設備巡檢管理制度

　　在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編整理的設備巡檢管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

設備巡檢管理制度1

　　1、巡檢分為日常點(diǎn)檢及專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢。

　　2、日常點(diǎn)檢:

　　(1)日常點(diǎn)檢由操作人員完成,樓面設備如電井設施,各樓面照明燈箱,各樓面洗手間、開(kāi)水間及消防水設施,空調風(fēng)機系統由維修部門(mén)人員負責。

　　(2)按具體設備要求,及點(diǎn)檢周期表周期時(shí)間,以感官或儀表方式對設備日常運行狀況進(jìn)行檢測。

　　(3)在交接班日志上做好記錄。

　　(4)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,較嚴重問(wèn)題應在當天通知領(lǐng)班。

　　3、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢:

　　(1)由維修及操作人員共同進(jìn)行。按具體設備要求,及檢測周期表所定周期及內容進(jìn)行。

　　(2)以感官、儀器、儀表對設備各種技術(shù)參數進(jìn)行檢測,包括溫度、壓力、振動(dòng)、電壓、電流、潤滑情況等。如有必要應對設備進(jìn)行拆卸檢測。

　　(3)大、中、小修之前,應安排專(zhuān)業(yè)檢測,對設備進(jìn)行全面系統地檢測,以判斷設備整體技術(shù)狀況。

　　(4)檢測完畢后,應由檢測人員向物業(yè)部提出檢測報告,并作出檢測結論。

設備巡檢管理制度2

　　年度保養項目及要求：

　　1、更換超純水保安過(guò)濾器濾芯。（每三個(gè)月/次或壓差＞0、08MPa時(shí)）

　　2、更換超純水膜過(guò)濾器濾芯。（每年/次或壓差＞0、08MPa時(shí)）

　　3、淡水桶消毒清洗。（春節進(jìn)行）

　　4、純水桶消毒清洗。（春節進(jìn)行）

　　5、DI水管道消毒清洗。（春節進(jìn)行）

　　6、更換紫外線(xiàn)燈管。（每?jì)赡昊蚴褂?萬(wàn)小時(shí)/次）

　　7、原水泵全面保養。（每半年/次），格蘭富水泵（每年/次）

　　8、有校驗要求的壓力表檢查、校驗。（每半年/次）

　　9、RO膜化學(xué)清洗。（每三個(gè)月/次或到需清洗的條件）

　　10、超純水系統電系統檢查、除塵、接線(xiàn)端子緊固。（春節進(jìn)行）

　　月保養項目：（運行組執行）

　　1、檢測進(jìn)水余氯含量。（余氯含量小于0、1ppm）

　　2、各段RO膜產(chǎn)水電導檢測。

　　周保養項目及要求：（運行組執行）

　　1、砂過(guò)濾器清洗（每天/次）

　　2、活性碳吸附器清洗（每周/次）

　　3、保安過(guò)濾器、膜過(guò)濾器排污。（每次排污2分鐘）

　　4、超純水液位控制檢查及調整。（要求控制靈活自如）

　　5、水泵換臺使用，并檢測運行電流。

　　6、系統報警檢查。（試驗是否工作正常）超純水管道清潔、設備清潔。

　　巡檢項目及要求：（運行組執行）

　　1、檢查各水泵運行狀況。（無(wú)異響、振動(dòng)、發(fā)熱、泄漏）

　　2、檢查砂過(guò)濾器、活性碳運行狀況。（石英砂色澤正常、壓力正常、無(wú)泄漏）

　　3、檢查RO機組。（各段壓力、電導、溫度、流量等儀表顯示正常）

　　4、檢查精、粗混床出水阻值表。（粗混大于10M，精混去除偏差后大于16、5M）

　　5、檢查紫外線(xiàn)殺菌器。（無(wú)泄漏、指示正常）

　　6、檢查報警系統。（正常投入）

　　7、機臺衛生。（各水泵、RO機組、保安過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、砂濾、活性碳罐頂部、控制箱等機臺清潔無(wú)油污和積塵）

　　8、檢查保安過(guò)濾器。（進(jìn)出水壓差正常，小于0、08MPa）

　　9、檢查精密膜過(guò)濾器。（壓差正常，小于0、08MPa）

　　10、檢查系統管道。（無(wú)泄漏、無(wú)變形等異常）

　　11、檢查電器控制系統。（無(wú)發(fā)熱、噪音、振動(dòng)、變色等異�，F象）

設備巡檢管理制度3

　　第一章、目的

　　設備高大精尖，結構日趨復雜化，連續自動(dòng)化，并節能化與超小型，停產(chǎn)損失巨大，要求必須加強設備管理，做好設備的點(diǎn)巡檢工作，及時(shí)消除設備隱患，減少設備故障率，提高設備作業(yè)率，降低維修成本，創(chuàng )造企業(yè)效益，制定本制度。

　　第二章、適用范圍

　　設備點(diǎn)巡檢管理制度適用于公司各單位

　　第三章、引用標準

　　《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條理》、公司設備相關(guān)制度

　　第四章、定義

　　第一條、設備點(diǎn)檢

　　設備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法，對設備進(jìn)行檢查，找出設備的異狀，發(fā)現設備隱患，掌握設備故障初期的信息，以便及時(shí)采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。

　　點(diǎn)檢對象為崗位分管設備與查看設備運行情況。

　　設備點(diǎn)檢“五定”是：定點(diǎn)、定法、定標、定期、定人。

　　第二條、設備巡檢

　　設備巡檢是由維修鉗工、電工、儀表工與潤滑工（或兼職潤滑工），根據設備的不同要求，按照設定的巡檢路線(xiàn)、巡檢周期，對管轄區域設備進(jìn)行巡回檢查，以及設備管理技術(shù)人員對設備點(diǎn)檢、巡檢的查看與匯總分析的設備管理方法。

　　巡檢對象為區域內分管設備與查看設備運行情況。

　　第三條、設備點(diǎn)檢定修：設備點(diǎn)檢定修體現了設備預防為主的維修方針，點(diǎn)檢是定修的基礎，以點(diǎn)檢為核心，及時(shí)發(fā)現劣化，保持設備經(jīng)常處于正常狀態(tài)，防止設備事故停機所造成的損失；定修是點(diǎn)檢的要求，是在點(diǎn)檢基礎上的計劃檢修，是最節約的設備維修方式，在保證設備正常運行的前提下，設備檢修技術(shù)與經(jīng)濟結合，有效地利用人力、物力、財力和時(shí)間，使維修成本最低；以此為基礎，生產(chǎn)操作人員、設備維修人員、管理技術(shù)人員三位一體即為點(diǎn)檢定修管理體制，是全員生產(chǎn)維修TPM“操作運行、點(diǎn)檢、維修、管理、技術(shù)”于一體管理的核心體制。

　　第五章、設備點(diǎn)巡檢管理

　　設備點(diǎn)巡檢就是在全員維修思想的指導下，按照制定的點(diǎn)巡檢路線(xiàn)，用“五定”的方法對設備實(shí)施全面的管理。

　　第一條、設備點(diǎn)巡檢管理，就是以個(gè)性化自主管理為基礎、以TPM管理為重點(diǎn)、以工序服從為原則，重視員工培訓教育，強化設備管理，按照（計劃、執行、檢查、改進(jìn)）PDCA循環(huán)方式，促進(jìn)企業(yè)全面發(fā)展的基層管理體系。

　　第二條、設備點(diǎn)巡檢體制，由點(diǎn)巡檢人員和職能部門(mén)管理人員組成，點(diǎn)巡檢人員由崗位操作人員、設備維修巡檢人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成三位一體點(diǎn)檢體制，工作中需要建立和提高點(diǎn)巡檢隊伍的素質(zhì)，培養發(fā)現裝備隱患的技能，對設備嚴肅認真負責，在故障發(fā)生之前，進(jìn)行計劃檢修，及時(shí)地將設備隱患消除。

　　第三條、實(shí)行三級點(diǎn)巡檢制度：崗位操作人員日常點(diǎn)檢，是設備點(diǎn)巡檢的基礎工作，操作崗位要明確設備包機責任，實(shí)行點(diǎn)檢制及交接班制度；設備維修人員定期巡檢，是設備點(diǎn)巡檢的核心工作，維修崗位以區域為單元，明確維修包機責任，實(shí)行區域責任制、巡回檢查制、重點(diǎn)設備定檢制度；專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員精密點(diǎn)檢，是設備點(diǎn)巡檢工作的重要人員。

　　第四條、員工培訓教育，以自主管理為基礎，以專(zhuān)業(yè)工種為主項兼職輔助技能，不斷提高員工崗位素質(zhì)，一崗多能兼職管理，是現代設備管理的基本要求，是“操檢合一，動(dòng)態(tài)管理”的基本要求（如操作工日常擔負操作、點(diǎn)檢任務(wù)，檢修時(shí)要知道本崗位檢修項目，同時(shí)要能完成簡(jiǎn)單的維修工作；維修鉗工兼有焊工、起重工及冷作工的基本技能等），多能工視崗位性質(zhì)不同要求不同。

　　第六章、設備點(diǎn)巡檢標準

　　設備點(diǎn)巡檢標準就是按照事先確定的標準、程序和方法辦事，以達到預期效果的行為。

　　第一條、點(diǎn)檢管理的標準有維修技術(shù)標準、點(diǎn)檢（五定）標準、給油脂標準和維

　　修作業(yè)標準四大標準，是設備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護、修理、技術(shù)管理等標準化作業(yè)的基礎與重要技術(shù)依據，它的建立和完善將設備點(diǎn)巡檢工作科學(xué)推進(jìn)。

　　第二條、維修技術(shù)標準是根據設備設計制造的原始數據制定的維修基準，是點(diǎn)巡檢標準的編制依據，在工作中積累和完善。

　　第三條、給油脂標準規定了潤滑作業(yè)的基本事項，包括了潤滑“五定”的全部?jì)热�，按照設備潤滑管理制度，由分廠(chǎng)設備科制定每臺設備量化標準。

　　第四條、維修作業(yè)標準是檢修責任單位進(jìn)行檢修作業(yè)的基準，是確定修理工時(shí)及修理費用的依據，按設備檢修管理制度及檢修定額執行。

　　第五條、點(diǎn)檢（五定）標準是設備點(diǎn)巡檢標準的重點(diǎn)，包括點(diǎn)巡檢路線(xiàn)、定點(diǎn)、定期、定人、定法、定標，在《設備點(diǎn)巡檢標準》闡述了每臺設備的.點(diǎn)巡檢內容及要求，要求遵照執行。

　　定點(diǎn)：設定設備點(diǎn)檢部位、項目和內容

　　定法：確定點(diǎn)檢的方法

　　定標：制定點(diǎn)檢結果的判斷基準—維修標準

　　定期：設定檢查周期

　　定人：確定點(diǎn)檢項目的實(shí)施人員

　　第七章、設備點(diǎn)巡檢的實(shí)施與問(wèn)題處理

　　第一條、操作崗位設備點(diǎn)檢情況—本班班長(cháng)查看簽字確認，匯總管轄崗位點(diǎn)檢問(wèn)題—工段長(cháng)查看，及時(shí)處理本工段問(wèn)題，未能處理及時(shí)報告分廠(chǎng)處理，工段建立設備異常情況上報記錄和設備問(wèn)題處理臺帳。

　　第二條、維修值班崗位設備巡檢情況—本班班長(cháng)簽字確認，匯總管轄崗位巡檢問(wèn)題—工段長(cháng)核實(shí)，及時(shí)處理本工段問(wèn)題，未能處理及時(shí)報告分廠(chǎng)處理，工段建立設備異常情況上報記錄和設備問(wèn)題處理臺帳。

　　第三條、設備出現緊急事故，操作工第一時(shí)間按下按鈕，并上報調度室，調度長(cháng)或值班長(cháng)組織處理，15分鐘處理不好通知相關(guān)科段長(cháng)現場(chǎng)處理，并視情況輕重和處理時(shí)間報告廠(chǎng)長(cháng)處理。

　　第四條、分廠(chǎng)設備科每天對設備點(diǎn)巡檢問(wèn)題要匯總、分析，一周一總結，對問(wèn)題設備重點(diǎn)管理，按輕重緩急作出計劃安排，報廠(chǎng)長(cháng)審批處理，分廠(chǎng)不能處理的問(wèn)題要及時(shí)上報設備處和相關(guān)領(lǐng)導處理，并建立管理臺帳。

　　第五條、設備部設備管理員不定期抽查各單位設備點(diǎn)巡檢情況及設備運行情況。

　　第八章、設備點(diǎn)巡檢工作的開(kāi)展與推進(jìn)

　　設備點(diǎn)巡檢工作是設備管理的核心工作，為做好這項工作，從六個(gè)方面開(kāi)展與推進(jìn)：

　�。�1）建立和完善點(diǎn)巡檢體制，按崗位要求，分工負責；

　�。�2）做好點(diǎn)巡檢準備工作，按照設備點(diǎn)巡檢標準制定表格，制定點(diǎn)巡檢計劃；

　�。�3）組織點(diǎn)巡檢實(shí)施，按照點(diǎn)巡檢問(wèn)題處理程序處理問(wèn)題，做好記錄，交接班內容要具體化；

　�。�4）進(jìn)行設備故障傾向管理，對單臺設備積累資料，掌握維修規律，采取積極措施，及時(shí)消除設備隱患；

　�。�5）定期檢修管理，處理日常維護不能處理的問(wèn)題，促進(jìn)點(diǎn)巡檢工作在新的基礎上開(kāi)展；

　�。�6）熟悉和借鑒同行先進(jìn)企業(yè)設備點(diǎn)巡檢的管理。

　　第九章、設備點(diǎn)巡檢獎懲考核

　　第一條、認真履行職責，嚴格執行設備點(diǎn)巡檢各項制度，成績(jì)優(yōu)秀的崗位分廠(chǎng)予以獎勵；單位組織管理好，指標先進(jìn)，成績(jì)突出，公司予以獎勵。

　　第二條、記錄完整，包括點(diǎn)檢（崗位）記錄、巡檢（電工、維修工）記錄、潤滑記錄、檢修記錄、交接班記錄等，書(shū)寫(xiě)工整、內容真實(shí)、不缺項、保存完好，一項不合格處罰50元。

　　第三條、點(diǎn)巡檢及時(shí)，按規范要求及時(shí)對設備點(diǎn)巡檢，如實(shí)填寫(xiě)設備點(diǎn)巡檢表，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，處理不及時(shí)一項處罰50元，不能及時(shí)處理的設備故障、重大設備隱患要及時(shí)報告處理。

　　第四條、點(diǎn)巡檢優(yōu)質(zhì)高效，巡檢時(shí)嚴禁長(cháng)時(shí)間在崗位上逗留，處理問(wèn)題時(shí)要和有關(guān)單位協(xié)調，不能盲干、蠻干，造成影響考核50—100元，造成事故的按事故考核辦法考核。

　　第五條、點(diǎn)巡檢到位，一項未檢處罰50元，因點(diǎn)巡檢不到位造成故障停機或事故的，追究點(diǎn)巡檢人員責任，并視情節嚴重程度追究科段人員的管理責任。

　　第六條、點(diǎn)巡檢問(wèn)題匯總，當班問(wèn)題當天匯總，次日匯總到設備（機動(dòng)）科作出安排，設備廠(chǎng)長(cháng)（或處長(cháng)）簽批，信息傳遞不到位一崗一次處罰50元。

　　第七條、維護保養，設備維護保養不及時(shí)、潤滑不到位缺油，一臺考核50—100元；維護保養不到位造成設備損壞、缺油造成設備損壞，按設備事故考核，造成浪費視情節輕重考核。

　　第八條、組織檢查，各二級單位建立檢查與考核機制，組織自查，按考核細則進(jìn)行獎懲考核，公司組織檢查，重點(diǎn)查看各單位的管理臺帳、檢查效果、重點(diǎn)設備的運行情況，按考核細則并視重視程度進(jìn)行考核，連續兩個(gè)月考核差的單位，設備處要重點(diǎn)檢查，重點(diǎn)考核。

　　第九條、培訓教育，設備點(diǎn)巡檢管理納入職工培訓內容，單位員工積極參與，組織效果不好或沒(méi)有組織培訓學(xué)習，視情況考核設備科長(cháng)、設備廠(chǎng)長(cháng)100—500元。

　　本制度自發(fā)布之日起開(kāi)始實(shí)施、本制度由公司設備部起草、解釋。

設備巡檢管理制度4

　　1 目的

　　通過(guò)巡檢,隨時(shí)掌握設備運行狀況,加強設備維護保養,及時(shí)發(fā)現設備的各種故障和缺陷隱患,可有效地防止突發(fā)事故的發(fā)生,將事故消滅在萌芽狀態(tài),保證設備安全、可靠地為生產(chǎn)服務(wù)。

　　2 適用范圍

　　本辦法適用于電儀車(chē)間。

　　3 管理內容與要求

　　3.1設備分片,每臺責任到人,巡檢工作由兩人進(jìn)行。巡檢設備應實(shí)行“五定”,(定點(diǎn)、定人、定方法、定標準、定巡檢周期)。

　　3.2 嚴格按日檢,周檢表的要求進(jìn)行巡檢。

　　3.3 日檢、周檢確認符合檢查標準后,進(jìn)行認真填寫(xiě)巡檢記錄。

　　3.4 設備巡檢部位合格的'標準:

　　電氣連接點(diǎn):無(wú)松動(dòng),發(fā)熱,變色。

　　刀開(kāi)關(guān):閘片不外漏,無(wú)火花痕跡,不變色。

　　空氣開(kāi)關(guān):觸頭光滑,外殼不發(fā)熱。

　　接觸器:觸點(diǎn)平滑,間距相等,罩子及線(xiàn)圈牢固。

　　熱繼電器:整定符合電機要求,外殼不發(fā)熱。

　　操作開(kāi)關(guān):開(kāi)關(guān)復位靈活,接觸點(diǎn)光滑。

　　電機溫度:按銘牌要求a60℃,b80℃,e75℃,f100℃,h125℃

　　行程開(kāi)關(guān):復位靈活,符合設備所需的行程。

　　地腳螺絲:無(wú)松動(dòng),彈墊開(kāi)口處是緊平的。

　　電器缺損件:電氣設備原配件無(wú)一短缺。

　　電機接地線(xiàn):除有接地道軌的設備外,每臺電機都要有接地線(xiàn)。

　　3.5檢查完畢,根據現場(chǎng)實(shí)際情況,認真填寫(xiě)巡檢記錄。

　　3.6設備巡檢記錄應妥善保管。

　　4 考核標準:每分10元

　　4.1未按3.1、3.2、3.3做好各項基礎工作,扣責任人5分。

　　4.2未按3.4之要求做好巡檢工作,一次扣1分,造成故障扣5—10分。

設備巡檢管理制度5

　　應知要求

　　一、基礎能力

　　1、識繪圖

　　掌握輸煤系統圖、電氣主接圖、一般設備結構圖、原理圖的識圖、繪圖知識

　　掌握不同燃油防爆知識

　　熟悉卸油區、油泵房油灌區、輸油等系統圖

　　2、液壓傳動(dòng)

　　了解液壓系統的組成

　　掌握常用液壓元件的特性

　　3、機械基礎

　　掌握設備潤滑的作用及潤滑方法

　　4、環(huán)保

　　了解大氣粉塵污染的知識

　　了解燃油污染的知識

　　二、基礎能力

　　1、燃燒與配比

　　掌握煤種、煤質(zhì)變化對鍋爐運行的影響

　　根據煤種、煤質(zhì)變化能夠采取合理的混配煤運行方式

　　2、輸煤設備

　　掌握全廠(chǎng)輸煤系統、堆取料機設備的布置、規范、性能、結構、工作原理

　　掌握本崗位設備的檢修、安裝知識、驗收質(zhì)量標準、檢查要求

　　了解卸油系統設備的布置、規范、結構、作用、基本原理

　　掌握各種機械設備常見(jiàn)故障的處理原則和方法

　　了解設備檢修后的質(zhì)量標準和驗收方法

　　3、運行操作

　　熟悉全廠(chǎng)輸煤系統的運行方式

　　掌握集控、程控裝置系統的.運行操作和運行方式

　　掌握輸煤系統設備檢修后試運行方法

　　掌握堆取料機、皮帶系統運行規程的規定

　　掌握卸油設備的各種操作

　　掌握皮帶系統380V以下低壓設備、開(kāi)關(guān)的停送電操作

　　4、電氣控制

　　了解輸煤系統設備的電氣控制、保護裝置和廠(chǎng)用電知識

　　5、新技術(shù)

　　了解本崗位新技術(shù)、新材料、新設備和新工藝的應用知識

　　三、相關(guān)技能

　　1、規程

　　了解《電業(yè)生產(chǎn)事故調查規程》

　　掌握《電業(yè)安全工作規程》和《消防規程》與本崗位有關(guān)的規定

　　熟悉油灌區防火、防雷、防靜電等措施及對周?chē)�環(huán)境要求

　　2、電工、熱工

　　熟悉與本崗位有關(guān)的電工與熱工知識

　　3、管理

　　掌握班組管理和生產(chǎn)技術(shù)管理的基本知識

　　應會(huì )要求

　　一、基礎能力

　　1、識繪圖

　　能看懂、默畫(huà)輸煤系統圖及電氣主接線(xiàn)圖和卸油系統圖

　　2、計算能力

　　能正確計算原煤倉的儲煤和供煤量

　　3、語(yǔ)言文字表達能力

　　能用明了、精練、準確的技術(shù)語(yǔ)言聯(lián)系、匯報和交流工作

　　正確填寫(xiě)運行日志、交接班設備缺陷、操作調整等記錄

　　二、 專(zhuān)業(yè)能力

　　1、運行操作

　　熟練掌握、堆取料機、皮帶系統設備的運行操作

　　根據運行記錄、設備薄弱環(huán)節和事故處理結果，能參與編寫(xiě)運行技術(shù)報告和制定改進(jìn)操作的措施

　　能夠正確進(jìn)行皮帶設備異常情

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