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離心泵特性曲線(xiàn)測定實(shí)驗報告范文
一、 實(shí)驗內容
測定一定轉速下離心泵的特性曲線(xiàn)。
二、 實(shí)驗目的
1.了解離心泵的結構特點(diǎn)，熟悉并掌握離心泵的工作原理和操作方法。
2.掌握離心泵特性曲線(xiàn)測定方法。
三、基本原理
離心泵是工業(yè)上最常見(jiàn)的液體輸送機械之一，離心泵的特性，通常與泵的結構、泵的轉速以及所輸送液體的性質(zhì)有關(guān)，影響因素很多。因此離心泵的特性只能采用實(shí)驗的方法實(shí)際測定。
在泵的進(jìn)口管分別安裝上真空表和壓力表，則可根據伯努利方程得到揚程的計算公式
He+0+(u22-u12)/2g ①
式①中，h0——二測壓點(diǎn)截面之間的垂直距離，m;
P1——真空表所處截面的絕對壓力，MPa;
P2——壓力表所處截面的絕對壓力，MPa;
u1——泵進(jìn)口管流速，m/s;
u2——泵出口管流速，m/s；
He——泵的實(shí)際揚程，m。
由于壓力表和真空表的讀數均是表示兩測壓點(diǎn)處的表壓，因此，式①可表示為
He=H壓+H真+h0+(u22-u12)/2g ② 其中H壓③ H真④ ρgρgP2p1
式③、④中的p2和p1分別是壓力表和真空表的顯示值。
離心泵的效率為泵的有效功率與軸功率之比值，
η=Ne/N軸 ⑤
式⑤中η——離心泵的效率； Ne——離心泵的有效功率，kw;N軸——離心泵的軸功率，kw.
有效功率可用下式計算 Ne=HeQρg[w] ⑥
工程有意義的是測定離心泵的總效率（包括電機效率和傳動(dòng)效率）。η總=η軸/η電 ⑦
實(shí)驗時(shí)，使泵在一定轉速下運轉，測出對應于不同流量的揚程、電機輸入功率、效率等參數值，將所有數據整理后用曲線(xiàn)表示，即得泵的特性曲線(xiàn)。
四、 實(shí)驗設計
實(shí)驗方案
用自來(lái)水做實(shí)驗物料；在離心泵轉速一定的條件下，測定不同流速下離心泵進(jìn)、出口壓力和電機功率，即可由式⑤、⑥和⑦計算出相應的揚程、功率和效率；在實(shí)驗布點(diǎn)時(shí)，要考慮到泵的效率隨流量變化的趨勢。
測試點(diǎn)及測試方法
根據實(shí)驗原理，需測定的原始數據有：泵兩端的壓力P1和P2，離心泵電機功率Ne，流量Q、水溫t（以確定水的密度），以及進(jìn)出口管路管徑d1和d2，據此可配置相應的測試點(diǎn)和測試儀表。
離心泵出口壓力p2由壓力表測定
離心泵入口壓力p1由真空表測定
流量由裝置設在管路中的渦輪流量計測定Q=/
其中Q——流量，L/s;——流量計的轉子頻率；——渦輪流量計的儀表系數。
電機功率采用數字儀表測量 N電=15×顯示讀數（kw）
水的溫度由水銀溫度計測定，溫度計安裝在泵出口管路的上方。 控制點(diǎn)和調節方法
試驗中控制的參數是流量Q，可用調節閥來(lái)控制流量。為保證系統滿(mǎn)灌，將控制閥安裝在出口管路的末端。
實(shí)驗裝置及流程
實(shí)驗裝置流程圖如下所示，由離心泵和進(jìn)出口管路、壓力表、真空表、流量計和調節控制閥組成控制系統。實(shí)驗物料為自來(lái)水，為節約起見(jiàn)，配置水鄉循環(huán)使用。為保證離心泵啟動(dòng)時(shí)保持滿(mǎn)灌，排出泵殼內的空氣，在泵的進(jìn)口管路末端安裝有止逆底閥。
1、循環(huán)水槽；2、真空表；3、排氣閥；4、離心泵；5、功率表；6、壓力表；7、引水閥；8、溫度計；9、渦輪流量計；10、控制閥
五、實(shí)驗操作要點(diǎn)
1.首先打開(kāi)引水閥引水灌泵，并打開(kāi)泵體的排氣閥排出泵內的的氣體，確認泵已經(jīng)灌滿(mǎn)且其中的空氣已排凈，關(guān)閉引水閥和泵的排氣閥。
2.在啟動(dòng)泵前，要關(guān)閉出口控制閥的顯示儀表電源開(kāi)關(guān)，以使泵在最低負荷下啟動(dòng)，避免啟動(dòng)脈沖電流過(guò)大而損壞電機和儀表。
3.啟動(dòng)泵，然后將控制閥開(kāi)到最大以確定實(shí)驗范圍，在最大流量范圍內合理布置實(shí)驗點(diǎn)。
4.將流量調至某一數值，待系統穩定后，讀取并記錄所需數據。
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