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安全作業(yè)管理制度

時(shí)間:2025-11-28 22:10:58 好文 我要投稿

安全作業(yè)管理制度[匯總15篇]

  在當下社會(huì ),我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編幫大家整理的安全作業(yè)管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

安全作業(yè)管理制度[匯總15篇]

安全作業(yè)管理制度1

  為保證文明、快速、高效裝卸,積極打造一流裝卸搬運團隊,經(jīng)研究,公司特制定裝卸管理制度,望認真遵守。

  一、貨物裝卸要求

  安全第一,輕拿輕放,堆碼穩固,預留通道,橫看成行,豎看成列,標簽向外,箭頭朝上,大不壓小,重不壓輕,好不壓壞,木不壓紙,方不壓圓,干濕分開(kāi)。

  第一、裝卸人員入職后必須掌握公司倉庫區域劃分情況,以及各區域的具體功能作用:

  第二、倉庫貨物堆放要求:各個(gè)客戶(hù)的貨物間要留有間隙或其他明顯標識區分,以防混淆

  第三、操作員、裝卸人員(含叉車(chē)司機)入職后必須掌握倉庫內各類(lèi)搬運和裝卸設備的日常維護、正確使用與管理的方法。

  第四、公司的叉車(chē)司機必須能進(jìn)行叉車(chē)日常維護和普通故障的.排除;裝卸人員必須懂得各類(lèi)手推車(chē)的結構、維護與使用。

  第五、叉車(chē)作業(yè)時(shí),一定要有人員在旁指揮與協(xié)助,其他人員不得在旁圍觀(guān),要特別注意人員與貨物的安全,不要損壞被裝卸的貨物和臨近的貨物,保證貨物堆碼與擺放整齊、平穩。

  第六、裝卸人員在用各類(lèi)手推車(chē)(老虎車(chē))時(shí),在裝貨物時(shí)不得強行將手推車(chē)插入貨垛底,原則上要有人從旁協(xié)助,以保證貨垛底層貨物包裝的完好性;卸車(chē)時(shí)不能用拋甩、腳踢的方式使貨物快速存放到位。

  第七、裝卸人員入職后要學(xué)會(huì )在捆綁貨物、防雨篷布時(shí)繩子打活結的方法。

安全作業(yè)管理制度2

  一、總則

  1.1為規范高處作業(yè)安全管理,減少高處墜落事故的發(fā)生,確保員工生命安全,特制定本制度。

  1.2本制度適用于公司及相關(guān)方的高處作業(yè)安全管理。

  二、高處作業(yè)的定義與分類(lèi)

  2.1本制度所指高處作業(yè)是在墜落高度基準面2m以上(含2m)位置有可能墜落的作業(yè)。高處作業(yè)分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩類(lèi)。

  2.1.1在作業(yè)基準面2米(含2米)以上30米以下(不含30米)的,稱(chēng)為一般高處作業(yè);

  2.1.2符合以下情況的高處作業(yè)為特殊高處作業(yè);

  在作業(yè)基準面30米(含30米)以上的高處作業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)、突發(fā)災害搶救、有限空間內等環(huán)境進(jìn)行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場(chǎng)所進(jìn)行的高處作業(yè)。

  三、高處作業(yè)審批

  高處作業(yè)的'人員必須嚴格遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)標準》。進(jìn)行高處作業(yè)需向生產(chǎn)部提出申請,由安全管理人員負責辦理《登高作業(yè)許可證》,一般高處作業(yè)由生產(chǎn)部審批,特殊高處作業(yè)由公司安全環(huán)保部進(jìn)行檢查確認后,公司主管安全領(lǐng)導負責審批。未辦理作業(yè)票,嚴禁作業(yè)。

  四、高處作業(yè)的安全措施

  4.1凡是墜落高度在2米以上(含2米)的作業(yè),均稱(chēng)為高處作業(yè),高度雖不足2米,但作業(yè)地段的下面是坡度大于45°的斜坡,附近有坑、井、有轉動(dòng)設備或堆放容易傷人的物品,工作條件特殊(風(fēng)雪天氣),有機械震動(dòng)的地方,在有毒氣體存在的房?jì)裙ぷ鲿r(shí),均應按高處作業(yè)的規定執行。

  4.2在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,作業(yè)現場(chǎng)必須設置安全護梯或安全網(wǎng)(強度合格)等防護設施,遇有六級以上大風(fēng)、暴雨或雷電天氣時(shí),應停止高處作業(yè)。

  4.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格,并熟悉現場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求,對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不準及酒后等人員不準進(jìn)行高處作業(yè)。

  4.4進(jìn)行高處作業(yè)的人員一般不應交叉作業(yè),凡因工作需要,必須交叉作業(yè)時(shí),要設安全網(wǎng)、防護碰等安全設施,否則不準作業(yè)。

  4.5高處拆除工作,必須提前作好方案,并落實(shí)到人。

  4.6鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料(石棉瓦、石膏板、薄木板等)時(shí),必須有保證施工安全的措施。

  4.7高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時(shí)手中不得拿物件,且必須從指定的路線(xiàn)上下,禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等,不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上,工作完畢時(shí)應及時(shí)將各種工具、零部件等清理干凈,防止墜落傷人,上下輸送大型物件時(shí),必須使用可靠的起吊設備。

  4.8進(jìn)行高處作業(yè)前,應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,當結冰、積雪嚴重而無(wú)法清除時(shí),應停止高處作業(yè)。

  4.9在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時(shí),要設專(zhuān)人監護,發(fā)現有毒有害氣體泄漏時(shí),應立急停止工作,工作人員馬上撤離現場(chǎng)。

  4.10高處作業(yè)地點(diǎn)應與架空電線(xiàn)保持規定的安全距離,距普通電線(xiàn)1米以上,距普通高壓線(xiàn)2.5米以上,并要防止運輸的導體材料觸碰電線(xiàn)。

  4.11高處作業(yè)所用的腳手架,必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規程》的規定。

  4.12高處作業(yè)必須設專(zhuān)人監護。

  4.13夜間高處作業(yè)應有充足的照明。

  4.14進(jìn)入有限空間進(jìn)行高處作業(yè),在辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)票》后,辦理特殊高處作業(yè)票。

  五、高處作業(yè)相關(guān)人員的職責

  5.1作業(yè)負責人職責:負責按規定辦理高處作業(yè)票,制定安全措施并監督實(shí)施,組織安排作業(yè)人員,對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,確保作業(yè)安全;

  5.2作業(yè)人員職責:應遵守高處作業(yè)安管理標準,按規定穿戴勞動(dòng)防護用品和安全保護用具,認真執行安全措施,在安全措施不完善或沒(méi)有辦理有效作業(yè)票時(shí)應拒絕高處業(yè);

  5.3監護人職責:負責確認作業(yè)安全措施和執行應急預案,遇有危險情況時(shí)命令停止作業(yè);高處作業(yè)過(guò)程中不得離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng);監督作業(yè)人員按規定完成作業(yè),及時(shí)糾正違章行為;

  5.4作業(yè)所在生產(chǎn)車(chē)間負責職責:會(huì )同作業(yè)負責人檢查落實(shí)現場(chǎng)作業(yè)安全措施,確保作業(yè)場(chǎng)所符合高處作業(yè)安全規定;

  5.5生產(chǎn)部職責:負責監督檢查高處作業(yè)安全措施的落實(shí),簽發(fā)高處作業(yè)票。

  5.6其他簽字領(lǐng)導的職責:對特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。

  六、附則

  6.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關(guān)規定不一致時(shí),按上級規定執行。

  6.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。

  6.3本制度自下發(fā)之日起施行。

安全作業(yè)管理制度3

  第一章 總 則

  第一條 為了加強對采礦車(chē)間穿孔作業(yè)安全管理,提高穿孔作業(yè)效率,降低穿孔作業(yè)消耗,結合礦山實(shí)際,特制定本制度。

  第二章 適用范圍

  第二條 本制度適用于樺甸礦業(yè)有限責任公司所屬采礦車(chē)間穿孔設計及施工管理。

  第三章 作業(yè)安全要求

  第三條 鉆機穩車(chē)時(shí),應與臺階坡頂線(xiàn)保持足夠的安全距離。千斤頂中心至臺階坡頂線(xiàn)的最小距離:臺車(chē)為1m,牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機為2.5m,松軟巖體為3.5m。千斤頂下不應墊塊石,并確保臺階坡面的穩定。

  第四條 鉆機作業(yè)時(shí),其平臺上不應有人,非操作人員不應在其周?chē)A。安吉與下部臺階接近坡底線(xiàn)的挖掘設備不應同時(shí)作業(yè)。鉆機長(cháng)時(shí)間停機,應切斷機上電源。

  第五條 穿鑿第一排孔時(shí),鉆機的中軸線(xiàn)與臺階坡頂線(xiàn)的夾角應不小于45°。

  第六條 鉆機靠近臺階邊緣行走時(shí),應檢查行走路線(xiàn)是否安全;鉆機外側突出部分至臺階坡頂線(xiàn)的最小距離為3m。

  第七條 鉆機移動(dòng)時(shí),機下應有人引導和監護。鉆機不宜在坡度超過(guò)15°的坡面上行走;如果坡度超過(guò)15°,應放下鉆架,由專(zhuān)人指揮,并采取防傾覆措施。

  第八條 鉆機行走事,司機應先鳴笛,履帶前后不應有人;不應90°急轉彎或在松軟地面行走;通過(guò)高、低壓線(xiàn)路時(shí),應保持足夠安全距離。鉆機不應長(cháng)時(shí)間在斜坡道上停留;沒(méi)有充分照明,夜間不易紀念館遠距離行走。起落鉆架時(shí),非操作人員不應在危險范圍內停留。

  第九條 移動(dòng)電纜和停、切、送電源時(shí),應嚴格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋,使用符合安全要求的電纜鉤;跨越公路的電纜,應埋設在地下。

  第十條 鉆機發(fā)生接地故障時(shí),應立即停機,同時(shí)任何人均不應上、下鉆機。打雷、暴雨、大雪或大風(fēng)天氣,不應上鉆架頂作業(yè)。不應雙層作業(yè)。高空作業(yè)時(shí),應系好安全帶。

  第十一條 挖掘臺階爆堆的最后一個(gè)采掘帶時(shí),相對于挖掘機作業(yè)范圍內的爆堆臺階面上、相當于第一排孔位地帶,不應有鉆機作業(yè)或停留。

  第十二條 穿孔作業(yè)必須采用濕式作業(yè),以較少灰塵對采場(chǎng)內員工的健康危害。

  第十三條 鉆機鉆業(yè)禁止打殘眼。

  第十四條 穿孔作業(yè)崗位職責

  1、完成上級及采礦技術(shù)人員下達的生產(chǎn)工作任務(wù)。

  2、及時(shí)發(fā)現設備隱患,杜絕事故發(fā)生。

  3、班前要聽(tīng)好傳達,接班要清楚,交班要詳細。

  4、要做好班前的準備工作。

  5、要認真執行安全操作規程,礦石孔、靠盤(pán)孔等眼位,不得錯動(dòng),需要移動(dòng)時(shí),須經(jīng)爆破技術(shù)人員批準。

  6、當班進(jìn)展要上報車(chē)間,不得有誤。

  7、機臺出現問(wèn)題自己不能處理時(shí)要及時(shí)上報車(chē)間領(lǐng)導。

  8、填寫(xiě)好交接班記錄。

  9、放炮時(shí)要聽(tīng)從爆破人員指揮。

  第四章 崗位工管理細則

  第十五條 了解本崗位的'生產(chǎn)技術(shù),安全操作規程,設備使用維護規程,崗位責任制及有關(guān)的各項規章制度。

  第十六條 了解使用設備的主要性能,用途及操作方法。

  第十七條 能看懂穿孔設計圖,并按設計圖紙穿空作業(yè)。在沒(méi)有設計圖紙情況下,可根據采礦技術(shù)人員的意圖進(jìn)行穿孔作業(yè)。

  第十八條 掌握設備的工作原理,了解設備的性能,并能進(jìn)行正常的維修工作。

  第十九條 了解礦巖性質(zhì),掌握設備臺效。

  第二十條 熟練掌握裝藥、連線(xiàn)、爆破等工作,能夠獨立進(jìn)行穿孔,爆破作業(yè)。

  第五章 附 則

  第二十一條 本制度由采礦車(chē)間負責解釋。

  第二十二條 本制度與國家、省、市及通鋼礦業(yè)公司相關(guān)法律法規相抵觸時(shí),則按照上級有關(guān)規定執行。

  第二十三條 本制度自下月1日起施行。

安全作業(yè)管理制度4

  一、目的

  根據集團公司安全環(huán)保部關(guān)于加強《有限空間安全安全管理制度》;杜絕缺氧、中毒窒息和火災爆炸、機械傷害等事故,保證員工生命和公司財產(chǎn)安全,結合本公司的實(shí)際情況特制定本制度。

  二、范圍

  適用于生產(chǎn)作業(yè)區范圍內的有限空間作業(yè)。

  三、定義

  有限空間指與外界相對隔離,進(jìn)出口受限,自然通風(fēng)不良,足夠容納一人或多人進(jìn)入并從事非常規、非連續作業(yè)的有限空間(如爐、塔、釜、槽車(chē)以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、船艙、地下倉庫、儲藏室、地窖、谷倉等)。

  四、進(jìn)入有限空間需得到許可的條件

  進(jìn)出有限空間,分為需要得到許可和不需要許可兩種情況。

  1、不需要許可的有限空間一般不包含任何危險物質(zhì),也不可能對作業(yè)人員安全有任何影響。

  2、需要辦理許可的有限空間的條件:

  1)含有或可能含有有毒有害氣體;

  2)含有可能將作業(yè)人員掩埋的物質(zhì);

  3)內部結構易使進(jìn)入者落入引起窒息或迷失;

  4)含有其他危及安全健康的危險因素。

  3、進(jìn)入需許可的有限空間作業(yè)時(shí),須辦理“有限空間作業(yè)安全許可證”。

  4、在生產(chǎn)作業(yè)區,需辦理“有限空間作業(yè)安全許可證”的有限空間有:磨機內、成品庫庫內、熱風(fēng)爐、烘干機、熱風(fēng)管道、收塵器、料倉等符合有限空間條件的地點(diǎn)。進(jìn)入有限空間前必須進(jìn)行通風(fēng)置換檢測合格。按檢修掛牌制度的要求,辦理拉閘掛牌手續,確認有限空間上游和下游設備已拉閘掛牌,方可進(jìn)行作業(yè)。

  五、有限空間作業(yè)的主要危險

  在需許可的有限空間作業(yè)時(shí)存在下面一些危險:

  1、物料間形成的“橋”突然坍塌導致被物料掩埋;

  2、火災或爆炸;

  3、窒息或CO中毒;

  2、“有限空間作業(yè)安全許可證”須經(jīng)過(guò)主管生產(chǎn)負責人、安全員簽字方為有效;

  3、“有限空間作業(yè)安全許可證”必須標明工作過(guò)程中所有的危險以及即將采取的預防措施;

  4、進(jìn)入有限空間作業(yè)的負責人,必須嚴格按照上述的人員要求,挑選合適的工作人員;

  5、進(jìn)入有限空間作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓,受訓人員必須確認已掌握相關(guān)的安全要求;

  6、進(jìn)入有限空間作業(yè),必須確保以下條件得到滿(mǎn)足:

  1)作業(yè)期間至少要安排一名具有相關(guān)防護搶救知識與技能的監護者在有限空間外,持續進(jìn)行監護;

  2)進(jìn)入有限空間的空氣質(zhì)量達到安全要求,并不斷進(jìn)行檢測;

  3)在有限空間中作業(yè)O2含量不得低于19.5%或超過(guò)23%;

  4)在有限空間中作業(yè)CH4或其它可燃氣體(蒸汽)濃度不得超過(guò)爆炸下限(LEL)的`20%。當可燃氣體(蒸汽)濃度低于爆炸下限(LEL)的20%時(shí),作業(yè)者必須在符合防爆要求的情況下,佩戴呼吸器具后進(jìn)入作業(yè)空間;

  5)當H2S濃度>10mg/m3(7ppm),作業(yè)者須佩戴呼吸器進(jìn)行作業(yè)。

  7、在使用煤氣的有限空間內作業(yè),要可靠的切斷煤氣,引風(fēng)機持續運行一小時(shí)后,用煤氣報警器檢測該處的煤氣濃度,經(jīng)檢測合格后,并嚴格按照一氧化碳含量與可工作時(shí)間的要求進(jìn)入作業(yè)(煤氣中的主要有害物質(zhì)為一氧化碳)。

  1)一氧化碳含量與可工作時(shí)間對應關(guān)系如下:

  一氧化碳含量<30mg/m3(24ppm)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)兩小時(shí);

  一氧化碳含量<50mg/m3(40ppm)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)一小時(shí);

  一氧化碳含量<100mg/m3(80ppm)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)半小時(shí);

  一氧化碳含量<200mg/m3(160ppm)作業(yè)時(shí)間不超過(guò)15—20分鐘;

  一氧化碳含量>200mg/ m3(160ppm )作業(yè)者須佩戴呼吸器進(jìn)行作業(yè);

  2)帶煤氣作業(yè)、在煤氣設備上動(dòng)火或在煤氣區域內動(dòng)火,應有作業(yè)方案和安全措施,生產(chǎn)作業(yè)區與責任公司安全管理人員確認后,并由雙方安全管理人員審查開(kāi)具動(dòng)火證,方可開(kāi)始作業(yè)。 使用合適的勞動(dòng)防護用品;

  現場(chǎng)有充足的救援設施;

  所有使用的起重設備和通行設備(腳手架、梯子等)符合安全要求;

  工作過(guò)程中使用的設備使用前進(jìn)行檢查;

  有限空間內照明只允許使用36V及以下的安全電壓;

  在熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道內使用的電氣設備必須達到相關(guān)的防爆要求;

  良好的有限空間內外人員交流(配備必要的通訊器材)。

  八、作業(yè)中的安全須知

  1、檢查有限空間內的狀況,已制定安全的工作方式;

  2、工作負責人必須制定詳細的進(jìn)入有限空間工作計劃;

  3、當有限空間內有人工作時(shí),負責外面監護的人員不得離開(kāi)崗位,或進(jìn)入有限空間內;

  4、盡量從有限空間的上方進(jìn)入有限空間內;

  5、裝車(chē)庫內工作人員須始終保持在物料的最上方或側方;

  6、工作人員進(jìn)入成品庫內必須系上安全繩,安全繩必須牢固且有一定的張緊度;

  7、在交待工作時(shí),應確定更換人的時(shí)間長(cháng)短,確保里面的作業(yè)人員不至于過(guò)度疲勞;

  8、確保所有使用的工具設備不會(huì )掉到有限空間內;

  9、嚴格按照工作許可證上的要求進(jìn)行工作;

  10、作業(yè)完成后,工作負責人必須確認有限空間內無(wú)人或其它隱患后,清理好現場(chǎng),關(guān)閉相應的孔、門(mén)、蓋等方可解除安全防護措施。

  九、緊急撤離有限空間條件

  發(fā)生以下情況之一,應命令和協(xié)助作業(yè)者立即撤離有限空間,必要時(shí),立即呼叫應急救援服務(wù):

  1、發(fā)現禁止作業(yè)的條件;

  2、發(fā)現作業(yè)者出現異常行為;

  3、有限空間外出現威脅作業(yè)者安全和健康的險情;

  4、監護者不能安全有效地履行職責時(shí)。

  十、作業(yè)的收尾

  1、確保設備處于正常狀態(tài),清理現場(chǎng);

  2、確保有限空間內無(wú)人或其它隱患后,關(guān)閉有限空間門(mén)、洞;

  3、解除安全防護措施;

  4、集體試車(chē)(生產(chǎn)、維修人員一起)。

安全作業(yè)管理制度5

  交叉作業(yè)安全管理辦法

  隨著(zhù)大壩主體澆筑強度逐漸加大,壩體高度不斷上升,項目部所屬施工范圍內交叉作業(yè)現象時(shí)有發(fā)生,為避免因交叉作業(yè)發(fā)生安全事故,保證人員的安全與健康,保障機械設備免受損失,明確各生產(chǎn)單位在交叉作業(yè)中的安全責任和應當采取的安全控制措施,提高施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理水平,項目部根據相關(guān)法律法規和行業(yè)規范的特制定《交叉作業(yè)安全管理辦法》(試行)。

  一、適用范圍

  本辦法適用于大崗山葛洲壩大壩工程項目部所屬施工區域。

  二、定義和術(shù)語(yǔ)

  定義:

  交叉作業(yè)的范圍是指在同一作業(yè)區內進(jìn)行的有關(guān)工作,可能危及對方生產(chǎn)安全和干擾其工作的。主要表現在土石方開(kāi)挖、爆破作業(yè)、設備(檢修)安裝、起重吊裝、高處作業(yè)、腳手架搭設拆除、焊接(動(dòng)火)作業(yè)、生產(chǎn)用電、運輸、其他可能危及對方和多方生產(chǎn)安全作業(yè)等。

  術(shù)語(yǔ):

  1、a類(lèi)交叉作業(yè):相同或相近軸線(xiàn)不同高度的同時(shí)生產(chǎn)或檢修作業(yè)。

  2、b類(lèi)交叉作業(yè):同一作業(yè)區域不同類(lèi)型的專(zhuān)業(yè)隊伍同時(shí)生產(chǎn)或檢修。

  3、c類(lèi)交叉作業(yè):同一作業(yè)區域不同分包單位同時(shí)生產(chǎn)或檢修。

  4、d類(lèi)交叉作業(yè):同一項目由不同分包單位同時(shí)生產(chǎn)或檢修。

  三、交叉作業(yè)的特點(diǎn)和危害

  兩個(gè)以上作業(yè)活動(dòng)在同一區域內進(jìn)行作業(yè),因作業(yè)空間受限制,人員多,工序多,機械設備使用工序復雜,通訊聯(lián)絡(luò )不暢等;所以作業(yè)干擾較多,需要配合、協(xié)調的作業(yè)較多,現場(chǎng)的隱患多、造成的后果嚴重?赡馨l(fā)生高處墜落、物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災、淹溺等危險危害因素。

  四、安全責任規定

  項目部各施工部位交叉作業(yè)由施管部統一負責管理協(xié)調;各廠(chǎng)、隊內部交叉作業(yè)由各廠(chǎng)、隊負責人負責管理和協(xié)調;安環(huán)部負責對交叉作業(yè)進(jìn)行安全監督管理。

  1、a類(lèi)交叉作業(yè)中,上部施工單位為責任方,其施工人員應為下部施工人員提供可靠安全隔離防護措施,確保下部施工人員的安全,下部施工人員在隔離設施未完善之前不得施工。

  2、b類(lèi)交叉作業(yè),由施工單位安全負責人、技術(shù)負責人在施工前對各方做明確的安全交底,著(zhù)重明確各方責任、安全責任區;確定防護設施的維護與完善。各方必須嚴格按交底執行。

  3、c、d類(lèi)交叉作業(yè)由項目部安全負責人劃分安全責任區,明確各方安全責任。

  4、交叉作業(yè)責任方必須確保隔離設施及其他安全設施的完整、可靠性。由于此設施缺陷而導致人身傷亡事故及設備、設施、料具損壞責任由責任方承擔。

  5、出現交叉作業(yè)安全責任不清時(shí)。報項目部安全負責人,由項目部明確安全責任,待責任方完善安全措施后方可施工。

  6、交叉作業(yè)的各施工隊伍在作業(yè)前必須對工人進(jìn)行交叉作業(yè)安全教育,并做有針對的分項、分工種、分工序的安全技術(shù)交底。

  7、項目部各級部門(mén)、人員有權對對各類(lèi)交叉作業(yè)安全責任落實(shí)情況進(jìn)行監督、檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告安全環(huán)保部,由安全環(huán)保部向其下發(fā)《隱患整改通知單》,并監督該單位按期落實(shí)和驗收。

  五、管理要求

  1、作業(yè)人員在進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在上下貫通的同一垂直面上作業(yè),下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外,無(wú)法錯開(kāi)的垂直交叉作業(yè),責任單位必須在層間搭設嚴密、牢固的防護隔離設施,設置安全警示標識、警戒線(xiàn)或派專(zhuān)人警戒指揮,防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員設備安全。在夜間和光線(xiàn)不足的地方禁止交叉作業(yè)。

  2、拆除腳手架及模板時(shí),下方應劃定警戒區域,并派專(zhuān)人進(jìn)行監護,下方禁止人員通行或逗留,工具、材料等嚴禁上下投擲,拆除的模板、腳手架等部件時(shí)必須采取保險措施,防止物件墜落傷人,拆除的各類(lèi)材料必須搬運至安全部位分類(lèi)擺放,嚴禁在臨邊處、腳手架邊緣、模板上等容易發(fā)生墜落地點(diǎn)存放各類(lèi)材料。

  3、在同一作業(yè)區域內進(jìn)行纜機、塔機起重吊裝作業(yè)時(shí),應充分考慮對各方工作的.安全影響。當纜機在某一部位進(jìn)行吊物作業(yè)時(shí),塔機如需進(jìn)入(或經(jīng)過(guò)纜機作業(yè)區域)時(shí),須由施管部片區負責人通知當班調度員停止纜機作業(yè),在確認纜機停止運行后片區負責人方可通知塔機進(jìn)入該區域。纜機、塔機指揮人員對吊物運行軌跡進(jìn)行監視。纜機、塔機行走時(shí)吊物或大鉤,相互之間必須保持8米的垂直安全距離、10米的水平安全距離。不得與起吊路線(xiàn)交叉,作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效的安全距離。索具與吊物應捆綁牢固、采取防滑措施,吊鉤應有安全裝置。

  4、在同一作業(yè)區域內雙方或多方需要進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須提前一天在現場(chǎng)調度會(huì )上說(shuō)明,必須服從施管部統一安排,不得擅自進(jìn)入交叉作業(yè)部位進(jìn)行施工。上方進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),為避免焊渣傷人和火災事故發(fā)生,施工方必須準備好必須的消防器材,消除現場(chǎng)易燃易爆物品。無(wú)法清除易燃物品時(shí)要做好防護隔離和保護措施。倉內沖毛作業(yè)時(shí)嚴禁將各類(lèi)施工廢棄物沖出倉外,以避免沖毛的各類(lèi)施工廢棄物對下方施工、通行人員造成傷害。

  6、同一區域內各作業(yè)隊進(jìn)行平面交叉作業(yè)時(shí),應相互理解配合,建立聯(lián)系機制,及時(shí)解決可能發(fā)生安全問(wèn)題。項目部施管部應合理安排各施工工序。倉內平面交叉作業(yè)由安全環(huán)保部負責進(jìn)行專(zhuān)業(yè)教育、危險源告知等。倉內澆筑人員必須和倉內施工機械及吊罐保持安全距離,各施工設備相互之間必須保持2米以上安全距離。纜機吊罐、平倉機、振搗機等施工設備在靠近模板作業(yè)時(shí)必須保持1.5米以上安全距離,以免造成模板變形、坍塌、b7螺栓受損和混凝土灑落至倉外傷人等。

  7、現場(chǎng)施工人員如需進(jìn)入交叉作業(yè)區域,必須由負責警戒的安全管理人員同意及確定上方已停止施工方可進(jìn)入,如不聽(tīng)從現場(chǎng)警戒人員警告執意進(jìn)入的,造成傷害由違章人員自身負責,并且按照《項目部獎懲條例》對其作出處罰。

  8、施工各方應共同維護好同一區域作業(yè)環(huán)境,必須做到工完場(chǎng)清,材料堆放整齊、穩固、安全可靠、確保設備運行、維護、停放安全。在多卡模板上、下游面工作平臺上禁止堆放物品,以防墜物傷人。

安全作業(yè)管理制度6

  一、目的

  通過(guò)本制度規范作業(yè)程序,使開(kāi)榫工作符合質(zhì)量要求,避免因不規范操作而造成損失和意外。

  二、適用范圍

  開(kāi)榫機作業(yè)

  三、作業(yè)準備

  1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈

  2、檢查電源,試機(機器空轉30秒),檢查機器運轉是否正常。

  3、選用適當的`鋸片、榫形刀進(jìn)行安裝,并選用相應的靠模進(jìn)行固定。

  4、準備好木料和輔料(墊板等),準備作業(yè)。

  四、作業(yè)程序

  1、接通電源,待機器運轉正常后開(kāi)始作業(yè)。

  2、將加工木料放在機器平臺上,按下氣動(dòng)開(kāi)關(guān),待夾緊木料后,向前勻速推進(jìn),到頂后拉回,松開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān),取出木料。

  3、先加工一排,檢查木料是否符合圖紙加工要求,并進(jìn)行部件框試組,合格后再批量作業(yè)。

  4、在加工過(guò)程中要做好自檢工作。

  5、作業(yè)結束,切斷電源,清掃現場(chǎng)。

  五、注意事項

  1、作業(yè)人員嚴禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長(cháng)發(fā)必須盤(pán)起,不準戴手套。

  2、作業(yè)過(guò)程中木料必須擺放整齊,手不要靠近刀具,注意手不要被壓餅壓傷。

  3、操作過(guò)程中切不可在壓餅未壓住木料時(shí)就向前推送,以防木料被刀具打飛傷人。

  4、換刀具時(shí),應拉閘斷電。

  5、發(fā)生突發(fā)事故應立即關(guān)機檢查。

  6、加工完后,用風(fēng)槍來(lái)清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。

  7、未經(jīng)主管同意非此機械操作人員嚴禁操作。

  六、保養規范

  1、所有鈕栓清潔后都要打油。

  2、用風(fēng)槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈。

  3、檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固。

  4、保養材料一般為黃油、機油、柴油。

安全作業(yè)管理制度7

 。ㄒ唬┍闅鈳旆亢妥鳂I(yè)間屬重點(diǎn)防火防爆部位,必須設置醒目的“嚴禁煙火”標志,庫房和作業(yè)間嚴禁吸煙或動(dòng)用明火,非工作人員禁止入內。

 。ǘ┍闅鈳旆亢妥鳂I(yè)間應符合《建筑設計防火規范》的有關(guān)規定。倉庫內不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其他熱源,倉庫內應通風(fēng)、干燥、避免陽(yáng)光直射。

 。ㄈ⿴旆亢妥鳂I(yè)間應采取整體防火防爆安全措施,庫房?jì)入娫大w應符合防爆要求,電閘、開(kāi)關(guān)應安裝在庫房外,室內通風(fēng)必須良好。工作結束后,切斷電源,關(guān)好門(mén)窗,方可離開(kāi)。

 。ㄋ模⿴旆看娣诺'氣瓶嚴禁橫放,空瓶與滿(mǎn)瓶應分開(kāi)擺放,并有明確標識,且不得超過(guò)規定用量。庫房和作業(yè)間嚴禁存放各種化學(xué)危險物品、油類(lèi)、易燃可燃物品及雜物。

 。ㄎ澹┳鳂I(yè)間工作人員必須經(jīng)過(guò)消防安全培訓,嚴格遵守消防安全管理制度和安全操作規程,熟悉滅火應急預案。

 。┙骨脫、碰撞、拋擲、滾滑氣瓶。瓶閥凍結時(shí),禁止用火烘烤,禁止油類(lèi)接觸,瓶?jì)葰怏w不能全部用完,必須留有0.2帕的余壓氣體。

 。ㄆ撸┧械臍馄坎坏每拷骰馃嵩,應與明火熱源相距10米以上,如采取隔熱措施,但不得小于5米。

 。ò耍馄孔鳂I(yè)系統上必須安裝回火防止器,其它安全附件應靈敏可靠。

 。ň牛┫嚓P(guān)人員對氣瓶、氣體管道要經(jīng)常檢查,防止泄露。氣瓶間內裝有可燃氣體泄露報警器,若出現報警,作業(yè)人員應立即尋找泄露點(diǎn)并采取安全有效的處理措施。

 。ㄊ⿴旆亢妥鳂I(yè)間安裝有六氟丙烷自動(dòng)滅火器,工作人員應經(jīng)常查看滅火器的紅色玻璃球是否完好,如有異樣及時(shí)聯(lián)系保衛科。

 。ㄊ唬┕ぷ魅藛T必須會(huì )正確使用消防器材,掌握撲救火災的基本方法,對配備的消防器材和設施必須妥善保管,自覺(jué)維護和保養。

安全作業(yè)管理制度8

  1、特種作業(yè)必須按照公司及車(chē)間規定取得相關(guān)票證方可開(kāi)工,對未取得相關(guān)票證作業(yè)者根據公司制度及車(chē)間考核細則考核處罰。

  2、車(chē)間編制安全技術(shù)規程,發(fā)放特種作業(yè)人員學(xué)習并執行。

  3、并建立特種作業(yè)的機具檔案、臺帳,建立特種作業(yè)人員檔案、臺帳。建立特種作業(yè)人員違章作業(yè)記錄。

  4、特種作業(yè)人員安全作業(yè)要求:

  (1)必須經(jīng)安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核合格,取得《特種作業(yè)人員操作證》后,方能上崗作業(yè)。

  (2)作業(yè)時(shí)必須持證,并自覺(jué)接受生產(chǎn)調度中心、安全環(huán)保部等職能部門(mén)的安全監督檢查。

  (3)必須嚴格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)規定和公司的規章制度,遵守作業(yè)操作規程,保證安全作業(yè)。

  (4)必須對作業(yè)工具和設備認真進(jìn)行維護保養,發(fā)生故障,影響安全作業(yè)或發(fā)生險情時(shí),應采取有效措施,并立即報車(chē)間和有關(guān)部門(mén)。

  (5)必須努力學(xué)習所從事作業(yè)的安全技術(shù)知識和技能,不斷提高技術(shù)水平。

  (6)有權拒絕違章指揮,并制止違章作業(yè)。

  (7)根據公司規定離開(kāi)特殊作業(yè)崗位達到6個(gè)月以上的'特種作業(yè)人員,經(jīng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核合格后方可上崗作業(yè)。

  5、有下列情形之一的,發(fā)證單位有權收繳其特種作業(yè)操作證:

  (1)未按規定接受復審或復審不合格的;

  (2)違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達3次以上的;

  (3)弄虛作假騙取特種作業(yè)操作證的;

  (4)經(jīng)過(guò)確認健康狀況已不適宜繼續從事所規定的特種作業(yè)的;

  6、特種作業(yè)人員在安全生產(chǎn)和預防事故方面作出顯著(zhù)成績(jì)的,其所在單位應該給予表彰獎勵。

  7、特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓、考核與發(fā)證等其他規定嚴格按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》執行。

安全作業(yè)管理制度9

  1、每年年初,根據生產(chǎn)實(shí)際上報安全質(zhì)量環(huán)保部需培訓的特殊工種的種類(lèi)及數量。

  2、安全質(zhì)量環(huán)保部統一做出年度培訓計劃,確定培訓名單,報公司人力資源部審批。

  3、安全質(zhì)量環(huán)保部協(xié)助人力資源部和地方安監部門(mén)對特殊工種進(jìn)行培訓、考核、成績(jì)合格者,發(fā)給特種作業(yè)操作證書(shū),無(wú)證書(shū)者不準獨立操作。施工中出現一次安全事故者,調離原工作崗位。

  4、對特殊工種培訓后,建立檔案,保存在安全質(zhì)量環(huán)保部。

  5、取得操作證的.特種作業(yè)人員,按規定年限進(jìn)行復審,未按期復審或復審不合格者,其操作證自行失效,該特種工不準上崗作業(yè)。

  6、離開(kāi)特種作業(yè)崗位二年以上的特種作業(yè)人員,須重新進(jìn)行安全技術(shù)培訓考核,合格者方可從事原崗位工作。

  7、對進(jìn)場(chǎng)的特種工進(jìn)行入場(chǎng)前安全生產(chǎn)教育,并經(jīng)常對特種工進(jìn)行本崗位和安全操作規程教育,施工前進(jìn)行針對性和書(shū)面安全技術(shù)交底,特種工的勞動(dòng)防護用品要按規定發(fā)放,并督促其正確使用勞動(dòng)防護用品。

  8、特種工必須持證上崗,《特種作業(yè)人員操作證》不得偽造、涂改或改借。特種工在操作過(guò)程中要嚴格遵守操作規程,不允許擅自離崗或讓別人代替上崗。

安全作業(yè)管理制度10

  不同的企業(yè)面對不同的需求,在短時(shí)間內要完成一個(gè)復雜的工程,都必須利用交叉作業(yè)來(lái)完成。如供電部門(mén)要對高壓線(xiàn)路進(jìn)行建設和維護,超高壓線(xiàn)路往往每年只能停電一次。這樣線(xiàn)路建設、設備運行維護、檢修都必須在短時(shí)間內一起開(kāi)展,不可避免地會(huì )出現大型復雜停電、多個(gè)施工單位、多個(gè)班組同一地點(diǎn)交叉作業(yè)。再如城市地鐵的運營(yíng),每天運營(yíng)超過(guò)18小時(shí),而能常年穩定運行,靠的只是每天晚上6小時(shí)的窗口時(shí)間去做線(xiàn)路設備的維護,這也是必須在眾多不同專(zhuān)業(yè)交叉協(xié)作才能完成的。

  交叉作業(yè)是指兩個(gè)以上生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在同一作業(yè)區域內進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。而交叉作業(yè)又可以分為立體交叉作業(yè)和平面交叉作業(yè)。立體交叉作業(yè)是一種快速的施工組織方法,在施工過(guò)程中,把室內和室外、底層和樓層部分的土建、水電和設備安裝等各項工程結合起來(lái),實(shí)行上下左右、前后內外、多工種多工序相互穿插、緊密銜接。同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè),充分利用空間和時(shí)間,盡量減少以至完全消除施工中的停歇現象,從而加快施工進(jìn)度,降低成本。平面交叉作業(yè)是不同的作業(yè)方都必須在同一個(gè)的平面內開(kāi)展作業(yè),在區域和空間上明顯沖突的條件下開(kāi)展的作業(yè)。

  交叉作業(yè)的特點(diǎn)和危害

  兩個(gè)以上單位在同一作業(yè)區域內進(jìn)行施工作業(yè),因作業(yè)空間受限制,人員多,工序多,機械設備多,物料存放多。所以作業(yè)干擾多,需要配合、協(xié)調的作業(yè)多,現場(chǎng)的隱患多、造成嚴重后果?赡馨l(fā)生高處墜落、物體打擊、機械傷害,車(chē)輛傷害、觸電,火災等。目前許多單位對交叉作業(yè)中的相關(guān)作業(yè)程序規定還不完善,難免在進(jìn)行這類(lèi)作業(yè)時(shí)會(huì )出現安全隱患,主要表現為:

  各種作業(yè)開(kāi)始前缺乏溝通。各工種由于專(zhuān)業(yè)分工不同,在辦理作業(yè)令時(shí)往往只考慮了本專(zhuān)業(yè)作業(yè)的.注意事項,在進(jìn)入同一作業(yè)區域時(shí)只是相互打個(gè)招呼,而對可能影響到其它工種作業(yè)的事項缺乏預想。

  進(jìn)入同一區域作業(yè)工種過(guò)多。由于作業(yè)時(shí)間有限,在同一區域內有時(shí)要進(jìn)入幾個(gè)工種作業(yè)人員,而批準作業(yè)的部門(mén)為了完成作業(yè)計劃也可能在同一個(gè)時(shí)間段內批準了多個(gè)工種作業(yè)。

  先結束作業(yè)人員對未完成作業(yè)人員缺乏交接。在同一區域或設備上作業(yè)的多個(gè)工種,有的先完成了作業(yè)任務(wù),就直接撤出,有的甚至在作業(yè)完成后改變了設備原有狀態(tài)就直接撤出,這對于其他作業(yè)人員在不知情的條件下繼續作業(yè)也是一種妨礙。

  交叉作業(yè)現場(chǎng)沒(méi)有統一管理,F階段由于正在作業(yè)中的許多設備還在售后服務(wù)期間,對設備進(jìn)行維護和檢修時(shí),經(jīng)常要同廠(chǎng)家售后人員一起作業(yè),而廠(chǎng)家人員對現場(chǎng)作業(yè)規范的理解和本單位職工又不同,對這些人員的管理與職工的管理也不同,這對保證作業(yè)安全也是一個(gè)不利因素。

  交叉作業(yè)的管理原則

  施工各方在同一區域內施工,應該互相理解,互相配合,建立聯(lián)系機制,及時(shí)解決可能發(fā)生的安全問(wèn)題,并盡可能為對方創(chuàng )造安全施工條件、作業(yè)環(huán)境。干擾方應向被干擾方提供施工計劃,被干擾方據此提前安排施工,以減少干擾所帶來(lái)的損失;如雙方無(wú)法協(xié)調一致,或被干擾方必須停工時(shí),須請上級部門(mén)幫助協(xié)商解決。

  在同一作業(yè)區域內施工應盡量避免交叉作業(yè),在無(wú)法避免交叉作業(yè)時(shí),應盡量避免立體交叉作業(yè)。雙方在交叉作業(yè)或發(fā)生相互干擾時(shí),應根據該作業(yè)面的具體情況共同商討制定安全措施,明確各自的職責。

  各方應加強從業(yè)人員的安全教育和培訓,提高從業(yè)人員的技能,自我保護意識,預防事故發(fā)生的應急措施和綜合應變能力。

  雙發(fā)在交叉作業(yè)施工前,應當互相通知或告知對方本班施工作業(yè)的內容、安全注意事項。當施工過(guò)程中發(fā)生沖突和影響施工時(shí),各方要先停止作業(yè),保護相關(guān)財產(chǎn)、周邊建筑物及水、電、氣、管道等設施的安全;由各自的責任人或安全管理負責人進(jìn)行協(xié)商處理。施工作業(yè)中各方應加強安全檢查,對發(fā)現的隱患和可預見(jiàn)的問(wèn)題要及時(shí)協(xié)調解決,消除安全隱患,確保施工安全和工程質(zhì)量。

  交叉作業(yè)的安全措施

  各方單位在同一作業(yè)區域內進(jìn)行高處作業(yè)、模板安裝、腳手架搭設拆除時(shí),應在施工作業(yè)前對施工區域采取封閉、隔離措施,應設置安全警示標識,警戒線(xiàn)或派專(zhuān)人警戒指揮,防止高空落物,施工用具、用電危及下方人員和設備的安全。

  在同一作業(yè)區域內進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時(shí);應充分考慮對各方工作的安全影響,制定起重吊裝方案和安全措施。指派專(zhuān)業(yè)人員負責統一指揮,檢查現場(chǎng)安全和措施符合要求后,方可進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。與起重作業(yè)無(wú)關(guān)的人員不準進(jìn)入作業(yè)現場(chǎng),吊物運行路線(xiàn)下方所有人員應無(wú)條件撤離;指揮人員站位應便于指揮和瞭望,不得與起吊線(xiàn)路交叉,作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效的安全距離。

  若在同一作業(yè)區域內進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),施工單位必須事先通知對方做好防護,并配備合格的消防滅火器材,消除現場(chǎng)易燃易爆物品。無(wú)法清除時(shí),應與焊接作業(yè)保持適當的距離,并采取隔離和防護措施。上方動(dòng)火作業(yè)應注意下方有無(wú)人員、易燃、可燃物質(zhì),并做好防護措施,遮擋落下焊渣,防止引發(fā)火災。焊接作業(yè)結束后,作業(yè)單位必須及時(shí)、徹底清理焊接現場(chǎng),不留安全隱患,防止焊接火花死灰復燃,釀成火災。

  施工各方應共同維護好同一區域作業(yè)環(huán)境,切實(shí)加強施工現場(chǎng)消防、保衛、治安,文明施工管理;必須做到施工現場(chǎng)文明整潔,材料堆放整齊、穩固、安全可靠。確保設備運行、維修、停放安全;設備維修時(shí),按規定警示標志,必要時(shí)采取相應的安全措施,謹防誤操作引發(fā)事故。

安全作業(yè)管理制度11

  1、生產(chǎn)區域安全管理要求:

  (1)生產(chǎn)區域,嚴禁吸煙;

  (2)工作場(chǎng)所應懸掛安全警示標識,張貼應不得低于1.5米;

  (3)照明燈具下方不準堆放物品;

  (4)易燃、易爆等危險品不得在露天存放;

  (5)加強對;返墓芾,嚴格執行《易燃易爆危險品管理制度》;

  (6)危險化學(xué)品搬運時(shí)應輕拿輕放、禁止野蠻裝卸,運輸過(guò)程中應有可靠的防止發(fā)生晃動(dòng)或滑動(dòng)的安全措施;

  (7)廢油漆、油料、紙箱、泡沫等定期處理;油漆等易燃品應統一存放在倉庫內;

  (8)消防設施執行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期更換管理;

  (9)滅火器箱、消防箱等不得放置其他物品,消防箱內必須配備合適的扳手,水帶應采用雙頭卷;

  (10)消防器材的放置地點(diǎn)要以不影響生產(chǎn)現場(chǎng)的正常操作為原則,便于取用、醒目的固定位置,并放置于特制的箱內,有明顯標志,嚴禁懸掛于墻上;

  (11)勞動(dòng)防護用品不得亂扔亂放,應單獨存放,并在工作期間正確穿戴、使用勞動(dòng)防護用品;

  2、施工現場(chǎng)安全管理要求:

  (1)施工現場(chǎng)周?chē)鷳斣O置遮擋圍欄,非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現場(chǎng);

  (2)施工單位應該保證施工現場(chǎng)道路暢通,排水系統處于良好的使用狀態(tài);保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔,隨時(shí)清理建筑垃圾;

  (3)在車(chē)輛、行人通行的地方施工,應當設置施工標志;

  (4)施工中動(dòng)火現場(chǎng)必須清除易燃物品,將動(dòng)火附近的下水井、地溝、電纜溝等予以封閉,用堅固不燃的隔板或者阻燃氈布與周?chē)綦x,防止火花飛濺;

  (5)氣瓶禁止敲擊、碰撞,夏季不得放在日光下曝曬,且氣瓶上嚴禁放置電焊地線(xiàn);

  (6)氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性氣體,氣瓶與明火的距離不得小于10米;氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于8米;

  (7)焊機要采取防曬、防雨或防接觸蒸汽和水進(jìn)入的措施,其電源和控制箱也應防雨,并保持清潔,安裝高度不得低于1.5米,控制箱應上鎖;

  (8)電焊作業(yè)現場(chǎng)應有良好的自然通風(fēng),必要時(shí)進(jìn)行強制通風(fēng),配備相應的防毒面具;

  (9)施焊、割作業(yè)場(chǎng)所半徑10米內不得存有易燃易爆物品,且在動(dòng)火前按公司規定辦理動(dòng)火工作票后,才能施焊、割作業(yè)。在更換焊條時(shí),嚴禁亂扔焊條頭;

  (10)電動(dòng)工具必須裝設機械防護裝置(如防護罩、保護蓋等),且不得任意拆除;

  (11)臨時(shí)線(xiàn)需用絕緣良好的.電纜線(xiàn),其截面應滿(mǎn)足用電負荷和機械強度的要求,懸空架設或沿墻放設,室內離地不得低于2.5米,室外不低于3米,禁止在樹(shù)上、腳手架或金屬欄桿上掛線(xiàn),穿越門(mén)窗(尤其是金屬門(mén)窗)使用時(shí)要加裝固定防護套;

  (12)臨時(shí)線(xiàn)與設備、水管、熱水管、門(mén)窗等應距0.3米以上,在道路交叉處應高于4.5米;

  (13)臨時(shí)線(xiàn)裝在戶(hù)外的開(kāi)關(guān)、熔斷器等電器設備應有防雨雪設施;

  (14)施工現場(chǎng)必須設有保證施工安全要求的夜間照明;危險潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具,必須采用36v以下的電壓等級;

  3、廠(chǎng)區交通通道標準要求:

  (1)通道路面應平整、無(wú)臺階、無(wú)坑溝;井蓋、下水道蓋等必須保持完好,發(fā)現損壞的及時(shí)修復;

  (2)公司區域內道路、廠(chǎng)門(mén)、彎道、坡道、單行道、交叉路等禁止停放各種車(chē)輛地段,必須設有交通信號或明顯標志;

  (3)公司區域內交通道路兩側路燈必須保持完好,有足夠照明;

  (4)利用通道一邊停置車(chē)輛的應有劃線(xiàn)(白色)標志,但不得超過(guò)通道中心線(xiàn);

  (5)道路土建施工應有警示牌或護欄,夜間要有紅燈警示;

  (6)道路兩側堆放的物資,要離道邊一至二米,堆放要牢固,跨越道路拉設的繩、架高度不得低于五米;

  4、廠(chǎng)區內車(chē)輛安全管理要求:

  (1)不得在轉彎處及公司主干道上停放車(chē)輛;

  (2)自行車(chē)、摩托車(chē)按規定存放在車(chē)棚內或指定位置,禁止在廠(chǎng)區內騎車(chē);

  (3)轎車(chē)、吉普車(chē)、面包車(chē)等除特殊情況外,一律不準進(jìn)入生產(chǎn)區,嚴禁出租車(chē)進(jìn)入廠(chǎng)區;

  (4)廠(chǎng)區內各種車(chē)輛執行限速5公里/小時(shí)的規定,倒車(chē)、進(jìn)出庫房或廠(chǎng)房門(mén)口,限速3公里/小時(shí);

  (5)一切運載車(chē)輛應注意安全行駛,不允許亂停亂放,需停置的車(chē)輛必須?吭诙ㄖ镁(xiàn)內,嚴禁違章搭載和野蠻行車(chē);

  (6)運燃料車(chē)輛進(jìn)入料場(chǎng)必須聽(tīng)從料場(chǎng)管理人員的調度,切實(shí)注意行車(chē)安全,緩慢行駛。

  (7)料場(chǎng)裝載機在工作時(shí),要特別注意觀(guān)察車(chē)體周?chē)欠裼腥?確認無(wú)人后,要做到觀(guān)察行車(chē),確保行車(chē)安全;(8)進(jìn)入料場(chǎng)的車(chē)輛必須裝有防火帽;

  5、生產(chǎn)區域地面狀態(tài)標準要求:

  (1)路面應平整、無(wú)溝、無(wú)坑、無(wú)積水、無(wú)油脂、無(wú)絆腳物等;

  (2)在生產(chǎn)區域內所設置的坑、池應加蓋板或有護欄;

  (3)及時(shí)清除工業(yè)垃圾、廢溶媒、廢水及廢物等;

  生產(chǎn)現場(chǎng)管理是體現企業(yè)管理的亮點(diǎn),對促進(jìn)安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,加強企業(yè)安全文化建設,樹(shù)立企業(yè)外在形象,推動(dòng)安全工作起到重要作用。

安全作業(yè)管理制度12

  1、目的:建立安全作業(yè)證操作規程、做到持證上崗

  2、范圍:生產(chǎn)線(xiàn)員工

  3、責任者:安全部、工程部、工程轉化部、制造部

  4、程序:

  4、1安全作業(yè)證發(fā)放范圍:

  凡是在本廠(chǎng)內從事化工操作、機械維修和從事特殊工種操作的人員以及從事其它生產(chǎn)作業(yè)人員,在學(xué)徒期滿(mǎn)或在期滿(mǎn)開(kāi)始試用人員,經(jīng)車(chē)間、部門(mén)專(zhuān)門(mén)組織本工種技術(shù)考試和安全知識考試合格,并能按規程進(jìn)行獨立操作者,均應發(fā)放本廠(chǎng)《安全技術(shù)作業(yè)證》。

  4、2各種作業(yè)人員的考核:

  從事化工生產(chǎn)操作的工人由制造部、技術(shù)部門(mén)考核。

  從事機械維修的'工人由工程部考核。

  從事特殊工種作業(yè)的工人由上級主管部門(mén)考核。

  4、3考試的內容和要求:

  黨和國家的安全方針、政策、規定;工廠(chǎng)生產(chǎn)特點(diǎn);工廠(chǎng)安全生產(chǎn)基本要求和防火、防爆、防毒、急救常識等。

  本車(chē)間生產(chǎn)特點(diǎn),設備特點(diǎn),車(chē)間安全技術(shù)規程、制度及安全注意事項等。

  本崗位操作規程、生產(chǎn)特點(diǎn)及安全裝置,工具、器具與個(gè)人防護用品及使用方法等。

  4、4安全作業(yè)證的簽發(fā)和審批:

  經(jīng)崗位工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)和安全知識考試合格者,由車(chē)間和部門(mén)領(lǐng)導審批,報安全部簽發(fā)《安全技術(shù)作業(yè)證》,方可上崗位操作。

  4、5安全作業(yè)證的使用與管理。

  不得轉借他人;

  不得在證上亂寫(xiě)亂畫(huà);

  妥善保管不得遺失,補發(fā)需交工本費。

  上班時(shí)必須持證上崗,方在規定的地方,違者按本廠(chǎng)規定給以罰款。

  安技及檢查人員查崗時(shí),需持證人員出示作業(yè)證交檢查人員查驗,不得無(wú)理糾纏,違者按員工守則處罰。

  工種變動(dòng)后需按規定重新考試合格后,由車(chē)間將考試成績(jì)記入作業(yè)證。

  如有違章和事故由車(chē)間專(zhuān)職(或兼職)安全員記入作業(yè)證。

  有安全先進(jìn)事跡和搶救事故有功者除給以獎勵外另將事跡記入作業(yè)證內。

安全作業(yè)管理制度13

  1、定位應正確。建筑結構應能承受懸掛機構負載后施加于支承處的作用力;

  2、懸掛機構的梁連接應可靠,其結構應具有足夠的強度和剛度;

  3、配重塊數量應符合說(shuō)明書(shū)的規定,碼放應整齊并防盜。

  2、懸吊平臺檢查規定:

  1、懸吊平臺應有足夠的強度和剛度,不應出現焊縫、裂紋、嚴重銹蝕,螺釘、鉚釘不應松動(dòng),結構不應破損;使用長(cháng)度應符合說(shuō)明書(shū)規定;

  2、安全護欄應齊全完好并設有腹桿;其高度在建筑物一側不應小于0.8m,其余三個(gè)面不應小于1.1m,護欄應能承受1000n、水平移動(dòng)的.集中荷載;

  3、底板應完好并有防滑措施;應有排水孔,且不應堵塞;懸吊平臺四周應裝有高度不低于150mm的擋板,且擋板與底板的間隙不應大于5mm;

  4、在靠建筑物的一面應設有靠墻輪、導向輪和緩沖裝置;

  5、在工作中平臺的縱向傾斜角度不應大于8°,但不同機型還應符合本機說(shuō)明書(shū)規定。

安全作業(yè)管理制度14

  1 目的

  為了明確施工現場(chǎng)各種土方開(kāi)挖作業(yè)活動(dòng)的HSE控制要求,以確保土方開(kāi)挖作業(yè)施工安全,避免開(kāi)挖作業(yè)過(guò)程中事故的發(fā)生,特制定本規定。

  2 適用范圍

  本規定適用于內蒙古滿(mǎn)世能源化工有限責任公司煤化工項目(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“項目”)承接管理的建設項目施工現場(chǎng)地面開(kāi)挖、鉆孔、打樁等土方開(kāi)挖作業(yè)活動(dòng)的管理。

  3 編制依據

  建筑工程預防坍塌事故若干規定(建質(zhì)[20xx]82號)

  危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)[20xx]87號)

  4 職責

  項目施工管理部門(mén)負責對土方開(kāi)挖作業(yè)的統一管理、監督、檢查工作。

  項目HSE管理部門(mén)對土方開(kāi)挖作業(yè)的行為實(shí)施監督。

  監理公司負責監督、檢查相關(guān)許可證辦理、安全措施的編制和HSE措施落實(shí)工作。

  承包商負責動(dòng)土作業(yè)許可證的辦理,按照規定編制專(zhuān)項安全技術(shù)措施,并負責土方開(kāi)挖作業(yè)HSE措施的落實(shí)工作。

  5 管理內容

  凡是在與項目有關(guān)的任何區域的現有地面以下,采用機械、人工等方式進(jìn)行的開(kāi)挖、鉆孔、打樁等作業(yè)活動(dòng),都屬土方開(kāi)挖作業(yè)。

  承包商要針對土方開(kāi)挖作業(yè)的具體情況,編制相應的土方開(kāi)挖施工方案,并按規定進(jìn)行報批;當開(kāi)挖深度超過(guò)3m(含3m)時(shí)屬“危險性較大的分部分項工程”,必須按要求編制安全專(zhuān)項施工方案,除按規定進(jìn)行審查、報批外,還要報項目HSE管理部門(mén)備案。

  土方開(kāi)挖作業(yè)開(kāi)始以前,承包商必須按《現場(chǎng)施工臨時(shí)設施管理規定》的要求,辦理“動(dòng)土安全作業(yè)審批表”,經(jīng)批準后方可開(kāi)始作業(yè)。

  土方開(kāi)挖作業(yè)開(kāi)始前,承包商應對包括機械操作人員在內的所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底后方可施工。土方開(kāi)挖可能涉及到電纜、管道等地下設施時(shí),必須在現場(chǎng)設專(zhuān)人監護人,確保在作業(yè)過(guò)程中使這些設施不被破壞。

  所有超過(guò)1.2米深的溝、坑土方開(kāi)挖作業(yè),必須根據土質(zhì)情況按照規范要求放坡;在必要時(shí)要采取支護措施。

  當開(kāi)挖深度較深時(shí),如有人在溝、坑底部或周邊作業(yè),要根據土質(zhì)情況,安排專(zhuān)人監護。

  所有土方開(kāi)挖產(chǎn)生的棄土應將棄土直接運至棄土場(chǎng),需回填的土應堆放在距離開(kāi)挖邊沿至少3米以外的地方,避免開(kāi)挖時(shí)土方邊沿受壓塌方。

  土方開(kāi)挖完成一段或一面時(shí),溝或坑的周?chē)媚_手架桿等材料按照臨邊防護的要求進(jìn)行硬圍護,不允許僅拉設警戒繩。

  每個(gè)基坑和溝槽都要設置供人員上下的.爬梯。爬梯必須做到牢固可靠、易于攀登,出入口要高出地面1米便于進(jìn)出。所有跨越坑道的走道、連接橋、斜坡都要有標準的欄桿,確保人員安全。禁止跳躍或跨越基坑和溝槽,在適當距離設置通道以滿(mǎn)足通行要求。

  當土方開(kāi)挖深度低于地下水位時(shí),要設置溢流槽和集水坑,及時(shí)進(jìn)行排水。為避免開(kāi)挖邊坡發(fā)生塌方,在地下水特別豐富的區域或深基坑開(kāi)挖,要采取合適的降水措施;同時(shí)要采取一定的護坡固定措施。

  為防止地表水進(jìn)入溝、坑,在其周?chē)〒跛畨魏团潘疁;要避免溝、坑的底部有積水。

  外載荷、混凝土、運輸車(chē)輛等,要遠離土方開(kāi)挖處以保持邊坡穩定,在其周?chē)O置圍欄和禁止標識以阻止機動(dòng)車(chē)進(jìn)入,防止由于過(guò)于靠近開(kāi)挖邊沿或溝、坑邊沿而危及其斜坡的穩定。圍欄和溝渠邊沿之間不能堆放多余的材料和設備。

  當在道路上或道路兩側開(kāi)挖時(shí),夜間要設置閃光標識燈,并按規定設置圍欄,圍欄離溝邊的距離保持1米以上。

  在雨季和解凍期進(jìn)行土方作業(yè),應在作業(yè)前和作業(yè)中經(jīng)常檢查土方邊坡,當發(fā)現邊坡有裂紋或不斷有落土及支撐松動(dòng)、變形、折斷等情況,應立即停止作業(yè),經(jīng)采取可靠措施,檢查無(wú)隱患后方可再施工。

  各管理單位與責任主體土方作業(yè)日常檢查執行“土方作業(yè)日常安全檢查表”內容。

  基坑作業(yè)一旦完成,支撐被拆除以后,邊坡有可能坍塌,要從底部至上逐層拆松橫撐,緩慢小心地拆除支撐工具。在地層不穩定時(shí),使用繩子把工具移出溝、坑底。

  樁基孔以及各類(lèi)敞口井的周?chē)仨氃O置可靠的硬圍護,防止人員墜入和車(chē)輛的安全。

  土方開(kāi)挖中遇到特殊地質(zhì)條件或不明物體時(shí),應立即停止作業(yè),經(jīng)動(dòng)土作業(yè)批準人員確認并排除問(wèn)題后方可再施工。

  6 記錄要求

  6.1 記錄控制

  實(shí)施本規定項目HSE管理部發(fā)生的記錄控制,執行《文件與記錄控制程序》及本規定的要求。

  6.2 記錄編號

  執行本規定發(fā)生的記錄不要求編號。

  6.3 記錄保存

  “土方作業(yè)日常檢查表”由進(jìn)行檢查的人員保存至項目結束后銷(xiāo)毀。

  7 附表

  “土方作業(yè)日常檢查表” 。

安全作業(yè)管理制度15

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  1、罐(溝、坑)內作業(yè)必須辦理罐(溝、坑)內作業(yè)許可證。

  1)在無(wú)著(zhù)火爆炸危險和無(wú)毒無(wú)害的容器(溝、坑)內檢修,由車(chē)間負責人辦理下罐作業(yè)許可證。夜間由值班主任批準,外來(lái)單位施工,由外來(lái)單位會(huì )同現場(chǎng)負責人辦理。

  2)特殊危險的罐(溝、坑)內作業(yè),必須經(jīng)安全領(lǐng)導小組審核,報總經(jīng)理批準。

  3)作業(yè)因故中斷一天以上,應重新補辦作業(yè)許可證。

  2、檢修作業(yè)人員在進(jìn)入罐(溝、坑)內作業(yè)前,要進(jìn)行一次全面檢查,做到清洗置換不合格不進(jìn),電源物料未切斷不進(jìn),安全設施、工具、行燈、防護用品不全、不合格不進(jìn),沒(méi)有監護人不進(jìn)。

  3、罐內動(dòng)火作業(yè)除按動(dòng)火規定執行外,動(dòng)焊人停止焊接作業(yè)時(shí),嚴禁將焊槍放在罐內。

  4、作業(yè)前應切斷電源,切斷與此罐相連通的水、氣、料閥,在電閘和閥門(mén)上掛警告牌。

  5、罐(溝、坑)內作業(yè)要按設備深度搭設安全梯及臺架。在作業(yè)中嚴禁內外投擲材料或工具。

  6、罐(溝、坑)內作業(yè)可視具體作業(yè)條件,采取通風(fēng)措施(嚴禁直接接通氧氣)。對通風(fēng)不良及容積小的.設備。作業(yè)人員應采取間歇作業(yè),不得強行連續作業(yè)。

  7、作業(yè)竣工時(shí),檢修人員和監護人員共同檢查罐(溝、坑)內外,在確認無(wú)誤、監護人在罐(溝、坑)內作業(yè)許可證上簽字后,檢修人員方可封閉入孔,不得自行封閉。

  人事檔案管理制度 食品安全管理制度 安全生產(chǎn)管理制度

  公司財務(wù)管理制度 員工晉升管理制度 勞動(dòng)紀律管理制度

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