專(zhuān)項施工方案
為了確定工作或事情順利開(kāi)展，常常需要預先制定方案，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那么應當如何制定方案呢？以下是小編精心整理的專(zhuān)項施工方案，希望能夠幫助到大家。
專(zhuān)項施工方案1
1、工程概況
x工程項目建筑總面積x萬(wàn)平米，X棟X層，X棟X層單體建筑組成，由于工期原因，吊籃布置選擇滿(mǎn)掛（X——X臺棟）。
本項目選用的吊籃均為x型，共計X臺，由保溫專(zhuān)業(yè)班組負責租憑，X家租憑公司負責供給。大批量吊籃同時(shí)進(jìn)場(chǎng)同時(shí)安裝同時(shí)作業(yè)，給現場(chǎng)安全管理帶來(lái)極大挑戰！
2、入場(chǎng)安裝及驗收管理
2.1入場(chǎng)管理
1、項目部提前擬定《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場(chǎng)審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝（拆卸）專(zhuān)項施工方案基本資料》，以文件形式要求租憑公司準備。
2、安裝前，安設部?jì)炔拷M織學(xué)習《高處作業(yè)吊籃》（GB19155-20xx）及《高處作業(yè)吊籃安全監督管理規定》，共同確定安裝過(guò)程監控、安裝驗收標準和日常管理流程。
3、因本工程吊籃數量較多，故采取分批入場(chǎng)，4-6棟樓為一個(gè)入場(chǎng)批次。未經(jīng)安設部驗收同意，保衛科嚴禁吊籃入場(chǎng)。
2.2安裝過(guò)程管理
1、除對安裝工進(jìn)行書(shū)面交底外，每個(gè)安裝班組都需先安裝一臺樣板吊籃，實(shí)物交底后進(jìn)行作業(yè)。
2、本項目安裝的吊籃數量較大。因工期原因，無(wú)法按照安裝一棟驗收一棟的原則進(jìn)行組織安裝，只能選擇X棟樓同步安裝。安設部將安裝班組分為三個(gè)安裝小組，第一小組負責樓頂支架部分安裝，第二小組負責吊籃平臺安裝，第三小組負責鋼絲繩和電器安裝。各小組只負責各自安裝的部分，便于對安裝人員進(jìn)行細化交底，保證安裝質(zhì)量。
3、區域安全員過(guò)程跟蹤，每日填寫(xiě)監控記錄，所有安裝不合格的部位在安裝過(guò)程中現場(chǎng)整改，避免成型后返工和安裝工產(chǎn)生抵觸心理。
2.3吊籃驗收
安設部下發(fā)驗收需知，規定驗收前吊籃所需滿(mǎn)足的條件。租憑公司按照安設部制定的`合格標準進(jìn)行自查，自查合格的樓號，由安設部進(jìn)行初驗收，并主要進(jìn)行靜載試驗、動(dòng)載試驗、超載試驗和傾斜試驗，所有吊籃的驗收留存影像資料。特檢所檢測后組織相關(guān)方正式驗收。
3、人員培訓
3.1胸卡制度
安設部制作培訓PPT，對上籃作業(yè)人員進(jìn)行交底教育。對考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡，便于日常管理。
3.2現場(chǎng)實(shí)物交底培訓
除理論知識培訓外，每棟樓號吊籃開(kāi)始使用前，由安設部組織進(jìn)行現場(chǎng)交底，主要資料為吊籃使用方法和突發(fā)情景下的應急措施。交底后進(jìn)行現場(chǎng)實(shí)際操作考核。
3.3棟號長(cháng)制度及培訓
每棟樓號由保溫班組單獨設置一名棟號長(cháng)，與項目部棟號長(cháng)共同負責每日班前樓頂配重挪動(dòng)情景檢查。組織棟號長(cháng)專(zhuān)項培訓班，提高監督檢查本事。
4、日常使用管理
4.1日常管理
吊籃統一進(jìn)行編號，樓號四周設置警戒區域，防止人員進(jìn)入和墜物傷人。
由第三方檢測機構對樓頂電箱漏保進(jìn)行檢測，保障用電安全。
4.2班前樓頂強制檢查
吊籃實(shí)行斷電管理，每晚安排保衛科人員對吊籃斷電情景進(jìn)行檢查，每日上班前必須由保溫棟號長(cháng)上樓合閘送電，起到強制性上樓效果。
電箱門(mén)上粘貼檢查表，每日由棟號長(cháng)進(jìn)行檢查完簽到，簽到記錄由安全員復查。
4.3三方日檢查記錄匯總
安設部制定每日檢查表，由租憑單位維修人員、保溫棟號長(cháng)、區域安全員三方分別獨立填寫(xiě)，對所負責的吊籃進(jìn)行不間斷巡查，并將發(fā)現的問(wèn)題和整改情景如實(shí)填寫(xiě)。
午時(shí)5:30分，三方將檢查表交至安設部進(jìn)行匯總，安設部設置獨立于三方的抽檢小組，對發(fā)現的問(wèn)題與三方檢查記錄進(jìn)行比對，對未及時(shí)發(fā)現問(wèn)題的一方進(jìn)行問(wèn)責。
5、吊籃移位管理
5.1移位申請制度
吊籃移位前，由保溫棟號長(cháng)提前填寫(xiě)《移位申請表》并進(jìn)行申請，由土建棟號長(cháng)進(jìn)行審批，防止吊籃所在墻面土建還未驗收合格。審批完后交至安設部進(jìn)行備案，安設部根據移位信息安排區域安全員進(jìn)行全程旁站。
5.2移位吊籃驗收
吊籃移位正式使用前，由總包重新進(jìn)行驗收，驗收標準與入場(chǎng)安裝標準相同。驗收合格后填寫(xiě)《移位驗收表》并建立臺賬。
附：
高處作業(yè)吊籃進(jìn)場(chǎng)審查資料
一、資質(zhì)證明文件（加蓋公章）
1、租賃、安裝單位資質(zhì)證明文件（包括營(yíng)業(yè)執照、機構代碼證書(shū)、行業(yè)確認證書(shū)）、安全生產(chǎn)許可證
2、租賃單位租賃行業(yè)確認證書(shū)
3、高處作業(yè)吊籃（整機）合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)；生產(chǎn)廠(chǎng)家制造許可證（制造監督檢驗證）
4、吊籃出廠(chǎng)型式檢驗報告及委托有資質(zhì)的檢測機構出具的抽檢報告
5、安、拆作業(yè)人員建筑施工特種作業(yè)操作資格證書(shū)（包含輔助工種、安裝單位安全管理人員證件）
6、吊籃鋼絲繩質(zhì)量證明文件
7、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器檢測報告及合格證
8、安全鎖在有效期內的檢驗證明文件
9、施工機械IC卡
10、外地安裝、租賃單位要求有進(jìn)入本地的備案證明文件
二、合同、協(xié)議和安全專(zhuān)項方案
1、租賃單位與使用單位簽訂租賃合同；
2、安裝單位與使用單位簽訂安裝合同、安裝過(guò)程及使用安全協(xié)議；
3、總包單位與吊籃使用單位簽訂的合同、安全協(xié)議
4、安裝（拆卸）專(zhuān)項施工方案
5、安裝（拆卸）生產(chǎn)安全事故應急救援預案
6、使用單位制定吊籃使用過(guò)程中的安全應急預案
三、安全指導性材料
1、吊籃安全操作規程
2、設備使用、保養維修等管理制度；安全管理保證措施
四、設備保養及檢查驗收記錄證明材料
1、吊籃使用登記資料審查表、建筑施工機械使用登記表
2、建筑施工機械安裝（拆卸）告知書(shū)
3、建筑施工機械進(jìn)場(chǎng)驗收表
4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表
5、安裝聯(lián)合驗收表
專(zhuān)項施工方案2
裝飾施工前，必須由質(zhì)監部門(mén)對鋼筋混凝土，磚墻等結構的質(zhì)量進(jìn)行驗收合格后才能進(jìn)入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下，先室內后室外”的原則。裝飾工程全面開(kāi)展前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監理、設計檢查滿(mǎn)意后才能全面展開(kāi)施工。為保證工期，應不失時(shí)機地采取室內、室外立體交叉施工，外墻罩面涂料在門(mén)框安裝完畢，玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實(shí)可行的辦法對成品、半成品進(jìn)行保護。在整個(gè)施工過(guò)程中，要加強各施工班組的管理，積極配合解決施工中的各種問(wèn)題，使整個(gè)施工過(guò)程嚴格按設計圖紙及質(zhì)量規范要求進(jìn)行。
1、天棚抹灰施工
1。1工藝程序
基層處理→彈天棚水平線(xiàn)→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰
1。2施工要點(diǎn)
1。2。1基層處理：
樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1：2水泥砂漿分層補平，在不同基層交界處，應按照設計要求掛設鋼絲網(wǎng)，用射釘固定，以免抹灰開(kāi)裂。
1。2。2天棚抹灰：
a。在靠近天棚的墻面上彈出水平線(xiàn)，作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線(xiàn)，同時(shí)拉線(xiàn)檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的地方應劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的部位，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過(guò)7mm。
b。抹灰前一天將板面澆水濕透。
c。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷801膠水泥漿一遍，緊接著(zhù)1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重量5—10%的801膠水，抹底糙要用力抹壓，養護2—3小時(shí)后抹找平層糙灰。
2、內墻面抹灰施工
2。1施工準備
2。1。1結構及基體已以檢驗合格，并按規定對基本表面進(jìn)行了清理或處理。
2。1。2腳手架已經(jīng)搭設并經(jīng)檢查符合安全規程要求。
2。1。3門(mén)窗框、嵌在墻內的管線(xiàn)、設備、預埋件、陽(yáng)臺欄板、扶手等均已安裝完畢，并經(jīng)檢查位置正確，連接牢固。門(mén)窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實(shí)堵嚴。
2。1。4所需材料、機具、工具、護具、架料已經(jīng)備足，能滿(mǎn)足連續施工要求。
2。1。5已經(jīng)向抹灰班組進(jìn)行了技術(shù)交底。
2。2工藝程序
基層處理→打灰餅，柱抹護角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)底糙灰→抹墻裙或踢腳線(xiàn)中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰
2。3施工要點(diǎn)
2。3。1基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥嵌補平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管線(xiàn)安裝后的孔槽分層填實(shí)補平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。
對于磚墻與混凝土墻的交接處，先在接縫處鋪設一道30cm寬鋼笆網(wǎng)，鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進(jìn)行固定，再進(jìn)行下道工序。
2。3。2檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線(xiàn)進(jìn)行打巴，每隔1。2～1。5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的`上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。
2。3。3抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應先刷一遍801膠水泥漿，刷后緊接著(zhù)抹灰，不能讓801膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。
2。3。4抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(cháng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。
3、外墻涂料工程
3。1材料要求：
根據設計要求、基層情況、施工環(huán)境和季節，選擇、購買(mǎi)建筑涂料及其他配套材料。
3。2主要機具：
主要機具有：噴涂機具：空氣壓縮機（最高氣壓10MPa，排氣室0。6m3）、高壓無(wú)氣噴涂機（含配套設備）；噴斗、噴槍、高壓膠管等；
3。3作業(yè)條件：
3。3。1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成，且經(jīng)過(guò)干燥，其含水率應符合下列要求：表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；
3。3。2水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完成。
3。3。3門(mén)窗安裝已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料），如采用機械噴涂涂料時(shí)，應將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。
3。3。4乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的溫度控制。冬期室內施涂涂料時(shí)，應在采暖條件下進(jìn)行，室溫應保持均衡，不得突然變化。
3。3。5施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平（外墻需要使用涂料的部位，應使用具有耐水性能的膩子）。
3。3。6對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應強調技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，方可組織班組施工。
3。4工藝流程：
原則是先上后下、先頂棚后墻面。
3。4。1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整
3。4。2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液l：水泥5：水1調合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進(jìn)行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。
3。4。3分分格縫：首先根據設計要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線(xiàn)和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直，千萬(wàn)不能用尺量，否則差3mm亦會(huì )很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。
3。4。4噴涂：噴涂施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類(lèi)、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時(shí)，噴嘴中心線(xiàn)必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規則地平行移動(dòng)，運行速度應保持一致。涂層的接槎應留在分格縫處。門(mén)窗以及不噴涂料的部位，應認真遮擋。噴涂操作一般應連續進(jìn)行，一次成活。
3。4。5修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項工程完成后，應組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立即修整和處理。
4、花崗石地面施工
4。1施工工藝流程
清理、濕潤基層→找平拉線(xiàn)→挑色選板→試拼→鋪貼→調直調平壓實(shí)→打蠟。
4。2施工方法
花崗石安裝前應將樓層清理干凈，完全清除落地灰。均勻撒水泥漿，找好標高。從房間四周取中拉十字線(xiàn)，確定好分段標準塊。當板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應予以剔除。
花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼，其結合層為20—30mm厚，鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿，稠度為25—35mm，相應的水泥砂漿強度等到級≥M15。
鋪砌時(shí)應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設，鋪砌的板材應平整，線(xiàn)路順直，鑲嵌正確，板材間的縫隙寬度當無(wú)設計規定時(shí)不應大于1mm。鋪設時(shí)板塊四角應同時(shí)下落，對齊縫格鋪平，用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現空隙，板凹凸不平或接縫不直，應將板塊掀起加漿或減漿，并找平理縫。鋪完后，其表面應加保護，待結合層的水泥砂漿強度達到70%后，方可打蠟磨光。
5、墻面、天棚面涂料施工
5。1涂料施工工藝流程
清理基層→填補縫隙→局部刮膩子→滿(mǎn)刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料
5。2施工要點(diǎn)
基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。
刮膩子：膩子隨用隨調一次調配的數量最多不得超過(guò)2天的用量。在找補膩子時(shí)，對孔縫隙較深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。
刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應按產(chǎn)品說(shuō)明的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋?zhuān)铀坎粦^(guò)20%，涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷，從一頭開(kāi)始，順著(zhù)逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應一次完成，以避出現接頭。第一遍涂料刷過(guò)后，遇有局部透底，厚薄不均，不得用補點(diǎn)的方法處理，必須滿(mǎn)刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著(zhù)刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻，不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數應根據顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。
6、水泥砂漿地面
6。1施工準備
6。1。1技術(shù)準備：
認真熟悉圖紙，明確各個(gè)部位的設計要求。如地面標高、排水坡度、預埋管線(xiàn)、地漏位置等；
抄平彈線(xiàn)、統一地面標高，彈出標高基準線(xiàn)，作為門(mén)窗框安裝、地漏和預埋管線(xiàn)的依據；
應對抹灰班組進(jìn)行技術(shù)交底。
6。1。2作業(yè)條件：
已辦好基層結構交驗手續；
室內墻面已經(jīng)彈好水平基準線(xiàn)；
門(mén)框已經(jīng)安好，并已固定牢固；
已安排好水暖立管，并已補嚴管洞；
施工環(huán)境溫度應符合要求，或已采取防凍、升溫措施。
6。1。3基層處理：
樓、地面抹灰前，應將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈，并應使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層（或墊層）具有粗糙、潔凈的表面。
樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周?chē)目紫�，應先沖洗干凈后用細石混凝土或水泥砂漿填補嚴實(shí)，并應進(jìn)行適當養護。
在抹灰前的一天，應對地面噴水濕潤，做到抹灰時(shí)表面濕潤而無(wú)明水。
6、2施工順序：
清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線(xiàn)底中層砂漿→刷水泥砂漿結合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線(xiàn)面層→養護。
6。3施工要點(diǎn)：
6。3。1抹找平層：樓、地面的找平層宜用細石混凝土，也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實(shí)，并應妥善養護。在找平層砂漿抗壓強度達到1。2MPa后才能做水泥砂漿面層。
6。3。2打巴出樁：應根據房間四周水平基準線(xiàn)、地面設計標高和抹灰厚度，以間距1。5～3m打巴出樁。有排液要求的房間，應按設計放出坡度，并應在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。
6。3。3鋪水泥砂漿：應在巴子砂漿終凝后，在找平層（或基墊層）上刷水灰比為0。4～0。5水泥砂漿一遍，并應隨刷隨鋪水泥砂漿。
6。3。4壓抹第一遍：水泥砂漿鋪設后，應使用木抹子拍實(shí)。拍實(shí)后應使用木枋根據巴子高度找平，對低凹處填補砂漿后，再用木抹子搓壓。砂漿找平后，將標注挖除，用砂漿補平后，再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應使用木枋檢查平整度進(jìn)行修整。抹壓時(shí)宜稍輕。使抹紋線(xiàn)一些，操作時(shí)應隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應在水泥砂漿初凝前完成
6。3。5壓抹第二遍：待水泥砂漿開(kāi)始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用抹子壓抹第二遍，應使砂漿壓實(shí)，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。
6。3。6壓抹第三遍：在水泥砂漿終凝前（人踩上去有腳印，但抹子上去不再現抹紋）進(jìn)行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達到封閉表面孔隙，消除抹紋，光潔表面為度。
6。3。7養護：在壓抹完畢后，夏季宜在24小時(shí)、冬季在48小時(shí)后，用澆水養護，養護時(shí)間不宜少于7天，在養護期內不得上人或使用。
6。3。8控制水灰比：鋪設水泥砂漿時(shí)，不得往砂漿內加水。抹壓時(shí)如泌水多，宜散干拌的水泥砂，并應通過(guò)用水搓抹。
將找平層清掃干凈、并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1：2水泥砂漿，鋪漿時(shí)先用鐵鏟和平板鋪開(kāi)，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來(lái)回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時(shí)，用鐵板作第二遍壓實(shí)收光，做到表面平整、密實(shí)、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止。完成1～2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養護，養護期間不準上人走動(dòng)。
專(zhuān)項施工方案3
一、編制依據
1、《中華人民共和國道路工程交通安全法》；
2、《高速公路交通安全設施及施工技術(shù)規范》（JTJ74-94）；
3、《公路工程安全技術(shù)規程》（JTJ76-95）；
4、《大慶至廣州公路湖北省黃石至通山段項目一期土建工程施工設計文件》；
5、《大廣高速公路第三合同段實(shí)施性施工組織設計》；
6、《安全生產(chǎn)法》；
7、《突發(fā)安全事故應急條例》；
8、《突發(fā)應急事件處理流程》；
9、《建設安全事故應急條例》；
10、《消防法》等。
二、編制范圍
湖北大廣南公路項目一期土建工程第三標梁板吊裝工程。
三、編制原則
1、貫徹執行各項技術(shù)標準、安全技術(shù)規程。采取現代化管理手段和施工項目管理模式，優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，以適應施工組織安排的要求；
2、對現場(chǎng)安全管理堅持實(shí)施全員、全方位、全過(guò)程嚴密監控。
四、編制目標
1、杜絕重大安全事故的發(fā)生，減少一般安全事故的發(fā)生；
2、無(wú)重大安全隱患；
3、人員因施工負傷率小于3‰，重傷率小于0.5‰。
五、安全專(zhuān)項施工方案
5.1梁板吊裝危險源傷害分析
由于梁板吊裝工程是一種高危險的工程，所以與一般施工有一些共性的不安全因素。因此其主要危險源如下：
5.1.1高空墜落
由于梁板安裝時(shí)，人員不慎從高處墜落而受到傷害的情況。
5.1.2物體打擊
指落物等的碰傷的傷害。
5.1.3觸電
5.1.4機械傷害
指起重機、吊機等機械由于操作不當而引起的人員傷亡事故。
5.2梁板吊裝施工工藝及要求
我標段總共有大橋一座、中橋六座、分離式立交橋四座，上部構造均采用20m或25m預應力空心板先簡(jiǎn)支后橋面連續施工。分別為：
K178+262大港大橋,跨徑組成為20×20m；
K173+000雙港河中橋，跨徑組成為4×20m、 K179+052桃花村1#中橋，跨徑組成為3×20m、K179+250桃花村2#中橋,跨徑組成為3×20m、K179+735田垅中橋，跨徑組成為4×20m、K184+488石任村中橋，跨徑組成為1×20m、K185+340棲漁港中橋，跨徑組成為4×20m；
K173+215分離式立交，跨徑組成為2×20m、K175+067分離式立交，跨徑組成為2×20m、K181+778.009分離式立交，跨徑組成為3×25m、K182+311.6分離式立交，跨徑組成為2×25m。預制場(chǎng)附近交通便利。
5.2.1施工工藝
預制場(chǎng)設置由專(zhuān)業(yè)起重、運輸、安裝技術(shù)管理人員和專(zhuān)職安全員組成的運輸安裝隊，配置必備起重、運輸、安裝機械。
1.吊裝準備工作
�。�1）安裝構件進(jìn)行各部位尺寸丈量，復查外觀(guān)及砼強度是否達到要求。
�。�2）清除梁的預埋件表面塵垢并刷拭干凈。
�。�3）所吊裝的.梁質(zhì)量符合設計要求，并具備相關(guān)質(zhì)量資料。
�。�4）在蓋梁上按設計標出梁的縱橫向位置并安裝好支座，在梁底畫(huà)好支座的十字位置中線(xiàn)，在梁端立面標出支座中心鉛直線(xiàn)。
2.運輸方法
�。�1）各種規格的梁均采用現有特制的平板伸縮拖車(chē)運輸。裝運時(shí)，應確保中間懸空，梁端用緊繩器錨固。
�。�2）拖車(chē)沿施工便道運梁，運梁便道必須填平、壓實(shí)，轉彎半徑不小于15米，坡度不大于15%。
�。�3）及時(shí)調查運輸路線(xiàn)上挖、填、堆放材料等情況，提前兩天予以清理。
�。�4）在路基運梁時(shí)，設立導向標志。
�。�5）拖車(chē)運梁行經(jīng)繁華地段、車(chē)輛人群較多的地方時(shí)，指派專(zhuān)人維護交通秩序，確保運梁車(chē)順利通行。
�。�6）在跨線(xiàn)橋架裝時(shí)，架裝孔車(chē)道封閉。通車(chē)孔設置交通警示、標示牌。派專(zhuān)職人員負責指揮來(lái)往車(chē)輛及行人。
3.吊裝方法
�。�1）移梁
在吊梁前，龍門(mén)吊的螺絲螺栓、各拼裝焊點(diǎn)、鋼絲繩、道軌、剎車(chē)系統等要由專(zhuān)業(yè)起重工及安全員仔細檢查；吊梁要經(jīng)過(guò)的軌道要空車(chē)試運行，檢查道軌是否有偏離軸線(xiàn)情況，枕木是否松動(dòng)；電機電纜等要由電工檢查確認。
在移梁過(guò)程中，兩側道軌均要有專(zhuān)人全過(guò)程跟蹤檢視，發(fā)現軌道偏位，枕木松動(dòng)等情況立即停止移梁。為防止龍門(mén)吊剎車(chē)系統失靈，要隨時(shí)準備用人工輔助剎車(chē)。
在用運梁平車(chē)遠距離運梁時(shí)，運梁平車(chē)須空車(chē)在運梁路線(xiàn)上試運行，以檢查道路的縱坡、平整度、彎道等是否符合運梁要求。運梁平車(chē)的牽引力、剎車(chē)系統等必須符合要求。
存梁場(chǎng)需整平壓實(shí)并做好場(chǎng)地排水，防止地基下沉造成梁板開(kāi)裂。
�。�2）架梁（用吊車(chē)架設空心板）
汽車(chē)吊站立的場(chǎng)地必須平整壓實(shí),防止車(chē)身下沉傾側。
當梁板較重，超過(guò)一臺吊車(chē)的額定負荷時(shí)，可使用雙機抬吊，但應選用性能相似的吊車(chē)，并使兩機的臂桿保持一定的距離，在專(zhuān)人統一指揮下，緊密配合，動(dòng)作要協(xié)調一致。
吊機操作人員在操作時(shí)必須非常明確臺帽或蓋梁上施工的人員所站的位置，以防碰撞高空中站立的人員。高空作業(yè)人員要事先熟記身前身后的地形，在梁板有碰撞身體的危險時(shí)避讓謹防踏空。
5.2.2.吊裝的現場(chǎng)要求
�。�1）凡用吊車(chē)進(jìn)行吊裝的場(chǎng)地，都必須對行車(chē)、站車(chē)范圍平面布置圖所指定位置進(jìn)行填平壓實(shí)�；子袪�泥的地方在填平壓實(shí)前，先進(jìn)行清除。保證場(chǎng)內不塌車(chē)。
�。�2）從路基拉梁至橋底的斜坡處，為防止下雨行車(chē)打滑，應鋪一層3~5cm厚的石粉。
�。�3）在吊裝范圍內停止一切非吊裝行為的施工。
�。�4）帽梁上應測出橋梁就位的中心線(xiàn)和標高。
5.3梁板吊裝安全要求
5.3.1安全施工和技術(shù)措施
(1）各施工機具在每次使用前，均須經(jīng)過(guò)檢查并試運轉，并檢查所有設備是否符合要求，以保證安全可靠。
(2）拖車(chē)裝梁，兩端梁頭需用枕木支承，保證中間懸空。
(3）超長(cháng)構件運輸，車(chē)尾必須有明顯標志。
(4）嚴禁機械帶病作業(yè)。
(5）梁板到位后，施工人員在檢查橡膠支座是否到位時(shí)，必須戴好安全帶。
(6）吊車(chē)站腳吊裝處，場(chǎng)地需平整、壓實(shí)，保證有足夠的承載能力；打腳時(shí)，要有足夠的枕木或鋼板鋪墊。
(7）吊車(chē)單獨吊裝時(shí)，為防止在起吊過(guò)程中橋梁因擺動(dòng)而與帽梁或吊車(chē)相碰，應有專(zhuān)人拉緊方向繩。
(8）高空吊裝必須有明顯標志和安全警戒線(xiàn)。
(9）開(kāi)展安全教育培訓工作，建立崗前培訓制度，保證特種作業(yè)持證上崗。
(10）完善與作業(yè)有關(guān)的安全設施。
(11）嚴肅處理違章作業(yè)者，不放過(guò)任何事故苗頭，發(fā)生事故應堅持“三不放過(guò)”原則。
(12）參加吊裝作業(yè)的工作人員，應明確崗位分工及相應的崗位責任制，起吊時(shí)所有人員必須堅守工作崗位，并穿戴好勞保用品。
(13）專(zhuān)人負責指揮。統一規定指揮操作以使用色旗信號為主，、哨聲為輔助信號，并要嚴格遵守，不得隨意變更。 (14）吊裝工作，在風(fēng)速大于8m/s（五級風(fēng)）時(shí)、降雨時(shí)均應停工，電動(dòng)卷?yè)P機應有防雨設施，電源采用二級控制。
(15）吊機不得在架空輸電線(xiàn)下方工作，運行時(shí)要放下吊臂穿越，并保持安全距離。
5.3.2安全用電：
1、施工現場(chǎng)所有設備、設施、安全防護裝置、工具、配件以及個(gè)人防護用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和正確使用。投入使用的機具設備必須性能可靠，用電機具必須絕緣良好，嚴禁帶病投入使用。
2、空壓機、砼攪拌機必須絕緣性能良好，各部運轉部件保證運轉靈活，相互不得影響挖孔施工。
3、配電箱應一機一電一閘一保護。
4、施工完畢必須及時(shí)切斷電源，鎖閉電箱后方可離開(kāi)工作崗位。
專(zhuān)項施工方案4
一、編制依據
1、本標段總體實(shí)施性施工組織設計
2、施工計劃
3、現行各項施工規范及驗收標準
4、分部冬季施工項目
5、當地的氣候條件;
6、業(yè)主、監理單位的相關(guān)要求；
二、編制原則
1、確保工程質(zhì)量；
2、經(jīng)濟合理，冬施增加的費用為最少；
3、所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源；
4、方便現場(chǎng)安全、消防管理。
三、冬季施工迄止時(shí)間
當環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低的平均值或當地時(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，則現場(chǎng)施工進(jìn)入冬季施工。當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時(shí)解除冬季施工。
四、冬季施工項目
冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎、承臺、墩臺身；路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預計冬季施工時(shí)間為12月15日～2月20日，共計65天。
五、冬季施工準備工作
1、技術(shù)準備
�、僭谌攵敖M織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習，并向現場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。
�、谶M(jìn)入冬季施工前，對現場(chǎng)工作人員技術(shù)培訓，合格后，方可工作。
�、叟c當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。
�、馨才艑�(zhuān)人測施工期間的天氣氣溫，砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。
2、現場(chǎng)準備
�、俑鶕䦟�(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
�、诓捎猛凉げ及斔退艿�，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
�、塾嬎阕儔浩魅萘�，接通電源。
�、芄さ氐呐R時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。
�、葑龊枚臼┕せ炷�、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
3、保溫材料準備
冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐
4、成立冬季施工領(lǐng)導小組
組 長(cháng)：
副組長(cháng)：
組 員：
六、冬季施工方法
1、路基工程
�。�1）填筑路堤
a、施工地段的積雪應在臨開(kāi)工前清除；
b、冬季施工路堤填料應選用未凍結的砂類(lèi)土，碎、卵石土，開(kāi)挖石方的石塊透水性良好的土。應隨挖、隨運、隨填、隨壓實(shí)。應盡量縮短填筑與碾壓的間隔時(shí)間，已鋪土層末壓實(shí)前，不得中斷施工，應保證開(kāi)挖、運填周轉時(shí)間小于土的凍結時(shí)間。
c、路堤填筑應按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度應較常溫減薄20%，最大松鋪厚度不超過(guò)30cm。填料粒徑不得大于15cm，且應均勻分布，當氣溫低于-10℃時(shí)，不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實(shí)度不得低于正常施工要求。當天所填的土必須當天完成輾壓。
d、冬季施工路堤，應按規范放坡，并保持邊坡平直，防止反復凍融，分層剝落。
e、路堤填筑距至路床1m時(shí)輾壓密實(shí)后停止填筑，待冬季施工期結束后繼續施工，施工前應將表面冰雪及凍結的土層清除。
�。�2）挖方路塹
a、當凍土層開(kāi)挖至未凍土后，應連續作業(yè)，分層開(kāi)挖，中間停頓時(shí)間較長(cháng)時(shí)，應在表面覆蓋松土保溫，避免重復凍融。
b、對于不能及時(shí)防護的土方邊坡，開(kāi)挖后時(shí)要預留30cm厚，待到正常施工季節再削去。
c、土方路塹挖至路床頂面1米時(shí)，挖好臨時(shí)排水溝，停止開(kāi)挖并在表面覆蓋一層松土，待到冬季施工解除后再挖除其余部分。
d、冬季開(kāi)挖路塹的棄土要遠離路塹邊坡坡頂堆放，棄土高度小于3m，棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。
2、樁基工程
根據當地氣溫及結合現場(chǎng)樁基樁頂均在原地表2米以下，并預留有1m左右的樁頭，樁基混凝土灌注完成后，樁身混凝土不需要做保溫處理，既能滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。
3、擴大基礎、承臺工程
擴大基礎、承臺模板安裝完成后，模板四周采用棉被包裹，待混凝土澆筑完成后，立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達到脫模條件后，立即脫模，并同時(shí)回填基坑同時(shí)利用塑料布（保濕）、棉被（保溫）雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養生。當采用上述措施滿(mǎn)足不了冬季施工溫度需要時(shí)，在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設封閉式的矩形棚架，棚架內設置4個(gè)電暖氣或火爐，當使用火爐時(shí)應及時(shí)將煤煙排除，防止施工人員煤氣中毒，確保棚架內溫度滿(mǎn)足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除棚架。
4、墩臺身工程
墩臺身模板安裝后，利用模板保溫套（棉被）包裹模板，確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上，待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后，先采用塑料布（保濕）緊密包裹墩臺身全部部位，然后利用棉被（保溫）層層包裹形成密封保溫層，確�；炷帘韺优c環(huán)境溫差不大于15℃。當利用棉被不能滿(mǎn)足溫度要求時(shí)，可采用電熱毯結合土工布包裹墩臺身，確保溫差滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。包裹方式為：塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布，確保電熱毯處于干燥狀態(tài)�；蛴貌蕳l布圍護腳手架，里面放置火爐升溫保暖。以滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。
5、鋼筋工程
在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動(dòng)保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時(shí)應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級時(shí)，應采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。
(1) 焊前準備
�、俸附忧氨仨毲宄摻�、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
�、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊，若現場(chǎng)條件無(wú)法進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。
�、垆摻顟崆斑\入車(chē)間，焊畢后的鋼筋應待完全冷卻后才能運往室外。
(2) 焊接工藝
根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應符合下列要求：
�、俅詈附訒r(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
�、诤附訒r(shí)，引弧應在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿(mǎn)。
�、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運��；立焊時(shí)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。
�、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑，并不得小于4mm；焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑，并不得小于8mm。
(3) 質(zhì)量驗收
�、俪闃樱和庥^(guān)檢查，應在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗，從外觀(guān)檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗。
�、谕庥^(guān)檢查：外觀(guān)檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規定的值。外觀(guān)檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。
(4) 接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內（不小于500mm），在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數量的'50%，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪，接頭正常冷卻后方可運至施工現場(chǎng)進(jìn)行施工。
6、模板工程
模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊，施工過(guò)程中嚴禁模板上灑水�；炷翝仓皯ＷC模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低，砼強度提升較慢，施工時(shí)嚴格控制拆模時(shí)間，避免由于拆模較早碰傷砼。側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。
7、混凝土工程
�。�1）材料要求：
�、偕�、石料倉采取四周封閉，以防雨雪進(jìn)入料倉，導致砂、石料等材料結冰，當封閉滿(mǎn)足不了溫度要求時(shí)，可采用棉被覆蓋砂石料。
�、谒鄡�(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于425 號，砼的水泥最小用量不應少于300kg／m3。
�、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房?jì)�，如彩鋼房溫度滿(mǎn)足不了要求時(shí)，采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房?jì)�，防止減水劑上凍失效。
�。�2）砼配合比的調整
�、偻ㄟ^(guò)實(shí)驗確定適當增加水泥用量，提高砼的早期強度。
�、趽饺脒m量的高效減水劑或早強減水劑（摻量經(jīng)試驗確定）。
�、墼谶m宜范圍內選擇較小塌落度。
�。�3）砼的攪拌
�、夙庞盟鶕䶮峁び嬎闼铚囟冗M(jìn)行加熱升溫處理，但熱水溫度必須控制在80℃以?xún)取?/p>
�、谏笆陷斔蛡}周?chē)貌输撏哌M(jìn)行封閉，對砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫，出機溫度不應低于10℃，入模溫度不應低于5℃。
�、垌艛嚢枨皯葘嚢铏C用熱水沖洗。
�、芟葘⑸�、石骨料和水拌和，再加水泥，并適當增加攪拌時(shí)間，一般控制在2.5min～3.5min。
�。�4）砼的運輸及澆筑
�、儆没炷吝\輸車(chē)運輸砼，縮短運輸時(shí)間，砼罐車(chē)上加防寒棉罩，確保入模時(shí)溫度不低于10℃；
�、陧艥仓x擇當天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫�；炷翝仓皯捎梅蓟蚝�(jiǎn)易棉被對模板進(jìn)行保溫處理，確�；炷寥肽r(shí)，模板表面溫度在0℃之上，防止混凝土入模時(shí)粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應立即進(jìn)行覆蓋保溫。
�、郛斉f混凝土面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時(shí)，應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長(cháng)度在1.0m范圍內的外露鋼筋（預埋件）覆蓋棉被保溫防寒處理。
�。�5）砼養護
養護措施十分關(guān)鍵，正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達到5MPa前，混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時(shí)。
養護時(shí)注意事項：
a、測量放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料（5℃以上）時(shí)，放完線(xiàn)要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再?lài)烂芗由w阻燃氈簾被。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養護溫度，不得低于5℃，不能滿(mǎn)足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí)，在砼表面，必須繼續覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴實(shí)。
b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上，但低于15℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。
七、冬期混凝土施工熱工計算
為提高混凝土質(zhì)量，鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》（鐵建設函[20xx]1005號）及相關(guān)規范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規定：
1）混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據熱工計算和實(shí)際試拌情況確定，混凝土的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不應低于5℃；
2）當需要對水進(jìn)行加熱處理時(shí)，水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時(shí)應先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥；
3）當加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃；
4）攪拌設備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠(chǎng)房。
現根據《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50204-92）將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡(jiǎn)述如下：
據公式可知，需現場(chǎng)實(shí)際測量的指標有：
1. 水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度
2. 砂、石的含水率
3. 攪拌機棚內的實(shí)際溫度
4. 運輸時(shí)的環(huán)境氣溫
5. 混凝土自運輸至澆筑完成的時(shí)間（可計為攪拌輸送車(chē)從攪拌站開(kāi)始到混凝土入泵后的時(shí)間）
其中，混凝土轉運次數一般情況下均取n=1，溫度損失系數（采用攪拌輸送車(chē)，a=0.25）
用表計算水下混凝土C30為例進(jìn)行計算(附后)
以上結果只是在假設的較糟環(huán)境下、假設了各種待測數據的基礎上計算所得，
實(shí)際施工中的結果應在實(shí)際測得各種數據后才能計算的較準確。由以上可知，在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿(mǎn)足規范和施工的需要（在石太客運專(zhuān)線(xiàn)非常惡劣的環(huán)境下，只把水溫提高到50℃即能滿(mǎn)足要求）。
本試驗室已做好上述自動(dòng)計算的表格，使得計算量大大降低，只需輸入綠色格內數據即可算出最后結果，實(shí)際施工中應根據需要測得以上數據后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。
加熱拌合用水既簡(jiǎn)便，水溫又容易控制，散熱小，加熱水所消耗的能量?jì)H為同質(zhì)量骨料的四分之一，經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過(guò)高，以免水泥發(fā)生速凝，影響混凝土耐久性，嚴重時(shí)還能導致堵管。當水溫提升較高時(shí)還應改變投料順序，使得熱水先與骨料拌合均勻，再投入水泥和礦物摻合料，避免熱水與水泥直接接觸，導致不良反應發(fā)生。
八、冬季施工測溫
1、冬季施工測溫的有關(guān)規定
�。�1）冬季施工的測溫范圍
冬季施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養護溫度等。
�。�2）測溫人員的職責
a、每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；
b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；
c、砼養護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等�？刂祈硼B護的初始溫度和時(shí)間。
2、冬期施工測溫的準備工作
�。�1）人員準備
設專(zhuān)人負責測溫工作，并于開(kāi)始測溫前組織培訓和交底。
�。�2）工具準備
測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進(jìn)行校驗。
�。�3）測溫孔的設置
測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。
3、測溫方法和要求
根據測溫點(diǎn)布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)進(jìn)行必要的防護管，以防施工踩（壓）實(shí)測溫孔。
測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線(xiàn)成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現場(chǎng)測溫安排見(jiàn)下表：
現場(chǎng)測溫安排
現場(chǎng)測溫結束時(shí)間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。
4、測溫管理
�。�1）施工現場(chǎng)工長(cháng)在技術(shù)人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現異常及時(shí)采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導及技術(shù)負責人。
�。�2）項目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導匯報并協(xié)助現場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。
�。�3）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄，平時(shí)發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向現場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。
�。�4）測溫人員每天24h都應有人上崗，并實(shí)行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫(xiě)并妥善保管。
�。�5）測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
九、冬季施工安全教育及培訓
�、賹θw職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。
�、谟砂踩珕T對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
�、厶厥夤しN（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車(chē)輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓，持有上崗證后方可操作。
�、芩泄しN的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。
十、冬季施工安全管理措施
1、施工現場(chǎng)管理
�、佻F場(chǎng)內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求，并加強管理。
�、诩訌娂竟澬詣趧�(dòng)保護工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應保證消防道路暢通。
�、蹖F場(chǎng)的積水或積雪應及時(shí)清理干凈，不應使場(chǎng)地造成積水現象而導致因溫度過(guò)低時(shí)而結冰，造成安全隱患。
�、茉陧艥补嗲皯崆斑M(jìn)行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊。
�、菔┕し秶鷥嚷访娴姆e雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑，防止出現因車(chē)輛行駛打滑而出現安全事故。
�、奘褂玫哪_手架、馬道應保證使用安全，攀爬施工人員應赤手進(jìn)行，人行道鋪設防滑木板。
2、冬期電氣安全管理
�、佻F場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。
�、谑┕がF場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn)。電線(xiàn)鋪設要防砸、防碾壓，防止電線(xiàn)凍結在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查，防止斷線(xiàn)造成觸電事故。
�、塾秒娫O備采用專(zhuān)用電閘箱。強電源與弱電源的插銷(xiāo)要區分開(kāi)，防止誤操作造成事故。
專(zhuān)項施工方案5
一、編制目的
為了保證本工程的順利施工，確保在夏季高溫施工中出現緊急情況時(shí)，按本安全專(zhuān)項方案開(kāi)展工作能迅速有效，最大限度地保障企業(yè)和職工生命、財產(chǎn)安全。通過(guò)本方案的編制來(lái)指導防暑降溫工作的開(kāi)展，預防中暑事故的發(fā)生，保護員工人身安全，保證項目部生產(chǎn)的正常進(jìn)行，保證各種應急資源處于良好的備戰狀態(tài)；而且可以指導應急行動(dòng)按計劃有序進(jìn)行，防止因行動(dòng)不力或現場(chǎng)救援工作的混亂而延誤事故應急，從而降低人員傷亡和財產(chǎn)損失。
二、高溫季節施工事故應急領(lǐng)導小組
組長(cháng)：方國平
副組長(cháng)：馬長(cháng)明、殷冰冰、劉二本
組員：沈興宏、王輝青、戴登武、趙華
三、高溫季節施工安全控制措施
�。ㄒ唬┏浞种匾暩邷乜崾畎踩a(chǎn)工作
1.加強組織領(lǐng)導，落實(shí)各項安全責任。高度重視夏季高溫期間防暑降溫工作著(zhù)力提高一線(xiàn)人員的安全生產(chǎn)意識和安全防護能力。
2.始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，進(jìn)一步增強責任意識，加強安全生產(chǎn)監督檢查，防止因高溫天氣引發(fā)工人中暑和各類(lèi)生產(chǎn)安全事故。
�。ǘ┎扇∮行Т胧�，確保施工人員安全
1.加強與氣象部門(mén)的溝通，密切關(guān)注天氣變化情況，積極應對強對流天氣造成自然災害。
2.廣泛宣傳中暑的防治意識，使職工掌握防暑降溫的基本常識。
3.對有心血管器質(zhì)性疾病、高血壓、中樞神經(jīng)器質(zhì)性疾病、明顯的'呼吸、消化或內分泌系統疾病和肝、腎疾病患者應列為高溫作業(yè)禁忌癥。
4.在夏季高溫作業(yè)中，做好職工防暑降溫工作，提供含鹽0.3%清涼飲料、消暑降溫藥品發(fā)放要及時(shí)到位，教育作業(yè)人員不飲生水，保證職工身體健康。
5.根據夏季高溫施工特點(diǎn)，結合實(shí)際，組織編制有針對性的夏季施工方案，采取有效的防暑降溫措施，合理安排工作時(shí)間，避開(kāi)中午高溫時(shí)段高空及露天作業(yè)，根據條件在作業(yè)場(chǎng)所增設遮蔭設施；長(cháng)時(shí)間露天作業(yè)的要發(fā)遮陽(yáng)帽，防止作業(yè)人員中暑。
6.改善作業(yè)區、生活區的通風(fēng)和降溫條件，確保作業(yè)人員宿舍、食堂、廁所、淋浴室等臨時(shí)設施符合標準要求和滿(mǎn)足防暑降溫工作需要。
7.加強夏季高溫期間施工安全監管。A.嚴格加強各類(lèi)易燃、易爆物品管理，合理配置消防器材，防范火災、爆炸事故的發(fā)生。B.現場(chǎng)設安全員、電工負責檢查電機械設備及露天架設的線(xiàn)路，防止由于暴曬引起過(guò)熱、自燃等安全隱患。C.在夏季高溫期間項目部管理人員定期到生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現有關(guān)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決和處理。D.高溫時(shí)段發(fā)現有身體感覺(jué)不適發(fā)作業(yè)職工，及時(shí)按防暑降溫知識急救方法處理或請醫生診治。
8.切實(shí)做好施工現場(chǎng)的衛生防疫工作，加強對飲用水、食品的衛生管理，嚴格執行食品衛生制度，避免食品變質(zhì)引發(fā)的中毒事件。要加強對夏季易發(fā)疾病的監控，現場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)生傳染病、食物中毒時(shí)，應及時(shí)向有關(guān)主管部門(mén)報告。
9.合理安排夏季高溫期間的施工作業(yè)時(shí)間。根據氣溫變化及時(shí)調整夏季高溫作業(yè)的勞動(dòng)和休息時(shí)間，減輕務(wù)工人員勞動(dòng)強度，減少高溫時(shí)段作業(yè)時(shí)間，嚴格控制加班加點(diǎn)。氣溫達到35度以上時(shí)，中午11點(diǎn)至下午3點(diǎn)間應暫停在陽(yáng)光直射下作業(yè)，并安排務(wù)工人員午休，每天工作時(shí)間原則上不超過(guò)8小時(shí)，保證務(wù)工人員有足夠的休息時(shí)間。
專(zhuān)項施工方案6
我標段互通工區有中小橋六座，上部構造均為預制空心板。其中互通區兩座：k181+778.009, k182+311.6分別為3-25，2-25分離式立交橋，共計梁板89片（中板69片，邊板20片）;主線(xiàn)橋四座：桃花村2#橋（K179+250）、田垅中橋（K179+735）、石任村中橋（K184+488）、棲漁港中橋（K184+340）,跨度分別為3-20、4-20、1-20、4-20，共計梁板192片（中板144片，邊板48片）。六座橋梁累計預制空心板C50砼4110.4m3。
我工區梁板預制場(chǎng)設于2#拌和站，有梁板制作臺座16個(gè)，采用鋪軌龍門(mén)吊起梁，運梁平車(chē)運輸，吊車(chē)架設的施工方法。運梁平車(chē)基本運輸路線(xiàn)為：由E匝道進(jìn)入主路基，逐橋全幅或半幅推進(jìn)，完成全部架梁作業(yè)。
梁板的預制及安裝工藝特殊、工序繁多，涉及到用電、機械、起重、高空作業(yè)、重型運輸等，某些安全隱患容易被忽略，現將施工中應注意的安全事項列述如下：
一、 場(chǎng)地建設及施工便道
1. 預制場(chǎng)
保持場(chǎng)地硬化及良好的排水設施，材料運輸道路通暢，鋼筋、水泥堆放應作防潮防雨處理，且應按不同品種或型號分開(kāi)放置。砂石料應按不同粒徑用隔墻分開(kāi)。所有材料均應有標示牌，注明產(chǎn)地、品牌、規格、是否可用（需經(jīng)現場(chǎng)抽檢試驗，合格者標明“可使用”）。鋼筋制作棚應滿(mǎn)足長(cháng)度要求且作防雨處理。
2．施工便道
預制場(chǎng)東南側為進(jìn)入E匝道的運輸便道起點(diǎn)，龍門(mén)吊與施工便道要保持一定的安全距離，在龍門(mén)吊軌道的外側必須設置安全標志，嚴防運梁平車(chē)碰撞龍門(mén)吊。沿線(xiàn)通涵構造物必須能夠半幅通行，運梁車(chē)不能在通涵蓋板上直接通行（要有一定厚度的填土覆蓋，臺背填土應已完成或基本完成）。所有彎道處均應滿(mǎn)足運梁平車(chē)的行駛半徑要求。
二、 設備的安裝及使用
預制梁板及安裝使用的機械設備較多，除了電焊機、鋼筋彎矩機、鋼筋切斷機、切割機、氧焊等，還有拌和站、龍門(mén)吊、架橋機等大型設備。各種機械設備在使用的過(guò)程中，操作人員應注意加強自我保護意識，大型設備的安裝及使用過(guò)程中要仔細檢查螺栓螺絲及焊點(diǎn)，確保設備安全運行。所有機械設備的操作人員及特殊工種操作人員須經(jīng)培訓合格持證上崗，禁止操作人員在不熟悉操作規程違規操作，以免造成意外事故。
三、 安全用電
1．各種用電設備的`布線(xiàn)、接線(xiàn)工作應由專(zhuān)業(yè)電工完成，防止錯誤接線(xiàn)造成短路或燒毀電器設備。
2．所有電線(xiàn)電纜須經(jīng)常檢查，發(fā)現破損、老化應及時(shí)維修和更換。
3．電纜電線(xiàn)不得直接鋪設在施工便道及龍門(mén)吊的鋼軌上，防止被壓短路。
4．所有配電箱須注明配電級別，禁止設備在不符合配電級別要求的配電箱上接電超負荷用電。
5．配電房、配電箱及電纜接頭處均須豎立安全標志牌。
四、 預制梁板各工序應注意的安全事項
1.每片梁板上都必須注明編號（如：X X橋X跨X號梁板）
2.鋼筋加工 盤(pán)圓鋼筋在用卷?yè)P機調直時(shí)應有專(zhuān)人指揮，要注意防止鋼筋拉直時(shí)拉勾脫落、鋼筋蹦彈傷人。鋼筋切斷、彎曲加工時(shí)易發(fā)生機械傷人事故，操作人員須嚴格按操作規程操作，非操作人員不得靠近危險區。
專(zhuān)項施工方案7
目錄
【1】工程概況1【2】施工方案概述1【3】施工危險源分析及安全措施1〖3.1〗施工危險源分析1〖3.2〗風(fēng)險應急組織管理措施2〖3.3〗主要工序應急措施2〖3.4〗基坑施工對周?chē)ㄖ镉绊懲话l(fā)風(fēng)險應急措施3〖3.5〗地下管線(xiàn)突發(fā)風(fēng)險應急措施4〖3.6〗防臺防汛應急措施4〖3.7〗臨時(shí)用電安全措施5〖3.8〗起吊機械設備施工安全措施5〖3.9〗其他安全措施6【4】承臺施工應急預案7〖4.1〗成立應急領(lǐng)導小組7〖4.2〗應急預案程序8〖4.3〗應急資源及安全教育9承臺施工專(zhuān)項安全方案
【1】工程概況
唐津高速公路(津塘公路-榮烏高速)改擴建工程第三標段：起始樁號K1084+478,終止樁號K1095+978，全長(cháng)11.5公里。主要構筑物為小站互通式立交。本標段含大橋3座、中小橋8座、涵洞14座，互通1座;鉆孔灌注樁568根，承臺188個(gè)，墩柱140根，蓋梁188個(gè)，橋臺48個(gè)，植筋171312根，預制空心梁板(先張684片，后張68片)。
【2】施工方案概述
本標段承臺施工主要采用鋼板樁支護施工，少部分承臺由于場(chǎng)地條件良好，可適當采用放坡開(kāi)挖進(jìn)行施工。
【3】施工危險源分析及安全措施
〖3.1〗施工危險源分析
危險源點(diǎn)
危險表現形式
施工技術(shù)風(fēng)險
本工程承臺施工主要風(fēng)險在于基坑圍護施工、基坑開(kāi)挖不穩定。施工技術(shù)風(fēng)險主要表現形式為基坑施工中出現因支護結構體系和基坑整體失穩而發(fā)生如下破壞形式。
1、基坑穩定性破壞形式;基坑穩定性破壞形式主要表現在以下幾個(gè)方面：
(1)基坑整體滑移;(2)被動(dòng)區土體失穩，圍護樁踢腳失穩;(3)基坑底部土體隆起破壞;(4)基底產(chǎn)生管涌和出現流砂土。
2、支護體系強度不足破壞形式：(1)圍護樁滲漏;(2)圍護樁破壞;(3)鋼支撐節點(diǎn)或支座滑動(dòng)失穩;(4)支護結構崩潰，基坑坍塌。
結構安全風(fēng)險
在深基坑工程施工中，結構安全風(fēng)險主要表現形式為圍護樁和支撐體系發(fā)生強度破壞
意外事故風(fēng)險
承臺基坑工程施工中意外事故風(fēng)險主要有以下表現形式：
1、地質(zhì)報告表示的地基土性質(zhì)與實(shí)際情況有差異，容易發(fā)生基坑坍塌事故。
2、基坑開(kāi)挖過(guò)程中突遇暴雨雷電，致使縱向邊坡失穩滑坡。
人員安全風(fēng)險
對人員安全威脅最大的風(fēng)險因素通常是施工現場(chǎng)火災、交通事故和高處意外墜物事故。
一、增加施工安全措施
(一)在基坑的出土口處設置雙排上下通道，保證施工作業(yè)人員的安全。
(二)設置防撞欄桿及防墜密目網(wǎng)。
二、加強安全教育，提高安全意識
在進(jìn)入現場(chǎng)前對全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，教育施工人員必須嚴格按照安全操作規程，管理人員將每天對現場(chǎng)進(jìn)行檢查考核，建立嚴格的獎罰措施，杜絕安全事故的發(fā)生，避免由于生產(chǎn)過(guò)程中的安全因素造成責任事故和人員傷亡等重大風(fēng)險。
〖3.2〗風(fēng)險應急組織管理措施
1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，工程實(shí)施前項目部成立施工風(fēng)險應急領(lǐng)導小組，統一指揮領(lǐng)導本工程的施工風(fēng)險管理。
2、為防止突發(fā)事故引起的危害，施工前必須準備好緊應急聯(lián)絡(luò )一覽表，如發(fā)生事故，值班人員立即按緊應急聯(lián)絡(luò )一覽表與相關(guān)方面取得聯(lián)系，并根據情況采取相關(guān)措施，在第一時(shí)間及時(shí)控制事態(tài)。
3、各級領(lǐng)導(負責人)必須高度重視工程施工風(fēng)險管理工作，把工程施工風(fēng)險管理工作放在重要議事日程，在施工前必須做好組織、思想、措施三落實(shí)工作。
4、工程施工前配備足夠的應急物資設備。加強應急設備管理、保養，明確專(zhuān)人(應急物資設備專(zhuān)管員)負責。確保危險期正常使用。應急物資設備嚴禁挪作它用。
5、庫房鑰匙分別由值班人員和料庫保管員保管，并放于明顯處作好標識。并進(jìn)行定期檢查，清點(diǎn)器材，做好保養措施。
6、項目組除正常值班外，要安排防汛期、關(guān)鍵施工期的警戒值班，遇到高水位、暴雨，組長(cháng)上崗值班。
7、值班員上崗值班，必須立即向應急領(lǐng)導小組匯報本工地施工情況、管線(xiàn)變形情況、物資、設備、搶險隊伍人數情況。
8、監測班組成員及時(shí)將監測數據向現場(chǎng)管理施工負責人通報�，F場(chǎng)管理施工負責人及時(shí)將領(lǐng)導小組決定的應急措施及事后情況向各相關(guān)人員通報。
〖3.3〗主要工序應急措施
1、土方開(kāi)挖工程施工應急措施
基坑土方開(kāi)挖過(guò)程中，嚴格監測管理制度，開(kāi)挖若24小時(shí)開(kāi)挖時(shí)，應每24小時(shí)監測不少于2次，建立監測預警制度，一旦發(fā)現圍護結構水平位移或沉降值超標時(shí)，立即向現場(chǎng)土方開(kāi)挖班組及項目部技術(shù)管理人員報警，現場(chǎng)即立即停止開(kāi)挖，并根據監測的位移或沉降數據作出相應的防護措施。
(一)立即停止土方開(kāi)挖，甚至采用基坑外側挖取后背土方卸荷載，必要時(shí)采取基坑重新回填的措施以控制基坑變形發(fā)展。
(二)對出現的任何情況，應分析其產(chǎn)生的原因，確定合理、保險的相應對策，加固完畢后方可進(jìn)行試開(kāi)挖，并加強監測頻率，確�；影踩�。
(三)基坑內部局部產(chǎn)生小股翻水等應立即停止開(kāi)挖，觀(guān)察抽水設備運行是否正常，若有障礙，應立即排除恢復運行后方可繼續開(kāi)挖，若抽水設備運轉正常，則說(shuō)明排水設備無(wú)法滿(mǎn)足降水需要，應立即停止開(kāi)挖，采取坑底冒水地段設置濾水層或濾水盲溝,將地下水排出引流到集水坑中,待地下水水位降至基底以下0.5米后，坑內土方干燥固結后方可繼續開(kāi)挖。
(四)現場(chǎng)設立搶險物資倉庫，配備充足的物資，如草包、特種水泥、鋼管等。
2、基坑底部隆起應急措施
(一)基坑底部隆起現象原因分析
1、基坑開(kāi)挖等于基坑內地基卸荷，必然產(chǎn)生土體的彈性效應，引起坑底隆起現象。
2、由于坑外土體壓力大于坑內，形成坑外土體坑內方向擠壓的動(dòng)力，使坑內土體產(chǎn)生回彈隆起變形現象。
(二)基坑底部隆起現象的應急措施
坑底回彈隆起變形量的大小和地質(zhì)條件、開(kāi)挖深度、基坑面積大小、圍護結構插入土體的深度、坑內有無(wú)積水、基坑暴露時(shí)間、開(kāi)挖順序、開(kāi)挖深度以及開(kāi)挖機械等有關(guān)。對一般小量的回彈變形可忽略不計，但對較大的基坑回彈隆起現象，一定要分析原因，制訂對策。
1、坑外卸載，在開(kāi)挖深度2倍范圍內的：土堆要及時(shí)清除、不能設置鋼筋堆放場(chǎng)或其它材料堆積。
2、坑內加載(即回填大塊塘渣)或坑內周沿插入板樁防止坑外土向坑內彈性滑移。
〖3.4〗基坑施工對周?chē)ㄖ镉绊懲话l(fā)風(fēng)險應急措施
本工程基坑開(kāi)挖不算很深，周邊主要建筑物是芝蘭橋側已有房屋及現行的交通要道即環(huán)城南路，部分承臺施工臨近保通道路，因此對保通道路的保護是本工程施工的重點(diǎn)，控制好板樁圍護的穩定性和加強對環(huán)城南路(保通道路)沉降的監測是保證減小承臺基坑開(kāi)挖對環(huán)城南路影響的有效手段。
當營(yíng)運中的公路出現嚴重的開(kāi)裂、沉降時(shí)，及時(shí)停止基坑開(kāi)挖并與交通警察管理部門(mén)聯(lián)系進(jìn)行暫時(shí)封閉交通，分析原因，采取基坑支撐加固、或基坑重新回填，確保交通運營(yíng)的安全。
〖3.5〗地下管線(xiàn)突發(fā)風(fēng)險應急措施
1、本標段的地下管線(xiàn)較多，且影響面較廣，地下管線(xiàn)的保護是承臺施工的重點(diǎn)之一，部分管線(xiàn)已改線(xiàn)或拆除，但管線(xiàn)遺漏或是管線(xiàn)改線(xiàn)不徹底，直接影響工程的正常施工，管線(xiàn)保護不到位，容易在施工過(guò)程中引發(fā)各種各樣的風(fēng)險。
2、積極配合管線(xiàn)單位進(jìn)行地下管線(xiàn)的改線(xiàn)及保護工作，在必要的情況下提供必要的人力、物力、設備，給予最大限度的支持。
3、根據設計、業(yè)主提供的管線(xiàn)圖，在施工期間進(jìn)行管線(xiàn)的刨驗、探測。在探測過(guò)程中，如發(fā)現遺漏管線(xiàn)，立即和有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，并協(xié)助管線(xiàn)單位進(jìn)行切改工作，對切改后的管線(xiàn)進(jìn)行有效的封堵。
4、對于不要求拆改且必須進(jìn)行保護的，依據要求進(jìn)行懸吊保護。
〖3.6〗防臺防汛應急措施
1、成立防臺防汛小組，成員：項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工、技術(shù)質(zhì)量部、各施工隊隊長(cháng)主要人員及其它有關(guān)人員組成。
2、根據工程實(shí)際情況，以及寧波市海曙區的防汛排澇設施情況，落實(shí)各項應急物資及應急設備。防臺防汛領(lǐng)導小組負責防臺防汛工作中的領(lǐng)導、指揮、組織及臺風(fēng)暴雨預報等工作，制定有關(guān)實(shí)施辦法和管理制度，明確分工、責任到人。施工隊組成防臺防汛搶險突擊隊。最大限度地減少人民群眾及國家財產(chǎn)的損失。
3、與當地氣象臺加強聯(lián)系，配備氣象警報接收機，隨時(shí)與作業(yè)隊通報消息。在臺風(fēng)來(lái)臨前及時(shí)做好機械設備轉移或固定工作。
4、接到防臺防汛預報，防臺防汛領(lǐng)導小組要立即開(kāi)展工作，統一布置，全體人員進(jìn)入應急狀態(tài)，并與當地防臺防汛機構聯(lián)系，切斷電源，防止漏電。臺風(fēng)暴雨過(guò)后，立即組織人員清理現場(chǎng)，修復損壞的設施，以最快的速度恢復生產(chǎn)。
5、臺風(fēng)來(lái)臨前對臨時(shí)設施進(jìn)行壓鋼管、鋼筋、掛砂包、拉地錨等措施進(jìn)行加固，對施工圍護進(jìn)行拆除部分或全部拆除，并且當預報臺風(fēng)大于8級或8級以上時(shí)，將施工人員撤至安全點(diǎn)，現場(chǎng)安排值班人員進(jìn)行值班防護，但必須確保值班人員的安全。
〖3.7〗臨時(shí)用電安全措施
1、搞好安全用電、各機組開(kāi)孔前應仔細檢查配電箱及電纜各部分是否絕緣良好，電器是否運行良好，用電采用“零”接地施工;
2、施工用電必須符合相關(guān)安全用電規定，電工必須由持證上崗;動(dòng)力電纜采用三相五線(xiàn)制，配電設施按要求設置防雷接地，所有電器使用時(shí)須滿(mǎn)足“一機、一閘、一漏”的要求;
3、施工現場(chǎng)須配備滅火器，場(chǎng)內施工電纜布置必須由專(zhuān)業(yè)電工完成，電工作業(yè)時(shí)，須正確配戴好安全防護用具，作業(yè)時(shí)，避免帶電作業(yè)，需低壓帶電作業(yè)時(shí)，須設監護人，禁止獨立作業(yè);
4、所有電力線(xiàn)路必須由具有操作證書(shū)的電工進(jìn)行安裝、拆除，禁止私拉亂接電力線(xiàn)路。施工時(shí)，嚴格按照“三級配電、三級保護”的要求進(jìn)行線(xiàn)路及配電設施的敷設，并在配電箱處設置消防器具;
5、電焊人員須按要求穿戴好工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，施焊前應檢查線(xiàn)路及接頭，防止漏電;
6、電纜及各類(lèi)電線(xiàn)要做到擺放有序，嚴禁亂拉亂扯，嚴防觸電傷人，做到場(chǎng)地整潔，文明施工。
〖3.8〗起吊機械設備施工安全措施
1、起吊過(guò)程必須有專(zhuān)人指揮作業(yè)，專(zhuān)職安全員在旁監督;起重機安全管理人員落實(shí)到人，吊機操作手必須嚴格按照安全規程進(jìn)行操作;
2、起重司機、起重指揮由有資質(zhì)的專(zhuān)人負責，起重作業(yè)時(shí)，規范起吊信號，判明吊重，合理綁扎，嚴禁違章指揮、違章作業(yè);
3、起重機應在平坦堅實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時(shí)，坡度不得大于3°;
4、起重作業(yè)時(shí)，嚴格按照吊裝作業(yè)規程進(jìn)行，執行“十不吊”：
(1)指揮信號不明和多人指揮不吊;
(2)超負荷不吊;
(3)起吊物捆扎不牢不吊;
(4)起吊物上站人不吊;
(5)安全裝置不靈不吊;
(6)物體埋在地下不吊;
(7)歪拉斜拽不吊;
(8)物件銳角不墊軟物不吊;
(9)爆炸性物品不吊;
(10)吊具不合格不吊。
5、起重機在進(jìn)行輔助安裝或拆除高空構件時(shí)，各關(guān)鍵部位設置指揮、觀(guān)察人員，根據指揮人員的指令進(jìn)行操作，緩慢提升或下放構件，避免與周?chē)Ъ墚a(chǎn)生刮擦、碰撞等。
〖3.9〗其他安全措施
1、嚴格按照安全、技術(shù)交底進(jìn)行施工;
2、施工過(guò)程中，在施工作業(yè)區域設置穩固可靠的欄桿及警戒，防止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區域;
3、為確保更有效的做到施工現場(chǎng)的安全管理，必須做到十不準作業(yè)要求：
(1)不戴好安全帽，不準進(jìn)入施工現場(chǎng);
(2)不系安全帶，不準懸空高處作業(yè);
(3)未持證人員，不準上崗;
(4)高處作業(yè)人不準打鬧，不準從高處向下拋擲雜物;
(5)吊鉤下不準站人;
(6)施工區域禁止閑人進(jìn)入;
(7)不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳進(jìn)入施工現場(chǎng);
(8)施工現場(chǎng)禁止賭博;
(9)不準酒后作業(yè);
(10)不準帶小孩子進(jìn)入施工現場(chǎng)。
4、氧氣瓶、乙炔瓶堆放時(shí)，嚴格按相關(guān)規定進(jìn)行分類(lèi)堆放，并在堆放場(chǎng)設置消防器具，施工作業(yè)現場(chǎng)使用氣割時(shí)，須嚴格控制氧氣及乙炔瓶的距離，并且避免高溫曝曬，同時(shí)，嚴禁油類(lèi)物質(zhì)與氧氣瓶接觸。為避免乙炔使用過(guò)程中回火，須在乙炔瓶處設置回火裝置。
【4】承臺施工應急預案
〖4.1〗成立應急領(lǐng)導小組
為確保我項目部在承臺施工過(guò)程中對出現的不明情況，能迅速地展開(kāi)施工解決措施，最大限度避免出現經(jīng)濟損失，保證施工質(zhì)量與安全，特成立應急領(lǐng)導小組。
工程實(shí)施過(guò)程中，各項施工方案的制定因根據實(shí)際工況實(shí)施，對各工序可能產(chǎn)生的風(fēng)險因素一一加以確認和排除。對確認可能對后續工序產(chǎn)生風(fēng)險的部位，施工方案中應加入預防措施，并針對可能產(chǎn)生的風(fēng)險制定專(zhuān)項方案，加以解決。
建立以項目經(jīng)理為組長(cháng)的應急搶險小組，下設以項目總工為副組長(cháng)和組員，組員由部門(mén)負責人及安全員組成。該小組主要負責險情的發(fā)現，匯報和即時(shí)采取處理措施，以及平時(shí)應急搶修材料的購置、檢查、保養和維修，相關(guān)人員平時(shí)培訓和演練等工作。
應急小組組成和職責情況表
崗位
職務(wù)
職責
組長(cháng)
項目經(jīng)理
負責事故發(fā)生后的組織、采取應急搶險措施和編寫(xiě)事故報告向上級匯報并做好預案的'實(shí)際效果的評價(jià)和修改工作
副組長(cháng)
項目總工
協(xié)助項目經(jīng)理做好日常的檢查和事中處理工作
專(zhuān)職安全員
安全員
負責平常的演練、培訓和檢查工作;在事故發(fā)生過(guò)程中做好記錄，并在項目經(jīng)理的指揮下，有責任保護好事故現場(chǎng)
組員
部門(mén)負責人及
班組安全人員
積極參加演練和培訓;在事故發(fā)生過(guò)程中，在項目經(jīng)理的指揮下，積極排除險情，搶救傷員，并保護好現場(chǎng)，協(xié)助和配合專(zhuān)職安全員做好事故記錄工作
〖4.2〗應急預案程序
在施工過(guò)程中，一旦預防措施失效，發(fā)生險情。項目部應急小組應立即運轉，按照規定程序進(jìn)行險情匯報、處理和評價(jià)工作。
應急事故處理流程圖如下：
緊急事故發(fā)生
上報項目安保部
搶險領(lǐng)導小組
搶險方案確定
物資、設備到位
進(jìn)行搶險
現場(chǎng)處置、
送醫院搶救
搶險結束、恢復生產(chǎn)措施及善后處理、進(jìn)行總結
上報監理、業(yè)主、安質(zhì)站
人員傷亡
一般事故的應急響應：
當事故或緊急情況發(fā)生后，現場(chǎng)值班人員立即向值班應急小組成員匯報。值班人員應根據發(fā)生事故的程度和部位，及時(shí)向項目經(jīng)理匯報。項目經(jīng)理應召集應急小組成員，組織相關(guān)人員和應急材料及設備，針對發(fā)生事故或緊急情況采取本方案進(jìn)行處理，防止事態(tài)擴大。在事故得到控制后，由項目經(jīng)理負責向集團公司領(lǐng)導和安全主管部門(mén)匯報事故發(fā)生原因和處理措施，并組織編寫(xiě)事故報告，在24小內向勞動(dòng)行政部門(mén)、公安部門(mén)、檢察機關(guān)、工會(huì )以及寧波市建設行政管理部門(mén)報告。
重大事故的應急響應：
當重大事故發(fā)生或一般事故擴大形成重大事故后，項目經(jīng)理接到值班人員情況匯報，立即組織應急小組和相關(guān)人員，搶救傷員和排除險情，制止事故蔓延擴大，并應注意做好以下工作：
(1)為了事故調查分析需要，現場(chǎng)人員在項目經(jīng)理的組織下保護好事故現場(chǎng)。因搶救傷員和排除險情而必須移動(dòng)現場(chǎng)物件時(shí)，由應急小組專(zhuān)職安全員做好標記，供事后查證。
(2)清理事故現場(chǎng)應在調查組確認無(wú)可取證，并充分記錄后方可進(jìn)行。不得借口恢復生產(chǎn)，擅自清理現場(chǎng)造成掩蓋事故真相。
另一方面，項目經(jīng)理應立即向公司領(lǐng)導和安全主管部門(mén)匯報情況，并組織人員記錄情況和編寫(xiě)事故報告，在2小時(shí)內向勞動(dòng)行政部門(mén)、公安部門(mén)、檢察機關(guān)、工會(huì )以及寧波市建設行政管理部門(mén)報告。
(3)應急小組專(zhuān)職安全員應做好事故記錄，主要內容如下：
1)發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、氣象等情況;
2)發(fā)生事故的原因和采取措施及效果的描述;
3)有無(wú)人員傷亡。記錄傷亡人數量和姓名、單位、職務(wù)，以及受傷原因、程度等情況;
4)有無(wú)設備損壞或異常情況，并記錄好設備損壞程度、原因和事故前后的位置;
5)是否發(fā)生有害氣體、物體擴散，并記錄逸散造成的破壞情況、狀態(tài)、程度和散落情況等;
6)記錄事故發(fā)生前勞動(dòng)組合、現場(chǎng)人員的位置和行動(dòng);
7)記錄事故物證的特征、位置及檢驗情況等;
8)根據事故類(lèi)別和規模，繪制涉及范圍等一些簡(jiǎn)要圖片;
應做好現場(chǎng)拍照工作，作為事故協(xié)助物證記錄，的主要內容如下：
1)事故方位拍照，要能反映事故現場(chǎng)在周?chē)h(huán)境中的位置;
2)事故全景拍照，要能反映事故現場(chǎng)各部分之間的聯(lián)系;
3)事故重點(diǎn)場(chǎng)景拍照，反映事故現場(chǎng)重點(diǎn)場(chǎng)景情況;
4)事故細節拍照，揭示事故直接原因的痕跡物、致害物等;
5)事故傷害拍照，反映傷亡者主要受傷和造成死亡部位;
〖4.3〗應急資源及安全教育
應急資源的準備是應急救援工作的重要保障，項目部應根據潛在事故性質(zhì)和后果分析，配備應急救援中所需的消防手段、救援機械和設備、交通工具、醫療設備和藥品、生活保障物資。
主要應急機械設備儲備表
序號材料、設備名稱(chēng)單位數量規格型號主要工作性能指標
挖掘機輛PC200斗容量1.6m3裝載機輛
ZD-50液壓汽車(chē)吊輛QY-2525T
電焊機臺
B*500卷?yè)P機臺JJ2-0.5拉力5T
對講機臺
GP88S小車(chē)輛
8發(fā)電機臺75KW
為全面提高應急能力，項目部應對搶險人員進(jìn)行必要的搶險知識教育，制定出相應的規定，包括應急內容、計劃、組織與準備、效果評估等。
專(zhuān)項施工方案8
一、冬季施工安排
1、施工應盡量避開(kāi)凍季。根據本地的具體情況，大約在12月開(kāi)始進(jìn)入低溫季節，因此，我們要抓住今年8、9、10、11月黃金時(shí)節，設多個(gè)作業(yè)面，干雙班，力爭完成主要施工。
2、根據本合同段工程所處的地理位置及氣候條件情況，結合本工程的施工期，本合同段工程施工受冬季影響的工程主要體現在涵洞、擋墻和護坡等漿砌施工項目上。在這些項目的施工中，主要應注意采取防霜凍措施。
二、雨季施工安排
1、雨季施工前應做好以下準備工作：
�。�1）對選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細的現場(chǎng)調查研究，編制實(shí)施性的雨季施工組織計劃；
�。�2）修好施工便道并保證晴雨暢通；
�。�3）住地、倉庫、車(chē)輛機具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設施應設在洪水位以上的.地點(diǎn)，并應與溝渠保持一定的安全距離。
�。�4）修建臨時(shí)排水設施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒(méi)并能及時(shí)排除地面水；
�。�5）貯備足夠的工程材料和生活物資。
2、施工階段
�。�1）路堤填筑
A、場(chǎng)地處理：在路堤填筑前，應在填方坡腳以外挖掘排水溝，以確保場(chǎng)地不積水。如果原地面松軟，應采取換填等措施進(jìn)行處理。
B、填料選擇：在路堤填筑時(shí)，應選用透水性好的碎石土、石方碎渣作為填料。利用挖方土作填料時(shí)，應隨挖隨填及時(shí)壓實(shí)。含水量過(guò)大無(wú)法晾干的土不得用作雨季施工填料。
C、填筑方法：路堤應分層填筑，每一層的表面應做成2%～4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實(shí)，防止表面積水和滲透，將路基浸軟。
D、路床排水：路堤填筑完成后，為防止路床積水，應在路肩處每隔5～10m挖一道橫向排水溝，將雨水排出路床。
�。�2）路塹開(kāi)挖
A、場(chǎng)地處理：路塹開(kāi)挖前應在路塹邊坡頂2m以外修筑截水溝，并做好防漏處理，截水溝應接通出水口。
B、土方開(kāi)挖方法：雨季開(kāi)挖路塹宜分層開(kāi)挖，每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設計位置，應沿坡面留30cm厚，待雨季過(guò)后再整修到設計坡度。以挖作填的挖方應隨挖、隨運、隨填。開(kāi)挖路塹至路床設計標高以上30～50cm時(shí)應停止開(kāi)挖，并在兩側挖排水溝，待雨季過(guò)后再挖至路床設計標高后壓實(shí)。
C、棄土堆：雨季施工開(kāi)挖路塹的棄方應遠離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應高于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂的距離一般不應小于3m，深路塹或松軟地帶應保持5m以上。棄土堆應攤開(kāi)整平，嚴禁把棄土堆放在路塹邊坡頂上。
�。�3）注意事項
雨季期間安排計劃，應根據施工現場(chǎng)情況，對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對地下水豐富及地形低洼等不良地段，優(yōu)先施工的同時(shí)，還應集中人力、機具，采取分段突擊的方法，完成一段再開(kāi)一段，切忌在全線(xiàn)大挖大填。
施工堅持“兩及時(shí)”，即遇雨要及時(shí)檢查，發(fā)現路基積水盡快排除；雨后及時(shí)檢查，發(fā)現翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除，填筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。
三、農忙季節的施工安排
合理安排各施工項目的勞動(dòng)力，將需要勞動(dòng)力少的項目和工序安排在農忙季節，盡量雇用不受農忙干擾的長(cháng)期勞動(dòng)力和臨時(shí)工，同時(shí)考慮提前留有足夠的機動(dòng)勞動(dòng)力，補充受影響工序等。
專(zhuān)項施工方案9
1 工程概況
1.1工程基本情況
江門(mén)市江海區濠江花園建設項目工程位于江門(mén)市江海區，五邑路與永康路交界路口;由江門(mén)市濠江房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建的項目，由江門(mén)市建筑設計研究院設計、由江門(mén)市工程監理有限公司監理。
本工程為濠江花園建設項目一期工程，北臨五邑路，西臨永康路(路對面為江門(mén)市江海區建設局)，南邊與碧桂園共用小區道路，西側為鄉村道路。
五邑路和小區道路可作為本工程項目的出入口。
1.2 建筑設計概況
設計概況：本工程是由三幢高層商住樓和五組別墅群組成的建設項目，高層商住樓地下室1層，地上24層建筑，地下室面積為4093 m2，總建筑面積約20000m2;建筑結構形式為框架剪力墻結構;別墅群地下室1層，地上4層建筑，總建筑面積約20000m2。
1.3 施工范圍
1、土建工程，包括：零星土石方工程、地基與基礎工程、主體結構工程、建筑裝修裝飾工程、建筑屋面工程等;
2、機電安裝工程，包括：建筑電氣工程、建筑給排水工程、消防工程等; 3、人防工程;
4、施工用臨時(shí)用水、用電工程的報裝、施工及維護(已含發(fā)包人直接發(fā)包的專(zhuān)業(yè)工程施工用臨時(shí)用水、用電需求);
5、施工總承包管理及總協(xié)調;即對發(fā)包人直接發(fā)包的專(zhuān)業(yè)工程、以及發(fā)包人直接發(fā)包的專(zhuān)業(yè)工程(主要包括：電梯工程、高低壓變配電工程、弱電工程、永久性用水、電信工程、煤氣主管道的接駁工程等)。
2 編制依據及執行標準
2.1 編制依據
安全控制的目的是保證項目施工中沒(méi)有危險，不出事故，不造成人身傷亡和財產(chǎn)損失。
安全是為質(zhì)量服務(wù)的，質(zhì)量要以安全作保證，在質(zhì)量控制的同時(shí)，必須加強安全控制，工
程質(zhì)量和施工安全同是工程建設兩大永恒主題。
由于建筑施工安全控制的難點(diǎn)多，勞保責任重，施工項目安全控制處在企業(yè)安全控制的大環(huán)境中，施工現場(chǎng)是企業(yè)安全控制的重點(diǎn)。
因此，建立本工程的安全管理體系、安全責任制、安全技術(shù)措施、安全保證措施，作為本工程施工安全過(guò)程中實(shí)施安全工作的標準和指導性規則。
2.2 執行標準
1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 2、《中華人民共和國消防法》 3、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》 4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99;
5、《建設工程安全監督管理資料匯編》廣州市質(zhì)監站20xx年版; 6、《建筑施工手冊》中國建筑工業(yè)出版社(京)新登035號; 7、《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ 46—20xx; 8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》JGJ 80—91;
9、《建筑機械使用安全技術(shù)規程》JGJ 33—20xxJ119—20xx; 10、設計圖紙及有關(guān)政府部門(mén)頒發(fā)的文件; 11、現行國家有關(guān)施工規范及標準等;
3 安全管理組織機構
3.1 安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組人員架構 3.2 安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組成員
3.3 安全生產(chǎn)、文明施工專(zhuān)業(yè)小組
成員由項目部各專(zhuān)業(yè)部門(mén)的技術(shù)骨干、義務(wù)消防人員、急救人員和各班組專(zhuān)業(yè)的技術(shù)工人等組成。
組成人員名單： 1、安全生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)小組： 2、文明施工專(zhuān)業(yè)小組： 3、隊 長(cháng)：
副隊長(cháng)： 隊 員：
4、醫療救護應急人員： 5、專(zhuān)業(yè)應急救援人員： 6、治安隊
安全專(zhuān)項施工方案
員人員： 7、后勤及運輸人員： 3.4 安全生產(chǎn)保證體系
“安全生產(chǎn)保證體系”見(jiàn)附圖一。
4 安全管理目標
牢固樹(shù)立“安全第一，預防為主”的思想，建立完善的安全生產(chǎn)責任制、責任到人、獎罰分明，保證項目的施工安全本工程施工安全生產(chǎn)總目標為：杜絕重大傷亡事故、月度輕傷事故頻率控制在1‰以?xún)�，確�！拔鍩o(wú)”(即無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)坍塌、無(wú)中毒、無(wú)火災);確保安全生產(chǎn)樣板工地，力爭江門(mén)市安全生產(chǎn)樣板工地。
安全管理目標
施工單位：廣東金中海建設工程有限公司
5 安全生產(chǎn)責任制
5.1 項目經(jīng)理安全工作崗位責任制
項目經(jīng)理：
5.1.1 工程項目實(shí)行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理是該工程項目的'安全生產(chǎn)第一責任人，對本工程項目勞動(dòng)保護、安全生產(chǎn)、文明施工負全面領(lǐng)導責任。
認真執行有門(mén)關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規、規范、標準。
實(shí)現本項目為零事故，負傷頻率控制在18‰指標內，安
全生產(chǎn)、文明施工達標，爭創(chuàng )江門(mén)市優(yōu)良樣板工地(工程)。
5.1.2 項目經(jīng)理在承擔工程項目施工管理過(guò)程中 ，應當履行下列責任： 項目經(jīng)理(或項目執行經(jīng)理)：
1、貫徹執行國家有關(guān)法律、法規和政策;必須把安全生產(chǎn)擺在首位，認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，按規定落實(shí)安全技術(shù)措施，把安全生產(chǎn)落到實(shí)處;
2、執行各項承包合同中項目經(jīng)理負責旅行的各項條款;在各種經(jīng)濟承包合同中必須包括安全生產(chǎn)的傷亡控制指標、安全達標率及文明施工達標目標的要求;
3、做好開(kāi)工前的安全生產(chǎn)準備，并做好全面的施工記錄備案;
4、對工程項目施工進(jìn)行有效的控制，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效率;
5.1.3 認真貫徹落實(shí)施工組織設計中的各項要求，在執行中如需要變更需經(jīng)原編制審批部門(mén)批準。
5.1.4 每天按照現場(chǎng)規范和工程安全驗評標準，在現場(chǎng)巡查工地，發(fā)現問(wèn)題立即整改。
5.1.5 貫徹“安全第一”的思想，主持或參與審批項目的施工組織設計、施工方案，組織編制專(zhuān)業(yè)性較強的專(zhuān)項安全施工方案和文明施工方案，使施工組織設計和施工方案科學(xué)化，作為全面指導施工的依據，貫徹實(shí)施安全責任制和安全技術(shù)措施計劃。
5.1.6 項目經(jīng)理應經(jīng)常組織各種安全生產(chǎn)教育，支持和配合安技人員的各項工作。
領(lǐng)導所屬項目組每月開(kāi)一次工地安全工作會(huì )議，認真開(kāi)展每周一次安全日活動(dòng);定期向公司報告安全生產(chǎn)情況和措施，落實(shí)本項目各級各部門(mén)安全生產(chǎn)責任制，定期(每月15日)組織安全檢查并研究解決安全中存在的問(wèn)題;當進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全。
5.1.7 開(kāi)展安全生產(chǎn)、文明施工等活動(dòng)，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)和遵章守紀教育;督促施工員、質(zhì)安員組織實(shí)施本工地制定的安全技術(shù)措施、安全施工組織設計及監督有關(guān)人員做好施工安全各項技術(shù)資料的整理、存檔工作。
5.1.8 有權拒絕上級不科學(xué)、不安全、不衛生的生產(chǎn)指令。
發(fā)生事故，要保護現場(chǎng)和立即上報，并配合調查組人員進(jìn)行調查。
5.1.9 負責對本工地發(fā)生的傷亡事故進(jìn)行調查，堅持“四不放過(guò)”的原則，并按有關(guān)規定對事故責任者進(jìn)行處理。
如發(fā)生重大傷亡事故、重大未遂事故，要做好現場(chǎng)保護與搶救工作，并及時(shí)上報，協(xié)助組織配合事故調查，認真落實(shí)整改措施，不得隱瞞不報、虛報或有意拖延報告，更不能擅自處理。
5.1.10 在承擔工程項目施工過(guò)程中，應當接受上級有關(guān)部門(mén)的工作檢查及職工管理機構的監督。
專(zhuān)項施工方案10
一、工程概況
1、建設單位：xxx
2、施工單位：xxx
3、單位工程名稱(chēng)：xxx
4、工程位置：xxx
5、施工范圍：xxx
6、施工內容：xxx
7、酒精管道安裝工程主要施工內容：xxx
二、工程項目要求：
工程質(zhì)量目標：優(yōu)良工程
三、開(kāi)工條件施工準備
建立管道施工現場(chǎng)的質(zhì)量管理體系，具有健全的質(zhì)量管理制度和相應的施工技術(shù)標準，實(shí)施管道施工全過(guò)程質(zhì)量控制。
管道施工前應具備下列條件：
1、307酒精罐區車(chē)間工程設計圖紙和相關(guān)技術(shù)文件應齊全，并已按規定程序進(jìn)行設計交底和圖紙會(huì )審。
2、施工組織設計或施工方案（檢試驗計劃）已批準，技術(shù)和安全交底已經(jīng)完成。
3、施工人員已進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓，按有關(guān)規定考核合格。
3.1作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)電、氣焊專(zhuān)業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。（在有效期內）
3.2作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。
3.3施工現場(chǎng)禁止吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁追逐打鬧，禁止竄崗，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動(dòng)紀律。
3.4氬弧焊工作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須使用頭罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其它勞動(dòng)防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
3.5進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，高掛低用。
3.6進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設備及各項安全防護設施。若發(fā)現不安全因素、隱患，必須及時(shí)處理或向有關(guān)部門(mén)匯報，確認安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過(guò)程中發(fā)現危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門(mén)處理解決�，F場(chǎng)所有安全防護設施和安全標志，嚴禁私自移動(dòng)和拆除，如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其它人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。
3.7嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結構鋼筋等金屬物代替導線(xiàn)。
3.8雨雪天氣、六級以上大風(fēng)開(kāi)氣不得露天作業(yè)，雨雪過(guò)后應消除積水、積雪后方可作業(yè)。
3.9作業(yè)時(shí)如遇到以下情況必須切斷電源：
a.改變電焊機接頭；
b.更換焊件需要改接二次回路時(shí)；
c.轉移工作地點(diǎn)搬運焊機時(shí)；
d.焊機發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時(shí)；
e.更換保險裝置時(shí)；
f.工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)操作現場(chǎng)時(shí)；
3.10.焊工在307酒精車(chē)間高處作業(yè)時(shí)：
a.必須使用標準的防火安全帶并系在可靠的構件上；
b.高處作業(yè)時(shí)必須在作業(yè)點(diǎn)下方5米處設護欄專(zhuān)人監護，清除易燃易爆物品并設置接火盤(pán)；
3.11焊工必須站在穩定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接零（接地）保護；
3.12在307酒精車(chē)間中的狹小空間或金屬容器內作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業(yè)時(shí)間不能過(guò)長(cháng)，應倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監護，監護人隨時(shí)注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦發(fā)現危險情況應立即切斷電源，進(jìn)行搶救。身體出汗，衣服潮濕時(shí)，嚴禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；
3.13焊機及金屬防護籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護；
3.14焊機必須使用防觸電保護器，并設單獨開(kāi)關(guān)箱；
3.15嚴禁在起吊部件的過(guò)程中，邊吊邊焊；
3.16作業(yè)完畢必須及時(shí)切斷電源鎖好開(kāi)關(guān)箱。
4、已辦理管道工程開(kāi)工文件。
5、用于管道施工的機械、工器具安全可靠；計量器具檢定合格。
6、已制定相應的安全應急預案。
7、壓力管道施工前，施工單位/建設單位應辦理質(zhì)量技術(shù)監督事項，并書(shū)面告知，并接受監督檢驗單位的監督檢驗。
四、工藝管道施工基本程序
五、人員組織架構
六、管道材料驗收
1、質(zhì)量證明文件的審查
定義：由制造廠(chǎng)生產(chǎn)部門(mén)以外的獨立部門(mén)或人員，按照標準及合同規定，按批對交貨產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和試驗，并注明結果的檢驗文件（與合格證的區別）
1.1、包含內容全面：按照規范要求查驗，重點(diǎn)是標準號、鋼材牌號、規格型號、爐批號、化學(xué)成分及力學(xué)性能、檢驗結果、質(zhì)量檢驗部門(mén)印章。
1.2、特性數據符合制造標準和設計文件的規定（技術(shù)協(xié)議）
1.3、特殊要求的材料：低溫沖擊試驗、晶間腐蝕試驗、低溫密封試驗、特殊閥門(mén)零部件無(wú)損檢測、超聲波探傷結果（極度或高壓管子）按照設計要求進(jìn)行查驗。
2、外觀(guān)檢查
2.1、當材料到達307酒精車(chē)間施工現場(chǎng)后，要碼放整齊，且要有清晰的標志，與質(zhì)量證明文件對應，可以追溯到質(zhì)量證明文件，具體標志要求參見(jiàn)規范。
2.2、管子管件內外表面應光滑、無(wú)裂紋、離層，劃痕、銹蝕、凹陷深度不超過(guò)壁厚負偏差，其他按照規范要求。
2.3、結構尺寸符合規范要求，尤其是壁厚，需要實(shí)測實(shí)量。
3、復檢項目
3.1、光譜分析：鉻鉬合金鋼、（含鉬）不銹鋼等材質(zhì)的管子、管件、法蘭、閥門(mén)進(jìn)行光譜分析驗證檢測，比例為10%（5%）。設計壓力大于等于10MPa，設計壓力高于400℃或低于-29 ℃的螺栓和螺母抽查5%，且不少于10套。
3.2、表面檢測：極度危害介質(zhì)或設計壓力大于等于10MPa的管子管件的`表面進(jìn)行滲透或磁粉檢測，做好檢測標記。鉻鉬合金鋼等材料、低溫條件的對焊聯(lián)接的閥門(mén)坡口做檢測，具體見(jiàn)規范條文。
3.3、硬度檢測：設計壓力大于等于10MPa的螺栓和螺母，抽檢兩件。
3.4、低溫沖擊試驗：設計溫度低于-29 ℃的螺栓，抽檢兩件。
3.5、復檢不合格進(jìn)行累進(jìn)檢測：抽樣檢測的一件不合格，加倍抽檢，但合金鋼驗證的一件不合格該批不驗收。
3.6、抽檢批次的規定：同爐批號、同規格、同時(shí)到貨。
4、閥門(mén)試壓
4.1、閥門(mén)逐個(gè)按照SH3518規定進(jìn)行試壓，到制造廠(chǎng)逐個(gè)見(jiàn)證，并有見(jiàn)證記錄的，可免除試壓�，F場(chǎng)抽檢。
4.2、閥門(mén)試壓項目包括強度及密封試壓，有上密封結構的進(jìn)行上密封試壓。
5、安全閥調試
5.1、安全閥應按照設計文件和TSGZF001-20xx的規定進(jìn)行調試，調試時(shí)壓力應平穩，啟閉試驗不得少于3次，調試合格后，應及時(shí)進(jìn)行鉛封。
5.2、安全閥安裝之前調試，定期檢驗。
5.3、安全閥調試單位及人員要有資質(zhì)、設備要鑒定合格。
6、管道元件的存放
管道組成件驗收合格后要分區分類(lèi)存放，不銹鋼不能與碳鋼及低合金鋼接觸。
七、管道切割
1、標識移植：管子切割前應進(jìn)行標識移植。
? 衛生管切割使用專(zhuān)用的軌道切割機進(jìn)行；切割機在使用前必須徹底清洗表面油膩和灰塵，割刀專(zhuān)用。
? 切割下料尺寸，嚴格根據圖紙的指示。
? 切割后，應將管內雜物用氬氣吹干凈，并去除管口毛刺。
? 切割面應平整，并與管中心線(xiàn)垂直，符合自動(dòng)氬弧焊機進(jìn)行Ｉ型坡口和無(wú)間隙焊接需要。
? 嚴格依照圖紙指示的分段進(jìn)行預制段的組裝，封閉段的制作，待各預制管段安裝并經(jīng)測量后再進(jìn)行。
? 預制段管端應用塑料帽堵封嚴密，整齊放置保存。
? 按照圖紙對預制段編號，并對預制段進(jìn)行標識。
八、管道安裝
307酒精車(chē)間施工現場(chǎng)，應施工圖紙安裝。
酒精管路采用上海遠安品牌產(chǎn)品，304不銹鋼材質(zhì)，內外壁機械拋光處理，內外表面Ra≤0.8μm。
1、脫脂或其他化學(xué)處理后的預制管段、管道組成件，安裝前應檢查確認，不得有油跡或其他污染不得有外觀(guān)損傷或變形。
2、管道安裝時(shí)，應檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷。安裝前，法蘭環(huán)連接面與金屬環(huán)墊應作接觸檢查。轉動(dòng)45°后，檢查接觸線(xiàn)不間斷。
3、法蘭的螺栓應能在螺栓孔中順利通過(guò)，安裝方向應一致，螺栓緊固后應與法蘭緊貼。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應超過(guò)一個(gè)。緊固后的螺栓與螺母宜齊平或露出1個(gè)~2個(gè)螺距。螺栓、螺母裝配時(shí)宜涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉。
4、閥門(mén)安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質(zhì)流向確定其安裝方向。特殊要求閥門(mén)應按設計文件要求安裝。
5、當閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí)，根部焊道應采用氬弧焊，焊接過(guò)程閥門(mén)膜片拆掉，且應對閥門(mén)采取防變形保護措施。
6、穿墻及過(guò)樓板的管道，應加套管，管道焊縫不應置于套管內。
7、與轉動(dòng)機器連接的管道，宜從機器側開(kāi)始安裝，并應先安裝管支架。管道和閥門(mén)等的重量和附加力矩不得作用在機器上。氣體壓縮機入口管道因水平偏差造成的坡度，應坡向分液罐一側。
8、不銹鋼和有色金屬管道組成件的制作和裝配應有專(zhuān)門(mén)的場(chǎng)地和專(zhuān)用工裝，不得與黑色金屬制品或其他產(chǎn)品混雜。工作場(chǎng)所應保持清潔、干燥，嚴格控制灰塵。
1）管道吊裝用的鋼絲繩、卡扣不得與管道直接接觸，應用木板或石棉制品等進(jìn)行隔離。制作、安裝過(guò)程中應避免不銹鋼和有色金屬管材表面劃傷和機械損傷。
2）現場(chǎng)交叉安裝不銹鋼和有色金屬管道時(shí)，應采取可靠的遮擋 防護措施控制不銹鋼和有色金屬管道表面的機械損傷以及其他管道切割、焊接時(shí)的飛濺物對其造成的污染
9、流量取源部件上、下游直管的長(cháng)度應符合設計文件要求；在規定的最小直管段范圍內，焊縫內表面應與管道內表面平齊，管段內表面應清潔。
10、溫度、壓力取源部件安裝應符合規范要求。
11、管道安裝應在不受力的狀態(tài)下安裝、坡度及支架的安裝、衛生管道的接口控制、管道的預制與現場(chǎng)配管的管理、安裝過(guò)程中的附件管理、安裝過(guò)程中的質(zhì)量注意事項、安裝過(guò)程中的檢查及檢驗）
九、管道焊接
1、每天開(kāi)始焊接之前和焊接結束之后為每個(gè)規格的焊縫焊接一個(gè)焊樣
2、對每個(gè)焊樣進(jìn)行編號并填寫(xiě)在焊樣的記錄表中。每張焊樣記錄僅填寫(xiě)一個(gè)焊樣資料。
焊樣由技師檢查并批準。
3、焊縫應進(jìn)行連續編號。編號和其他有關(guān)數據，如焊接材料、日期和焊工姓名等需填寫(xiě)在焊接日志記錄中。
執行以下幾項檢查：
1、目測所有焊縫的外表面；
2、焊縫進(jìn)行10%的RT射線(xiàn)檢測
3、如果視頻記錄，須對應焊縫編號。
4、檢查結果應填寫(xiě)在焊縫日志記錄中，并由焊工和技師簽字。
5、所有焊工必須持有中國國家安全生產(chǎn)監督管理局簽發(fā)的焊工證書(shū)并在有效期內。
焊接文件應包括：
1、標有焊縫編號的軸測圖
2、每日焊樣的完整的焊樣記錄表
3、每日管道焊縫的完整的焊縫日志記錄
4、焊縫日志焊機打印記錄
5、內窺鏡檢查結果表，附帶圖片
6、焊工證
7、整套焊接文件歸入一個(gè)專(zhuān)門(mén)的文件夾中。
十、壓力試驗
307酒精車(chē)間酒精管道系統需做壓力試驗。
1、參加試驗的管道焊接接頭不得包覆隔熱材料和涂刷防腐層。
2、不參加試壓的設備、儀表及安全閥等宜采用盲板及其他措施與系統隔離，也可采用適合試驗壓力的閥門(mén)予以切斷。
3、試驗用壓力表應經(jīng)過(guò)校驗且在有效期內，壓力表的精度不得低于1.6級。壓力表的滿(mǎn)刻度值應為最大試驗壓力的1.5倍—2.0倍。試驗時(shí)系統內使用的壓力表不得少于兩塊。
4、管道系統壓力試驗時(shí)宜與設備隔離，當管道與設備作為一個(gè)系統進(jìn)行試驗時(shí)，應征得建設或設計單位同意，并符合規范要求。
5、管道系統在壓力試驗前，應對下列資料進(jìn)行確認：
5.1、管道組成件的質(zhì)量證明文件，包括管道組成件的驗證性和補充性檢驗記錄；
5.2、管道單線(xiàn)圖、焊接工作記錄；
5.3、無(wú)損檢測報告、熱處理及坡度檢測報告；
5.4、靜電接地測試記錄。
6、管道系統在壓力試驗前，應依據設計文件對管道系統按下列要求進(jìn)行實(shí)物核查：
6.1、管道連接與管道及儀表流程圖相符；
6.2、管道支、吊架形式、位置符合設計要求，彈簧安裝高度正確；
6.3、管道組成件材質(zhì)正確。
7.水壓試驗
7.1、水壓試驗壓力為管道設計文件要求的試驗壓力或管道設計壓力的1.5倍且滿(mǎn)足<
7.2、分別在試壓站出口管和試壓線(xiàn)高點(diǎn)安裝兩塊壓力表；
7.3、試壓時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5度，溫度低于5度時(shí)應采取防凍措施；
7.4、水試壓管線(xiàn)高點(diǎn)應設置排空閥，低點(diǎn)設置放空點(diǎn)，具體形式和位置應根據現場(chǎng)實(shí)際情況。
十一、管道吹洗、鈍化
1、管道系統壓力試驗合格后，應進(jìn)行吹洗。包括清理、沖洗和吹掃。吹洗方法根據管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內表面的臟污程度確定，應符合規范要求。蒸汽管道應以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
2、管道系統吹掃前應符合下列要求：
2.1、不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、節流閥、安全閥、儀表件等，并對已焊在管道上的閥門(mén)和儀表采取相應的保護措施；
2.2、不參與系統吹掃的設備及管道系 統，應與吹掃系統隔離；
2.3、管道支架、吊架要牢固，必要時(shí)應予加固。
3、管道系統在空氣吹掃過(guò)程中，應在排出口用白布或涂白色油漆 的靶板檢查，在5min內，靶板上無(wú)鐵銹及其他雜物為合格。
4、蒸汽吹掃時(shí)管道系統的保溫應基本完成，吹掃時(shí)先進(jìn)行暖管，暖管過(guò)程中檢查管道熱位移及支、吊架工作情況，蒸汽管道應以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應低于30m／s，通往汽輪機或設計文件有規定的蒸汽管道，經(jīng)蒸汽吹掃后應檢驗靶片。
5、鈍化完成管道進(jìn)行藍點(diǎn)測試，合格后當不能及時(shí)投入運行時(shí)，應進(jìn)行封閉或充氮保護
十二、管道保溫
1、絕熱層，保溫材料要填實(shí)、綁扎符合設計要求，厚度符合設計要求。
2、金屬保護層接縫形式、鉚釘固定符合設計要求，做到牢固、防水。符合設計要求。
十三、竣工資料整理
管道工程施工應按照檢試驗計劃進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制，并按照相關(guān)規定記錄，施工過(guò)程應及時(shí)進(jìn)行檢查確認，并審查相關(guān)資料。
預制管段交付安裝時(shí)，管段應有規定的標識，并應按檢驗批確認下列資料：
1、管道焊接工作記錄；（焊樣封存/焊接記錄/焊口編號/內窺記錄）
2、管道對接焊接接頭報檢/檢查記錄；（探傷申請表）
5、管道坡度測試報告；
施工通用類(lèi)
1、焊工登記表
2、閥門(mén)試驗確認表、安全閥調整試驗記錄；
3、彈簧支/吊架安裝檢驗記錄、滑動(dòng)/固定管托安裝檢驗記錄；
4、管道補償器安裝檢驗記錄；
5、管道靜電接地測試記錄；
管道試壓包資料
1、試驗記錄（管道系統耐壓試驗條件確認與試驗記錄、管道系統泄漏性/真空試驗條件確認與試驗記錄、管道吹掃/清洗檢驗記錄、給排水壓力/無(wú)壓力管道耐壓試驗條件確認與試驗記錄）；
2、檢驗檢測報告（管道焊接接頭熱處理報告、無(wú)損檢測報告、硬度試驗報告）
3、管道焊接接頭射線(xiàn)檢測比例確認表；
4、單線(xiàn)圖（包括焊接記錄）
材料質(zhì)量證明文件類(lèi)
1）設備/材料質(zhì)量證明文件一覽表；
2）管道組成件驗證性和補充性檢驗記錄；
3）金屬材料化學(xué)成分分析檢驗報告；
4）管道材料發(fā)放一覽表；
專(zhuān)項施工方案11
一、編制依據
1.施組文件
《長(cháng)壽碧桂園·豪園施工組織設計》
2.施工圖紙
圖紙
名稱(chēng)
3.施工規范及規程
類(lèi)別
名稱(chēng)
編號
國家
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》
GB50300-20xx
《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范》
GB50411-20xx
工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）
20xx版
地方
《建筑工程資料管理規程》
DBJ01-51-20xx
《建筑工程施工技術(shù)管理規程》
DBJ01-80-20xx
《居住建筑節能保溫工程施工質(zhì)量驗收規范》
DBJ01-97-20xx
《外墻外保溫施工技術(shù)規程》
DBJ/T463-20xx
4.主要標準圖集
類(lèi)別
名稱(chēng)
編號
地方
建筑構造通用圖集《墻身-外墻外保溫》
08BJJ2-9
建筑構造通用圖集《工程作法》
08BJ1-1
建筑構造通用圖集《屋面詳圖》
08BJ5-1
5.其他文件
類(lèi)別
名稱(chēng)
編號
企業(yè)
總公司施工組織設計管理方法
總公司技術(shù)質(zhì)量管理標準
總公司安全管理標準
二、工程概況
1、工程簡(jiǎn)介
本工程位于長(cháng)壽區桃花新城陽(yáng)鶴山三路，別墅區結構類(lèi)型為三層框架結構，基礎為獨立基礎。高層區為框剪結構，39#~42#為旋挖樁基礎，43#44#為獨立基礎。
2、節能保溫設計概況
節能保溫明細
序號
部位
材質(zhì)
1
外墻外側
30厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料
2
屋面
65厚擠塑聚苯板
3
門(mén)窗
鋁合金門(mén)窗
4
欄桿
鋅鋼組合欄桿
三、施工安排
1、質(zhì)量目標
檢驗批及分部工程質(zhì)量全部達到合格。
2、人員組織及勞動(dòng)力安排
現場(chǎng)成立以項目工程師為組長(cháng)的節能保溫工程技術(shù)質(zhì)量小組，從材料進(jìn)場(chǎng)到現場(chǎng)施工進(jìn)行過(guò)程控制，責任到人嚴把質(zhì)量關(guān)。
外墻、露臺、屋面保溫施工由專(zhuān)業(yè)施工班組負責施工。門(mén)窗、欄桿由分包單位負責組織施工。
3、施工進(jìn)度安排
依據施工總體計劃安排要求的日歷天內完成全部施工項目，為保證總進(jìn)度計劃的最終目標，各部節能保溫施工時(shí)間依據施工進(jìn)度計劃及時(shí)插入。
4、施工機械選擇
4.1、攪拌機械
外墻保溫項目所使用的砂漿為膠粉聚苯顆粒保溫漿料，均由人工使用攪拌器攪拌。
4.2、水平及垂直運輸機械
材料垂直運輸采用塔吊進(jìn)行，現場(chǎng)及樓內水平運輸為人工搬運。
四、施工準備
1、技術(shù)準備
施工前組織施工工長(cháng)及技術(shù)人員仔細審圖，熟悉圖紙，掌握圖紙對節能保溫施工的要求，根據工程結構的實(shí)際情況制定詳細的有針對性和可操作性的技術(shù)交底，并組織材料生產(chǎn)廠(chǎng)家結合材料特點(diǎn)進(jìn)行現場(chǎng)交底，如配料、材料對基層要求、檢測方法等。對工程重點(diǎn)部位編制詳細技術(shù)交底，并按比例做節點(diǎn)大樣。同時(shí)對施工隊提出工程質(zhì)量要求，工程進(jìn)度要求。
2、材料準備
2.1、主要材料用量：本工程屋面保溫板、門(mén)窗、欄桿所有材料由甲方指定廠(chǎng)家負責供應；外墻保溫材料由項目部自行采購。
2.2
、材料現場(chǎng)檢查
各種材料進(jìn)場(chǎng)后，應按照規范要求進(jìn)行外觀(guān)檢查，并進(jìn)行現場(chǎng)復試，質(zhì)量證明文件齊全、現場(chǎng)復試不合格材料嚴禁使用。
3、機具準備
3.1、材料運輸和攪拌
塔吊4部、攪拌器4臺。
3.2、勞務(wù)自備設備（具體數量以保證施工為準）
電動(dòng)攪拌器、抹刀、小推車(chē)、鐵抹子、刮扛、鐵鍬、掃帚、卷尺、計量筒等刮板、滾筒、刷子、掃帚等。
4、人員準備
保溫施工均由專(zhuān)業(yè)施工隊伍進(jìn)行施工，根據施工進(jìn)度等要求，外墻保溫施工人數不得少于60人，其中技工人數不得少于45人。此外，在進(jìn)行外墻保溫施工時(shí)，還應安排1名技術(shù)人員在現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導。
5、現場(chǎng)準備
現場(chǎng)設置專(zhuān)門(mén)倉庫，用于存放各種保溫材料。各種材料應單獨放置，并將下部墊高，采取可靠的防雨、防潮措施。
五、主要施工方法及技術(shù)措施
1、外墻外保溫施工
1.1、施工準備
1.1.1、基層墻體已完成結構驗收合格。
1.1.2、墻面應清理干凈，無(wú)油漬、浮灰等；施工空洞、腳手架眼以及陽(yáng)臺板、墻板殘缺處應用水泥砂漿修補整齊；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分以及大于10mm的凸起物應剔除干凈。
1.1.3、外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完畢，上述部分及窗口應預留出外保溫層的厚度。
1.1.4、外墻穿墻螺栓孔已按照交底要求灌實(shí)、空調孔預埋管保溫層范圍已預留。
1.1.5、腳手架的安裝到位，并經(jīng)安全驗收可以使用，各項安全防護措施到位。
1.1.6、外保溫作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應低于5℃，風(fēng)力不應大于5級，嚴禁雨天施工。
1.1.7、材料應在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所密封貯存，貯存期及條件應按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。對在露天存放的'材料，用塑料布覆蓋。
4護欄安裝工藝及技術(shù)方案
護欄的現場(chǎng)施工方法和技術(shù)措施
4.1產(chǎn)品到達施工現場(chǎng)后按圖紙上所規定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進(jìn)行定位，確保達到設計要求與驗收規范。
4.2預埋件安裝根據圖紙設計要求和施工現場(chǎng)的實(shí)際情況準確無(wú)誤的定位，避免造成不在一條平行線(xiàn)上。
4.3安裝偏差必須符合國家規定和設計要求，達到驗收標準。
4.4預埋件、護欄安裝必須牢固，安裝偏差根據國家規定和設計要求：垂直度<3mm，護欄間距誤差<3mm，對角線(xiàn)誤差<3mm，預埋件垂直誤差<3mm，水平誤差<3mm。
4.5預埋件安裝定位準確無(wú)誤經(jīng)驗收后刷兩道防銹漆，再進(jìn)行護欄安裝。
4.6護欄制作過(guò)程中，定位尺寸要準確，該切斜口該磨角的部位要磨平，保證角度拼裝準確精確，進(jìn)行拼接時(shí)，焊接部位要焊平，對接部位要嚴密，保證平整度橫平豎直，焊接部位的焊口要滿(mǎn)焊，作到焊口無(wú)斷縫、無(wú)沙眼，焊接口部位要打磨光滑，達到平整標準，加工成半成品后要進(jìn)行除銹除油，保證無(wú)銹跡后進(jìn)行表面油漆作業(yè)，第一道先作防銹處理，噴涂高檔防銹漆，處理完成進(jìn)行初次驗收，第一道合格后再進(jìn)行第二道，第二道油漆為黑色氟碳漆，要作到噴涂均勻、顏色鮮明，并達到國家及合同約定的相關(guān)標準。
4.7驗收：對已安裝好的護欄，現場(chǎng)管理人員要對其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達到要求為止。
六、質(zhì)量要求
1、主控項目
1.1、所用材料和半成品、成品進(jìn)場(chǎng)后，應做質(zhì)量檢查和驗收，其品種、規格、性能必須符合設計和有關(guān)標準的要求。
檢查內容：檢查出廠(chǎng)合格證、出廠(chǎng)檢驗報告和型式檢驗報告；
復查產(chǎn)品及項目：聚苯板，聚合物粘接砂漿，聚合物面層砂漿，耐堿網(wǎng)布、鋼絲網(wǎng)、鋁合金門(mén)窗、鋅鋼組合欄桿。
1.2、保溫層與墻面必須黏結牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現象，點(diǎn)框黏結面積不小于50%，首層不得少于60%。
檢查方法：扒開(kāi)黏結的聚苯板觀(guān)察檢查和用手推拉檢查。
1.3、保溫層的厚度必須符合設計要求，要求不允許出現負偏差。
檢驗方法：進(jìn)場(chǎng)尺寸檢查。
1.4、保溫層與墻體以及個(gè)各構造之間必須黏結牢固，無(wú)脫層、空鼓及裂縫。
檢驗方法：觀(guān)察檢查。
1.5、熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪設、錨固平面、錨栓數量、錨固位置符合要求。
2、一般項目
2.1、保溫層安裝應上下錯縫，板縫接縫平整。
2.2、耐堿網(wǎng)布、熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)應鋪壓嚴實(shí)，不得用空鼓、褶皺、翹、外露等現象。搭接長(cháng)度必須符合規定要求。
2.3、門(mén)窗的四性，水密性、氣密性、抗風(fēng)性、保溫性能必須合格，并出具相關(guān)檢測報告。
2.4、欄桿的破壞性試驗、外觀(guān)、漆膜厚度、光澤度、耐沖擊性、附著(zhù)力、耐堿性必須合格，并出具相關(guān)檢測報告。
2.3、保溫層的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求：
序號
項目
允許偏差（mm）
檢查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和塞尺檢查
2
立面垂直
4
用2m垂直檢測尺檢查
3
陰、陽(yáng)角方正
4
用直角檢測尺檢查
4
分隔縫直線(xiàn)度
4
拉5m線(xiàn)，不足5m拉通線(xiàn)，用鋼直角尺檢查
七、各項保證措施
1、質(zhì)量保證措施
1.1、各種材料等應符合配比單要求，并應符合施工規范要求。
1.2、建立以勞務(wù)隊、質(zhì)檢員和經(jīng)理部質(zhì)檢員為主的三級質(zhì)量檢查體系，加強對施工過(guò)程的檢查控制，對于施工中出現的問(wèn)題要及時(shí)糾正，并組織人員返工或返修。
1.3、各工種要緊密配合，對即將施工的項目進(jìn)行預防，做到按工期合理安排工序，避免返工、返修等因素造成的質(zhì)量問(wèn)題和因工序錯亂造成的質(zhì)量隱患。
1.4、保溫粘貼漿料、抗裂層等原材料及配合比必須符合要求，攪拌充分、均勻，并在2個(gè)小時(shí)內用完。
1.5、各層之間必須結合牢固,無(wú)空鼓現象。
1.6、施工溫度不應低于5℃，也不應在高于35℃或在烈日照射下施工。風(fēng)力大于五級時(shí)禁止施工操作。遇雨天應停止施工。
1.7、保溫材料必須使用經(jīng)北京市建委備案的產(chǎn)品,并附有合格證及檢測合格報告。原材料進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行現場(chǎng)抽樣,送試驗室進(jìn)行原材料復試,合格后方可使用。
1.8、施工門(mén)窗洞口應留出保溫層的厚度，已免保溫層企口；
1.9、嚴禁使用過(guò)時(shí)灰；抹灰前現場(chǎng)配置的材料應存于灰槽中，嚴禁倒于地面或樓面上。
1.10、攪拌機使用后應及時(shí)清理；設備操作應有專(zhuān)人負責，嚴格遵守相應操作規程。
2、成品保護措施
2.1、外架子架子要離開(kāi)墻面25㎝，拆架子時(shí)不得碰壞口角及墻面。地面上人不能過(guò)早。
2.2、落地灰要及時(shí)清理使用，做到活完腳下清。完工后不得剔鑿。
2.3、已施工完畢部位，應嚴格按照交底要求技術(shù)間歇，防止過(guò)早進(jìn)行下道工序造成保溫擾動(dòng)。
2.4、滴水槽、門(mén)窗框、管道上殘存的砂漿，應及時(shí)清理干凈；
2.5、其它工種作業(yè)時(shí)嚴禁磕碰墻面，避免墻面保溫層破壞；
2.6、各構造層在硬化前應防止水沖、撞擊和振動(dòng)。
2.7、外墻保溫施工時(shí)，應嚴格踩踏已完工外窗，比應采取可靠措施，防止外窗污染。
3、安全措施
3.1、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽，在現場(chǎng)不得猛沖猛跑；現場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶，安全帶應高掛底用。
3.2、安全用電、再不用設備時(shí)拔掉電源。
3.3、注意防火，對易燃的材料要與一切火源隔離。
3.4、夜間施工要有足夠的照明，嚴禁非電工擅自接電。
3.5、嚴禁吸煙，禁止酒后作業(yè)；嚴禁高空拋物。
3.6、嚴禁擅自拆除外、改動(dòng)墻腳手架，同時(shí)，外墻腳手架?chē)澜逊沤ㄖ牧稀?/p>
專(zhuān)項施工方案12
一、施工前準備工作
確定施工范圍和排水需求，繪制施工圖紙和設計方案。
準備必要的施工材料和設備，包括排水管道、排水井、排水泵等。
對施工現場(chǎng)進(jìn)行清理和平整，確保施工安全和順利進(jìn)行。
二、施工步驟
開(kāi)挖排水溝：根據設計圖紙和方案，在需要排水的地方進(jìn)行開(kāi)挖排水溝，確保排水溝的坡度和深度符合要求。
安裝排水管道：根據設計要求，在排水溝內鋪設排水管道，并進(jìn)行連接和固定，確保排水管道的暢通和穩固。
安裝排水井：在需要的位置設置排水井，連接排水管道，并進(jìn)行密封和固定，確保排水井的功能正常。
安裝排水泵：如果需要，安裝排水泵進(jìn)行排水，確保排水系統的穩定和高效運行。
進(jìn)行試驗和調試：完成排水系統的安裝后，進(jìn)行排水試驗和系統調試，確保排水系統的`正常運行和穩定性。
三、施工驗收和保養
進(jìn)行施工驗收：對排水系統進(jìn)行驗收，確保施工質(zhì)量符合要求。
編制施工記錄和資料，做好施工檔案。
進(jìn)行排水系統的定期檢查和維護，確保排水系統的正常運行和長(cháng)期穩定性。
專(zhuān)項施工方案13
一、 編制依據
1． 長(cháng)慶建設工程總公司涇河工業(yè)園住宅樓二期工程招標文件。
2． 甲方提供的涇河工業(yè)園住宅區施工圖及總平面布置圖。
3． 本工程投標預算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。
4． 國家建設部頒發(fā)的現行有關(guān)施工驗收規范。
二、 工程概況
本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮涇河工業(yè)園開(kāi)發(fā)區，包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓，建筑面積分別為4829M2和3625M2，結構設計采用磚混結構，耐久年限50年，建筑耐火等級二級，抗震防烈度八度。建筑層數皆為七層（包括地下一層），層高3.0M，總高18M，地下室層高2.18M。
（一） 結構設計概況
第六標段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結構，其主要分部工程設計如下：
A、 基礎設計：基礎為砼條形基礎，基底標高2.7M，砼標號C20，條形基礎以上為磚基礎，采用M10水泥砂漿、MU10實(shí)心粘土
磚施工。在-0.8M處，設置240高地圈梁一道，在豎向，按照現行規范設置構造柱，斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設于-2.4M下一皮磚處，厚度為20MM，另外地下室按現行規范做好防水、防潮。
B、 主體設計
磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚，強度等級為MU10。每層均設圈梁一道，并有梁板、陽(yáng)臺、構造柱等砼構件，砼標號C20，樓層使用的`構件以空心板為主，廚房、衛生間等為現澆板。
（二） 建筑設計概況
A、 外墻面以上采用12厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：
2.5水泥砂漿罩面（涂料面層屬木作范圍），地下室外墻做防水處理（見(jiàn)建筑說(shuō)明）。
B、 內墻面：地下室采用水泥砂漿抹灰，外噴106內墻涂料，衛生間、廚房貼陶瓷面磚，其它為106涂料墻面。
C、 頂棚：衛生間為PVC板吊頂，地下室為水泥砂漿頂棚，其它為106涂料頂棚。
D、 樓地面：地下室地面設于-2.18M處，做法為素土夯實(shí)，3：7灰土300厚，C20砼80厚，1：2.5水泥砂漿面層20厚，加5%防水劑。
樓面為：衛生間采用防滑地磚樓面，樓梯間為水泥砂漿樓面，其它為陶瓷鋪地磚樓面。
E、 屋面：采用不上人屋面，具體做法見(jiàn)建筑用料說(shuō)明。
F、 門(mén)窗：每戶(hù)出戶(hù)門(mén)采用三防門(mén)，每戶(hù)陽(yáng)臺門(mén)為塑鋼門(mén)，內門(mén)均采用木門(mén)，窗剛全部采用塑鋼窗，木門(mén)刷中級調和漆，顏色現場(chǎng)定。
三、 施工部署及施工方案
�。ㄒ唬� 施工組織及進(jìn)度計劃
1．施工進(jìn)度計劃（詳見(jiàn)附圖）
總工期：178個(gè)日歷天
計劃開(kāi)工日期：20xx年5月1日
計劃竣工日期：20xx年10月25日
主要形象進(jìn)度安排計劃如下：
�。�1） 基礎55天，即20xx年5月1日——20xx年6月24日；
�。�2） 主體70天，即20xx年6月19日——20xx年8月28日；
�。�3） 裝修82天，即20xx年7月24日——20xx年10月15日；
�。�4） 安裝 隨土建配合施工；
�。�5） 收尾工程10天，即20xx年10月15日——20xx年10月25日；
2.進(jìn)度計劃保證措施
由于本工程工期短，時(shí)間緊，我們采用流水作業(yè)法，盡量縮短工期。
專(zhuān)項施工方案14
一、工程概況
xx821廠(chǎng)xx職工住宅小區26#、29#樓位于xx市東壩雪峰，面朝主干道。鋼筋混凝土框架-剪力墻結構，地下0層，地上一十八層，地下高3.6m，一至二層裙樓高度2.895m，建筑總高度58.75m，建筑面積為20159.4㎡。
二、方案選取
根據本工程的特點(diǎn)，外腳手架1-4層采用雙排落地式鋼管腳手架，架高20.7m。內架采用滿(mǎn)堂式和移動(dòng)式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和帶給操作平臺。外架立桿橫距1.2m、縱距1.6m，內立桿離外墻邊0.3m、步距1.8m，連墻桿按三步三跨設置，即連墻桿水平間距4.8m、豎向間距4.5m，剪刀撐除兩端設置外，中間每隔9.6m設一道，剪刀撐沿縱向跨越5-6根立桿，與地面夾角為45°-60°，外立面滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。在±0.00m層及操作層滿(mǎn)鋪竹架板，并在作業(yè)層以下12m處滿(mǎn)鋪竹架板。
從第四層樓面起外腳手架均采用懸挑式雙排鋼管腳手架。第四層以上采用懸挑式鋼管腳手架，懸挑架由埋在樓面板混凝土內的ф16鋼筋(務(wù)必采用一級鋼筋)Ω形錨環(huán)縱向間距1.6m和鋼管斜撐體系構成，每八層一挑，立桿縱距為1.6m，立桿橫距為1.2m，大橫桿步距為1.6m，小橫桿間距為0.8m，內立桿距墻面0.3m，每根立桿務(wù)必立在懸挑的90*160工字鋼上。
三、腳手架材料要求
扣件應購買(mǎi)正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的可鍛鑄鐵扣件，具有出廠(chǎng)合格證和檢測報告，材料貼合《可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》GB978-67、《普通碳素結構鋼技術(shù)條件》GB700-79及《普通螺紋》GB196-81、《墊圈》GB96-76等技術(shù)標準。
扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷�？奂c鋼管扣緊時(shí)接觸良好，接觸面嚴格吻合。旋轉扣件轉動(dòng)部位靈活，兩旋轉面間隙應小于1㎜。當扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不大于5㎜。
腳手架鋼管采用外徑為48㎜，壁厚為3.5㎜，材質(zhì)貼合《普通碳素結構鋼技術(shù)條件》GB700-79中A3鋼的規定。
表面應平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕等缺陷。表面有凹凸狀嚴重銹蝕麻點(diǎn)、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準使用。鋼管端面應平整，嚴禁有斜口、毛口等現象。立桿、縱向水平支撐桿（斜撐、剪刀撐、拋撐）的鋼管長(cháng)度為4-6.5m，用于橫向水平桿的鋼管長(cháng)度為2.2-2.5m。每根鋼管重不大于25kg。
腳手板選用楠竹架板，寬度不小于250㎜，厚度不小于50㎜，長(cháng)度為1.5m、3.0m兩種。架板竹片有表面發(fā)黑、霉變、竹質(zhì)變脆以及拉緊螺栓直徑偏小或拉得不緊的不得使用，確保施工安全。
四、腳手架的搭設
腳手架的搭設務(wù)必滿(mǎn)足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》規范編制的構造及搭設要求。務(wù)必嚴格按本施工方案搭設。
1、搭設程序
搭設前準備工作→地基處理→放縱向掃地桿→逐根樹(shù)立立桿(安墊塊)，與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢，安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步小橫桿→第三步小橫桿→加設臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→掛安全立網(wǎng)。
2、搭設方法
嚴格按順序搭設腳手架。立桿的小橫桿緊固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應離開(kāi)墻面30㎝。立桿和大橫桿，接頭互相錯開(kāi)。腳手架各桿件伸出的端頭，均應大于10㎝，以防扣件滑脫。
3、剪刀撐設置
剪刀撐搭設是將斜桿扣在立桿和小橫桿上的伸出部分上。斜桿兩端扣件與立桿節點(diǎn)的距離不大于20㎝，最下面的一根斜桿與立桿的連接點(diǎn)離底部不大于50㎝，且底部斜桿的下端應置于墊板上，以保證架子的穩定。沿腳手架縱向按每組剪刀撐跨越立桿根數為5-6根（》6m），斜桿與地面夾角為45°-60o。腳手架外側立面的兩端各設一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架升高連續設置，中間不間斷。剪刀撐斜桿的'接長(cháng)，采用搭接，搭接長(cháng)度不小于0.8m，設2個(gè)旋轉扣件。每搭設一步高進(jìn)行立桿和大橫桿的校正。立桿用線(xiàn)錘校正，其垂直度允許偏差為(架高的1/200)，大橫桿拉線(xiàn)校正水平度(高差不超過(guò)50，并不大于1/300)。
4、連墻桿設置
連墻桿采用剛性連接，本工程外側每根框架柱設連墻桿與外架拉結，其垂直間距為3m。
5斜拉卸荷鋼絲繩設置
斜拉卸荷鋼絲繩采用φ15鋼絲繩，由每道工字鋼端部斜拉至四層墻梁鋼絲繩斜拉預埋件上，并用鋼絲繩繩卡固定好。
5、安全防護措施
a、安全網(wǎng)設置
雙排腳手架外側掛密目安全立網(wǎng)并張掛在外排立桿內側。用鍍鋅鐵絲將網(wǎng)周邊每隔45㎝（每個(gè)環(huán)扣間隔）系牢在腳手架鋼管上。在±0.00m位置掛設水平安全網(wǎng)或滿(mǎn)鋪腳手板。
懸挑雙排腳手架，水平安全網(wǎng)設置每?jì)蓪右坏烙缅冧\鐵絲將網(wǎng)周邊每隔45㎝（每個(gè)環(huán)扣間隔）系牢在腳手架鋼管上，
b、安全防護棚
在主要出入口處、卸料平臺下方、通道處搭設安全防護棚。底層安全防護棚采用雙層竹架板鋪設，兩層垂直間距為500㎜，下層竹架板上滿(mǎn)鋪彩條布或草袋。操作層外側設擋腳板(h≯300㎜)和鋼管欄桿(h=900㎜)。
為確保施工人員出入安全，在第五層E-F/③、13軸線(xiàn)處設外挑寬度為2m的斜度為60°竹架板安全防護棚。
c、洞口及臨邊防護
樓層內1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定蓋板或用通長(cháng)的鋼筋網(wǎng)蓋牢，1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭設不低于1.2m高的護身欄桿，并用密目式安全網(wǎng)防護。
樓層周邊、屋頂邊緣、樓梯段邊及休息平臺邊等臨邊搭設1.2m高防護欄桿。
d、安全標志和安全色
施工部位的安全標志牌要設在醒目的地方，并安放牢固。安全標志要定期檢查，如有問(wèn)題及時(shí)整修或更換。
為加強安全警示作用，腳手架部分桿件刷成黃色與紅色相間0.5m的安全色。刷安全色的部位有：臨邊防護欄桿、腳手架分層水平大橫桿，剪刀撐等部位。
6、斜道
在主樓主體施工中，施工電梯未安之前，在西側搭設雙跑斜道，用鋼管搭設，每跑寬度1.5m，跑道兩邊設欄桿扶手，外圍滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。
六、腳手架拆除
腳手架拆除前要認真向操作人員進(jìn)行拆除交底和安全交底。拆除時(shí)應設警戒區，和明顯標志，專(zhuān)人警戒禁止行人進(jìn)入。
拆除順序自上而下，按層按步拆除，不能上下同時(shí)作業(yè)，連墻桿與腳手架同時(shí)拆除，拆下的架料應及時(shí)運至地面，嚴禁高空拋擲。
原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、欄桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。
在搭拆中途更換操作人員，應及時(shí)對更換人員詳細交底，方可操作。
參加搭拆的所有作業(yè)人員，一律憑上崗證上崗，務(wù)必思想集中，持續嚴肅，不準擅自離，不準酒后作業(yè)。
七、腳手架搭設施工注意事項
1、施工作業(yè)務(wù)必根據施工方案、安全技術(shù)交底和國家規范、規程。搭設過(guò)程中嚴格控制立桿垂直偏差，隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，垂直偏差應不大于架高的1/200；同一排大橫桿的水平偏差不大于5㎝。
2、腳手架搭設完畢，應由總施工員組織有關(guān)人員逐項檢查驗收，確認貼合要求后，方可投入使用。加強樓梯口、臨邊、預留洞口的防護，防護欄桿高度不小于1m，并設有擋腳腳板（桿）。外架剪刀撐架管，每層外架分層架管以及洞口、臨邊的防護欄桿扶手均刷黃色和紅色標志，間距按0.50m一段間斷刷色。
3、遇有六級大風(fēng)與大雨后都應進(jìn)行檢查與驗收。
4、要定期檢查架桿的設置和連接，連墻桿、支撐、門(mén)洞桁架構造是否貼合要求；底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動(dòng)；是否超載，發(fā)現安全隱患及時(shí)整改。清除水平的底網(wǎng)內雜物等。
5、檢查驗收時(shí)要嚴格對照規范標準要求進(jìn)行，凡不貼合規定的應立即整改，對檢查結果和整改狀況及測得的數據要記錄，并且參加檢查驗收人員都要簽字。
6、相鄰步架的大橫桿應錯開(kāi)布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受力狀況。
7、搭設過(guò)程中注意扣件朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開(kāi)口應朝架子內側，螺栓向上�？奂䲠Q緊程度要適當，及時(shí)顯眼位置設立安全標志，懸掛穩當。
8、腳手架搭設允許偏差：
鋼管立桿縱距偏差為±50㎜；
鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100（H為總高度）；
扣件緊固力矩為：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安裝數量的5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。
八、安全技術(shù)操作要求
1、作業(yè)人員務(wù)必持有效上崗證件，嚴格按照施工方案和安全操作規程施工。
2、把好材料質(zhì)量關(guān)，材料的規格和質(zhì)量務(wù)必貼合規范的要求，不合格材料不得使用。鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用�？奂写嗔�、變形、滑絲的禁止使用。
3、不違章作業(yè)，不得利用腳手架吊運重物，作業(yè)人員不得攀扶架子上下、不得推車(chē)在架子上奔跑、不得任意拆除腳手架部件和連墻桿及其它安全設施、腳手架底部或近部不得開(kāi)挖溝槽。立桿底座加設墊板，地基務(wù)必夯實(shí)，并沿建筑物四周設臨時(shí)排水溝。
4、在大風(fēng)大雨或停工一段時(shí)間后務(wù)必對腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現變形、下沉，鋼構件銹蝕嚴重，連接扣松脫等，要及時(shí)加固維修并經(jīng)過(guò)檢查合格后方可使用。
5、嚴格控制施工荷載，不得在外架上集中堆積模板、架管磚材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置穩固。
6、設置專(zhuān)用斜道供作業(yè)人員上下，采取防滑措施。未完成的腳手架，每日收工時(shí)不得堆放剩余的鋼管、扣件等物，保證架子穩定，使之不發(fā)生意外。
7、在腳手架搭設時(shí)，各種材料務(wù)必進(jìn)行可靠傳遞，不得隨意亂拋，施工人員務(wù)必系好安全帶，在豎立桿時(shí)，務(wù)必有兩人以上同時(shí)操作，以防立桿不穩。
8、搭設好的腳手架，使用過(guò)程中嚴禁隨意拆卸。
九、垂直運輸機械
主體施工階段用1臺QTZ50塔吊、1臺SCD200/200施工電梯作為垂直運輸工具，塔吊負責木方、模板、架管等長(cháng)件或較重物件的垂直運輸，同時(shí)也擔任少量混凝土的垂直運輸。施工電梯負責墻體材料、砂漿、裝飾材料垂直運輸和施工人員上下。主體完成后，塔吊能夠拆除由施工電梯負責裝修階段所有材料垂直運輸和人員上下。塔吊和施工電梯由專(zhuān)業(yè)安裝隊伍安裝拆除，安裝完后報市技術(shù)監督檢驗，驗收合格取得準用證后方投入使用。
十、腳手架計算
外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書(shū)外挑鋼梁式鋼管腳手架計算書(shū)
本計算參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規程》（JGJ130－20xx／J84-20xx）及《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》（補充前者無(wú)法查找的有關(guān)計算數據）進(jìn)行計算。
1基本參數
○架子基本尺寸：本工程采用腳手管為Φ48mm腳手管，準備搭設總高度為24m。其余參數已在方案中說(shuō)明，那里不再詳解。
2計算資料
由于本腳手架擬采用完全卸荷的方法，即架子的全部重量均由下部鋼梁及斜拉卸荷鋼絲繩來(lái)承擔，故此，只驗算鋼絲繩以及鋼梁的承載力即可。
2.1鋼梁驗算
腳手架寬度總懸挑長(cháng)度為1.45m，思考兩層施工荷載，5層腳手板。受力如圖：
采用160a工字鋼，查得=309cm3
2.1.1驗算彎矩
根據上圖結構特點(diǎn)，可知，如果集中單力P在跨中時(shí)，鋼梁的彎矩最大，為：
Mmax=PL/4=1.45P/4
那里計算的是十步一縱距（五層總高度為3.0×5＝15m，折合步數18÷1.8＝10）的架子總重量作用在一根鋼梁上，鋼梁所受的彎矩。
經(jīng)查表，一步一縱距的鋼管、扣件重量NGK1=0.442kN，所以，鋼管、扣件總重量為
10NGK1=4.42kN。（NGK1=一步一縱距的鋼管、扣件重力）
經(jīng)查表，NGK2=4.185kN（NGK2=滿(mǎn)鋪六層腳手板時(shí)一個(gè)立桿縱距的附設構件及物品重）
經(jīng)查表，NQK＝3×1.05×1.5×2/2＝4.725KN
綜上，整體荷載為2P=2×（10NGK1+NGK2+1.4）＝2×（4.42+4.185+6.6）＝30.41kN
思考最不利因素，即驗算架體步數內整體重量以集中力形式作用在剛梁的中心處，其彎矩為
Mmax=PL/4=1.45P/4＝1.45×30410N.m／4＝11023.5N.m
Mmax《[M]=48585N.m
所以，貼合要求。
2.1.2驗算剪力
〔τm〕＝205N／mm2
思考最不利因素為驗算步數內整個(gè)架體重量全部作用在左側支座附近：
Qmax=2P=2×14.9=30.41kN
查表得，工字鋼的截面面積為，A＝42cm2＝4200mm2
所以，N／mm2
τ《〔τm〕，貼合要求。
2.1.3鋼梁外端頭斜拉鋼絲繩驗算
鋼絲繩水平方向間距為兩個(gè)立桿縱距，1.5×2＝3m。故，計算時(shí)采用一個(gè)立剛縱距計算。
鋼絲繩采用鋼絲9×61，繩芯1Φ22.5mm規格，鋼絲強度極限為1400Mpa，鋼絲破斷拉力總和為197kN。
思考最不利因素為驗算步數內整體荷載全部集中于鋼絲繩上，鋼絲繩斜拉角度為22°。
所以，拉力T＝2P／cos22°＝30410／0.92＝33054N=33.05kN《197kN
貼合要求。
(d)內外立桿與槽鋼的固定方法如下圖所示:
懸挑式腳手架搭設詳見(jiàn)側立面構造圖
十一、項目安全保證體系：
�。ㄒ唬┌踩ＷC體系
�。ǘ�、基本原則：
以安全生產(chǎn)作為標準化管理重點(diǎn)，嚴格執行《現場(chǎng)標準化管理規定》及有關(guān)各項措施，施工現場(chǎng)務(wù)必嚴格執行安全生產(chǎn)六大紀律及《建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規定》。
�。ㄈ�、施工安全生產(chǎn)總體措施：
1、成立安全禮貌施工管理部，全面負責施工全過(guò)程的安全檢查，安全布置，安全監督和安全獎懲。
2、全體管理人員牢固樹(shù)立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀(guān)念，做到施工現場(chǎng)發(fā)現隱患立即整改，發(fā)現違章立即制止，確保項目安全目標的到達。
3、xx821xx職工住宅小區（26、29幢）工程項目經(jīng)理部將指定班組長(cháng)納入安全管理系統，并與之簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。
4、組織各部門(mén)及各班組進(jìn)行安全設施大檢查，進(jìn)行總結評比和獎懲。
5、凡建委和勞動(dòng)局規定的持證上崗人員，務(wù)必持證上崗。
6、配備工地保安人員，實(shí)行三班值勤和夜間巡邏制度。
7、制定執行出入大門(mén)的規章制度。
8、工地建立安全管理體系。
9、完善計算機網(wǎng)絡(luò )化管理系統，建立完整的職工安全記錄臺帳，強化職工安全禮貌施工創(chuàng )優(yōu)意識。
�。ㄋ模�、腳手架安全措施：
全面貫徹《建筑施工安全檢查標準》，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規范》，規范腳手架工程安全技術(shù)管理，施工組織設計方案編制、審批的程序規范有序。健全腳手架的檢查、驗收制度。
�。ㄎ澹�、架工作業(yè)人員上崗證
專(zhuān)項施工方案15
一、安全保證措施
根據國家行政主管部門(mén)制定的各項安全生產(chǎn)法規、規章和制度，結合工程特點(diǎn)，制定本項目的安全生產(chǎn)保證體系。
二、安全生產(chǎn)目標
確保無(wú)重大安全生產(chǎn)事故，工傷事故頻率控制在零。
三、安全生產(chǎn)保證體系
四、安全生產(chǎn)管理組織及職責
1、公司經(jīng)理是企業(yè)的法人代表，對公司的勞動(dòng)保護和安全生產(chǎn)總負責，公司安全領(lǐng)導小組負責對公司所屬一切生產(chǎn)、工作場(chǎng)所進(jìn)行安全督促檢查，消除隱患，防止各類(lèi)事故，保證施工安全生產(chǎn)秩序。
2、部門(mén)經(jīng)理、主任、主管應對本部門(mén)勞動(dòng)保護和安全生產(chǎn)工作具體負責任，認真執行安全生產(chǎn)規章制度并按規章指揮，制定和實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)，對職工進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀律教育，發(fā)生事故要及時(shí)上報，并根據“三不放過(guò)”（即事故原因沒(méi)有分析清楚不放過(guò)，事故責任者沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有采取切實(shí)可行的措施不放過(guò)）的原因認真分析事故原因，提出和實(shí)現改進(jìn)措施。
3、班組長(cháng)負責本班的安全作業(yè)，有權拒絕違章指揮，上班前要對所使用的工具、設備、防護用具、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現問(wèn)題立即采取改進(jìn)措施，指導和督促工人執行各項安全生產(chǎn)規章制度，經(jīng)常進(jìn)行現場(chǎng)檢查，糾正違章作業(yè)現象，及時(shí)消除事故隱患。負責對新工人進(jìn)行班組安全教育，開(kāi)展經(jīng)常性的安全教育，督促操作人員正確使用防護用具。發(fā)生了工傷事故要立即上報所在部門(mén)經(jīng)理、主管，保護現場(chǎng)，并參加事故調查，組織安全生產(chǎn)競賽，在評獎時(shí)應把安全生產(chǎn)情況作為考核內容之一。
4、專(zhuān)職安全員要經(jīng)常對所屬部門(mén)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，督促員工遵守安全操作規程和各種安全生產(chǎn)制度，正確地使用個(gè)人防護用品，檢查和維護本班組的安全設施，如發(fā)現生產(chǎn)中有不安全、不衛生情況，要及時(shí)報告，并參加事故的分析和研究，協(xié)助公司安全領(lǐng)導小組實(shí)施防止事故的措施。
5、生產(chǎn)工人要認真學(xué)習并嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規章制度不違章作業(yè)，并勸阻他人不違章操作，根據工藝條件精心操作，各種生產(chǎn)記錄要正確、清楚、可靠，正確分析、判斷和處理事故，班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證安全可靠，并做到正確使用保持作業(yè)現場(chǎng)整潔，愛(ài)護和正確使用防護用具，積極參加安全活動(dòng)，主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的建議；發(fā)生事故立即報告組長(cháng)，保護現場(chǎng)，向事故調查人員如實(shí)介紹情況。
6、項目部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責和安全管理項目部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責：
1）項目經(jīng)理
a、項目部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責的核心是對參加施工的全體職工的安全與健康，在組織與指揮生產(chǎn)的全過(guò)程中，把安全生產(chǎn)責任落實(shí)到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中，嚴格遵守安全技術(shù)操作規程。
b、組織工程項目施工人員的安全教育學(xué)習，對作業(yè)人員按其各自的安全職責范圍進(jìn)行教育，建立安全生產(chǎn)獎懲制度對于違章者要加以處罰，對于避免事故，一貫遵章工作并做出成績(jì)者予以獎勵。
c、工程施工中發(fā)生工傷事故時(shí)，應立即組織施救傷員并派人保護現場(chǎng)，同時(shí)上報公司安全領(lǐng)導小組，協(xié)助調查事故原因，提出預防事故復發(fā)和防止事故危害擴延的初步措施，并組織落實(shí)。
d、參與編制施工組織設計中安全措施制定，建立項目安全生產(chǎn)保證體系。
e、貫徹執行各項有關(guān)安全生產(chǎn)的法今、法規、標準、規范和制度，落實(shí)施工組織設計中的安全技術(shù)措施和配備。
f、支持項目安全員及施工管理人員行使安全監督，檢查和監督檢查工作。
g、適時(shí)組織對工程項目部的安全體系評審和協(xié)調。
2）現場(chǎng)安全員
貫徹項目安全生產(chǎn)目標，組織實(shí)施安全生產(chǎn)保證體系。負責臨近洞口的安全防護的技術(shù)措施及施工用電的落實(shí)。協(xié)助對施工班組的安全監督。
3）庫管員
對合格供應商供應的安全防護用品的驗收入庫，并做好狀態(tài)標識，儲藏保管好安全防護用品。
對易燃、易爆物品進(jìn)行重點(diǎn)保管。
對施工現場(chǎng)的中小型機具進(jìn)行使用前的驗收及日常保養和維修工作，并可追溯。
4）施工隊長(cháng)
負責施工現場(chǎng)的控制，安全交底人員管理，隱患整改，按規定進(jìn)行操作。
5）工人
嚴格按照安全保證計劃中安全操作規程進(jìn)行操作，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)紀律，確保安全保證計劃的順利實(shí)施。
五、安全管理措施
為了搞好施工現場(chǎng)安全文明生產(chǎn)，我公司在進(jìn)場(chǎng)前對所有現場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全及文明生產(chǎn)教育，使每位員工認識到安全生產(chǎn)的重要性，樹(shù)立安全第一的思想，共同完成施工任務(wù)。具體做法如下：
�。�1）堅決貫徹和服從業(yè)主、監理及總包關(guān)于現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的各項規章制度，積極配合總包創(chuàng )建安全文明工地。
�。�2）對各類(lèi)施工人員進(jìn)行安全訓練。工地安全工作由工地安全員專(zhuān)職負責。
�。�3）進(jìn)場(chǎng)施工人員須戴安全帽，高空作業(yè)須系安全帶。
�。�4）在需要的工地現場(chǎng)設安全扶手、圍欄等安全措施。
�。�5）吊裝產(chǎn)品須有專(zhuān)人負責。
�。�6）保持場(chǎng)地整潔，每天施工結束前，施工人員須進(jìn)行現場(chǎng)清潔，并由監督人員向工地總指揮匯報。
�。�7）高層安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時(shí)，結構施工層下方應架設防護網(wǎng)，在離地面3m高處，應搭設挑出6m的水平安全網(wǎng)。
�。�8）定期進(jìn)行安全檢查。
�。�9）施工作業(yè)須小心操作，防止工具、掛板等從高空墜落。
�。�10）對施工機械和電動(dòng)工具經(jīng)常性進(jìn)行檢查和維修。
�。�11）搞好消防工作，加強對火源、電源的管理。
�。�12）嚴格執行《勞動(dòng)安全生產(chǎn)條例》及國家有關(guān)規定，防止發(fā)生意外事故。
�。�13）嚴格執行我公司《安全管理手冊》，按月對安全管理情況進(jìn)行總結備案和監督。
�。�14）對現場(chǎng)防火應特別重視，特制定相應的措施及崗位責任制。
�。�15）作業(yè)人員的安全紀律和權利
1）安全管理九不準：
a、沒(méi)有安全技術(shù)措施和安全交底不準作業(yè)。b、安全設施未做到齊全有效不準作業(yè)。
c、危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準作業(yè)。d、發(fā)現事故隱患未及時(shí)排除不準作業(yè)。
e、不按規定使用安全勞動(dòng)保護用品不準作業(yè)。f、非特種作業(yè)人員不準從事特種作業(yè)。
g、機械、電器設備的安全防護裝置不齊全不準作業(yè)。h、對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業(yè)。
i、新工人不經(jīng)培訓或培訓考試不合格不準上崗作業(yè)。
2）職工五項拒絕權：
a、在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權拒絕上崗作業(yè)。
b、現場(chǎng)條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權拒絕施工。
c、管理人員違章指揮，職工有權拒絕服務(wù)。
d、設備安全保護裝置不安全，職工有權拒絕操作。
e、在作業(yè)地點(diǎn)條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應的措施，職工有權拒絕進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
六、加強安全教育，建立安全檢查制度
�。�1）建立安全教育保證體系和檢查監督體系，建立以項目經(jīng)理為第一安全責任人，設立安全科，逐級簽定安全責任狀，項目管理人員和施工班組各設一名專(zhuān)職安全員，認真落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，保證安全計劃、措施的落實(shí)。
�。�2）針對工程施工特點(diǎn)，及時(shí)對進(jìn)場(chǎng)職工進(jìn)行“三級”教育，并由項目經(jīng)理、安全員與進(jìn)場(chǎng)職工每人簽定安全生產(chǎn)責任書(shū)。自覺(jué)做好生產(chǎn)過(guò)程中的施工防護和人力防護。堅持“五同時(shí)”、“三不放過(guò)”制度。
�。�3）進(jìn)入施工現場(chǎng)人員，應嚴格遵守安全生產(chǎn)規章制度，牢固樹(shù)立“安全第一、預防為主”的思想，確保安全生產(chǎn)。
�。�4）加強安全管理標準化，施工現場(chǎng)有安全標語(yǔ)、危險處設立安全警示標志，特殊工種堅持持證上崗。搞好機具的維修保養，保證電器和消防設施的安全有效。
�。�5）施工過(guò)程中，項目安全科應對現場(chǎng)施工用電、機械設備使用、防火等編制檢查計劃，定期按照檢查計劃對施工現場(chǎng)各項進(jìn)行安全檢查，對檢查中發(fā)現的安全隱患，制定整改措施，防止類(lèi)似問(wèn)題的重復出現。
�。�6）項目安全科在工程施工階段，加強與業(yè)主、監理、總包單位的協(xié)調溝通，隨時(shí)將各類(lèi)安全檢查會(huì )議精神及時(shí)貫徹落實(shí)到各施工班組。建立以項目經(jīng)理為現場(chǎng)安全保證第一責任人、安全員具體負責和監督的安全生產(chǎn)小組，全面負責本工程的安全生產(chǎn)管理工作。
七、施工現場(chǎng)的安全控制
1、開(kāi)工前做好以下準備：
1）落實(shí)施工機具、安全設施、設備及防護用品進(jìn)場(chǎng)計劃。
2）落實(shí)現場(chǎng)施工人員。
3）辦理職工意外傷亡保險。
2、持證上崗
施工現場(chǎng)的管理人員，特種作業(yè)工人必須持證上崗，對電工、焊工還應進(jìn)行培訓、考核，持相關(guān)證件上崗。
3、一般性規定
�。�1）參加施工的工人（包括學(xué)徒、實(shí)習生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規程，在操作中，要堅守崗位，嚴禁酒后或帶病工作。
�。�2）正確使用個(gè)人防護用品，進(jìn)入施工現場(chǎng)，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳，在沒(méi)有防護設施的高處，必須系安全帶，不準穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。
�。�3）施工現場(chǎng)內一切生產(chǎn)、生活各項臨時(shí)設施，應當按照施工總平面布置設置并進(jìn)行管理，做到布局合理，整齊劃一，符合安全疏散防火等要求。
�。�4）做好施工現場(chǎng)的安全保衛工作，采取必要的防盜措施，建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防措施。
4、施工用電
1）電工、焊工和特殊工種，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，有國家統一頒發(fā)的上崗證，方準獨立操作。
2）施工現場(chǎng)的電路開(kāi)關(guān)、支路配電箱，統一由值班電工接駁、開(kāi)合，其它任何人不得擅自開(kāi)關(guān)操作。
3）電焊作業(yè)時(shí)，操作人員應配戴防護鏡、防護服等防護設施，并設專(zhuān)人進(jìn)行看護，配備足夠滅火器材。
4）電焊作業(yè)時(shí)，下方應保證無(wú)鋸末等易燃物品和材料。
5）施工用中小型電動(dòng)機具應保證有可靠的接地接零保護，并且一機一閘。
5、“四口”防護
�。�1）施工現場(chǎng)的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口和懸空物邊檐，應有防護蓬、防護欄等隔離措施或明顯標志，距地面三米以上作業(yè)地點(diǎn)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng),操作人員必須戴安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。
�。�2）施工現場(chǎng)的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)的要經(jīng)工地負責人同意。
6、季節性安全施工措施
�。�1）暴風(fēng)雨、及大風(fēng)降溫前后要檢查工地臨時(shí)設施、腳手架、機電設施、臨時(shí)線(xiàn)路，發(fā)現傾斜、變形下沉、漏雨漏電等現象，應及時(shí)修理加固，有嚴重危險的應及時(shí)排除。
�。�2）機械、電氣設備應有防雨、防潮措施，原料、半成品須有防雨措施。
�。�3）斜道、腳手板應有防滑措施，同時(shí)做好防雷。
7、事故隱患的控制
�。�1）安全員對施工各階段、各工種要進(jìn)行安全技術(shù)交底，并且結合具體施工對象作出有針對性的安全技術(shù)交底。
�。�2）任何人不得違章指揮作業(yè)，安全員是安全生產(chǎn)的執法人員，有權制止違章作業(yè)，任何人不得干涉。
�。�3）當生產(chǎn)與安全發(fā)生沖突時(shí)，必須服從安全需要。
�。�4）做好安全全員參與，使施工過(guò)程中存在的事故隱患能及時(shí)發(fā)現，及時(shí)處理，確保不合格設施不使用，不安全行為不放過(guò)。
�。�5）對已發(fā)生的事故隱患及時(shí)進(jìn)行整改，以達到規定要求，并組織復查驗收，對有不安全行為的人員進(jìn)行教育和處罰。
八、糾正和預防措施
1、糾正措施
�。�1）由項目安全員查明原因,在有調查結論的前提下提出糾正,防范措施的建議。
�。�2）根據建議，由有關(guān)部門(mén)制定糾正措施，并進(jìn)行審核批準。
�。�3）安全組監控糾正措施的落實(shí)，記錄糾正措施的實(shí)施過(guò)程。
2、教育和培訓
�。�1）做好進(jìn)場(chǎng)工人的安全教育，并貫徹始終，全過(guò)程覆蓋地進(jìn)行安全教育培訓，教育培訓的重點(diǎn)是操作者的自我保護意識。
�。�2）在事故多發(fā)期及上級部門(mén)下達指令時(shí)，進(jìn)行針對性的教育。
�。�3）采取多樣化的培訓教育形式，如黑板報、宣傳標語(yǔ)等。
�。�4）實(shí)施施工隊伍職工的安全進(jìn)場(chǎng)教育及平時(shí)的安全教育培訓，新工人必須經(jīng)過(guò)三級安全教育才可上崗。
3、安全記錄
�。�1）由項目安全員組織相關(guān)人員建立證明安全生產(chǎn)保證體系有效運行的安全記錄，包括相關(guān)的臺帳、報表及原始記錄。
�。�2）安全記錄應完整及時(shí)，并延續到工程項目竣工。
�。�3）安全記錄由項目安全員進(jìn)行收集、整理，并進(jìn)行標識，編目和立卷。
九、針對性特殊安全措施
1、吊裝安全措施
�。�1）所有鋼絲繩、吊索及掛索等在使用前和吊裝作業(yè)前必須經(jīng)過(guò)合格起重工檢查。如發(fā)現磨損、刮傷、扭結、繞夾或其它可能降低受力性能的現象，應停止使用，立即更換。安全人員應及時(shí)了解情況并采取恰當措施以確保有缺陷的吊具不再使用。鋼絲繩索等在使用過(guò)橫中避免與尖銳邊緣接觸，使用結束后應妥善保存。
�。�2）結構件之間接頭連結和安裝就位等高空連接工作，應搭設穩固可靠的臨時(shí)工作平臺或靈活安裝可靠的活動(dòng)平臺。高空作業(yè)點(diǎn)下地面不允許站人，防止高空墜落事故。
�。�3）吊機必須由專(zhuān)人指揮，所有操作必須符合規范要求；吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數，一般不得不小于6倍。
十、安全用電措施
1、加強現場(chǎng)施工用電的管理工作，編制好臨時(shí)用電施工組織設計。嚴格按照經(jīng)過(guò)審批后的臨時(shí)用電施工組織設計中內容要求組織施工用電。
2、施工現場(chǎng)所有用電設備均應裝設漏電保護器，作到一機一閘，并應由取得上崗操作證的專(zhuān)職電工專(zhuān)人進(jìn)行管理，防止觸電事故的`發(fā)生。收工時(shí)要切斷電源，并檢查施工現場(chǎng)，消除隱患。
3、安裝用的施工電動(dòng)機具，在使用前必須經(jīng)過(guò)嚴格檢驗，手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具需作絕緣電壓測試。
4、做好施工現場(chǎng)、倉庫、生活區的安全用電管理，應符合jgj46.88《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規程》要求。
5、施工用電設施應專(zhuān)人維護,定期保養,嚴重遵循用電規程，保證安全用電，節約用電。施工用電照明用電按規定分線(xiàn)路接線(xiàn),對于絕緣保護層裸露的線(xiàn)要嚴禁使用。
6、保持施工機械整潔，電線(xiàn)、氣焊帶、風(fēng)帶等應沿柱成束至下而上拉放，并應捆扎牢固。
7、配電箱使用標準的鐵配電箱，內配漏電開(kāi)關(guān)，所有閘刀開(kāi)關(guān)不得缺蓋。移動(dòng)電箱每個(gè)鐵絲回路設漏電開(kāi)關(guān)，均一機一閘一保險，下班拉閘斷電，電箱上鎖，嚴禁用銅絲代替保險絲。
8、使用電源電線(xiàn)應滿(mǎn)足載流量，電壓降和機械強度要求，相線(xiàn)與零線(xiàn)要用顏色區分，嚴禁架設在腳手架上。
9、線(xiàn)路上禁止帶負載接電或斷電，禁止帶電作業(yè)，手持電動(dòng)工具等移動(dòng)設備采用二級漏電，電動(dòng)工具應經(jīng)電工檢測后使用。
十一、施工現場(chǎng)消防管理措施
1、具體防火措施如下：
�。�1）對每個(gè)員工進(jìn)行防火安全教育，此項在員工進(jìn)場(chǎng)時(shí)已進(jìn)行。
�。�2）每周六定期召開(kāi)員工會(huì )議強調防火安全的重要性。
�。�3）現場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)安員隨時(shí)檢查，如發(fā)現不滿(mǎn)足動(dòng)火要求馬上整改。
�。�4）凡燒焊人員要求有焊工操作經(jīng)驗及上崗證。
2、嚴格執行動(dòng)火審批制度。
�。�1）施工班組需要動(dòng)火前，必須按動(dòng)火審批程序，先由施工班組長(cháng)對施工現場(chǎng)進(jìn)行考察，符合動(dòng)火條件后，由施工班組長(cháng)按規定填寫(xiě)動(dòng)火申請表，再由施工員
和項目部經(jīng)理簽名審批。動(dòng)火證有效期最長(cháng)不能超過(guò)一個(gè)星期，對于超過(guò)一個(gè)星期以上的動(dòng)火點(diǎn)，要重新辦理動(dòng)火證。
�。�2）動(dòng)火點(diǎn)的監督檢查措施：動(dòng)火前必須做到“八不”，動(dòng)火中必須做到“四要”，動(dòng)火后堅持做到“一清”。
a、所有動(dòng)火人員動(dòng)火前必須做到“八不”：
1)防火、滅火措施不落實(shí)不能動(dòng)火。
2)周?chē)囊兹嘉镂辞宄蓛舨荒軇?dòng)火。
3)附近難以移動(dòng)的易燃設備或材料未采取安全防范措施不能動(dòng)火。
4)凡盛裝過(guò)油類(lèi)等易燃液體的容器和管道，未經(jīng)洗刷干凈和排除殘存的油質(zhì)不能動(dòng)火。
5)凡盛過(guò)氣體，受熱膨脹后會(huì )有爆炸危險的容器和管道不能動(dòng)火。
6)凡儲存有易燃、易爆物品的倉庫現場(chǎng)所有未經(jīng)排除易燃、易爆危險品的不能動(dòng)火。
7)在高空進(jìn)行焊接切割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，下面的可燃物品未清理干凈或未采取安全措施的不能動(dòng)火。
8）未有配備相應的、足夠的滅火器材前不能動(dòng)火，要做到四有：即要備有水桶、收集電焊條雜物桶、防火檔板、滅火器。
b、施工人員在動(dòng)火前必須做到“四要”：
1)施工人員在動(dòng)火前要指定現場(chǎng)安全負責人。
2）現場(chǎng)安全負責人和動(dòng)火人員必須經(jīng)常注意動(dòng)火情況，發(fā)現不安全苗頭時(shí)，要立即停止動(dòng)火，并報告施工員處理。
3）發(fā)生火災、爆炸事故時(shí)，要及時(shí)撲救，并馬上打119報警電話(huà)報警。
4）施工人員在動(dòng)火前需辦理動(dòng)火申請表，并經(jīng)主管批準同意。
c、所有動(dòng)火人員在動(dòng)火后堅持做到“一清”：
動(dòng)火人員和現場(chǎng)安全負責人在動(dòng)火后，應徹底清理現場(chǎng)火種，確認安全后才能離開(kāi)現場(chǎng)。
1）項目經(jīng)理部須加強對參與施工人員的消防意識教育和消防指導，認真貫徹消防制度，經(jīng)常開(kāi)展消防活動(dòng)，定期進(jìn)行防火檢查。
2）工地設立聯(lián)防小組，以預防為主。按有關(guān)規定設置消防設備。工棚、更衣室、料具間等臨時(shí)設施均應適的滅火器具。
3）施工現場(chǎng)應嚴格按《施工現場(chǎng)防火規定》等文件規定進(jìn)行施工消防工作，定期檢查滅火設備和易燃物品的堆放處，消除火警隱患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。
4）加強對電焊，氣焊設備的整治，要注意防火防爆，現場(chǎng)動(dòng)用明火前，必須按規定辦妥動(dòng)火證，并加強防范工作。要進(jìn)行焊割作業(yè)中必須嚴格執行“十不燒”規定。
5）建立動(dòng)火審批制度。動(dòng)用明火前要預先申請，經(jīng)批準后才可進(jìn)行，操作時(shí)要帶好特殊工操作證、動(dòng)用明火審批許可證和滅火器，并落實(shí)動(dòng)火監護人和監護措施。
6）非電工嚴禁擅自拉接用電器具，拉設電線(xiàn)。禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱和煤油爐等明火器具。
7）消防器材不得挪用作它用，周?chē)粶识盐�，保護道路暢通。在每層施工樓面內設置滅火機，在結構階段設專(zhuān)用消防滅火機、水源。
8）重點(diǎn)部位必須建立嚴禁吸煙、動(dòng)火等有關(guān)規定，有專(zhuān)人管理，落實(shí)責任，按規范設置警示牌，配置相應的消防器材。
十二、文明保證措施
1、在保證安全生產(chǎn)的同時(shí)，加強文明施工教育，具體包括：
�。�1）堅決貫徹執行業(yè)主、監理和總包方制定的現場(chǎng)文明施工總目標，服從業(yè)主、監理和總包方的有關(guān)現場(chǎng)文明施工的各項規章制度，創(chuàng )建文明標化工地。
2、加強現場(chǎng)項目經(jīng)理部的思想建設，從根本上認識文明生產(chǎn)的重要性，抵制只抓生產(chǎn)，不抓形象的落后思想，并遵循公司企業(yè)文化建設規章制度。
3、完善項目經(jīng)理部組織建設，現場(chǎng)項目經(jīng)理部設置專(zhuān)人負責文明、安全生產(chǎn)并建立班組文明生產(chǎn)責任制。
4、加強項目經(jīng)理部制度建設，制定文明生產(chǎn)制度，定期進(jìn)行檢查，內容包括：
�。�1）保衛消防管理。
�。�2）現場(chǎng)形象管理。
�。�3）現場(chǎng)料具管理及倉庫管理。
�。�4）現場(chǎng)環(huán)境管理及防噪聲管理。
�。�5）現場(chǎng)衛生管理。
�。�6）現場(chǎng)食堂管理及廚師體檢管理。
�。�7）現場(chǎng)職工宿舍管理。
�。�8）項目經(jīng)理部辦公室標準化管理。
5、加強職工教育和職工培訓，包括管理現代化知識培訓、崗位職務(wù)培訓、技術(shù)培訓。
6、為發(fā)揚落實(shí)文明施工精神，提高建筑工程的管理水平，有利于發(fā)展生產(chǎn)，制定下列文明施工措施。
�。�1）施工現場(chǎng)必須掛牌施工，以便社會(huì )監督，促進(jìn)文明施工。
�。�2）建立和健全文明施工、安全管理網(wǎng)絡(luò )，做到分工明確，責任到人，定期活動(dòng)。
�。�3）施工區域設置安全設施和交通路線(xiàn)標志，施工現場(chǎng)平整，確保行人和車(chē)輛安全暢通。
�。�4）切實(shí)做好施工現場(chǎng)的臨時(shí)供水、排水管道，必須保證排污暢通、無(wú)積水。
�。�5）加強職工的文明教育，從思想入手，使文明施工貫徹落實(shí)到每個(gè)職工的工作中，以確保文明施工。
�。�6）工地項目經(jīng)理指派專(zhuān)人負責，必須對本工地工程范圍的環(huán)境定時(shí)、定崗進(jìn)行全面的負責和清理。
�。�7）加強施工現場(chǎng)管理，嚴格按照總包方施工現場(chǎng)指定的倉庫區、加工區組織生產(chǎn)、加工。
�。�8）加強現場(chǎng)的材料管理、材料物品，機具堆放整齊，層次分明，分類(lèi)堆放，作好各類(lèi)材料的標識，保證材料的受控狀態(tài)。
�。�9）施工過(guò)程中盡可能減少噪音污染，并注意保持工作面或工作段的衛生，每日工作結束后，要對當天作業(yè)面清理整潔。分部、分項工程結束后，要對該工作區進(jìn)行徹底清理，確保將美觀(guān)、整潔的幕墻工程交付業(yè)主驗收使用。
�。�10）為配合總包單位爭創(chuàng )文明工地，施工現場(chǎng)成立環(huán)保小組，項目經(jīng)理任組長(cháng)，全面負責整個(gè)施工現場(chǎng)的保護工作，積極貫徹落實(shí)執行黨和國家有關(guān)環(huán)境保護的方針、政策。
�。�11）機械設備噪音超過(guò)國家規定標準的都應裝有消音設備，盡量減少機械灰塵、噪音。使用大型機械、機械加工等盡量安排在白天工作，避免工程施工噪音發(fā)生擾民現象。
�。�12）施工現場(chǎng)所用材料都必須有環(huán)保標志，不符合環(huán)保規定的材料，不允許使用到工程中，禁止使用易揮發(fā)、易對人或環(huán)境造成污染有害的化工原料和放射性材料
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