狀態(tài)管理制度
在充滿(mǎn)活力,日益開(kāi)放的今天,制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要,制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱(chēng)。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編整理的狀態(tài)管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

狀態(tài)管理制度1
依據石油化工企業(yè)的安全、環(huán)保等相關(guān)法規、標準,化工企業(yè)應該做到清污分流,事故狀態(tài)下的“清凈下水”應該從未受污染的水中分流出來(lái),避免事故狀態(tài)下造成對環(huán)境的污染。據此特制定本制度。
1、修建事故緩沖池
修建事故緩沖池,把事故狀態(tài)下“清凈下水”和一些不正常的污水,都收集到事故緩沖池中,事故過(guò)后再進(jìn)行處理,處理符合排放要求再往外排。
2、儲罐圍堰內增設通往事故緩沖池的獨立管道和閥門(mén),用于事故狀態(tài)下“清凈下水”與未受污染的“清凈下水”的切換,切換按以下步驟進(jìn)行:平時(shí)將反應裝置區和儲罐區圍堰的通往事故緩沖池的閥門(mén)打開(kāi),將雨水系統的閥門(mén)關(guān)閉,事故狀態(tài)下“清凈下水”被直接排放到事故處理池;平時(shí)遇到需要沖洗設備或雨天等,將通往事故緩沖池的'閥門(mén)關(guān)閉,雨水和沖洗水等被限制在裝置區和儲罐區圍堰之內,經(jīng)檢測人員取樣分析,如確認未被污染,打開(kāi)通往雨水系統的閥門(mén),將場(chǎng)地內積水排至雨水系統;若分析結果顯示“清凈下水”已被污染,則用污水泵將受污染水送至事故緩沖池。
3、事故緩沖池嚴防滲漏,造成地下水、地表水的污染,要有專(zhuān)人管理與維護,保證事故緩沖池始終在備用狀態(tài)。事故緩沖池嚴禁作他用。
4、事故應急救援預案要有“清凈下水”處理內容,在事故應急救援演練中要把“清凈下水”處理作為一項內容進(jìn)行演練,并做好記錄故應急救援演練臺帳。
狀態(tài)管理制度2
1.要使設備經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀態(tài),以保證正常運轉。主要生產(chǎn)設備應按照設備磨損變異的規律,進(jìn)行定期的檢查,每年至少進(jìn)行一次普查、統計、分析。并考核設備完好率便于及時(shí)和全面掌握設備技術(shù)狀況,為編制維修計劃和提供領(lǐng)導作為決策的依據。
2.設備發(fā)生故障,操作工人不能解決時(shí),應立即通知有關(guān)人員組織修理人員排除,并填好故障記錄,對經(jīng)常重復發(fā)生故障部位,設備管理和維修部門(mén)應認真分析,制訂改善維修措施,盡量從根本上消除故障發(fā)生的原因。
3.重點(diǎn)設備要建立維修檔案,掌握設備技術(shù)狀態(tài),逐步采用先進(jìn)的檢測和診斷技術(shù)實(shí)行狀態(tài)監測維修,及早發(fā)現異常,做好預防措施,對起重設備、廠(chǎng)內機動(dòng)運輸車(chē)輛、壓力容器和變配電等設備,按有關(guān)規定定期進(jìn)行負荷或預防性試驗,并記錄在檔。
4.對關(guān)鍵工序的設備,定期進(jìn)行幾何精度檢查或工作精度檢查,必要時(shí),應進(jìn)行動(dòng)態(tài)精度檢測,及時(shí)進(jìn)行精度調整,做好記錄,以保證產(chǎn)品的`加工質(zhì)量。
5.如在加工過(guò)程中發(fā)現由于設備精度不夠,引起的加工能力不足,設備科應會(huì )同工藝科、生產(chǎn)科對設備的加工能力進(jìn)行認可。
狀態(tài)管理制度3
鋼鐵企業(yè)設備技術(shù)狀態(tài)管理制度
一、總則
第一條 制訂設備技術(shù)狀態(tài)管理是為了對生產(chǎn)設備進(jìn)行有效地管理,以保持設備的基本性能和工作條件,并在實(shí)績(jì)分析的基礎上做好必要的設備改善工作,提高設備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性,使設備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài),滿(mǎn)足縱橫鋼鐵的經(jīng)營(yíng)目標和生產(chǎn)要求。
第二條 為加強設備技術(shù)狀態(tài)管理,必須堅持:
1、廠(chǎng)長(cháng)對管轄區域的設備全面負責的的原則,執行下級對上級負責的四級責任制,即廠(chǎng)長(cháng)對公司經(jīng)理負責,設備副廠(chǎng)長(cháng)對廠(chǎng)長(cháng)負責,設備作業(yè)長(cháng)或車(chē)間主任(工段長(cháng))對設備副廠(chǎng)長(cháng)負責,班組長(cháng)對設備作業(yè)長(cháng)或車(chē)間主任(工段長(cháng))負責,把各項指標落實(shí)到單位和個(gè)人,并嚴格進(jìn)行考核。
2、設備的專(zhuān)業(yè)管理與全員設備管理相結合,嚴格執行全員預防維修、點(diǎn)檢定修制及設備技術(shù)標準。
3、在點(diǎn)檢的基礎上,大力運用和發(fā)展現代診斷技術(shù),對設備進(jìn)行狀態(tài)監測,逐步以定量數據代替定性判斷開(kāi)展設備狀態(tài)分析,實(shí)行狀態(tài)維修。
第三條 技術(shù)狀態(tài)管理的責任范圍
1、各分廠(chǎng)、單位是負責轄區內機械、電氣、自動(dòng)化儀表、工業(yè)爐窯、工業(yè)建構筑物等設備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責任者,并負責技術(shù)狀態(tài)管理。
2、各點(diǎn)檢作業(yè)區或車(chē)間(工段)負責本地區的.機械、電氣、自動(dòng)化儀表、工業(yè)爐窯、工建構筑物等設備技術(shù)狀態(tài)及管理,專(zhuān)職點(diǎn)檢人員是其所分管點(diǎn)檢區域設備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責任者。
3、設備部是公司設備技術(shù)狀態(tài)管理的主管部門(mén),主要責任是:
1)匯總并向有關(guān)部門(mén)報送有關(guān)統計報表;
2)定期或不定期組織公司設備技術(shù)狀態(tài)的考核評比;使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
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