制糖車(chē)間工作總結報告范文
09/XX年3月23日榨季生產(chǎn)順利結束了，鍋爐車(chē)間的生產(chǎn)安全率為100%，鍋爐蒸發(fā)量為65~70t/h，鍋爐過(guò)熱蒸汽壓力控制在3.6~3.82mpa,蔗渣打包量為14660.8噸,煤耗為5.03%，創(chuàng )下了歷史最好成績(jì)。特別是均衡生產(chǎn)、節能降耗方面與上榨季有了新的突破。
車(chē)間全體員工堅持以"安全第一，預防為主"的方針，以"抓管理、降消耗，提質(zhì)量、增效益"為基本原則，群策群力，落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，嚴肅查處隱患與事故，遏制事故的發(fā)生。同時(shí)注重培養員工的團隊精神和集體榮譽(yù)感，教育員工發(fā)揮崇尚、團結、求實(shí)、創(chuàng )新、高效的隊伍作用，要求他們做一名工作可靠、說(shuō)話(huà)可靠、辦事可靠、為人可靠的員工�，F將把09/XX年度工作情況匯報如下：
一、重點(diǎn)分析上個(gè)榨季設備故障原因，影響生產(chǎn)安全的各種因素，重點(diǎn)對車(chē)間設備的薄弱環(huán)節進(jìn)行修機和技改。
在修機期認真抓好以下幾個(gè)方面：
1、全過(guò)程圍繞修機進(jìn)度、修機質(zhì)量、成本管理、現場(chǎng)管理等方面展開(kāi)檢修工作。堅持"以修為主，以換為輔"的工作原則。著(zhù)重恢復、提高設備運行的性能及生產(chǎn)能力，延長(cháng)設備使用壽命。由于安排妥當，我車(chē)間年度的修機工作取得良好的成績(jì)，抽查的修機項目"優(yōu)與良"，修機質(zhì)量?jì)?yōu)級達95%以上，合格率100%，沒(méi)有發(fā)生重大人身、設備安全事故，為榨季生產(chǎn)安全率提供平臺。
2、修機前組織學(xué)習培訓，針對每年修機設備改進(jìn)的內容、技術(shù)要求和工作任務(wù)的不同，重點(diǎn)進(jìn)行組織學(xué)習培訓，深入學(xué)習領(lǐng)會(huì )《制糖企業(yè)設備檢修規程》。強調修機期一定要按《制糖企業(yè)設備檢修規程》的技術(shù)指標嚴格執行，使員工加深理解，不斷提高所負責維修設備的技術(shù)能力和業(yè)務(wù)水平，克服修機工作期的盲目性，保證修機質(zhì)量的要求。
3、按照《20nn年大修方案》，認真做好年度修機工作，做到有計劃、有步驟落實(shí)。做好對各班組、各崗位的'職責、權限以及相關(guān)的職責有明確規定，使工作有了完整的保障體系，避免工作中含糊，使每個(gè)環(huán)節都處于受控狀態(tài)，做到自我約束，自我完善，保證車(chē)間工作管理有條不紊。
二、以安全生產(chǎn)，保平穩供汽為前提，均衡生產(chǎn)為中心，攻克難關(guān)為工作重點(diǎn)，提高鍋爐安全率，多排蔗渣打包節能降耗的目的，力爭向著(zhù)高質(zhì)量、高回收、低消耗的低碳經(jīng)濟運行。
生產(chǎn)期按照《09/XX年榨季生產(chǎn)管理方案》，認真做好榨季生產(chǎn)安全各項管理工作。加強設備巡回檢查制度，針對在高負荷運行中如何保持汽壓、汽溫和供汽的穩定，要求各崗位從現場(chǎng)操作到外圍管理、從水汽流程到燃燒系統，各個(gè)設備、各個(gè)細節進(jìn)行嚴格控制。特別是給水溫度控制和對燃燒的投放分配及爐膛配風(fēng)的選擇，同時(shí)確�；厮驼嵩鶆�。為了改變跑、冒、滴、漏，低效運行的設備狀況。我提出了"四個(gè)要求"：一、確保生產(chǎn)安全率為100%，在XX年度修機期細致、嚴謹的維護保養，嚴格的驗收制度和設備運行中的巡回檢查制度。要求職工變被動(dòng)管理為主動(dòng)管理；二、生產(chǎn)過(guò)程要均衡操作，杜絕大起大落的操作方式。由有活等著(zhù)我去干變?yōu)槲胰ブ鲃?dòng)找活干；三、加強設備巡回檢查制度。由出現故障才忙變?yōu)槿粘Ｑ膊楸ｐB忙；四、對主要運行參數的控制。由規范我的行為變?yōu)槲业男袨橐幏�，要求三班跟領(lǐng)導和員工共同遵守廠(chǎng)紀廠(chǎng)規，自覺(jué)完成本職工作，不斷提高工作熱情和責任感。
針對鍋爐設備如果不治住漏、跑、冒、滴現象，工人就是一遍遍地處理也改變不了。也就是說(shuō)任何設備從安裝到使用都會(huì )存在這樣那樣不盡人意的問(wèn)題，因此在使用過(guò)程中的小改小革就顯得非常重要。同時(shí)提高員工素質(zhì)和行為的規范就是各項工作。讓員工理解"想在別人之前，行在他人之先，牢記保障宗旨，轉換優(yōu)質(zhì)能源"的車(chē)間理念。要求職工從最簡(jiǎn)單而不容易做好的小事做起。并在班組內部開(kāi)展"現場(chǎng)問(wèn)答、事故分析、事故強想、反事故演習、反"三違"等活動(dòng)。這些活動(dòng)的開(kāi)展，為員工搭建了展示自我的平臺，激發(fā)員工學(xué)習崗位與知識技能的興趣和信心，達到了互相學(xué)習、互相交流、共同提高，資源共享的學(xué)習效果。
三、管理工作全面細致，車(chē)間細改進(jìn)一步完善。
車(chē)間緊緊圍繞"管理工作思路創(chuàng )新"的原則，以促進(jìn)車(chē)間管理科學(xué)化、規范化、制度化工作管理，大力推進(jìn)車(chē)間的各項管理工作。加強技術(shù)指導、細化管理過(guò)程，全程跟蹤把關(guān)、全程精心指導、全程協(xié)調配合。設備解體期間：1、成立設備解體期工作小組，對設備解體工作進(jìn)行跟蹤、協(xié)調、組織、指揮。2、3月30日召開(kāi)車(chē)間會(huì )議，要求各班組學(xué)習《制糖企業(yè)設備解體規程》、《制糖企業(yè)設備解體規范》和洋浦南華集團關(guān)于鍋爐保養的文件，做好解體和保養工作。3、以集團《甘蔗糖廠(chǎng)設備解體規程》的規定和要求內容為依據，對解體設備進(jìn)行解體鑒定、分類(lèi)、登記、除銹、保養、防腐等工作。4、對解體設備進(jìn)行"三級"驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)。實(shí)行驗收制度，嚴把質(zhì)量關(guān)，結合目標要求進(jìn)行設備解體工作。在管理過(guò)程中，對設備能力、性能進(jìn)行評估鑒定，找出問(wèn)題和原因，并存檔。為下個(gè)榨季生產(chǎn)工作做好前期鋪墊。
車(chē)間今后的工作重點(diǎn)是：
一、確保生產(chǎn)正常均衡生產(chǎn)的同時(shí)繼續挖掘潛力，做好設備檢修和預防性試驗工作，進(jìn)一步減少蔗渣的燃燒量，力爭多打包蔗渣，使鍋爐盡快走向低消耗、低污染、低排放的低燃燒經(jīng)濟之路。
二、加強對班組長(cháng)的培訓工作，使之技術(shù)能力和管理能力等適應現在生產(chǎn)的需求。
本車(chē)間存在的問(wèn)題如下：
1、主蒸汽管出現較大的扭曲現象，并連續兩年在不同的位置發(fā)生腐蝕性破漏，大部分支架與彈簧脫落損壞。
2、蔗渣回送處于露天，日曬雨淋、蔗糠污染較大，人工扒渣工作環(huán)境惡劣，碰到雨天大量蔗渣被淋濕，特別對鍋爐不能正常燃燒影響生產(chǎn)。
3、打世系統的分料閘動(dòng)作緩慢，電控器屏開(kāi)關(guān)經(jīng)常失靈，容易堵塞，造成操作困難。
4、喂料器下料口與括板平板下料口設計不合理，而且下料斗經(jīng)常出現堵塞，以及下料口傾斜在粗渣蔗渣邊界，影響打包量。
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