【精選】施工方案匯總5篇
為了確保事情或工作有序有力開(kāi)展，就常常需要事先準備方案，方案屬于計劃類(lèi)文書(shū)的一種。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎？以下是小編為大家整理的施工方案5篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
施工方案 篇1
一、應急救援的組成及職責
〈一〉領(lǐng)導組織
總指揮：白班：廠(chǎng)長(cháng)；夜班：值班干部
副總指揮：副廠(chǎng)、安全員及三班調度長(cháng)
組員：各工段及工程師
〈二〉職責
1、總指揮：負責組織指揮全廠(chǎng)的應急救援；
2、副總指揮：負責協(xié)助總指揮做好應急救援的具體指揮工作；
3、組員：在指揮部統一指揮下進(jìn)行工作，各工段長(cháng)在事故應急救援中的職責是：
1.煉鋼工長(cháng)：負責煉鋼工段現場(chǎng)指揮工作；
2.精煉工長(cháng)：負責精煉工段現場(chǎng)指揮工作；
3.連鑄工長(cháng)：負責連鑄工段現場(chǎng)指揮工作；
4.機修工長(cháng)：協(xié)助總指揮負責搶險搶修工作的現場(chǎng)指揮；
5.電修工長(cháng)：協(xié)助總指揮負責搶險搶修工作的現場(chǎng)指揮；
6.工程師：負責搶險搶修現場(chǎng)的技術(shù)指導；
二、應急通訊：
在處理事故時(shí)，所有參與搶險搶修人員需保持通訊暢通，若發(fā)現信號不穩定或中斷時(shí)，應立即運用廠(chǎng)內固定電話(huà)或手機及時(shí)與總指揮取得聯(lián)系，并明確說(shuō)明所處位置。
三、事故處理預案：
〈一〉煤氣泄露事故應急預案處理
1.煤氣發(fā)生泄露造成人員中毒時(shí)，監護人要盡快把中毒人員撤離到空氣流通區域，并立即匯報救援指揮部領(lǐng)導、煤氣站、總調。
2.解開(kāi)中毒者阻礙呼吸和血液循環(huán)的衣、帶，將肩部墊高10~15厘米，使頭盡量后仰，面部轉向一側，以利于呼吸道的暢通。
3.輕微中毒：給予自主吸氧，必要時(shí)強制供氧。
4.中度中毒：給予自主吸氧，必要時(shí)強制供氧并送醫院治療。
5.重度嚴重中毒：給予自主吸氧，必要時(shí)配合實(shí)施體外心臟按摩，并立即送往醫院搶救治療。
注意事項：
1.如中毒者已脫離煤氣危險區域，煤氣防護員及搶救儀尚未到達，請將中毒人員移至通風(fēng)處進(jìn)行人工呼吸，直到防護儀器到達現場(chǎng)。
2.患者未恢復知覺(jué)前，不得送往較遠的醫院，要就近醫院治療。在送往醫院的路上一直要供氧，并由醫務(wù)人員監護。
〈二〉煤氣著(zhù)火事故應急預案處理
1.發(fā)生煤氣著(zhù)火事故時(shí)，生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)人員應立即匯報救援指揮部領(lǐng)導、煤氣站，并通知總調度安排保衛處人員趕赴，對現場(chǎng)進(jìn)行警戒，疏散現場(chǎng)人員，防止閑人誤入，防止中毒事故發(fā)生。
2.著(zhù)火較小、火勢不大，可直接用黃沙、濕草袋、CO2滅火器滅火，直徑小于等于100mm的煤氣管道著(zhù)火時(shí)，可直接關(guān)閉閥門(mén)止火。
3.如火勢較大，用以上方法難以滅火時(shí)，由公司總調聯(lián)系消防滅火。
4.直徑大于100mm的煤氣管道著(zhù)火時(shí)，應逐漸降低煤氣壓力，應通入大量的蒸汽、氮氣，并用消防器材配合滅火，煤氣壓力不得小于100Pa，嚴禁突然或緊急關(guān)閉閥門(mén)，以防回火爆炸。
5.火熄滅后，要防止煤氣外溢造成煤氣中毒。
〈三〉煤氣爆炸事故的應急預案處理
1.發(fā)生煤氣爆炸事故時(shí)，當班調度要立即向總調報告，請求指示，同時(shí)通知煤氣防護站。
2.清點(diǎn)各相關(guān)崗位人數，確認損失、傷亡情況。
3.爆炸現場(chǎng)應立即切斷煤氣來(lái)源，通入大量蒸汽、氮氣以防回火爆炸。并保護好現場(chǎng)。
〈四〉煤氣管道損壞、泄露事故的應急預案
1、管道損壞，但煤氣沒(méi)有被點(diǎn)燃。
�。�2）救援指揮部接到報警后，應立即通知煉鋼與連鑄工段關(guān)閉鋼包、中包烘烤用氣點(diǎn)，并通知煤氣防護站。
�。�3）在確認各用氣點(diǎn)均已關(guān)閉的情況下，煤氣設備維修人員應立即關(guān)閉總管蝶閥，然后關(guān)閉眼鏡閥，并打開(kāi)放散閥。
�。�4）關(guān)閉眼鏡閥后，應立即在總管閥門(mén)處通入氮氣吹掃，在煤氣防護站人員的指揮下，辦理相關(guān)手續后，方可對煤氣管道受損點(diǎn)進(jìn)行電焊等搶修作業(yè)。
2、管道損壞，煤氣已點(diǎn)燃
�。�1）發(fā)現煤氣管道損壞，并且正在燃燒，發(fā)現者應立即通知救援指揮部領(lǐng)導，同時(shí)緊急疏散周邊人員，并在現場(chǎng)做好監護，嚴禁人員進(jìn)入此區域。
�。�2）救援指揮部接到報警后，應立即通知煉鋼與連鑄工段關(guān)閉鋼包、中包烘烤用氣點(diǎn)，并通知煤氣防護站。
�。�3）在確認各用氣點(diǎn)均已關(guān)閉的情況下，煤氣設備維修人員應立即打開(kāi)各放散閥，在確認放散閥都已打開(kāi)的情況下，在總管上接上氮氣進(jìn)行吹掃，保持管道處于正壓狀態(tài)，并逐漸關(guān)閉支管、關(guān)閉蝶閥，但不要關(guān)死，隨著(zhù)氮氣的不斷吹掃，著(zhù)火點(diǎn)會(huì )慢慢的熄滅。
�。�4）在著(zhù)火點(diǎn)火源熄滅后，慢慢關(guān)閉支管蝶閥，然后關(guān)閉支管眼鏡閥。
�。�5）關(guān)閉支管兩閥門(mén)后，繼續用氮氣吹掃十五分鐘，在煤氣防護站人員的指揮下，辦理相關(guān)手續后，方可對煤氣管道受損點(diǎn)進(jìn)行電焊等搶修作業(yè)。
施工方案 篇2
一、工程概況：
1、工程名稱(chēng)：
2、地 址：
3、建設單位：
4、設計單位：
5、施工單位：
6、監理單位：
7、工程概況：
二、施工準備：
進(jìn)入工地的防水材料均應附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測試報告單�，F場(chǎng)抽樣通過(guò)權威部門(mén)的檢測。
1、材料要求
�。�1）主體材料：
�、� 執行標準：
�、� 規格型號：
�、� 主要技術(shù)指標：
�。�2）配套材料：
2、主要工具：
小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線(xiàn)、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。
3、作業(yè)條件
�、� 基層面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。
�、� 基層陰陽(yáng)角處應做成圓弧或鈍角，圓弧半徑應大于20 mm。
�、� 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品，存放時(shí)遠離火源，專(zhuān)人看管，防止發(fā)生意外。
�、� 雨天、雪天、五級風(fēng)以上天氣及基層潮濕的情況下，不得施工。
�、� 基層經(jīng)過(guò)驗收，才可以進(jìn)行下一道工序。
三、施工操作工藝
根據GB50207規范及工程實(shí)情制定本工藝。
1、工藝流程：
基層表面清理——涂刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線(xiàn)
接縫粘合、封口處理——涂刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀涂刷基層膠
卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——涂刷表面涂料——驗收簽證
2、施工要點(diǎn)：
�。�1） 檢查基層含水率應低于9%（方法用1m2卷材空覆于基層靜置2小時(shí)，掀開(kāi)檢查無(wú)水印即可）。潮濕基層不得施工。
�。�2） 基層表面清理，應將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。
�。�3） 在已清理干凈的基層面上涂刷基層處理劑。干燥后，進(jìn)行下道工序操作。
�。�4） 在排氣道、分格縫等節點(diǎn)部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠，不得有漏刷和透底現象，常溫下，干燥5-10分鐘以上，指觸不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。
�。�5） 節點(diǎn)部位處理：（詳見(jiàn)細部處理）
節點(diǎn)部位處理使用同規格片材做附加層。
排氣道、分格縫等部位：附加層寬度250mm。
陰陽(yáng)角部位：附加層寬度每邊250mm。
�。�6） 鋪貼卷材防水層
鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標示線(xiàn)，作為鋪貼卷材的基準線(xiàn)。
�、� 將卷材打開(kāi)，平攤在干凈、平整的基層上，以松弛卷材應力；將卷材從一端提起對折于另一端；在基層上條狀涂刷基層膠，同時(shí)將基層膠條狀涂刷在卷材表面，每幅卷材不少于二條，涂膠寬度不小于200 mm，分布在卷材寬幅中心線(xiàn)和卷材接縫下面；接縫部位應留出100mm不涂膠，刷膠厚度要均勻，不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右，達到指干時(shí)（手感不粘）即可貼合。
�、� 復雜和節點(diǎn)部位用漆刷滿(mǎn)涂基層膠，達到指干時(shí)，開(kāi)始鋪貼卷材。
�、� 將卷材按已彈好的標示線(xiàn)從一端依次順序邊對線(xiàn)邊鋪貼，但注意不得拉伸卷材，并防止出現皺折。
�、� 鋪貼平面與立墻相連接的卷材，應由下向上進(jìn)行，接縫留在平面上；卷材在陰陽(yáng)角接縫應距陰陽(yáng)角200mm以上，兩幅卷材短向接縫應錯開(kāi)500mm以上，長(cháng)邊搭接不小于100mm。
�、� 排氣、滾壓：每鋪完一幅卷材，應立即用干凈的回絲從卷材的一端開(kāi)始，沿卷材的長(cháng)邊方向順序用力滾壓一遍，以使空氣徹底排出，使卷材粘接牢固。
�。�7）接縫處理：大面鋪貼完成后，在未刷基層膠的100mm處，將接縫翻開(kāi)，用回絲蘸著(zhù)溶劑在需粘接的兩面涂刷清洗，溶劑揮發(fā)干后，再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面，待10分鐘左右，手觸摸不粘時(shí)，即可進(jìn)行帖合，從一端開(kāi)始，用手一邊合一邊擠出空氣，粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。
�。�8） 隱蔽工程屋面需通過(guò)防水層驗收后方可進(jìn)入下道工序施工。
�。�9） 屋面整體防水層施工自檢結束后，進(jìn)行表面保護涂料施工。
�。�10）卷材收頭于四周凹槽內或滴水線(xiàn)下的，由土建單位用水泥砂漿密封處理。
四、質(zhì)量要求
1、保證項目
�、� 卷材與膠結材料必須符合設計和施工規范規定，檢驗產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，試驗報告、現場(chǎng)取樣試驗。
�、� 卷材防水層及其細部處理必須符合設計要求和施工規范規定。
2、基本項目
�、� 卷材防水層的基層應牢固，表面潔凈，陰陽(yáng)角處理呈弧形，基層膠涂布均勻，無(wú)漏涂。
�、� 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規范規定，卷材鋪貼整齊搭接均勻一致；相鄰兩幅卷材的短邊搭接應錯開(kāi)；卷材附加層設置寬度，部位正確；接縫粘結牢固，封口嚴密，無(wú)損傷缺陷。
�、� 表面涂料涂刷均勻，粘結牢固。
五、成品保護
1、鋪好的卷材防水層，應及時(shí)采取保護措施，不得損壞，以免造成后患。
2、防水施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調，進(jìn)入防水作業(yè)面的施工現場(chǎng)人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)、走動(dòng)。
3、施工現場(chǎng)有專(zhuān)人負責看管下道工序操作，使用手推車(chē)應將車(chē)腿用卷材包住，用鐵鍬等工具應避免鏟破防水層，如有破損及時(shí)修補。
六、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、空鼓
�、� 卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間，其原因是防水層下存有水分，找平層未干透，含水量過(guò)大，應控制施工中基層干燥程度，含水率低于9%為宜。
�、� 卷材起泡形成空鼓，可能是人工涂基層膠均勻程度不好，有薄有厚，在相同晾置時(shí)間下，膠膜厚的地方，膠中溶劑揮發(fā)不盡，卷材貼合后，溶劑揮發(fā)卷材出現氣泡，應提高工人操作技術(shù)，將膠粘度制均勻，涂刷均勻，控制晾置時(shí)間，一定達到指干方可貼合。
�、� 基層表面密實(shí)程度不均勻，故涂膠時(shí)，局部吃膠量不相同，相同條件下，局部吃膠量較多的地方，溶劑揮發(fā)不盡，造成揮發(fā)過(guò)程中，引起氣泡，基層涂膠速度要快些，避免在同一處反復涂刷。
�、� 卷材貼合后，排出空氣之后，用回絲仔細推平壓實(shí)。
�、� 卷材接縫處，重復涂膠，也容易造成接縫處起泡空鼓，應在接縫處，采用分時(shí)間段間隔操作。同時(shí)，接頭不宜粘合太早，以便氣泡排出。
2、皺折：
�、� 卷材鋪貼時(shí)不宜用力拉伸，但適當用力可避免卷材邊緣出現皺折，短邊接縫可將局部卷材裁齊，接縫貼合后，滾壓時(shí)，用力要均勻，避免將卷材推出皺折。
�、� 在細部變截面部位，應裁剪合理，避免出現皺折。
3、翹邊：
�、� 在接縫部位涂刷一定均勻到位，不可漏刷，一定要晾至指干，滾壓要及時(shí)認真，用力均勻，如有干邊及時(shí)補膠。
�、� 接縫部位清理一定要干凈，如有污染，應用溶劑擦洗干凈。
4、滲漏：
卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢，搭結長(cháng)度不夠等，是造成防水層滲漏的幾種原因，應在施工中加強檢查，嚴格執行工藝規程，認真操作，分工序嚴格把關(guān)。
5、特別注意
�。�1）基層膠和搭接膠涂刷完成后，需涼干后開(kāi)始粘貼。
�。�2）大面卷材采用條粘鋪貼，但距屋面周邊800 mm內應滿(mǎn)粘。
七、安全生產(chǎn)、文明施工
1、屋面防水施工隊伍，須符合建設部有關(guān)防水工程施工用工要求，主要操作人員應參加過(guò)省級建委防水工專(zhuān)業(yè)培訓班，并持專(zhuān)業(yè)防水工上崗證。
2、防水施工應服從建設單位、土建單位、監理單位的統一安排，接受質(zhì)量檢查與監督。
3、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規范》，做到文明施工、安全生產(chǎn)。
4、施工開(kāi)始前必須進(jìn)行安全交底，每天上崗前進(jìn)行安全教育，有針對性、有記錄，進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽。
5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品，應存放在通風(fēng)、上鎖的庫房?jì)�，遠離火源，并配備干粉滅火器。每天施工現場(chǎng)嚴禁大量堆放各種易燃品，每天工作完畢將廢料，包裝皮等雜物集中，由專(zhuān)人負責運至指定地點(diǎn)堆積。
6、對鋪設好的卷材防水層，不得在上面直接從事其他施工作業(yè)；應防水層上鋪墊臨時(shí)保護層方可施工。
7、施工現場(chǎng)，不準亂接電線(xiàn)，及使用無(wú)防爆設施的各種手動(dòng)電器，嚴禁破舊電線(xiàn)、電纜通過(guò)正在施工的作業(yè)面。
8、進(jìn)入施工現場(chǎng)，嚴禁動(dòng)用明火，嚴禁吸煙，并主動(dòng)監督，制止其它違章吸煙者。
八、附件
1、營(yíng)業(yè)執照復印件
2、全國生產(chǎn)許可證復印件
3、防水施工資質(zhì)證書(shū)復印件
4、ISO9001質(zhì)量認證證書(shū)復印件
5、建設部重點(diǎn)推廣項目證書(shū)復印件
6、江蘇名牌產(chǎn)品證書(shū)復印件
7、質(zhì)保書(shū)樣頁(yè)
8、質(zhì)量抽查檢測報告
9、說(shuō)明書(shū)
10、91YJ39圖集
11、防水工上崗證復印件
施工方案 篇3
摘要：施工預埋管的施工工藝已大量應用于工程施工建設，其在裝修、電路安裝甚至是建筑物后期爆破工程都有十分重要的作用，所以預埋管在鋪設工程中顯得尤為重要。文章以山西御景華府項目為例，詳細論述了預埋管件施工具體工藝以及應該注意的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞：預埋管；施工工藝；PVC
1工程概況
山西御景華府項目位于太原市和平北路與西宮南二巷交叉口，項目占地8.19hm2，總建筑面積為30萬(wàn)m2，總容積率3.5，綠化率35%以上，兩條規劃路將整個(gè)項目分成一心兩軸三區的建筑格局，整個(gè)小區規劃建有12棟高層住宅，集高層住宅，風(fēng)情商業(yè)，幼兒園等多元產(chǎn)品及配套于一體。御景華府住宅區在為現澆框架結構，作為住宅樓，開(kāi)發(fā)商在設計時(shí)就采用了預埋管管件的相關(guān)理念，施工期間在主體施工期間將電路預埋管與相關(guān)預埋件鋪設相關(guān)位置，以方便業(yè)主的后期裝修。
2預埋管的施工工藝
2.1PVC預埋管施工工藝
混凝土墻內PVC管路施工主要工藝流程材料要求：
�、貾VC管材達到相應的設計標準，其中氧指數的檢測尤為重要，其指數必須大于等于27%。進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證；
�、跈z查PVC管材內外壁是否做到光滑；
�、蹖M(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢，確定其各種物理特性�；炷翂萈VC管路施工主要工藝流程：
�、俜笤O。將預埋換按設計要求敷設到指定位置；
�、诠苈愤B接。大體積工程施工時(shí)，預埋管的標準長(cháng)度達不到實(shí)際需要長(cháng)度，需要管路之間的連接。管路連接時(shí)優(yōu)先采用套管，粘接劑必須采用相對應的，套管連接時(shí)必須保證管路平直；
�、矍袛�。管路的切斷質(zhì)量影響后期安裝的進(jìn)度與效率；
�、軓澢�。在墻體發(fā)生角度轉變時(shí)，需要對預埋管進(jìn)行彎曲處理。當預埋管直徑小于25mm時(shí)，生產(chǎn)廠(chǎng)家可以直接提供與之相對應的彎管彈簧；當直徑大于32mm時(shí)，則單純利用彎管彈簧將管路連接在一起存在一定的困難，熱煨法可對彎管起到很好的作用。
2.2鋼管預埋管施工工藝
施工條件：按照設計圖紙將預留管件鋪設在正確位置，之后將墻體、梁、柱鋼筋綁扎牢固，最后再進(jìn)行立放模板。材料要求：
�、僭O備商在向承包人交付預埋鋼管時(shí)，承包人必須對其相關(guān)證書(shū)以及對其檢查是否滿(mǎn)足設計要求；
�、谕ㄟ^(guò)外觀(guān)檢查，確定鋼管壁厚是否達標以及是否存在劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等質(zhì)量缺陷；
�、鄞_定鎖緊螺母的完整性、絲扣是否清晰，確保不影響預埋管施工質(zhì)量。工藝流程：
�、俜笤O管路。與PVC預埋管的敷設方法一致，但鋼管管口的封堵只能使用管堵；
�、诠苈愤B接。預埋鋼管連接時(shí)一般采用套管焊接的方法，套管的內徑應比預埋鋼管的外徑大2mm，長(cháng)度為其外徑的2.2倍，焊接人員必須嚴格按設計圖紙進(jìn)行焊接，要求做到牢固、嚴密，焊縫內不得存在夾渣、咬肉等現象；
�、矍袛�。當鋼管長(cháng)度大于預埋鋼管設計長(cháng)度時(shí)，需要采用砂輪鋸或鋼鋸對其進(jìn)行切斷，鋸出的管口必須保證平齊，不得存在斜口。對于存在毛刺的管口，必須利用機械對其拉磨，做到光滑；
�、芄苈诽捉z。預埋鋼管套絲方法主要包括手動(dòng)套絲扳或和套絲機。在使用套絲機之前，應加油潤滑；當采用使用手動(dòng)套絲扳套絲時(shí)，必須做到均勻用力，當預埋鋼管管徑大于32mm時(shí)，必須分成三次套，以保證絲扣的清晰性與完整性；
�、輳澢�。對于管道直徑在25mm及以下的預埋管，可利用手動(dòng)彎管器現場(chǎng)彎制；對直徑在32～80mm的鋼管一般使用液壓彎管器；對管徑在80mm以上的鋼管，彎曲時(shí)需在專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家完成；
�、蘅缃拥鼐�(xiàn)。對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線(xiàn)，跨按地線(xiàn)的焊接長(cháng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時(shí)應三面圍焊，焊接長(cháng)度不得小于扁鐵寬度的2倍；
�、咦冃慰p的處理。當預埋管周邊由于受力產(chǎn)生變形縫時(shí)，處理方法就是在變形縫的兩側各預埋一個(gè)接線(xiàn)箱，通過(guò)將兩側的鋼管及接線(xiàn)箱焊接在一起來(lái)解決變形縫；
�、囝A埋鋼管防腐。當預埋管為鋼管時(shí)，施工人員應向鋼管內灌防銹漆，與此同時(shí)必須注意保持通風(fēng)干燥，以保證防銹漆干透，最終達到防腐作用，預埋管外壁不需要防腐處理。
2.3應注意的質(zhì)量問(wèn)題
主要內容：
�、佼擯VC管在接頭處內插不到位，膠粘劑涂抹不均勻，會(huì )造成管接頭松動(dòng)時(shí)，影響此單元工程的評定質(zhì)量，因此在涂抹膠粘劑工序后將管路及時(shí)插入并用力轉動(dòng)；
�、诋敳捎渺袕澐▽VC管彎曲時(shí)，必須保證煨彎部位受熱均勻，以防止出現凹扁現象；
�、墼诓捎檬謩�(dòng)彎管器彎曲鋼管時(shí)，受力點(diǎn)要適當移動(dòng)，以防出現鋼管煨彎凹扁過(guò)大；當使用液壓彎管器彎曲鋼管時(shí)，模具必須按相關(guān)規范執行，同時(shí)鋼管焊結縫不應放在側面；但當預埋鋼管直徑大于80mm時(shí)，最好到專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行定做；
�、芗訌娰|(zhì)量管理體系。絕不允許焊縫存在漏焊，管路出現凹扁，焊縫內夾渣、咬肉等質(zhì)量問(wèn)題。在焊接過(guò)程中，應加強質(zhì)量自檢、班組互檢，同時(shí)要對焊接人員進(jìn)行技術(shù)培訓。
2.4成品保護要求
管路敷設完成后，及時(shí)做好管堵工作，在接下來(lái)工序施工時(shí)，加強管理，不得允許其他工種隨意拆除、敲打甚至彎折預埋管路。變形縫兩側的接線(xiàn)箱必須做到及時(shí)封堵，以防灰塵、混凝土渣落入其中造成預埋管出現污染和堵管的現象。
3結論
預埋管的施工質(zhì)量直接決定其后期是否能滿(mǎn)足業(yè)主所要求的使用要求，因此必須做到以下幾點(diǎn)：①預埋管必須與鋼筋綁扎牢固，管口做好封堵工作；②預埋管的鋪設必須按照設計圖紙執行，對于不達標的管路，必須拆出重新鋪設，防止后期的返工；③當預埋管橫穿伸縮縫時(shí)，應采取必要的保護措施，防止對伸縮縫的結構產(chǎn)生影響，在現澆混凝土時(shí)，必須對預埋管做好防護措施，防止發(fā)生機械損傷；④加強質(zhì)量控制，制定質(zhì)量管理體系，明確責任分工。預埋管的施工不僅為工程建設減少了建筑垃圾，同時(shí)為施工方節省工程建設成本，也為業(yè)主在裝修時(shí)提供了良好的基礎。
參考文獻：
[1]馬曉萍.下噴式焦爐基礎頂板預埋管施工技術(shù)[J].施工技術(shù),20xx,43(14):200-201.
[2]陳桂鑫.建筑機電安裝技術(shù)研究[J].工程技術(shù)研究,20xx,(2):80+100.
施工方案 篇4
施工方案是根據一個(gè)施工項目指定的實(shí)施方案。其中包括組織機構方案（各職能機構的構成、各自職責、相互關(guān)系等）、人員組成方案（項目負責人、各機構負責人、各專(zhuān)業(yè)負責人等，那么，二級公路施工方案怎么寫(xiě)呢？就讓小編來(lái)告訴大家吧！
本段路基多為為營(yíng)業(yè)線(xiàn)幫填加寬施工，其中營(yíng)業(yè)里程K113+000-K113+740、K114+380-K114+695、K116+965- K117+665、K119+080- K122+500共4段為路堤填筑施工；最大填方高度7.6m。路堤在進(jìn)行完基底處理經(jīng)檢測達到要求后，采用全斷面水平分層填筑，按照“三階段、四區段、八流程”的方法進(jìn)行施工。本段施工主要防止施工機械侵限和振動(dòng)碾壓對營(yíng)業(yè)線(xiàn)的影響。
一、工程概況
施工現場(chǎng)“三通一平”工作已基本就緒， 外地面已做硬底化。
二、設計依據及構造要求
1、本計算根據中國建筑出版社《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》；
2、施工中不允許超過(guò)設計荷載。
3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩定性的'。并且加強抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風(fēng)荷載�？奂⻊t是架子組成整體的聯(lián)結件和傳力件。
4、搭設要求：雙排落地式鋼管腳手架；
5、本方案取最大搭設高度12m進(jìn)行驗算；
6、采用Φ48×3、5mm雙排鋼管腳手架搭設，立桿橫距b=1、05m，主桿縱距l=1、5m，內立桿距墻0、3m。腳手架步距h=1、8m，腳手板從地面2、0m開(kāi)始每1、8m設一道（滿(mǎn)鋪），腳手架與建筑物主體結構連接點(diǎn)的位置，其豎向間距H1=2h=2×1、8=3、6m，水平間距L1=3L=3×1、5=4、5m。根據規定，均布荷載Qk=2、0KN/㎡。
三、使用材料
1、鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A（3號）鋼，其力學(xué)性能應符合國家現行標準《炭素結構鋼》（GB700-89）中Q235A鋼的規定。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應有材質(zhì)檢驗合格證。
2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3、5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長(cháng)度為6、5m，小橫桿長(cháng)度1、5m。
3、根據《可鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》（GB978-67）的規定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。
4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應不小于5mm。
5、扣件活動(dòng)部位應能靈活轉動(dòng)，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。
6、扣件表面應進(jìn)行防銹處理。
7、腳手板應采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長(cháng)度為4--6m，其材質(zhì)應符合國家現行標準《木結構設計規定》（GBJ5—88）中對II級木材的規定，不得有開(kāi)裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。
8、鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。
9、外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。
四、搭設技術(shù)措施
1、外架搭設
�。�1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。
�。�2）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：
立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開(kāi)的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點(diǎn)的距離不應大于步距的1／3，同一步內不允許有二個(gè)接頭。
�。�3）立桿頂端應高出建筑物屋頂1、5m。
�。�4）腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
�。�5）大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長(cháng)度不宜小于3跨，并不小于6m。
�。�6）大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。
�。�7）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過(guò)500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。
�。�8）小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。
�。�9）每一主節點(diǎn)（即立桿、大橫桿交匯處）處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線(xiàn)偏離主節點(diǎn)的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長(cháng)度不應大于250mm，外架立面外伸長(cháng)度以10Omm為宜。操作層上非主節點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。
�。�10）腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長(cháng)度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿(mǎn)鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。
�。�11）搭設中每隔一層外架要及時(shí)與結構進(jìn)行牢固拉結，以保證搭設過(guò)程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。
�。�12）拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。
�。�13）腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。
�。�14）剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。
�。�15）剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線(xiàn)距主節點(diǎn)的距離不應大于150mm。
�。�16）用于大橫桿對接的扣件開(kāi)口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開(kāi)口朝上，以防雨水進(jìn)人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。
�。�17）外架施工層應滿(mǎn)鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1、2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴（即形成兜網(wǎng)）或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網(wǎng)。
�。�18）剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。
2、過(guò)門(mén)洞的處理
過(guò)門(mén)洞，雙排腳手架可挑空1、2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開(kāi)。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60°左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。
3、過(guò)窗洞的處理
單排腳手架遇窗洞時(shí)，可增設立桿或吊設一根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側的小橫桿若窗洞寬超過(guò)1。5m時(shí)，應于室內加設立桿（底部加鋪墊木）和大橫桿來(lái)承擔小橫桿傳來(lái)的荷載。
施工方案 篇5
一、使用范圍戶(hù)式中央空調工程安裝施工方案規定，以大氣為熱源，熱匯，電力驅動(dòng)的家用中央空調工程的設計、安裝施工、調試和驗收。小型公共建筑中的該類(lèi)空調工程可參照本施工方案執行。
二、名詞術(shù)語(yǔ)在本方案中對“家用中央空調（residential central ail-conditioning）”定義為：“主要用于居住建筑中，以滿(mǎn)足舒適性為目的，制冷量7~80kW范圍內，帶集中冷熱源的空調形式�！边@是我國標準中首次對家用中央空調作出的明確規定。在戶(hù)式中央空調工程安裝施工方案中，還對“空調風(fēng)系統（conditionde air duct system）”“風(fēng)管式空調系統（ducted air conditionde duct system）”冷熱水式空調系統（chilled or hot water air-conditioning system）“、”制冷劑式空調系統（direct-expansion air-conditioning system）“等術(shù)語(yǔ)作出了定義。
三、負荷計算戶(hù)式中央空調工程安裝施工方案規定，空調房間或區域的夏季冷負荷，應采用分項計算方法進(jìn)行，應根據所服務(wù)空調房間或區域的同時(shí)使用情況，接各房間或區域冷負荷的累計最大值確定�？照{系統的冬季負荷，應采用分項計算方法，按穩定傳熱方式進(jìn)行。在選擇空調末端設備時(shí)，應考慮不使用空調時(shí)形成的負荷，對間歇使用空調的房間，還應充分考慮建筑物蓄熱特性形成的負荷。
四、系統設計戶(hù)式中央空調工程安裝施工方案規定，空調系統的設置，應能防止異味，油煙或其他有害物質(zhì)的擴散。當舒適要求較高時(shí)，宜采用或獨立進(jìn)行室溫控制的空調系統，在人員較長(cháng)時(shí)間逗留的房間或區域，應有保證新風(fēng)量的空調系統。
戶(hù)式中央空調工程安裝施工方案對采用分體多聯(lián)式空調系統、集中排風(fēng)的空調系統、空調水管路系統作出具體規定。
五、空氣處理與分布戶(hù)式中央空調工程安裝施工方案規定空調系統的新風(fēng)和回風(fēng)應經(jīng)過(guò)濾處理�？照{房間的空氣頒布方式，應根據室內溫度參數，允許風(fēng)速、噪聲標準和空氣質(zhì)量等要求。結合房間特點(diǎn)、內部裝修及設備散熱等因素綜合考慮后確定，并應防止送回風(fēng)（排風(fēng)）短路�？照{房間的空氣循環(huán)次數不宜小于每小時(shí)5次�？臻g較高區域的空調設計，應晝減少非空調區與空調區之間的熱轉移，必要時(shí)應在非空調區設置送排風(fēng)裝置。
該施工方案并對送風(fēng)口的出口風(fēng)速、回風(fēng)口的設置、回風(fēng)的吸風(fēng)速度作出了詳細規定。
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