成人免费看黄网站无遮挡,caowo999,se94se欧美综合色,a级精品九九九大片免费看,欧美首页,波多野结衣一二三级,日韩亚洲欧美综合

質(zhì)量管理制度

時(shí)間:2022-06-26 08:36:52 制度 我要投稿

質(zhì)量管理制度集錦15篇

  在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中,越來(lái)越多地方需要用到制度,制度是指一定的規格或法令禮俗。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編整理的質(zhì)量管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

質(zhì)量管理制度集錦15篇

質(zhì)量管理制度1

  一、九不準 :

  1、上道工序質(zhì)量不合格,不準進(jìn)行下道工序施工。

  2、沒(méi)有技術(shù)和質(zhì)量交底,不準施工。

  3、未經(jīng)隱檢、預檢及檢查驗收手續簽認之前,不 準進(jìn)行下道工序。

  4、沒(méi)有材質(zhì)證明和試驗報告或檢驗不合格的材料 、半成品不準用于工程。

  5、工地不準變更砂漿、險配合比。

  6、未經(jīng)考試合格的特殊工種,不準從事該專(zhuān)業(yè)的 施工,做到持證上班、崗。

  7、嚴格按圖施工不準任意變更圖紙要求,凡須變 更的事先辦完手續后再施工。

  8、沒(méi)有進(jìn)行結構驗收的,或未得到政府質(zhì)檢站同 意不準進(jìn)行裝飾工程。

  9、留有大量回頭活,不準進(jìn)行油漆、刷漿施工。

  二、四不驗評 :

  1、班組不認真自檢,無(wú)自檢記錄不驗評。

  2、分項工程沒(méi)有全部完成本工序之前不驗評。

  3、砂漿、混凝土沒(méi)有R28強度結果的分項不驗評。

  4、分項工程完成后,工長(cháng)不組織質(zhì)量檢查不驗評。

質(zhì)量管理制度2

  第一章總則

  第一條為加強質(zhì)量管理,規范質(zhì)量事故處理過(guò)程,特制定本制度。

  第二條凡是因產(chǎn)品質(zhì)量不合格而給公司造成經(jīng)濟或名譽(yù)上嚴重損失的事故即為質(zhì)量事故。

  第二章質(zhì)量事故分類(lèi)與界定

  第三條產(chǎn)品質(zhì)量事故:由于原材料采購、保管不當或生產(chǎn)控制不當而造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格,造成企業(yè)經(jīng)濟損失而形成的事故。

  第四條工程質(zhì)量事故:由于公司承擔澆筑的混凝土工程質(zhì)量不合格,造成企業(yè)經(jīng)濟損失而形成的事故。

  第五條質(zhì)量事故等級界定

  根據直接經(jīng)濟損失數額,界定事故等級,如下表所列:

  注:雖沒(méi)有造成上述數額的經(jīng)濟損失,但給公司造成嚴重的名譽(yù)損失,致使公司在某領(lǐng)域內或某重要工程中無(wú)法繼續經(jīng)營(yíng)的問(wèn)題,將以質(zhì)量事故對待。

  第三章質(zhì)量事故報告及處理程序

  第六條質(zhì)量事故報告程序

  1.一般質(zhì)量事故:當事人(當班人)應立即通報直接領(lǐng)導,并詳細說(shuō)明事故的經(jīng)過(guò),由直接領(lǐng)導先行口頭通報主任工程師,并當日補報書(shū)面報告,主任工程師在事故處理完結后(5日內)將書(shū)面報告報總工程師,并由技術(shù)質(zhì)量部備案。

  2.嚴重質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故:當事人(當班人)應立即通報直接領(lǐng)

  導,并詳細說(shuō)明事故的經(jīng)過(guò),由直接領(lǐng)導先行口頭通報主任工程師,并當日補報書(shū)面報告,主任工程師在事故發(fā)生24小時(shí)內書(shū)面報總工程師,由總工程師向總經(jīng)理報告。

  第七條質(zhì)量事故的分析與處理程序

  質(zhì)量事故的分析與處理堅持“三不放過(guò)”的原則,即:事故原因沒(méi)有查清不放過(guò);事故糾正及預防措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò);事故責任人沒(méi)有受到教育不放過(guò)。

  1.一般質(zhì)量事故:發(fā)生一般質(zhì)量事故,當事人應立即通知主任工程師,由主任工程師根據情況采取果斷的糾正措施。主任工程師把握不準的事故應立即通報總工程師,在總工程師的指導下采取有效糾正措施,事后應由主任工程師形成書(shū)面的事故分析與處理報告報總工程師,并由技術(shù)質(zhì)量部備案。

  2.嚴重或重大質(zhì)量事故:發(fā)生嚴重或重大質(zhì)量事故,當事人應立即通報主任工程師,由主任工程師通告總工程師,在總工程師的指導下采取有效糾正措施,事后應由總工程師形成書(shū)面的事故分析與處理報告報總經(jīng)理。

  第四章質(zhì)量事故責任及直接經(jīng)濟損失認定

  第八條一般質(zhì)量事故:事故處理結束后,由主任工程師組織,當事人及有關(guān)部門(mén)參加,召開(kāi)事故責任及直接經(jīng)濟損失確認會(huì )議,主任工程師根據會(huì )議討論結果形成質(zhì)量事故責任與直接經(jīng)濟損失確認報告,報站長(cháng)審批。嚴重或重大質(zhì)量事故:公司技術(shù)質(zhì)量部組織,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部、事故發(fā)生單位有關(guān)人員及有關(guān)領(lǐng)導參加,由技術(shù)質(zhì)量部根據會(huì )議精神形成質(zhì)量事故責任及直接經(jīng)濟損失確認報告,報總經(jīng)理審批。

  第五章質(zhì)量事故責任處罰

  第九條對質(zhì)量事故責任人的處罰

  事故發(fā)生單位應根據質(zhì)量事故責任及直接經(jīng)濟損失報告,參照以下標準確定對有關(guān)責任人的處理,并將處理結果報技術(shù)質(zhì)量部備案。

  第十條產(chǎn)品質(zhì)量事故處罰

  1.直接(主要)責任人

  企業(yè)直接損失1000~5000元,給直接責任人100~300元的經(jīng)濟處罰。

  企業(yè)直接損失5000~10000元,給直接責任人300~500元的經(jīng)濟處罰,并視情況給與直接責任人警告、記過(guò)或記大過(guò)處分。

  企業(yè)直接損失10000元以上,給直接責任人500~5000元的經(jīng)濟處罰,并視情況給與直接責任人記過(guò)、記大過(guò)處、降級、撤職(或解除勞動(dòng)合同)處分。

  2.相關(guān)責任人按直接責任人的50%進(jìn)行處罰,并給與一定的行政處分。

  第十一條工程質(zhì)量事故的處罰

  1.直接(主要)責任人

  企業(yè)直接損失10000~50000元,給直接責任人500~1000元的經(jīng)濟處罰。企業(yè)直接損失50000~100000元,給直接責任人1000~3000元的經(jīng)濟處罰,并視情況給與直接責任人警告、記過(guò)或記大過(guò)處分。企業(yè)直接損失100000元以上,給直接責任人3000~10000元的經(jīng)濟處罰,并視情況給與直接責任人記過(guò)、記大過(guò)處、降級、撤職(或解除勞動(dòng)合同)處分。

  2.相關(guān)責任人按直接責任人的50%進(jìn)行處罰,并給與一定的行政處分。第十二條對事故發(fā)生單位的處罰

  按照公司內部單位負責人經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)考核實(shí)施細則的有關(guān)規定,對事故發(fā)生單位的處罰,一般質(zhì)量事故每次扣2分,嚴重質(zhì)量事故每次扣3~5分,發(fā)生重大質(zhì)量事故,由總公司或是質(zhì)監總站介入處理的每次扣5~10分。

  第十三條對不能按規定進(jìn)行質(zhì)量事故報告的責任人追究領(lǐng)導責任,并分別處罰100 ~1000元。

  第十四條對于提出合理意見(jiàn),避免質(zhì)量事故發(fā)生、挽回或減少企業(yè)經(jīng)濟損失和信譽(yù)影響的人員,根據實(shí)際情況按挽回損失的2~5%進(jìn)行表彰和獎勵。

  第六章附則

  第十五條本制度由山東華奧混凝土有限責任公司技術(shù)委員會(huì )負責解釋。

  第十六條本制度自20xx年10月1日起生效。

質(zhì)量管理制度3

  1、目的

  對與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的各項因素進(jìn)行有效控制,確保各生產(chǎn)過(guò)程按規定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量長(cháng)期穩定,鼓勵創(chuàng )優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠(chǎng)長(cháng)辦公室研究批準,特設定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例?己宿k法和質(zhì)量獎持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監部具體考核,月統計、季兌現。

  2、適用范圍

  適用于本企業(yè)常規產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的控制。

  3、職責

  3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)是過(guò)程控制的主管部門(mén),負責過(guò)程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,組織實(shí)施過(guò)程控制,提供工藝配方,技術(shù)標準及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過(guò)程進(jìn)行策劃,負責生產(chǎn)設備及維修保障,能源供應及生產(chǎn)環(huán)境控制.

  3.2、質(zhì)管科負責產(chǎn)品過(guò)程的監督。

  3.3、供銷(xiāo)科負責按規定要求提供生產(chǎn)過(guò)程所需的原材料及物品。

  3.4、質(zhì)管科負責對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓。

  3.5、各生產(chǎn)車(chē)間依據工藝文件技術(shù)文件規定組織實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的控制。

  4、工作程序

  4.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過(guò)程,并對過(guò)程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,對生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)。

  4.2、人員控制

  4.2.1、生產(chǎn)科(車(chē)間)負責確定生產(chǎn)車(chē)間,各工序人員需求及能力配備要求。

  4.2.2、質(zhì)管科負責組織對操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識和操作技能培訓,使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認可,持證上崗。

  4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。

  4.3設備的控制

  4.3.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責設備,設施的配備,負責水、電、氣能源供應保障,負責生產(chǎn)設備及水、電、氣設施的檢修和保養。

  4.3.2、資產(chǎn)負責人應建立“生產(chǎn)設備臺帳”和設備檔案,主要設備完好率應達到98%以上。

  4.3.3各生產(chǎn)車(chē)間操作人員遵守設備操作過(guò)程,不違章操作,對日常設備設施,愛(ài)護使用和維護保養。設備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知維修人員檢修。

  4.4、原材料控制

  4.4.1供銷(xiāo)科負責組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

  4.4.2、在加工過(guò)程中,發(fā)現原輔材料、包裝的質(zhì)量問(wèn)題,就停止使用,并及時(shí)報告檢驗部門(mén)鑒定處置。

  4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執行。

  4.5、生產(chǎn)操作控制

  4.5.1、生產(chǎn)車(chē)間按照技術(shù)標準,生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀律,保持文明生產(chǎn)秩序。

  4.5.2、生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中執行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規定要求的產(chǎn)品。

  4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

  4.6.1生產(chǎn)科(車(chē)間)負責依據相關(guān)的生產(chǎn)現場(chǎng)管理要求,對生產(chǎn)現場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行規劃,控制和考核。

  4.6.2各生產(chǎn)車(chē)間按《食品衛生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設備工具及人員整潔和衛生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現場(chǎng)生產(chǎn)管理。

  4.7過(guò)程質(zhì)量監測

  質(zhì)管科負責對進(jìn)廠(chǎng)原材料,生產(chǎn)過(guò)程中的半成品及入庫成品實(shí)施過(guò)程監督和檢驗控制,對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監控,確保產(chǎn)品符合規定要求。

  4.8關(guān)鍵/特殊工序

  生產(chǎn)科(車(chē)間)負責對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),生產(chǎn)車(chē)間具體管理和實(shí)施。本廠(chǎng)配料設立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),采取的主要措施有:

  a、事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓上崗;

  b、操作人員根據關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;

  c、質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監控,對工序能力和設備能力定期進(jìn)行鑒定,并保存鑒定記錄。

  4.9考核辦法

  4.9.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率,每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎勵當月獎金總額的20%,連續一個(gè)季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。

  4.9.2生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當月全額獎金。出現嚴重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟處罰外,給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。

  4.9.3生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標10%,除扣除責任人全月獎金外,該部門(mén)負責人及所在部門(mén)其他人只能拿當月獎金額的50%。

  4.9.4生產(chǎn)過(guò)程中每道工序不合格品超過(guò)計劃質(zhì)量指標50%,除扣除責任人和部門(mén)責任人外,主管領(lǐng)導及相關(guān)部門(mén)也全額扣罰當月全額獎金。

  4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟效益,按效益額10%獎勵本人。

質(zhì)量管理制度4

  1、在車(chē)間主任領(lǐng)導下,負責本班的檢修任務(wù)及行政管理工作,在業(yè)務(wù)上受車(chē)間技術(shù)員指導。

  2、帶領(lǐng)全班人員學(xué)習并嚴格執行《電業(yè)安全工作規程》,嚴禁違章指揮,對本班成員的人身安全及管轄范圍內的設備安全負責。

  3、組織全班熱工人員每日定期對熱工設備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報及時(shí)處理,確保機組運行安全,并做好記錄。

  4、貫徹執行有關(guān)熱工工藝標準和規范,建立正常的檢修試驗秩序,組織編制本班管理范圍內設備檢修試驗計劃,匯總并申報備品配件清單及委托加工項目。

  5、組織全班人員進(jìn)行政治、業(yè)務(wù)學(xué)習,不斷提高政治覺(jué)悟和業(yè)務(wù)技術(shù)水平,認真實(shí)施技術(shù)改進(jìn)措施和技術(shù)組織措施計劃,組織全班人員完成設備的大、小修和消除設備缺陷。

  6、有權對不符合工藝要求和安全規定的設備系統提出意見(jiàn),并反映提請車(chē)間領(lǐng)導解決。

  7、有權安排全班人員的工作,并對全班人員的獎勵及批評處理有權提出意見(jiàn)。

  8、加強班組管理,推行經(jīng)濟核算,降低原材料的消耗,加強工具保管和使用。

  9、完成車(chē)間交給的其他任務(wù)。

質(zhì)量管理制度5

  施工現場(chǎng)質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準,健全的質(zhì)量保證管理體系,施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。

  工程質(zhì)量控制應按下列規定執行:

  1、必須堅持“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,牢固樹(shù)立“安全第一、質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的思想,千方百計把工程質(zhì)量抓上去;

  2、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構配件、器具和設備應進(jìn)行現場(chǎng)驗收,凡涉及安全功能的有關(guān)產(chǎn)品,應按各專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量驗收規范規定的進(jìn)行復檢,并應經(jīng)監理工程師(建設單位技術(shù)負責人)檢查認可;

  3、必須對施工人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)、施工規范、施工工藝等標準進(jìn)行交底工作;

  4、建立、健全質(zhì)量管理體系,主管技術(shù)負責人親自主抓,各部門(mén)分工負責的原則;

  5、建立施工質(zhì)量檢驗制度,在施工中必須堅持執行三檢制度(自檢、交接檢、專(zhuān)檢);

  6、工程質(zhì)量檢查人員,按設計圖紙及施工規范、施工工藝行使檢查權,對不按要求施工的有權提出整改意見(jiàn),對拒不執行者有權勒令其停工或清退出場(chǎng);

  7、實(shí)行質(zhì)量例會(huì )制度、月評制度,質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤制度,使工程質(zhì)量管理制度不斷完善,提高整體素質(zhì)和經(jīng)濟效益,促使工程構成一個(gè)有機的整體;

  施工現場(chǎng)的質(zhì)量檢查制度,質(zhì)量檢查是質(zhì)量管理的重點(diǎn),也是工長(cháng)實(shí)行有效質(zhì)量管理手段之一,所以必須到達如下要求:

  1、施工前準備工作檢查,包括:現場(chǎng)條件、施工人員配備、設備完好情景和技術(shù)水平、材料的質(zhì)量等,各部門(mén)進(jìn)取努力完善滿(mǎn)足施工的準備工作;

  2、開(kāi)始施工時(shí),施工員及施工管理人員必須親臨施工現場(chǎng),對操作者進(jìn)行施工前的工程質(zhì)量、施工工藝、施工方法等進(jìn)行一次技術(shù)質(zhì)量、安全交底工作;

  3、施工中進(jìn)行各工序之前定期檢查,主要部位重點(diǎn)檢查,實(shí)行原材料檢查制度,各階段檢驗制度,抽檢項目檢查制度等,并要實(shí)行例會(huì )制度,月評制度,質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤制度,做好質(zhì)量檢查監督工作;

  4、單項工程施工完成后,必須進(jìn)行專(zhuān)職檢查并做好記錄,對不合格的部位提出整改意見(jiàn)、處理方法等措施進(jìn)行返修;

  5、對建筑成品進(jìn)行保護,制止違章、破壞行為;

  6、對建筑材料、半成品、成品、構配件進(jìn)入現場(chǎng),要及時(shí)檢查、核對、驗收,必須是合格產(chǎn)品,否則不許驗收;

  7、工程竣工后,要與技術(shù)負責人配合,做好交工前的一切準備工作,供給完備的技術(shù)檔案等技術(shù)資料,建立完善質(zhì)量合格的單位工程。

質(zhì)量管理制度6

  1、凡進(jìn)廠(chǎng)的原料必須質(zhì)檢,符合標準可入庫。

  2、質(zhì)檢員須憑采購物料價(jià)格通知單或采購合同書(shū)或委托加工合同或計劃進(jìn)行質(zhì)檢。

  3、質(zhì)檢員必須按規定的操作規程和檢驗法進(jìn)行取樣質(zhì)檢,以感官鑒定為主,以?xún)x器對照為準。感官鑒定和儀器對照相結合

  4、感官鑒定水份誤差不準超過(guò)±0.5%,純糧率或容積重等項誤差不差等級,其他各項指標均不超過(guò)規定標準。

  5、卸車(chē)時(shí)質(zhì)檢員必須監檢,杜絕不符合標準的原料混入,發(fā)現異常立即停卸,不符合標準的原料必須退回。

  6、不符合質(zhì)量標準的原料退貨時(shí)必須做好記錄,經(jīng)品管員復檢后退貨。

  7、凡進(jìn)廠(chǎng)的原料質(zhì)檢員必須按規定項目真寫(xiě)《質(zhì)量監定證》。

  8、原料在儲存期必須檢查質(zhì)檢制度和質(zhì)量水份月普查制度,并將情況按規定上報。

  9、儲存原料投入使用前必須依據先進(jìn)先用的原則憑保管員的提驗單進(jìn)行化驗,不符合質(zhì)量標準的原料不準投入車(chē)間使用,上報審批處理。

  10、開(kāi)發(fā)使用新源料須先取樣化驗,經(jīng)分析認為有價(jià)值,由技術(shù)部將樣品分析報告、原料價(jià)格等資料是技術(shù)總監確認后制定出使用法。

  11、技術(shù)部按配算出成本報總經(jīng)理或副總經(jīng)理審批后,按生產(chǎn)計劃算出新原料的需求量,由采購部采購。

質(zhì)量管理制度7

  1、目的

  加強生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理,使之協(xié)調有效進(jìn)行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。

  2、適用范圍

  適用于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。

  3、職責

  3.1生產(chǎn)部負責生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作。

  3.2車(chē)間負責嚴格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。

  4、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理

  4.1生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)

 、糯_保產(chǎn)品質(zhì)量;

 、铺岣邉趧(dòng)生產(chǎn)率;

 、枪澕s材料和能源消耗;

 、雀纳苿趧(dòng)條件和文明生產(chǎn)。

  4.2生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本要求

 、艔娀|(zhì)量意識;

 、萍夹g(shù)部、生產(chǎn)部應有機配合,確保生產(chǎn)現場(chǎng)物流和信息流的順利暢通,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。

  4.3生產(chǎn)部負責制定工藝文件,及時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車(chē)間。

  4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設備、測量設備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。

  4.5市場(chǎng)部按工藝要求提供各種合格材料。

  4.6技術(shù)部搞好計量器具的周期檢定與配置。

  4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車(chē)間密切配合,進(jìn)行工序質(zhì)量控制。

  4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專(zhuān)業(yè)培訓和紀律教育。

  4.9生產(chǎn)車(chē)間正確實(shí)施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現場(chǎng)定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴格按工藝規程、作業(yè)指導書(shū)等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。

  5、生產(chǎn)過(guò)程衛生管理

  5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn),將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開(kāi)設置,防止前后工序相互交叉污染。

  5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應為食品級的,并符合相應的衛生標準和有關(guān)規定。

  5.3各項工藝操作應在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。

  5.4生產(chǎn)設備、工具、容器、場(chǎng)地等在使用前后均應徹底清洗、消毒維修、檢查設備時(shí),不得污染食品。

  5.5成品應有固定包裝,包裝容器和材料,應完好無(wú)損,符合國家衛生標準;包裝上的標簽應按gb7718的有關(guān)規定執行;包裝應在良好的狀態(tài)下進(jìn)行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。

質(zhì)量管理制度8

  一、目的

  確保生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量穩定,并求質(zhì)量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務(wù)程序進(jìn)行有效控制,滿(mǎn)足客戶(hù)的要求和期望。

  二、適用范圍

  適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過(guò)程的控制、產(chǎn)品損耗的防護等。

  三、職責

  1、技術(shù)部負責工藝文件及操作規程的制定。

  2、生產(chǎn)部負責按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的控制。

  3、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設施的維護保養及檢修(肉機、凍庫等)。

  4、品管負責對產(chǎn)品質(zhì)量,包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監控。

  5、銷(xiāo)售部負責產(chǎn)品交貨和服務(wù)過(guò)程的控制。

  四、程序

  1、 獲得規定產(chǎn)品特性的信息和文件

  1.1 技術(shù)部負責產(chǎn)品工藝文件及操作規程的制定,主管批準后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。

  1.2 生產(chǎn)部根據批準的生產(chǎn)計劃,進(jìn)行生產(chǎn)。

  2、生產(chǎn)過(guò)程控制

  2.1 生產(chǎn)部根據相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規程進(jìn)行生產(chǎn)加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  2.2 關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進(jìn)行培訓,考核合格后上崗。

  2.3 對生產(chǎn)運作實(shí)施監視。生產(chǎn)中要認真做好自檢、互檢、專(zhuān)檢(品管),并做好相應記錄。

  2.4 品管對生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監督檢查。

  2.5 使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設備,確保產(chǎn)品衛生安全。

  產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

  一、檢驗管理制度

  (一)、產(chǎn)品進(jìn)入公司的檢驗(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)

  1、凡進(jìn)入公司的產(chǎn)品,在入公司前必須由品管進(jìn)行抽樣檢驗,填寫(xiě)檢驗記錄,合格后方可辦理進(jìn)入。

  2、品管在抽樣時(shí),要注意具有代表性,并要注明產(chǎn)品的品名、數量等,并做好原始記錄工作。

  3、品管在檢驗過(guò)程中,必須嚴格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規程進(jìn)行檢驗,不得隨意改變。

  (二)、過(guò)程檢驗

  每道工序由品管在現場(chǎng)進(jìn)行巡檢,按規定填寫(xiě)記錄。

  1、每批產(chǎn)品須按客戶(hù)要求為標準進(jìn)行檢驗,必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。

  2、填寫(xiě)《檢驗報告單》,由品管保存。

  3、品管必須嚴格按照規定的檢驗標準和方法進(jìn)行檢驗,檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色,不得隨意改變。保留所有記錄,歸檔存查。

  (三)出貨檢驗

  1、成品出貨檢驗制度

  1.1目的

  在成品出公司前,對成品進(jìn)行適當的檢驗,以避免不合格成品出公司。

  2、適用范圍,適用于各類(lèi)成品出公司前的檢驗活動(dòng)。

  2.1技術(shù)部負責確定成品的技術(shù)要求。

  2.2品管負責編制產(chǎn)品技術(shù)標準,及成品出公司檢驗安排和組織落實(shí)。

  2.3生產(chǎn)部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動(dòng)的實(shí)施。

  3.管理辦法

  3.1成品出貨檢驗活動(dòng)的策劃

  3.2技術(shù)部須根據客戶(hù)要求,確定成品的各項技術(shù)要求。

  3.3品管部根據技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進(jìn)行檢驗。

  3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標準》時(shí),須規定成品出公司檢驗的有關(guān)內容:

  a.檢驗方式:入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗;

  b.檢驗項目:產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等

  c.檢驗要求:根據客戶(hù)對產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗。

  d.檢驗時(shí)機、頻次:隨時(shí)防止出現質(zhì)量事故。

  e.檢驗數量:根據當日產(chǎn)量。

  f.檢驗方法:

  4、成品出公司檢驗的實(shí)施

  4.1在生產(chǎn)過(guò)程中,品管須及時(shí)配制檢驗指導書(shū)、檢驗人員、檢驗設備等并組織檢驗活動(dòng)的開(kāi)展。

  4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標準》規定的要求進(jìn)行檢驗。

  5、出公司檢驗報告及反饋

  5.1品管在檢驗過(guò)程中須將及時(shí)檢驗情況和檢驗結果記錄。

  5.2品管在檢驗過(guò)程中,發(fā)現異;虿缓细袂闆r時(shí),須及時(shí)向品管負責人報告該不合格情況。

  5.3品管部負責人及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)和人員對不合格情況進(jìn)行處理。

  6、相關(guān)記錄

  6.1《原始檢驗記錄》

  6.2《出貨檢驗報告單》

  (四)不合格品

  不合格品的管理制度

  1、目的

  對不合格產(chǎn)品進(jìn)行識別和控制,防止不合格品的非預期使用或交貨。

  2、適用范圍

  適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。

  3、職責

  3.1 品控部負責不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結果。

  3.2 各相關(guān)部門(mén)負責人負責在各自職責范圍內,對不合格品進(jìn)行處置。

  3.3 生產(chǎn)部負責對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。

  3.4 其他相關(guān)部門(mén)配合控制。

  4、程序

  4.1不合格品的分類(lèi)及處理

  A、嚴重不合格:經(jīng)檢驗判定的批量的不合格,或造成較大經(jīng)濟損失的不合格;按質(zhì)量管理考核實(shí)施細則執行。

  B、一般不合格:個(gè)別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實(shí)施細則執行。

  4.2進(jìn)貨不合格的識別和處理

  A、對品管部確認的不合格品,品管員做出“不合格品”標識,并放置于不合格品區,品管員通知生產(chǎn)部,生產(chǎn)部負責處理事宜。

  B、一般不合格品需客戶(hù)同意讓步接收時(shí),由主管批準后,在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品,不允許讓步接收。

  C、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現的不合格產(chǎn)品,經(jīng)品管確認后,按上述條款執行。

  4.3不合格半成品、成品的識別和處理

  A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執行,并填寫(xiě)相應的處置記錄。

  B、品管檢驗判定的嚴重不合格,需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區,由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認,并填寫(xiě)《不合格品報告》交各相關(guān)部門(mén)處置決定。

  4.4交貨后發(fā)現的不合格品

  對于已交貨后發(fā)現的不合格品,應按的重大質(zhì)量問(wèn)題對待,應盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施,根據公司規定。銷(xiāo)售部應及時(shí)與顧客協(xié)商,滿(mǎn)足顧客的正當要求。

  (五)不合格品召回制度

  1、目的

  當生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶(hù)產(chǎn)生的危害發(fā)生時(shí),引用本《產(chǎn)品召回管理程序》,盡早 回收,以減輕或杜絕對社會(huì )、客戶(hù)、公眾的不滿(mǎn),維護公司形象,減少公司損失,特制訂本程序。

  2、適用于適用范圍:

  本公司產(chǎn)品的回收控制。

  3、職責:

  3.1 總經(jīng)理為本程序的最高決策者,指定品管負責本工作,并指定對外發(fā)言人,負責提供資源支持。

  3.2 質(zhì)量安全負責人(生產(chǎn)部負責人、品管)

  A、收集客戶(hù)回饋來(lái)的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、安全問(wèn)題和顧客投訴,如實(shí)記錄每一細節,包括銷(xiāo)售部的回應;

  B、保證生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件的最新動(dòng)態(tài),決定如何回應消費者,確保銷(xiāo)售部對每一詢(xún)問(wèn)的回應都是有根據的;

  C、與客戶(hù)一起進(jìn)行任一涉及回收的討論,保持記錄,包括已確定的決議和還在

  討論中的決議;

  D、有權召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助,包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò) 程情況。

  3.3 銷(xiāo)售部門(mén)負責提供銷(xiāo)售信息,確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷(xiāo)售部的控制之下。

  3.4品管負責發(fā)現問(wèn)題,對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和分析,提供解決問(wèn)題的建議。

  3.5 生產(chǎn)部負責人、銷(xiāo)售負責人與客戶(hù)保持聯(lián)系,做好溝通,同時(shí)與衛生部門(mén)及衛生防疫部門(mén)、技術(shù)部門(mén)協(xié)作。及時(shí)與法律部門(mén)溝通,以確保決議與行為的合法性。

  4、產(chǎn)品回收步驟:

  4.1 發(fā)現問(wèn)題

  A、各部門(mén)在銷(xiāo)售前發(fā)現的問(wèn)題,立即停止銷(xiāo)售產(chǎn)品,隔離存放,并對該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。

  B、顧客發(fā)現的問(wèn)題,由銷(xiāo)售負責人了解并記錄問(wèn)題發(fā)現的具體情況,及時(shí)向生產(chǎn)負責人報告,保持與顧客的持續聯(lián)系。

  4.2 投訴評估:

  投訴匯總報告由發(fā)現問(wèn)題的品管部門(mén)如實(shí)整理書(shū)面材料,品管如果發(fā)現產(chǎn)品有可能危害人體健康,則應立即采取以下措施:

  A、銷(xiāo)售部及生產(chǎn)部調查研究以確定存在危害因素,必要時(shí)要相關(guān)衛生部門(mén)來(lái)協(xié)助;

  B、立即通報品管負責人、總經(jīng)理;

  C、品管負責追溯產(chǎn)品的所有標簽。立即停止銷(xiāo)售;

  D、品管部、銷(xiāo)售部聯(lián)合收集并反復研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品,生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。

  4.3 回收的開(kāi)始:

  一旦確認問(wèn)題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問(wèn)題而且已進(jìn)入銷(xiāo)售,立即啟動(dòng)回收程序,銷(xiāo)售部立即通報生產(chǎn)負責人,對已出貨產(chǎn)品進(jìn)行調查。同時(shí),指示各部門(mén)人員在回收工作中的職責和權限。生產(chǎn)部應立即停止出貨,對未出貨產(chǎn)品進(jìn)行貯存隔離工作。負責采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認問(wèn)題的發(fā)生點(diǎn)。

  確認方式主要有:

  A、如與供應商有關(guān),經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應商一道找出根源。必要時(shí),提供詳細

  的問(wèn)題產(chǎn)品資料,以免造成危害。

  B、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節,按質(zhì)量管理考核實(shí)施細則執行。

  (六)退貨品管理制度

  1、目的

  為保護消費者合法權益,特制訂本程序。

  2、適用范圍:

  本公司所有產(chǎn)品。

  3、措施

  A、退回的產(chǎn)品由品管重新檢驗并做記錄。

  B、檢驗合格按合格品處理。

  C、檢驗不合格按不合格品處理。

  D、檢驗不合格但可以加工交生產(chǎn)部加工處理。 E、加工產(chǎn)品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。

  4、做好相關(guān)記錄

  a、《退貨處理記錄》

質(zhì)量管理制度9

  一、科室必須成立質(zhì)量控制小組并設質(zhì)量監督員一人,質(zhì)量監督員必須做好有關(guān)質(zhì)量管理日常工作記錄,科主任全面負責質(zhì)量控制管理工作。

  二、質(zhì)量控制小組由科主任、質(zhì)量監督員、質(zhì)量管理員組成,監督實(shí)驗室整個(gè)質(zhì)量管理體系的有效進(jìn)行。

  三、由科主任或質(zhì)量監督員組織質(zhì)控小組每月召開(kāi)一次“質(zhì)量控制監督會(huì )”,并作好記錄。

  四、質(zhì)量監督員負責執行檢驗過(guò)程的各項指標的質(zhì)量控制程序和對本科室室內質(zhì)量控制、室間質(zhì)量評價(jià)進(jìn)行分析和處理。

  五、各專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室質(zhì)量管理員負責本室室內質(zhì)控是否按照實(shí)驗室內部質(zhì)量控制程序文件和作業(yè)指導書(shū)有關(guān)要求進(jìn)行工作。

  六、室內質(zhì)量控制:對檢驗科開(kāi)展的檢驗項目檢驗程序進(jìn)行質(zhì)量控制,以保證檢驗結果的準確性。

 。ㄒ唬┘夹g(shù)負責人負責批準室內質(zhì)控規則和檢驗過(guò)程的質(zhì)量控制程序;

 。ǘ└鹘M組長(cháng)負責制定本組室內質(zhì)控規則和檢驗過(guò)程的質(zhì)量控制程序;

 。ㄈz測人員負責執行檢驗過(guò)程的質(zhì)量控制程序和對本崗位室內質(zhì)控進(jìn)行分析和處理;

 。ㄋ模┵|(zhì)量監督員監督本組內是否按照程序文件和作業(yè)指導書(shū)有關(guān)要求進(jìn)行。

 。ㄎ澹z驗人員嚴格按照有關(guān)規定對樣本進(jìn)行驗收和不合格樣本處理;樣本接收人員收到樣本后,要及時(shí)分發(fā)樣本至相應專(zhuān)業(yè)組,相應專(zhuān)業(yè)組及時(shí)對樣本進(jìn)行處理,并采取合適的方式進(jìn)行保存;檢測人員對所有的樣本進(jìn)行規范化的編號,防止檢測過(guò)程中或檢測后出現錯號;在血液樣本分離過(guò)程中要正確選擇離心速度和時(shí)間,盡可能避免樣本溶血。樣本采集后要在規定的時(shí)間內完成檢測。

 。⿲λ脵z測方法、校準品、試劑、質(zhì)控品及儀器等進(jìn)行選擇和評價(jià)。

 。ㄆ撸z驗人員的資格和經(jīng)歷必須能夠滿(mǎn)足相應崗位的要求。

 。ò耍z測人員根據檢驗項目及對質(zhì)控的要求,選用合適的質(zhì)控物,與常規樣本在相同條件下進(jìn)行測定,分析質(zhì)控結果。若失控,則不能發(fā)出該分析批次的病人結果。糾正失控狀態(tài),重新分析當批次的病人樣本。

 。ň牛┦覂荣|(zhì)控結果失控后由具體操作人員分析原因,總結經(jīng)驗,編寫(xiě)室內質(zhì)控小結、質(zhì)控報告,以及制定不合格項目處理措施一并交技術(shù)負責人簽字確認后交文檔管理員存檔,并在《歸檔記錄控制清單》上記錄。

  七、室間質(zhì)量評價(jià):參加省級檢驗中心組織的臨床檢驗室間質(zhì)量評價(jià),按照常規臨床檢驗方法與臨床樣本同時(shí)進(jìn)行。對檢驗科參加室間質(zhì)量的全過(guò)程,包括室間質(zhì)評計劃的制定、質(zhì)評項目的確定;質(zhì)控樣本的接收、分發(fā)、檢測、結果報送、結果回報后質(zhì)評結果的分析以及不合格項的處理等進(jìn)行控制,以保證檢驗結果的可比性和準確性。

 。ㄒ唬z驗科主任批準質(zhì)評計劃和質(zhì)評項目。

 。ǘ┘夹g(shù)負責人負責質(zhì)評計劃的制定和質(zhì)評項目的確定。

 。ㄈ└鲗(zhuān)業(yè)組組長(cháng)負責組織本專(zhuān)業(yè)組質(zhì)評樣本的接收、分發(fā)、檢測、結果報送和質(zhì)評報告總結。

 。ㄋ模┵|(zhì)量監督員監督本專(zhuān)業(yè)組質(zhì)評過(guò)程。

 。ㄎ澹└鲗(zhuān)業(yè)組組長(cháng)根據本組工作情況,選擇參加室間質(zhì)評的項目;技術(shù)負責人根據各組計劃,確定本科參加質(zhì)評的項目,制定質(zhì)評計劃,并報檢驗科主任批準。

 。└鲗(zhuān)業(yè)組組長(cháng)協(xié)助檢測人員按常規樣本完成室間質(zhì)評項目的檢測,填寫(xiě)報告并簽名。然后,交技術(shù)負責人審核,經(jīng)科主任簽字后送報結果。原始結果由各專(zhuān)業(yè)組負責保存。

 。ㄆ撸┦议g質(zhì)評結果回報后由組長(cháng)分析原因,總結經(jīng)驗,編寫(xiě)室間質(zhì)評小結、質(zhì)控報告,以及制定不合格項目處理措施一并交技術(shù)負責人簽字確認后交文檔管理員存檔,并在《歸檔記錄控制清單》上記錄。(八)質(zhì)量監督員監督本專(zhuān)業(yè)組質(zhì)評樣本的接收、分發(fā)、檢測、結果報送、質(zhì)評報告總結、整改等過(guò)程。

  八、實(shí)驗室間及實(shí)驗室內部比對評價(jià):對省級臨床檢驗中心未組織室間質(zhì)評的項目,應該積極開(kāi)展實(shí)驗室室間的比對。建立和實(shí)施實(shí)驗室間及實(shí)驗室內部比對計劃和程序,以確保實(shí)驗室間及實(shí)驗室內部應用不同的程序或設備,或在不同地點(diǎn),或以上各項均不相同時(shí)同一項目的檢驗結果具有可比性。

 。ㄒ唬┘夹g(shù)負責人負責組織討論并確定比對方案的實(shí)施計劃,準備實(shí)驗材料等,檢驗科主任負責審批,并確保比對計劃按時(shí)執行。

 。ǘ└鲗(zhuān)業(yè)組組長(cháng)具體負責比對計劃的實(shí)施以及不具有可比性項目的整改。

 。ㄈ┵|(zhì)量監督員負責比對試驗的實(shí)施和全過(guò)程質(zhì)量監督。

 。ㄋ模┫嚓P(guān)檢驗人員負責實(shí)驗室內部質(zhì)量控制、儀器設備的維護與保養,并完成樣本的檢測和上報。

 。ㄎ澹┰瓌t上常規生化項目、血細胞計數、凝血項檢驗項目、化學(xué)發(fā)光等檢驗項目等實(shí)驗室間的比對每年進(jìn)行兩次,其他項目視具體情況每年進(jìn)行一次。

 。┤绻硞(gè)檢測系統進(jìn)行維修或校準等,則在兩個(gè)檢測系統間進(jìn)行比對實(shí)驗,每季度進(jìn)行一次。

 。ㄆ撸└鶕枰x擇通過(guò)實(shí)驗室認可的單位或權威檢測單位進(jìn)行比對試驗,比對方案由參加比對單位協(xié)商解決。

 。ò耍⿲(shí)驗數據的收集和處理。

 。ň牛┮訡LIA’88法規對室間評估的允許誤差和/或根據生物學(xué)變異確定的偏倚為判斷依據,由方法學(xué)比較評估的系統誤差(SE)或相對偏差不大于CLIA’88允許誤差的二分之一和/或根據生物學(xué)變異確定的偏倚,認為不同檢測系統間的系統誤差或相對偏差屬臨床可接受水平。

 。ㄊ┍葘Y果臨床不可接受時(shí),首先應該查明原因,如果需要對檢測系統進(jìn)行校準的話(huà),應及時(shí)校準。校準方式有:利用目標檢測系統測定新鮮血清結果來(lái)校正其他自建檢測系統;用回歸方程的截距和斜率作校正因子校正其他檢測系統;用混合血清作為共同校準品校準各檢測系統等方式。不同實(shí)驗室應根據自身情況,經(jīng)驗證后決定使用何種校準方法。

  九、建立質(zhì)量控制內審小組:為了保證ISO15189標準在檢驗醫學(xué)質(zhì)量管理中的全面落實(shí),真正做到“寫(xiě)你應做的,做你所寫(xiě)的,記你所做的,查你所記的,改你所錯的”。確?剖夷軌虬凑沼行У奈募w系運行,成立檢驗質(zhì)量?jì)葘徯〗M,進(jìn)行嚴格的審查并督促落實(shí)是一個(gè)重要的手段。為此,檢驗中心就內審小組的成員資格和組成職責,計劃等作有關(guān)規定。

 。ㄒ唬﹥葘徯〗M職責:

  1、負責科室程序文件的討論和制度,報科主任審批簽發(fā),并監督科主任對制定文件和制度的執行。

  2、對科室程序文件的修改提出申請,并重訂,報科主任審批簽發(fā)。

  3、定期和不定期檢查科室有效文件體系執行狀態(tài),定期為半年一次。

  4、按年度計劃,定期對某一專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室進(jìn)行全面的質(zhì)量審核。

  5、負責每日的檢驗報告單審核及科室的考勤狀況、水電、安全等。

  6、向科主任提供改進(jìn)質(zhì)量的有關(guān)措施和建議,并反饋審查意見(jiàn)。

 。ǘ﹥葘徯〗M工作計劃:

  1、年初制定年度審查計劃,通知有關(guān)專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室作好迎審準備,按計劃進(jìn)行年審,一般一年兩次年審。

  2、科室程序文件的編制、修改和有效文件體系執行狀態(tài)的檢查可定期或不定期進(jìn)行。

  3、每日審核按科室由內審小組排班執行,包括總值班制度(考勤、安全等),在科主任不在時(shí),全面負責當日的行政事務(wù)工作。對檢查的情況記錄在專(zhuān)門(mén)的記錄本上。

 。ㄈ┏蓡T資格及組成:

  1、內審小組長(cháng)由質(zhì)量監督員擔任。

  2、年度審核由質(zhì)量管理員負責實(shí)施。成員:xxx、xx、xx、xxx、xxx。

  3、每日對檢驗報告的結果審查一般由各專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室組長(cháng)及任職主管檢驗師參加,嚴格雙簽名,對有疑問(wèn)的結果,有權向檢驗者提出或令其復檢等。

質(zhì)量管理制度10

  一、車(chē)間主任在安排各機臺印件前,必須認真核對《生產(chǎn)通知單》、樣張、成品樣(原樣)、藍圖紙樣,并對機臺交待清楚印版和紙張準備情況,發(fā)現資料不齊或印張、樣張、紙張不符時(shí),應及時(shí)通知生產(chǎn)部處理,不得擅自投入生產(chǎn)。

  二、機臺在裝版前必須認真檢查版面有無(wú)、明顯帶臟、曬虛、圖像文字錯漏、邊框線(xiàn)等曬版質(zhì)量問(wèn)題,檢查有問(wèn)題的印版不得上機,應即時(shí)匯報車(chē)間主任處理,取得補版或另行安排印件。

  三、無(wú)附標識(書(shū)名、帖數、裝訂折頁(yè)分本貼標)的印版不得上機,并退回制版車(chē)間,報質(zhì)量科或生產(chǎn)科處理。

  四、印版有問(wèn)題時(shí)由主任交制版車(chē)間主任確認、處理;打樣發(fā)現帶邊框線(xiàn),取版時(shí)未發(fā)現,烤版由制版車(chē)間主任負責安排人員到機臺處理,夜班機臺不能處理,改用別的版。沒(méi)烤版的由機臺處理后印刷(邊框離字<2mm由制版負責修,2mm以外由機臺處理)。

  五、完成校版、套印準確、;墨色跟準后,送質(zhì)管員校對、簽付印樣,再由車(chē)間主任簽墨色樣后方可開(kāi)。ǚ止芙(jīng)理、客戶(hù)簽樣也必須按以上程序進(jìn)行),夜班按正常墨色印,第二天補簽。(套書(shū)簽一次墨色樣張)。

  六、印刷過(guò)程中要求做到30-50張抽樣檢查:印品規矩、污損、劃傷、色相、接頁(yè)、接圖等。

  七、印刷高檔產(chǎn)品過(guò)程必須隔板,每一隔數量多少視印品情況而定,一般標準為印張面不能與隔反面相抵,否則將會(huì )對下一工序造成質(zhì)量影響。

  八、印刷過(guò)程要把不良品抽掉,便于檢驗工作進(jìn)行,印刷到最佳效果時(shí),應標出“樣張”100-500張,做樣書(shū)時(shí)使用,印刷完成后送到指定地方,經(jīng)檢驗樣書(shū)墨色不行,立即重印,不分白班,夜班。產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗按國標內容認真檢驗,不合格品超過(guò)放數應立即補數,否則按出版規定定價(jià)工資中扣除。當班在印刷過(guò)程中因工作不負責任造成批量報廢,在交貨期緊的情況下,該班應求助下一班協(xié)調幫助解決。

  九、印刷過(guò)程中必須規矩一致,印刷完每一臺板產(chǎn)品,機長(cháng)必須按照下機實(shí)際數量如實(shí)填寫(xiě)產(chǎn)品交接單。并明確標明規矩或不準字樣,若因人為工作責任不清造成損失,查明當班一是抽檢規矩不一致;二是批量產(chǎn)品夾雜不一規矩造成缺數必須補數。

質(zhì)量管理制度11

  1、目的及適用范圍

  為嚴格履行工程合同中的質(zhì)量標準承諾,大力實(shí)施品牌戰略,全面提升總公司的質(zhì)量管理水平,增強總公司的競爭力和信譽(yù),堅持"誰(shuí)主管誰(shuí)負責,誰(shuí)施工誰(shuí)負責"的原則,實(shí)現工程質(zhì)量管理目標,特制訂本制度。

  本制度適用于總公司的工程質(zhì)量管理。

  2、方針和目標

  2.1質(zhì)量管理方針:精細管理、科技創(chuàng )新、質(zhì)量取信、持續改進(jìn)。

  2.2質(zhì)量目標:達到合同/協(xié)議承諾,竣工驗收一次通過(guò),杜絕重大質(zhì)量事故。

  3、管理依據

  3.1中國(或工程所在國)有關(guān)工程質(zhì)量管理政策和法規。

  3.2中國(或工程所在國)有關(guān)技術(shù)標準、規范、規程和驗收標準。

  3.3有關(guān)工程項目的批準文件。

  3.4合同、協(xié)議或會(huì )議紀要。

  3.5集團公司有關(guān)的管理辦法、文件、通知和會(huì )議紀要。

  4、管理組織及職責

  4.1集團公司決策層

  集團公司總經(jīng)理是總公司質(zhì)量管理的第一責任人,副總經(jīng)理對各自分管范圍內的質(zhì)量管理工作負有直接領(lǐng)導責任,總工程師對工程質(zhì)量負技術(shù)責任。

  4.2技術(shù)管理部

  技術(shù)管理部在集團公司總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導下,根據國家有關(guān)法律、法規、標準和規范,對集團公司工程項目實(shí)施質(zhì)量管理和監督。具體職責如下:4.2.1組織編制集團公司工程質(zhì)量管理制度。

  4.2.2審查質(zhì)量檢測試驗、項目質(zhì)量計劃、項目質(zhì)量規劃和重要工程質(zhì)量保證措施,

  提出審核意見(jiàn)。

  4.2.3組織實(shí)施對子公司、直管項目質(zhì)量管理行為和施工過(guò)程質(zhì)量控制進(jìn)行監督和考核。

  4.2.4審核質(zhì)量事故處理方案和措施,匯總上報有關(guān)材料。

  4.2.5組織上報有關(guān)質(zhì)量管理統計報表和材料,編寫(xiě)質(zhì)量工作總結。

  4.2.6參加工程竣工質(zhì)量驗收。

  4.2.7參加重要工程質(zhì)量管理和分析會(huì )議,監督有關(guān)質(zhì)量工作的落實(shí)。

  4.2.8受理質(zhì)量投訴,并組織調查、處理和回復。

  4.2.9參加原材料質(zhì)量控制工作。

  4.2.10負責審核重要工程的施工組織設計(或施工方案)。

  4.3采供管理部

  采供管理部負責工程所需設備物資的質(zhì)量控制與管理工作。

  4.4子公司

  子公司具體負責所屬工程全過(guò)程的質(zhì)量管理、控制和質(zhì)檢工作,業(yè)務(wù)上接受集團公司技術(shù)管理部的管理、監督。子公司總經(jīng)理是工程質(zhì)量管理的第一責任人,負責組織制訂本單位的質(zhì)量目標,主持工程重大質(zhì)量問(wèn)題的 研究、處理等工作,對工程質(zhì)量管理負

  有領(lǐng)導責任。具體職責如下:

  4.4.1負責本級公司內質(zhì)量管理行為的日常監督檢查和考核,對工程質(zhì)量負管理責任。4.4.2嚴格執行集團公司有關(guān)質(zhì)量管理規章制度,編制本級公司的質(zhì)量管理實(shí)施細則。

  4.4.3審核下屬項目的質(zhì)量保證措施,并將重要工程的質(zhì)量保證措施報集團公司技術(shù)

  管理部備案。

  4.4.4監督檢查本級公司質(zhì)量管理基礎資料的收集、整理、歸檔工作。

  4.4.5加強對原材料、構配件和設備質(zhì)量的監督檢查。

  4.4.6參加質(zhì)量事故的調查、分析,審查處理方案或措施,并督促責任單位盡快糾正。

  4.4.7參加工程項目的竣工驗收,監督質(zhì)量保修工作的實(shí)施,組織編寫(xiě)質(zhì)量工作總結。

  4.4.8負責上報工程質(zhì)量報表和有關(guān)資料。

  4.4.9參加集團公司組織的質(zhì)量管理活動(dòng)。

  4.5直管項目(公司)

  直管項目(公司)具體負責本項目施工全過(guò)程的質(zhì)量管理、控制和質(zhì)檢工作,業(yè)務(wù)上接受上級公司技術(shù)部門(mén)的管理、監督。項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量管理的第一責任人,負責組織制訂本項目的質(zhì)量目標,主持工程重大質(zhì)量問(wèn)題的研究、處理等工作,對工程質(zhì)量管理負有領(lǐng)導責任。具體職責如下:

  4.5.1嚴格執行有關(guān)質(zhì)量管理法規、工程建設強制性標準以及上級有關(guān)規定,按照有關(guān)規程、規范、標準和審核合格后的施工圖進(jìn)行施工,對施工質(zhì)量負責。

  4.5.2嚴格按投標承諾和合同約定,配齊施工質(zhì)量保證資源:4.5.2.1制定項目質(zhì)量保證體系,報子公司審核,集團公司技術(shù)管理部備案。

  4.5.2.2獨立設置質(zhì)量管理部門(mén),配足專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師和管理人員,其技術(shù)職稱(chēng)和工作能力滿(mǎn)足質(zhì)量管理要求。

  4.5.2.3配置滿(mǎn)足質(zhì)量控制要求的施工機械設備和試驗檢測儀器,確保工程施工質(zhì)量得到有效控制。

  4.5.2.4從事技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、材料、設備等主要管理人員及特種作業(yè)人員必須持證上崗。

  4.5.3嚴格原材料和施工質(zhì)量控制,做好原材料檢測、隱蔽工程和特殊過(guò)程的質(zhì)量檢查和記錄,保證各種原材料和每道工序質(zhì)量合格。

  4.5.4落實(shí)工程質(zhì)量保修責任,做好工程質(zhì)量回訪(fǎng)工作。

  4.5.5提供真實(shí)可靠的質(zhì)量保證資料和竣工文件。

  4.5.6參加集團公司或子公司組織的質(zhì)量管理活動(dòng)。

  4.6各級質(zhì)量管理部門(mén)

  技術(shù)管理部、項目管控部、安全質(zhì)量部是本級單位的質(zhì)量管理部門(mén),負責質(zhì)量管理的具體工作,組織解決工程質(zhì)量中存在的各種問(wèn)題,對本級的工程質(zhì)量管理工作負有直接領(lǐng)導責任。安全質(zhì)量部具體負責施工過(guò)程中工程質(zhì)量的日常監督、檢查及指導工作,對本項目的質(zhì)量管理工作負直接管理、檢查、監督的責任。具體職責如下:

  4.6.1審定質(zhì)量管理規章、質(zhì)量計劃和工程質(zhì)量保證措施。4.6.2審查工程中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設備。

  4.6.3組織召開(kāi)質(zhì)量管理和分析會(huì )議,研究部署質(zhì)量工作。

  4.6.4負責組織調查和處理質(zhì)量事故,審定處理方案。

  4.6.5領(lǐng)導開(kāi)展質(zhì)量監督檢查、評比和考核等活動(dòng)。

  5、項目實(shí)施過(guò)程質(zhì)量管理制度

  5.1質(zhì)量檔案管理制度

  5.1.1檔案內容:有關(guān)的法律、法規、文件,質(zhì)量活動(dòng)記錄,工程日志,技術(shù)交底記錄,設計文件審查記錄,設計變更簽證記錄,定位復測及各項工程觀(guān)測 記錄,隱蔽工程檢查簽證記錄,質(zhì)量評定記錄,歷次質(zhì)量檢查記錄,質(zhì)量事故報告及處理記錄等。

  5.1.2建檔要求

  所有工程項目都要按照集團公司或客戶(hù)檔案管理的有關(guān)規定,建立健全項目檔案。

  從項目籌劃到工程竣工驗收各環(huán)節的文件資料,都要嚴格按照規定收集、整理、歸檔。

  5.2質(zhì)量教育制度

  5.2.1加強對全員的質(zhì)量法規、標準、規則和質(zhì)量意識教育,增強全員的法制觀(guān)念,不斷提高全員質(zhì)量意識。

  5.2.2深入學(xué)習各類(lèi)法規、規范、標準、操作規程。做到不違章指揮、嚴格按規定要求操作,不斷增強全員遵章守法的自覺(jué)性。

  5.2.3員工培訓要做到有計劃、有目的,并建立培訓檔案,培訓合格的人員方能上崗。

  有關(guān)質(zhì)量管理人員、質(zhì)檢人員和質(zhì)量體系內審員必須要做到持證上崗。5.2.4技術(shù)管理部負責提出質(zhì)量培訓計劃并對質(zhì)量管理人員進(jìn)行考核,集團公司辦公室負責質(zhì)量教育的組織實(shí)施。

  5.3工程質(zhì)量監督檢查制度

  質(zhì)量監督檢查是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節。質(zhì)量管理要以預防為主來(lái)減少事故的發(fā)生和損失。根據工程項目的實(shí)際情況,分別采用社會(huì )監督、專(zhuān)業(yè)監理公司監督和內部質(zhì)量管理機構監督中的一種或幾種質(zhì)量監督方式。技術(shù)管理部等各級質(zhì)量管理機構和專(zhuān)兼職質(zhì)量管理人員是內部工程質(zhì)量監督檢查的責任者,負責各級的工程質(zhì)量監督檢查。

  5.3.1定期質(zhì)量檢查制度

  5.3.2不定期質(zhì)量檢查制度

  5.3.3開(kāi)工前質(zhì)量監督檢查內容及要求:

  5.3.4施工過(guò)程中的管理內容及要求

  5.3.5三檢制度

  5.3.6隱蔽工程檢查簽證

  5.4隱蔽工程檢查合格后,如長(cháng)期停工,在復工前應重新按規定進(jìn)行檢查、簽證。工程質(zhì)量報告制度

  5.4.1月度(季度)工程質(zhì)量統計報表

  6質(zhì)量事故報告、調查和處理制度

  6.1質(zhì)量事故分類(lèi)

  6.2事故報告

  6.2.1一般質(zhì)量事故,在每月工程質(zhì)量報表中填寫(xiě),要寫(xiě)明地點(diǎn)、事故原因、損失情況。

  6.2.2發(fā)生嚴重及重大質(zhì)量事故后,事故發(fā)生單位必須立即報告上級質(zhì)量主管部門(mén)。事故單位應采取有效措施,防止事態(tài)擴大,并保護事故現場(chǎng)。3日內提出書(shū)面《工程質(zhì)量事故報告》逐級上報。報告內容包括:

  6.3事故調查處理

  6.3.1重大質(zhì)量事故由集團公司組織調查處理,嚴重和一質(zhì)量事故由子公司或直管項目組織調查處理。由主管領(lǐng)導主持,組織有關(guān)部門(mén)參加,按"四不放過(guò)"的原則(問(wèn)題未查清不放過(guò);原因不查清不放過(guò);責任單位、責任人不處理不放過(guò);問(wèn)題得不到解決不放過(guò))提出書(shū)面報告。

  6.3.2工程質(zhì)量事故調查必須做到以下幾方面:

  6.3.3對工程質(zhì)量事故隱瞞不報,擅自處理者,對責任單位和領(lǐng)導要加重處罰,凡有下列情形之一者按隱瞞事故論處:

  7質(zhì)量保證金及質(zhì)量獎懲

  1、施工隊質(zhì)量負責人是貫徹、執行、落實(shí)、檢查質(zhì)量管理制度的主要負責人 ,施工隊必須層層把好質(zhì)量關(guān),認真貫徹誰(shuí)指揮生產(chǎn),誰(shuí)操作,誰(shuí)對產(chǎn)品質(zhì)量負責的原則。

質(zhì)量管理制度12

  一、工程質(zhì)量管理制度包括哪些內容

  1、項目建設堅決貫徹執行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規程、規范和標準,牢固樹(shù)立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。

  2、項目要保證工程質(zhì)量,由分管副總經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系,專(zhuān)人負責施工質(zhì)量、現場(chǎng)監督和檢測及核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項施工技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合國家規范要求。

  3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高操作人員技術(shù)水平。實(shí)行施工、檢驗、監管現場(chǎng)三同時(shí)制度,到關(guān)鍵部位時(shí),公司相關(guān)領(lǐng)導和項目技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員以及職能部門(mén)到現場(chǎng)進(jìn)行指揮和技術(shù)督導。

  4、施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理,嚴格按照施工規范要求層層落實(shí),保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每個(gè)分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查,嚴格執行“三檢”制度;不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工,實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制。

  5、隱蔽工程施工前,經(jīng)自檢合格后報監理公司查驗,經(jīng)監理工程師查驗合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗收簽證,方可進(jìn)入下道工序的施工。

  6、嚴格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān),所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門(mén)檢測同意或標定,不合格的材料不準使用,不合格的產(chǎn)品不準進(jìn)入施工現場(chǎng)。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料復試,材料沒(méi)有檢驗證明,不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。

  7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度,專(zhuān)人負責整理工程技術(shù)資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,根據工程進(jìn)度及時(shí)作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類(lèi)整理保管好,隨時(shí)接受上級部門(mén)的檢查。

  8、對違反工程質(zhì)量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責任。不達標不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當事人和責任人,將按上級有關(guān)規定程序追究其責任并做出處理。

  二、工程質(zhì)量管理制度目的

  工程質(zhì)量管理是指為保證和提高工程質(zhì)量,運用一整套質(zhì)量管理體系、手段和方法所進(jìn)行的系統管理活動(dòng)。工程質(zhì)量好與壞,是一個(gè)根本性的問(wèn)題。工程項目建設,投資大,建成及使用時(shí)期長(cháng),只有合乎質(zhì)量標準,才能投入生產(chǎn)和交付使用,發(fā)揮投資效益,結合專(zhuān)業(yè)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理和數理統計,滿(mǎn)足社會(huì )需要。

  工程項目建設,工程質(zhì)量管理,要求把質(zhì)量問(wèn)題消滅在它的形成過(guò)程中,工程質(zhì)量好與壞,以預防為主,手續完整。并以全過(guò)程多環(huán)節致力于質(zhì)量的提高。這就是要把工程質(zhì)量管理的重點(diǎn),以事后檢查把關(guān)為主變?yōu)轭A防、改正為主,組織施工要制定科學(xué)的施工組織設計,從管結果變?yōu)楣芤蛩,把影響質(zhì)量的諸因素查找出來(lái),發(fā)動(dòng)全員、全過(guò)程、多部門(mén)參加,依靠科學(xué)理論、程序、方法,參加施工人員均不應發(fā)生重大傷亡事故。使工程建設全過(guò)程都處于受控制狀態(tài)。

  三、工程質(zhì)量事故責任劃分

  工程質(zhì)量事故責任由工程承包者以及相應的工程設計者承擔相應的責任。如果是由于材料的原因造成的工程質(zhì)量事故則由,材料的生產(chǎn)者以及材料的購買(mǎi)者承擔相應的責任。依據《建筑安全生產(chǎn)監督管理規定》凡從事房屋建筑、土木工程、設備安裝、管線(xiàn)敷設等施工和構配件生產(chǎn)活動(dòng)的單位及個(gè)人,都必須接受建設行政主管部門(mén)及其授權的建筑安全生產(chǎn)監督機構的`行業(yè)監督管理,并依法接受?chē)野踩O察。建筑安全生產(chǎn)監督管理,應當根據“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,貫徹“預防為主”的方針,依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,推動(dòng)建筑安全生產(chǎn)工作的開(kāi)展,控制人身傷亡事故的發(fā)生。

質(zhì)量管理制度13

  一、項目建設堅決貫徹執行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規程、規范和標準,牢固樹(shù)立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。

  二、項目要保證工程質(zhì)量,由分管副總經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系,專(zhuān)人負責施工質(zhì)量、現場(chǎng)監督和檢測及核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項施工技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量貼合國家規范要求。

  三、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高操作人員技術(shù)水平。實(shí)行施工、檢驗、監管現場(chǎng)三同時(shí)制度,到關(guān)鍵部位時(shí),公司相關(guān)領(lǐng)導和項目技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員以及職能部門(mén)到現場(chǎng)進(jìn)行指揮和技術(shù)督導。

  四、施工現場(chǎng)工程質(zhì)量管理,嚴格按照施工規范要求層層落實(shí),保證每道工序的施工質(zhì)量貼合驗收標準。堅持做到每個(gè)分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查,嚴格執行“三檢”制度;不貼合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工,實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制。

  五、隱蔽工程施工前,經(jīng)自檢合格后報監理公司查驗,經(jīng)監理工程師查驗合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗收簽證,方可進(jìn)入下道工序的施工。

  六、嚴格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān),所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門(mén)檢測同意或標定,不合格的材料不準使用,不合格的產(chǎn)品不準進(jìn)入施工現場(chǎng)。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料復試,材料沒(méi)有檢驗證明,不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。

  七、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度,專(zhuān)人負責整理工程技術(shù)資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,根據工程進(jìn)度及時(shí)作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類(lèi)整理保管好,隨時(shí)理解上級部門(mén)的檢查。

  八、對違反工程質(zhì)量管理制度的人,將按不一樣程度給予批評處理和罰款教育,并追究其職責。不達標不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當事人和職責人,將按上級有關(guān)規定程序追究其職責并做來(lái)源理。

  1、圖紙會(huì )審設計變更制度

  一、工程實(shí)施工前必須對設計供給的圖紙進(jìn)行圖紙會(huì )審,由公司按分類(lèi)組織進(jìn)行,具體由分管領(lǐng)導組織,項目部負責人與相關(guān)技術(shù)人員、工程監理、設計單位和有關(guān)各方一道查閱熟悉圖紙、了解圖紙中存在的問(wèn)題,提出圖紙會(huì )審意見(jiàn)。

  二、圖紙會(huì )審應做好記錄,由分管領(lǐng)導和項目部組織會(huì )審單位,會(huì )審提出的問(wèn)題及時(shí)解決,并詳細記錄,寫(xiě)成正式文件(必要時(shí)由設計單位另出修改圖紙),監理(建設)單位、設計單位、施工單位的代表和技術(shù)負責人均應簽名蓋章認可,列入工程檔案。

  三、在施工過(guò)程中,無(wú)論建設單位還是施工單提出的設計變更都要填寫(xiě)設計變更聯(lián)系單,經(jīng)設計單位和監理和項目部技術(shù)負責人和經(jīng)理簽字同意后,方可進(jìn)行后續實(shí)施。

  四、如果設計變更的資料對建設規模、投資、工藝、質(zhì)量、安全等方面影響較大的,必須由公司審批后報送相關(guān)主管部門(mén)核準。

  五、所有設計變更資料,包括設計變更聯(lián)系單,修改圖紙均需文字記錄,納入工程檔案。

  2、崗位培訓制度

  一、培訓工作力求做到“三化三實(shí)”即“多樣化、規范化、科學(xué)化”和“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”。做到需要和常態(tài)化。

  二、項目部應根據培訓計劃及職工的排班情景,有針對性的科學(xué)安排培訓。職工應按時(shí)參加培訓。

  三、每次課程結束后,項目部將安排考試?荚嚨男问綖闀(shū)面答卷結合口頭問(wèn)答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓資料是否被學(xué)員運用到實(shí)際工作中進(jìn)行隨機考核。

  四、凡每次考試不及格者,不得上崗。待重考合格后,重新上崗?甲C優(yōu)秀者將視情景予以獎勵。

  3、工程技術(shù)復檢制度

  技術(shù)復核是保障,根據單位工程具體情景,下列必須復核:

  一、放線(xiàn)、定位、基槽(坑)、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開(kāi)挖、回填,管道焊接、陰極保護、斷面尺寸,全部要達標貼合設計規范。

  二、設備招標、合格證、安裝、調式、說(shuō)明、修正、使用規范、技術(shù)參數、都要貼合行業(yè)規范,有關(guān)附件必須齊全。

  三、預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、沙墊、砼、砂漿配合比(作為計量資料)要貼合標準。

  四、關(guān)系到結構安全和使用功能的項目。技術(shù)復核后,施工員應立即填寫(xiě)復核記錄和自復意見(jiàn),關(guān)鍵部位要拍照,報監理(建設)單位復核認可、要經(jīng)分管副總核實(shí)。

  4、技術(shù)交底制度

  一、堅持以技術(shù)提高來(lái)保證施工質(zhì)量的原則,每個(gè)工曠、每道工序、每個(gè)環(huán)節、每個(gè)結構施工前,項目部(分公司)必須進(jìn)行技術(shù)交底。

  二、項目工程師或技術(shù)負責人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確關(guān)鍵性的施工問(wèn)題,主要工種工程的施工方法和控制要點(diǎn)、采用技術(shù)文件、檢測要求以及安全技術(shù)要點(diǎn)。

  三、施工員對班組長(cháng)進(jìn)行技術(shù)交底,明確圖紙要求,采用作業(yè)指導書(shū),施工方法要點(diǎn),技術(shù)措施要點(diǎn),質(zhì)量標準要求,安全生產(chǎn)禮貌施工要點(diǎn)。

  四、班組長(cháng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,結合具體操作部位,明確各部位的操作要點(diǎn),技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量要求,安全禮貌施工要求以及崗位職責。

  五、各級技術(shù)交底以口頭進(jìn)行,并有文字記錄,參加交底人員履行簽字手續,技術(shù)措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門(mén)和人員的職責。

  5、隱蔽工程驗收制度

  一、工程完工后無(wú)法進(jìn)行檢查的那一部分工程,異常是重要結構部位及有關(guān)特殊要求的部位,工程部和副總經(jīng)理都要督促資料員現場(chǎng)管理進(jìn)行隱蔽工程驗收。

  二、分項工程施工完畢后,應由副總經(jīng)理和工程部及施工員會(huì )同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢,并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄,在指定日期內,由監理(建設)單位、設計單位簽具驗收意見(jiàn)。

  三、隱蔽工程在未進(jìn)行驗收前,不得進(jìn)行下道工序施工,若有違反驗收制度,造成返工損失時(shí),應追究有關(guān)部門(mén)和人員的職責。

  四、管道無(wú)損探測由有資質(zhì)專(zhuān)業(yè)單位負責,檢測報告和隱蔽工程驗收單位由工地資料員保管,竣工整理成冊,納入工程檔案。

  6、材料采購、檢驗、管理制度

  一、材料進(jìn)場(chǎng)必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門(mén)負責人到場(chǎng)進(jìn)行驗收,做好進(jìn)貨檢驗記錄。

  二、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進(jìn)場(chǎng)應有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量保證書(shū),還應及時(shí)做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門(mén)負責人與供貨方交涉,辦理退貨、調貨、索賠工作。

  三、各種材料的領(lǐng)用,發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后,副總經(jīng)理批字,倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。

  四、各種材料進(jìn)場(chǎng)后至使用前均要掛設過(guò)程標識,明確檢驗狀態(tài),證明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品,以便使用。

  五、倉庫保管員應根據不一樣材料分類(lèi)堆放,并根據不一樣性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作,易燃、易爆物品應有專(zhuān)門(mén)倉庫、專(zhuān)人保管、登記和領(lǐng)用。

  7、工程質(zhì)量“三檢”制度

  一、自檢:

  操作人員在操作過(guò)程中必須按相應的分項工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢,并經(jīng)班組長(cháng)驗收后,方可繼續進(jìn)行施工。

  施工員應督促班組長(cháng)自檢,為班組創(chuàng )造自檢條件(如供給有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等)要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。

  二、互檢:

  工種間的互檢,上道工序完成后下道工序施工前,班組長(cháng)應進(jìn)行交接檢查,填寫(xiě)交接檢查表,經(jīng)雙方簽字,方準進(jìn)入下道工序。

  上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續,而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問(wèn)題時(shí)由下道工序的單位承擔職責。

  三、專(zhuān)檢:

  所有分項工程、隱檢、預檢項目,必須按程序,作為一道工序,邀請專(zhuān)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定。

  8、管溝開(kāi)挖回填、管道試壓制度

  一、管溝開(kāi)挖、回填必須按指定專(zhuān)人負責指導,嚴格按圖紙和規程要求執行。

  二、尺寸、數量、填沙和高、寬度、必須嚴格執行工程質(zhì)量施工與驗收規范的規定,不得偷工減料;靥詈蟮膹透妥o坡堡坎要有利農田和管道保護。

  三、管溝開(kāi)挖、回填和護坡堡坎要作好隱蔽記錄,并在監理(建設)單位見(jiàn)證人的監督下現場(chǎng)負責人和施工方同時(shí)簽字負責,收集資料準確無(wú)誤。

  四、管道試壓前必須在技術(shù)負責人指導下,搞好吹掃,強度試呀壓時(shí),先行報告公司技術(shù)監督、安全管理、消防和特種壓力管理部門(mén)、監理(建設)單位和設計單位,現場(chǎng)共同進(jìn)行,并做好記錄。到達壓力等級合格后方能投入使用。

  五、管道試壓不合格或有漏氣,及時(shí)減壓修復再復試,合格后由各方面參檢負責人簽字匯合技術(shù)資料匯總成冊。

  9、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度

  一、施工過(guò)程中必須對分項工程進(jìn)行質(zhì)量驗收評定,由項目技術(shù)負責人會(huì )同質(zhì)檢員、班組長(cháng)參加驗收評定,并做好記錄簽字。不合格者應予返工。

  二、分部工程完工由項目技術(shù)負責人會(huì )同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗收,檢查分項工程驗收資料,根據資料給予評定后報監理(建設)單位驗收評定。

  三、基礎工程、主體結構工程(可分層段)經(jīng)項目部(分公司)驗收評定后,經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后,報監理(建設)單位驗收評定。

  四、單位(子單位)工程到達竣工標準后,由項目部(分公司)將全套工程技術(shù)文件上報公司質(zhì)量科審核,核定工程質(zhì)量自評等級,經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監理(建設)單位核查。

質(zhì)量管理制度14

  第一條:

  目的為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行,并能提前發(fā)現異常、迅速處理改善,借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)貼合管理及市場(chǎng)需要,特制定本細則。

  第二條:

  范圍本細則包括:

  (一)組織機能與工作職責;

  (二)各項品質(zhì)標準及檢驗規范;

  (三)儀器管理;

  (四)品質(zhì)檢驗的執行;

  (五)品質(zhì)異常反應及處理;

  (六)客訴處理;

  (七)樣品確認;

  (八)品質(zhì)檢查與改善。

  第三條:組織機能與工作職責本公司品質(zhì)管理組織機能與工作職責。

  各項品質(zhì)標準及檢驗規范的設訂

  第四條:品質(zhì)標準及檢驗規范的范圍規范包括:

  (一)原物料品質(zhì)標準及檢驗規范;

  (二)在制品品質(zhì)標準及檢驗規范;

  (三)成品品質(zhì)標準及檢驗規范的設訂;

  第五條:品質(zhì)標準及檢驗規范的設訂

  (一)各項品質(zhì)標準

  總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會(huì )同品質(zhì)管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據"操作規范",并參考

 、?lài)覙藴?/p>

 、谕瑯I(yè)水準

 、蹏馑疁

 、芸蛻(hù)需求

 、荼旧碇圃毂臼

 、拊锪瞎⿷趟疁,分原物料、在制品、成品填制"品質(zhì)標準及檢驗規范設(修)訂表"一式二份,呈總經(jīng)理批準后品質(zhì)管理部一份,并交有關(guān)單位憑此執行。

  (二)品質(zhì)檢驗規范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集品質(zhì)管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將

 、贆z查項目

 、诹咸(規格)

 、燮焚|(zhì)標準

 、軝z驗頻率(取樣規定)

 、輽z驗方法及使用儀器設備

 、拊适找幎ǖ忍钭⒂"品質(zhì)標準及檢驗規范設(修)訂表"內,交有關(guān)部門(mén)主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關(guān)部門(mén)憑此執行。

  第六條:品質(zhì)標準及檢驗規范的修訂

  (一)各項品質(zhì)標準、檢驗規范若因

 、贆C械設備更新

 、诩夹g(shù)改善

 、壑瞥谈纳

 、苁袌(chǎng)需要

 、菁庸l件變更等因素變化,能夠予以修訂。

  (二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次,并參照以往品質(zhì)實(shí)績(jì)會(huì )同有關(guān)單位檢查各料號(規格)各項標準及規范的合理性,酌予修訂。

  (三)品質(zhì)標準及檢驗規范修訂時(shí),總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立"品質(zhì)標準及檢驗規范設(修)訂表",說(shuō)明修訂原因,并交有關(guān)部門(mén)會(huì )簽意見(jiàn),呈現總經(jīng)理批示后,始可憑此執行。

  儀器管理

  第七條:儀器校正、維護計劃

  (一)周期設訂儀器使用部門(mén)應依儀器購入時(shí)的設備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料,填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。

  (二)年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門(mén)應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期,填制"儀器校正計劃實(shí)施表"、"儀器維護計劃實(shí)施表"做為年度校正及維護計劃實(shí)施的依據。

  第八條:校正計劃的實(shí)施

  (一)儀器校正人員應依據"年度校正計劃"執行日常校正,精度校正作業(yè),并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內,一式二份存于使用部門(mén)。

  (二)儀器外協(xié)校正:有關(guān)精密儀器每年應定期由使用單位經(jīng)過(guò)品質(zhì)管理部或研發(fā)部申請委托校正,并填立"外協(xié)請修單"以確保儀器的精確度。

  第九條:儀器使用與保養:

  1、儀器使用人進(jìn)行各項檢驗時(shí),應依"檢驗規范"內的操作步驟操作,使用后應妥善保管與保養。

  2、特殊精密儀器,使用部門(mén)主管應指定專(zhuān)人操作與負責管理,非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。

  3、使用部門(mén)主管應負責檢核各使用者操作正確性,日常保養與維護,如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。

  4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門(mén)自行校正與保養,由品質(zhì)管理部不定期抽檢。

  5、儀器保養:

  (1)儀器保養人員應依據"年度維護計劃"執行保養作業(yè)并將結果記錄于"儀器維護卡"內。

  (2)儀器外協(xié)修造:儀器邦聯(lián)保養人員基于設備、技術(shù)本事不足時(shí),保養人員應填立"外表請修申請單"并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。(3)任何儀器損壞后的維修都應當保留維修履歷及驗證記錄,以便追蹤。

  原物料品質(zhì)管理

  第十條;原物料品質(zhì)檢驗

  (1)原物料進(jìn)入廠(chǎng)區時(shí),庫管單位應依據"資材管理辦法"的規定辦理收料,對需用儀器檢驗的原物料,開(kāi)立’材料驗收單(基板)"、"材料驗收單(鉆頭)"及"材料驗收單(一般)",通知品質(zhì)管理工程人員檢驗且品質(zhì)管理工程人員于接獲單據三日內,依原物料品質(zhì)標準及檢驗規范的規定完成檢驗。

  (2)"材料驗收單"(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后,第一聯(lián)送采購,核對無(wú)誤后送會(huì )計整理付款,第二聯(lián)會(huì )計存,第三聯(lián)料庫,第四聯(lián)品質(zhì)管理存,第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結果記錄于"供應廠(chǎng)商品質(zhì)記錄卡",并每月根據原物料品名規格類(lèi)別的結果統計于"供應商品質(zhì)統計表"及每月評核供應商的行分于"供應商的評價(jià)表",供給采購作為選擇對抗廠(chǎng)商的參考資料。

  制造前品質(zhì)條件復查

  第十一條:制造通知單的審核(新客戶(hù)、新流程、特殊產(chǎn)品)品質(zhì)管理部主管收到"制造通知單"后,應于一日內完成審核。

  (一)"制造通知單"的審核

  1、訂制料號-pc板類(lèi)別的特殊要求是否貼合公司制造規范。

  2、種類(lèi)-客戶(hù)供給的油墨顏色。

  3、底板-底板規格是否貼合公司制造規范,使用于特殊要求者有否異常注明。

  4、品質(zhì)要求-各項品質(zhì)要求是否明確,并貼合本公司的品質(zhì)規范,如有特殊品質(zhì)要求是否可理解,是否需要先確認再確定產(chǎn)量。

  5、包裝方式-是否貼合本公司的包裝規范,客戶(hù)要求的特殊包裝方式可否理解,外銷(xiāo)訂單的shippingmark及sidemark是否明確表示。

  6、是否使用特殊的原物料。

  (二)制造通知單審核后的處理

  1、新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、"試制通知單"及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀(guān)要求的通知單應轉交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認,若確認其品質(zhì)要求超出制造本事時(shí)應述明原因后,將"制造通知單"送回制造部辦理退單,由營(yíng)業(yè)部向客戶(hù)說(shuō)明。

  2、新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品若品質(zhì)標準尚未制定時(shí),應將"制造通知單"交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂品質(zhì)標準,由研發(fā)部記錄于"制造規范"上,作為制造部門(mén)生產(chǎn)及品質(zhì)管理的依據。

  第十二條:生產(chǎn)前制造及品質(zhì)標準復核

  (一)制造部門(mén)接到研發(fā)部送來(lái)的"制造規范"后,須由科長(cháng)或組長(cháng)先查核確認下列事項后始可進(jìn)行生產(chǎn):

  1、該制品是否訂有"成品品質(zhì)標準及檢驗規范"作為品質(zhì)標準判定的依據。

  2、是否訂有"標準操作規范"及"加工方法"。

  (二)制造部門(mén)確認無(wú)誤后于"制造規范"上簽認,作為生產(chǎn)的依據。

質(zhì)量管理制度15

  1 質(zhì)量保證體系

  為了本項目施工質(zhì)量達到國家現行質(zhì)量評定優(yōu)良標準,必須對整個(gè)施工項目實(shí)行全面質(zhì)量管理,建立行之有效的質(zhì)量保證體系,按公司1997 年通過(guò)的德國tuvis09001 質(zhì)量保證體系文件成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構,通過(guò)全面、綜合的質(zhì)量管理以預控鋼結構、制作、安裝、防腐、玻璃幕墻等流水過(guò)程中各種不相同的質(zhì)量要求和工藝標準。

  2 質(zhì)量管理體系

  成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織機構,定期開(kāi)展質(zhì)量統計分析,掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài),全面控制各分部分項工程質(zhì)量。項目上配備專(zhuān)職質(zhì)檢員,對質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程控制。

  樹(shù)立全員質(zhì)量意識,貫徹'誰(shuí)管生產(chǎn),誰(shuí)管理質(zhì)量;誰(shuí)施工,誰(shuí)負責質(zhì)量;誰(shuí)操作,誰(shuí)保證質(zhì)量'的原則,實(shí)行工程質(zhì)量崗位責任制,并采用經(jīng)濟手段來(lái)輔助質(zhì)量崗位責任制的落實(shí)。

  3 質(zhì)量管理制度

  1.技術(shù)交底制度:堅持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門(mén)編制有針對性的施工組織設計。

  2.建立三檢制度,實(shí)行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢在做好文字記錄隱蔽工程由項目技術(shù)負責人組織工長(cháng)、質(zhì)量檢查員、班組長(cháng)檢查,并做出較詳細的文字記錄。

  3.質(zhì)量否決制度:不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。

  4.實(shí)現目標管理,進(jìn)行目標分解,把工程質(zhì)量責任落實(shí)到各部門(mén)及人員,從項目的各部門(mén)到班組,層層落實(shí),明確責任,制定措施,從上到下層層展開(kāi),使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴求實(shí)的工作質(zhì)量,精心操作工序,實(shí)現質(zhì)量目標。

  5.開(kāi)展質(zhì)量管理qc 小組活動(dòng),攻關(guān)解決質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)做好qc 成果的總結工作,建立qc 小組與各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò )。

  制定工程的質(zhì)量控制程序,建立住處反饋系統,定期開(kāi)展質(zhì)量統計分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),全面控制工程質(zhì)量。

  7.采取各種不同的途徑,用全面質(zhì)量管理的思想,觀(guān)點(diǎn)和方法,使全體職工樹(shù)立起'安全第一'和'為用戶(hù)服務(wù)'的觀(guān)點(diǎn),以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。