混凝土施工施工方案

　　為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展，常常需要預先制定方案，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。我們應該怎么制定方案呢？下面是小編整理的混凝土施工施工方案，希望能夠幫助到大家。

　　在建筑施工中采用的基礎是多樣化的，采由深基礎到淺基礎的施工步驟，對各種不同的混凝土基礎均制定不同的施工方案和采取不同的施工措施，大體積混凝土施工灌注時(shí)采取階梯式的平面和跑道式的灌注方法，有效地降低大體積混凝土的升溫，克服了混凝土中產(chǎn)生的冷縫現象，在施工中取得良好的效果。

　　筆者在實(shí)習期有幸參加了一棟高層基礎的施工。廣州市、天河區、禺東西路某企業(yè)一棟33層住宅樓，地下室共有三層，主要用于人防、停車(chē)，設備于一體的地下室，長(cháng)75.7米寬46—38米不等寬的異形平面，基礎混凝土采用筏板形設計方案，板的施工厚度為2.0米，總混凝土量為5876.69m3，基礎中間設有一條1.2m的后澆帶，強度設計為C40的S6級抗滲混凝土基礎。

　　一、施工前的準備

　　為了確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，施工前我們在現場(chǎng)進(jìn)行了認真的調查和對施工方案反復的進(jìn)行了討論，并做出了充分大量的準備工作。如對市區內可能產(chǎn)生的道路堵塞、可能造成的停電、停水、及現場(chǎng)設備出現故障等均相應地做好了應急的準備工作。我們對泵送混凝土攪拌站選用方面我們選用了市區一家最有實(shí)力、且一家公司分別有兩個(gè)不同方向運送混凝土的攪拌站，如果出現東面斷道就從西面供給，西面斷道就從東面供給的方式，確�；炷�土能滿(mǎn)足施工的需求。在用電方面先用了兩路電源并備用一臺360千瓦/時(shí)發(fā)電機確保施工用電萬(wàn)無(wú)一失。在用水方面我們除了準備自來(lái)水之外，還利用市政2米的排水管道設閘堵水以防停水時(shí)無(wú)法降溫而影響混凝土的施工質(zhì)量。對現場(chǎng)的各種設備都相應地做了應急準備。

　　二、施工方案的選定

　�。ㄒ唬�為了保證相鄰住房的安全，我們選定以西向東推進(jìn)的施工方案。

　�。ǘ�）由于施工場(chǎng)地比較寬敞，充分發(fā)揮優(yōu)勢，泵站選用HP—800自動(dòng)配料機2臺，現場(chǎng)采用HBT—60混凝土輸送泵三臺，管徑直125mm2，同時(shí)還采用一臺12m3/h的汽車(chē)混凝土輸送泵，專(zhuān)用來(lái)做小體積混凝土的補救及找平。

　�。ㄈ�）采用38臺6m3/臺混凝土運輸車(chē)。

　�。ㄋ模┤藛T采用四班不間隔連續作戰的的施工方法，確保施工進(jìn)度，每班交接班需提前半小時(shí)。

　�。ㄎ澹�為了防止由于混凝土自身產(chǎn)生的高溫而燒壞混凝土的現象，我們采用雙排直徑為50mm的鋼管通水降溫的方法，（左右間隔1米，上下1米且交叉布置）取得了良好的效果。

　　三、保證混凝土出廠(chǎng)質(zhì)量的措施

　�。ㄒ唬┻x擇高質(zhì)量的水泥

　　我們選用“珠江牌”625R硅酸鹽水泥。

　�。ǘ�）混凝土出廠(chǎng)前的技術(shù)處理

　　為了減少水泥的水化熱，降低混凝土自身的溫度，在滿(mǎn)足設計和混凝土保證用泵輸送的前提下，將625R硅酸鹽水泥控制在450kg/m3。

　�。ㄈ�）適當參加一定的添加劑，控制水灰比

　　根據設計要求，混凝土中摻和水泥用量4%的復合液，它具有防水、膨脹、緩凝而一體，溶液中的糖鈣能提高混凝土的和易性，使用水減少20%左右，水灰比一般能夠控制在0.55以下，初凝可延長(cháng)4小時(shí)左右，對大混凝土施工的質(zhì)量提供了有利的保證。

　�。ㄋ模�對骨料的控制

　　選用70—40mm連續配碎石，細度模數2.8—3.0的中砂，砂石的含泥量控制在1%以?xún)�，并不能混有其他有機雜質(zhì)和使用海砂。（五）混凝土的施工配合比

　　根據設計強度和泵送混凝土對坍塌度的要求，經(jīng)試驗確定采用：625R硅酸鹽水泥，其水∶水泥∶砂∶碎石∶復合劑=0、25∶1∶1、82∶2、5∶0、04。

　�。�六）加強技術(shù)管理確保施工質(zhì)量

　　加強原材料的檢驗試驗工作，分工由監理單位安排人員跟班檢查，并對每批原材料都做詳細的記錄。

　�。ㄆ撸┎捎么_實(shí)可行的施工工藝

　　澆灌混凝土同采用三班人員交叉流水作業(yè)的形式，分層次地采用跑道式的施工路線(xiàn)，一層一層向前推進(jìn)，每層保證振動(dòng)器跟上施工步伐，在施工最后一層混凝土時(shí)除了采用平板振動(dòng)器外，還采取長(cháng)4米的園條形振動(dòng)器做一次壓平處理，事后人工壓漿收尾。

　�。ò耍┗炷�土的保養

　　為了防止在大體積混凝土施工時(shí)由于產(chǎn)生的高溫而燒壞混凝土，影響混凝土的施工質(zhì)量，我們采用了循環(huán)水系統降溫的辦法，保證進(jìn)入口水溫在C25度以下，出口水溫在C58—C68度以?xún)�，在水溫超過(guò)C70時(shí)我們采用加快循環(huán)水量的辦法，并在混凝土上部采用麻袋濕水保養的辦法，在施工過(guò)程中做到了一絲不茍，其結果是功夫不負有心人，僅僅在30小時(shí)內元滿(mǎn)地完成了5876.69m3混凝土的施工任務(wù)。

　　四、談幾點(diǎn)體會(huì )

　�。ㄒ唬┦┕で暗臏蕚浜褪┕�時(shí)可能出現問(wèn)題，采取相應的應急措施，是非常必要的，給施工增加了保證力量。

　�。ǘ�）采用內外降溫的養護措施有效地控制了混凝土的升溫，大大縮短養護周期，對大體積混凝土的施工時(shí)的采用尤其重要。

　�。ㄈ�）大體積混凝土施工澆灌時(shí)采用分層跑道式的施工方法，對施工進(jìn)度和施工質(zhì)量均有利，是可借鑒的一種施工方法。

　�。ㄋ模┐篌w積混凝土施工蔗陽(yáng)擋雨等準備工作不可省。

　�。ㄎ澹┲灰�精心組織、精心施工，做到一絲不茍對施工質(zhì)量是可以得到保證的。

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