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叉車(chē)設備的使用安全規章制度（精選22篇）
在現在社會(huì )，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編幫大家整理的叉車(chē)設備的使用安全規章制度（精選22篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 1
一、目的：
為了維護設備完好和安全使用，保證機動(dòng)叉車(chē)駕駛安全。
二、適用范圍：
本規程適用于公司所有型號規格的機動(dòng)叉車(chē)。
三、安全駕駛操作：
1、持證上崗，嚴禁酒后駕駛。
2、操作者必須熟悉叉車(chē)的性能，嚴格遵守操作使用規定，非叉車(chē)駕駛員嚴禁駕駛。
3、按規定對車(chē)輛進(jìn)行檢查，叉車(chē)的轉彎燈、喇叭以及剎車(chē)制動(dòng)必須有效。
4、作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩、牢固，貨物重量須均勻分配在兩叉車(chē)之間。手柄置于中間靜止位置，不能同時(shí)操作兩個(gè)手柄移動(dòng)。
5、當駕駛員前面視線(xiàn)被擋或搬運大體積的貨物時(shí)，應將叉車(chē)倒車(chē)低速行駛。叉車(chē)裝載貨物下坡時(shí)，必須低檔，低速行駛。
6、行駛中應做到：貨叉距離地面300~400mm，起重叉架要后傾。
7、在廠(chǎng)區內行駛時(shí)，速度應小于10km/h，裝載貨物及進(jìn)車(chē)間時(shí)限速5km/h。
8、停車(chē)時(shí)應拉緊手制，檔位位于空檔。
四、作業(yè)中應遵守“十不準”：
1、不準將貨物升高作長(cháng)距離行駛；
2、不準用單貨叉作業(yè)；
3、不準用貨叉挑翻貨盤(pán)的方法卸貨；
4、不準利用慣性卸貨；
5、不準用空檔或分離離合器滑行；
6、不準超負荷作業(yè)。
7、不準用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)的貨物；
8、不準用貨叉拔起埋入地下的物件；
9、不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物；
10、不準在貨盤(pán)貨叉上站人作業(yè)，起升貨物后貨叉下嚴禁站人；
五、維護及保養：
1、檢查發(fā)動(dòng)機油軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量及散熱器內冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。
2、檢查電池內電解液液面的`高度是否符合要求，必要是添加并保持蓋子孔暢通，檢查電極與導線(xiàn)接頭是否接合緊密牢固。
3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎紋路中的雜物。
4、檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統內的空氣。
5、查車(chē)輛液壓系統油箱內的工作油量及管路、接頭等處有無(wú)滲漏現象。
6、查儀表、燈光喇叭的工作情況。進(jìn)行完上述各項檢查之后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機，檢查發(fā)動(dòng)機的運轉情況并檢查傳動(dòng)系統、制動(dòng)系統以及液壓升降系統的工作是否正常。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 2
一、目的
為了保證叉車(chē)能正�？煽康毓ぷ�，延長(cháng)使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)濟效益，規范叉車(chē)作業(yè)，確保叉車(chē)安全使用，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車(chē)駕駛人員及叉車(chē)的維護保養。
三、職責
1、安環(huán)部負責維持廠(chǎng)區交通秩序，并進(jìn)行交通安全檢查和考核。
2、設備基建部負責叉車(chē)管理制度及有關(guān)維護保養內容的制定，并對灌裝車(chē)間進(jìn)行監督和考核；負責聯(lián)系外修人員對叉車(chē)進(jìn)行維修。
3、灌裝車(chē)間負責制定叉車(chē)包機責任制，由專(zhuān)人負責對每一輛叉車(chē)進(jìn)行使用、維護和保養；負責對叉車(chē)司機的統一管理和培訓；負責叉車(chē)駕駛員的內部培訓和委外培訓工作；負責叉車(chē)出現故障時(shí)及時(shí)上報設備基建部。
4、動(dòng)力車(chē)間負責所有叉車(chē)的日常維修。
四、內容
1、資格要求
1）、叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
2）、沒(méi)有廠(chǎng)部的安排，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和反觀(guān)鏡是否完好；車(chē)胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。
2)、檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
3、駕駛規定
1）、凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)匙，更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
2）、啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘，再次啟動(dòng)應隔10～15秒以上，若連續三次，啟動(dòng)不成時(shí)應再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。如上述操作都不能啟動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池損壞。
3）、叉車(chē)需依照“右上左下”方向行駛。叉車(chē)出入門(mén)口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物方能行駛。
5）、車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
6）、行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm，行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
7）、在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開(kāi)叉車(chē)。
9）、叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的.高度，不得盲目駛入或駛出。
10）、行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
11）、不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花。
12）、叉車(chē)為各部門(mén)作業(yè)時(shí)，各部門(mén)要委派至少一名監護人員，協(xié)助叉車(chē)司機工作。
13）、嚴禁超載行駛。
4、使用規定
1）、使用托盤(pán)裝載貨物時(shí)，托盤(pán)上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在托盤(pán)之上，不得出現貨物寬度超出托盤(pán)的情況，叉車(chē)叉起托盤(pán)時(shí)，必須將貨叉叉在托盤(pán)的中央，防止物料的重心轉移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時(shí)，貨叉插入托盤(pán)后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門(mén)架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車(chē)高舉托盤(pán)作業(yè)時(shí)，叉車(chē)叉起托盤(pán)時(shí)，必須將貨叉叉在托盤(pán)的中央，防止物料的重心轉移，發(fā)生物料滑落。高舉時(shí)，應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤(pán)作業(yè)，叉車(chē)最大載荷不得超過(guò)1噸。
2）、叉車(chē)在桶類(lèi)作業(yè)時(shí)，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過(guò)程中應特別注意，速度不得過(guò)快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動(dòng)貨物滑落；在通道比較狹窄時(shí)，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5）、停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
5、停放要求
1）、作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車(chē)。
6、保養規定
�。�1）、新叉車(chē)累計工作每250小時(shí)保養一次，舊叉車(chē)累計工作每150小時(shí)保養一次。保養時(shí)，要清洗叉車(chē)一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
�。�2）、駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收蠒r(shí)，由司機上報車(chē)間，車(chē)間要及時(shí)通知設備基建部，由設備基建部聯(lián)系或安排維修部門(mén)進(jìn)行處理。
�。�3）、在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障，應立即停止使用，并由車(chē)間通知設備基建部進(jìn)行外修；司機不得私自拆修。
�。�4）、灌裝車(chē)間指定保養叉車(chē)的司機，每年應協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養和維修工作。
�。�5）、叉車(chē)保養責任人（駕駛員），如違反上述的規定，按失職處理，并視情節嚴重程度給予全廠(chǎng)通報批評和進(jìn)行處罰。
7、柴油機的保養：
保養必須有保養記錄，保養分類(lèi)如下：
日保養：
一級保養（累計工作50h，汽車(chē)約行駛2500Km）。
二級保養（累計工作250h，汽車(chē)約行駛12500Km）。
三級保養（累計工作1000h，汽車(chē)約行駛50000Km）。
8、叉車(chē)日點(diǎn)檢項目
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水
檢查發(fā)動(dòng)機、液壓管接頭、水箱以及驅動(dòng)系統是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。
2）、輪胎氣壓
檢查叉車(chē)的前后輪氣壓是否在規定范圍內。
3）、制動(dòng)液量檢查
檢查制動(dòng)液油杯。查看制動(dòng)液量是否在刻度范圍內，如液量不足補加，并檢查制動(dòng)管路內是否混入空氣。
4）、發(fā)動(dòng)機機油量檢查
叉車(chē)應放在平地進(jìn)行機油量檢查；冷機時(shí)檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。
5）、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線(xiàn)，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線(xiàn)。
6）、液壓油箱油位
工作油箱內油太少，管路中會(huì )混入空氣。油太多，會(huì )從蓋板溢出。油位應在二刻度線(xiàn)之間。
7）、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻
8）、手剎車(chē)
車(chē)輛緩慢行駛，拉上手剎車(chē)手柄，車(chē)輛被制動(dòng)停住。要求車(chē)輛不發(fā)生偏離。
9）、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動(dòng)機，用手指在兩個(gè)皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長(cháng)，沒(méi)有調整余量或被割破或有裂紋，應及時(shí)更換。
10）、液力變速箱油位
打開(kāi)檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動(dòng)，換擋時(shí)是否平穩。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動(dòng)，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內凝結。
14）、轉向燈
撥動(dòng)轉向燈操縱手柄，檢查轉向燈是否正常
15）、門(mén)架
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門(mén)架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm，門(mén)架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無(wú)色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍色燒機油不正常
白色燃燒室進(jìn)水不正常
18）、外觀(guān)檢查
目測檢查叉車(chē)外觀(guān)是否有車(chē)體摩擦、磕碰痕跡；標識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關(guān)記錄表
叉車(chē)維修保養記錄表
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 3
為了規范車(chē)間叉車(chē)的使用，特制定《關(guān)于叉車(chē)使用管理規定篇》。具體內容如下：
一、責任人
叉車(chē)責任人為車(chē)間叉車(chē)司機，隸屬于車(chē)間進(jìn)行管理
二、責任
1、遵守公司的'各項規章制度及有關(guān)規定。
2、服從車(chē)間管理，保質(zhì)保量地完成班長(cháng)及調度安排的日常各項工作任務(wù)。
3、維護車(chē)輛的清潔和完整，經(jīng)常對其安全附件和性能檢查，并按規定進(jìn)維修和保養。
4、嚴禁酒后駕車(chē)。
三、使用管理
1、車(chē)輛嚴禁超載、超速、載人，杜絕駕駛員以外的人隨意動(dòng)用車(chē)輛（叉車(chē)司機如因故不能正常上班，當班班長(cháng)及調度可臨時(shí)頂崗）；
2、車(chē)輛在作業(yè)過(guò)程中嚴禁急停、急剎車(chē)、急轉彎，限速行駛；
3、車(chē)輛開(kāi)始作業(yè)前需檢查制動(dòng)情況，作業(yè)扣需將叉車(chē)在指定位置停放，嚴禁在生產(chǎn)線(xiàn)隨意停車(chē)；
4、行駛過(guò)程中調節好叉車(chē)臂高度，避免劃傷地面。
四、處罰
1、司機人員在作業(yè)過(guò)程中，如叉壞物資將按公司材料原價(jià)賠償損失。
2、在作業(yè)過(guò)程中，不服從車(chē)間指揮，經(jīng)核實(shí)第一次罰款50元并警告批評；第二次給予加倍處罰。
3、在車(chē)間內超速行駛，第一次處罰50元并警告批評；第二次給予加倍處罰；
4、司機人員在作業(yè)過(guò)程中撞壞附屬物及公共財產(chǎn)，視其情節罰款或按財產(chǎn)原價(jià)賠償。
5、上班時(shí)間，司機人員嚴禁脫崗、睡覺(jué)。經(jīng)發(fā)現一次罰款50元并警告批評；第二次給予加倍處罰；
6、下班后，需將叉車(chē)停放到指定地點(diǎn)，并將叉車(chē)臂降到地面高度，如違規處罰50元/次；
7、工作期間飲酒或酒后上崗，處罰100元/次；
8、叉車(chē)司機嚴禁在作業(yè)過(guò)程中嚴禁載人，如違規處罰50元/次；
9、叉車(chē)司機工作結束后，未將鑰匙帶走，或將叉車(chē)交由車(chē)間操作者作業(yè)，如違規處罰100元/次；
10、嚴禁將車(chē)間各項標識牌、標識線(xiàn)等進(jìn)行破壞，在加油后需檢查是否存在漏油等情況，在叉運作業(yè)中需將叉車(chē)臂提升到合適高度，避免將地面進(jìn)行劃傷，如違規處罰100元/次。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 4
操作注意事項：
1、經(jīng)培訓并持有駕駛執照的司機方可開(kāi)車(chē)；
2、在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現損壞或有缺陷時(shí)，應在修理后操作；
3、搬運時(shí)不應超過(guò)規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物；
4、平穩地進(jìn)行起動(dòng)、轉向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時(shí)須減速；
5、裝物行駛應把貨物放低，門(mén)架后傾；
6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車(chē)在行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；
7、行駛時(shí)應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車(chē)上方的空隙；
8、不準人站在貨叉上，車(chē)上不準載人；
9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準從司機座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具；
11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
12、起升高度大于3米的高門(mén)架叉車(chē)應注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護措施；工作時(shí)應盡量使門(mén)架后傾，并在最小范圍內作前后傾；
13、加燃油時(shí)，司機不要在車(chē)上，并使發(fā)動(dòng)機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火；
14、離車(chē)時(shí)，將貨叉下降著(zhù)地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機熄火并斷開(kāi)電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車(chē)時(shí)，還須用墊塊墊住車(chē)輪。
叉車(chē)的保養：
要使叉車(chē)工作正�？煽�，發(fā)揮叉車(chē)潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養措施，一般為：
1、日常維護，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養，累計工作100小時(shí)后，一班工作制相當于2周。
3、二級技術(shù)保養，累計工作500小時(shí)后，一班工作制相當于一個(gè)季度。
一、日常維護
1、清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
3、檢查轉向器的`可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無(wú)破損，輪輞是否變形。
6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內，并檢查制動(dòng)管路內是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來(lái)水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開(kāi)水箱蓋，打開(kāi)蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動(dòng)機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線(xiàn)之間；油太少，管路中會(huì )混入空氣，太多會(huì )從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線(xiàn)之間，不足則要加蒸餾水到頂線(xiàn)。
8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應小于300N，確認手制動(dòng)安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒(méi)有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、放去機油濾清器沉淀物。
二、一級技術(shù)保養
按照"日常維護"項目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調整氣門(mén)間隙。
3、檢查節溫器工作是否正常。
4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、檢查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
�。�1）不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。
�。�2）傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響。
�。�3）路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
�。�4）貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術(shù)保養
除按一級技術(shù)保養各項目外，并增添下列工作：
1、清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調換萬(wàn)向節十字軸方向。
4、檢查驅動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6、清洗制動(dòng)器，調整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉向器，檢查轉向盤(pán)的自由轉動(dòng)量。
8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。10、檢查轉向節有無(wú)損傷和裂紋，轉向橋主銷(xiāo)與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
12、檢查手制動(dòng)機件的連接緊固情況，調整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。
13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、清洗水箱及油散熱器。
15、檢查貨架、車(chē)架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補添焊牢。
16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開(kāi)關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調整。
四、全車(chē)潤滑
新叉車(chē)或長(cháng)期停止工作后的叉車(chē)，在開(kāi)始使用的二星期內，對于應進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時(shí)，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時(shí)應注意下列幾點(diǎn)：
1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、用油脂槍壓注潤滑劑時(shí)，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
3、在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。
叉車(chē)的保養分為四類(lèi)，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進(jìn)行的保養，通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級保養，每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級保養，每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級保養。
8、叉車(chē)的日常保養具體內容有：
�。�1）檢查發(fā)動(dòng)機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。
�。�2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線(xiàn)接頭接合緊密牢固。
�。�3）檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統內的空氣。
�。�4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。
�。�5）檢查車(chē)輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無(wú)滲漏現象。
�。�6）檢查滅火水箱的水位。
�。�7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。
�。�8）上述各項檢查完畢后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機，檢查發(fā)動(dòng)機的運轉情況，并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統的工作是否正常。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 5
�。ㄒ唬�、檢查車(chē)輛
1、叉車(chē)作業(yè)前后，應檢查外觀(guān)，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2、檢查起動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。
3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
4、叉車(chē)運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常。
5、叉車(chē)運行后還應檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
6、電瓶叉車(chē)除應檢查以上內容外，還應按電瓶車(chē)的有關(guān)檢查內容，對電瓶叉車(chē)的電路進(jìn)行檢查。
�。ǘ�、起步
1、起步前，觀(guān)察四周，確認無(wú)防礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛后起步。
2、氣壓式制動(dòng)的.車(chē)輛，制動(dòng)氣壓表讀數必須達到規定值方可起步。
3、叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。
4、起步必須緩慢平穩起步。
�。ㄈ�、行駛
1、行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應保持300~400mm，門(mén)架須后傾。
2、行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì )增加叉車(chē)總體重心高度，影響叉車(chē)的穩定性。
3、卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4、轉彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應先出信號，并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會(huì )導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。
5、內燃叉車(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行。
6、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車(chē)。
7、載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。
8、叉車(chē)在運行時(shí)要遵守廠(chǎng)內交通規則，必須與前面的車(chē)輛保持一定的安全距離。
9、叉車(chē)運行時(shí)，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。在搬運龐大物件時(shí)，物件擋住駕駛員的視線(xiàn)，此時(shí)應倒開(kāi)叉車(chē)。
10、叉車(chē)由后輪控制轉向，所以必須時(shí)刻注意車(chē)后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現的轉彎過(guò)急現象。
11、禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
�。ㄋ模�、裝卸
1、叉載物品時(shí)，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架，叉載的重量應符合載荷中心曲線(xiàn)標志牌的規定。
2、載物高度不得遮擋架駛員的視線(xiàn)。
3、在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
4、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
5、用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
7、叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止人員站在叉車(chē)上。
8、叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周?chē)�，以免貨物倒塌傷人�?/p>
9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
10、不準用制動(dòng)慣性溜放物品。
11、不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。
12、禁止使用單叉作業(yè)。
13、禁止超載作業(yè)。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 6
1、工作前
a、司機開(kāi)車(chē)前，應檢查發(fā)動(dòng)機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。
b、檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無(wú)漏油情況。
c、檢查蓄電池電極柱導線(xiàn)是否擰緊，其它導線(xiàn)有無(wú)松脫。
d、檢查輪胎氣壓、方向盤(pán)、制動(dòng)踏板的自由行程是否合適。
e、檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。
f、檢查中所發(fā)現的.問(wèn)題，應在出車(chē)前進(jìn)行排除。
g、發(fā)動(dòng)機發(fā)動(dòng)后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)現異常，應立即熄火，進(jìn)行檢查排除，正常后方可運行。
h、叉車(chē)作業(yè)前先松開(kāi)制動(dòng)手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動(dòng)效果是否良好；檢查門(mén)架的起升、傾斜動(dòng)作是否正常，轉向是否輕便、靈活；確認正常后方可投入作業(yè)。
2、工作中
a、叉車(chē)行使作業(yè)時(shí)，應注意傾聽(tīng)有否異常聲響。
b、叉車(chē)在廠(chǎng)區、車(chē)間干道上行駛，其速度應控制在工廠(chǎng)安全部門(mén)規定的速度范圍內，并注意來(lái)往行人隨時(shí)鳴號。
c、叉車(chē)只能在完全停車(chē)后才能換向；嚴禁提升、傾斜同時(shí)操作及超載運行。
d、出現異�，F象，應停車(chē)檢查，及時(shí)排除。
3、工作后
發(fā)動(dòng)機熄火前，應使發(fā)動(dòng)機怠速運轉2—3分鐘后熄火。
發(fā)動(dòng)機熄火停車(chē)后，應拉緊制動(dòng)手柄。
低溫季節（在零度以下），應放盡冷卻水。
當氣溫低于—15度時(shí)，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。
轉動(dòng)機油濾清器手柄1—2轉，檢查螺栓、螺母有無(wú)松脫現象，并及時(shí)排除不正常情況。
f、將叉車(chē)沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養后，停放車(chē)庫或指定地點(diǎn)。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 7
第一章總則
第一條為加強廣州市叉車(chē)的安全監察工作，保障叉車(chē)使用人、所有人和其他利害關(guān)系人的人身和財產(chǎn)安全，根據《特種設備安全監察條例》、《廣東省特種設備安全監察規定》等有關(guān)法規的規定，結合本市實(shí)際，制定本規定。
第二條在本市行政轄區內叉車(chē)的制造、銷(xiāo)售、改造、維修、日常維護保養、檢驗、使用及其監督檢查適用本規定。本規定所稱(chēng)叉車(chē)使用是指工廠(chǎng)、碼頭、倉庫等特定區域(以下簡(jiǎn)稱(chēng)特定區域)內使用的叉車(chē)，房屋建筑工地和市政工程工地用的叉車(chē)使用的監督管理，由建設行政主管部門(mén)依照有關(guān)法律、法規的規定執行。
第三條廣州市質(zhì)量技術(shù)監督行政管理部門(mén)負責全市行政區域內叉車(chē)的安全監察工作，區、縣級市質(zhì)監行政部門(mén)負責對轄區內叉車(chē)實(shí)施安全監察。
第二章叉車(chē)制造、改造、維修和銷(xiāo)售
第四條制造叉車(chē)實(shí)行行政許可制度。未取得制造許可證的，不得制造叉車(chē)。叉車(chē)制造單位應當依照國家安全技術(shù)規范，進(jìn)行制造活動(dòng)。
第五條按照國家安全技術(shù)規范的要求，應當進(jìn)行型式試驗的叉車(chē)、部件或者試制叉車(chē)新產(chǎn)品、新部件，必須進(jìn)行型式試驗。
第六條從事叉車(chē)改造、維修的單位應當有與特種設備維修相適應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人以及必要的檢測手段，并自覺(jué)接受特種設備安全監察部門(mén)依法實(shí)施的監督檢查。
第七條銷(xiāo)售叉車(chē)時(shí)，銷(xiāo)售者應當附有符合國家安全技術(shù)規范要求的型式試驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及使用維修說(shuō)明等文件。
第八條境外企業(yè)銷(xiāo)售境外制造的叉車(chē)應當符合國家安全技術(shù)規范及強制性標準的要求，并明確在中國境內注冊的代理商。代理商應當持相關(guān)資料到廣東省質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備安全監察機構備案，并對擬在中國銷(xiāo)售的叉車(chē)作型式試驗，型式試驗合格的進(jìn)口叉車(chē)才能在中國進(jìn)行銷(xiāo)售，代理商對產(chǎn)品安全和質(zhì)量全面負責。
第九條任何單位和個(gè)人不得銷(xiāo)售非法制造、非法改裝、非法拼裝的叉車(chē)。
第三章叉車(chē)使用
第十條叉車(chē)使用單位是指具有叉車(chē)管理權利和和管理義務(wù)的單位和個(gè)人(限于取得工商營(yíng)業(yè)執照的個(gè)體經(jīng)營(yíng)戶(hù)，以下合稱(chēng)‘單位’)，包括叉車(chē)登記單位、合同安全管理專(zhuān)業(yè)公司、出租單位、承租單位、終端用戶(hù)單位等。
第十一條叉車(chē)登記單位應當在叉車(chē)投入使用前或者投入使用后三十日內，持下列資料，到所在區、縣級市質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)辦理注冊登記，核發(fā)使用登記證，領(lǐng)取叉車(chē)牌照：
(一)《特種設備注冊登記表》(一式2份);
(二)登記單位的組織機構代碼證或工商營(yíng)業(yè)執照復印件;
(三)出廠(chǎng)合格證明與使用維修說(shuō)明書(shū);
(四)有效期內檢驗合格報告書(shū);
(五)操作人員證書(shū)和安全管理人員證書(shū)(或有效的安全管理合同);
(六)安全管理制度或者安全承諾書(shū)。
第十二條叉車(chē)登記內容變更、所有權發(fā)生轉移的，叉車(chē)登記單位應當在三十日內到辦理注冊登記的質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)辦理相應變更、轉移手續。
第十三條叉車(chē)存在嚴重事故隱患，無(wú)維修價(jià)值或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的.，登記單位應當及時(shí)報廢，并向原登記部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。
第十四條叉車(chē)使用登記證、牌照丟失或者損毀，叉車(chē)登記單位申請補發(fā)的，應當向原登記部門(mén)提交身份證明、遺失申明和申請材料。原登記部門(mén)經(jīng)與登記檔案核實(shí)后，在收到申請之日起二十工作日內補發(fā)。
第十五條叉車(chē)登記單位應當逐臺建立叉車(chē)安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應當包括以下內容：
(一)制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件和資料;
(二)叉車(chē)的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(三)叉車(chē)的日常使用狀況記錄;
(四)叉車(chē)及其安全附件、安全保護裝置的日常維護保養記錄;
(五)叉車(chē)運行故障和事故記錄。
第十六條叉車(chē)登記單位應當對叉車(chē)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護保養，并至少每月進(jìn)行一次自行檢查。
日常維修保養應當由有相應特種設備作業(yè)資格的人員進(jìn)行;無(wú)特種設備作業(yè)資格人員的叉車(chē)使用單位，應當委托有取得相應特種設備作業(yè)資格人員的單位進(jìn)行日常維修保養。
第十七條叉車(chē)不得上道路行駛，叉車(chē)因使用地點(diǎn)變化需要通過(guò)道路轉移的，應使用專(zhuān)用車(chē)輛進(jìn)行運輸。
第十八條叉車(chē)作業(yè)人員(包括操作、維修保養等人員，下同)應當按照國家有關(guān)規定，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一格式的特種設備作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應工作。叉車(chē)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，應當隨身攜帶特種設備作業(yè)人員證書(shū)。
第十九條終端用戶(hù)單位應當制定本單位叉車(chē)事故的應急救援預案，并定期進(jìn)行事故應急演練。叉車(chē)發(fā)生事故后，終端用戶(hù)單位和現場(chǎng)人員應當采取緊急救援措施，保護事故現場(chǎng)，并及時(shí)向質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)報告。
第二十條從事叉車(chē)租賃業(yè)務(wù)的單位，應按要求配備安全管理人員和操作人員，用于出租的叉車(chē)必須辦理使用登記并在檢驗有效期內。
第二十一條叉車(chē)的承租單位應對承租的叉車(chē)使用安全負責，禁止承租下列叉車(chē)：
(一)沒(méi)有在登記部門(mén)進(jìn)行使用登記的;
(二)沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案的;
(三)未經(jīng)定期檢驗(含首檢)或者檢驗不合格的。
第二十二條對于缺少安全管理資源的單位，鼓勵將叉車(chē)日常使用的安全管理工作通過(guò)合同形式委托給叉車(chē)維修保養專(zhuān)業(yè)公司管理，由被委托的專(zhuān)業(yè)公司承擔合同范圍內的相關(guān)法律責任。
第四章檢驗檢測和監督檢查
第二十三條在用叉車(chē)應當每年進(jìn)行一次定期檢驗。叉車(chē)登記單位應當按照國家安全技術(shù)規范定期檢驗的要求，在安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向檢驗機構提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的叉車(chē)，不得繼續使用，質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)應當收回其牌照。
第二十四條檢驗機構在接到檢驗申請后，應當按檢規和安全技術(shù)規范等要求及時(shí)安排檢驗，并出具檢驗報告。
檢驗機構在進(jìn)行叉車(chē)檢驗檢測中，發(fā)現嚴重事故隱患，應當及時(shí)告知叉車(chē)登記單位和終端用戶(hù)單位，并立即書(shū)面向質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)報告。
第二十五條質(zhì)量技術(shù)監督管理部門(mén)應當對叉車(chē)制造、銷(xiāo)售、登記、管理、終端用戶(hù)、改造、維修、租賃等單位執行本規定的情況進(jìn)行監督檢查，并會(huì )同工商、安監等行政管理部門(mén)加強對二手叉車(chē)交易市場(chǎng)的服務(wù)和監督管理。
第五章附則
第二十六條本規定所稱(chēng)的叉車(chē)，是指具有各種叉具，能夠對貨物進(jìn)行升降和移動(dòng)及裝卸作業(yè)的搬運車(chē)輛，包括內燃平衡重式叉車(chē)、蓄電池平衡重式叉車(chē)、內燃側面叉車(chē)、插腿式叉車(chē)、前移式叉車(chē)、三向堆垛叉車(chē)、托盤(pán)堆垛車(chē)、防暴叉車(chē)等。
第二十七條本規定自頒布之日起施行，有效期五年。有關(guān)政策法律依據變化或有效期屆滿(mǎn)，根據實(shí)施情況依法評估修訂。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 8
1、叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓練，經(jīng)市級勞動(dòng)技術(shù)考核部門(mén)考試合格后發(fā)放《特種作業(yè)操作證》，憑證上崗操作。車(chē)輛須經(jīng)市級技術(shù)審驗部門(mén)審驗發(fā)放牌照。
2、叉車(chē)在行駛和叉物件過(guò)程中要遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和貨物運輸、起重等相關(guān)規定。開(kāi)車(chē)前嚴禁飲酒。
3、出車(chē)前檢查剎車(chē)、燈光、喇叭、方向盤(pán)等部位是否良好。輪胎氣壓是否足夠，各部位螺絲是否緊固。嚴禁叉車(chē)帶病行駛、工作。
4、在公司院內行駛時(shí)速不得超過(guò)5公里。進(jìn)出車(chē)間、庫房時(shí)速不得超過(guò)3公里，行駛中密切注意車(chē)輛、行人動(dòng)態(tài)。
5、叉車(chē)不得在車(chē)間通道行駛，應從院內繞行，確須在生產(chǎn)車(chē)間通道上行駛應到保衛課辦理手續并應有人監護。
6、叉車(chē)確須在生產(chǎn)車(chē)間通道上行駛或進(jìn)入倉庫時(shí)必須安裝防火帽。
7、嚴禁超負荷操作。叉運大、長(cháng)物件時(shí)必須采取安全措施。叉物時(shí)必須與指揮人員密切聯(lián)系，聽(tīng)從指揮。
8、叉物過(guò)程中，任何人不準站在叉車(chē)和物件上或作配重。不準站在叉車(chē)叉子的底下或旁邊，更不準另作安裝平臺使用。行駛中不準載人。
9、物件叉起后，如發(fā)現不牢固應落地進(jìn)行整理。
10、叉物行走時(shí)，叉子不準落的過(guò)低或過(guò)高。
11、定期進(jìn)行維護保養和車(chē)輛年審，確保車(chē)輛安全運行。
叉車(chē)設備的.使用安全規章制度 9
本制度規定了本廠(chǎng)叉車(chē)作業(yè)需遵守的細則，以確保叉車(chē)運行安全。
1、使用部門(mén)負責叉車(chē)工的調度、管理。
2、叉車(chē)工必須經(jīng)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
3、未經(jīng)公司的安排，叉車(chē)工不準擅自教他人駕駛叉車(chē)。
4、叉車(chē)工不準酒后駕車(chē)。
5、叉車(chē)工駕車(chē)要穿著(zhù)整齊。
6、叉車(chē)工不準進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作，如駕車(chē)出去買(mǎi)東西、干私活、非規定工作范圍內未經(jīng)部門(mén)負責人認可的幫忙等。
7、叉車(chē)工駕駛前應檢查各油路系統所有管子、接頭是否有泄露。并檢查發(fā)動(dòng)機油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內，檢查電解液是否足夠。不足時(shí)應按標準要求增添后方可使用。
8、原則上規定專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人使用，未經(jīng)部門(mén)負責人批準，叉車(chē)不得開(kāi)出廠(chǎng)門(mén)。
9、行駛時(shí)，貨叉應距地面20—30cm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，上下斜坡時(shí)應慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車(chē)應后退行駛并控制好車(chē)速。
10、停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空；嚴禁貨叉懸空時(shí)，司機離開(kāi)叉車(chē)；貨叉下面嚴禁站人。
11、作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的`位置，貨叉平放在地面，并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔；
12、叉車(chē)使用中發(fā)生事故，應立即上報，不得隱瞞。謊報或擅自處理后報告，并按本廠(chǎng)相關(guān)制度處理。
13、叉車(chē)工及相關(guān)人員，若違反上述規定，視情節嚴重程度給予批評或經(jīng)濟處罰。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 10
一、目的
本制度制定了公司叉車(chē)運行需遵守的細則，以確保叉車(chē)安全運行
二、適用范圍
本標準適用于全公司的叉車(chē)工及相關(guān)人員
三、主要內容及要求
1、車(chē)輛和司機資格要求
�、跑�(chē)輛必須經(jīng)過(guò)檢測，取得車(chē)輛使用證并在國家相關(guān)部門(mén)備案
�、栖�(chē)輛駕駛員必須經(jīng)國家相關(guān)部門(mén)培訓并取得駕駛操作證后方可上崗，嚴禁無(wú)證人員駕駛車(chē)輛
2、駕駛前后檢查
�、派宪�(chē)前，檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前后大燈、反光鏡和插腳是否完好
�、茩z查燃料系統所有管道、接頭是否完好，保證無(wú)泄漏
�、菣z查燃油、齒輪油、發(fā)動(dòng)機油、液壓油及水箱水位是否符合標準，不足時(shí)應按標準要求增添后方可使用
�、溶�(chē)輛運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常，嚴禁超溫、超壓行駛
�、绍�(chē)輛使用完畢后應將車(chē)輛停穩并進(jìn)行安全檢查
2.2.6每天車(chē)輛使用完畢后，司機必須對當天車(chē)輛的運行、修理狀況記錄到特種設備運行臺賬，并做好車(chē)輛交接班記錄
3、駕駛規定
�、艊澜緳C酒后駕車(chē)，嚴禁車(chē)輛帶病運行
�、茋澜�(chē)輛超載，嚴禁車(chē)輛載人，嚴禁車(chē)輛裝載易燃易爆物品
�、擒�(chē)輛要使用專(zhuān)用鑰匙，不準司機使用其他非車(chē)輛鑰匙或其他方式啟動(dòng)車(chē)輛；車(chē)輛不能啟動(dòng)時(shí)，應及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理
�、溶�(chē)輛進(jìn)入防火區域應按規定配帶阻火器材
�、善鸩角坝^(guān)察四周，確認無(wú)防礙行車(chē)障礙后，先鳴笛后起步，運行速度不能超過(guò)場(chǎng)內限速標準
�、受�(chē)輛在載物起步時(shí)，必須緩慢平穩啟動(dòng)，駕駛員應首先確認所載貨物是否穩固
�、宿D彎時(shí)如果附近有人或車(chē)輛，應先發(fā)出信號，放慢速度，禁止高速急轉彎
�、誊�(chē)輛在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行
�、蛧澜緳C將所屬車(chē)輛借給無(wú)證人員駕駛
4、車(chē)輛的管理
�、跑�(chē)輛必須經(jīng)過(guò)檢測，取得車(chē)輛使用證，并在國家相關(guān)部門(mén)備案
�、聘鶕�(chē)輛運行的需要，部門(mén)要配備一定的車(chē)輛配件，有設備部申報給采購部購買(mǎi)，部門(mén)設立單獨存放場(chǎng)所，并且有專(zhuān)人管理
�、遣孳�(chē)司機要對自己所開(kāi)的車(chē)輛進(jìn)行日常保養維護，在日常的巡檢中發(fā)現有異常情況及時(shí)向叉車(chē)班長(cháng)反饋，并在設備運行記錄上進(jìn)行登記，叉車(chē)班長(cháng)在平常的`工作中要對部門(mén)內部的叉車(chē)進(jìn)行定期全面檢查
�、溶�(chē)輛在日常的運行過(guò)程中發(fā)生異常情況需要維修，部門(mén)有配件的情況下，自己進(jìn)行更換，如果內部處理不了，聯(lián)系外部人員進(jìn)行修理
�、绍�(chē)輛必須定期進(jìn)行保養，定期進(jìn)行檢查，發(fā)現異常情況必須先停車(chē)，排去故障后方可行車(chē)
�、受�(chē)輛的保養、維修記錄應歸檔，以方便查詢(xún)
�、塑�(chē)輛使用到了一定的年限，需要報廢的，由部門(mén)申請，經(jīng)公司領(lǐng)導審批以后，將相應的車(chē)輛進(jìn)行報廢處理
�、坦ぷ魃系脑�，需要增加新的車(chē)輛，由部門(mén)提出申請，公司領(lǐng)導審核、審批后，進(jìn)行購買(mǎi)
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 11
�。ㄒ唬�、檢查車(chē)輛
1．叉車(chē)作業(yè)前應檢查外觀(guān)，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2．檢查起動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能
3．檢查燈光、信號是否齊全有效
4．叉車(chē)運轉過(guò)程中應檢查壓力，溫度是否正常
�。ǘ�、起步
1．起步前觀(guān)察四周，確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛后起步。
2．氣壓式制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)氣壓表讀數必須達到規定值方可起步
3．叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。
4．起步必須緩慢平穩
�。ㄈ�、行駛
1．行駛時(shí)貨叉底端距地高度應保持300~400mm，門(mén)架須后傾。
2．行駛時(shí)不得將貨叉升的太高，進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中要注意上空有無(wú)障阻物刮碰，載物行駛時(shí)，如貨叉升的太高，還會(huì )增加叉車(chē)總體重心高度，影響叉車(chē)的穩定性。
3．卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4．轉彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛應先發(fā)信號，并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會(huì )導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。
5．內燃叉車(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行
6．非特殊情況禁止載物行駛中急剎車(chē)。
7．載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔得速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。
8.叉車(chē)運行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。在搬運龐大物件時(shí)，物件擋住駕駛員的視線(xiàn)，此時(shí)應倒開(kāi)叉車(chē)。
9.禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
�。ㄋ模�、裝卸
1.叉載物品時(shí)，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的`一面應貼靠擋物架，叉載的重量應負荷中心曲線(xiàn)標志牌的規定。
2.載物高度不得遮擋駕駛員的視線(xiàn)
3.在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
4.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞
5.叉車(chē)作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周?chē)�，以免貨物倒塌傷人�?/p>
6.禁止用貨叉舉升人員從事高出作業(yè)，以免發(fā)生高出墜落事故。
7.不準用制動(dòng)慣性溜放物品
8.禁止使用單叉作業(yè)
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 12
為了加強特種設備作業(yè)人員的培訓教育管理，確保操作人員和他人的安全，特制定本制度。
第一條 特種設備操作人員必須持特種設備安全監督管理部門(mén)核發(fā)的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
第二條 操作人員的培訓包括：外委培訓（特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。
第三條 公司內叉車(chē)作業(yè)人員培訓由安全管理部門(mén)負責、新進(jìn)作業(yè)人員取證培訓實(shí)行外委培訓，黨規業(yè)務(wù)知識實(shí)行內部培訓。
第四條 安全管理部門(mén)負責建立教育檔案，及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設備操作人員的換證考試，保持操作證的.有效性。
第五條 安全管理部門(mén)每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃，報告單位領(lǐng)導批準后實(shí)施。
第六條 單位內部培訓由單位特種設備安全管理人員負責組織實(shí)施，每1年至少組織一次，培訓的內容主要包括：國家有關(guān)特種設備的法律、法規、規章、技術(shù)規范及技術(shù)標準的學(xué)習；安全生產(chǎn)規章制度和操作規程；叉車(chē)使用、維護、保養知識；叉車(chē)事故的案例分析；叉車(chē)安全事故及防范和應急措施、自救知識；叉車(chē)有關(guān)安全管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學(xué)習，必要時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。
第七條 參加外委培訓（特種設備操作人員培訓機構）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導同意，培訓合格的予以報銷(xiāo)相應的費用。
第八條 叉車(chē)操作人員未按規定參加培訓，或培訓考核不合格的按有關(guān)制度予以處分。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 13
第一條安全管理部門(mén)負責對公司所有叉車(chē)進(jìn)行建立安全技術(shù)檔案管理。
第二條叉車(chē)安全技術(shù)檔案按照一車(chē)一檔建立。
第三條叉車(chē)安全技術(shù)檔案應當包含以下內容：
�。�1）使用登記證；
�。�2)《特種設備使用登記表》；
�。�3)叉車(chē)制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護、保養手冊、電氣原理圖等隨機技術(shù)文件和資料；
�。�4)叉車(chē)驗收檢驗、定期檢驗報告和自行檢查記錄
�。�5)叉車(chē)的日常使用狀況記錄；
�。�6）叉車(chē)的運行故障與事故的記錄和應急救援演習記錄；
�。�7) 叉車(chē)改造、大修方案，改造、維修情況記錄。 叉車(chē)安全檔案至少包括叉車(chē)臺帳、叉車(chē)作業(yè)人員臺帳、叉車(chē)安全技術(shù)檔案。
第四條 檔案資料均應分類(lèi)、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺叉車(chē)均應進(jìn)行統一編號，以便日常管理。
第五條 相關(guān)人員應及時(shí)填寫(xiě)有關(guān)記錄，并存入相應的`技術(shù)檔案。
第六條 叉車(chē)安全技術(shù)檔案由叉車(chē)安全管理部門(mén)負責保管，叉車(chē)安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當該叉車(chē)報廢后技術(shù)檔案方可銷(xiāo)毀。
第七條 叉車(chē)安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應辦理借用登記手續，用完后及時(shí)歸還。
第八條 常用資料如有需要復印，可以由部門(mén)負責人提出書(shū)面申請，由檔案管理人員復印分發(fā)，并記錄在案。
第九條 叉車(chē)安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應及時(shí)上報，設法補救，并對相關(guān)責任人進(jìn)行處罰。
第十條 叉車(chē)安全管理部門(mén)應建立叉車(chē)臺賬和作業(yè)人員臺賬并納入安全技術(shù)檔案管理。叉車(chē)臺帳:內容至少包括叉車(chē)名稱(chēng)、型號、種類(lèi)、主要技術(shù)參數、制造單位、購置時(shí)間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況；叉車(chē)作業(yè)人員臺帳內容至少包括姓名、作業(yè)類(lèi)別、作業(yè)證號、取證時(shí)間、換證情況，事故記錄。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 14
第一條 叉車(chē)在投入使用前或投入使用后30日內，叉車(chē)安全管理員負責就向監督管理部門(mén)申請辦理使用登記證。
第二條 叉車(chē)擬停用1年以上的，安全管理部門(mén)應當采取有效的保護措施，并且設置停用標志，并履行告知義務(wù)：安全管理部門(mén)在停用后30日內填寫(xiě)《特種設備停用報廢注銷(xiāo)登記表》送登記機關(guān)進(jìn)行告知。
第三條 重新啟用叉車(chē)時(shí)，安全管理部門(mén)位應當進(jìn)行自行檢查，到使用登記機關(guān)辦理啟用手續；超過(guò)定期檢驗有效期的，應當按照定期檢驗的有關(guān)要求進(jìn)行檢驗。
第四條 叉車(chē)安全管理員負責向特檢所申請叉車(chē)檢驗工作。申請叉車(chē)檢驗按以下幾種情況和要求進(jìn)行：
1. 首次檢驗：場(chǎng)車(chē)投入使用前，向特種設備檢測機構申請首次檢驗，檢驗合格后方可投入使用。
2.大修或者改造的叉車(chē)，投入使用前，應當進(jìn)行驗收檢驗。 3.定期檢驗：叉車(chē)安全管理員在叉車(chē)安全檢驗合格標志有效期滿(mǎn)前一個(gè)月向特檢所申請定期檢驗。
4.叉車(chē)停用1年以上的重新啟用時(shí)，超過(guò)定期檢驗有效期的，應當按照定期檢驗的有關(guān)要求申請檢驗。
第五條 安全管理部門(mén)在接到檢驗受理通知后，應及時(shí)安排相關(guān)的`專(zhuān)業(yè)人員到現場(chǎng)配合檢驗。
第六條 定期檢驗時(shí)安全管理員負責向檢驗人員提供有關(guān)的技術(shù)資料，如實(shí)反映叉車(chē)使用情況，并為檢驗人員提供必要的工作條件。
第七條 檢驗不合格的叉車(chē)，管理人員應及時(shí)向公司領(lǐng)導匯報，由公司委托專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行整改，整改完畢后及時(shí)向特檢所申請復檢，檢驗合格的叉車(chē)方可繼續投入使用。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 15
第一條 在用車(chē)輛，由專(zhuān)人按技術(shù)規范要求、標準、使用維護保養的要求做好經(jīng)常性維護保養、定期檢查工作，并做好相應記錄，保證安全運行。
第二條 每月進(jìn)行一次維護保養和自行檢查、每年進(jìn)行一次全面檢查。
第三條 維護保養和自行檢查由叉車(chē)作業(yè)人員實(shí)施并作好記錄、全面檢查由 叉車(chē)安全管理人員負責組織實(shí)施并作好記錄。
第四條 叉車(chē)每日投入使用前必須試運行，作業(yè)人員應按照使用維護保養說(shuō)明要求試運行檢查并作好記錄。
第五條 叉車(chē)出現故障或者發(fā)生異常情況，應立即停止使用并報告安全管理負責人，對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患，并且做好記錄，記錄存入安全技術(shù)檔案。
第六條 維護保養、自行檢查和全面檢查記錄納入安全技術(shù)檔案管理，至少保存5年。
第七條 維護保養要求
�。ㄒ唬�、定期保養
1、日常保養：以清潔、潤滑、檢查為中心內容，由駕駛員負責完成；
1.1一級保養：以檢查、潤滑、緊固、調整為中心內容，除了日常保養的內容外，還要進(jìn)行必要的調整工作。由駕駛員完成，累計作業(yè)100小時(shí)進(jìn)行一次；
1.2、二級保養：以檢查、調整為中心內容，對機械進(jìn)行部分解體、檢查、清洗、換油、修復或更換易損部件，作業(yè)500小時(shí)進(jìn)行一次，由維修員負責，駕駛員協(xié)助；
2、磨合期保養：主要是針對新車(chē)和大修車(chē)的.保養，磨合期內，應降低車(chē)速，不要滿(mǎn)載，初始期一般為40工作小時(shí)。
�。ǘ�、非定期保養：主要是入冬和入夏的換季保養
1、清洗燃油箱，檢查防凍液；
2、按地區季節要求更換潤滑油；
3、清潔蓄電池，調整電解液密度；
4、調整好化油器。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 16
1、為防止事故的發(fā)生，和群眾的生命安全，叉車(chē)設備必須定期直屬特種設備安全監督部門(mén)進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。
2、叉車(chē)設備的作業(yè)人員以及其相關(guān)人員，經(jīng)特種設備安全，監督管理部門(mén)考核合格取得特種作業(yè)人員證書(shū)，具備必要的`特種設備安全作業(yè)知識方可上崗。
3、作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應嚴格執行操作規程，和有關(guān)的安全規章制度，發(fā)現故章或隱患應立即向上級主管負責人報告。
4、叉車(chē)設備的作業(yè)人員，要經(jīng)常性的對叉車(chē)進(jìn)行維護和保養，并做好記錄。
5、對擅自進(jìn)行違章操作者，要處以50-100元的罰款。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 17
1 目的
叉車(chē)使用安全管理制度規定了廠(chǎng)內叉車(chē)在使用、維護、保養、操作等相關(guān)注意事項及相關(guān)部門(mén)的職責。
2 適用范圍
本程序適用于xx公司各部門(mén)(車(chē)間)。
3 職責
3.1 生產(chǎn)車(chē)間調度1臺電瓶叉車(chē)、倉儲、物流部調度2臺叉車(chē)。
3.2 調度部門(mén)負責叉車(chē)的日常使用、檢查、維護、保養；負責對操作人員的崗位安全教育培訓；負責編制車(chē)間叉車(chē)適用的安全管理規程或制度等工作。
3.3 各車(chē)間(部門(mén))在使用叉車(chē)作業(yè)過(guò)程中，負責作業(yè)人員安全教育培訓及監護工作。
4 相關(guān)要求及程序
4.1駕駛人員安全操作規程
4.1.1 保證叉車(chē)的.清潔衛生，定時(shí)對叉車(chē)進(jìn)行清理與保養；
4.1.2嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談、打手機。
4.1.3嚴禁酒后開(kāi)車(chē)。當司機身體患有疾病或過(guò)度疲勞有礙行車(chē)安全時(shí)，不準駕駛車(chē)輛；
4.1.4不準穿拖鞋、高跟鞋駕駛車(chē)輛，著(zhù)裝要符合安全要求。
4.1.5叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。
4.1.6行車(chē)中車(chē)輛不得突然緊急制動(dòng)，不得做之字形行使，不準超過(guò)限速規定行使。
4.1.7駕駛員應嚴格遵章守法，規范操作，安全行車(chē)。
4.2駕駛前的檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈、和反觀(guān)鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生，檢查啟動(dòng)、運轉、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。
4.2.2 檢查燃料系統所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3 檢查燃料油、發(fā)動(dòng)機油、齒輪油、波箱油、液壓油油位及水箱水位。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
4.2.4 駕駛員在作業(yè)前應檢查車(chē)輛起重鏈、門(mén)架、裝卸工具、螺栓等是否牢固；并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認正常再啟動(dòng)操作；啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機后，聽(tīng)察發(fā)動(dòng)機運轉情況，檢查各儀表的指示狀況。
4.3駕駛規定
4.3.1 使用叉車(chē)，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鎖匙，啟動(dòng)后不允許撥出車(chē)鑰匙，更不能用其它非叉車(chē)鎖匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
4.3.2 啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘，再次啟動(dòng)應隔10~15秒以上，若連續三次啟動(dòng)不成時(shí)應再隔5分鐘。冬天啟動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行預熱后再啟動(dòng)。
4.3.3 當有機械問(wèn)題不能自己進(jìn)行修理的，部門(mén)需以通知單形式通知小車(chē)班進(jìn)行檢查、維修。
4.3.4 起步時(shí)要查看周?chē)袩o(wú)人員和障礙物，然后鳴笛起步。叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。起步時(shí)須緩慢平穩起步。
4.3.5 車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以保障安全。
4.3.6 在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方，要減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，要減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.7 當所裝物料出現泄漏或翻倒時(shí)，應立即停止運行作業(yè)，叉車(chē)處于熄火狀態(tài)。
4.3.8 沒(méi)有經(jīng)過(guò)調度部門(mén)的允許，禁止叉車(chē)給其它部門(mén)(車(chē)間)裝卸貨物。
4.3.9車(chē)輛在運行中和尚未停穩時(shí)，嚴禁任何人上下車(chē)和扒車(chē)、跳車(chē)。除司機室外，車(chē)輛的其它部位嚴禁乘人。
4.3.10 駕駛叉車(chē)時(shí)禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落安全事故；禁止使用單叉作業(yè)，叉載重量應符合載荷規定，禁止超載作業(yè)。
4.3.11 叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止高速叉取貨物，禁止人員站在貨叉上；叉取貨物作業(yè)時(shí)禁止人員站在貨叉周?chē)�，以免貨物倒塌傷人�?/p>
4.3.12 叉車(chē)載物高度遮擋住駕駛員視線(xiàn)時(shí)，應倒開(kāi)叉車(chē)；倒車(chē)時(shí)要發(fā)出倒車(chē)信號，由后輪控制轉向時(shí)必須時(shí)刻注意車(chē)后的擺幅，車(chē)速要平穩，觀(guān)察前后有無(wú)來(lái)車(chē)及行人。
4.3.13 駕駛叉車(chē)在進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中不得將貨叉升得太高，要注意上空有無(wú)障礙物阻擋，禁止載物行駛中急剎車(chē)和高速轉彎。
4.3.14駕駛叉車(chē)在卸貨時(shí)的車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓周轉筐、木托盤(pán)等其他物件，以免崩起傷人；卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.3.15叉車(chē)在完成叉貨任務(wù)后，需將叉貨區域內的周轉筐、木托盤(pán)等物品整理完成，叉回至指定地方，碼放整齊。
5 處罰規定
5.1叉車(chē)在出入冷庫時(shí)，特別需注意叉車(chē)叉貨角度，謹慎行駛，如因人為原因致使叉車(chē)輪胎受損，駕駛員按輪胎的使用情況進(jìn)行折舊賠償；
5.2叉車(chē)在叉貨過(guò)程中嚴禁高速行駛，如因人為原因致使木托盤(pán)損壞的，按木托盤(pán)的實(shí)際價(jià)格的50%進(jìn)行賠償；
5.3叉車(chē)運行至人員過(guò)于密集的區域時(shí)，需小心行駛，如因違規操作出現人身傷害事故，其責任由當事人自行負責。
5.4嚴格遵守本管理制度，如有違反視情節輕重給予相關(guān)的經(jīng)濟處罰。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 18
一、 叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)培訓，有相應的操作技能，持有駕駛證上崗操作，嚴禁無(wú)證及酒后駕駛。
二、 駕駛員應遵章守紀，規范操作，提高安全意識。
三、 駕駛叉車(chē)時(shí)禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè)；禁止使用單叉作業(yè)，叉載重量應符合載荷規定，禁止超載作業(yè)。
四、 叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止高速叉取貨物，禁止人員站在貨叉上；叉取貨物作業(yè)時(shí)禁止人員站在周?chē)�，以免貨物倒塌傷人�?/p>
五、 駕駛員在作業(yè)前應點(diǎn)檢車(chē)輛：起重鏈、門(mén)架、貨叉有無(wú)損傷，螺栓等是否牢固；檢查是否需要加注燃油、潤滑油，檢查啟動(dòng)、運轉、及制動(dòng)性能，聽(tīng)察發(fā)動(dòng)機運轉情況，檢查各儀表的指示狀況；并且檢查燈光、音響信號是否有效，確認正常再啟動(dòng)操作。
六、 駕駛員在叉車(chē)起步前應觀(guān)察四周，確認無(wú)障礙后起步；載物起步時(shí)要緩慢平穩并確認所載貨物平穩可靠。
七、 駕駛員在叉貨時(shí)，找準位置，貨叉應盡可能深入載荷下面，使兩叉負荷均衡，注意貨不能碰到其他貨物；采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定貨物，避免向后滑動(dòng)。行駛時(shí)貨叉底部距地高度應保持300-400mm的距離。
八、 叉車(chē)載物高度遮擋住駕駛員視線(xiàn)時(shí)，應倒開(kāi)叉車(chē)；倒車(chē)時(shí)要發(fā)出倒車(chē)信號，由后輪控制轉向時(shí)必須時(shí)刻注意車(chē)后的擺幅，車(chē)速要平穩，觀(guān)察有無(wú)車(chē)輛及人員。
九、 駕駛叉車(chē)在進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中不得將貨叉升得太高，要注意上空有無(wú)障礙物阻擋，禁止載物行駛中急剎車(chē)和高速轉彎。
十、 駕駛叉車(chē)在工廠(chǎng)內主干道行駛時(shí)，不得超過(guò)10km/h，其他道路不得超過(guò)5km/h。行駛時(shí)與車(chē)輛保持一定的距離，前進(jìn)時(shí)如有行人或車(chē)輛應發(fā)出信號，下坡時(shí)嚴禁熄火滑行。
十一、駕駛叉車(chē)在卸貨時(shí)的`車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓墊木等其他物件，以免崩起傷人；卸貨后應先降落貨叉至正常的位置后再行駛。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 19
根據對大量廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛傷害事故分析，影響廠(chǎng)內安全運輸的主要因素有以下幾個(gè)方面：
1、車(chē)輛的技術(shù)狀況不良：如制動(dòng)失靈，轉向失靈等等。
2、駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)。
3、廠(chǎng)區的作業(yè)環(huán)境。
為了保證運輸安全，必須做到：
1、車(chē)輛必須符合安全要求，定期接受勞動(dòng)部門(mén)的安全檢驗，并取得行駛許可證方能駕駛。
2、車(chē)輛的制動(dòng)器，轉向器，喇叭，燈光，后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障，應立即停車(chē)修復后方準繼續行駛。
3、車(chē)輛在使用過(guò)程中，要定期進(jìn)行維護保養，以使車(chē)輛始終保持良好的工作狀態(tài)。
4、應制定出對車(chē)輛的定期檢查制度，及時(shí)發(fā)現車(chē)輛的故障，及時(shí)排除，以防止事故的發(fā)生。
5、駕駛員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)考核，并取得駕駛證，方準駕駛車(chē)輛，取得駕駛證的駕駛員在實(shí)際工作中，還要不斷學(xué)習提高駕駛技能。
6、駕駛員應熟悉自己所學(xué)駕駛車(chē)輛的性能和技術(shù)狀況，并能及時(shí)發(fā)現故障，及時(shí)排除。
7、駕駛員應定期進(jìn)行體檢，凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。
8、駕駛員應遵守廠(chǎng)運輸安全規則，不超速，不超載，不開(kāi)帶病車(chē)。
9、不得駕駛無(wú)牌照車(chē)輛。
10、根據工藝流程，貨運量和貨物性質(zhì)，選用適當的.運輸方式。
11、合理地組織車(chē)流，人流，使道路上的車(chē)輛和行人不致過(guò)于密集，道路過(guò)于擁擠易于發(fā)生事故。
12、廠(chǎng)內建筑物和綠化物嚴禁侵入道路的安全限界，并不得妨礙駕駛員的視線(xiàn)。
13、廠(chǎng)內的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。
14、在道路上應設立交通信號標志，在危險地點(diǎn)，要有限制行駛速度的標志和交通信號，駕駛員應遵守這些標志和信號。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 20
1、目的：
本作業(yè)指導書(shū)規定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的規定，以確保叉車(chē)駕駛安全。
2、范圍：
適用于公司全體叉車(chē)駕駛人員。
3、內容：
3.1安全管理辦負責維持廠(chǎng)區內交通秩序，全廠(chǎng)交通安全檢查和考核，負責叉車(chē)駕駛員的委外培訓工作。
3.3使用部門(mén)負責本部門(mén)叉車(chē)的使用和保養及駕駛人員的調度、管理。
4、作業(yè)程序
4.1、資格要求
4.1.1叉車(chē)駕駛人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴禁駕駛叉車(chē)。
4.2.1沒(méi)有公司的安排，叉車(chē)司機不準擅自教別人駕駛叉車(chē)。未經(jīng)公司領(lǐng)導同意，其他人員不得動(dòng)用叉車(chē)。
4.2、駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和后觀(guān)鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂縫產(chǎn)生。
4.2.2檢查水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應按標準要求或標準線(xiàn)增添后方可使用。
4.3、駕駛規定
4.3.1凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鑰匙，啟動(dòng)時(shí)不允許拔出車(chē)鑰匙，更不能用其它非叉車(chē)鑰匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
4.3.2叉車(chē)需依照“右上左下“方向行駛。叉車(chē)出入口應減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.3叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉彎時(shí)要看后倒鏡及觀(guān)察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡及回頭觀(guān)察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.4車(chē)輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全，叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴禁空檔滑行。
4.3.5行駛時(shí)貨叉應距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉彎。
4.3.6遵守工廠(chǎng)限速規定，車(chē)速不得超過(guò)5Km/h;嚴禁高速行車(chē)，以保證安全。
4.3.7在十字路口或其它困難不見(jiàn)的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時(shí)，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.8運輸途中停車(chē)時(shí)，一定要關(guān)閉電源后放可離開(kāi)叉車(chē)。
4.3.9叉車(chē)出入口應注意構筑物的高度，不得盲目始入或始出。
4.3.10行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得站在叉車(chē)司機身邊，更不能用來(lái)運人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.11不得在車(chē)間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花。
4.3.12嚴禁超載行駛。
4.4、裝卸規定
4.4.1叉車(chē)裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線(xiàn)，導致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時(shí)，貨叉應先仰后提升；下降時(shí)，應先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車(chē)升空工作時(shí)，一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后放可提升。
4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機離開(kāi)叉車(chē)。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序的`堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
4.5、停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將貨叉調整至中央位置。
4.6、保養規定
4.6.1注意保養工作，駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收弦皶r(shí)通知設備部或維修廠(chǎng)商來(lái)處理。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現叉車(chē)有異常聲音或出現故障，應立即停止使用并通知生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行檢修。司機不得私自檢修。
4.6.3每周清洗叉車(chē)一次，各部位所需的油、水、電池補充加足。
4.6.4各部門(mén)指定保養叉車(chē)的司機，每一個(gè)季度應進(jìn)行一次全面的保養和維修工作。
4.6.5叉車(chē)保養責任人所保養的叉車(chē)及廠(chǎng)內的叉車(chē)駕駛員，如違反上述的規定，按公司規定處罰。
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第一章 采購
第一條 叉車(chē)安全管理部根據公司業(yè)務(wù)發(fā)展需要和原有叉車(chē)安全狀況制定叉車(chē)采購計劃，報經(jīng)公司主要領(lǐng)導批準后進(jìn)行采購。
第二條 必須從取得許可生產(chǎn)（含設計、制造、安裝、改造、維修）資質(zhì)的單位采購，叉車(chē)必須經(jīng)檢驗合格。
第三條 禁止采購超過(guò)設計使用年限或國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的叉車(chē)。
第四條 采購時(shí)必須索取叉車(chē)的.隨機文件（包括主要設計圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量合格證明使用維護保養說(shuō)明等）、制造廠(chǎng)家資質(zhì)（包括：特種設備制造安裝改造維修許可證、營(yíng)業(yè)執照等）。
第二章 修理
第五條 車(chē)輛出現故障，管理人員及時(shí)報安全管理部，由安全管理部負責指定或聯(lián)系維修單位。
第六條 車(chē)輛維修必須由具有相應資質(zhì)的單位進(jìn)行。 第七條 如實(shí)作好車(chē)輛維修記錄，并存入車(chē)輛安全技術(shù)檔案。
第三章報廢
第八條 對存在嚴重事故隱患，無(wú)改造、修理價(jià)值的叉車(chē)，或者達到安全技術(shù)規范規定的報廢期限的，應當及時(shí)予以報廢。
第九條 安全管理部門(mén)根據叉車(chē)使用情況制定報廢計劃，報經(jīng)公司領(lǐng)導審批后執行。
第十條 去功能化處理：由安全管理部門(mén)應當采取必要措施消除該叉車(chē)的使用功能。
第十一條 履行報廢手續：由安全管理部門(mén)負責辦理報廢手續，填寫(xiě)《特種設備停用報廢注銷(xiāo)登記表》，向登記機關(guān)辦理報廢手續，并且將使用登記證交回登記機關(guān)。
叉車(chē)設備的使用安全規章制度 22
為加強公司內(以下簡(jiǎn)稱(chēng)廠(chǎng)內)叉車(chē)的安全管理,提高廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛的安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據公司特種車(chē)輛管理制度相關(guān)要求,特制定本辦法。
一、安全技術(shù)要求
1、車(chē)輛應車(chē)容整潔、車(chē)身周正。
車(chē)輛的裝備、安全防護裝置及 應齊全有效。
2、全車(chē)各部位在發(fā)動(dòng)機運轉及停車(chē)時(shí)應無(wú)漏油、漏水、漏電、漏氣現象。
3、車(chē)輛照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。
燈泡要有保護裝置,不得因車(chē)輛震動(dòng)而松脫、損壞、失效或改變光照方向。
所有燈光開(kāi)關(guān)應安裝牢固,開(kāi)關(guān)自如,不得因車(chē)輛振動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。
4、車(chē)輛均應設置喇叭,其性能應可靠。
5、車(chē)輛的各種儀表應齊全且靈敏有效。
二、安全管理
各廠(chǎng)應加強對叉車(chē)的安全管理,保證廠(chǎng)內叉車(chē)的安全運行:
1、廠(chǎng)內叉車(chē)駕駛人員應由人力資源部組織培訓,考核、發(fā)證后上崗。
2、廠(chǎng)內叉車(chē)由各單位廠(chǎng)委會(huì )直接調度,其他人不得隨意安排。
3、叉車(chē)由專(zhuān)人駕駛并由專(zhuān)人嚴格按車(chē)輛說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護保養。
車(chē)輛鑰匙由專(zhuān)人(廠(chǎng)辦主任和駕駛員)保管,不得交廠(chǎng)外或無(wú)證人員使用。
4、廠(chǎng)內叉車(chē)應逐臺建立安全技術(shù)管理檔案,其內容包括:
�、俨孳�(chē)出廠(chǎng)的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;
�、谑褂�、維護、修理和自檢記錄;
�、鄄孳�(chē)事故記錄。
5、叉車(chē)原則上不允許出廠(chǎng),如因特殊情況(外部支援或修車(chē)等)需要出廠(chǎng)時(shí),必須辦理出門(mén)證(或派車(chē)單),經(jīng)分廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)批準,由車(chē)間主任以上干部全程監護,直至車(chē)輛回廠(chǎng)。
若廠(chǎng)與廠(chǎng)之間需要借用叉車(chē),除辦理出門(mén)證(或派車(chē)單)經(jīng)被借用廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)批準外,必須由借用廠(chǎng)車(chē)間主任以上干部對廠(chǎng)與廠(chǎng)之間的路程(包括來(lái)與回)全程監護。
6、廠(chǎng)內外行駛時(shí),需嚴格注意操作安全和交通規則,必須注意信號燈、欄桿、警鈴及各種警告標志。
不得酒后駕車(chē),不得超載,不得違規帶人,不得在廠(chǎng)外進(jìn)行任何物資轉運作業(yè)。
7、駕駛人員身體過(guò)分疲勞或患病有礙安全行車(chē)時(shí),不準駕駛車(chē)輛。
駕駛前先檢查車(chē)輛的制動(dòng)器、轉向器、喇叭、燈光、后視鏡、油箱等部件是否完好有效,確認正常后才可進(jìn)行工作;
叉車(chē)啟動(dòng)時(shí),注意觀(guān)察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物;
轉彎時(shí)要看倒后鏡及觀(guān)察左右側的情況,要亮指示燈,慢行并鳴響喇叭;
倒車(chē)時(shí)應先看倒后鏡或回頭觀(guān)察情況,無(wú)障礙物始能行駛。
作業(yè)完畢,將叉車(chē)停放在指定位置,貨叉平放地面,并對車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查、整理、清潔。
8、行駛時(shí),叉車(chē)貨叉應距地面200-300毫米,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物;
叉車(chē)出入門(mén)口應注意構筑物的高度,不得盲目駛入或駛出;
載有物料下坡時(shí),應倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速,嚴禁空檔滑行;
在十字路口或其它看不見(jiàn)的地方,應減速慢行,并鳴響喇叭;
在潮濕、不平的'地面行駛時(shí),要減速慢行,避免在不牢固的物體表面行駛。
9、叉車(chē)行駛時(shí),應按指定道路限速行駛,并與道路邊緣保持一定距離,嚴禁超速、搶道、占道。
運輸中途需要停車(chē)且駕駛員需要離開(kāi)時(shí),必須將貨叉平放地面并把手剎掣拉起并掛空檔后方可。
10、叉車(chē)進(jìn)入硫磺庫、氨站、編織袋庫等,必須帶阻火器。
不得在車(chē)間或危險化學(xué)品倉庫內擅自接駁蓄電池等車(chē)輛電路,以免產(chǎn)生火花。
11、叉車(chē)裝卸時(shí)必須做到:
�、傺b運貨物嚴禁超高,以免擋住駕駛員的視線(xiàn);
�、谶\送松散的貨物、不易穩定之物件前(如高度大的設備、空桶、易滑動(dòng)之缸體等)應將其固定牢固,綁上繩索,綁緊后方可提升和轉運;
�、墼瓌t上不允許轉運易燃、易爆、有毒等危險品,確實(shí)需要時(shí),必須采取有效防范措施;
�、軣o(wú)論有無(wú)裝貨,貨叉下面嚴禁有人停留。
12、在檢查叉車(chē)水箱、油箱等液位、溫度時(shí),要采取相應安全防范措施,避免燙傷或機械傷。
三、罰則
1、叉車(chē)駕駛人員無(wú)證上崗者一律開(kāi)除,并追究相關(guān)人員責任。
2、違反本辦法相關(guān)規定的,處責任人20-200元/次的罰款;
如造成損失的,由責任人全額賠償。
本管理辦法自下發(fā)之日起施行。
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