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路燈照明工程施工方案(精選15篇)
路燈工程是指城市亮化工程;谡熑魏土x務(wù)為居民提供有償或無(wú)償公共產(chǎn)品和服務(wù)的各種照 明、亮化、設備等下面是小編收集整理的路燈照明工程施工方案,僅供參考,歡迎大家閱讀。

路燈照明工程施工方案 1
一、工藝流程
工藝流程:測量定位→路燈基礎施工→電纜井施工→路燈電纜溝施工→電纜敷設→路燈安裝→調試→自檢
二、測量定位
按照施工圖紙及現場(chǎng)實(shí)際情況,測量放樣定出路燈基礎、電纜井及電纜管溝等施工安裝位置。
三、路燈基礎施工
路燈基礎位置可根據現場(chǎng)實(shí)際情況按規范做適當調整。燈桿立于人行道時(shí),燈桿基礎表面與地面相平;燈桿立于機非綠化分隔帶時(shí),燈桿基礎表面低于地坪面0.2米。
1、基礎開(kāi)挖
。1)、質(zhì)量控制項目
1)、主控項目
a、基坑尺寸及位置:按照施工要求開(kāi)挖。
b、標高的允許偏差(單位:mm):基坑的允許偏差值±10。
c、長(cháng)度、寬度(由設計中心線(xiàn)向兩邊量)允許偏差值(單位:mm):基坑的允許偏差值±10。
d、邊坡:不少于1:0.5,現場(chǎng)特殊情況另行決定。
2)、一般項目
a、表面平整度(單位:mm):基坑表面允許偏差值±10。
b、基底平整度(單位:mm):基坑底部允許偏差值±10。
(2)、土方開(kāi)挖工藝流程
測量放線(xiàn)、驗線(xiàn)→開(kāi)挖→修槽→驗槽
(3)、操作工藝
采用挖掘機對基坑的大概長(cháng)、寬、深土方進(jìn)行開(kāi)挖,而后人工修整邊坡和基底;娱_(kāi)挖后應經(jīng)監理工程師驗收,并簽證隱蔽工程驗收記錄。
(4)、施工注意事項
1)、開(kāi)挖過(guò)程中,嚴格控制開(kāi)挖尺寸,基坑底部的開(kāi)挖寬度要考慮工作面的增加寬度,避免大面積的二次開(kāi)挖。施工時(shí)盡力避免基底超挖,若出現超挖,不得使用棄土就地回填,應采用級配碎石或砂回填到設計值。
2)、盡量減少對基土的擾動(dòng)。
3)、開(kāi)挖基坑時(shí),有場(chǎng)地條件的,一次留足回填需要的好土,多余土方運到棄土處,避免二次搬運。
4)、土方開(kāi)挖時(shí),要注意保護標準定位樁、軸線(xiàn)樁、標準高程樁。
5)、基坑(槽)管溝的直立幫和坡度,在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應防止塌方,必要時(shí)應加以保護。
6)、施工中如發(fā)現有文物或古墓等,應妥善保護,并應立即報請當地有關(guān)部門(mén)處理后,方可繼續施工,盡量不損壞現有樹(shù)木。在敷設地上或地下的管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí),應事先取得有關(guān)管理部門(mén)的書(shū)面同意,施工中應采取措施,以防損壞管線(xiàn)。
2、模板工程及鋼筋、預埋件安裝
(1)、施工材料:采用鋼模板,要求規格統一,尺寸規矩。采用水性脫模劑。支撐體系為鋼箍,鋼管支柱,鋼管腳手架或碗扣腳手架等。
(2)、模板安裝工藝流程
搭設安裝→立鋼模片→安裝鋼箍→放預埋件→放預埋穿線(xiàn)管→校正鋼模、垂直和水平→全面檢查校正→群體固定→刷脫模劑
(3)、模板安裝注意事項
1)、模板組片完畢后,按照要求檢查模板的對角線(xiàn),平整度和外形尺寸。
2)、吊裝第一片模板,并臨時(shí)支撐固定。
3)、隨即吊裝第二、三、四片模板,作好臨時(shí)支撐固定。
4)、先安裝上下兩個(gè)鋼箍,并用腳手管和架子臨時(shí)固定。
5)、逐步安裝其余的鋼箍,校正模板的軸線(xiàn)位移、垂直偏差、截面、對角線(xiàn)。并做支撐。
6)、對預埋件上的螺紋用防水膠帶纏繞防止水泥沙漿進(jìn)入螺紋。
(4)、模板拆除
1)、模板拆除的一般要點(diǎn):拆除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內部受到損傷,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。
2)、模板的拆除,必須執行《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)合約技術(shù)部批準后方可拆除。
3)、拆除模板的順序和方法,應遵循先支后拆,后支先拆的原則。
(5)、成品保護
模板要有專(zhuān)門(mén)存放場(chǎng)地,場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木方墊架。立放時(shí),要搭設分類(lèi)模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。
(6)、鋼筋、預埋件安裝
按照設計圖紙要求安裝鋼筋、預埋件,基礎預埋件尺寸、法蘭螺栓孔尺寸等應根據廠(chǎng)家燈桿要求做相應調整。
3、地極(接地保護)施工
(1)、燈桿保護利用路燈基礎內鋼筋為接地體,照明電纜中的PE線(xiàn)在此作重復接地;單個(gè)路燈燈桿及外露導體均應與接地裝置可靠焊接,PE線(xiàn)重復接地電阻不大于10Ω,系統接地電阻均不大于4Ω。
(2)、中桿燈基礎:接地線(xiàn)采用Φ40×4鍍鋅扁鋼,接地極采用50×50×5×2500鍍鋅角鋼,頂端距地面0.7米,與基礎主筋可靠連接。
4、基礎澆筑
(1)、混凝土澆筑、振搗
1)、路燈基礎采用C20砼。
2)、澆筑方法:將混凝土卸在鐵盤(pán)上,再用鐵鍬灌入模內,不應直接將混凝土打入模內,防止漲模。
3)、澆筑混凝土基礎時(shí),先將振搗棒插入基礎根部,使其振動(dòng)再灌入混凝土,應分層澆筑、振搗,每層厚度不超過(guò)60cm,邊下料邊振搗。
4)、澆筑混凝土時(shí),應注意預埋件及預埋穿線(xiàn)管位置不得移位,要有專(zhuān)人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落;漏漿等現象。
5)、基礎表面要抹平,應對混凝土基礎加以覆蓋并澆水養護。常溫時(shí)每日至少澆水兩次,養護時(shí)間不得少于7d。
6)、填寫(xiě)混凝土施工記錄,制作混凝土試塊。
(2)、質(zhì)量標準
混凝土應振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
1)、水泥、砂、石必須符號施工規范及有關(guān)標準的.規定,有出廠(chǎng)合格證、試驗報告。
2)、混凝土配合比、攪拌、養護,符合規范的規定。
3)、按標準對混凝土進(jìn)行取樣、制作、養護和試驗,評定混凝土強度并符合設計要求。
5、基礎回填
待基礎混凝土達到設計強度75%以上時(shí)方可進(jìn)行基礎回填。確保不碰壞基礎成品,力求對稱(chēng)、分層回填,采用沖擊夯壓實(shí)。
四、電纜井施工
路燈接線(xiàn)井內空為700mm×700mm,井基尺寸為1400mm×1400mm,井壁厚120mm,井室深1220mm,井室砌筑前放基線(xiàn),基線(xiàn)位置要準確,不得有偏差。
1、井基
結構為下基100mm夯實(shí)細砂和上基120mm手擺塊石灌砂。進(jìn)行井基施工時(shí),不得帶水作業(yè),必要時(shí)要降水進(jìn)行,以確保井底成形后不滲漏。
2、井壁
采用MU10青磚,M5水泥砂漿砌筑,內壁1:2水泥砂漿抹面10mm厚,砌筑井壁砂漿飽滿(mǎn),灰縫平整,不得有通縫現象。每層必須進(jìn)行灌縫處理,夾磚楔。抹面不得有空鼓、裂縫,并需壓光、抹光。
3、井座
為鋼纖維混凝土結構。井座與井口接觸面采用C15砂漿找平,然后把井座平整安裝在井口上面,并用C15砂漿填滿(mǎn)縫隙。井座外沿采用C20砼保護,確保井座良好固定。
4、井蓋
尺寸為800×800鋼纖維混凝土井蓋,井蓋在安裝前應先在蓋板槽內座1:2水泥砂漿厚15mm,待標高校正后用C20細石混凝土該蓋座窩牢。
五、路燈電纜溝施工
1、基本要求
。1)、溝槽開(kāi)挖放坡1:0.3,挖土深度2m內,電纜保護套管上下各100mm范圍內回填細沙,以上600mm分層回填土夯實(shí)。
。2)、敷設單電纜套管溝槽底寬為300m,同溝槽敷設多根電纜保護套管時(shí),每增加一根電纜保護套管,槽底增寬100mm,即保證相鄰兩保護套管之間保留100mm的間距。
2、工藝流程
測量放線(xiàn)、驗線(xiàn)→開(kāi)挖→修槽→驗槽→10cm細沙回填→保護管套管敷設→10cm細沙回填→分層回填
3、操作工藝
采用挖掘機對溝槽的大概長(cháng)、寬、深土方進(jìn)行開(kāi)挖,而后人工修整邊坡和槽底。溝槽開(kāi)挖后應經(jīng)監理工程師驗收,并簽證隱蔽工程驗收記錄。
4、注意事項
。1)、開(kāi)挖過(guò)程中,嚴格控制開(kāi)挖尺寸。
。2)、開(kāi)挖電纜溝時(shí),有場(chǎng)地條件的,一次留足回填需要的好土,多余土方運到棄土處,避免二次搬運。
。3)、在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應防止塌方,必要時(shí)應加以保護。
5、溝槽回填
。1)、回填細沙前,應將基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。
。2)、上層填土應分層回填夯實(shí)。每層鋪土的厚度應根據土質(zhì)、密實(shí)度要求和機具性能確定。
。3)、回填土下沉:因虛鋪土超過(guò)規定厚度,或夯實(shí)不夠,甚至漏夯,基底有機物或樹(shù)根、落土等雜物沒(méi)清理徹底等原因,造成回填土下沉。為此,應在施工中認真執行規范的有關(guān)規定,并要嚴格檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正。
六、電纜敷設
1、基本要求
路燈電纜采用5根單芯YJV-1KV-1X25交聯(lián)電纜,穿PVC75管保護,過(guò)路口和過(guò)橋設置YBB100玻璃鋼管。接燈具采用臘克線(xiàn)FVL-0.5KV-2.5,主電纜與分支電纜間采用熔斷器保護。
。1)、電纜型號、電壓、規格應符合設計要求,敷設前對電纜進(jìn)行絕緣測試,絕緣電阻大于0.5 MΩ。
。2)、敷設前應按設計和實(shí)際路徑計算每根電纜長(cháng)度,合理安排,穿管內嚴禁有電纜接頭。電纜線(xiàn)穿完后,必須進(jìn)行電阻測試,達到要求后方可裝燈。
。3)、在帶電區域內敷設電纜時(shí),應有可靠的安全措施。
。4)、電纜在終端頭與接頭附近有備用長(cháng)度。
。5)、電纜的最小彎曲半徑應大于20D電纜外徑。
。6)、電纜敷設時(shí),電纜應從盤(pán)的上端引出,不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。
。7)、電纜敷設時(shí)應排列整齊,不宜交叉,應加以固定,并及時(shí)裝設標識牌。
。8)、本工程電纜為穿管電纜,距地表距離不小于700mm,過(guò)路口和過(guò)橋設置YBB100玻璃鋼管保護。
。9)、用卷?yè)P機敷設時(shí),敷設速度不超過(guò)15m/min,鋼絲繩與電纜中間用鋼絲網(wǎng)套以保護電纜。
。10)、電纜芯線(xiàn)的連接采用符合標準的連接采用銅鼻子,其內徑應與電纜線(xiàn)芯緊密配合。間隙不應過(guò)大,截面為線(xiàn)芯截面的1.2~1.5倍,采用壓接時(shí),壓接鉗和模具應符合規格要求。
2、管內穿線(xiàn)
。1)、不同系統、不同回路的電纜嚴禁穿插在同一根保護管內,電纜在保護管內不得有接頭和扭結。
。2)、電纜穿玻璃鋼管管端應伸出路基0.5-1米,管端用麻絲瀝青油封口。
。3)、電纜穿管敷設時(shí),電纜線(xiàn)兩端宜伸出路燈路基兩邊2m,伸出手孔井0.5米。
3、電纜終端頭、電纜中間頭的制作與安裝
。1)、電纜頭制作應由經(jīng)過(guò)培訓的熟悉工藝的人員進(jìn)行,嚴格遵守制作工藝規格。
。2)、制作電纜終端接頭,從剝切電纜開(kāi)始應連續操作至完成,縮短絕緣暴露時(shí)間,剝切時(shí)不應損傷線(xiàn)芯和保留的絕緣。
。3)、電纜頭采用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外,還要涂環(huán)氧樹(shù)脂加強密封、防潮處理。
。4)、電纜接頭兩側電纜的應分別連接良好,不中斷,跨接處的截面不小于接地極截面。
七、路燈安裝
1、施工準備
(1)、材料要求
1)、燈桿:
a、燈桿線(xiàn)條流暢,造型美觀(guān)大方,采用SS400低硅低碳鋼或優(yōu)質(zhì)Q235鋼材一次模壓成型,12米燈桿壁厚4mm,15米燈桿壁厚6.5mm,內外熱鍍鋅處理,表面聚酯粉體噴涂。
b、采用凸式安全門(mén),設定上鎖裝置(防撬、防盜),所有緊固件為不銹鋼材質(zhì),可靠耐久易操作。
2)、燈具:造型美觀(guān),配光合理,機動(dòng)車(chē)道側采用截光型燈具,非機動(dòng)車(chē)道側采用半截光型燈具。防腐蝕、防曬性能好,油漆均勻不起泡。
(2)、主要機具
吊車(chē)、扳手、手電鉆、壓線(xiàn)帽專(zhuān)用壓線(xiàn)鉗、常用電工工具、數字式萬(wàn)用表。
2、施工工藝
(1)、工藝流程
燈具檢查→組裝燈具→路燈安裝→通電檢驗
(2)、操作工藝
1)、燈具檢查:燈殼有無(wú)機械損傷,有損傷的一律不用;燈泡、電器元件安裝牢固。
2)、燈內配線(xiàn)檢查:燈內配線(xiàn)應符合設計要求及有關(guān)規定。
3、路燈吊裝
(1)、路燈吊裝前要有專(zhuān)人疏導路上的過(guò)往車(chē)輛并擺放好交通警示標志,穿好警示安全服裝;
(2)、吊車(chē)起吊路燈要有專(zhuān)人指揮吊車(chē)吊裝。
4、通電試驗
燈具組裝完畢后,經(jīng)絕緣測試檢查合格后,方允許通電試運行。通電后應仔細檢查,燈具有無(wú)異常噪聲,如發(fā)現問(wèn)題立即斷電,查出原因及時(shí)修復。
5、施工注意事項
(1)、路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。
(2)、燈具安裝縱向中心線(xiàn)和燈臂縱向中心線(xiàn)一致,燈具橫向水平線(xiàn)與地面平行,緊固后目測無(wú)歪斜。
(3)、燈頭固定牢靠,可調燈頭按設計調整至正確位置。
(4)、在燈臂、燈盤(pán)、燈桿內穿線(xiàn)不得有接頭,穿線(xiàn)孔口或管口光滑、無(wú)毛刺,并采用絕緣套管或包扎,包扎長(cháng)度不得小于200mm。燈箱內的導線(xiàn)不應過(guò)于靠近熱光源,并應采取隔熱措施。
(5)、每根接地螺栓配套一個(gè)平墊片、一個(gè)彈簧墊片和兩個(gè)螺母。螺栓緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。
(6)、燈桿、燈具安裝完畢后,燈桿根部做混凝土結面,且不積水,澆制前應將桿根周?chē)粚?shí),混凝土厚度不小于100mm。
路燈照明工程施工方案 2
一、工程概述
本方案旨在為xx小區進(jìn)行路燈安裝,以提高小區夜間照明水平,保障居民出行安全。
二、施工準備
1. 技術(shù)準備
熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規范。
進(jìn)行現場(chǎng)勘查,確定路燈安裝位置和線(xiàn)路走向。
2. 材料準備
根據設計要求采購路燈桿、燈具、線(xiàn)纜、配電箱等材料。
確保材料質(zhì)量合格,具備相應的檢測報告和合格證。
3. 工具準備
準備吊車(chē)、電焊機、切割機、扳手、螺絲刀等施工工具。
對工具進(jìn)行檢查和維護,確保其性能良好。
4. 人員準備
組織專(zhuān)業(yè)的施工隊伍,包括電工、焊工、安裝工等。
對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓和安全教育。
三、施工流程
1. 基礎施工
根據路燈布局圖,在指定位置開(kāi)挖基礎坑。
澆筑混凝土基礎,并預埋地腳螺栓和穿線(xiàn)管。
基礎養護,達到設計強度的. 70%以上方可進(jìn)行燈桿安裝。
2. 燈桿安裝
使用吊車(chē)將燈桿吊起,對準基礎地腳螺栓,緩慢放下。
調整燈桿垂直度,擰緊地腳螺栓螺母。
3. 燈具安裝
將燈具安裝在燈桿上,連接好線(xiàn)纜。
調整燈具角度和方向,確保照明效果。
4. 線(xiàn)纜敷設
按照設計線(xiàn)路走向,敷設線(xiàn)纜。
線(xiàn)纜接頭處進(jìn)行防水處理。
5. 配電箱安裝
選擇合適位置安裝配電箱。
連接配電箱與路燈的線(xiàn)纜,進(jìn)行電氣調試。
6. 系統調試
檢查路燈系統的接線(xiàn)是否正確、牢固。
進(jìn)行通電測試,檢查路燈是否正常亮起,照明效果是否符合要求。
對存在的問(wèn)題進(jìn)行整改,直至系統運行正常。
四、質(zhì)量保證措施
1. 嚴格按照設計圖紙和施工規范進(jìn)行施工。
2. 對材料和設備進(jìn)行嚴格檢驗,確保質(zhì)量合格。
3. 加強施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。
4. 做好施工記錄,確保施工過(guò)程可追溯。
五、安全文明施工
1. 施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
2. 在施工現場(chǎng)設置警示標志,防止行人誤入。
3. 遵守施工現場(chǎng)的管理規定,做到文明施工。
4. 加強電氣安全管理,防止觸電事故發(fā)生。
六、施工進(jìn)度計劃
20xx年xx月xx日
七、竣工驗收
1. 施工完成后,進(jìn)行自檢驗收。
2. 邀請業(yè)主、監理等相關(guān)單位進(jìn)行竣工驗收。
3. 整理竣工資料,移交相關(guān)部門(mén)。
路燈照明工程施工方案 3
一、施工前準備工作
1. 方案制定:根據實(shí)際情況制定出具有可行性的路燈亮化方案,包括施工數量、布局、細節設計、施工方案等。
2.材料準備:根據方案制定好的數量和規格,備齊所需的路燈、電纜、開(kāi)關(guān)箱,檢查材料是否符合標準,防止出現低劣品質(zhì)或者質(zhì)量問(wèn)題。
3.現場(chǎng)籌備:測量好路燈安裝位置,做好施工地的規劃布置,并對施工現場(chǎng)進(jìn)行罩棚搭建、環(huán)保措施等方面的準備工作。
4.施工人員準備:安排好施工人員,確定各自的職責與任務(wù),確保人員健康狀況良好,施工經(jīng)驗豐富。
二、施工流程
1.固定燈座:在預先測量好的位置挖掘燈座固定基礎洞,根據燈的大小和重量來(lái)選取基礎洞的深度與直徑。然后將細沙填入基礎洞中,把燈座固定在基礎洞中,使其處于垂直狀態(tài),再進(jìn)行灌水養護。
2.鋪設電纜:根據實(shí)際情況在路燈燈柱下方挖掘導電槽,鋪設電纜,保持良好的'絕緣性能,嚴防漏電風(fēng)險。
3.線(xiàn)路連接:將燈柱與開(kāi)關(guān)箱等電氣設施逐一連接,按照正確的連接順序進(jìn)行接線(xiàn),檢查每個(gè)連接點(diǎn)是否牢固可靠,是否已做防水處理。
4.燈具安裝:將預先確定好的燈具固定到燈座上,確保燈具與燈座的安全連接。
5.照明位置調整:經(jīng)過(guò)燈具安裝后,進(jìn)行照明打草方面的調試工作,確保燈光照射的范圍與亮度符合設計要求。
6.環(huán)保清理:施工完畢后進(jìn)行環(huán)保清理,保證施工現場(chǎng)的整潔與美觀(guān)。
三、安全防范
1.施工人員要戴好安全帽,并配備相關(guān)的防護裝備。
2.在施工現場(chǎng)周?chē)O立圍欄,阻止外人進(jìn)入,施工人員必須遵守工地相關(guān)規定。
3.按照標準要求,對施工現場(chǎng)進(jìn)行消防檢查,確保路燈安裝系統與電氣設施符合安全標準。
路燈照明工程施工方案 4
一、前期準備階段
在進(jìn)行路燈亮化工程之前,需要進(jìn)行前期準備工作。具體而言,需要做好以下事項:
1、制定詳細的計劃與方案。在制定施工計劃時(shí),需要根據工程范圍、工期、工程量等因素進(jìn)行評估,制定詳細的計劃并制定施工方案。
2、進(jìn)行現場(chǎng)勘察。在施工前,應當對現場(chǎng)情況進(jìn)行勘查,掌握現場(chǎng)的實(shí)際情況,分析并解決可能出現的問(wèn)題,為后續施工提供保障。
3、確定所需設備、人員和材料。在現場(chǎng)勘查之后,需要根據實(shí)際情況確定所需設備、人員和材料,以達到施工的'最佳效果。
二、施工過(guò)程中的注意事項
1、生命安全是最重要的。施工人員必須佩戴安全帽、安全鞋等具備安全保護作用的裝備,并按照規定對危險區域進(jìn)行設置警示牌等安全設施,確保人員能夠迅速排避危險。
2、正確使用設備和工具。施工人員必須根據使用說(shuō)明正確操作設備和工具,避免設備和工具的損壞或者人員受傷的事故發(fā)生。
3、杜絕違規行為。施工現場(chǎng)必須嚴格遵守規定,杜絕任何違規行為,包括違反安全規定、環(huán)境保護規定等等。
4、定期檢修和維護。在施工后,需要定期對燈具等設施進(jìn)行檢修和維護,以確保路燈亮化工程的長(cháng)期穩定運行。
三、施工后的清理工作
在路燈亮化工程施工結束之后,需要進(jìn)行相關(guān)的清理工作,包括對工地的一些殘留物進(jìn)行清除、對設備進(jìn)行調整和維護、對場(chǎng)地進(jìn)行恢復等。清理工作是保證施工質(zhì)量和后期使用效果的重要保障,必須認真開(kāi)展。
四、總體建議
1、加強團隊管理。要加強對施工團隊的管理,明確責任,落實(shí)各項制度,使所有的施工工作規范有序,確保施工責任清晰明確。
2、強化安全宣傳。在施工前,需要對施工人員進(jìn)行安全教育和宣傳,使他們具備正確的安全意識,保障生命安全。
3、提高施工質(zhì)量控制水平。設立質(zhì)量檢查標準和檢查機構,對施工工程進(jìn)行質(zhì)量控制,使施工質(zhì)量保持在高水平。
總之,路燈亮化工程是一項具有一定難度和風(fēng)險的工作,需要嚴格按照施工方案進(jìn)行操作。只有充分做好前期準備,嚴格遵守安全規定,科學(xué)統籌施工過(guò)程,才能確保施工順利進(jìn)行,取得最佳的效果。
路燈照明工程施工方案 5
電氣總體程序要求:
1、應按規定的施工及施工規范、質(zhì)量評定標準以及標準圖集施工。
2、電氣系統,按土建施工順序,做好暗設電纜預埋線(xiàn)管,同時(shí)做好防預埋管堵塞的工作。
3、路燈安裝,電氣系統穿電纜,控制柜安裝,系統調試,通電實(shí)驗。
各工序流程及主要施工方法:
一、工序流程
施工中采用以下流程:
定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設備安裝→實(shí)驗、調試→自檢→竣工驗收
二、施工方法
1、定燈位:按照施工圖及現場(chǎng)情況,以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。
2、挖溝及埋管:按照施工圖紙開(kāi)挖電纜管預埋溝,預埋相應的電纜管。
3、澆注路燈基礎澆注:按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件開(kāi)挖相應尺寸的基坑,金屬構件進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(GB/T9700)《熱噴涂金屬件表面預處理通則》(GB/T11373)現行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》(ZBJ36011)的有關(guān)規定。
4、敷設電纜:應符合下列要求:
。1)電纜型號應符合設計要求,排列整齊,無(wú)機械損傷,標志牌齊全、正確、清晰;
。2)電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定;
。3)電纜接頭良好,絕緣應符合規定;
。4)電纜溝應符合要求,溝內無(wú)雜物;
。5)保護管的連接、防腐應符合規定。
5、路燈安裝規定
同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度(從光源到地面)仰角、裝燈方向宜保持一致。
基礎坑開(kāi)挖尺寸應符合設計規定,基礎混凝土強度等級不應低于C20,基礎內電纜護管從基礎中心穿礎并應超出基礎平面30~50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。
燈具安裝縱向中心線(xiàn)和燈臂縱向中心線(xiàn)應一致,燈具橫向水平線(xiàn)應與地面平行,緊固后目測應無(wú)歪斜。
燈頭固定牢靠,可調燈頭應按設計調整至正確位置,燈頭接線(xiàn)應符合下列規定:
在燈臂、燈盤(pán)、燈桿內穿線(xiàn)不得有接頭,穿線(xiàn)孔口或管口應光滑、無(wú)毛刺,并應采用絕緣套管或包扎,包扎長(cháng)度不得小于200mm。
路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構件應進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(GB/T9700)《熱噴涂金屬件表面預處理通則》(GB/T11373)現行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》(ZBJ36011)的有關(guān)規定。
各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。
三、設備安裝(路燈控制箱安裝)
材料到場(chǎng)后經(jīng)開(kāi)箱檢驗,經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用;
動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線(xiàn)應一致,觸頭應接觸緊密;
二次回路輔助開(kāi)關(guān)的'切換接點(diǎn)應動(dòng)作準確,接觸可靠;
箱內照明應齊全。
配電柜(箱、盤(pán))的漆層(鍍層)應完整無(wú)損傷。固定電器的支架應刷漆。
機械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應準確、可靠。
路燈照明工程施工方案 6
第一章施工組織方案與部署
第一節部署原則
1、集中力量保質(zhì)量、保工期,在人力、物資、機具給該工程以充分保障,各工序管理工作應相互協(xié)助,指導好現場(chǎng)的施工工作,搞好各工種的協(xié)調配合。
2、組織各工種配合施工,穿插作業(yè),重點(diǎn)部位重點(diǎn)趕工。以達到土建、安裝及其它各工種之間互創(chuàng )施工條件,以確保工程總體進(jìn)度。
第二節施工組織機構
一、本電氣安裝工程項目,負責安裝施工組織和管理;
二、項目經(jīng)理將負責各專(zhuān)業(yè)施工隊伍的施工現場(chǎng)協(xié)調和安排。抓好工程質(zhì)量和安全的同時(shí),抓好對環(huán)境保護的要求。
第三節施工管理措施
一、為順利實(shí)現質(zhì)量目標,我們采取的主要管理措施有:
1、將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程,由公司總經(jīng)理直接領(lǐng)導,并組成施工現場(chǎng)管理機構,發(fā)揮公司的優(yōu)勢,在各施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實(shí)行重點(diǎn)政策,確保工順利完成。
2、建精干、高效強有力的項目經(jīng)理部,選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理和管理人員,實(shí)行項目管理負責制,全權組織技術(shù)、質(zhì)檢、材料、安全、勞資、財務(wù)等部門(mén)對工程施工進(jìn)行全員、全面、全過(guò)程的系統動(dòng)態(tài)管理,并對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算及經(jīng)濟效益等進(jìn)行全方位的目標責任管理與控制。
3、用技術(shù)熟練,紀律嚴明,經(jīng)過(guò)多個(gè)大型工程錘煉的能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊伍,在該工程上進(jìn)行施工,發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢,強化職能,統籌協(xié)調,綜合管理,確保工程總體目標的實(shí)現。
第四節施工方案
1、進(jìn)場(chǎng)階段
對施工現場(chǎng)進(jìn)行認真堪察,合理選定材料擺放區、制作區、工具存放區及廢料堆放區,有條件的應設立材料倉庫,便于管理。制定現場(chǎng)作業(yè)順序,不阻障其它工程的施工現場(chǎng),根據可施工程度合理安排施工人員進(jìn)場(chǎng)、材料進(jìn)場(chǎng)及工具進(jìn)場(chǎng)。組織人力搞好現場(chǎng)的文明環(huán)境,臨時(shí)用電架接燈光準備,施工人員進(jìn)場(chǎng)前作適當的安全培訓,技術(shù)培訓,規章制度頒布,甲方要求傳達等,使進(jìn)場(chǎng)秩序良好。
2、主體階段
按工程進(jìn)度計劃,由項目經(jīng)理部組織計劃施工。整個(gè)工程大體分為電纜管暗埋、路燈基礎澆筑、電纜穿管敷設、路燈安裝、控制柜安裝、通電調試。各階段的施工存在重疊作業(yè),施工應合理安排,相互提供最寬的工作面,并做好半成品或成品的保護工作,加強工作中的自檢工作,對發(fā)現的不合格項目應及時(shí)組織人力處理,決不讓不合格產(chǎn)品流入下道工序。
3、試驗階段
達到滿(mǎn)足業(yè)主要求,功能達到設計效果,外觀(guān)達到優(yōu)良水平。
4、竣工驗收
一次通過(guò)相關(guān)部門(mén)驗收。
第二章施工準備
第一節技術(shù)準備
一、做好與設計的結合工作
1、由技術(shù)負責人協(xié)助項目有關(guān)人員認真學(xué)習圖紙,并進(jìn)行圖紙自審、會(huì )審工作,理解設計意圖及施工質(zhì)量標準,以便正確無(wú)誤地施工。由施工技術(shù)組認真編制該工程的施工組織設計,作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。
2、通過(guò)學(xué)習,熟悉圖紙內容,了解設計要求,施工所應達到的技術(shù)標準,明確工藝流程。
3、進(jìn)行自審,組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查,掌握和了解圖紙中的細節。
4、組織各專(zhuān)業(yè)施工隊伍共同學(xué)習施工圖紙,商定施工配合事宜。
5、組織圖紙會(huì )審,由設計方進(jìn)行交底,準確掌握設計圖紙中的細節。
第二節生產(chǎn)準備
一、勞動(dòng)力的.準備
1、根據確定的現場(chǎng)管理機構建立項目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。
2、對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一,安全第一”的正確思想,遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規,遵守地方治安法規。
3、特殊專(zhuān)業(yè)工種,將全部使用經(jīng)特殊培訓并有上崗證的施工人員。
二、材料準備
1、根據施工組織設計中的施工進(jìn)度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需材料用量計劃,作好備料、供料工作和確定倉庫堆場(chǎng)面積及組織運輸的依據。
2、根據材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實(shí)。組織材料按計劃進(jìn)場(chǎng),并作好保管工作。
3、施工材料的發(fā)放用使用管理制訂嚴格的材料領(lǐng)料制度,做到按需領(lǐng)料、按當日施工量領(lǐng)料,防止材料出庫后造成的丟失損壞和污染。
三、機械準備
1、根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進(jìn)度計劃的安排,編制施工機具設備需用量計劃,組織施工機具設備需用量計劃的落實(shí),確保按期進(jìn)場(chǎng)。
2、主要機具一覽表施工機械設備表(見(jiàn)擬投入本標段的主要施工設備試驗和檢測儀器表付后)
二、工期保證措施。
1、在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下,必要時(shí)組織連續施工,以充分利用有限時(shí)間。
2、制訂工期控制計劃;按現場(chǎng)指揮部確定的工期進(jìn)度計劃,每天進(jìn)行自檢,每周作一次工期分析,確保施工進(jìn)度。
3、實(shí)行工期承包制;各工種要按下達的施工任務(wù)單承包工期,對提前工期的給予獎勵,對拖延工期的給予處罰。
4、公司根據施工現場(chǎng)需要,隨時(shí)另調所需的技術(shù)工人,保證現場(chǎng)用工。
5、公司成立專(zhuān)項施工領(lǐng)導小組,由公司總經(jīng)理或有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導參加支持與監督項目經(jīng)理部,每周召開(kāi)一次現場(chǎng)辦公會(huì ),重點(diǎn)檢查施工進(jìn)度計劃的執行情況,如有問(wèn)題,由公司專(zhuān)項領(lǐng)導小組提出解決的措施,限期解決確保工期的按時(shí)或提前完成。
6、承包班組,若完成不了規定的工期,則對其進(jìn)行相應罰款。
7、工程進(jìn)度款作為專(zhuān)款專(zhuān)用,不能用于公司其它方面的開(kāi)支。
第三節施工進(jìn)度的保證措施
1、由公司領(lǐng)導親臨現場(chǎng),向全體施工人員作好思想動(dòng)員和教育工作,明確任務(wù),充分認識保工期,守信譽(yù)的重點(diǎn)意義,全體人員同心協(xié)力,確保按時(shí)或提前完成合同任務(wù)。
2、項目經(jīng)理部提前部署和計劃各階段人力、物力的組織和管理,提前為下一道工序作好各種準備,保證人力、物力充足,做到一環(huán)緊扣一環(huán)地順利施工。
3、檢查和落實(shí)已制定的施工計劃,確保月旬進(jìn)度計劃的落實(shí),及時(shí)增補拖延的工期。
4、施工進(jìn)度五保證:保證資金充足,保證人力、物力充足,保證施工圖紙及大樣齊全,保證各協(xié)調單位友好協(xié)作,保證各施工手續齊全。
路燈照明工程施工方案 7
一、工程概況
xx路燈工程起點(diǎn)xx路口,終點(diǎn)建設路口,全長(cháng)約300M,沿線(xiàn)道路照明均采用普通雙臂路燈雙側對稱(chēng)布燈方式,路燈燈桿分別立于道路兩側人行道及中央隔離帶,xx路口布設中桿燈。
二、施工準備工作
1、按合同簽定要求采購原材料,并提供相關(guān)質(zhì)檢報告。
2、勞動(dòng)力組織以專(zhuān)業(yè)隊組為基礎,按各階段需要配足力量,確保流水作業(yè)的順暢,實(shí)現工期目標。
三、質(zhì)量保證措施
1、建立完善質(zhì)量管理小組,實(shí)行從材料采購、施工準備、機械(具)的配備、人員的培訓組織、材料的檢驗與試驗、施工生產(chǎn)過(guò)程的檢查控制檢驗等進(jìn)行全面的管理和監督。
2、材料進(jìn)場(chǎng)前向監理工程師提供材料出廠(chǎng)合格證和有關(guān)試驗合格資料,并取得監理工程師批準后方可進(jìn)場(chǎng)。
3、材料的訂購應保證材料的規格、質(zhì)量、數量和供應時(shí)間滿(mǎn)足合同和質(zhì)量目標的要求。
4、施工過(guò)程中,每道工序都應嚴格按圖紙設計要求進(jìn)行施工,偏差控制在技術(shù)規范內,遇到疑難問(wèn)題應及時(shí)反饋給監理工程師,如有變更應作出書(shū)面報告,待監理工程師批復后才能施工,不得自行更改圖紙。
5、施工中每一道工序應進(jìn)行自檢,抽檢,與監理工程師共檢,并做好資料的填寫(xiě)記錄,上一道工序不合格品不得流入下一道工序。
6、做好原材料的保護、貯存、運輸,確保施工原材料的質(zhì)量。
四、安全保證措施
1、建立健全安全生產(chǎn)規章制度,完善安全生產(chǎn)管理機構,設立專(zhuān)職安全員負責現場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查和監督工作,所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級安全教育,特殊工種應有上崗證。
2、上路人員要穿戴好反光衣、帽,高空作業(yè)人員要綁安全繩,穿高空作業(yè)鞋。在作業(yè)區周?chē)O置施工警示牌,錐形交通標示或其他醒目警示標志,夜間作業(yè)要設置警示燈。
3、用電設備有專(zhuān)人管理,并有可靠的接地,臨時(shí)的電線(xiàn)電纜要合理安置,注意安全用電。
4、認真遵守安裝程序和操作規程,嚴禁違章作業(yè)。
5、專(zhuān)職安全人員經(jīng)常性深入工地、車(chē)間,做好安全防范,杜絕事故發(fā)生。
五、文明施工保障措施
1、不管場(chǎng)內、場(chǎng)外,必須做好文明施工,搞好人、事、物使用的'合理布局和最佳結合。
2、場(chǎng)內作業(yè)人員統一著(zhù)穿工作服,場(chǎng)外施工人員統一著(zhù)穿反光衣,施工(作業(yè))人員保持精神文明,遵守公民的道德行為規范、文明用語(yǔ)。
3、施工(作業(yè))時(shí)要保證交通順暢,嚴禁在施工(作業(yè))過(guò)程中有不良的行為出現,保持設備的良好運轉。
4、施工(作業(yè))人員應不斷提高自身綜合素質(zhì),養成遵守規章制度和操作規程的良好風(fēng)尚。
六、環(huán)境保護措施
1、施工中應保持道路整潔衛生,沙石、泥土等在運輸過(guò)程中要蓋好,避免塵土飛揚,泥沙撒地。
2、土方施工應盡可能保護好花草樹(shù)木,或完工后及時(shí)補植。
3、采用合理的環(huán)保措施,避免由于作業(yè)、施工操作引起的粉塵、有害氣體的污染,若被污染應及時(shí)清潔,不留尾巴。
4、避免由于機械施工引起的噪音等對周?chē)用裆畹挠绊,保證居民生活的用水用電及通訊管線(xiàn)的正常使用。
路燈照明工程施工方案 8
一、工程概述
本路燈照明工程旨在為xx提供高質(zhì)量的照明服務(wù),提高夜間交通安全和行人出行便利性。工程范圍包括路燈的安裝、線(xiàn)路鋪設、配電箱設置等。
二、施工準備
1. 技術(shù)準備
熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規范,進(jìn)行技術(shù)交底。
編制施工組織設計和施工方案,確定施工工藝和質(zhì)量控制要點(diǎn)。
2. 材料準備
根據設計要求,采購符合標準的路燈桿、燈具、電纜、配電箱等材料,并確保材料具有質(zhì)量合格證明。
對進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗和驗收,不合格材料不得使用。
3. 施工機具準備
準備吊車(chē)、電焊機、切割機、彎管機、鉆孔機等施工機具,并進(jìn)行調試和維護。
4. 現場(chǎng)準備
清理施工現場(chǎng),平整場(chǎng)地,確保施工道路暢通。
確定路燈的安裝位置,并進(jìn)行標記。
三、施工流程
1. 測量放線(xiàn)
根據設計圖紙,使用測量?jì)x器對路燈的安裝位置進(jìn)行準確測量和放線(xiàn)。
確定路燈基礎的位置和尺寸,并做好標記。
2. 基礎施工
按照設計要求開(kāi)挖路燈基礎坑,確?拥灼秸、堅實(shí)。
安裝基礎鋼筋骨架,澆筑混凝土基礎,并進(jìn)行振搗和養護。
在基礎頂部預留地腳螺栓孔,用于安裝路燈桿。
3. 電纜鋪設
根據設計路線(xiàn),開(kāi)挖電纜溝,深度和寬度應符合規范要求。
將電纜鋪設在電纜溝內,并進(jìn)行固定和保護。
電纜接頭應采用防水、防潮的連接方式,并進(jìn)行絕緣處理。
4. 路燈桿安裝
使用吊車(chē)將路燈桿吊起,插入基礎地腳螺栓孔內,調整路燈桿的垂直度和水平度。
擰緊地腳螺栓螺母,固定路燈桿。
5. 燈具安裝
將燈具安裝在路燈桿上,調整燈具的角度和方向,確保照明效果符合設計要求。
連接燈具的.電源線(xiàn),并進(jìn)行絕緣處理。
6. 配電箱安裝
選擇合適的位置安裝配電箱,確保配電箱牢固、穩定。
按照電氣原理圖連接配電箱內的電器元件和線(xiàn)路,并進(jìn)行調試和測試。
7. 系統調試
對路燈照明系統進(jìn)行通電調試,檢查燈具的亮度、色溫、顯色指數等參數是否符合設計要求。
檢查配電箱內的電器元件是否正常工作,控制系統是否靈敏可靠。
8. 竣工驗收
對路燈照明工程進(jìn)行全面檢查和驗收,包括路燈的安裝質(zhì)量、照明效果、電氣安全等方面。
整理施工資料,提交竣工驗收報告。
四、質(zhì)量保證措施
1. 建立質(zhì)量管理體系,明確質(zhì)量目標和質(zhì)量責任。
2. 加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制,嚴格執行“三檢”制度(自檢、互檢、專(zhuān)檢)。
3. 對施工材料和構配件進(jìn)行嚴格檢驗和驗收,確保質(zhì)量符合要求。
4. 加強對施工人員的培訓和技術(shù)交底,提高施工人員的質(zhì)量意識和操作技能。
5. 定期對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和評估,及時(shí)發(fā)現和解決質(zhì)量問(wèn)題。
五、安全保證措施
1. 建立安全管理制度,落實(shí)安全生產(chǎn)責任。
2. 加強對施工人員的安全教育和培訓,提高施工人員的安全意識和自我保護能力。
3. 在施工現場(chǎng)設置明顯的安全警示標志,采取有效的安全防護措施。
4. 對施工機具和設備進(jìn)行定期檢查和維護,確保其安全性能良好。
5. 制定應急預案,加強對突發(fā)事件的應急處理能力。
六、環(huán)境保護措施
1. 施工現場(chǎng)設置垃圾桶,定期清理施工垃圾,做到工完場(chǎng)清。
2. 對施工產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等進(jìn)行合理處理,減少對環(huán)境的污染。
3. 盡量減少施工噪音對周邊居民的影響,合理安排施工時(shí)間。
七、施工進(jìn)度計劃
施工準備 :20xx年 8 月 10 日 ——20xx年 8 月 15 日 ——6天
測量放線(xiàn) :20xx年 8 月 16 日 ——20xx年 8 月 18 日 ——3天
基礎施工 :20xx年 8 月 19 日 ——20xx年 8 月 28 日 ——10天
電纜鋪設 :20xx年 8 月 29 日 ——20xx年 9 月 5 日 ——8天
路燈桿安裝 :20xx年 9 月 6 日 ——20xx年 9 月 12 日 ——7天
燈具安裝 :20xx年 9 月 13 日 ——20xx年 9 月 18 日 ——6天
配電箱安裝 :20xx年 9 月 19 日 ——20xx年 9 月 23 日 ——5天
系統調試 :20xx年 9 月 24 日 ——20xx年 9 月 26 日 ——3天
竣工驗收 :20xx年 9 月 27 日 ——20xx年 9 月 28 日 ——2天
八、注意事項
1. 施工過(guò)程中應注意保護周邊的建筑物和地下管線(xiàn),避免造成損壞。
2. 路燈的安裝高度和間距應符合設計要求,確保照明效果均勻。
3. 在雷雨天氣和大風(fēng)天氣應停止施工,確保施工安全。
4. 施工完成后,應及時(shí)清理施工現場(chǎng),恢復原狀。
路燈照明工程施工方案 9
第一章部署原則
1、 集中力量保質(zhì)量、保工期,在人力、材料物資、機具等給該工程以充分保障,各工序管理工作應相互協(xié)助,協(xié)調好現場(chǎng)的土建和安裝專(zhuān)業(yè)交叉施工工作,搞好各工種的協(xié)調配合。
2、 組織各工種配合施工,燈具和各種材料進(jìn)場(chǎng)查驗,土建和安裝專(zhuān)業(yè)穿插作業(yè),重點(diǎn)部位重點(diǎn)趕工。以達到土建、安裝及其它各工種之間互創(chuàng )施工條件,例如路燈基礎線(xiàn)槽開(kāi)挖時(shí)附近應該有足夠操作面,以確保工程總體進(jìn)度。
第二章施工準備
第一節施工現場(chǎng)的協(xié)調與配合
一、施工臨時(shí)用電用水和場(chǎng)地配合
。ㄒ唬、臨時(shí)用水
1、由于路燈安裝工程中用水量較少,只有在澆筑基礎養護及過(guò)路管包封等情況時(shí)才用到較大數量的水,與建設單位協(xié)商,考慮土建使用的臨時(shí)給水。
2、施工期間的生活及土建所需要的用水均接于工地的建筑臨時(shí)水源。
3、工程高峰用水量約為15m/日。
。ǘ、臨時(shí)用電
1、 施工期間的機具設備及工作 、 生活照明所需要的用電均接自工地的建筑臨時(shí)電源,并按照建設單位的要求進(jìn)行設置。
2、 臨時(shí)用電采用三相五線(xiàn)的供電系統 , 專(zhuān)用保護地線(xiàn)與接地有不少于三處的連通。
3、 具體的施工用電點(diǎn)可用便攜式安全移動(dòng)電纜盤(pán) ,引自就近的臨時(shí)配電箱,避免亂拉亂接電源。
4、 除臨時(shí)加工場(chǎng)外 , 其余施工點(diǎn)的工作照明均采用橡套軟纜臨時(shí)接燈具,工完收回。
5、 黑暗環(huán)境的通道 , 坑洞及危險地區均裝設固定照明 , 并用安全電壓(行業(yè)規定安全特低電壓為不高于36V)。
6、臨時(shí)動(dòng)力用電量約25kw(75%為設備同時(shí)使用系數),臨時(shí)照明用電量約5kw,高峰總用電負荷約為30kw。
。ㄈ、施工現場(chǎng)涉及員工宿舍搭建的時(shí)候,應該減少不必要的搬遷和移動(dòng)。必要時(shí)報價(jià)中預留相關(guān)費用。
二、工種之間的配合
1、 線(xiàn)管合理布置調整各種管道、電氣槽架走向及其支架位置。電纜在上,水管在下,或者二者并行。
2、 燈桿基礎采用現場(chǎng)制作時(shí)候,鋼筋地籠制作和混凝土攪拌工作協(xié)調進(jìn)行。如果是采購預制路燈基礎,則需要在基礎開(kāi)挖前完成訂貨,并協(xié)調提前進(jìn)場(chǎng)。
三、安裝與土建的配合
預留預埋的配合:安裝預留人員按預埋圖預留預埋,線(xiàn)槽和基礎開(kāi)挖不得隨意傷損已經(jīng)存在的管道和電纜,與現場(chǎng)管線(xiàn)有矛盾處,由項目經(jīng)理與業(yè)主協(xié)調處理。
四、與業(yè)主、監理單位及有關(guān)單位的協(xié)調與配合
、僬J真閱讀圖紙和設計說(shuō)明,與甲方工程師溝通施工要求。②業(yè)主是建設工程項目的總集成者,把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心。③監理是工程質(zhì)量的監督者,對監理提出的問(wèn)題及時(shí)整改,及時(shí)提供監理要求的各種文件,材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)通知監理驗收簽字。④配合安全員的工作,實(shí)行施工現場(chǎng)安全標準化是實(shí)現安全生產(chǎn)的根本措施,是強化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑,確保工程順利進(jìn)行。
第二節技術(shù)準備
一、測量控制
從甲方提供的導線(xiàn)網(wǎng)、高程點(diǎn)為首級控制,高程點(diǎn)控制網(wǎng)必須經(jīng)監理工程師簽認后方可作為施工的依據?刂凭W(wǎng)的布置依據根據甲方提供的測量控制基點(diǎn)及國家有關(guān)測量規范和有關(guān)設計施工要求進(jìn)行。認真閱讀圖紙,復核施工設計文件,了解現場(chǎng)已有管線(xiàn)路徑,進(jìn)行圖紙會(huì )審。學(xué)習和掌握工程施工規范、工程質(zhì)量標準以及施工工藝操作要求,編制實(shí)施性施設計和專(zhuān)題施工方案,以及施工作業(yè)指導書(shū),進(jìn)行施工技術(shù)交底。
二、做好與設計的結合工作
1、由技術(shù)負責人協(xié)助項目有關(guān)人員認真學(xué)習圖紙,并進(jìn)行圖紙自審、會(huì )審工作,理解設計意圖及施工質(zhì)量標準,以便正確無(wú)誤地施工。由施工技術(shù)組認真編制該工程的施工組織設計,作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。
2、 通過(guò)學(xué)習,熟悉圖紙內容,了解設計要求,施工所應達到的技術(shù)標準,明確工藝流程。
3、 進(jìn)行自審,組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查,掌握和了解圖紙中的細節。
4、 組織各專(zhuān)業(yè)施工隊伍共同學(xué)習施工圖紙,商定施工配合事宜。組織圖紙會(huì )審,由設計方進(jìn)行交底,準確掌握設計圖紙中的細節。
三、生產(chǎn)準備
1、 勞動(dòng)力的準備
根據確定的現場(chǎng)管理機構建立項目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。
2、 對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一,安全第一”的正確思想,遵守有關(guān)施工和安全的.技術(shù)法規,遵守地方治安法規。
3、 電工和焊工等特殊專(zhuān)業(yè)工種,將全部使用持有特殊作業(yè)操作證的施工人員。
三、材料準備
1、 根據施工進(jìn)度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需材料用量計劃,安排好燈桿、電纜、輔助材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,確定倉庫堆場(chǎng)面積及組織運輸。
2、 根據材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實(shí)。組織材料按計劃進(jìn)場(chǎng),并作好保管工作。燈桿存放地點(diǎn)盡量靠近安裝地點(diǎn)附近。
3、施工材料的發(fā)放用使用管理制訂嚴格的材料領(lǐng)料制度,做到按需領(lǐng)料、按當日施工量領(lǐng)料,防止材料出庫后造成的丟失損壞和污染。
四、機械準備
根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進(jìn)度計劃的安排,編制施工機具設備需用量計劃,組織施工機具設備需用量計劃的落實(shí),確保按期進(jìn)場(chǎng)。
第三章施工程序和主要施工方法
第一節電氣總體程序要求
1、 應按規定的施工及施工規范、質(zhì)量評定標準以及標準圖集施工。
2、 電氣系統,按土建施工順序,溝槽與燈基礎開(kāi)挖,做好暗設電纜預埋線(xiàn)管,同時(shí)做好防預埋管堵塞的工作。
3、地籠制作,燈基礎澆注,路燈安裝,電氣系統穿電纜,控制柜安裝,系統調試,通電實(shí)驗。
第二節各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中采用以下流程:
測量定燈位→開(kāi)挖路燈基坑、挖溝 → 電纜管的預埋 →澆注路燈基礎→敷設電纜→ 絕緣測試 →回填→ 路燈安裝→安裝路燈控制柜→ 實(shí)驗、調試 → 自檢 → 竣工驗收
二、施工方法
1、 測量定燈位:按照施工圖及現場(chǎng)情況,對現場(chǎng)路段電線(xiàn)電纜管進(jìn)行定位放線(xiàn),定出各個(gè)桿位置,電纜線(xiàn)管敷設位置起止點(diǎn)位,注意測量確定路燈高程與路緣石頂面平齊。
2、開(kāi)挖路燈基坑、挖溝:開(kāi)挖前測量放出開(kāi)挖中心線(xiàn),并用白灰做中心線(xiàn),開(kāi)挖時(shí)有測量配合指導,切勿超挖欠挖,人工和機挖土配合,溝槽開(kāi)挖最后20cm時(shí)候采用人工開(kāi)挖,并進(jìn)行基底整平處理,路燈基礎采用人工夯實(shí)。開(kāi)挖合格自檢合格,填寫(xiě)“ 隱蔽工程檢查記錄 ”,報監理工程師驗收后進(jìn)入下一道工序。
3、電纜管的預埋
、匍_(kāi)挖好電纜管道溝槽后,及時(shí)敷設電纜管。按照施工圖紙預埋相應電纜管,下管前進(jìn)行外觀(guān)檢查,發(fā)現裂紋、彎癟等缺陷,應進(jìn)行更換后方可下管,管道敷設時(shí)要求平滑,順直,接頭自然,無(wú)死彎死角。在管道與手孔井及檢查井部分的出入口處,按設計要求包扎好接口處。
、陔娎|管直徑的選;每一根管內穿一根電纜線(xiàn),便于散熱減少擠壓,便于檢查日后更換。穿線(xiàn)管徑應大于電纜線(xiàn)線(xiàn)經(jīng)的1.5倍。
、劢拥兀旱孛娑窝氐缆氛彰骰芈钒磮D紙設計要求通長(cháng)埋設一根鍍鋅圓鋼作為道路照明燈具及燈桿接地干線(xiàn),每個(gè)路燈基礎處設一角鋼接地極,接地極焊接在基礎鋼筋籠上,角鋼接地極與接地干線(xiàn)可靠焊接;橋梁段利用結構鋼筋接地,地面段的接地干線(xiàn)與橋梁段用作接地干線(xiàn)的結構鋼筋焊接連通,并與地下箱變的接地網(wǎng)可靠連接。接線(xiàn)箱、燈具金屬外殼、燈桿金屬底座以及預埋鋼管、鎧裝電纜的金屬保護層均應與接地干線(xiàn)焊接連通,實(shí)測接地電阻不大于4歐姆。路燈燈桿與路燈基礎底盤(pán)法蘭、地腳螺栓、接地極與鍍鋅扁鋼接地極焊接連接成電氣通路。
4、路燈基礎澆注:按照圖紙尺寸要求進(jìn)行模板支設,模板采用木模,支設完畢進(jìn)行鋼筋安裝及預埋件、穿線(xiàn)管的埋設,模板、鋼筋及預埋件安裝完畢經(jīng)自檢合格,報監理工程師驗收后進(jìn)入下道工序施工。
。1)鋼筋、預埋件的安裝
根據規范要求安裝鋼筋:骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設置、預埋件位置及加固等嚴格執行驗收規范標準。地腳螺栓外露螺絲,涂機油后用防水膠布包裹,防止混凝土污損螺絲。
敷接地線(xiàn)(接地極)根據設計要求的數量,材料規格進(jìn)行加工。接地極應采用2.25米的鋼釬,并于基礎籠做可靠焊接
接地極連接完畢后,應及時(shí)請質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行隱檢,接地極材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量,接地體(線(xiàn))的截面規格等均應符合設計及施工驗收規范要求,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)行進(jìn)行下道工序。
。2)模板安裝
模板采用木;蚪M合鋼模,幾何尺寸不得小于設計值,加固須滿(mǎn)足剛度、穩定性要求,確保澆注混凝土時(shí)模板不跑模、脹模。
。3)混凝土澆筑
砼澆注時(shí)應對稱(chēng)、分層進(jìn)行,每層厚度控制在25-30cm,采用插入式振搗器施工,震搗時(shí)邊振搗邊檢查預埋件及鋼筋、模板位置,發(fā)現移位隨時(shí)糾正,澆筑完畢再對預埋件(如固定地腳螺栓)再次進(jìn)行校核,確保埋設位置符合規范及設計要求。
掌握混凝土的初凝時(shí)間,確;炷翆用驺暯淤|(zhì)量,實(shí)現中間吊模的澆注時(shí)不翻漿而且能加高混凝土。在砼強度達到2.5MPa時(shí)才可拆模。灑水養生時(shí)應用細水均勻澆養,或采用聚酯薄膜保濕、保溫養生7天。冬季施工時(shí)要加蓋30cm保護土,防止混凝土受凍開(kāi)裂。
5、敷設電纜和絕緣測試:
電纜進(jìn)場(chǎng)后,必須對電纜進(jìn)行詳細的檢查驗收,檢查電纜的外觀(guān)、規格型號、電壓等級、長(cháng)度、合格證、耐熱阻燃的標識,并現場(chǎng)抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線(xiàn)芯的直徑。
1)、地下直埋電纜線(xiàn)路的要求
a、地下直埋電纜線(xiàn)路應采用鎧裝電纜。電纜的埋設深度應由地面至電纜外皮不小于0.7m;電纜外皮至地下建筑物的基礎0.6m,不得小于0.3m;電纜相互間距:水平接近時(shí)最小為0.1m,不同部門(mén)的電纜相互間距0.5m;電纜互相交叉時(shí)最小凈距0.5m;電纜與熱力管道、煤氣、石油管道接近時(shí)的凈距為2m,相互交叉時(shí)凈距為0.5m;電纜與樹(shù)木主干的距離不小于0.7m。
b、直埋電纜溝內不得有石塊等其它硬物雜質(zhì),否則應鋪以100mm厚的軟土或沙層,電纜敷設后上面再鋪以100mm厚的軟土或沙層,然后蓋以混凝土保護板或磚,覆蓋的寬度應超出電纜兩側各50mm。
c、直埋電纜在進(jìn)入手孔井、人孔井、控制箱和配電室時(shí)應穿在保護管中,且管口應做防水堵頭。與城市道路、橋梁等交叉時(shí)應增加保護管,保護管的頂部到路面的深度不小于0.7m,保護管兩端伸出車(chē)道不小于0.5m。電纜從地下引出地面時(shí),地面上應加一段2.5m的保護管,管根部應伸入地下0.2m,保護管須固定牢靠。
2)、路燈保護管施工的規定:
a、路燈電纜保護管敷設,電纜應敷設在能滿(mǎn)足承載強度的保護管中。
b、電纜埋設深度應符合下列規定:① 綠地、車(chē)行道下不應小于0.7m; ② 人行道下不應小于0.5m; ③ 在不能滿(mǎn)足上述要求的地段應按設計要求敷設;
c、電纜保護管不應有孔洞、裂縫和明顯凹凸不平,內壁應光滑無(wú)毛刺。金屬電纜保護管應采用熱鍍鋅管、鑄鐵管或熱浸塑鋼管,直線(xiàn)段保護管直徑不應小于電纜外徑的1.5倍,有彎曲時(shí)不應小于2倍;混凝土管、陶土管石棉水泥管其內徑不宜小于100mm。
d、電纜保護管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑,彎制后不應有裂痕和顯著(zhù)凹癟顯現,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,管口應無(wú)毛刺和尖銳菱角,管口應做成喇叭形。
e、硬質(zhì)塑料管連接采用套接和插接時(shí),其插入深度宜為管材內徑的1.1—1.8倍,在插接面上應涂以膠粘劑粘牢密封;采用套接時(shí),套接兩端應采用密封措施。
f、金屬電纜保護管連接應牢固,密封良好.當采用套接時(shí),套接的短管或帶螺紋的管接頭長(cháng)度不應小于外徑的2.2倍,金屬電纜保護管不宜直接對焊,宜采用套管焊接方式。
g、敷設混凝土管、陶土管、石棉管等電纜保護管時(shí),地基應堅實(shí)平整,不應有沉降。電纜管連接時(shí),管孔應對準,接縫應嚴密,不得有地下水和泥漿滲入。
h、過(guò)街管兩端,直線(xiàn)段超過(guò)50m時(shí),應設置工作井,燈桿處宜設置工作井,工作井應符合下列規定: ① 工作井不宜設置在交叉路口,建筑物門(mén)口,與其它管線(xiàn)交叉處.② 工作井宜采用M5砂漿磚砌體,內壁粉刷應用1:2.5防水砂漿抹面,井壁光滑平整。 ③ 井蓋應有防盜措施,并滿(mǎn)足車(chē)行道和人行道相應承重要求。 ④ 井深不宜小于1m,并應有滲水孔。 ⑤ 井內壁凈寬不宜小于0.7m。 ⑥ 電纜保護管伸出工作井壁30mm—50mm,有多根電纜管時(shí),管口應排列整齊,不應有上翹下墜現象。
I、燈具檢修孔處預留300mm電線(xiàn),接熔斷器或者單批開(kāi)關(guān),有條件使用路燈接線(xiàn)盒。電線(xiàn)接頭良好,做好防水措施。
J、絕緣測試遙測電纜絕緣:
選用500V搖表,對電纜進(jìn)行遙測,絕緣電阻應在10MΩ以上;電纜遙測完畢后,應將芯線(xiàn)分別對地放電。
路燈照明工程施工方案 10
一、地基澆筑
1、確立路燈安裝位置:根據施工圖紙及勘察現場(chǎng)地質(zhì)的情況,在路燈頂部沒(méi)有遮陽(yáng)的地方,以路燈間距40米為基準值確定路燈的安裝位置,否則要適當的更換路燈安裝位置。
2、開(kāi)挖路燈基坑:在定好的路燈安裝位置開(kāi)挖路燈基坑,如果地表1米土質(zhì)松軟的話(huà),那么開(kāi)挖的深度就會(huì )加深。并確認并保護好開(kāi)挖位置的其他設施(如電纜、管道等)。
3、在挖成的基坑中砌成電池箱,用以埋放電池。如果所挖的基坑不夠寬,會(huì )繼續挖寬,以有足夠的空間容納電池箱。
4、澆筑路燈基礎預埋件:在開(kāi)挖的1米深的坑中,把預先焊接的預埋件放置到坑中,并將鋼絲管一端放到預埋件正中間,另一端放到埋放蓄電池處。并保持預埋件、地基與地面在同一個(gè)水平面上。然后用C20混凝土對預埋件進(jìn)行澆筑固定。澆筑過(guò)程中不斷攪拌勻稱(chēng),以保證整個(gè)預埋件的'密實(shí)性和牢固性。
5、施工完畢,及時(shí)清理定位板上的殘渣,待等到混凝土完全凝固之后(大約是4天,天氣好的話(huà)3天即可),才可以進(jìn)行太陽(yáng)能路燈的安裝。
二、太陽(yáng)能路燈組件安裝
太陽(yáng)能電池板安裝
1、將太陽(yáng)能電池板放到電池板支架上,并用螺絲擰緊,使其牢固可靠。
2、連接太陽(yáng)能電池板的輸出線(xiàn),注意接正確電池板的正負極,并將電池板的輸出線(xiàn)用扎帶扎牢。
3、接好線(xiàn)之后對電池板接線(xiàn)處進(jìn)行鍍錫,以防止電線(xiàn)氧化。然后將接好線(xiàn)的電池板放到一邊,等待穿線(xiàn)。
LED燈具安裝
1、將燈線(xiàn)從燈臂中穿出,在安裝燈頭處一端留出一段燈線(xiàn),以便安裝燈頭。
2、將燈桿支起,將燈線(xiàn)另一端從燈桿預留的順線(xiàn)孔處穿出,將燈線(xiàn)順到燈桿頂頭一端。并在燈線(xiàn)的另一端安裝好燈頭。
3、將燈臂與燈桿上的螺絲孔對準好,然后用快速扳手將燈臂用螺絲擰緊。目測燈臂無(wú)歪斜后對燈臂進(jìn)行緊固。
4、把燈線(xiàn)穿出燈桿頂端的一端做好標記,與太陽(yáng)能電池板線(xiàn)一同用細穿線(xiàn)管將兩根線(xiàn)一同穿到燈桿底部一端,并將太陽(yáng)能電池板固定在燈桿上。檢查螺絲都擰緊之后等待吊車(chē)起吊。
燈桿起吊
1、燈桿起吊之前一定要檢查各部件固定情況,并查看燈頭和電池板是否有偏差,并進(jìn)行適當的調整。
2、將吊繩穿在燈桿合適的位置,緩慢起吊燈具。避免吊車(chē)鋼絲繩劃損電池板。
3、當燈桿起吊到地基正上方時(shí),緩慢放下燈桿,同時(shí)旋轉燈桿,調整燈頭正對路面,法蘭盤(pán)上的孔對準地腳螺栓。
4、法蘭盤(pán)落在地基上以后,依次套上平墊,彈簧墊以及螺母,最后用扳手將螺母均勻擰緊,將燈桿固定。
5、撤掉起吊繩,并檢查燈桿是否傾斜,是否對燈桿進(jìn)行調整。
蓄電池及控制器安裝
1、將蓄電池放進(jìn)電池井,用細鐵絲將電池線(xiàn)穿到路基上面。
2、按照技術(shù)要求將連接線(xiàn)連接到控制器;先接蓄電池,再接負載,然后接太陽(yáng)板;接線(xiàn)操作時(shí)一定要注意各路接線(xiàn)與控制器上標明的接線(xiàn)端子不能接錯,正負兩極性不能碰撞,不能接反;否則控制器將被損壞。
3、調試路燈工作是否正常;設置控制器的模式,讓路燈亮起來(lái),查看是否有問(wèn)題,若沒(méi)有問(wèn)題設置好亮燈時(shí)間后,把燈桿的燈蓋封好。
4、智能控制器接線(xiàn)效果圖。
三、太陽(yáng)能路燈組件調整及二次預埋
1、太陽(yáng)能路燈安裝完成之后,檢查整體路燈的安裝效果,對于所立燈桿有傾斜,重新調整。最終使所安裝路燈整體整齊劃一。
2、檢查電池板的朝陽(yáng)角度是否有所偏差,需要將電池板朝陽(yáng)方向調整為完全朝正南,具體方向以指南針為準。
3、站在路中央檢查燈臂是否歪斜,燈頭是否正當。若燈臂或者燈頭不正的,還需要重新進(jìn)行調整。(如下圖)
4、待到所安裝路燈全部調整整齊劃一,燈臂燈頭都沒(méi)有歪斜之后,對燈桿底座進(jìn)行二次預埋。用水泥將燈桿底座砌成一小方塊,使太陽(yáng)能路燈更加牢固可靠。
路燈照明工程施工方案 11
一、施工地點(diǎn)的選擇
1.對施工地點(diǎn)和周?chē)h(huán)境進(jìn)行考察,確保工程實(shí)施的可行性。安裝地點(diǎn)周?chē)荒苡姓趽跷,確保太陽(yáng)電池可正常采光,如很難保證全天無(wú)遮擋物的情況下,要盡量保證上午 9:00 到下午 15:00 之間無(wú)遮擋。
2.安裝地點(diǎn)必須排水順暢,如果距離安裝地點(diǎn)10米內有河流或水坑等低洼積水點(diǎn),則地基最低點(diǎn)必須高于積水點(diǎn)50年內最高水位。
3.安裝地點(diǎn)地下不能鋪設有電纜、光纜等公共設施。按照施工設計,確定燈桿位置及燈距,如現場(chǎng)出現變更應及時(shí)與業(yè)主協(xié)商確定解決方案。
二、燈桿基礎預埋
1.燈桿定位處挖坑做燈桿基礎,在此前公司需提供相應規格路燈的基礎預埋圖紙,按圖施工。開(kāi)挖后要用地線(xiàn)釬探察地下有無(wú)障礙物及地下管道,如有應平移讓開(kāi),切忌野蠻施工。
2.基坑鋪設8厘米厚墊層。
3基礎澆筑用混凝土應集中加工制作,用攪拌機攪拌均勻,用車(chē)輛運輸到施工現場(chǎng)。
4.墊層上澆注混凝土獨立基礎時(shí),應邊澆注邊振搗;澆注結束前,應埋設地腳螺栓埋件(注意燈桿基礎上螺栓保護措施,以防止損傷螺栓。),對地腳螺栓二次灌凈漿。澆注結束后,對預埋件做水平調整,并將混凝土基礎面抹平。
5.下預埋穿線(xiàn)管(保護管),應設專(zhuān)人及時(shí)對基礎出線(xiàn)孔對準蓄電池出線(xiàn)孔,上端口應位于預埋件中部,且高于混凝土預埋件5厘米(以免進(jìn)水),盡量避免預埋穿線(xiàn)管打彎,其內徑不得小于所穿鋼絲軟管外徑的1.5倍,若保護管有彎曲時(shí),不得小于2倍,要盡量避免死彎。下端口要保持稍向下傾斜。管口必須采用東西堵住,避免在施工過(guò)程中泥沙等雜物灌入管內堵塞穿線(xiàn)管。
6.安裝燈桿基礎前,要從兩個(gè)方位找好垂直度,安裝過(guò)程中監視垂直度,垂直度偏差不大于5毫米,以保證燈桿的垂直度。
7.制作好的基礎必須進(jìn)行2-5天(根據施工時(shí)的環(huán)境溫度,由施工人員自行把握)的養護,在養護過(guò)程中,對地基的上表面不定期進(jìn)行水平測試以保證其水平,如若不符合要求,應及時(shí)進(jìn)行補修處理。
三、安裝蓄電池、地埋蓄電池箱
1.蓄電池埋設處不能有積水情況發(fā)生。
2.地埋蓄電池箱前應先挖工作坑,尺寸一般為1米*1米*1米或更大(長(cháng)度和寬度因蓄電池地埋箱規格而異,深度因地區各異,要保證在當地凍層以下)。
3.檢測蓄電池電壓高于12.6伏(12伏系統)的為合格,然后將蓄電池水平放置在蓄電池箱內,將其固定牢固,保證電池端子光亮無(wú)污,必要時(shí)用鋼絲刷或砂紙將端子打磨光亮,牢固的接好蓄電池輸出電線(xiàn)(正、負極分開(kāi)),兩根電線(xiàn)外套一根鋼絲軟管,再套于蓄電池箱的穿線(xiàn)嘴上(重合長(cháng)度約25毫米),并采用雙鋼絲式環(huán)箍居中緊固。做好防水、防腐、防短路、保溫處理,最后蓋好蓄電池箱上蓋,做防水處理。
4.工作坑挖好后開(kāi)始埋蓄電池箱,找好蓄電池箱的水平度,預埋穿線(xiàn)管(保護管)內徑不得小于所穿鋼絲軟管外徑的1.5倍,保護管有彎曲時(shí),不得小于2倍,避免死彎。保護管不得有穿孔、裂縫和凸凹不平的缺陷,內壁應光滑無(wú)毛刺,內無(wú)雜物。鋼絲軟管由下向上穿出地面,安裝完畢后回填土方恢復路面原樣,將施工場(chǎng)地清理干凈。
四、安裝太陽(yáng)電池
1.先將太陽(yáng)電池板支架平整好(運輸過(guò)程中可能造成板托彎曲),以使太陽(yáng)電池板能夠平整地安放在上面。
2.將太陽(yáng)電池板用螺栓、螺母、墊片牢固地固定在支架上,當太陽(yáng)電池豎放時(shí)接線(xiàn)盒應位于上方,當太陽(yáng)電池橫放時(shí)接線(xiàn)盒應向距離燈桿組件近的方向靠攏。
五、連接太陽(yáng)電池線(xiàn)纜
系統電壓為12伏或24伏的連接。
將紅色線(xiàn)連接至太陽(yáng)板的正極,黑色線(xiàn)連接到太陽(yáng)板的負極,然后擰緊接線(xiàn)盒下方的防水密封螺帽,使導線(xiàn)緊固在接線(xiàn)盒中。
兩根線(xiàn)的連接完成后,一定要測量輸出端是否有電壓。紅色線(xiàn)的端子頭為正極;黑色線(xiàn)的端子頭為負極。晴好天氣下組件的開(kāi)路電壓應大于17-18伏(12伏系統)或34-36伏(24伏系統)。光線(xiàn)弱時(shí),電壓低些。
太陽(yáng)能板的串并聯(lián):如果太陽(yáng)能板需要串聯(lián)或并聯(lián),太陽(yáng)能板的接線(xiàn)盒內必須有放反接二極管。若路燈的系統電壓是24伏,太陽(yáng)電池組件的電壓是17-18伏,就應將太陽(yáng)電池組件串聯(lián),串聯(lián)的方法是第一塊組件的正極(或負極)和第二塊的負極(或正極)連接,若太陽(yáng)電池組件的電壓時(shí)34-36伏,就應將太陽(yáng)電池組件并聯(lián),并聯(lián)的方法是第一塊組件的正負極和第二塊組件的正負極對應相連接。
連線(xiàn)全部完成后,把接線(xiàn)盒的蓋子蓋上,并用螺釘緊固。
查看無(wú)誤后,可做太陽(yáng)電池下一步的工作。
六、燈桿、燈具、線(xiàn)纜的安裝
燈桿安裝前要目視檢查燈桿的焊縫勻稱(chēng)、無(wú)虛焊,噴塑應無(wú)鼓包、針孔、裂紋或漏噴等,桿身直線(xiàn)度誤差小于3%。
燈桿安裝時(shí)應盡量防止勒傷或割傷表面涂層,嚴禁用鋼絲繩套直勒或從車(chē)上往下扔。
燈桿安裝要正直,垂直偏差不大于半個(gè)燈梢直徑,燈桿應設立在與道路縱軸線(xiàn)平行的一條線(xiàn)上,橫向位移不大于半個(gè)桿根直徑。
光源安裝前要檢測是否正常,以免將可能在運輸途中損壞的安裝上而造成之后不必要的麻煩。
燈具安裝要端正,并垂直于道路的縱軸線(xiàn),誤差不大于3度,安裝后目測無(wú)歪斜現象。
燈桿安裝時(shí),各部螺栓應加平墊彈簧墊堅固,緊固后螺栓露出螺母不應小于兩個(gè)螺距。
燈頭、燈身各部螺栓必須緊固,受風(fēng)壓可能轉動(dòng)的部分要采取加固措施。
借用預穿好的穿線(xiàn)鐵絲穿電線(xiàn)。穿線(xiàn)時(shí),禁止用力拉拽,以免造成護套線(xiàn)劃傷乃至斷裂。 連接太陽(yáng)電池組件及光源的護套線(xiàn)必須留有足夠余量;連接控制器的電源線(xiàn)需向下彎曲一些, 防止水順電線(xiàn)流入接線(xiàn)端子上。
七、調整太陽(yáng)能電池板方向和角度
根據設計要求調整太陽(yáng)能電池板的角度。
利用指南針配合調整太陽(yáng)能電池板的正面,面向正南方方向(赤道方向)。
調整完畢后將固定螺栓緊固好。
八、控制器的.連接
太陽(yáng)電池的輸出線(xiàn)、燈頭的輸出線(xiàn)和蓄電池的聯(lián)接線(xiàn)。這三組線(xiàn)都要聯(lián)結在控制器上,連接順序為:1、連接蓄電池2、連接負載(光源)3、連接太陽(yáng)電池(根據安裝的控制器要求操作)。如果違反了這個(gè)接線(xiàn)順序,整個(gè)系統將不能正常工作。
先接蓄電池。首先測量一下蓄電池的電壓,是否在規定范圍內,然后將蓄電池的正、負極線(xiàn)頭做好(金屬頭上不要有毛刺。金屬頭的長(cháng)短根據控制器端子孔的深度而定,不要太長(cháng),以避免造成導線(xiàn)間的搭接短路),線(xiàn)頭接好后,將正極插入控制器上標注的蓄電池"+"接線(xiàn)端子孔內,并擰緊螺釘,負極接在相應的"-"接線(xiàn)端子孔內,檢測是否有電壓,注意接線(xiàn)時(shí)操作要小心,不要讓蓄電池的正、負極通過(guò)機殼或手中的工具造成短路。
蓄電池接入控制器后,控制器開(kāi)始工作,對應的蓄電池指示燈點(diǎn)亮。十分鐘后,負載的輸出端應有電壓,將負載(光源)接好,光源馬上被點(diǎn)亮。
再接負載(光源),拔開(kāi)光源的護線(xiàn)套,紅線(xiàn)為正極,黑色為負極。將它們分別接在控制器的負載端子上(控制器上標注的光源"+"和"-"接線(xiàn)端子孔內)。注意:正負極不能接錯,否則可能對負載造成損傷。
燈亮之后,再過(guò)一兩分鐘,可連接太陽(yáng)電池板。
最后連接太陽(yáng)電池板。拔開(kāi)太陽(yáng)電池板的護線(xiàn)套,紅線(xiàn)為正極,黑線(xiàn)為負極。先測量一下線(xiàn)間的電壓,光線(xiàn)弱時(shí),電壓低些,晴好天氣下組件的開(kāi)路電壓應大于18伏(12伏系統)或36伏(24伏系統)。太陽(yáng)能電池的正、負極不怕短時(shí)間短路,將太陽(yáng)能電池的兩根線(xiàn)接在控制器的相應端子上。注意,正負極不能接錯。
控制器接入太陽(yáng)能電池后,若太陽(yáng)電池板上有足夠的電壓(10伏以上),控制器就認為是天亮的狀態(tài)。十分鐘以后,就會(huì )將路燈關(guān)掉。再開(kāi)燈時(shí)就要等到天黑了。
到此,控制器的所有線(xiàn)都已接完。須認真復查一下:控制器的接線(xiàn)端子與三組導線(xiàn)的連接處是否接好、有沒(méi)有毛刺、有沒(méi)有金屬線(xiàn)裸露在外、固定線(xiàn)的螺釘是否擰緊。
九、試運行
試運行前應做好詳細的檢查工作,對控制器、太陽(yáng)能電池電纜、負載電纜、蓄電池電纜、保險認真復查一下是否接好。
運行后派人巡查每個(gè)太陽(yáng)能路燈的開(kāi)燈時(shí)間、關(guān)燈時(shí)間、發(fā)光效率,發(fā)現問(wèn)題立即采取整改措施,以保證正常運行。
做好運行記錄,建立檔案管理。
十、其他注意事項
安裝電池組件時(shí)要輕拿輕放,嚴禁將組件短路或摔擲組件。
電池組件連接線(xiàn)需在支架處固定牢固,以防電源線(xiàn)因長(cháng)期下垂或拉拽而導致接線(xiàn)端松動(dòng)甚至脫落。
安裝燈頭和光源時(shí)要輕拿輕放,確保透光罩清潔、無(wú)劃痕,嚴禁翻滾和摔擲。
搬動(dòng)蓄電池時(shí)不要觸動(dòng)電池端子,嚴禁將蓄電池短路或翻滾、摔擲。
接線(xiàn)時(shí)注意正負極,嚴禁接反,接線(xiàn)端子壓接牢固,無(wú)松動(dòng),同時(shí)應注意連接順序,嚴禁使線(xiàn)路短路。
不要同時(shí)觸摸太陽(yáng)電池組件或蓄電池的"+"和"-"極,以防觸電危險。
對于帶有逆變電源的路燈,逆變器輸出的是高壓電,觸摸有生命危險。
在安裝過(guò)程中應避免將燈體劃傷。
燈頭、燈臂、燈桿組件支架、太陽(yáng)電池組件等各螺栓連接處連接牢固,無(wú)松動(dòng)。
路燈照明工程施工方案 12
1、管溝開(kāi)挖
。1)開(kāi)挖溝槽根據設計確定溝道各段的高程及開(kāi)挖深度,溝道位置定位放線(xiàn)后,石灰撒白線(xiàn)。
由于紅白路燈項目時(shí)新增的完善功能項目,在該項目施工前,各條路的人行道下已經(jīng)施工完光電和電信管道,同時(shí)還有污水、給水的支井,為避免造成以上的項目不受破壞,電纜管溝采用人工進(jìn)行開(kāi)挖。
開(kāi)挖后的土全部采用汽車(chē)運至場(chǎng)外堆棄,邊挖邊將土集中由人工運至現場(chǎng)一地點(diǎn),統一上車(chē)外運;溝槽開(kāi)挖完畢達到要求后,進(jìn)行人工精平,用打夯機夯實(shí)后壓實(shí)度大于或等于85,方可進(jìn)行下道工序的施工,當土基不能滿(mǎn)足設計要求時(shí),現場(chǎng)根據實(shí)際情況進(jìn)行換土。
具體施工規范及要求:較好的土,可直接夯實(shí)即可;含水量大、松軟呈橡皮狀的土,必須更換和加固,如遇腐植土不能作為基土,應進(jìn)行更換; 土壤過(guò)干或過(guò)濕應適當加水或曬干,以達到夯實(shí)最佳含水量為宜;土方開(kāi)挖后,必須全線(xiàn)沿溝設置安全警示燈,以防摔傷等事故。
。2)砂墊層施工砂墊層按100厚進(jìn)行鋪設,采用打夯機進(jìn)行夯實(shí),寬度不小于設計寬度。
。3)路燈基座施工采用人工開(kāi)挖,深度為人行道頂面高度以下1.1米,寬度為0.5米,采用路燈廠(chǎng)家定做的專(zhuān)用鋼筋籠和底盤(pán)基座,人工調平固定后,采用C30混凝土原槽澆注。
2、電纜敷設
電纜敷設嚴格按照《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》(GB50168-92)的要求施工。
電纜施工內容:穿管器穿管敷設、剝切制作接頭,引入燈具接線(xiàn),做標記,接地檢測等。
電纜敷設包括:測量位置、敷設增強塑料管電纜,埋標識樁、接地檢測等內容。
穿電纜在用穿管器的敷設中,注意不能拉緊,要敷設前要檢查管內是否通順無(wú)雜物,管口無(wú)毛刺,一旦出現異常情況,要及時(shí)處理,在敷設完成后要做好端頭。
電纜的中間接頭按標準的干包接頭做法施工,做到接頭牢固可靠,并盡量減少中間接頭。電纜彎曲半徑不小于規定,從手孔井至各燈具之間的管內電纜敷設、進(jìn)入控制箱、配電箱的終端頭應有記載電纜規格、型號、線(xiàn)路名稱(chēng)、回路等的電纜指示牌。
在地下管內的電纜不得有接頭或傷痕,電纜穿管后,管土用絕緣布包扎或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時(shí),采用¢1200鍍鋅鋼管管道包封,并每隔4米采用5050的方鋼固定作為鍍鋅鋼的支撐。
3、控制箱的安裝
控制箱安裝施工時(shí)嚴格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收》(GBJ147-90)、《電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗收規范》(GBJ149-90)、《電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及一次回路結線(xiàn)施工及驗收規范》(GBJ50171-92)的規定進(jìn)行。
工藝流程:設備開(kāi)箱檢查→設備搬運→柜體穩裝→柜內二次線(xiàn)配線(xiàn)→試驗調整→驗收送電運行。安裝時(shí)應按照施工圖紙的布置,按順序將柜放在基礎型鋼上。
單個(gè)柜校正柜面和側面的垂直度:成列柜各柜就位后,先找正兩端的'柜,在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線(xiàn),逐臺找正,找正時(shí)采用0.5㎜鐵片進(jìn)行調整,每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔,無(wú)特殊要求時(shí),低壓柜鉆φ12.2㎜孔,高壓柜鉆φ16.2㎜孔,分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。
柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進(jìn)行可靠的接地,每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子,用6㎜2銅線(xiàn)與柜子的接地端子連接牢固。
柜頂母線(xiàn)應嚴格按照要求配制,銅母線(xiàn)的連接應采用機械連接,搭焊處應燙錫,母線(xiàn)間距應均勻一致,最大允許誤差不得大于5㎜,母線(xiàn)調直應采用木質(zhì)工具,切斷母線(xiàn)時(shí),嚴禁用電、氣焊切割,應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符,其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。
安裝完畢后應進(jìn)行試驗和調整,試驗標準應符合國家規范和供電部門(mén)的規定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求,然后進(jìn)行模擬試驗,做好送電前的準備工作。
4、路燈安裝
安裝施工順序:拆除包裝→燈具安裝→燈臂安裝→穿線(xiàn)→安裝燈具→ 連線(xiàn)→調試
。1)根據路燈造型詳圖了解結構組成,確定最佳的安裝方案;
。2)將燈桿、燈具運至指定安裝位置,并拆除兩端包裝,注意不允許損傷燈具、燈桿表面;
。3)穿線(xiàn):將燈具內電線(xiàn)穿好,不允許損傷電線(xiàn);
。4)將燈具放在安裝支架上,將燈具支架安裝至指定位置上,擰緊螺栓,并調整安裝角度,拉伸燈桿內電纜線(xiàn);
。5)安裝燈具:擰緊燈具安裝螺栓,并將電源接好,安裝光源;
。6)接線(xiàn):將主線(xiàn)電纜電源通過(guò)接線(xiàn)板與燈桿內主線(xiàn)接通,并將地線(xiàn)接上;同時(shí)應用萬(wàn)用表檢查線(xiàn)路情況及兆歐表,檢查絕緣電阻;
。7)細調燈具:采用角尺,水平尺配合,細調燈盤(pán)的垂直度及燈具安裝角度,確保設計參數及技術(shù)規范;
。8)采用大型吊車(chē),將燈桿安全定位在燈桿基礎上。同時(shí)做好路燈吊裝的安全保衛工作,具體措施詳見(jiàn)后述安全措施。
5、檢驗調試和竣工驗收
所有燈具安裝完成之后,統一進(jìn)行垂直角度校正,對燈桿總體做水平及垂直度作校驗,以總垂直度≤3為合格。采用接地搖表進(jìn)行接地系統的測試,接地電阻不大于4Ω。
通電前,先進(jìn)行絕緣電阻測試,確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確;開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對應,如發(fā)現問(wèn)題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復。
路燈照明工程施工方案 13
一、準備工作
1、拆裝和組裝地點(diǎn)選擇:拆裝地點(diǎn)應在安裝地點(diǎn)附近,以便于組裝后的運輸。此外,安裝點(diǎn)要鋪有防雨布,放置因地面的凸起或細沙及污漬而造成磨損、劃傷及玷污等。
2、安裝人員及工具:專(zhuān)業(yè)安裝人員3-6名(安裝任務(wù)重可以適當增加人員),每人配備安裝工具一套,包括萬(wàn)用表一塊、大活口(安裝地腳螺母)和小活口(安裝其他各處螺母)個(gè)一把,平口螺絲刀、三角鎖工裝、十字螺絲刀和尖嘴鉗各一把,絕緣膠布、防水膠帶數卷,等。條件允許最好準備好吊車(chē)一輛,升降車(chē)一輛。
3、依照發(fā)貨清單清點(diǎn)燈具:拆裝并參照裝箱清單一一核對各零部件并檢查有無(wú)磕碰、磨損、變形和劃傷等損壞,不合格品禁止安裝。
4、燈桿組件及易磨損配件(組件、燈頭)在放置時(shí)必須墊有柔軟的墊物以免在安裝過(guò)程中造成劃傷等不必要的損壞。
5、下燈桿組件放置時(shí),其上端處須有一鐵架支撐,便于上燈桿組件的安裝。
二、組裝
組裝燈桿組件:上燈桿組件和下燈桿組件、燈臂組件、太陽(yáng)電池組件固定結構。
A、安裝燈臂:用細鐵絲將下燈桿上裸露的護套線(xiàn)線(xiàn)端綁緊并用黑膠布纏裹:細鐵絲的另一端穿過(guò)燈臂組件;在燈臂組件的頂端慢慢抽拉細鐵絲,使得細鐵絲帶動(dòng)護套線(xiàn)穿過(guò)燈臂組件,同時(shí)燈臂組件逐漸靠近下燈桿,直至燈臂上的面板于下燈桿上的燈臂凸臺對準、貼緊,然后采用合適的螺栓緊固燈臂組件于下燈桿上;固定燈臂組件時(shí),避免擠壓護套線(xiàn),造成護套線(xiàn)線(xiàn)皮受損乃至切斷;斷開(kāi)細鐵絲于護套的連接。
B、安裝燈具(內裝有等源):將打開(kāi)的燈具接近燈臂上端,裸露的護套線(xiàn)從燈具尾部穿進(jìn)燈具內;拉動(dòng)護套線(xiàn),同時(shí)將燈具插入燈臂上,兩者的重合長(cháng)度為150mm;將護套線(xiàn)接在燈具內部的接線(xiàn)端子上,接線(xiàn)時(shí)注意正、負極接線(xiàn)的正確。以燈臂為中性轉動(dòng)燈具,使得燈罩正朝地面,然后將燈具固定于臂上;關(guān)閉燈具。
C、組件上燈桿組件:
1)、依次將支架組件和角崗緊固于上燈桿組件上,螺紋連接部位要受力均勻、緊固;連接支架和角鋼架框的同時(shí),采用細鐵絲把護套線(xiàn)從燈桿中經(jīng)過(guò)支架組件引到角鋼框內;
2)、組件護板放置于角鋼框中,然后將組件放置于護板上;安放組件時(shí),接線(xiàn)盒均處于高處,當組件橫放時(shí),接線(xiàn)盒應向燈桿組件近的方向靠攏;
3)、據路燈的系統電壓和組件電壓將組件連接好,如路燈系統電壓為24v,組件電壓為17v或18v,就應將組件進(jìn)行串聯(lián),串聯(lián)方式是第一塊組件的正極(或負極)和第二塊組件的負極(或正極)連接,若組件電壓為34v,就應該將組件進(jìn)行并聯(lián),并聯(lián)方法是第一塊組件的正負極和第二塊組件的正負極對應連接,連接時(shí)用小一字螺絲刀壓接到接線(xiàn)盒的接線(xiàn)端子上,要求紅線(xiàn)接正極,藍線(xiàn)接負極,等接線(xiàn)好后將接線(xiàn)盒出線(xiàn)端的防螺母緊固,并將接線(xiàn)盒的接線(xiàn)端子處涂7091密封硅膠,涂膠量以使接線(xiàn)盒內進(jìn)線(xiàn)處被完全密封為準,然后扣上接線(xiàn)盒蓋,接線(xiàn)盒蓋應扣緊,不反扣。
4)、用萬(wàn)用表檢測組件連線(xiàn)(接控制器端)是否短路,同是檢測組件輸出電壓是否滿(mǎn)足系統要求。在晴好天氣下其開(kāi)路電壓應大于18v(系統電壓為12v)或34v(系統電壓為24v)。在安裝和測試組件后電源線(xiàn)接控制器端的'正極應用絕緣膠布將外露的線(xiàn)心包好,絕緣膠布包兩層;注意:組件在安裝過(guò)程中要輕拿輕放,避免工具等器具對其造成損壞。
5)、組件和組件支架用M6*20的螺栓,N6的螺母、墊圈6緊固。安裝時(shí),應將螺栓由外向里安裝,然后套上墊圈并用螺母緊固,緊固時(shí)要求螺栓連接處連接牢固,無(wú)松動(dòng)。
D、上下燈桿組件連接;將上燈桿組件下端口中的護套線(xiàn)取出并捋順;把纏在下燈桿上的細鐵絲松開(kāi)并捋順。上燈桿組件下端口出的護套線(xiàn)固定于下燈桿上端口的細鐵絲上。于下燈桿組件下端慢慢抽動(dòng)細鐵絲,同時(shí)起吊上燈桿組件于合適位置。當上燈桿組件下端距下燈桿組件上端約100mm時(shí)(此時(shí)穿于下燈桿組件中的護套線(xiàn)應處于輕輕受力狀態(tài)),采用尼龍扎緊上端口的護套線(xiàn)并再采用尼龍扎帶將扎緊的護套線(xiàn)固定于下燈桿組件上端口的掛鉤上,然后上燈桿組件插入下燈桿組件中至合適位置,均勻緊固下燈桿組件上的螺栓,直至達到要求。斷開(kāi)細鐵絲于護套線(xiàn)的連接。組件完畢后必須保證組件固定框朝向安裝地點(diǎn)的正南面。
三、豎燈
1、將起吊繩穿在燈桿合適位置
2、緩慢起吊燈具,注意避免吊車(chē)鋼絲繩劃傷組件。
3、起吊過(guò)程中,當路燈完全離開(kāi)地面或完全脫離承載物時(shí),至少有兩位安裝人員采用大扳手夾緊法蘭盤(pán),阻止燈具在起點(diǎn)過(guò)程中因底部擺動(dòng)而造成燈具上端和吊車(chē)吊繩摩擦,損壞噴塑層乃至更多。
4、等燈具起吊到地基正上方時(shí),緩慢放下燈具,同時(shí)旋轉燈桿,調整燈頭正對路面,法蘭盤(pán)上長(cháng)孔對準地腳螺栓。
5、法蘭盤(pán)落在地基上后,依次套上平墊30(或平墊24),彈墊30(彈墊24)的螺母,用水平尺調節燈桿的垂直度,如果燈桿于地面不 可在燈桿法蘭盤(pán)下墊上墊片使其于地面垂直,最后用扳手把螺母均勻擰緊,擰緊前應涂抹螺紋鎖固膠。對于M24的螺栓(8.8級),旋轉扭矩為650.6NM,對于m30的螺栓(8.8級),旋緊扭矩為1292.5NM。
6、撤掉起吊繩。
7、檢查組件是否面對南面,否則進(jìn)行調整。調整組件的方向:采用必要裝置將安裝人員(1——2名)送至適當高度,安裝人員采用扳手逐一松動(dòng)緊定上燈桿組件的螺栓,然后以指南針為依據,扭轉上燈桿組件至合適位置,最后逐一緊定上燈桿組件螺栓,并確保各螺栓受力均勻。
三、注意事項。
1、安裝組件時(shí)要輕拿輕放,嚴禁將組件短路或摔擲組件。
2、電源線(xiàn)于接線(xiàn)盒處、燈桿和組件的穿線(xiàn)處用硅膠密封,組件連接線(xiàn)須在支架處固定牢固,以防電源線(xiàn)因長(cháng)期下垂或拉拽而導致線(xiàn)端松動(dòng)乃至脫落。
3、安裝燈頭和光源時(shí)要輕拿輕放,確保透過(guò)鏡清潔、無(wú)劃痕,嚴禁翻滾和摔擲。
4、搬動(dòng)蓄電池時(shí)不要觸動(dòng)電池 和控制閥,嚴禁將蓄電池短路或翻滾、摔擲。
5、接線(xiàn)時(shí)要注意正負極,嚴禁接反,接線(xiàn)端子壓接牢固,無(wú)松動(dòng),同時(shí)應注意連接順序,嚴禁使線(xiàn)路短路。
6、不要同時(shí)接觸組件和蓄電池的正負極,以防觸電危險。
8、在安裝過(guò)程中應避免將燈體劃傷。
9、燈頭、燈臂、上燈桿組件、太陽(yáng)能電池組件燈各螺栓連接牢固無(wú)松動(dòng)。
10、安裝組件時(shí)必須加護板。
11、燈桿鍍鋅孔處專(zhuān)用度或硅膠密封,注意美觀(guān)。
路燈照明工程施工方案 14
一、定位放樣:
按照施工圖及現場(chǎng)情況,以設計燈位間距為基礎確定路燈安裝位置,將燈位標注在路緣石上。
二、挖溝及燈基礎:
以距路緣石為中心,開(kāi)挖寬60CM深不小于86CM電纜管預埋溝(過(guò)街處為95CM)。燈桿14米高的路燈基礎尺寸為100*100*180CM,高桿燈30米高的路燈基礎尺寸為950*5600*2600CM,35米高的基礎尺寸為1100*6000*2600CM.
三、管道及接地體敷設:
道路照明電纜穿路燈專(zhuān)用排管Φ63CPVC直敷設,人行道及綠化帶敷設的電纜線(xiàn)路埋深0.7m,電纜穿過(guò)街非開(kāi)挖MPP管 。MPP管地下敷設路徑應充分考慮地下巖土土質(zhì),并盡量減少與地下各種設施的交叉跨越。防止和避免MPP套管及電纜線(xiàn)路遭受損壞,非開(kāi)挖深度應按設計和路面標高決定,不應按地面暫時(shí)標高決定,保證實(shí)際施工與設計相符。定向鉆進(jìn)、導向鉆進(jìn)時(shí),孔徑彎曲程度應滿(mǎn)足電纜及MPP管最小彎曲半徑的要求。非開(kāi)挖回拉擴孔時(shí),孔徑應根據地下地質(zhì)條件取套管外徑的1.2-1.5倍。避免孔徑小不利于套管拉入和孔徑過(guò)大引起地下巖土塌陷擠壓套管施工中,應根據地層變化,及時(shí)調整鉆壓和泵量,采取技術(shù)措施確?讖骄鶆、內壁光滑平整。電纜牽引敷設穿入MPP管時(shí),應對電纜做牽引頭,并采取措施盡量減少電纜摩擦力及磨損。電纜倆端有人看守。防止電纜損傷。電纜穿進(jìn)MPP管后,不必嚴格拉直,應松弛一些成波浪形。拉管擴孔完成后,應采取措施避免磚石、硬塊等物劃入孔徑內。完成電纜敷設后,應對MPP管做封堵,以防漏水。
四、接地裝置安裝
1、基本規定
。1)接地裝置的埋設深度其頂部不應小于0.6m,角鋼及鋼管接地極應垂直配置。
。2)垂直接地極長(cháng)度不應小于2.5m,其相互之間的間距如設計無(wú)要求,一般不小于5m。
。3)接地裝置埋設位置距建筑物不宜小于1.5m,遇在垃圾灰渣等處埋設接地裝置時(shí),應換土并分層夯實(shí)。
。4)當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或人行道小于3m時(shí),應采用接地裝置上面0.2m處敷設50-90mm厚的瀝青層,其寬度應超過(guò)接地裝置2m。通過(guò)人行道的接地裝置埋深大于3m時(shí),可不設瀝青層。
。5)接地干線(xiàn)的連接應采用焊接,焊接處焊縫應飽滿(mǎn),并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的表面層敲凈后,刷瀝青做防腐處理。
。6)轉彎處接地干線(xiàn)彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。
。7)全部人工接地裝置接地干線(xiàn)等金屬鋼材一律鍍鋅,銅材應做錫處理。
2、防雷,接地保護系統:
接地型式采用TN-S系統,工作接地、防雷接地、保護接地公用接地體,采用人工接地體,接地電阻R<4歐。變壓器中性點(diǎn)、燈桿體外殼、電纜保護鋼管、控制箱及所有金屬支架、外殼均應有良好接地。路燈利用每一燈處鍍角鋼作重復接地極,并設一條通長(cháng)扁鋼做水平接地體,重復接地電阻小于10歐,為防雷電波侵入,進(jìn)出埋地變的金屬管道均需與箱式變接地裝置連接,以防雷電波侵入。
3、高桿燈
利用桿頂避雷針(直徑不小于 Φ16圓鋼)、桿頂金屬構件作避雷接閃器。利用燈桿作為引下線(xiàn),所有的金屬構件均應連成電氣通路。燈桿上端與避雷接閃器聯(lián)接,下端與接地裝置聯(lián)接。高桿燈、路基段道路路燈利用每一盞燈處鍍鋅角鋼作重復接地級,重復接地電阻小于10歐。金屬線(xiàn)槽及其支架全場(chǎng)不少于兩處接地。線(xiàn)槽引入、引出金屬管,金屬線(xiàn)槽支架均應接地。沿道路照明線(xiàn)路旁全線(xiàn)設置-40×4鍍鋅扁鋼作為接地連接線(xiàn),接地連接線(xiàn)埋深0.7m,各路燈重復接地級均為接地連接線(xiàn)焊通。
4、高架橋上接地裝置方法:沿高架橋上有路燈全程-50×5鍍鋅扁鋼作為高架橋上路燈的接地體高架橋上路燈配電線(xiàn)路PE線(xiàn)于每桿燈處與該接地體作重復接地,該接地體與路基段接地連接線(xiàn)焊接。防雷電波侵入:凡進(jìn)出箱式變的金屬管道均需與箱式變接地裝置連接
5、操作工藝
人工接地極安裝
1)根據設計要求的數量,材料規格進(jìn)行加工,長(cháng)度不應小于2.5m。為了避免打入時(shí)受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形。遇土質(zhì)很硬時(shí),可將尖端加工成錐形。如選用角鋼時(shí),應采用不小于40mm*40mm*4mm的角鋼,切割長(cháng)度不小于2.5m,角鋼的一端應加工成尖頭形狀。
2)根據設計圖紙要求,對接地裝置(網(wǎng))的線(xiàn)路進(jìn)行測量彈線(xiàn),在此線(xiàn)路上挖掘深為0.8m-1m,寬為0.5m的溝,溝上部稍寬,底部如有石子應清除。
3)溝挖好后應立即安裝接地極和敷設接地扁鋼,防止土方坍塌。先將接地放在溝的中心線(xiàn)上,打入地中,一般采用手錘打入,一人手扶接地極,一人用大錘敲打接地體頂部。為防止將角鋼或鋼管打劈,可加一護管帽,套入接地鋼管頂端。若采用角鋼,可在其頂部焊接約100mm的一段角鋼。使用手錘敲打接地極時(shí)應平穩,錘擊接地及正中,不得偏打,應與地面保持垂直,當接地體頂端距地600mm時(shí)停止打入。
4)接地扁鋼敷設前應調直,然后將扁鋼放置在溝內,將扁鋼與接地極用電焊(氣焊)焊接,因為扁鋼側放時(shí)散流電阻較小,所以扁鋼應側放,不可平放。扁鋼與鋼管連接的位置距接地極最高點(diǎn)約100mm,為了連接可靠,除應在其接觸部位兩側進(jìn)行焊接外。焊接時(shí)應將扁鋼拉直,焊好后清除表面層,刷瀝青漆作防腐處理。將接地線(xiàn)引出至需要位置,留有足夠的連接長(cháng)度,以待使用。
5)接地極連接完畢后,應及時(shí)請質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢查,接地極材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量、接地體(線(xiàn))的截面規格等均應符合設計及施工驗收規范要求,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)行回填,分層夯實(shí)。最后將接地電阻遙測數值填寫(xiě)在隱蔽檢查記錄上。
五、手孔井砌筑及基礎砼澆筑:
手孔井采用MU10水泥磚,M5水泥砂漿砌筑,內壁1:2水泥砂漿抹面10mm厚,井座和井蓋均為鋼纖維混凝土材料,井蓋在安裝前應在蓋板槽內座1:2水泥砂漿厚15mm,待標高校正后,用C20細石混凝土將蓋座窩牢,井座與井口解除面應采用M5砂漿找平,然后把井座平整安裝在井口上面,并用M5砂漿填滿(mǎn)縫隙。
井座外沿應采用C20砼保護,確保井座良好固定。
基坑開(kāi)挖尺寸應符合設計規定,基礎尺寸標高與混凝土強度等級應符合設計要求;A內電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面30-50mm.澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。
按設計院提供路燈基礎圖紙預制金屬預埋件。燈具安裝縱向中心線(xiàn)和燈臂縱向中心線(xiàn)應一致,燈地腳螺栓應與主筋焊接牢固,地腳螺栓應去除鐵銹,螺紋部分應加以保護;A法蘭螺栓中信分部直徑應與燈桿底座法蘭孔中心分布一致,偏差應小于+1mm,螺栓應采用雙螺母和彈簧墊。預埋件要求位置正確。固定牢靠,安裝平整,校正鋼板頂低于成型路面8CM。質(zhì)量要求:手孔內砂漿抹面無(wú)裂縫,孔內平整,孔蓋平整。
六、箱式變壓器安裝:
。1)作業(yè)條件
砼基礎及構架達到允許安裝的強度,焊接構件的質(zhì)量符合要求;預埋件及預留孔符合設計,預埋件牢固;具有足夠的施工用場(chǎng)地,道路暢通。
。2)主要技術(shù)要求
裝卸及運輸:變壓器在裝卸和運輸過(guò)程中,無(wú)沖擊和嚴重震動(dòng)現象,利用機械牽引的著(zhù)力點(diǎn)在變壓器中心線(xiàn)以下,以防傾倒,運輸傾斜角不得超過(guò)15度,以防止內部結構變形。在吊裝時(shí),索具必須檢查合格,鋼絲繩系在專(zhuān)供起吊整體的吊耳上,并且必須經(jīng)鐘罩上節相對應的吊耳導向。搬運及裝卸前,要核對高低壓側方向,以免安裝時(shí)調換方向困難。
變壓器開(kāi)箱檢查:變壓器運到現場(chǎng)后按銘牌查對型號規格是否與設計相符,并按出廠(chǎng)技術(shù)文件目錄核對技術(shù)文件及產(chǎn)品附件是否齊全。
本體及附件安裝:變壓器基礎軌道要水平,軌距與基座間距相配合。本體安裝結束后,按技術(shù)要求進(jìn)行附件安裝。
變壓器安裝完成后,作以下檢驗:
1、變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無(wú)缺陷
2、輪子的制動(dòng)裝置牢固
3、油漆完整,相色標志正確,接地可靠
4、變壓器頂蓋上無(wú)遺留雜物
5、變壓器相應及線(xiàn)圈的接線(xiàn)組別符合并列運行要求
6、冷卻裝置運行正常。
安裝結束后檢查安裝和調整試驗記錄,應符合設計及規范要求:檢查安裝記錄、變壓器與線(xiàn)路連接正確緊密,連接螺栓的鎖緊裝置齊全。零線(xiàn)沿器身向下接至接地裝置的敷設線(xiàn)段固定可靠;引向變壓器的母線(xiàn),電纜及其支架,電纜保護管和接零線(xiàn)便于拆卸,不妨礙變壓器檢修時(shí)的搬動(dòng)。干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好,門(mén)裝鎖。
3、配電箱的安裝:
1)設備開(kāi)箱檢查由安裝施工單位執行,供貨單位、建設單位及監理單位參加,并做好檢查記錄。
2)按設計圖紙,設備清單核對件數及附件、規格、型號。核對產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料。
3)箱體外觀(guān)檢查應無(wú)變形,油漆完整,色澤一致。
4)箱內電器裝置及元件齊全,安裝牢固,無(wú)損傷無(wú)缺失。
操作工藝要求
1)配電箱定位:根據設計要求找出配電箱的位置,并按箱的外形尺寸進(jìn)行放樣定位。配電箱底安裝口距地0.5m,同類(lèi)箱安裝高度應一致,允許偏差10mm。
2)配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)均應有明顯可靠的裸軟銅線(xiàn)PE線(xiàn)接地。
3)配電箱安裝應牢固、平正,其允許偏差不應大于3mm,配電箱體高50cm以下,允許偏差1.5mm。
4)導線(xiàn)剝削處不應損傷芯線(xiàn),導線(xiàn)接頭應牢固可靠,多股導線(xiàn)應搪錫后再壓接不得減少導線(xiàn)股數。
5)配電箱內排列應一致,色標正確,均勻完整,回路編號清晰齊全。
6)絕緣遙測:配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線(xiàn)路進(jìn)行絕緣遙測。遙測項目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間,相線(xiàn)與零線(xiàn)之間,相線(xiàn)與地線(xiàn)之間,零線(xiàn)與地線(xiàn)之間,兩人進(jìn)行遙測,同時(shí)做好記錄,做技術(shù)資料存檔,
七、燈具組裝
將燈具內的整流器、觸發(fā)器、電容器和燈頭接好線(xiàn),并將電源引線(xiàn)接出燈具備用,燈具內接頭用電工膠布包扎絕緣,檢查燈具內各元件安裝正確牢固后,裝上符合型號的納燈泡。燈頭固定牢靠,可調燈頭應按設計調整至正確位置,在燈臂、燈盤(pán)、燈桿內穿線(xiàn)不得有接頭,穿線(xiàn)孔口或管口應光滑、無(wú)毛刺,并應采用絕緣套管或包扎,包扎長(cháng)度不得小于200mm。
A、落地式燈具底座與基礎應吻合,預埋地腳螺栓位置準確且螺紋完整無(wú)損傷;
B、落地式燈具預埋電源接線(xiàn)盒位置應于燈具底座基礎內;
C、燈具地腳螺栓連接牢固,平整圈及彈簧墊圈齊全;
D、燈具內留線(xiàn)的長(cháng)度應適宜,多股軟線(xiàn)線(xiàn)頭應搪錫,接線(xiàn)端子壓接牢固可靠;
E、燈具金屬立柱及其他可接近裸露導體接地或接零應可靠;
F、燈具的接線(xiàn)盒蓋防水密封墊后,上緊螺釘時(shí)應注意對角上緊,保證蓋板受力均勻。
高桿燈燈具安裝
1、設備準備
2、燈具、針式絕緣子、絕緣導線(xiàn)等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)要檢查其合格證書(shū)及檢測報告,檢查產(chǎn)品運輸過(guò)程是否完好無(wú)損,配件是否齊全。燈具安裝嚴格按照安裝及使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
3、基礎檢查:路燈燈桿安裝前用直尺及水平儀檢測路燈基礎,檢查平整度及地腳螺栓位置,經(jīng)檢查符合要求后才能安裝。
工藝要求焊縫應均勻無(wú)虛焊,焊縫呈直線(xiàn)狀,不得扭曲、焊接熔透度達85%以上;法蘭盤(pán)開(kāi)孔應采用等離子切割或線(xiàn)切割工藝加工;噴塑表面應平整有光澤,無(wú)氣泡,氣孔,無(wú)凹凸,在水平放置且無(wú)負荷的條件下,桿身直線(xiàn)度誤差應小于3%燈具技術(shù)要求造型美觀(guān),低風(fēng)阻,配光合理,光效高,低眩光光學(xué)系統,防腐蝕,防曬性,防塵防濺能好。
A、高桿燈宜采用三相供電,且三相負荷應均勻分配,每一回路必須裝設保護裝置。
B、基礎坑的開(kāi)挖深度和大小應符合設計規定;A坑深度的.允許偏差應為十100mm、-50mm。
C、地腳螺栓埋入混凝土的長(cháng)度應大于其直徑的20倍,并應與主筋焊接牢固,地腳螺栓應去除鐵銹,螺紋部分應加以保護,基礎法蘭螺栓中心分布直徑應與燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致,偏差應小于螺栓應采用雙螺母和彈簧墊
D、澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板,其表面應平整且接縫嚴密,支模時(shí)應符合基礎設計尺寸的規定,混凝土澆筑前,模板表面應涂脫模劑
E、基坑回填應符合每回填300mm厚度應夯實(shí)一次,夯實(shí)程度應達到原狀土密實(shí)度的80%。
燈桿吊裝
預先將燈桿運至燈基位置,安裝燈架、管內穿線(xiàn)、安裝燈具,整體吊裝,吊裝時(shí)必須有安全監護。穿刺線(xiàn)夾安裝、保險盒安裝、后用經(jīng)緯儀校正燈桿。同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度(從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。燈具安裝縱向中心線(xiàn)和燈臂縱向中心線(xiàn)應一致,燈具橫向水平線(xiàn)應與地面平行,緊固后目測應無(wú)歪斜。各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于倆個(gè)螺距。
1)、路燈安裝高度(從光源到地面)、垂直度、燈的照射角度、方向應符合設計要求。燈具安裝縱向中心線(xiàn)和燈臂縱向中心線(xiàn)應一致,燈具橫向水平線(xiàn)應與地面平行,緊固后目測應無(wú)歪斜。
2)、燈具配件應齊全,無(wú)機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象,燈具的防護等級、密封性能必須符合要求。
3)、燈頭固定牢靠,可調燈頭應按設計調整至正確位置,燈頭接線(xiàn)應符合下列規定:相線(xiàn)應接在中心觸點(diǎn)端子上,零線(xiàn)應接在螺紋口端子。在燈臂、燈盤(pán)、燈桿內穿線(xiàn)不得有接頭,穿線(xiàn)孔口或管口應光滑、無(wú)毛刺,并應采用絕緣套管或包扎,包扎長(cháng)度不得小于200mm。
路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應符合現行國家及行業(yè)標準。各種螺母緊固,宜加墊片和彈簧墊。
緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。
4)、燈頭絕緣外殼應無(wú)損傷、開(kāi)裂。
5、斷路器應固定牢靠,接線(xiàn)端子上線(xiàn)頭彎曲方向應為順時(shí)針并用墊圈壓緊,熔斷器上端應接電源進(jìn)線(xiàn),下端應接電源出線(xiàn)。
6)、引下線(xiàn)應用銅絕緣線(xiàn)和引下線(xiàn)支架,且松緊一致。
7)、引下線(xiàn)應對稱(chēng)搭接燈桿兩側,搭線(xiàn)處離電桿中心宜為300-400mm,引下線(xiàn)接頭不得超過(guò)一個(gè),不同規格的導線(xiàn)不得對接。
8)、吊車(chē)吊裝燈桿:吊車(chē)就位必須按施工方案中的吊車(chē)工作半徑就位時(shí),必須考慮到鋼桿橫擔不要壓汽車(chē)吊臂,以免鋼桿法蘭孔難于套進(jìn)基礎的地腳螺栓。
整機吊裝一般以一點(diǎn)綁扎為宜,綁點(diǎn)高度自底端計起全桿1/2至2/3位置(比
重心高1-2米)處,扎一吊點(diǎn)于末端分別引出3條鋼絲繩,燈桿用吊車(chē)吊至基礎處,另12人分三組分別拉緊鋼絲繩一端形成一個(gè)三角形,控制燈桿的擺動(dòng),讓路燈底部對準基礎地腳螺栓,拉動(dòng)鋼絲繩調整垂直度,讓路燈螺栓孔套入地腳螺栓,檢驗垂直度,符合要求后緊固螺栓,拆除鋼絲繩及鋼絲繩;
注意:已經(jīng)立起的燈桿只有在上緊地腳螺栓后才可以撤去吊鉤和吊帶。燈桿離地后應對吃力點(diǎn)做全面檢查,確無(wú)問(wèn)題后繼續起立,起立60度后減緩速度。
吊車(chē)下方嚴禁有人逗留。立桿過(guò)程中基礎旁嚴禁有人,非施工人員遠離桿下1.2倍桿高的距離以外。
八、系統調試
變配電系統的調試為電氣安裝的施工技術(shù)關(guān)鍵,調試時(shí)配合有關(guān)供電部門(mén)共同進(jìn)行,調試前檢查所有的電氣設備安裝是否符合要求,接線(xiàn)是否準確無(wú)誤,絕緣檢查是否達到要求,確保一切合格后再進(jìn)行電氣調試。
調試時(shí)質(zhì)量安全措施:調試人員調試前,要熟悉圖紙,掌握所有調試設備的性能、技術(shù)要求、標準;試驗接線(xiàn)時(shí),采用一人接線(xiàn)、另一人檢查制度,防止試驗接線(xiàn)錯誤;帶電測量時(shí),必須不少于倆個(gè)參加測量,已送電的回路掛上明顯的“已送電”標記。
1、開(kāi)關(guān)柜調試:
檢查各盤(pán)、柜外觀(guān),接地點(diǎn)接地可靠,接線(xiàn)正確。
使用多功能繼電器校驗各儀表電器,誤差小于設計規定。
二次控線(xiàn)小線(xiàn)調整及模擬試驗。
2、送電運行:
由供電部門(mén)檢查驗收合格后,將電源送進(jìn)低壓室,經(jīng)過(guò)驗電,校相無(wú)誤。
合進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān),檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常
合變壓器柜開(kāi)關(guān),檢查變壓器是否有電。
合低壓柜進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān),查看電壓表三相是否電壓正常。
在低壓聯(lián)絡(luò )柜內,在開(kāi)關(guān)的上下側(開(kāi)關(guān)未合狀態(tài))進(jìn)行同相校核,用電壓表或萬(wàn)用表電壓檔500V,用表的倆個(gè)測針,分別接觸兩路的同相,此時(shí)電壓表無(wú)讀數,表示兩路電同一相。
送電空載運行24小時(shí),無(wú)異,F象,辦理驗收。
3、系統調試:
測試每條線(xiàn)路的絕緣電阻值看是否達到規范要求;測試接地線(xiàn)的接地電阻值是否達到規范要求。
檢查照明燈具、照明開(kāi)關(guān)、插座的相線(xiàn)、零線(xiàn)、接地線(xiàn)是否連接正確。
檢查供電電壓、相序、功率因數是否正確,并進(jìn)行調整。
檢查控制裝置的設定值、位置是否正確,各傳動(dòng)系統各環(huán)節的動(dòng)作應準確無(wú)誤。
檢查控制開(kāi)關(guān)位置是否正確,操作機構應靈活、準確。
做好以上檢查后,可將電源從第一級開(kāi)關(guān)起,逐級送到最后一級,并檢查電源的電壓、相序。
先逐個(gè)回路進(jìn)行送電,再對單臺設備、燈具按使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行手動(dòng)調試。
對照明系統進(jìn)行24小時(shí)連續全負荷試驗。
經(jīng)過(guò)單機調試合格后,就可進(jìn)行單系統試驗,手動(dòng)操作各開(kāi)關(guān),檢查開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正確,信號指示是否正確,保護回路動(dòng)作值是否正確、靈敏。
手動(dòng)操作正確后,將控制開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置上,進(jìn)行自動(dòng)操作調試,人工模擬各種狀況,看自動(dòng)系統能否正常工作,對不能正常動(dòng)作的控制設施參數進(jìn)行調整,直到滿(mǎn)足要求。
路燈照明工程施工方案 15
一、工程概況
本工程為xx住宅小區一期應急照明疏散指示系統工程。
二、施工方法
1、材料要求:
1.1 各型燈具:燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線(xiàn)嚴禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現象.所有燈具應有產(chǎn)品合格證。
1.2 燈具導線(xiàn):照明燈具使用的導線(xiàn)其電壓等級不應低于交流500V
2、操作工藝
2.1工藝流程:檢查燈具 組裝燈具 安裝燈具 通電試運行
2.2 燈具檢查:根據燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求
2.3 燈內配線(xiàn)檢查:燈內配線(xiàn)應符合設計要求及有關(guān)規定。
2.4 特征燈具檢查:
。╝)各種標志燈的指示方向正確無(wú)誤;
。╞)應急燈必須靈敏可靠;
。╟)事故照明燈具應有特殊標志;
2.5 燈具組裝:
a 首先將燈具的托板放平,如果托板為多塊拼裝而成,就要將所有的邊框對齊,并用螺絲固定,將其連成一體,然后按照說(shuō)明書(shū)及示意圖把各個(gè)燈口裝好。
b 確定出線(xiàn)和走線(xiàn)的位置,將端子板(瓷接頭)用機螺絲固定在托板上.
c 根據已固定好的端子板(瓷接頭)至各燈口的距離掐線(xiàn),把掐好的導線(xiàn)削出線(xiàn)芯,盤(pán)好圈后,進(jìn)行涮錫。然后壓入各個(gè)燈口,理順各燈頭的相線(xiàn)和零線(xiàn),用線(xiàn)卡子分別固定,并且按供電要求分別壓入端子板。
2.6 燈具安裝:應急燈具安裝應符合下列規定:
A、 應急照明燈的`電源除正常電源外,另有一路電源供電;或者是獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電;或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具;
B、應急照明在正常電源斷電后,電源轉換時(shí)間為:疏散照明≤15S;備用照明≤15S;安全照明≤0.5S。
C、疏散照明由安全出標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。
D、疏散標志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m以下的墻面上,不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m.
E、疏散標志燈的設置,不影響正常通行,且不在其周?chē)O置容易混同疏散標志的其他標志牌等。
F、應急照明燈具運行中溫度大于60℃的燈具,當靠近可燃物時(shí),采取隔熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈,鹵鎢燈等光源時(shí),不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。
G、應急照明線(xiàn)路在每個(gè)防火分區有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區的線(xiàn)路有防火隔堵措施。
H、疏散照明線(xiàn)路采用耐火電線(xiàn),穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷,暗敷保護層厚度不小于30mm,電線(xiàn)采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線(xiàn)。
2.7 通電試運行:
燈具、配電箱(盤(pán))安裝完畢,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電試運行.通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確;開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對應,如果發(fā)現問(wèn)題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復。
3、 質(zhì)量標準
3.1 保證項目:
3.1.1 燈具的規格、型號及使用場(chǎng)所必須符合設計要求和施工規范的規定。
3.1.2 3kg以上的燈具,必須預埋吊鉤或螺栓,預埋件必須牢固可靠。
3.1.3 低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護。
3.2 基本項目:
3.2.1 燈具安裝
燈具安裝牢固端正,位置正確,燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈,吊桿垂直,吊鏈的雙鏈平行,燈具安裝固定可靠,排列整齊。
3.2.2 導線(xiàn)與燈具的連接:
導線(xiàn)進(jìn)入燈具處的絕緣保護良好,留有適當余量。連接牢固緊密,不傷線(xiàn)芯.壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng),螺栓連接時(shí),在同一端子上導線(xiàn)不超過(guò)兩根,吊鏈燈的引下線(xiàn)整齊美觀(guān)。
3.3 允許偏差項目:
器具成排安裝的中心線(xiàn)允許偏差5mm。
4 成品保護
4.1 燈具進(jìn)入現場(chǎng)后應碼放整齊、穩固。并要注意防潮,搬運時(shí)應輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。
4.2 安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。
4.3 燈具安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具污染。
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