆炸、中毒及人身事故。

　　15.2.3控制措施：見(jiàn)《氨庫罐區運行控制措施》。

　　15.2.4事故處理措施：見(jiàn)《氨庫液氨球罐應急救援預案》。

　　15.2.5方案有效期限：合成車(chē)間、尿素車(chē)間生產(chǎn)期間，氨庫貯罐貯有液氨期間。

　　15.3合成車(chē)間甲醇貯罐區重大危險源。

　　15.3.1控制目標：無(wú)甲醇貯罐及管道、無(wú)閥門(mén)泄漏、無(wú)充裝過(guò)量甲醇溢滿(mǎn)、無(wú)人為錯開(kāi)閥門(mén)。

　　15.3.2需要控制的風(fēng)險：火災、爆炸、中毒及人身事故。

　　15.3.3控制措施：見(jiàn)《甲醇庫區安全運行控制措施》。

　　15.3.4事故處理措施：見(jiàn)《精甲庫區目標事故應急救援預案》。

　　15.3.5方案有效期限：合成車(chē)間甲醇工序生產(chǎn)、銷(xiāo)售期間及甲醇貯罐內有甲醇期間。

　　15.4合成車(chē)間甲醇中間槽重大危險源

　　15.4.1控制目標：無(wú)甲醇貯槽及管道、閥門(mén)泄漏。

　　15.4.2需要控制的風(fēng)險：火災、爆炸、中毒及人身事故。

　　15.4.3控制措施：見(jiàn)《粗甲醇中間槽安全運行控制措施》。

　　15.4.4事故處理措施：見(jiàn)《甲醇中間槽目標事故應急救援預案》。

　　15.4.5方案有效期限：合成車(chē)間甲醇工序生產(chǎn)期間。

　　15.5尿素車(chē)間甲醛貯區重大危險源。

　　15.5.1控制目標：無(wú)甲醛貯槽及管道、閥門(mén)泄漏。

　　15.5.2需要控制的風(fēng)險：火災、爆炸、中毒及人身事故。

　　15.5.3控制措施：見(jiàn)《甲醛貯槽運行控制措施》。

　　15.5.4事故處理措施：見(jiàn)《甲醛貯槽目標事故應急救援預案》。

　　15.5.5方案有效期限：大顆粒尿素運行、甲醛貯槽貯有甲醛期間。

　　16重大危險源的管理

　　16.1公司建立有完整有效的安全生產(chǎn)管理運行體系，安全環(huán)保部、生產(chǎn)管理部、按職責分工對重大危險源進(jìn)行業(yè)務(wù)管理，重大危險源所在車(chē)間按安全管理制度負責其生產(chǎn)操作控制、檢查、檢修等日常管理。

　　16.2重大危險源由車(chē)間識別、申報、編制救援預案，安全環(huán)保部組織評價(jià)，車(chē)間編制安全運行控制措施，生產(chǎn)管理部編制生產(chǎn)操作技術(shù)規程，報請公司領(lǐng)導審核批準后下發(fā)各有關(guān)單位執行。

　　16.3對已經(jīng)列入重大危險援的設施、設備、裝置、崗位，定期進(jìn)行工藝、設備及操作安全檢查，檢查出來(lái)的事故隱患，公司保證資金、技術(shù)的投入使其能夠得到及時(shí)整改，確保重大危險源的安全控制，每年對重大危險源進(jìn)行一次評價(jià)。

　　16.4重大危險源崗位操作人員務(wù)必經(jīng)過(guò)安全技術(shù)、生產(chǎn)崗位操作技術(shù)規程的培訓，取得安全作業(yè)證及相關(guān)資格才能上崗獨立操作。安環(huán)部每年組織重大危險源應急救援預案的演練。

　　16.5重大危險源管理方案、運行控制措施、應急救援預案下發(fā)各有關(guān)部門(mén)及相關(guān)單位執行。

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