實(shí)用的化工的實(shí)習報告四篇
在當下社會(huì )，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，其在寫(xiě)作上具有一定的竅門(mén)。那么，報告到底怎么寫(xiě)才合適呢？以下是小編收集整理的化工的實(shí)習報告4篇，歡迎大家分享。
化工的實(shí)習報告 篇1
本文：化工實(shí)習報告，您可以下載本文的文檔。
實(shí)習日志 第二天
實(shí)習進(jìn)入第二天，還是理論課，和昨天不同的是，今天的任務(wù)相對于昨天是稍微重了點(diǎn)，上午主要的內容是加熱爐，這是一種利用燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來(lái)加熱雜爐管內流動(dòng)的截止，使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設備，它是工藝上的關(guān)鍵設備也是當前節能工作的重點(diǎn)(操作費用是總費用的60%-70%，燃燒消耗淺度加工3%-6%，中等深度4%-8%，深度加工8%-15%)，同時(shí)也是固定投資的重要部分，最后也是環(huán)境保護的要求，所以要格外注意.
加熱爐主要由爐管系統(爐管，吊鉤，回彎頭)，爐體系統(耐火層，保溫層，保護層)，燃燒系統(火嘴，燃燒器，氣火嘴.
油火嘴，油氣聯(lián)合，自然供風(fēng)，強制供風(fēng))，排煙系統組成.
其主要的工藝指標有熱負荷，爐膛熱強度，爐管表面熱強度，全爐熱效率，爐管內冷油流速和壓降，這些都是加熱爐的重要參數 現在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法，常用的方法有四種：
1.采用好的火嘴，提高燃燒效果
2.控制合適的過(guò)�？諝庀禂�
3.做好保溫
4.提高入爐空氣溫度.
也是我們必須注意的地方.
下午由劉夢(mèng)溪老師給我們說(shuō)明了有關(guān)流體輸送機械，它是一種為輸送流體而提供能量的機械，流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處，從低壓設備送到高壓設備;沿管道輸送到較遠的地方;克服由位能，靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.
流體輸送機械包括流體輸送機械-泵和氣體輸送機械，其中最重要的就是離心泵，它的抓喲部件有葉輪，泵殼，軸封裝置關(guān)于離心泵的內容不再贅述，在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.
這就是今天的主要內容，以備寫(xiě)實(shí)習報告用 明天是理論實(shí)習的最后一天，夜深了，也準備休息了.
實(shí)習日志 第一天 理論實(shí)習
實(shí)習第一天,雖然不是去燕山化工實(shí)地觀(guān)察學(xué)習,但是心情是很激動(dòng)的,畢竟是我的第一次實(shí)習,呵,今天的任務(wù)相對來(lái)說(shuō)是比較輕的,現就把今天實(shí)習內容羅列如下.
早上是我們的實(shí)習動(dòng)員,首先向我們介紹了煉廠(chǎng)實(shí)習的主要內容:1.
了解化工單元的操作
2.了解煉廠(chǎng)的生產(chǎn).
這兩點(diǎn)是我們主要的實(shí)習目的.
緊接著(zhù)向我們說(shuō)明了實(shí)習的幾個(gè)階段,我本人認為 也就是我們這次實(shí)習的內容吧.
現說(shuō)明如下(我認為實(shí)習就要清楚自己什么時(shí)間要干什么)
1.集中上課階段
2.到生產(chǎn)車(chē)間實(shí)習
3.由老師帶隊進(jìn)行現場(chǎng)結構教學(xué)
4.寫(xiě)出實(shí)習報告
5.集中考試.
除此之外,就是詳細的日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實(shí)習動(dòng)員,下午講解傳熱過(guò)程以及傳熱器.
六月二十九號上午流體流動(dòng)以及輸送設備管件,下午傳熱過(guò)程以及換熱器.
六月三十號上午傳質(zhì)過(guò)程以及塔設備,下午煉廠(chǎng)工藝流程簡(jiǎn)介.
這樣理論實(shí)習就全部完成了.
在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進(jìn)入燕山化工實(shí)地實(shí)習,我們將在燕山化工實(shí)習五天,然后返校.
最后就是我們完成實(shí)習報告和考試的日子了.
在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務(wù)也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過(guò)程以及換熱器,使我收益非淺,主要內容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了.
晚上回來(lái)我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關(guān)的內容,又知道了不少知識,在大學(xué)兩年,說(shuō)實(shí)話(huà)很久沒(méi)這么認真的學(xué)習過(guò)了,今天感覺(jué)很充實(shí).
最后要說(shuō)的是這次實(shí)習我們是比較幸運的,老師說(shuō)在煉廠(chǎng),會(huì )有廠(chǎng)長(cháng)級的人為我們講解的,所以我會(huì )努力的,今天的的實(shí)習總結到此結束.
Tomorrow go on
化工的實(shí)習報告 篇2
一、實(shí)習目的與要求
20xx年6月30日，在我院領(lǐng)導老師的帶領(lǐng)下，我們開(kāi)始了為期兩天的“化工原理見(jiàn)習”、工程實(shí)踐教育是本科生學(xué)習期間一個(gè)十分重要的環(huán)節，是我們在本科期間接觸現場(chǎng)設備、工藝等的一次全面性、系統性的學(xué)習的唯一機會(huì )、本次實(shí)習主旨在于：增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設備、管理措施，設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識、提高理論與實(shí)際的結合程度，同時(shí)也為今后的工作學(xué)習打下良好的基礎、
透過(guò)生產(chǎn)實(shí)習應到達以下基本要求：1、認識并掌握常用機器、設備的結構及作用;2、了解化工工藝、生產(chǎn)過(guò)程及控制系統;3、了解過(guò)程裝備的制造工藝及過(guò)程;4、了解油品的物料性質(zhì)、
二、實(shí)習資料、原理與總結
在兩天的實(shí)踐學(xué)習過(guò)程中，我們一共參觀(guān)了三家企業(yè)，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚(yú)科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實(shí)習地點(diǎn)，而后兩家工廠(chǎng)共同占用了第二天的時(shí)刻、
1、燕山石化
我們上午參觀(guān)了擁有常減壓裝置的煉油廠(chǎng)，下午輾轉來(lái)到具備乙烯生產(chǎn)潛質(zhì)的化工一廠(chǎng)、在進(jìn)入車(chē)間以前，燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識，使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象、
2、煉油廠(chǎng)
燕化煉油廠(chǎng)的兩套重要設備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業(yè)宣傳標語(yǔ))
3、常減壓蒸餾裝置
常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的.條件下，根據各組分相對揮發(fā)度的不一樣，在塔盤(pán)上汽液兩相進(jìn)行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱，經(jīng)過(guò)多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來(lái)，生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”，之因此如此重要，原因是后續二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置帶給，能夠說(shuō)如果常減壓裝置停工，那么整個(gè)化工廠(chǎng)也只得停止生產(chǎn)、石油蒸餾與連續精餾相比具有顯著(zhù)特點(diǎn)、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集必須沸點(diǎn)的混合流出物;二是石油蒸餾過(guò)程中出料油品的分離需要透過(guò)汽提塔來(lái)實(shí)現、我們從師傅說(shuō)中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質(zhì)為850萬(wàn)噸/年，每年可向社會(huì )帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個(gè)品種75個(gè)牌號的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎或銀獎;有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱(chēng)號，他們的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國各地，享有很高的聲譽(yù)、
4、催化裂化裝置
催化裂化是實(shí)現二次加工的重要方法之一、它的原理較為復雜，其中5種最為常見(jiàn)，分別是斷裂反應、異構化反應、芳烴化反應、氫轉移反應和疊合縮合反應、總反應呈吸熱趨勢、催化的過(guò)程可分為反應、分餾、穩定、反應過(guò)程需要兩個(gè)部件來(lái)完成，即反應器和再生器、反應器的作用是進(jìn)行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過(guò)一系列換熱后與回煉油混合，進(jìn)入加熱爐預熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應器下部，油漿不經(jīng)加熱直接進(jìn)入提升管，與來(lái)自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一齊攜帶著(zhù)催化劑以7米/秒~8米/秒的高線(xiàn)速透過(guò)提升管，經(jīng)快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進(jìn)入分餾系統、由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進(jìn)入其下方的汽提段，用過(guò)熱蒸汽進(jìn)行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經(jīng)過(guò)淹流管、再生斜管及再生單動(dòng)滑閥回到提升管反應器循環(huán)使用、分餾系統的作用是將反應過(guò)程的產(chǎn)物進(jìn)行分離，得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟、由反應過(guò)程來(lái)的
高溫油氣進(jìn)入催化分餾塔下部，經(jīng)脫過(guò)熱段后進(jìn)入分餾段，經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿、富氣和粗汽油稍后進(jìn)入吸收系統;輕、重柴油為成品油，回煉油回到反應––再生系統進(jìn)行回煉、油漿的一部分送回反應系統回煉，另一部分經(jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來(lái)的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油、
三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)加工量，是于1997年投入生產(chǎn)線(xiàn)的、三催化與一催化相比，具有明顯的優(yōu)勢、首先，三催化有1個(gè)反應器、2個(gè)再生器;一催化僅有1個(gè)反應器、1個(gè)再生器、因此，三催化的效率更高、其次，三催化能夠裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)、
5、化工一廠(chǎng)
化工一廠(chǎng)隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專(zhuān)業(yè)化重組后新組建的二級單位、現有兩套主要生產(chǎn)裝置，分別為年產(chǎn)71萬(wàn)噸乙烯裝置和8萬(wàn)噸乙二醇裝置，共有職工311人、
化工一廠(chǎng)的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠(chǎng)來(lái)的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料，經(jīng)過(guò)高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過(guò)程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品，同時(shí)副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置，是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”、而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個(gè)國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標志，這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的、化工一廠(chǎng)的裝置呈現“兩頭一尾”布局，即：老區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新老區共用一個(gè)分離系統，包括并聯(lián)的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯(lián)的兩個(gè)脫乙烷塔、碳二加氫系統和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯(lián)的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔、制冷系統包括兩臺并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機，一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機、
這套裝置的生產(chǎn)流程如下：(好聽(tīng)的微信名字)
裂解→急冷→壓縮，干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾
裂解的關(guān)鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環(huán)乙烷經(jīng)預熱后，在裂解爐內裂解，原料在進(jìn)爐前加入稀釋蒸汽，自裂解爐出來(lái)的裂解氣在相應的廢熱鍋爐中被冷卻至400～550℃，并同時(shí)產(chǎn)生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來(lái)的混合裂解氣用循環(huán)急冷油冷卻后進(jìn)入汽油分離塔，在塔中將進(jìn)料分離為塔底的循環(huán)和一個(gè)側線(xiàn)餾分、急冷的關(guān)鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來(lái)的氣體入急冷水塔，用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機，急冷塔底液體經(jīng)沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層，急冷水經(jīng)熱量回收后循環(huán)使用，分出的冷凝輕質(zhì)碳氫化合物，一部分作汽油分餾塔回流，另一部分進(jìn)入汽油汽提塔，汽提出輕組分后，由塔底得到裂解汽油，送出與脫丁烷塔的釜液混和經(jīng)冷卻后作為裂解汽油產(chǎn)品送出、壓縮的關(guān)鍵裝置是壓縮機、急冷塔頂出來(lái)的裂解氣入蒸汽透平驅動(dòng)的五段離心式壓縮機壓縮至3、658MPa，在第三段和第四段間氣體經(jīng)過(guò)一個(gè)堿洗水塔，以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過(guò)程均為裂解分離過(guò)程、
化工一廠(chǎng)的這套裝置具有七個(gè)明顯的特點(diǎn)：一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術(shù)路線(xiàn)采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部采用DCS控制，壓縮機采用電子調速器控制;四、改造的裂解爐采用KTI6萬(wàn)噸/年的GK-V型裂解爐，新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開(kāi)發(fā)的10萬(wàn)噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業(yè)中首次采用了二元制冷技術(shù)和催化精餾技術(shù);六、在裂解氣壓縮機上采用了注水工藝，在制冷壓縮機上采用了干氣密封技術(shù);七、在塔器上采用多種高效填料，提高了塔的生產(chǎn)潛質(zhì)和分離效率、
在燕山石化的實(shí)習中，燕化員工和我們老師的關(guān)心與照顧讓我們的實(shí)習順利且快樂(lè );技術(shù)員師傅毫不保留的指導，讓我們的實(shí)習生活十分充實(shí)，收獲無(wú)數;同組同學(xué)用心的討論，相互間的支持與配合，互相的體諒關(guān)心，讓我的實(shí)習生活多了一些溫暖、雖然，實(shí)習只有短短的一天時(shí)刻，但是在帶隊老師的精心安排下，我們集中學(xué)習了煉油和裂解兩個(gè)重要過(guò)程，同時(shí)也對《化工原理》、《膜分離技術(shù)》的課堂上所學(xué)的書(shū)本知識有了更加實(shí)際的明白，也認識到了書(shū)本上所學(xué)的知識和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的、
1、北京金魚(yú)科技股份有限公司
第二日上午的實(shí)習是在坐落于北京通縣金魚(yú)公司的生產(chǎn)車(chē)間及磺化室內進(jìn)行的、北京金魚(yú)科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學(xué)二廠(chǎng)，目前以生產(chǎn)合成洗滌劑為主，是我國合成洗滌劑行業(yè)投產(chǎn)最早、規模最大的廠(chǎng)家之一、
在“金魚(yú)”的生產(chǎn)車(chē)間內，最顯眼的就是那套從西班牙進(jìn)口的流水線(xiàn)、據說(shuō)是1994年前后引進(jìn)廠(chǎng)內的，在當時(shí)算是十分先進(jìn)的設備了、齊全套流程如下：
空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱
在那里有些細節值得注意，工作人員說(shuō)這套裝置的產(chǎn)量可達140瓶/分鐘，據我實(shí)際測試后得到更為準確的結果——146瓶/分、但是裝瓶過(guò)程的轉輪不能調控則很大程度限制了該廠(chǎng)的進(jìn)一步發(fā)展，不能把握市場(chǎng)規律進(jìn)行盲目生產(chǎn)是違背經(jīng)濟學(xué)理論的、但這套裝置還是有很多優(yōu)點(diǎn)的、比如說(shuō)它實(shí)現了從空瓶到裝箱過(guò)程中的自動(dòng)化過(guò)程，操作人員只需要在生產(chǎn)線(xiàn)旁觀(guān)看機器是否運轉正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產(chǎn)效率在國內也算首屈一指、
上述部分決定了洗潔精產(chǎn)量的高低，而下方所要說(shuō)的則決定了洗潔精質(zhì)量的好壞、表面活性劑的優(yōu)劣跟它的磺酸基數量有很大關(guān)聯(lián)，因而磺化就成了關(guān)鍵的步驟、磺化車(chē)間內一共進(jìn)行五步操作：熔硫、氣體處理、轉化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點(diǎn)以上，使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯(lián)的塔釜由冷凍機和空氣干燥器組成的，其中冷凍機是為了讓空氣得到冷卻，干燥器的作用是除去空氣中的水分，防止構成酸霧、當空氣和硫磺均已進(jìn)行過(guò)預處理后，就要進(jìn)行轉化了，這是將硫轉化為三氧化硫的關(guān)鍵步驟、在此步反應過(guò)程中放出超多的熱，會(huì )被熱能回收裝置利用，提高了能源利用率、當三氧化硫被制造出來(lái)后，就要真正的開(kāi)始表面活性劑的制備了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過(guò)程、(心煩意亂)
磺化結束后，表面活性劑的制備工作就已經(jīng)結束了核心部分的資料，最后要做的是將烷基苯磺酸中和，使之成為離子型表面活性劑，在金魚(yú)廠(chǎng)里用的中和劑是NaOH，因此，最終得到的產(chǎn)物即為烷基苯磺酸鈉、
透過(guò)在北京金魚(yú)科技股份有限公司的見(jiàn)習，我們清楚了洗潔精產(chǎn)品的制備，包裝的流程、明白了工業(yè)生產(chǎn)并不像想象中的那么復雜、但是也發(fā)現，國內的企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問(wèn)題，員工的精神面貌很懶散，工作態(tài)度較為松懈等，這些都嚴重限制了企業(yè)更好、更快的發(fā)展、對此，我們就應引以為鑒、
2、北京東陶有限公司
參觀(guān)北京東陶公司是在實(shí)習的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年，是由北京金隅集團有限職責公司、日本東陶機器株式會(huì )社、日本三井物產(chǎn)株式會(huì )社共同出資興辦的中日合資企業(yè)，注冊資本1500萬(wàn)美元，現投資總額超過(guò)2800萬(wàn)美元、公司現有員工750多人，占地面積6萬(wàn)平米，主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛生潔具的設計、生產(chǎn)及其銷(xiāo)售，年產(chǎn)量50萬(wàn)件、
透過(guò)對東陶公司的參觀(guān)，我們了解了陶瓷的生產(chǎn)流程和特點(diǎn)、一個(gè)成品的出廠(chǎng)需要經(jīng)過(guò)以下步驟：
原料處理→調制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品
化工的實(shí)習報告 篇3
一、實(shí)習目的
1、實(shí)習目的和意義：
通過(guò)實(shí)習使在掌握專(zhuān)業(yè)理論知識的基礎上，進(jìn)一步了解化工行業(yè)中的一些實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，對現代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個(gè)較為全面的認識，并鞏固和深化所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識。同時(shí)運用所學(xué)的化工專(zhuān)業(yè)知識，獨立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實(shí)際問(wèn)題，掌握化工生產(chǎn)操作的特點(diǎn)，以達到將理論知識學(xué)以致用、融會(huì )貫通并增強自己適應實(shí)際工作的能力的目的。
2、石大科技集團的發(fā)展情況：
山東石大科技集團有限公司是教育部直屬重點(diǎn)大學(xué)——中國石油大學(xué)（華東）的校辦企業(yè)，是其重要的教學(xué)、科研和生產(chǎn)基地，是國家級工程技術(shù)研究中心--教育部油氣加工新技術(shù)工程技術(shù)中心的重要組成部分。
公司占地約1850畝，資產(chǎn)總額11億元，固定資產(chǎn)總額4。23億元，現有員工1610余人；XX年完成銷(xiāo)售額42。08億元；是國家火炬計劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，中國石油和化工百強企業(yè)，中國大企業(yè)集團1000強，中國企業(yè)集團競爭力500強，山東省工業(yè)企業(yè)100強，中國高校校辦產(chǎn)業(yè)綜合排名前五位。
目前，集團公司已具有150萬(wàn)噸/年的原油一次加工能力，擁有125萬(wàn)噸/年常減壓-氧化瀝青聯(lián)合裝置、25萬(wàn)噸/年常減壓、20萬(wàn)噸催化裂化、6萬(wàn)噸/年碳酸二甲酯、3。6萬(wàn)噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬(wàn)噸/年溶劑油、1萬(wàn)噸/年特種溶劑油精分、10萬(wàn)噸/年氣體分離、3萬(wàn)噸/年氣體分離、5萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷等近二十套煉油化工生產(chǎn)裝置。
3、實(shí)現要求：
生產(chǎn)實(shí)習作為教學(xué)的重要環(huán)節，是熟悉和了解實(shí)際化工生產(chǎn)過(guò)程、接觸化工生產(chǎn)實(shí)踐，掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學(xué)手段。通過(guò)在實(shí)習工廠(chǎng)主要崗位的生產(chǎn)勞動(dòng)，實(shí)地參觀(guān)、教學(xué)和討論，要求我們每個(gè)學(xué)升熟悉工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝主線(xiàn)的生產(chǎn)原理和工藝流程，了解主要設備的性能和構造，了解主要工藝環(huán)節的操作指標制定依據及測試方法，運用所學(xué)基礎理論知識，聯(lián)系實(shí)際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線(xiàn)和關(guān)鍵操作和原理，為專(zhuān)業(yè)的繼續深造打好基礎。
二、實(shí)習內容
1、減粘裝置開(kāi)停工：
開(kāi)工過(guò)程當中，應始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想不動(dòng)搖，要求準備充分，穩妥可靠，不留隱患，堅持反對冒險蠻干、急于求成。在開(kāi)工中做到：不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿(mǎn)塔、不抽空、不著(zhù)火、不爆炸。
開(kāi)工基本思路：1、先貫通 2、引冷渣油 3、點(diǎn)粘爐升溫 4、建立液位 5、并減底外送 6、升溫升壓到正常
2、操作技能：
基本操作技能包括換熱器的投甩，泵的切換等；本崗位的操作主要是通過(guò)控制減粘壓力來(lái)調節粘度，通過(guò)調節瀝青塔液位來(lái)穩定外送催化混合蠟油量。
換熱器的投甩：
投用：
1、確認換熱器冷介質(zhì)旁路閥開(kāi)，稍開(kāi)換熱器冷介質(zhì)出口閥，稍開(kāi)換熱器放空閥，確認換熱器充滿(mǎn)介質(zhì)，關(guān)閉放空閥。
2、緩慢打開(kāi)換熱器冷介質(zhì)出口閥，緩慢打開(kāi)換熱器冷介質(zhì)入口閥，緩慢關(guān)閉換熱器冷介質(zhì)旁路閥。確認換熱器熱介質(zhì)旁路閥開(kāi)，稍開(kāi)換熱器熱介質(zhì)出口閥，稍開(kāi)換熱器放空閥，確認換熱器充滿(mǎn)介質(zhì)，關(guān)閉放空閥。
3、緩慢打開(kāi)換熱器熱介質(zhì)出口閥，緩慢打開(kāi)換熱器熱介質(zhì)入口閥，緩慢關(guān)閉換熱器熱介質(zhì)旁路閥。
4、換熱器投用后，確認換熱器無(wú)泄露，按要求進(jìn)行熱緊，檢查調整換熱器冷、熱介質(zhì)入口和出口溫度、壓力、流量。確認換熱器運行正常，恢復保溫。
切除：
1、換熱器冷介質(zhì)入、出口閥開(kāi)，換熱器熱介質(zhì)入、出口閥開(kāi)，換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離，換熱器蒸汽吹掃置換線(xiàn)盲板隔離。
2、打開(kāi)熱介質(zhì)旁路閥，關(guān)閉熱介質(zhì)入口閥，關(guān)閉熱介質(zhì)出口閥。打開(kāi)冷介質(zhì)旁路閥，關(guān)閉冷介質(zhì)入口閥，關(guān)閉冷介質(zhì)出口閥。
泵的切換：
1、做好啟動(dòng)泵開(kāi)車(chē)前的的準備工作，檢查機泵附件：壓力表、防火罩、油標是否齊全，地腳螺絲、出入口閥門(mén)、法蘭螺絲是否把緊，用手盤(pán)車(chē)并空轉數圈檢查轉動(dòng)方向，盤(pán)車(chē)有無(wú)雜音，潤滑油箱，機油杯是否加足潤滑油，冷卻水是否暢通無(wú)阻，熱油泵應處于完全預熱狀態(tài)。
2、啟動(dòng)備用電機。
3、待壓力到達額定揚程后，緩慢地開(kāi)出口閥門(mén)直至全開(kāi)，同時(shí)要求用對講機聯(lián)系操作室，隨時(shí)注意流量大小。
4、在投用切換泵的同時(shí)，緩慢的關(guān)閉待停泵的出口閥到運轉泵的流量足夠大時(shí)，再關(guān)閉待停泵的出口閥。
5、切斷待停泵電機的電源。
6、待機泵運轉平穩后，檢查機泵的各個(gè)部件是否正常，然后慢慢的打開(kāi)機泵的出口閥，這時(shí)隨著(zhù)機泵出口閥的打開(kāi)，泵出口壓力會(huì )略有下降，但是電機的電流會(huì )增加，注意檢查。
7、將停下來(lái)的機泵的出口壓力表閥門(mén)關(guān)小。
8、停車(chē)后，機泵的的冷卻水不能停。
9、熱油泵在停泵后要進(jìn)行預熱。
調整減粘壓力：
當減粘壓力低時(shí)，開(kāi)大水箱副線(xiàn)閥門(mén)，關(guān)小水冷器油氣出口閥，開(kāi)大油氣副線(xiàn)閥，關(guān)小循環(huán)水副線(xiàn)閥，也可通過(guò)打開(kāi)d131底部的盤(pán)管注汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力升高。當減粘壓力高時(shí)，調節則相反。
調整熱進(jìn)料液位：
當熱進(jìn)料液位比較高時(shí)，開(kāi)大補蠟油集合管上自p116入口的閥門(mén)或開(kāi)大蠟油補油線(xiàn)與泵出口跨線(xiàn)閥。當熱進(jìn)料液位低時(shí)，調節則相反。
化工的實(shí)習報告 篇4
實(shí)習日志 第一天 理論實(shí)習
實(shí)習第一天,雖然不是去燕山化工實(shí)地觀(guān)察學(xué)習,但是心情是很激動(dòng)的,畢竟是我的第一次實(shí)習,呵,今天的任務(wù)相對來(lái)說(shuō)是比較輕的,現就把今天實(shí)習內容羅列如下. 早上是我們的實(shí)習動(dòng)員,首先向我們介紹了煉廠(chǎng)實(shí)習的主要內容:1.了解化工單元的操作 2.了解煉廠(chǎng)的生產(chǎn).這兩點(diǎn)是我們主要的實(shí)習目的.緊接著(zhù)向我們說(shuō)明了實(shí)習的幾個(gè)階段,我本人認為 也就是我們這次實(shí)習的內容吧.現說(shuō)明如下(我認為實(shí)習就要清楚自己什么時(shí)間要干什么) 1.集中上課階段 2.到生產(chǎn)車(chē)間實(shí)習 3.由老師帶隊進(jìn)行現場(chǎng)結構教學(xué) 4.寫(xiě)出實(shí)習報告 5.集中考試. 除此之外,就是詳細的日程安排了,六月二十八號(即今日) 上午實(shí)習動(dòng)員,下午講解傳熱過(guò)程以及傳熱器.六月二十九號上午流體流動(dòng)以及輸送設備管件,下午傳熱過(guò)程以及換熱器.六月三十號上午傳質(zhì)過(guò)程以及塔設備,下午煉廠(chǎng)工藝流程簡(jiǎn)介.這樣理論實(shí)習就全部完成了.在休息兩天后,也就是七月三號,我們將正式進(jìn)入燕山化工實(shí)地實(shí)習,我們將在燕山化工實(shí)習五天,然后返校.最后就是我們完成實(shí)習報告和考試的日子了. 在了解了我們的全部流程后,我們上午的任務(wù)也就完成了,下午由曹睿老師給我們詳細的講解了傳熱過(guò)程以及換熱器,使我收益非淺,主要內容在筆記上都有詳細的記錄,在這里就不再贅述了.晚上回來(lái)我在網(wǎng)上查閱了與傳熱器相關(guān)的內容,又知道了不少知識,在大學(xué)兩年,說(shuō)實(shí)話(huà)很久沒(méi)這么認真的學(xué)習過(guò)了,今天感覺(jué)很充實(shí). 最后要說(shuō)的是這次實(shí)習我們是比較幸運的,老師說(shuō)在煉廠(chǎng),會(huì )有廠(chǎng)長(cháng)級的人為我們講解的,所以我會(huì )努力的,今天的的實(shí)習總結到此結束.
實(shí)習日志 第二天
實(shí)習進(jìn)入第二天，還是理論課，和昨天不同的是，今天的任務(wù)相對于昨天是稍微重了點(diǎn)，上午主要的內容是加熱爐，這是一種利用燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣為熱源來(lái)加熱雜爐管內流動(dòng)的截止，使其達到工藝上所許呀的溫度的一種火力加熱設備，它是工藝上的關(guān)鍵設備也是當前節能工作的重點(diǎn)(操作費用是總費用的60%-70%，燃燒消耗淺度加工3%-6%，中等深度4%-8%，深度加工8%-15%)，同時(shí)也是固定投資的重要部分，最后也是環(huán)境保護的要求，所以要格外注意.
加熱爐主要由爐管系統(爐管，吊鉤，回彎頭)，爐體系統(耐火層，保溫層，保護層)，燃燒系統(火嘴，燃燒器，氣火嘴.油火嘴，油氣聯(lián)合，自然供風(fēng)，強制供風(fēng))，排煙系統組成.其主要的工藝指標有熱負荷，爐膛熱強度，爐管表面熱強度，全爐熱效率，爐管內冷油流速和壓降，這些都是加熱爐的重要參數 。
現在對于加熱爐最重要的就是如何提高加熱爐熱效率的方法，常用的方法有四種：1.采用好的火嘴，提高燃燒效果 2.控制合適的過(guò)�？諝庀禂怠�3.做好保溫 4.提高入爐空氣溫度.也是我們必須注意的地方.
下午由劉夢(mèng)溪老師給我們說(shuō)明了有關(guān)流體輸送機械，它是一種為輸送流體而提供能量的機械，流體輸送機械的主要用途是將流體從低處運到高處，從低壓設備送到高壓設備;沿管道輸送到較遠的地方;克服由位能，靜壓能之差以及摩擦阻力引起的能量損失.
流體輸送機械包括流體輸送機械-泵和氣體輸送機械，其中最重要的就是離心泵，它的抓喲部件有葉輪，泵殼，軸封裝置關(guān)于離心泵的內容不再贅述，在筆記中已經(jīng)記錄詳盡.這就是今天的主要內容，以備寫(xiě)實(shí)習報告用
明天是理論實(shí)習的最后一天，夜深了，也準備休息了晚安。
【實(shí)用的化工的實(shí)習報告四篇】相關(guān)文章：